《室内装饰工程施工、验收规范》第八章-石膏板顶棚
室内装饰工程施工、验收规范目录
8．1 总则
8．1．1 吊顶工程工作范围
8，1．2 一般要求
8．1．3 运输、贮存和搬运
8，1．4 工作条件
8．2 材料
8．2．1 石膏板
8．2．2 石膏板吊顶吊挂系统
8．2．3 石膏抹灰
8．2．4 水
8．2．5 密封胶
8．3 施工和工艺
8．3．1 一般要求
8．3．2 开洞
8．3．3 密封胶
8．3．4 石膏板固定
8．3．5 石膏板表面处理：
8．3．6 石膏抹灰工程
8．3．7 接缝
8．3．8 允许公差8．3．9 饰面认可8．3．10 清洁和修饰8．3．11保护
8．4 报批
8．4．1 制造商的说明文件8．4．2 安装图
8．4．3 样板审核8．4．4实物样板
8．1 总则
8．1．1 吊项工程工作范围
包括安装施工：
8．1．1．1石膏板吊顶
8．1．1．2石膏板上石膏抹灰
8．1．1．3所有吊挂系列，包括吊挂件，支撑角铁，预埋螺丝，固定螺栓等。
8．1．1．4喷淋，烟雾感应器，射灯，灯光设备，扬声器，通风口等的开洞。
8．1．1，5所有喷淋，灯光设备开洞的密封。
8．1．1．6检修孔
不包括安装施工：灯光设备、喷淋，烟雾感应器，通风口，扬声器等。8．1．2 一般要求
8．1．2．1除非特别说明，所有材料必须是指定型号的高质星产品。
8．1．2．2所有吊顶工程的安装必须严格逞遵循制造商的技术指标要求。．8．1．3 运输、贮藏和搬运。
将材料送住工地现场、材料上应印有完整请澈的制造商的标记。在搬运时尽量小心以防止损坏。在搬送中受损的材料不能用于安装。
将石膏板水平堆放在板架上或平台上以防止板块下垂。墙板则竖向排列位置，
以避免长板覆盖在短板上。堆放场地应坚买，平整和干燥。
胶粘剂和夹层构件应贮存在干燥的地方。
石膏板的堆放位看不宜太集中，避免超过楼面的额定荷载。
8．1．4 工作条件
只有当建筑物外墙封密后才可以进行石膏板的安装。
通风系统：
8．1．4．1在使用胶粘剂和接缝处理时应保持通风。
8．1．4．2在缺乏自然通风的慎况下应对密封的区域提供临时的空气调节。
8．1．4．3当在干化速度慢的情况下，应让接缝处理的涂膜有较长的干化时间。
8．1．4．4当在炎热和干燥的气候条件下，应对接缝处理采取保护措施以防止干化太快。
8．2 材料
分包人须提交所采用的有关的标准之中文说明供总承包人和设计tJ币参考和批准。
8．2．1 石膏板
8．2．1．1石膏板必须符合B．S. 1230标准，根据B．S. 1191的规则，即是由两层厚纸夹住中心的石膏抹灰，厚度大约是12mm(除非特别说明)。
8．2．1．2石膏板必须是UL防火级数。
如有防火要求，建议采用两层石膏板
8．2，1．3吊项必须是楔边型石膏板。
8．2．1．4防水石膏板是指可挡水，无纸的“超级”防水墙壁板，带有玻璃纤维底板。
8．2．1，5此外，石膏板应符合中国国家标准，或参考美国ASTM标准：A．S．T．M．C，36—78，石膏墙板。
A．S．T．M．C，442－78，石膏背部板。
A．S．T．M．C．475－64，石膏隔板施工接缝处理材料。
A．S．T，M．C．514－77、石膏墙板的钉子应酞
A．S．T．M．C．840—79，石膏板饰面处理。
8，2．2 石膏板吊顶吊挂系统
8．2．2．1石膏板吊顶应由20guage或更长的金属龙骨支撑。
8．2．2．2大龙骨通过吊挂件和吊挂相连，承担吊顶全部荷载，可根据不同情况采用直径最小为6mm的吊杆。
8．2．2．3吊杆必须是20guage或更长的钢制成。
8．2．2．4螺栓应是标准石膏板螺栓型号。
8．2．2．5所有反映在图中钢构件必须符合中国国家标准或参考B．S．4360，GRADE43A标准。
8．2．2．6所有钢构件都必须经过热浸镀锌处理。
8．2，2．7所有钢构件的焊接均为6mm贴角焊。
8．2．2．8所有吊顶系统的材料必须是不燃烧的材料，溶合一小时防火要求。
8．2．2．9整个水平吊顶系统的厚度最小为40mm，最大为50mmo
8．2．3 石膏抹灰
石膏抹灰送往工地时应贮放在制造商的纸包和圆筒里，并标明制造商的名字和石灰的牌子，并必须符合国家标准或参考B．S．1191标准。
8．2．4 水
水必须来自经总承包人核准、由政府部门提供的清洁自来水。
8．2．5 密封胶
密封胶必须是不成型种类的，颜色由设计师挑选决定。密封胶必须是GE，
DOW CORNING，TRENCO或同等核准产品、其他附件如垫圈、吊杆，底漆等都应获得设计师和总承包人的核准。
8．3 施工和工艺
8．3．1 一般要求
材料，加工方法，安装，组装，吊挂，柜架，支撑，固定，接缝和成型等均必须按照图纸和技术指标要求去作。为了达到工业生产的高水准。应按指定要求采用新的和清洁的材料。充分保证结构上的安全同时要经得起伸张和应变的考
验，这是材料和组装工程的必备条件。
所有工程必须是准确的，做到加工组装精细，施工精确。
8．3．2 开洞
用适合的工具和镜子钻或切开洞口，使洞口准确，清洁，精细和自挺、但不损坏邻近的饰面。
8．3．3 密封胶
所有密封胶应在完工后再胶上，比如油漆结束后，所有完成表面都边缘都应先放上纤维然后再上密封胶，再将胶带小心地移走不能破坏表面。如发现密封胶开裂必须先消除旧胶然后再重新填上新的密封胶。
8．3．4 石膏板固定
石膏板必须安放在镀锌钢骨架，用镀锌平实螺栓固定：
8．3．4．1距中150mmo
8．3．4．2离边缘最少15mm或离切割尽端最少20mmo
将石膏挤入布质缝隙，形成一层整洁的石膏抹灰，这将散布整个表面，然后马上加一层饰面涂膜。
饰面层差不多固定后，用刷子沾上一点水抹光至表面平滑。石灰掺杂物不允许用于石膏板的抹灰。
石膏板所用的表面石膏抹灰居于板的一种形式、称CLASS日、TYPE B。
在进行抹灰工作至少二十四小时之前，应对石膏板做请洁。
无论在任何情况下。不能在石膏板还潮湿的情况下进行抹灰工作。
所有损坏和照疵的地方都有应进行修补，要求饰面完整，完好以准备下一步装修工作的开始。
8，3．5 石膏板表面处理
石膏板的外角、转角处用压亲补强，所有内角、转角处则依照制造商的说明贴上纸带。
内外角，转角应采用相似的纸带或压条材料。
所有接缝，钉眼应按制造商的说明用纸带或压缝条处理后，再用砂纸磨平。
在管道、管井、电缆，吊挂的开洞四周用一种不硬化的密封胶密封。
8．3．6 石膏抹灰
石膏板抹灰的过程就是先将石膏注入缝隙内，用力挤压石膏，用88mm实黄
麻棉布压干，再用程刀刮平。
8，3．7 接缝
当分包人认为有必要设置膨胀缝，这些地方应显示在安装图上井由总承包人核准。
如果没有总承包人和设计师的许可，不能设置可见缝。板与板之间的接缝尽量一保持至最小。一
8．3．8 允许公差
所有工作必须是正确，垂巨，水平和准确的，并目要符合以下限制条件：8。3．8．1边长不超过1mm。
8．3．8．2巨角偏离不超过1mm。
8．3．8．3不平度不超过3mm。
8．3．9 饰面认可
完成后的吊顶表面从任何角度，或是在屋内或屋外看，均不菠岂有任何裂痕扭曲的现象。
8．3．10清洁和修饰
如有必要，在完工和移交之雨，应对整个系统进行彻底的请洁和修饰。
8．3．11 保护
在施工准备期间，严格保护石膏板工程不受损坏和浸袭。
任何修整或更换损坏的石膏板的工作应由分包人自行负责。
3．4 报批
8．4．1 制造商的说明文件
分包人必须提交制造商的技术指标要求和安装说明，大致包括以下内容：8．4．1．1产品标准。
8．4．1．2吊挂系统
8．4．1．3构件安排
8．4，1．4连接点和埋件大样
8．4．1．5所有有关的资料。
8．4．2 安装图
承包商在加工之前必须将安装图交由总承包人审批。安装图应显示以下几个方面的内容：
8．4．2．1平顶和溺布置与邻近结构，机电系统和其他工程的关系。
8．4．2．2构件安排。
8．4．2．3加工，组装，详细施工进度安排。
8．4．2．4完整的大样图。
8．4．2．5尺寸和厚度。
8．4．2．6材料和饰面。
8．4．2．7螺栓，吊钩，埋件和其他附属构件的位昌和距离。
8．4．2．8灯光设备和开洞处的支撑方式。
总承包入审核分包人的任何数据和安装图纸，并不代表可以另除分包人对其工程质量的所担负责任，亦不能更改在合同中写的设计责任和工作的范畴。
如果分包人为了赶工期而在安装国没有核准之前已开始加工生产、对因此而习能潜在的被否定的危险，或由于材料和工艺不获得设计师和总承包人的核准而导致翻工，无论在费用上或在工期上均不能得到补偿。
8．4．3 样板审核
分包人必须提交所有样板和其技术说明书交总承包人和设计师审核。
在没有获得总承包人正式核准通知之前，不应确认散装材料的定货运知。
除非总承包入特别说明或认可，所有材料和章程必须完全溶合技术指标要求。
8．4．4 实物样板
在核准安装国后，分包入必须将生产加工后的材料和运送至工地，在工地指定地点安装实物样板，由总承包人审核工程质量同时复核设计大样。
样板应至少显示四个单元的吊顶系统。
在总承包人和设计师认可实物样板之前，分包人不应开始散装材料的加工。
8．4．2．2构件安排。
8．4．2．3加工，组装，详细施工进度安排。
8．4．2．4完整的大样图。
8．4．2．5尺寸和厚度。
8．4．2．6材料和饰面。
8．4．2．7螺栓，吊钩，埋件和其他附属构件的位昌和距离。
8．4．2．8灯光设备和开洞处的支撑方式。
总承包入审核分包人的任何数据和安装图纸，并不代表可以另除分包人对其工程质量的所担负责任，亦不能更改在合同中写的设计责任和工作的范畴。
如果分包人为了赶工期而在安装国没有核准之前已开始加工生产、对因此而习
能潜在的被否定的危险，或由于材料和工艺不获得设计师和总承包人的核准而
导致翻工，无论在费用上或在工期上均不能得到补偿。
8．4．3 样板审核
分包人必须提交所有样板和其技术说明书交总承包人和设计师审核。
在没有获得总承包人正式核准通知之前，不应确认散装材料的定货运知。
除非总承包入特别说明或认可，所有材料和章程必须完全溶合技术指标要求。
8．4．4 实物样板
在核准安装国后，分包入必须将生产加工后的材料和运送至工地，在工地指定地点安装实物样板，由总承包人审核工程质量同时复核设计大样。
样板应至少显示四个单元的吊顶系统。
在总承包人和设计师认可实物样板之前，分包人不应开始散装材料的加工。
铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案
铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案 (一) 材料购配件要求 1．铝合金龙骨T型骨架。 2．铝合金骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3．零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4．按设计说明选用材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5．粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三) 作业条件 1.应在现有的砼梁或板上，按设计要求间距：纵距1000mm、横距1200mm，打膨胀螺栓安装φ6~φ10钢筋混吊杆，设计荷载8.5Kg∕㎡（600×600石膏罩面板7Kg∕㎡、国标1mm50铝合金0.5Kg∕㎡、0.8mm铝合金副龙骨0.25Kg ∕㎡、6mm钢吊丝0.25Kg∕㎡）。 2. 安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位，各种露明孔口位置。 3. 各种材料全部配套备齐。 4. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地面作业工程项目。 5. 搭好顶棚施工操作平台架子。 6. 铝合金骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(四) 操作工艺 1．工艺流程： 弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩面板—→安装压条—→刷防锈漆 2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4．安装大龙骨 ①．配装好吊杆螺母。 ②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入吊杆螺母，拧好螺母。 ④．大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ⑤．安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥．固定边龙骨，采用射钉固定。 5．安装中龙骨： ①．按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 ②．吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上。
木龙骨石膏板吊顶施工工艺48656
木龙骨石膏板吊顶施工工艺？ [ 标签：木龙骨,石膏板吊顶,石膏板] 满意答案好评率：60% 1、施工准备 1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。 1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。 1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。 1、4配置相应的劳动力，准备好机具及劳动保护用品。 2、施工要点 2、1吊顶骨架安装 2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。 2、1、2在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。 2、1、3吊件加工与固定：在吊点位置点处固定膨胀吊杆，用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm，以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致，符合明配安装要求。 2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m，微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。 2、1、5龙骨的安装与调平： 龙骨安装顺序，先安装主龙骨后安装次龙骨，特殊情况时主、次龙骨一次安装；用一吊环将龙骨箍住；先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上；主次龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。 2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行，小龙骨垂直于
主龙骨；横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。 2、1、7吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。 2、2吊顶罩面板安装 2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定： 2、2、1、1在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆； 2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，安装完毕。消防管道安装并试压完毕； 2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置灯具，应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩； 2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。 2、2、2罩面板安装前，应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。 2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。 2、2、4搁置式的轻质罩面模式以，应打基础发设计要求设置压卡装置。 2、2、5罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。 2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。 2、2、7各类石膏板安装： 2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装。 2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝（3.5○42.5mm）与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边10-15mm间隙，切割的板边距离15-20mm；钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨间距，采用400mm。 2、2、7、3安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝错开，不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定，从一块板的中间向板的四边固定，不多点同时操
石膏板天棚施工方案
天棚施工方案 本工程天棚工程主要内容为：轻钢龙骨石膏板吊顶。 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 1.施工准备: （1）顶棚内的各种管线及设备要安装完毕，并经试水打压试验合格，灯位、通风口及各种露明孔口位置已确定好。 （2）先做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经鉴定认可后再大面积进行。 （3）根据楼层50线，在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高，弹出顶棚标高线。 （4）安装龙骨前,要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作,统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题,以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体。 2.操作程序: 工艺流程：清洁弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→调平主龙骨→主龙骨底部弹线(拉线)→固定安装付龙骨→调平付龙骨→安装面板造型吊顶也依此顺序，逐层进行，依各层标高及造型的位置形状进行面板的安装工作。 3.施工方法： （1）平顶吊顶： 在结构楼板的底部，卧膨胀螺栓，做吊 筋固定点。吊点按照房间的大小，先确定边
缘的吊点位置，距墙四周 150mm范围做一排吊点，其余根据空隙控制在每1000mm左右一根吊点，吊筋用φ6-φ8钢筋制作，长度根据吊顶高度。 根据标高线在墙上划出主龙骨位置，安装主龙骨方向顺着门口方向放置. 安装主龙骨时用吊挂件与吊杆连接，并拧紧螺丝卡牢。(可用连接件加长)然后进行调平，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。 龙骨用吊挂件与主龙骨连接，中心线间距600mm，仔细调平。 在板缝接缝处应安装横撑龙骨，用平面连接件与付龙骨连接。 对于灯具位置，检修口、空调口等吊顶的位置应预留安装位置，并用横撑龙骨封边收口。同时检查以下工作是否完成，为封石膏板作准备：1）上、下水及打压试验； 2）照明及弱电穿线并检查验收； 3）风管引至出风口； 4）其他隐蔽工程并通过验收； （2）纸面石膏板的安装： 1）用自攻枪把5×25的自攻钉将面板固定在龙骨上，自攻钉间距200mm，钉头嵌入板面0.5～1mm，并涂防锈漆； 2）安装面板时，板与板之间留缝3-5mm，并用嵌缝腻子嵌平，并贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平顺； 3）安装面板时，预留的灯具口、检修口、空调口等在面板上应按相应位置留口，并安装牢固。 （3）造型吊顶:
石膏板吊顶工程施工方案
一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线 均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱 度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后 再大面积施工。 （二）材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一) 暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3－14
(二) 明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
的规定。 表3－15 三、工艺流程
弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水 平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后, 确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900～1200mm。主龙骨用与之配 套的龙骨吊件与吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为500mm～600mm,采用次挂件与主 龙骨连接。
石膏板吊顶施工方案
石膏板吊顶专项施工方案 武汉客厅梦想特区I 标段 审批： 审核： 编制： 2019年06月 华鼎建筑装饰工程有限公司
目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (1) 三、施工部署 (1) 3.1 施工技术准备 (1) 3.2 施工现场准备 (2) 3.3作业条件 (4) 四、施工工艺 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2质量标准 (6) 五、成品保护及应注意的质量问题 (7) 5.1 成品保护 (7) 5.2 应注意的质量问题 (8)
石膏板吊顶专项施工方案 武汉客厅梦想特区I标段 一、编制依据 1.1《香港置地武汉客厅梦想特区工程施工组织设计》 1.2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210－2016 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 二、工程简介 本工程主要用于卫生间、清洁间、公区走廊、架空层、物业办公室、地下偏通道等部位吊顶饰面板采用单层厚12mm的普通、防水石膏板。 三、施工部署 为了保证石膏板吊顶的施工质量和工期要求，样板房吊顶施工时，每道工序必须严格把关，经监理验收合格后，方可进行下道工序。样板房经验收合格后，以样板房为准，再进行大面积施工。 3.1 施工技术准备 3.1.1组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审； 3.1.2认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求；
3.1.3编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行； 3.1.4方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底； 3.2 施工现场准备 3.2.1放线：根据施工图纸放出吊顶标高线所有线验收无误后，方可开始吊顶施工。 3.2.2主要施工机具准备：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.2.3临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.2.4材料准备：根据施工进度，以下材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。 ①轻钢龙骨主件：吊杆、主龙骨、副龙骨、边龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。根据设计要求，本工程主龙骨选用C型轻钢龙骨DC50×27×1.2，副龙骨选用DC50×19×0.5，吊杆选用10号镀锌低碳钢丝吊杆。 ②轻钢骨架配件：吊件、挂件、龙骨接长件等附件应符合设计要求。 ③紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝。 ④罩面板材：选用普通、防水石膏板，规格为1220mm×2440mm，石 膏板室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600mm，堆垛间空隙不小于300mm。 3.2.5材料要求
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶工艺 一、施工准备 （一）作业条件 1.在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 （一）暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）的规定。 （二）明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）的规定。 三、工艺流程 弹顶棚标高水平线--画龙骨分档线--安装主龙骨吊杆--安装主龙骨--安装边龙骨--安装次龙骨--安装石膏板--涂料--饰面清理--分项--检验批验收
四、施工工艺 1.弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装∮8吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。 3.安装主龙骨：主龙间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。 4.安装次龙骨：次龙骨间距为500mm～600mm，采用次挂件与主龙骨连接。 5.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 6.安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚反。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 7.接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8.吊顶验收时应检查下列文件和记录： ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； ③隐蔽工程验收记录； ④施工记录。 五、成品保护 1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。 2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。 3.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。
轻钢龙骨双层石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨双层石膏板吊顶施 工方案 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
石膏板吊顶施工方案 一施工准备 (一) 材料准备 1. 轻钢骨架采用U型龙骨;配件有吊挂件，连接件，接插件。 2. 零配件：有吊杆.化学螺栓.射钉.自攻螺钉. 3. 其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 (二)机具准备 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，扳子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三) 作业条件 1. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 2. 各种材料全部配套备齐。 3. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 4. 搭好顶棚施工操作平台架子。 5. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 二工艺流程 测量定位放线→吊件加工与固定→安装主龙骨→安装次龙骨→吊顶龙骨检验→安装石膏板→板缝处理→刷乳胶漆 操作工艺 （1）、测量定位放线，确定吊顶标高 根据设计图纸要求，按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，副龙骨间距300*600，确定龙骨及吊点位置。 （2）、安装吊杆和挂件 由于吊筋长度超过1500 mm，需采用30*30*3热镀锌角钢反支撑，反支撑下部增设Φ8吊筋，端头螺纹部分不小于30 mm以便于调整，所有焊接处应补刷防锈漆。吊杆间距为1100 mm。转换层钢角码与楼板使用M10镀锌膨胀螺栓固定牢固。 （3）、安装主龙骨
石膏板吊顶工艺流程
本帖最后由asc3793 于2016-6-10 21:40 编辑 1；石膏板吊顶施工标准做法 一、工艺流程 1、适用范围 适用于电梯前室、首层大堂顶棚装修施工 2、工艺流程 弹线→水电隐蔽工程安装→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽工程检验→安装面层石膏板→腻子及表面涂料施工→安装灯具电器→清洁。 二、控制标准及注意事项 1、公装施工前，必须做公装施工样板，对吊顶内管线等进行优化，明确各部件的位置关系及施工工艺，公装样板经技术部确认后，方可进行大面积施工。 2、公装过程需报质监站验收，施工单位应提前咨询主管部门，否则有可能影响单位工程质监验收。 3、总包单位与公装单位顶棚部位交接面为素混凝土交接。 4、进场材料的品牌与甲方指定品牌相符，且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料；并按以下要求对材料进行检查： 1）胶合板：主要检测甲醛释放量和胶合强度，以及标称厚度与实际厚度是否相符； 2）铝扣板：主要检测外观质量、厚度（批量装修时，采购的厚度宜≥0.7mm）、静载加载挠度以及相应的表面处理质量等。龙骨及配件的质量检查，要注意尺寸要求，外观要求，镀锌量以及弹塑性变形量，挠度等。 3）纸面石膏板：应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷，按规定方法检测时，应符合规定。检测外观质量时应在0.5m远处光照明亮的条件下，进行目测检查。
5、石膏板吊顶，宜采用不锈钢螺丝钉，且所有螺丝必须做防锈处理；螺丝头宜略埋入板面，约0.5mm； 4、主龙骨的相互间距≤1.2m，固定板材的次龙骨间距≤600mm；吊杆长度≥1.5m时，应设置反支撑，禁止采用铁丝代替吊杆；当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。主龙骨应根据设计要求起拱，如设计中无明确要求时，应按吊顶区域短向跨度的1/200～1/300起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 5、顶棚采用的材料必须达到耐火等级要求，采用木质构件等可燃物必须经过防火处理。 6、天花封板前，必须检查天花电管线安装，包括电气及消防管线等，电线穿线完成，管道通水打压完成，防止天棚安装完成后，再进行调整。 7、天花板安装时，应调整灯位、烟感探头、消防喷嘴等外露部位，灯位、烟感等应按图纸对称或居中分布，消防喷嘴外露长度应合适且每个喷嘴的外露长度应相同。 8、大堂内较重的灯具等，必须连接到混凝土顶板上，不得直接挂到吊顶龙骨上。顶棚内的管线必须单独设置吊杆，不得借用龙骨吊杆。 9、纸面石膏板吊顶工程，如设计无明确要求时，应在边角隐蔽处或吊顶内重要设备部位，设置检查孔，以便于设备检修。 10、吊顶安装后如需上人维修吊顶内部设备，应踩踏龙骨，不得直接踩踏石膏板、木夹板等吊顶板面部位，以免造成板面断裂。 三、记录控制 1、施工样板验收记录 2、材料进场检查记录 3、天棚管线等隐检记录。 2；块料铺装施工标准做法 一、工艺流程： 1、适用范围 适用于电梯厅、大堂墙面块料铺装施工。 2、工艺流程 基层处理→弹线→贴面砖或石材→勾缝→表面清洁（及打磨）→成品保护。
石膏板吊顶施工方案2
中贸广场商业改造项目四标段装修工程 石膏板吊顶专项方案 审批：___________________________ 审核：___________________________ 编制：__________________________ 陕西鼎盛装饰工程有限责任公司 2014年7月2日 目录 、工程概况: 、编制参考标准及规范: 、施工准备: 四、作业条件: 五、工艺流程: 六、技术及质量关键要求七、质量标准八、成品保护九、安全环保措施 、室内吊顶施工方案 、工程概况 本工程为中贸广场商业改造项目，施工区域为B区一至
四层公共走廊吊顶及五层中庭吊顶，吊顶为轻钢龙骨双层纸面 石膏板，石膏板底部为40*200方通，间距20公分。 二、编制参考标准及规范 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3.《建筑装饰装修工程施工工艺标准》DBJ/T61-37-2005 4.《工程建设标准强制性条文》 三、施工准备 1.材料及配件: 吊顶采用U60系列轻钢龙骨，主龙骨60*15*1.2 mm，次 龙骨50*19*0.5mm，①8全丝吊杆，膨胀螺栓，9.5厚纸面石膏板；配件有吊挂件、连接件，挂插件；零配件有射钉、攻螺钉等。 2.主要机具1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。 2）手动机具：射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 四、作业条件 1.施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 2.对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3.吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
一、轻钢龙骨吊顶及石膏板安装的施工工艺 1、施工准备 （一）作业条件 1.在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 质量要求 （一）暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）的规定。
工艺流程 弹顶棚标高水平线--画龙骨分档线--安装主龙骨吊杆--安装主龙骨--安装边龙骨--安装次龙骨--安装石膏板--涂料--饰面清理--分项--检验批验收 施工工艺 1.弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。
2.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装∮8吊杆。安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。 3.安装主龙骨：主龙间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。 4.安装次龙骨：次龙骨间距为500mm～600mm，采用次挂件与主龙骨连接。 5.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 6.安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆，双层石膏板之间采用粘接法，并用自攻钉错缝安装。 7.接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8.吊顶验收时应检查下列文件和记录： ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； ③隐蔽工程验收记录； ④施工记录。 五、成品保护 1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。
吊顶轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案[1]
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 施工准备 一、材料准备 1、主材：应按设计要求选材，其规格包括主龙骨，副龙骨，纸面石膏板，细木工板，木龙骨。 副材：主龙骨吊件、副龙骨吊挂、主龙骨连接件、副龙骨连接 件、支托连接件。 辅材：巾8吊筋、角铁吊件、膨胀栓、螺母、自攻丝、防锈油 漆、焊条。 2、石膏板、细木工板材料，其品种、规格、质量应符合设计要求。 进场材料应有出厂合格证。 二、施工机具准备 电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆 枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾 子、扫帚、套丝、板牙。 三、施工工艺 吊顶顶棚工艺流程：施工准备-弹吊顶标高水平线-吊杆制作- 钻吊筋孔-安装龙骨吊杆-木工板收边-安装主龙骨-安装次龙骨—安装横撑龙骨—安装纸面石膏板。 1）根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以房间中划十字线往四周边返。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。 2）弹顶棚标高水平线：根据各楼层500mm水平标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿玻璃幕墙、柱四周用墨斗线弹顶棚标高水平
线，其水平允许误差士3mm 3）吊杆制作：吊杆根据吊顶标高，采用巾8镀锌通丝钢筋加工而 成。吊杆一端与主骨挂件连接，另一端套内膨胀螺丝，固定在楼板上。 4）钻吊筋孔：根据图纸造型尺寸及现场情况，按主龙骨间距w 1.2m尺寸确定吊点位置，用电锤在顶棚上打好吊筋孔。 5）安装主龙骨吊杆： 将制作好的吊杆带内膨胀螺丝的一端安装在打好的吊筋孔内，用扳手拧紧螺母，固定牢固。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm否则应增设吊杆。 6）安装窗帘盒：采用细木工板制作，用巾8钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加纸面石膏板封死。细木工板背面（吊顶内侧）涂刷三遍防火涂料。 7）安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件。并按 照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接 处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于 房间短向跨度的1/200。钉固边龙骨，边龙骨采用3*4木方，采用钢排钉固定，间距500mm有木窗帘盒处直接直钉固定。 8）安装次龙骨 在主龙骨上卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨，次龙骨间距400mm 将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必须用次 龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10m m宽凹槽。 9）安装横撑龙骨 在次龙骨上安装水平连接件，连接横撑龙骨，横撑龙骨必须安装在石膏板接缝处。 10）安装石膏板 在安装石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装纸面石膏板。 纸面石膏板安装：在已安装好并经验收的轻钢龙骨架下面，按板
吊顶施工方案
滇西应用技术大学总部建设工程 7栋吊顶及墙地砖铺贴施工方案 建设单位：滇西应用技术大学总部代建指挥部 施工单位：云南省建设投资控股集团有限公司 编制人员： 编制审核： 编制审定： 编制日期：年月日
吊顶施工方案 第一章编制依据及原则 一依据 1、装修设计图纸及业主最终确认的方案 2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001 3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001 4、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001 5、建筑工程施工工艺规程（DBJ14-032-2004） 6、工程做法（05J909） 7、建筑构造通用图集（88J） 8、建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-001-2003） 二原则 本工程采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及云南省标准，严格按照技术规定及操作规范进行编制，以确保工程质量、工期、环保及其他云南省标准，严格按照技术规定及操作进行编制，以确保工程质量、工期、环保及其他均达到预期标准。 第二章工程部位 7 栋一层至三层操作加工问、办公室、休息室、预留问、男、女更衣室、值班办公室采用600X 600高晶板吊顶。 就餐区采用9.5mm石膏板及100*50条形铝方通吊顶。 过道、电梯问、小卖部采用9.5mm石膏板吊顶。 卫生间采用9.5mm防水石膏板吊顶。 热加工、主食加工、消蠹、洗碗、加工区、蔬果粗加工、切菜问、肉类粗加工采用600*600铝扣板吊顶。 第三章施工注意事项 1、吊顶工程的木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合防火设计规范的规定。 2、吊杆间距不大于1000mm主龙骨间距不大于1000mm副龙骨间距400mm 3、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄
轻钢龙骨石膏板顶棚施工方案
轻钢龙骨石膏板顶棚施工方案 一、施工工序 弹顶棚标高水平划龙骨分档线安装主龙骨吊杆 安装主龙骨安装次龙骨隐蔽验收 管线验收 管线安装 涂料施工开灯孔、风口
二、施工工艺 1.材料 1)各种材料级别、规格以及零配件应采用业主设计师认可之牌号，符合规范标准， 石膏板的厚9.5mm双层，卫生间用防水石膏板，吊杆用镀锌φ8圆钢，内爆膨 胀螺丝为φ8。 2)各种材料应有产品检验合格证书和有关技术资料，配套齐备。 3)所有用材料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料变 形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件 1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现 场情况、工期等。 2)所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能 使用。 3)吊顶施工前，应在上一工序完成、验收合格后进行。 4)对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 5)安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置； 所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。 3.操作方法 1)龙骨安装 a.依吊顶设计标高要求，四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差5㎜。 b.根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 c.主龙骨端部吊点离墙边不应大于300㎜。 d.主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高。并应在跨中按规定起拱，起拱 高度应不小于房间短向跨度1/200。 e.各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号系列接驳配件，如产品确无配件，应 做适当处理。 f.如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时， 应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。 g.主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应作适当调整。
石膏板吊顶施工要点
石膏板吊顶施工要点 1、在正式施工前，工人先要用水平管来测量墙面弹的墨线是否水平，只有保证了基础线的确实水平，才不会让后来安装的吊顶产生倾斜或存在高低落差。 2、石膏板吊顶需要固定在牢固的木质龙骨框架上，因此之前对龙骨材料的仔细挑选就成为了必不可少的步骤，建议大家尽量选择握钉力较好的松木材质。 3、因为龙骨是木质的，因此必须注意防火，规范的做法是现在龙骨表面均匀涂刷防火涂料，等整根龙骨都见白了，再钉在墙上，这能保证其与墙壁接触的地方也刷到防火涂料 4、龙骨表面进行完防火处理后就可以开始组合了，工人会用射钉枪在两根龙骨结合处斜向45度进行固定。这时需要掌握好力度，防止龙骨产生裂纹。 5、钉好龙骨框架后就需要将框架固定在墙上，这时要仔细检查各框架之间的间距是否不大于300mm才能拥有足够的牢度。否则其上的石膏板容易下沉，断裂。 6、正式上石膏板时，最好让工人使用不锈钢材质的干壁钉固定石膏板，这样的钉子不会生锈，将来可以保证石膏板长时间的美观。 7、石膏板上的钉眼通常会用防锈钉眼腻子进行处理，其实用水泥填补钉眼是更加省钱省力的方法。而且处理后的效果一点也不比钉眼腻子差。 8、两块石膏板之间存在的缝隙一定要在接下来的步骤中处理好，否则将来会产生明显的裂缝。一般工人会使用901胶水和石膏粉混合后填缝。 9、用石膏粉填完缝隙后最好再用防裂胶带在表面贴一下，可以防止热胀冷缩造成顶面开裂。贴的时候要注意一边贴一边用刮刀除去气泡，让胶带和石膏板彻底紧密的结合。 10、修出基本形状后，要用砂纸打磨一遍吊顶的边缘，把边上的棱角和毛边都去掉。 第一步：挑选龙骨 在未开始吊顶施工前几天，就必须先用防火涂料将木龙骨涂刷一遍，等晾干以后可以进行施工。 挑选龙骨时，一定要注意龙骨的完整性。木龙骨将承受石膏板的重量，工人师傅需要仔细挑选木龙骨材料，一般挑选挑没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷，规格为截面长30~40毫米，宽40~50毫米的龙骨。 第二步：制作龙骨框架 第三步：针对吊顶区域上的石膏板框架，裁切石膏板。 裁切时应该做到切割线平整无凹凸、切割好的石膏板应无断裂，边角整齐。 在安装石膏板时，应该先用射钉枪前期固定，再用干壁螺丝钉进行后期主要固定。 1、对准墨线切割 2、用射钉枪将石膏板固定 3、石膏板初期固定之后，再用干壁螺丝钉作主要固定。
石膏板吊顶施工方案
石 膏 板 吊 顶 施 工 方 案 编制人：田建国 审核人：季国祥 编制时间: 2011-8-12
目录 第一章、编制依据及说明 (3) 第二章、工程概况 (5) 第三章、吊顶施工工艺 (6) 第四章、安全施工问题 (12) 第五章、工程的质量目标 (14)
纸面石膏板吊顶施工方案 第一章编制依据及说明 一、编制依据： 1、中国水科院北院泥沙所办公楼修缮项目工程施工招标文件、及现场勘察的实际情况； 2、业主提供的装饰施工图纸； 3、结合本公司的装饰施工经验和资料； 5、其他现行国家和北京市的规范及标准； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2003） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002） 《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001） 第二章、工程概况 一、概述 本吊顶工程施工方案是根据现场实际条件和充分理解施工图纸、招标文件、的基础上编制的，是我公司为高速、安全、文明、低耗承建装修装饰工程，我们将充分发挥公司自身优势和成熟先
进的装饰工程施工技术，科学的组织本项工程的交叉作业，精心施工，严格履行施工合同。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。我们对工程质量负有终生责任，我们有信心、有能力将纸面石膏板吊顶工程做好。 二、工程概况 1. 工程名称：中国水科院北院泥沙所办公楼修缮工程 2. 工程地点：车公庄西路20号 3. 建设单位：中国水科院北院泥沙所 6、建筑面积：900㎡ 7.结构层次：两层 8、结构形式：木质砖混结构； 第三章、吊顶施工工艺 1、施工准备 ⑴吊顶施工前，根据原有木质结构进行加固施工，在原有木龙骨纵向方向按技术要求每隔0.8米到1米之间，加20*40*1.5*6000铁质方管一道，在方管上每隔0.8米打φ10孔，吊顶所用吊杆穿过孔洞用螺母固定。对于原有吊顶孔洞应填补完整，无裂漏现象。（详见附图） ⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、高度应符合吊项设计标高。 2、施工工艺流程 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 3、主要施工技术措施 ⑴弹线 根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平
石膏板吊顶施工工艺标准范本
编号：QC/RE-KA3065 石膏板吊顶施工工艺标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
石膏板吊顶施工工艺标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 石膏板吊顶的施工工艺 一、施工准备 （一）作业条件 1.在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做
样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 （一）暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50209－20xx）的
石膏板天棚施工方案
天棚施工方案 木工程天棚工程主要内容为：轻钢龙骨石膏板吊顶。 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 2.施工准备： （2）顶棚内的各种管线及设备要安装完毕，并经试水打压试验合格, 灯位、通风口及各种露明孔口位置己确定好。 （2）先做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经鉴定认可后再大面积进行。 （3）根据楼层50线，在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高，弹出顶棚标高线。 （4）安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体。 2.操作程序： 工艺流程：清洁弹标高线一固定吊杆一安装主龙骨一调平主龙骨一主龙骨底部弹线（拉线）一固定安装付龙骨一调平付龙骨一安装而板 造型吊顶也依此顺序，逐层进行，依各层标高及造型的位置形状进行而板的安装工作。 3.施工方法： （1）平顶吊顶：
在结构楼板的底部，卧膨胀螺栓，做吊筋固定点。吊点按照房间的大小，先确定边缘的吊点位置，距墙四周 150mm范围做一排吊点，其余根据空隙控制在每1000mm左右一根吊点，吊筋用*6-*8钢筋制作，长度根据吊顶高度。 根据标高线在墙上划出主龙骨位置，安装主龙骨方向顺着门口方向放置. 安装主龙骨时用吊挂件与吊杆连接，并拧紧螺丝卡牢。（可用连接件加长）然后进行调平，起拱高度不小于房间短向跨度的切00。 龙骨用吊挂件与主龙骨连接，中心线间距600mm,仔细调平。 在板缝接缝处应安装横撐龙骨，用平而连接件与付龙骨连接。 对于灯具位置，检修口、空调口等吊顶的位置应预留安装位置，并用横撐龙骨封边收口。同时检查以下工作是否完成，为封石膏板作准备：1）上、下水及打压试验； 2）照明及弱电穿线并检查验收； 3）风管引至出风口； 4）其他隐蔽工程并通过验收； （2）纸面石膏板的安装： 1）用自攻枪把5X25的自攻钉将面板固定在龙骨上，自攻钉间距 200mm,钉头嵌入板面0.5~lmm,并涂防锈漆； 2）安装面板时，板与板之间留缝3-5mm,并用嵌缝腻子嵌平，并贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平顺； 3）安装面板时，预留的灯具口、检修口、空调口等在面板上应按相应位置留口，并安装牢固。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶工程 编号: GY-P-7 简介:石膏板以质量轻,易加工、吸声等特点广泛用在装饰工程中，石膏板吊顶按施工工艺分为明龙骨和暗龙骨装配；按种类可分为普通石膏板、嵌装式装饰石膏板、纸面装饰石膏板和非纸面石膏板等，都广泛运用于装饰吊顶施工中。 一、 材料要求和检验标准 1.普通装饰石膏板分类： 分类 普通板 防潮板 平板 孔板 浮雕板 平板 孔板 浮雕板 代号 P K D FP FK FD 项目 指标 优等品 一等品 合格品 平均值 最大值 平均值 最大值 平均值 最大值 单位面积重 量 （kg/m 2不大于 P 、K 、FP 、FK （9mm ） 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 P 、K 、FP 、FK （11mm ） 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 D 、FD （9mm ） 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 含水率，不大于（%） 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 吸水率，不大于（%） 5. 0 6.0 8.0 9.0 10.0 11.0 断 P 、 K 、 FP 、 FK 176 159 147 132 118 106
外观尺寸允许偏差 边厚大于25mm等。 技术性能
5.龙骨：龙骨一般采用轻纲骨架或铝合金龙骨，按照活载要求分为上人和不上人两种。龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。 6.零配件：有钢筋吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝钉。 7.按照设计要求选用罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料品种、规格、质量符合设计要求。粘结剂可根据主材的性能选用，使用前作粘结试验。 二、主要施工机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 三、施工的相关条件 1.墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。 2.安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。 3.检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。
石膏板吊顶技术规范
1. 工序 确定水平基准线及天花高度，如天花的高度跟设计不同时，需等设计师认可后方可施工，天花板采用双层9mm石膏板以增加平整度。 隐蔽工程施工 安装吊筋及吊钩 安装主龙骨 主龙骨调整水平 平整度检验 严格按隐蔽工程验收规范落实相关验收工作，如：根据需要及时通知业主方、监理方和相关各方对隐蔽工程进行旁站、抽样及验收。 封板（石膏板天花阳角处必需安装镀锌喷涂同色系的阳角护角条） 2. 暗龙骨吊顶工程: (本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收。) 一般项目 2.1.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 2.1.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密，需按要求固定牢固以免松动脱落。 2.1.3 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 2.1.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 2.1.5 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 2.1.6 暗龙平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表的规
定。 表2.1.6 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差（mm） 2.1.7 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300 mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5 m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 2.1.8 灯具、电扇及喷淋管等其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。必须单独增设吊装结构。 主控项目 2.2.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2.2.2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 2.2.3 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 2.2.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 2.2.5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 3. 明龙骨吊顶工程 一般项目 3.1.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。