刮板输送机技术协议

边双链刮板输送机

需方:

供方:

签订地点:

签订时间;20 年月日

一、总则

1.1本协议适用于XXXXXX有限公司刮板输送机。包括该设备本体及附属设备的功能设计,结构、性能、安装和试验方面的技术要求。

1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切国家及机械部相关要求做出详细规定,也未充分发挥引述有关标准和规范的条文。供方将严格按照本技术协议的要求,提供满足本技术协议、国标的优质产品。

1.3如供方没有对本规范书异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。

1.4如需方有除本技术协议以外的其他要求,应以书面形式提出,供需双方讨论、确认后,载于本技术协议。

1.5本技术协议所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。在签订合同后,需方有权提出因标准或规范发生变化而产生的一些补充要求。

1.6本技术协议一式两份,经供需双方共同确认和签字后生效,作为订货合同的技术附件。

二、技术要求

1.执行标准:刮板输送机的设计、制造、检测和验收应符合MT/T 105-2006及《煤矿安全规程》规定的要求,具有矿用产品安全标志证书、电器部分有防爆合格证等。

2.设备规范:

2.2机械部分

2.2.1 XGB-08刮板输送机选用电机,电压660/1140V;选用减速机

2.2.2 中间部分:中部槽规格见2.1主要技术参数表,型中部槽中部厚度为δ10,材质为16Mn(锰钢板);。

2、电气部分及辅助

2.1电控装置,由用户自备开关;(由用户自备)。

2.3 每台刮板输送机供货商配备紧链钩1付、调节链2组、弯把套筒扳手和直柄套筒扳手各1件(整机配备)。

四、供货范围(以下为供货范围):

五、交货时应提供产品合格证、使用说明书、发货清单。

六、服务承诺、

1、技术服务和培训

设备到货后,供方根据需方要求及时派遣技术人员到施工现场指导设备安装、系统调试等工作,并进行现场培训。

如果供方所提供的设备在运行期间发生技术问题,供方提供所需的技术及其支援。

2、售后服务承诺:终生维修及产品升级;设备在运行中出现故障24小时内达到现场并作处理,在1年内负责免费维修及更换(除易损件外)。

3、培训要求

供方为需方技术人员进行培训。培训内容包括设备的原理、技术性能、工程安装、调试、维护测试、故障定位及诊断和保养方法等。

培训效果:应能满足正常运行维护的要求。

七、质量保证、试验、监造及验收

1、本协议用于合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保供方所提供的设备符合本技术规范书规定的要求。供方保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括供方的外购在内)均符合本规范书的规定。若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件,供方将积极配合。

2、质量保证:设计使用寿命 4 年,质保期一年内免费维修及更换设备(除易损件)。

3、工厂的检验和监造。

3.1需方有权派遣其检验人员到供方及其分包商的车间场所,对合同设备的加工制造进行检验和监造。需方将为此日的而派遣的代表的身份以书面形式通知供方。

3.2如有合同设备经检验和试验不符后技术规范的要求,需方可以拒收,供方将更换被拒收的货物或进行必要的改造使之符合后技术规范的要求,需方不承担上述的费用。

八、未尽事宜双方协商解决。

供方:需方:

地址:地址:

签章/签字:签章/签字:

电话:电话:

输送机技术协议

太西煤集团民勤实业公司 红沙岗一矿综放工作面设备 型前部输送机 型后部输送机 型转载机 型破碎机 型迈步自移装置 -煤层技术协议 年月 年月日,太西煤集团民勤实业公司、太西煤集团民勤实业公司红

沙岗一矿、天地科技股份有限公司开采设计事业部、中煤北京煤矿机械有限责任公司、西安煤矿机械有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司,在太西煤集团民勤实业公司就太西煤集团民勤实业公司红沙岗一矿综放工作面设备进行讨论和磋商。并达成协议如下: 一、地质条件 ()工作面走向长度:910米 ()工作面长度:18米(实体煤长度) ()工作面倾角° ()工作面走向倾角° ()煤层硬度≤ 二、配套设备如下: 采煤机:西安煤矿机械有限公司 中部支架:中煤北京煤机公司 过渡支架:中煤北京煤机公司 刮板输送机:(前)中煤张家口煤机公司 (后)中煤张家口煤机公司 转载机:中煤张家口煤机公司 破碎机:中煤张家口煤机公司 迈步自移装置:中煤张家口煤机公司 三、前部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速.28 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链 圆环链规格*-

链条中心距-140mm 刮板间距 . 中部槽 型式铸焊封底式 规格(长*内宽*高)**290mm 槽间连接型式锻造长环 联接强度 . 紧链方式闸盘紧链 .牵引方式齿轮销轨式无链牵引 (铸造销轨节距).其它双速、端卸 四、前部输送机技术要求 .传动装置与输送机平行布置。 .机头、尾卸载高度:800mm; .过渡槽长度:3400mm; .机头、机尾均采取变线设计。 .输送机满足左、右工作面要求。 .铸焊中部槽中板厚40mm,封底板厚25mm;材料:。 .每节中部槽含一节开天窗式侧开口槽。 .减速器、电机冷却水进水口压力为。 五、后部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链

刮板输送机技术协议

刮板输送机设备采购 技术协议书 合同编号: 甲方: 乙方:

一、概述 (以下简称甲方) (以下简称乙方),双方就XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目刮板输送机设备采购的有关技术事宜经协商确定,达成共识,乙方对刮板输送机设备采购的技术性能、供货质量、系统的完整性全面负责,本协议作为合同技术附件与合同同时生效,并具有同等法律效力。 二、环境及公用工程条件 2.1甲方厂区气象条件 极端最高气温: 31.43℃ 极端最低气温: -17℃ 年平均气温:12.6℃ 厂区海拔标高: 2110~2180m 年平均相对湿度: 69% 年最高相对湿度: 74% 年最低相对湿度: 65% 年最大降雨量: 817.7mm 一昼夜最大降雨量: 99.5mm 主导风向:偏西 最大风速: 2.9m/s 年平均风速: 2.6m/s 地震烈度: 8度 2.2 甲方厂区公共系统技术条件 2.2.1供电条件 2.2.2仪表空气

2.2.3 2.2.4 2.2.5工作环境 (1)安装位置:室外,有酸性弱腐蚀空气 (2)年工作日330d,工作制式为24小时连续工作制。 三、标准和规范 3.1参照标准 设备的设计与制造、安装和试验应符合下列规范和标准的最新版本及修正本或相当及相比更高的标准。 《耐热铸铁件》GB/T9437-2009 《灰铸铁件》GB9439-1988 《尺寸公差》GB/T1840—92 《非加工面的未注尺寸公差》GB6414—1986 CT7 四、供货范围 4.1设备供货数量及供货清单 4.1.1设备供货数量 4.1.2由乙方供货的范围,包括但不限于下列内容: 乙方供货范围:整套设备(包括配套件),包括但不限于以下内容: (1)机头传动装置:电动机、联轴器、减速机、机头架、机头传动链轮;

刮板机技术协议(1)

韩城市枣庄实业有限公司SGB630/40T边双链刮板输送机 技 术 协 议 甲方:韩城市枣庄实业有限公司 乙方:陕西紫兆装备制造有限公司 2016年3月

乙方根据甲方提供的刮板输送机技术规格要求,加工制造刮板输送机。 经甲乙双方友好协商,达成如下协议: 一、工程概况 韩城市枣庄实业有限公司枣庄矿井需要制造4台SGB620/40T边双链刮板输送机,适用于厚度为0.8~1.3m、倾角小于25°,顶板稳定的缓倾斜薄煤层炮采工作面及缓倾斜中厚煤层炮采工作面、缓倾斜中厚煤层回采工作面,也适应于中间巷道运输煤炭。 二、技术规格参数

二、刮板机工作原理: 将敞开的溜槽作为煤炭、矸石或物料的承受件,牵引件为刮板链,电机+液力偶合器+减速机为驱动装置,驱动链轮带动刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至机头部分卸载,完成物料的输送。 三、刮板输送机技术要求: 设计标准符合MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》,各部件连接尺寸、安装尺寸和同型号、型式相同的刮板输送机相同,同类部件能通用互换,刮板输送机能用于采煤工作面,能通过改变中部槽数量来适应工作面长度的变化,能方便的与推移装置连接并满足配套要求,能方便的拆成部件,满足从地面到工作面得运输,刮板机的卸载高度能防止带回煤现象,中部槽检查口结构形式可靠,配有压链块,运行中防止飘链,能保证刮板链正常运行。运行条件符合《煤矿安全规程》的有关规定。配有紧链器、调节链,调整工具。机尾架、机头架强度满足使用要求。 出厂检验按照标准MT/T103-1995《矿用刮板输送机出厂检验规范》 外露部分采用油漆防腐,结构件面漆颜色为黑色或灰色油漆。 四、外购件技术要求: 1、电动机采用隔爆型电动机YBS-55,转速1470 r/min,隔爆等级EXDⅠCT4,防护等级IP55,电压等级1140/660V。 2、减速机选用煤矿刮板机专用减速机JS-40,,速比i=25,符合标准MT/101—2000。 3、液力偶合器YOXD400,采用难燃液或水介质,验收标准符合MT/T208-1995。 4、驱动链轮采用火焰淬火,符合标准MT231-91 5、刮板采用φ18*64 -500Ⅱ型,选用高强度、整体锻造成型,采用整体调质、两端淬火的热处理工艺,符合标准MT/T72-1998《边双链刮板输送机用刮板》的要求。 6、采用矿用高强度圆环链φ18*64,标准符合GB/T12718-2001。 7、连接环采用矿用圆环链用开口式连接环φ18*64,符合标准MT/T1997,破断力≥410 KN。 8、中部槽采用Ⅰ型,封底焊接结构,具有高强度、高耐磨、韧性强的特点,中板采用δ 10/Q345B耐磨钢板。中部槽采用哑铃连接方式,闸带紧链方式。符合标准MT183-1988《刮板输送机中部槽》,槽帮采用M18/M540 槽帮钢。 9、轴承选用国产优质轴承(哈、瓦、洛)。

技术协议模板

***********二期污水处理工程 回转式机械格栅、转鼓式过滤机 周边传动刮泥机 技术协议 甲方(买方):****************************有限公司乙方(卖方):*************有限公司 二0一二年四月

1. 概述 经买方、卖方认真协商,就会***项目污水处理工程中回转式机械格栅、周边传动刮泥机及转鼓式过滤机技术事宜订立本技术协议书。 本协议书和商务合同互为不可分割的组成部分,随商务合同生效。 2. 工艺参数及设备描述 2.1 回转式机械格栅 型号:GH500-4100-5-70 GH300-4100-5-70 形式:回转耙齿式 数量:各1台 2.1.1 概述 GH 型机械格栅主要用于清除市政和工业废水中的漂浮(悬浮)物体,以保护水泵叶轮,减轻后续工序的处理负荷。该设备的主要特点是可以连续清除水中污物,且耙齿回转时产生相互运动,使其具有自动卸料功能。本设备不易堵塞、能耗低、噪音低、效率高。 2.1.2 供货范围 (1) 二套完整的回转式机械格栅,包括: a.驱动装置、 b.机架、 c.耙齿、 d. 清洗装置、 e.导向系统 (2) 随机技术文件一份,包括: a、出厂合格证 b、安装图 c、装箱单或发货清单 d、材料质量保证书 e、外购件合格证 f、产品使用说明书 2.1.3 技术参数

2.1.4 设备描述 GH型机械格栅由机架、驱动系统、导向系统、清洗系统、耙齿系统等组成。 驱动系统中输出轴端处设置了安全销,过载时可保护设备免受损坏。 设备运行时,减速机带动链轮转动,链轮带动耙齿链作回转运动,组成耙齿链的耙齿将水中杂物连续地捞出水面。当运动到机架上部时,耙齿上的杂物一部分在耙齿相对运动时靠自重下落,另一部分靠清洗系统的转刷将其刮落。这样周而复始的运行,使水槽内的杂物不停地被分离出来,从而保证污水得到初步净化及保护后续给排水设备的目的。 格栅机在机架宽度方向上设置有橡胶板,橡胶板与渠道壁进行密封。防止水流短路直接流入格栅机下游。橡胶板厚度10mm。 该设备采用三相交流电源,电压为380V,电机防护等级IP55。

刮板机技术协议.

附录12 技术协议 根据合同《2008ZMJGJB01-2》山西煤矿机械制造有限责任公司向郑州煤矿机械集团有限责任公司供货:①SGZ 730/320前部刮板输送机一台;②SGZ 730/320后部刮板输送机一台;③SZZ 730/160刮板转载机一台④PLM1000(PCM110)型破碎机一台;⑤MY800(ZY1100)型转载机自移装置一套;⑥DY1000(10PZYB)型皮带机自移机尾一套。 以上设备技术要求如下: 1. SGZ 730/320前部刮板输送机技术参数及要求: 1.1. 供货长度:140m 1.2 适应的工作面倾角:≤45°。 1.3 中部槽规格1500×730×275 mm 1.4. 刮板链 形式:中双链 圆环链规格:φ26×92-C 链间距:120mm 1.5、刮板间距:920mm 1.6、链条破断负荷:≥850KN 1.7. 输送量:700 t/h 1.8. 链速: 1 m/s 1.9. 电动机 型号:YBSD-160/80-4/8(双速)

电压:1140 V 冷却方式:水冷 转速:1485r/735r/min 推荐使用电缆规格:MYP-0.66/1.14 3*50+1*16 1.10. 减速器(行星传动) 型号:JS-200 名义速比:31 冷却方式:水冷 1.11. 端卸,动力部平行布置, 配伸缩机尾; 1.1 2. 机头卸载高度700mm、机尾卸载高度650mm,保证左右工作面互换;首采工作面为右工作面; 1.13.中部槽采用铸焊封底结构,中板厚度30mm,材质NM360,底板厚度20mm,材质NM360,每十节中部槽配置一节开天窗中部槽。 1.14. 配置0.75m、1m调节槽各一节; 1.15. 手动操作液压伸缩机尾紧链; 1.16. 中部槽采用哑铃销连接; 1.17. 链轮轴组采用稀油润滑; 1.18. 配126节距的锻造销轨及高强度轨座(ZG30MnSi); 1.19. 关键部位密封及轴承应采用进口件; 1.20. 两套传动装置,机尾驱动,机头链轮轴头加防护盖;

技术协议

印度TATA STEEL JSR焦炉项目 焦炉除尘地面站 刮板输送机 技术协议 甲方:中冶焦耐(江阴)设备制造有限公司乙方:无锡志诚机械制造有限公司 二○一○年十二月八日

一、总则 1.1无锡志诚机械制造有限公司(简称“乙方”)准备承接印度TATA STEEL JSR焦炉项目焦炉除尘地面站输灰设备用刮板输送机,就设备的设计,制造和试验等问题与中冶焦耐(江阴)设备制造有限公司(简称“甲方”)进行商谈,达成协议. 1.2本技术协议提出最低限度的要求和规范,并对有关技术细节问题,做了一定规定,尽量采用国内外先进技术,并选用新工业标准及国际有关先进技术设计制造更成熟优化的产品. 1.3如果签订合同之后,需方提出在某部件或有关技术方面要求修改和补充,供方应配合,达到需方要求.如果碰到比较难处理问题应双方协商解决. 1.4结构合理、系统设计制造均满足需方提出的工艺要求。卖方所制造的刮板机、斗提机,使用寿命长、不易磨损、属于绿色环保设备。 1.5在签订合同之后,买方可以保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力,卖方应予以配合,如提出修改,具体项目和条件由买方和卖方商定。 1.6卖方保证是所投货物的主要生产商,对其材料、设备、配套件及产品质量,试运转等负有全责,并保证设备的主体或主机及关键部件的制造。 1.7按招标书附图制作。 1.8 操作环境 (1)环境温度:20.7℃~47.2℃ (2)环境湿度:24%~84% (3)地震烈度等级:Zone-Ⅱas per IS:1893-2002相当于地震烈度7o (4)使用地点:印度Jamshedper,焦化厂户外使用 二、供货范围及技术参数 (一)、供货清单

链轮技术协议

115S010102型链轮轴组技术协议 甲方:甘肃华亭煤电股份有限公司华亭煤矿 乙方:甘肃容和集团煤矿机械有限公司 按照物资供应公司编号为[配件20130731-002]号业务联系书要求,华亭煤矿(以下简称甲方)向甘肃容和集团煤矿机械有限公司(以下简称乙方)采购115S010102型链轮轴组及115S010102-06型链轮,双方有关人员于二0一三年八月三日,达成如下协议: 一、采购的设备型号及数量 二、技术要求 1.乙方设计制造的115S010102型链轮轴组、115S010102-06型链轮均与宁夏天地奔牛实业集团有限公司产品一致(内部结构与原装件一致)。 2.链轮轴组的设计、制造、试验、验收、安装等必须严格执行行业规定的相关标准和规范。 3.链轮轴组必须与甲方使用的SGZ-1000/1050 、SGZ-1000/1400型前、后刮板输送机传动部匹配。 4.链轮及轴材质均采用优质40CrNiMoA 。 5. 115S010102型链轮轴组的轴承均采用SKF。 6.螺栓强度:12.9级。 7. BAUMSLX7、OKC3型油封及密封均进口件。 三、其他要求 1.交货期为合同生效日期起40日内,由乙方免费运抵华亭煤矿矿区移交甲方。

2.交货时乙方必须提供链轮轴组相关资料,包括合同、产品合格证、煤安证、产品出厂检验报告等证件。 3.产品质保期为一年,质保期内出现质量问题的,由乙方无偿更换同种产品或维修;质保期内乙方免费提供技术指导和技术服务;质保期满后继续提供技术支持。 4.本协议作为合同附件,一式四份(甲、乙方各二份,双方签字盖章后生效,与供货合同具有同等法律效力。

输送机技术协议

煤矿有限责任公司 SGZ630/264型前后部输送机技术协议 技 术 协 议 甲方: 乙方:某公司

有限责任公司 SGZ630/264型前后部输送机技术协议 签订地点: 甲方: 已方:某公司 由甲方有关人员与乙方有关人员就甲方订购乙方生产制造的SGZ630/264型前、后部输送机的相关技术事宜,经双方认真协商,达成如下协议: 一、三机配套设备 中部支架:ZF2600/16/26 过渡架ZFG3200/17/27(机头机尾各一架) 采煤机:MG160/375-W 输送机:SGZ630/264(前部)中煤张家口 输送机:SGZ630/264(后部)中煤张家口 二、技术参数及要求 SGZ630/264型前部输送机技术参数及技术要求 1、 SGZ630/264型前部输送机技术参数 型号:SGZ630/264 MG180/420-WD 型式:端卸式、中双链、整体铸焊封底式 订货长度--------------------------------------------------------------180m 输送量:--------------------------------------------------------------450t/h 卸载高度:-----------------------------------------------------------650mm 刮板链速:---------------------------------------------------------约1 m/s 刮板链规格:-------------------------------------------------2-Ф26x92-C

(完整版)技术协议刮板机

中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 北营钢铁(集团)股份有限公司 焦化厂干熄焦工程 刮板输送机、斗式提升机 合同号:20803E14042B 投标协议 买方:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司

议 卖方:无锡志诚机械制造有限公司 二○一○年七月二十三日

一、总则 1.1无锡志诚机械制造有限公司准备承接除尘输灰设备用刮板输送机、斗式提升机的部件及其驱动装置,辅助设备的设计,制造和试验等. 1.2本技术协议提出最低限度的要求和规范,并对有关技术细节问题,做了一定规定,尽量采用国内外先进技术,并选用新工业标准及国际有关先进技术设计制造更成熟优化的产品. 1.3如果签订合同之后,需方提出在某部件或有关技术方面要求修改和补充,供方应配合,达到需方要求.如果碰到比较难处理问题应双方协商解决. 1.4结构合理、系统设计制造均满足需方提出的工艺要求。卖方所制造的刮板机、斗提机,使用寿命长、不易磨损、属于绿色环保设备。 1.5在签订合同之后,买方可以保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力,卖方应予以配合,如提出修改,具体项目和条件由买方和卖方商定。 1.6卖方保证是所投货物的主要生产商,对其材料、设备、配套件及产品质量,试运转等负有全责,并保证设备的主体或主机及关键部件的制造。 1.7按招标书附图制作。 二、供货范围及技术参数 (一)、供货清单 项目A供货明细

(二)、供货范围

(三)、供货技术参数 3.1项目A设备参数 刮板输送机 型号:YD310 头尾轮中心距长度:33.35m 数量:2台 输送灰量:8m3/ h 机槽宽度: 310mm 链条节距:200mm 链条材质:40Cr模锻 驱动电机:Y132M-4 防护等级:IP54 减速机:BWED3922-187-7.5KW 传动方式链条传动 刮板输送机 型号:YD310 头尾轮中心距长度:42.95m 数量:6台 输送灰量:10m3/ h 机槽宽度:310mm 链条节距:200mm 链条材质:40Cr模锻

大直径刮泥机、浓缩机技术协议

**************有限公司**************有限公司废水三级处理项目 φ22m周边传动刮泥机、φ20m周边传动浓缩机 φ29m周边传动浓缩机 技术协议 甲方(买方):**************有限公司 乙方(卖方):**************有限公司

1. 概述 经买方、卖方认真协商,就**************有限公司废水三级处理项目项目中周边传动刮泥机及周边传动浓缩机技术事宜订立本技术协议书。 本协议书和商务合同互为不可分割的组成部分,随商务合同生效。 2. 工艺参数及设备描述 2.1周边传动浓缩机 型号:NBG20 刮泥机型式:周边传动浓缩机,全桥 刮泥机功能:池底刮泥,栅条浓缩 刮泥板型式:板式刮泥板 数量:1套 2.1.1 概述 NBG型周边传动浓缩机用于污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中心支座的辐流式(圆形)污泥浓缩池的污泥浓缩、刮集和排出。 NBG型周边传动刮泥机主要由工作桥、驱动端梁、中心支座、出水堰板、浓缩栅条、导流筒、刮泥板、小刮板、集电装置等组成。整机具有运行平稳、噪声小、结构简单、便于管理、免维护等特点,适合长时间连续运行。 2.1.2 供货范围 (1)一套完整的周边传动浓缩机,包括: 1.工作桥 2.驱动端梁 3.中心支座 4.连接支架 5. 刮臂、刮板 6.拉杆 7.浓缩栅条 8.小刮板 9.导流筒10.安装附件。 (2)刮泥机配套附件: 出水V型堰板 (3)随机技术文件一份包含: a .出厂合格证 b.安装图 c.装箱单或发货清单

d.材料质量保证书 e.外购件合格证 f.产品使用说明书 2.1.3 主要技术参数 1)池体直径:φ20m 2)刮泥板外缘直径:φ19.7m 3)导流筒规格:φ3000mm×2100mm 4)周边池深:4m 5)减速机输出转速:~1.5r /min 6)刮泥板外缘线速度:~1.8m /min 7)电机功率:0.55kw 8)电机防护等级:IP55 9)电机绝缘等级:F级 10)减速机:斜齿轮减速机,TSA77R37型,浙江通力减速机厂 11)电机防腐等级:IP55 12)电机绝缘等级:F 2.1.4设备描述: (1)刮泥机部分: 污水通过池中心的导流筒进入池中,污水连续不断地流向池子的四周,在这个过程中,沉降物从水中分离出来。 NBG型为全桥式周边传动刮泥机,通过端部的驱动机构带动工作桥围绕池子中心的回转支撑旋转,从而带动浓缩机及浓缩栅条转动,与桥体相连的刮泥板把污泥刮集到池中心的污泥斗中,通过污泥管路排出池外。浓缩栅条在转动的过程中加速污泥的浓缩,防止污泥在浓缩池内板结。 (2)电气控制部分(不再供货范围内): 2.1.5设备主要材料 工作桥、驱动端梁等水上部分:碳钢Q235 走道板碳钢热镀锌

刮板输送机技术协议

边双链刮板输送机 技 术 协 议 需方: 供方: 签订地点: 签订时间;20 年月日

一、总则 1.1本协议适用于XXXXXX有限公司刮板输送机。包括该设备本体及附属设备的功能设计,结构、性能、安装和试验方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切国家及机械部相关要求做出详细规定,也未充分发挥引述有关标准和规范的条文。供方将严格按照本技术协议的要求,提供满足本技术协议、国标的优质产品。 1.3如供方没有对本规范书异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.4如需方有除本技术协议以外的其他要求,应以书面形式提出,供需双方讨论、确认后,载于本技术协议。 1.5本技术协议所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。在签订合同后,需方有权提出因标准或规范发生变化而产生的一些补充要求。 1.6本技术协议一式两份,经供需双方共同确认和签字后生效,作为订货合同的技术附件。 二、技术要求 1.执行标准:刮板输送机的设计、制造、检测和验收应符合MT/T 105-2006及《煤矿安全规程》规定的要求,具有矿用产品安全标志证书、电器部分有防爆合格证等。 2.设备规范: 2.2机械部分 2.2.1 XGB-08刮板输送机选用电机,电压660/1140V;选用减速机 2.2.2 中间部分:中部槽规格见2.1主要技术参数表,型中部槽中部厚度为δ10,材质为16Mn(锰钢板);。 2、电气部分及辅助 2.1电控装置,由用户自备开关;(由用户自备)。 2.3 每台刮板输送机供货商配备紧链钩1付、调节链2组、弯把套筒扳手和直柄套筒扳手各1件(整机配备)。 四、供货范围(以下为供货范围):

密封皮带输送机技术协议书

广东广青金属科技有限公司(1#、2#干燥窑下除尘收灰项目) 合同编号: 密封皮带输送机技术协议书 江苏华升起重运输机械制造有限公司 2012年02月

目录 1用途 (2) 2操作 (2) 3标准与规范 (2) 4设计要求 (2) 5材料 (5) 6检验和试验 (6) 7装运准备 (6) 8油漆、标志、包装和运输 (6) 9供货范围 (7) 10图纸及资料 (7) 11保证 (7) 12数据表 (7)

1 用途 输送粉状除尘灰。 2 操作 连续或间断运行,户内或户外。 3 标准与规范 3.1 下列标准与规范的最新版本可构成本规定的一部分: GB/T 10595《带式输送机》。 3.2 数据表中指定的其他标准与规范也可成为本规定的一部分。 3.3 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范以及有关法规的要求。 3.4 当买方的数据表/工程规定与指定的标准、规范或法规的要求相矛盾时,卖方应及时 通知买方。 3.5 与卖方不能接受买方数据表或工程规定的某些条款时,应将偏离内容和修正意见及时 通知买方并征得买方书面同意。 4 设计要求 4.1 一般要求 4.1.1 输送机使用环境温度为-25℃~+50℃。 4.1.2 输送机应运转平稳,所有辊子应运转灵活。 4.1.3 输送带应在输送机全厂范围内对中运行。当带宽不大于800mm时,输送带的中心 线与输送机中心线偏差不大于±40mm。 4.1.4 输送机空载噪音值不应大于相关规定要求。 4.1.5 拉紧装置应调整方便、动作灵活,并应保证输送机启动、制动和运行时的工作要 求。

4.1.6 输送机运行时,清扫器应清扫效果好、性能稳定。刮板式清扫器的刮板和输送带 的接触应均匀,其调节行程应大于20mm。 4.1.7 卸料装置不应出现颤、跳、抖动和撒料现象。 4.1.8 各种机电保护装置应反应灵敏、动作准确可靠。 4.1.9 漏斗和导料栏板应保证输送机在满负荷运转时,不应出现堵塞和撒料现象。 4.1.10 输送机运行时,带速不应小于规定带速的95%。 4.1.11 输送机运行时,输送量不应低于额定值。 4.2 驱动装置 4.2.1 驱动装置不应渗油。 4.2.2 制动轮装配后,外圆径向圆跳动应符合GB/T 1184中9级精度的规定。 4.2.3 逆止器安装后,输送机运行时应运转灵活,逆止状态时应安全可靠。 4.2.4 弹性联轴器的安装要求应符合GB/T 4323、GB/T 5014、GB/T 5015和GB/T 5272 的规定。 4.2.5 滑块联轴器两半体径向位移不应大于1.0mm,两轴线夹角不应大于0°30’。 4.2.6 蛇形联轴器安装后应符合JB /T 8869的规定。 4.2.7 链式联轴器端面圆跳动和径向圆跳动为0.10mm。 4.2.8 鼓式制动器装配后应符合JB/T 6406的规定。 4.2.9 盘式制动器装配后应符合JB/T 7020的规定。制动时,闸块与制动盘工作接触面 积不应小于80%。 4.2.10 液力耦合器装配后应符合JB/T 9000的规定。 4.2.11 运输机械用减速器装配后应符合JB/T 9002的规定;其他减速器应符合相关标准 的规定。 4.2.12 电动滚筒应符合JB/T 7330的规定。

给煤机技术协议书

XXXX集团有限公司 称重胶带输送机 埋刮板给煤机 技术协议 买受方:XXXX集团有限公司 出卖方:XXXX机电设备有限责任公司 二00七年一月

XXXX集团公司(以下简称买受方)和XXXX机电设备有限责任公司(以下简称出卖方),就XXXX集团公司130t/h循环硫化床锅炉给煤设备有关技术问题进行了认真的磋商,经双方共同商定,对有关技术问题达成以下协议: 1.总则 1.1 本技术协议书适用于XXXX集团公司130t/h循环硫化床锅炉给煤设备和附件,它提出了有关锅炉给煤设备和附件功能设计、结构、性能、制造等方面的技术要求。 1.2 本技术协议书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,出卖方应保证提供符合本技术协议和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。 1.3 在合同签订后,买受方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权力,出卖方应承诺予以配合。如提出修改,具体事宜由两方共同商定。 1.4 出卖方应严格执行本技术协议所列要求、标准,本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。有矛盾时,按较高标准执行。 1.5 本技术协议书未尽事宜两方共同商定。 1.6 本技术协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。 2.工程概况 2.1工程名称: XXXX集团公司130t/h循环硫化床锅炉给煤。 2.2给煤系统采用称重胶带输送机加埋刮板给煤机进行锅炉给煤。 3.技术条件 3.1 买受方提供的设备技术数据 3.1.1设备名称:称重胶带输送机 型号:TD75 B500 数量:2台 生产能力:≤63m3/h; 电机功率:3kw 带速:v≤1.0m/s 带宽:B=500mm. 进出口中心距:17500mm

皮带机技术协议书

额济纳旗三与化工有限责任公司 110万吨/年盐硝矿开发及综合利用项目硫化碱输送设备与配套热电站输煤皮带机 技 术 协 议 书 需方:额济纳旗三与化工有限责任公司 供方:焦作科瑞森机械制造有限公司 二零一一年九月一日 目录 (1)硫化碱、钠镁装置与热电输煤皮带设备规格 (2) (2)供货范围 (16) (3)技术资料及交付进度 (43) (4)分包与外购 (44) (5)带式输送机关键件质量保证措施 (44) (6)技术服务与联络 (47) (7)售后服务条款 (49)

额济纳旗三与化工有限责任公司(需方)与焦作市科瑞森机械制造有限公司(供方),就110万吨/年盐硝矿开发及综合利用项目硫化碱输送设备与配套热电站输煤皮带机得制造与供货等有关技术问题进行充分技术交流与协商,共同达成技术协议如下: (1)硫化碱、钠镁装置与热电输煤皮带设备规格 1、硫化碱输送设备技术规格

2、钠镁装置与热电输煤皮带输送机设备技术规格

1 总则 1、1 本协议书适用于额济纳旗三与化工有限责任公司110万吨/年盐硝矿开发及综合利用项目,在招标书提出了招标设备得功能设计、结构、性能、安装与试验等方面得技术要求。 1、2 招标人在招标书中提出了最低限度得技术要求,并未规定所有得技术要求与适用得标准,投标人应提供招标书要求得高质量产品及其相应服务。对独立外购得附属设备、控制仪表等投标人应随投标书提供此类设备得清单与生产厂商﹑产地。 1、3 投标人应执行招标书所列标准。有不一致时,按较高标准执行。 1、4 供方所采用得产品设计,必须就是技术与工艺先进,产品应在相应工程或相似条件下有2台以上运行并经过两年已证明安全可靠,对于未经过实践与鉴定得设计不予采纳。

刮板机采购技术协议范本

编号:_____________刮板机采购技术协议范本 甲方:________________________________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:_______年______月______日

甲方: 乙方: 关于补连塔洗煤厂新产品仓上刮板输送机技术要求,经几方协商、讨论,达成如下协议: 一、使用地点:步连塔洗煤厂新产品仓上719、720配仓刮板输 送机 二、主机型号:SGB1400/132型 三、运输物料:0-200mm混煤,最大400mm,散比重:0.9t/m3 四、基本参数: 槽箱内侧宽度:B=1400mm。 刮板机设计长度:L=37.0米。 刮板机安装角度:a=0°。 链条运行速度:V=1.16m/s。 刮板机运输量:Q≥1600t/h。 五、供货范围: 此两部刮板机的全部零件由乙方提供,包括减速器、电动机、液力偶合器、低速连轴器和手动插板、紧链装置、槽箱板等,具体内容见北京华宇工程公司的设计图(图号S2822-719-00中719、720刮板输送机有关技术要求和规格、设备布置尺寸)。 六、技术要求 1、驱动装置技术要求: 减速机型号:DCY355-31.5型减速器速比:I=31.5

减速器布置形式:见设计图纸 电动机型号:Y315M1-4 功率:132kw 防护等级:IP54 供电电压:660v 转速:1470r/min 液力偶合器型号:YOX560型快装型外轮驱动 每台带配套退卸丝杠1套。 2、槽箱部分技术要求: 本设备机头、机尾、刮板及牵引链采用重型设计,机头轮、机尾轮、刮板、牵引链等选用通用设计,必须满足小时处理量1600吨的要求。 槽箱材质厚度:≥10mm 槽箱耐磨材料:可焊接锰钢耐磨钢板 上滑道耐磨材料:可焊接锰钢耐磨钢板 槽箱和上滑道耐磨材料厚度:≥20mm 槽箱耐磨材料铺设:底板全部,侧板高度450mm 槽箱耐磨材料固定方式:采用沉头螺栓固定 槽箱连接采用插接式 槽箱封闭方式:上部全部封闭 上盖材质:6mm钢板,并设有加强筋 3、链条及刮板技术要求: 链条规格:26×92-9-C 链条破断拉力:>833KN 刮板间距:920mm 4、辅助设施技术要求:

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