破碎机定期检查表

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破碎机定期检查表

破碎系统定期检查表

磨煤机的工作原理及日常维护

磨煤机的工作原理及日常维护 (大唐珲春发电厂) 摘要:磨煤机是一种将煤块破碎并磨成煤粉的机械, 是电厂的重要辅机,近年来由于磨煤机故障造成电厂停机的事故屡见不鲜,究其原因是检修维护部门没有很好把握磨煤机故障出现的原因。本文以中速磨煤机为例,介绍了磨煤机的工作原理与日常维护,以此为检修维护部门提供更多可借鉴的资料。掌握磨煤机的设备劣化趋势,合理安排磨煤机的 计划性检修,防止设备“过维修、欠维修”,最终提高磨煤机的设备可靠性和设备利用率。 关键词: 磨煤机是一种将煤块破碎并磨成煤粉的机械,是电厂的 重要辅机,目前市场上所广泛应用的磨煤机一般都是中速辊盘式磨煤机,这种磨煤机的碾磨位置主要由两部分组成,即可以转动的磨环与三个能够自转的固定的磨辊。在碾磨过程中,在圆周作用下,平均分布于在磨盘滚道上的三个磨辊同时产生碾磨力,对原煤进行碾磨的同时强化其干燥操作。碾磨好的煤粉混合物经过烘干后输送至分离器,经过分离与筛选后获得合格的细粉。 近年来由于磨煤机故障造成电厂停机的事故屡见不鲜,

究其原因是检修维护部门没有很好把握磨煤机故障出现的原因。本文以中速磨煤机为例,介绍了磨煤机的工作原理与日常维护,以此为检修维护部门提供更多可借鉴的资料。掌握磨煤机的设备劣化趋势,合理安排磨煤机的计划性检修,防止设备“过维修、欠维修” ,最终提高磨煤机的设备可靠性和设备利用率。 、磨煤机的工作原理 磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,磨煤的过程是 煤被粉碎及其表面积不断增加的过程,主要通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。磨煤机的型式很多,按磨煤工作部件的转速分为三类,转速为16-25r/min 是低速磨煤机,转速为 60-300r/min 是中速磨煤机,转速大于300r/min 即为高速磨煤 机, 中速磨煤机应用最广泛的是碗式磨煤机。 碗式磨煤机主要由台板基础、电动机、减速机、侧机体、 机座密封装置、磨碗及叶轮装置、刮板装置、磨辊装置、弹簧加载装置、铰轴装置、排渣装置、分离器等部件组成。磨煤机其碾磨部分是由传动的磨碗和三个沿磨碗滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤落入磨碗后,在离心力的作用下沿径向朝外移动至研磨环,由于径向和周向移动,煤在可绕轴转动的磨辊装置下通过,由此弹簧加载装置产生的研磨力通过转动的磨辊施压在煤上。磨辊装置使煤在磨辊下形成煤床,并在磨?h 与磨辊之间碾磨成粉。 碾磨压力由液压系统提供,可根据煤种进行调整。碾磨 压力及碾磨件的自重全部作用于减速机上,由减速机传至基础。三个磨辊均分布于磨盘辊道上,并铰固在加载架上。加 载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12?15。的摆动,以适应物料层厚度的变化及磨辊与磨盘瓦磨损时所带来的角度变化。 用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机, 通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压,并以75-90m/s

2017实验室生物安全专项检查表

精心整理附件1 人间传染的病原微生物实验室生物安全检查表 一、实验室基本信息 验室名称微生物实验室实验室所属单位 定代表人地址 联系电话邮编 验室总面积实验室级别* 总人数其中实验技术人员 验室负责人联系电话 安全负责人联系电话 *实验室级别如为BSL-3或者ABSL-3及以上,并通过认证的,请注明核心区/防护区面积、国家认可证书编号及有效期。 注:本表适用于单个实验室,如自查单位有多个实验室,需分开填写。 二、检查项目 关的资质证明、文件符合不符合缺项情况(如符合,需提供证书号及有效期) 可(ISO/IEC:17025-2005)情况(如符合,需提供证书号及有效期) 物安全认可(GB19489-2008)情况(如符合,需提供证书号及有效期) 病原微生物实验室资格证书或批复(如符合,需提供证书号或文号及有效期) 病性病原微生物实验活动批准文件(如符合,需提供证明) 案情况(如符合,需提供证明) 组织机构符合不符合缺项

安全委员会(或领导小组) 物安全管理工作实施方案制定和落实 职生物安全监督员 组织管理和相应的组织图 生物安全责任书》签订情况 生物安全承诺书》签订情况 管理体系符合不符合缺项管理手册 原微生物的风险评估报告并适时更新 防护措施 作的病原微生物的标准操作程序(SOP) 室仪器设备和设施使用的标准操作程序 理制度建立符合不符合缺项物安全管理制度 管理制度 制度和措施 弃物处理制度 制度 报告处理制度 工作内部自查制度 管理人员及实验室人员培训考核制度 员准入规定 与管理符合不符合缺项员生物安全培训记录

实验室生物安全法律法规 生物实验室生物安全管理条例 8 员经过专业技术培训记录 员经过实际操作技能培训和演练记录 有专职维护技术人员 境、设施和设备符合不符合缺项口处张贴生物危害标志 部生物安全等各类标识 路线标识 干净整洁,无杂物,无与实验活动无关的物品 使用 (有效期内) (包括工作人员是否正确使用、状态正常) 状态标识 状态与实际相符 程序 程序 柜

磨煤机检修维护

欢迎阅读磨煤机维护、检修说明 1 维护、检修注意事项 1.1事故预防说明 在磨煤机进行操作、检查及修理工作时,应遵守相应安全规则。不允许将何安全保护装置和电气联锁装置、防爆装置等随意切断,使其完全或部分失去作用。对磨煤机进行维修时,必须注意 a. b. c. d. e. 具。 a. b. c. d. e. f. g. h.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈 i.减速机、磨辊、高压油泵站用油,磨辊油封处、分离器顶部装置用润滑油脂等 j.配套设备所需备件见各使用说明中介绍,其它非易损件,用户可根据情况配备,以备意外事故时更换 1.3操作注意事项 a.辊套、衬板不能接触火焰、电焊,其本身温度不能升降过快。磨煤机内部降温只能自然冷却,任何加速磨煤机内部降温的措施如用水,冷风吹都绝不允许。辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明。

b.为了便于安装和将来拆卸,所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼。尤其是重要部件,拧入时不能别劲,严防螺纹损坏。 c.进行焊接作业时应采取等电位保护措施,防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。 2停机时的保养与维护内容 2.1 概述 为获得磨煤机良好的使用,必须根据运行计划使磨煤机有一定的停歇时间,并且要根据运行 我们 重新 2.2.4.2 新油的注入 应按下列步骤为磨辊注油: (1)打开磨煤机机壳上的检查门 (2)打开辊架背侧保护罩的罩盖 (3)拆下磨辊轴端测温元件 (4)将新油加温至50℃左右(根据润滑油供应商的建议),以提高油的流动性 (5)采用适当的工具(如漏斗或手摇泵)将新油从磨煤机外面通过检查门注入辊轴的螺孔中,

项目部-各类大型施工机械安全检查表(模板)

附件: 各类大型施工机械安全检查要点 大型施工机械安全管理工作检查表(1) 检查单位:路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位: 序号检查要点检查位置检查情况备注 1 审查大型施工机械的设计、制造资质 2 具备大型施工机械的合格证 3 审查大型施工机械的型式实验 4 建立大型施工机械的安全管理制度 5 建立大型施工机械的台帐、编号管理 6 落实大型施工机械的管理及操作责任人 7 施工单位检验合格后,向监理单位报验 8 按照规定的频次进行巡查,做好巡查记录 9 制定每一种大型施工机械的安全操 作规程(作业指导书) 10 施工单位、监理单位验收后,及时做好相关验收签认 11 施工单位做好交接班签认 12 操作人必须做到持证上岗 检查单位负责人:检查人:被检查单位负责人:

重型挖掘机施工安全检查表(2) 检查单位:路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位: 序号检查要点检查位置检查情况备注1 专业培训,持证上岗 2 液压系统不得渗漏,轮胎式挖掘机其轮胎必须完好,气压符合规定,作业前必须试运转 3 挖掘机作业区内不得有人员滞留 4 无关人员不得进入驾驶室 5 挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品 6 作业时不得掏洞挖掘 7 禁止在上、下两个挖掘段内同时作业 8 挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行 9 挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行 10 铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过 11 挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方、挂上倒挡并实施驻车制动 检查单位负责人:检查人:被检查单位负责人:

重型推土机施工安全检查表(3) 检查单位:路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位: 序号检查要点检查位置检查情况备注1 专业培训,持证上岗 2 不得存在燃油、润滑油、液压 油,冷却系统泄漏 3 推土机行驶前,机械四周不得 存在障碍物 4 用手拉绳启动时,不得把绳子 缠在手上 5 在陡坡上(25°以上)严禁横向行驶,纵向在陡坡上行驶,不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶,并不许换挡。下坡时严禁脱挡滑行 6 填沟或驶近边坡时,禁止推土刀越出边坡的边缘,并换好倒车档后,方可提升推土刀,进行倒车 7 在基坑或深沟内作业时,必须 有专人指挥

急救箱、灭火器、应急灯等周检查表

急救箱、灭火器、应急灯等周检查表

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灭火器检查卡 编 号 : NO: 年 月 日 检查结果 负责人 检查人 检查项目:1.外表是否损坏,2.气压是否足够,3安全匙是 否松脱,4重量是否足够,5.是否过有效期,6.喉及排出器是否起作用7.灭火器周围是否有杂物堵塞,8.使用说明是否清晰,9.手柄是否完好,10.标志是否清晰。检查项目全部合格则打“√”,有一项或多项不合格则打“×”。灭火器检查卡 编 号 : NO: 年 月 日 检查结果 负责人 检查人 检查项目: 1.外表是否损坏, 2.气压是否足够,3安全匙是 否松脱,4重量是否足够,5.是否过有效期,6.喉及排出器是否起作用7.灭火器周围是否有杂物堵塞,8.使用说明 是否清晰,9.手柄是否完好,10.标志是否清晰。检查项目全部合格则打“√”,有一项或多项不合格则打“×”。

急救箱检查卡 编号:NO: 年月日检查结果负责人检查人 检查项目:1.急救箱外表是否损坏,2.药品是否充足,3药品是否过期, 4.使用说明是否清晰, 5.标志是否清晰.检查项目全部合格则打“√”,有一项或多项不合格则打“×”。以上检查项目每月检查一次。 急救箱检查卡 编号:NO: 年月日检查结果负责人检查人 检查项目:1.急救箱外表是否损坏,2.药品是否充足,3药品是否过期, 4.使用说明是否清晰, 5.标志是否清晰.检查项目全部合格则打“√”,有一项或多项不合格则打“×”。以上检查项目每月检查一次。

中小型机械现场安全检查表

安全检查表(Safety Check List)是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。 优点: 1.安全检查表能够事先编制,可以做到系统化、科学化,不漏掉任何可能导致事故的因素,为事故树的绘制和分析做好准备。 2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况,容易得出正确的评估。 3.通过事故树分析和编制安全检查表,将实践经验上升到理论,从感性认识到理性认识,并用理论去指导实践,充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度(或重要程度)。 4.安全检查表,按照原因实践的重要顺序排列,有问有答,通俗易懂,能使人们清楚地知道哪些原因事件最重要,哪些次要,促进职工采取正确的方法进行操作,起到安全教育的作用。 5.安全检查表可以与安全生产责任制相结合,按不同的检查对象使用不同的安全检查表,易于分清责任,还可以提出改进措施,并进行检验。 6.安全检查表是定性分析的结果,是建立在原有的安全检查基础和安全系统工程之上的,简单易学,容易掌握,符合我国现阶段的实际情况,为安全预测和决策提供坚实的基础。 编制依据: 1.有关标准、规程、规范及规定。为了保证安全生产,国家及有关部门发布了各类安全标准及有关的文件,这些是编制安全检查表的一个主要依据。为了便于工作,有时将检查条款的出处加以注明,以便能尽快统一不同意见。 2.国内外事故案例。搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例,从中发掘出不安全因素,作为安全检查的内容。国内外及本单位在安全管理及生产中的有关经验,自然也是一项重要内容。 3.通过系统分析,确定的危险部位及防范措施,都是安全检查表的内容。 4. 研究成果。在现代信息社会和知识经济时代,知识的更新很快,编 制安全检查表必须采用最新的知识和研究成果。包括新的方法、技术、法规和标准。 中小型机械现场安全检查表 工程

磨煤机检修维护.doc

磨煤机维护、检修说明 1 维护、检修注意事项 1.1事故预防说明 在磨煤机进行操作、检查及修理工作时,应遵守相应安全规则。不允许将何安全保护装置和电气联锁装置、防爆装置等随意切断,使其完全或部分失去作用。对磨煤机进行维修时,必须注意以下几点: a.切断主电动机电源 b.关闭磨前热风管道挡板 c.关闭分离器出粉管道上的阀门 d.关闭磨煤机和给煤机防爆消防蒸汽通入管道上的手动阀门 e.给煤机不得开动; 1.2 检修场地、检修工具和更换备件 1.2.1必须有专门的检修场地和齐全的检修工具;包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具。 1.2.2为保证检修时部件及时更换,缩短停机时间,事先应准备好备件。尤其是以下备件: a.机壳导向块、导向板及调整垫 b.组装好的磨辊3套 c.组装好的磨环(包括衬板)1套 d.辊套、油封、O形胶圈、加载油缸用密封件、辊架防磨板、衬板 e.机壳防磨护板 f.刮板 g.涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈 h.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈 i.减速机、磨辊、高压油泵站用油,磨辊油封处、分离器顶部装置用润滑油脂等 j.配套设备所需备件见各使用说明中介绍,其它非易损件,用户可根据情况配备,以备意外事故时更换 1.3操作注意事项 a.辊套、衬板不能接触火焰、电焊,其本身温度不能升降过快。磨煤机内部降温只能

自然冷却,任何加速磨煤机内部降温的措施如用水,冷风吹都绝不允许。辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明。 b.为了便于安装和将来拆卸,所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼。尤其是重要部件,拧入时不能别劲,严防螺纹损坏。 c.进行焊接作业时应采取等电位保护措施,防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。 2停机时的保养与维护内容 2.1 概述 为获得磨煤机良好的使用,必须根据运行计划使磨煤机有一定的停歇时间,并且要根据运行计划对其部件做必要的修理和更换,以保持磨煤机良好的操作运行状态,因此对于维修工作,我们建议应采取预防性的维护保养措施,而不是在绝对需要时才进行修理或更换,从而达到较高的可靠性,以避免无谓的停机。磨煤机正常的维护保养主要分为磨煤机内部检查和磨煤机外部检查。 2.2 磨煤机内部检查 2.2.1 人员进入磨煤机内部的检查之前,必须做到本篇1.1中事故预防说明的内容,同时打开磨煤机检修大门时,应注意安全,防止高温状态的磨煤机可能对人体造成的伤害。 2.2.2 对磨煤机内部进行清理工作,检查磨内(碾磨腔、一次风室、分离器)是否有安装工具、粗大物体、布块杂物、纤维或其它杂物,如有应消除。检查旋转喷嘴部位与静环之间是否有杂物,清理存在的杂物,否则在磨煤机运转时产生噪音,引起不必要的误会。 2.2.3 重要部位螺栓检查 尤其是铰轴座、磨内密封风管、导向装置、磨辊端盖,严防螺栓松动引起事故。 2.2.4 磨辊的检查和换油 磨辊的密封和油位应定时检查。更换磨辊润滑油应在磨煤机停机时进行,用油标尺检查磨辊油位,并按《ZGM113型中速辊式磨煤机润滑油脂一览表》更换。润滑油明细表中所注明的换油周期是参考数据,实际操作时,换油时间通过对润滑油成份的逐项分析、粘度检验、测量油的综合指标,并在运行期间选择较短的时间间隔来检验润滑油的杂质并观察油质情况决定。 2.2.4.1旧油的排放 旧油排放是通过磨辊辊芯上的螺塞进行的。排放旧油时,应将圆柱滚子轴承及双列调心滚子轴承内的旧油同时排出。请务必不要拆卸封闭的轴承端盖来排放磨辊辊芯中的润滑油,在排油前,应用盘车装置将一个排油螺塞调至最低点。排出的旧油应盛放于适当的容器中。旧油排净后,重新拧紧螺塞并用锁紧圈锁住防止松动。 2.2.4.2 新油的注入 应按下列步骤为磨辊注油: (1)打开磨煤机机壳上的检查门

ZGM113G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书

ZGM113G型中速棍式磨煤机使用和维护说明 书 -CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1

北京电力设备总厂 ZGM113G型中速银式磨煤机使用和维护说明书 1.代号和技术数据 代号 Z G M 113 N 分KJ N、(t二个型号,K为小型,N为中型,G为大型。 磨环m道公称半径(cm) 技术数据 煤种烟煤,部分贫煤和部分褐煤 发热量16 ?31MJ/kg 表面水分<18% 可磨性系数HGI=4O ?80(哈氏) 可燃质挥发份16?40% 原煤颗粒0 ?40mm 煤粉细度R9O=1O?40% 磨煤机技术数据 标准研磨出力(当R9O=16%, HGI=80r WY=4%) 额定功率570 kW 电动机额定功率630 kW 电动机电压6000 V 电动机转速990 r/min 电动机旋转方向逆时针(正对电机输出轴) 磨煤机磨盘转速r/min 磨煤机旋转方向顺时针(俯视)

通风阻力W6540 Pa 入磨一次风量kg/s 磨煤机磨煤电耗量6-10 kW ? h/t (100%磨煤机出力) 2.工作原理 ZGM113G磨煤机是一种中速觀盘式磨煤机,其碾磨部分是山转动的磨环和三个沿磨 环滚动的固定且可自转的磨馄组成。需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上, 旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨馄进行碾磨。三个磨?S沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则山液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨棍上,这个力经磨环、磨魏、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础(见图1 一1)。原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周W,将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部 的分离器中进行分离,粗粉被分离出来返回磨环?磨,合格的细粉被一次风带出分离 器。 图1一1磨煤机加载传递系统“受力状态图” 难以粉碎且一次风吹不起的较?石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室,被刮板刮进排渣箱,山人工定期清理(或山自动排渣装置排走),清除渣料的过程在磨运行期间也能进行(见图1 一2)。

机械设备检查表

机械设备运行巡查表 巡查日期: 201 年月日设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查项目巡查内容巡查结果特记事项 外观整洁,无破损,无破旧,无标识,无铭牌等□符合□不符合传动系统各传动部位运行平稳,无异常振动,无异常响声□符合□不符合 齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接 润滑系统螺栓无松动,轴承润滑良好、温度在设备设计允□符合□不符合 许值以下,无异常响声 电气系统电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好□符合□不符合 电动机电动机安装牢固,运行平稳,无异常振动、无异 □符合□不符合 常响动 油水油、水管路固定牢固,无破损,无“跑、冒、滴、 □符合□不符合 漏”现象 轮胎、履带轮胎气压符合规定,无裂口、无变形□符合□不符合 液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动,回 □符合□不符合位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 灯光照明灯及各类警示灯完好,照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好,灵敏可靠□符合□不符合 设备如在高压线下进行工作或通过时,其最高点 与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规 作业过程定;周边作业环境符合安全规范要求。□符合□不符合设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规 范要求,有保证设备安全运行和操作的空间。 安全防护配备足够数量灭火器;消防救生器材齐全。□符合□不符合 安全装置各类安全装置(如限位器、联锁装置、联动装置、 □符合□不符合紧急停止装置等)性能良好,灵敏、可靠 整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员

说明:机械设备包括:发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等;

制粉系统定期维护清理工作的规定

制粉系统定期维护清理工作的规定 一,每周一、三、五夜间低谷期间清理1A、1B、1C磨煤机,每周二、四、六夜间低谷期间清理2A、2B、2C磨煤机,清理检查的内容为分离器、内锥体、回粉管、给煤机皮带等部位杂物清理及制粉系统需要检修、消缺、治漏等工作。在磨煤机检修工作已经开工,无特殊原因必须将常规工作全部进行结束后方恢复制粉系统备用,以提高工作效率及保持制粉系统的可用性。若因特殊原因难以停运磨煤机,请值长做好运行记录,写清不能停运磨煤机的原因,第二天低谷期间需要清理两台磨煤机。其中检修清理责任单位为安徽二建。 二,制粉系统在检查清理过程中,当值运行人员要进行现场跟踪,督促检修孔开启不少于四个,注意检查回粉管的堵塞情况和对比分离器挡板内外开度,并做好运行台账记录。 三,磨煤机出口温度低于其他磨15℃或粉管压力较正常明显下降0.5KPa以上,可以要求安徽二建加强清理工作,集控日志本上需记录清楚。四,若某制粉系统因故障提前清理,若当日依定期工作有需检查的制粉系统,应将定期工作中需要检查的制粉系统安排在故障某制粉系统定期清理的日期。 五,中班(17:00-02:00)值长在21:00燃运上煤前提前联系协调上煤方式,确保磨煤机清理期间的锅炉稳燃需求,优煤上煤时间定为22:00-22:30,将停磨分离器清理时间安排为2:30-4:00期间。并提前通知制粉维护人员需要清理检查的制粉系统,准备检修工作票。 六,清理检查磨煤机需要办理热机一种工作票,安全措施齐全,以确保安全措施可靠。 七,在制粉系统定期检修工作中,一个月进行一次给煤机皮带秤的校验工作,时间为每月的第二周。责任单位为设备部热控专业。 八,为加强制粉系统的运行管理,特将各制粉系统分配到各运行值,一值负责1A磨煤机;二值负责1B、2B磨煤机;三值负责1C磨煤机;四值负责2A磨煤机;五值负责2C磨煤机。本值所负责制粉系统出现异常时,要及时加以跟踪,并及时联系相关检修单位消除缺陷;若出现煤粉细度变化、磨煤机电流下降等工况时,要及时汇报专业,进行相关处理。九,对于无故不执行此定期工作的值别,部门将予以考核。 十,燃运专工负责日常优煤的存放,并配合值长完成入炉煤质的掺配工作,确保每次磨煤机清理时煤质稳定。 十一,钢球加载方式为周加载三次,每次每台磨加载0.5T。 十二,本规定自下发之日起执行。 发电部 2011-9-25

中速磨煤机磨辊的拆解与检修

中速磨煤机磨辊的拆解与检修 我们都知道中速磨煤机在运行一段时间之后,由于研磨时间长,过程中可能进入过超硬物料等因素,会导致磨煤机的磨辊、磨环等部件损坏,所以需要对其进行维修,再者,大多数磨粉设备在投入生产之后都需要进行定期的维护检修,而在检修之前,首先都需要对中速磨煤机进行一个拆解,因为磨煤机用户通常没有生产厂家那样熟悉设备的每一个部件,所以拆解的步骤就显得比较重要。磨辊是否稳定运行,直接关系到中速磨煤机的稳定性和运行周期,本文主要介绍中速磨煤机磨辊(如下图所示)的拆解和检修。 1、磨辊的拆解 首先是磨辊支架的拆卸,在拆卸时应该先取下端罩、呼吸器、轴向固定板,然后拧下支架上的螺缝堵,拧入吊环螺钉以支架,然后安装拆卸工具,并将紧压件及支架吊瓶,拆卸时可对支架进行缓慢均匀地加热,以便拆卸。 接下来就是拆卸中速磨煤机的磨辊,在拆卸磨辊时,首先要对其进行加热,但是加热时要小心,因为磨辊辊套材料的特殊性,对其加热时只能用弱火在距离辊套100~150mm处均匀加热,加热速度要缓慢,不得大于0.5℃/min,加热过

程中应该用测温笔监测,当加热到60~70℃时,安装拆卸工具顶拔,如不成功,可再次加热拆卸,直到成功为止。 2、磨辊的检修 当对中速磨煤机的磨辊进行检修时,应该注意以下几点: (1)磨煤机内部检查时应对保护板、紧固螺钉的磨损情况进行检查,如有松动应重新紧固,磨损严重的更换。磨辊支架保护板磨损超过其原厚度的二分之一时应予更换。 (2)对中速磨煤机的磨辊密封件的检修时,当油封出现骨架变形,唇口磨损,唇口划伤时应更换。中速磨煤机周期性大修磨辊解体时应更换骨架油封和0形橡胶圈。密封轴套如有磨损应进行更换。 (3)检修磨辊轴承时应注意,磨辊解体后用清洗液把轴承清洗十净,检查轴承的内外套,滚动体及保持架。有裂纹、重皮、沟坑、黑斑点,保持架等损坏者应换新的轴承。 圆柱滚子轴承,可用滚压铅丝、塞尺或其它方法测阜其径向间隙,间隙超标应更换内套或用新的轴承。标准的间隙为O.16~O.28mm。 测量双列向心滚子轴承间隙,间隙超标应换新轴承。其轴向间隙应保证在0.20~O.26mm间。 新轴承应进行清洗验收,准备安装的轴承应加上些润滑油,单独成套水平摆放好。 本文转自中速磨煤机专题网站:https://www.360docs.net/doc/d617649734.html,,转载请注明出处,同时也欢迎您登录本网站对中速磨煤机做进一步了解。

机械设备检查表

本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档, 请点击下载,另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意! 机械设备运行巡查表 巡查日期:201 年月日 设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查项目巡查内容巡查结果特记事项外观整洁,无破损,无破旧,无标识,无铭牌等□符合□不符合 传动系统各传动部位运行平稳,无异常振动,无异常响声□符合□不符合 润滑系统齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接 螺栓无松动,轴承润滑良好、温度在设备设计允 许值以下,无异常响声 □符合□不符合 电气系统电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好□符合□不符合 电动机电动机安装牢固,运行平稳,无异常振动、无异 常响动 □符合□不符合 油水油、水管路固定牢固,无破损,无“跑、冒、滴、 漏”现象 □符合□不符合 轮胎、履带轮胎气压符合规定,无裂口、无变形□符合□不符合 液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动,回 位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 □符合□不符合 灯光照明灯及各类警示灯完好,照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好,灵敏可靠□符合□不符合 作业过程设备如在高压线下进行工作或通过时,其最高点 与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规 定;周边作业环境符合安全规范要求。 设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规 范要求,有保证设备安全运行和操作的空间。 □符合□不符合

安全防护配备足够数量灭火器;消防救生器材齐全。□符合□不符合 安全装置各类安全装置(如限位器、联锁装置、联动装置、 紧急停止装置等)性能良好,灵敏、可靠 □符合□不符合 整改要求整改结果 单位负责人责任人 检查人员 说明:机械设备包括:发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、 砼搅拌运输车、砼泵车等; 钢模台车运行巡查表 设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查内容巡查结果存在的问题 支、拆模板,应防止上下在同一垂直面操作;必须上下同时作业时, 一定要有隔离防护措施; □符合□不符合 高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出安全区,加派安全警戒, 暂停行人过往; □符合□不符合 台车及所有支撑架上除了搁置必须的工具盒设备外,不允许堆放无 关的施工荷载,同时应经常清理台车和支撑架上的杂物;下模板下 端与地面间不得有零部件和杂物等障碍物 □符合□不符合 架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具,应用低压电源; 110V以上的照明和动力电线,不得直接钩挂或支架在钢模板上; □符合□不符合 操作平台的孔洞,应有标志明显的活动盖板;□符合□不符合 钢模台车的各层工作平台,应设防护栏杆,平台四周应设挡脚板, 上下爬梯应有扶手,垂直爬梯应加设护圈; □符合□不符合 螺栓(包括顶拉桁架与外侧模支撑架的连接螺栓等关键的连接点) 和销轴等联接是否紧固,丝杆支撑是否可靠 □符合□不符合 钢轨是否平直,钢轨中心距与衬砌中心距是否对齐,钢轨是否牢固□符合□不符合 用于底部外侧支撑架上钢筋锚固孔的地拉锚固是否牢固□符合□不符合 液压系统无泄漏现象,液压油应清洁□符合□不符合 按照施工技术方案要求注意:液压油缸和丝杆、丝杆和车轮的配合 使用 □符合□不符合 砼浇筑前,钢模台车外表面需涂抹脱模剂□符合□不符合 所有的调节丝杆和螺栓及其它活动机构,如果有两个以上为相同作 用时,应将该一类型活动装置同时协调动作,切忌部分工作、部分 静止 □符合□不符合

北京电力设备总厂ZGM113型中速磨煤机说明书(第三版)

ZGM113系列中速辊式磨煤机使用和维护说明书 北京电力设备总厂 2009-11-10

目录 前言................................................................. - 1 - 一.磨煤机使用和操作说明.................................................. - 3 - 1. 代号和技术数据..................................................... - 4 - 2. 工作原理........................................................... - 5 - 3. 部件介绍........................................................... - 6 - 4. 使用、操作要求.................................................... - 12 - 5. 启、停说明........................................................ - 17 - 6. 启动前和运行检查.................................................. - 18 - 7. 运行故障及处理.................................................... - 20 - 二.磨煤机维护、检修说明 ................................................... - 23 - 1. 维护、检修注意事项................................................ - 24 - 2. 停机时的保养与维护................................................ - 25 - 3. 维护、检修要求.................................................... - 29 - 4. 碾磨件及内部零部件拆卸与安装...................................... - 32 - 5. 内部部件的维修.................................................... - 35 - 三.盘车装置使用和维护说明.............................................. - 41 - 1. 技术要求.......................................................... - 42 - 2. 其他参数.......................................................... - 42 - 3. 使用要求.......................................................... - 42 - 4.安装与调整........................................................ - 43 - 5.维护保养.......................................................... - 43 - 四.磨煤机安装与调试导则................................................ - 45 - 1. 安装事宜......................................................... - 46 - 2. 安装说明......................................................... - 46 - 3.启动前的调试...................................................... - 54 -

隧道施工安全检查表

隧道工程安全检查表 表1洞口开挖及防护作业安全检查表 项目(工程)名称 施工单位施工标段 施工地点项目负责人 序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分 1 爆破作业1、洞口石质边、仰坡的开挖采用预留光爆层法或 预裂爆破法 2、洞口邻近有建(构)筑物时,开挖爆破采用控 制爆破技术 3、爆破符合现行国家标准《爆破安全规程》 查相关爆破 资料 《爆破安全规程》 《公路隧道施工 技术规范》JTG F60-2009 第 5.1.4 条 1、洞口石质边、仰坡的开挖未采 用预留光爆层法或预裂爆破法 2、洞口邻近有建(构)筑物时,开挖 爆破未采用控制爆破技术 3、爆破不符合现行国家标准《爆 破安全规程》 2 洞口地表 及危石处 理 1、预先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌 木及山坡危石等 2、疏通流水沟渠 现场检查 《公路隧道施工 技术规范》JTG F60-2009 第 5.1.2 条 《高速公路建设 标准化指导意见 (安全生产管理) 》第4.3.3.2 条 1、未预先清理洞口上方及侧方可 能滑坍的表土、灌木及山坡危石等 2、未疏通流水沟渠

3 天沟施作1、洞口边、仰坡上方的天沟及时施作 2、对土质天沟做到随挖随砌 现场检查 《公路隧道施工 技术细则》 JTG/T F60-2009 第5.1节相关内容 1、洞口边、仰坡上方的天沟未及 时施作 2、对土质天沟未做到随挖随砌 4 洞口边、 仰坡土石 方开挖 1、做到分层开挖、分层支护 2、按设计要求进行边、仰坡放线 现场检查 《公路隧道施工 技术细则》 JTG/T F60-2009 第 5.1.3条 1、未做到分层开挖、分层支护 2、未按设计要求进行边、仰坡放线 5 洞口端墙 处土石方 开挖 1、开挖结合该地地层稳定程度进行 2、开挖方式符合隧道施工工艺 现场检查 《高速公路建设 标准化指导意见 (安全生产管理) 》第4.3.3.2 条 1、开挖未结合该地地层稳定程度 进行 2、开挖方式不符合隧道施工工艺 6 洞口土石 方堆弃1、不引起周围交通堵塞 2、避免造成周围排水不畅、过大土压力引 起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压 现场检查 《高速公路建设 标准化指导意见 (安全生产管理) 》第4.3.3.1 条 1、可能引起周围交通堵塞 2、存在造成周围排水不畅、过大 土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的 偏压的现象 7 洞口危险 段防护1、处于陡峭、高边坡的洞口增设安全棚、安全栅 栏或安全网 2、危险段采取加固措施 现场检查 《公路隧道施工 技术规范》JTG F60-2009 第 5.1.3 条 《建筑施工高处 作业安全技术规 范》JGJ 80 1991 第 3.2.1 条 1、处于陡峭、高边坡的洞口未增 设安全棚、安全栅栏或安全网,每发 现一处扣 2、危险段未采取加固措施,每发现一 处扣

急救箱的使用和维护

急救箱的使用和维护 安装急救箱,并配置了相关急救所需的医疗用品,旨在服务员工在遇到突发事件时应急所用,为使急救箱能真正发挥其应有作用,救人所急,要科学、合理地使用急救箱,确保急救箱能发挥其效用。 1、急救箱药品使用说明 1)急救箱应用于紧急情况下的救护工作,在日常情况下,请不要随意拿走箱体中的药品,紧急时刻去用后及时归还。 2)急救药箱24小时开放,不配锁,方便紧急时刻取用,当遇到紧急情况时,员工可以使用急救箱并登记入册。中的急救物品,取走药品时请自觉登记所取药品的名称、数量,以便后续药品补给同时请将自己所在班组、姓名一并登记入册。 3)急救箱原则上应由经过培训的人员使用,急救箱内配有常用的急救设备,并配备简单实用说明,在使用前应阅读说明,了解正确的使用方法,切勿不明用途随意使用,造成意外。 4)急救箱为每一位员工提供健康安全保障。为了使急救箱在紧急情况下能够发挥最大功效,它的正常运转维护工作需要全体员工的共同监督和自觉维护。 急救箱使用简要流程:遇到紧急情况→急救箱→登记所取药品的名称、数量→登记部门、使用人→取用急救物品→紧急处理→联系医疗机构及时就医 2、常用急救药品使用指引 1)敷料类 医用棉签:清洗伤口、擦拭药。 灭菌纱布片:敷盖伤口。 灭菌创可贴:小伤口使用。 透气胶带:包扎伤口,固定敷料。

纱布绷带:包扎患处,保护患处。 2)器材类 剪刀:剪绷带或衣服。 镊子:夹敷料。 3)药品类 双氧水:冲洗清洁伤口冲洗患处,无刺激性。 碘酒:广效杀菌作用,无刺激性、水溶性药效持久可预防伤口感染。 红花油:活血,祛瘀,舒筋活络,消肿止痛。 烫伤膏:消炎止痛、化腐生肌之剂。主治各种烧、烫伤。 风油精:改善头晕、蚊虫叮咬止痒,需要时涂于太阳穴或患处。 藿香正气水:治肠胃不适,对中暑有一定疗效。 3、急救箱的定期检查 由行政部负责每个月检查一次急救箱,检查表格式如下表:

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