煤矿安全评价报告

煤矿安全评价报告

煤矿安全评价报告二0一二年七月七日

煤矿安全评价报告

为了确保矿井安全生产，由公司副总工程师于7月9日组织机关专业技术人员，对区域公司煤矿矿井地测防治水、供电、提升、排水、“一通三防”及“六大系统”建设等进行了综合分析评价，内容如下：

一、矿井概况

煤矿（以下简称煤矿）是由原煤矿有限公司在6月的煤矿企业兼并重组过程中与公司共同组建的股份制企业，隶属集团公司的区域公司—公司，经济类型属于有限责任公司，矿井资产评估价为19000万元，注册资金1000万元，其中，公司货币出资510万元，占股份51%；原煤矿有限公司实物出资490万元，占股份49%。

煤矿位于鹤壁市淇滨区上峪乡西柴厂村北，地理位置为东经113°59′45″，北纬35°26′53″。距矿区东部1.3公里有大白线公路，贯穿南北，通往鹤壁市老区及新区，连接107国道、京珠高速公路和京深铁路，煤炭外运条件十分便利。

煤矿井田边界为：北部以F53断层与八矿为界，南部以F49断层与十矿为界，西起二1煤层露头，东以二1煤层底板-340m水平为深部井田边界，开采深度：由－20米至－340米标高。

煤矿开采二1煤层，井田走向长度720m，倾斜长度920m，井田面积0.5911km2；煤层厚度为4.4m—6.4m，平均5.5m；煤层倾角为15°－27°，平均17°，浅部较大，深部变小；现保有地质储量421.2万吨，可采储量240.9万吨，设计生产能力为30万吨/年，服务年限为 6.2年，矿井开拓方式为立井单水平下山开拓，三个立井井筒，主井、副井和风井；通风方式为中央并列式通风，即主、副井进风，风井回风。全矿井布置一个采区下山开采，共布置三条下山，即一条运输下山、一条回风下山和一条轨道下山，采用走向长壁倾斜分层巷道布置，放炮落煤，全部陷落法管理顶板。

煤矿于10月建井，由煤炭工业郑州设计研究院有限公司编制了矿井初步设计，设计能力15万吨。在矿产资源整合过程中，该矿为单独保留矿井，但要求生产能力达到30万吨/年，为此该矿于4月在原有建井基础上开始进行技术改造，3月8日经过河南煤矿监察局豫北分局安全设施及条件竣工验收，并以豫北煤安监〔〕10号文件进行了批复。3月16煤炭管理局对煤矿技改项目进行了竣工验收，以鹤地煤〔〕7号文件进行了批复。当前正在办理安全生产许可证和煤炭生产许可证。

二、地测防治水情况

8月进行了矿井水文地质类型划分，编制了矿井水文地质类型划分报告，其结果为中等，并经过了鹤煤公司组织的专家评

审，以鹤煤办〔〕560号文件进行了批复，矿井正常涌水量为63m3/h，最大涌水量132m3/h。

（一）查明了井田范围内承压水、老空水及地表水情况。

矿井主要承压水为奥灰水，当前只要对F49和F53两条断层留足防水煤柱对矿井开采二1煤层就构不成威胁；老空水情况：当前柴厂煤矿井下只有11021工作面采空区和11031顶分层工作面采空区。根据这两个工作面的开采资料表明：采空区内没有积水，对以后的开采没有影响；地表无有任何水体，井下排到地面的矿井水经处理后全部回用，对井下安全无影响；地面降雨能够顺排水沟自流排出矿区，井田范围内地表无有积水坑。

（二）查明了井田内和相邻矿井的老空、废弃井巷积水情况，完善了各项防治水措施。

1.十矿位于煤矿井田南部，以F49断层为界，正常涌水量为403.2m3/h，该矿北翼1202工作面采空区积水2263m3，位于煤矿边界外200m处，对煤矿安全构不成威胁。

2.八矿位于煤矿井田北部，以F53断层为界，正常涌水量为383m3/h。2月该矿南翼1303工作面O2突水，积水量2437m3,至今未恢复生产。因煤矿位于F531断层下盘（上升盘），且该积水区位于煤矿井田边界外100m处,因此对煤矿构不成威胁。

3.煤矿周边存在有1988年建设的两个废弃井筒（其中主井作为村民和煤矿的饮用水井，副井已用预制板覆盖）主井井深95m,积水深度10.35m，积水量约130m3;副井井深92m,积水深度

11.52m，积水量约120m3。因这两个井筒较浅，没有进入基岩层，且又位于工业广场保护煤柱及煤层露头防水煤柱之内，因此对煤矿安全构不成威胁。经查看矿井地表无裂缝及塌陷坑。

4.煤矿按规定成立了防治水机构，配置了满足需要的防治水专业技术人员，配备了专用探放水设备，成立了专业的探放水队伍。

5.按规定建立健全了防治水各项制度，制定了各级管理人员防治水岗位责任制和各工种岗位责任制。

二、矿井供电、提升、排水情况：

（一）供电系统

矿井双回路供电电源分别来自10KV冷泉变电站冷30#线(10KV专用)、冷11#线(10KV与发电站一趟电)，经两台S11-MR-630/10型变压器供地面车间和办公、外转使用。

井下中央变电所采用MYJV42-3×75mm2型电缆双回路供电，经两台干式变压器分别供井下使用。供电系统“三大”保护均符合要求，井下机电设备无失爆现象，无国家明令禁止使用或淘汰的设备。

井下采区变电所采用MYJV42-3×35mm2型电缆双回路供电，经四台干式变压器分别供工作面和风机专用线使用。

另外，矿井新建冷30#专用供电线路已投入运行，柴10#专用线路已架好，由于各种原因暂未送电。原冷618#、11#线路正在使用，只是此两趟线路不为专用线路。

矿井双回路供电能满足副井提升、主通风机保安负荷需要。

（二）提升系统

副井提升系统采用2JK-2.0×1.5型缠绕式提升机，配套电机155KW（380V）, 钢丝绳罐道，提升高度237m，双码0.75t非标罐笼提升，兼做进风井。主井提升系统采用2JK-2.5X2.0型缠绕式提升机，配套电机240KW（6KV）, 钢丝绳罐道，提升高度270m，双码3T非标箕斗提升，兼做进风井。

主、副井绞车房建立有各种管理制度及各种提升装置、保护装置检查试验记录等，能够按要求对各种保护装置进行试验。

主、副井提升系统各种保护齐全可靠、性能测试合格，现场悬挂有河南煤矿安全监察局安全技术中心心颁发的准运证，符合《煤矿安全规程》规定和安全运行条件。

（三）排水系统

矿井中央泵房安装有D155-30×10型水泵2台，配套电机220 KW（660V）；D85-45X7型水泵2台，配套电机132 KW （660V）。一趟Φ159mm排水管路，一趟Φ150mm排水管路，两趟均沿主井敷设，排水高度253m，水仓总容积为650 m3。矿井水泵联运实测最大排水能力为251.2 m3/h。

矿井采区泵房安装有D85-45X7型水泵3台，配套电机132 KW（660V）；一趟Φ159mm排水管路，一趟Φ150mm排水管路，两趟均沿轨道敷设，排水高度160m，水仓总容积为420

m3。矿井水泵联运实测最大排水能力为108.3 m3/h。

根据排水系统联合试运转和水泵性能测试情况，矿井排水能力满足《煤矿安全规程》第278条要求。

四、“一通三防”情况

进行了瓦斯等级鉴定，并编制了矿井瓦斯鉴定报告，其结果为瓦斯矿井，并经过了省工信厅组织的专家评审，以豫工信煤〔〕153号文进行了批复。但在3月，柴厂煤矿委托河南理工大学完成了矿井二1煤层煤与瓦斯突出鉴定工作，并编制了矿井《煤矿有限公司二1煤层煤与瓦斯突出鉴定报告》，报告显示：煤矿井田范围内所采二1煤层为非突出煤层。但由于煤矿在井田深部测定煤层瓦斯含量时，最高含量已达到9.88m3/t，因此煤矿瓦斯管理应按高瓦斯矿井进行管理。

4月经煤炭科学研究总院抚顺分院鉴定：煤矿所采的二1煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层；煤尘具有弱爆炸危险性。

矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式, 主井、副井为进风井,风井为回风井。回风井安设两台型号为BDK№-16/2×75型轴流式主要通风机，一用一备，电机功率2×75KW，额定风量1116-2646m3/min，额定负压357Pa-936Pa；当前，矿井回风量1963m3/min、通风负压590pa,等积孔1.54㎡。回风井口安装有防爆井盖。

矿井通风系统合理、稳定、可靠，通风设施齐全完好，风量充分，风流稳定，通风能力满足矿井安全生产需要。

五、“六大系统”建设情况

（一）监测监控系统

矿井安全监测监控系统型号为KJ101N型，系统由地面中心站、井下分站、各类传感器、线路避雷器、信号电缆等组成。地面中心站安设两台主机，一台运行、一台备用。地面设1台监控分站，井下设监控分站7台。安设有甲烷传感器14个，CO传感器2个、风速传感器2个，温度传感器4个，馈电传感器5个，风门位置传感器5个，压差传感器1个，机电设备开停传感器4个、线路避雷器3台。监控中心站每班均有专人值守，监控中心设置在调度中心内，实现了与调度中心联合值守。监测监控系统运行正常，能够满足矿井安全生产需要。

（二）人员定位系统

矿井安装了KJ211A-F型人员定位系统，地面设监控主机2台（其中：1台备用），打印机一台，调度终端一台，井下设15台分站，现有人员定位仪550个，复工后每小班核定人数120人，能保证有10%的备用量，人员定位系统运行正常，能够满足矿井安全生产需要。

（三）紧急避险系统

矿井紧急避险系统计划布置1个永久避难硐室，硐室规格按避难人数100人设计，设计单位为鹤壁中矿工程设计有限公司，设计已经鹤煤公司评审，并以鹤煤办〔〕238号文件给予批复，

建成后能够满足矿井安全生产需要。停工前硐室已掘5m，剩余工程量132.5m，矿井复工后应优先完成紧急避险系统。

（四）压风自救系统

地面压风机房安装两台FHOG—120螺杆式空压机，电机功率90KW，电压380V，流量16m3/min，排气压力0.8MPa。井下共敷设压风管路约1900m，压风主管1050m选用φ108mm的无缝钢管，支管850m选用φ50mm无缝钢管。工作面上、下顺槽每隔50m、其它巷道每隔100m均安设有供气阀门，压风自救系统能够满足矿井安全生产需要。

（五）供水施救系统

矿井地面建有容量350m3的消防水池一座，供水主管路经过主井井筒安装至井下大巷，沿轨道下山敷设到底，然后引至各采掘工作面。供水管路采用Φ108mm无缝钢管长度约1100m，工作面上、下顺槽每隔50m、其它巷道每隔100m均安设有三通阀门，供水管路按规定敷设到各用水地点，能够满足矿井安全生产需要。

（六）通讯联络系统

矿井采用AL D型通讯主机系统，具有调度拨号分机，组呼、强拆、强插和录音功能，共有话机50部（地面20部、井下30部）。矿井通讯系统畅通，能够满足矿井安全生产需要。

六、其它

矿井采矿许可证、营业执照、“五职”矿长资格证及矿长安全资格证齐全，特种工种作业人员和一般作业人员全部经过培训，并持证上岗。采煤工作面采用走向长壁分层采煤法开采，不存在国家明令禁止的采煤方法和采煤工艺。上下顺槽采用矿工钢支架支护，安全出口符合《煤矿安全规程》规定。

七、结论

经集团公司验收组验收，煤矿已具备复工条件。