中小型机械施工方案!

[Word]中小型机械施工方案！中小型机械施工方案

****年**月**日

工程效果图

编制日期：****四年**月**日

目录

1编制说明-1-

2工程概况-1-

3机械设备管理流程-1-

4机械使用安全规定-2-

5操作规程-3-

5.1.钢筋调直机操作规程-3-

5.2.钢筋切断机使操作规程-3-

5.3.钢筋弯曲机操作规程-4-

5.4.钢筋对焊机操作规程-4-

5.5.钢筋点焊机操作规程-4-

5.6.搅拌机操作规程-5-

5.7.圆盘锯操作规程-5-

5.8.手持电锯操作规程-5-

***（结合项目添加）

6施工机具管理-5-

7机械伤害的事故预防措施-6-

1编制说明

本方案主要用于指导施工过程中，中小型机械的规范化操作与安全管理，主要包括搅拌机、钢筋加工机具、电焊机、及其他手持电动工具等。

2工程概况

本项目工程概况

配备的主要中小型机械如下：

3机械设备管理流程

平面布置→进场→安装验收→建立机械设备台帐→使用过程管理→维修保养

4机械使用安全规定

1.现场施工机械须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。

2.现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。

3.机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。

4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。

5.施工机械应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。

6.实行“一机一闸”制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7.机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。

8.操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。

9.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。

10.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。

11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。

12.使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。

13.工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不做与本职无关的事。

14.各种机械不准超载运行，运行中发现有异声、什音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。

15.按时做好各种机械的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁机械带病运转，中途停电，应切断电源。

16.检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂“有人检修禁止合闸警示牌”，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。

17.严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电源，关箱加锁，并做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

18.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。

5操作规程

5.1.钢筋调直机操作规程

1.调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。

2.按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

3.在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。

4.喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。

5.机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。

6.圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。

7.已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

5.2.钢筋切断机使操作规程

1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。

2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。

3.切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。

4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

5.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。

5.3.钢筋弯曲机操作规程

1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。

3.改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。

4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。

5.弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

5.4.钢筋对焊机操作规程

1.对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。

2.作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。

3.焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4.应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃。

5.焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。

5.5.钢筋点焊机操作规程

1.作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏油。

2.启动前，应首先接通控制线路的转向开关调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。

3.作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥。排水温度不得超过40℃。

4.严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。

5.控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于

5min。

5.6.搅拌机操作规程

1、作业前，检查搅拌机的传动部份、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

2、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。

3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

4、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰桨倒出，进行检修排除故障。

5、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，并切断电源，锁好箱门。

5.7.圆盘锯操作规程

1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。

5.8.手持电锯操作规程

1、操作人员按规定穿戴好劳动防护用品，非授权人员不得操作该工具。

2、使用前检查电锯外壳、手柄及各项性能是否良好、机械转动部分是否灵活、保护装置是否完好。

3、操作时手不要伸展的太长，时刻注意立足点和身体平衡。

4、操作时施力的大小必须适当，防止电锯挤在工件缝隙内。

5、电锯进行检修时必须断电后进行维护，防止锯片突然启动，危害人员安全。

6施工机具管理

1．定人，定机，操作人员持证上岗，严禁无证上岗。

2．电焊机等机械应设置接地、触漏电保护器，且必须符合要求。

3．建立电工值班制度，值班电工每日对所有用电设备及线路进行检查维修。对发现问题及时处理，对有隐患问题及时上报工地负责人。由工地负责人组织人员抢修和处理。值班电工应做好每日巡视记录。

4．电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求

1).施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训、并取得上岗证书的专业人员完成。

2).各类机械使用人员应做到：

(a).掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；

(b).使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；

(c).停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

(d).负责保护所用设备的电机、开关箱、动力设备，发现问题，及时报告解决；

(e).搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

5．设备的使用与维护

1).施工现场的所有用电设备应每周进行一次检查和维修。值班人员每日进行一次检查、每周进行一次维修。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

2).检查、维修机械设备时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

3).机械的配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱上锁。

4).开关箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。

6．定期检查验收

项目部每月对机械设备进行二次以上的检查验收，发现设备老化，有安全隐患时，必须停止施工作业。并责令机械管理人员限期整改。对整改不利的按照总分包管理协议规定进行处罚。

7机械伤害的事故预防措施

（一）严格落实安全生产责任制。成立专门的组织机构，并配备专职管理人员，责任落实到人。

（二）加强对设备的安全管理的维护。不安全的设备或有毛病设备都不能用到工地，设备要经常保养，闲置太久的设备机械，在使用前应进行调试。机械设备在使用过程中必须加强检查、维修和保养。

（三）机械设备本身必须符合安全要求：

1．机械设备的布置应便于操作人员操作、检查和维修；

2．机械设备自身各部件应符合安全要求；

3．机械设备必须配置合理的安全保护装置；

4．机械设备的电气装置必须符合电气的安全要求；

（四）机械设备必须按安全操作规程操作：

1．必须正确戴好个人防护用品；

2．机械设备运行前必须进行检查、验收，确认正常后，方可投入运行；

3．加强对机械设备运行中的检查；

4．严禁机械设备带病工作；

5．必须正确使用机械设备的安全装置；

6．机械设备在运转时严禁用手调整；

7．机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位；8．外电保护符合要求。

（五）开展班前安全技术培训，并做好安全技术交底。（六）加强施工过程的安全检查，及时消除安全隐患。