2020锅炉能效测试实施细则
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标题锅炉能效测试实施细则版本第五版
生效日期2020年03月15日
注：折算蒸吨相当于1t/h或0.7MW
（2）蒸汽锅炉的压力允许波动范围如下：
1) 设计压力小于1.0MPa时，试验期间内压力不小于设计压力的85%；
2) 设计压力为1.0MPa-1.6MPa时，试验期间内压力不得小于设计压力的90%；
3) 设计压力大于 1.6MPa及小于等于 2.5MPa试验期间内压力不得小于设计压力的92%；
4) 设计压力大于2.5MPa及小于3.8MPa时，试验期间内压力不得小于设计压力的95%。
（3）过热蒸汽温度波动范围如下：
1) 设计温度为250℃,试验实测温度应控制在230-280℃之间；
2) 设计温度为300℃,试验实测温度应控制在280-320℃之间；
3) 设计温度为350℃,试验实测温度应控制在330-370℃之间；
4) 设计温度为400℃,试验实测温度应控制在380-410℃之间；
5) 设计温度为450℃,试验实测温度应控制在435-455℃之间；
6) 每次试验中,实测的过热蒸汽温度的最大值与最小值之差不得大于15℃。
（4）热水锅炉测试时的压力应保证出水温度比该压力下的饱和温度至少低20℃。
例：1.0MPa热水锅炉实测出水温度为106℃，则测试时热水不得低于相对应126℃（106℃+20 ℃）的饱和蒸汽压力，查焓值表得0.24MPa（绝对压力）。
（5）测试期间安全阀不得起跳，不得吹灰，不得排污。在过热蒸汽锅炉测试时如必须排污时，排污量应计量，但其数值不得超过锅炉出力3%。一般煤层厚度也不宜变动。
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3.2.5 试验结束时，锅筒水位和煤斗的煤位均应与试验开始时一致。试验期间过量空气系数、给煤量、给水量、炉排速度、煤层或流化床燃烧锅炉料层高度应基本相同。
对于手烧锅炉在试验开始前和试验结束前，均应进行一次清渣。注意结束时与开始时,煤层厚度和燃烧状况应基本一致。
3.2.6正式试验测试时间应按下述规定:
（1）火床燃烧、火室燃烧、沸腾燃烧固体燃料锅炉4 h；
（2）火床燃烧甘蔗渣、木柴、稻壳及其他固体燃料锅炉6h；
（3）对于手烧炉排、下饲炉排等锅炉5h;对于手烧、下饲炉排锅炉，试验时间内至少应包含一个完整的出渣周期。
（4）液体燃料和气体燃料锅炉2h.
（5）电加热锅炉，每次试验1h
3.2.7试验次数、蒸发量修正方法和误差规定：
（1）锅炉新产品型式（定型）试验应在额定出力下进行两次；
（2）每次试验的实测出力应为额定出力的97%—105%范围内。蒸汽锅炉测试时，当蒸汽和进水的实测参数与设计不一致时，锅炉的蒸发量应按下式进行修正：
对饱和蒸汽锅炉
对过热蒸汽锅炉
（3）每次测试的正、反平衡的效率之差应当不大于5％，两次测试测得的正平衡或反平衡效率之差均应当不大于2％，燃油、燃气和电加热锅炉各种平衡的效率之差均应当不大于1％。
取两次测试结果的算术平均值作为锅炉热效率最终测试结果。
（4）蒸汽锅炉的实际给水温度与设计值之差宜控制在+ 30℃至-20℃之间。当实际给水温度与设计给水温度之偏差超过-20℃时，测得的锅炉效率应按每相差-60℃效率数值下降1%进行折算，不足或大于-60℃，则按比例折算。在试验报告结果分析中对此予以扣除，对无省煤器的锅炉则不予扣除。
（5）热水锅炉的进水温度和出水温度与设计值之差不宜大于±5℃。当实际进出水温平
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f)每个样品瓶上都应有标签，标签至少应有以下内容：编号、样品名称、取样地点、取样时间、被测锅炉型号、取样人签名。
3.4.14饱和蒸汽湿度测量方法如下：
1、工业锅炉饱和蒸汽湿度可采用电导率法进行测定。
2、蒸汽和锅水样的采集：
2.1 取样头
饱和蒸汽的取样头可采用图1所示结构，如饱和蒸汽引出管径大于100mm以上，也可采用图2所示结构；过热蒸汽取样头可采用图2所示结构。
图1：饱和蒸汽取样头
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图2：饱和蒸汽取样头
2.2 等速取样时蒸汽试样流量
为使蒸汽取样管取出的蒸汽含水量与蒸汽引出管中的含水量一致，蒸汽取样管中的速度应和蒸汽引出管中蒸汽速度相等，等速取样时蒸汽试样流量可按下式决定：
式中：
G q?????蒸汽试样流量，单位为千克每小时（kg/h）；
d q?????蒸汽取样管孔内径，单位为毫米（mm）；
d?????蒸汽引出管内径，单位为毫米（mm）；
D sc????锅炉输出蒸汽量，单位为千克每小时（kg/h）
n?????取样孔数。
蒸汽取样应调节调节阀至计算的试样流量，其偏差值不宜超过±10％。
2.3 取样点及取样要求
a) 锅水取样点应从具有代表锅水浓度的管道上引出；
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b) 蒸汽和锅水样品，应通过冷却器冷却到低于30~40℃。取样冷却器的结构如图3所示。取样管道与设备应用不影响分析的耐腐蚀材料制成。蒸汽和锅水样品应保持常流，并加以计量，以确保样品有充分的代表性；
c) 盛取蒸汽凝结水样品的容器应是塑料制成的瓶，盛取锅水样品的容器也可以用硬质玻璃瓶。采样前，应先将取样瓶彻底清洗干净，采样时在用水样冲洗3次以后，按计算的试样流量取样，取样后应迅速盖上瓶塞；
d) 在实验期间应定期同时对锅水和蒸汽进行取样和测定。
3、电导率测定方法
a) 用电导率仪进行饱和蒸汽湿度的测定，测量方法按该仪器的说明书进行操作。
b) 电极常熟按电极上标定的系数进行操作。
c) 锅水与饱和蒸汽冷凝水的电导率值之比的百分数为饱和蒸汽湿度，其计算公式如下：
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图3：取样冷却器
3、当现场无法对蒸汽取样时，应参照NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》中3.1.2条款，锅炉的蒸汽品质应符合下规定,并按上限选取：
饱和蒸汽锅炉的蒸汽湿度对水管锅炉不应大于3％，对水火管锅炉和锅壳锅炉不应大于4％；过热蒸汽锅炉过热器入口的蒸汽湿度不应大于1％。
3.4.15 风机风压、风室风压及烟、风道各段烟气、风的压力一般根据需要测量，用U型管即可。
3.4.16 散热损失确定。
A.查表法
散装锅炉按下表取用，以及部分快装、组装锅炉散热损失也可按下表取用。
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B.计算法
快装、组装锅炉（包括燃油、燃气锅炉和电加热锅炉）的散热损失可按下式计算：
3.4.17 除需化验分析以外的测试项目，每个测量数据应10至15分钟记录一次。热水锅炉进、出水温，热油载体锅炉进、出油温应5分钟记录一次。燃料消耗量、给水量（蒸汽量）、循环水量、循环热油量用累积方法确定。
3.5 锅炉效率的计算
3.5.1 正平衡效率计算
3.5.1.1输入热量计算公式：
Qr=Q net,v,ar+Q wl+Q rx+Q ZY
注: 式中Q
net,v,ar
是煤的收到基低位发热值，对油、气应以相应的低位发热值代入。
在计算时，一般以燃料收到基低位发热量作为输入热量。如有外来热量、自用蒸汽或燃料经过加热（例：重油）等，此时应加上另外几个热量值。
3.5.1.2饱和蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：
3.5.1.3过热蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：
（1）测量给水流量时：
（2）测量过热蒸汽流量时：
3.5.1.4 热水锅炉和热油载体锅炉正平衡效率计算公式
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3.5.1.5电加热锅炉正平衡效率计算公式
(1)电加热锅炉输出饱和蒸汽时公式为：
(2)电加热锅炉输出热水(油)时公式为：
3.5.2反平衡效率的计算公式为：
η2=100-(q2+q3+q4+q5+q6)
4 锅炉运行工况热效率详细测试
锅炉运行工况热效率详细测试是为评价工业锅炉在实际运行参数下能效状况或进行节能诊断而进行的热效率测试。
4.1 测试要求、测试方法
同本测试规则3.2条和3.4条。
4.2 锅炉及其系统应当符合以下条件：
(1)锅炉能够在设计工况范围内处于安全、热工况稳定的运行状态；
(2)辅机运行正常,系统不存在跑、冒、滴、漏现象；
(3)测试期间应使用同一品种和质量的燃料；
(4)锅炉及系统各测点布置应满足测试大纲的要求。
5 锅炉运行工况热效率简单测试
锅炉运行工况热效率简单测试是对在用工业锅炉进行主要参数的简单测试，用于快速判定锅炉实际运行能效状况。
5.1 测试条件
锅炉运行工况热效率简单测试条件相同4.2。其中测试大纲可以按每一个型号来编写。
5.2 锅炉运行工况热效率简单测试项目：
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(1)排烟温度，℃；
(2)排烟处过量空气系数；
(3)排烟处CO含量，％（ppm）；
(4)入炉冷空气温度，℃；
(5)飞灰可燃物含量,％；
(6)漏煤可燃物含量,％；
(7)炉渣可燃物含量,％；
(8)燃料工业分析（燃料收到基低位发热量, kJ/kg；收到基灰分,％）；
(9)测试开始和结束的时间。
注:第(5)至(7)和(8)中的收到基灰分不适用燃油、气锅炉。
5.3 测试要求
5.3.1 正式测试时间
(1)层燃锅炉、室燃锅炉、流化床锅炉等燃烧固体燃料的锅炉不少于1小时；
(2)对于手烧炉排、下饲炉排等燃烧固体燃料的锅炉不少于1小时，且试验时间内至少包含一个完整的燃料添加和出渣周期；
(3)燃液体燃料和气体燃料锅炉应不少于0.5小时；
(4)测量次数不少于5次，每次间隔时间均等，测试开始、结束时各1次（对于排烟温度、排烟处过量空气系数、排烟处CO含量按测试数据取算术平均值作为计算数值）。
5.3.2 测试次数
锅炉运行工况热效率简单测试次数为1个工况。
5.4 测试方法
锅炉运行工况热效率简单测试采用反平衡法，相关测量项目按照GB/T 10180要求的方法进行测量。与详细测试不同处：全部采用反平衡。
5.5 参数的计算或者选取
5.5.1 排烟热损失（q
2
）
锅炉排烟热损失按照公式5-1进行计算。
（％）（5-1）
式中m，n为计算系数，根据燃料种类按照表5-1选取。
工业锅炉运行能效等级及评价方法-上海交通大学
ICS点击此处添加ICS号 点击此处添加中国标准文献分类号DB 上海市地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 燃油(气)工业锅炉运行能效等级及评价方 法 Energy efficiency grades and evaluation method for oil or gas fired industrial boiler operation 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （征求意见稿） （本稿完成日期：2017.11） XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
前言 根据本市《关于实施燃煤（重油）锅炉清洁能源替代工作方案》，至2015年底，已对本市划定的“无燃煤区”、“基本无燃煤区”范围内的燃煤（重油）锅炉实施清洁能源替代。在清洁能源替代后，本市正常运行的燃油、燃气锅炉的能效运行水平应参照本标准。 本标准为推荐性标准。 本标准由上海市发展与改革委员会、上海市经济和信息化委员会和上海市质量技术监督局提出。 本标准由上海市质量技术监督局批准。 本标准起草单位：上海交通大学、上海市节能监察中心、上海工业锅炉有限公司。 本标准起草人：刘建国、任庚坡、秦宏波、陈弘、韩向新、孙能正、刘加勋
燃油(气)工业锅炉运行能效等级及评价方法 1 范围 本标准规定了燃油、燃气锅炉经济运行的能效测试方法、测试项目、热效率计算方法、与能效评价指标和评价方法。 本标准适用于本市所辖的以轻油、燃气（天然气、液化气、城市煤气等）为燃料，以水和有机热载体为介质的工业锅炉及有机热载体炉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程 TSG G0003工业锅炉能效测试与评价规则 GB24500 工业锅炉能效限定值及能效等级 GB/T17954 工业锅炉经济运行 GB/T18292 生活锅炉经济运行 3 术语和定义 3.1 锅炉运行能效等级The grades of energy efficiency for oil or gas fired boilers 锅炉运行能效是指工业锅炉在热工况稳定状态下一定运行周期内锅炉的平均运行效率。锅炉运行热效率测试采用反平衡法计算，采用正平衡法校核。对于采用余热利用装置使排烟温度低于90℃的燃气锅炉，正平衡热效率应大于反平衡效率；对于排烟温度高于或等于90℃的锅炉，正反平衡的运行效率之差不应大于2%。在测试条件下，锅炉运行热效率等级分为三级，其中， I级为最高。 3.2 锅炉运行能效限定值The minimum allowable values of energy efficiency for oil or gas fired boilersoperation。 稳定运行工况下，燃油燃气锅炉允许达到的最低热效率值 3.3 锅炉运行能效推荐值The recommended values of energy efficiency for oil or gas fired boilers 稳定运行工况下，评价节能锅炉时应达到的最低热效率值 3.4 锅炉运行能效标杆值The advanced values of energy efficiency for oil or gas fired boilers 稳定运行工况下，评价先进节能锅炉应达到的最低热效率值 4 能效测试技术条件
在用工业锅炉能效测试机构名单汇总
第一批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 中国特种设备检测研究院 2 河北省锅炉压力容器监督检验院 3 内蒙古自治区锅炉压力容器检验所 4 包头市特种设备检验所 5 辽宁省安全科学研究院 6 沈阳市特种设备检测研究院 7 大连市锅炉压力容器检验研究所 8 上海市特种设备监督检验技术研究院 9 江苏省特种设备安全监督检验研究院 10 南京市锅炉压力容器检验研究院 11 浙江省特种设备检验研究院 12 杭州市特种设备检测院 13 宁波市特种设备检验研究院 14 安徽省特种设备检测院 15 福建省锅炉压力容器检验所 16 江西省锅炉压力容器检验检测研究院 17 山东省特种设备检验研究院 18 湖北省特种设备安全检验检测研究院 19 武汉市锅炉压力容器检验研究所 20 广东省特种设备检测院 21 深圳市特种设备安全检验研究院 22 广州市特种承压设备检测研究院 23 广西壮族自治区特种设备监督检验院 24 四川省锅炉压力容器检验研究所 第二批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 北京市特种设备检测中心 2 吉林省特种设备监督检验中心 3 黑龙江省特种设备检验研究院 4 上海工业锅炉研究所 5 重庆市特种设备质量安全检测中心 6 云南省特种设备安全检测研究院 7 陕西省特种设备质量安全监督检测中心 8 西安特种设备检验检测院 9 哈尔滨市锅炉压力容器检验研究院
第三批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 天津市特种设备监督检验技术研究院 2 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 3 甘肃省锅炉压力容器检验研究中心 4 湖南省特种设备检测中心 5 贵州省锅炉压力容器检验中心 6 青海省特种设备检验所 7 山西省锅炉压力容器监督检验所 8 海南省锅炉压力容器与特种设备检验所 9 新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院 10 新疆生产建设兵团特种设备检验研究中心 11 宁夏回族自治区锅炉压力容器检验所 12 柳州市特种设备监督检验所 第四批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称测试工作范围 1 乌兰察布市特种设备检验所在用工业锅炉能效测试（含蒸汽锅炉；热水锅炉；有机热载体锅炉。） 2 锡林郭勒盟特种设备检验所同上 3 阿拉善盟特种设备检验所同上 4 抚顺市特种设备监督检验所同上 5 中国石油天然气股份有限公司油田节能监测中心（中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司）同上 6 辽宁工业锅炉能效检测有限公司同上 7 吉林省能源测评中心（吉林省计量科学研究院）同上 8 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司能源监测站（吉林市吉化金祥压力容器检测有限公司）同上 9 通化市节能监测站同上 10 绍兴市能源检测院同上 11 安庆市特种设备监督检验中心同上 12 宜春市特种设备监督检验中心同上 13 菏泽市产品质量监督检验所同上 14 青岛海大节能技术中心有限公司同上 15 山东世通检测评价技术服务有限公司同上 16 广东省湛江市质量技术监督标准与编码所同上 17 自贡市特种设备监督检验所同上 18 乐山市特种设备监督检验所同上 19 泸州市特种设备监督检验所同上 20 陕西省锅炉压力容器检验所（由原陕西省特种设备质量安全监督检测中
锅炉热效率测试方案
锅炉热效率测试方案 为了解毛铺酒厂锅炉运行热效率和为确定下步锅炉改造方向，根据《锅炉节能技术监督管理规程》和按照《工业锅炉能效测试与评价规则》对毛铺酒厂3台锅炉进行能效测试。 一、测试方法 锅炉运行工况热效率简单测试采用反平衡法，相关测量要求按照GB/T 10180要求的方法进行测量。 二、测试要求 1.热效率测试应当不少于2次； 2.两次反平衡测试测得的效率之差均应当不大于2%。 三、测试条件 1.锅炉在额定参数下处于安全、热工况稳定的运行状态； 2.辅机与锅炉出力相匹配并运行正常，系统不存在跑、冒、滴现象； 3.测试所用燃料符合设计燃料的要求； 4.锅炉及辅机系统各测点布置满足测试大纲要求。 四、测试项目 1.排烟温度t py，℃； 2.排烟处过量空气系数； 3.排烟处CO含量，％（ppm）； 4.入炉冷空气温度t lk，℃； 5.飞灰可燃物含量C fh,％； 6.漏煤可燃物含量C lm,％； 7.炉渣可燃物含量C lz,％； 8.燃料收到基低位发热量Q net.v.ar,kJ/kg；收到基灰分A ar,%； 9.测试开始和结束的时间。 五、正式测试时间 1、锅炉正常燃烧1小时后开始测试； 2、测试时间内至少包括一个完整的燃料添加和出渣周期（分厂应先
将煤斗填平正常燃烧后添加燃煤时必须填平并计量）； 3、烟气测量次数不少于5次，每次间隔时间均匀，测试开始、结束各一次（对于排烟温度、排烟处过量空气系数、排烟处CO 含量按测量数据算术平均值作为计算值）。 六、测试项目 1. 排烟热损失（q 2） 2. 气体未完全燃烧热损失（q 3） 3. 固体未完全燃烧热损失（q 4） 4. 散热损失（q 5） 5. 灰渣物理热损失（q 6） 6. 热效率；()65432j 100q q q q q ++++-=η 七、测试报告 1. 锅炉能效测试综合报告 2. 锅炉能效测试项目 3. 锅炉能效测试测点布置及测试仪表说明 4. 能效测试结果汇总表 八、测试小组成员及分工 名称 人员 职责 组长 刘怀臣 测试、督察、分析总协调；为小组工作申请资源保障 综合分析 组 生产技术科设 备组 1、 测试前组织对小组人员进行系统培训； 2、 对测试细节进行全面监督； 3、 对测试数据进行统计分析，并出具相关报告； 4、 对照国家相关规定，寻找不合格项目，并制定锅炉下步改造计划。 检测组 质量科 检验人 员 1、负责飞灰、煤渣、漏煤的取样工作； 2、负责过程中试样的检测工作，并及时反馈至生产技术科设备组 操作、维护 保障组 分厂动力部门 1、 按照操作规程进行规范操作； 2、 按照测试要求对锅炉及其辅机进行全面检修，并保证系统满足测验要求； 生产技术科 二〇一二年二月八日
最新工业锅炉能效评价正文
工业锅炉能效评价正 文
工业锅炉房系统能效评价导则 1 范围 本标准规定了工业锅炉系统能效评价的方法和锅炉房综合能效等级。 本标准适用额定蒸发量大于或等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0.7MW的热水锅炉。 本标准评价范围包括锅炉房范围内消耗煤、电、水的全部用能设备及其配套装置。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JB/T 10094 工业锅炉通用技术条件 GB 50041 锅炉房设计规范 GB 50273 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB/T 17954 工业锅炉经济运行 JB/T 10354 工业锅炉运行规程 GB/T 1576 工业锅炉水质 GB/T 16811 工业锅炉水处理设备设施运行效果与监测 GB/T 18342 链条炉排锅炉用煤技术条件 GB/T 17617 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 10180 工业锅炉热工性能试验规程 GB/T 2900.48 电工名词术语固定式锅炉 3 术语和定义 3.1 工业锅炉房煤耗 coal consumption of industrial boiler house 统计期（一般为1年）内锅炉消耗的燃料（煤、燃料油、燃料气）折算成标准煤的总耗量。 3.2 工业锅炉房电耗 power consumption of industrial boiler house 统计期（一般为1年）内用于锅炉主机、辅机、水处理间、上煤系统、除渣系统、动力及照明等的全部用电量。 3.3 工业锅炉房水耗 water consumption of industrial boiler house 统计期（一般为1年）内用于锅炉主机、辅机、水处理间、上煤系统、除渣系统、生活间的全部用水量。
工业锅炉能效测试机构能力要求
附件1： 在用工业锅炉能效测试机构能力要求 一、基本条件 （一）应具有独立法人资格，并在当地政府相关部门注册登记。 （二）具有健全的内部管理规章制度，具备为锅炉能效测试提供科学、客观、准确数据和高效服务的质量保证体系。 （三）取得国家或省级计量认证并覆盖锅炉能效测试项目，计量认证证书在有效期内。 （四）有专门的内设部门负责锅炉能效测试工作。 （五）具有熟悉特种设备节能法律、法规及相关技术标准规范的人员，具备锅炉能效测试需要的相关仪器设备。 （六）能够独立开展锅炉能效测试工作，出具测试报告，并能够对测试结果进行分析，提出相应改进建议。 二、工业锅炉（含蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉）测试机构专项条件 （一）测试人员。 从事测试的人员具有工程类本科及以上学历，人员总数不少于5人，其中职称、专业要求如下： 1.锅炉（热能工程）专业高级工程师以上（含高级工程师）资格的人员不少于1人； 2.锅炉（热能工程）专业人员不少于3人，化学分析专业人员不少于1人。 （二）测试仪器设备。 1.烟气测量 便携式烟气分析仪1台套，测量O2的仪表精度不低于级，测量RO2、CO的仪表精度不低于级。 2.温度测量 1) 温度采集系统（多点温度采集）1台套，测量最高温度800℃，精度不低于级； 2) 铂电阻温度计（测量介质温度）2台套，测温范围：-200至400℃，精度不低于级；
3) 高温热电偶（测量炉膛温度）1台套，测量最高温度1300℃，精度不低于级； 4) 红外线测温仪（测量表面温度）2台套，测温范围：-30至300℃，精度不低于±5%； 5) 表面温度计（测量表面温度）1台，测量最高温度300℃，精度不低于级； 6) 数字温湿度计（测量大气温度、湿度）1台，精度不低于级。 3.压力测量 1) 数字压力计（测量烟风压力）2台套，精度不低于级； 2) 压力表（测量介质压力）2台套，测量最高压力，精度不低于级； 3) 大气压力表（测量大气压力）1台套，精度不低于级。 4.流量测量 1) 超声波流量计（测量介质流量）2台套，精度不低于级； 2) 涡轮流量计（测量介质流量）1台套，精度不低于级； 3) 电磁流量计（测量介质流量）1台套，精度不低于级。 5.锅炉介质取样分析 1) 钠度计（测量含盐量）1台套，精度不低于±%； 2) 电导率仪（测量电导率）1台套，精度不低于±%。 6.燃料取样分析 燃料成份（C、H、O、N、S、M、A、V）及热值、灰渣可燃物含量分析装置1台套（可分包）。 7.其他 1) 电能表（测量电能耗量）1台套，精度不低于级； 2) 衡器（煤量称重）1台，精度不低于级； 3) 飞灰取样器（烟尘取样）2台套。 三、额定蒸发量小于20吨的蒸汽锅炉和额定热功率小于14MW的热水锅炉测试机构专项条件 （一）测试人员。 从事测试的人员具有工程类本科及以上学历，人员总数不少
关于工业锅炉能效测试中的问题及节能浅析
关于工业锅炉能效测试中的问题及节能浅析 发表时间：2020-03-10T13:16:16.733Z 来源：《中国电业》2019年20期作者：段希福 [导读] 目前，在工业生产中，工业锅炉是能源转换设备 摘要：目前，在工业生产中，工业锅炉是能源转换设备，不仅要为工业生产提供蒸汽动力，同时还要满足人们的生活用水用电等基本生活需求。工业锅炉作为高能耗设备是我国节能减排的重要内容之一，为了更好的取得节能效果，必须对其运行情况进行能效测试，分析、诊断、查清其能效利用状况，找出薄弱环节，挖掘节能潜力。基于此，本文首先分析了工业锅炉能效测试中存在的问题，在基础上重点论述了提高工业锅炉能效的节能优化措施。 关键词：工业锅炉；能效测试；节能 引言 随着经济和社会发展速度的不断加快，能源面临着更加严峻的形势，在这样的情况下，人们逐渐重视各个行业发展中的节能问题。当前在工业生产中普班的应用工业锅炉，其额定压力小于 3.8MPa。所以应该将对工业锅炉高耗能设备的特点充分的考虑，进一步提升锅炉运行热效率，而且要科学合理的测试工业锅炉的能效情况，从而使节能生产的目的得以实现。因此具体研究工业锅炉能效测试中的问题及节能措施具有非常重要的现实意义。 1工业锅炉能效测试中存在的问题 1.1煤种问题 我国工业锅炉燃煤锅炉占到了80%，燃煤消耗量巨大，而燃煤锅炉的国家指标明显低于国外发达国家，此外，从工业锅炉燃料类型来看，日本再用燃煤工业锅炉占比低于1%，美国以及欧洲发达国家只有2%，由此来说，燃煤工业锅炉指标体系的不完善也影响了其它燃料锅炉的产业发展，我国工业锅炉产业转型还有很长的路要走。针对燃煤工业锅炉节能降耗，对于不同构造特点、不同煤质等的要求都有差异，因此要重视煤种的选择。 1.2负荷运行较低 很多企业单位在采购锅炉时，为保障以后生产的长远考虑经常选择设备高于蒸发量的锅炉，但在实际运行中锅炉的热效率达不到设计标准，锅炉长期处于低负荷状态下，燃料效率低下热损失增加，炉膛温度达不到设计要求，锅炉热效率下降相应的锅炉运行效率比例下降，还有些企业由于生产规模加大或供暖面积增加，锅炉出现负荷运行的现象，虽然解决刚需问题，但降低了锅炉的使用寿命，增加了维修成本，实则降低了经济收益。 1.3锅炉操作人员素养问题 部分工业锅炉操作人员没有经过系统知识学习或者进行简单培训就匆忙上岗，本就缺乏锅炉基础知识及操作技能，更谈不上节能意识与节能技术操作了。因此培养司炉工节能观念，提高技术操作素养已经成为推进工业锅炉节能降耗的重要方面之一。 2工业锅炉节能分析 2.1减少和杜绝漏风，控制排烟量，减少排烟热损失 排烟量是造成排烟热损失的重要影响因素之一，其具有在同等排烟温度下，排烟量越大，热损失就越大的客观规律，与此同时，在锅炉燃料成分一样的情况下，助燃空气量以及锅炉排烟系统管道的漏风程度决定了排烟量的大小。此外漏风也会造成炉内燃烧不充分的问题。基于此，首先针对漏风问题，特别是炉膛漏风问题，要杜绝炉膛漏风，因为炉膛漏风不仅会影响燃烧效率，加大引风机耗电量，还会造成排烟温度提升的问题出现。 2.2严控用水标准 严格把控锅炉用水，定期对锅炉用水化验，避免受热面结垢，由于水垢导热系数低、热阻大，传热性能受到影响，从而造成煤耗增加，定期清除受热面外部附着的灰垢。及时清理水垢，提高运行安全。此外，给水氯根高是影响锅炉节能、出力、安全运行的重要原因，故需降低给水中的氯根含量，可进行水处理系统改造，增加除盐设备，从源头上解决问题。降低辅助机的功率，对工业锅炉进行合理的节能改造，采用新的节能技术提高锅炉效率达到节能降耗的目的。 2.3重视燃料燃烧问题，减少燃烧损失 （1）根据锅炉构造特点选择合适的煤种。对于锅炉燃烧，首选要确保煤种的适用性。以链条炉为例，首先基于锅炉构造，不利于选用强粘结性煤。链条炉适用于燃烧发热量不低于每公斤4500大卡的烟煤或者无烟煤以及发热量在每公斤3000大卡的褐煤。煤灰份不低于6%且灰熔点要超过1250℃。与此同时，链条炉对煤的水分含量等也有要求，一般控制在8%到12%。含屑量多的煤，既能够减少飞灰积存量，又能够使炉膛煤层松，有利于充分燃烧与通风。水份含量过高，着火慢，不利于保持炉膛温度，带来一系列降低热效率的问题。（2）在挑选好煤种以后，还要利用煤斗进行颗粒筛选，保持煤块颗粒度，有助于燃烧过程稳定连续，提高燃烧效率。（3）解决配风问题，确保空气供应充分合理。确保空气供应充分且合理是提高锅炉使用安全，提高经济性的重要内容，以链条炉为例，基于链条炉炉排构造，应该沿炉排长度方向进行合理配风，沿炉排宽度方向要均匀配风，确保各风室密封程度。（4）依据炉膛空气气流规律，合理组织膛内气流。还是以链条炉为例，由于链条炉炉排各处气体成分差异性较大，应该加强对中间层空气的补充，配合前、后拱进行二次配风，使炉膛空气均匀混合，确保燃料最大程度的充分燃烧，延长燃烧时间，提高燃烧效率。（5）燃烧调节与控制。工业锅炉燃烧出力可以通过改变煤层厚度，合理控制送风量以及炉排速度来实现，尤其是合理控制送风量和炉排速度。对此，要进行调节，还要做到三者的合力配合。根据燃烧持续、燃烧时间以及燃烧出力等的综合需求，合力组织调度。 2.4加强节能管理，提高锅炉的热效率 在司炉工培训时要加强节能宣传，提高司炉工操作水平及节能环保意识；制定定期维护保养计划，在规定周期内清除管及管壁内的水垢、泥渣及外表面附着的物质等，提高热效率；加强锅炉燃煤管理，建立用煤记录，选择合适的煤种并建立煤样化验制度，严格把好燃料关。只要基层管理人员时刻用节能、环保、安全、经济的思想去指导工作，司炉工就能够不断熟悉锅炉性能和特点，掌握操作要领，提高和灵活运用操作技能，从而能达到提高锅炉热效率，使锅炉经济运行且节能的目的。 结语 本文在详细分析工业锅炉能效测试中存在的诸多问题基础上，重点论述了工业锅炉节能潜力的优化对策，从“十一五”规划纲要首次提
2020新版锅炉能效测试作业人员考核大纲
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版锅炉能效测试作业人 员考核大纲 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020新版锅炉能效测试作业人员考核大纲 锅炉能效测试作业人员考核大纲 第一条为了加强对锅炉能效测试工作的管理，提高锅炉能效测试作业人员的技术水平，规范锅炉能效测试作业人员的考核工作，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》、《锅炉节能技术监督管理规程》等，制定本大纲。 第二条锅炉能效测试作业人员是指从事锅炉能效测试并出具结果或者数据的人员。 第三条锅炉能效测试作业人员分为Ⅰ级锅炉能效测试作业人员和Ⅱ级锅炉能效测试作业人员(以下简称Ⅰ级人员和Ⅱ级人员)。 第四条Ⅰ级人员的职责如下： (一)从事测试大纲所规定项目的测试测量工作； (二)根据测试项目正确选用测量仪表和测量方法，并对测量结
果负责。 第五条Ⅱ级人员除正确履行Ⅰ级人员职责外，还具有以下职责： (一)对Ⅰ级人员进行技能培训、工作指导和考评； (二)负责现场测试工作全过程的组织安排，监督测试过程与相关规范、标准的符合性、审查测量结果的正确性等； (三)编制和审核测试大纲、测试报告，并对报告内容的正确性负责。 第六条申请Ⅰ级人员应当具备以下基本条件： (一)年龄18周岁以上(含18周岁)，60周岁以下(含60周岁，取证或者换证时)； (二)身体健康，能够胜任本岗位工作； (三)理工科大专以上(含大专)学历，并且具有锅炉性能试验或锅炉设计、运行、调试、检验等1年以上(含1年)工作经历；或者学历为理工科中专(含同等学历)，并且具有锅炉性能试验或锅炉设计、运行、调试、检验等5年以上(含5年)工作经历； 第七条申请Ⅱ级人员应当具备以下基本条件：
锅炉性能测试方案精编版
锅炉性能测试方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
锅炉性能测试方案 1.目的 为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作，对锅炉系统运行工况进行测试，试验锅炉经济运行工况及参数，提高锅炉运行效率。 2 测试依据 GB/T 10184-88 《电站锅炉性能试验规程》 》 GB/T 10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》山东 GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》 TSG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》 DB37/T 842-2007《电站锅炉节能监测方法》 DB37/T 100-2007《工业锅炉节能运行管理》 DB37/T 116-2007《工业锅炉热能利用监测规范》 3试验前的准备工作 测点完好可用；试验仪器及测试系统安装调试结束；试验人员就位。 机组主辅设备及系统无重大缺陷，确保机组能安全、稳定运行。 主要运行表计（蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计）经过校验，投运正常，指示正确有效；经过仪表维护人员前期检查确认。 阀门控制系统运行可靠，具备条件的提前2-3天进行试运。
运行参数历史趋势记录存盘正常运行。 试验稳定负荷期间，锅炉主要运行参数必须在规定波动范围。 试验前锅炉定排完毕，关闭锅炉定排、连排阀门，隔离非生产系统用汽，确保锅炉汽水系统无外漏现象。 风烟系统严密无泄漏。 煤气系统压力与品质成分稳定，无大幅波动，确保锅炉热工况稳定。 正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。 试验过程中司炉等操作人员经验丰富，责任心强。 4测试内容及要求 60%、80%、100%额定负荷下的热效率。 60%、80%、100%额定负荷下的漏风率、漏风系数。 燃料成分及热值测试。 各负荷下的烟气成分检测（含氧量、一氧化碳等）； 各负荷下的运行参数测试，风燃比变化情况下的燃烧效率。 试验器材(在线仪表、测温仪、热电偶、烟气分析仪、气压表、u型管、湿度计、对讲机等；应急器材：CO报警仪、氧气报警仪、空气呼吸器等) 5 试验测试项目及方法（测试点的选取） 锅炉反平衡效率、漏风率 5.1.1 排烟温度测量 测量方法：利用现有温度测点测量锅炉排烟温度，两个温度测点测试结果在误差允许范围内。测试期间数据记录周期为每5分钟一次。
能效测试报告
报告编号：NMSB-DX-RG-11-0204 锅炉能效测试报告 项目名称：武川热力有限公司第三热源厂3#炉能效测试 测试方法：锅炉运行工况热效率简单测试（反平衡法） 锅炉型号：130-70-AⅡ 委托单位：武川热力有限公司第三热源厂 测试地点：武川热力有限公司第三热源厂 测试日期：2011年11月9日 内蒙古自治区锅炉压力容器检验所 注意事项 1、本报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
2、本报告书无审核、批准人员签字无效。 3、本报告书无测试机构的试验专用章或者公章无效。 4、本报告书一式三份，由测试机构和使用单位分别保存。 5、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向测试机构提出书面意见。 单位地址：呼和浩特市赛罕区呼伦南路261号 邮政编码：010020 联系电话： 传真： 目录 一、锅炉能效测试综合报告..........................第 1 页 二、锅炉能效测试项目..............................第 2 页
三、锅炉能效测点布置及测试仪表说明................第 3 页 四、测试数据综合表................................第 5 页 五、锅炉设计数据综合表............................第 8 页 六、能效测试结果汇总表....................... .. .第 10 页
一、锅炉能效综合测试报告 报告编号：NMSB-DX-RG-11-0204
锅炉能效测试实施细
锅炉能效测试实施细则 1.0总则 1.1根据中华人民共和国主席第七十七号令，《中华人民共和国节约能源法》已于2008年4月1日起施行，对高耗能的特种设备，按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定实行节能审查和监管。国家质量监督检验检疫总局发布国质检特函〔2008〕264号文《关于推进高耗能特种设备节能监管工作的指导意见》，要求对所有在用锅炉实际运行能效状况逐台进行测试。为了加强对锅炉能效测试工作的管理，规范锅炉能效测试工作程序，保证锅炉能效测试工作质量和测试质量，特制定本作业指导书。 1.2本作业指导书适用于手工或机械燃烧固体燃料、液体燃料或气体燃料的锅炉。有机热载体锅炉及以垃圾作燃料的锅炉可参照采用。 1.3本作业指导书不适用于余热锅炉、核能锅炉。 2.0测试目的 通过对锅炉热效率的测试，了解锅炉实际运行能效状况，以便企业找出问题，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。 3.0测试依据 3.1《锅炉节能技术监督管理规程》（TSG G0002-2010） 3.2《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSG G0003-2010） 3.3《工业锅炉热工性能试验规程》（GB/T 10180-2003） 3.4《燃煤工业锅炉节能监测》（GB/T 15317-2009） 3.5《工业锅炉经济运行》（GB/T 17954-2007） 3.6测试锅炉的相关设计资料：如热力计算书或汇总表。 4.0测试人员资格、职责和权限 4.1 测试人员资格 4.1.1承担锅炉能效测试工作并有签字确认权的人员，必须具有助理工程师以上职称或持有锅炉检验员以上资格证书。 4.1.2承担蒸汽品质化验、燃料工业分析和燃料元素分析人员，一般应持有相应项目证书或经培训合格后方能担任。 4.1.3 未持有相应资格证人员，不能独立承担测试工作，但可在有资格人 - 371 -
锅炉性能测试方案
锅炉性能测试方案 1.目的 为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作，对锅炉系统运行工况进行测试，试验锅炉经济运行工况及参数，提高锅炉运行效率。 2 测试依据 GB/T 10184-88 《电站锅炉性能试验规程》 DL/T 469-2004 《电站锅炉风机现场性能试验》 GB/T 10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》山东 GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》 TSG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》 DB37/T 842-2007《电站锅炉节能监测方法》 DB37/T 100-2007《工业锅炉节能运行管理》 DB37/T 116-2007《工业锅炉热能利用监测规范》 3试验前的准备工作 3.1测点完好可用；试验仪器及测试系统安装调试结束；试验人员就位。 3.2机组主辅设备及系统无重大缺陷，确保机组能安全、稳定运行。 3.3主要运行表计（蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计）经过校验，投运正常，指示正确有效；经过仪表维护人员前期检查确认。 3.4阀门控制系统运行可靠，具备条件的提前2-3天进行试运。 3.5运行参数历史趋势记录存盘正常运行。
3.6试验稳定负荷期间，锅炉主要运行参数必须在规定波动范围。 3.7试验前锅炉定排完毕，关闭锅炉定排、连排阀门，隔离非生产系统用汽，确保锅炉汽水系统无外漏现象。 3.8风烟系统严密无泄漏。 3.9煤气系统压力与品质成分稳定，无大幅波动，确保锅炉热工况稳定。 3.10正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。 3.11试验过程中司炉等操作人员经验丰富，责任心强。 4测试内容及要求 4.1 60%、80%、100%额定负荷下的热效率。 4.2 60%、80%、100%额定负荷下的漏风率、漏风系数。 4.3 燃料成分及热值测试。 4.4 各负荷下的烟气成分检测（含氧量、一氧化碳等）； 4.5 各负荷下的运行参数测试，风燃比变化情况下的燃烧效率。 4.6 试验器材(在线仪表、测温仪、热电偶、烟气分析仪、气压表、u型管、湿度计、对讲机等；应急器材：CO报警仪、氧气报警仪、空气呼吸器等) 5 试验测试项目及方法（测试点的选取） 5.1 锅炉反平衡效率、漏风率 5.1.1 排烟温度测量 测量方法：利用现有温度测点测量锅炉排烟温度，两个温度测点测试结果在误差允许范围内。测试期间数据记录周期为每5分钟一次。 测点位置：空气预热器出口烟道
工业锅炉能效评价正文
工业锅炉能效评价正文
工业锅炉房系统能效评价导则 1 范围 本标准规定了工业锅炉系统能效评价的方法和锅炉房综合能效等级。 本标准适用额定蒸发量大于或等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0.7MW的热水锅炉。 本标准评价范围包括锅炉房范围内消耗煤、电、水的全部用能设备及其配套装置。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JB/T 10094 工业锅炉通用技术条件 GB 50041 锅炉房设计规范 GB 50273 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB/T 17954 工业锅炉经济运行 JB/T 10354 工业锅炉运行规程 GB/T 1576 工业锅炉水质
GB/T 16811 工业锅炉水处理设备设施运行效果与监测 GB/T 18342 链条炉排锅炉用煤技术条件 GB/T 17617 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 10180 工业锅炉热工性能试验规程 GB/T 2900.48 电工名词术语固定式锅炉 3 术语和定义 3.1 工业锅炉房煤耗 coal consumption of industrial boiler house 统计期（一般为1年）内锅炉消耗的燃料（煤、燃料油、燃料气）折算成标准煤的总耗量。 3.2 工业锅炉房电耗 power consumption of industrial boiler house 统计期（一般为1年）内用于锅炉主机、辅机、水处理间、上煤系统、除渣系统、动力及照明等的全部用电量。 3.3 工业锅炉房水耗 water consumption of industrial boiler house 统计期（一般为1年）内用于锅炉主机、辅机、水处理间、上煤系统、除渣系统、生活间的全部
锅炉能效测试中检测质量的控制
锅炉能效测试中检测质量的控制 摘要：锅炉能效测试中的检测活动往往属于工程测量范畴，有别于实验室的校准或检测活动。锅炉能效测试是一个系统性较强的多参数检测过程，每一个参数、每一个环节都可能对最终测试结果的准确性造成严重的影响，所以，锅炉能效测试需要从设备配置、检测方案、检测人员配备、设备日常管理、测试准备和实施过程都严格控制，才能保证最终锅炉测试检测结果的客观准确，本文就锅炉能效测试中检测质量的控制展开分析。 关键词：锅炉；能效测试；检测质量 引言 随着社会经济的快速发展和人类社会的不断进步，能源消耗形势越来越严峻，如何实现能源节约是各领域及各国关注的重点。工业锅炉指额定压力小于3. 8 MPa的用于工业生产的热水锅炉、蒸汽锅炉以及有机热载体锅炉等。工业锅炉作为一种高耗能设备，工业锅炉每年消耗的能源约占我国能源总量的1 /4以上。目前我国现在使用的工业锅炉总量超过50万台，燃煤工业锅炉的比例仍然高达80%以上，其余主要为燃气或燃油锅炉，这些锅炉普遍存在着运行热效率较低的问题。因此，如何提高锅炉运行热效率，减少能源消耗成为当务之急。 一、工业锅炉能效现状 工业锅炉主要为工业生产提供工艺蒸汽，为社会大众提供生活热水，其产品是社会和工业生活的必须消耗品。工业锅炉污染和能源消耗排放均位居全国工业行业第二，仅次于电站锅炉，其煤炭消耗量远高于石化、钢铁、建材等高耗能工业行业；在全国许多重点城市，工业锅炉造成的污染排放已经超过了电站锅炉。 我国是一个能源消耗大国，在国民经济快速发展的推动下，我国能源陷入了供应紧缺的矛盾之中。到2009年底我国有1412家各级锅炉制造许可证的企业，这些企业主要生产的产品层是燃锅炉，占燃煤锅炉的95%。在现阶段全国在用工业锅炉约有60多万台，约180万蒸t/h，其中约48万台锅炉为燃煤工业锅炉，占工业锅炉总容量的80%左右。中国工业锅炉使用量大面广，平均容量小，且以燃煤为主，年耗燃料约4亿顿标准煤，约占我国煤炭总产量的1/4强。由于锅炉运行效率不高，能源浪费相当严重，每年多耗用燃煤约6 000万t。我国燃煤工业锅炉的设计效率与国外相比，差距不大，但实际运行效率只有65%左右，比国外先进水平低15%~20%。通过完善管理和节能改造，仅燃煤锅炉节煤潜力就达7 000万顿标准煤。 二、工业锅炉能效测试方法 在我国现阶段工业锅炉能效测试方法主要依据GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》，工业锅炉能效测试主要考核锅炉热效率指标。测定锅炉热效率有反平衡法和正平衡法两种方法。《工业锅炉热工性能试验规程》中规定，
锅炉能效测试作业指导书
老锅家特种设备检验研究院能效测试中心 现场测试作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于符合以下条件的工业锅炉及其系统能效测试与评价： （1）额定压力小于3.8MPa的蒸汽锅炉和热水锅炉； （2）有机热载体锅炉； （3）本作业指导书不适用于余热锅炉。 二、编写依据 本作业指导书内容与国家、行业及地方的现行标准、规范有抵触或不符之处，应按国家、行业及地方现行标准、规范的有关规定执行。 GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》 TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》 GB/T 15317-2009《燃煤工业锅炉节能监测》 GB 474-2008《煤样的制备方法》 《锅炉能效测试大纲》 三、测试前准备过程 熟悉锅炉设计文件，收集相关资料，了解现场设备分布情况，根据测试大纲，选择合理的测试仪器，确定仪器设备的安装方式和位臵，避免干扰源，确保测试数据的准确性，同时要防止仪器在使用过程中受损伤；
根据测试大纲，由现场测试负责人进行测试现场安全培训，明确测试任务以及人员分工，排除危险源，正在佩戴安全防护工具，明确应急方案，避免出现事故； 按照测试大纲中的测点布臵位臵安装仪表，如有更改应予以记录在案。被测锅炉辅机设备的运行均应正常，如有异常现象应排除，如无法排除应停止测试或进行协商连续测试，但应予以记录并测试报告中表示出来。例：一台被测锅炉在进行运行测试发现风机开到额定状态时有异常响声，此时作为运行测试可继续进行，但在测试报告中应说明，此异常响声，可能会影响锅炉出力； 测试对被测锅炉的参数必须与其它锅炉的参数隔绝，如无法作到应计量。如：一台被测热水锅炉同另一台热水锅炉共享一根循环水管。由于条件限制被测锅炉上无法安装流量计，必须安装在总管上，此时在另一台锅炉上也必须安装流量计， 按照要求清晰准确的填写原始记录表（附表1、附表2）。 四、正式测试过程 1、正式测试应在稳定工况1小时后进行，此项要求为了保证测 试数据正确性、真实性； 2、为了测试工作可靠、顺利可行预备性米熊网测试； 3、预备性测试所有测试条件被测参数同正式测试均应一致，如 预备性测试一切正常，此预备性也可作为一次正式测试； 4、测试开始与结束时，锅筒水位和煤斗的煤位均应保持一致。 为此，在测试开始前在水位表和煤斗中应作好标记。当测试
工业锅炉能效测试方法
TSG特种设备安全技术规范TSG G0003－2010 工业锅炉能效测试方法 Energy Efficiency Test Method for Industrial Boiler （征求意见稿） 中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布 2010年X月XX日
特种设备安全技术规范 TSG G0003-2010 －2－目录 1 总则 (1) 2 测试的基本要求 (5) 3 锅炉新产品热效率测试 (6) 4 锅炉运行工况热效率详细测试 (16) 5 锅炉运行工况热效率简单测试 (17) 6 锅炉系统运行能效测试与评价 (20) 7 锅炉能效测试报告 (25) 8 附则 (26) 附件A 主要符号和单位 (29) 附件B 测试数据综合表 (33) 附件C 煤和煤粉的取样和制备 (48) 附件D 奥氏体分析仪吸收剂配制方法 (49) 附件E 散热损失 (50) 附件F 网格法等截面的划分原则及代表点的确定 (51) 附件G 饱和蒸汽湿度和过热蒸汽含盐量的测定方法 (55) 附件H 烟气、灰和空气的平均定压比热容 (59) 附件J 常用气体的有关量值 (60) 附件K 锅炉设计数据综合表 (61)
特种设备安全技术规范 TSG G0003-2010 工业锅炉能效测试方法 1 总则 1.1 目的 为了规范工业锅炉产品热工性能、工业锅炉及其系统运行能效测试与评价工作，特制定本方法。 1.2 适用范围 本方法适用于符合以下条件的固定式工业锅炉及其系统的能效测试： (1)工作压力小于3.8MPa的蒸汽锅炉与热水锅炉； (2)有机热载体锅炉； (3)使用固体燃料、液体燃料或者气体燃料的锅炉、电加热锅炉。 1.3 能效测试的方式与目的 1.3.1 新产品热效率测试 新产品热效率测试是指新设计并且制造的工业锅炉产品，在批量生产前，接受能效测试机构进行的锅炉产品热效率测试。能效测试机构根据锅炉产品的设计出力范围，选择包括额定工况、最低出力工况在内的不同工况进行热效率测试，以确定锅炉新产品的热工性能与能效水平，并且验证与锅炉设计热效率曲线的符合性。 1.3.2 锅炉运行工况热效率详细测试 锅炉运行工况热效率详细测试是对使用过程中的工业锅炉，在安全、稳定运行工况下进行热效率测试，以确定工业锅炉在实际运行参数下的能效状况。 1.3.3锅炉运行工况热效率简单测试 锅炉运行工况能效简单测试是对使用过程中的工业锅炉，在安全、稳定运行工况下进行主要参数的简单测试，以快速、简单判定工业锅炉在实际运行参数下的能效状况。 1.3.4锅炉系统运行能效测试与评估 锅炉系统运行能效测试与评估是对使用过程中的工业锅炉及其系统，在安全、稳定运行工况下的总体能效测试与评估。通过对工业锅炉及其辅机系统在一定运行周期内产生蒸汽量或者输出热量，燃料、电、水消耗计量数据的统计和分析，并且结合锅炉实际运行工况能效详细测试，评估工业锅炉及其系统的整体能效状况。 1.4 术语和定义 －3－
电站锅炉能效测试方案.doc
. 锅炉能效测试方案 一、概况 1、项目名称： 2、委托单位： 3、锅炉制造商： 4、锅炉型号： 5、测试地点： 6、测试标准： 1）GB/T 10184-2015《电站锅炉热工性能试验规程》 2）TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 3）合同双方约定的其他事宜 有限公司根据 GB/T 10184-2015《电站锅炉热工性能试验规程》（2016-7-1 实施）和 TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》（2010-12-1 实施）的要求，察看锅炉房现场的情况，为保证锅炉测试顺利进行，贵单位还需要做以下准备工作：7、测试目的： 测定锅炉在运行参数下的各项热工性能指标，为锅炉提供能效测试报告。 二、测试前的准备 1．资料准备 1.1 锅炉档案资料 锅炉设计说明书（包括设计出力范围、设计燃料要求及燃料所属
分类）；锅炉总图；锅炉使用说明书；锅炉热力计算书；锅炉定型能 效测试报告等。 1.2 填写“《锅炉运行工况能效测试委托检验申报单》”。 2．测点布置 测点布置按 GB/T 10184-2015《电站锅炉热工性能试验规程》的要求。 2.1 燃料计量 测试期间保证不少于4h 的燃料量（原煤），煤质一致，并在磨 制之前进行称重，燃料自称重测量处至进入锅炉机组之间应尽量消除 泄漏，如不可避免，则将所有泄漏或损失的燃料收集、称重和记录， 以对燃料量进行修正。 2.2 给水计量 满足独立计量锅炉给水（或者蒸汽）条件；并满足锅炉测试期间水的供应量。在给水管上安装超声波流量计。现场有蒸汽流量计并在校 验有效期内的，记录测试流量作参考。 2.3 烟气采样检测 烟气采样孔：开孔位置应为烟道内最后一级受热面后，应尽量开设在直段烟道。内孔径≥φ 25 ㎜（最好焊接一段长 100 ㎜，直径 φ38 ～φ 51 的钢管，测试完毕后应可以密封），孔轴方向宜为水 平方向并垂直于烟气流向（要方便操作）。现场须确定位置，测试前 必须开孔。 3工具和配合人员准备