机械制图标准标注部分

机械制图标准标注部分
机械制图标准标注部分

1 基本规则

1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。

1.2 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。

1.3 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。

1.4 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。

2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线

2.1 尺寸数字

2.1.1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。

图1

2.1.2 线性尺寸数字的方向,一般应采用第一种方法注写。在不致引起误解时,也允许采用第二种方法。但在一张图样中,应尽可能采用一种方法。

方法1:数字应按图2所示的方向注写,并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸,当无法避免时可按图3的形式标注。

方法2:对于非水平方向的尺寸,其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5)。

2.1.3 角度的数字一律写成水平方向,一般注写在尺寸线的中断处(图6)。必要时也可按图7的形式标注。

2.1.4 尺寸数字不可被任何图线所通过,否则必须将该图线断开(图8)。

图8

2.2 尺寸线

2.2.1 尺寸线用细实线绘制,其终端可以有下列两种形式:

a. 箭头:箭头的形式如图9所示,适用于各种类型的图样。

b. 斜线:斜线用细实线绘制,其方向和画法如图10所示。当尺寸线的终端采用斜线形式时,尺寸线与尺寸界线必须相互垂直,如图11所示。

图11

当尺寸线与尺寸界线相互垂直时,同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。当采用箭头时,在地位不够的情况下,允许用圆点或斜线代替箭头(图16)。

2.2.2 标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行。

尺寸线不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。

2.2.3 圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头,并按图12所示的方地标注。

当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时,可按图3a的形式标注。若不需要标出其圆心位置时,可按图13v的形式标注。

2.2.4 标注角度时,尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的顶点。

2.2.5 当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时,尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界线,此时仅在尺寸线的一端画出箭头(图14、图15)。

2.2.6 在没有足够的位置画箭头或注写数字时,可按图16的形式标注。

图16

2.3 尺寸界线

2.3.1 尺寸界线用细实线绘制,并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线(图8、17)。

图17

2.3.2 当表示曲线轮廓上各点的坐标时,可将尺寸线或其延长线作为尺寸界线(图18、19)。

2.3.3 尺寸界线和般应与尺寸线垂直,必要时才允许倾斜(图20)。

图20

2.3.4 在光滑过渡处标注尺寸时,必须用细实经玫将轮廓线延长,从它们的交点处引出尺寸界线

2.3.5 标注角度的尺寸界线应洞径向引出(图21)。标注弦长或弧长的尺寸界栈应平行于该弦的垂直平分线(图22、23),当弧度较大时,可沿径向引出(图24)。

3 标注尺寸的符号

3.1 标注直径时,应在尺寸数字前加注符号“”;标注半径时,应在尺寸数字前加注符号“R”;标注球面的直径或半径时,应在符号“”或“R”前再加注符号“S”(图25)。

对于螺钉、铆钉的头部,轴(包括螺杆)的端部以及手柄的端部等,在不致引起误解的情况下可省略符号“S”(图26)。

3.2 标注弧长时,应在尺寸数字上方加注符号“”(图23、24)。

3.3 标注参考尺寸时,应将尺寸数字加上圆括弧(图27)。

图27

3.4 标注剖面为正方形结构的尺寸时,可在正方形边长尺寸数字前加注符号“”(图28a、

c)或用B×B”(图28b、d,B为正方形的边长)注出。

图28

3.5 标注板状零件的厚度时,可在尺寸数字前加注符号“”(图29)。

3.6 当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时,应用尺寸线和符号“R”标出,但不要注写尺寸数(图30)

3.7 标注斜度或锥度时,可按表1所示的方法标注,斜度和锥度的符号如图31a和图31b 所示。符号的线宽为h 10。符号的方向应与斜度、锥度的方向一致。

必要时可在标注锥度的同时,在括号中注出其角度值。

图31表1

4 简化注法

4.1 45°的倒角可按图32的形式标注,非45°的倒角应按图33的形式标注。

4.2 若图样中圆角或倒角的尺寸全部相同或某个尺寸占多数时,可在图样空白处作总的说明,如“全部圆角R4”、“全部倒角1.5×45°”、“其余圆角R4”、“其余倒角1×45°”等。

4.3 一般的退刀槽可按“槽宽×直径”(图34)或“槽宽×槽深”(图35)的形式标注。

4.4 在同一图形中,对于尺寸相同的孔、槽等成组要素,可仅在一个要素上注出其尺寸和数量(图36~38)。

图36

4.5 均匀分布的成组要素(如孔等)的尺寸按图37所示的方法标注。当成组要素的定位和分布情况的图形中已明确时,可不标注其角度,并省略“均布”两字(图38)。

4.6 在同一图形中具有几种尺寸数值相近而又重复的要素(如孔等)时,用采用标记(如涂色等)的方法(图39),或采用标注字母的方法(图40)来区别。

孔的尺寸和数量可直接标注在图形上(图39、40),也可用列表的形式表示(图41)。

图41

4.7 对不连续的同一表面,可用细实线连接后标注一次尺寸(图42)。

4.8 由同一基准出发的尺寸,可按图42~44的形式标注。也可以用坐标的形式列表标注(图45)。

7.9 对于印制板类的零件,可直接采用坐标格子表示尺寸(图46)

4.10 间隔相等的链式尺寸,可采用图47、图48所示的方法标注。

4.11 各种孔(光孔、螺孔、沉孔等)可采用旁注的方法标注,如表2。

续表2

4.12 当图形具有对称中心线时,分布在对称中心线两边的相同结构,可仅标注其中一边的结构尺寸,如图49中的R64、12、R5等。

图49

5 其他标注

5.1 标注圆锥销孔的尺寸时,应按图50a和图50b的形式引出标注,其中4和3都是所配的圆锥销的公称直径。

图50

5.2 对于凸轮的曲面(或曲线)和处在曲面上的某些结构,其尺寸可标注在展开图上(图51、52)。

图51

5.3 对于镀涂表面的尺寸,按以下规定标注。

5.3.1 图样中镀涂零件的尺寸应为镀涂后尺寸,即计入了镀涂层厚度,如为镀涂前尺寸,应在尺寸数字的右边加注“镀(涂)前”字样。

5.3.2 对于装饰性、防腐性的自由表面尺寸,可视作镀涂前尺寸,省略“镀(涂)前”字样。

5.3.2 对于装饰性、防腐性的自由表面尺寸,可视作镀涂前尺寸,省略“镀(涂)前”字样。

5.3.3 对于配合尺寸,只有当镀涂层厚度不影响配合时,方可视作镀涂前的尺寸,并省略“镀(涂)前”字样。

机械制图尺寸标注

机械制图尺寸标注 1 基本规则 ①机件的真实大小是以图样上所注的尺寸数据为依据。(缺漏尺寸是不能加工的) ②图样中的尺寸(包括技术要求和其他说明)以毫米为单位,不标注单位符号(或名称),如果采用其他单位,则应注明相应的単位符号。(YAO) ③图样中所注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。(留量加工为双点划线,也属于表面结构标注) ④机件的每一个尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。(重复标注加括号) ⑤表面结构表示是根据机件的使用要求作出判断而定,采用最经济的加工方法得到是最好的。 ⑥公差配合选用优先配合,特殊的是带轮键槽。典型的配合特性:温差法,温差法和压入法,压入法,手锤打入,手锤轻轻打入,木槌装卸,加油后用手旋进,手旋进,手推滑进,手轻推进。H6-23部。 ⑦几何公差:应按照功能要求给定几何公差,同时考虑制造和检测上的要求。但不一定要指明应采用的特定的加工,测量或检验方法。对要素规定的几何公差确定了公差带,该要素应限定在公差带之内。 ⑧装配图是标示产品及其组成部分的连接装配关系的图样。它是

进行设计,装配,检验,安装,调试和维修时所必需的重要技术文件。图形,尺寸,技术要求,零件号(明细栏),标题栏五大重要方面。 ⑨包装图优先选择CAD工程制图。图形文字,序号,术语,代号及计量单位等应符合有关标准的规定。(储运方式的特殊要求)⑩完整,正确,清晰,合理,美观。(对自己高要求) 基准对齐标注。 总是忘记了Φ。

粗糙度,向视图沿箭头指向方向看去,剖切符号的注法。 IT与JS的零件使用要求,形公差的等级。

形位公差与基准的位置标注,箭头指向;还有就是Φ总是忘记了。

机械制图标准-机械制图-尺寸标注

机械制图标准-机械制图-尺寸标注 标准规定了在机械图样中标注尺寸的方法。 与本标准有关的国家标准。 GB 4457.3-84 《机械制图字体》 GB 4457.4-84 《机械制图图线》 GB 1183-84 《形状和位置公差术语及定义》 1 基本规则 1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。 1.2 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 1.3 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。 1.4 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线 2.1 尺寸数字 2.1.1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。 图1

2.1.2 线性尺寸数字的方向,一般应采用第一种方法注写。在不致引起误解时,也允许采用第二种方法。但在一张图样中,应尽可能采用一种方法。 方法1:数字应按图2所示的方向注写,并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸,当无法避免时可按图3的形式标注。 方法2:对于非水平方向的尺寸,其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5)。

2.1.3 角度的数字一律写成水平方向,一般注写在尺寸线的中断处(图6)。必要时也可按图7的形式标注。

2.1.4 尺寸数字不可被任何图线所通过,否则必须将该图线断开(图8)。 图8 2.2 尺寸线 2.2.1 尺寸线用细实线绘制,其终端可以有下列两种形式: a. 箭头:箭头的形式如图9所示,适用于各种类型的图样。 b. 斜线:斜线用细实线绘制,其方向和画法如图10所示。当尺寸线的终端采用斜线形式时,尺寸线与尺寸界线必须相互垂直,如图11所示。

机械制图--常见部件的尺寸标注原则及方法

规范的尺寸标注过程 平面图形的绘制方法及尺寸标注 平面图形的尺寸分析 平面图形中的尺寸按其作用可分为定形尺寸和定位尺寸两种,而定形尺寸或定位尺寸的标注必须找一个合适的基准,按基准功能的不同,又分为主要基准和辅助基准。 何为定形尺寸、何为定位尺寸? ◇确定构成平面图形的基本图元形状大小的尺寸称为定形尺寸。如直线段的长度、圆及圆弧的直径或半径、倾斜线的角度大小等。图4.3.1中的Φ10、Φ20、Φ7、Φ16、R9、R15、R22及60°等为定形尺寸。 ◇确定构成平面图形的基本图元之间相对位置的尺寸称为定位尺寸。如图4.3.1中的 25、8、6和43为定位尺寸。 对平面图形来说,一般用一条水平线和竖直线分别作为竖直方向和水平方向的主要基准。一般平面图形中常用的主要基准可以是对称图形的对称中心线、较大圆的中心线或较长的直线,有时特殊点(如圆心)也可以作为尺寸基准。如

图4.3.1平面图形的水平方向和竖直方向的主要基准为Φ10(Φ20)的竖直和水平中心线。 平面图形的线段分析 平面图形是由线段(一般为直线与圆弧)组成。根据图形中所标注的尺寸和线段间的连接关系,图形中的线段可以分为已知线段、中间线段,连接线段三种。 何为已知线段、何为中间线段、何为连接线段? ◇具有完整的定形和定位尺寸的线段称为已知线段。根据图形中所注的尺寸就能将其画出。如图4.3.1中的Φ10、Φ20、Φ7、Φ16圆及下边和右边直线段。 ◇定形尺寸完整,而定位尺寸不全的线段称为中间线段。作图时,除需要图形中标注的尺寸外,还需根据它与其他线段的一个连接关系才能画出。如图 4.3.1中的R22圆弧及倾斜60°的直线段。 ◇只有定形尺寸,没有定位尺寸的线段称为连接线段。作图时,除需要图形中标注的定形尺寸外,还需根据它与其他线段的两个连接关系才能画出。如图4.3.1中的R15和R9圆弧。 总结根据分析,可以归纳出:当已知线段确定之后,两已知线段中间有多条线段连接时,中间线段可多可少可有可无,连接线段只能有一段。 平面图形的作图步骤 ◇分析平面图形结构及其尺寸,确定基准和线段类型; ◇画基准线,如图4.3.1; ◇画已知线段,如图4.3.1; ◇明确中间线段的连接关系,画出中间线段,如图4.3.1; ◇明确连接线段的连接关系,画出连接线段,如图4.3.1; ◇检查整理图形(手工绘图时,按先圆弧后直线的顺序加深图线;计算机绘图时,应编辑确定各种线段的有效长度)。 平面图形尺寸标注的一般过程 如图4.3.1 ◇分析平面图形结构,选定基准(尤其注意图形的对称性);

机械制图标注常用符号大全

机械制图标注常用符号

序号符号名称符号绘制标准应用示例 1 GB/T 1182-2008 基准符号。 涂黑三角形及中轴 线可任意变换位置, 方框和字母只允许 水平放置不允许歪 斜;方框外边的连线 也只允许在水平或 铅垂两个方向画出。 2 GB/T 4458.4-2003; 标注正方形结构尺 寸时在尺寸前面加 注正方形符号。 高度h=3.5mm 3 GB/T 4458.4-2003; 标注弧长时在尺寸 前面加注弧长符号。 高度h=R=3.5mm 4 GB/T 4458.4-2003; GB/T 16675.2-1996 尺寸注法; 沉孔或锪平符号。 高度h=3.5mm 5 GB/T 4458.4-2003; GB/T 16675.2-1996 尺寸注法; 沉孔或锪平深度符 号。 高度h=3.5mm 6 GB/T 4458.4-2003; GB/T 16675.2-1996 尺寸注法; 埋头孔符号。 高度h=3.5mm

机械制图尺寸标注常用标准符号 序号符号名称符号绘制标准应用示例 7 GB/T 15754-1995 锥度符号或莫氏锥 度注法。 高度h=3.5mm 8 JB/T 5061-2006 定位支撑符号。 高度h=3.5mm 9 JB/T 5061-2006 辅助支撑符号。 高度h=3.5mm 10 JB/T 5061-2006 辅助支撑符号。 高度h=5mm 11 GB/T 4459.5-1999 中心孔符号。 高度h=3.5mm; 高度H1=5mm。 12 JB/T 8555-2008 热 处理技术要求在零 件图样上的表示方 法。粗糙度符号的三 角形部分为测量点 符号。可随图形进行 缩放。 汇编人:质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日

机械制图尺寸标注讲解

机械设计中尺寸标注类知识 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。

机械制图标准标注部分

机械制图标准标注部分集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

1基本规则 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 2尺寸数字、尺寸线和尺寸界线 尺寸数字 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。 图1 线性尺寸数字的方向,一般应采用第一种方法注写。在不致引起误解时,也允许采用第二种方法。但在一张图样中,应尽可能采用一种方法。 方法1:数字应按图2所示的方向注写,并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸,当无法避免时可按图3的形式标注。 方法2:对于非水平方向的尺寸,其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5)。

角度的数字一律写成水平方向,一般注写在尺寸线的中断处(图6)。必要时也可按图7的形式标注。

尺寸数字不可被任何图线所通过,否则必须将该图线断开(图8)。 图8 尺寸线 尺寸线用细实线绘制,其终端可以有下列两种形式: a.箭头:箭头的形式如图9所示,适用于各种类型的图样。 b.斜线:斜线用细实线绘制,其方向和画法如图10所示。当尺寸线的终端采用斜线形式时,尺寸线与尺寸界线必须相互垂直,如图11所示。

图11 当尺寸线与尺寸界线相互垂直时,同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。当采用箭头时,在地位不够的情况下,允许用圆点或斜线代替箭头(图1 6)。 标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行。 尺寸线不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。 圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头,并按图12所示的方地标注。 当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时,可按图3a的形式标注。若不需要标出其圆心位置时,可按图13v的形式标注。

CAD机械制图尺寸

1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所

示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示

机械制图标准

第一节国家标准中对制图的一般规定 一图纸的幅面和格式(GB/T 14689-1993) 1 图纸的幅面 为了使图纸幅面统一,便于装订和保管以及符合缩微复制原件要求,绘制技术图样时,应按以下规定选用图纸幅面。 (1)应优先选用基本幅面(表1-1)。 (2)必要时,允许选用加长幅面。但是加长后幅面的尺寸必须是由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。 表1-1 图纸幅面尺寸 2 图框格式 在图纸上必须用粗实线画出图框,图样必须绘制在图框内部。其格式分为留装订边和不留装订边两种。同一产品的图样只能采用一种图框格式。 3 标题栏 每张图纸上必须有标题栏,标题栏位于图纸的右下角,其格式遵守GB/T10609.1-1989的规定。 当标题栏的长边置于水平方向且与图纸的长边平行时,构成X型图纸;若标题栏的长边与图纸的长边垂直时,则构成Y型图纸。 二比例 1 术语 (1)比例:图与实物相应要素的线性尺寸之比。 (2)原值比例:比值为1的比例,即1:1。 (3)放大比例:比值大于1的比例,如2:1。 (4)缩小比例:比值小于1的比例,如1:4。 2 比例系列

绘制图样是,应根据需要按表1-2中规定的优选选择系列中选取适当的比例。为了从图样上直接反映出事物的大小,绘图时应尽量采用原值比例。 3 标注方法 (1)比例符号应以“:”表示,如1:1,2:1等。 (2)比例一般标注在标题栏中的比例栏内。 不论采用何种比例,图形中所标注的尺寸数值必须是实物的实际大小,与图形的比例无关。

b 三字体 1在图样中书写的汉字、数字和字母,都必须做到“字体工整、笔划清楚、间隔均匀、排列整齐”。 2字体高度(h)的公称尺寸系列为:1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20mm.如果需要书写更大的字,其字体高度应按2的比例递增。字体高度代表字体的号数。 3汉字应写成长仿宋体字,并应在用国家正式公布的简化字h不应小于3.5mm,字体高度一般为h/ 2. 4字母和数字可写成斜体和直体。斜体字字头向右倾斜,与水平基准线成75°。 四图线 1 线性和图线尺寸 国家标准规定了15种基本线型。所有现行的图线宽度(d)应按图样的类型和尺寸大小在下

机械制图标准-机械制图-尺寸标注[精华]

机械制图标准-机械制图-尺寸标注[精华] 机械制图标准,机械制图,尺寸标注 标准规定了在机械图样中标注尺寸的方法。 与本标准有关的国家标准。 GB 4457.3-84 《机械制图字体》 GB 4457.4-84 《机械制图图线》 GB 1183-84 《形状和位置公差术语及定义》 1 基本规则 1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。 1.2 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 1.3 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。 1.4 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线 2.1 尺寸数字 2.1.1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。

图1 2.1.2 线性尺寸数字的方向,一般应采用第一种方法注写。在不致引起误解时,也允许采用第二种方法。但在一张图样中,应尽可能采用一种方法。 方法1:数字应按图2所示的方向注写,并尽可能避免在图示30?范围内标注尺寸,当无法避免时可按图3的形式标注。 方法2:对于非水平方向的尺寸,其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5)。

2.1.3 角度的数字一律写成水平方向,一般注写在尺寸线的中断处(图6)。必要时也可按图7的形式标 注。 2.1.4 尺寸数字不可被任何图线所通过,否则必须将该图线断开(图8)。 图8 2.2 尺寸线 2.2.1 尺寸线用细实线绘制,其终端可以有下列两种形式: a. 箭头:箭头的形式如图9所示,适用于各种类型的图样。 b. 斜线:斜线用细实线绘制,其方向和画法如图10所示。当尺寸线的终端采用斜线形式时,尺寸线与尺寸界线必须相互垂直,如图11所示。

机械制图国家标准

机械制图国家标准(最新版的) 标准概括介绍: 《机械制图》国家标准的变更 1.《机械制图》国家标准的历史 我国《机械制图》标准的变更时间表 颁发时间主要内容颁发部门说明 1951年13项《工程制图》标准。政务院财经委员会以第一角画法为我国《工程制图》的统一规则,从而扭转了我国机械图样中第一角与第三角画法并用的混乱状态。 1956年21项《机械制图》部颁标准。原第一机械工业部属于前苏联的ΓOCT体系。 1959年19项《机械制图》国家标准(第一套国标)。国家科委 1970年修订了1959年的国家标准,共7项,在全国试行。中国科学院 1974年在1970年基础上扩充为10项,正式转正发布。原国家标准计量局 1983~1984年17项《机械制图》国家标准。原国家标准计量局1985年开始实施,这套标准就是跟踪国际标准(ISO)的,达到了当时的国际先进水平。 1993~2003年陆续修订1985年实施的《机械制图》国家标准。国家质量监督 检验检疫总局绝大部分已与国际标准(ISO)接轨,1985年实施的17项《机械制图》国家标准有14项被取代。 2.新旧标准的对照 1985年实施标准与现行标准对照表 分类1985年实施的《机械制图》国家标准编号现行《机械制图》 国家标准编号现行《机械制图》 国家标准名称 基本规定GB/T 4457、1-1984 ※GB/T 14689-1993 技术制图图纸幅面及格式 GB/T 4457、2-1984 ※GB/T 14690-1993 技术制图比例 GB/T 4457、3-1984 ※GB/T 14691-1993 技术制图字体 GB/T 4457、4-1984 ※GB/T 17450-1998 技术制图图线 GB/T 4457、4-2002 机械制图图样画法图线 GB/T 4457、5-1984 GB/T 17453-1998 技术制图图样画法剖面区域的表示法 GB/T 4457、5-1984 机械制图剖面符号 基本表示法GB/T 4458、1-1984 ※GB/T 17451-1989 技术制图图样画法视图 GB/T 4458、1-2002 机械制图图样画法视图 GB/T 17452-1989 技术制图图样画法剖视图与断面图 GB/T 4458、6-2002 机械制图图样画法剖视图与断面图 GB/T 16675、1-1996 技术制图简化表示法第1部分:图样画法 ——GB/T 4457、2-2003 技术制图图样画法指引线与基准线的基本规定 GB/T 4458、2-1984 ※GB/T 4458、2-2003 机械制图装配图中零、部件序号及其编排方法 GB/T 4458、3-1984 GB/T 4458、3-1984 机械制图轴测图 GB/T 4458、4-1984 ※GB/T 4458、4-2003 机械制图尺寸注法 GB/T 16675、2-1996 技术制图简化表示法第2部分:尺寸注法 GB/T 4458、5-1984 ※GB/T 4458、5-2003 机械制图尺寸公差与配合注法 ——GB/T 15754-1995 技术制图圆锥的尺寸与公差注法 GB/T 131-1983 ※GB/T 131-1993 机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法 特殊表示法GB/T 4459、1-1984 ※GB/T 4459、1-1995 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法

机械制图标准-标注部分

1 基本规则 1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。 1.2 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 1.3 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。 1.4 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线 2.1 尺寸数字 2.1.1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。 图1 2.1.2 线性尺寸数字的方向,一般应采用第一种方法注写。在不致引起误解时,也允许采用第二种方法。但在一张图样中,应尽可能采用一种方法。 方法1:数字应按图2所示的方向注写,并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸,当无法避免时可按图3的形式标注。 方法2:对于非水平方向的尺寸,其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5)。

2.1.3 角度的数字一律写成水平方向,一般注写在尺寸线的中断处(图6)。必要时也可按图7的形式标注。

2.1.4 尺寸数字不可被任何图线所通过,否则必须将该图线断开(图8)。 图8 2.2 尺寸线 2.2.1 尺寸线用细实线绘制,其终端可以有下列两种形式: a. 箭头:箭头的形式如图9所示,适用于各种类型的图样。 b. 斜线:斜线用细实线绘制,其方向和画法如图10所示。当尺寸线的终端采用斜线形式时,尺寸线与尺寸界线必须相互垂直,如图11所示。

图11 当尺寸线与尺寸界线相互垂直时,同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。当采用箭头时,在地位不够的情况下,允许用圆点或斜线代替箭头(图16)。 2.2.2 标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行。 尺寸线不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。 2.2.3 圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头,并按图12所示的方地标注。 当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时,可按图3a的形式标注。若不需要标出其圆心位置时,可按图13v的形式标注。

CAD机械制图规范

QB 山东华盛农业药械股份有限公司企业标准 Q/LYX 1003-2002 CAD机械制图标准 2002年08月10日分布2002年09月30日实施山东华盛农业药械股份有限公司发布

前言 本标准是根据我国计算机辅助设计与制图发展的需要,为最大限度地实现各工作站CAD图形文件的共享,结合图样的实际效果编制而成的。 本标准自实施之日起代替《ZS200002 CAD机械制图规范》。 本标准由总师办提出。 本标准主要起草人:郭丽

CAD机械制图标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了CAD机械制图的字体、比例、图线、标题栏等内容,本标准适用于我厂在CAD网络系统上绘制和打印的机械图样,本标准未规定的内容应符合有关国家标准和部标准的规定。 2 规范性引用文件 GB/T 1182-1996 形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法 GB/T 10609.1-1989 技术制图标题栏 GB/T 10609.2-1989 技术制图明细栏 GB/T 13362.4-1992 机械制图用计算机信息交换常用长仿宋矢量字体、代(符)号 GB/T 13362.5-1992 机械制图用计算机信息交换常用长仿宋矢量字体、代(符)号数据集单线单体字模集及数据集 GB/T 14689-1993 技术制图图纸幅面和格式 GB/T 14690-1993 技术制图比例 GB/T 14691-1993 技术制图字体 GB/T18229-2000 CAD工程制图规则 JB/T 9165.4-1998 专用工艺装备设计图样及设计文件格式 3 要求 3.1图幅和图框 图幅和图框应符合GB/T18229-2000(GB/T14689-93)的规定。 3.1.1图幅 —1 —

机械制图标准及尺寸标注

机械制图标准及尺寸标注 一、制图规则 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 二、尺寸数字 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。 图1 线性尺寸数字的方向一般应采用第一种方法注写。在不致引起误解时,也允许采用第二种方法。但在一张图样中,应尽可能采用一种方法。 方法1:数字应按尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸,当无法避免时可按图3的形式标注。 方法2:对于非水平方向的尺寸,其数字可水平地注写在尺寸线的中断处角度的数字一律写成水平方向,一般注写在尺寸线的中断处(图6)。必要时也可

按图7的形式标注;尺寸数字不可被任何图线所通过,否则必须将该图线断开。 三、尺寸线 尺寸线用细实线绘制,其终端可以有下列两种形式: a. 箭头:箭头的形式如图9所示,适用于各种类型的图样。 b. 斜线:斜线用细实线绘制,其方向和画法如图10所示。当尺寸线的终端采用斜线形式时,尺寸线与尺寸界线必须相互垂直,如图11所示。当尺寸线与尺寸界线相互垂直时,同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。当采用箭头时,在地位不够的情况下,允许用圆点或斜线代替箭头。标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行。尺寸线不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头,并按图12所示的方地标注。当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时,可按图3a的形式标注。若不需要标出其圆心位置时,可按图13v的形式标注。 标注角度时,尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的顶点;当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时,尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界线,此时仅在尺寸线的一端画出箭头;在没有足够的位置画箭头或注写数字时,可按图16的形式标注。 四、尺寸界线 尺寸界线用细实线绘制,并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。当表示曲线轮廓上各点的坐标时,可将尺寸线或其延长线作为尺寸界线。尺寸界线和般应与尺寸线垂直,必要时才允许倾斜。在光滑过渡处标注尺寸时,必须用细实经玫将轮廓线延长,从它们的交点处引出尺寸界线。标注角度的尺寸界线应洞径向引出(图21)。标注弦长或弧长的尺寸界栈应平行于该弦的垂直平分线(图22、23),当弧度较大时,可沿径向引出。 五、标注尺寸的符号

机械制图尺寸公差标注

第八节尺寸公差与配合注法(G B/T) 公差是反映对制造零件精度要求的,配合是反映相配零件之间存在的间隙或过盈情况的,即互相结合的松紧关系。所以,标注公差与配合是图样中不可缺少的内容。 本标准规定了机械图样中尺寸公差与配合公差的标注方法, 适用于机械图样中尺寸公差(线性尺寸公差和角度尺寸公差)与配合的标注方法。本标准从2003年12月1日实施,并自实施之日起代替GB/T 《机械制图尺寸公差与配合注法》。 一、基本要求 1、公差带的代号及公差等级的代号等要符合GB/T 1800《极限与配合基础》的规定。 2、字体的写法应符合GB/T 14691-1993《技术制图字体》的规定。 3、尺寸注法要符合GB/T 《机械制图尺寸注法》的规定。 二、在零件图上的公差注法 (一)线性尺寸公差的注法 在图样中标注线性尺寸公差的方法,常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。 1、标注公差带代号 随着公差与配合标准化工作的进展,对于采用标准公差的尺寸,可以直接标注公差带代号,这对于用量规(公差带的代号往往就是量规的代号)检验的场合十分简便。标注公差带代号对公差等级和配合性质的概念都比较明确,在图样中标注也简单。但缺点是具体的尺寸极限偏差不能直接看出。 (注意:当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时,公差带的代号应注在基本尺寸的右边,如图2-160、图2-161)。 图2-160 注写公差带代号的公差注法(一) 图2-161 注写公差带代号的公差注法(二) 2、标注极限偏差 在基本尺寸后标注极限偏差的方法,尺寸的实际大小比较直观,为单件、小批生产所欢迎。至于标注极限偏差的具体方法,现说明如下: ①极限偏差数字的高度:GB/T 仍规定极限偏差数字比基本尺寸的数字小一号,其

最新机械制图标准及图面规范

机械制图及图面要求 仅对于压力容器的图纸作介绍,便于各位工作中对图纸的初步了解。 首先压力容器使用最多是石油、化工行业,炼油,核工业,纺织,轻工(制药、食品、 日化) 国内垄断石化行业: 北方是中国石油天然气集团(中石油)企业标准:石油行业、采油、运输。上游 南方是中国石油化工集团(中石化)企业标准:炼油、化工。 化工设备常用压力容器类型: 1. 立式(卧式)压力容器,中、低、高压。 2. 塔(板式、填料) 3. 换热器(固定管板、U 形管、浮头) 4. 常压容器 5. 夹套容器 6. 球罐(森松厂不制造) 7. 搅拌容器 8. 大型储罐 重点介绍: 1. 换热器(立式,固定管板)包括零部件的画法 2. U 形管换热器 3. 塔器(板式塔)预焊件图 4. 反应器(夹套) 下游

标准号 TCED41002-2000 <化工设备图样技术要求> 国内工程公司或设计院、制造厂 国外经常有项目要求附加的技术要求,应在图纸上表示出特殊要求。 客户要确认图纸是否符合用户的要求。 一、装配图(总图) 1. 设计数据表(右上角) 内容: 1)设计参数:压力、温度、腐蚀裕量、介质(毒性程度、易燃、牵涉划类、焊接接头系数) 是强度计算的依据; 换热器:增加换热面积、换热管、工作温度(进/出)、璧温。 2)设计制造和检验标准: <容规> 3)无损检测 4)试验:水压、气密 5)热处理 6)设备净重、设备充水后 2. 管口表 用大写英文字母顺序表示管口符号 如 A 、B 、D 、E 1~3 有些客户不按顺序,但尊重客户要求。 3. 图签及明细表(右下角) 4. 主视图 ①表示该设备的主要特征及外形尺寸,各零部件的相关位置(装配关系)、支承型式、吊装 型式、吊耳 ②标准尺寸(以基准线为准标准)

机械制图技巧(图文详解)

一.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(<">见A-A断面等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。 在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图。

机械制图尺寸标注

机械制图尺寸标注

机械设计中尺寸标注类知识 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的 Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、

均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。 在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安

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