容量筒校准记录表

容量筒校准记录表（B02-08）

玻璃仪器的校验

玻璃仪器自检校验方法玻璃仪器自检校验方法 ZML-036 一、技术要求 1、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破损。 2、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备好。 3、滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见下表：表略二、校验项目及条件 1、校验项目（1）测定玻璃仪器在一定温度下的容积。 2、校验用器具（1）天平：量程200g，分度值0.01mg；量程1000g，分度值0.5mg；量程5000g，分度值2.5mg；（2）100mL具塞三角瓶。（3）温度计：刻度范围0~50℃，分度值0.5℃。三、校验方法 1、绝对校正法：主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校正。（1）滴定管的校正方法： ①加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。 ②按被校滴定管的容积分成五等份，每次放出一份至已称至恒量的具塞三角瓶中称量，重复放出蒸馏水、称量、直至完毕。 ③根据水温查表，计算实际容积、校准值、总校准值。（2）容量瓶的校验方法： ①按容量瓶的容量称量，其称量精度见下表：表略 ②以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温，切不可将水弄到容量瓶的外壁。 ③将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余的水吸出。 ④在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。（3）移液管的校验方法：校验方法同滴定管，只是无须将移液管容积等分成五等份，一次称量即可。（4）量筒的校验方法：其校验方法同容量瓶。 2、相对校正法：在很多情况下，容量瓶与移液管是配合使用的，因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积，而是容量瓶与移液管的容积比是否正确。（1）将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中，记录注入次数（注意注入次数须为5或10）。（2）观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。（3）重复上述操作两次。

容量瓶校验规程

容量瓶校验规程 1.0目的制订容量瓶校正标准操作规程，确保产品分析的准确性。 2.0范围本规程适用于公司1ml、2ml、5ml、10ml、15ml、20ml、25ml、50ml、100ml 单标线容量瓶的内部校验。 3.0检定条件 3.1万分之一天平。 3.2温度范围0～50℃、分度值为0.1℃的温度计。 3.3测温筒、检定架。 3.4标定工作室的室温不宜超过20±5℃，且要稳定。 3.5纯化水。 3.6单标线容量瓶。 4.0职责检验员对本规程的实施负责，对本规程的有效执行承担监督检查责任。 5.0校验方法。 5.1检定的原理采用衡量法。衡量法是用天平称量单标线容量瓶中纯化水的质量，然后按照该温度下纯化水的密度，算出单标线容容量瓶的容积。 5.2检定项目和技术要求： 5.2.1单标线容量瓶的玻璃应清澈、透明。 5.2.2单标线容量瓶应具有下列标记： 5.2.2.1厂名和商标

5.2.2.2标准温度（20℃） 5.2.2.3标称总容量与单位 5.2.2.4准确度等级A或B 5.2.3单标线容量瓶的瓶口与瓶塞之间的密合性要求：当水注入至标线，将瓶塞塞紧，用手指压紧瓶塞，上下颠倒10次，每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10s，结束后，用吸水纸在塞与瓶口周围擦看，不应有水渗出。 5.2.4容量允差、分度线宽度均应符合下表之规定。单标线容量瓶质量检验表 5.3检定方法： 5.3.1纯化水质量的标定：取洗净并干燥的单标线容容量瓶，称重后加入纯化水，使液面达标线以上约5mm 处，用毛细滴管将液面准确地调至标线，精密称定单标线容量瓶与水的重量，计算得纯水的质量。 5.3.2记录与计算： 5.3.2.1计算： V20＝V标＋（P称－P） V20为单标线容量瓶在标准温度20℃时的实际容量（ml）； V标为单标线容量瓶的标称容量（ml）； P称为t℃时称得纯水的质量值； P为“中华人民共和国国家计量检定规程常用玻璃量器”的衡量法用表中查得t℃

游标卡尺校准及操作规范

1. 目的为了确保通用卡尺处于良好的运行状态，确保其寿命和精密度，防止损坏，特制订此作业说明。 2. 适用范围适应于公司卡尺（数显卡尺、带表卡尺）管理与校准。 3. 术语和定义通用卡尺：是用来测量外尺寸和内尺寸、盲孔、阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具。 4. 职责与权限量校员：负责按量仪校准计划按时实施校准。仪器使用人员：按文件规定使用保养。 5. 输入信息无 6.输出信息各登记表及内校记录 7. 工作说明使用要点卡尺表面应镀层均匀、标尺标记应清晰，表蒙透明清洁，不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕，无目视可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其他缺陷；卡尺上必须有制造厂名或商标、标志、分度值和出厂编号；使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷；尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象，数显应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象，各按钮功能稳定、工作可靠；紧固螺钉的作用应可靠，微动装置的空程，新制造的应不超过1/4转，使用中和修理后的应不超过1/2转；卡尺在使用前，使用者应先检查卡尺外表有没有明显的变形、缺角、碰伤、生锈、螺丝松动、以及校准合格证的有效期是否失效等异常现象（如有应立即交到仪校员校准排除异常方可使用），其次检查刻度清晰，指针能正确归零将其归零，不能归零时应作适当调整后方可进行测量。测量前应先把量爪和被测工件表面的灰尘、油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪面和影响测量精度，同时检查各部位的相互作用。如尺框和微动装置移动是否灵活,如是数显卡尺，应确认数显卡尺电池电量是否充足（当数显数字不完整应立即更换电池），以及紧固螺钉是否能起作用等。使用时，要掌握好测量面与工作表面接触时的压力，既不能太大，也不能太小，在测量面与工件快要接触时，有

容量瓶校正

100mL容量瓶校准 1．操作前准备（20分）（1）实验仪器、用具与试剂检查与清点（5分）：有明显的检查与清点的动作，未检查与清点扣5分。（2）容量瓶准备（5分）：容量瓶未查漏扣5分（注：此步骤放在操作过程中水温测定之后完成）。查漏方法：加自来水至标线附近，塞紧瓶塞，用食指按住塞子，将瓶倒立2min（实操时1min即可），查看瓶口缝隙处有无水渗出，如果不漏水，将瓶直立，旋转瓶塞180°，塞紧，再倒立2min（实操时1min即可），如果仍不漏水则可使用。（3）天平的检查与调试（10分） ①未检查天平水平扣5分：有检查天平水平动作即可（看气泡）。 ②未调试天平零点扣5分：如果天平不在零点，则需要调试（归零）。 2．操作过程（50分）（1）空瓶称量（10分）：直接用手拿取容量瓶本项计0分。 ①称量时未戴手套而用纸或其它工具拿容量瓶扣5分。 ②称量操作不规范扣5分：关门、数据显示稳定后读数，否则扣5分。（2）容量瓶校准（25分）：（注：瓶塞不能随意放在实验台上） ①蒸馏水注入操作不规范扣5分：a. 将一根玻璃棒伸入容量瓶中，使其下端靠住瓶颈内壁。b. 上端不要碰瓶口。C. 烧杯嘴紧靠玻璃棒，使水沿玻璃棒和内壁流入。d. 慢慢加水到接近标线1cm左右。e. 等1～2min（实操时1min即可），使粘附在瓶颈内壁的蒸馏水流下。每项1分。 ②调整液面工具选择不正确扣5分：应选用细长滴管。 ③液面调整不准确扣10分：a. 细长滴管伸入瓶颈接近液面处（5分）。b. 眼睛平视标线，加水至弯月面下缘最低点与标线相切（5分）。C. 容量瓶应放在水平桌面或其它水平面上（不能倾斜或悬空），否则扣10分。 ④撒漏处理不正确扣5分：正确方法是用定性滤纸将容量瓶外壁的水吸干。（3）校准液称量（10分） ①未带塞操作扣5分。 ②称量不准确扣5分：关门、数据显示稳定后读数，否则扣5分。（4）水温测定（5分）：未进行水温测定扣5分；水温测定操作规范：测量时使温度计的感温球与蒸馏水充分接触（要浸没在蒸馏水中）；待示数稳定后再读数；读数时温度计感温球要留在被测水中，不能取出来读数；读数时双眼平视示数线。每缺一项扣2分，扣完5分为止。 3．结果计算（20分）

通用卡尺校准作业指导书3

1.目的建立通用卡尺校准作业指导书,规范通用卡尺的校准方法,減少人为误差,提高量測准确度.本校准程序可供本实验室相关人員,对于通用卡尺类之校准方法及步骤,作参考遵循依据.另可供本实验室新进人員教育训练,及提升技术能力. 2.适用范围本程序适用于符合下列条件的游标卡尺、帶表卡尺、数显卡尺：本作业指导书规定的基本要求,如客戶有特殊要求,可作适当增刪. 3.环境设备条件和校准項目 3.1环境条件 3.1.1环境溫度:20±2℃. 3.1.2相对湿度:40%-60%R.H. 3.1.3无影响仪器正常工作的电磁场和机械振动. 3.2校准项目 3.2.1外观及各部分相互作用; 3.2.2測量面的平面度; 3.2.3圆弧內量爪的基本尺寸; 3.2.4圆弧內量爪的平行度; 3.2.5刀口內量爪的基本尺寸; 3.2.6刀口內量爪的平行度; 3.2.7零值误差;

3.2.8示值变动性: 3.2.9数字显示器的示值稳定性; 3.2.10深度示值误差; 3.2.11示值误差; 3.3校准用设备 3.4校准方法直接量測法:用待校准卡尺直接量測标准量块. 4.校准程序 4.1外观及各部分相互作用检查 4.1.1目力观察卡尺表面有无锈蚀、碰伤、毛刺等明显划痕，标尺标记是否清晰，表蒙是否清洁，以及有无其它影响外观质量的缺陷。 4.1.2尺框沿尺身移动是否手感平稳，有无阻滯和松动现象；数字显示是否清晰、完整；各按鈕及螺钉功能是否稳定、工作可靠。 4.2校准前准备 4.2.1 用99.5%的酒精(配合无尘紙)清洁待校件工作測量面.

4.2.2 将待校件和使用标准件放于平台上恒溫(在以上标准溫度下)2个小时以上. 4.2.3 校准点分布表: 4.3 測量面的平面度 4.3.1 用刀口直尺在外量爪測量面的长边,短边和对角线的位置上进行光隙法測量,其平面度根据各方位的间隙情況确定. 4.3.2 用刀口直尺在深度測量面(帶深度測量杆)的长边,短边和对角线的位置上进行光隙法測量,其平面度根据各方位的间隙确定. 4.4 圆弧內量爪的基本尺寸和平行度 4.4.1 闭合待校卡尺外量爪,用外径千分尺在內量爪距外端2mm处开始測量內量爪平于尺身的內量爪尺寸(全內量爪范围). 4.4.2 內量爪尺寸偏差以測量值与基本尺寸之差來确定. 4.4.3 內量爪平行度以其全长范围的量測最大值与最小值之差工來确定. 4.5 刀口內量爪的基本尺寸和平行度 4.5.1 将尺寸为10mm的量块平持于两外测量爪测量面之间,紧固螺钉,以量块能在量爪面间滑动面不脱落为准.用外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方向测量,外径千分尺读值记Xi(mm为单位). 4.5.2 刀口內量爪尺寸偏差 △R = Ximax – 10 4.5.3 刀口內量爪平行度

通用卡尺校准规范

菲恩（科技）江门有限公司卡尺校准规范文件编编号：发布日期：实施日期： 1、目的对内部的卡尺校准，确保准确度和实用性保持完好。 2、规范性引用文件本规范引用下列文件： JJG 30-2012 通用卡尺检定规程。 3、范围本规范适用于公司内部分度值或分辨力为：0.01mm,0.02mm,0.05mm;测量范围：0～500mm，各种规格游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺的首次校准、使用中校准和后续校准，其它类型卡尺也可参照执行。 4、校准标准外校合格的标准量块 5、环境条件 5.1 校准室内温度（20±5）℃，恒温时间不少于2h. 5.2 校准室内湿度不超过80%RH 5.3校准前，应将被校卡尺及量块等校准用设备同时置于平大理石平台上或木桌上，其平衡温度时间见表-1的规定。表-1 平衡温度时间 6、技术要求 6.1零值误差通用卡尺量爪两测量面相接触（深度通用卡尺的主标尺基准面和测量面在同一平面）时，由表上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表-2的规定。带表卡尺部超过不超过分度值的1/2，数显卡尺不超过0.01mm. 6.3示值误差应符合表-3的规定，带深度测量杆的卡尺，深度测量杆在20mm点的示值误差应不超过1个分度值。

表-3 通用卡尺的示值误差 5、校准方法 5.1零值误差; 5.1.1 移动通用卡尺的尺框，使通用卡尺的量爪两外侧面接触，分别在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察“零”标记和“尾’标记与主标尺相应标记的重合度。必要时用工具显微镜校准。 5.1.2 对于深度通用卡尺，将尺框基准面与尺身测量面同时与大理石平台接触。 5.2示值变动性 5.2.1在相同条件下，移动尺框，是电子数显卡尺或带表卡尺两外测量面接触，重复测量10次读数。示值变动性以最大与最小读数的差值确定。 5.3示值误差 5.3.1川3级或5等量块校准 5.3.2受校点的分布：对于测量范围在300mm 内的卡尺，不少于均匀分布3点，如测量范围为（0～ 150mm ）的卡尺，其受教点为30mm;60mm;90mm;如测量范围为（0～300mm ）的卡尺，其受校点为 101.30mm ；102.60mm ；291.90mm ；对于测量范围大于300mm 的卡尺，不少于均匀分布6点，如测量范围为（0～500mm ）的卡尺，其受校点为 80mm ；161.30mm ；240mm ；321.60mm ；400mm ；491.90mm.根据实际使用情况可以适当增加受校点位。 5.3.3校准时每一受校点应在量爪的里端和外端两位置校准，量块工作面的长边和卡尺测量面长边应垂直如;图-1 图-1 5.3.4对于深度通用卡尺，校准时按受校尺寸依次将两组同一尺寸的量块平行放置在一级平板上，使深度尺的基准面长边和量块工作面的长边方向垂直接触，在移动尺身，使其深度尺测量面和一级平板面接触。校准时量块分别置于深度尺基准面的里端和外端两位置进行校准；如图-2 里端

各仪器设备校验记录表

水泥胶砂流动度测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值外观目测外观完好，固定在坚固的基座上，圆盘台面水平，跳动灵活，桌面平稳，不抖动。圆盘桌面的水平度 —水平跳动部分总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1

mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部分直径 mm 20±0.5 mm 工作部分长度 mm ≥200 校验结论核验：校验：校验日期：年月

日水泥胶砂试模校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。试模尺寸长m m 160±0.8 m m

宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与端板 m m ≤0.2底座与隔板 m m 隔板与端板 m m

试模隔板与底板的间隙m m <0.05 校验结论核验：校验：校验日期：年月日水泥胶砂试体成型振实台校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果外观及工作状态目测 1 应有铭牌，其中包括仪器名称、型号、生产厂、出厂编号与日期。

常用玻璃仪器自校验方法

常用玻璃仪器自校验方法一、技术要求 1、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破损。 2、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备好。 3、滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见下表：二、校验项目及条件 1、校验项目（1）测定玻璃仪器在一定温度下的容积。

2、校验用器具（1）天平：量程200g，分度值0.01mg；量程1000g，分度值0.5mg；量程5000g，分度值2.5mg；（2）100mL具塞三角瓶。（3）温度计：刻度范围0~50℃，分度值0.5℃。三、校验方法 1、绝对校正法：主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校正。（1）滴定管的校正方法： ①加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。 ②按被校滴定管的容积分成五等份，每次放出一份至已称至恒量的具塞三角瓶中称量，重复放出蒸馏水、称量、直至完毕。 ③根据水温查表，计算实际容积、校准值、总校准值。（2）容量瓶的校验方法： ①按容量瓶的容量称量，其称量精度见下表： ②以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温，切不可将水弄到容量瓶的外壁。 ③将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余

的水吸出。 ④在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。（3）移液管的校验方法：校验方法同滴定管，只是无须将移液管容积等分成五等份，一次称量即可。（4）量筒的校验方法：其校验方法同容量瓶。 2、相对校正法：在很多情况下，容量瓶与移液管是配合使用的，因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积，而是容量瓶与移液管的容积比是否正确。（1）将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中，记录注入次数（注意注入次数须为5或10）。（2）观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。（3）重复上述操作两次。（4）如果仍不相切，可在容量瓶中作一新标线，以后配合该支移液管使用时，可以以新标线为准。四、校验结果处理经校验符合技术要求者准予使用，不合格者报废。五、校验周期、记录与证书一次性校验。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。

容量瓶容量校验方法

容量瓶容量校验方法 1、校验准备 1.1将被校验的容量瓶洗净并烘干； 1.2将蒸馏水和需要校验的容量瓶提前4小时放在天平室，使蒸馏水容量瓶温度与室温相同。 2、校验步骤 2.1将电子天平预热20分钟； 2.2测定室内温度，并记录； 2.3将洗净并烘干的容量瓶称重，待电子天平稳定显示后，按电子天平调零键，使电子天平归零； 2.4将容量瓶从电子天平上取出，打开塞子，将蒸馏水徐徐注入容量瓶中，使弯液面的下底与容量瓶的刻度平齐，并再次称重，此时显示的就是容量瓶中水的质量，记录水的质量；记录表格如下：水温度：容积：100 mL 水质量g 编号次数容100-1 容100-2 容100-3 容100-4 容100-5 第1次第2次第3次 2.5将称重容量瓶中的水倒出，重复2.4 的操作。平行操作3次，计算3次测定结果的算数平均值，作为容量瓶容积的计算依据； 2.6操作时注意手尽量只接触容器的上部，减少容量瓶和蒸馏水温度变化。 3、结果计算 3.1根据容量瓶容水的质量和当时温度下的纯水密度计算容量瓶的容积测定值；容量瓶的容积＝容量瓶中水的体积＝容量瓶中水的质量÷测定温度下水的密度。公式为：V测定＝V水＝m水/ρ水t V测定―容量瓶的容积的测定值，mL； V水―容量瓶中水的体积，mL； m水―容量瓶中水的质量，g； ρ水t―当时温度下水的密度，g/ mL。 3.2计算容量瓶容积的绝对误差（E绝对），并以此作为容量瓶等级判断的依据；容量瓶容积的绝对误差（E绝对）＝容量瓶容积的测定值（V测定）－容量瓶容积的标称值（V标称）公式为： E绝对＝V测定－V标称 E绝对―容量瓶容积的绝对误差，mL； V测定―容量瓶的容积的测定值，mL； V标称―容量瓶容积的标称值，mL。 4、结果判定容量瓶容积的绝对误差小于规定的允差判定为相应的等级，允差见下表。标称总容积（mL）25 50 100 允差（mL） A ±0.03 ±0.05 ±0.10 B ±0.06 ±0.10 ±0.20

通用卡尺自校规程

通用卡尺自校标准 1 范围本标准只适用于本公司内部分度值（游标类和表类）或分辨力（数显类）为0.01和0.02 mm通用卡尺,测量范围上限至500mm通用卡尺的后续检定。 2 参考文献本标准参考文献：JJG 30—2012《通用卡尺》 3 计量器具控制 3.1 校准条件 3.1.1 检定室内温度(20±5)℃，湿度不超过80％RH。 3.1.2 被校卡尺和量块等校准设备应同时置于木桌上恒温2小时后校准。 4 校准方法 4.1 外观 4.1.1 目力观察。卡尺表面镀层应均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁。不应有影响测量的锈锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落以及明显划痕,无目力可见的断线或粗细不匀。(外观缺陷只要不影响使用准确度) 4.1.2 卡尺上必须有制造厂名或商标、分度值和出厂编号。 4.2 各部分相互作用拉动尺框手感应平稳,不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定、可靠。紧固螺钉作用可靠。 4.3 各部分相对位置目力观察。圆标尺的指针尖端应盖住短标记长度的30％～80％。指针末端与标尺标记表面之间的间隙应不超过0.7mm（指分度值为0.01和0.02mm的)。 4.4 圆弧内量爪的基本尺寸和平行度表 1 基本尺寸用外径千分尺沿卡尺内量爪在平行于尺身方向校准。圆弧内量爪的尺寸偏差为±0.01mm。平行度用外径千分尺在内量爪距外端2mm处开始检定，以全长范围内最大与最小尺寸之差确定。不能超出0.01mm。 4.5 刀口内量爪的基本尺寸和平行度先将1块尺寸为10mm的3级或6等量块的长边夹持于两外量爪测量面之间，紧固螺钉后量块能滑动而不脱落。用测力为（6～7）N的外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方向检定。平行度用外径千分尺沿量爪在平行于尺身方向测量。以刀口内量爪全长范围内最大与最小尺寸之差确定。表1 刀口内量爪的尺寸和平行度 mm

500-2000ml容量瓶不确定度报告

1000ml 容量瓶测量不确定度评定 1概述 1.1校准方法依据JJG196-2006《常用玻璃量器》检定规程，采用“衡量法”对样品进行容量校准。 1.2校准对象 1000ml 单标线容量瓶。 1.3校准条件工作室温度20±5℃,室内温度变化不大于1℃/h ；纯水温度与室温之差不超过2℃。 1.4校准所用设备 LA3200D 电子天平，出厂编号：400124701293。玻璃液体温度计0-50℃，出厂编号2637。 2校准方法（1）首先把容量瓶放到校准室24h 进行干燥处理。（2）对被校准容量瓶进行称量，称得空瓶的质量。（3）注入纯水至被校准容量瓶的标线处，称得纯水的质量。（4）记录测温筒纯水的温度是22.5℃。 3不确定度的来源及测量模型 )(20t K m V ?= 其中：[])20(1) ()(t t K A w A -+--=B B βρρρρρ 式中：20V —标准温度20℃时的被检玻璃量器的实际容量，)(m L ； B ρ—砝码密度，取8.00g/cm 3; A ρ—测定时实验室内的空气密度，取0.0012g/cm 3; w ρ—蒸馏水C t ?时的密度，g/cm 3; β—被检玻璃量器的体胀系数，1-?C ； t — 校准时纯水的温度，C ?； m — 被检玻璃量器内所容纳水的表现质量，g 。由于空气密度最大允差为±0.00012g/cm 3；在22.5℃时，W ρ=0.9983/g cm ，纯水密度的最大允许误差为±0.01%；F1等级砝码密度的最大允许误差为0.2mg/3cm ；-5-12.510β=?℃，其测量误差为-6-12.510?℃；温度测量误差为±

滴定管容量瓶移液管量筒校验规程

滴定管、容量瓶、移液管、量筒校验规程 1范围 1.1本方法适用于新购和使用中玻璃仪器的校验。 2技术要求 2.1欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破损。 2.2欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备好。 2.3滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见表常见玻璃仪器的容许误差

3校验项目 3.1 测定玻璃仪器在一定温度下的容积。 4环境条件及校验用标准器具 4.1环境条件温度20℃±10℃，环境湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。 4.2校验用标准器具 4.2.1天平：量程200g，分度值0.1mg. 量程1000g，分度值0.5mg。量程5000g，分度值2.5mg。 4.2.2 100ml具塞三角瓶。 4.2.3 温度计：0~50℃，分度值0.5℃。

5校验方法 5.1绝对校正法：主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校正。 5.1.1滴定管的校正方法：（1）加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。（2）按被校滴定管的容积分成五等份，每次放出一份至已称至恒重的具塞三角瓶中称量，重复放出蒸馏水称量，直至完毕。（3）根据水温查表，计算实际容积、校准值、总校准值。 5.1.2容量瓶的校验方法：（1）按容量瓶的容量称量，其称量精度如下表081-2所示。表081-2 容量瓶的容量称量精度（2）以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温，切不可将水弄到容量瓶的外壁。（3）将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余的水吸出。（4）在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。 5.1.3移液管的校验方法：校验方法同滴定管，只是无须将移液管容积等分成五等份，一次称量即可。

玻璃仪器校验方法

玻璃仪器自检校验方法 ZML-036 一、技术要求 1、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破损。 2、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备好。 3、滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见下表：二、校验项目及条件 1、校验项目

（1）测定玻璃仪器在一定温度下的容积。 2、校验用器具（1）天平：量程200g，分度值0.01mg；量程1000g，分度值0.5mg；量程5000g，分度值2.5mg；（2）100mL具塞三角瓶。（3）温度计：刻度范围0~50℃，分度值0.5℃。三、校验方法 1、绝对校正法：主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校正。（1）滴定管的校正方法： ①加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。 ②按被校滴定管的容积分成五等份，每次放出一份至已称至恒量的具塞三角瓶中称量，重复放出蒸馏水、称量、直至完毕。 ③根据水温查表，计算实际容积、校准值、总校准值。（2）容量瓶的校验方法： ①按容量瓶的容量称量，其称量精度见下表： ②以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温，切不可将水弄到容量瓶的外壁。 ③将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水

是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余的水吸出。 ④在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。（3）移液管的校验方法：校验方法同滴定管，只是无须将移液管容积等分成五等份，一次称量即可。（4）量筒的校验方法：其校验方法同容量瓶。 2、相对校正法：在很多情况下，容量瓶与移液管是配合使用的，因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积，而是容量瓶与移液管的容积比是否正确。（1）将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中，记录注入次数（注意注入次数须为5或10）。（2）观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。（3）重复上述操作两次。（4）如果仍不相切，可在容量瓶中作一新标线，以后配合该支移液管使用时，可以以新标线为准。四、校验结果处理经校验符合技术要求者准予使用，不合格者报废。五、校验周期、记录与证书一次性校验。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。

容量瓶校正规程

容量瓶校正规程 1. 总则 1.1 校正用纯化水至少须在标准室内放置1小时以上。 1.2 待校正的仪器检定前需进行清洗，清洗的方法为：用重铬酸钾的饱和溶液和浓硫酸的混合液（调配比例为（1:1）或20%发烟硫酸进行清洗。然后用水冲净。器壁上不应有挂水等沾污现象，使液面与器壁接触处形成正常弯月面。清洗干净的被检量器须在检定前4h放入实验室内。容量瓶必须干燥。 1.3 如室温有变化须在每次测量水时记录水的温度。 1.4 称量水重所用天平的精度应达到所称水重有五位有效数字的程度。 1.5 校正时使用的温度计必须定期送计量部门检定。按检定结果读取温度。 1.6凡需要实际值的检定，其检定次数至少2次，2次检定数据的差值不超过被检玻璃容量允差的1/4，并取2次的平均值。 1.7检定周期：玻璃量器的检定周期为3年。 1.8 检定条件 1.8.1万分之一天平 1.8.2测量范围（10—30）℃，分度值为0.1℃的精密温度计。 1.8.3室温（20±5）℃，且室温变化不得大于1℃/h；水温与室温之差不得大于2℃。

1.8.4检定介质为纯水（蒸馏水或去离子水），应符合GB 6682-1992要求。 2.检定方法 2.1外观 2.1.1玻璃量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷。 2.1.2分度线与量的数值应清晰、完整、耐久。 2.1.3玻璃量器应具有下列标记：厂名或商标、标准温度（20℃）、型式标记（量入式用“In”，量出式用“Ex”，吹出式用“吹”）、等待时间（+ⅹⅹs）、标称总容量与单位（××ml）、准确度等级（A或B，未标记的按B级处理）。 2.2密合性 2.2.1具塞量筒、量瓶的口与塞之间的密合性要求：当水注入至最高标线，塞子盖紧后颠倒10次。每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10s，不应有水渗出。 3.流出时间和等待时间分度吸量管和单标线吸量管的流出时间与等待时间见表1～表3。 4.容量允差 4.1要求：在标准温度20℃时，分度吸量管的标称容量和零至任意分量，以及任意两检点之间的最大误差，均应符合表1和表3的规定。单标线吸量管个量瓶的标称容量允差，应符合表2和表4的规定。 4.2容量瓶检定

容量筒校验规程

容量筒校验规程 1、适用范围本方法适用于密度试验用容量筒的校准。 2、技术要求 2.1容量筒为金属制成的圆筒，两旁装有提手，容量筒上缘及内壁底面应光滑平整，不得有凹凸不平的现象，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。 2.2各种规格容量筒的技术要求见表208-1. 容量筒技术一览表 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2容量筒尺寸。 3.3容量筒容积。 4、校准环境及校准器具

4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 4.2.1游标卡尺：最大量程不小于200mm，分度值0.02mm . 4.2.2钢直尺：量程不小于500mm，分度值1mm。 4.2.3电子称：量程不小于15kg,感量1g . 4.2.4电子称或磅称：量程不小于50kg，感量5g。 5、校验规程 5.1外观检查：按照本方法2.1条要求进行外观检查。 5.2容量筒尺寸校准：用游标卡尺或钢直尺测量容量筒内径和高度，每120°测量1点，共测3点；用游标卡尺测量容量筒的壁厚。 5.3容量筒容积校准：提前将容量筒、玻璃板和校准所要用到的水放到已经恒温的室内（最好控制在20℃±2℃范围内），称取容量筒和玻璃板质量；然后往容量筒内装满水，同时记录试验用的水温，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和气泡，擦干筒外壁水分后称总质量，重复上述步骤测定3次，计算容量筒容积，取平均值。10L及以下容量筒校准用感量1g的电子称称量，10L以上容量筒校准用感量5g的电子称或磅称称量。 5.4结果处理：填写校准记录表，提交审核确认。 6、校准周期校准周期一般不超过12个月。 7、参考文件 JJF 1071国家计量校准规范编写规则

内部校准要求

CNAS-CL31 内部校准要求Requirements for In-house Calibration 中国合格评定国家认可委员会

前言本文件由中国合格评定国家认可委员会（CNAS）制定。本文件用以规范申请或已获CNAS认可的检测实验室对测量设备实施的内部校准活动，保证检测结果的量值溯源有效性。

内部校准要求 1 适用范围 1.1 本文件适用于申请或已获CNAS认可的检测实验室对其与认可能力相关的测量设备实施的内部校准（实验室的内部校准能力已获得CNAS校准实验室认可或取得法定计量检定机构授权的，不适用本文件）。 1.2 本文件适用于CNAS对实施内部校准的检测实验室进行的认可活动。 2 引用文件下列文件中的条款通过引用而成为本文件的条款。请注意使用引用文件的最新版本（包括任何修订）。 2.1 ISO/IEC 17025《检测和校准实验室能力的通用要求》 2.2 CNAS-CL06《量值溯源要求》 2.3 CNAS-CL07《测量不确定度评估和报告通用要求》 2.4 CNAS-CL25《检测和校准实验室能力认可准则在校准领域的应用说明》 2.5 CNAS-RL02《能力验证规则》 3 术语和定义 3.1 内部校准在实验室或其所在组织内部实施的，使用自有的设施和测量标准，校准结果仅用于内部需要，为实现获认可的检测活动相关的测量设备的量值溯源而实施的校准。注： 1. ISO/IEC指南99中没有“内部校准”术语，本文件参照国外认可机构的有关文件给出的该定义； 2. “内部校准”与“自校准（Self-Calibration）”是不同的术语，“自校准”一般是利用测量设备自带的校准程序或功能（比如智能仪器的开机自校准程序）或设备厂商提供的没有溯源证书的标准样品进行的校准活动，通常情况下，其不是有效的量值溯源活动，但特殊领域另有规定除外。

通用卡尺校准规程

1. 目的：通过对卡尺规定其校正方法和频次，确保装置的监视和测量结果准确有效。 2. 范围：适用于本厂所用来测量产品的通用卡尺。 3. 职责：质量部计量管理员负责对卡尺的内部校准。 4. 要求 4.1校正环境：温度20±5℃，湿度≤80%RH 4.2校正时机：依校准计划（1年1次）或校验周期（结合本公司实际情况而定，一般为1年1次）4.3校正引用参考文件：JJG 30-2002（国家通用卡尺检定规程） 4.4校正项目 4.5校正步骤 4.5.1校正前：用防锈油除去卡尺上的锈并清洁油污及灰层。 4.5.2校正中：标准件校验法。 4.5.2.1校验标准工具：经国家级或国家认可的实验室校验合格的标准件卡尺专用量块。 4.5.2.2校正项目步骤 1）外观： a）仔细观察卡尺，卡尺表面应镀层均匀，标尺标记应清晰，表蒙透明清洁。不应有锈蚀，碰伤，毛刺，镀层脱落及明显划痕，有无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷； b）使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷； c）检定结果以合格与不合格记录于《卡尺内校记录表》上。 2）各部位相互配合： a）尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰，完整，无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定，工作可靠； b) 紧固螺钉的作用应可靠。微动装置的空程应不超过1/2转； c) 检定结果以合格与不合格记录于《卡尺内校记录表》上。 3）示值变动性： a）移动尺框，使游标卡尺或带表卡尺或电子数显卡尺量爪两外测量而接触； b）重复测量10次并读数； c）示值变动性以最大与最小读数的差值确定； d）带表卡尺和游标卡尺不超过分辨率的1/2，电子数显卡尺不超过0.01mm； e）检定结果以合格与不合格记录于《卡尺内校记录表》上。 4）数字显示器的示值稳定性： a）在测量范围内的任意位置紧固尺框，观察1h内显示值的变化不超过0.01mm； b）检定结果以合格与不合格记录于《卡尺内校记录表》上。 5）示值误差校验： a）受检点的分布：见卡尺受检点分布，对于测量范围大于500mm的卡尺，不少于均匀分布6点，其受检点的分布可以根据使用情况适当增加点位； b）检定时每一受检点应在量爪的里端和外端两位置检定，量块工作面的长边和卡尺测量面长边垂直； c）每一受检点值用卡尺重复测量3-5次，并记录测量数据于《卡尺内校记录表》上； d）测量时应在螺钉紧固和松幵两种状态下进行。无论尺框紧固与否，卡尺的测量面和基准面与量块表面接触应能正常滑动。

单标线容量瓶校验规程

单标线容量瓶校验操作规程 1 范围本规程适用于新制造和使用中的单标线容量瓶等实验室常用玻璃量器（以下统称量器）的首次检定、后续检定和使用中的检验。 2 引用文献 JJG 20―2001 标准玻璃量器 GB 12803～12808―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器 GB/T 12810―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法 GB/T 15726―1995 玻璃仪器内应力检验方法 GB 6682―1992 实验室用水规格和试验方法 QB 2107―1995 实验室玻璃仪器吸量管颜色标记使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语和计量单位 3.1 量出式用于测量自量器内排出的液体的体积，量出式符号用“Ex”表示。 3.2 量入式用于测量注入量器（内壁干燥）内液体的体积。量入式符号用“In”表示。 3.3 容量单位量器的容量单位为立方厘米（cm3）或毫升（ml）。毫升（ml）为立方厘米（cm3）的专用名称。 3.4 标准温度量器的标准温度为20℃。 3.5 标称容量：量器上所标出的标线和数字，称为量器在标准温度20℃时的标称容量。 3.6 流出时间量出式量器内液体充至全量标线，通过流液嘴使量器内液体全部自然流出所需用的时间。 3.7 等待时间

量出式量器，当液体流至所要读数的标线以上约5mm处时，需要等待的一定时间。 4 概述 4.1 量器的分类、用法、准确度等级及标称容量常用玻璃量器包括滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒和量杯。量器按其用途不同分为量入式和量出式两种。量器按其准确度不同分为A级和B级，其中量筒和量杯不分级。量器的分类、用法、准确度等级及标称容量见表1。

仪器仪表格模板内部校准规程

1.目的本规范的目的是建立测量/计量仪器的检定和校准管理规范，对公司内部的所有测量/计量仪器进行有效的校准管理，使其能客观正确的反应生产中的实际数据和信息，有效的管控产品的质量。 2.适用范围适用于公司所有用于物料接收、产品制造、质量检验、验证实验等工作的测量/计量仪器仪表的校准。 3.定义 3.1仪器仪表校准---在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.2仪器仪表校准目的：通过与标准比较确定测量装置的示值。 4.职责各区域仪表工按规定的标准及制成文件进行内部校准。 5.程序 5.1仪器仪表校准前准备 5.1.1校准工具：仪器仪表校准前，选用相对应的标准器具，而且所有标准器具都经具有检定资质的机构进行过检定且在检定有效期内才可作为校准工具。（按检定标准使用的器具需在器具上标明具体误差）。 5.1.2校准环境条件基本要求：校验区域的温湿度、噪音、防尘、防腐蚀等方面的环境条件应符合在室内开展的所有检定项目和计量标准器具对环境条件的要求。 5.1.3校准人员资格要求：按国家、地方检定规程从事检定/校准工作的人员，应按国家制订的有关检定员管理办法，按所能够从事的检定项目进行考核，合格者颁发检定员证。也可由本单位编制校准规范，并对从事此项测量仪器校准的人员进行培训学习，然后考核通过，由公司人力资源部颁发校准人员证。 5.2仪器仪表校准 5.2.1各部门仪校人员将新采购回的仪器仪表领出，参照相关校准作业规范对仪器仪表进行校验，并填写《内校记录表》。填写字迹要求工整规范，无涂改，每月月底将记录表交由工艺设备部统一存档。 5.2.2在生产过程中使用的仪器仪表，各部门仪校人员在仪器到期前20天，陆续将需要校准的仪器仪表收集齐全，并负责完成所有的校准工作。 5.3.3对于需送出外校的仪器仪表，使用单位必须提前5天将仪器仪表标准器具送至供应处，便于供应处提交仪器仪表校验计划和准备。外校必须送政府部门认可并授权的计量检定机构进行校准，校准合格后用标签来表明其校准状态，有关证书由工艺设备部保存，并将外校合格的

玻璃仪器校验方法

新购玻璃仪器校验方案本方法适用于新购和使用中的玻璃容量仪器的校验。一、技术要求 1．1 欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破损。 1．2 欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备好。 1．3 滴定管、容量瓶、移液管、量筒的允许误差见下表：二、校验项目及条件 2．1 校验项目 2．1．1 测定玻璃仪器在一定温度下的容积。 2．2 校验用器具 2．2．1 天平：量程200g，分度值0.1mg；量程1000g,分度值0.5mg；量程5000g,分度值2.5mg。 2．2．2 100mL具塞三角瓶 2．2．3 温度计：0~50℃，分度值0.5℃。三、校验方法

3．1 绝对校正法：主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校正。 3．1．1 滴定管的校正方法： 3．1．1．1 加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。 3．1．1．2 按被校滴定管的容积分成5等份，每次放出1份至已称至恒量的具塞三角瓶中称量，重复放出蒸馏水、称量、直至完毕。 3．1．1．3根据水温查表，计算实际容积、校准值、总校准值。 3．1．2 容量瓶的校验方法： 3．1．2．1容量瓶的容量称量，其称量精度见下表： 3．1．2．2 以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温，切不可将水弄到容量瓶外壁。 3．1．2．3将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余的水吸出。 3．1．2．4 在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。 V = 水的质量/ T时水的密度。 3．1．3 移液管的校验方法其方法同容量瓶。 3．2 相对校正法：在很多情况下，容量瓶与移液管是配合使用的，因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积，而是容量瓶与移液管的容积比是否正确。 3．2．1 将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中，记录注入次数（注意次数须为5或10）。 3．2．2 观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。 3．2．3 重复上述操作两次。 3．2．4 如果仍不相切，可在容量瓶中作一新标线。以后配合该支移液管使用时，可以以新标线为准。四、校验结果处理经校验符合技术要求者准予使用，不合格者报废。五、校验周期、记录与证书一次性校验。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录I。玻璃仪器校验记录

通用卡尺校准方法

通用卡尺校准方法受控状态：文件编号：修订状态： B0 分发号：编制：审核：批准：日期：日期：日期：会签与修订页：

1 目的为了在公司内部开展校准工作，进行量值传递保证测量准确有效。

2 适用范围本校准方法适用于分度值（游标类和表类）或分辨力（数显类）为0.01，0.02，0.05 和0.10mm,测量范围上限至3000mm通用卡尺的首次校准，后续校准和使用中的检验。 3 依据 JJG 30-2002 通用卡尺计量检定规程 4 职责 4.1 计量中心负责通用卡尺校准方法的制定和修订。 4.2 计量人员负责按照规定进行通用卡尺的校准和作出判定并做好相应记录与标识。 5 工作程序 5.1环境条件 5.1.1 校准的环境要求：温度：20±5℃；湿度：≤80% 5.1.2 校准前应将被检仪器及标准检具同时置于平板上让其在平衡温度放置足够长的时间。 5.2 通用卡尺校准项目 5.2.1 外观和各部分相互作用检查 5.2.2 圆弧内量爪的基本尺寸和平行度 5.2.3 刀口内量爪的基本尺寸和平行度 5.2.4示值误差校准 5.3 通用卡尺的校准方法 5.3.1 外观和各部分相互作用，用目力观察和手动试验，卡尺标记应清晰，不应有锈蚀、碰伤、明显划痕，无影响外观质量的其他缺陷；尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象；数字显示应清晰、完整无跳动等现象。 5.3.2 圆弧内量爪的基本尺寸校准；基本尺寸用外径千分尺沿卡尺内量爪在平行于尺身方向校准。在其他任意方向校准时，测得值与基本尺寸之差应不超过表一，平行度用外径千分尺在量爪距外端2mm处开始校准，以全长范围内最大与最小尺寸之差确定。 5.3.3 刀口内量爪的基本尺寸校准；先将尺寸为10mm的量块的长边夹持于两外测量爪测量面之间，紧固螺钉后，该量块应能在量爪测量面间滑动而不滑落。用外径千分尺沿刀口量爪在平行于尺身方向校准。尺寸偏差以测得值与量块尺寸之差确定，平行度用外径千分尺沿量爪在平行于尺身方向测量，以刀口内量爪全长范围内最大与最小尺寸之差确定（见表二）。 5.3.4 示值误差；用3级量块或不低于以上要求的标准器具校准。受检点的分布：对于测量范围在300mm内的卡尺，不少于均匀分布3点，对于测量范围大于300mm 的卡尺，不少于6点，受检点应在量爪的里端和外端两个位置校准；校准时量块