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安装工程创优方案

目录

一、安装工程概况

二、安装工程的施工及创优目标

三、各工序控制要点及措施

四、综合布局合理施工

五、亮点部位策划

六、外联与资料管理

安装工程创优方案

为实现集团公司的5年发展规划目标之“创1~2项鲁班奖”，依据本安装工程的具体内容，制定此创优方案。本方案由项目安装负责人全面组织，现场施工人员全程参与。方案中确定项目施工的目标、措施、亮点策划和主要技术管理程序，同时制定本工程主要的质量控制标准，为施工质量达到鲁班奖标准提供控制依据。

一、安装工程概况

本项目位于G 312国道北侧的六安示范园区，建筑面积68433.81平方米，地下一层，地上A1楼19层、A2楼19层、A3楼2层，三栋楼通过地下室连成一体。

安装工程主要包括建筑给排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调工程。地下一层设2个独立使用的生活水箱，生活给水系统竖向分4个区。室内给水横干管及立管采用衬塑钢管；支管采用PP-R给水管;消防管采用内外热镀锌钢管。室内排水承压采用内外热镀锌钢管，非承压采用UPVC和螺旋消音管。本工程在地下一层设10KV配变电所二座，低压配电采用放射式与树干式相结合的方式，对单台容量较大的负荷或重负荷采用放射式专线供电。本工程弱电系统包括：火灾自动报警及联动控制系统、漏电火灾报警系统、消防电源监控系统、有线电视系统、电话系统、综合布线系统、闭路电视监控系统等。

二、安装工程的施工及创优目标

制定统一的质量标准，下发各安装班组参照执行。

过程质量目标控制参考标准

1、不合格点率≤3% 。

2、一次验收合格率达到 100% 。

安全文明施工目标控制参考标准

1、安全文明目标创建省级安全生产文明施工标准化工地。

2、重大伤亡事故杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零。

3、重大机械事故杜绝重大机械事故。

4、负伤频率轻伤年事故频率不超过 3‰。

5、重伤事故杜绝重伤事故。

6、火灾事故杜绝火灾事故。

7、隐患整改隐患整改率达到100% 。

环保目标控制参考标准

1、环境目标噪声排放达标、无投诉。

2、噪声实测值：昼间＜70db，夜间＜55db 。

污水排放标准 COD监测值符合六安环保局制定的标准。

固体废弃物分类管理，提高回收率

1、回收可利用原材料，回收油漆、涂料等包装材料。

2、有毒有害废物分类并合理处置；生活垃圾与建筑垃圾分开、有毒有害物与无毒无害物分开。

节约水电能源

水：按工程预算用水量节约10% ；电：按工程预算用电量节约5% 。

施工现场扬尘控制措施

安装施工阶段扬尘目测高度不大于0.5m。墙槽切割时有喷水设施，清扫垃圾时洒水。

三、各工序控制要点及措施

标准依据：企业标准

给、排水及消防工程

1、室内给水管道安装工艺标准 QB1-078-2003

2、室内塑料排水管道安装工艺标准 QB1-080-2003

3、卫生洁具安装工艺标准 QB1-082-2003

4、管道及设备防腐工艺标准 QB1-083-2003

5、室内消防管道及设备安装工艺标准 QB1-084-2003

6、室内自动喷水灭火系统安装工艺标准 QB1-085-2003

电气安装工程

1、钢管敷设工艺标准 QB1-088-2003

2、硬母线安装工艺标准 QB1-089-2003

3、管内穿线绝缘导线安装工艺标准 QB1-091-2003

4、封闭插接母线安装工艺标准 QB1-092-2003

5、电缆敷设工艺标准 QB1-093-2003

6、成套配电柜及动力开关柜（盘）安装工艺标准 QB1-095-2003

7、灯具、吊扇安装工艺标准 QB1-097-2003

8、开关、插座安装工艺标准 QB1-098-2003

9、雷及接地安装工艺标准 QB1-099-2003

10、火灾自动报警系统安装工艺标准 QB1-100-2003

通风工程

1、金属风管制作工艺标准 QB1-101-2003

2、风机盘管及诱导器安装工艺标准 QB1-102-2003

3、风管及部件安装工艺标准 QB1-103-2003

4、通风机安装工艺标准 QB1-104-2003

5、通风与空调系统调试工艺标准 QB1-105-2003

规范依据：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005。

根据上述标准、规范制定各阶段施工的主要质量控制要点及控制措施如下：（一）电气安装工程质量控制要点及控制措施

1、施工准备材料计划、材料送审，编制施工方案

2、结构预埋位置标高符合设计要求，线管保护层1.5cm；按图施工预防漏埋、错埋；暗敷设的JGD管弯扁度不大于0.1D，弯曲半径不小于6D; 确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉。

3、孔洞留设对照图纸，避免漏留、错留；编制孔洞留洞图和留洞检查表。

4、桥架安装位置、标高正确，与水管、风管间距正确，支架间距正确、排列整齐；绘制综合图。解决桥架与风管交叉的问题，满足规范要求外，必须整齐美观。

5、母线安装支架间距水平方向2~3m，据母线自重定；母线安装垂直度误差1.5mm/1000mm，水平误差1.5mm/1000mm，全长不大于10mm。接头处封闭。

6、管路暗敷支架间距、与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒正确，消除质量通病。

7、管路明敷支架间距，与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒正确，管路横平竖直，管路弯扁度不大于0.1D，弯曲半径不小于6D; 消除质量通病。

8、穿线配线母线涮锡，穿线时注意保护导线，避免导线损伤。

9、电缆敷设电缆平直、固定牢固，电缆排列整齐、美观，根据电缆排布图进行协调，电缆按次序敷设，始、终端有标示牌。

10、器具安装器具固定方法正确，位置标高正确，研究照明器具的安装方法、准确定位。

11、设备安装位置标高正确，按照设备厂家安装说明书操作，同时符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015的规定。

12、调试进行绝缘电阻测试、接地电阻测试，照明通电试运行，避雷支架拉力试验；联动试运行。

电气安装工程质量允许偏差

（二）管道安装工程质量控制要点及控制措施

1、孔洞预留位置标高正确，编制洞口检查表。

2、套管安装套管类型正确，套管水平度、垂直度符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002规定。

3、管道安装位置、标高、坡度正确，消除管道交叉和矛盾，绘制综合图，解决施工交叉问题。

4、防腐处理除锈、防腐处理彻底，认真检查。

5、填堵孔洞根据工艺确定填堵方法。套管与管道的间隙均匀，套管出地面高度符合设计要求，套管调整后固定牢固，与土建协调地面做法。

6、给水管道水压试验分区、分系统打压。

7、给水管道系统冲洗按系统冲洗。

8、消毒生活给水管网用漂白粉消毒，混合液在管网中滞留24小时，然后防水冲洗。

9、排水管道灌水试验各立管分别试验。

10、卫生器具满水试验分层全数试验。

管道安装工程质量允许偏差

（三）通风与空调安装工程质量控制要点及控制措施

1、矩形风管的刚性变形

（1）现象

风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边向外凸出，有明显的变形。（2）防治措施

①制作风管的钢板厚度，如设计图纸无特殊要求，必须遵守规范中的有关规定。

②矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、防排烟系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。

③矩形风管边长大于或等于630mm，其管道长度在1.2m以上，均应采取加固措施。常用的加固方法有:角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱线或滚槽等。

2、风管系统安装

2.1风管安装不平直：

（1）现象：风管不平直，中心偏移，法兰的接口间距不均匀，风管系统漏风量大。

（2）预防措施：

①水平风管的支、吊架按设计或规范要求的间距应等距离排列，但遇到有风口、风阀等部件，应适当地错开一定距离，支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固，吊杆或支架的标高调整后应保持一致，对于有坡度要求的风管，其标高按其坡度保持一致。

②圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管的同心度，矩形风管可调整或更换法兰，使其对角线相等，并保证风管表面和平整度控制在5~10mm范围内。在进行风管平整度检验时，对矩形风管应在横向拉线，用尺量其凹凸的高度，对圆形风管应纵向拉线，用尺量其凹凸的高度。

③法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理，如偏差较小，可用增加法兰垫片厚度，并掌握螺母拧紧度来调整，如偏差较大, 法兰则需要返工，翻边铆接。

④法兰互换性差，可对螺栓孔进行扩孔处理，一般可扩大1~2毫米，如误差过大，则另行钻孔。

⑤法兰平整度差，可用增大法兰垫片进行调整，但增厚的法兰垫片必须保证完整性，对接的垫片必须用密封胶粘接，以保证风管连接后的严密性，但各个螺栓的螺母必须保持松紧度一致。

2.2穿越屋面的风管无防雨和稳固措施

（1）现象风管穿越屋面处漏水、渗水、风管穿越屋面后不稳固。

（2）防治措施

①风管穿越屋面后，管身必须完整无损，不得有钻孔或其他损伤。风管穿越屋面后，应在风管与屋面的交界处设置防雨罩。风管上的法兰采用涂料、垫料等密闭措施进行密封。

②风管穿出屋面高度超过1.5m时,应设拉索固定,也可用固定支架或利用建筑结构固定。采用拉索牵固时，拉索不应少于3根。拉索不能直接固定在风管或风帽上，应用抱箍固定在法兰的上侧，以防止下滑。严禁将拉索的下端，固定在避雷针或避雷网上。

3空调设备安装

3.1空调器安装质量不符合要求

（1）现象

表面凹凸不平整，各空气处理段连接有缝隙，空气处理部件离壁板有明显缝隙，减振效果不良，排水管漏风。

（2）防治措施

①空调器安装前应检查基础的尺寸、位置是否符合设计的要求。设备就位前，应按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘或标高放安装位置基准线。平面位置安装基准线对基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。设备上定位基准的面、线或点，对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差为:平面位置±10mm；标高±20～10mm。

②空调器与基础接触处，应有减振措施。一般空调器与基础之间垫上厚度不小于5mm的橡胶板。为了保持橡胶板在基础上的平整度，必须用粘接剂粘牢后，再安装空调器。

③空调器凝结水排水管应设水封装置。水封的高度应根据空调系统的风压大小来确定。

通风与空调安装工程质量允许偏差

（四）火灾自动报警系统安装工程质量控制要点及控制措施

1、导线火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。

2、火灾探测器的安装

点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：

2.1探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。

2.2探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。

2.3探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。

2.4在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

2.5探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。（五）自动喷淋系统安装工程质量控制要点及控制措施

1、管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。

2、自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定：

公称直径（mm）：25 32 40 50 70 80 100 125 150 200

最大间距（ m ）：3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5

3、立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.2～1.5m，层高超过5m应增设支架。

4、配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头间距小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。

5、喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。

6、高位水箱安装：高位水箱安装后应做满水试验。

7、报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m：两侧与墙的距离不宜小于0.5m；正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

8、喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行。试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗不漏为合格。

9、水流指示器安装：一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。

10、允许偏差

10.1 水平管道安装坡度应在0.002～0.005之间。

10.2吊架与喷头的距离不应小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。

10.3吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设1个。小于1.8m，允许隔段设置。

（六）消火栓系统安装工程质量控制要点及控制措施

1、消火栓管道刷漆、防腐根据图纸设计要求对系统管道进行刷漆防腐处理，消火栓管道刷樟丹二道、红色调和漆二道；支吊架刷樟丹二道、灰色调和漆二道。在刷漆前，先清除表面的灰尘等污垢物，涂刷厚度均匀，不得有脱皮、起泡和漏涂等现象。

2、室内消火栓采用DN65单出口型，消火栓箱内设消防软管卷盘、报警按钮，栓口直径为Φ65㎜，水龙带长度25m，水枪口径为Φ19㎜。

3、消火栓供水管上的阀门采用蝶阀，并应有明显的开启标志。

4、水压试验压力应根据工作压力确定。试验用压力表不少于两只，精度不低于1.5级.

5、管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的阀门拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

6、管道安装完毕刷漆，其色彩应均匀，无流淌，无重皮，无龟裂。

7、消火栓的管道应有坡度，应不小于2‰。

四、综合布局，合理施工

综合布局，合理施工是一项非常重要的工作，土建、安装、装饰各个工种之间的布局、各工种内部的布局，土建、安装、装饰之间的布局配合，进行统一的综合布局。综合布局是必不可少的环节，它不仅包含安装各工种之间，还包含安装与土建结构之间，安装与装饰之间所相互交叉的环节。

经过精心布局设计的工程，应做到：

1.对于空间狭小的部位或穿梁过板等土建结构复杂之处，经过策划，可事先在结构施工时进行预控，从而避免在结构施工完后，各种管线为避梁板，多处更改变向，形成管线施工极大困难从而增加成本，甚至破坏结构，造成工程永久缺陷，形成隐患。

2.工程观感的形成，装饰工程与安装之间的紧密配合、精心布局，将至关重要。策划得好，工程将给人以艺术享受。如果不经过布局策划，安装、装饰各自按自己的想法施工，尽管各自感觉良好，但组合在一起便不协调。

3.安装工程工种之间的综合布局，在地下室、机房、走廊、电井、管道井等处，形成综合布置图，并用不同颜色的线条，绘出各种管线，表明标高方位，确认其实施的可行性。

4.就安装工程自身来讲，综合布局，可使用联合支吊架，特别在地下室、走廊上方、机房等各工种之间统一布置综合使用。这样不仅可使安装风格浑然一体、走向有序、层次清楚分明，还可节约空间。

五、亮点部位策划

1、地下室地下室布局是比较重要的部分，有车库、通道等大面积的场合，且不吊顶，安装的管线、末端暴露在表面。有通风排烟系统、电气照明系统、消防喷淋系统、给排水系统等。工程检查时，地下室是一个必查的部位，他的布局成为地下室策划重点，必须依工种顺序，依次做有效排列。一般考虑顺序为：风、水、电。风管贴着梁底走；电在上水在下；小管让大管；有压让无压。在一些可以共用支架的部位，满足规范上规定的一些间距要求后，可采用联合支吊架。

2、各功能用房泵房、配电房、风机房、消控室，管线、设备布置是否合理有序，直接影响设备运行、维护、观感效果。另外与土建结构、装饰必须共同配合、共同策划，多种支架设置的安全性、合理性、工艺管线走向的美观。

3、卫生间大便器、小便器、洗脸台、地漏、拖把池、开关、插座、灯具、喷头、排气口等，必须与装饰密切配合，共同策划。地砖、墙砖的排列与器具的安装标高方位共同考虑，形成共同策划图，然后互相配合按确定的标高方位进行施工，才能达到美观的效果。这也是易于制造亮点部位，一定要用心策划。

4、竖井各层电缆竖井、管道井是抽查时重点检查对象，除了土建施工应按规定做到位外，安装工程的布局施工也显得尤为重要。桥架、电缆、配电箱、母线、灯具、管道、阀门要布置整齐有序应与施工前进行策划。根据各井道空间大小，合理布置，形成施工图。各层统一安装工艺，做到安全可靠，工艺完善，美观耐看。

5、屋面管道及支架整齐美观，设备基础别具一格。在需要部位做独特过桥。管道基部做美观台体，颜色鲜明。

6、走廊走廊有吊顶，灯具、扬声器、喷淋头、感烟探测器等设计时均为居中布置，施工时要各专业配合，预先策划布置方式，绘制布置图。

六、外联与资料管理

争奖评优策划必须做好外联工作，寻求方方面面的支持，在项目的整个施工过程中做好与土建、消防、供电、供水、电信、燃气、档案等与工程有关单位的合作，创造良好的外部环境。还应注意工程创优的宣传和日常奖项的争取，通过宣传增强项目的知名度，为创优提供外部条件。

为确实保证创优工程的整体性、有效性和一致性，必须做好统一资料收集管理工作。统一工程资料收集管理是确保工程得奖的一项重要工作。在施工过程

中，对工程资料的收集和整理应注意工程资料的全面性、可追溯性、真实性、准确性。

上述资料有的是前期的管理资料，有的是施工中专业分包施工或者建设单位单项发包的工程技术资料，收集这些资料确有很大的难度，但无论怎样，安装工程的资料必须是全面的、齐全的、完整的，其中必须做到如下两点：

1.工程资料的真实性、准确性各种工程资料数据应符合满足规范要求，在施工过程中，检测人员应从严把关，真实地反映检验和试验的数据。同时邀请监理单位确认检验或试验的结果，并真实记录。专业施工方案，要结合该工程的实际进行，满足施工顺序，工艺要求，同时满足材料设备使用要求。水、电、设备的隐蔽记录要与施工资料相吻合，要能表明隐蔽工程的实际进行情况；隐蔽记录要能覆盖工程所有部位。

2.工程资料的签认和审批各种工程资料只有经过相应人员的签认或审批才是有效的。施工组织设计、设计变更经过相关部门会签和总工审批，要有监理单位和建设单位审核同意。重要的施工方案，作业指导书也要送监理单位确认。各种检验和试验报告签字要全，要有操作者、质检员、工长或技术负责人的签字，有监理单位或建设单位代表签字。