罗茨风机工作原理应用

罗茨风机的工作原理

罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2 个叶轮进行3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

罗茨风机的产品特点

高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等xx、易爆及腐蚀性气体。

罗茨风机的特性

由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。

叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。

轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！

罗茨风机故障分析及解决方法

1.叶轮与叶轮摩擦

(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；

(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

(4) 轴承磨损致使游隙增大。

(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；

(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

(3) 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；

(4) 更换轴承；

2.叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

(1) 安装间隙不正确；

(2) 运转压力过高，超出规定值；

(3) 运转温度过高；

(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；

(5) 轴承轴向定位不佳。

(1)重新调整间隙；

(2)查出超载原因，将压力降到规定值；

(3)检查安装准确度，减少管道拉力；

(4)检查修复轴承，并保证游隙。

温度过高

(1) 油箱内油太多、太稠、大脏；

(2) 过滤器或消声器堵塞；

(3) 压力高于规定值；

(4) 叶轮过度磨损，间隙大；

(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

(6) 运转速度太低，皮带打滑。

(1) 降低油位或挟油；

(2) 清除堵物；

(3) 降低通过鼓风机的压差；

(4) 修复间隙；

(5) 开设通风口，降低室温；

(6) 加大转速，防止皮带打滑。

4.流量不足

(1) 进口过滤堵塞；

(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；

(3) 皮带打滑；

(4) 进口压力损失大；

(5) 管道造成通风泄漏。

(1) 清除过滤器的灰尘和xx；

(2) 修复间隙；

(3) 拉紧皮带并增加根数；

(4) 调整进口压力达到规定值；

5.漏油或油泄漏到机壳中

(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

(2) xx磨损，造成轴端漏油；

(3) 压力高于规定值；

(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。

(1) 降低油位；

(2) 更换xx；

(3) 疏通通风口，中间腔装上具有2mmxx的旋塞，打开墙板下的旋塞；6

异常振动

和噪声立

即停车

(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

(2) 齿轮侧隙过大，不对xx，固定不紧；

(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；

(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

(1) 更换轴承或轴承座；

(2) 重装齿轮并确保侧隙；

(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

(4) 检查背压，检查叶轮是否对xx，并调整好间隙；

(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

7.电机超载

(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；

(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

(4) 转动部件相碰和磨擦(xx)；

(5) 油位太高；

(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。

(1) 降低压力到规定值；

(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；

(3) 清除障碍物；

(4) 立即停机，检查原因；

(5) 将油位调到正确位置；

(6) 检查皮带xx，换成大直径的皮带轮。

罗茨风机节能: 罗茨风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速xx的，即Q＝KN

Q：表示风量N：表示风机转速K：为系数

从公式可知，风量调节，完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频15HZ，通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于立窑工艺基本是一致的，因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的，xx应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。

罗茨鼓风机个恒转矩负载，其节电率与转速降xx即N％=△N％，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要炉墙不坏，是连续24小时工作的，并开动时间亦很长。因此节电潜力大，节电费用高。

罗茨鼓风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口（进口）阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，提高了产品的合格率，[1]单耗明显下降。

立窑卸料机节能

立窑卸料机是采用18.5～30KW的滑差调速电机，转速通常控制在300－1000rpm，这是工艺上根据窑的情况，对卸料速度进行控制的。采用变频调速的方法取代滑差电机。经过多个厂家的应用结果表明，平均节能量40%左右、为什么对滑差电机进行变频改造会有如此大的节能效果呢，因为利用滑差调速方法是的一种耗能的低效调速方法，

1、滑差电机主电机轴输出功率：P0∝M0*N0

P0：表示轴输出功率M0：表示负载转矩N0：表示主电机转速

2、滑差头输出功率：P1∝M0·N1

P1：表示输出功率N1：表示滑差头转速

3、滑差头损耗功率：△P＝P0－P1∝M0（N0-N1）

由滑差头损耗功率公式可以清楚看到，滑差电机的转速越低，浪费能源越大，然而卸料机的转速通常在400rpm左右运行，因此改用变频调速的方式会有50～60％的节能效果。

在水泥厂中除了立窑卸料机是采用滑率调速电机，还有很多设备同样是采用滑差电机，要进一步挖潜应全面对低效耗能的滑差电机进行变频改造，节能前景大有可为。

离心式风机水泵节能

对于离心式风机、水泵的变频调速改造同样有巨大的节能潜力。通过沸腾式锅炉高压离心式风机应用变频调速的方法调节风量，证明其节能效果在30～50％，水泵的变频改造节能效果xx70％。

离心式风机、泵类设备的流量与转速xxQ∝N，压力与转速平方xxH∝N2，功率与转速的立方xxP∝N3（Q：表示流量N：表示转速H：表示压力P：表示功率）

改变转速其流量线性变化的而功耗则是立方关系变化，因此在调节风量或流量时如降低20％的风量或流量，功耗则会下降50％。但是必须注意，转速与压力是平方关系，当转速下降20％压力则会下降64％，因此必须要注意工艺要求压力范围不能象罗茨风机那样，不用考虑转速与风压的关系。

离心风机、泵类设备传统的风量、流量控制的，大量的能源耗在风门或截流阀的阻力上，风门或截流阀控制流量的功耗与流量关系：P＝P0＋K·Q Q：表示流量K：为系数P：表示功耗P0：表示基本功率。

由上图（右）比较风门或截流阀控制与变频调速调节，可以看到在流量变化范围，采用变频调速的方法具有很大的节能潜力，因此在水泥厂的供水泵或其它离心风机上进行变频改造同样会取得很大的节能效果。

系统特点

变频节能技术在水泥厂应用后不但节省了电费支出（节电率可达30％-50％），提高了产品质量，也增加了使用上的灵活性，对不同工艺性要求适应性更强。

避免电机启动时电流冲击大和电网电压降低，可明显减少风机叶轮、机壳及轴承的磨损，延长检修换件周期和设备使用寿命，节约xx。

三晶变频器在罗茨风机中的调速节能作用

三晶S350变频器应用风机上的特点：

1、符合风机负载特性的二次方减转矩曲线

2、可根据负载自行设定运行曲线

3、调速节能

三晶S350系列是新一代高性能矢量变频器，产品有如下特点：

■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应

■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行

■外观设计结合xx汽车设计理念，线条流畅，外形美观

■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好

■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择

■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出

■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸

■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强

■内置先进的PID 算法，响应快、适应性强、调试简单；16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求

■内置国际标准的MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现

【鼓风机】鼓风机是干什么用的鼓风机原理鼓风机作用→品牌网

【鼓风机】鼓风机是干什么用的鼓风机原理鼓风机作用→ 品牌网【鼓风机】鼓风机是干什么用的鼓风机原理鼓风机作用鼓风机用途鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体。因而能广泛适用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、矿井、纺织、煤气站、气力输送、污水处理等各工业部门。鼓风机特点1、鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。2、鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。3、鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。4、鼓风机的结构决定其机械摩擦

损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。5、鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。6、具有以上特点的鼓风机主要有：罗茨鼓风机，侧流式风机，多级离心鼓风机。鼓风机原理离心式鼓风机的工作原理离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似，只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。单级高速离心风机的工作原理是：原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能（势能），使风机出口保持稳定压力。从理论上讲，离心鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线，但由于风机内部存在摩擦阻力等损失，实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降，对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运行时，风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机运行时的工况点，不仅取决于本身的性能，而且取决于系统的特性，当管网阻力增大时，管

罗茨鼓风机在MVR技术中的应用

Abstract ■摘要：本文介绍了PD PLUS 系列罗茨鼓风机在M VR 技术中的应用优势、特点及注意事项。并通过对一个典型应用的分析，得出使用罗茨鼓风机可以节约能源和运行资金，减少温室气体的排放量。■关键词：罗茨鼓风机；M VR 技术罗茨鼓风机在MVR 技术中的应用朱文强/上海泰悉尔动力设备有限公司中图分类号：TH45文献标识码：B 文章编号：1006-8155（2011）02-0035-03Application of Roots Blower in MVR Technology Abstract:This paper introduced the advantage and characteristic of PD PLUS-series roots blower in the M VR technology and attentions should be paid.And through the analysis of a typical application,it is obtained that th application of roots blower can greatly save energy and funds and reduce greenhouse gas emissions.Key words:roots blower;M VR technology 0引言在传统的蒸发器中，产生的蒸汽被冷凝，这意味着其内能有很大程度的损失。相比之下，机械蒸汽再压缩可将蒸汽压缩到较高压力，因而内能得以提高，从而实现这股能量的持续循环。此既为M VR 技术。机械蒸汽再压缩降低了一次能源的消耗，所以也降低了环境负载。目前它主要的应用领域是食品和饮料工业（牛奶、乳清、糖溶液的蒸发）、化学工业（水溶液的蒸发）、制盐工业（盐溶液的蒸发）、环保技术（废水的浓缩）等。机械蒸汽再压缩时，通过机械驱动的压缩机将蒸发器蒸出的蒸汽压缩至较高压力。因此再压缩机也作为热泵来工作，给蒸汽增加能量。我公司的PD PLUS 型罗茨鼓风机作为压缩机的一种，其具有压缩效率高、压缩后的气体温度可以根据注水量来控制等特点。在选型时，也可根据蒸汽的饱和程度来控制。 1 传统的热力蒸汽蒸发与MVR 蒸发工艺特点蒸发工艺其实就是晶体结晶的过程工艺，在过饱和溶液中，结晶速度大于溶解速度，从宏观上看这个过程就是结晶。所以，结晶的前提是溶液必须有一定的过饱和度，怎样产生过饱和度，一般通过降温和提高溶液浓度（蒸发掉一定量的溶剂）来达到想要的过饱和度，传统的蒸发工艺就是通过蒸发掉溶液中的溶剂，主要是通过蒸汽蒸发作用来达到，所以需要消耗大量的生蒸汽。 M VR 技术于1917年由瑞士Sulzer-EscherWyss Ltd 发明的，奥地利Reichenhall 的M VR 设备安装于1925年（这是我们所见到的最早资料）。M VR 技术在制盐行业中属蒸发制盐的范畴，采用机械压缩机，将蒸发过程中产生的二次蒸汽经回收、压缩后继续供蒸发使用，所以只需要一台蒸发罐即可，正常生产时不需补充生蒸汽，只是在启动时，此时因无二次汽，所以用少量生蒸汽加热卤水，直至沸腾产生二次汽时，生蒸汽即可停止供给，所以它只消耗电能，而不消耗蒸汽，这是它的最大特点。使蒸汽能多次利用，提高了热经济。图1为一个典型的机械压缩系统[1]。收稿日期：2010-08-06 上海市 201802 35

几种鼓风机的工作原理比较

鼓风机（罗茨、回转、离心、轴流）风机分类大致如下：从几种鼓风机的工作原理比较： 1、罗茨风机、罗茨鼓风机的工作原理罗茨风机为定容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。 2、离心式鼓风机的工作原理（同离心泵）当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。同等功率下，风压和风量一般呈反比。同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些，这样才能充分利用电机的功效率。 3、回转式鼓风机结构与工作原理: 鼓风机压力范围：0.1-0.5kgf/cm2 回转式鼓风机结构精巧，主要由下列六部分组成：电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的4支叶片之间的容积变化

罗茨风机特点及原理

现在大多数cfb锅炉都采用罗茨风机返料,其原是什么呢.它的特别如何.可能很多朋友并不一定清楚了! 罗茨风机具有以下特点. 1它是容积式鼓风机,具有强制输气特征.在转速一定的条件下.流量也一定(随压力变化很小) 即使在小流量区域也不会会像离心式鼓风机那样发生喘振现象,具有比较稳定的工作特性. 2其回转式结构没有往复运动机构没有气阀,易损件少.使用寿命长,并且动力平衡性好. 3叶轮之间,与机壳及墙之间具有间隙,运转时不像螺杆式和滑片式压缩机那样需要注油润滑.因此可以保证输送气体不含油. 4无内压缩过程,除同步齿轮和轴承外不存在其他机械摩擦,因此机械效率高.大型罗茨风机容积高,全绝热效率也比较高. 最大特点在于,当压力在允许范围内加以调节时,流量变化甚微,压力调节范围很宽,具有强制输气的特征,整机振动小! 罗茨风机的工作原理：（两叶） d(o O 在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨风机是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨风机串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。&l f5N8X h C*S 电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流q {/^.F7Q ? O E-a;J 罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时，下转子从泵入口封入v0体积的气体。当转到45°位置时，该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高，引起一部分气体返冲过来。当转到90°位置时，下转子封入的气体，连同返冲的气体一起排向泵外。这时，上转子也从泵入口封入v0体积的气体。当转子继续转到135°时（图中d），上转子封入的气体与排气口相通，重复上述过程。180°位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体。

风管机系统介绍与工作原理

风管机系统介绍及工作原理风管式空调机系统顾名思义是以空气作为输送介质，它利用冷媒集中制取冷量，将新风冷却、加热，与回风混合后送入室内。如果没有新风，则只将回风加热、冷却。风管式空调机系统的室外机由一台压缩机和一台风冷冷凝器组成，室内机是由蒸发器和循环风机组成，形式有多种如天花式，暗藏天花式等。该系统的特点是室外机的冷凝器采用空气冷却，每台室外机与室内机一对一配置形成独立系统，室外机的冷凝器与室内机蒸发器之间的连接统管最长可达25m，暗藏是天花机（室内机）可接风管并根据室内空间情况能将送风口一均匀布置在室内，还可接入新风管引进新风，系统完全依靠冷媒循环完成空调要求，该系统既有分体式空调的使用功能，又有中央空调的送风效果。相对于其他形式的中央空调，风管式系统初投资较小，设计、使用简单，安装方便，使用灵活等特点。风冷管道式空调机是一种通过风管向密闭空间、房间或区域直接提供集中处理空气的设备，它主要包括制冷（制热）系统以及空气循环和净化装置，还可以包括辅助加热装置等。内机是一个简单的空气处理箱，采用高效低噪声离心风机，机外余压一般为20～250Pa以保证房间内气流组织合理。风管机系统由于采用送风管道，风管断面有一定尺寸，故对建筑物有一定的要求。风管机系统的适用范围：商场酒店大厅大型会议室餐厅食堂娱乐场所等。产品特点：（1）优点节约投资风冷管道式空调系统属全空气系统，无水系统及其各种配套设备，因而大大降低了初投资。使用方便空调系统简单，无需专人管理，只需定期检查。送风均匀高静压管道机的出风口处的风压较高，可通过风道的正确设计来保证室内气流的均匀性。配合装修风管装于天花内，仅风口露于室内，可根据装修要求选择不同材质的风口，使装修美观大方。引入新风机组可引入部分新风，提高了室内空气品质，使您拥有健康舒适的空间。（2）缺点需要大面积的吊顶，且吊顶高度较高，减少了房间的层高。不装风量调节阀时，无法实现各个房间单独控制。

罗茨鼓风机在污水处理中的应用及维护

【作者简介】李龙滨（１９７３－），男，广西博白人，技术员，工程师。１引言在生物接触氧化处理中，好氧微生物在氧化分解有机物时要消耗的溶解氧，因而需要向污水中及时补充溶解氧。采用微孔曝气器，氧的转移率为２５％－３２％。罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，是污水处理厂生化反应过程中鼓风传氧曝气的基本设备。其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤油，二氧化硫及其他隋性气体，鉴于具有上述特点，因而能广泛应用于各种规模城市污水处理厂曝气沉砂工艺过程中以及小城市污水处理厂生化反应过程的鼓风曝气。２罗茨鼓风机的原理罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，Ｌ８４ＷＤ型罗茨鼓风机，为２叶轮型，具有结构合理，通用性强，维修方便，使用寿命长，节能效果好等特点。ＢＫ９０３０型罗茨鼓风机为三叶轮型，三叶型的叶轮每转动一次由２个叶轮进行３次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动较小。在两根相平行的轴上设有两个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持适当微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸人的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定。３罗茨鼓风机的启动与关闭在启动罗茨鼓风机之前，须检查各紧固件及定位销的安装质量；检查进、排气管道和阀门等安装质量；检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置３ｍｍ／２ｍｍ，所用润滑油夏天用６８＃机械油，冬天用１００＃机械油，每三个月应换一次润滑油。由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。向冷却部通水，冷却水温度不超过２５℃，冷却水量１０Ｌ／ｍｉｎ。全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。检查完毕鼓风机的环境及确保仪表电器处于良好状态之后，打开风机的放空阀和出口阀，开启风机。风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至０．０４－０．０５Ｍｐａ。当要停止曝气时，首先慢慢打开放空阀，关闭出口阀，最后关闭电源。这样罗茨鼓风机就处于关闭的状态。４罗茨鼓风机的维护罗茨鼓风机虽然原理、结构简单，性能稳定，便于管理和维护。但是，鼓风机的安全运行和使用寿命，最终还是取决于对设备的正常使用和规范的维护保养，必须加强设备的三级巡视检查制度，发现异常或故障隐患及时处理，确保风机的安全、可靠，稳定运行。首先，罗茨鼓风机必须在空载情况下进行起动，开机前将风机的进气、排气阀门全部打开，起动正常后逐步调节阀门，使风量达到需要值，不允许一次即调节到额定风量。罗茨鼓风机不应在满负荷运行的情况下突然停机，必须逐步减少风量后再停机，以免损坏风机。正常运行过程中，岗位人员每班应定时进行巡视检查，重点是检查各部位的螺栓是否有松动、润滑部位是否有渗漏油现象，两端轴承温度和风机壳体温度是否正常等，做好各项巡检记录。定期检查罗茨鼓风机润滑和冷却系统，注意润滑油的质量，仔细倾听鼓风机运行是否有杂音，以判断转子轴和叶轮的运行情况。其次，罗茨鼓风机的过载或异常运行是逐渐反映出来的，有一个量变的过程，要随时注意风机的进气、排气压力，轴承的温升情况以及风机电动机的运行负荷电流。若上述参数发生波动，就要对风机进行全面的诊断检查，并及时处理，避免故障的进一步扩大。每年定期对鼓风机进行一次大修，及时检查、调整叶轮和叶轮、叶轮和壳体、叶轮和墙板之间的间隙，若间隙超出了允许的范围，应由有经验的检修人员进行调整，禁止随意乱调整，确保风机的额定供风量，确保风机的安全运行，最大限度地延长风机的使用寿命。最后，罗茨鼓风机的检修要专人负责，拆卸壳体和转轴前，应准备好各种罗茨鼓风机在污水处理中的应用及维护李龙滨（广西神州立方环保设施运营有限责任公司，广西南宁５３００２２）【摘要】罗茨鼓风机是污水处理厂生化反应过程中鼓风传氧曝气的基本设备。该设备适用于各种规模城市污水处理厂曝气沉砂工艺过程的应用，也适用于小城市污水处理厂生化反应过程的鼓风曝气。本文详细分析罗茨鼓风机在污水处理中的原理、使用情况及基本维护方法。【关键词】罗茨鼓风机；污水处理；罗茨鼓风机的维护【中图分类号】ＴＭ９２１【文献标识码】Ａ【文章编号】１００３－２６７３（２００８）０９－８２－０１（下转第８５页）广西轻工业ＧＵＡＮＧＸＩＪＯＵＲＮＡＬＯＦＬＩＧＨＴＩＮＤＵＳＴＲＹ机械与电气２００８年９月第９期（总第１１８期）８２

冷风机工作原理

冷风机科技名词定义中文名称：冷风机英文名称：air cooler 其他名称：空气冷却器(forced circulation air cooler) 定义：带风机的盘管式蒸发器。所属学科：水产学（一级学科）；渔业船舶及渔业机械（二级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布百科名片冷风机冷风机是利用机内水循环系统将由风扇吹进来的空气中的热量吸收而达到降温的效果，部分冷风机还采用在水里添加“冰晶”等冷媒来提升吸热效果，还有的冷风机拥有净化空气和杀菌的功能。冷风机是一种介于风扇和空调之间的一款降温产品。目录冷风机的构造湿帘湿帘的应用范围：冷风机（蒸发式冷气机）的原理冷风机（蒸发式冷气机）覆盖全国冷风机主要特点：冷风机（蒸发式冷气机）应用范围：冷风机的能耗对比冷风机的构造湿帘湿帘的应用范围：冷风机（蒸发式冷气机）的原理冷风机（蒸发式冷气机）覆盖全国冷风机主要特点：冷风机（蒸发式冷气机）应用范围：冷风机的能耗对比如何选配冷风机(蒸发式冷气机)

为什么越来越多企业选用冷风机如何选择冷风机（蒸发式冷气机）展开编辑本段冷风机的构造冷风机(蒸发式冷气机)是由表面积很大的特种纤维波纹蜂窝状湿帘、高效节能风机、水循环系统、浮球阀补水装冷置、机壳及电器元件等组成。编辑本段湿帘湿帘，别名水帘，呈蜂窝结构，是由原纸加工生产而成。其生产流程大概为上浆、烘干、压制瓦楞、定型、上胶、固化、切片、修磨、去味等。在国内，通常有波高5mm、7mm和9mm三种，波纹为60°×30°交错对置、45°×45°交错对置。优质湿帘采用新一代高分子材料与空间交联技术而成，具有高吸水、高耐水、抗霉变、使用寿命长等优点。而且蒸发比表面大，降温效率达80%以上，不含表面活性剂，自然吸水，扩散速度快，效能持久。一滴水4~5秒钟即可扩散完毕。国际同行业标准自然吸水为 60~70mm/5min或200mm/。优质湿帘还不含易使皮肤过敏的苯酚等化学物质，安装使用时对人体无毒无害，绿色、安全、节能、环保、经济。编辑本段湿帘的应用范围：家禽和畜牧业：养鸡场、养猪场、养牛场、畜禽养殖等温室和园艺业：蔬菜储藏、种子房、花艺种植、草菇种植场等工业降温：工厂降温通风、工业加湿、娱乐场所、预冷器、空气处理机组等编辑本段冷风机（蒸发式冷气机）的原理冷风机（蒸发式冷气机）降温原理是：当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好。由于空气始终是从室外引进室内，（这时候叫正压系统）所以能保持室内空气的新鲜；同时由于该机利用蒸发降温原理，因此具有降温和增湿的双重功能(相对温度可达75%左右)，在纺织、针织等车间使用，不但能改善降温增温条件，而且还能净化空气，减少针纺过程中的针断丝率，提高针纺织产品的质量。冷风机（蒸发式冷气机）的四周装有使用特种材料的蜂窝状湿帘，具有很大的表面积，通过水循环系统对湿帘不断增湿；在湿帘冷风机内装有高效低噪节能风机，当风机运行时，湿帘冷风机的产生负压，使机外空气流经多孔湿润的湿帘进入机内，由于湿帘上水的蒸发吸收热量，迫使统经湿帘的空气降温。同时由于湿帘上的水向流经湿帘的空气蒸发，增大了空气的湿度，因此湿帘冷风机具有降温增湿的双重功能。工业用冷风机原理工业中常用的是干式冷风机。它是靠空气通过冷风机内的蒸发排营来冷却管外强

空气悬浮鼓风机工作原理及结构介绍精选版

空气悬浮鼓风机工作原理及结构介绍 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

JSTURBO鼓风机工作原理及结构特征一、产品优势描述原有鼓风机空气压缩机是以齿轮加速方式使用的，它需要齿轮，轴承和润滑系统，且机械摩擦产生有极大的能量耗损，噪音等问题。 JSTURBO空气悬浮离心鼓风机解决了这些问题，它有3大核心技术：高效空气悬浮轴承，永磁同步超高速电机及空气冷却系统，铝合金AL7075（航空铝材）精密铸造的高精度叶轮。 JSTURBO空气悬浮离心鼓风机，不需要齿轮箱增速器及联轴器，由高速电机直接驱动，而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合，而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和无需润滑油系统，所以JSTURBO空气悬浮离心鼓风机具有高效，节能，低噪音，运行可靠和长期无需维修保养的特点。JSTURBO空气悬浮离心鼓风机采用一体化紧凑型设计。叶轮，高速电机，变频器，空气轴承及其控制系统配有CPU微处理器的控制面板集于一体，提高了安装，操作的便利性。为客户大大节省能源和日常维护费用，提供清洁的作业环境。所以具有技术先进，性能可靠，结构简单，体积小，节约能源，维护方便等特点。

（一）节能高效空气悬浮离心鼓风机使用了空气悬浮轴承，直联技术，高效叶轮，永磁无刷直流电机，无额外的摩擦。风机根据输出的（风量可调范围40-100%）自动调整电机功率的消耗，保持设备运行的高效率。（二）无振动，低噪音采用空气悬浮轴承及电机直联技术，无振动产生，风机不需要设置隔音装置；设备重量轻，不需设置特别基础，安装布置简单灵活。（三）无润滑油风机采用了空气悬浮轴承技术，系统不需要润滑油系统，向电子，医药，食品等特殊行业提供干净的空气。空气轴承使用温度达到600度，油性轴承系统的所有弊端已成功解决。（四）无保养没有传统风机所必需齿轮箱及油性轴承，我们所采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器，直接连接，智能控制系统，关键部件采用钛合金和AL7075（航空铝材）这些技术保证了设备是无保养的，降低了用户的维护成本，提高供气系统运行的稳定性。（五）运转控制便利可在个人电脑上对风机转数，压力，温度，流量等进行自检并定压运转，负荷/无负荷运转，超负荷控制，通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转数调节流量。根据吸入空气的温度和压力变化，调整转数可以轻易的调节流量。可以自动和手动调整流量。（六）设备安装空间小

贯流风机的工作原理

暖通知识贯流风机主要由叶轮、风道和电动机三部分组成。叶轮材料一般为铝合金或工程塑料。铝合金叶轮强度高、重量轻、耐高温，能够保持长久平稳运转而不变形；塑料叶轮由模具注塑，再由超声波焊接而成，一般用于转速较低的场合，直径较大。风道一般为金属薄板冲压成型，也可以塑料或铝合金铸造。机壳采用流线型设计，可有效减少气流的损失，使风机的工作效率大大提高。电动机是贯流风机的动力部分，可以交流供电，也可以直流供电。交流供电主要有罩极电动机和电容起动电动机，直流供电则为直流无刷电动机。驱动马达一般与叶轮为柔性安装，固定在风道上。更多内容欢迎参详筑龙暖通网（1）空调器的安装位置，应尽量避开自然条件恶劣（如油烟重、风沙大，阳光直射或高温热源）的地方；油烟、风沙极易损坏空调，应极力避免空调与其接触。直射的阳光或高温热源会使空调制冷不及时，制冷效果差。（2）室外机安装位置应选择尽可能离室内机较近的地方，又要考虑空气流通、无阳光或少阳光照射的条件。室外机组应安装在空调房间的外墙，朝向最好为北向，其次为南向，最差为东、西向。如图1-1

(3)室外机进空气的侧面及后面应留有10 cm以上的空间，前面排风方向空间距离应在70cm以上。各室外机由于结构不同，所需空间尺寸也不相同应参考说明书中的规定。 ( 4)空调器的安装面应坚固结实，具有足够的承载能力。安装面为建筑物的旧壁或屋顶时，必须具有实心砖、混凝土或与其强度等效的安装面。安装场地应能承受室外机的重量，且应该无振动，不引起噪声的增大。比如：空调安在突出的阳台上会产生强烈共振，噪声大。一般安在卧室的窗户下面，隔着窗、墙，会大大减少噪声。而且安在窗户下面伸手可及，保证以后维护清洗、用户套空调罩以及检修等的方便。 ( 5)排出空气和噪声不影响邻居的场所。 ( 6)建筑物内部的过道、楼梯、出口等公用地方不应安装空调器的室外机。 ( 7)空调器的室外机组不应占用公共人行道，沿道路两侧建筑物安装的空调器其安装架底部距地面的距离应大于2.5m。 ( 1 )空调器的安装位置，应尽量避开自然条件恶劣 (如油烟重、风沙大，阳光直射或高温热源)的地方；油烟、风沙极易损坏空

风机工作原理

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力从而引导气体流动的机械，它是一种从动的流体机械。风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。 1.离心风机气流进入旋转的叶片通道，在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。离心风机(图1) 离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。 2.轴流风机气流轴向进入风机叶轮后，在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的风机。相对于离心风机，轴流风机具有流量大、体积小、压头低的特点，用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意。

轴流风机(图2) 当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。 3.斜流式(混流式)风机在风机的叶轮中，气流的方向处于轴流式之间，近似沿锥流动，故可称为斜流式(混流式)风机。这种风机的压力系数比轴流式风机高，而流量系数比离心式风机高。

斜流式(混流式)风机(图3) 当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，贝雷梁受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。

罗茨风机

罗茨风机启动前应该做哪些准备（1）检查各紧固件及定位销的安装质量。（2）检查进、排气管道和阀门等安装质量。（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。（4）检查风机和电机，主动轴的同轴度不得超过0.1mm，否则将会引起风机振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。（5）检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。（6）罗茨风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置 3mm/2mm，所用润滑油夏天用68＃机械油，冬天用100＃机械油，每三个月应换一次润滑油。（7）由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。（8）向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃，冷却水量10L/min。（9）全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。（10）检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故怎样开启罗茨风机（1）首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态（包括三相电正常，不缺相）。（2）检查风机润滑油，是否在液位镜的一半。（3）打开风机的放空阀和出口阀。（4）开启风机。（5）风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至。怎样关闭罗茨风机（1）当要停止曝气时，首先慢慢打开放空阀。（2）关闭出口阀。（3）关闭电源。

罗茨鼓风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行（1）鼓风机空负荷运转。 1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。 2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念：在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。 3）试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。 4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。 5）空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查，排除故障后仍需作空负荷运转。（2）鼓风机正常带负荷运转 1）按要求逐步缓慢地调节，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷。 2）所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，必须注意进气口的压力变化，以免超负荷。 3）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中，否则将会影响机器的安全。 4）风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口阀门，也不准超负荷运行。 5）鼓风机的额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃，油箱内润滑油油温不般不超过65℃，在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。6）要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。（3）停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。鼓风机轴承用油：罗茨鼓风机最好用二硫化钼三号锂基脂或风机专用高温润滑脂；鼓风机齿轮用油：150或220号运动粘度中（重）负荷齿轮油。

轴流式通风机工作原理

轴流式通风机工作原理一、矿井通风设备的意义：向井下输送足够的新鲜空气，稀释和排除有害、有毒气体，调节井下所需的风量、温度和湿度，改善劳动条件，保证矿井安全生产。二、矿井机械通风： 1. 抽出式通风通风机位于系统的出口端，借助通风机的抽力，使新鲜空气从进风井流入井内，经出出风井排出。 2. 压入式通风设备位于系统的入口处，新鲜的空气借助通风机的动力压入井内，并克服矿井巷道阻力，由出风井排出。 3. 两种通风方式的比较抽出式通风由于是负压通风，一旦通风机停转，井下的空气压力会略有升高，瓦斯涌出量就会减少，有抑制瓦斯的作用；压入式通风由于是正压通风，一旦通风机停转，井下的空气压力会下降，瓦斯涌出量会增加，是安全受到威胁，一般禁用。 2 3 h h

三、矿井通风方式四、矿井通风机的工作原理目前煤矿上使用最广泛的是轴流式对旋风机，因为其相较离心式通风机有便于全矿性反风，便于调节风量等优点，得到广泛应用，随着科技进步，轴流式对旋式风机由于效率高、风量大、风压高、噪音低、节能效果显著，是目前使用最广泛的通风机。 1. 集流器：流线型的集流器可以使进入风机的气流均匀，提高风机的中央并列式对角式中央分列式（中央边界式）

运行效率和降低风机的噪声。 2.进、出口消声器：为两层圆筒结构。 3.整流罩：流线型的整流罩可以使风机内流场得到优化，提高风机的运行效率和降低风机的噪声。 4.电动机： 5.一级叶轮： 6.二级叶轮： 7.扩压器：可以回收一定的动压，提高风机的静压比。五、对旋风机优点： 1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并确保通风机效率，该机采用了对旋式结构，两机叶轮互为反向旋转，可以省去中导叶并减少中导叶的损失，提高了风机效率。 2、采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动装置损坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风机装置效率。 3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用，密闭罩设有两排流线型风管道，通过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。 4、风机最高装置静压效率可达86%以上，高效区宽广，可确保矿井在三个开采阶段主扇效率均为75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况，可节约大量电能。

罗茨鼓风机介绍

一、公司简介 ?TUTHILL公司创建于19世纪初，已有近百年的罗茨风机生产历史,到目前为止已成为世界著名的跨国集团，其分支机构遍布全球五大洲。 ?TUTHILL分支机构包括以下几个系统和集团： ?真空和风机系统（TVBS）、泵业集团（TPG）、控制集团（TCG）、快速接头集团（TCG）、联动件集团（TLG）、输送系统（TTS）、交通技术集团（TTT）。?作为真空和风机系统（TVBS），TUTHILL真空和风机系统是一家在美国密苏里州拥有通过ISO 9001认证的现代化制造企业，在世界各地诸如美国康涅狄格、英国曼彻斯特、阿根廷和中国（两家工厂，分别位于上海和无锡）拥有多家制造厂。多年以来TVBS一直担当着风机和真空系统领域里富于创新的行业先锋，并不断革新真空技术的行业标准，其业务范围包括设计和制造正排量旋转容积式风机、真空增压泵、真空泵以及各种边准和工程定制的风机和真空系统. 二、罗茨鼓风机介绍

?工作原理 ?产品结构及特点 ?主要零部件简介 ?主机装配动画示意图 ?不同轴承结构寿命分析比较 ?壳体ENDLESS结构介绍 ?不同材质油封分析比较罗茨风机为容积式风机，输送风量与转速成比例，三叶型叶轮每转动一圈由2个叶轮完成3次吸、排气。两支叶轮间由同步齿轮传动，以始终保持正确的相位三、产品结构及特点 1、同步齿轮采用斜齿轮，传动平稳。 2、叶轴一体结构，永久无松动。 3、结构紧凑、效率高。 4、低噪音、振动小。 5、采用高性能进口轴承及油封，运行更加可靠，使用寿命长。

主要零部件简介风机壳体：风槽采用ENDLESS结构，效率更高材质：HT200 由加工中心一次精加工而成，精度高。主要零部件简介风机叶轮轴：材质：QT500 采用叶轴一体铸造、加工叶轮曲线由精密数控刨床加工，精度更高主要零部件简介风机端盖：材质：HT200 由加工中心一次精加工而成，精度高。主要零部件简介同步齿轮：

风机的工作原理

风机的工作原理轴流式风机，就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行)，如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。轴流式风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，安不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域．风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，压缩机以及罗茨鼓风机，离心式风机,回转式风机,水环式风机[2]?,但是不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机应用范围：风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，压缩机以及罗茨鼓风机，离心式风机,回转式风机,水环式风机,但是不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。风机历史风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。 1892年法国研制成横流风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。1935年，德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。风机分类 1.风机按使用材质分类可以分好几种，如铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等 2.风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式（混流式）和横流式等类型。 3.风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。 4.风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。 5.风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。

罗茨风机工作原理及结构介绍

罗茨风机工作原理及结构介绍一、工作原理罗茨风机是一种容积式鼓风机。通过一对转子的“啮合”（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。二、罗茨风机结构一台完整的风机是由缸体、主从动转子、主从动齿轮、侧墙板、轴承、密封、安全阀、止回阀、过滤器、弹性接头等组成。三、故障判断 1、风机不能启动或被堵塞 1）转子相互摩擦或与缸摩擦 2）风机有较大的过载检查输送气体的压力和温度;检查转子和缸的状况 3）杂质可能通过风机进入，风机必须进行检查 4）如风机内有脏物,必须被清洗。 2、不正常的运行噪音 1）转子间或转子与缸之间的相互磨擦（调整间隙） 2）过大的齿轮间隙（更换分配齿轮） 3）轴承损坏或游隙过大（更换轴承）

4）转子空腔内的杂质沉积而引起的转子不平衡（清洗转子） 3、风机过热 1）过滤器内有污物，造成空气流动过慢（清洗或更换过滤器）2）吸气压力与排气压力压差过大（检查气体管道或安全阀的设定）。 3）油位和油的粘度过高（更换油的型号并调整油位） 4）转子之间或转子与缸之间的内部间隙过大（检查转子和轴承） 4、进气量太低 1）在进气侧有过大的真空（清洗检查过滤器） 2）间隙过大（检查风机） 5、过高的功率输入 1）运行条件与定购中所提的运行条件不一样 2）检查进气侧的真空值（过滤器被污染）三、一线罗茨风机介绍一线共有18台罗茨风机。其中进口罗茨风机有15台四种型号，SNH90有四台（用于气力提升泵），SNH40有六台（3台用于窑头煤粉输送，3台用于窑尾煤粉输送），SNH9有三台（用于气力提升泵），XN6有两台（用于七区下料）。国产罗茨风机有三台，ARF295有两台（用于气力提升泵），ARF200有一台（用于七区下料、搅拌仓、标准仓）。

罗茨风机培训材料

罗茨风机培训材料一、用途及使用条件： 1.1、用途 ARF罗茨风机广泛应用于石油、化工、冶金、电力、建材、矿山、港口、轻纺、食品、医药、环保及养殖业等国民经济各部门，以输送（或吸收）空气或与空气性质相接近的其它中型混合型气体。 1.2、使用条件 1.2.1不能在有爆炸型气体或腐蚀性气体的环境下使用 1.2.2介质中微粒杂质含量不得超过100㎎/m3，最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半 1.2.3工作压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的值 1.2.4进气温度不得高于40℃ 2、性能参数：升压（或真空度）0～98kPa(或-49～0kPa干式/-53.2～0kPa湿式) 进气流量:56.1～188.7m3/min（正式） 56.1～189m3/min（干式泵）

62.1～195m3/min（湿式泵） 2.1设备参数：型号:JAS-250JARF-300 流量：90Nm3/min150Nm3/min 升压：58500pa63000pa 转速：1450r/min980r/min 电机功率：132kw250kw 提示：以上进气流量是指在各种排气压力或进口真空度下，温度为20℃，以空气为介质是的流量，若输送其它气体介质或进气状态不同时，其实际进口流量需进行换算。二、罗茨风机结构 1.1.1机壳板墙机壳、板墙系由高强度铸铁制成的整体结构，机壳为整体卧式设置，其外表面有合理布置的筋块，其加强和散热作用。墙板装于机壳两端，墙板与机壳用定位销定位，机壳、墙板结合在一起，组合刚性良好的密封气缸 1.2.2叶轮部叶轮用优质铸铁制成，具有摆线轮廓（kuo），顶部为宽表面圆弧凸台，由特殊专用机床经精密加工而成，叶轮和轴采用过盈配合后，进