产品质量保证大纲模板
XXX 产品质量保证大纲
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参考文档 (9)
缩略语 (9)
质量保证大纲的管理要求 (9)
1 文档目的及范围 (11)
1.1 适用产品及特殊要求 (11)
1.2 适用的合同范围 (11)
1.3 适用的研制或生产阶段 (11)
2 质量工作原则及质量目标 (11)
2.1 质量工作原则 (11)
2.2 质量目标 (11)
3 管理职责 (12)
4 文件和记录的控制 (12)
5 质量信息的管理 (12)
5.1 质量信息范围 (12)
5.2 质量信息的确认 (12)
5.3 质量信息收集的管理 (12)
5.4 质量信息收集的处理管理 (13)
6 技术状态管理 (13)
7 人员培训和资格考核 (13)
8 顾客沟通 (13)
9 设计过程质量控制 (14)
9.1 任务分析 (14)
9.2 设计分析 (14)
9.3 设计输入 (14)
9.4 可靠性设计 (15)
9.5 维修性设计 (15)
9.6 保障性设计 (15)
9.7 安全性设计 (15)
9.8 原材料的选择和使用 (15)
9.9 软件设计 (16)
9.10 人机工程设计 (16)
9.11 特性分析 (16)
9.12 设计输出 (17)
9.13 设计评审 (17)
9.14 设计验证 (18)
9.15 设计确认/定型（鉴定） (19)
9.16 设计更改的控制 (19)
10 试验控制 (20)
11 采购质量控制 (21)
11.1 采购新设计和开发的产品 (21)
11.2 外包过程的控制 (22)
12 试制和生产过程质量控制 (22)
12.1 工艺准备 (23)
12.2 元器件、零件和原材料的控制 (23)
12.3 基础设施和工作环境 (24)
12.4 关键过程控制 (25)
12.5 特殊过程控制 (25)
12.6 关键件、重要件的控制 (26)
12.7 试制、生产准备状态检查 (26)
12.8 首件鉴定 (26)
12.9 产品质量评审 (26)
12.10 装配质量控制 (27)
12.11 标识和可追溯性 (27)
12.12 顾客财产 (27)
12.13 产品防护 (28)
12.14 监视和测量 (28)
12.14.1 过程检验 (29)
12.14.2 验收试验和检验 (29)
12.14.3 例行试验（典型试验） (29)
12.14.4 无损检验 (29)
12.14.5 试验和检验记录 (30)
12.15 不合格品的控制 (30)
12.16 售后服务 (30)
参考文档
列举文档参考及引用的规范文件（字体：宋体，小四）
国际标准
国内标准
合同
与顾客沟通并达成共识的双方签字版会议纪要等其他书面依据材料
缩略语
（示例））：
CPRI .
质量保证大纲的管理要求
描述在产品研制、生产开始前，确定产品实现所需的过程后, 由哪个部门组织制定；明确经管理者代表审核、总经理批准（合同要求时，应提交顾客认可）；本大纲由技术部制定。哪个部门负责对本大纲的实施进行监督检查，检查结束应形成书面报告，由责任部门采取纠正措施整改。大纲由哪个部门负责解释，一旦
经过批准实施，产品团队应按计划开展工作，如遇特殊情况无法实现时，责任方（外包单位、部门、研发工作组等具体责任体）出具书面报告说明原因。
1 文档目的及范围
1.1 适用产品及特殊要求
描述产品标识信息及常用简称或产品简称（字体：宋体，小四）
1.2 适用的合同范围
描述产品系统构成信息（字体：宋体，小四）
1.3 适用的研制或生产阶段
描述文档编制内容框架及编制目的等信息（字体：宋体，小四）
2 质量工作原则及质量目标
2.1 质量工作原则
描述产品质量工作总要求；技术上借鉴及应用其他产品的程度；采用新技术比例；技术状态管理要求；设计的可制造性。
2.2 质量目标
描述本产品质量目标。基本质量目标参考公司质量目标，更具体的产品质量目标和要求，以满足用户需求为准，可参考合同要求。
3 管理职责
描述本产品质量管理过程中团队内外职责划分（团队内职责及团队与职能部门间职责划分）、接口方式、接口责任人及团队内沟通方式等要求。
4 文件和记录的控制
描述本产品文件和记录的控制要求，可参考公司质量制度《文件控制程序》及《质量记录控制程序》执行，如能确定更多要求细节，在此表述作为约定规范。
5 质量信息的管理
5.1 质量信息范围
描述本产品覆盖的质量信息范围。通常产品质量信息包括市场分析、相关科技发展动态、中试生产记录、质量和财务报表、销售记录、售后服务报告、监视和测量记录、顾客的需求期望等。
5.2 质量信息的确认
描述本产品所涉及质量信息由哪些相关部门收集、提供、确认。
5.3 质量信息收集的管理
描述本产品收集的质量信息收集如何管理，归档权限？存储方式及保存期限。
5.4 质量信息收集的处理管理
描述本产品通过对质量信息运用统计技术进行分析，根据分析结果制定和实施纠正措施（或改进措施）。寻找改进的机会。这些产品质量信息的处理应满足顾客的需要。当产品出现质量问题时，对所发现问题应严格执行产品质量归零等要求确保正式发布产品的质量。
6 技术状态管理
描述本产品技术状态管理要求。技术状态一经确定，应在设计、工艺文件、
产品标识、生产过程、质量记录等要求中体现。各相关部门应通过技术状态标识、控制、记录和审核等一系列技术、管理活动进行控制。使产品的功能特性和物理特性达到技术文件规定的要求。技术状态的更改应严格控制，由管理者代表批准并经顾客或其代表同意后方可实施。
7 人员培训和资格考核
描述本产品参研人员培训及岗位任职资格方面要求。基本要求可参考公司质量制度《人力资源控制程序》，如有合同中规定的其他要求（如人员涉密管理方面要求），在此一并表述。需注意，当关键加工过程不能满足要求，工艺、参数或所需技能有较大改变，或加工工艺较长时间未使用时，应按《人力资源控制程序》的要求重新进行培训和考核。
8 顾客沟通
描述本产品与顾客沟通方面的职责分工及沟通内容、方式要求：产品商务合
作及顾客售后服务要求、顾客满意度调查等方面事宜由产品开发与市场支撑部市场支撑专员负责，产品售前方案沟通及售后技术服务由产品团队内技术支撑人员负责。与顾客沟通的内容包括：a) 产品信息，包括产品质量信息；b)问询、合同或订单的处理，包括对其修改；c)顾客反馈，包括抱怨及其处理方式。
9 设计过程质量控制
9.1 任务分析
本节描述并分析产品任务阶段及任务拆解框架结构，通过此分析确认对设计
最有影响的任务阶段及综合环境，确定产品可靠性、维修性、保障性、安全性、
人机工程等各种定量及定性因素，并将结论纳入规范作为设计评审的依据和标准。
9.2 设计分析
描述公司从通用化、系列化、组合化的设计原则出发，对性能、质量、可靠
性、费用、进度、风险等因素进行综合权衡，开展优化设计。通过本节分析描述，
确认产品特性、容差以及必要的试验和检验要求。
9.3 设计输入
本节描述产品设计开发输入的要求，包括产品的功能和性能、可靠性、维修
性、安全性、保证性、环境条件等要求，以及有关的法令、法规、标准等要求。
输入应形成文件并对其进行评审和批准。应编制设计规范和文件，以保证设计规
范化。设计规范和文件应符合国家和国家军用标准要求，为使设计采用统一的标准、规范，在设计前应编制文件清单，供设计人员使用。
9.4 可靠性设计
本节分析产品可靠性设计大纲要求，按照此要求开展后续可靠性设计工作。
9.5 维修性设计
本节分析产品维修性设计大纲要求，按照此要求开展后续维修性设计工作。
特别提醒，集成电路元器件等产品类型因其自身结构特点一旦出现问题不适用维
修性设计，说明此情况即可。
9.6 保障性设计
本节分析产品保障性设计大纲要求，按照此要求开展后续保障性设计工作。
9.7 安全性设计
本节分析产品安全性设计大纲要求，按照此要求开展后续安全性设计工作。
9.8 原材料的选择和使用
本节描述分析本产品线在原材料选择、验收、贮存、发放控制、使用方面的
管理要求。例如：
对原材料的控制包括如下几个方面：
只有经过检验合格的原材料才能投入加工和组装；
工作现场不存放与本工序无关的原材料；
易老化或易受环境影响而变质的产品经确认后应进行标识，并注明相应
的日期；
在存贮、搬运和制造加工期间技术部部负责对器材和产品采取必要的防
护和控制措施；
9.9 软件设计
本节描述本产品引用并遵循的GJB 软件开发相关标准要求对软件开发、运行、维护、引退进行工程化管理，并依据GJB5000 《军用软件能力成熟度模型》的规定进行软件分类、分级分析，制定如何对软件整个生存周期内的管理过程和工程过程实施有效的控制的管理措施。
9.10 人机工程设计
本节描述本产品是否需要编制人机工程设计大纲，分析如何在保证可靠性、
维修性、安全性的情况下，能确保操作人员正常、准确的操作。
9.11 特性分析
本节描述对本项目产品进行特性分析，按照GJB190 特性分类的原则进行特性分析，确定关键件（关键特性）和重要件（特性）。
产品质量保证大纲
目录 1、目录------------------------------------------- 1 2、编制依据--------------------------------------- 2 3、编制目的--------------------------------------- 2 4、适用范围--------------------------------------- 2 5、引用标准--------------------------------------- 2 6、质量工作原则和质量目标-------------------------- 3 7、产品实现过程的质量目标-------------------------- 3 8、要求分析--------------------------------------- 3 9、方案设计--------------------------------------- 4 10、---------------------------------------- 产品研制4 11、---------------------------------------- 产品实现5 12、---------------------------------- 产品研制与生产5 13、---------------------------------- 产品交付和验收6 14、------------------------------ 产品维护及售后服务7 15、------------------------------------ 质量管理职责8 16、------------------------------------ 日常质量管理8 17、---------------------------------- 评审与审查规定9 18、---------------------------- 对质量保证大纲的约定9
质量保证大纲
质量保证大纲集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
x x x项目 质量保证大纲xxxx有限公司
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目录
1目的 为了强化xxx项目研制全过程的质量管理,实现其产品质量目标,确保产品按期交付,满足顾客需求, 特制定xxx项目质量保证大纲。 2范围 本质量保证大纲适用于xxx系统的研制全过程，包括按进度安排必要的质量保证机构、职责、权限及相互关系，要求进行的活动，工作程序和所需要的资源等，从而清楚地了解对xxx项目的实现流程、质量控制要求。 3引用标准、文件 GJB 1406-92 产品质量保障大纲要求 GJB 451-90 可靠性维修性术语 GJB 1405-92 质量管理术语 《军工产品定型工作条例》 1986年12月31日国务院、中央军委发布《军工产品质量管理条例》 1987年6月国防科工委发布 4术语和定义 本标准中的术语采用GJB1405、GJB451中的定义 5产品质量目标 5.1功能和性能目标 研制的XXX系统的功能和性能指标应满足合同规定的XXX项目的功能和性能指标的要求,具体要求见《XX项目技术协议书》，主要包括： 功能要求 技术指标要求 5.2产品使用的约束条件 [例如：温度、湿度、振动、电磁兼容等约束条件，请一一列出。] 6产品实现所需的过程、文件及记录 6.1产品实现的过程流程图： 6.1.1系统产品实现的过程流程图： 阶段过程输出的文件输出的记录 需求分析阶段合同立项说明书 立项通知单 需求分析报告 其他设计输入文件 需求（设计输入）评审报告 方案阶段质量保证大纲 项目开发计划 方案设计报告 配置管理计划 风险分析初步预估 可靠性分析报告 特性分析报告 项目计划评审报告 方案设计评审报告
质量保证大纲同意模板
XXXX有限责任公司 质量保证大纲 项目名称: 项目型号: 项目代号: 项目负责人： 编制：时间：审核：时间：标准化：时间：批准：时间：
XXXXXX质量保证大纲 1目的 为了强化XXXX电源变换器模块（以下简称电源模块）项目研制全过程的质量管理,实现其产品质量目标,确保产品按期交付,满足顾客需求, 特制定XXXX电源变换器模大纲块项目质量保证。 2范围 本质量保证大纲适用于电源模块的研制全过程，包括按进度安排必要的质量保证机构、职责、权限及相互关系，要求进行的活动，工作程序和所需要的资源等，从而清楚地了解对电源模块的实现流程、质量控制要求。 3引用标准、文件 GJB1406-92 产品质量保证大纲要求 SJ20668-1998 微电路模块总规范 质量手册 4产品质量目标 研制的电源模块的功能和性能指标应满足合同规定的XXXX电源变换器模块项目的功能和性能指标的要求,具体要求见《XXXX电源变换器模块项目技术协议书》，主要包括： 主要技术指标：
●可靠性要求：平均无故障工作时间不小于106h。 ●安全性要求：确保产品达到规定的安全性要求，以满足系统的战备完好 性和任务成功性要求，确保人身和产品的安全，降低对安全保障资源的 要求，减少寿命周期费用。 ●保障性要求：有关保障考虑纳入装备的设计。以合理的寿命周期费用实 现系统的战备完好性要求。 ●环境适应性要求：确保产品达到规定的环境适应性要求，以满足系统的 战备完好性和任务成功性要求，减少寿命周期费用。 5产品实现所需的过程、文件及记录 5.1产品实现的过程流程图： 5.1.1系统产品实现的过程流程图：
质量承诺与保证措施方案
一、质量承诺及保证措施 本工程质量承诺目标为符合国家质量验收标准，一次性验收合格率100%，各分项工程的质量保证项目符合规定，基本项目达到优良标准，各分部分项工程验收合格率达100%。 1.建立完善的质量保证体系：以项目经理、技术负责人、质检员、施工员、材料员等组成质量管理领导小组，管理施工质量，形成检查督促机构，善全面质量管理，实行质量一票否决权。 2.强化全面质量管理，针对本合同工程的难点和重点工程，组织技术攻关，及时总结和推广优质、样板工程施工经验。质量管理工作从合同文件、质量目标抓起，从施工组织设计和施工方案入手，依据设计文件和有关规范、规程及验标，着眼于人员、物资、机械设备、工程试验、施工工艺，由始至终采取积极、有效措施，提供优质产品和优质服务。根据体系的建立，各级管理人员及施工作业人员要提高质量意识，明确自己的职责，严把质量关，保证实现预期的质量目标。质量控制原则 3.工程质量控制应遵循“质量第一、预防为主”的原则，坚持对工程质量进行事前控制，将工程质量隐患消灭在萌芽阶段。 4.质量评定坚持以标准为准，严格内部检查一切，都用数据控制，严禁凭想象办事。 加强过程控制、工序控制。 （一）质量控制制度 1.施工前技术交底制度。即交清图纸要求、并对施工方法和操作规程及验收标准、安全知识以及其它注意事项进行同时交底。 2.施工工序自检制度。严格按图纸规定的技术要求组织施工，做好隐蔽工程原始施工记录，每道工序完工后，要及时自检，报监理或相关单位复测，达不到合格要求的部位等，坚决返工。 3.建立好交接班制度。交接班双方在交接记录上签字，接方班
组对达不到优良的上道工序不予接收，并要求交方班组返工并达到优良标准后，方可进行下道工序施工。 4.提请施工质监部门检查的制度。各工序自检合格后，及时提请监理、质监、业主等有关人员进行检查验收签证。经过层层把关，确保工程达到优良。 5.加强质量意识教育，日常工作中定期对工程技术人员和操作人员进行质量意识教育和工作技能培训，建立良好的质量意识和较高的业务水平，有效地保证工程质量。 6.建立相应的质量奖惩制度，项目经理部与施工作业人员层层签订质量目标责任状，质量直接与经济挂钩，奖优罚劣。 （二）质量要素的控制 1.认真组织学习：参与施工的工作人员，加强技能培训和质量理论教育，使大家认识到“质量就是企业的生命”，并以此来指导自己的工作。完善质量管理制度，组织学习该工程的施工图纸，遵循技术标准，明确工程的要点、难点、重点。着重抓关键部位的施工。 2.材料：选定质量好、信誉好的材料供货商，建立材料的送检制度，材料质量必须满足设计和规范要求，在得到监理、质监及甲方有关人员认可后，才能使用。 3.机械设备：经常检测保养，确保其良好的工作状态投入生产。 施工方法、检验方法：尊重科学，联系实际，充分论证，保证采用最合理的施工工艺和检验方法。 4.环境的影响：环境因素是不可忽视的，如夏季雷雨季节、场地拆迁、周边居民等都应充分考虑，如发生事端，采取有相应的措施控制，防止事态的发展。 （三）质量管理职责
GJB质量大纲、质量计划(模板)老师提供
XX/X—x XX X （产品/项目规格型号和名称）质量保证大纲 1?范围 本大纲适用于（产品/项目型号和名称）的设计、研制、生产和服务过程。删减说明：（具体删减的条款和理由） 2?引用文件 GJB140—2005《产品质量保证大纲要求》； XX / X—X.XX《〈质量手册》。 3术语和定义 本大纲引用GJB1405A-2006和GJB9001—2009的术语和定义。 4?实施要求 4.1制定大纲的依据 a）（编制时应详细例出）与产品有关的法令、法规、相关标准以及本标准; b）（详细列出）合同、研制任务书的编号和名称以及顾客的质量保证要求； c）（详细列出）组织的质量方针、质量目标和组织的质量管理体系文件； d）产品研制、生产计划和相关资源； c）组织如何满足内部和外部的质量要求； f）（详细列出）供方的质量情况； g）（详细列出）其它相关计划，如项目计划、环境、健康和安全、安全性与信息管理计划等。
4.2质量工作原则与质量目标 质量工作总原则 Q）产品质量工作总要求； b）技术上应用或借鉴其它产品的程度； C）采用新技术比例； d）技术状态管理要求； c）设计的可制造性。 质量目标 a）对产品或合同规定的质量特性满意程度； b）（详细列出）可靠性、维修性、保障性、安全性和测试性指标等； c）（详细列出）顾客满意的重要内容。 4.3管理职责 a）明确规定各级各类相关人员的职责、权限； b）明确规定相互关系和内部沟通的方法； c）明确规定有关职能部门的职责和接口的关系。 XX / x —X XX （产品/项目规格型号和名称）质量保证大纲 4.4文件和记录的控制 对研制、生产全过程中文件和记录的控制做出规定，成套技术资料应符合GJB906的要求（当控制要求与质量管理体系一致时可直接引用）。 4.5质量信息的管理 a）明确规定为达到产品符合规定要求所需要的质量信息，以及实施信息的收集、分析、处理、反馈、储存和报告的要求；质量信息的管理应符合GJB的要
模板工程质量控制措施
太子水榭（二期）工程 模 板 工 程 质 量 控 制 措 施 北京中协成建设监理有限责任公司
太子水榭（二期）工程模板工程质量控制措施 为了保证“太子水榭”（二期）模板工程正常施工，确保模板工程在施工过程中不出现任何质量问题，特制定如下质量控制措施。 一、模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图，放线图，记住有关标高，中 心线的测量数据，备好预埋件等。 二、合理地选择模板安装顺序，一般情况下，模板应自下而上地安装。在安装 过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后再固定。三、上下模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。底层支柱必须座在坚实的基 土上。支柱下应加一对木楔及统长垫板。 四、模板安装应与钢筋绑扎，水电、卫生、暖通安装密切配合，互相创造条件。 对预埋管、线和预埋件，先在模板相应部位划线作标记，然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。 五、对于跨度大于及等于中心的梁模板，在其跨中应起拱，起拱值可取跨长的 0.1%~0.3%。 六、模板安装应考虑拆除方便，对于有梁板模板，其梁模应“帮包底”。这样， 能在不拆梁模底板和支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平板模板。 七、模板在安装过程中应多检查，注意垂直度，中心线，标高及各部分尺寸。 模板接缝应紧密，缝隙大的要堵严。 八、楼面的模板安装完毕后，应进行标高抄平，梁模抄中央一点及两端点，平 板模板抄支柱方一点，使梁模底板标高符合设计标高；使平板模板面标高 符合平板底设计标高，如有不合，可打动支柱底下木楔，加以调整。九、浇筑砼时，应注意观察模板受荷后的情况，发现位移，鼓胀，下沉，漏浆， 支撑松动等现象，应及时采取有效措施予以处理。 十、模板工程基本项目在施工过程中必须遵照下列要求执行： ●模板接缝宽度：不大于1.5mm ●模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积：每件（处），墙，板不大于1000cm2, 每件（处）梁柱不大于400cm2 ●轴线位移控制：柱、墙、梁：3mm ●标高控制：+2、-5mm ●柱、墙、梁截面尺寸：+2、-5mm ●每层垂直度：3mm ●相邻两板表面高低差：2mm ●表面平整度：5mm ●预埋钢板中心线位移：3mm ●预埋管、预留孔中心线位移：3mm ●预埋螺栓中心线位移：2mm，外漏长度：±10，-0 ●预留洞截面内尺寸：+10，-0 十一、合理地安排施工程序，模板工程施工，对各项准备工作及影响质量的因素进行检查，及时解决施工过程中存在的问题。 十二、严格执行项目部制定的质量验收制度，坚持三检制。在自检、互检的基础上通过质检员和监理验收的原则。 北京中协成建设监理有限责任公司 二00八年六月五日
产品质量保证大纲和编制方法
产品质量保证大纲的编制与管理办法 1 范围 本标准规定了军用产品质量保证大纲（以下简称“大纲”）的编制程序、要求与管理办法，是产品研究室编制大纲的依据。 本标准适用于我所研制与生产的军品。军贸产品、民品也可参照执行。 2 规范性引用文件 GJB 1406-92 产品质量保证大纲要求 GJB 451-90 可靠性维修性术语 GJB 1405-92 质量管理术语 《军工产品定型工作条例》1986年12月31日国务院、中央军委发布 《军工产品质量管理条例》1987年6月国防科工委发布 3术语和定义 本标准中的术语采用GJB1405、GJB451中的定义。 4职责 4.1 所长(或副所长)的职责 负责大纲的批准。 4.2 总质量师的职责 负责主持大纲评审会，汇总形成评审结论，签署评审报告，会签大纲。 4.3 质量与标准化处的职责 a）质量与标准化处负责指导大纲的编制、审核、会签以及编制过程中的协调工作； b）质量与标准化处负责组织召开大纲评审的有关工作，检查评审意见的落实情况，完成评审报告； c）质量与标准化处负责大纲的标识、发放、归档及更改，并按大纲的规定执行相应的工作项目。 4.4 产品研究室的职责 负责大纲的编制，提出大纲更改申请，并按大纲的规定实施相应的工作项目。 4.5 科研计划处的职责 a）科研计划处负责向质量与标准化处、产品研究室传递大纲编制需求及相关信息，并将大纲规定的工作项目纳入科研、生产计划； b）科研计划处负责大纲的外部传递。 4.6 相关部门按大纲的规定实施相应的工作项目。 4.7 必要时（或合同规定），大纲应经顾客代表审核、批准。 5 工作程序和要求 产品研究室在型号产品研制或生产之前应编制好产品的质量保证大纲。在编制过程中应充分与质量与标准化处、质量监督检验处、九室和顾客代表等单位协商。 根据合同(或研制任务书)的要求，可单独编制专业性大纲(如可靠性保证大纲、维修性保证大纲等专业性保证文件)作为产品质量保证大纲的重要组成部分，或按合同的要求，分阶段编写研制产品的
质量保证大纲 (2)
质量保证大纲 1范围 本大纲规定了×××（产品名称）各阶段质量工作目标、质量保证要求、质量职责以及应遵循的准则。 本大纲是×××（产品名称）研制工作的指令性文件，适用于×××（产品名称）论证、研制、交付以及小批量生产。 2质量工作原则与质量目标 2.1质量工作原则 2.1.1基本原则 a）质量第一原则 在产品研制、生产、使用过程中，应认真执行《武器装备质量管理条例》等质量法规和GJB9001B-2009《质量管理体系要求）、GJB1406A-2005《产品质量保证大纲要求》等有关标准，始终坚持“军工产品质量第一”的原则，实施精品工程，实行全过程、分阶段、有重点的质量控制。 b）一次成功原则 贯彻一次成功的原则，确保产品设计一次成功，不出现方案性设计错误，不出现因方案设计问题而造成试验失败，满足可制造性、可检验性和经济性要求。 c）×××原则
×××。 2.1.2总体要求 a）产品质量工作总要求 配合总体单位建立质量师系统，在行政指挥系统的领导下、设计师系统的指导下，密切协同，先期做好质量管理的策划和计划，吸取以往型号武器装备研制的经验教训，规划和制定管理文件，并实时修订和细化。 按照军工产品的各项法律、法规和政策，贯彻武器装备研制质量管理要求确保全体参研人员质量意识，依靠全员参与实现产品研制的质量目标，并持续改进，消除产品缺陷，完善产品的质量特性和服务质量。 b）技术上应用或借鉴其他产品的程度 在技术上应用和借鉴×××、×××（同类产品名称）等本单位同类产品的成熟技术，实现通用化、系列化、组合化。 c）采用新技术的比例 采用的新技术必须通过设计验证，比例不超过××%。 d）技术状态管理的要求 按照GJB3206A-2010《技术状态管理》的要求，在产品的全寿命周期内，做好技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核工作。 e）设计的可制造性
质量保证大纲
500kV上寨至嘉应送电线路工程(梅州A段）质量保证大纲 广东省电力第一工程局 500kV上寨至嘉应送电线路工程(梅州A段）项目部 二OO九年四月
一局的质量方针是：精心施工、工艺创新、质量第一、用户至上。 本工程项目采用ISO9001：2000质量管理体系来规范各项质量活动，严格执行局颁布的质量管理体系文件，确保工程质量全过程受控，土建、安装工程质量达到优良等级。 本工程的质量管理工作在项目法人、工程监理单位和工程质量监督单位的监督下进行，质量管理工作的依据是合同文件、国家标准、规范和监理工程师的有关指令。 1 质量管理目标 1.1 不发生一般以上质量事故或业主（含甲方）单位行文通报的质量事故。 1.2 检验批一次验收合格率95%，单位达到优良。 1.3 工程竣工资料做到及时、齐全、准确、工整。 1.4 顾客满意度达到满意。 1.5 ISO9001：2000质量管理体系内审不发生严重不符合项，轻微不符合项不超过3项。 1.6 工程局及公司检查发现问题的质量隐患或缺陷，能够做到快速反应，认真落实整改关闭，并制定不合格品纠正与预防措施。 2 质量管理组织机构及主要职责 2.1 施工质量过程控制程序框图 为了实现本工程的质量目标，项目部专设质量组织管理机构和岗位责任制。既有质保措施和管理制度，又有人力、装备、物资、资金等资源来保证。 质量管理机构的主要职责:
1）管理一切与质量有关的问题，包括施工措施、作业指导书的贯彻执行、质量交底教育等工作。 2）负责听取接收建设单位和招标单位和招标方对质量工作的意见和建议，并组织督促和整改。 3）对工程质量进行预控，对发生的质量事故进行分析处理。 4）组成质量检查小组，联系建设监理单位派员对工程进行分阶段中间验收。 5）督促施工人员及时、准确、真实、完整地填写施工记录。 6）协助监理单位的质量代表做好工作，负责对质检代表的工作提供一切便利。
模板工程质量控制措施(完整版)
模板工程质量控制措施 一、模板施工程序：模板加工——验收——安装——自检——验收 二、模板加工： 1、木方必须用压刨压制成统一规格（两面刨光），方子的截面尺寸允许偏差不大于 1mm，平直度不大于2mm。大于允许偏差每根罚款5元。未经项目部工长验收合 格，不得使用，否则发现一次罚款200元。 2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元，若造成材料浪费，按材料3倍的 价钱处以罚款。 3、模板加工严禁“大料小用、长料短用”，发现此种现象，除赔偿材料损失外，还要 处以100元罚款。 4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm，自检合格后，报项目部工长验收， 验收合格编号后，方准使用。否则发现一次罚款200元。 5、木塑板刨边后，必须及时刷好封口胶，否则，除了全部返工外，每发现一次罚款50 元。 6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm，下料时必须用无齿锯切割平直，并 及时刷好防锈漆，成捆存放并标识，报项目部工长验收合格后方准使用，不合格的 顶棍每根罚款5元，工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。 7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架，木方子、钢管、碗扣架、“U”托等必 须码放整齐，并随时保持区域内卫生整洁。否则，发现一次罚款50元。 8、无法继续周转使用的模板，及时起钉子，木塑板、木方子等按规格分类码放整齐， 以备二次利用。否则，处以50元罚款。 9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。否则，发现一次罚款50元。 10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全，并设专人负责，无人使用时必须拉闸断电， 否则，发现一次罚款50元。 三、柱模板施工： 1、支模前必须先将柱根部清理干净，并将柱边线及控制线重新补弹清楚。否则，除了 返工外还要处以50元罚款。 2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于Ф20的钢筋，在柱内部每 边预埋2根钢筋，距柱边200mm每边预埋2根钢筋，在两柱中间部位预埋两根钢筋。 否则，发现一处罚款100元。 3、将柱根部顶模棍焊在柱内部的预埋钢筋上，顶模棍必须与柱模板平直,顶模棍按柱 边线收进2mm，允许偏差为1mm，不符合要求的顶模棍每根罚款5元。 4、柱根部下垫100X100MM方木框，与柱模形成子口的一面必须压刨平直，与楼地面接 触的一面也必须刨平直，并在木框下口钉好塑料管，否则，发现一处罚款50元。 5、按梁底标高调整柱模板的高度，允许偏差为0～-3mm，超过偏差要求除返工外，每 点罚款20元。 6、柱箍间距必须严格按施工方案及技术交底要求施工，柱箍必须与柱模板背楞背牢， 否则，除必须返工外，还要处以50元罚款。 7、柱模板每边上部、中部必须用双钢管配“U”托与柱模板顶牢，柱模板的垂直度允 许偏差为2mm，截面尺寸允许偏差为2mm，不符合要求的每项罚款20元。 8、柱模板的阳角处均做子口，并粘好3mm的自粘胶条。否则，发现一处罚款20元。 9、柱模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后，方能拆模，否则，一次罚款 500元。 10、模板拆模后，模板必须按指定地点码放，并及时将现场清理干净，对破损模板及时
产品质量保证大纲(完整资料).doc
目录 1、目录---------------------------------------------------------------1 2、编制依据---------------------------------------------------------2 3、编制目的---------------------------------------------------------2 4、适用范围---------------------------------------------------------2 5、引用标准---------------------------------------------------------2 6、质量工作原则和质量目标------------------------------------3 7、产品实现过程的质量目标------------------------------------3 8、要求分析---------------------------------------------------------3 9、方案设计---------------------------------------------------------4 10、产品研制--------------------------------------------------------4 11、产品实现--------------------------------------------------------5 12、产品研制与生产-----------------------------------------------5 13、产品交付和验收-----------------------------------------------6 14、产品维护及售后服务-----------------------------------------7 15、质量管理职责--------------------------------------------------8 16、日常质量管理--------------------------------------------------8 17、评审与审查规定-----------------------------------------------9 18、对质量保证大纲的约定--------------------------------------9 此文档下载后即可编辑 江西省乐富工业有限公司 文件编号 W-LF-QM-005 产品质量保证大纲 编制部门 质量部 版次 A-0 编制日期 2013.6.11 总页 9 江西省乐富工业有限公司 文件编 号 W-LF-QM-005
XXX项目质量保证大纲
受控状态: 分发号： XXX 项目质量保证大纲 版本号:A 编号:ZJY/DG-2017-01 XXXXXXXX有限公司 2017年9月
质量保证声明 为了保证XXX项目的制造质量，使之符合有关的法规、合同和标准,更好地满足顾客要求，我公司按照《质量管理条例》和GJB9001B-2009标准建立并确保武器装备质量管理体系有效运行，并依据该项目承制合同，结合公司《质量手册》要求，特编制XXX项目质量保证大纲（简称大纲），以便有计划、系统地开展各项质量保证活动。 本大纲是XXX项目质量保证的纲领性文件，在制造过程中，除执行公司《质量手册》外，还必须严格执行本大纲及相关程序文件。我要求参与管理、技术服务、制造和验证活动的所有人员，特别是有关部门的负责人，必须熟悉本大纲，切实履行各自的职责，严格遵守本大纲的规定。 作为公司总经理，我将对XXX项目制造质量负全面责任，对制造过程质保大纲的制定及实施有效性负全面责任。我将在我的组织内践行“军工产品质量第一”的军工质量方针，提高全体职工对军工质量文化的认识和重视，明确知道自己工作的疏忽对国防建设产生的后果。 我授权管理者代表张立林副总经理协助我建立、健全公司质量体系，保证公司质量体系有效运转，提高产品质量保证能力。质检部负责管理质量保证大纲，并通过质量保证活动验证质量保证大纲的有效性。我授权质检部在质量保证活动、质量问题调查、评价和处理时拥有足够的权力和组织独立性，包括不受经费和进度约束的权力，可行使质量否决权，并可直接向我汇报工作。公司每一个员工在发现质量问题和质量保证体系有问题时，应及时报告质检部。
我要求承担项目制造的所有单位、部门和人员，在进行质量保证工作时，必须遵守国家相关保密法律法规、强化保密意识，切实做好保密工作。 我要求质检部与军代表机构保持良好沟通，按照国家和军队颁发的相关质量法规、规定、标准要求，接受军代表机构对公司武器装备质量管理体系和合同约定的制造过程的质量监督。 XXX公司 总经理： 年月日
模板工程质量保证技术措施方案
整体解决方案系列 模板工程质量保证技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-53175模板工程质量保证技术措施 Formwork project quality assurance technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 住宅楼模板工程质量保证技术措施 1、轴线偏位的预防措施 1.1.精确弹线:每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。 1.2.成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。 1.3.下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。 1.4.柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤
柱钢筋。 2、垂直偏差的预防措施 2.1.立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。 2.2.合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45°。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。 2.3.优先采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。 2.4.梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60°，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。 3、标高不正确的预防措施
07质量计划《质量保证大纲》编制程序
质量计划（质量保证大纲）编制程序 1、目的 为了对本公司研制生产的产品编制质量计划（质量保证大纲）提供指导，特制定本程序。 2、适用范围 适用于本公司研制和定型生产产品质量计划（质量保证大纲）的编制。3、职责 3.1质量计划（质量保证大纲）由系统部和微波部产品（项目）负责人负责编写，部门领导审核，总工程师批准。 3.2公司相关部门负责实施。 3.3质量管理部对质量计划（质量保证大纲）实施情况进行监督检查。 4、质量计划（质量保证大纲）内容 4.1产品或项目名称、合同内容及背景。 4.2产品的质量目标，如性能、可靠性、维修性等。 4.3产品各级负责人的职责。 4.4设计和开发过程说明。 4.5资源配置要求。 4.5.1人员配置要求，包括电路、结构、工艺设计人员以及生产调试、检验及管理人员。 4.5.2设备、设施配置要求，包括调试、检测仪器仪表，必要时应提出新购检测设备的要求。 4.5.3生产现场和工作环境要求，如清洁度，防静电、温、湿度要求。 4.5.4外包过程，对需要外协加工的零件、部件应提出明确的质量要求。 4.6文件控制和更改控制 对文件和质量记录增减，执行《文件控制程序》和《质量记录控制程序》。 4.7过程控制要求 4.7.1编制过程流程图或工艺流程图。 4.7.2确定监视测量和控制产品特性的方法。 4.7.3确定过程的工艺文件（或作业指导书）和检验文件及产品接收准则。
4.7.4确定过程中使用的工装设备、技术和方法。 4.7.5技术状态管理。 4.8产品的监视和测量要求 4.9不合格品控制，执行《不合格品控制程序》。 4.10质量计划各项内容中可直接引用质量手册和程序文件。 5、质量计划（质量保证大纲）的评审 质量计划（质量保证大纲）实施前，系统部和微波部应组织相关部门负责人和设计人员对计划进行评审，评审结束后，交总工程师审核，经总经理批准后实施。质量计划（质量保证大纲）应征得顾客同意。 6、质量计划（质量保证大纲）的修改 在执行过程中如发现质量计划中某些要求不适用或需增补某些内容时，应及时对其进行修改，并按《文件控制程序》实施更改。
质量承诺及保证要求措施
质量承诺及保证措施 第一节质量保证及违约责任承诺 一、质量保证 若我公司中标，我公司承诺： 工程质量符合设计文件要求，执行《建设工程质量管理条例》、《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013》及国家（行业）现行的相关质量标准、验收规范、质量等级评定标准、国家行业主管部门指导工程建设的有关文件，一次性验收合格。 二、违约责任 因承包人原因导致工程质量不符合合同要求的，发包人有权要求承包人返工直至工程质量达到合同约定的标准为止，承包人应承担因其违约行为而增加的费用和（或）延误的工期。 若因承包人原因造成质量违约，违约金额为合同价的5%，且不免除或减轻承包人应承担的违约责任。 二、质量管理 在本工程施工质量管理中，我们将有力地运作我公司质量体系，实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，
并依照本规定承担相应的质量责任。 （一）、质量管理机构 建立健全质量管理机构，公司本部设全面质量管理办公室和质量科，项目部设质量安全环境科，工区设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基础和施工实践经验，熟悉施工规范、规程和技术标准，责任心强的质量管理人员，严格把好工程质量关。 （二）、落实岗位职责 制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各级行政一把手是质量的第一责任人，对本单位承建的工程质量负全面责任；各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。 （三）、施工过程质量管理 1、各单位必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审核图纸，精心组织施工，对所承包工程的施工质量负责。 2、各单位应根据所承包工程的规模、特点配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。 3、工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，各单位对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，必须健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。
模板工程的质量保证措施
模板工程的质量保证措施 （1）、有专项施工方案，方案针对性要强，能够指导施工。 （2）、梁模：遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内；梁侧模下口设夹条木，保证浇灌混凝土时，侧模下口不炸模；梁高超过600mm时，必须加设一道对拉螺栓；梁板模按规定起拱。 梁模板的质量通病：梁身不平、下挠、梁侧模炸模，拆模后发现梁身侧面水平裂纹、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁间，拆除困难等，可采用以下措施加以控制： 1、梁底支撑间距必须能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。 2、梁的侧模根据梁的高度进行配制，当梁高≥700，应加设-3×40的对拉扁铁沿梁纵向≤600，沿梁高≤400设置。 3、梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在支柱顶部，有楼板，上口横档应放在板模搁栅下。 4、梁底模根据梁的跨度，按规范要求起拱。一般为1/1000-3/1000。 5、大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置，同时加垫板，分散应力。 （3）、柱模：支模前先校正钢筋位置，根据柱子截面大小及高度，柱模外每隔50～100cm加设柱箍，防止炸模。柱截面超过700mm加设对拉螺栓；模板拼缝嵌压橡胶条，保证拼缝严密。 （4）、板模：支承材料前后左右相互搭牢；板模与梁模连接处，板模拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，便于拆除。 楼板模板的质量通病：板中部下挠、板底砼不平，模板嵌入梁内不易折除等，可采取以下措施加以控制：
1、楼板模板下支撑必须具有足够强度和刚度，支承面要平整。 2、支撑材料必须有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木必要进垫木下再加横板，以增加支撑地面上的接触面，保证在混凝土重力作用下不发生下沉。 3、板模与梁板连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。 4、模板工程按设计要求和规范规定起拱。 5、首层模板支撑在泥土上时，应注意雨水及养护水过多所能上能下起的土层下沉影响。 （5）、剪力墙模：根据截面情况计算其侧压力，采用对拉螺栓穿过墙体中心连接模板，对拉螺栓间距为600。剪力墙模板质量通病为：炸模、偏斜、柱身扭曲等，需采用以下措施： 1、剪力墙剪力墙支模前，应先在底部弹出通线，将位置兜方找中。 2、剪力墙支模前必须先校正钢筋位置。 3、剪力墙底部采用钢筋焊接断面外包框，保证底部位置准确。 4、剪力墙支模时，应先立两端头模板，校正与复核位置无误后，顶部接通长线再立中间墙体模板，期间应用剪力撑及水平撑搭牢。 5、层高大于3m的剪力墙，应在模板中部对称留设临时浇灌孔，以便浇筑砼和插入振动棒。当砼浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。 （6）、模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、便于绑扎钢筋和浇筑混凝土；安装牢固、墙柱阴阳角、上下口接缝严密，并粘设海绵条，解决漏浆烂根现象；电梯井、门窗洞口尺寸准确，不变形、不移位，上下层不错位；严格控制拆模时间；具有良好的卸载措施；选择好脱模剂，保证不造成起壳现象；清理干净模板内杂物。
质量保证大纲1
编号：QR－YF－22－050 产品名称： XXXXXXXXXXXX 产品型号：XXXXX-XXX-XXX 拟制： 审核： 会签： 批准： 顾客（或其代表）： 二0一0 年月日
XXXXX-XXX-XXX XXXXXXXXXXXX 质量保证大纲 1概述 项目来源：XXXXX-XXX-XXX XXXXXXXXXXXX是为XXXXXXX工程专门研制的配套产品，广泛应用于民航、通讯等领域。 研制周期：XXXX/XX/XX～XXXX/XX/XX。 本大纲依据技术协议书、GJB9001B和GJB1406A的规定进行编制。 2引用文件 GJB150-86（GJB150A-2009）军用设备环境试验方法 GJB151A－97 军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求 GJB152A-97 军用设备和分系统电磁发射和敏感度测量 GJB179A-97 计数抽样检查程序及表 GJB368B－2009 装备维修性工作通用要求 GJB438B－2009 军用软件开发文档通用要求 GJB450A－2004 装备可靠性工作通用要求 GJB813-1990 可靠性模型的建立和可靠性预计 GJB899A-2009 可靠性鉴定和验收试验 GJB900－90 系统安全性通用大纲 GJB909A－2005 关键件和重要件的质量控制 GJB1909.1－94 装备可靠性维修性参数选择和指标确定要求总则 GJB1909.10－98 装备可靠性维修性参数选择和指标确定要求电子系统 GJB1362A－2007 军工产品定型程序和要求 GJB1371－1992 装备保障性分析 GJB1378A－2007 装备以可靠性为中心的维修分析 GJB1406A－2005 产品质量保证大纲要求 GJB1443-92 产品包装、装卸、运输、储存的质量管理要求 GJB2547－95 装备测试性大纲 GJB2786A－2009 军用软件开发通用要求 GJB4329－2001 装备环境工程通用要求 GJB5807-2006 军用印制板组装件焊后清洗要求 GJB5852-2006 装备研制风险分析要求 GJB4329－2001 装备环境工程通用要求 GJB9001B－2009 质量管理体系要求 GJB/Z102-1997 软件可靠性和安全性设计准则 GJB/Z114A-2005 产品标准化大纲编制指南 GJB/Z299C-2006 电子设备可靠性预计手册 GJB/Z1391-2006 故障模式、影响及危害性分析指南 SJ/T207.1～8 设计文件管理制度 SJ20527A-2003 微波组件通用规范 XXXXX－XXX－XXX XXXXXXXXXXXXX技术协议书 Q/JZDF.QA－100－2008 成都九洲迪飞科技有限责任公司质量手册 Q/JZDF.QB－702－2008 与顾客有关的过程控制程序 Q/JZDF.QB－703－2008 设计和开发控制程序
产品质量保证大纲
江西省乐富工业有限公司文件编号W-LF-QM-005 产品质量保证大纲编制部门质量部 版次A-0 编制日期2013.6.11 总页9 江西省乐富工业有限公司文件编号W-LF-QM-005 目录 1、目录---------------------------------------------------------------1 2、编制依据---------------------------------------------------------2 3、编制目的---------------------------------------------------------2 4、适用范围---------------------------------------------------------2 5、引用标准---------------------------------------------------------2 6、质量工作原则和质量目标------------------------------------3 7、产品实现过程的质量目标------------------------------------3 8、要求分析---------------------------------------------------------3 9、方案设计---------------------------------------------------------4 10、产品研制--------------------------------------------------------4 11、产品实现--------------------------------------------------------5 12、产品研制与生产-----------------------------------------------5 13、产品交付和验收-----------------------------------------------6 14、产品维护及售后服务-----------------------------------------7 15、质量管理职责--------------------------------------------------8 16、日常质量管理--------------------------------------------------8 17、评审与审查规定-----------------------------------------------9 18、对质量保证大纲的约定--------------------------------------9
军工产品质量保证大纲
军工产品质量保证大纲产品名称前颈筒、后颈筒、抽气装置螺帽及圆螺母 编制_______________ 校对_______________ 审核_______________ 批准_______________ 军代室审签_________ 宝鸡力兴钛业有限公司
保存部门：生产技术部有效期：长期 一、目的和适用范围 本大纲规定了对TC4军工产品（前颈筒、后颈筒、抽气装置螺帽及圆螺母）的制造过程进行策划和策划后输出产品的控制要求，旨在确定产品的实现过程，以确保军工产品满足合同要求，对后序的同类军工产品同样适用。 质量目标和要求 1、产品规格及数量见合同明细；产品的材质为TC4。 2、检验参照规范及标准 GJB1406A-2005 中华人民共和国国家军用标准 GJB9001A-2001 标准和武器装备承制单位保密标准要求 GB/T3620.1-2007 （化学成份） GB/T16598-1996 （力学性能） GB5193-2007 A级合格（探伤要求） GJB9001B-2009 《质量体系文件》相关文件 宝鸡力兴钛业有限公司《技术作业文件汇编》 合同图纸相关的技术规范 三、实现过程 为实现上述质量目标和要求，需经过原料（海绵钛）采购、熔炼、 锻造、机加、质检等步骤来实现目标产品，严格按GJB9001A-2001 标准和武器装备承制单位保密标准要求控制。
1、钛锭熔炼 1.1配料：采用1级优质海绵钛，质管部检验合格后通知军代表检验、验证、签字方可使用，主要成份按下表要求控制： 落实结果：签名：日期： 1.2钛锭生产过程严格按照《技术作业文件汇编》中的“钛锭生产 过程作业指导书”执行，并认真填写“真空自耗电弧炉熔炼工艺卡片”， 做好熔炼原始记录。成品钛锭按《技术作业文件汇编》中的“成品钛 锭检验制度”执行，钛锭化学成份检测结果应符合GB/T3620.1-2007 标准规定。 1.3对一次锭的要求：表面氧化物必须清理干净，冒口飞边应进行 平头见光处理。 1.4真空熔炼参数选择应符合下表