盾构机换刀标准化作业流程

盾构机刀具检查、更换标准化作业

本标准适用于广州地铁五号线草淘区间盾构施工作业。

该作业流程包括：刀具、刀盘检查作业；换刀、刀盘修复作业；刀具维修作业；换刀资料管理等。

一、刀具、刀盘检查作业

1、刀盘检查时间的确定

1.1、在硬岩地区每推进20m检查一次；

1.2、当掘进参数：如推进速度、总推力、刀盘扭矩等发生异常时进行检查。

a、硬岩地区，纠偏困难，

b、推力比同等地质条件下大，但速度、扭距等明显低得多，

c、扭矩>300t·m、推力，推进速度较低，同时推进频繁跳闸。

2、刀具、刀盘检查内容：

2.1滚刀检查内容包括：滚刀的磨损量和偏磨量，滚刀刀圈的脱落、裂纹、松动、移位等，刀具螺栓的松动和螺栓保护帽的缺损情况；

2.2刮刀的合金齿和耐磨层的缺损和磨损以及刀座的变形情况；

2.3刀盘、牛腿磨损及焊缝开裂情况。

2.4主轴承土仓内密封处检查有无EP-2润滑脂和齿轮油外泄情况。

3、检查工作实施：

3.1、检查指令由主管领导综合盾构机掘进参数、上次刀盘检查和换刀记录及地质情况等信息确定本次刀具检查的时间和地点后将检查指令下达给盾构队，盾构队在接到检查命令后无条件执行。

3.2、检查工作由盾构队队长总负责，机电部对检查结果进行统计和分析。

3.3、检查准备工作

a）、检查工具：滚刀检查量具由机电部落实，并于每次检查前由盾构队到机电部借取，检查完毕后交还机电部，检查用手电、对讲机等由盾构队负责落实；

b）、检查时确保洞内通风正常，确保有通向土仓的风管和水管；

c）、检查前，应确保人仓内通往土仓的低压安全照明正常，并有足够的备用灯泡（灯管）；

d）、土仓门的开启确认

在进行刀盘检查前，盾构机司机应先进行出土、排水、放气操作，在确认以上工作完成后，由盾构机司机通知仓门开启人员可以开仓；

e）、开仓门注意事项：

开仓门前应先打开人仓和土仓之间的减压球阀，（如果阀芯堵塞时用铁丝通开），待土仓内外气压平衡后，再拆下螺丝，最后打开压板，在松开压板螺丝的过程中，要严格注意土仓内压力的变化，发现异常时，马上拧紧螺丝，以防异常情况发生。

f）、在进行刀盘检查前应准备好联络、通信工具，并安排专人值班，以确保刀盘检查和换刀过程中，人仓、操作室和地面监控室之间的信息畅通。

g）、土仓门打开后，应先由盾构队土建工程师对刀盘前方土体的稳定性及地下水情况进行确认，并得出是否具备进行刀盘检查的条件，当符合条件后，方可进行刀盘检查；当条件不符合时，应先采取应急措施，如用大锤将木板（长1m，厚30mm，头部带尖）向前上方打入刀盘和土仓的缝隙，以及给刀盘进土口每隔10cm打入木支撑等，严防土体塌方造成对检查人员的伤害。

3.4、检查实施：检查工作由盾构队机械工程师、机械技师负责，并根据第

2条“刀盘、刀具检查内容”逐项进行，同时将检查结果填写在《刀具、刀盘检查记录表》（见附表一）上，检查完毕后将表格上交机电部。

3.5、检查（换刀）中注意事项：

a）、检查时每次进去一个人，（换刀时，最多2个人）；

b）、检查（换刀）人员应系上安全带，以防跌落；

二、换刀、刀盘修复作业

1、换刀、刀盘修复前准备：

首先由机电部根据刀具，刀盘检查结果和刀具更换依据，确定刀具更换的具体数量和位置，以及刀盘修复的方案和工艺，然后报主管领导审批后，安排时间由盾构队组织人员进行实施，同时通知机械班加工和准备缺损零部件，通知物质部准备刀具、刀盘修复材料和换刀工具。

2、刀具更换依据：

2.1、滚刀在刀圈产生偏磨、刀圈脱落、裂纹、松动、移位情况下必须进行更换，其它按边缘滚刀磨损量在15~20mm，（其中：39号和40号磨损量在10~15mm）正面区滚刀磨损量在25~30mm，中心区滚刀磨损量在30~35mm进行更换（以上数据为参考值，可按实际情况进行修正）；

2.2、刮刀合金齿缺损达到一半以上和耐磨层磨损量达2/3以上进行更换。

3、刀具更换、刀盘修复工作实施：

首先由机电部对刀盘检查结果进行分析，确认后填写《刀具更换、刀盘修复记录表》（见附表二）中的待更换的刀具号和刀盘修复方案几项，然后交于盾构队进行落实，在换刀过程中，因出现不可预见情况而导致换刀无法正常进行时，由机电部和盾构队共同协商解决方案，在换刀过程中，盾构队应派专人到现场指挥换刀，并认真填写《刀具更换、刀盘修复记录表》（见附表二）中的落

实栏，待换刀完毕后，交回机电部进行统计和备案，并将废旧刀具运至地面。

4、关于换刀过程的有关规定和注意事项：

4.1、刀具运输规定及注意事项：在刀具运输过程（包括从地面下井到进入土仓后到达换刀位置的全过程）以及旧刀具运出地面过程中，必须检查吊具、钢丝绳、木版等的质量，确保其安全性能的前提下方能投入使用，以免在刀具运输过程中突然断裂，导致刀具跌落，造成对人身的伤害和设备的损坏；选择合理的吊装方法和合适的吊点位置，以避免刀具的突然脱落和拉坏设备，特别禁止在推进油缸和铰接油缸活塞杆上捆绑钢丝绳作为吊点；严禁刀具碰撞设备，尤其是各类仪表，接线盒、电子仪器、油缸活塞杆等易损部位。

4.2、土仓换刀规定及注意事项：在进入土仓作业时应注意土仓内的通风和排水，确保换刀作业人员的安全；进入土仓人员必须佩带安全带，应时刻注意抓踩牢靠，严防打滑和跌倒；在进行换刀作业时，严禁猛敲狠打，野蛮作业，造成设备和工具的损坏。

4.3、进入土仓的换刀工作必须由身体健康，反应灵活，具有一定的机械常识和维修人员来担任。

4.4、每次转动刀盘时，确保通讯通畅，人员和机具等撤离土仓后方可转动刀盘，刀盘停转后关闭刀盘锁并拔除钥匙交于专人保管后，人员方可进入土仓作业。

5、关于土仓门关闭的有关规定：

5.1、在换刀完毕（或刀盘检查完毕）后，由盾构队派人按照刀具更换和刀盘修复表的要求栏对落实情况进行检查，确认该干的都干完了；

5.2、由盾构队换刀负责人对领取的换刀工具进行清点，确保无工具和其它杂物（尤其是金属物件）遗留在土仓内。

以上内容检查完成后，由盾构队负责检查人员在表二上签字后方可关闭仓门。

三、刀具维修作业

旧刀具由机修班组织维修，机修班应严格按照刀具维修操作程序和工艺要求（另文）进行作业，并由参与维修人员填写刀具维修记录表，待刀具维修完毕后交回机电部备案。

四、换刀资料的管理

机电部要于每次换刀完毕后，对换刀资料（包括表一和表二）进行统计和分析工作，并写出分析结论，得出刀具、刀盘磨损的规律，以便对以后换刀提供更为科学的依据。

机电部要于每次换刀和刀具维修完毕后，建立各滚刀使用、维修卡片，动态记录各滚刀在全寿命周期过程中的新购、使用、维修、保养、报废的全过程，以便为各类型和厂家的滚刀及刀圈的更换、维修及经济性分析时提供依据。

本程序文件由机电部负责解释。

机电部

2006-7-18

刀具、刀盘检查记录表（表一）

检查部门：加气作业一班检查日期：2006.12.31 12：30~16：00 开仓确认：许建飞

检查时掘进里程：检查时掘进环数：734 地质状况描述：上部（11点~1点6号，其余8~9号）

刀具更换和刀盘修复记录表（表二）

换刀时掘进里程：作业部门：完成日期：关仓确认人：

以上表格由盾构队自行复印。