叉车维护保养规程
一、叉车日常检查项目
1、各部位吹尘、清洁,重点就是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘
2、电池充电,放电深度达80%时需立即充电
3、检查电池就是否需要加蒸馏水,充电后,如水位不够,需加水
4、检查水箱就是否要加水,天冷必须加防冻液
5、起动前,检查发动机机油位
6、全车润滑,包括链条、门架、黄油嘴
7、检查轮胎的磨损情况
8、检查电缆及插头就是否破损
9、灯光信号、喇叭、倒后镜就是否正常无损
10、检查就是否有异常声音或异常感觉
11、检查就是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等
12、检查就是否有任何螺丝、固定架等松脱现象
13、检查刹车系统就是否正常
14、检查仪表盘有无异常显示
15、检查电瓶表面就是否腐蚀,如腐蚀,需清洗
二、定期检查项目
1、润滑油使用200小时后更换
2、防冻液一般每2400小时更换
3、燃油滤清器每2400小时更换
4、机油滤清器每600小时更换
5、空气滤清器每1200小时更换
6、每50小时清洗散热器
7、每100小时:检查车轮紧固性(工作中每10小时一次)、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度(就是否在MAX～MIN之间)、检查起动蓄电池的电解液液位(就是否在最低～最高水平之间)
8、每200小时:为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置
9、每500小时:检查行车制动调整设定(行程不大于10㎝)、检查制动液液面(就是否在MAX～MIN之间)、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润
滑油脂、清洗变速箱滤清器
三、叉车日常保内容
1.清洗叉车上污垢、泥土与垢埃,重点部位就是:货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2.检查各部位的紧固情况,重点就是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3.检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4.检查渗漏情况,重点就是:各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。
5.检查蓄电池就是否缺电解液池水,并及时补充。
6.认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。
四、叉车一级保养内容(每工作100小时进行)
1.进行日常保养的全部作业。
2.检查气缸压力或真空度。
3.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作就是否正常。
4. 检查变速器的换档工作就是否正常。
5. 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
6. 检查发电机及起动电机安装就是否牢固,与接线头就是否清洁牢固,检查碳刷与整流子有无磨损。
7.检查风扇皮带松紧程度。
8. 检查车轮安装就是否牢固,轮胎气压就是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
9.由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试:
1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。
2)倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。
4)货叉架升降速度就是否正常,有无颤抖。
四、叉车二级保养内容(每工作300小时进行)
1.进行一级保养的全部作业。
2.清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。
3.检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。
4.检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
5.拆检、调整与润滑前后轮毂,进行半轴换位。
6.清洗制动器,调整制动鼓与制动蹄摩擦片间的间隙。
7.清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。
8.拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。
9.拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。
10. 检查转向节有无损伤与裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆与转向臂各接头的磨损情况。
11.拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎与垫带,换位并按规定充气。
12.检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆与脚制动踏板工作行程。
13.检查蓄电池电解液比重,如与要求不符,必须拆下充电。
14.清洗水箱及油散热器。
15.检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定就是否可靠,必要时补添焊牢。
16.拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。
17.检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。
五、叉车全车润滑
新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:
1)润滑前应清除油盖、油塞与油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。
2)用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
六、叉车维护安全注意事项:
1、电瓶会产生氢气,有可能引起爆炸,严禁任何火焰或火花产生。电瓶在储存或充电时务
必在通风良好处,但不要在抽风口处,避免酸雾造成腐蚀
2、电瓶液内含腐蚀性液体,有可能引起严重灼伤,须避免接触皮肤、眼睛或衣服。若不幸
发生意外,请立即用大量清水冲洗,并速就医
3、为了保持叉车的稳定性,这就是安全操作运行叉车所必需的,同一轮轴上的两只轮胎必
须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换
4.叉车维护保养时,需将货叉落地,关闭发动机或切断电源。
叉车维护保养细则
精心整理 附件三：叉车保养细则 一、 叉车日常保养细 则 序号 保养内容 1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、水箱、空气滤清器 2、 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、 车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉 3、 检查转向器的可靠性、灵活性 4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、 升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变 速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸 5、 轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接 地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。 6、 制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动 管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水 箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的 防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫 一块薄布，不要带手套拧水箱盖 7、 发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺 头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位 应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖 板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加
注：日 常保养，每 天下班工作后，由驾驶员具体 实施。 二、叉车一级保养细则 蒸馏水到顶线 8、 制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N ，确认手制动安全可靠 9、 皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效 10、 放去机油滤清器沉淀物 序号 保养内容 1、 清洗叉车外部油垢、泥土和尘埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、水箱；清洁空气滤清器 2、 检修和调整各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉
叉车使用规定
叉车管理规定 一、目的 为了加强叉车的维护和安全操作，提高叉车的完好率和利用率，确保叉车的正常使用，特制定本制度。 二、使用管理职责 公司设备管理员对叉车的正常使用、维护实施监督和指导；叉车驾驶员负责所使用叉车的一级保养，采购部门负责公司所有叉车的二级保养。 三、叉车的操作使用 1、叉车驾驶员必须经过专业培训并持有操作证，方可单独操作，严禁无证驾驶。 2、叉车实行定人操作和挂牌操作的原则，所有叉车必须在车身醒目位置标示操作者的部门和姓名。叉车使用责任人不得将叉车交无证人员驾驶，无证人员驾驶叉车按照公司《员工手册》有关规定从重处罚，造成事故或损坏由叉车责任人和无证驾驶人员共同承担责任。 3、叉车操作员必须严格遵守《叉车安全操作规程》，严禁违章操作，杜绝事故发生。 ⑴、操作人员操作时应正确佩戴劳护用品。 ⑵、在启动叉车之前应检查操作控制和报警装置（包括刹车、转向灯等），如发现损坏或者有缺陷时应及时报告相关部门进行修理。严禁带病运行。 ⑶、搬运货物时，负荷不应超过额定值，叉齿需全部插入货物下面。 ⑷、在潮湿或光滑的路面上，转向时需减速。 ⑸、操作行驶时，注意叉车周围的人员、障碍物和上方间隙。 ⑹、不准人员站在叉齿上，车上不准载人；禁止人员站在货叉下面或在货叉下行走。 ⑺、叉齿起升高度过高时，应注意防止上方货物掉落，并尽量使货架后倾，装卸作业应在最小范围内作前后倾。 4、为保持制造现场生产环境的整洁，严禁叉车使用部门将柴油叉车驶入现场，只允许电动叉车进入现场。 5、叉车使用保养责任人应该及时认真的填写《设备交接班记录》（《设备运转记录》），将叉车的工作时间、主副油消耗、日常保养、故障等内容及时填入《设备交接班记录》。 6、其他部门使用叉车，应有持证人员向叉车责任人借用，并办理叉车借用手续。叉车责任人和借用人在借车和还车时，应对叉车技术状态、存在的问题进行确认，并在《设备交接班记录》上签字。 7、叉车钥匙由叉车责任人保管，其他部门借用时一并交接。 8、电动叉车在电力不足时应停止使用及时充电，严禁在电力不足的状况下使用。 四、叉车的保养、维护 1、叉车驾驶员按照公司《叉车定期维护时间表》的有关规定，认真做好保养工作。公司设备管理员负责叉车保养的指导和检查，并根据叉车的保养周期，结合生产情况制定叉车保养计划，并组织计划的落实。 ⑴、叉车责任人每天应检查起升链条是否平衡，保持叉齿平均负载。 ⑵、叉车责任人负责所使用叉车的日常维护保养，采购部门负责叉车的二级保养（200小时）。
叉车维护保养手册
目录 第一节叉车的维护保养-------------------------------------------------------2 一、发动机的保养----------------------------------------------------2 二、车身和底盘维护保养------------------------------------------13 三、举升链条的调整------------------------------------------------20 四、制动系统的检修------------------------------------------------21 五、差速器的检修---------------------------------------------------22 六、启动马达的检修------------------------------------------------25 七、发电机的检修---------------------------------------------------31 八、后桥的检修------------------------------------------------------34 第二节、保养管理--------------------------------------------------------------36 一、叉车的保养的原则--------------------------------------------------36 二、叉车保养的目的和利用--------------------------------------------36 三、叉车保养的分类和管理--------------------------------------------37 第三节、叉车常见原因及排除----------------------------------------------- 39 一、发动机故障-----------------------------------------------------------39 二、叉车后桥\制动器\转向\液压故障及排除------------------------42 ）附:起重机械国家标准和地方法规--------------------------46 叉车的使用广泛，种类繁杂，面广量多。叉车作业中很容易发生伤害事故。只有加强叉车使用管理，坚持经常性的维护保养，方可以降低其故障率，延长使用寿命，从而达到杜绝伤亡事故的发方。 第一节叉车的维护保养 为了保证叉车正常使用，延长零部件、元器件及起重机的使用寿命，必须对其进行经常性的检查与调整。 一、发动机保养 检查\调整怠速转速和点正是时 重新拧紧气缸盖 按图中所示顺序拧紧气缸盖螺栓,由中间开始向两端移动
叉车维护保养及使用管理制度
叉车维护保养及使用管理制度 一、目的 为了保证叉车能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经济效益，规范叉车作业，确保叉车安全使用，特制定本制度。 二、适用范围 适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。 三、职责 1、生产安全部负责维持厂区交通秩序，并进行交通安全检查和考核。 2、生产安全部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，负责联系外修人员对叉车进行维修。 3、生产安全部制定叉车包机责任制，由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作。 四、内容 1、资格要求 1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。 2）、没有生产安全部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。 2、驾驶前检查 1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。 2）、检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。 3、驾驶规定 1）、凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。 2）、动叉车时，每次启动不得超过５秒钟，再次启动应隔１０～１５秒以上，若连续三次，启动不成时应再隔５分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知生产安全部相关人员进行处理，避免造成
蓄电池损坏。 3）、叉车需依照右上左下方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。 4）、叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物方能行驶。 5）、车辆与道路边缘应保持一定距离，确保安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。 6）、行驶时货叉应距地面200-300mm，行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。 7）、在十字路口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。 8）、运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。 9）、叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。 10）、行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来运人，或进行其它与叉车作业无关的工作。 11）、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。12）、叉车为各车间作业时，各车间要委派至少一名监护人员，协助叉车司机工作。 13）、严禁超载行驶。 4、使用规定 1）、使用托盘装载货物时，托盘上的货物必须排列整齐、表面平整，货物必须全部落在托盘之上，不得出现货物宽度超出托盘的情况，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。平行行驶时，货叉插入托盘后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。叉车高举托盘作业时，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。高举时，应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时要缓慢，以便于安放载荷和抽
叉车维护保养细则
附件三：叉车保养细则 一、叉车日常保养细则 注：日常保养，每天下班工作后，由驾驶员具体实施。 二、叉车一级保养细则 序号 保养内容 1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、水箱、空气滤清器 2、 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉 3、 检查转向器的可靠性、灵活性 4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、 升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变 速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸 5、 轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。 6、 制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动 管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水 箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的 防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫 一块薄布，不要带手套拧水箱盖 7、 发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺 头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位 应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖 板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加 蒸馏水到顶线 8、 制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板， 检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N ， 确认手制动安全可靠 9、 皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定， 没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正 常有效 10、 放去机油滤清器沉淀物
叉车驾驶安全技术操作规程(正式版)
叉车驾驶安全技术操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
叉车驾驶安全技术操作规程 1. 经过专门安全技术培训, 持有特种作业证的人才能上岗操作。 2. 车辆外出前, 应检查刹车、转向装置、喇叭、照明、液压系统装置是否灵敏可靠, 严禁开带病车。 3. 在气温较低的情况下进行作业之前, 必须将动力油温提高到30℃, 各工作油缸必须在无载荷下活动3~5次, 才允许进行作业。 4. 起步时要查看周围有无人员和障碍物, 然后鸣号起步。行驶中若遇不良条件, 应减速慢行。在厂内行驶, 要遵守厂内限速规定。 5. 叉车行驶时, 必须注意下列事项： 5.1 在恶劣的道路条件下, 应以低速行驶； 5.2 不准行驶浅滩； 5.3 在容易打滑的路面上行驶时, 必须保持均匀和较低的行驶速度； 5.4 下坡道行驶时, 发动机不准熄灭, 不准分离离合器, 变速箱不应为空挡, 并经常点刹车。 5.5 转弯时先减低车速, 而在急转弯时应换入低速挡；
6. 离合器的动作, 应按下列规定操作： 6.1 分离时要急速, 迅速蹬下踏板； 6.2 结合时要平稳, 逐渐缓慢放松塔板； 6.3 起动和行驶困难时, 需在I档情况下进行； 6.4 发动机工作时, 不能使离合器长时间处于松脱状态； 6.5 不能用离合器半联合状态来改变行驶速度； 6.6 各操纵手柄在工作前, 应处于中间位置。 7. 用货叉装载货物 7.1 按货物的大小, 将货叉调到所需的距离, 货物的重量应平均地由两货叉分担。 7.2 叉入货物时, 应使货物重心位于两货叉中心处。叉入货物时, 应将起重架前倾。 7.3 叉入货物后, 叉壁应与货物的一面相接触, 然后起重架后倾, 并起升离地面300~400 毫米再驶离货堆。 8. 小件货物应放在集装箱（板）内, 以防掉落。 9. 货物起升或下降时, 起重架应处在垂直位置。 10. 在装卸货物时, 应特别注意装卸车辆是否稳定。
叉车维修管理规定
叉车维修管理规定 The latest revision on November 22, 2020
1目的 为了加强公司对叉车统一管理，减少叉车维修次数，降低叉车维修成本，使叉车维修工作得到有效控制，特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于XXXXX有限公司叉车维修及日常管理。 3定义 无 4职责 4.1叉车维修班组职责 进行详细填写。 4.1.7负责对全厂叉车驾驶员进行技能的培训。 4.1.8负责对人为造成的叉车责任事故的上报。 4.1.9负责叉车维修过程中环境因素的控制工作。 、工件摆放的清理工作。 4.2叉车使用部门职责 检修做好叉车维修工作。 5实施方法 5.1 叉车日常点检、故障维修、定期检查与保养、大中修及年检。 5.1.1 叉车的日常点检 保养记录表》中；若有故障，请及时到叉车维修处进行修理。 5.1.2 叉车的故障维修 5.1.2.1叉车故障维修工作由叉车维修班负责。叉车出现故障后，叉车驾驶员应及时 将叉车送到指定的叉车修理处，并通知叉车维修工。因故障原因（轮胎损 坏、发动机等情况）不能送到指定叉车修理处的情况下，叉车驾驶员应第一 时间报告叉车维修工，维修人员应第一时间到达叉车事故现场排除故障，保 证生产的正常使用。 同意后给叉车维修班，再进行故障的修理。 5.1.3叉车定期检查与保养
5.1.3.1叉车维修人员根据设备台帐制订每台叉车三滤保养、四轮保养计划表，各有 关部门按规定的时间及时送检，叉车维修班负责进行保养。 5.1.4叉车大中修 5.1.4.1叉车维修班根据叉车使用状况，结合区域生产情况提出叉车大中修的时间 （对使用频次低，行程里程小的叉车可适当延长大修周期），由叉车管理部门主管审核同意后，通知给使用部门，再进行大中修。 5.1.5年检 5.1.5.1叉车的年检工作由检修中心统一组织。 5.2叉车维修过程控制记录 5.2.1维修人员按《叉车一、二级保养》规定进行维修或按《叉车大中修》的规定进 行大中修，维修班应将维修情况填写《设备交出验收及维修记录单》里，于每周五下班前由维修班报送到办公室进行统计。每月办公室统计人员依据每天的《设备交出验收及维修记录单》汇总。 5.3叉车一、二级保养 5.3.1叉车一级保养 5.3.1.1清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 5.3.1.2检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 5.3.1.3检查转向器的可靠性、灵活性。 5.3.1.4检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5.3.1.5轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。 5.3.1.6制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。 5.3.1.7发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再
叉车类设备操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 叉车类设备操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
叉车类设备操作规程(新版) 机动叉车： 一、操作者必须持有特种设备使用操作证，按《设备管理规定》中岗前安全教育、三好、四会、五项纪律的培训，方可上岗作业。 二、起动 1．起动前，先将换挡手柄置于空档的位置。接通电源，转动预热手柄起动，起动后立即将手柄拨回原位。如果在10秒钟内不能起动。应停歇5分钟后重新起动。如连续三次不能起动时，应查明原因，排除故障后再起动。 2．起动后，听发动机运转是否正常，检查液压系统有无漏油，升降油缸是否有力，变速箱油料是否足够，水箱的水量是否符合要求。 3．检查发电机是否充电，大、小灯、后灯、制动灯、转向灯和
喇叭是否工作正常，示警灯是否都熄灭了。 4．检查前后轮胎气压，清除嵌在胎纹间的石子和夹物等。 三、开车 1．起步时应采用慢速档，起步后试验制动器和转向是否良好。 2．行车变速应先脱开离合器，再操作手柄变速。 3．在转弯时、在人较多的场所、在装运搬运货物时应减速慢行。 4．不准分离离合器后滑行，行驶中不要将脚踏在离合器踏板上，踩离合器分离时，动作要迅速，结合时要平稳。 5．前后换向时，要待叉车完全停稳后才能换向。 四、进行装卸，堆垛作业时 1．货叉在规定的负荷中心，最大装载量不得超过叉车能力。 2．根据货物大小调整叉间距离，使货物重量均匀分布两叉之间。 3．货叉插入货堆时，货叉架应前倾，货物装入货叉后，货叉架后倾，使货物靠紧叉壁才准行驶。 4．升降货叉时，一般应在垂直位置下进行。 5．在进行装卸时，必须使用手制动，使叉车稳定。货叉架下面
叉车日常保养维护管理规定
叉车日常保养维护管理 规定 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
叉车日常保养维护管理规定 操作注意事项： 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车； 2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作； 3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物； 4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速； 5、装物行驶应把货物放低，门架后倾； 6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业； 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙； 8、不准人站在货叉上，车上不准载人； 9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走； 10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；
11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物； 12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾； 13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火； 14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。 叉车的保养： 要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为： 1、日常维护，每班工作后。 2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。 3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。 一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
叉车维护保养操作流程
文件类型：SOP 版本：1.0 文件编号：DDPC-EQSOP32 Page 1 of 3
文件类型：SOP 版本：1.0 文件编号：DDPC-EQSOP32 Page 2 of 3 1.0目的 规范叉车维修、维护工作程序，合理使用叉车 2.0范围 适用于叉车管理人员及叉车使用、维修、维护人员 3.0职责 3.1叉车使用部门职责（物流部、装订部、印刷部、包装部、物料组等） 3.1.1负责本部门叉车的日常维护保养，正确填写《叉车日常维护保养检查表》， 并指定专人妥善保存已填写的表格，以备查验； 3.1.2规范使用、停放叉车，爱护好叉车，保持叉车的整洁干净； 3.1.3动力叉车使用前，必须检查叉车的刹车、方向盘等安全装置，确保叉车性能 的稳定及完好； 3.1.4遵守叉车使用规则及安全规定； 3.1.5发现叉车任何故障，及时汇报给工程部； 3.1.6配合维修保养人员的工作。 3.2工程部职责 3.2.1负责叉车的PM维护保养（500小时、1000小时、3000小时），正确填写 《E16/25/30叉车保养报告》及《T/L系列叉车保养报告》，并由专人妥善保 存已填写的表格，以备查验； 3.2.2负责叉车故障的维修，及与相关维修公司的协调联系； 3.2.3负责督查叉车使用部门及人员履行职责。 4.0工作程序及内容 4.1使用部门日常维护检查及操作前的准备工作（T16/L12） 4.1.1全车外观检查及车体清洁； 4.1.2检查蓄电池及电缆、接头和插头的连接处是否有烧焦痕迹、过热或氧化等非 正常现象； 4.1.3检查蓄电池电解液液位并加注蒸馏水：检查电解液液位，其必须位于加注塞 的底部，刚好淹过隔板的上部；并且仅能在充电后加注蒸馏水（绝对不要在 充电前加注，可能会造成电解液溢出）； 4.1.4检查控制、制动、安全系统及喇叭功能是否正常（试行驶）。 4.2使用部门日常维护检查及操作前的准备工作（E16/E25/E30） 4.2.1全车外观检查及车体清洁； 4.2.2检查轮胎压力是否正确，车轮锁紧螺母是否紧固； 4.2.3检查蓄电池及电缆、接头和插头的连接处是否有烧焦痕迹、过热或氧化等非 正常现象； 4.2.4检查蓄电池电解液液位并加注蒸馏水：检查电解液液位，其必须位于加注塞
叉车维护保养管理制度
叉车维护保养管理制度 1叉车维护保养管理制度 一、目的 为了保证叉车能正常可靠地工作延长使用寿命降低使用成本提高经 济效益规范叉车作业确保叉车安全使用特制定本制度 二、适用范围 适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养 三、职责 1、安环部负责维持厂区交通秩序并进行交通安全检查和考核 2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修 3、灌装车间负责制定叉车包机责任制由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作；负责叉车出现故障时及时上报设备基建部 4、动力车间负责所有叉车的日常维修 四、内容 1、资格要求 1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗无证人员严禁驾驶叉车 2）、没有厂部的安排叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车
2、驾驶前检查 1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生 2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用 3、驾驶规定 1）、凡使用叉车者一定要用叉车专用锁匙启动后不允许拨出车匙更不 能用其它非叉车锁匙启动叉车避免损坏车锁 2）、启动叉车时每次启动不得超过５秒钟再次启动应隔１０～１５秒以上若连续三次启动不成时应再隔５分钟冬天启动时应进行预热后再启动如上述操作都不能启动时应及时通知维修部人员进行处理避免造成蓄电池损坏 3）、叉车需依照“右上左下”方向行驶叉车出入门口应减速慢行并响喇叭驾驶时必须集中精神不可麻痹大意 4）、叉车启动时注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况要亮指示灯慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况无障碍物方能行驶 5）、车辆与道路边缘应保持一定距离确保安全叉车载有物料在下斜坡时应倒车行驶并控制好车速上下斜坡时应慢速行驶下斜坡时严禁空档滑行
电动叉车安全操作规程和维护保养(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动叉车安全操作规程和维护 保养(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
电动叉车安全操作规程和维护保养(新版) 第一部分：安全操作规程 序言 电动叉车与相应的内燃叉车，在外形和结构上大体相同，但在正确操作方法上有区别：由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的，所以 它没有机械离合器装置，直接用加速器（电油门）控制；用方向开关改变叉车的行驶方向（前进或后退）。驱动电机没有怠速，驱动电机一经转动，叉车就起步；其速度的快慢由加速器控制；电动叉车的工作装置（货叉起升和倾斜）的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。 各种电动叉车的操作方法基本相同，但由于车型、构造上的差别，也都有各自的特点。运行时，必须按照正确的操作规范和操作顺序进行操作，否则会造成控制系统自我保护，无法正常运行。对
各机构的操纵量和轻重，要反复操作体会，才能达到熟练、准确，确保安全。 第一节行驶前的准备工作 驾驶员在作业前，应严格按照规定要求穿戴工作服，严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉 鞋进行作业；并对电动叉车做好以下各项技术检查工作： 1、检查蓄电池电解液液面高度和比重。蓄电池电解液的液面不得低于隔板；电解液比重应符合要求；蓄电池单体电压不得低于规定电压，电解液比重不能低于规定比重。电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能：当仪表上电量显示出现欠压保护时，应及时充电；各电极接头应清洁和紧固； 2、检查电源线路。各电线接头应联结紧固，接触良好，熔断器和保险丝应完好，各开关及手柄应在停止位置； 3、合上急停开关，打开电锁，检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常； 4、检查转向机构，应灵活轻便；
叉车维护保养管理制度范本
内部管理制度系列 叉车维护保养制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-25255叉车维护保养制度 Forklift maintenance system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。 2、周维护 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2.1检查各部位的紧固情况，重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 2.3检查渗漏情况，重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、
变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 2.4放去机油滤清器沉淀物。 3一级保养 3.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。 3.1.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。 3.1.3检查气缸压力或真空度。 3.1.3.1检查与调整气门间隙。 3.1.3.2检查节温器工作是否正常。 3.1.3.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 3.1.3.4检查变速器的换档工作是否正常。 3.1.3.5检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 3.1.3.6更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清 器滤芯。 3.1.3.7检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线
叉车的使用管理与维护保养制度
编号：SM-ZD-14240 叉车的使用管理与维护保 养制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
叉车的使用管理与维护保养制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1叉车使用管理 1.1叉车归口设备科管理 1.2设备科每天早晨8：00由专责人员负责点检各叉车，操作工配合反映机器运行的情况，设备维修工根据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好点检记录。 1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修，设备维修工应及时解决，不能及时解决但又不影响使用的，维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位，并将此情况上报设备科，做进一步处理。 1.4如故障较大，设备维修人员无法维修的，由设备科主管填写故障原因，报厂部主管领导审批后联系外协维修。 1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查，对违规操作，不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止，对多次劝告无果或造成非正常使用事故的，设备管理部门查明原因，
叉车维护保养及使用管理规定
叉车维护保养及使用管 理规定 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
物资部仓库 叉车维护保养及使用管理制度 批准： 审核： 编写： 2017年 物资部仓库叉车维护保养及使用管理制度 一、目的 为了保证叉车能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经济效益，规范叉车作业，确保叉车安全使用，特制定本制度。二、适用范围 适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。 三、职责 1、安环部负责维持厂区交通秩序，并进行交通安全检查和考核。 2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修。 3、灌装车间负责制定叉车包机责任制，由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作；负责叉车出现故障时及时上报设备基建部。 4、动力车间负责所有叉车的日常维修。 四、内容
1、资格要求 1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁 驾驶叉车。 2）、没有厂部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。 2、驾驶前检查 1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。 2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。3、驾驶规定 1）、凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。 2）、启动叉车时，每次启动不得超过５秒钟，再次启动应隔１０～１５秒以上，若连续三次，启动不成时应再隔５分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知维修部人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。 3）、叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。 4）、叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物方能行驶。
机动叉车维护、保养规定
编号：SM-ZD-43388 机动叉车维护、保养规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机动叉车维护、保养规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.目的 本制度规定了公司叉车维护、保养需遵守的细节，确保设备的良好状态，以保证使用过程效能。 2适合范围 适合公司全体叉车工及相关人员。 3职责 3.1叉车工负责叉车使用和日常保养。 3.2维修工负责一般故障排除、一级保养、二级保养、三级保养。 3.3叉车班组长负责叉车工的调度、管理以及叉车工的保养培训工作。 3.4维修主管负责所有叉车的外协维修以及监督管理。 4.保养程序 叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。日常保养是每天都要进行的保养，每工作一
周后进行一级保养，每工作两个月后进行二级保养，每工作半年后进行三级保养。 4.1叉车的日常保养由叉车司机自主完成，其内容为： （1）检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。 （2）检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固。 （3）检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。 （4）检查视轮胎磨损程度并清除嵌入胎纹的杂物。 （5）检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象。 （6）检查水箱的水位。 （7）检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 （8）上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。 4.2叉车一级保养由维修师傅配合叉车司机完成，其主
叉车作业保养流程
叉车作业保养流程 叉车作业保养程序 文件编号:CCGZ20110324004 1.目的:本作业指导书为更好的保养设备，延长其使用寿命。 2.适用范围: 适用公司全体叉车驾驶人员。 3. 具体内容 3.1电瓶的日常检查和保养 3.1.1日常检查 3.1.1.1 液面:低于额定的液面，将缩短电瓶的使用寿命，而且电解液太少将导致电瓶发热损坏，因此，必须经常注意电解液是否足够。 3.1.1.2 接线柱、导线、盖子:必须经常检查电瓶接线柱接合处、与导线的连接处因氧化引起的腐蚀情况，同时检查盖子是否变形、是否有发热现象。 3.1.1.3 外观:电瓶表面肮脏将引起漏电，应使电瓶表面随时清洁、干燥。 3.1.2保养 3.1.2.1 加水:按规定的液面添加蒸馏水，不要为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水，加水过多电解液会溢出导致漏电。 3.1.2.2 充电:充电过程中蓄电池会产生气体，应保持充电场所通风良好，周围没有明火，同时充电过程中产生的氧气、酸性气体将对周围产生影响。充电期间拔下充电插头会产生电弧，将充电机关闭后，方可拔下插头。充电后在电瓶周围滞留许多氢气，不允许有任何明火，应开启电瓶上的盖板进行充电。 3.1.2.3 接线柱、导线、盖子的维修:必须由生产厂家指定的专业技术人员方可进行。
3.1.2.4清洁:若不太脏，可以用湿布擦干净，若非常脏，就要将电瓶从车上卸下，用水清洗后使之自然干燥。 3.1.3.保管 3.1.3.1 保管场所:不能使之短路;因雨淋导致短路可能产生火灾，并可能产生少量氢气，因此必须将电瓶存放在通风、阴凉的场所。 3.1.3.2 废旧的电瓶:废旧的电瓶仍然存有电能，应按照使用的电瓶存放方法进行保管。 3.2电解液的操作和紧急处理 3.2.1 检查比重:使用吸入式比重计检查比重，作业时不要让电解液溅洒出来，并要穿戴保护用具。 3.2.2 除检查以外的操作:应向专业人员咨询，特别是补充电解液(稀硫酸)时。 3.2.3电解液溅到皮肤上:用大量水冲洗 3.2.4电解液溅洒到眼睛:用大量清水冲洗，然后接受专业医生的治疗 3.2.5电解液溅洒到衣服:立即脱下衣服，用水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗。 3.2.6电解液泄露:电解液泄露到外部时，立即用石灰、强碳酸苏打或碳酸苏打等进行中和，并用大量的水冲洗。 3.3(E车)充电标准操作步骤 3.3.1确认叉车电瓶和充电器的型号正确无误后，方可操作。 3.3.2将叉车停放到指定位置，拔出叉车钥匙后，切断电源。 3.2.3打开叉车电瓶上盖，检查电解液是否达到充电所需标准，如达不到则需添加，切勿多加(充电标准:电解液面达到标尺最低位置) 3.3.4首先打开充电器电源(充电器自动检测后才会正常工作，然后将其与叉车电源插头进行连接。
机动叉车安全操作规程与保养制度(正式版)
机动叉车安全操作规程与保养 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
机动叉车安全操作规程与保养制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、目的： 为了维护设备完好和安全使用, 保证机动叉车驾驶安全。 二、适用范围： 本规程适用于公司所有型号规格的机动叉车。 三、安全驾驶操作： 1、持证上岗, 严禁酒后驾驶。! 2、操作者必须熟悉叉车的性能, 严格遵守操作使用规定, 非叉车驾驶员严禁驾驶。 3、按规定对车辆进行检查, 叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。并记录在当天的《设备日常点检记录》。 4、作业时货物装卸要平稳、牢固, 货物重量须均匀分配在两叉车之间。手柄置于中间静止位置, 不能同时操作两个手柄移动。 5、当驾驶员前面视线被挡或搬运大体积的货物时, 应将叉车倒车低速行驶。叉车装载货物下坡时, 必须低档, 低速行驶。 6、行驶中应做到：货叉距离地面300~400mm, 起重叉架要后倾。
7、在厂区内行驶时, 速度应小于10km/h, 装载货物及进车间时限速5km/h。 8、停车时应拉紧手制, 档位位于空档。9、用完停放到指定停车位四、作业中应遵守十不准： 1、不准将货物升高作长距离行驶； 2、不准用单货叉作业； 3、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货； 4、不准利用惯性卸货； 5、不准用空档或分离离合器滑行； 6、不准超负荷作业。 7、不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物； 8、不准用货叉拔起埋入地下的物件； 9、不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物； 10、不准在货盘货叉上站人作业, 起升货物后货叉下严禁站人； 五、维护及保养 1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量, 燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量, 不足时按要求添加。 2、检查电池内电解液液面的高度是否符合要求, 必要是添加并保持盖子孔畅通, 检查电极与导线接头是否接合紧密牢固。
电动叉车维护保养
电动叉车维护保养 要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为： 1、日常维护，每班工作后。 2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。 3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。 一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电 极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制 动器、转向器螺钉。 3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、 水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、放去机油滤清器沉淀物。 二、一级技术保养 按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。 1、检查气缸压力或真空度。 2、检查与调整气门间隙。 3、检查节温器工作是否正常。 4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 5、检查变速器的换档工作是否正常。 6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 8、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。 9、检查风扇皮带松紧程度。 10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。 （1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。 （2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 （3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 （4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。 三、二级技术保养 除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作： 1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。 2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。