配气操作规程

操作规程

一、操作前的准备工作

在每次使用设备前应作如下内容的检查工作：

1. 关闭所有手动阀门和手动调节球阀；

2. 检查所需供气的各种气瓶出口压力，气瓶出口压力应调整在，0.2~0.4MPa，还应注意及时更换满瓶的气瓶；

3. 压缩空气的压力保持0.4~0.7MPa的正常供气压力之内；

4. 检查配重系统，注水后配重压力应为3000Pa；

5. 检查储气罐水位，水位应达到溢流孔位置，如不够应补足；

6. 检查对应的储气罐及使用管路是否对应；

7. 打开气库、配气室的通风排气扇；

8. 检查报警系统：接通电源后按下报警限位开关，报警指示应能正

常工作。

二、操作运行

1. 接通设备电源，打开电源开关；

2. 打开压缩空气阀门，检查压缩空气是否符合要求；

3. 依次打开本次配气所需的供气气源进气阀门，并检查确认无误；

4. 通过键盘设置所需气种的各种数据，并反复核对，再按“确定”、

“启动”键，设备进入自动配气状态（配气具体设置方法见设备使用说明书）；

5. 在配气过程中，如遇意外或出现其它不正常情况，应立即按“停止”键停止工作或立即关闭电源，关闭进气手动阀，停止工作；

6. 工作完毕，按“停止”键停止工作，检查并关闭各工作阀门，并切断气源、电源。

三、排除残气

1.首先检查残气排放口，确认符合安全要求时，才能打开残气排放

阀门，进行排放，排放过程中，一定要有专人看守；

2.残气必须排放在高空或空旷处，且周围没有易产生火花的设备及

易燃易爆物品；

3.打开补水阀门，同时注水于储气罐中，待储气罐回落至底部，罐

内压力为零，水位达溢流口时结束；

4.残气排放完成后，应立即关闭排残气阀门。

四、整机充氮

1.整机充氮，应在手动配气的状态下，由手动完成操作；

2.操作时，关闭所有进气阀门，调节阀门和输出阀门；

3.打开氮气进气阀门；

4.人为观察一次配气周期结束，即配气罐上下运行一次；

5.关闭氮气进气阀门及调节阀门。

五、配气注意事项

1. 首次使用（或长期停用后再启用）时，应进行整机充氮；

配制不同成份的气体，应排除残气；

2. 首次使用配气或进行了排残气后操作配气，要手动按配比进行人工配制第一罐气；

3. 在配气过程中需要更换气源，由于相应的阀门还仍然打开，所以换气时应停止配气状态，再进行换气；

4. 应定时抽检所配气种是否符合所需用要求；

5. 要有专人负责，定时检查维护配气设备、电路、管路，以保生产与检测用气的正常需要；

6. 每次配气的使用情况，设备的运行情况要有记录；

7. 每次开机前应作严格的检查，存在异常情况，应向上级反映，绝不允许设备带故障运行，应作及时处理后，待一切恢复正常才能运行设备。