10S管理定义教学内容

10S管理定义

10S管理

10S”是因为这10个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“10S'。

营销“5S”管理包括市场5S管理、客户5S管理、产品5S管理、营销代表5S管理。

一、10s现场管理的内容10s现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养、节约、安全、效率、服务、坚持、十方面的内容，包括基本内容、实施步骤、方法和技巧。具体包括：1Ｓ、整理(SEIRI)：

整理就是将必需物品与非必需晶区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：

①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?

②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的。

③即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度。

④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软!

⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是完全无用的意思，应寻找它合适的位置。

⑥当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰。

目的：把“空间”腾出来活用。

2Ｓ、整顿(SEITON)：

除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部(小组长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样

重要，它其实也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。这样：

①将寻找的时间减少为零。

②有异常(如丢失、损坏)能马上发现。

③其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处。

④不同的人去做，结果是一样的(已经标准化)。

目的：不用浪费时间找东西。

3Ｓ、清扫(SEISO)：

就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭乾净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作。

①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责妁区城(即死角)。

②对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。

③到处都乾净整洁，客户感动，员工心情舒畅。

④在整洁明亮的环境，任何异常，包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。

⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决，不会在使用中罢工。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4Ｓ、清洁(SEIKETS)：

屠宰公司管理制度GMP(完整版)

人员培训制度一、加强公司高管人员的培训，提升经营者的经营理念，开阔思路，增强决策能力、战略开拓能力和现代经营管理能力。二、加强公司中层管理人员的培训，提高管理者的综合素质，完善知识结构，增强综合管理能力、创新能力和执行能力。三、加强公司专业技术人员的培训，提高技术理论水平和专业技能，增强科技研发、技术创新、技术改造能力。四、加强公司操作人员的技术等级培训，不断提升操作人员的业务水平和操作技能，增强严格履行岗位职责的能力。五、加强公司员工的学历培训，提升各层次人员的科学文化水平，增强员工队伍的整体文化素质。六、加强各级管理人员和行业人员执业资格的培训，加快持证上岗工作步伐，进一步规范管理。

屠宰车间管理制度一、屠宰车间生产由车间主任负责安排。二、车间所有人员按规定时间上下班，按规定穿戴工作服上岗。三、屠宰加工过程中的各工序、各环节必须严格按照屠宰加工工艺和质量标准进行操作，不得随意更改操作规程。四、屠宰加工人员须经培训合格持证上岗，努力学习专业技术，严格按规程操作生产，确保肉品卫生质量。肉品检验检疫人员必须经过培训考核合格，持证着装上岗。严格按规定把好肉品卫生质量关。对不符合鲜销的肉尸、内脏，及时做出判处并记录，督促车间作好无害化处理或销毁处理。质量检查人员必须认真查验各环节、各工序的加工质量情况，如实填报记录台帐，发现问题及时指出，督促改进，并向有关负责人汇报。五、仓储病鸡必须在急宰间屠宰，由专人屠宰兽医、检疫、检验，并做好判处记录和无害化处理或销毁处理。六、为防止交叉污染，非车间操作人员、管理人员、屠宰加工技术人员和检验检疫人员不得进入车间。屠宰生产车间严禁吸烟，禁止喝酒、及醉态的人员上岗操作和在车间内停留。七、烫毛、打毛、检查等工序是现场管理重点，指派工作责任心强的人员进行操作，以确保产品质量。屠宰机械及电器操作人员必须严格按程序操作，确保人身安全和防止机械事故发生。八、机修工、电工必须全程跟班上岗，发现机械设备故障及时抢修，每天生产完毕须对机械进行维护保养，确保第二天正常生产。九、屠宰车间内不准停放与生产无关的各种车辆及杂物，车间使用的

工厂S管理制度

工厂5S管理制度为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，为提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。方法/步骤一、整理车间整理： 1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。 2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。 3.设备保持清洁，材料堆放整齐。 4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。 5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。二、整顿车间整顿： 1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。 2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。 3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5.管理看板应保持整洁。 6.车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）三、清扫车间清扫： 1.公共通道要保持地面干净、光亮。 2.作业场所物品放置归位，整齐有序。 3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。 4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。 5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。四、清洁车间清洁：彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。五、素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。 1.5S活动每日坚持且效果明显。 2.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。 3.时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

屠宰车间管理规定完整版

屠宰车间管理规定标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

屠宰车间管理制度24 【最新资料，WORD文档，可编辑】屠宰车间管理制度一、屠宰车间生产由车间主任负责安排。二、车间所有人员按规定时间上下班，按规定穿戴工作服上岗。三、屠宰加工过程中的各工序、各环节必须严格按照屠宰加工工艺和质量标准进行操作，不得随意更改操作规程。四、屠宰加工人员须经培训合格持证上岗，努力学习专业技术，严格按规程操作生产，确保肉品卫生质量。肉品检验检疫人员必须经过培训考核合格，持证着装上岗。严格按规定把好肉品卫生质量关。对不符合鲜销的肉尸、内脏，及时做出判处并记录，督促车间作好无害化处理或销毁处理。质量检查人员必须认真查验各环节、各工序的加工质量情况，如实填报记录台帐，发现问题及时指出，督促改进，并向有关负责人汇报。五、仓储病鸡必须在急宰间屠宰，由专人屠宰兽医、检疫、检验，并做好判处记录和无害化处理或销毁处理。

六、为防止交叉污染，非车间操作人员、管理人员、屠宰加工技术人员和检验检疫人员不得进入车间。屠宰生产车间严禁吸烟，禁止喝酒、及醉态的人员上岗操作和在车间内停留。七、烫毛、打毛、检查等工序是现场管理重点，指派工作责任心强的人员进行操作，以确保产品质量。屠宰机械及电器操作人员必须严格按程序操作，确保人身安全和防止机械事故发生。八、机修工、电工必须全程跟班上岗，发现机械设备故障及时抢修，每天生产完毕须对机械进行维护保养，确保第二天正常生产。九、屠宰车间内不准停放与生产无关的各种车辆及杂物，车间使用的各种容器、工具、车辆、包装材料等必须清洁、卫生，用后必须清洗干净，妥善放置在固定位置。十、肉品出场时应盖“兽医验讫”、“品质检讫”印章，同时出具“产品出厂合格证”。十一、加强刀具的安全管理，刀具不准带出车间，持刀者应登记在册，下班后应交给专人保管并加锁保存。票证台帐管理制度一、企业，车间启用所有票证、单据、印章由专人负责，严格管理，不允许任何人拿作它用。二、按《生鸡屠宰管理条例》要求，使用国家统一规定的检疫检验讫印章。

抢救车管理制度86217word版本

抢救车管理制度 1、抢救车设专人管理，并做到定期清洁和检查。 2、抢救车、抢救物品、仪器规范、整齐、放置于固定位置，不得随意挪动更换位置。各班人员要熟悉抢救车备用的物品、药品、仪器放置位置，能够熟练掌握抢救仪器的性能、使用方法，熟记常用抢救药品的剂量。 3、抢救车规范化设计（1）绘制示意表：护理部根据抢救车结构绘制急救药品、物品示意表，统一放置在抢救车内，便于清点药品物品；各科按照护理部统一设计、印制下发的示意表放置药品、物品。（2）统一摆药顺序：全院统一要求将每种药品的安瓿按照失效时间的先后从右到左、从上向下排序，以便及早使用近效期药品，同时培养护士的思维定式，以防用药时不熟悉情况而延误抢救时机。（3）统一设立标识系统：根据护理部要求保持一定药品基数，标明药品名称、剂量；使用贴纸制作药品外包装盒标签：标明序号、药名、有效期，（医院统一制作标签,有效期可手写）.目前科室可以用电脑制作标签：如：1. 盐酸肾上腺素有效期：2014.7.5 。存放急救药品的外包装盒标签应完整、清晰；药品的名称、有效期等均应与外包装一致。药名、规格、剂量不一致，不允许放置于同一药盒内。（4）实行药品及物品失效期预警制度：①设制抢救车药品、必备物品的一览表。表内标明抢救车内所有药品、物品的名称、基数、生产批号、灭菌日期、失效日期。②护士在检查药品时如发现3月内过期

的药品,即在药品瓶体下方上贴红色标识，并注明失效日期。 3月内失效的药物用”＊“在一览表相应位置用红笔标示，以便使用时第一时间提醒护士取用或提早调换;在检查一次性医疗物品时同样用此方法。④如有2盒及其以上药品，将其”＊“标示于包装盒外的标签药名后，以提示此盒内药物3月内会失效。 4、急救药品使用时，应记录于抢救药品、物品、器械交接班本，并保留空安瓿以备查对。 5、使用后及时补充完整并登记。用一次性封条封存，每周清点核查并双属签名。 6、交接与药品补充流程：将责任落实到人、落实到交接双方，已用药物用药护士及时补充，按照失效先后调整安瓿的位置，并及时填写示意表中的内容，且进行封存。 7、建立护士长监督制：护士长平时检查急救车的交接班情况，每周检查1 次,每月负责科室急救知识培训；并及时通报结果；护士长签名。抢救车管理制度说明 1.各种特殊抢救药品、物品在统一规定基础上可根据科室实际增加，且制定成卡片报护理部备案 2.请各科室按《抢救车管理制度》认真执行，必须做到五定：定数量、定点安置、定专人管理、定期消毒灭菌、定期检查维修 3.做到三无：无责任性损坏、无药品变质、无过期失效

抢救车管理制度

4.做到二及时：及时进行检查维修，及时领取补充。 5.做到一专：专人管理封条式管理制度 1、各科室采用贴封条方式对抢救车进行封闭管理。 2、抢救车必须经清点、检查处于完好备用状态方可进行封车。 3、用签字笔在封条上注明密封日期（年月日）和检查人、整理人姓名。 4、每班检查抢救车封闭情况，一次性封条处于完好状态，并记录签全名。 5、抢救车封存周期不得超过1周。每周星期一必须开封、清点、检查车内药品、物品数量、有效期及完好状态后再封闭。 6、抢救车一旦开启使用后，应由专人重新清点、补充抢救物品、药品后再封闭，保证抢救车内药品、物品的数量准确及完好备用。 7、护士长每周对抢救车封闭、检查和清点情况抽查，发现问题及时整改并记录。封条式管理注意事项 1、抢救车要求封存保管，在封存状态下要保证抢救药品、物品的完好状态，且应至少每周1次清点药品和物品的数量，检查其性能及有效期，做好记录。 2、封条应保持清洁完整，抢救车一旦开启，封条应呈撕毁状，经检

管理制度总汇

管理制度一、卫生管理制度卫生是食品生产企业的生命线，严格执行食品卫生法是维护消费者利益的需要，是企业的原则，公司的每位员工都有责任执行和维护本制度。（一）个人卫生管理与健康要求： 1、本公司生产岗位操作人员（包括临时工）应接受健康检查，并取得体检合格证者，方可参加食品生产。 2、生产岗位操作人员必须先经过卫生培训教育，方可上岗。 3、上岗时，要做好个人卫生，防止污染食品。 4、进车间前，必须穿戴整洁的工作服、帽、靴（鞋）, 工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外,并要把双手洗净，双脚必须经过消毒池（垫）并停留10s以上方可到达工作岗位（或者换鞋）。洗手消毒步骤：清水洗手一洗手液擦洗一清水冲手（冲净洗手液）一将手浸入消毒液中消毒—清水冲手（冲净消毒液）T干手。 5、直接与原材料、半成品或成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表，不准浓艳化妆、染指甲、喷洒香水，更不得进入生产车间。 6、手接触脏物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须将双手洗净、消毒后才能进行工作。 7、上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍产品卫生的活动。 8、操作人员手部受到外伤，不得接触食品或原料，只有当伤口完全愈合后方可参加直接接触食品的工作。 9、不准穿工作服，鞋进厕所或离开生产加工场所。 10、凡体检确认患有：（1）肝炎（病毒性肝炎和带毒者）；（2）活动性肺结核；（3）肠伤寒和肠伤寒带菌者；（4）细菌性痢疾和痢疾带菌者；（5）化脓性或渗出性脱屑性皮肤病；（6）其他有碍食品卫生的疾病或疾患的人员均不得从事食品生产工作。 11、进入生产车间的其他人员（包括参观人员）均应遵守本制度。（二）环境和工作现场卫生 1 、环境卫生代表了企业的形象，也是我们生活和工作的场所，公司所有员工都有维护的义务和责任。 2、生产车间要设有洗手池、消毒池。 3、车间内不许吃东西、吸烟、吐痰、乱扔杂物。 4、生产过程中产生的垃圾、废物要及时清理，以免对环境和产品造成污染。 5、工作场所要经常打扫，不得发现苍蝇，保持地面清洁，桌面和工作台面无灰尘，要做到无蛛网、无杂物、无痰迹，门窗玻璃明亮，不许存放私人物品、衣物不得晾晒在厂区。 6、各生产岗位人员的工具要保持洁净、完好，摆放整齐。 7、原料容器、车辆在使用完以后必须彻底清扫（清理）、消毒，不得存有残料和其它杂物，摆放整齐有序。 8、厂区的道路应该全部硬化，厂区内要绿化。 9、厂区锅炉房不得位于加工区当地主导风向的上风向。 10、用有盖的容器存放生产过程中的废弃物和垃圾。 11、厂区污水管道至少要低于车间地面50厘米。 12、生产区和生活区必须严格分开。 13、实施有效的灭蝇、灭鼠措施，车间门口要设置挡鼠板，加工区内不得采用药物灭鼠的

屠宰车间管理制度

屠宰车间管理制度24 【最新资料，WORD文档，可编辑】

认真查验各环节、各工序的加工质量情况，如实填报记录台帐，发现问题及时指出，督促改进，并向有关负责人汇报。五、仓储病鸡必须在急宰间屠宰，由专人屠宰兽医、检疫、检验，并做好判处记录和无害化处理或销毁处理。六、为防止交叉污染，非车间操作人员、管理人员、屠宰加工技术人员和检验检疫人员不得进入车间。屠宰生产车间严禁吸烟，禁止喝酒、及醉态的人员上岗操作和在车间内停留。七、烫毛、打毛、检查等工序是现场管理重点，指派工作责任心强的人员进行操作，以确保产品质量。屠宰机械及电器操作人员必须严格按程序操作，确保人身安全和防止机械事故发生。八、机修工、电工必须全程跟班上岗，发现机械设备故障及时抢修，每天生产完毕须对机械进行维护保养，确保第二天正常生产。九、屠宰车间内不准停放与生产无关的各种车辆及杂物，车间使用的各种容器、工具、车辆、包装材料等必须清洁、卫生，用后必须清洗干净，妥善放置在固定位置。十、肉品出场时应盖“兽医验讫”、“品质检讫”印章，同时出具“产品出厂合格证”。十一、加强刀具的安全管理，刀具不准带出车间，持刀者应登记在册，下班后应交给专人保管并加锁保存。

现场10S检查及考核规定

编制：审核：

1、目的明确现场10S项目内容，通过检查、考核，促进全员参与、齐抓共管，创造良好的工作环境，建立安全文明的工作秩序，达到提质降耗、提高工作效率和效益，达成员工、公司、客户满意。2、适用范围适用于本公司所有生产现场、仓库、办公区域及厂区宿舍、餐厅等公共场所。 3、职责 3.1总经办 3.1.1负责本文件的解释。 3.1.2负责现场10S监督检查、问题曝光、整改跟踪、考核提报。 3.2各部门 3.2.1部门主管为本部门现场10S管理主体责任人，对管理区域、管理现状、检查结果承担管理责任。 3.2.2向本部门宣贯本文件的相关条款，配置专人（或兼职）每天对所辖区域现场10S进行指导、监督检查，督促整改，承担相应的管理责任。 3.2.3全员为现场10S的执行人，对所管区域、所管工作负责，并对查出问题立即整改（不能立即整改的部门提报整改计划），承担相应的执行不到位责任。 3.2.4整改本部门被查出的问题点并落实责任人，提报原因分析、处理意见和整改计划。 3.2.5副总：负责现场10S监督检查工作指导及考核、处理意见的审批。 3.2.6综合部：负责于薪资核算中10S监督考核通报的落实体现。 3.2.7财务部：负责薪资发放时10S监督考核意见的落实执行。 4、作业内容

员工——利用公司提供的平台，解决问题，为公司、下序、客户提供高附加值服务；公司——为员工提供工作平台和应有的资源，提供应有的培训检查指导，协助员工完成各项工作。 4.2 10S检查组：分管人员 4.3 检查方式及频次： 4.3.1部门自查：落实主体负责，部门主管或指定负责人每天巡查本部门现场10S现状，进行督导、整改。 4.3.2专项检查：落实监督责任，现场10S检查分管负责人根据日常工作随机安排检查，被检查部门可派人员陪同，被检查部门无陪同人员时，以现场照片为准。

品控部管理制度

品控部管理制度一、宗旨为提高客户满意度，杜绝不合格原材物料进厂，控制生产线上不合格品的出现，杜绝不良品进入成品库、流入市场，提高产品力和品牌美誉度，降低公司生产成本，制定本制度。二、部门职责品控定义： 1、制定产品质量控制流程，建立产品质量控制体系，对公司产品质量进行全面控制。 2、对采购入厂的原材物料予以判定；对外协产品的品质予以监控、判定；对库存的原材物料予以监控判定。 3、对生产线上的各工序产品质量予以全程管控。 4、对入库的产成品予以监控。 5、对市场反馈的质量投诉予以判定。 6、对退货予以判定。 7、根据品控管理制度判定质量事故责任人。 8、建立质量检验标准。 9、负责公司ISO管理体系、10S管理。品控部经理是品控部第一责任人；直接上级：总经理；直接下级：品控员、质检员；对品控部的考核由总经办直接考核。三、管理制度

1、严格遵守公司各项管理规章，爱岗敬业。 2、品控员考勤及上下班时间与生产部同步。 3、品控员当班时间内，严禁做任何与工作无关的事项；严禁打瞌睡、闲聊、吃零食、玩手机；否则每次考核2分。 4、现场品控员如有事需要暂时离岗，必须向品控部经理请示，并在安排人员顶班的前提下方可，否则，每次考核2分。 5、品控办公室内必须保持整洁卫生，文件、办公用品摆放有序。 6、建立品控档案、品控记录，建档要求：自原料入厂至产成品入库全流程品控记录。记录不全的，每次考核2分。 7、建立产品留样制度，包括：采购来的原辅材料留样；外协产品留样；公司产成品留样等。留样产品处理：有保质期的样品在保质期前30天，提出处理方案，报总经理审批；没有保质期要求的留样产品，报总经理批准，每年处理一次。不按规定留样或处理的，每次考核部门2分。 8、品控人员在工作中严禁讲私情、做好人主义，必须坚持原则，一丝不苟，否则，发现一次考核2分。 9、根据公司质量管理要求结合生产工艺流程，严格管控每一道工序，决不允许任何不合格产品从上道工序流入到下道工序。发现流水线上的产品存在问的，要提醒操作人员立即改正，拒不改正的，可当场予以考核2-10分；有问题的产品，品控员必须拒绝签字，决不允许继续向下流转，否则，考核品控员2-10分；车间主管未经品控签字，私自向下道工序流转的，品控员有权当场考核2-10分。 10、现场品控员发现生产车间员工不按操作规程操作的，必须予以指

管理规定总汇

管理规定总汇 Jenny was compiled in January 2021

管理制度一、卫生管理制度卫生是食品生产企业的生命线，严格执行食品卫生法是维护消费者利益的需要，是企业的原则，公司的每位员工都有责任执行和维护本制度。（一）个人卫生管理与健康要求： 1、本公司生产岗位操作人员(包括临时工)应接受健康检查，并取得体检合格证者，方可参加食品生产。 2、生产岗位操作人员必须先经过卫生培训教育，方可上岗。 3、上岗时，要做好个人卫生，防止污染食品。 4、进车间前，必须穿戴整洁的工作服、帽、靴（鞋）,工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外,并要把双手洗净，双脚必须经过消毒池（垫）并停留10s以上方可到达工作岗位（或者换鞋）。洗手消毒步骤：清水洗手→洗手液擦洗→清水冲手(冲净洗手液) →将手浸入消毒液中消毒→清水冲手(冲净消毒液) →干手。 5、直接与原材料、半成品或成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表，不准浓艳化妆、染指甲、喷洒香水，更不得进入生产车间。 6、手接触脏物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须将双手洗净、消毒后才能进行工作。 7、上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍产品卫生的活动。

8、操作人员手部受到外伤，不得接触食品或原料，只有当伤口完全愈合后方可参加直接接触食品的工作。 9、不准穿工作服，鞋进厕所或离开生产加工场所。 10、凡体检确认患有：(1)肝炎(病毒性肝炎和带毒者)；(2)活动性肺结核；(3)肠伤寒和肠伤寒带菌者；(4)细菌性痢疾和痢疾带菌者；(5)化脓性或渗出性脱屑性皮肤病；(6)其他有碍食品卫生的疾病或疾患的人员均不得从事食品生产工作。 11、进入生产车间的其他人员(包括参观人员)均应遵守本制度。（二）环境和工作现场卫生 1、环境卫生代表了企业的形象，也是我们生活和工作的场所，公司所有员工都有维护的义务和责任。 2、生产车间要设有洗手池、消毒池。 3、车间内不许吃东西、吸烟、吐痰、乱扔杂物。 4、生产过程中产生的垃圾、废物要及时清理，以免对环境和产品造成污染。 5、工作场所要经常打扫，不得发现苍蝇，保持地面清洁，桌面和工作台面无灰尘，要做到无蛛网、无杂物、无痰迹，门窗玻璃明亮，不许存放私人物品、衣物不得晾晒在厂区。 6、各生产岗位人员的工具要保持洁净、完好，摆放整齐。 7、原料容器、车辆在使用完以后必须彻底清扫（清理）、消毒，不得存有残料和其它杂物，摆放整齐有序。 8、厂区的道路应该全部硬化，厂区内要绿化。

屠宰公司管理制度GMP完整版

屠宰公司管理制度GMP完整版 1 2020年4月19日

10S管理办法10

1目的：为提高品质管理，创造良好的工作和生活环境，树立企业形象，吸引优秀人才，实现企业目标为要旨。 2范围：凡本公司所属从业人员均适用。 3定义：“10S”即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、满意、服务、速度。 4权责： 4.1主办单位：行政部 4.2协办单位：“10S”推行委员会 5内容： 5.1“10S”管理办法流程图。（附件一） 5.2“10S”稽核小组组成： 5.2.1行政部在公司统一挑选人员组成厂部“10S”稽核小组，推选主任一名、干事多名。 5.2.2各部门选派人员组成部门“10S”稽核小组。 5.3整理(Seiri)：为使事物处理简单、明了、规范化，将工作现场之物品分为需要品和不需要品，并对需要之物品加以分类保管，不需要之物品加以处理。 5.3.1进行整理活动时，应明确界定需要和不需要的东西，并设定评判基准。 a.三日中使用一次以上的东西，放在靠近使用地点处。 b.一周中使用一次以上的物件，放在靠近作业区。 c.三个月使用一次以上的物件，放在靠近工作场所处。 d.可以再利用的物件放在备用库中。(经过一年没用者加以处理。) e.不能用的东西，立即加以处理。 5.3.2根据设定的评判标准，全员统一进行整理实施工作。 a.全公司统一行动，每日进行。 b.当场判断，当场标示，不可拖拉。 c.所整理出来的物品须分类明确，易于取用。 5.3.3整理达到目标： a.使物尽所用，避免浪费。 b.使工作时间达到最佳利用程度。 c.创造出整洁、舒适、有序的工作场所。 5.4整顿(Seiton)：将整理后留下的需要品或所留下的闲置空间做规划，使文件、工具、物品等隨时保持易取用之状态，以使工作区间条理化、规范化。

6Q管理和10S管理的内涵

6Q管理和10S管理的内涵一、6Q管理的内涵第一个层面的内涵： 1．“品质学校”：学校具备先进的办学理念，明确的培养目标，创新的教育手段，领先的教育质量，灵活高效的管理体制，严谨有序的校风校貌，文明和谐的育人环境，科学向上的校园文化，长技益智的师生活动。 2.“品质教师”：师德高尚、行为规范、身心健康；学识渊博、业务娴熟、技能高超；创新进取、爱岗敬业、关爱学生；学而不厌、诲人不倦、问学不止。 3.“品质学生”：正直、诚恳、负责的为人品德；敬业、诚信、协作的职业素养；规范、审慎、有序的行为习惯；认真、实干、创新的工作素质；善学、懂行、精干的业务能力；健康、活泼、进取的身心体魄。 4.“品质课堂”：高效（教学效率高，知识“活化”高，学生参与度高，能力与素养提升高）、互动、协作。 5.“品质课程”：能力本位贯彻好，立足于知识“活化”、技术“活化”，能力培养、素养提升，达到知识、技能、素养一体化，集成程度高，配套教学资源好（教学课件、教学任务、教学策略、教学方案、试题库），具有发展性、前瞻性、开放性。 6.“品质班级”：建立班级企业文化管理模式，把学校班级管理制度与企业管理制度结合起来，整理成班级企业化管理制度。做到干部选拔竞争化，绩效考核淘汰化，言行举止职业化，班级管理自主化，专业技能标准化。团结、互助，团队素养高，积极、勤奋，实干、创新。第二个层面的内涵： 1.“健商”：健康商数代表着一个人的健康智慧及其对健康的态度，它是一个建立在最新医学成果和健康知识基础之上的全面的、全新的、有科学依据的健康观念，是指个人所具有的健康意识、健康知识和健康能力的反映。健康是人生最大的财富——健康高于财富！ 2.“德商”：道德品质商数是指一个人的德性水平或道德人格品质。德商的内容包括体贴、尊重、容忍、宽恕、诚实、负责、平和、忠心、礼貌、幽默等各种美德。我们常说的“德智体”，是把德放在首位的；科尔斯说，品格胜于知识。可见，德是最重要的。一个有高德商的人，一定会受到信任和尊敬，自然会有更多成功的机会。 3.“智商”：是智力商数的简称，是个人应有的专业知识、逻辑能力、学习能力等的发展程度，这是知识经济时代人才必备的能力。 4.“情商”：又称情绪智力、情绪商数，是个人非智力因素以外的综合心理特征，如动机、兴趣、爱好、世界观、信念、情感、意志、气质、性格、人格等。衡量情商高低有九项指标，即自信心、独立性、意志力、竞争力、乐观、公德心、诚实、爱心和社会交往。EQ 高的人一般心理健康，对工作与生命充满热情，有“同情心”与“敏感度”。善于自控，同时能够与他人合作互信，具有乐观、积极、坦然的心态与行为模式。 5.“逆商”：又称逆境商数，是一个人面对逆境时的处理能力。强调个人的毅力、魄力与耐力，面对逆境有正面积极的心态，面对困难有不轻易放弃的精神品质。 6.“志商”：意志商数是指一个人的意志品质水平，包括坚韧性、目的性、果断性、自制力等方面。如能为学习和工作具有不怕苦和累的顽强拼搏精神，就是高志商。“志不强者智不达，言不信者行不果。”“勤能补拙是良训，一分辛劳一分才。”它们说明一个道理：志商对一个人的智慧具有重要的影响。人生是小志小成，大志大成。许多人一生平淡，不是因为没有才干，而是缺乏志向和清晰的发展目标。在商界尤其如此，要成就出色的事业，就得要有远大的志向。

13S管理实施办法

13S管理实施办法第一条1S----整理 1.定义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。 2.目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 3.实施要领： ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、制订废弃物处理方法 ⑸、每天自我检查。 ⑹、每日自我检查 4.实施办法（1）. 负责组织对厂区内物品进行区分，按“要”和“不要”分开

第二条2S----整顿 1.定义： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ◇明确数量，有效标识。 2.目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 3.实施要领：（1）将“不要”的品进行清理、清除。（2确定“要”的物品摆放位置。整齐摆放。（3将“要”的物品分类摆放整齐、有条不紊。（4将摆放好的物品做标示。 4.实施办法：（1）将“不要”的物品定点放置或直接处理。（2）将“要”的物品根据使用频率和体积、重量、数量等因素综合考虑，确定每种物品的最佳摆放位置，实现“易取、易运”。（3）将摆放好的物品做上标示，明确名称、数量、日期等。实现“易找、易算”

第三条3S----清扫 1.定义： ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮洁。 2.目的： ●消除赃污，保持职场内干净、明亮 ●提高工作心情 ●减少工业伤害 3.实施要领：（1）建立清扫责任区。（2）每位员工在岗位和责任区内进行彻底清扫。（3）对清扫过程中发现的问题及时进行处理。（4）明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等。实施办法（1）将厂区合理进行划分，责任到部门，部门进一步将责任区划分到班组，班组细化到个人。实现“是事有人管，是人都管事” （2）根据环境不同，制定清扫标准。

10s管理制度

竭诚为您提供优质文档/双击可除 10s管理制度篇一：10s推行手册目录 1、10s推行手册修改控制单 2、手册颁布 3、10s管理推行方针 4、10s目标 5、10s推行手册 6、10s推行作业指导书 7、办公室10s检查评分标准 8、生产现场10s检查评分标准 10s推行手册修改控制单编号：zy-qei-003 手册颁布令人都是有理想的。企业员工的理想，莫过于有良好的工作环境，融洽的管理气氛，劳动收入得到保障，具有较高的成就感。要实现这一切都离不开规范的现场管理。现场管理是企业管理的基础，为了提高公司的质量管理水平，为员工营造清洁、愉快、安全的工作环境，树立良好的企业形象，本公司根据实际情况编制完成了本《10s推行手册》，现予以批准颁布实施。本手册阐明了公司的10s方针，是指导公司建立并实施

10s管理体系的纲领和行动准则，同时也是公司开展10s活动的纲领性文件。公司全体员工必须认真贯彻，并严格遵照执行。《10s作业指导书》及其他支撑性文件与《10s推行手册》同时发布，具有同等效力。 10s管理推行方针及目标一、方针环境整洁、设备完好、节约有序、爱岗敬业、技术精湛、质量一流。二、目标 1、工器具定置管理率100% 2、完工产品入库率100% 3、工作现场废弃物为零 4、设备日常保养率100% 5、物料分类放置率100% 6、目视、看板作战率100% 7、不合格纠正率100% 篇二：10s实施细则 10s实施细则（石家河注水站）为提升队站形象，创建五星级精品队站，注水大队特成立10s专项小组，对石家河注水站进行10s(10s管理制度)达标整顿改革，以期达到示范站，推动全队规范化工作进程。一、意义和目的（why）石家河注水站开展10s工作即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全、效率、服务、坚持。以推行10s为契机，营造干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，

SCLW内务管理制度二版rev1.doc

SCLW内务管理制度二版rev1 0202 2010/01/15 受控狀態﹕受控文件版號：第2版編寫﹕日期：2010/01/12 審核﹕日期：2010/01/14 批准﹕日期：2010/01/15 2010-01-15發佈2010-01-15 實施東莞超霸電池有限公司(GPBI中心實驗室)發佈 1 目的使實驗室佈局合理﹐保證實驗室清潔、衛生、安全、文明地開展檢測活動﹐避免室內環境條件直接影響檢測分析工作的質量﹐確保檢測資料的有效和準確。 2 適用範圍適用於本實驗室內務的管理。 3 職責 3.1 實驗室主任負責對實驗室的內務管理與工作分派。 3.2 質量監督員具體負責檢查、督促和組織實驗室檢測人員執行本規定。 3.3 檢測人員按照本規定﹐認真履行各項規章制度更好地

完成分析工作。 4 管理制度 4.1 環境衛生管理制度 4.1.1 爲了使檢測工作場所保持整潔、明亮、通風、無味、無塵、無積水、無雜物﹐滿足測試分析要求﹐實驗室人員應定期打掃實驗場所衛生(每周至少進行一次全面清掃和整理)。確保工作場所環境清潔﹐使用儀器及物品擺放整潔。 4.1.2 走廊﹑辦公場所﹑會議室﹑實驗室門窗﹑電腦及文件櫃等的衛生和垃圾清理工作由清潔工負責﹐實驗室危險廢棄物由實驗室負責處理。 4.1.3 實驗室採取定期檢查衛生的手段對實驗室的內務進行管理﹐以確保實驗室的環境滿足檢驗分析的需要以及公司10S要求。 4.1.4 實驗室廢液處理及廢棄物處理流程按照相關工作指示進行。 4.2 實驗室日常內務管理制度 4.2.1 檢測分析人員根據所承擔的分析測試工作﹐負責其相應的實驗室內務管理工作。 4.2.2 遵守實驗室各項制度﹐保持實驗室整潔、安靜﹐注意