热镀锌检验标准

Hot-Dip Galvanized Inspection Standard

一、Plating thickness standard/镀层厚度标准

Minimum Average Coating Thickness Grade by Material Category /不同材料类别的最小平均厚度

注：所有镀锌件的镀层厚度均不得低于上表中相应的数值

二、Testing samples/测试样本

三、Measuring method/测量方法

1、镀锌件表面积大于105平方毫米：每个镀锌件均分为3个部分，每个部分

要有5个或更多的测量点，每个部分的镀层厚度必须至少达到表1中的最小平均厚度；

2、镀锌件表面积小于105平方毫米：每个镀锌件要有5个或更多的测量点，

每个镀锌件的镀层厚度必须至少达到表1中的最小平均厚度。

四、Appearance requirements/外观要求

1、镀锌件应不允许无镀层，不允许有气泡，堆积物，不允许镀层内含渣滓；

2、镀层表面不允许有块状物，突起，水珠或沉淀物；

3、孔内应清洁干净无多余的锌颗粒；

钢管、钢板类原材料检验规范

钢管类原材料检验规范 1：目的通过对钢管原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及客户的质量技术要求。 2：范围适用于本厂生产用的所有钢管类原材料。 3：验收规则 3.1钢管类的质量由供方技术部门检查和验收。 3.2 供方必须保证交货的钢管符合有关规定，并出具理化检测报告单，本厂将按批次选取样块，送理化室进行复查。 3.3 钢管到厂应附有证明该批钢管符合标准要求和订货合同的质量证明书。 4：外观质量 4.1 钢管内、外表面不得有裂缝、折叠、分层、龟裂、裂纹、轧折和结疤缺陷存在，这些缺陷必须完全清除掉，清除不得超过其边长和壁厚的负偏差。 4.2 划痕允许深度不大于0.1mm。 4.3 钢管内、外表面应光滑，允许有深度不超过0.08的少量凹坑、擦伤和细小的划道，但这些缺陷必须在壁厚的公差范围内。 4.4 表面镀层的钢管其质量判定可参照《电镀件检验标准》执行。钢板类原材料检验规范 1：目的通过对钢板原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及客户的质量技术要求。 2：范围适用于本厂生产用的冷轧钢板、热轧钢板。 3：验收规则 3.1钢板的质量由供方技术部门检查和验收。 3.2 供方必须保证交货的钢板符合有关规定，并出具理化检测报告单，本厂将按批次选取样块，送理化室进行复查。

3.3 钢板到厂应附有证明该批钢板符合标准要求和订货合同的质量证明书。 4：外观质量 4.1 钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂，钢板不得有分层。 4.2 钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除，但不得使钢板厚度小于最小允许厚度。 4.3 冷轧钢板两面允许有在厚度公差范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷：轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧辊压痕；允许有局部的蓝色氧化色；反面允许有厚度公差范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷：轻微麻点、小气泡、小拉裂、轻微划痕及轧辊压痕。 4.4 热轧钢板两面允许有在厚度公差范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷：轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、泥土痕迹、轻微划痕及轧辊压痕。反面允许有在厚度公差范围内且每一平方米不多于两个的斑痕和压坑。表面允许有薄层的氧化铁皮。 5：尺寸偏差

热镀锌质量管理规定.doc

F E E有限公司镀锌质量管理规定版本 / 状态： A/0 受控状态：使用人：编制：张文卫审核：批准：发布日期： 2006年1月8日

镀锌质量管理规定一、目的为加强镀锌质量控制，避免出现锌层质量缺陷，确保产品质量，依据GB/T2694《输电线路铁塔制造技术条件》、 DL/T646《输电线路钢管杆制造技术条件》、 GB/T13912《金属覆盖层钢铁制件热镀锌层技术要求及试验方法》、SDZ025《输电线路铁塔质量分等标准》、GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》特制订本规定。二、适用范围：本规定适用于本公司镀锌质量控制、验收及费用结算。三、总要求 1．凡承担本公司铁塔、钢管杆镀锌工作的企业均应具备相应的生产能力，采取有效措施以保证产品质量。 2．公司优先选择通过质量管理体系认证的企业作为合作伙伴，与之签订相应的外包协议 3．各镀锌厂应具备符合GB/T2694《输电线路铁塔制造技术条件》、DL/T646《输电线路钢管杆制造技术条件》要求的质量检验、试验条件，每批产品均应出具符合上述标准要求的有关锌层附着量、均匀性、附着性等检验报告和质量保证书。四、质量要求 1．铁塔热镀锌件厂应依据GB/T2694《输电线路铁塔制造技术条件》要求对镀锌层厚度、附着性、外观质量进行检验，并出具合格证、质量保证书、锌锭质量保证书。 2．钢管杆、铁附件热镀锌厂应依据GB/T2694及 DL/T646、 GB/T13912标准要求对镀锌层厚度、附着性、外观质量、变形进行检验，并出具合格证、质量保证书、锌锭质量保证书。 3．严格控制浸锌过程的构件热变形，对于镀后变形的构件，应用调直机进行调整，不得使用铁锤等硬物直接锤击，校直后钢管杆总弯曲度不大于总长度的 L/1000 ，其他构件总弯曲度不大于总长度的 L/1500 （ L指构件长度）。铁附件、角钢均不得有扭曲等变形现象。 4．外观质量：应具有实用性光滑，不应有毛刺、滴瘤、起皮、麻面、粗糙、无残留的溶剂渣，多余结块和锌灰，不得有过酸洗、过烧或露铁等缺陷。镀锌色泽要求一致。．．．．．．．．． 5．镀锌层厚度和镀锌层附着量应符合表A的规定表 A 镀锌层厚度和镀锌层附着量镀件厚度 mm 最小平均厚度 um 最小平均附着量 g/m2 t ≥ 5 86 610 t<5 65 460 6、镀锌层厚度用金属涂层测厚仪测试方法检测，钢管构件在两端（离边缘距离不小于100mm）和中间任意位置各环向均匀测量 4 点，共 12 点的算术平均值作为该构件的锌层厚度。 7、镀锌层均匀性：镀锌层应均匀，作硫酸铜试验，耐浸蚀次数不少于 4 次 , 且不露铁。硫酸铜实验方法见附录A； 8、镀锌层附着性：镀锌层应与金属基体结合牢固，应保证在无外力作用下没有剥落或起皮现象。经落锤试验，镀锌层不凸起、不剥离。落锤实验方法见附录B； 9、镀锌件表面外观检验不合格的，未征得本公司同意镀锌厂不应擅自喷漆处理，修复总面积不应超过镀锌件总面积的 0.4%，且单个面积不超过 10cm2，否则须重镀。修复方法：采用热喷涂锌或者涂富锌涂层或融敷锌合金等方法进行修复，修复层厚度应比镀锌层要

镀锌层检验规范

钜国金属制品有限公司镀锌层检验规范为了提高产品质量，稳定生产过程，对镀锌表面制定检验要求，望遵照执行。一.依据国家检验标准：用醋酸盐雾试验方法JB2109-77标准执行。二.检验内容： 1.外观检验： 1.1镀层表面结晶细致，光滑，均匀，不应出现粗糙和脱锌粉; 1.2钝化膜应完整，颜色自然美观，三价白锌，蓝锌均不应有彩膜斑迹，彩膜不可以出现花斑水印，彩色不可以偏红； 1.3表面不可以出现大块暗斑痕迹和锌液的流痕； 1.4支架焊接处清砂干净，不允许有黑斑存在； 1.5电镀层表面不允许有脱皮，气泡，针眼，麻点，烧边，毛刺和未镀上层此等不良锌层存在，锌层表面不允许用镀铬喷漆修补； 1.6滚镀和前处理产品不已装放太多，过少，防止磕碰划伤和产品变形，电镀完产品必须轻拿轻放，用干净器具存放，运输过程中不可以将其他产品跌压在产品上面，以免压坏变形； 1.7所有电镀完的产品必须严格干燥，封闭和除氢处理，尤其是热处理产品，如刹车片，底板，支架等防止氢脆断裂。 2.机械法检验： 2.1 将产品夹持到钳口上，用锉刀搓成一个45度角，不允许锌层有分层和脱落的现象存在； 2.2将产品来回转动不允许锌层有剥落的现象； 2.3用小刀在锌层表面交错划痕，不可以有锌层分离现象；

2.4加热试验：将产品加热到180°至200°，冷却后镀层不得有凸起和脱落。 3.镀层表面状况的评定要求： 3.1允许的缺陷：a.轻微的水迹印和夹具的印痕；b.驱氢或者封闭后钝化膜稍有变暗；c.在复杂件，大型件或者过长工件的锐边，棱边端部有轻微的粗糙，但是不影响装配；d.焊缝搭接交界处，低电位区局部稍暗。 3.2不允许的缺陷：a.镀层粗糙，烧焦，麻点，黑斑，结瘤，气泡，脱落；b.树枝状，海绵状和严重的条纹；c.钝化膜疏松，严重的钝化液痕迹；d.局部无镀层；e.钝化膜颜色不符合要求。 4.醋酸盐雾试验： 4.1 实验条件：实验室温度在35°±2°，室内水一般一个月更换一次，压力桶温度47°喷雾5分钟停2分钟，集雾量以根据8小时喷雾的集雾平均值确定，其沉降率为1-2ml/2h，收集的雾含Nacl50±0.1g/L，80cm2面积内其PH值为6.5-7.2；如果盐雾试验机停用一星期，需要更换盐水。 4.2检验方法：表面被腐蚀的部位，应被穿透直达基体金属，明显可见基体金属的点作为计算评定。若为镀层变色或其他表面外观损伤，但不穿透至基体，在做保护性评级时，则不作腐蚀点计算，腐蚀点的大小，是指镀层被穿透的面积的大小，而不随同出现的透迹。 4.3评价：用一透明的划有方格5*5mm的有机玻璃或者塑料薄膜，将其覆盖在待检验层的主要表面上（此时镀层表面被蒙划为若干方格），计算方格总数N，在这些方格中含有一个或者多个腐蚀点的方格n. 那么：腐蚀率（%）=n/N*100% 腐蚀率与评定级别关系列于下表，按照相应的评定级别确定腐蚀率评价结果，（表中的数字表明腐蚀率百分值越大，评定级别则越小，如腐蚀率的数值为32-64%时，评定数字为1；反之，腐蚀率的评定数值越小，则评级数值越大；如果腐蚀的数值为1-2%时，评定数字为6，其保护性越好）。所取镀层主要表

国标热镀锌钢管规格尺寸理论重量表

镀锌管相关资料

镀锌钢管尺寸规格表公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数MM MM MM 普通钢管加厚钢管 6 10.0 2 1. 064 1.059 8 13. 5 2.75 1.056 1.046 10 17.0 3.50 1.056 1.046 15 21.3 3.15 1.047 1.039 20 26.8 3.40 1.046 1.039 25 33.5 4.25 1.039 1.032 32 42.3 5.15 1.039 1.032 公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数MM MM MM 普通钢管加厚钢管 40 48.0 4.00 1.036 1.030 50 60.0 5.00 1.036 1.028 65 75.5 5.25 1.034 1.028 80 88.5 4.25 1.032 1.027 100 114.0 7.00 1.032 1.026 125 140.0 7.50 1.028 1.023 150 165.0 7.50 1.028 1.023 镀锌钢管尺寸规格表说明：W=C×[0.02466×(D-S)×S] W--镀锌管每米重量：kg/m

C--镀锌管比黑铁管增加的重量系数 D--黑铁管的外径 S--黑铁管的壁厚镀锌管的分类镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用. 热镀锌管：热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。冷镀锌管：冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。热镀锌钢管：钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。冷镀锌钢管：锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。镀锌钢管的用途

镀锌钢板的质量检验标准

镀锌钢板的质量检验标准一．镀锌钢板的质量检验标准按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类[1]：热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。此外，按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。 1．包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦 2．规格尺寸有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。 3．外观表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷（以下详述），但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。4．镀锌量8 Z# i- f9 F6 T. u( Q9 W3 x6 ^ 镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。有两面镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不同（即差厚镀锌）两种。镀锌量的单位为g/m2。 ( {& j1 |4 ] }/ R 5．机械性能: d7 l H5 ~ w0 y0 I+ M% L

（1）抗拉试验：一般说来，只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。（2）弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。6．化学成份) R& F! } U6 e9 P- e( R$ g 对镀锌基板的化学成份的要求，各国标准规定不同。如日本就不要求，美国则要求。一般不作成品检验。: s6 [2 x/ O* B, ^ 7．板形衡量板形好坏有两个指标，即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一定规定。下面列出有关镀锌板的国外主要标准，以作参考[4，5]：: {) i6 C" o) N G; E, {% e* i7 T JIS G3302 镀锌钢板 JIS G3313 电镀锌钢板及钢带: z1 y# w$ \9 q6 I ASTM A525 热浸镀锌薄钢板的一般要求 ASTM A526 商业级热镀锌薄钢板 ASTM 527 咬合成型级热镀锌薄钢板 ASTM 528 深冲级热镀锌薄钢板 ASTM A361 屋面和墙板用热浸镀锌薄钢板8 D( E7 B' ^0 H. [4 v) g. h ASTM A444 沟渠用热浸镀锌薄钢板1 D; x9 ~. w* f7 E' c ASTM A446 结构级热镀锌薄钢板) |& ]3 R$ _2 Q% E6 _# U. H ASTM A599 冷轧电镀锌薄钢板 ASTM A642 热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板？OCT 7118 镀锌薄钢板) w, }$ P8 w. }0 s8 v) F' S

热镀锌标准GBT 13912-2002

热镀锌标准 GB/T 13912-2002 前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 14 61章条编号的对照一览表。本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 1461的技术性差异及其原因的一览表。 —按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”; —取消了ISO 1461的前言; —用“本标准”代替“本国际标准;?， —引用了部分采用国际标准的我国标准; —将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ; —将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章; —对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求; —对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下: —在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀; —对热浸镀锌生产过程提出了安全要求; —要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,; —修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。本标准主要起草人:吴勇、李春燕。 GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。

焊接钢管的标准

焊接钢管的标准焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 1.低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。 2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。 3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。 4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。 5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经

镀锌板外观检验标准

镀锌板外观检验标准管子可以按普通管的检测标准，材质检测可以按镀锌钢板来。象你说的镀锌板管可能没有现成的标准。看你的管子是用在什么方面，如果是用于低压流体，就按低压液体的标准检测，如果还有别的用途，就综合各种相关标准检测。企业的标准可以比国家标准、行业标准严格。祝你成功！镀锌钢板的质量检验标准一．镀锌钢板的质量检验标准按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类[1]：热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。此外，按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。 1．包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦 2．规格尺寸有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。 3．外观表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷（以下详述），但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。 4．镀锌量镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。有两面镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不同（即差厚镀锌）两种。镀锌量的单位为g/m2。5．机械性能（1）抗拉试验：一般说来，只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。（2）弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。6．化学成份对镀锌基板的化学成份的要求，各国标准规定不同。如日本就不要求，美国则要求。一般不作成品检验。 7．板形衡量板形好坏有两个指标，即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一定规定。下面列出有关镀锌板的国外主要标准，以作参考[4，5]： JIS G3302 镀锌钢板 JIS G3313 电镀锌钢板及钢带

钢管检验标准

精心整理 1主题内容与适用范围 ????本标准规定了低压流体输送用镀锌焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 ????本标准适用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（焊或电焊）钢管。 2引用标准 ????GB244金属管弯曲试验方法 3分类 3.13.24 4.1???? ????表1????表1

镀锌钢管的定尺长度应在通常长度范围内，其长度允许偏差为～10mm 4.3弯曲度 ????镀锌钢管应具有使用性的直度，或由供需双方协议规定弯曲度的指标。 4.4端头形状 ????镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。4.5交货重量 ????镀锌钢管以实际重量交货。也可按理论重量次货。

????镀锌钢管的每米重量（钢的密度为7.85kg/dm3）按下式计算： W=C〔0.02466(D—S）S〕式中：W——镀锌钢管的每米重量，kg/m； ?????C——镀锌钢管比黑管增加的重量系数，见表2；?????D——黑管的外径，mm； ?????S——黑管的壁厚，mm。

5.3.2根据需方要求，公称口径大于10mm的镀锌钢管可带螺纹（锥形或圆柱形）交货。每根镀锌钢管带一个钢制或可锻铸铁的镀锌管接头（锥形或圆柱形）。 ????镀锌钢管及其管接头的螺纹种类应在合同中注明。 5.4螺纹及管接头 5.4.1带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。 5.4.2钢制管接头应符合YB238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB230的规定。

镀锌钢管国标质量标准要求

镀锌钢管质量标准要求图纸用料：热镀锌管：DN25~DN100，热镀锌无缝管：φ108×4，φ159×5一、镀锌钢管规格、外形及重量（一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定: （二）、外形及重量 1、通常长度镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。 2、定尺长度镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为

+20mm。 3、倍尺长度镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。 4、弯曲度镀锌钢管应具有使用性的直度。 5、端头形状镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。 6、交货重量镀锌钢管以实际重量交货。 7、标记镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。二、镀锌钢管质量技术要求： 1、牌号和化学成份镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。 2、制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。 3、交货状态镀锌钢管以不带螺纹交货。 4、螺纹及管接头

（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。（2）钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。 5、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。 6、镀锌层的均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。 7、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90。，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。8、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。 9、表面质量镀锌钢管的内外表面应有完整层，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。 10、镀锌层重量镀锌层重量平均值应不小于500g/㎡，其中任何一个试样不得小于480g/㎡。

无缝钢管的检验标准(DOC)

无缝钢管的检验标准钢管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板. 钢管表面质量检查：100% ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查：

a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级 b. 涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T 7735-2004 级别：B级 bswk|无缝钢管https://www.360docs.net/doc/cd16317828.html,

c. 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T 12606-1999 级别：C4级 d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。

e. 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5） bswk|无缝钢管https://www.360docs.net/doc/cd16317828.html,

小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T 1760 ②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm） ③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV 等 ④液压试验：试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D

热镀锌技术协议

热镀锌技术协议甲方：徐州博源科技有限公司（需方）乙方：（供方）甲方委托乙方对甲方生产的零部件进行表面热镀锌处理。经双方协商，特订立本协议. 镀锌质量控制要求：镀锌操作严格按《防腐工艺操作规程》中相关规定及设计图纸要求执行，锌层作为涂层的基体金属，镀锌质量必须达到标准TB/T2921、TB/T3132中关于锌层质量的要求，按检验试验要求执行。二、镀锌要求及检验标准为了保证产品符合设计技术要求，现将镀锌检验标准要求如下：锌附着量：不得低于610g/m2,即锌层平均厚度不低于86μm，任何局部锌层厚度不得低于80μm（测厚仪）；方法：取两端和中部三处外观质量合格、面积为1 cm2的矩形表面为基本测量面，每个基本测量面测量五个点，取其算术平均值作为局部厚度。镀锌层附着性镀锌层应与金属基体结合牢固，应保证没有剥落或起皮现象，按GB/T13912和GB/T2694-2003规定的试验方法进行锤击试验后，锌层不凸起、不剥离（由乙方提供试验报告）。镀锌层均匀性镀锌层应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次后不应露铁（由乙方提供试验报告）。测试面积不小于100cm2的试板。外观质量外观质量技术要求序号项目技术要求 1 表面目测表面应具有实用性光滑，无粗糙，无起皮，无残留的溶剂渣 2 锌刺不允许锌刺。如有，必须清除针刺部分

3 滴瘤、结块平面部位小于0.5%总面积，孔部0% 4 过酸洗不允许乙方应对每批热镀锌产品提供所用锌锭及锌丝的出厂质量证明书。其他技术要求及检验要求按TB/T3132标准执行。三、数量、金额、交货日期：甲方根据生产经营需要，在合同期内分批通过委托加工订单通知乙方加工以上产品，通知时双方确认规格、数量、金额和交货日期。四合同有效期：本合同有效期为自签订之日起一年五、解决争议的方法：发生争议，双方协商解决。协商不成，任何一方均可向合同签订所在地人民法院提起诉讼。六、本合同一式两份，双方各持一份，经双方代表签字后加盖公章生效。甲方：徐州博源科技有限公司（需方）乙方：（供方）

热镀锌标准GBT

GB/T 13912-2002 前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 1461章条编号的对照一览表。本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 14 61的技术性差异及其原因的一览表。 —按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”; —取消了ISO 1461的前言; —用“本标准”代替“本国际标准;’， —引用了部分采用国际标准的我国标准; —将 ISO 1461:1999中的和附录A的内容合并为本标准的 ; —将 I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章; —对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求; —对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下: —在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀; —对热浸镀锌生产过程提出了安全要求; —要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,; —修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。本标准主要起草人:吴勇、李春燕。 GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

扣件式钢管脚手架验收规范标准

扣件式钢管脚手架验收规范一、构配件检查与验收 1.1新钢管的检查应符合下列规定： 1、应有产品质量合格证； 2、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定，质量应符合本规范第1.1 条的规定； 3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表1.5的规疋； 5、钢管必须涂有防锈漆； 1.2旧钢管的检查应符合下列规定： 1、表面锈蚀深度应符合本规范表 1.5序号3的规定，锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2、钢管弯曲变形应符合本规范表1.5序号4的规定； 1.3扣件的验收应符合下列规定： 1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB--15831）的规定抽样检测;

2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂必须更换; 3、新、旧扣件均应进行防锈处理； 1.4脚手板的检查应符合下列规定： 1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定： 1）新脚手板应有产品质量合格证； 2）尺寸偏差应符合本规范表1.5序号5的规定； 3）新、旧脚手板均应涂防锈漆； 2、木脚手板的检查应符合下列规定： 1）木脚手板的宽度不宜小于200mm厚度，腐朽的脚手板不得使用; 2）竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合要求；构配件的偏差应符合表1.5的规定

器杯-k 尺儿备种HfrfflS的鬧器殍曲 lWi-Stn 虹立杆fflffflf 曲3ni p J> Im hn ；K6.5ih 山水平杆.MW 甘殍曲 l<6Jm rs ?tfi面握曲 I > lltl （任-fim 起i ■： 5 -12 <2? 训板尺钢松尺

2021年国标热镀锌钢管规格、尺寸理论重量表

镀锌管相关资料欧阳光明（2021.03.07）钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 镀锌钢管尺寸规格表公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数 MM MM MM 普通钢管加厚钢管 6 10.0 2 1.064 1.059 8 13.5 2.75 1.056 1.046 10 17.0 3.50 1.0561.046

15 21.3 3.15 1.047 1.039 20 26.8 3.40 1.046 1.039 25 33.5 4.25 1.039 1.032 32 42.3 5.15 1.039 1.032 公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数 MM MM MM 普通钢管加厚钢管 40 48.0 4.00 1.036 1.030 50 60.0 5.00 1.036 1.028 65 75.5 5.25 1.034 1.028 80 88.5 4.25 1.032 1.027 100 114.0 7.00 1.032 1.026 125 140.0 7.50 1.028 1.023 150 165.0 7.50 1.028 1.023 镀锌钢管尺寸规格表说明：W=C×[0.02466×(D-S)×S] W--镀锌管每米重量：kg/m C--镀锌管比黑铁管增加的重量系数 D--黑铁管的外径 S--黑铁管的壁厚镀锌管的分类镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用. 热镀锌管：

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。冷镀锌管：冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。热镀锌钢管：钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。冷镀锌钢管：锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。镀锌钢管的用途常说的镀锌管，镀锌管的用途现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀

1.5mm铁皮的镀锌规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除 1.5mm铁皮的镀锌规范篇一：镀锌铁皮风管施工规范(20xx81000) 電腦檔號：20xx81000.doc 篇二：镀锌钢板的质量检验标准镀锌钢板的质量检验标准前言镀锌钢板在我国有很大的市场，且其消耗量也很大，其中每年都要进口相当数（重）量的各种镀锌钢板,。进口镀锌板常见的为热镀锌板、电镀锌板和镀锌涂漆板。进口镀锌板中，有优质品级（一级品）镀锌板，也有非优质品级的镀锌板，即所谓的“二级品”。在这些不同品质的货物中，可能会出现对外索赔的情况；另一方面，钢材的优质品与非优质品的进口关税不一样。在日常的检验或报关工作中经常遇到申报为非优质品的情况。作为对商品品质进行检验的出入境检验检疫部门，应重视质量把关，同时也促进市场经济贸易，维护国家利益、关税利益。目前，我国现行的国家标准或生产国标准或国际通用标准中对镀锌钢板的非优质品等级的检验鉴定尚无标准。一般

对非优质品镀锌钢板的检验鉴定是依据其同类优质品标准相对而言。因此，在钢材检验的实践中，探索、掌握正确的检验方法、检验尺度去确定货物的品质等级，同时在实践中总结出一套行之有效的经验方法，将对检验检疫工作具有重要的意义。一．镀锌钢板的质量检验标准按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类：热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。此外，按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。 1．包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦 2．规格尺寸有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。另外，板的宽度和长度、卷

国标热镀锌钢管规格、尺寸理论重量表

镀锌管相关资料镀锌钢管尺寸规格表公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数MM MM MM 普通钢管加厚钢管 6 10.0 2 1. 064 1.059 8 13. 5 2.75 1.056 1.046 10 17.0 3.50 1.056 1.046 15 21.3 3.15 1.047 1.039 20 26.8 3.40 1.046 1.039 25 33.5 4.25 1.039 1.032

32 42.3 5.15 1.039 1.032 公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数 MM MM MM 普通钢管加厚钢管 40 48.0 4.00 1.036 1.030 50 60.0 5.00 1.036 1.028 65 75.5 5.25 1.034 1.028 80 88.5 4.25 1.032 1.027 100 114.0 7.00 1.032 1.026 125 140.0 7.50 1.028 1.023 150 165.0 7.50 1.028 1.023 镀锌钢管尺寸规格表说明：W=C×[0.02466×(D-S)×S] W--镀锌管每米重量：kg/m C--镀锌管比黑铁管增加的重量系数 D--黑铁管的外径 S--黑铁管的壁厚镀锌管的分类镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用. 热镀锌管：热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

h型钢立柱热浸镀锌过程检验规范

H钢立柱热浸镀锌过程检验规范型立柱生产过程检验总则检验目的确保产品质量符合有限公司企业标准《热镀锌工艺规程》以及国家和行业相关标准和要求。H型钢立柱是声屏障的主要承载构件，应认真检验，确保其质量达到规定要求。检验内容检验H型钢立柱焊接成形后，对外观、厚度、物理性能及力学性能的检验、验收。检验人员组成质检部门负责生产线各工序的检验：检验组由质检部成员、车间质检员、专职探伤质检员组成。检验规定 H型钢立柱的生产过程检验实行自检和抽检的“两检制”。生产过程的自检由操作者完成；抽检由质检组完成。 1.4.1自检操作者应对自己实施的工序和完成的工件按照热镀锌工艺要求进行自我检验，并填写记录。自检者发现工件有问题时，要及时报生产线负责人(或班组长)，并找出问题的原因，解决后方可继续生产。 1.4.2产品抽检由质检组对工件或成品进行抽检，抽检规定如下： (1)对当批工件或成品总数的20％进行抽检；如被抽检工件或产品当中不合格率达l096时，本次抽检停止进行。 (2)在上述情况下，应将该批工件或产品的抽检率定为50％，如当本次抽检的不合格率达到20％时，质检组应对该工件或成品提出书面停产通知单，报车间主任、技术部、质检部等单位负责人。 (3)技术部门，车间主任负责会同车间技术员、工班长和操作者本人，对查找出现次品的原因做出分析并认定责任。对次品做以下处置：如认定次品可以修整，则安排修整。经修整后的工件或成品应逐件进行检查。经返修后的工件或成品的合格品应填写返修产品验收单。如认定次品不能修整，应作废品处理，并填写《报废单》(见附件3)。责任声屏障H型钢的生产过程检验涉及产品质量、产品性价比及公司荣誉以及公司全体员工的利益，为保证两检制度的严肃性和有效性，特规定以下责任制度。 1.5.1两检制度的落实及管理公司质检部人员、车间质检员、生产线当班班长，每个工序操作工人的姓名、工序名称、当班日期、时间等给予明确记录。 1.5.2废品的处理除不可抗拒的原因，如工作中突然停电、机器设备突然损坏、操作人员操作中