铝合金门窗安装现场施工工艺

铝合金门窗安装现场施工工艺
铝合金门窗安装现场施工工艺

铝合金门窗安装现场施

工工艺

集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

第一小节铝合金门窗安装施工工艺

一、适用范围:本分项适用于铝合金门窗的安装工艺。

二、施工准备

1.技术准备

施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

2.材料要求

(1).铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

(3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

3.主要施工机具:电钻、电焊机、水准仪、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠、螺丝刀。

4.作业条件

(1).主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。

(2).检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

(3).按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。

(4).检查铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。

三、操作工艺

1.工艺流程

划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。

2.操作工艺

(1).划线定位

1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

(2).铝合金窗披水安装

按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。

(3).防腐处理

1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

2)安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

(4).铝合金门窗的安装就位

根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。

(5).铝合金门窗的固定

1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。

2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。

3)当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L 型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

(6).门窗框与墙体间缝隙间的处理

1)铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

2)如果设计未要求时,可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留

5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

(7).门窗扇及门窗玻璃的安装

1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

2)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。

3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。

(8).安装五金配件

五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。

四、质量标准

1.主控项目

(1)金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。

(2).金属门窗必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

(3).金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

2.一般项目

(1).金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。

(2).铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。

(3).金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

(4).金属门凿扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

(5).有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合表4-2-5要求。

五、成品保护

1.铝合金门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。

2.应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。

3.严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架,悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时保护好门框,严禁施工人员踩踏铝合金门窗,严禁施工人员碰擦铝合金门窗。

4.交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。

六、安全措施

1.进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。

2.安装用的梯子应牢固可靠,不应缺档,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60何恕

3.材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时,不得抛掷。

4.机电器具应安装触电保护器,以确保施工人员安全。

5.经常检查锤把是否松动,电焊机、电钻是否漏电。

七、质量记录

1.有关安全和功能的检测项目:

建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性。

2.检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录

铝合金门窗安装施工方案

铝合金门窗安装施工方 案 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

泰合(武胜)国际商贸城家具MALL 门 窗 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制时间: 2015-7-11

目录 一、工程概况 (1) 二、料具准备 (1) 三、材料保护及区分 (1) 四、作业条件 (5) 五、工艺要求 (6) 六、铝合金门窗质量要求 (10) 七、安全施工措施 (12) 一、工程概况 工程名称:泰合(武胜)国际商贸城家具MALL 工程地点:四川省武胜县沿口镇迎宾大道 建设单位:广安泰美物流有限公司 结构形式:框架结构 施工范围:泰合(武胜)国际商贸城门窗工程 二、料具准备 1)本工程铝合金推拉门窗材料采用70系列、壁厚为1.2mm,平开门窗材料采用50系列、壁厚为1.4mm。安全玻璃采用10mm厚的玻璃。铝合金门窗的规格、铝合金颜色及玻璃厚度为5mm玻璃颜色符合设计及建设单位的要求。单块玻璃面积≥1.5m2、玻璃底端离最终装修面<900的落地窗、倾斜装配窗、各内天窗(含天采光顶)、吊顶、建筑物的出入口、门厅等部位为安全玻璃,五金配件配套齐全。并具有产品出厂合格证明资料。

2)防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等,按设计要求和施工要求准备齐全。 3)安装铝合金门窗所有的工具,如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。 三、材料保护及区分 1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好,严禁搬运过程中产生变形损伤。 2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里,竖直排放,严禁倾斜,并应垫好枕 木,保证产品隐定。 3、运输、存放中严禁损坏包装,门窗饰面应粘胶带保护层,并应用塑料膜、包装 丝、麻布袋捆扎结实,防止饰面受损。 4、门窗框扇安装施工中,严禁在门窗框扇上加荷,起吊位置应用非金属软质材料 衬垫。 5、按空气噪音隔声性能对产品区分:凡空气噪音计权隔声量≥52dB时为隔声门, 见下表: 隔声门、窗的空气噪音隔声性能分级值 注:表中不包括地弹簧门。 6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸,主要根据门框、窗框的厚度构造尺寸和洞口要求确定。 7、按性能区分的门、窗,依据不同建筑物的适用要求,按抗风压强度、空气渗透和雨水渗透的3项性能指标,将产品划分为A、B、C三类。 风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能

最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版

铝合金门窗安装施工工艺标准 一、施工准备 1.技术准备 施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 2.材料要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 (2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 (3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 目前使用较广泛的铝合金门窗型材有: 46系列地弹门型材; 90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材; 73系列推拉窗型材; 70系列推拉窗; 55系列推拉窗; 50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。 3.主要机具 主要机具一览表 序号名称数量规格说明 1电钻2牧田6410 2电焊机1BX—200 3水准仪1 4电锤2SDQ—77 5活扳手2 6钳子2 7水平尺1 8线坠2

4.作业条件 (1)主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 (2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 (3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。 (4)检查铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。 二、施工操作工艺 2.操作工艺 (1)划线定位 1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。 2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 (2)铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。 (3)防腐处理 1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 2)安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 (4)铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。 (5)铝合金门窗的固定 1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。 2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝

铝合金门窗封样要求和安装工艺展示

铝合金门窗封样 门窗材料样板 材料样板分类 材料样板按阶段划分为投标封样和施工封样,本管理办法中对材料样板管理及要求是指施工封样。 A)投标封样反映了承包商对《招标文件》的响应程度,作为竞标评分的一部分。 B)施工封样明确了各项目标段门窗的系统配置和材料选用,为后续的材料进场验收和实测实量提供依据。 材料样板标准 材料样板必须包含但不仅限于以下材料: 封样展板标准封样展板存放标准 说明:封样展板尺寸宜按600mm(宽)*900mm(高)木板或TK板,展板上须标明项目名称及送样公司名 说明:封样展板置于封样间货架上,垂直存放,用不锈钢角码制成U型进行固定,封样

称,材料封样间展板尺寸应同一大小。展板厚度不低于10mm。 示例照片

材料封样示意 B)铝合金、门窗主型材 铝合金门窗主型材包含铝框料、铝扇料和铝挺料。 材料名称材料图示样板标准确认内容铝合金框 料(断面)一支(100mm长) 品牌、型材系列 门或窗的框料 型材壁厚及膜厚 隔热条品牌及宽 度

铝合金扇 料(断面)一支(100mm长) 品牌、型材系列 门或窗的框料 门窗开启方式 型材壁厚及膜厚 隔热条品牌及宽 度 铝合金挺 料(断面)一支(100mm长) 品牌、型材系列 门或窗的框料 型材壁厚及膜厚 隔热条品牌及宽 度 C)铝合金窗辅型材 铝合金窗辅型材包含铝合金压线、铝合金组角码和中梃连接铝角码。材料名称材料图示样板标准确认内容铝合金压 线(断面)一支(100mm长) 品牌 轮廓尺寸(W×H) 壁厚(T) 铝合金组 角码一个(30mm厚) 品牌 材质

中梃连接 铝角码一个(30mm厚) 品牌 材质 T字挺或十字挺 非断桥梃 连接角码一个(30mm厚) 品牌 材质 T字挺或十字挺 H)玻璃面板 玻璃面板包含中空玻璃、中空LOW-E玻璃、中空磨砂玻璃、单片玻璃和内置百叶中空玻璃。 材料名称材料图示样板标准确认内容 中空玻璃 一块(300mm× 300mm) 原片品牌原片厚度中空层厚度深加工厂 中空LOW-E 玻璃一块(300mm× 300mm) 原片品牌 原片厚度 中空层厚度 深加工厂 Low-E面位置 中空磨砂玻璃一块(300mm× 300mm) 原片品牌 原片厚度 中空层厚度 深加工厂 磨砂面位置

(工艺技术)铝合金门窗安装工艺

铝合金门窗 安装工艺及检测标准 烟台市盟昌幕墙装饰有限公司 2007年4月

铝合金门窗的安装,一般是采用后塞口,在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行,这样能使铝合金表面免受污染,门窗框不受损伤。但是,后塞口安装给土建施工带来一定的难度,要求土建施工预留门窗洞口尺寸必须准确。铝合金门窗是先立框,后装扇。 主要安装程序: (一)铝合金门窗安装准备工作 (1)洞口准备 安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高,是否能满足安装间隙的需要,若发现洞口不符合要求,应进行剔凿和修补(此工作由土建施工单位负责整改)。 (2)材料准备 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件应配套、齐全,并应有相应的出厂合格证明。 (3)机具准备 安装铝合金门窗,需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。 (4)作业条件 1)主体结构工程质量经有关部门验收,达到合格要求,工种之间已办好交接手续。 2)校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求,有问题的已经处理完毕。 3)安装人员参加了技术交底,熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。

4)铝合金门窗的材料已运到安装地点,经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者,应找有关人员协商解决。须经整修、鉴定合格后,方可安装。并将合格品,按照设计要求搬运到相应的安装位置。 (二)铝合金门窗安装工艺流程 铝合金门窗的安装工艺流程是:弹线找规距→做防腐处理→门窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装门窗固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶与擦拭。 (三)铝合金门窗安装施工操作 (1)弹线找规矩 ①引铅直线: 在建筑物最顶层找出门窗位置后,以其门窗边线为准,用经纬仪将边线下引,并分别在各层门窗口处做出标识。对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。 ②弹水平线: 门窗口水平位置,应以+50cm的水平线为准往上返,量出窗下皮标高,弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高,应保持一致。(2)定进出位置 根据外墙大样图和窗台板的宽度,确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差,原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。

铝合金门窗安装施工方案

BMW(昆山)项目新建4S店工程铝合金门窗专项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 中石化工建设有限公司 2017年6月21日 目录

一、编制依据及编制说明: 二、工程概况: 三、质量要求: 四、施工人员组织安排: 五、施工进度计划与施工程序: 六、工程施工方案设计及相关技术措施要求: 七、安装施工操作规程: 八、质量检测标准: 九、门窗安装技术要求及安装操作规程: 十、铝合金门窗质量要求和检验方法: 十一、门窗安装质量的允许偏差: 十二、安全生产、文明施工及管理措施: 十三、组织机构图: 十四、工程质量保证措施、服务方式及有关承诺:一、工程慨况:

本项目地点位于昆山市开发区,地下 1 层,地上主体部分2 层,局部1 层,建筑高度为9.05米。本项目总占地面积 4399.5 平方米,总建筑面积 5524.43平方米,计入容积率的建筑面积6426.08平方米,不计入容积率的建筑面积288.61平方米。二、编制依据及编制说明: (一)编制依据: 1-1.《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300 - 2001; 1-2.《普通铝合金门窗工程设计与施工规定》 DBJ15-5-92 1-3.《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107-2002 1-4.《建筑安装工程施工及验收规范》 1-5.《建筑安装工程质量评定标准》 1-6.建筑施工图集《常用门窗》05J401-1、《专用门窗》05J401-2 1-7.本工程施工图及业主特殊使用功能上的要求 (二)编制说明: 根据建设单位“业主”要求、遵循本工程设计师的建筑外立面风格为基础,公司凭多年积累的门窗设计施工经验,在认真研究“工程设计图纸”的基础上对该工程进行了系统的分析。设计满足规范设计要求,并采取具体措施予以保证。同时对现场施工方面也作出了新的部署,细分现场管理机构、安全文明施工、保质保量按期竣工。 三、质量要求: 3-1、铝合金型材执行(基材)质量执行GB5237.1-2000国家标准 3-2、门窗制作质量执行GB/T8479—2003标准。 3-3、门窗安装质量执行建筑工程质量验收规范标准 四、施工人员组织安排: 1、管理机构职责划分: (1)项目经理:主要负责现场施工。与甲方、土建协调,施工前期工作准备,协调指挥公司各部分、各班组的进度。负责本工程的安装质量、施工进度,审定安装施工方案。确保工程如期完工。 (2)设计调度:负责设计、生产、工程合同签订以后进行二次设计,以最佳方案提出材料定额。安排采购各项主付材料进场,安排成品、半成品加工,检查购入材料、半成品、成品的质量,安排成品、半成品按施工进度运输和进入施工现场。 (3)现场材料管理人员:

断桥铝合金门窗安装工艺

断桥铝合金门窗安装工艺为规范铝合金门窗的施工操作,提高铝合金门窗的安装质量,保证铝合金门窗的各项性能,特制定此安装施工工艺,请各安装队遵照执行。安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类,为了更好的解决门窗与墙体漏水及成品保护和污染。大部分工程会采取干法施工,目前干法施工有两种方式:一种是带钢副框的安装方式,一种是企口式安装方式(后塞口安装),现将施工工艺分述如下:带钢副框施工工艺 一、钢副框安装 1、安装前,熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求(详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。有关技术方面的疑问 由现场设计技术人员指导解决)。 2、根据总包提供的50线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。 3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求,检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。 4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带,佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。施工电器用具必须符合有关规定要求。现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。 5、调整好钢副框的水平度、垂直度,用木楔定位、塞紧,然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直,注意副框面不能出现凹凸现象。如涨管安装,下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。砖墙体安装 时,必须使用涨管安装。(目前大多数钢副框外口为保温板,要求安装铁件 时铁件弯曲不能超过钢副框立面) 6、副框安装无误后,副框与墙体之间的间隙有两种处理方案:一种由土建抹灰灌浆

铝合金门窗安装图解

铝合金门窗安装施工工艺及方法有哪些? 1弹线找规矩 门窗位置详见建筑平面图。 在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应进行处理,必须采用经纬仪较核。 门窗口的水平位置应以楼层+100cm线为准,量出门窗上下皮标高,弹线找直。每层 窗上皮应在同一水平线上。 2副框的固定

混凝土墙体,副框与墙体采用射钉固定;后砌隔墙,副框与墙体采用固定件与墙体连接, 固定件大小为200×20×,该固定件为不镀锌条,固定件距副框两边150mm,中间间距≤600mm。 3门窗框的固定及边缝处理 有钢副框的,门窗框与副框之间采用自攻螺丝连接,副框与墙体间用水泥砂浆收口找平。框安装完成后,用密封胶填缝严密、平顺、平直。 无副框的,门窗框与洞口采用射钉固定,每边不少于2点,并确保牢固。窗框与墙体 之间缝隙用矿棉条填塞,采用砂浆收口找平。收口砂浆应距铝合金框3-5 mm宽、5-8mm深 槽口填密封膏。 4铝合金门窗扇安装 铝合金门、窗扇的安装,在室内装修基本完成后进行。 推拉窗扇的安装:将配好的窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然 下落于对应的下滑道内,然后再用同样的方法安装内扇。 平开门窗扇的安装:先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇 嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上下两个转动部 分在同一个轴上。 5玻璃的安装 1、玻璃的裁割,根据门、窗扇(固定扇则为框)的尺寸来计算下料尺寸,但必须符合 相应规范要求。 2、玻璃就位:当玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位,如果单块玻璃尺寸较大, 为便于操作,采用玻璃吸盘。 3、玻璃密封与固定:玻璃就位后,用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃,然后在胶条上面注入 硅酮密封胶。玻璃放在凹槽的中间,5mm≥内外两侧的间隙≥2mm。玻璃的下部不得直接座 落在金属上,采用3mm的路丁橡胶垫块将玻璃垫起。 6清理 1、铝合金门窗交工前,将表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕, 清洗干净。

断桥铝合金门窗施工工艺

断桥铝合金门窗施工方案 一、编制依据: 1、阿尔卡迪亚二期单体铝合金门窗制作、安装工程合同文件 2、GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 3、GB/T8479-2003 铝合金窗 4、GB/T8478-2003 铝合金门 5、GB50201-2003 建筑装饰装修工程质量验收规范 6、GB7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法 7、GB7107 建筑外窗空气渗漏性能分级及其检测方法 8、GB7108 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法 9、GB8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法 10、GB8485 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法 11、《高层民用建筑设计规范》 12、国家有关建筑工程及门窗规范 、工程概况 1、工程概况 1.1 1.2 本工程位于 1.3本工程单体地下2层(个别单体有夹层),地上33 层(局部为8 层和18 层);主体结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。基础为筏板

基础。 1.4 工程范围:单体门窗钢附框制作安装工程。按与建设方签订施工合同内容包括铝合金门窗钢附框的制作安装。 1.5 质量标准:合格 2、施工重点、难点及施工关键副框下料,焊接以及安装洞口的处理本工程工期紧,任务重,合理布置各班组的交叉施工作业,提高工程质量,降低成本是本工程的难点及施工关键。 三、钢副框制作安装工序 一)、工艺流程: 测量洞口尺寸T下料T焊接T检查T运输到场T分运相对位置f安装施工f检查校正f交验。 二)、钢附框主要加工技术及其质量措施: 1 、钢附框半成品的制作: 生产条件及加工准备: 1.1钢附框型材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 1.2方钢型材进厂,检验其出厂合格证和检查型材是否有扭曲, 弯变形的型材。本工程钢副框采用40*20*1.5mm热镀锌方管制作,连接位置采用满焊接方式。 1.3用于加工型材的设备,机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。 2、检验方法 2.1外观质量检测:用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下,目测其它外观项目。 2.2钢副框的外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。

铝合金门窗安装施工工艺标准

铝合金门窗安装 本章适用于各种系列铝合金门窗安装工程。 第一节材料要求 3.1.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并具有产品的出厂合格 证。 3.1.2防腐材料、保温材料符合图纸要求。 3.1.3强度等级为32.5以上的水泥、中砂、连接铁脚、焊条等均应根据需要备齐。 3.1.4密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁砂、压纱条等均应根据图纸要求准备。 第二节主要机具 3.2.1常用工具为铝合金切割机、手电钻、φ8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、 划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机。 第三节作业条件 3.3.1结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。 3.3.2按图纸尺寸弹好窗中线,并弹好室内+500mm水平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高 是否符合设计图纸要求,如有问题应提前处理。 3.3.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前 处理,并将预留孔洞内杂务清理干净。 3.3.4铝合金门窗的拆包,检查:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查外 观质量,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、严重损坏、外观色差大等缺 陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定后才能安装。 3.3.5提前检查铝合金门窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。 第四节操作工艺 3.5.1工艺流程:

3.5.2弹线找规矩:在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门 窗口处划线标记,对个别不直的边应处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 3.5.3门窗口的水平位置应以楼层+50c水平线为准,往上返,量出窗下皮标高,弹线找直, 每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 3.5.4门窗洞口处理,墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金 门窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时原则上应以同一房间窗台板外露 尺寸一致为准,窗台板应深入铝合金窗下5mm。 3.5.5防腐处理及埋设连接杆件: 1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行,如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝 水泥浆直接与铝合金门窗表面接触,产生氧化反应,腐蚀铝合金门窗。 2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。 3.5.6运输及安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位 置正确、牢固。 3.5.7就位和临时固定:根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔 临时固定。 3.5.8门窗的固定及方法: 铝合金门窗与墙体的固定有二种方法: 1沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用Y型φ6钢筋(40 mm×60 mm),粘建筑胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将连接铁脚与预埋钢筋焊牢。 2连接铁件与预埋钢板或剔除的结构箍筋焊接。 3不论采取哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180 mm,铁脚间距应小于600 mm。 4铝合金门窗安装节点见图3.4.8-4。 5处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定以后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙,外表面留5— 8mm深槽口填嵌缝膏。 6若在门窗两侧进行防腐处理后,可填嵌低碱性水泥浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后将窗上、下缝同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力

铝合金门窗施工方法

铝合金门窗施工方法文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

铝合金门材料要求 (1) 施工前由设计者对工程项目、图纸资料、施工方案、技术工艺进行详细的说明和解释,以确保铝合金门安装达到设计要求和各项基本性能指标。 (2) 工程所用钢材、铝材、玻璃均应有质量保证书并符合设计文件及施工图的要求。产品要有出厂日期分批保管,严禁过期使用。 (3) 结构胶及密封胶,必须符合设计及规范要求,并进行耐候胶及保险期的试验检查。 (4) 对结构玻璃装配级件的检查验收检查装配组长件的长宽尺寸,对角线尺寸是否超差,粘结是否完好,玻璃表面是否清洁。 (5) 对立梃,横梁等铝型材要测定其平直度和扭拧度,如有明显的扭拧则不能使用,检查型材表面保护层的粘结情况,有无严重的脱落。 (6) 对上墙的五金配件进行验收,检查是否符合设计要求,如不锈钢螺栓,绝缘胶垫等。 施工工艺流程: (1) 放线→固定支座安装→门框立梃和横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→全面检查及清洁。 (2) 放线及固定支座安装:施工前放线检查主体结构的垂直度,平整度,以确定骨架的准确位置,所弹中心线标高线应与土建位置相吻合,同时检查预埋铁件的位置标高及其与砼的锚固情况是否符合规范和设计要求。

(3) 立梃和横梁安装:立梃骨架安装从下向上进行,立梃骨架与主体结构预埋件的连接靠钢角码连接件,钢角码连接件与预埋件焊接时,立梃骨架接长、用插芯连接件穿入立梃骨架中连接。然后再进行永久性满焊固定。 (4) 横梁骨架安装采用角铝连接件,角铝的一肢固定在横梁骨架上,另一肢固定于立梃骨架上。 (5) 立梃和横梁锯切尺寸允许偏差为:立梃±1,横梁±;端头斜度小于150O。 (6) 施工中应保证立梃横梁安装水平在主梁全部式基本悬挂完毕后进行调整,以保证隐框玻璃幕墙外表面平整。 (7) 玻璃装配组件的安装顺序从上往下进行,其安装过程是将玻璃板材边框与主梃,横梁的托件,扣件相互吻合上,再拧上螺丝固定。 (8) 在固定之前要调整玻璃装配组件直,间隙一致,板面表面的平整,采用刚性直尺式铝方通料来进行确定。 (9) 密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固,胶面平整光滑,玻璃清洁无污物。 (10) 在施工过程中要做好成品、半成品的保护,尤其是玻璃装配组件在运输、临时堆放、安装后的保护工作要设专人监督,以防止划伤、变形和破损。施工中跟班检查、现场质检人员根据施工操作要点和质量验收标准,对每一道工序进行跟踪检查,特别部位细查有缺陷及时纠正。 铝合金窗安装 施工要点:安框,将窗在抹灰前立于洞口处,用吊线锤吊直,卡方。用木楔将三边固定,检查无误后用射钉枪将连接件与框固定在墙上。

铝合金门窗安装施工方案

滨江·君悦香邸12、13#栋铝合金门窗施工组织设计 湖南对外建设工程有限公司 2010年 3月 1日 滨江·君悦香邸12、13#铝合金门窗 施工组织设计审批记录

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、工程条件 (2) 四、施工特点 (2) 五、施工规划 (2) 六、公司组织机构及各部门职责分配 (3) 6.1 组织机构 (3) 6.2 项目部职责分配 (3) 七、施工流向 (6) 八、铝合金门窗设计、制作、安装工艺 (6) 8.1 设计要求 (6)

8.2 工序要求 (6) 8.3 工厂加工制作要求 (7) 8.4 门窗附框或窗框与墙体连接 (8) 8.5 防雷接地安装 (9) 8.6 塞缝.收口 (9) 8.7 玻璃、门窗扇安装 (11) 8.8 五金配件安装 (12) 九、包装运输方案 (12) 十、质量保证措施 (13) 十一、安全保证措施………………………………………………………………………… 33 施工方案 一、编制依据 1.1滨江·君悦香邸12、13#栋铝合金门窗的合同要求及设计图纸; 1.2建筑工程施工质量验收统一标准; 1.3《建设工程安全生产管理条例》。 1.4相关国家、地方及行业和建筑门窗标准,主要包括但不限于: (GB50300-2001) (GB50210-2001) (GB50327-2001) (GB50205-2001) (GB 50325-2001) (GB50009-2001) (GB50011-2001) (GB50017-2003) (GB50057-2000) (GB5237-2004)

铝合金门窗制作与安装规范标准及其工艺标准要求

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求 一、铝合金门窗的制作: 1.施工准备 1.1材料准备 1.1.1铝合金型材:门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。 1.1.2玻璃密封胶:门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调,其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。 1.1.3门窗附件:门窗配件的选用应符合工程具体规定(即设计图纸规定)。 1.2主要机具 主要机具:手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。 1.3作业条件 1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。 1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书,立面分格及节点大样设计图纸。工艺制作加工图等资料。 1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品,经专业质检员检查合格后方可批量生产。 2施工工艺 2.1工艺流程

选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输 2.2操作工艺 2.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。 2.2.2选料:按照设计图纸的材料要求,参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查,型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜,端面无扭曲变形现象。 2.2.3型材下料: a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割,划线切割应结合所用铝合金型材的长度,长短搭配、合理用料,减少短头废料。切割时要注意表面处理的颜色一致,以免影响美观。 b、下料时,应严格按照设备操作规程进行,首先根据图纸及下料单确定下料尺寸,在批量生产加工时,先下一樘窗框的料,检验合格后,再投入批量加工生产,并做好三检工作,抽检率不低于10%,批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件,以保证产品批量的合格率; c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度,以免机器损坏,造成锯片爆裂,型材变形等不良后果。 d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进行分别堆放,并分层用软质材料垫衬,避免型材表面受损; 2.2.4铣切槽口、冲、钻孔工艺 a、中梃铣切:调试设备,做好润滑工作,在批量生产加工时,先进行铣切一樘,并且检验,保证中梃远端与边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外表面与边框外表面在同一平面内,检验合格后,再进行批量生产加工,且在批量生产加工过程中,使用深度尺进行检验中梃铣切是否合格,以保证产品批量的合格率;

铝合金门窗施工工艺标准

塑钢窗拆除方案 一、工艺流程 1、拆除五金配件-----拆除门窗四周嵌缝-----塑料门窗拆除-----按要求运到放置地点 2、把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除 3、把自攻螺丝拆除 4、拆除窗框上的角铁 二、塑钢窗拆除方案 (一)、主要机具、设备 1、机械设备:电锤、电焊机、磨光机 2、主要工具:螺丝刀、手锤、扳手、钳子、手枪钻 三、施工操作工艺 1、拆除五金配件:拆除五金配件与塑钢窗作连接用的镀锌螺钉,拆除的五金配件不得随地丢放。 2、塑钢窗的拆除:当墙体无预埋时,将塑钢窗的铁脚与埋置的钢筋切开。

断桥铝门窗加工工艺 平开门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库。 推拉门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库。 下面给大家详细介绍一下: (一)框料断料 1、量具校核:核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差; 如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割,必须对两台双头锯进行校核,直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。 2、断料尺寸的精确度控制 同一批次相同尺寸的断料:第一支料复核两次,确认尺寸无误后,才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查,核对断料是否有误差。 3、针对45度组角的外框断料。 断第一支料时,应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。 (二)框料工艺孔槽铣削 1、平开外框。外框中柱需要铣缺,铣榫。铣缺、铣榫时,先用同型号废铝或者断一条短料试样,确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。 2、推拉外框。铣推拉框下滑时,先用料头放样,直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后,才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时,其长度不超过20mm.两端头长度应一致。

铝合金门窗制作、安装工艺流程

第一章铝合金门窗制作工艺 一、工艺流程 1、平开门窗工艺流程 锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门窗工艺流程 锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库 二、铝合金门窗工艺制作控制要点 铝合金门窗组装工艺多,每一道工序对产品性能都有影响,根据产品性能要求,我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比,不断调整工艺,确定最佳工艺参数,使产品达到标准要求工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。 1、型材下料 使用LJZ2F-500X5000塑铝型材双角锯。输入电压:380v/50HZ 功率:4.4KW 电机转速2800r/min工作气压:0.5-0.8MPa 耗气量:100L/min 锯切长度:最小:450mm 最大:5000mm 锯切角度:45°、90°;进刀速度:无级调速,使用此锯下料,尺寸公差控制在±0.5mm以内。 在使用双角锯下料前,首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时,应先下一樘,检验合格后,再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸,以保证产品批量的合格率。 2、铣水槽

使用HYDX—01塑铝型材多功能铣床。工作气压0.4—0.6MPa,耗气量45L/min,铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm,铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置,弄清之后,先将要铣的型材放在托米架上正确位置,然后开始铣切,另外,在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时,一定要根据窗型是内平开,还是外平开,以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。 3、开V型口 V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料,适用于料宽120 mm,长度1800 mm。我公司使用的是铝塑门窗V型锯床VJ02-65,工作电压:380v/50HZ 功率:1.6KW 电机转速:2800r/min 气压:0.4-0.6MPa 耗气量:25L/min切削型材高度:120 切削型材宽度:125 切削V槽深度:0-65mm。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄,再摇动至所需位置,夹紧手柄,同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。 4、焊接 这是一道很重要的工作,使用卧式多功能四角塑焊机(SHP4B-H,可焊框架尺寸350*650-2600*3300;可焊型材高度20-120;可焊型材宽度120;工作电压220伏、50HZ),通过焊接,根据型材的特点,了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度,夹紧压力,加热时间,保压时间。焊温过高,影响焊后表面,型材易分解产生有毒气体;过低,易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值,使型材断面充分贴合,否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验,确定最佳加热时间,保压时间。保压时间根据前三个因素而定,达到合适的时间即可。不同的工艺条件下,按标准测试其焊角强度,选择最佳工艺条件。这样,确定焊接的工艺参数:焊接温度240—251℃,夹紧力0.5—0.6 MPa,加热时间20—30S,保压时间30—40S,这种参数下测试焊角强度最佳。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等,如有不妥,应及时调整焊机。 5、角强度实验机 用检测铝合金力学性能及测量门窗隅部位的断裂强度,以便更好的控制焊接质量。 6、清角缝 在清角采用铝门窗角码自动切割锯LJJA-500、铝门窗组角机LMB-120等,并配备专用空压机,以提高工效及角缝清理质量。 7、玻璃压条切割锯 使用SYJ03-1800玻璃压条锯(工作电压:380v/50HZ;功率:1-6KW;电机转速:2800r/min;工作气压:0.5-0.8MPa;耗气量:80L/min;加工长度:320-1800mm)。在切割玻璃压条时,

铝合金门窗安装工艺

铝合金门窗安装工艺 1、铝合金、塑钢门框厚度构造尺寸按图纸设计要求准确用材,按照 GB7106《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》中的规定进行计算后确定。抗风压,抗空气渗透性能抗雨水性能均要符合国家标准。 ①、门窗一般制作和安装要求同木门窗。 ②、选材,附件质量要符合国家标准,还要注意防腐处理,玻璃颜色按图纸要求定色,玻璃厚度一般为5~6mm。其密封材料,填缝材料,保护材料,清洁材料等均要符合设计要求。 ③、门窗构件应连接牢固,须用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封,防水,推拉窗框底上应开一6mmⅹ5mm长方形排水孔。 ④、门窗制作完成后,应用无腐蚀性的软质材料包严扎实,放置在通风干燥的地方,严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触,露天存放时,下部垫高100mm以上,上面应复盖蓬布保护。 ⑤、与墙体连接,燕尾铁脚连接件结构。金属膨胀螺栓连接适用于钢筋混凝土结构。不论用何种连接件固定其铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距离不应大于600mm。 ⑥、门窗一般都是后塞口,故门窗尺寸都小于洞口,其空隙应视不同饰面材料而定。 ⑦、门窗安装时间,应选择主体结构结束后进行,门扇安装时间 宜在室内外装修基本结束后进行。 ⑧、严禁在门窗框的包装保护膜不得损坏。不得在铝合金门窗上搭设脚手架,注意产品的保护。 ⑨、门窗上的配件应齐全,开启应灵活。 ⑩、地弹簧,门扇安装时应符合有关规定。 11、安装时要注意要求上下都应与金属面留出一定空隙,以适应○玻璃膨胀变形的需要。玻璃安装后应注意密封条或胶的施工质量。玻璃防如槽中间,内外两侧间隙不应少于2mm,否则会造成密封困难。但不宜大于5mm,玻璃下部不能直接坐落在金属面上,应用3mm原的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。 允许偏差:项目允许偏差(mm)检查方法

铝合金门窗专项施工方案

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、材料选用 (4) (一)铝合金型材 (4) (二)门、窗玻璃 (5) (三)五金配件 (5) (四)密封材料 (5) (五)其他配件 (5) 四、施工部署 (5) (一) 建立工程指挥体系 (5) (二) 加强施工准备 (6) (三)、建立严格质量保证体系。 (6) 五、组织管理机构 (6) 1、管理机构设置图 (6) 2、现场管理人员名单 (7) 3、主要人员职责 (7) 六、工程进度计划及实施措施 (9) (一)施工进度计划 (9) (二)实施措施 (9) (三)主要劳动力的配备 (9) (四)工期保障措施 (9) 七、主要施工机具配备 (11) 八、主要材料的采购、加工、运输组织方案 (12) 九、施工工艺流程及安装方法 (14) (一)铝合金门制作与安装 (15) (二)铝合金窗制作与安装 (17) 十、铝合金门窗工程验收 (19) (一)质量要求 (19)

(二)验收标准 (21) (三)检测 (21) 十一、铝合金门窗的制作安装通病 (22) 铝合金门窗设计制作质量保证 (22) 铝合金门窗安装后常见质量问题及防护 (24) 十二、质量目标及保证措施 (26) (一)质量保证体系 (26) (二)施工质量保证措施 (28) (三)质量目标 (29) 十三、安全保证措施 (29) 十四、文明施工现场的管理措施及地下管线和其他设施防护措施 (30) 一、施工现场的管理 (30) 二、文明施工措施 (30) 十五、雨季施工措施 (32) 十六、环保措施 (33) 十七、成品保护措施 (34) 一、成品、半成品的保护措施 (34) 二、仓储及堆放保护措施 (35)

铝合金门窗工程施工方法技术措施方案

整体解决方案系列 铝合金门窗工程施工方法 技术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-49859铝合金门窗工程施工方法技术措施Technical measures for construction methods of aluminum alloy doors and windows 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 铝合金门窗工程的施工方法和技术措施 ㈠施工方法及注意事项: ⒈铝合金门窗安装时采用连接固定,铁件应进行防腐处理,连接件选用不锈钢件。 ⒉墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应在铝合金窗的窗下5mm为宜。 ⒊铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接,埋入墙体。 ⒋横向及竖向组合时,应采取套插,搭接形成由面组合,搭接长度宜为10mm,并用密封膏密封。

⒌安装密封条时应留有伸缩条量,一般比门窗的装配边长驱20~30mm,在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。 ⒍若门窗为时螺丝连接时,应用与门窗颜色相同密封材料将其掩埋密封。 ⒎安装后的门窗必须有可靠的刚性,必要时可增设加固件,并应作防腐处理。 门窗外框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理。若设计无要求时,应采取矿棉条玻璃毡条分层填塞,缝隙外表面5~8mm深的槽口,填嵌密封材料。 ㈡质量控制: 铝合金门窗安装,应在主体工程完成后进行,并应取保护措施防止抹灰等施工对铝合金门窗的损坏和污染。 ⑴安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、表面颜色等,必须符合设计要求。 ⑵对在搬运和堆放过程造成的质量问题,应经处理合格后,方可安装。 ⑶安装的位置、开启方向及标高符合设计要求。在安装

铝合金门窗安装施工合同(范本)

编号:_____________铝合金门窗工程安装施工合同 项目名称: 工程地点: 工程内容: 甲方: 乙方: 签订日期:

发包方:(以下简称甲方) 承包方:(以下简称乙方) 甲方承接的:安装工程现委托乙方施工安装,经双方协商,达成如下协议: 一、工程内容:铝合金门窗安装施工。 二、双方责任: 1、甲方地盘代表为:,其主要职责是组织整个工程的日常施工工作,负责整个工程的质量、安全、施工进度,协调与发展商、监理及总包方的关系,并组织工程的竣工验收。 2、甲方提供本工程所有安装材料、配件。 3、甲方负责提供安装用的所有图纸,与总包(发展商、土建)协调提供安装用的水平线、进出位基线,安装用水、电、垂直运输机械、工具房。甲方负责现场材料、配件及半成品的保管与发放。如乙方丢失甲方材料,责任由乙方承担,甲方有权追究乙方相关责任及经济赔偿。 4、如按甲方要求及提供的图纸出现误差造成损失及返工,由甲方承担损失,并由甲方补偿乙方人工费。如乙方未按图纸施工,出现误差造成的损失及返工,由乙方承担一切损失,并视情节轻重处以罚款。 5、乙方必须服从甲方地盘代表及发展商、总包方、监理方的施工工作总体安排,施工进场后乙方负责复测施工洞口尺寸,全力配合甲方安排,如无法满足施工进度时,甲方地盘代表有权调配施工人数,乙方负责人必须积极配合,以保证施工进度。 6、乙方安装人员必须安全文明施工。进入施工现场,必须佩带安全帽,穿着统一工作服。高空、临边、外脚手架上安装时,必须佩带安全带。其劳保用品由乙方负责。安装用工具及安全帽由乙方自行解决。施工现场安全押金由甲方先行缴交,如由乙方人员造成现场罚款,从乙方工程款中扣除。如乙方未按要求安全施工,发生的安全事故或罚款由乙方负全部责任,造成甲方损失的,甲方有权索赔并处以罚款。 7、甲方负责将产品、材料及配件运输到施工现场,乙方负责现场搬运、签收、保管,如保管不力,造成丢失、损坏由乙方负责赔偿。乙方在搬运过程中应当保证甲方材料的完整性。 8、乙方工地负责人为:,自工程施工进场到工程完工,乙方工地负责人必须每天在工地现场负责整个工程的安装及日常施工的管理工作,同时手机或电话必须全天开通并保持联系,如有特殊情况请假必须征得甲方同意方可离开,否则,甲方有权给乙方进行每天200元以上500元以下罚款。 9、1) 乙方必须购买全体施工人员的人身意外保险。 2) 发生重大伤亡及其它安全事故,乙方应按规定立即报甲方,通知有关部门要求妥善处理,所造成的赔偿等经济损失由乙方承担。 10、乙方协助甲方进行现场管理,乙方负责现场的铝合金门窗安装工作。 11、安装质量要求:优良。乙方必须对安装质量负全部责任,铝门窗安装必须保证标高、水平、

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