产品质量保证大纲

省乐富工业文件编号W-LF-QM-005 产品质量保证大纲编制部门质量部

版次A-0 编制日期2013.6.11 总页9

1、目录

-----------------------------------------------------------

----1

2、编制依据

---------------------------------------------------------2 3、编制目的

---------------------------------------------------------2 4、适用围

---------------------------------------------------------2 5、引用标准

---------------------------------------------------------2 6、质量工作原则和质量目标

------------------------------------3

7、产品实现过程的质量目标

------------------------------------3

8、要求分析

---------------------------------------------------------3 9、方案设计

---------------------------------------------------------4 10、产品研制

--------------------------------------------------------4 11、产品实现

--------------------------------------------------------5 12、产品研制与生产

-----------------------------------------------5

13、产品交付和验收

-----------------------------------------------6

14、产品维护及售后服务

-----------------------------------------7

15、质量管理职责

--------------------------------------------------8

16、日常质量管理

--------------------------------------------------8

17、评审与审查规定

-----------------------------------------------9

18、对质量保证大纲的约定

--------------------------------------9

产品质量保证大纲编制部门质量部版次A-0 编制日期2013.6.11 总页9 1、编制依据：

、1987年国务院、中央军委《军工产品质量管理条例》；

、GJB1406A--2005《产品质量保证大纲要求》。

2、编制目的：

加强乐富工业研制过程的质量管理，明确质量控制要求、确保研制工作高质量完成。

3、适用围：

本文件适用于研制的各个阶段，适用于产品研制过程，试制过程，试制过程的质量控制，适用于各参研部门，技术开发部，质量管理部及对产品质量有直接影响的人员均应遵照执行。

4、引用标准：

GJB190----1986 特性分类

GJB450A---2004 装配可靠性工作通用规

GJB466----1988 理化试验质量控制规

GJB571----2005 不合格品管理

GJB907A---2006 产品质量评审

GJB908----2008 首检鉴定

GJB933----1990 外购器材的质量管理

GJB1269A--2000 工艺评审

GJB1310A--2004 设计评审

GJB1362A--2007 军工产品定型程序和要求

GJB1452A--2004 大型试验质量管理要求

GJB/Z102--1997 软件可靠性和安全性设计准则

GJB1686A--2005 装配质量信息管理通用要求

GJB3273---1998 研制阶段技术审查

5、质量工作原则和质量目标：

5、1 质量工作原则

应贯彻“装备研制、质量第一”的方针，坚持装备先进性与可靠性，安全性兼顾的原则，坚持技术进度与质量协调并进的原则，确保系统总体，各部门间良好的接口关系，满足产品使用性能要求。

5.2 质量目标

产品性能达到战术技术指标，质量特性满足作战使用要求的可靠性、安全性等达到指标要求，研制过程中不出现重大质量事故，一次性通过各阶段评审，试制产品最终检验合格率达到95%，一次性通过国家武器装配设计定型试验，使顾客满意。

6、产品实现过程的质量控制要求

产品实现过程的质量控制应符合本公司质量管理体系文件的要求，也要适应本产品特殊的要求，确保产品满足顾客要求。

6.1 要求分析

版次A-0 编制日期2013.6.11 总页9 项目负责人组织项目团队，根据项目（合同）和（技术协议书）

的要求，对项目的功能和性能要求进行逐项分析，从分析中可能得出以下要求：

产品功能与性能要求；

适用法律法规的要求，如适用的产品标准；

产品可靠性、维修性要求；

④对复杂产品进行特性分析，提出关键件、重要件要求等；

⑤组织对产品提出的附加要求。

6、2 方案设计

项目组应在正确理解（技术协议书）的功能和性能要求，需求分析的基础上进行方案论证，应比较权衡不同方案，进行方案优先选择，对选定方案进行论证，并对选定方案暴露的问题有妥善解决的方法。

在方案设计阶段还应做好产品实现策划和项目计划，确定顶层设计文档的目录和工作计划。

方案设计完成后应进行方案设计评审，评审不通过不转入下一设计阶段，评审包括公司组织和顾客组织的方案评审，对评审中提出的问题提出归零要求。

6.3 产品研制

6、3、1 产品设计

产品设计按（设计开发计划）和（产品开发控制程序）要施，产品设

版次A-0 编制日期2013.6.11 总页9 计应提出：

①设计输出文档及管理要求；

②设计输入评审要求；

③提出技术设计和样品设计的制造要求；

④设计图样要求，包括设计图样标准化要求，图样和技术文件规定程序审批，设计输出应符合设计输入要求等；

⑤可靠性、维修性、保障性设计要求；

⑥新材料、新工艺、新技术及新配件控制要求；

⑦特性分析、分类要求；

⑧计算机过程化管理要求。

6、3、2 产品实现

①产品设计工程及相关开发部门依职责分工并针对产品规格书的要求进行设计工作，再将产品模具、图纸经设计评审作业后，送交相关部门主管审核及确认，同时视需要送交客户确认并提出专利申请。

②经客户（或不要）确认后，产品设计、工艺试制、生产部等部门应依产品规格书容，进行产品开发工作，并提供包括材料规格，工艺流程，工艺文件及模治具开发要求等文件给相关开发部门，各开发承制部门需按（设计制作计划表）给各部门核定，并进行样品试制等准备工作。

③各职责部门应负责确保开发进度，并如实将确认结果填写与开发

版次A-0 编制日期2013.6.11 总页9

进度表与产品开发案件表，定期分发给相关部门以便查询与跟踪。

6、3、3 产品研制与生产

如果试制的样品直接交付给顾客，则要求试制过程按GJB9001A--2001国军标7.5生产和服务提供要施(包括小批量生产的产品）产品研制，生产应确保：

①严格按图纸和技术文件组织生产，工艺文件和工艺图样与设计图样和技术文件应协调一致，并满足其各项要求。

②现场生产，试验和检验使用的测量设备应在规定的检定周期，确保测量结果准确、可靠。

③生产准备工作完成后，应对生产准备情况进行检查，检查项目包括技术文件，人员，测量设备、器材等。

④工艺评审，首件鉴定要求，标识和可追溯性要求。

⑤提出加强进货检验，过程检验，最终检验的要求。

⑥提出对关键过程，关键件，重要件实施重点控制的要求。

⑦提出预防为主，加强生产过程控制要求。

⑧加强对不合格品的管理，严格按（不合格品控制程序）审理不合格品，并采取纠正措施，防止类似问题重复发生的要求。

⑨提出产品防护要求，包括包装、运输、储存和防护的要求。

6、4 产品交付和验收

产品交付按《客户订单（合同）评审管理程序》中6.8节要施，交

产品质量保证大纲

目录 1、目录------------------------------------------- 1 2、编制依据--------------------------------------- 2 3、编制目的--------------------------------------- 2 4、适用范围--------------------------------------- 2 5、引用标准--------------------------------------- 2 6、质量工作原则和质量目标-------------------------- 3 7、产品实现过程的质量目标-------------------------- 3 8、要求分析--------------------------------------- 3 9、方案设计--------------------------------------- 4 10、---------------------------------------- 产品研制4 11、---------------------------------------- 产品实现5 12、---------------------------------- 产品研制与生产5 13、---------------------------------- 产品交付和验收6 14、------------------------------ 产品维护及售后服务7 15、------------------------------------ 质量管理职责8 16、------------------------------------ 日常质量管理8 17、---------------------------------- 评审与审查规定9 18、---------------------------- 对质量保证大纲的约定9

质量保证大纲

质量保证大纲集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

x x x项目质量保证大纲xxxx有限公司

更改历史

1目的为了强化xxx项目研制全过程的质量管理,实现其产品质量目标,确保产品按期交付,满足顾客需求, 特制定xxx项目质量保证大纲。 2范围本质量保证大纲适用于xxx系统的研制全过程，包括按进度安排必要的质量保证机构、职责、权限及相互关系，要求进行的活动，工作程序和所需要的资源等，从而清楚地了解对xxx项目的实现流程、质量控制要求。 3引用标准、文件 GJB 1406-92 产品质量保障大纲要求 GJB 451-90 可靠性维修性术语 GJB 1405-92 质量管理术语《军工产品定型工作条例》 1986年12月31日国务院、中央军委发布《军工产品质量管理条例》 1987年6月国防科工委发布 4术语和定义本标准中的术语采用GJB1405、GJB451中的定义 5产品质量目标 5.1功能和性能目标研制的XXX系统的功能和性能指标应满足合同规定的XXX项目的功能和性能指标的要求,具体要求见《XX项目技术协议书》，主要包括：功能要求技术指标要求 5.2产品使用的约束条件 [例如：温度、湿度、振动、电磁兼容等约束条件，请一一列出。] 6产品实现所需的过程、文件及记录 6.1产品实现的过程流程图： 6.1.1系统产品实现的过程流程图：阶段过程输出的文件输出的记录需求分析阶段合同立项说明书立项通知单需求分析报告其他设计输入文件需求（设计输入）评审报告方案阶段质量保证大纲项目开发计划方案设计报告配置管理计划风险分析初步预估可靠性分析报告特性分析报告项目计划评审报告方案设计评审报告

GJB质量大纲、质量计划(模板)老师提供

XX/X—x XX X （产品/项目规格型号和名称）质量保证大纲 1?范围本大纲适用于（产品/项目型号和名称）的设计、研制、生产和服务过程。删减说明：（具体删减的条款和理由） 2?引用文件 GJB140—2005《产品质量保证大纲要求》； XX / X—X.XX《〈质量手册》。 3术语和定义本大纲引用GJB1405A-2006和GJB9001—2009的术语和定义。 4?实施要求 4.1制定大纲的依据 a）（编制时应详细例出）与产品有关的法令、法规、相关标准以及本标准; b）（详细列出）合同、研制任务书的编号和名称以及顾客的质量保证要求； c）（详细列出）组织的质量方针、质量目标和组织的质量管理体系文件； d）产品研制、生产计划和相关资源； c）组织如何满足内部和外部的质量要求； f）（详细列出）供方的质量情况； g）（详细列出）其它相关计划，如项目计划、环境、健康和安全、安全性与信息管理计划等。

4.2质量工作原则与质量目标质量工作总原则 Q）产品质量工作总要求； b）技术上应用或借鉴其它产品的程度； C）采用新技术比例； d）技术状态管理要求； c）设计的可制造性。质量目标 a）对产品或合同规定的质量特性满意程度； b）（详细列出）可靠性、维修性、保障性、安全性和测试性指标等； c）（详细列出）顾客满意的重要内容。 4.3管理职责 a）明确规定各级各类相关人员的职责、权限； b）明确规定相互关系和内部沟通的方法； c）明确规定有关职能部门的职责和接口的关系。 XX / x —X XX （产品/项目规格型号和名称）质量保证大纲 4.4文件和记录的控制对研制、生产全过程中文件和记录的控制做出规定，成套技术资料应符合GJB906的要求（当控制要求与质量管理体系一致时可直接引用）。 4.5质量信息的管理 a）明确规定为达到产品符合规定要求所需要的质量信息，以及实施信息的收集、分析、处理、反馈、储存和报告的要求；质量信息的管理应符合GJB的要

产品质量保证大纲和编制方法

产品质量保证大纲的编制与管理办法 1 范围本标准规定了军用产品质量保证大纲（以下简称“大纲”）的编制程序、要求与管理办法，是产品研究室编制大纲的依据。本标准适用于我所研制与生产的军品。军贸产品、民品也可参照执行。 2 规范性引用文件 GJB 1406-92 产品质量保证大纲要求 GJB 451-90 可靠性维修性术语 GJB 1405-92 质量管理术语《军工产品定型工作条例》1986年12月31日国务院、中央军委发布《军工产品质量管理条例》1987年6月国防科工委发布 3术语和定义本标准中的术语采用GJB1405、GJB451中的定义。 4职责 4.1 所长(或副所长)的职责负责大纲的批准。 4.2 总质量师的职责负责主持大纲评审会，汇总形成评审结论，签署评审报告，会签大纲。 4.3 质量与标准化处的职责 a）质量与标准化处负责指导大纲的编制、审核、会签以及编制过程中的协调工作； b）质量与标准化处负责组织召开大纲评审的有关工作，检查评审意见的落实情况，完成评审报告； c）质量与标准化处负责大纲的标识、发放、归档及更改，并按大纲的规定执行相应的工作项目。 4.4 产品研究室的职责负责大纲的编制，提出大纲更改申请，并按大纲的规定实施相应的工作项目。 4.5 科研计划处的职责 a）科研计划处负责向质量与标准化处、产品研究室传递大纲编制需求及相关信息，并将大纲规定的工作项目纳入科研、生产计划； b）科研计划处负责大纲的外部传递。 4.6 相关部门按大纲的规定实施相应的工作项目。 4.7 必要时（或合同规定），大纲应经顾客代表审核、批准。 5 工作程序和要求产品研究室在型号产品研制或生产之前应编制好产品的质量保证大纲。在编制过程中应充分与质量与标准化处、质量监督检验处、九室和顾客代表等单位协商。根据合同(或研制任务书)的要求，可单独编制专业性大纲(如可靠性保证大纲、维修性保证大纲等专业性保证文件)作为产品质量保证大纲的重要组成部分，或按合同的要求，分阶段编写研制产品的

质量保证大纲 (2)

质量保证大纲 1范围本大纲规定了×××（产品名称）各阶段质量工作目标、质量保证要求、质量职责以及应遵循的准则。本大纲是×××（产品名称）研制工作的指令性文件，适用于×××（产品名称）论证、研制、交付以及小批量生产。 2质量工作原则与质量目标 2.1质量工作原则 2.1.1基本原则 a）质量第一原则在产品研制、生产、使用过程中，应认真执行《武器装备质量管理条例》等质量法规和GJB9001B-2009《质量管理体系要求）、GJB1406A-2005《产品质量保证大纲要求》等有关标准，始终坚持“军工产品质量第一”的原则，实施精品工程，实行全过程、分阶段、有重点的质量控制。 b）一次成功原则贯彻一次成功的原则，确保产品设计一次成功，不出现方案性设计错误，不出现因方案设计问题而造成试验失败，满足可制造性、可检验性和经济性要求。 c）×××原则

×××。 2.1.2总体要求 a）产品质量工作总要求配合总体单位建立质量师系统，在行政指挥系统的领导下、设计师系统的指导下，密切协同，先期做好质量管理的策划和计划，吸取以往型号武器装备研制的经验教训，规划和制定管理文件，并实时修订和细化。按照军工产品的各项法律、法规和政策，贯彻武器装备研制质量管理要求确保全体参研人员质量意识，依靠全员参与实现产品研制的质量目标，并持续改进，消除产品缺陷，完善产品的质量特性和服务质量。 b）技术上应用或借鉴其他产品的程度在技术上应用和借鉴×××、×××（同类产品名称）等本单位同类产品的成熟技术，实现通用化、系列化、组合化。 c）采用新技术的比例采用的新技术必须通过设计验证，比例不超过××%。 d）技术状态管理的要求按照GJB3206A-2010《技术状态管理》的要求，在产品的全寿命周期内，做好技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核工作。 e）设计的可制造性

质量保证大纲DOC

220kV 桂竹至海丰送电线路工程质量保证大纲批准：程文辉审核：符永江编写：杜钢广东省输变电工程公司 220k V 桂海线路工程项目部 2002年9月

目录 1、范围 (1) 2、引用文件 (1) 3、工程概况 (1) 4、质量保证大纲的内容和要求 (2) 5、本质量保证大纲的管理 (13) 附录一 (15) 附录二 (16) 附录三 (17)

1、范围本质量保证大纲规定了220kV桂竹至海丰送电线路工程质量保证的内容和要求。目的是防止工程从开工到竣工投产的所有阶段中出现不合格，以使工程质量达到合同和有关规定的要求，并令顾客满意。本质量保证大纲适用于220kV桂竹至海丰送电线路工程施工，并向顾客提供证实工程的过程控制能力。 2、引用文件 QB/GDTC-QAS-1999 质量保证手册 QB/GDTC-QSFd9-1-199 工程项目技术管理制度 9 QB/GDTC-QSP15-1999 搬运、贮存、包装、防护和交付程序 3、工程概况 220kV桂竹至海丰送电线路工程，由220kV桂竹变电站220kV 出线构架起，至220kV海丰变电站的220kV进线构架止，其中水泥杆21基，铁塔36基，共57基，全长21.34千米。其中单回路为17.79千米，双回路为3.55千米（双回路部分本期工程仅架一回导线和2根地线）。导线采用2×LGJX-300/40型钢芯稀土铝绞线，每相导线为双分裂，子导线分裂间距形式为垂直排列，分裂间距为0.4米，右地

线采用XLXGJ-50型锌-5%铝-稀土合金镀层钢绞线和左地线OPGW 复合光缆。 4、质量保证大纲的内容和要求 4．1 质量方针和质量目标 4．1．1本工程建设的质量方针，严格执行公司的质量方针，即：质量第一，用户至上；规范质量保证行为，全面创建优质工程。 4．1．2 质量目标 220kV桂竹至海丰送电线路工程总的质量目标是创建优良工程和达标投产工程，具体目标是：（1）竣工验收合格率：100%；（2）竣工验收优良率≥96%；（3）施工设备（车辆、大中型机械设备）完好率≥85%；（4）施工人员上岗培训合格率100%；（5）特殊作业人员取证上岗率100%；（6）在用计量器具100%合格，应在有效周检期内；（7）工程中的材料100%合格；（8）杜绝重大质量事故，控制由于轻微不合格品造成的返工；（9）向用户交付满意的符合合同规定要求的工程；（10）工程竣工时具备达标投产的条件和要求，施工技术资料

产品质量保证大纲(完整资料).doc

目录 1、目录---------------------------------------------------------------1 2、编制依据---------------------------------------------------------2 3、编制目的---------------------------------------------------------2 4、适用范围---------------------------------------------------------2 5、引用标准---------------------------------------------------------2 6、质量工作原则和质量目标------------------------------------3 7、产品实现过程的质量目标------------------------------------3 8、要求分析---------------------------------------------------------3 9、方案设计---------------------------------------------------------4 10、产品研制--------------------------------------------------------4 11、产品实现--------------------------------------------------------5 12、产品研制与生产-----------------------------------------------5 13、产品交付和验收-----------------------------------------------6 14、产品维护及售后服务-----------------------------------------7 15、质量管理职责--------------------------------------------------8 16、日常质量管理--------------------------------------------------8 17、评审与审查规定-----------------------------------------------9 18、对质量保证大纲的约定--------------------------------------9 此文档下载后即可编辑江西省乐富工业有限公司文件编号 W-LF-QM-005 产品质量保证大纲编制部门质量部版次 A-0 编制日期 2013.6.11 总页 9 江西省乐富工业有限公司文件编号 W-LF-QM-005

07质量计划《质量保证大纲》编制程序

质量计划（质量保证大纲）编制程序 1、目的为了对本公司研制生产的产品编制质量计划（质量保证大纲）提供指导，特制定本程序。 2、适用范围适用于本公司研制和定型生产产品质量计划（质量保证大纲）的编制。3、职责 3.1质量计划（质量保证大纲）由系统部和微波部产品（项目）负责人负责编写，部门领导审核，总工程师批准。 3.2公司相关部门负责实施。 3.3质量管理部对质量计划（质量保证大纲）实施情况进行监督检查。 4、质量计划（质量保证大纲）内容 4.1产品或项目名称、合同内容及背景。 4.2产品的质量目标，如性能、可靠性、维修性等。 4.3产品各级负责人的职责。 4.4设计和开发过程说明。 4.5资源配置要求。 4.5.1人员配置要求，包括电路、结构、工艺设计人员以及生产调试、检验及管理人员。 4.5.2设备、设施配置要求，包括调试、检测仪器仪表，必要时应提出新购检测设备的要求。 4.5.3生产现场和工作环境要求，如清洁度，防静电、温、湿度要求。 4.5.4外包过程，对需要外协加工的零件、部件应提出明确的质量要求。 4.6文件控制和更改控制对文件和质量记录增减，执行《文件控制程序》和《质量记录控制程序》。 4.7过程控制要求 4.7.1编制过程流程图或工艺流程图。 4.7.2确定监视测量和控制产品特性的方法。 4.7.3确定过程的工艺文件（或作业指导书）和检验文件及产品接收准则。

4.7.4确定过程中使用的工装设备、技术和方法。 4.7.5技术状态管理。 4.8产品的监视和测量要求 4.9不合格品控制，执行《不合格品控制程序》。 4.10质量计划各项内容中可直接引用质量手册和程序文件。 5、质量计划（质量保证大纲）的评审质量计划（质量保证大纲）实施前，系统部和微波部应组织相关部门负责人和设计人员对计划进行评审，评审结束后，交总工程师审核，经总经理批准后实施。质量计划（质量保证大纲）应征得顾客同意。 6、质量计划（质量保证大纲）的修改在执行过程中如发现质量计划中某些要求不适用或需增补某些内容时，应及时对其进行修改，并按《文件控制程序》实施更改。

XXX项目质量保证大纲

受控状态: 分发号： XXX 项目质量保证大纲版本号:A 编号:ZJY/DG-2017-01 XXXXXXXX有限公司 2017年9月

质量保证声明为了保证XXX项目的制造质量，使之符合有关的法规、合同和标准,更好地满足顾客要求，我公司按照《质量管理条例》和GJB9001B-2009标准建立并确保武器装备质量管理体系有效运行，并依据该项目承制合同，结合公司《质量手册》要求，特编制XXX项目质量保证大纲（简称大纲），以便有计划、系统地开展各项质量保证活动。本大纲是XXX项目质量保证的纲领性文件，在制造过程中，除执行公司《质量手册》外，还必须严格执行本大纲及相关程序文件。我要求参与管理、技术服务、制造和验证活动的所有人员，特别是有关部门的负责人，必须熟悉本大纲，切实履行各自的职责，严格遵守本大纲的规定。作为公司总经理，我将对XXX项目制造质量负全面责任，对制造过程质保大纲的制定及实施有效性负全面责任。我将在我的组织内践行“军工产品质量第一”的军工质量方针，提高全体职工对军工质量文化的认识和重视，明确知道自己工作的疏忽对国防建设产生的后果。我授权管理者代表张立林副总经理协助我建立、健全公司质量体系，保证公司质量体系有效运转，提高产品质量保证能力。质检部负责管理质量保证大纲，并通过质量保证活动验证质量保证大纲的有效性。我授权质检部在质量保证活动、质量问题调查、评价和处理时拥有足够的权力和组织独立性，包括不受经费和进度约束的权力，可行使质量否决权，并可直接向我汇报工作。公司每一个员工在发现质量问题和质量保证体系有问题时，应及时报告质检部。

我要求承担项目制造的所有单位、部门和人员，在进行质量保证工作时，必须遵守国家相关保密法律法规、强化保密意识，切实做好保密工作。我要求质检部与军代表机构保持良好沟通，按照国家和军队颁发的相关质量法规、规定、标准要求，接受军代表机构对公司武器装备质量管理体系和合同约定的制造过程的质量监督。 XXX公司总经理：年月日

质量保证大纲1

编号：QR－YF－22－050 产品名称： XXXXXXXXXXXX 产品型号：XXXXX-XXX-XXX 拟制： . 审核：会签：批准：顾客（或其代表）：二0一0 年月日 $

XXXXX-XXX-XXX XXXXXXXXXXXX 质量保证大纲 1概述项目来源：XXXXX-XXX-XXX XXXXXXXXXXXX是为XXXXXXX工程专门研制的配套产品，广泛应用于民航、通讯等领域。研制周期：XXXX/XX/XX～XXXX/XX/XX。本大纲依据技术协议书、GJB9001B和GJB1406A的规定进行编制。 2引用文件 GJB150-86（GJB150A-2009）军用设备环境试验方法 GJB151A－97 军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求 GJB152A-97 军用设备和分系统电磁发射和敏感度测量 GJB179A-97 计数抽样检查程序及表 % GJB368B－2009 装备维修性工作通用要求 GJB438B－2009 军用软件开发文档通用要求 GJB450A－2004 装备可靠性工作通用要求 GJB813-1990 可靠性模型的建立和可靠性预计 GJB899A-2009 可靠性鉴定和验收试验 GJB900－90 系统安全性通用大纲 GJB909A－2005 关键件和重要件的质量控制－94 装备可靠性维修性参数选择和指标确定要求总则－98 装备可靠性维修性参数选择和指标确定要求电子系统 GJB1362A－2007 军工产品定型程序和要求 GJB1371－1992 装备保障性分析【 GJB1378A－2007 装备以可靠性为中心的维修分析 GJB1406A－2005 产品质量保证大纲要求 GJB1443-92 产品包装、装卸、运输、储存的质量管理要求 GJB2547－95 装备测试性大纲 GJB2786A－2009 军用软件开发通用要求 GJB4329－2001 装备环境工程通用要求 GJB5807-2006 军用印制板组装件焊后清洗要求 GJB5852-2006 装备研制风险分析要求 GJB4329－2001 装备环境工程通用要求 GJB9001B－2009 质量管理体系要求 GJB/Z102-1997 软件可靠性和安全性设计准则 @ GJB/Z114A-2005 产品标准化大纲编制指南 GJB/Z299C-2006 电子设备可靠性预计手册 GJB/Z1391-2006 故障模式、影响及危害性分析指南 SJ/～8 设计文件管理制度 SJ20527A-2003 微波组件通用规范 XXXXX－XXX－XXX XXXXXXXXXXXXX技术协议书

产品质量保证大纲

江西省乐富工业有限公司文件编号W-LF-QM-005 产品质量保证大纲编制部门质量部版次A-0 编制日期2013.6.11 总页9 江西省乐富工业有限公司文件编号W-LF-QM-005 目录 1、目录---------------------------------------------------------------1 2、编制依据---------------------------------------------------------2 3、编制目的---------------------------------------------------------2 4、适用范围---------------------------------------------------------2 5、引用标准---------------------------------------------------------2 6、质量工作原则和质量目标------------------------------------3 7、产品实现过程的质量目标------------------------------------3 8、要求分析---------------------------------------------------------3 9、方案设计---------------------------------------------------------4 10、产品研制--------------------------------------------------------4 11、产品实现--------------------------------------------------------5 12、产品研制与生产-----------------------------------------------5 13、产品交付和验收-----------------------------------------------6 14、产品维护及售后服务-----------------------------------------7 15、质量管理职责--------------------------------------------------8 16、日常质量管理--------------------------------------------------8 17、评审与审查规定-----------------------------------------------9 18、对质量保证大纲的约定--------------------------------------9

军工产品质量保证大纲

军工产品质量保证大纲产品名称前颈筒、后颈筒、抽气装置螺帽及圆螺母编制校对审核批准军代室审签宝鸡力兴钛业有限公司保存部门：生产技术部有效期：长期

一、目的和适用范围本大纲规定了对TC4军工产品（前颈筒、后颈筒、抽气装置螺帽及圆螺母）的制造过程进行策划和策划后输出产品的控制要求，旨在确定产品的实现过程，以确保军工产品满足合同要求，对后序的同类军工产品同样适用。二、质量目标和要求 1、产品规格及数量见合同明细；产品的材质为TC4。 2、检验参照规范及标准 GJB1406A-2005 中华人民共和国国家军用标准 GJB9001A-2001 标准和武器装备承制单位保密标准要求 GB/T3620.1-2007 （化学成份） GB/T16598-1996 （力学性能） GB5193-2007 A级合格（探伤要求） GJB9001B-2009 《质量体系文件》相关文件宝鸡力兴钛业有限公司《技术作业文件汇编》合同图纸相关的技术规范三、实现过程为实现上述质量目标和要求，需经过原料（海绵钛）采购、熔炼、锻造、机加、质检等步骤来实现目标产品，严格按GJB9001A-2001标准和武器装备承制单位保密标准要求控制。 1、钛锭熔炼 1.1 配料：采用1级优质海绵钛，质管部检验合格后通知军代表检

验、验证、签字方可使用，主要成份按下表要求控制：落实结果：签名：日期： 1.2 钛锭生产过程严格按照《技术作业文件汇编》中的“钛锭生产过程作业指导书”执行，并认真填写“真空自耗电弧炉熔炼工艺卡片”，做好熔炼原始记录。成品钛锭按《技术作业文件汇编》中的“成品钛锭检验制度”执行，钛锭化学成份检测结果应符合GB/T3620.1-2007标准规定。 1.3 对一次锭的要求：表面氧化物必须清理干净，冒口飞边应进行平头见光处理。 1.4 真空熔炼参数选择应符合下表落实结果：签名：日期： 1.5 熔炼电流、电压、水温的控制应符合下表：落实结果：签名：日期： 1.6钛锭扒皮取样检测：化学成份及产品特性见附件成份报告。 1.7钛锭超声探伤后切除冒口备用。四、锻造

军工产品质量保证大纲

军工产品质量保证大纲产品名称前颈筒、后颈筒、抽气装置螺帽及圆螺母编制_______________ 校对_______________ 审核_______________ 批准_______________ 军代室审签_________ 宝鸡力兴钛业有限公司

保存部门：生产技术部有效期：长期一、目的和适用范围本大纲规定了对TC4军工产品（前颈筒、后颈筒、抽气装置螺帽及圆螺母）的制造过程进行策划和策划后输出产品的控制要求，旨在确定产品的实现过程，以确保军工产品满足合同要求，对后序的同类军工产品同样适用。质量目标和要求 1、产品规格及数量见合同明细；产品的材质为TC4。 2、检验参照规范及标准 GJB1406A-2005 中华人民共和国国家军用标准 GJB9001A-2001 标准和武器装备承制单位保密标准要求 GB/T3620.1-2007 （化学成份） GB/T16598-1996 （力学性能） GB5193-2007 A级合格（探伤要求） GJB9001B-2009 《质量体系文件》相关文件宝鸡力兴钛业有限公司《技术作业文件汇编》合同图纸相关的技术规范三、实现过程为实现上述质量目标和要求，需经过原料（海绵钛）采购、熔炼、锻造、机加、质检等步骤来实现目标产品，严格按GJB9001A-2001 标准和武器装备承制单位保密标准要求控制。

1、钛锭熔炼 1.1配料：采用1级优质海绵钛，质管部检验合格后通知军代表检验、验证、签字方可使用，主要成份按下表要求控制：落实结果：签名：日期： 1.2钛锭生产过程严格按照《技术作业文件汇编》中的“钛锭生产过程作业指导书”执行，并认真填写“真空自耗电弧炉熔炼工艺卡片”，做好熔炼原始记录。成品钛锭按《技术作业文件汇编》中的“成品钛锭检验制度”执行，钛锭化学成份检测结果应符合GB/T3620.1-2007 标准规定。 1.3对一次锭的要求：表面氧化物必须清理干净，冒口飞边应进行平头见光处理。 1.4真空熔炼参数选择应符合下表

质量保证大纲

SFZH-HERO船用收放装置质量保证大纲编号：X130916-HRB118B 共5 页 2013年10月

分发：工艺计划部、生产部、商务部、质量保证部各一份批准：质审：校对：设计：

SFZH-HERO船用收放装置质量保证大纲 1目的为保证收放装置（以下简称“收放装置”）研制过程的全面质量管理，确保研制任务顺利完成，确保为甲方提供优质产品，特制定本大纲。 2范围本文件规定了收放装置质量管理的内容与要求。本文件适用于收放装置研制全过程，所有参与研制工作的人员均应遵照执行。 3规范性引用文件 GJB150 军用设备环境试验方法 GJB907A-2006 产品质量评审 Q/HERO-QP-705-2010 新产品试制控制程序 Q/HERO-3F2-01 技术资料管理制度 Q/HERO-QP-802-2010 不合格品控制程序 Q/HERO-3F2-05 设计文件更改规定 Q/HERO-3F2-07 设计文件签署规定 Q/HERO-QP-402-2010 记录控制程序 Q/HERO-3F6-04 外购件入厂验收规范 Q/HERO-3C6-16 产品出厂交付管理办法 Q/HERO-QP-702-2010 设计和开发控制程序 4制定大纲依据 a)GJB1406A—2005《产品质量保证大纲要求》

b)采购合同：合同号：X130916-HRB118B c)哈工程船用收放装置技术协议 d)《质量手册》Q/HERO-QM-2010 e)公司质量方针 f)公司质量目标 5产品质量目标 5.1功能和性能目标产品的功能和性能目标见下表。根据《技术协议》的要求，防盐雾设计。 5.3安装维修目标 5.3.1基本要求 a)应尽量采用不需要或很少需要进行预防性维修的零部件； b)在规定的使用条件下，不需大修，而只需要排故维修、计量和调整参数。 c)内部的连线应符合GJB457关于电线和电缆的规定，内部电路

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质量保证大纲 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

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GJB质量保证大纲程序文件

GJB质量保证大纲程序文件 1 引言 1.1目的本条必须指明特定的软件质量保证计划的具体目的，还必须指出该计划所针对的软件项目及其所属的各个子项目的名称和用途。 1.2 定义和缩写词本条应该列出计划正文中需要解释的、而在GB/T 11457中尚未包含的术语的定义，必要时，还要给出这些定义的英文单词及其缩写词。 1.3 参考资料本条必须列出计划正文中所引用资料的名称、代号、编号、出版机构和出版年月。 2 管理本章必须描述负责软件质量保证的机构、任务、职责及其有关的职责。2.1 机构本条必须描述与软件质量保证有关的机构的组成。还必须清楚地描述来自项目委托单位、项目承办单位、软件开发单位或用户中负责软件质量保证的各个成员在机构中的相互关系。 2.2 任务本条必须描述计划所涉及的软件生存周期中有关阶段的任务，特别要把重点放在描述这些阶段所应进行的软件质量保证活动上。 2.3 职责本条必须指明软件质量保证计划中规定的每一个任务的负责单位或成员的责任。

3 文档必须列出在该软件的开发、验证与确认以及使用与维护等阶段中需要编制的文档，并描述对文档进行评审与检查的准则。 3.1 基本文档为了确保软件的实现满足需求，至少需要下列基本文档： 3.1.1 软件需求规格说明书software requirements specification 软件需求规格说明书必须清楚、准确地描述软件的每一个基本需求（功能、性能、设计约束和属性）和外部界面。必须把每一个需求规定成能够通过预先定义的方法（例如检查、分析、演示或测试等）被客观地验证与确认的形式。软件需求规格说明书的详细格式按GB 8567。 3.1.2 软件设计说明书software design description 软件设计说明书应该包括软件概要设计说明和软件详细设计说明两部分。其概要设计部分必须描述所设计软件的总体结构、外部接口、各个主要部件的功能与数据结构以及各主要部件之间的接口；必要时还必须对主要部件的每一个子部件进行描述。其详细设计部分必须给出每一个基本部件的功能、算法和过程描述。软件设计说明书的详细格式按GB 8567。 3.1.3 软件验证与确认计划software verification and validation plan 软件验证与确认计划必须描述所采用的软件验证和确认方法（例如评审、检查、分析、演示或测试等），以用来验证软件需求规格说明书中的需求是否已由软件设计说明书描述的设计实现；软件设计说明书表达的设计是否已由编码实现。软件验证与确认计划还可用来确认编码的执行是否与软件需求规格说明书中所规定的需求相一致。软件验证与确认计划的详细格式按GB 8567中的测试计划的格式。

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编号： XXXX-PP-01-B 密级： x x x项目质量保证大纲xxxx有限公司第I页文件状态： [ ] 草稿 [ ] 正式发布 [ ] 正在修改文件起草分工：

编制：签名：日期： XXXX-XX-XX 审核：签名：日期： XXXX-XX-XX 批准：签名：日期： XXXX-XX-XX 顾客：签名：日期：第II页更改历史

第III页目录第1页1目的为了强化xxx项目研制全过程的质量管理,实现其产品质量目标,确保产品按期交付,满足顾客需求, 特制定xxx项目质量保证大纲。 2范围本质量保证大纲适用于xxx系统的研制全过程，包括按进度安排必要的质量保证机构、职责、权限及相互关系，要求进行的活动，工作程序和所需要的资源等，从而清楚地了解对xxx项目的实现流程、质量控制要求。 3引用标准、文件 GJB 1406-92 产品质量保障大纲要求 GJB 451-90 可靠性维修性术语 GJB 1405-92 质量管理术语《军工产品定型工作条例》1986年12月31日国务院、中央军委发布《军工产品质量管理条例》1987年6月国防科工委发布 4术语和定义本标准中的术语采用GJB1405、GJB451中的定义

5产品质量目标 5.1功能和性能目标研制的XXX系统的功能和性能指标应满足合同规定的XXX项目的功能和性能指标的要求,具体要求见《XX项目技术协议书》，主要包括： ?功能要求 ?技术指标要求 5.2产品使用的约束条件 [例如：温度、湿度、振动、电磁兼容等约束条件，请一一列出。] 6产品实现所需的过程、文件及记录 6.1产品实现的过程流程图： 6.1.1系统产品实现的过程流程图：第2页 PC项项项项合同立项说明立项通知需求分析报其他设计输入文需求（设计输入）评审报质量保证大

GJB质量大纲、质量计划(模板)老师提供

××/ ××. ××—×××× （产品/ 项目规格型号和名称）质量保证大纲 1. 范围本大纲适用于（产品/ 项目型号和名称）的设计、研制、生产和服务过程。删减说明：（具体删减的条款和理由） 2. 引用文件 GJB1406—2005《产品质量保证大纲要求》； ××/ ××. ×—××××《质量手册》。 3 术语和定义本大纲引用GJB1405A-2006和GJB9001B—2009 的术语和定义。 4. 实施要求 4.1 制定大纲的依据ａ）（编制时应详细例出）与产品有关的法令、法规、相关标准以及本标准；ｂ）（详细列出）合同、研制任务书的编号和名称以及顾客的质量保证要求；ｃ）（详细列出）组织的质量方针、质量目标和组织的质量管理体系文件；ｄ）产品研制、生产计划和相关资源；ｅ）组织如何满足内部和外部的质量要求；ｆ）（详细列出）供方的质量情况；ｇ）（详细列出）其它相关计划，如项目计划、环境、健康和安全、安全性与信息管理计划等。 4.2 质量工作原则与质量目标 4.2.1 质量工作总原则ａ）产品质量工作总要求；ｂ）技术上应用或借鉴其它产品的程度；ｃ）采用新技术比例；ｄ）技术状态管理要求；ｅ）设计的可制造性。 4.2.2 质量目标ａ）对产品或合同规定的质量特性满意程度；ｂ）（详细列出）可靠性、维修性、保障性、安全性和测试性指标等；ｃ）（详细列出）顾客满意的重要内容。

3. 管理职责ａ）明确规定各级各类相关人员的职责、权限；ｂ）明确规定相互关系和内部沟通的方法；ｃ）明确规定有关职能部门的职责和接口的关系。 ××/ ××. ××—××××（产品/ 项目规格型号和名称）质量保证大纲 4. 文件和记录的控制对研制、生产全过程中文件和记录的控制做出规定，成套技术资料应符合 GJB906的要求（当控制要求与质量管理体系一致时可直接引用）。 5. 质量信息的管理 a)明确规定为达到产品符合规定要求所需要的质量信息，以及实施信息的收集、分析、处理、反馈、储存和报告的要求；质量信息的管理应符合GJB1686A 的要求； b)对发现的产品质量问题应按要求实施质量问题归零，并充分利用产品在使用中的质量信息改进产品质量。 6. 技术状态管理 a)针对具体产品按GJB3206A的要求策划技术状态管理活动，明确规定技术状态标识、控制、记实和审核的方法和要求； b)技术状态管理活动应从方案阶段开始，在产品的全寿命周期内应能准确的表明产品的技术状态，并实施有效的控制。 7. 人员培训和资格考核 a)根据产品的特点规定对参与研制、生产、试验的所有人员进行培训和资格考核的要求，考核合格方可持证上岗。 b)当关键加工过程不能满足要求，工艺、过程参数或所需技能有较大改变，或加工工艺较长时间未使用时，要规定有关人员重新进行培训和考核的要求。 8. 顾客沟通规定与顾客沟通的方法和内容，一般包括： a)产品信息，包括产品质量信息； b)问讯、合同或订单的处理，包括对其修改； c) 顾客反馈，包括抱怨及其处理方法。 9. 设计过程质量控制 5. 任务分析对产品的任务全面进行分析，以确认：对设计过程最有影响的任务阶段和总环境，通过任务全面分析，确定可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性、人机工程等各种定量和定性因素，并将结论纳入规范作为设计评审的

产品质量保证大纲

产品质量保证大纲 1 大纲内容本产品质量保证大纲根据GJB 1406A-2005《产品质量保证大纲要求》和本公司实际情况编制而成，其内容包括本公司生产的高温合金、耐蚀合金、工模具合金钢达到国家和相关的国际标准的保证大纲（以下简称大纲）本大纲适用于军工品的生产和服务，本公司质量手册中删除“7.3 设计和开发”的要求，所以大纲的内容作了相应的剪裁。 2 规范性引用文件本大纲采用GJB 1406A-2005《产品质量保证大纲要求》所规定的引用文件结合本公司实际情况,下列文件中的条款适用于本大纲: GJB 466 理化试验质量控制规范 GJB 571 不合格品管理 GJB 593 无损伤检测质量控制规范 GJB 726 产品标识和可追溯性要求 GJB 907 产品质量评审 GJB 908 首件鉴定 GJB 939 外购器材的质量管理 GJB 1269 工艺评审 GJB 1330 军工品产品批次管理的质量控制要求 GJB 1442 检验工作要求 GJB 1443 产品包装、装卸、运输、储存的质量管理 GJB/Z 9000 质量管理体系基础和术语 3 术语和定义 GB/T19000和GJB9001 A中所确定的术语和定义适用于本大纲。冶炼：本公司所指的冶炼是采用真空感应炉用熔炼方法把各金属原材料中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属合金电渣重熔：利用电流通过熔渣时产生的电阻热来熔化金属电极而达到熔炼目的的一种炼钢方法。锻造：利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。热处理：将固态金属或合金，采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需组织结构与性能的工艺方法称热处理。 4 制定本大纲的依据 a 与本公司产品有关的法令、法规、相关标准以及本标准的要求 b 合同、研制任务书及顾客的质量保证要求 c 公司的质量方针、质量目标、质量管理体系及文件 d 生产计划和（7.1）的安排 e 供方的质量状况 f 其他相关计划，如环境、安全和健康等 4.2 基本要素 4.2.1制定本大纲的基本要求 a 本大纲由生技部负责编制，在质量管理体系（7.1）策划完成后组织实施。 b大纲实施前应分为编制、审核、质量会签和批准。合同要求时，应提交顾客认可。