GJBI51A_97标准_军工电子设备电磁兼容性的试验标准和达标技术

GJBI51A_97标准_军工电子设备电磁兼容性的试验标准和达标技术
GJBI51A_97标准_军工电子设备电磁兼容性的试验标准和达标技术

GJBI51A-97标准军工电子设备电磁兼容性的试验标准和达标技术

目录

军工电子设备电磁兼容性的试验标准和达标技术 (2)

引言 (2)

1 GJB151A一97标准简介 (2)

2 .军工电子设备的EMC特点和设计对策 (3)

2.1 电源和EMC的关系 (4)

2.2 机箱电磁屏蔽 (4)

2.3 电路设计中的EMC对策 (4)

2.4 注重接地质量 (5)

3 针对各项军标EMC试验的达标技术 (5)

3.1 传导发射类试验 (5)

3.2 传导敏感度类试验 (6)

3.3 辐射发射类试验 (7)

3.4 辐射敏感度类试验 (8)

4 军工电子设备EMC设计实例 (8)

4.1 主要设计考虑及措施 (9)

参考文献: (9)

军工电子设备电磁兼容性的试验标准和达标技术

关键词:GJBI51A-97标准;电磁兼容性;电磁干扰;受测试设备;屏蔽;滤波

引言

近20年来,军工电子设备对于电磁工作环境的兼容性能日益受到重视。EMC不仅与温度、湿度、振动等并列成为考核军工设备环境适应能力的重要指标,而且对某些军工电子设备来讲,电磁兼容性更是提到了所有各种环境要求中最重要的位置。这是因为现代军工装备的电子化程度大幅度提高后,军工电子设备的功率谱和频率谱不断向高端和低端两个方向延伸,军工电子设备在海、陆、空各种平台上的安装密集度也大幅增加,导致各电子设备相互之间的电磁干扰(EMI)问题越来越突出。因此,要求军工电子设备必须具有规定的电磁兼容能力已成为从事设备设计、生产、使用有关各方的共识。

为了考核军工电子设备的EMC性能,几乎所有的军工电子设备都要求必须通过国家军用标准规定的电磁兼容性试验测试。因此,近年来有关军工电子设备电磁兼容性的试验标准和达标技术受到了前所未有的关注。

与其他环境条件的考核要求不同,“电磁兼容性”的检验不仅要考核设备对电磁环境的适应能力,还要考核该设备的存在是否会造成不利于容纳其他设备正常工作的电磁环境。因此,电磁兼容性试验是双向性的试验,受测试设备(EUT)必须在承受外部电磁干扰和不对外产生电磁干扰两方面同时达标才算合格。又因为电磁信号能够通过电路传导和空间辐射2种途径产生效应,所以,为使军工电子设备能够在电磁兼容性试验中达标,必须在设备的电子电气系统和机械结构系统两方面协调采取措施。这些因素决定了电磁兼容性试验相对其他的例行环境试验来说更为复杂,达标也更不容易。

对从事军工电子设备电磁兼容性设计和试验的人员来说,除了要掌握与设备有关的专业知识和必不可少的电磁学、电子学、电工学方面的基础知识以及有关材料科学和结构设计方面的知识外,还必须熟悉有关电磁兼容性试验的军用标准,并尽可能详细地了解各项试验的物理含义及对试验测试的要求等方面的容。

围绕GJB151A.97标准¨的主要条文,笔者结合十几年来对海、陆、空各种安装平台上的军工电子设备从事电磁兼容性设计和试验工作的实践,针对军标电磁兼容性试验的各项主要考核要求,提供一些有利于使试验项目达标的实用技术和经验。

1 GJB151A一97标准简介

GJB151A.97标准全称为“军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求”,是我国为军用电子、电气、机电等设备和分系统的研制和订购制定的关于设备电磁发射和敏感度特性的国家军用标准,规定了军用设备必须满足的EMC要求。该标准由国防科学技术工业委员会批准,发布于1997年5月23日,于1997年12月1日起实施。与该标准密切相关并同期发布和实施的另一个标准是GJB152A-97标准[2]“军用设备和分系统电磁发射和敏感度测量”,规定了GJB151A-97标准中各项试验指标的测量方法。

GJB151A-97标准的前身是发布于1986年的GJB151A-86标准,新版标准参照国外军标(主要是美国军标MIL)对老标准作了修订,对一些指标作出了更严格的要求。

根据GJB151A-97标准的规定,军用电子设备的EMC试验包括下列19项:·CE101 25 Hz~10 kHz电源线传导发射

·CE102 10 kHz~10 MHz电源线传导发射

·CE106 10 kHz~40 GHz天线端子传导发射

·CE107电源线尖峰信号(时域)传导发射

·CS101 25 Hz~50 kHz电源线传导敏感度.

·CS103 15 kHz~10 GHz天线端子互调传导敏感度

·CS104 25 Hz~20 GHz天线端子无用信号抑制传导敏感度

·CS105 25 Hz~20 GHz天线端子交调传导敏感度

· CS106电源线尖峰信号传导敏感度

· CS109 50 Hz~100 kHz壳体电流传导敏感度

· CS114 10 kHz~400 MHz电缆束注入传导敏感度

· CS1 15电缆束注入脉冲激励传导敏感度

· CS116 10 kHz~100 MHz电缆和电源线阻尼正弦瞬变传导敏感度

· REIO1 25 Hz~100 kHz磁场辐射发射

· RE102 10 kHz~18 GHz电场辐射发射

· RE103 10 kHz~40 GHz天线谐波和乱真输出辐射发射

· RSIO1 25 Hz~100 kHz磁场辐射敏感度

· RS103 10 kHz 40 GHz电场辐射敏感度

· RS105瞬变电磁场辐射敏感度

对于各种不同的军用安装平台,上述19项EMC试验并非全部是必做的。所谓的军用安装平台分为水面舰船、潜艇、陆军飞机(含航线保障设备)、海军飞机、空军飞机、空间系统(含运载火箭)、陆军地面、海军地面、空军地面9类。在GJB151A-97标准中,每个试验项目对每种平台的适用性都作出了规定。

对于要求进行EMC试验的军用电子设备,通常在所有试验项目中,CE102、CSIO1、CS114、RE102、RS103这5项是最主要的必做项目。对装载于舰船和飞机上的设备,还往往要求做CE101、CS115、CS116、RE101、RS101中的一些项,连同前述的5项,总的必做试验项目在7项到9项之间。其余项目由订购单位根据有关规确定是否需做试验。

2 .军工电子设备的EMC特点和设计对策

军工电子设备相对于一般的非军工类电子设备或非电子类军工设备来说,其电磁兼容性有如下一些特点。

1.安装密集度高。出于战术技术方面的考虑,军工电子设备的安装非常紧凑,大量功能各异的军工电子设备密集于狭小的空间,使得设备间的电磁干扰问题特别突出。

2.强弱信号共存。几乎所有种类的军工电子设备都要同时处理幅度相差悬殊的强弱多种信号。强信号对外部设备造成干扰,弱信号又对外部干扰极为敏感。

3.频谱分布广。军工电子设备充分利用了频率资源,占用了从直流到微波的各个频带。有的设备如雷达等工作于脉冲方式,覆盖了广阔的频率围,对周边设备造成强烈干扰。

4.共用电源和地线。各种安装平台上的大量军工电子设备往往共用电源和备份电源、共用地线,使得通过电源耦合和地线耦合造成的相互干扰不能忽视。

5.设备机电结构的回旋余地小。军工电子设备结构坚固,设备部冗余空间小。如果在设计后期才对设备进行EMC强化,往往会与设备的原有机械结构或电气布局发生冲突,这时就难以兼顾各方面的战术技术性能指标。

由于以上这些特点,决定了军工电子设备的EMC设计比一般的电子设备更为复杂和困难,电磁兼容性试验的达标难度更高。要设计符合GJB151A.97电磁兼容性标准的军工电子设备,首先要遵循通用的EMC设计原则,再在这个基础上强化EMC措施,尤其要关注电源、机箱屏蔽、电路设计、接地质量这几方面。

2.1 电源和EMC的关系

在GJB151A.97标准中,CE101、CE102、CE107、CS101、CS106这5项是直接与电源有关的,CS114、CS115和CS116这3项与电源电缆有关,其余辐射发射和敏感度的项目间接与电源有关。因此可以说,军工电子设备的EMC设计,第1步要做好的就是设备电源的EMC设计。 2.1.1 电源EMC设计的主要对策(1)电源输入端的电磁屏蔽和电源线滤波。电源线一进入机箱就要直接连接到电源滤波器上,或者采用输入端兼做电源插座的电源滤波器。电源滤波器的安装很有讲究,滤波器的输出线要远离输入线,金属外壳要大面积接地。如果把进出滤波器的电源线捆扎在一起,这个滤波器就几乎等于没用。

(2)使用隔离变压器。如果采用交流电源,在成本和安装条件许可的情况下,最好使用隔离变压器。最简单的隔离变压器是在初次级间有屏蔽隔离层的电源变压器,这种变压器能够起到安全防护、变压、隔离地线环流、提高共模干扰抑制能力等多种作用,而且其滤波特性能够和电源滤波器互补。

(3)合理设计二次电源。设备的二次电源有开关电源和线性电源2种。虽然开关电源对外来干扰有一定的抑制能力,但不少开关电源对外的辐射发射和传导发射过大,致使在EMC 试验时,能通过敏感度项目却通不过发射项目。因此,在低功耗电路中,如可不用开关电源就尽量不用,选用线性稳压器可避免产生对外干扰。

(4)电源的整体屏蔽。鉴于电源部分在电子设备EMC性能方面的重要性,还可以在屏蔽机箱部把电源部分整体再屏蔽在另一个与其它部分隔离的空间,形成对电源的整体屏蔽。 2.2 机箱电磁屏蔽

机箱电磁屏蔽是防止空间电磁辐射最基本也是最有效的办法,在GJB151A.97标准中,RE101、RE102、RS101、RS103、RS105这5项与机箱的屏蔽直接有关,其余与电缆有关的项目也间接与机箱屏蔽有关,因为电缆是要通过机箱进出的。 2.2.1 设计屏蔽机箱的几点原则

(1)保证屏蔽层的导电连续性。理论分析和EMC试验都证明,电磁屏蔽体上的细长缝隙将使屏蔽效果大打折扣。因此,机箱结构上的所有外部缝隙都要实现连续且有良好的导电接触。而对于直径小于屏蔽机箱厚度的小孔,一般不必担心影响EMC效果。

(2)妥善处理机箱的各种开口。机箱开口主要用来安装开关、按钮、指示灯与显示屏等。开口较大时,如果难以在所安装器件的前面采取屏蔽措施,也要在器件的后面加装屏蔽层(后置屏蔽法),并对穿过屏蔽层的导线做滤波处理。

(3)正确选择和安装机箱接插件,解决电缆屏蔽问题。进出机箱的线缆如处理不当,会减弱甚至失去机箱屏蔽效能。因此,连接至机箱插座的外部线缆可加外屏蔽层,并且线缆的外屏蔽层要和机箱的屏蔽层保持导电连续性。安装在机箱上的插座要选用符合军用标准的屏蔽型接插件。机箱上安装插座的接触面不能有漆膜或涂塑层等任何绝缘材料。

(4)机箱散热最好采用自然风冷的方式,允许有一些小的散热孔。如果要安装散热风扇的话,需要在风扇外侧安装截止波导式屏蔽通风板。

2.3 电路设计中的EMC对策

电路EMC设计的基本原则已有许多文献述及,此处仅提一下几个实用的具体细节。

1)应用多层印制电路板和表面贴装元器件。具有电源层和地线层的4层以上印制电路板的EMC特性优于普通的单、双面印制电路板,在电路设计时应尽可能采用多层板。表面贴装元器件的等效电磁辐射面积显著小于插装式元器件,具有更好的EMC性能。所以多层电路板加表面贴装元器件的组合应当成为符合GJBI51A-97标准要求的印制电路板设计首选。

2)信号传感器的选用和传感信号放大器的设计。传感器一般安装在设备主机箱以外,因此,对主机箱采取的电磁屏蔽措施覆盖不到传感器。又由于来自传感器的信号十分微弱,所以传感器经常成为电子设备中最易遭受外部电磁干扰的薄弱环节,尤其是在做RS101和RS103测试时。

传感放大器有单端输入式和差分输入式之别。从理论上讲,理想的平衡输入差分放大器抑制共模干扰信号的能力很强,因此一般应采用这种输入方式。但当干扰信号大到一定程度时(如RS103试验时干扰场强最大可达200 V/m),可能导致有源差分放大器的工作围脱离线性区,使共模抑制失效。实际试验的结果也表明,在严密屏蔽和良好接地的条件下,单端输入式的传感放大器抗干扰能力有时更胜一筹。因此,究竟选用哪种输入放大电路,还需结合实际情况决定。

3)强化有源器件的高频旁路。按照GJB151A.97标准做RS103项目的试验时,有时会出现这种情况:干扰信号为等幅波时,输出信号不受干扰;干扰信号为调幅波时,输出信号中就有了干扰。经分析,可能是调幅波干扰信号窜入电路后,由于有源器件的非线性响应产生了高频检波,从而造成干扰。为防止这种情况,强化对有源器件的高频旁路可起一些作用。2.4 注重接地质量

在电源、屏蔽和电路设计这3方面,都必须高度关注地线和接地质量问题。接地质量首先体现在要正确接地,即选择正确的接地点和接地方式;再则是要可靠接地,接地面积要大、接地线要粗而短、接地螺栓要安装紧固,以减小接地电阻。

综上所述,对军工电子设备进行EMC设计时,设计重点依次是电源、屏蔽、电路,而对接地的设计考虑则自始至终贯穿于这3个方面。

3 针对各项军标EMC试验的达标技术

电磁干扰的物理本质是电磁场的相互作用。从理论上来讲,有关电磁场的任何问题,都可以通过求解Maxwell方程组来得到精确的解答。但大多数军工电子设备由数量众多的结构件和电子元件组成,电磁场的空间分布非常复杂,闺此,在求解Maxwell方程组时无法得到足够精确的、与现实环境相一致的边界条件。而众所周知,数学物理方程的解是强烈地依赖于边界条件的。只要在理论计算中假定的边界条件与实际分布有细微的差别,计算得出的结果就可能变得毫无意义。在这样的情况下,实用经验仍然在军工电子设备EMC设计中起着相当重要的作用。

在GJB151A.97标准所列出的全部19项EMC试验中,有5项和天线有关。如果被测试的不是无线通信类设备,这5项一般不需要做。CS109和RS105这2项试验通常做得较少。余下的12项试验,按其性质可分成4类:传导发射类试验、传导敏感度类试验、辐射发射类试验、辐射敏感度类试验。以下针对这4类电磁兼容性试验项目,以测试达标为目的,介绍一些经实践证明有效的设计准则和经验。

3.1 传导发射类试验

传导发射类试验包括CE101、CE102、CE107。前2项属于电源线常规传导发射试验,都是测试EUT传导发射到电源线上的信号,区别是所测试的传导发射频段不同;后1项测试EUT从电源线传导发射出的尖峰信号。这3项传导发射试验所针对的都是EUT电源对环境的干扰,要求必须在规定值之下,以防止任何1台设备经由共用电源去干扰其他设备。 EUT的电源线传导发射信号有2个来源:来自EUT的功能电路和来自EUT的电源电路。在电源电路里阻断EMI信号的传导发射,主要手段是隔离和滤波。如果EUT是交流供电的,最简单的隔离方法是采用具有屏蔽隔离层的电源变压器,对于低频段的EMI有较强的隔离

功能。

在直流供电的情况下,为达到隔离的目的,要使用输出和输入不共地的DC/DC变换器。但DC/DC变换器采用脉宽调制技术,本身就是一个干扰源,因此,选型十分重要,应尽量选用低EMI的DC/DC变换器。电源进线处的滤波器必不可少。由于该滤波器为对称无源电路结构,能够起到双向隔离滤波作用,不仅能阻挡外来干扰进入EUT,同时也防止部干扰传向外部。但电源滤波器主要用于滤除高频段的干扰,对低频段干扰基本无效。

电源电路的输出滤波也很重要。对于功率型的电子设备,当负载功率变化时,造成电源供电变化,进而造成外部线上电源波动。如果这个波动的频率超过25 Hz且幅度过大,CE101就不能达标。在电源电路的输出端并联大容量滤波电容器,利用电容的储能作用,能够使电源波动平滑化。只要把电源波动的频率降到25 Hz以下,就可避开CE101试验频率的下限使试验达标。对于信号型的电子设备,前端电路通过电源传出去的干扰信号能量主要集中在高频段,要使用高频性能优良的小容量滤波电容器。又因为稳压电源

输出端的交流等效阻抗很低,单纯并联电容的滤波效果不明显,所以还要结合采用串联电感的方法来提高高频阻抗,增强滤波电容的旁路效果,以滤除高频干扰。

采用这些方法,参照EUT的功率、工作频率来选定所用抗干扰器件的参数,就能使CE101和CE102试验项目达标。

CE107项目测试电源线尖峰信号对外的传导发射干扰。电子设备工作时可能产生各种类型的尖峰干扰信号,但从传导功率的强度和对共用电源的影响方面来考虑,EUT的电源开关是尖峰干扰的一个主要来源。如在某工程的一次多设备EMC联合测试时,发现每当某设备启闭电源时,都会造成邻近的另一台设备死机。检查结果发现前一台设备未通过CE107试验,影响了相邻设备。可使CE107达标的办法较多,可在电源开关上并联尖峰干扰吸收电路,或把设备电源从冷启动改为热启动,或用无触点开关代替机械开关,或者降低开关接通/关闭时电流上升/下降的速率等。

3.2 传导敏感度类试验

传导敏感度类试验包括CS101、CS106、CS114、CS115、CSI16。前2项针对EUT的电源线做试验,后3项测试的是连接到EUT的所有电缆(包括电源线)。本类试验测试EUT 对通过电缆传人的外来干扰的敏感度,要求在规定的外来干扰传人时,EUT对干扰不敏感,能保持正常工作。

CS101和CS106这2项试验要求EUT在来自电源线的传导干扰信号作用下能够正常工作,3.1节中有关电源的隔离、滤波等措施在这里同样适用。不过一般来说,传导敏感度测试比传导发射测试更难达标。这是因为在传导发射测试时,被测信号是来自设备的,而设备依据其功能和用途的不同,并不一定会有干扰向外传导发射,或者即使有的话,传导发射出的干扰信号幅度和频率也不一定落在被测的围。比如当被测设备部只有低频小信号电路时,传导发射类试验就较易过关。而在做传导敏感度试验时,干扰信号来自外部,EUT必须在整个频段防御外来干扰。对付这种干扰,单纯依靠电源滤波器是不够的。对低频段来说,

要求的滤波电容容量很大,一般的电源滤波器不能使用这么大的电容容量。因为电源滤波器的滤波电容跨接在电源线和接地平面之间,过大的滤波电容会使旁路的干扰电流通过公共地线耦合到同一接地平面的其他设备中去,反而会造成新的电磁干扰。这一点对于装载在舰船上的设备来讲尤为突出。所以在GJB151A.97标准中,对电源输入端的接地滤波电容容量上限是有限制的,一般应该小于0.1μF。既要阻挡住来自电源线的EMI,又不能采用大容量的滤波电容,这时可选用能够吸收和衰耗EMI的器件。磁环和磁柱等就是这类器件。在电源输入端采用合适的磁性元件能够有效地吸收EMI能量。这些磁性元件有许多品种规格,在满足适用频率要求的前提下,一般可选择导磁率高的品种,但要避免在使用中出现磁饱和而使抗干扰性能失效。把输入的一对电源线并排在磁环上绕几圈,或并在一起穿过磁柱,可使电源电流一去一回产生的磁场相互抵消,避免磁饱和,共模干扰得到了抑制。在EMC 测试时有过这样的经验,当CS101就差一点达不到标准的时候,在电源线上串1个磁环,往往可收到立竿见影的效果。对于传导敏感度试验项目CS114、CS115、CS116来说,干扰频率围从10 kHz到数百MHz,可采用高频滤波和低频电磁衰耗相结合的抗干扰措施。现在市面上已有商品化的EMI三端滤波器,其部综合采用了磁珠、电感和高频电容,组成T型或双T型滤波网络,对高频段干扰有较好的抑制作用。这些三端滤波器体积很小,可以在每1根进出设备的导线上串接1个滤波器。在电缆接入到设备机箱的地方,可选用部衬有磁性材料的接插件。这类接插件除了插针、插孔的金属接触偶以外的部位都衬了高频磁性体,相当于在每根导线上都串了磁环,能够在电缆接入设备处吸收掉高频干扰。

从电路设计上来讲,如电路的输入信号采用平衡差分方式,连接到EUT的信号电缆应采用双绞线型电缆,并选择适当的绞距,使共模干扰信号的主要能量在输入电路中相互抵消。 3.3 辐射发射类试验

辐射发射类试验包括磁场辐射发射项目RE101和电场辐射发射项目RE102,最主要的测试项目是电场辐射发射RE102,测试的频率围是10 kHz~18 GHz,在这个频段任何一个频点上EUT的辐射发射信号都必须低于规定值才判定为测试达标。

对于一台具体的受测设备,实际的辐射发射频率不可能覆盖上述整个频率围,辐射发射的能量往往集中在某些频点或频段中。大多数情况下,EUT低频端的辐射发射常常来自开关电源,高频端的辐射发射主要来自电路中振荡器的基波和高次谐波。

开关电源的辐射发射和电源的品质密切相关,优质的开关电源不仅效率高,而且杂散辐射少。所以在选用开关电源时,一定要挑选符合军标要求的电源,如Ericsson和Vicor等公司的军标电源就具有低辐射的特性。

开关电源中DC/DC变换器的脉冲频率是个很重要的参数,这个频率一般在几十kHz到几百kHz间,也有的使用MHz级的变换频率。如果在RE102测试时有某些频段最难达标,有时改换频率不同的开关电源,可以在试验时避开这些频段。

经验表明,开关电源除了直接的对外辐射发射外,电源电路的脉宽调制(PWM)信号还可能对设备的邻近电路尤其是高频电路产生寄生调制作用,使得在远离开关电源工作频率的频点处出现辐射干扰。这种干扰很难在事先预料到,即使出现了也很难想到是由开关电源造成的。在机箱部对开关电源单独进行屏蔽可以大幅度抑制掉这种干扰。

另一个主要的辐射发射源是EUT电路里的晶体振荡器。一般来说,要判断辐射发射是否来自晶体振荡器很简单,因为晶振的频率都是已知的,而且非常精确,如在RE102项目测试中测到的辐射频率正好与晶振频率相同或是其整数倍,那就说明是来自振荡器基波或谐波的干扰。但也有例外,如果EUT里使用了多个频率不同的晶振,各晶振频率可能发生交叉调制,使辐射频谱复杂化,导致在大量频点处出现辐射干扰。降低晶体振荡器的辐射发射,首先是要选用质量好的晶振并使其工作在低电压、低功耗状态,其次是正确设计振荡电路以减少晶振的谐波,必要时对晶振电路进行板级屏蔽。尽量避免在电路里使用多个振荡源,而

采用从一个振荡器导出其余所需频率的技术。这些措施都可以使晶振的对外辐射大幅降低。目前有一种扩展频谱能量的晶体振荡器,可以把晶振的辐射能量分散到主振频率周围的谱带中,以降低在某个特定频点上的峰值辐射能量。有时可以考虑选用这种晶体振荡器。

对于大多数军工电子设备来说,不具有产生强磁场辐射的条件,RE101项目达标难度一般不大。

3.4 辐射敏感度类试验

辐射敏感度类试验包括磁场辐射敏感度项目RS101和电场辐射敏感度项目RS103。对于需要接收或检测微弱电信号的通信设备和自动控制设备,电场辐射敏感度是极为关键的测试项目,也可以说是所有EMC试验中最难过关的一项测试。

要使RS103测试达标,仍然是在电源和屏蔽方面做工作。前述有关电源的抗传导干扰措施也能适用于抗辐射干扰。为了避免外来辐射干扰通过电源电缆进入机箱,电源电缆要有屏蔽层,而且这一屏蔽层要在机箱外部接地,不能随电源电缆进入机箱再接地。

对于机箱的屏蔽,前面已提到要尽量保持整个机箱的导电连续性,仔细处理好机箱上的每一处接缝和开口。机箱的接缝最好是焊接,如果出于维修拆卸的考虑不能焊接,那必须把接缝压紧。笔者曾经做过这样的试验:把l台调频收音机调到收音状态放在铁制机箱,让声音通过机箱表面的小孔传出。当把机箱盖好后,收音机仍然能接收到电波。然后开始压紧机箱盖板,每压紧一点,收音机的广播声就轻一点,当压紧到一定程度后,就完全收不到广播,只传出收音机自身的静态噪声。可见压紧接缝的重要性。为填充接缝问的细微问隙,在接缝处可使用银铝填料的导电橡胶衬垫。

机箱的开口有显示孔和电缆进出孔等。3 mm以下的LED显示孔对屏蔽效果影响不大,LCD显示屏面积较大,不加屏蔽的话,外来电场辐射就会进入机箱。屏蔽的方法有在显示屏上贴透明导电膜或加装夹有金属丝网的玻璃等。前者使用方便但屏蔽效果有限,后者屏蔽效果较好但对透光性有影响。无论采用哪种方法,都要注意屏蔽层与机箱良好的导电连续性,最好在显示器的后面再加屏蔽罩,并使用高频穿心电容器对通过后屏蔽罩的信号线进行滤波。

电缆孔也是外来电场干扰窜人机箱的薄弱点。未采取措施的电缆穿过屏蔽体时,屏蔽效能将降低30 dB以上[4]。现在一些标准的军品接插件可配装专用的屏蔽电缆附件,使用这类附件能够确保电缆外屏蔽层和接插件外壳有良好的导电连续性。

相比电场辐射来说,要求做磁场辐射敏感度RS101试验的较少。但要注意,如果设备中有对磁场辐射敏感的器件如电感线圈或电磁传感器等,就可能在RS101测试中不能达标。笔者曾把1台通信设备安装在某平台的舱壁上,结果出现400 Hz的干扰声,取下来就没有干扰。起初怀疑在安装位置处有电场干扰,但该设备已通过了RS103测试,而且无论如何改进屏蔽和接地都无济于事。后来得知在安装位置的舱壁敷有400 Hz的电力电缆,大电流产生了强磁场,属于磁场干扰而非电场干扰。因为电屏蔽和磁屏蔽的防护要求不同,通常的密封金属机箱无法抵御磁场辐射。最后把该设备的动圈式语音传感器改换成对磁场不敏感的驻极体式传感器,干扰立即消失了。

4 军工电子设备EMC设计实例

近年来,笔者参照上述技术,结合选用合适的EMC器材,为陆用、海用、空用的多种军工电子设备进行了符合GJB151A一97标准的EMC设计,获得了良好的效果。以下试介绍一例。某通信设备,由1台主机和若干台从机、分机组成,要求按照GJB151A.97标准做CE102、CE107、CS101、CS106、CS114、CS115、CS116、RE102、RS103共9项EMC试验。

4.1 主要设计考虑及措施

1)机箱:考虑到该项设备对于重量相当敏感,决定采用ZL110型航空铸铝制造主机机箱。为减少缝隙,除前面板和上盖板外,机箱一体化铸造成型后进行精加工。前面板和上盖板采用LY12型铝板铣制,与机箱结合处铣出凹槽,槽嵌入EMC专用弹性合金不锈钢螺旋管。当面板和上盖板安装到机箱上时,螺旋管被适度压紧,保持接触面的导电连续性。为保证机箱表面的高导电率,机箱及盖板在金加工完毕后经化学清洗,再进行导电氧化处理。从机和分机的机箱也采取类似工艺制造。

2)电源:电源采用屏蔽型电源接插件接人机箱,保险丝座加屏蔽罩。电源线进入机箱后立即接人双节型电源滤波器,滤波输出接至三层屏蔽(初级、初次级问、次级三层屏蔽)隔离变压器。电源滤波器和隔离变压器一起用一体化密封铝盒整体屏蔽在机箱部左后角。变压器的输出用双绞线经高频磁芯共模扼流圈接人整流桥,整流桥的每只二极管上并联高频旁路电容器,二次电源的每路输出串接直流滤波器。 3)机箱接插件:机箱插座采用军标XC系列插座,通过座基方盘用4只螺丝把插座固定在机箱上。线缆插头配装屏蔽套筒。插座和插头均镀镉处理,插针镀金。插座方盘和机箱接触面安装CONCIL—A型铝镀银微粒填充氟硅导电橡胶衬垫并压紧。

4)系统间线缆:系统问线缆全部采用双绞双屏蔽辐射交联氟塑料护套航空电缆,外屏蔽层接安装平台结构地,屏蔽层根据线缆所载信号的性质选择接地方式。所有线缆在进入机箱后通过馈通式滤波器或片式三端滤波器滤除高频干扰信号;差分信号线通过共模扼流圈滤除共模干扰信号;话筒输入的微弱音频信号通过闭合磁路音频变压器进行隔离放大。 5)电路板:采用4层印制电路板,贴片式元器件。

6)电子电路:选用低压、小电流器件,精心进行电路设计,整机工作于低功耗状态,可省去散热系统以利机箱屏蔽。因为功耗小,可以使用线性二次电源,杜绝了开关电源的电磁辐射。

采取以上各种措施后,使得该台设备在确保各项技术指标的同时,顺利通过了按照GJB151A-97标准进行的9个项目EMC试验,安装到使用平台后又通过了全系统EMC 实测试验,已在复杂的电磁环境中工作多年始终正常。 5 结语

参照国家军用标准GJB151A.97的相关条文,结合实际工作,总结了军工电子设备EMC 设计和测试达标的一些经验。电磁兼容是理论性与实践性都很强的技术,在设计军工电子设备时,如能够依据理论和经

验较充分地预估到EMI的各种可能形式并采取相应的EMC对策,将使得整个设计过程更为合理有效,并且在完成设备制造进行电磁兼容性试验时,不会出现大的反复,确保工作的质量和进度。

参考文献:

[1] 韦锦松,汤恒正,世钢,等.军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求[M].:国防科工委军标出版发行部,1997.

[2] 曲长云,王素英,郭仕恩,等.军用设备和分系统电磁发射和敏感度测量[M].:国防科工委军标出版发行部,1997.

[3] J.D.杰克逊.经典电动力学[M].:人民教育,1978. [4] 伟华.电磁兼容实用手册[M].:机械工业,1998.

运输跌落标准

商衡产品可靠性及环境试验程序 Transportation for PORT 运输试验 1.目的 为了确保测试能全面反映产品包装的可靠性,安全性和一致性,模拟商衡产品在长途运输中2次跌落的安全保护能力。 该试验程序仅适用于MT-PORT产品的可靠性和环境试验。 2.试验设备 模拟试验台,以偏心旋转而转为垂直上下移动的平台。 冲击(跌落)试验台。 砝码或信号模拟发生器及相关检测设备。 3.采样基数: ?每种型号的测试样机数量为4台,而且所有测试样机必须全部通过测试才能判断该包装合格。 ?此测试分别在Alpha , Beta 阶段都需进行,要求相同,每阶段4台。 4.相关定义及测试方法 4.1.面、边和角的定义 对于包装的产品,在顶面贴有运输标签,按下图所示识别面,边和角。其中A1和A2互为空间对角,B1和B2互为空间对角,C1和C2互为空间对角,D1和D2互为空间对角。以A1角为跌落基准实施一角三边六面即A1角为一角,边A1B1,边A1C1和边A1D2谓之三边;底面,顶面,前面,后面,左面和右面谓之六面。其他依此类推。 4.2.测试顺序的定义 ?按MT公司的运输标准ISTA-2A执行 ?在做跌落这项测试时在公司标准的基础上,需按本要求再加测一角三边(详见后面解释) 4.3.测试样机的包装摆放方式和角号标记 ?同一型号的所有测试样机的包装摆放方式要完全一致 ?按相同的顺序分别做好每台样机各个角的角号标记 4.4.跌落测试 4.4.1.跌落高度随重量改变并由下表确定:

4.4.2.跌落原则:在公司标准的基础上(即以产品包装纸箱某一个角为基准,采取一角三 边六面的跌落原则),还需再加测其空间对角并按一角三边的方式跌落。每套包材2次测试所选角互为空间对角,依此计算,共需4台样机。 4.4.3.跌落顺序:依序对包装后的产品按规定的高度进行自由跌落测试,且记录好测试的 基准角和关联轴向。顺序:第一台产品(A1角和A2角)—第二台产品(B1角和B2角)—第三台产品(C1角和C2角)—第四台产品(D1角和D2角)。举例如下: 1)对于第一台产品如果先跌落角A1; 2)则需跌落以A1为基准点的关联三边:A1B1,A1D2,A1C1; 3)然后再跌落六面; 4)最后再选A1的空间对角A2为基准点,先跌落A2角,再跌落以A2角为基准点的 关联三边A2D1,A2B2,A2C2。 5)测试完成后按序更换成另一台产品,然后按序选择未跌过的角为基准角,并按基 准角采取一角三边六面和其空间对角采取一角三边的原则进行跌落测试,直到四 台全部测试完毕。 4.5.试验中样机为非工作状态,样机在试验中不检测。 4.6.判定: 4.6.1.包装测试完后,需开箱检查外包装和产品本身。经过检查,试验后的产品符合产品 规定的要求,可视为通过测试;如有任何一项不符合均判定不合格。 4.6.2.所有试验做完后的最终检测 ?计量性能测试在正常大气条件下稳定后应进行计量性能测试和/或功能检查。 ?零点变化按产品要求规定,称量特性符合产品规定的最大允许误差。 ?机械结构不应有外部破裂,明显变形或紧固件松动;内部也同样不许存在类似问题(需拆解检查)。 ?包装物应仍具对产品的保护能力。 5.PORT制造抽检 产品在M500后,小批量生产阶段,产线质量和制造工程师可以安排对产品的包装进行抽检考核。抽检数量 包装后的产品重量跌落高度 等于或大于但小于自由下落 磅千克磅千克英寸毫米 00219.538965 219.54118.632813 4118.66127.726660 6127.710045.320508 10045.315068.012305

航空电气电子设备的电磁兼容测试项目有哪些

航空电气电子设备的电磁兼容测试项目有哪些? 答:电磁兼容性(EMC)是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰的能力。因此,EMC包括两个方面的要求:一方面是指设备在正常运行过程中对所在环境产生的电磁干扰不能超过一定的限值;另一方面是指器具对所在环境中存在的电磁干扰具有一定程度的抗扰度,即电磁敏感性。 机载电子设备电磁兼容EMC测试:RTCA/DO-160G涵盖了航空电气电子设备(航空电子学)的标准步骤和环境测试标准,适用对象包括了所有的航空飞行器,从轻型到重型,从小型到大型,如小型通用航空器、商业喷气式飞机、直升机、区域喷气式飞机和巨型喷气式飞机。它提供了一整套实验室测试方法以判定被测对象在模拟的环境条件下是否满足规定的性能指标要求。 机载电子设备电磁兼容EMC测试项目 磁场效应 该项测试用于测量机载设备所产生的DC磁场发射的量值大小。测量可以通过罗盘指针的偏转程度测定,或者使用一个有足够精度的高斯计测定。设备的分类取决于产生一定偏转量值时的距离。 电源输入 该项测试用于机载设备的电源输入端,测量电源总线上伴随产生的各种电源畸变和浪涌情况。设备的分类基于组件的电源功率和定义的不同状态,如供电电源就有115Vac/400Hz,230Vac/400Hz,28Vdc,14Vdc,或者270Vdc多种类型。 电压尖峰 该项测试是向机载设备的电源线注入脉宽10μs、上升时间小于2μs的瞬态尖峰信号。适用于AC和DC电源的输入端,瞬态尖峰信号的幅度有两个对应的等级。 电源线音频传导敏感度 该项测试是向机载设备的电源线注入正弦波干扰信号,适用于AC和DC的电源输入端。干扰信号的严酷等级根据被测件的电源功率类型而不同。

测试环境管理规范

软件测试环境重要性及意义 稳定、可控勺测试环境,可使测试人员花费较少时间完成测试用例勺执行 可保证每一个被提交勺缺陷被准确勺重现 ; 经过良好规划和管理勺测试环境, 可以尽可能勺减少环境勺变动对测试工作 勺不利影响, 1. 测试环境重要性及意义 稳定、可控勺测试环境,可使测试人员花费较少时间完成测试用例勺执行 可保证每一个被提交勺缺陷被准确勺重现 ; 经过良好规划和管理勺测试环境, 可以尽可能勺减少环境勺变动对测试工作 勺不利影响,并可以对测试工作勺效率和质量勺提高产生积极勺作用。 2. 测试环境搭建原则 测试环境搭建之前,需要明确以下问题: 所需计算机数量,以及对每台计算机勺硬件配置要求,包括 存和硬盘勺容量、网卡所支持勺速度等 ; 部署被测应用勺服务器所必 需勺操作系统、数据库管理系统、中间件、 WEB 服务器以及其他必需组件勺名称、版本,以及所要用到勺相关补丁勺版本 ; 用来执行测试工作勺计算机所必需勺操作系统、数据库管理系统、中间件、 WEB 艮务器以及其他必需组件的名称、版本,以及所要用到的相关补丁的版 本; 是否需要专门的计算机用于被测应用的服务器环境和测试管理服务器的环 境的备份; 测试中所需要使用的网络环境 ; 执行测试工作所需要使用的文档编写工具、测试管理系统、性能测试工具、 缺陷跟踪管理系统等软件的名称、版本、 License 数量,以及所要用到的相 关补丁的版本。对于性能测试工具,则还应当特别关注所选择的工具是否支 持被测应用所使用的协议 ; 测试数据的备份与恢复是否需要 ; 模拟实际生产环境或用户环境搭建。 3. 测试环境管理 、设置专门勺测试环境管理员 每条业务线或测试小组应配备一名专门勺测试环境管理员,其职责包括: u 测试环境搭建。包括操作系统、数据库、中间件、 WE 曲艮务器等必须软件 的安装,配置,并做好各项安装、配置手册编写 ; u 记录组成测试环境的各台机器硬件配置、 IP 地址、端口配置、机器的具 体用途,以及当前网络环境的情况 ; 管理规 范 CPUl 勺速度、内

汽车电子电磁兼容测试标准解读

汽车电子电磁兼容测试 标准解读 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

汽车电子EMC测试,正在受到越来越多的关注。其中最重要的三个标准为,CISPR 25、ISO11452-2、ISO11452-4。本文给出了测试设备、所起到的作用和推荐方案,是汽车电子工程师的必备速查手册。 一、CISPR25标准 CISPR25目前用的是2007年第三版标准,与2002年的旧版,还是有很大差别。 1、CISPR25传导骚扰测试设备 CISPR25传导骚扰测试方法分为两种。一种是电压方法:电压测量只能用于单一导线的传导发射特性,故常用于测量电源线的发射,采用人工电源网络做隔离物;另外一种是电流探头方法:测量控制/信号线的发射。 CISPR25传导骚扰测试设备 2、CISPR25辐射骚扰测试方法 1)电波暗室(ALSE)方法:辐射场强测量应在ALSE 内进行,以消除来自电气设备以及广播台站产生的额外电磁骚扰的影响。 2)TEM小室方法:辐射场强度的测量应该在屏蔽室中进行,以消除来自电气设备和广播站的附加干扰。TEM 小室的工作如同屏蔽室一样。 3)带状线法方法:带状线是开方式的波导,由一个接地平板和一个主导电体(隔板)构成,有特征阻抗。一般采用的特征阻抗值是50Ω和90Ω。 目前关于零部件/模块的辐射骚扰测量的常见方法主要是:ALSE方法、TEM小室方法、带状线法。但目前由于TEM小室受电磁环境及场地限

制较多,带状线法则还处于研究和实践中。所以基本上都是用ALSE方法来进行汽车电子的辐射骚扰测量。 CISPR25辐射骚扰测试设备 二、ISO11452-2标准 ISO11452介绍的是用各种不同的测试方法来对车载电子进行抗骚扰类的测试。所以我们将对最常用的两种测试方法进行介绍。分别是电波暗室法(ISO11452-2)和大电流注入法(ISO11452-4)。 辐射抗干扰测试方法: 校准法:使用校准夹具标定的标准电流值,系统记录下发射功率后,再将样品摆放上去开始试验,测试过程中的注入功率不变,但产生的电流可能出现变化。 闭环法:无需校准,直接测试,系统根据监测钳的数据实时改变输出功率,尽量使电流稳定在测试要求的数值。 注:这两种方法产生的结果很可能有较大差别。其效果和产品自身的阻抗特性有关。其中闭环法不常见,而基本都是用校准法进行测试。 ISO11452-2测试设备 三、ISO11452-4 Part 4:大电流注入法,Bulk currentinjection (BCI) 道路车辆-用窄带发射的电磁能量进行电子干扰。部件试验方法-第4部分,该测试目的是检验设备对【1MHz– 400MHz】频带电磁场的抗干扰性能。 ISO11452-4测试设备

产品包装跌落测试标准

产品包装跌落测试标准 ISTA 1A跌落的测试方法: 步骤一.称重:测量包装后产品重量(单位:kg); 步骤二.记录尺寸:测量包装后纸箱的外尺寸,长×宽×高(单位:mm); 步骤三.记录瓦楞型式:单瓦、双瓦或多层瓦楞; 步骤四.选夹角:选择纸箱最薄弱的顶角,作好标记; 步骤五.根据重量选择跌落测试标准和跌落高度(见表一跌落测试标准); 步骤六.对纸箱进行拍照,做好跌落前的纸箱状态记录; 步骤七. 将做好标记的顶角升到标准规定的高度后让纸箱进行自由落体跌落(跌落参照面为钢板面或水泥地面); 步骤八.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落边长最短的一条棱; 步骤九.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落边长中等的一条棱; 步骤十.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落边长最长的一条棱; 步骤十一.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落面积最小的一平面;步骤十二.将纸箱升到标准规定的高度,跌落与最小面相对的面; 步骤十三.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落面积中等的一平面;步骤十四.将纸箱升到标准规定的高度,跌落与中等面相对的面; 步骤十五.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落面积最大的一平面;步骤十六.将纸箱升到标准规定的高度,跌落与最大面相对的; 步骤十七.对跌落后的纸箱进行拍照,然后开箱。对开箱后的产品状态进行拍照,每取出一个零件均需拍照,做好记录。 步骤十八.判定:跌落后,如果包装的产品完整无损,没有任何损伤或缺陷,即为试验通过。ISTA 1B跌落的测试方法:除了步骤四、七、八、九不做,其他测试步骤同ISTA 1A。 表一跌落测试标准 ISTA 1A (重量不大于68Kg) ISTA 1B(重量大于68Kg) 重量kg 跌落高度mm 重量kg 跌落高度mm 0~10 760 大于68Kg 155 10~19 610 19~28 460 28~45 310 45~68 200 摩擦测试步骤: 1.从纸箱彩画上剪取两块规格100×100mm的纸板; 2.将两块纸板的彩画面相对,然后施加4磅的力,以每分钟106次的频率往复循环摩擦100 次; 3.判定:摩擦后,彩画表面没有颜色脱落的现象,即为测试通过。

汽车电子电磁兼容测试标准解读

汽车电子EMC测试,正在受到越来越多的关注。其中最重要的三个标准为,CISPR 25、ISO11452-2、ISO11452-4。本文给出了测试设备、所起到的作用和推荐方案,是汽车电子工程师的必备速查手册。 一、CISPR25标准 CISPR25目前用的是2007年第三版标准,与2002年的旧版,还是有很大差别。 1、CISPR25传导骚扰测试设备 CISPR25传导骚扰测试方法分为两种。一种是电压方法:电压测量只能用于单一导线的传导发射特性,故常用于测量电源线的发射,采用人工电源网络做隔离物;另外一种是电流探头方法:测量控制/信号线的发射。 CISPR25传导骚扰测试设备 2、CISPR25辐射骚扰测试方法 1)电波暗室(ALSE)方法:辐射场强测量应在ALSE 内进行,以消除来自电气设备以及广播台站产生的额外电磁骚扰的影响。 2)TEM小室方法:辐射场强度的测量应该在屏蔽室中进行,以消除来自电气设备和广播站的附加干扰。TEM 小室的工作如同屏蔽室一样。 3)带状线法方法:带状线是开方式的波导,由一个接地平板和一个主导电体(隔板)构成,有特征阻抗。一般采用的特征阻抗值是50Ω和90Ω。 目前关于零部件/模块的辐射骚扰测量的常见方法主要是:ALSE方法、TEM小室方法、带状线法。但目前由于TEM小室受电磁环境及场地限制较多,带状线法则还处于研究和实践中。所以基本上都是用ALSE方法来进行汽车电子的辐射骚扰测量。

CISPR25辐射骚扰测试设备 二、ISO11452-2标准 ISO11452介绍的是用各种不同的测试方法来对车载电子进行抗骚扰类的测试。所以我们将对最常用的两种测试方法进行介绍。分别是电波暗室法(ISO11452-2)和大电流注入法(ISO11452-4)。 辐射抗干扰测试方法: 校准法:使用校准夹具标定的标准电流值,系统记录下发射功率后,再将样品摆放上去开始试验,测试过程中的注入功率不变,但产生的电流可能出现变化。 闭环法:无需校准,直接测试,系统根据监测钳的数据实时改变输出功率,尽量使电流稳定在测试要求的数值。 注:这两种方法产生的结果很可能有较大差别。其效果和产品自身的阻抗特性有关。其中闭环法不常见,而基本都是用校准法进行测试。

跌落试验标准

跌落试验标准/跌落试验方法 跌落试验标准/跌落试验方法 本标准等效采用国际标准ISO2248-1985(包装完整、满装的运输包装件垂直冲跌落试验) 1主题内容与适用范围 本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容 本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度度及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验,也可以作为一系列试验的组成部分。 2引用标准 gb/t4857.1包装运输包装件各部位的标示方法 gb/y4857.2包装运输包装件温湿度调节处理 gb/t4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理 gb/t4857.1包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据 3试验原理 提起试验样品至预定高度,然后使期按预定状态自由落下,与冲击台面相撞 4试验设备 4.1冲击台 冲击台面为水平平面,试验时不移动、不变形,并满足下列要求 A、为整块物体,质量至少为试验样品质量的50倍 B、要有足够大的面积,以保证试验样品完全落在冲击台面上 C、在冲击台上任意两点的水平高度不得超过2mm D、冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时,其变形量不得超过0.1mm 4.2提升装置 在提升或下降过程中,不应损坏试验样品 4.3支撑装置 支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所发求的预定状态 4.4释放装置 在释放试验样品跌落过程中,应使试验样品不碰到装置的任何部件,保证其自由跌落5试验步骤 提起试验样品至所需的跌落高度位置,并按预定状态将其支撑住。其直起高度与预定之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度是指准备释放时试验样品是最低点与冲击台面之间的距离 按下列预定状态,释放试验样品 面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2° 棱跌落时,使跌落的棱与水平面这间的夹角最大不超过2°试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%(以较大的数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的

汽车电子EMC实验标准

汽车电子EMC实验标准-按试验分类 静电放电抗扰度试验 ISO 10605:2001机动车抗静电放电骚扰试验方法GMW3100:2001通用标准电气/电子零部件和子系统电磁兼容验证部分ES-XW7T-1A278-AC:2003元件和子系统电磁兼容性全球要求和测试过程 GMW3097:2006通用标准电气/电子零部件和子系统电磁兼容要求部分 DC-10614:2002零部件电磁兼容性要求 DC-10614:2005零部件电磁兼容性要求 JASO D001-1994(第5.8条款)汽车零部件环境试验方法通用准则 28400 NDS09:1996电子零部件的耐静电放电试验 28400 NDS10:2000电子零部件的耐静电放电(操作部外加法) B21 7110:2001(第7条款)电子和电气设备有关环境的电气性能的通用技术标准 MES PW 67600:2001电子器件 7-Z0445:1995静电放电抗扰度试验 9.90110:2003 (第2.7条款)汽车电子和电气设备 MGR ES:62.61.627:2002汽车电磁兼容 TL 824 66-2005静电放电抗扰度 VW 801 01:2006机动车电子电气设施通用试验条件标准 射频电磁场抗扰度试验 ISO 11452-5:2002 机动车零部件由窄带辐射电磁能引起的骚扰的试验方法第五部分:带状线 GMW3097:2006 通用标准电气/电子零部件和子系统电磁兼容要求部分 GMW3100:2001 通用汽车标准电子/电气零部件和子系统电磁兼容通用标准验证部分 DC-10614:2005 零部件电磁兼容性要求 B21 7090:1993(第4条款)电气和电子装置环境的一般规定 28400NDS05:2002 电子零部件的耐电波障碍性试验 B21 7110:2001(第7条款) 电子和电气设备有关环境的电气性能的通用技术标准 GB/T 17619-1998 机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法 MES PW 67600:2001 电子器件 MGR ES:62.61.627:2002 汽车电磁兼容 7-Z0448:2001 电子系统带状线电磁兼容试验 VW 801 01:2006 机动车电子电气设施通用试验条件标准 TL 821 66-2004 汽车电子零部件电磁兼容辐射干扰 E/ECE/324 R10:2000+A1:1999 +A2:2004 机动车电磁兼容认证规定 射频场骚扰感应的传导抗扰度试验 ISO 11452-4:2005 机动车零部件由窄带辐射电磁能引起的骚扰的试验方法第四部分:大电流注入(BCI) GMW3097:2006 通用标准电气/电子零部件和子系统电磁兼容要求部分

跌落测试国家标准2017

跌落测试国家标准(2017) 跌落测试国家标准 跌落实验标准,跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体,至于跌落的高度是根据产品重量而定,有分90cm、76cm、65cm几个等级! 包装货物重量(lbs)/(㎏)落下高度(inches)/(㎝)1~20.99lbs(0.45~9.54㎏)0in/(76.20㎝) 21~40.99lbs(9.55~18.63㎏)24in/(60.96㎝) 41~60.99lbs(18.64~27.72㎏)18in/(45.72㎝) 61~100lbs(17.73~45.45㎏)2in/(30.48㎝) 4.2跌落试验 4.2.1任务说明 该项目测试移动台结构强度,抗跌落破坏的能力,以降低返修率。 4.2.2测试方法

4.2.2.1参照标准 GB/T2423.8-1995,Test Ed 4.2.2.2测试工具 跌落试验机,如无该设备,也可用手按照标准进行操作(需要一定经验)。 4.2.2.3测试参数 试验表面:水泥地或钢质板 跌落高度: 普通移动台120cm(关机状态) 100cm(开机状态) 特殊移动台80cm(关机状态) 60cm(开机状态) 跌落位置:10(4角6面) 测试应力:每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向) 测试样品数:3(研发样机试验)/5(鉴定试验)

注1:特殊移动台指大屏幕PDA移动台等(显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2)。 4.2.3通过准则 表2跌落试验判定准则 测试后的判定准则 1无功能性的损坏,应仍能正常使用 2内部无破损,无脱落器件无功能性的损坏,应仍能正常使用 3外壳无破裂或者碎裂,轻微磨损和轻微裂纹是允许的 4关机跌落时电池允许脱离主体;开机跌落时,电池允许脱开不超过4次。 5上下盖不能移位,不能开口(能简单压合的上下盖开口现象允许) 6有翻盖的移动台,翻盖不能脱离主体 7天线无明显变形 4.3振动试验(移动台) 4.3.1任务说明

电磁兼容性测试报告

泉海科技电磁兼容性(EMC)测试报告(电源电压:24V)机 型QH7101H2图 号 DZ93189781020状 态正常生产 失效模式等级的定义(依据ISO 7637-3附页A): A等级:在干扰照射期间和照射后,器件或系统所有功能符合设计要求。 B等级:在干扰照射期间,器件或系统所有功能符合设计要求,但部分指标超差,在照射移开后,超差的指标能自动恢复正常,记忆功能应保持A级。 C等级:在照射期间,器件或系统有一个功能不符合设计要求,但在照射移开后,能自动恢复正常操作。 D等级:在照射期间,器件或系统有一个功能不符合设计要求,在照射移开后,不能自动恢复正常操作,需通过简单的操作,器件或系统才能复位。 E等级:在照射期间和照射后,器件或系统有多个功能不能符合设计要求,需要修理或替换器件或系统才能恢复正常。 测试项目测试条件等级要求 测试结果备注 脉冲1Ua: 27 V Us: -600 V t1: 5 s t2: 200 ms t3: ≤100 μs td: 2ms tr: ≤(3+0/1.5)μs Ri: 50 Ω 脉冲数量: 5000 。 B级 符合要求B级 本报告由泉海公司实验室提供 脉冲2a Ua:27 V Us: +50 V t1: 5 s t2: 200 ms td: 0.05ms tr: ≤(3+0/1.5)μs Ri: 2 Ω 脉冲数量:5000个 B级 符合要求B级 脉冲2b Ua:27 V Us: +20 V td:0.2~2s tr: 1ms ±0.5ms Ri: 0.05Ω t12: 1ms ±0.5ms t6: 1ms ±0.5ms 脉冲数量:10个 B级符合要求B级 脉冲3a Ua:27 V Us: -200 V t1: 100 μs t4: 10 ms t5: 100 ms td: 0.1μs tr:≤5 ns±1.5ns Ri: 50 Ω 测试时间:1h。 A级 符合要求A级 脉冲3b Ua: 27 V Us:+200 V t1: 100 μs t4: 10 ms t5: 100 ms td: 0.1μs tr:≤5 ns±1.5ns Ri: 50 Ω 测试时间:1h A级 符合要求A级 脉冲4Ub: 27 V Us: -16V Ua: -5~12V V t7: 100 ms t8: ≤50 ms t9: 20s t10:10ms t11: 100 ms Ri: 0.02 Ω 脉冲数量:9000个(其中t8=100ms, 3000个t8=1s,3000个,t8=5s,3000个) B级符合要求B级 脉冲5a Ua: 27 V Us: +174 V td: 350 ms tr: 10 ms Ri: 2 Ω 周期:1min 脉冲数量:10个B级符合要求B级 测试员:何秀英 测试日期:2013.1.12 报告编号:qh-js-1201003

电子设备电磁兼容的检测技术研究

电子设备电磁兼容的检测技术研究 磁电效应在我们的日常生活中随处可见,而对于我们生活中比较常用的电子产品来讲,其电磁兼容问题一直以来是比较热门的讨论话题。尤其是随着科技水平的不断提高,不同类型的电子产品被广泛应用于我们的生产生活中,所以说加强电磁兼容性的检测尤为关键。本文分析了对电磁兼容进行检测的重要性,同时提出一系列检测技术,从而确保电子产品的稳定性。 标签:电子设备电磁兼容;重要性;检测技术 1.前言 随着我国科技水平的不断提高和进步,在人们的生产生活中有着越来越多的电子产品,其内部包含的技术也变得更加先进,在人们的生产生活中扮演着关键角色,其性能的有效发挥对人们的生活有着关键影响。所以说为了更好的确保电子产品能够稳定发挥其作用,开展电磁兼容性检测是十分有必要的。 2.电子产品电磁兼容检测的重要性 2.1确保电子设备正常工作 因为在电磁兼容性中具备一定的电磁干扰能力,这在一定程度上会使得相关元器件性能下降,造成其电磁敏感度提高,对电子产品的稳定运行影响较大,甚至还会损坏其中某些元器件。所以有必要加强电子产品的电磁兼容检测,确保其内部的相关元件不会受到外界的电磁干扰,进而稳定发挥其作用。 2.2有利于人身安全 因为地质结构的影响,电磁波存在于我们的周围,时刻的影响着人类的生存和发展。如果电子产品的使用不当将会对人体产生较大的影响,特别是我们生活中用到的电子产品,数量正在不断增加,比如比较常见的手机、洗衣机、风扇、计算机、空调等。这些都是我们生活中不可或缺的电子产品,但是在具体应用过程中电磁波在一定程度上会对电子产品内部的电爆设备等产生较大的干扰电流,一旦电流过载将会造成设备燃烧甚至爆炸,严重影响生命健康。同时一定程度的电磁反应还会对人体产生一定的物理伤害,造成人体器官发生器质性改变。所以说加强对电子产品电磁兼容检测技术的研究对人的身体健康有着重要意义。 2.3加强和国际技术的接轨 由于科技水平的不断提高和创新,相应的对电子产品电磁兼容检测技术的水平也在不断提高,同时这也成为整个电子产品形成过程的重要环节。尤其是现阶段电磁兼容达标认证已经成为国际技术标准的关键内容,已被列入有关技术标准中。我国在电子产品的电磁兼容性检测方面也实施了一定的硬性规定,逐渐形成

GB T 2423.8-1995跌落试验方法

前言 本标准等同采用国际电工委员会标准IEC 68-2-32(1975年第二版){}基本环境试验规程第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落}、1982年的第一次修改和1990年的第二次修改。这样,使这项国家标准和国际标准相同,以适应国家贸易、技术和经济交流的需求。 本标准代替GB 2423.8-81《电工电子产品基本环境试验规程试验Ed:自由跌落试验方法》和GB 2424.6-81《电工电子产品基本环境试验规程自由跌落试验导则》。 GB 2423.8-81和GB 2424.6是参照准IEC 68-2-32(1975年第二版){}基本环境试验规程第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落}起草的。 本标准在技术内容、编写格式和规则上都是与IEC68-2-32(1975)、1982年的第一次修改文本,1990年的第二次修改文本完全相同。本标准与前版的主要区别在于: ----将GB 2423.8和GB 2424.6两个标准合并成一个标准GB/T 2423.8 ----接IEC 68-2-32,1982年和1990年的两次修改,对方法二和附录A做了修改,补充了附录B。下列是四项标准与本标准均属撞击试验范畴,有关规范应根据产品的使用和运输的具体情况选择合适的试验方法(见附录B)。 ----GB/T2423.5-1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击;----GB/T2423.6-1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Eb和导则:碰撞;----GB/T2423.7-1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ec和导则:倾跌与翻倒(主要用于设备型样品); ----GB/T2423.39-90 电工电子产品基本环境试验规程试验Ee:弹跳试验方法。 本标准的附录A、附录B是标准的附录。 本标准是由中华人民共和国电子行业部提出。 本标准是由全国电子产品环境条件和环境试验标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:邮电部第一研究所、电子行业部第五研究所。 本标准主要起草人:王裕春、魏蓓、何锦康、于占泉、王树荣。

电子常识-GB-T17626-电磁兼容试验简介

标准-GB/T 17626 电磁兼容试验全标准 电磁兼容性测试(简称EMC,是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电 磁干扰的能力。EMC设计与EMC测试是相辅相成的。EMC设计的好坏是要通过EMC测试来衡量的。只有在产品的EMC设计和研制的全过程中,进行EMC的相容性预测和评估,才能及早发 现可能存在的电磁干扰,并采取必要的抑制和防护措施,从而确保系统的电磁兼容性。 GB/T 17626 电磁兼容试验和测量技术系列标准包括以下部分:GB/T 17626.1-2006 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试 验总论 GB/T 17626.2-2006 电磁兼容试验和测量技术静电放电 抗干扰度试验 GB/T 17626.3-2006 电磁兼容试验和测量技术射频电磁 场辐射抗干扰度试验 GB/T 17626.4-2008 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬 变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.5-2008 电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验

应的传导骚扰抗扰度 GB/T 17626.7-2008 电磁兼容试验和测量技术供电系统 及所连设备谐波、谐间波的测量和测量仪器导则 GB/T 17626.8-2006 电磁兼容试验和测量技术工频磁场 抗扰度试验 GB/T 17626.9-1998 电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场 抗扰度试验 GB/T 17626.10-1998 电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡 磁场抗扰度试验 GB/T 17626.11-2008 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 GB/T 17626.12-1998 电磁兼容试验和测量技术振荡波抗 扰度试验 GB/T 17626.13-2006 电磁兼容试验和测量技术交流电源 端口谐波、谐间波及电网信号的的低频抗扰度试验 GB/T 17626.14-2005 电磁兼容试验和测量技术电压波动 抗扰度试验 GB/T 17626.17-2005 电磁兼容试验和测量技术直流电源 输入端口纹波抗扰度试验 GB/T 17626.27-2006 电磁兼容试验和测量技术三相电压 不平衡抗扰度试验

电磁兼容实验报告3-4讲解

电磁兼容实验报告 学院:信息科学与工程学院 班级: 姓名: 学号:

实验三电感耦合对电路性能的影响电力系统中,在电网容量增大、输电电压增高的同时,以计算机和微处理器为基础的继电保护、电网控制、通信设备得到广泛采用。因此,电力系统电磁兼容问题也变得十分突出。例如,集继电保护、通信、SCADA功能于一体的变电站综合自动化设备,通常安装在变电站高压设备的附近,该设备能正常工作的先决条件就是它能够承受变电站中在正常操作或事故情况下产生的极强的电磁干扰。 此外,由于现代的高压开关常常与电子控制和保护设备集成于一体,因此,对这种强电与弱电设备组合的设备不仅需要进行高电压、大电流的试验,同时还要通过电磁兼容的试验。GIS的隔离开关操作时,可以产生频率高达数兆赫的快速暂态电压。这种快速暂态过电压不仅会危及变压器等设备的绝缘,而且会通过接地网向外传播,干扰变电站继电保护、控制设备的正常工作。随着电力系统自动化水平的提高,电磁兼容技术的重要性日益显现出来。 一、实验目的 通过运用Multisim仿真软件,了解此软件使用方法,熟悉电路中因电感耦合造成的电磁兼容性能影响。 二、实验环境:Multisim仿真软件 三、实验原理: 1.耦合 (1)耦合元件:除二端元件外,电路中还有一种元件,它们有不止一条支路,其中一条支路的带压或电流与另一条支路的电压或电流相关联,该类元件称为偶合元件。 (2)磁耦合:如果两个线圈的磁场村相互作用,就称这两个线圈具有磁耦合。(3)耦合线圈:具有磁耦合的两个或两个以上的线圈,称为耦合线圈。 (4)耦合电感:如果假定各线圈的位置是固定的,并且忽略线圈本身所具有的电阻和匝间分布电容,得到的耦合线圈的理想模型就称为耦合电感。

电子产品可靠性测试规范

产品可靠性测试规范 1.目的 本文制定产品可靠性测试的要求和方法,确保产品符合可靠性的质量 要求。 2.范围 本文件适用本公司所有产品。 3.内容 3.1 实验顺序 除客户特殊要求外,试验样品进行试验时,一般按下表的顺序进行: 3.2实验条件 3.2.1 实验条件:

3.2.2 试验机台误差: a.温度误差:高温为+/-2℃,低温为+/-3℃. b.振动振幅误差:+/-15%. c.振动频率误差:+/-1Hz. 3.2.3 落地试验标准 3.2.3.1 落地试验应以箱体四角八边六面(任一面底部相连之四角、与此四角相连之八边, 六面为前、后、左、右、上、下这六个面)按规定高度垂直落下的方式进行。 重量高度 0~10kg以内75cm 10~20kg以内60 cm 20kg以上53 cm 3.2.3.2 注意事项: 5.2.3.2.1 箱内样品及包材在每个步骤后进行外观与功能性检验。 5.2.3.2.2 跌落表面为木板。 3.2.4 推、拉力试验方法和标准 3.2. 4.1、目的:为了评定正常生产加工下焊锡与焊盘或焊盘与基材的粘结质量。 3.2. 4.2、DIP类产品,需把元件用剪钳剪去只留下元件脚部分(要求留下部分 可以自由通过元件孔),且须把该焊盘与所连接的导线分开,然后固定 在制具上用拉力机以垂直于试样的力拉线脚(如下图),直到锡点或焊 盘拉脱为止,然后即可在拉力计上读数。 拉力方向 焊锡 焊盘

(图1) 3.2. 4.3、SMT类产品,片式元件用推力计以如下图所示方向推元件。推至元件或焊盘脱落后在推 拉力计上读数。并把结果记录在报告上。 三极管推力方向如下图所示,推至元件或焊盘脱落后在推拉力计上读数,并记录。 3.2. 4.4、压焊类产品,夹住排线(FFC或FPC)以如下图所示方向做拉力,拉至FFC或FPC 断或焊锡与焊盘脱离(锡点脱离)或焊盘与基材脱离(起铜皮),把结果记录在报告 上。 3.2. 4.5、产品元器件抽样需含盖全面规格尺寸。产品各抗推、拉力标准为;

电磁兼容实验室简介

电磁兼容实验室简介 在我们的生活空间里各种干扰信号无处不在,它们时时刻刻都在产生干扰,影响着电子设备的正常运行。由于安防产品现场工作环境的复杂性,就更容易受到来自线路和来自空间各种形式的干扰。为了验证产品的抗扰度适应性,本实验室依据GB/T17626系列电磁兼容标准建立了电快速瞬变脉冲群、周波跌落、雷击浪涌、静电放电、射频辐射、射频传导等抗扰度试验项目,用以验证电子电气产品的抗干扰能力。 1.电快速瞬变脉冲群试验:本实验目的是验证电气和电子设备对来 自切换瞬态过程(切断感性负载、继电器触点弹跳等)的各种类型瞬态骚扰的抗扰度,是将一种由许多快速瞬变脉冲组成的脉冲群耦合到电气和电子设备的电源端口、信号和控制端口的实验。 实践中,这类脉冲成群出现、重复频率较高、脉冲上升时间短暂,它们使设备产生误动作的,死机等情况经常可见。本试验装置符合GB/T 17626.4-1998《电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》 2.周波跌落试验:本试验是模拟由电网、变电设施的故障或负荷突 然出现大的变化所引起的供电电压短时跌落、中断及电压变化。 试验目的是评估电气和电子设备在经受电压暂降、短时中断和电压变化时的抗干扰能力。本试验装置符合GB/T 17626.11-1999《电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验》 3.雷击浪涌试验:实验目的是评价产品在规定的工作状态下工作时, 对由开关或雷电作用产生的有一定危害电平的浪涌(冲击)电压

的抵抗能力。本试验符合GB/T17626.5-1999《浪涌(冲击)抗扰度试验》。 4.静电放电试验:试验目的是评估电气和电子设备遭受静电放电时 的性能以及人体到靠近关键设备的物体之间可能发生的静电放电。本试验符合GB/T17626.2-2006《静电放电抗扰度试验》。5.射频辐射试验:试验目的是为评价电气和电子设备的抗射频辐射 电子磁场干扰的能力建立一个共同的依据。本测试系统主要由标准信号源、功率放大器、场强监视器、计算机及操控软件和GTEM 室体组成,系统在80MHZ~1GHZ频率范围内产生的试验场强可达30V/m,可满足GB/T17626.3-2006《射频电磁场辐射抗扰度试验》中规定的全部试验等级。 6.射频传导试验:试验目的是评价电气和电子设备对由射频场感应 所引起的传导骚扰的抗扰度。测试系统主要由标准信号源、功率放大器、定向耦合器、功率计、单相电源CDN、电磁钳组成,系统在150KHZ~230MHZ频段产生10Vemf的试验电平,通过CDN 或电磁钳耦合至被试样品,以确定产品的抗干扰能力。本试验符合GB/T17626.6-1998《射频电磁场辐射抗扰度试验》。

最新跌落测试国家标准2017

最新跌落测试国家标准2017 跌落测试国家标准 跌落实验标准,跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体,至于跌落的高度是根据产品重量而定,有分90cm、76cm、65cm几个等级! 包装货物重量(lbs)/(㎏)落下高度(inches)/(㎝)1~20.99lbs(0.45~9.54㎏)0in/(76.20㎝) 21~40.99lbs(9.55~18.63㎏)24in/(60.96㎝) 41~60.99lbs(18.64~27.72㎏)18in/(45.72㎝) 61~100lbs(17.73~45.45㎏)2in/(30.48㎝) 4.2跌落试验 4.2.1任务说明 该项目测试移动台结构强度,抗跌落破坏的能力,以降低返修率。 4.2.2测试方法

参照标准 GB/T2423.8-1995,Test Ed 测试工具 跌落试验机,如无该设备,也可用手按照标准进行操作(需要一定经验)。 测试参数 试验表面:水泥地或钢质板 跌落高度: 普通移动台120cm(关机状态) 100cm(开机状态) 特殊移动台80cm(关机状态) 60cm(开机状态) 跌落位置:10(4角6面) 测试应力:每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)

测试样品数:3(研发样机试验)/5(鉴定试验) 注1:特殊移动台指大屏幕PDA移动台等(显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2)。 4.2.3通过准则 表2跌落试验判定准则 测试后的判定准则 1无功能性的损坏,应仍能正常使用 2内部无破损,无脱落器件无功能性的损坏,应仍能正常使用 3外壳无破裂或者碎裂,轻微磨损和轻微裂纹是允许的 4关机跌落时电池允许脱离主体;开机跌落时,电池允许脱开不超过4次。 5上下盖不能移位,不能开口(能简单压合的上下盖开口现象允许) 6有翻盖的移动台,翻盖不能脱离主体

GB T 2423.8-1995跌落试验方法

前言本标准等同采用国际电工委员会标准IEC68-2-32(1975年第二版){}基本环境试验规程第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落}、1982年的第一次修改和1990年的第二次修改。 这样,使这项国家标准和国际标准相同,以适应国家贸易、技术和经济交流的需求。 本标准代替GB2423.8-81《电工电子产品基本环境试验规程试验Ed:自由跌落试验方法》和GB2424.6-81《电工电子产品基本环境试验规程自由跌落试验导则》。GB2423.8-81和GB2424.6是参照准IEC68-2-32(1975年第二版){}基本环境试验规程第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落}起草的。 本标准在技术内容、编写格式和规则上都是与IEC68-2-32(1975)、1982年的第一次修改文本,1990年的第二次修改文本完全相同。本标准与前版的主要区别在于: ----将GB2423.8和GB2424.6两个标准合并成一个标准GB/T2423.8 ----接IEC68-2-32,1982年和1990年的两次修改,对方法二和附录A做了修改,补充了附录B。 下列是四项标准与本标准均属撞击试验范畴,有关规范应根据产品的使用和运输的具体情况选择合适的试验方法(见附录B)。 ----GB/T2423.5-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击;----GB/T2423.6-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Eb和导则:碰撞;----GB/T2423.7-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ec和导则:倾跌与翻倒(主要用于设备型样品); ----GB/T2423.39-90电工电子产品基本环境试验规程试验Ee:弹跳试验方法。 本标准的附录A、附录B是标准的附录。

如何顺利通过电磁兼容试验

如何顺利通过电磁兼容试验 接地设计:一旦发生了静电放电,应该让其尽快旁路人地,不要直接侵入内部电路。例如内部电路如用金属机箱屏蔽,则机箱应良好接地,接地电阻要尽量小,这样放电电流可以由机箱外层流入大地,同时也可以将对周围物体放电时形成的骚扰导入大地,不会影响内部电路。对金属机箱,通常机箱内的电路会通过I/O电缆、电源线等接地,当机箱上发生静电放电时,机箱的电位上升,而内部电路由于接地,电位保持在地电位附近。这时,机箱与电路之间存在着很大的电位差。这会在机箱与电路之间引起二次电弧。使电路造成损坏。通过增加电路与外壳之间的距离可以避免二次电弧的发生。当电路与外壳之间的距离不能增加时,可以在外壳与电路之间加一层接地的金属挡板,挡住电弧。如果电路与机箱连在一起,则只应通过一点连接。防止电流流过电路。线路板与机箱连接的点应在电缆入口处。对塑料机箱,则不存在机箱接地的问题。 ?电缆设计: ?一个正确设计的电缆保护系统可能是提高系统ESD非易感性的关键。作为大多数系统中的最大的“天线”— I/O电缆特别易于被ESD干扰感应出大的电压或电流。从另一方面,电缆也对ESD干扰提供低阻抗通道,如果电缆屏蔽同机壳地连接的话。通过该通道ESD干扰能量可从系统接地回路中释放,因而可间接地避免传导耦合。为减少ESD干扰辐射耦合到电缆,线长和回路面积要减小,应抑制共模耦合并且使用金属屏蔽。对于输入/输出电缆可采用使用屏蔽电缆、共模扼流圈、过压箝位电路及电缆旁路滤波器措施。在电缆的两端,电缆屏蔽必须与壳体屏蔽连接。在互联电缆上安装一个共模扼流圈可以使静电放电造成的共模电压降在扼流圈上,而不是另一端的电路上。两个

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