设备维修安全注意事项(正式)

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设备维修安全注意事项

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-5352-100 设备维修安全注意事项(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、设备维修前

1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。

2、按照五步法分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。

3、需要动火作业的,按照《动火管理规定》要求进行审批,开具动火令,并配备现场监护人和消防器材,易燃易爆物品全部清理,留出必要的安全距离。

4、需要登高作业的,按照《登高管理规定》要求,开具登高令,佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。

5、需要使用电动车的,按照《电动车使用规定》要求进行使用,骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞

/h,必须佩带安全头盔并系好下颚带,到达目的地后妥善存放电动车,不得影响其他车辆正常行驶。

6、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。

7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。

二、设备维修中

1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。

2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。

3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。

4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。

6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。

7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。

三、设备维修后

1、设备开动前,先检查防护装置、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否完好,然后进行试车检验,运行合格后才能投入使用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。

2、动火作业完毕后及时清理作业现场,将消防器材归位,经安全员检查确保安全后方能离开。

3、工作完成后,及时清理场地卫生,保持干净整

洁,油液污水不得留在地上,以防滑倒伤人。

4、班组人员完成巡检、维修作业后,维修人员应当及时认真填写巡检、维修记录,不得出现漏填、错填现象,记录留用备查。

5、班组长认真审查审核值班人员与维修人员填写的巡检、维修记录,确保记录真实有效。

请在这里输入公司或组织的名字

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设备维修安全知识培训

设备维修安全知识培训 总则: 一、牢记"安全生产,人人有责",树立"安全第一,预防为主,综合治理"的思想,积极参加安全活动,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中进行安全生产。 二、认真学习机械维修安全技术操作规程,熟知安全知识,严格执行安全规章制度和措施,不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。 三、修理机械要选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 四、检修有毒、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。 五、工作时注意工具应经常检查,是否损坏,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。 六、检修中机械应有"正在维修,禁止开动"的警示标志,非检修人员一律不准发动或转动。 七、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。 八、修理电气设备,要先切断电源,并锁好开关箱,悬挂"有人检修,禁止合闸"的警示牌,并派专人监护,方可修理。 九、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面防线操作时应错开。 (一)、人身安全十大禁令: 1、安全教育和岗位技术考核不及格者,严禁独立顶岗操作。 2、不按规定着装或班前饮酒者,严禁进入生产岗位和施工现场。 3、不带好安全帽者,严禁进入生产装置和检修、施工现场。 4、未办理安全作业票及不系安全带者,严禁高空作业。

5、未办理安全作业票,严禁进入塔、釜、罐、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。 6、未办理维修工作票,严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。 7、未办理电气作业“三票”,严禁电气施工作业。 8、未办理施工破土工作票,严禁破土施工。 9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全,严禁启动使用。 10、机动设备的转动部件,在运转中严禁擦洗或拆卸。 (二)、防火防爆十大禁令: 1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。 2、严禁未按规定办理用火手续,在厂内进行施工用火或生活用火。 3、严禁穿易产生静电的服装进入防爆区工作。 4、严禁穿带铁钉的鞋进入防爆区及易燃、易爆装置。 5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。 7、严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。 8、严禁在防爆区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。 9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 10、严禁损坏厂内各类防爆设施。 (三)、防中毒窒息十条规定: 1、对从事有毒作业、有窒息危险作业人员,必须进行防毒急救安全知识教育。 2、工作环境(设备,容器,井下,地沟等)氧含量必须达到20%以上,毒害物质浓度符合国家规定时,方能进行工作。 3、在有毒场所作业时,必须佩戴防护用具,必须有人监护。 4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时,应将与其相通的管道加盲板隔绝。

设备维修安全注意事项

设备维修安全注意事项 一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。 3、需要动火作业的,按照《动火管理规定》要求进行审批,开具动火令,并配备现场监护人和消防器材,易燃易爆物品全部清理,留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的,按照《登高管理规定》要求,开具登高令,佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的,按照《电动车使用规定》要求进行使用,骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h,必须佩带安全头盔并系好下颚带,到达目的地后妥善存放电动车,不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。

二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。 5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。 6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。 三、设备维修后 1、设备开动前,先检查防护装置、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否完好,然后进行试车检验,运行合格后才能投入使用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场,将消防器材归位,经安全员检查确保安全后方能离开。

《安全培训基本知识》word版

安全培训基本知识 一、安全基本概念 1、安全:是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 2、本质安全:是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防 止发生事故的功能。具体包括两方面内容:失误、故障。本质安全 是安全生产管理预防为主的根本体现,也是安全生产管理的最高境 界。 3、事故:造成人员的死亡、伤害、职业病、财产损失或其它损失的意 外事件。 4、事故隐患:指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的 不安全状态和管理上的缺陷。 5、危险:是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。 6、危害:是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏 的根源或状态。 7、危险 8、重大危险源:是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危 险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。 二、安全生产管理的基本原理和原则 1、系统原理和原则 系统原理是现代管理学的一个最基本原理。它是指人们在从事管理工作时,运用系统理论、观点和方法,对管理活动进行充分的系统分析,以达到管理的优化目标。

原则有:(1)动态相关性原则(2)整分合原则(3)反馈原则(4)封闭原则 2、人本原理和原则 人本原理是指在管理中必须把人的因素放在首位,体现以人为本为本的思想。 原则有:(1)动力原则(2)能级原则(3)激励原则 3、预防原理和原则 预防原理是指安全生产管理工作应该做到预防为主,通过有效的管理和技术手段,减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态。 原则有:(1)偶然损失原则(2)因果关系原则(3)3E原则(4)本质安全化原则 4、强制原理和原则 强制原理是指采取强制管理的手段控制人的意愿和行为,使个人的活动、行为等受到安全生产管理要求的约束,从而实现有效的安全生产管理。原则是:安全第一原则(2)监督原则 三、事故致因理论 1、事故频发倾向理论:是指事故频发倾向者的存在是工业事故发年的主 要原因,即少数具有事故频发倾向的工人是事故频发倾向者,他们的存在是事故的主要原因。 2、海因里希因果连锁理论:海因里希把工业伤害事故的发生发展过程描 述为具有一定因果关系事件的连锁,人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的,人的缺点是由于不良环境诱发或者是由于先天的遗传因素造成的。

机电部设备维保安全注意事项

编号:SY-AQ-00970 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机电部设备维保安全注意事项Safety precautions for equipment maintenance of mechanical and electrical department

机电部设备维保安全注意事项 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 一、设备(设施)维护保养前 1、劳保用品的准备:进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等与工作相关的劳动保护用具。 2、分析将要进行的保养、维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的防范措施。 3、需要登高作业的,必须佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物(详见高空作业标准作业流程)。 4、设备保养、维修前,先检查电、液、气动源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 5、设备保养、维修前必须检查、分析设备故障发生的原因及现状。

6、设备在保养、维护前,必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件,只有确认设备不会误动作后才可进行保养、维护工作。 7、收集危废物或污染地面和环境(如泥浆、粉尘等)作业,工作前必须先做有效的隔离防护措施,确保地面和环境不会受到污染和破坏。 二、设备(设施)维护保养中 1、严禁设备在运动状态下直接接触动态危险部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。 5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。

设备维修安全注意事项范本

工作行为规范系列 设备维修安全注意事项(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-15111设备维修安全注意事项 Equipment maintenance safety precautions 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。 3、需要动火作业的,按照《动火管理规定》要求进行审批,开具动火令,并配备现场监护人和消防器材,易燃易爆物品全部清理,留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的,按照《登高管理规定》要求,开具登高令,佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的,按照《电动车使用规定》要求进

行使用,骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h,必须佩带安全头盔并系好下颚带,到达目的地后妥善存放电动车,不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。 二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固

设备维修安全注意事项

一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。 3、需要动火作业的,按照《动火管理规定》要求进行审批,开具动火令,并配备现场监护人和消防器材,易燃易爆物品全部清理,留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的,按照《登高管理规定》要求,开具登高令,佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的,按照《电动车使用规定》要求进行使用,骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h,必须佩带安全头盔并系好下颚带,到达目的地后妥善存放电动车,不得影响其他车辆正常行驶。

6、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。 二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。 6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。 三、设备维修后 1、设备开动前,先检查防护装置、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否完好,然后进行试车检验,运行合格后才能投入使用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场,将消防器材归位,经安全员检查确保安全后方能离开。 3、工作完成后,及时清理场地卫生,保持干净整洁,油液污水不得留在地上,以防滑倒伤人。

维修工安全注意事项

维修工安全注意事项 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

维修工安全注意事项 1、配电设施巡回检查,是巡检人员积累配电设施、设备第一手资料,及时发现设施异常、防止设备事故、确保低压设备安全经济运行的一项重要工作。巡检人员必须按照本标准认真进行巡回检查,杜绝因巡检不到位而造成设备异常或事故的发生。 2、巡回检查必须按规定的检查项目、内容、时间、次数进行,不得漏检。对因巡回检查人员失职造成的设备异常,巡回检查人员负主要责任。 3、巡回检查按规定的时间进行周期性的巡回检查。对重点设备要增加巡查次数。 4、在值班时间要认真检查设备的运行情况,按规定准确填写运行日记和有关数据。 5、班级以上领导应定期深入现场了解设备的巡视情况并抽查巡视记录本填写情况。 6、巡检人员在对设施设备进行检查中,必须做到:集中思想,认真地看、听、嗅、摸,高度注意设备有无异常情况,做到及时发现异常,并正确处理。 7、巡检人员进入配电室等部位检查时,应严格执行安全规程规定的安全事项。 8、巡检人员应熟悉自己管理范围内的配电设施,了解设施设备的特性、掌握设施运行状况,熟知设备所带负荷及用户有关情况。 9、巡检人员应定期对配电室进行巡视检查,注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决。

10、巡检人员按规定认真做好巡检记录,若发现设备有异常及疑问时,应加强监视,分析原因,做好记录,并及时向队领导汇报,并指示处理。在紧急情况下,可以先按规程处理后汇报。 11、巡检人员在巡视时若发生设备着火或危及人身安全时,应当立即将有关设备的电源切断,根据安全规程规定的措施进行灭火及抢救,并立即汇报。 12、每年对配电室进行安全检查。巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理,并汇报领导和上级有关部门。 13、检查低压配电装置内低压电器内部有无异声、异味,配线及各部接线端子有无过热松动现象。 14、检查雷雨过后配电室,机房,电梯地坑有无漏水现象。 15、在巡检过程中,巡检人员应同时检查所辖范围内的工器具及现场设施(如:消防器材、接地线、标示牌、设备双编号等)是否完好、齐全。 16、在工作巡视期间,必须穿戴号劳保用品绝缘鞋。 17、对所有工具、备件、仪器、仪表及消防器材要妥善保管,不得损坏。 18、设备检修后,值班人员要到现场进行认真检查,无误后方可送电。

设备维修安全注意事项标准版本

文件编号:RHD-QB-K1320 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 设备维修安全注意事项 标准版本

设备维修安全注意事项标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。 3、需要动火作业的,按照《动火管理规定》要求进行审批,开具动火令,并配备现场监护人和消防器材,易燃易爆物品全部清理,留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的,按照《登高管理规定》要

求,开具登高令,佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的,按照《电动车使用规定》要求进行使用,骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h,必须佩带安全头盔并系好下颚带,到达目的地后妥善存放电动车,不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。 二、设备维修中

1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。 5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。 6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧

安全知识培训

第一章基本的安全知识 第一节安全法律法规和基本的安全制度 一、安全生产法 (一)总则 1、《安全生产法》立法目的是为了加强安全生产监督管理,阻止和减少安全生产事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展; 2、《安全生产法》自2002年11月1日施行,对在中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位都有效; 3、我国的安全生产工作的基本方针是:安全第一、预防为主。 (二)从业人员的权利 1、从业人员享有工伤保险和获得伤亡赔偿的权利,因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享有工伤社会保险外,依照有关民事法律尚有获得赔偿权利的,有权向本单位提出赔偿要求; 2、享有对危险因素和应急措施的知情权,有权对本单位的安全生产工作提出建议; 3、享有批评、检举、控告权及拒绝违章指挥和强令冒险作业权; 4、享有在紧急情况下停止作业和紧急撤离的权利。 (三)从业人员的义务 1、遵章守法,服从管理的义务; 2、接受安全生产教育和培训的义务,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力; 3、发现不安全因素报告的义务,发现事故隐患和不安全因素时,应立即向现场安全生产管理人员或单位负责人报告。 二、安全教育制度 安全生产教育的主要形式有“三级教育”、“特殊工种教育”和“经常性的安全宣传教育”等形式。 三级教育:在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右,所以对新工人、实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育。其中,班组安全教育包括:介绍本班安全生产情况,生产工作性质和职责范围,各种防护及保险装置作用,容易发生事故的设备和操作注意事项。 经常性的宣传教育:可以结合本企业本班组具体情况,采取各种形式,如安全生产活动月、班前班后会、安全交底会、事故现场会、班组讨论或文化宣传平台等方式进行宣传。进行的安全教育应及时记录,并保存到员工培训档案中。 第二节油品的基本知识 一、油品的理化参数 (一)闪点 在规定条件下,加热油品,油气和空气形成混合气体,在接触火焰时发生闪火的最低温度,以度表示。 在闪点的温度下,只能使油蒸汽和空气所组成的混合物燃烧,而不能使液体油品燃烧。这是因为蒸汽混合物很快烧完,在闪点温度下液体油品的蒸发速度又很慢,来不及蒸发出一批燃烧所必需的新蒸汽,于是燃烧也就停止。 实际上,闪点不是别的,而是微小的爆炸。油气空气混合物发生闪火或爆炸的必要条件是:混合物中的油气的浓度要达到一定的范围。油气浓度低于或高于此范围,都不能发生闪火或爆炸。

油库设备检修基本安全知识

油库设备检修基本安全常识 为了保证装置检修工作的顺利完成,做到不着一把火,不伤一个人,不损坏一台设备,不发生大小施工事故。检修前制定好方案并向参与检修人员进行交底,在检修期间要确定现场负责人,要有专人负责安全工作,并结合现场实际情况,制定检修安全措施。 在接到检修的指令后,按照规定开具作业许可证,如检修需要动火时需同时开具动火票,经操作部门按正常步骤停车,用水或汽置换所有容器、有毒介质管线,以及需要动火的容器和管线后,根据检修工作要求,按计划加上盲板,方可进行检修作业。 (一)检修安全工作要求 1.严格执行检修安全工作“十大禁令”; ●不戴安全帽、不穿工作服者禁止入现场; ●穿凉鞋、高跟鞋者禁止进入现场; ●上班前饮酒者禁止进入现场; ●在作业中禁止打闹嬉戏或其他有碍作业的行为; ●检修现场禁止吸烟; ●禁止用汽油或其它化学溶剂清洗设备、机具和衣物; ●禁止随意泼洒油品、化学危险品等; ●禁止堵塞消防、救护通道; ●禁止挪用或损坏消防工具、设备; ●现场器材禁止用于无关本次检修活动。 2。检修人员必须穿工作服、戴安全帽,尘毒作业必须戴防护面具,高空作业要系安全带,危险作业场所要有标志;

3.只有在经过现场主操许可后,才能打开容器和设备; 4.经过空气通风后,在进入容器、罐或其他受限空间作业时,应经过现场安全员检测和书面许可方可进行; 5.待检修设备的电源应全部切断,严禁擅自接用电源线,; 6.某些检修活动需起重吊起重物时,上面不准带人,起重臂下面不得有人走动: 7.交叉作业人员要相互兼顾,不准乱扔、乱放工具、衣物等 8.严禁使用轻质油擦洗零部件、衣物和拖地; 9.机动车辆未经批准不能进入厂区; 10.检修期间,装置的水、电、汽、风由现场负责人统一管理,任何人不经现场负责人同意不准开停; 11.在检修中加设或拆卸盲板,由工艺操作部门指定专人负责,统一管理,未经许可不得私自拆卸/加装盲板。 12.受压容器和设备的安全阀定压参数,要指定专人负责,不能随意改动;

设备维修安全知识培训

设备维修安全知识培训 总则: 一、牢记"安全生产,人人有责",树立"安全第一,预防为主,综合治理"的思想,积极参加安全活动,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中进行安全生产。 二、认真学习机械维修安全技术操作规程,熟知安全知识,严格执行安全规章制度和措施,不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。 三、修理机械要选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 四、检修有毒、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。 五、工作时注意工具应经常检查,是否损坏,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人 六、检修中机械应有"正在维修,禁止开动"的警示标志,非检修人员一律不准发动或转动。 七、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。 八、修理电气设备,要先切断电源,并锁好开关箱,悬挂"有人检修,禁止合闸"的警示牌,并派专人监护,方可修理。 九、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面防线操作时应错开。 (一)、人身安全十大禁令: 1、安全教育和岗位技术考核不及格者,严禁独立顶岗操作。 2、不按规定着装或班前饮酒者,严禁进入生产岗位和施工现场。 3、不带好安全帽者,严禁进入生产装置和检修、施工现场。 4、未办理安全作业票及不系安全带者,严禁高空作业。 5、未办理安全作业票,严禁进入塔、釜、罐、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。

6、未办理维修工作票,严禁拆卸停用的和系统联通的管道、机泵等设备。 7、未办理电气作业“三票”,严禁电气施工作业。 8、未办理施工破土工作票,严禁破土施工。 9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全,严禁启动使用。 10、机动设备的转动部件,在运转中严禁擦洗或拆卸。 (二)、防火防爆十大禁令: 1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。 2、严禁未按规定办理用火手续,在厂内进行施工用火或生活用火。 3、严禁穿易产生静电的服装进入防爆区工作。 4、严禁穿带铁钉的鞋进入防爆区及易燃、易爆装置。 5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。 7、严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。 8、严禁在防爆区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。 9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 10、严禁损坏厂内各类防爆设施。 (三)、防中毒窒息十条规定: 1、对从事有毒作业、有窒息危险作业人员,必须进行防毒急救安全知识教育。 2、工作环境(设备,容器,井下,地沟等)氧含量必须达到20%以上,毒害物质浓度符合国家规定时,方能进行工作。 3、在有毒场所作业时,必须佩戴防护用具,必须有人监护。 4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时,应将和其相通的管道加盲板隔绝。 5、在有毒或有窒息危险的岗位,要制定防救措施和设置相应的防护用器具。 6、对有毒有害场所的有害物浓度,要定期检测,使之符合国家标准

维修工安全注意事项

维修工安全注意事项 1、配电设施巡回检查,是巡检人员积累配电设施、设备第一手资料,及时发现设施异常、防止设备事故、确保低压设备安全经济运行的一项重要工作。巡检人员必须按照本标准认真进行巡回检查,杜绝因巡检不到位而造成设备异常或事故的发生。 2、巡回检查必须按规定的检查项目、内容、时间、次数进行,不得漏检。对因巡回检查人员失职造成的设备异常,巡回检查人员负主要责任。 3、巡回检查按规定的时间进行周期性的巡回检查。对重点设备要增加巡查次数。 4、在值班时间要认真检查设备的运行情况,按规定准确填写运行日记和有关数据。 5、班级以上领导应定期深入现场了解设备的巡视情况并抽查巡视记录本填写情况。 6、巡检人员在对设施设备进行检查中,必须做到:集中思想,认真地看、听、嗅、摸,高度注意设备有无异常情况,做到及时发现异常,并正确处理。 7、巡检人员进入配电室等部位检查时,应严格执行安全规程规定的安全事项。 8、巡检人员应熟悉自己管理范围内的配电设施,了解设施设备的特性、掌握设施运行状况,熟知设备所带负荷及用户有关情况。 9、巡检人员应定期对配电室进行巡视检查,注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决。 10、巡检人员按规定认真做好巡检记录,若发现设备有异常及疑问时,应加强监视,分析原因,做好记录,并及时向队领导汇报,并指示处理。在紧急情况下,可以先按规程处理后汇报。 11、巡检人员在巡视时若发生设备着火或危及人身安全时,应当立即将有关设备的电源切断,根据安全规程规定的措施进行灭火及抢救,并立即汇报。

12、每年对配电室进行安全检查。巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理,并汇报领导和上级有关部门。 13、检查低压配电装置内低压电器内部有无异声、异味,配线及各部接线端子有无过热松动现象。 14、检查雷雨过后配电室,机房,电梯地坑有无漏水现象。 15、在巡检过程中,巡检人员应同时检查所辖范围内的工器具及现场设施(如:消防器材、接地线、标示牌、设备双编号等)是否完好、齐全。 16、在工作巡视期间,必须穿戴号劳保用品绝缘鞋。 17、对所有工具、备件、仪器、仪表及消防器材要妥善保管,不得损坏。 18、设备检修后,值班人员要到现场进行认真检查,无误后方可送电。

高压电气设备操作及维护安全注意事项实用版

YF-ED-J8585 可按资料类型定义编号 高压电气设备操作及维护安全注意事项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

高压电气设备操作及维护安全注 意事项实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、高压设备介绍 1、变压器 分类: 按用途分为电力变压器、调压变压器、试 验变压器、整流变压器、各种小型电源变压 器、仪表变压器、自耦变压器和各种专用变压 器。 按相数分为单绕组变压器、双绕组变压 器、三绕组变压器和多绕组变压器。 按冷却方式分为油浸变压器、干式变压

器、三绕组变压器、充气变压器、风冷变压器和强迫油循环变压器。 按调压方式分为无载调压变压器和有载调压变压器 按铁芯形式分为壳式变压器和芯式变压器。 按中心点绝缘分为全绝缘变压器和半绝缘变压器。 工作原理:当一个交流电压U1接到初级绕组的线圈时,由于交流电的强度和极性是不停地正、负交替变化,因此初级绕组的线圈所产生的磁力线数目也不停改变。由于磁场强度的不断变化,促使缠绕在同一铁芯上的另一端线圈产生感应电动势U2 .变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交

安全防范知识培训

编号:SM-ZD-93303 安全防范知识培训 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

安全防范知识培训 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目 标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、消防防火类 1、基本要求:小学生不得玩火。一是不得带火柴或打火机等火种;二是不得随意点火,禁止在易燃易爆物品处用火;三是不得在公共场所燃放鞭炮,更不允许将点燃的鞭炮乱扔。在火灾现场,小学生等未成年人要坚持先逃生的原则。 2、火灾的处理办法 家中起火,不要慌张,应根据火情及时采取相应措施:如果炒菜时油锅起火,迅速将锅盖紧紧盖上,使锅里的油火因缺氧而熄灭,不可用水扑救。 房间内起火时,不能轻易打开门窗,以免空气对流,形成大面积火灾。 纸张、木头或布起火时,可用水来扑救,而电器、汽油、酒精、食用油着火时,则用土、沙泥、干粉灭火器等灭火。 若火势已大,必须立即报火警。被火围困时,应视不同情况,采取不同方法脱离险境。如俯下身体,用湿布捂鼻。

设备维修知识题库

设备维修知识题库 一、填空题 1、金属材料的性能通常包括物理性能、化学性能、力学性能、和工艺性能等。 2、按照焊接过程中金属所处的状态及工艺特点,可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。 3、按照切割金属过程中加热方法的不同,可分为火焰切割、电弧切割、冷切割三类。 4、焊接接头型式有对接接头、T形接头、角接头及搭接接头等。 5、钢板厚度在6mm以下,除重要结构外,一般不开坡口。 6、气焊气割常用的可燃气体有乙炔、氢气、液化石油气等,常用的助燃气是氧气。 7、氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器,它由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽组成。 8、焊条电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊、和仰焊等多位置焊接。 9、焊条是由药皮和焊芯两部分组成。 10、焊条电弧最基本的操作是引弧、运条、收尾。 11、焊接作业时,可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小于10米。12、焊接变形的种类分为收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形等。13、焊接的变形矫正有机械矫正法、火焰矫正法。14、钢材的碳含量愈大,其焊接性能愈差。 15、根据现行国家规定,氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色,而相应的工作压力为1.5Mpa 和0.3Mpa。 16、焊接厚度在4—7mm时选用3.2mm的焊条直径。17、气焊就是利用气体火焰作为热源的一种焊接方法。 18、手工弧焊时采用防护用具,除工作服,工作帽外,还有面罩、焊工手套、护脚和绝缘鞋等。 19、焊接时的触电事故可分为两种情况即直接触电和间接触电。20、气焊与气割的主要危害是火灾和爆炸。 21、钳工主要任务是对产品进行零件加工、装配、调试、和机械设备维护修理。22、钳工操作中经常使用的量具有钢直尺、90度角尺、游标卡尺、千分尺等。 23、钳工操作过程中,常用的设备主要有钳桌、台虎钳、砂轮机、台式钻床、立式钻床等。 24、划线可分为平面划线和立体划线。 25、常用的锯削工具是手锯,它是由锯弓和锯条组成。 26、锉刀分钳工锉、整形锉、异形锉三类,可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面。 27、专用扳手根据用途不同分为开口扳手,整体扳手,成套套筒扳手、锁紧扳手和内六角扳手等。 28、键是用来连接轴和轴上零件,主要用于轴向固定以传递扭矩的一种机械零件。29、丝锥是加工内螺纹的工具,有手用丝锥和机用丝锥。 30、游标卡尺是一种中等精度的量具,可以直接量出工件的外径、孔径、长度、宽度、深度、和孔距等尺寸。 31、百分表可用来检验机床精度和测量工件尺寸、形状误差和位置误差。32、钻削用量包括切削速度、进给量和切削深度三要素。 33、销连接的主要作用是定位、连接、或锁定零件,有时还可以作为安全装置中的过载剪断元件。 34、轴承种类很多,按工作元件间的摩擦性质分,有滑动轴承和滚动轴承;按承受载荷的方向分,有向心轴承、推力轴承、向心推力轴承等。 35、测量四要素测量对象、计量单位、测量方法、测量精度。 36、在我国规定长度的基本单位为米,机械制造中用毫米计量单位,精密计量中常用微米作

设备维修电工安全操作常识(标准版)

设备维修电工安全操作常识 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0099

设备维修电工安全操作常识(标准版) 1、上岗时必须穿戴好规定的防护用品,一般不允许带电作业; 2、工作前应详细检查所用工具是否安全可靠,了解场地、环境情况,选好安全位置工作; 3、各项电气工作要认真严格执行“装得安全、拆得彻底、经常检查、修理及时”的规定; 4、在线路、设备上工作时要切断电源,并挂上警告牌,验明无电后才能进行工作; 5、不准无故拆除电气设备上的熔丝及过负荷继电器中限位开关等安全装置; 6、机电设备安装或修理完工后在正式送电前必须仔细检查绝缘电阻及接地装置和传动部分防护装置,使之符合安全要求;

7、发生触电事故应立即切断电源,应采用安全、正确的方法立即对触电者进行解救; 8、装接灯头开关必须控制相线;临时线敷设时应先接地线、拆除时应先拆相线; 9、在使用电压高于36V的手电钻时,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋。使用电烙铁时,安放位置不得有易燃易爆物或靠近电气设备,用完后要及时拔掉插头; 10、工作中拆除的电线要及时处理好,带电的线头须用绝缘带包扎好; 11、高空作业时应系好安全带,扶梯应有防滑措施; 12、登高作业时,工具、物品不准随便往下扔,须装入工具袋内吊送或传递。地面上的人员应戴好安全帽,并离开施工区2M以上; 13、雷雨或大风天气,严禁在架空线路上工作; 14、低压架空带电作业时应有专人监护,使用专用绝缘工作,穿戴好专用防护用品;人体不得同时接触两根线头,不得穿越未采取绝缘措施的导线之间;

机电部设备维保安全注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 机电部设备维保安全注意 事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2436-93 机电部设备维保安全注意事项(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、设备(设施)维护保养前 1、劳保用品的准备:进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等与工作相关的劳动保护用具。 2、分析将要进行的保养、维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的防范措施。 3、需要登高作业的,必须佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物(详见高空作业标准作业流程)。 4、设备保养、维修前,先检查电、液、气动源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。

5、设备保养、维修前必须检查、分析设备故障发生的原因及现状。 6、设备在保养、维护前,必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件,只有确认设备不会误动作后才可进行保养、维护工作。 7、收集危废物或污染地面和环境(如泥浆、粉尘等)作业,工作前必须先做有效的隔离防护措施,确保地面和环境不会受到污染和破坏。 二、设备(设施)维护保养中 1、严禁设备在运动状态下直接接触动态危险部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件

安全知识培训

安全知识培训 一、有限空间作业: 1.必须制定科学合理的安全技术措施,严格实行作业审批制度,严禁无批 准措施组织作业。 2.必须开展危险源辨识和风险评估,编制完善的岗位标准作业流程,严 禁无流程上岗作业。 3.必须严格执行领导干部到岗到位制度,严禁现场无领导干部跟班进行 作业。 4.必须做到“先通风、再检测、后作业”,严禁通风、检测不合格作业。 5.必须配备个人防中毒窒息等防护装备,受限空间入口处设置隔离设施 和安全警示标识,严禁无防护监护措施进入受限空间作业。 6.必须对作业人员进行安全培训,严禁教育培训不合格上岗作业。 7.必须对高风险作业场所安装安全视频监视系统和危险气体实时监测系 统,严禁在无监视监测的情况下进行作业。 8.必须制定应急措施,配备应急装备,严禁盲目施救。 有限空间作业安全程序: 1.在进入“密闭空间”工作前,必须由合资格人士对空间的内外环境,以及工作时可能遇上的各种危险进行分析及评估,并制定一套可行有效的预防措施,来消除或控制存在的各种危险;2.为确保所有安全措施均已做妥当并经过检查,工作人员必须在领取工作许可证后才可进入“密闭空间”内工作。工作许可证是安全管理人员与工作人员之间的一种明确和有效的沟通方式,工作时必须连同风险评估报告张贴在密闭空间入口的当眼地方;3.做好紧急的救援及应变措施预先准备,例如警报及通讯方式、紧急联络电话、救援用具及急救用品等;进入密闭空间前,

监护人员必须到位,各种救援措施、设备备齐就位。4.当上述程序已完成后,被核准的工作人员在佩戴合适的安全带和安全帽等个人防护装备后,才可进入密闭空间工作。佩戴个人防护装备前应进行检查,并佩戴正确。 二、钢筋施工 1.必须严格按照设计图纸施工。 2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置应符合设计要求和施工规范规定。 3.钢筋的焊接应按要求留置试件,且应合格。 4.钢筋绑扎应牢固,缺口、松口的数量应控制在10%以内,且不应集中。 5.弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合规范规定,搭接长度不应小于设计规定值。 6.钢筋保护层的厚度应符合设计要求,垫块放置间距应适当,钢筋较小时,垫块间距应密些。 7.钢筋包扎完成后,应做好自检工作,以便项目部及监理建设单位检查验收。 8.施工期间,必须派专人看仓,看仓人员必须要认真负责,随时对位移、变形的钢筋整修,看护成型的钢筋不准踩踏,特别注意负筋的保护。 9.每层使用不完的钢筋及时清理使用,做到工完料清,不得剩余大量料头钢筋,否则将由钢筋班组包赔损失。 钢筋绑扎: 1.作业人员应全部按照要求佩戴个人防护用品,并着装整齐,严禁任何人赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场;2.进场人员均应通过岗前安全培训教育,并根据施工进展情况进行定期定向培训,培训考核不合格的不得从事钢筋绑扎作业;3.钢筋加工场地必须设置围护栏杆,挂设安全警示标志,防止无关人员或车辆进入施工区域;4.作业人员必须熟悉钢筋绑扎机具的规范使用方法,严禁私自操作不熟悉的机具;5.严禁向上或向下抛掷工具和材料,吊运钢筋时,必须遵守“十不吊”要求;6.刚进绑扎过程中,安全员(督工)必须全程旁站盯控,未经安全员(督工)许可,禁止私自动工;7.各类通道、道路处,不得存放钢筋材料,钢筋临时存放必须上

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