危险化学品从业单位安全生产标准化化通用规范

危险化学品从业单位安全生产标准化化通用规范
危险化学品从业单位安全生产标准化化通用规范

在《危险化学品从业单位安全生产标准化化通用规范》(AQ3013)的基础上,2011年国家安监管总局出台了《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》(安监总管三[2011]93号)和《危险化学品从业单位安全生产标准评审管理办法》(安监总管三[2011]145号),结合《关于危险化学品企业贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见》(安监总局和工业信息化部安监总管三[2010]186号文),危化企业安全生产标准化按要素要求的制度、及记录如下:

一、法律法规和标准

1、企业制定的识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及政府其他有关要求的管理制度;

2、适用的安全生产法律法规、标准及政府其他有关要求的清单(法律法规、标准及其他要求应识别到条款);

3、适用的安全生产法律法规、标准及政府其他有关要求的文本数据库;

4、适用的安全生产法律法规、标准及政府其他有关要求的更新记录;

5、企业将安全生产法律、法规、标准和其他要求传达给相关部门的发放记录;

6、企业宣传和培训安全生产法律、法规、标准和其他要求的活动记录;

a.培训记录;

b.告知书;

c.宣传材料。

7、企业编制的安全生产法律、法规、标准和其他要求执行情况的符合性评价报告;

8、安全生产法律法规、标准和其他要求的适用性评审中的不符合项原因分析记录(以列表的形式);

9、安全生产法律法规、标准和其他要求的适用性评审中的不符合项整改记录(整改计划、整改措施);

10、不符合项整改落实情况表。

二、机构和职责装档资料目录

1、文件化的安全生产方针;

2、文件化的年度安全生产目标;

3、年度安全生产工作计划(盖公司公章);

4、企业各级组织(职能处室、车间、班组)制定的年度安全工作计划(根据目标分解内容);

5、安全生产责任制的管理制度(制定、考核、奖惩、评审、修定);

6、企业各级组织签订的安全目标责任书(包括各个职能部门、车间、班组从上往下逐级签订);

7、安全生产目标完成情况的考核记录(定期考核,建议每季度一次);

8、安全生产目标完成情况的奖惩记录

9、(安全生产责任制的奖惩记录);

10、安全生产责任制(明确企业主要负责人的职责);

a. 企业制定的安全领导小组或安委会、管理部门、主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责(职责分工要明确);

b.企业下发的各安全职责颁布实施的文件(红头文件);

11、主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录;

a.企业下发的关于开展安全标准化工作的通知(红头文件,成立安全标准化领导小组,包括人员、资金、设备、设施);

b.企业安全生产标准化实施方案;

c.主要负责人组织召开“关于开展安全标准化工作的专题会议”记录;

12、安全文化建设计划或方案;

13、安全文化体系文件(企业的理念、价值观、方针、宣传口号等):

14、主要负责人的安全承诺书;

15、安委会会议记录;

16、安委会会议问题跟综落实记录

17安全生产工作汇报资料;(包括各职能部门、成员单位上安委会资料);

18、领导干部带班制度;

19、领导干部带班记录及考核记录;

20、安委会、安全生产管理部门或专职安全管理人员的配备文件(红头);

21、企业主要负责人安全证、安全管理人员证(原件或复印件);

22、注册安全工程师的配备或委托文件(注安证);

23、企业设置管理部门的文件(红头);

24、治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配备文件(生产、储存剧毒化学品、易制毒危险化学品的单位);

25、企业安全领导小组或安委会网络图到基层单位的安全生产管理网络图(包含公司所有职能部门);

26、安全生产费用管理制度;

27、企业编制的安全措施费用提取计划(盖公司公章);

28、企业编制的安全生产费用实施台账;

29、企业为全体从业人员缴纳工伤保险费用台账及缴费单复印件。

30、风险抵押金或安全责任保险考核记录(考核兑现);

三、风险管理装档资料目录

1、风险评价管理制度;

2、企业下发关于成立风险评价小组的通知文件(有从业人员参加)

3、作业活动清单

4、设备设施清单

5、风险评价记录:

a.工作危害分析记录表;

b.安全检查分析记录等;

c.其他风险评价方法。

6、风险评价报告;

7、风险评价有关会议记录或纪要;

8、重大风险清单;

9、风险控制措施记录;

10、风险管理培训教育计划

11、风险管理培训教育记录;

12、隐患治理制度;

13、隐患治理台账;

14、隐患治理通知单

15、隐患治理记录;

16、重大隐患治理工作“五到位”落实情况的记录;

17、重大隐患项目档案;

18、重大事故隐患防范措施和书面报告;

19、隐患整改计划;

20、安全生产预警预报体系(一级企业);

21、重大危险源的管理制度(应包含重大危险源定期评估的内容);

22、安全评价报告;

23、重大危险源档案;

24、重大危险源安全监控、报警设施台账(包括压力、温度、液位、流量);

25、重大危险源的定期评估报告;

26、重大危险源的设备、设施定期检查记录;

27、设备、设施的检验报告或检验合格证;

28、重大危险源专项应急预案;

29、重大危险源专项应急预案演练记录;

30、应急救援器材台账;

31、变更管理制度;

32、变更管理记录;

33、变更的风险分析记录、控制措施;

34、变更实施验收报告;

35、作业许可证记录;

36、供应商管理制度;

37、合格供应商名录、档案;

38、供应商选用、续用、评价记录;

39、其他与采购有关的风险分析;

四、管理制度装档资料目录

1、适用的安全生产规章制度清单和安全操作规程清单;

2、企业安全生产规章制度签发文件

3、文件发放资料

4、操作规程签发文件

5、岗位操作规程(包含新项目的操作规程)

6、管理制度和操作规程评审和修订制度

7、管理制度和操作规程评审和修订记录

8、最新版本安全生产规章制度和操作规程

9、最新版本安全生产规章制度或操作规程的文件发放记录

五培训教育装档资料目录

1、安全培训、教育制度

2、安全培训、教育需求识别记录

3、年度安全培训教育计划

4、安全培训、教育记录

5、安全生产费用台账或资金计划;

6、培训教育计划(具体实施);

7、从业人员安全培训教育档案(可单放)

8、安全培训教育计划变更记录

9、培训教育效果评价记录

10、载明企业从业人员岗位标准的文件

11、员工台账

12、安全资格证书

a.主要负责人安全资格证书;

b. 安全管理人员安全资格证书;

c. 特种作业操作证;

d.从业人员上岗证。

13、安全培训教育档案

a.主要负责人及安全生产管理人员培训档案;

b.其他管理人员的安全培训教育(由企业相关部门组织);

c.从业人员的安全培训教育;

d.新入厂人员的三级教育档案;

e.特种作业人员、特种设备作业人员培训档案。

f. 新工艺、新技术、新装置、新产品投入使用前的培训记录

g.转岗、脱岗人员的培训、考核记录;

14、特种作业人员、特种设备作业人员培训档案;

a.特种作业人员及特种设备作业人员管理台账;

b.特种作业操作证;

c. 特种作业人员和特种设备作业人员培训教育计划

15、从事危险化学品运输的驾驶人员、船员、装卸管理人员、押运人员从业资格证和管理台帐;

16、新工艺、新技术、新装置、新产品投入使用前的培训记录(培训内容、考核内容);

17、外来参观、学习等人员培训记录;

18、厂级、车间级承包商安全培训教育记录

19、外来施工单位入厂证;

20、管理部门、班组月度安全活动计划

21、管理部门安全活动记录

22、班组全活动记录

六、生产设施及工艺安全装档资料目录

1、“三同时”资料(单放)

a.生产设施建设项目设计资料(包括安全设施设计专篇、消防专篇、职业卫生专篇)及批复等;

b.施工记录:设计、施工、监理单位的资质;施工现场的检查记录;施工完成情况的交接记录;

c.试生产方案及备案资料;

d.建设项目安全设施竣工验收资料:安全设施检测检验报告、安监部门出具的“安全设施竣工验收意见书”、竣工验收安全评价报告;

e、专家评审意见;

f、新建、改建、扩建项目可行性研究报告;

g、试生产前安全检查报告;

h、建设项目建设过程中的变更资料(包括变更后向负责安全审查的安全监管部门报告的材料);

i、变更风险分析记录;

2、现状安全评价报告;

3、工艺设计文件;

4、新工艺小试、中试、工业化试验的报告

5、安全设施管理制度

6、安全设施管理台账

7、设备、设施检维修计划;

8、安全设施检维修记录;

9、安全设施拆除、停用资料;

10、监视、测量设备管理制度;

11、监视和测量设备管理台账;

12、监视和测量设备检验报告;

13、监视和测量设备校准、维护记录;

14、特种设备管理制度;

15、特种设备台账;

16、特种设备档案(可单放,包括特种设备定期检验报告);

17、特种设备维护和保养记录;

18、特种设备定期校验报告、检修记录;

19、报废的特种设备注销手续;

20、员工的工艺安全信息的培训记录;

21、生产装置开车前安全条件确认记录;

22、系统气密性、置换及动设备空试记录;

23、开车前隐患排查与整改记录;

24、装置开、停车方案

25、生产装置紧急情况处理方案

26、停车操作记录;

27、操作规程;

28、关键装置、重点部位档案

29、实施企业领导干部联系点管理制度

30、关键装置、重点部位应急预案和演练记录

31、检维修管理制度

32、年度综合检修计划

33、生产设施拆除和报废管理制度

七作业安全装档资料目录

1、作业许可证和存根(动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高出作业、设备检修作业、抽堵盲板作业、吊装作业、破土作业、断路作业等)

2、安全标志(防火、防爆、有毒)、安全警示标志(重大危险源)、标志(限速、限高、禁行)、告知牌(职业危害)、风向标一览表

3、对承包商安全检查与协调记录

4、机动车辆进入生产装置区、罐区现场的管理规定

5、机动车辆进厂手续(生产区、罐区)

6、承包商管理制度

7、承包商管理档案

8、安全协议书

9、作业现场安全交底材料、应急预案、施工方案

八、职业健康装档资料

1、职业危害因素识别记录;

2、职业危害申报表及批复资料

(附审核状态页)网站:https://www.360docs.net/doc/d68908284.html,

3、职业危害防治计划和实施方案

4、企业职业卫生档案(包括1、2、6及以下内容)

1)作业场所职业危害因素日常监测系统的监测记录;

2)企业对工作场所定期进行职业病危害因素检测、评价的结果(检测报告);

3)接害作业人员的岗前、在岗期间、离岗前的职业健康检查记录;

4)职业健康体检人员台账

5)企业对有关职业病员工的诊疗记录及转岗、休养等记录

5、从业人员健康监护档案(职业健康监护管理办法卫生部令第23号)

1)劳动者职业史、既往史和职业病危害接触史;

2)相应作业场所职业病危害因素监测结果;

3)职业健康检查结果及处理情况;

4)职业病诊疗等劳动者健康资料。

6、作业场所的划分资料;

7、使用和产生有毒物品作业场所与生活区的距离;

8、职业危害警示标识、监测点设置、告知牌明细;

9、有毒有害作业场所报警设施、冲洗设施、防护设施、急救器具专柜、应急撤离通道、泄险区域的台账;

10、有毒有害作业场所报警设施、冲洗设施、防护设施、急救器具专柜、应急撤离通道、泄区的定期检查记录;

11、作业场所职业危害因素监测制度;

12、职业危害监测报告;

13、职业危害因素不符合项整改计划;

14、作业场所职业危害控制管理制度与检测制度;

15、作业场所职业危害因素管理台账

16、个体防护用品发放标准;

17、个体防护用品台账和发放记录;

18、防护器具定期检验、维护和记录;

19、职业卫生防护设施管理台帐;

20、劳动防护用品和保健品管理制度(附个体防护装备发放标准);

21、职业健康培训记录(包括职业危害告知和职业卫生设施的培训);

22、对个体防护用品佩戴使用的处罚规定;

23、对劳动防护用品使用情况的检查监督记录;

24、企业作业场所应符合GBZ1-2010工业企业设计卫生标准、GBZ 2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素和GBZ 2.2-2007 工作场所有害因素职业接触限值物理因素。

九危化品管理装档资料目录

1、危险化学品普查表(原料、中间产品、产品、化学试剂);

2、安全技术说明书(产品、原料、化学试剂);

3、采购的危险化学品名录;

4、安全标签(GB15258-2009);

5、鉴别分类报告(化学品分类汇总表);

6、化验室化学试剂的分类清单;

注:危险化学品档案包括1、2、3、4、5项内容

7、以文件形式确定的24小时应急咨询服务电话;

8、24小时应急咨询服务电话值班记录;

9、危险化学品登记证、登记表;

10、劳动合同及宣传培训教育记录;

11、危险化学品警示标识和告知卡、宣传栏明细;

12、危险化学品安全管理制度;

13、专用仓库安全管理制度;

14、危险化学品运输、装卸安全管理制度;

15、危险化学品出入库记录(专用仓库、罐区核查和定期检查记录);

16、剧毒化学品安全管理制度;

17、剧毒化学品收发台账;

18、剧毒化学品备案回执(公安、安监)。

19、危险化学品装车前后安全检查记录;

20、危险化学品装置、储存设施以及库存的危险化学品处置文件;

21、处置方案的备案记录;

十事故与应急装档资料目录

1、应急预案;

2、应急救援器材台账;

3、消防设施、器材台账;

4、应急救援器材及消防设施、器材检查维护记录;

5、应急通讯网络(24小时外部通讯联络电话、各岗位内部报警电话、应急救援人员联络电话、外部救援单位联络电话)

6、防护、救护器材管理台账;

7、防护救护器材检查维护记录;

8、应急预案培训记录;

9、应急预案评审记录(至少每三年评审修订一次);

10、应急预案备案回执;

11、应急协作单位收到预案的回执或协议;

12、事故管理台账;

13、事故调查报告;

14、事故或事件后对应急预案评审的报告;

15、事故管理制度(明确事故报告程序和责任部门、责任人);

16、事故档案;

十一、检查与自评装档资料目录

1、安全检查管理制度;

2、安全检查计划;

3、安全检查表

a.综合检查表(厂级/公司级、车间级);

b.专项检查表(特种设备、危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装置、防火防爆、防尘防毒、监测仪器);

c.季节性检查表(针对防火防爆、防雨防汛、防雷电、防暑降温、防风及

防冻保暖);

d.日常安全检查表

4、安全检查表应用培训记录;

5、安全检查表评审修订记录(每年一次)

6、安全检查台账;

7、安全检查记录

8、安全检查考核记录;

9、隐患整改记录:

a.隐患整改台账;

b.隐患整改通知书;

c.隐患整改计划;

10、检查的主管部门对各级组织和人员检查出的问题和整改情况定期检查记录;

11、安全标准化自管理制度;

12、开展自评的相关文件记录;

13、进一步完善的安全标准化工作的的计划和措施。

另外,186号文对企业的制度也进行了规定:

安全生产例会,工艺管理,开停车管理,设备管理,电气管理,公用工程管理,施工与检维修(特别是动火作业、进入受限空间作业、高处作业、起重作业、临时用电作业、破土作业等)安全规程,安全技术措施管理,变更管理,巡回检查,安全检查和隐患排查治理;干部值班,事故管理,厂区交通安全,防火防爆,防尘防毒,防泄漏,重大危险源,关键装置与重点部位管理;危险化学品安全管理,承包商管理,劳动防护用品管理;安全教育培训,安全生产奖惩等。

注:企业的安全生产制度原则上要求有落实的记录,即是相应的台账和执行记录。

危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008

中华人民共和国安全生产行业标准 AQ3013-2008 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 General norms for safety standardization of hazardous chemical enterprises 2008-11-19发布 2009-01-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ ICS 13.100 G 09 备案号:25428—2009

前言 本标准第4章、第5章为强制性条款。 本标准明确了危险化学品从业单位开展安全标准化的总体原则、过程和要求,同时用于指导危险化学品从业单位安全标准化系列标准的编制与实施。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会归口。 本标准主要起草单位:国家安全生产监督管理总局化学品登记中心、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院。 本标准参加起草单位:中国石化集团安全工程研究院。 本标准主要起草人:张海峰、曹永友、曲福年、刘艳萍、董国胜、郭秀云、刘伟、张秀亭、李运才。 本标准首次发布。

危险化学品 从业单位安全标准化通用规范 1 范围 本标准规定了危险化学品从业单位(以下简称企业)建立并保持安全标准化的总体原则、过程和要求。 本标准适用于中华人民共和国境内从事危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 2894 安全标志 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 15258 化学品安全标签编写规定 GB 16179 安全标志使用导则 GB 16483 化学品安全技术说明书编写规定 GB 18218 重大危险源辨识 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50351 储罐区防火堤设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 SH 3063—1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH 3097—2000 石油化工静电接地设计规范 3 术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1 危险化学品从业单位chemical enterprise 依法设立且取得相关行政许可证的从事危险化学品生产经营活动的企业或者其分公司、子公司所属的

危险化学品企业三级安全标准化评审相关资料

1、113危险化学品从业单位安全标准化通用规范1.ppt 孙致远老师课件 2、危险化学品三级企业安全生产标准化评审标准(参考) 3、危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008 危险化学品从业单位 安全标准化通用规范 省人民政府应急管理委员会专家 省安全生产应急管理委员会专家 省危险化学品行业安全技术专家 国家注册安全工程师 电话: 邮箱:szy- 1.范围 本标准规定了危险化学品从业单位(以下简称企业)开展安全标准化的总体原则、过程和要求。 本标准适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。 2.规范性引用文件 通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50351 储罐区防火堤设计规范 GBZ 1 业企业设计卫生标准 GBZ 2 作场所有害因素职业接触限值 GBZ 158工作场所职业病危害警示标识 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事 故应急预案编制导则 SH 3063-1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH 3097-2000 石油化工静电接地设计规范 GB 2894 安全标志 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 13690 常用危险化学品的分类 及标志

GB 15258 化学品安全标签编写规定 GB 16179 安全标志使用导则 GB 16483 化学品安全技术说明书 编写规定 GB 18218 重大危险源辨识 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电 力装置设计规范 3. 术语和定义 3.1 危险化学品从业单位chemical enterprise 依法设立,生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位。 3.2 安全标准化safety standardization 为安全生产活动获得最佳秩序,保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。 3.3 关键装置key facility 在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。 3.4 重点部位key site 生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。 3.5 资源resources 实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。3.6 相关方interested party 关注企业职业安全健康绩效或受其影响的个人或团体。 3.7 供应商supplier 为企业提供原材料、设备设施及其服务的外部个人或团体。3.8 承包商contractor 在企业的作业现场,按照双方协定的要求、期限及条件向企业提供服务的个人或团体。 3.9 事件incident 导致或可能导致事故的情况。 3.10 事故accident 造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。 3.11 危险、有害因素hazardous elements 可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态。3.12 危险、有害因素识别hazard identification 识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。 3.13 风险risk 发生特定危险事件的可能性与后果的结合。

危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013

危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008 文章来源:ntajj 发布时间:09-02-24 浏览(5897) 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013-2008 2009年1月1日起实施 1.范围 本标准规定了危险化学品从业单位(以下简称企业)开展安全标准化的总体原则、过程和要求。 本标准适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。 2.规范性引用文件 通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 GB 2894 安全标志 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 15258 化学品安全标签编写规定 GB 16179 安全标志使用导则 GB 16483 化学品安全技术说明书编写规定 GB 18218 重大危险源辨识 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50351 储罐区防火堤设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2 作场所有害因素职业接触限值 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 SH 3063-1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH 3097-2000 石油化工静电接地设计规范 3. 术语和定义 3.1 危险化学品从业单位chemical enterprise 依法设立,生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位。 3.2 安全标准化safety standardization 为安全生产活动获得最佳秩序,保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。 3.3 关键装置key facility

危化品安全标准化试题答案

危险化学品从业单位安全标准化考试题 单位_______________________ _________ 记分_____ 一、选择题,请选择一项或多项正确答案的序号填在括号里:(每题2分) 1.企业依法保证安全生产所必需的资金投入包括(ABCD)。 A、安全培训教育所需费用、为从业人员缴纳保险费用; B、为从业人员配备符合国家标准的个体防护用品及保健品的经费;建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需的费用; C、安全设施的资金投入、保证重大隐患治理所需费用; D、安全风险抵押金、安全检查工作所需费用; 2.企业应(C)至少一次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求进行符合性评价,消除违规现象和行为。 A、每三个月 B、每半年 C、每年 D、每三年 3.化学品安全标签警示词有三个,不包括以下的( A) A、小心 B、危险 C、警告 D、注意 4.安全标准化达标企业发生哪些事故,考核机构应撤销其称号。(A’C) A、死亡事故 B、重大火灾事故 C、重大泄漏事故 D、重大交通事故 5.《危险化学品从业单位安全标准化通用规AQ3013-2008》适用于下列哪种危险化学品从业单位(A、B、C、D) A、生产 B、经营 C、使用 D、储存 6.安全标准化采用动态循环管理模式是:(C) A、PCDA、计划、检查、实施、改进; B、PDCA、检查、实施、计划、改进; C、PDCA、计划、实施、检查、改进; D、PACD、计划、实施、检查、改进;

7.安全标准化企业分为一级、二级、三级:(A、B、D) A、国家安全监管总局负责制定危险化学品企业安全标准化标准,考核和公告安全标准化一级企业; B、省安监局负责制定二级、三级危险化学品企业安全标准化考核评级办法及考评细则,考核和公告本辖区安全标准化二级企业; C、各市安监局负责三级危险化学品企业安全标准化考核评级办法及考评细则,考核和公告本辖区安全标准化三级企业; D、各市安监局负责考核和公告安全标准化三级企业; 8.企业如存在法定职业病目录所列的职业危害因素,应及时、如实向 ( A )部门申报,接受其监督。 A、当地安全生产监督管理部门申报,接受其监督; B、当地卫生监督部门,接受其监督; C、省级安全生产监督部门,接受其监督; D、当地职业病防治机构,接受其监督; 9.危险化学品从业单位安全标准化证书的有效期为( A )年。证书有效期满前3个月,企业向原考核机构提出换证申请,经考核合格后换发新证。 A、3 B、1 C、5 D、2 10.企业( )应直接负责风险评价工作,组织制定风险评价程序或指导书,明确风险评价的目的、围,选择科学合理的评价方法和评价准则,成立评价组织,进行风险评价,确定风险等级。企业的( )应负责组织、参与风险评价工作,鼓励 ( )积极参与风险评价和风险控制。(A) A、主管安全生产的负责人各级管理人员从业人员 B、第一负责人主管安全生产的负责人各级管理人员 C、法人代表各级管理人员从业人员

标准化工作指南第部分标准中涉及安全的内容GBT

标准化工作指南第4部分:标准中涉及安全的内容(GB/T 20000.4-2003) 1 范围 GB/T 20000的本部分为标准起草者分析、确定并起草标准中涉及安全的内容提供指导。 本部分适用于有关人身、财产或环境,或它们集合的安全(例如人身安全,人身和财产安全,人身、财产和环境安全)。 本部分旨在降低产品、过程或服务在使用中产生的风险,并考虑了产品、过程或服务的整个寿命周期,包括预期的使用和可合理预见的误使用在内的风险。 注1:“质量”不是“安全”的同义词,不宜混淆“质量”和“安全”各自的功用。但标准中有必要考虑质量要求以确保始终满足安全要求。 注2:本部分的规则也可用于国家标准化指导性技术文件。 注3:尽管本部分的初衷是供标准起草者使用的,但它的基本原则也可用于在其他活动中考虑各种安全内容。 注4:一项标准可以仅规定安全内容,也可以包含规定安全内容的章。 注5:除另有说明外,本部分使用的术语“委员会”包括标准化技术委员会、分技术委员会或工作组。 注6:第3章已定义的术语在本部分中用黑体印刷。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T 20000的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB 5296.1 消费品使用说明总则 GB/T 5465.2 电气设备用图形符号(GB/T 5465.2-1996,idt IEC 60417:1994) GB/T 10001(所有部分)标志用公共信息图形符号(GB/T 10001.1-2000,neq ISO 7001:1990) GB/T 16273(所有部分)设备用图形符号 GB/T 17306 包装标准消费者的需求(GB/T 17306-1998,idt ISO/IEC指南41:1984) ISO 3864 安全色和安全信号 ISO 7000 设备用图形符号——索引和大纲 ISO/IEC指南14 提供给消费者的产品信息 ISO/IEC指南50 儿童安全和标准——总则 IEC指南104 安全出版物的编制和基础安全出版物和专业安全出版物的使用 3 术语和定义 下列术语和定义适用于GB/T 20000的本部分。 注:同一个术语可以指称与其他出版物中在定义上稍有差异的同一概念。 1)安全safety:免除了不可接受的风险的状态。 注:改写自GB/T 20000.1-20 2)风险risk:对伤害的一种综合衡量,包括伤害发生的概率和伤害的严重程度。 3)伤害harm:对物质的损伤,或对人体健康、财产或环境的损害。

危化品企业安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)

Q/WSS Q/WSS-2019 危化品企业安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期:2019-05-15 实施日期:2019-08-15 XX有限公司

目录 第1章编制说明 (1) 1.1 制定原则 (1) 1.2 编制及管理 (1) 1.3 文本及文字要求 (2) 1.4 其他 (3) 第2章目标 (5) 2.1 安全生产目标管理制度 (5) 2.1.1 目的 (5) 2.1.2 范围 (5) 2.1.3 内容 (5) 2.2 2019年度安全生产目标 (8) 2.3 年度安全生产目标分解 (10) 2.4 安全生产目标实施计划和考核办法 (11) 2.4.1 附责任书1:安全生产目标责任书(管理层样本) (12) 2.4.2 附责任书2:安全生产目标责任书(员工样本) (15) 2.4.3 附表1:安全生产目标考核台账 (17) 第3章组织机构和职责 (19) 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 (19) 3.2 安全生产领导小组 (20) 3.3 安全生产领导小组工作章程 (21) 3.3.1 附表1:安全会议记录 (24) 3.4 安全管理机构 (26) 3.4.1 附图1:安全管理组织机构图 (28) 3.5 公司安全员任命通知 (29) 3.5.1 附表1:安全管理人员统计台账 (30) 第4章安全生产责任制 (32) 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度 (32) 4.1.1 附表1:安全生产责任制与权限培训记录 (35) 4.1.2 附表2:安全生产责任制评审表 (37) 4.1.3 附表3:安全生产责任制落实情况考核台帐 (39) 4.2 部门的安全工作职责 (41) 4.2.1 生产部安全职责 (41) 4.2.2 设备部安全职责 (42) 4.2.3 安全环保部安全职责 (43) 4.2.4 各车间(部门)安全职责 (44) 4.2.5 供销部安全职责 (45) 4.2.6 物资管理部安全职责 (45) 4.2.7 人力资源部安全职责 (46) 4.2.8 办公室安全职责 (46) 4.2.9 保卫部安全职责 (47) 4.2.10 财务部门安全职责 (48)

危险化学品安全标准化全套管理制度(一)

危险化学品安全标准化全套管理制度(一) 危险化学品从业单位 安全标准化全套管理制度 二零一零年 职业健康安全承诺书 为实现安全生产方针和目标,我们承诺: 一、遵守国家及地方政府有关职业健康安全方面的法律、法规、行业标准和企业的规章制度; 二、公司的各级最高管理者是职业安全健康的第一责任人,每位员工对公司的职业安全健康事务有义不容辞的责任,职业安全健康表现是公司奖励和聘用员工及承包商的重要依据。 三、在生产活动中将职业安全健康放在优先地位,加大在职业安全健康方面的投入,加强生产技术及设备的改进,制定有效的应急措施,防止火灾、爆炸、跑黄、有毒有害气体的泄漏及伤亡等各类事故的发生; 四、建立职业安全健康管理体系全面、持续地识别、评估、控制与运行过程相关的职业安全健康方面的风险,定期制定切实可行的职业安全健康目标,通过全体员工的努力来持续改进我们的职业安全健康业绩确保人身、企业财产的安全及对周边环境的保护; 五、提供全体员工的培训,增强职业安全健康意识; 六、定期公布职业健康业绩,通过公众的监督,使我们的职业安全健康业绩得到持续改进,促使企业可持续发展; 七、加强对供应商和承包商的职业安全健康管理,杜绝违章作业行为; 八、努力向社会提供符合安全要求的高品质产品。

职业健康安全方针 遵守国家法规保障员工安康 坚持科技创新实现安全发展 本厂职业健康安全方针的内涵: 1、企业的生产与经营必须以国家的法律法规为准绳,企业安全发展的核心应该是以人为本,关爱人和保护人,最大限度的保障人的身心健康、生命安全需要。 2、只有不断地将新技术、新工艺运用到企业安全管理中去,坚持创新,企业的安全管理才能更加科学化、规范化,也才能使企业更好更快地发展和壮大。

危险化学品企业安全标准化实施方案

编号:SM-ZD-30870 危险化学品企业安全标准 化实施方案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

危险化学品企业安全标准化实施方 案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为贯彻落实国家、地方政府、上级主管部门关于开展安全标准化工作的要求,加强和落实公司安全标准化的运行工作,认清开展安全标准化工作的必要性,进一步促进完善我公司安全标准化工作机制,特制定本方案。 一、指导思想 树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针,强化我公司全体员工的安全标准化意识,真正落实安全标准化工作,以此为契机使我公司的安全生产和经营管理工作上一个新台阶。实现我公司安全管理标准化、岗位操作标准化、日常管理标准化和“零伤害、零损失、零事故”的工作目标。 二、工作目标 把落实公司“消除隐患、预防事故、改善环境、持续发

展”做为重点工作,强化安全工作的正规化和标准化,杜绝各种违规、违章、违纪现象,建立健全我公司安全生产的监督机制,确保公司20xx年“最大限度的不发生安全事故,不破坏环境,做清洁生产企业”安全生产目标的实现。 三、组织机构 为进一步落实好安全标准化工作,公司成立了安全标准化领导小组,负责开展好安全标准化工作。 安全标准化领导小组成员名单如下: 组长: 副组长: 成员:各车间部门负责人 四、时间安排 按照公司时间安排,开展安全标准化工作分为四个阶段:第一阶段(20xx年8月20日-9月15日):为动员部署阶段。传达和学习上级关于安全标准化管理工作的指示精神,安排和部署安全标准化工作的各项工作。 第二阶段(20xx年9月16日- 9月30日):为检查整改阶段。结合实际落实自查整改工作,严格按照公司要求

安全标准化知识题库

一、必答题(75道) 安全标准化内容 1.危险化学品从业单位安全标准化通用规范由12A级要素55B级要素组成。 2.安全标准化的实施,应体现(A)的安全监督管理原则,通过有效 方式实现信息的交流和沟通,不断提高安全意识和安全管理水平。A:全员、全过程、全方位、全天候: B:领导负责、全员参与: C:考评机构负责、企业参与: D:安全监督管理部门负责、考评机构指导 3.危化品火灾特点是(C)。 A:发生突然、复杂性、扩散性、连锁性: B:各个环节都有可能发生、经济损失大、广泛的社会性: C:发生突然、扩散迅速、持续时间长、涉及面广、处理不当会引起二次灾害: D:高温高压情况下容易发生、经济损失大。 4.职业危害因素分(B)。 A:危险因素、粉尘因素、有害气体: B:化学因素、物理因素、生物因素、其他因素: C:人的因素、化学因素、物的因素: D:化学品危害、设备危害、人的身体状况。

5.目前我公司涉及重大危险源共有4处,分别为:701AHF储槽区、 R32AHF中间储罐区、710液氯钢瓶、、703用液氯钢瓶。 6.使用安全带应该注意(C). A:低挂高用B:平挂平用C:高挂低用D:高挂高用 7.作业高度在2m≤h<5m时,称为(A)高处作业;作业高度在5m ≤h<15m时,称为(B)高处作业;作业高度在l5m≤h<30m时,称为(C)高处作业;作业高度在h≥30m以上时,称为(D)高处 作业。 A:一级B:二级C:三级D:特级 8.季节性检查由各部门的负责人组织本系统相关人员进行,是根据当地各季节特点对防火防爆、防雨防汛、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等进行预防性季节检查。 9.氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持10米以上,氧气瓶与乙炔瓶间距保持5米以上。 10.进入受限空间作业应定时监测,至少每2h监测一次,如监测分析结果有明显变化,则应加大监测频率;作业中断超过30min应重新进行监测分析,对可能释放有害物质的受限空间,应连续监测;氧含量一般为%-21%,在富氧环境下不得大于%。 11.“四不放过”的原则_事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;员工没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。

危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范

危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范危险化学品从业单位安全标准化 通用规范 AQ3013-2008 1.范围 本标准规定了危险化学品从业单位(以下简称企业)开展安全标准化的总体原则、过程和要求。 本标准适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。 2.规范性引用文件 通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 GB 2894 安全标志GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 15258 化学品安全标签编写规定 GB 16179 安全标志使用导则 GB 16483 化学品安全技术说明书编写规定 GB 18218 重大危险源辨识 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50351 储罐区防火堤设计规范

GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2 作场所有害因素职业接触限值 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 SH 3063,1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH 3097,2000 石油化工静电接地设计规范 3. 术语和定义 3.1 危险化学品从业单位 chemical enterprise 依法设立,生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位。 3.2 安全标准化 safety standardization 为安全生产活动获得最佳秩序,保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。 3.3 关键装置 key facility 在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。 3.4 重点部位 key site 生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。 3.5 资源 resources 实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。 3.6 相关方interested party 关注企业职业安全健康绩效或受其影响的个人或团体。

危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ完整版

危险化学品从业单位安全标准化通用规范A Q 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013-2008 文章来源:ntajj 发布时间:09-02-24 浏览(5897) 危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008 2009年1月1日起实施 1.范围 本标准规定了危险化学品从业单位(以下简称企业)开展安全标准化的总体原则、过程和要求。 本标准适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。 2.规范性引用文件 通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 GB 2894安全标志 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 15258 化学品安全标签编写规定 GB 16179 安全标志使用导则 GB 16483 化学品安全技术说明书编写规定 GB 18218 重大危险源辨识 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50351 储罐区防火堤设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2 作场所有害因素职业接触限值 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 AQ/T 9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 SH 3063-1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH 3097-2000 石油化工静电接地设计规范 3. 术语和定义 危险化学品从业单位 chemical enterprise 依法设立,生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位。 安全标准化 safety standardization 为安全生产活动获得最佳秩序,保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。 关键装置 key facility 在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。 重点部位 key site 生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。 资源 resources 实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。 相关方 interested party 关注企业职业安全健康绩效或受其影响的个人或团体。 供应商 supplier

安全标准化建设简述

安全生产标准化目录 第一部分:第一部分:安全生产标准化简介第二部分:第二部分:相关法规标准要求第三部分:第三部分:相关激励政策第四部分:第四部分:安全生产标准化考评工作规则第五部分:第五部分:工作初步成效第六部分:第六部分:几点工作体会 第一部分:第一部分:安全生产标准化简介 一、安全生产标准化的发展历程 安全生产标准化在我国已经历了近30 年的发展历程。上世纪80 年代,冶金、机械、煤矿等领域率先开展了企业安全生产标准化活动,先后推行了设备设施标准化、作业现场标准化和行为标准化。随着人们对安全生产标准化认识的提高,特别是在上世纪末,职业安全健康管理体系引入我国,风险管理的方法逐渐被部分企业所接受,从此使安全生产标准化发展为设备设施维护标准化、作业现场标准化、行为动作标准化、安全生产管理活动的标准化等方面。总结发达国家安全生产绩效优良企业的经验、回顾国内外企业安全生产发展历程,结合我国企业安全生产现状和需求,认为安全生产标准化是安全监管手段和监管机制的创新,是企业安全发展的必经阶段。 二、目的、意义 安全生产标准化现实意义:A、企业数量多,监管需求大,采取分级监管的必要性;B、推进企业法制建设、落实主体责任、提升安全条件和提高科技支持贡献率,产生综合、系统合力作用。C、创新企业现代安全管理模式,不排除企业特色管理。1. 是实践“安全第一,预防为主,

综合治理”的方针和以人为本的科学发展观具体体现; 2. 是保护和发展先进生产力,促进企业乃至整个国民经济持续健康快速发展的基本条件; 3. 是加强安全生产工作的一项带有基础性、长期性、前瞻性、战略性、根本性的工作; 4. 是提高企业安全素质的一项基本建设工程,是落实企业安全生产主体责任的重要举措和建立安全生产长效机制的根本途径; 5. 是夯实企业安全生产基础,实现企业安全生产工作的规范化、制度化、标准化和科学化,提高企业安全生产水平,保障企业从业人员的安全与健康,促进企业的可持续健康发展的需要; 6.有助于实现对企业分级管理、分类指导,促进安全生产形势稳定好转,实现长治久安; 7.有利于推动安全监管部门依法行政,提高安全监管水平。 三、定义 安全生产标准化定义:是指通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生产状态,并持续改进,不断加强企业安全生产规范化建设。企业各个生产岗位、生产环节的安全工作,必须符合法律、法规、规章、规程和标准等规定,达到和保持一定的标准,使企业始终处于良好的安全运行状态,以适应企业发展需要,满足职工安全健康、文明生产的愿望。☆全过程、全方位、全员、全天候☆人、机、环境、管理☆体现安全与生产、安全与健康、安全与环境之间的内在联系和统一性。☆体现“风险管理、过程控制、持

AQ3013-2008危险化学品从业单位安全标准化通用规范

1.范围 本标准规定了危险化学品从业单位(以下简称企业)开展安全标准化的总体原则、过程和要求。 本标准适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。 2.规范性引用文件 通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。GB 2894 安全标志 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 15258 化学品安全标签编写规定 GB 16179 安全标志使用导则 GB 16483 化学品安全技术说明书编写规定 GB 18218 重大危险源辨识 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50351 储罐区防火堤设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2 作场所有害因素职业接触限值 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 SH 3063-1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH 3097-2000 石油化工静电接地设计规范 3.术语和定义 3.1危险化学品从业单位 chemical enterprise

依法设立,生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位。 3.2安全标准化 safety standardization 为安全生产活动获得最佳秩序,保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。 3.3关键装置 key facility 在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。 3.4重点部位 key site 生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。 3.5资源 resources 实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。 3.6相关方 interested party 关注企业职业安全健康绩效或受其影响的个人或团体。 3.7供应商 supplier 为企业提供原材料、设备设施及其服务的外部个人或团体。 3.8 承包商 contractor 在企业的作业现场,按照双方协定的要求、期限及条件向企业提供服务的个人或团体。 3.9 事件 incident 导致或可能导致事故的情况。 3.10 事故 accident 造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。 3.11 危险、有害因素 hazardous elements 可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态。 3.12危险、有害因素识别 hazard identification 识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。 3.13风险 risk 发生特定危险事件的可能性与后果的结合。

危化品从业安全生产标准化管理手册按新标准编写

0.1安全生产标准化管理手册发布令 为认真贯彻《中华人民共和国安全生产法》及《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》,逐步提高本企业安全生产管理水平,实现企业的可持续发展,公司依据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》,结合企业的实际情况编写了《安全生产标准化管理手册》。该手册从企业安全生产的角度,表述了安全生产标准化管理体系的范围、内容和过程之间的相互作用及程序文件的引用,既是公司对外证实安全生产标准化活动保证能力的文件,也是企业安全生产标准化管理活动必须遵循的基本法规和纲领性文件,宣传贯彻本手册对于指导企业安全生产标准化管理体系建设和有效运行具有重要作用。 企业各部门和全体员工必须严格执行《安全生产标准化管理手册》的规定,确保企业安全生产标准化管理体系持续有效运行。现批准发布并于2012年9月15日正式实施。 总经理: 2012年9月15日 0.2安全生产方针与安全承诺 安全生产方针 安全第一,预防为主; 以人为本,全员参与; 科学管理,持续改进。 安全承诺 1) 自觉遵守国家、地方的法律、法规及行业标准、规范; 2) 保证安全生产标准化工作正常运行,并提供必要的人、财、物的支持; 3) 为员工树立表率作用,不断强化和激励正确的安全、健康行为; 4) 公开安全生产标准化实施现状,严格执行安全一票否决制;

5) 消除职业危害,改善劳动环境,保证员工身心健康; 6) 定期开展风险评价,搞好隐患治理和风险控制; 7) 保证新建、改建、扩建装置执行好“三同时”的原则; 8) 加强员工培训,提高员工安全素质; 9) 为员工提供必要的劳动防护用品和职业健康措施; 10) 定期对安全生产标准化进行评审,使之不断完善,实现安全生产标准化工作的持续改进; 11) 加强对相关方的管理,确保全体员工的健康; 12) 公司的最高管理者是安全生产标准化的第一责任人,每位员工对公司的安全生产事务负有义不容辞的责任; 13) 定期公布企业安全生产标准化运行情况,公开征求公众意见,响应他们的合理要求; 14) 通过实施安全生产标准化管理,努力实现无事故、无伤害。 总经理: 2012年9月15日 0.3 安全生产目标 企业的安全生产目标如下: 1、杜绝人身死亡事故及重伤事故。 2、不发生重大火灾、化学品灼伤及中毒事故; 3、不发生职业病; 4、年度轻伤事故次数控制在1人次及以下; 5、财产损失控制在2万元以下。 总经理: 2012年9月15日

危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013-2008

危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013-2008 1.范围 本标准规定了危险化学品从业单位(以下简称企业)开展安全标准化的总体原则、过程和要求。 本标准适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。 2.规范性引用文件 通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 GB 2894安全标志 GB 11651劳动防护用品选用规则 GB 13690常用危险化学品的分类及标志 GB 15258化学品安全标签编写规定 GB 16179安全标志使用导则 GB 16483化学品安全技术说明书编写规定 GB 18218重大危险源辨识 GB 50016建筑设计防火规范 GB 50057建筑物防雷设计规范

GB 50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140建筑灭火器配置设计规范 GB 50160石油化工企业设计防火规范 GB 50351储罐区防火堤设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2作场所有害因素职业接触限值 GBZ 158工作场所职业病危害警示标识 AQ/T 9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则SH 3063-1999石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH 3097-2000石油化工静电接地设计规范 3. 术语和定义 3.1 危险化学品从业单位chemical enterprise 依法设立,生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位。 3.2 安全标准化safety standardization 为安全生产活动获得最佳秩序,保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。 3.3 关键装置key facility 在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、

危险化学品企业安全标准化实施方案

安全标准化实施方案 1、目的 为贯彻落实国家、地方政府、上级主管部门关于开展安全标准化工作的要求,加强和落实公司安全标准化的运行工作,认清开展安全标准化工作的必要性,进一步促进完善我公司安全标准化工作机制,特制定本方案。 一、指导思想 树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针,强化我公司全体员工的安全标准化意识,真正落实安全标准化工作,以此为契机使我公司的安全生产和经营管理工作上一个新台阶。实现我公司安全管理标准化、岗位操作标准化、日常管理标准化和“零伤害、零损失、零事故”的工作目标。 二、工作目标 把落实公司“消除隐患、预防事故、改善环境、持续发展”做为重点工作,强化安全工作的正规化和标准化,杜绝各种违规、违章、违纪现象,建立健全我公司安全生产的监督机制,确保公司2017年“最大限度的不发生安全事故,不破坏环境,做清洁生产企业”安全生产目标的实现。 三、组织机构 为进一步落实好安全标准化工作,公司成立了安全标准化领导小组,负责开展好安全标准化工作。 安全标准化领导小组成员名单如下: 组长: 副组长: 成员:各车间部门负责人 四、时间安排 按照公司时间安排,开展安全标准化工作分为四个阶段:

第一阶段(2014年8月20日—9月15日):为动员部署阶段。传达和学习上级关于安全标准化管理工作的指示精神,安排和部署安全标准化工作的各项工作。 第二阶段(2014年9月16日— 9月30日):为检查整改阶段。结合实际落实自查整改工作,严格按照公司要求组织实施各项安全工作标准,完善各项基础工作,提高公司的安全管理工作质量。 第三阶段(2014年10月1日—— 10月31日):为自评考核阶段。认真落实自评考核工作,按照公司自评要求不断完善管理、生产、储运、卫生各个环节的安全生产规章制度及操作规程,不断的持续改进安全生产工作,促进安全工作管理规范化、标准化。 第四阶段(2014年11月1日—— 12月30日)申请考核阶段,按照公司自评要求进一步完善管理、生产、储运、卫生各个环节的成果,保持安全工作管理规范化、标准化的态势,确保考核通过。 五、工作内容 1、抓好宣传工作,贯彻好国家有关安全生产方针、政策、法律、法规,做好安全生产教育、培训工作,使公司全员从思想上、意识上认识到安全标准化的重要性和必要性。 2、建立健全安全生产管理机构,充实专职管理人员。 3、进一步完善各项安全管理制度和基础资料工作,真实及时地记录各项安全生产活动。 4、不断完善安全技术操作规程,规范操作标准,改善劳动 条件。5、建立并落实全员安全生产责任制。 6、强化安全监督队伍,把安全工作目标层层落实,分班组、分个人进行制度化,作业化,标准化,做到道道工序有监控,

相关文档
最新文档