塑料的基本知识

塑料的基本知识
塑料的基本知识

塑料的差不多知识

一、塑料的定义

塑料是以树脂为要紧成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状,并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。

树脂是指受热时通常有转化或熔融范围,转化时受外力作用具有流淌性,常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物,它是塑料最差不多的,也是最重要的成分。广义地讲,在塑料工业中作为塑料差不多材料的任何聚合物都可称为树脂。

二、塑料的分类

塑料目前尚无确切的分类,一般分类如下:

1.按塑料的物理化学性能分

热塑性塑料:在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。

热固性塑料:因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、环氧塑料等。

2.按塑料用选分

通用塑料: -般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。

如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

工程塑料: -般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械

性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,能够作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。

特种塑料: -般指具有特种功能(如耐热、自润滑等),应用于专门要求的塑料。如氟塑料、有机硅等。

3.按塑料成型方法分

模压塑料:供模压用的树脂混合料。如一般热固性塑料。

层压塑料:指浸有树脂的纤维织物,可经叠合、热压结合而成为整体材料。

注射、挤出和吹塑塑料: -般指能在料筒温度下熔融、流淌,在模具中迅速硬化的树脂混合科。如一般热塑性塑料。

浇铸塑料:能在无压或稍加压力的情况下,倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。如MC尼龙。

反应注射模塑料:一般指液态原材料,加压注入模腔内,使其反应固化制得成品。如聚氨脂类。

4.按塑料半制品和制品分

模塑粉:又称塑料粉,要紧由热固性树脂(如酚醛)和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。如酚醛塑料粉。

增强塑料:加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。

泡沫塑料:整体内合有许多微孔的塑料。

薄膜:一般指厚度在O.25毫米以下的平坦而柔软的塑料制品。

此外,工程塑料、增强塑料和泡沫塑料又有其不同的类不,见下表:

工程塑料的分类

类不聚合物

通用工程塑料尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、

超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等

特种工程塑料非交联型聚矾、聚醚矾、聚苯硫醚、聚芳酯、聚酰亚胺、聚醚醚酮、氟树脂等

交联型聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树脂等

增强塑料的分类

按增强材料

的外形分类粒状增强塑料如钙塑塑料

纤维增强塑料如玻璃纤维或玻璃布增强塑料

片状增强塑料如云母增强塑料

按增强材料

的材质分类布基、石棉增强塑料如碎布增强塑料

无机矿物填充塑料如石英、云母填充塑料

玻纤增强塑料如预浸渍料,SMC、BMC等

特种纤维增强塑料如碳纤维、凯芙拉纤维增强塑料

金属纤维增强塑料如钢丝增强塑料

泡沫塑料的分类

类不定义

硬质泡沫塑料无柔韧性,压缩硬度大,应力达到一定值方产生变形,解除应力后本能恢复原状的泡沫塑料

半硬质泡沫塑料柔韧性介于硬质和软质泡沫塑料之间的泡沫塑料

软质泡沫塑料富有柔韧性,压缩硬度专门小,应力解除后能恢复原状,残余变形较小的泡抹塑料

三、塑料的差不多性能

1.质轻、比强度高。塑料质轻,一般塑料的密度都在0.9 ~ 2.3克/厘米3之间,只有钢铁的1/8 ~1/4、铝的1/2左右,而各种泡沫塑料的密度更低,约在0.01 ~ O.5克/厘米3之间。按单位质量计算的强度称为比强度,有些增强塑料的比强度接近

甚至超过钢材。例如合金钢材,其单位质量的拉伸强度为160兆帕,而用玻璃纤维增强的塑料可达到170 ~ 400兆帕。

2.优异的电绝缘性能。几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能,如微小的介电损耗和优良的耐电弧特性,这些性能可与陶瓷媲美。

3.优良的化学稳定性能。一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力,特不是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好,甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀,被称为"塑料王"。4.减摩、耐磨性能好。大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。许多工程塑料制造的耐摩擦零件确实是利用塑料的这些特性,在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时,可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。

5.透光及防护性能。多数塑料都能够作为透明或半透明制品,其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明。有机玻璃化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,可用作航空玻璃材料。聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能,大量用作农用薄膜。塑料具有多种防护性能,因此常用作防护保装用品,如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。

6.减震、消音性能优良。某些塑料柔韧而富于弹性,当它受到

外界频繁的机械冲击和振动时,内部产生粘性内耗,将机械能转变成热能,因此,工程上用作减震消音材料。例如,用工程塑料制作的轴承和齿可减小噪音,各种泡沫塑料更是广泛使用的优良减震消音材料。

上述塑料的优良性能,使它在工农业生产和人们的日常生活中具有广泛用途;它已从过去作为金属、玻璃、陶瓷、木材和纤维等材料的代用品,而一跃成为现代生活和尖端工业不可缺少的材料。

然而,塑料也有不足之处。例如,耐热性比金属等材料差,一般塑料仅能在100℃以下温度使用,少数200℃左右使用;塑料的热膨胀系数要比金属大3 ~ 10倍,容易受温度变化而阻碍尺寸的稳定性;在载荷作用下,塑料会缓慢地产生粘性流淌或变形,即蠕变现象;此外,塑料在大气、阳光、长期的压力或某些质作用下会发生老化,使性能变坏等。塑料的这些缺点或多或少地阻碍或限制了它的应用。然而,随着塑料工业的进展和塑料材料研究工作的深入,这些缺点正被逐渐克服,性能优异的新颖塑料和各种塑料复合材料正不断涌现。

四、塑料的制造和树脂的合成方法

(一) 塑料的制造

常用塑料基础知识

一、常用塑料基础知识 一.塑胶的定义 塑胶在日常生活中的应用越来越广泛,已经逐渐取代了部份的金属、纸、木质品。 所谓塑胶,是由分子量非常大的有机化合物组成或由以其为基本成分的各种材料,以热压力等使之具有流动性而成形为最终的固体状态者,称之为塑胶。 二.塑胶的通性 1.比重轻(比重为0.9~2)。 2.坚固耐用。 3.是良好的绝缘体。 4.耐蚀性强,且不生锈。 5.成形容易、生产率高。 6.原料丰富、价格低。 7.色彩鲜明,着色容易。 8.主要原料为煤、石油等化工产品。 三.塑胶的分类 1.热塑性塑胶(thermo Plasties) 是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料,其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形,结晶是指分子规则地排列集成。 2.热固性塑胶(thermosething Plasties) 在加热时起初会被软化而具有一定的可塑性,但随着加热的进行,塑胶中的分子不断化合,最后固化成型,也不熔于熔剂的物质。 按用途又可分为通用塑料,工程塑料,热塑性弹体。 通用塑料: 指具备了下列某些性质的聚合物:高强度、刚韧、耐磨、抗化学药品及耐高温,一般指:PA、POM、PC、PPO。 工程塑料: 泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能,对化学环境的耐受性,对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点,能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用,常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等,其中前四种发展最快,为国际上公认的四大工程塑料。 热塑性弹体即指橡胶。 为满足某些特别的塑料,加强现有的性能,降低成本等需要,近年来产生的一些掺混工程聚合物,PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。 四.常用塑胶的性质及用途(见附表)

塑料基础知识大全

塑料知识 塑料注塑成型故障排除?不良现象的原因及处理办法?1.充填不足2.溢料3.气孔4.波纹 5.银条纹6.表面晕喑7.融合线8.气泡9.黑条纹及烧痕10.龟裂11.离模溢料 12.弯曲13.脱模不良14.直浇口的脱模不良15.材料的叠边不良?不良现象及其原因处理办法?1、充填不足 [1]i)要使用成形能力大的成形机。ii)使用成形多数个成品的模具时, 要关闭内腔。 [2]i)扩展流道或浇口。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。 [3] 喷头温度低 i)喷射空气,以排出冷却的材料。ii)升高材料的温度。iii)改用大型喷头。 [4]i)升高材料的温度。ii)增强射出压力。iii)添加 外部润滑。 [5] i)设置冷余料洼坑。ii)升高材料的温度。 [6]i)升高模具温度。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。 [7]i)加快射出速度。ii)升高材料的温度。 [8] 材料的供给量过少 i)如属螺桨式装置,增加增塑量;而采用柱塞方式时,则增加从料 斗落下的数量。ii)减少外部润滑,改进螺桨的加工条件。 [9] i)放慢射出速度。ii)将填充不良的位置改为镶件结构或在模具上加设排气 槽。iii)改变胶口的位置iiii)改变成形品的厚度。 2、溢料 [1 i)加强锁模力。ii)降低射出压力。iii)改用大型成形机。 [2] i)确实调整好连杆。i)补修导推杆或导钉梢的部位ii)修正模具安装板。 增加支撑柱。iii)使用轨距联杆的强度足够的成机i)确实做好模具面的贴合。 [3]i)除去杂物 [4]i)使用大型成形机。 [5]i)降低材料的温度。ii)放慢射出速度。 [6]i)调整好供给量。 [7]i)降低射出压力。ii)降低材料的温度 3气孔 在材料为充分干燥时,是挥发物或空气所致;大多时候发生在产品胶厚的位置,实际是材料

塑料件喷涂的基础知识

塑料件喷涂的基础知识 一、喷涂特点 空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流,流过喷枪喷嘴孔形成负压,负压使漆料从吸管吸入,经喷嘴喷出,形成漆雾,漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆,涂层细腻光滑;对于零部件的较隐蔽部件(如缝隙、凹凸),也可均匀地喷涂。此种方法的涂料利用率较低大约在50%~60%左右。 塑料制件喷涂后,可获得如下效果: 1. 可遮盖成型后制件的表面缺陷; 2. 因塑料本身着色比较困难,可利用喷涂获得多种色彩; 3. 使塑料的静电性能得到改善,减少灰尘吸附; 4. 增强了塑料的硬度和耐擦伤性; 5. 提高了塑料的耐候性; 6. 使塑件表面的光泽任意调整; 7. 砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆,可获得较好的外观及手感。 另外,塑料成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑,均匀一致,不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。 二、塑料喷涂工艺流程:退火除油消除静电、除尘喷涂烘干 1. 退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。 2. 除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。 3. 除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。 4. 喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,

塑料薄膜基本知识

第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语(GB4122—83)中,软包装的定义为:软包装是指在充填或取出内装物后,容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧,具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好,化学性质稳定,耐油脂,易于印刷精美图文,可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求,是用于包装易存、易放的方便食品,生活用品,超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计,从1980年以来,世界上一些先进国家的塑料包装占整个包装印刷的32.5%~44%。 一般来说,因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想,所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜,以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛,光学性能优良,印刷性能良好的材科,如:纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等;中间层是阻隔性聚合物,如:铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性? 塑料制品(容器、薄膜)对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数? 塑料阻透能力大小的指标。 定义: 一定厚度(1mm)的塑料制品,在一定的压力(1Mpa),一定的温度(23度),一定的湿度(65%)下,单位时间(1day=24小时),单位面积(1m2),通过小分子物质(O2、CO2、H2O)的体积或重量。表示为(cm3)、(g) 对于气体: 单位为cm3,mm/m2,d,mpa; 对于液体: 单位为 g,mm/m2,d,mpa; 3、常用中高阻透性塑料的透过系数

塑料基础知识

塑料基础知识 1、常用塑料术语 (1)塑料: 塑料是以高聚物为主要成分,并在加工为成品的某阶段可流动成型的材料(2)高聚物: 高聚物是由相对分子质量高的聚合物组成的物质。 (3)合成树脂: 合成树脂是人工合成的,相对分子质量较高,呈现固态、半固态、假固态、有时是以液态的有机物质。具有软化或熔融范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状。广而言之,是指作为塑料基材的任何聚合物。 (4)塑料合金: 塑料合金是很好相容的两种或两种以上的聚合物紧密混合物,该混合物比纯聚合物具有更优异的性能。 (5)热塑性: 热塑性是在塑料整个特征温度范围内反复加热软化和冷却硬化,且在软化状态采用模塑、挤出或二次成型通过流动反复模塑为制品的性能。 (6)热塑性塑料: 热塑性塑料是具体热塑性的塑料。 (7)增强塑料: 增强塑料是组分中含有高强度纤维,使某些力学性能比原来树脂有较大提高的塑料。 (8)均聚物:

均聚物是由一种单体生成的聚合物。 (9)共聚物: 共聚物是由二种或二种以上的单体生成的聚合物。 (10)添加剂: 添加剂是加入聚合物中的改进和改变一种或几种性能任何少量添加的物质。(11)改性剂: 添加剂是加入聚合物中的改进和改变一种或几种性能任何用量较大的物质。(12)塑料制品 塑料制品是一种塑料经过加热变成熔融流体后,采用注塑、模塑、吹塑、挤出、层压、压延、发泡等多种加工方法,使熔融流体在设定形状的模具内成型加工,即可制成各种多样形态的,在常温下保持一定形状的而又有使用价值的物品或材料。 二、塑料分类 塑料一般分类两大类:通用塑料和工程塑料 通用塑料有五大类品种:聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯,聚苯乙烯及ABS。 1、聚乙烯(PE) 聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70℃~-100℃),电绝缘性、化学稳定性好,能耐大多数酸感的侵蚀,但不耐热。聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。 LDPE密度为0.918kg/m3~0.922 kg/m3 HDPE密度为0.940 kg/m3以上 用途:汽车挡泥板护板、保险杠边板、暖风管等。

塑料米基本知识

塑料米基本知識 一﹑PC料(聚碳酸酯) 1,主要厂商:GE,BAYER,日本帝人,日本出光,三菱2,PC性能介紹 A,良好的透明性 B,最高的沖擊強度(無缺口) C,寬廣的使用溫度和耐燃性。可達連續使用溫度125 D,适用高精密度和尺寸安定性之成品要求 E,紫外線安定性 F,無毒性 G,极隹的電气性能 3,目前使用牌號 A,PC244R GE B,PC2858 BAYER C,PCHF1110 GE 高流動性 4,建議研發 A,多開發黑色PC部件,以利PC二次料的使用 B,透明部件盡量選用PP透明料,可降低成本 二﹑PP料(聚丙烯) 1,要厂商:TPC,福聚,BASELL,FERRO 2,PP性能介紹 A,較好的流動性 B,通用塑料中耐熱最高 C,耐蠕變性隹 D,良好的耐應力開裂性 E,良好的抗化學藥品性 F,電气性能好 G,剛性不足 H,裝飾性与裝配性受限 I,防火性差 J,耐候性差 3,目前使用牌號 A,AW564H 耐沖擊,耐濕,耐熱 B,Y101 高流動,高光澤,高剛性 C,Z451G 高流動性,高透明,中級沖擊強度 D,改性PP 防火,礦物纖,玻纖,碳酸鈣增強4,建議研發 A,多選用常用料 B,改性材料少用,成本高 三﹑ABS料(丙烯晴。丁二烯。苯乙烯) 1,厂商:奇美,台化 2,ABS性能介紹 A,高光澤 B,良好的沖擊強度 C,易加工,适用各种成型方法 D,易配色 E,易于二次加工及表面處理

F,优异的綜合性能 G,缺口敏感性优 H,耐摩性能好,良好的質感 I,不耐有机溶劑,溶于极性溶劑 J,耐候性差 3,目前使用牌號 A,ABS707 普通級 B,ABS757 電鍍級 C,ABS766 防火級 D,ABS758 AT5500 透明級 4,建議研發 A,選用普通ABS以利成本控制 B,透明ABS請選用ABS758,性价比更好 四﹑POM料(聚甲醛) 1,要厂商:杜邦,寶理 2,POM性能介紹 A,均衡的机械性能 B,最具抗疲勞特性者 C,优良的抗潛變性 D,抗化學和溶劑特性 E,抗水解特性 F,优良的耐摩擦,摩損特性 3,目前使用牌號 A,POM500P 通用單聚 B,POMM90 通用共聚 C,POMGC25 玻纖增強 4,建議研發 POM500P与POMM90性能相近,建議研發多選用POMM90(价格更便宜) 五﹑PBT料(聚對苯二甲酸丁二酯) 1,主要厂商:GE,長春,日本帝人,新光 2,PBT性能介紹 A,耐高溫 B,杰出的耐疲勞性 C,耐化學品,溶劑,耐候性隹 D,低吸水率,尺寸安定性隹 E,介電強度高,電气性能隹 3,目前使用牌號 A,PBT 普通 B,PBT4115 加纖15% C,PBT4130 加纖30% D,專用PBT 厂商指定 4,建議研發 A,使用常用PBT B,因易產生色差,顏色不要太鮮艷 六﹑AS料(苯乙烯丙烯晴共聚体) 1,厂商:奇美 2,AS性能介紹 A,較好的抗沖擊強度 B,較高的耐應力開裂性

常见塑料相关基础知识问答

常见塑料相关基础知识问答 1、什么是PPC类塑料,如何从外观上辨认? 答:PPC属于PP类,全称为氯化聚丙烯,用于制造日用品,电器等。 2.用于生产HDPE燃气管、给水管的原料是什么型号的? 答:用于生产HDPE燃气管、给水管的原料是PE80、PE100 3.PPN是什么材料? 答:PPN是聚丙烯的一种。 4.现在的EVA具有最好弹性的是哪产的?什么牌号?要国产的,还有软质聚氯乙烯用于注塑的有什么啊? 答:国产的EV A基本是北京产的,分为挤塑级的14型(V A=14)一般用途膜,18型(V A=18)发泡体,和注塑级的5型(V A=5)食品包装膜。 PVC用于注塑的一般是5型和3型。 5.请问PPU这种塑料的中文是什么? 答:PPU是热塑性聚氨酯。 6.怎样才能鉴别PVC塑料,PVC能够再生造粒吗?采取什么方式进行?当前的再生PVC 行情如何? 答:1)PVC中文名:聚氯乙烯。 燃烧法鉴别,软化或熔融温度范围:75~90°C;燃烧情况:难软化;燃烧火焰状态:上黄下绿有烟;离火后情况:离火熄灭;气味:刺激性酸味。 溶剂处理鉴别,溶剂:四氢呋喃,环己酮,甲酮,二甲基甲酰胺;非溶剂:甲醇,丙酮,庚烷。 2)可以再生造粒。 3)PVC的回收工艺主要包括以下6个步骤: (1)对PVC废料的预处理; (2) 在混合溶剂中进行有选择的溶解; (3) 分离不可溶解物质; (4)再生PVC的析出; (5) 干燥处理; (6) 回收及循环使用溶剂 8、乙丙橡胶的用途是什么? 答:乙丙橡胶有三元和二元乙丙橡胶,一般用途:所有的模压制品; 通用胶管及汽车内耐热胶管;制造电器元件; 因挤出性能极优,可与高粘度胶种共混以改善其挤出性。 9、饮料瓶盖是什么料做的? 答:一般是用PP(聚丙烯)做的。

塑料的基本知识

塑料的差不多知识 一、塑料的定义 塑料是以树脂为要紧成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状,并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。 树脂是指受热时通常有转化或熔融范围,转化时受外力作用具有流淌性,常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物,它是塑料最差不多的,也是最重要的成分。广义地讲,在塑料工业中作为塑料差不多材料的任何聚合物都可称为树脂。 二、塑料的分类 塑料目前尚无确切的分类,一般分类如下: 1.按塑料的物理化学性能分 热塑性塑料:在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。 热固性塑料:因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、环氧塑料等。 2.按塑料用选分 通用塑料: -般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。 工程塑料: -般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械

性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,能够作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。 特种塑料: -般指具有特种功能(如耐热、自润滑等),应用于专门要求的塑料。如氟塑料、有机硅等。 3.按塑料成型方法分 模压塑料:供模压用的树脂混合料。如一般热固性塑料。 层压塑料:指浸有树脂的纤维织物,可经叠合、热压结合而成为整体材料。 注射、挤出和吹塑塑料: -般指能在料筒温度下熔融、流淌,在模具中迅速硬化的树脂混合科。如一般热塑性塑料。 浇铸塑料:能在无压或稍加压力的情况下,倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。如MC尼龙。 反应注射模塑料:一般指液态原材料,加压注入模腔内,使其反应固化制得成品。如聚氨脂类。 4.按塑料半制品和制品分 模塑粉:又称塑料粉,要紧由热固性树脂(如酚醛)和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。如酚醛塑料粉。 增强塑料:加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。

(完整版)塑料基础知识

第一节塑料的基本概念 一、塑料的定义 可塑性材料:以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分,一般含有添加剂,并在加工过程中可流动成型的材料,但不包括弹性体。 组成:基体材料-----合成树脂(高分子化合物)) 辅助材料------助剂(添加剂) 二、高分子化合物的概念 1.高分子化合物(聚合物):分子量很高的分子组成的化合物,由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成 聚合反应: 单体高分子,聚合物,高聚物 2.聚合机理: (1)连锁聚合: 聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成 反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂 进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物 (2)逐步聚合: 在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的 聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成 大部分的缩聚反应(反应中有低分子副产物生成)属于逐步聚合 单体通常是含有官能团的化合物(如二元酸、二元醇等) 第二节聚合物的特性 1.树脂分子结构对性能的影响: (1)分子链的化学结构对性能的影响:分子链中含有不稳定结构,聚合物的稳定性差。例:PP易氧化,PC、PET易水解(2)分子链柔性对性能的影响:链段:高分子链上能独立运动的最小单元。柔性好的分子,链段短,容易运动,熔体黏度小。制品拉伸强度低、抗冲击强度高 (3)分子链规整性的影响: 分子链规整性好的,可结晶。如:PE、PP 成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况,影响制品性能 2.树脂分子量对塑料性能的影响: 分子量↑: 拉伸强度↑ 伸长率↑ 抗冲击强度↑ 熔体流动性↓ 溶解性↓ 第三节塑料成型基础 一、聚合物的流动和流变行为: 流变学:研究材料流动和变形规律的一门科学。高聚物分子量大,结构及热运动复杂。故流动情况复杂:不仅存在不可逆的塑性形变,且存在可逆的弹性形变。流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。

常用塑料基础知识

一、常用塑料基础知识 一.塑料的分类: 1.按用途分: (1)普通塑料:是日常使用范围最广的塑料,性能要求不高,成本低,制造容易,如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。 (2).工程塑料:泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能,对化学环境的耐受性,对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点,能在工程技术上替代某些金属 如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用,常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等,其中前四种发展最快,为国际上公认的四大工程塑料。 2.按受热性能分: (1)热固性塑料:是指经过加热固化后不再生热的作有用下变较而重复成形的塑料,特点是质地坚硬,耐热性能好,尺寸比较稳定,不溶于溶剂,常见的有PF(电木)、UP(不饱和聚酯)、EP(坏氧树脂)、PUR (聚氨酯)等。 (2)热塑性塑料:是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料,其耐热性较差。 二.塑料的成形收缩率: 注:收缩率计算式:S=A—B/B*100%(S—收缩率,A—模具尺寸,B—制件尺寸) 三.常用塑料的密度 四.常用热塑性塑料的性能; 1.聚苯乙烯(POL YSTYRENE),简称聚苯、PS、GPS、硬胶,是一种通用的透光性材料,特点如下:(1).光学性能好,其透光率达88%—92%。 (2).电气性能优良,其体积电阻达1018Ω。 (3).着色性能好。 (4).热膨胀系数大,易产生内应力,宜用高料温、模温、低压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔,变形(尤其对壁厚塑件),但料温高易出银线,料温低则透明度差。 (5).最大的缺点是脆性,其抗冲击强度低:—98Mpa。 (6).耐热温度低,其制品的最高连续使用温度60—80℃。 (7).耐酸性能较差。

塑料配色着色的基本知识

塑料配色着色的基本知识 塑料配色着色的基本知识 配色着色_ 定义: 配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能,如导电性、抗静电性;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。 二、着色剂: 着色剂主要分颜料和染料两种。颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得 理想的着色性能,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。按结构可分为有机颜 料和无机颜料。无机颜料热稳定性、光稳定性优良,价格低,但着色力相对差,相 对密度大;有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小,缺点为耐热性 、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有 机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好,但其一般分子结构小,着色时易 发生迁移。 白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两 种结构,金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。 炭黑是常用黑色颜料,价格便宜,另外还具有对塑料的紫外线保护(抗老化) 作用和导电作用,不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑,性质差别 也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑,色素炭黑按其着色能力又分 为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集,要提高炭黑的着 色力,要解决炭黑的分散性。 珠光颜料又叫云母钛珠光颜料,是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。根据色相不 同,可分为银白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。 购买颜料,必须了解颜料的染料索引(C.I ),C.I 是由英国染色家协会和 美国纺织化学家和染色家协会合编出版的国际性染料、颜料品种汇编,每一种颜料 按应用和化学结构类别有两个编号,避免采购时因对相同分子结构、不同叫法的颜 料发生误解,也有利于使用时管理和查找原因。 三、配色着色工艺: 配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。 色粉与塑料树脂直接混合后,送入下一步制品成型工艺,工序短,成本低,但 工作环境差,着色力差,着色均匀性和质量稳定性差。 色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒 料,制品成型时根据着色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的着色剂量,

塑料包装基本知识

塑料薄膜基本知识 默认分类2010-10-01 21:11:16 阅读114 评论0 字号:大中小订阅 第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语(GB4122—83)中,软包装的定义为:软包装是指在充填或取出内装物后,容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧,具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好,化学性质稳定,耐油脂,易于印刷精美图文,可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求,是用于包装易存、易放的方便食品,生活用品,超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计,从1980年以来,世界上一些先进国家的塑料包装占整个包 装印刷的32.5%~44%。 一般来说,因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想,所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜,以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛,光学性能优良,印刷性能良好的材科,如:纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等;中间层是阻隔性聚合物,如:铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性? 塑料制品(容器、薄膜)对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数? 塑料阻透能力大小的指标。 定义: 一定厚度(1mm)的塑料制品,在一定的压力(1Mpa),一定的温度(23度),一定的湿度(65%)下,单位时间(1day=24小时),单位面积(1m2),通过小分子物质(O2、CO2、H2O)的体积或重量。表示为(cm3)、(g) 对于气体: 单位为cm3,mm/m2,d,mpa; 对于液体: 单位为g,mm/m2,d,mpa; 3、常用中高阻透性塑料的透过系数

塑料薄膜的基本知识

第一部分软包装材料之---塑料薄膜基本知识 一、软包装之薄膜的定义 在国家包装通用术语(GB4122—83)中,软包装的定义为:软包装是指在充填或取出内装物后,容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧,具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好,化学性质稳定,耐油脂,易于印刷精美图文,可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求,是用于包装易存、易放的方便食品,生活用品,超级市场的小包装商品的理想材料。以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占有重要地位。据统计,从1980年以来,世界上一些先进国家的塑料包装占整个包装印刷的32.5%~44%。?一般来说,因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想,所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜,以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。复合薄膜的外层材料多选用不易划伤、磨毛,光学性能优良,印刷性能良好的材科,如:纸、玻璃纸、拉伸聚丙烯、聚酯等;中间层是阻隔性聚合物,如:铝箔、蒸镀铝、聚俯二氮乙烯电里层材料多选用无毒、无味的聚乙烯等热塑性树脂。 二、塑料阻透性技术介绍 1、塑料的阻透性? 塑料制品(容器、薄膜)对小分子气体、液体、水蒸汽及气味的屏蔽能力。 2、透过系数? 塑料阻透能力大小的指标。 定义: 一定厚度(1mm)的塑料制品,在一定的压力(1Mpa),一定的温度(23度),一定的湿度(65%)下,单位时间(1day=24小时),单位面积(1m2),通过小分子物质(O2、CO2、H2O)的体积或重量。表示为(cm3)、(g) 对于气体: 单位为cm3,mm/m2,d,mpa; 对于液体: 单位为g,mm/m2,d,mpa; 3、常用中高阻透性塑料的透过系数

塑料基础知识

塑料的基础 从第一个塑料产品赛璐珞诞生算起,塑料工业迄今已有120年的历史,相对于金属的诞生时间来说,相差了5000多年,这么大的时间跨度,塑胶在金属面前算是一种非常新鲜的材料,然而即使是短短的120年,塑胶工业经过了飞速发展,到目前为止,我们生活中的很多产品,或多或少都使用了塑胶,甚至有些还是全塑胶制成的产品 当各种各样的塑胶产品(包括合格的、不合格的)充斥我们的生活时,那些低价的、质量不合格、不美观的产品带给人们很差的使用体验,久而久之,人们就会对这种塑胶产品在心理上打上了低级的、廉价的符号。再次面对塑胶外壳的产品时,即使是功能没问题,质量合格,但单从外观上就给人一种质疑、犹豫不定的感觉,这种感觉个人理解为塑胶感。 塑胶感,反映的是人们对某个产品的价值或者使用感受一种认知,是对产品的一种主观评价,是因人而异的。 塑胶感,狭义上是指,产品外层能看得到的塑胶外壳给人带来的视觉或触觉上的感受; 广义上是指,产品给人带来的心理上一些负面的感受。 一提到塑胶或者塑胶感,往往带着贬义的意思,很多人心里可能会想到是“低级”、“廉价”,“不环保”甚至“虚假”、“劣质”等词来形容不好的东西。 01 事实上,塑胶作为一种材料,因其的优异的特性,被广泛应用于各行各业,甚至在很多领域上能取代金属等其他传统材料。

1.由于塑胶的成型特性,在外观造型上设计的自由度比金属大得多。比如金属外壳的电脑机箱,由于金属板材的成型特性,外观往往只能设计成类方型的造型;而塑胶外壳的产品就不一样的,只要能顺利出模,造型上的设计就自由很多。 2.由于密度的差异,同等体积下,塑胶的重量比金属轻(钢铁)的多。比如在汽车轻量化设计中,随着改性技术的发展,塑料体现出低成本、高性能的明显优势,从最初的内饰件逐步发展到外饰件、发动机周边部件等,应用范围逐步扩大,在汽车用材料中用量比重不断提高。 3.塑胶的批量制造的成本比金属低得多,比如手机外壳,塑胶外壳的话工艺会简单很多,金属、玻璃、陶瓷外壳工艺复杂得多,成本自然高得多。 02 既然塑胶材料有很多金属等其他材料无法比拟的优点,为什么反而给人一种低端感、廉价感呢?这其中有三方面的原因: 第一,心理上认知的不同。 这要从他们的出身说起,远古代冶炼还原技术不高时,可以利用的金属是不易氧化,更易还原,甚至在自然界就有较高纯度矿石的金属容易被人们利用,比

塑料模具产品的基本知识及技术应用

塑料模具产品的基本知识及技术应用 2010-10-18 塑料模具产品的基本知识及技术应用 一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。 我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。 塑料模具技术应用 1、近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。 2、模具的一般定义:在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。 3、注塑过程说明:模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。 4、模具的一般分类:可分为塑胶模具及非塑胶模具: (1)非塑胶模具有:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。 A.铸造模——水龙头、生铁平台

塑料米基本知识

塑料米基本知識 一PC料(聚碳酸酯) 1,主要厂商:GE,BAYER,日本帝人,日本出光,三菱2,PC性能介紹 A,良好的透明性 B,最高的沖擊強度(無缺口) C,寬廣的使用溫度和耐燃性。可達連續使用溫度125 D,适用高精密度和尺寸安定性之成品要求 E,紫外線安定性 F,無毒性 G,极隹的電气性能 3,目前使用牌號 A,PC244R GE B,PC2858 BAYER C,PCHF1110 GE 高流動性 4,建議研發 A,多開發黑色PC部件,以利PC二次料的使用 B,透明部件盡量選用PP透明料,可降低成本 二PP料(聚丙烯) 1,要厂商:TPC,福聚,BASELL,FERRO 2,PP性能介紹 A,較好的流動性 B,通用塑料中耐熱最高 C,耐蠕變性隹 D,良好的耐應力開裂性 E,良好的抗化學藥品性 F,電气性能好 G,剛性不足 H,裝飾性与裝配性受限 I,防火性差 J,耐候性差 3,目前使用牌號 A,AW564H 耐沖擊,耐濕,耐熱 B,Y101 高流動,高光澤,高剛性 C,Z451G 高流動性,高透明,中級沖擊強度 D,改性PP 防火,礦物纖,玻纖,碳酸鈣增強4,建議研發 A,多選用常用料 B,改性材料少用,成本高

三ABS料(丙烯晴。丁二烯。苯乙烯) 1,厂商:奇美,台化 2,ABS性能介紹 A,高光澤 B,良好的沖擊強度 C,易加工,适用各种成型方法 D,易配色 E,易于二次加工及表面處理 F,优异的綜合性能 G,缺口敏感性优 H,耐摩性能好,良好的質感 I,不耐有机溶劑,溶于极性溶劑 J,耐候性差 3,目前使用牌號 A,ABS707 普通級 B,ABS757 電鍍級 C,ABS766 防火級 D,ABS758 AT5500 透明級 4,建議研發 A,選用普通ABS以利成本控制 B,透明ABS請選用ABS758,性价比更好 四POM料(聚甲醛) 1,要厂商:杜邦,寶理 2,POM性能介紹 A,均衡的机械性能 B,最具抗疲勞特性者 C,优良的抗潛變性 D,抗化學和溶劑特性 E,抗水解特性 F,优良的耐摩擦,摩損特性 3,目前使用牌號 A,POM500P 通用單聚 B,POMM90 通用共聚 C,POMGC25 玻纖增強 4,建議研發 POM500P与POMM90性能相近,建議研發多選用POMM90(价格更 便宜) 五PBT料(聚對苯二甲酸丁二酯) 1,主要厂商:GE,長春,日本帝人,新光 2,PBT性能介紹

塑料基本知识与尼龙介绍

塑料的基本知识及尼龙介绍 塑胶的定义 塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂,着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。 塑料主要有以下特性: ●大多数塑料质轻,化学稳定性好,不会锈蚀 ●耐冲击性好 ●具有较好的透明性和耐磨耗性 ●绝缘性好,导热性低 ●一般成型性、着色性好,加工成本低 ●大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧 ●尺寸稳定性差,容易变形 ●多数塑料耐低温性差,低温下变脆 ●容易老化 ●某些塑料易溶于溶剂

塑胶的优点 塑料因其独特的优点,正在越来越多的领域替代传统材料,比如铜、不锈钢、铸铁和陶瓷等。选择塑料是为了提高性能和降低成本。塑料能够: l●减轻重量 l ●消除锈蚀,化学温度性好 l ●减少噪音 l ●延长零件使用寿命 l ●隔热和电绝缘 l ●具有较好的透明性和耐磨性、耐冲击性 l ●易成型,着色性好,加工成本低 塑料的分类

根据高分子材料的结构不同,热塑性塑料可以划分为非结晶性和半结晶性塑胶料。 非结晶性结构的塑料通常是透明的,但在使用和加工过程中往往容易产生应力开裂。由于非结晶性塑料的尺寸稳性高,它们适合制造精密零部件。 半结晶塑料是不透明的,大部分韧性好,具有良好或优异的耐化学性能。 塑料也可根据它们的耐温性能来加以区分。 高温塑料:该类塑料的长期使用温度高于150℃具有优异温度-机械性能。 一些适合在高温环境下使用的塑料(如PI、PBI、PTFE)不能采用熔解的方式进行加工,只能采用烧结的方式进行生产。 工程塑料:可以在100-150℃的温度范围内长期使用的塑料。它们具有良好的机械性能和耐化学性能。 通用塑料:在低于100℃的温度范围内长期使用的塑料。 上面的塑料金字塔图详细地说明了根据这些标准划分的塑料类型。

塑料配色知识详解

塑料配色知识详解 塑料配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能,如导电性、抗静电性;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。 着色剂 分颜料和染料两种。颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得理想的着色性能,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。按结构可分为有机颜料和无机颜料。无机颜料热稳定性、光稳定性优良,价格低,但着色力相对差,相对密度大;有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小,缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好,但其一般分子结构小,着色时易发生迁移。 常见的颜料 白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构,金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。 炭黑是常用黑色颜料,价格便宜,另外还具有对塑料的紫外线保护(抗老化)作用和导电作用,不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑,性质差别也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑,色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集,要提高炭黑的着色力,要解决炭黑的分散性。 珠光颜料又叫云母钛珠光颜料,是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。根据色相不同,可分为银白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。 购买颜料,必须了解颜料的染料索引(),是由英国染色家协会和美国纺织化学家和染色家协会合编出版的国际性染料、颜料品种汇编,每一种颜料按应用和化学结构类别有两个编号,避免采购时因对相同分子结构、不同叫法的颜料发生误解,也有利于使用时管理和查找原因。 电脑配色 利用计算机进行调色配方及其管理已成功地用于塑料配色调色。电脑配色仪具有下列功能:

塑料原材料基本知识介绍

塑料原材料基本知識介紹 一﹒高分子化合物(polymer)與塑料(plastics)﹕ 樹脂(resin)+添加料(additives)=塑料 二﹒塑料分類﹕ 分類方式﹕依据結晶性﹐機械性能﹐可塑性等 1﹒結晶性和非結晶性塑料 結晶性塑料﹕PE PP PA PS 非結晶性塑料﹕PC PVC PMMA PPO 2﹒通用塑料和工程塑料﹕ 通用塑料﹕PE PP PVC PS 工程塑料﹕PA PC PPO PBT POM 3﹒可塑性﹕ 熱硬性塑料﹕PF EP SI 熱可塑性塑料﹕PVC PE PP PC PPO ABS PBT 三﹒塑料選用時需考慮的基本性能﹕ 1﹒機械性能﹕ 拉伸強度﹐抗沖擊強度﹐斷裂伸長率﹐抗疲勞強度﹐缺口沖擊強度應力應變曲線 2﹒耐熱性﹕ 脆化溫度﹐玻璃化轉變溫度﹐熱變形溫度﹐熔點 溫度形變曲線 ε % Tg Tf T℃Tg-玻璃化轉變溫度Tf-流動溫度 常溫下處于玻璃態的高分子聚合物通常作塑料﹔ 常溫下處于高彈態的高分子聚合物通常作橡膠﹒ 3﹒耐燃性﹕ 易燃型﹐自熄型﹐阻燃型

4﹒流動性 流動曲線及幕律定律τ=kγn τ 假塑性流體 牛頓性流体 γ 融熔指數MI 5﹒吸水性﹕ 6﹒成型收縮率﹕ 7﹒化學性能﹕ 耐溶劑性﹐耐酸鹼性 8﹒耐候性﹕ 四﹒塑料改性﹕ 改善物理及化學性能 化學改性﹕共聚(ABS,PC+ABS)﹐接枝﹐交聯物理改性﹕填充﹐共混(mPPO) 五﹒添加料﹕ 1﹒加工助劑 (1)可塑劑 使聚合物玻璃化溫度降低﹐改善加工性 DOP﹐DBP (2)熱穩定劑 鉛類穩定劑﹐金屬皂類穩定劑 (3)光穩定劑及抗氧劑 提高耐候性 (4)抗沖擊改性劑 (5)阻燃劑 有机鹵化物﹐含鹵磷酸酯﹐紅磷﹐氫氧化鋁 向非鹵化﹐低發煙﹐低毒發展 (6)抗靜電劑 碳黑﹐導電金屬填料 2﹒填充材及強化材 降低成本﹐改善塑料的機械強度 碳黑﹐玻璃纖維﹐碳酸鈣

塑料知识大全集

常用塑料识别方法 塑料选材的途径 着手选材,可以先进行初选,然后综合评价后进行试验。初选可通过两个途径,一是根据制品用途选材;二是根据制品要求性能选材(利用材料性能表和性能等级分类等);同时还要考虑经济成本和安全卫生等因素。 下面就以一些已工业化的塑料为对象,列举几种简易的选材方法。 1、根据用途选材 用途主要是指制品应用域的归类,此外还包括制品的使用环境、受力类型和作用方式、使用对象等等要素。 (1)使用环境 所谓使用环境是指材料或制品使用时经受周围环境的温度、湿度、介质等,特别是温度和湿度的条件。根据用途的不同,温度条件可由南北极的低温到赤道或沙漠地区的炎热气温,或者是宇航

环境的高低温,甚至在火灾时的高温等;湿度条件从在水中长期或间歇浸泡与露天雨淋到冬天的干燥状态(30%RH);有的制品是在特殊气体中使用或者用于接触化学液体或溶液的场合;此外,自然曝露状态下除了风、雨、雾等影响外还受太阳光的曝晒等等。因此,必须考虑待用塑料对使用环境的适应能力。 (2)制品的受力类型和作用方式 根据制品的受力类型和受力状态及其对材料产生的应变来筛选能满足使用要求的材料是很必要的。也就是说,要考虑上述各种环境下的外力作用是拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切、冲击或摩擦,或是几种力的组合作用。此外,还要考虑外力的作用方式是快速的(短暂)或是恒应力或恒应变的,是反复应力还是渐增应力等等。 用于冲击负荷场合的制品,应选择冲击强度高的;用于恒定应力的场合而且必须防止变形时,应选择蠕变小的材料;用于反应力作用的场合应选择疲劳强度比较高的材料; (3)使用对象 使用对象是指使用塑料制品的国别、地区、民族和具体使用者的范围。例如。国家不同,其标准规格也不同。如美国的电气部件用的塑料,为保证其对热和电气的安全性,要求必须符合UL规格。另外,对色彩和图案及形状的要求也会因国家、民族的习惯和爱好而不同,应选择合适的色彩和形状。使用者不同,如儿童、老年、妇女用品也各有不同的要求在工业上使用也要考虑使用对象,而选择不同的材料。 (4)按用途进行分类。 按用途分类的方法有多种,有的按应用领域分类。如汽车运输工业用的,家用电气设备用的,机械工业用的,建筑材料用的,宇航和航空用的……等等;有的,按应用功能分类。如结构材料(外壳、容器等),低摩擦擦材料(轴承、滑杆、阀衬等),受力机械零件材料。耐热、耐腐蚀材料(化工设备、耐热设备和火箭导弹用材料),电绝缘材料(电气结构制品)、透光材料……。表中列出一些机械部件采用工程盟栀料的情况。当有几种材料同属一类用途时,应根据其使用特点和材料性能进一步比较和筛选。最好选择2-3种进行试验比较。比如说外壳这类用途就包括动态外壳,静态外壳,绝缘外壳等,因此要求使用不同特性的塑料。动态外壳是经常受到剧烈震动或轻微撞击的容器,要求材料除有刚性和尺寸稳定性外,还要有较好的冲击强度。在室内应用时可采用ABS塑料,在户外使用的应考虑耐老化性能好的材料。如AAS(丙烯睛-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物)或MAAS,或用酚醛、环氧或聚的玻璃钢等。静态外壳是用在不活动或少活动的部位,如仪表壳、收音机和电视机外壳等。要求形状和尺寸稳定、美观,一般可采用高冲击强度聚苯乙烯、ABS、聚丙烯等;如要求透明则可采用乙酸丁酸纤维素、聚

塑料制品标识常识-10页文档资料

塑料制品标识知多少(组图) 提起塑料,我想大多数人对它的心理是非常复杂的。一方面,知道它是化工合成,有许多成分危害健康;另一方面,我们现在的生活又却确实离不开它。处在这种“近亦忧,退亦忧”的尴尬中,令我们大多数人忐忑不安。不过既然,避无可避,退无能退,那就让我们更多的了解它,认识它,知己知彼,才能占据主动啊!当然,就从我们最常见的塑料制品和塑料包装的标志入手吧。 首先,了解一下塑料制品标识标准 美国工业协会(SPI)在1988年发布了一套塑料标识方案。他们将三角形的回收标记附于塑料制品上,并用数字1到7和英文缩写来指代塑料所使用的树脂种类。这样一来,塑料品种的识别就变得简单而容易,回收成本得到了大幅度的削减。现今世界上的许多国家都采用了这套SPI的标识方案。中国在1996年制定了与之几乎相同的标识标准,即: (1)组成塑料包装制品回收标志由图形、塑料代码与对应的缩写代号组成。其中图形为带三个箭头的等边三角形;0代表材质类别为塑料,塑料代码为0与阿拉伯数字顺序号组合的号码,位于图形中央,分别代表不同的塑料;塑料缩写代号位于图形下方。 (2)颜色一般为黑色,也可以用其他醒目的颜色,要求均不易褪色或脱落。模塑的可以与制品颜色相同。 (3)制作可以采用模塑、印刷或喷涂等方法,但应不损害塑料包装制品的性能。 (4)设置的数量每件制品一般为一个,如有必要还可增加。 (5)设置的位置一般应位于塑料包装制品明显处,如袋的正面、箱的四个侧面、瓶(桶)体外侧或底部。 其次,让我们认识一下塑料制品标志体系的组成

塑料制品的标志体系由标识或/和塑料数字编码或/和图形符号或/和或/和功能性说明或/和补充说明四部分构成。 之后,重点认识一下生活中最常见的可回收塑料制品和包装的标志 我们日常生活中经常见到的用弯曲箭号组成的三角形标志,就是塑料回收标志。 PET或PETE───聚对苯二甲酸乙二(醇)酯,常简称聚酯:常见用于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等 ★ 提示:饮料瓶别循环使用、别装热水 使用注意:耐热至70℃,只适合装暖饮或冻饮,装高温液体、或加热则易变形,有对人体有害的物质融出。并且,科学家发现,1号塑料品用了10个月后,可能释放出致癌物DEHP,对睾丸具有毒性。因此,饮料瓶等用完了就丢掉,不要再用来做为水杯,或者用来做储物容器乘装其他物品,以免引发健康问题得不偿失。 它的透明度高,可一眼看清;耐酸碱,可装各种酸性果汁、碳酸饮料;防水性高,不易有渗出的情形。若只作为装低温饮料的罐子,则非常的适合,这也是为何它受到饮料商的青睐,常被用来装盛各种果汁、水、茶等饮料的原因。 延伸阅读:矿泉水瓶重复装水饮用或致癌 HDPE或PE-HD───高密度聚乙烯:常见用于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品 ★ 提示:清洁不彻底建议不要循环使用 使用注意:可在小心清洁后重复使用,但这些容器通常不好清洗,残留原有的清洁用品,变成细菌的温床,你最好不要循环使用。 HDPE的硬度、熔点、耐腐蚀力都较LDPE好,各种半透明、透明的塑料容器上被广泛的使用,不过因它较耐各种腐蚀性溶液,所以多被用在清洁用品、沐浴产品等。

相关文档
最新文档