产品品种定义及基本生产流程

产品品种定义及基本生产流程
产品品种定义及基本生产流程

产品品种定义及基本生产流程

一、其他粮食加工品

(一)谷物粉类制成品:生湿面制品

1.湿面条

(1)定义:以小麦粉等为主要原料,经过和面、制条等工艺,不经干燥处理制成的生制品。

(2)基本生产流程:调粉→和面→切条→截断→包装(或不包装)→成品。

2.馄饨皮、饺子皮

(1)定义:以小麦粉等为主要原料,经过和面、压延、制片等工艺,不经干燥处理制作成的生制品。

(2)基本生产流程:调粉→和面→压延→制片→包装(或不包装)→成品。

(二)谷物粉类制成品:其他(春卷皮、赤饼皮)

(1)定义:以小麦粉为主要原料,添加或不添加食用盐等辅料,经和面、绕烙等工艺制作而成的成品。

(2)基本生产流程:调粉→和面→绕烙→成型→包装(或不包装)→成品

二、其他水产品(其他水产品:鱼丸、鱼片)

(一)定义:以鱼肉、淀粉为主要原料,或包其他肉馅,经相应工艺加工制成的水产制品。

(二)基本生产流程:原料处理→斩拌(搅打、搓揉)→包制(或不包制)→水煮成型→包装(或不包装)→成品。

三、肉制品(肉丸)

(一)定义:以猪、牛或禽肉为主要原料,添加淀粉等辅料,经绞碎(或捶打)、搅拌、水煮成型等工艺制成的肉制品。

(二)基本生产流程:原料处理→搅打肉馅→水煮成型→包装(或不包装)→成品。

四、水果制品

(一) 水果干制品(桂圆(桂圆干)、荔枝干)

1.定义:指以龙眼、荔枝为原料经过挑选、干燥(脱水)等工序,按照一定工艺制作而成水果干制品。

2.基本生产流程:原料处理→护色(或不护色)→干燥(脱水)→后处理(或不经后处理)→包装(或不包装)→成品。

(二)果酱:其他(枇杷膏)

1.定义:以枇杷、糖为主要原料,经原料处理、渣汁分离、熬煮等工艺制成的酱状产品(不包括即食罐头产品)。

2.基本生产流程:清洗→去皮去核→渣汁分离(或不分离)→熬煮→包装→成品。

五、淀粉及淀粉制品

(一)淀粉:薯类淀粉(地瓜粉、木薯粉)

1.定义:以甘薯、木薯等薯类为原料,通过物理方法提取且未经改性的淀粉。

2.基本生产流程:原料挑选→清洗→粉碎→水洗→沉淀(分离)→干燥→包装(或不包装)→成品。

(二)淀粉制品:粉丝

1.定义:以淀粉为主要原料,经和浆(打糊)、成型(漏粉)、干燥等工序制成的丝状非即食性食品。

2.基本生产流程:原料→和浆(打糊)→成型(漏粉)→干燥→包装(或不包装)→成品。

六、豆制品(非发酵性豆制品:豆腐泡(油炸豆腐))

(一)定义:以大豆为主要原料,采用浸泡、制浆、凝固、压制、油炸等工艺加工制成的豆制品或直接以豆腐为原料,经过油炸工艺加工制成的豆制品。

(二)基本生产流程

1.大豆原料→清洗浸泡→制浆→凝固→压制→油炸→包装(或不包装)→成品。

2.豆腐原料→油炸→包装(或不包装)→成品。

七、热加工糕点

(一)蒸煮类糕点:红团

1.定义:以小麦粉、糯米粉、糯米或绿豆等几种或一种为主要原料,经和面、包馅、印模成型、蒸煮等工艺制作而成的地方传统食品。

2.基本生产流程:原料前处理→和面→包馅→印模成型→蒸煮→包装(或不包装)→成品。

(二)油炸类糕点:寸枣

1.定义:以大米为主要原料,添加白糖等辅料,经过磨粉、搅拌成型、油炸、粘糖浆等工艺制成的糕点。

2.基本生产流程:原料磨粉→搅拌→成型→油炸→粘糖浆→包装(或不包装)→成品。

(三)烘烤类糕点:肉饼

1.定义:以谷物粉、猪肉、白糖为主要原料,添加芝麻等辅料,经过捏皮、包馅成型、烘烤等工艺制成的糕点。

2.基本生产流程:原料→捏皮→包馅成型→烘烤→包装(或不包装)→成品。

莆田市市场监督管理局办公室2020年6月12日印发

服装成衣生产详细全过程

服装成衣生产详细全过程 作者:艺路网教学来源:艺路网 点击数:4108 更新时间:2009-9-22 一、服装制造的方法 服装可按其生产/制造方法大致可分为两类:订制形式和现成或称成衣。此两类服装制造方式都对制衣厂的运作有一定的影响。 订制服装的生产方式: 很多服装是按个别顾客的要求量身订制的, 订制衣服的每张订单量通常只是一件或几件。这些衣服有不同的款式细节, 且由于须按顾客的体型、尺码及个别要求而缝制, 穿起来才合顾客的身材及要求。所以一般都是依靠裁缝师傅独力操作所有工序, 由头至尾完成整件服装。 订制服装有以下的优点: 1.不同体型的人均能得到合身的衣服 2. 由于衣服是按个别顾客的要求缝制的, 顾客可以决定衣服的款式和衣料 3. 由于订制衣服的款式和衣料不用千篇一律, 所以能够反映出个别穿衣者的喜好和风格。 不过, 订制服装也有其缺点: 1.由于订制服装要因应个别订单的需要来缝制, 裁缝师傅或许需要较多时间才能将衣服交付给顾客; 2. 由于是个别缝制, 订制衣服的价钱也许会较为昂贵; 3. 品质方面也因个别裁缝师傅而有所分别。 现成服装的生产方式(成衣生产):

成衣按固定的款式和尺码来缝制。这类衣服是大量生产的, 完成生产阶段分别运送到各地甚至全世界发售, 因此成衣生产便促进了服装业在零售、制造和供销方面的现代化; 此外, 由于是大量生产, 所以生产成本比订制的衣服低, 让顾客可以买到物有所值且价格合理的服装。而且, 不同的牌子, 供应不同的尺码, 尺码表经过改良后, 令更多人能够购得合身的成衣。 就成衣来说, 最理想的生产安排莫如以固定的速度生产同一款式、颜色及尺码的衣服, 并且做到销量与产量相等, 不过这种情况实际上并不可能达到, 原因如下: 1. 时装的款式种类万千, 而且时刻在变化; 2. 服装要因应季节需求, 不同季节需要不同服装; 3. 服装的尺码需有多种, 因为各人的体型不同; 4. 经济会有兴衰, 因此人们在服装方面的花费会有变化; 5. 国际上有贸易限制, 例如配额、关税及贸易总协定(GATT)等。 6. 地区性的文化及气候不同, 形成需求不划一。 传统的制衣方式: 一百多年以前, 传统的制衣方式是由一个人负责制成整件衣服, 裁缝师傅只需占用家中或店铺内的一个小房间工作。那个时代, 衣服都是订制的, 因应顾客不同的要求而缝制。顾客主要是富有人家, 例如地主、商人和贵族。较穷困的人家如农民和工人等多穿富有人家所丢弃的旧衣, 他们有时也许凑集一些物料自己缝衣, 甚至自己织布, 因此我们可以明白为甚么那时劳工阶级的衣着大多是简单粗糙的。富有人家雇用裁缝师傅为他们自己及佣人缝制衣服, 管家和车夫等人的制服款式一般都是按照主人的喜好而设计的。这些衣服全都是由裁缝一个人手做的。 十九世纪初期, 衣车问世, 并主要在欧美等地不断改良, 令传统的制衣方式改变过来, 制衣的过程开始出现分工的情况。举例说, 操作衣车的工人需要特别的技术, 所以雇用专职操作衣车的工人以及负责手工的工人, 这样分工较为有效率及有助减低成本。 早期的制衣厂就是从那个时代逐渐发展起来的。当时一般制衣厂采用现称"MAKE THROUGH SYSTEM" 全件起的做法, 运作的方式是一件衣服的大部份工序都由一人来完成, 剩下一些不需要很

服装厂生产流程与检验标准

服装(制衣)厂基本生产流程与检验标准 1.梭织服装制作基本工作程序 1.1 定单用规格表(款式样、批办样、产前样) 梭织服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样办,定单规格表可分为以下几种类别: 1.1.1 报价用规格表------款式样 款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。 1.1.2样品规格表------批办样 批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主料和辅料。 1.1.3大货生产规格表------产前样 产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。 1.2服装生产基本工艺流程 服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。 1.2.1布料物料进厂检验 布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。 1.2.2技术准备 技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。 工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。

服装生产企业的生产流程

服装生产企业的生产流程 服装厂的生产流程大体可以分为三个方面: 前期操作 第一步的操作并不是从选料或裁剪开始,收到原样品先要制定一个详细的计划,首先要分析款样以及订单操作中的注意点,确认尺码,整理各颜色主辅料的使用。 首先是规格表,规格表可以分为款样规格表、批办样规格表、产前规格表。其中款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。此外,批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人

员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主料和辅料。另外,产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。 服装生产具体操作 服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。 材料的检验与测试:包括色差的检验,维斜和疵点的检验。布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。

服装工厂的生产流程

服装工厂的生产流程 服装工厂的生产流程 一、前期操作: 第一步的操作并不是从选料或裁剪开始,收到原样品先要制定一个详细的计划,首先要分析款样以及订单操作中的注意点,确认尺码,整理各颜色主辅料的使用。 首先是规格表,规格表可以分为款样规格表、批办样规格表、产前规格表。其中款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产 的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产 工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单, 在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规 格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服 装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的 内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。此外,批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供 的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物 组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差 范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点, 以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主料和辅料。 另外,产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规 格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的 尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅 料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。 二、服装生产具体操作:

服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。 材料的检验与测试:包括色差的检验,维斜和疵点的检验。布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。 接下来就是技术准备:技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的`各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 排料:先进行1:10的预缩排料,根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。 裁剪:每辅料与裁剪一次称之为一床或一刀,裁床可以提高生产效率,相对的节约原材料,比手工裁剪更能确保质量,一般裁剪的层数越少成本越高。 缝制:缝迹和缝型是缝合的基本要素,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。缝制时有制程分析图表。 三、后期工序:

(完整版)商品的含义及基本属性练习题[不含答案]

商品的含义及基本属性练习题 (姓名) 单项选择题答案表(每小题6分) 题 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 体验高考单项选择题答案表(每小题3分) 题 1 2 3 单项选择题 1、下列属于商品的是: ①自然的雨水②母亲织给我的毛衣 ③有偿使用的科技成果④医院里病人吸的氧气 A①②B①④ C②③D③④ 2、一般来说,声音不是商品,但一美国青年带上录音机周游各地,录下自然景区的鸟语虫鸣、松林喧哗、瀑布奔腾和小溪的潺潺水声。然后,他把这些磁带加以精心剪辑,开办一家“自然之声”的豪华商店。由于这些磁带能极大地满足人们渴望“回归自然”的心理,并成为众多失眠者的绝妙催眠曲,遂使商店门庭若市,生意兴隆。这些录有“自然之声”的磁带之所以能成为商品,其根本原因是 A.能为众多的失眠者催眠B.极大地满足了人们渴望“回归自然”的心理需求C.“自然之声”的磁带有使用价值 D.生产录有“自然之声”的磁带耗费了人们的劳动并以交换为目的 3商品是 A.供别人和社会使用的劳动产品 B.用来满足自己需要的劳动产品 C.具有使用价值的劳动产品 D.用来交换的劳动产品

4、不同的商品之所以可以按一定的比例进行交换,是因为 A都是体力劳动的结果B 都具有相同的使用价值 C都是脑力劳动的结果D 都凝结着无差别的人类劳动 5商品的本质属性是 A.使用价值 B.交换价值 C.价值 D.剩余价值 6价值是商品的①自然属性②社会属性③共有属性④特有属性 A①②B①④ C②③④D①③④ 7“以价格打开市场,以质量扩大份额。”这一企业经营战略主要体现 A.价格与供求相互制约B.商品的质量决定商品的价格 C.供求关系影响商品价值D.商品是使用价值和价值的统一体 8、“优质优价”、“按质论价”,是现实生活中常见的现象。这说明 A.商品的价值是由其使用价值决定的 B.商品的价格是由其使用价值决定的 C.使用价值好的商品耗费的社会必要劳动时间多,价值大,价格高 D.好货不便宜,便宜没好货 9、当前,我国消费者购买商品越来越趋于理性,“货比三家”,关注更多的是商品的“性价比”。消费者购买商品看重“性价比”,这是 ①对商品价值和交换价值的考量②对商品使用价值的衡量 ③求实心理主导的消费④对商品价值与使用价值的综合权衡 A.①②B.②③C.③④D.①④ 10、4G与3G最大的不同,是4G带宽非常宽,速度非常快,费用非常高。对此,网友纷纷表示:“好用不贵”才应该是先进技术的关键词。网友的心声告诉我们: A. 使用价值的大小决定价格的高低 B. 使用价值是价值的物质承担者 C. 商品是使用价值和价值的统一体 D. 科技含量的高低决定价值量大小

服装生产工艺流程图

服装生产工艺流程图 验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ (一)面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。 (二)面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。 (三)技术准备的主要内容 在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 (四)裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下:(1)拖料时点清数量,注意避开疵点。(2)对于不同批染色或

商品的含义及基本属性

商品的含义及基本属性 1.商品是用于交换的劳动产品 2.商品的两个基本属性:①使用价值(自然属性)决定了“为什么需要交换” ②价值(本质属性:社会属性)决定了“为什么能交换” 使用价值是价值的物质承担者——决定了商品生产者必须生产适销对路、高质量的商品 商品时使用价值和价值的统一体。 货币的概念、本质 货币的概念:货币是从商品中分离出来,固定的充当一般等价物的商品 货币的本质:一般等价物 纸币的含义及其发行规律 1.纸币的含义:由国家(或某些地区)发行的、强制使用的价值符号 纸币的本质:价值符号 ①纸币不是货币,不是商品,本身没有价值。所以纸币不具备价值尺度职能,只代表货币执行流通手段和支付手段职能 欧元(美元、日元、英镑、人民币)能表现和衡量某种商品价值的大小(×) ②国家有权决定纸币的面额和发行量但不能决定纸币的实际购买力 纸币的发行规律:国家有权发行纸币,但不能任意发行。纸币的发行量必须以流通中所需要的货币数量为限度。如果纸币的发行量超过流通中所需要的货币量,会引起物价上涨,影响人民的生活或社会经济秩序。如果纸币发行量小于这个限度,会是商品销售发生困难,直接阻碍商品流通。 信用卡的功能 信用卡的功能:消费、转帐结算、存取现金、信用贷款 信用卡的优点:信用卡可以集存款、取款、消费、结算、查询为一体,能减少现金的使用,简化收款手续,方便购物消费,增强消费安全,给持卡人带来诸多便利。 外汇和汇率 外汇:外汇是用外币表示的用于国际间结算的支付手段。 汇率又称汇价,是两种货币之间的兑换比率。 如果用100单位外汇可以兑换成更多的人民币,说明外汇的汇率升高,外币升值,人民币汇率下降,人民币贬值有利于出口不利于进口;反之,则说明外汇的汇率跌落,外币贬值,人民币汇率升高,人民币升值有利于进口不利于出口。 保持人民币币值基本稳定,即对内保持物价总水平稳定,对内保持人民币汇率稳定,对人民生活安定、国民经济又好又快发展,对世界金融的稳定、经济的发展,具有重要意义。 影响消费的因素 一、影响消费的主要因素:居民的收入、物价水平 ⑴收入是消费的基础和前提——提高居民的生活水平,必须保持经济的稳定增长,增加居民收入。 ①居民的消费水平取决于当前的可支配收入 ②居民的消费水平受未来收入预期的影响 ③社会总体消费水平与人们收入差距的大小有密切的联系。人们的收入差距过大,总体消费水平会降低;反之,收入差距缩小,会使总体消费水平提高。 ⑵物价变动会影响人们的购买能力

服装厂管理流程83109

服装生产管理流程

服装生产管理流程 在服装生产管理中,计划,实施,检查,处理是做好生产管理工 作必须经过的四个阶段。 一、计划:经过分析研究,确定管理目标,项目,拟定相应措 施。 二、实施:根据拟定的计划和措施,分头贯彻执行。 三、检查:检查计划的执行情况和实施结果,考察取得的效果, 找出存在的问题。 四、处理:总结经验,并纳入相关标准,制度或规定,巩固成 绩,防止问题再度发生,同时对本次循环中遗留的问题, 查明原因,转入下一循环来解决。 以上四个阶段我认为是提高产量质量,进行质量管理的有 效手段,四个阶段周而复始的循环,问题不断产生,不断解决这 是质量管理唯一的运转方式。 做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则,讲究经济效益。以市场为中心组织生产,实施科学管理,组织均衡生产。我 认为(生产管理)是有关生产活动方面一切工作的综合,是一个

内部相互关联的体系。主要有质量,产量,进度,成本,生产计划,生产组织,调度与控制等系统组成。 1. 生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来,对生产的各个阶段,环节,工序进行合理安排,使其形成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短,时间最省。人力,物力和财力及设备能充分发挥作用,经济效益最佳。 2. 服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前,对产品进 行试样,并制定详尽的工艺指导书,使产品在高效的工艺方案指导下进行生产,更好的保证生产质量,提高生产效率,降低生产成本。 3. 全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力,综合运 用管理技术,专业技术和科学方法,建立起从产品研究,设计,试制,成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段,生产消费者满意的产品。 4. 物料管理。对工厂所需各种原材料,辅料,填充料,动力等 物料进行有计划的采购,供应,保管,节约,使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗,取得更大的经济效益。 5. 认真贯彻,落实,做好7S 现场管理。 6. 生产管理达到的目标,保证生产管理的连续性,均衡性,有 效性,经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。

服装制衣厂基本生产流程与检验标准(doc 17页)

服装制衣厂基本生产流程与检验标准(doc 17页)

服装(制衣)厂基本生产流程与检验标准 1.梭织服装制作基本工作程序 1.1 定单用规格表(款式样、批办样、产前样) 梭织服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样办,定单规格表可分为以下几种类别: 1.1.1 报价用规格表------款式样 款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。 1.1.2样品规格表------批办样 批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。原则上,打批

办样用正式主料和辅料。 1.1.3大货生产规格表------产前样 产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。 1.2服装生产基本工艺流程 服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。 1.2.1布料物料进厂检验 布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。 1.2.2技术准备 技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包

制衣厂全部工作流程组图

生产管理|图文破解制衣厂全部工作流程[组图] 很多人从学校出来后,不了解服装工厂的具体操作流程,在工作中常常遇到不少问题。现在就让我们跟着摄像机来对服装加工厂的全部工作进行熟悉一遍吧。 制衣厂工作流程:第一章节 首先,制衣工厂的一些作业流程,最开始的原料就是布了,从布厂运回来的布放在仓库,得先经过验布。 这就是“验布机”。 关于验布,每间厂都会有一个标准,倘若超出这个标准,整批布都是拒收或要布商返工。 这就是“疵布图”。验完布以后,质量OK的布匹,会送去蒸气机上面过气+松布,保持布区的稳定性,一些特殊的布料,倘若不经过72小时的松布时间,直接裁剪,做出来以后,尺寸偏差会很大,一般的布料,是平放24小时。

松布OK后,就可以裁剪了。首先进行“电脑拉布”。 这就是“电脑裁床”。 布匹裁完以后,会有一个部门,专门负责,配片跟检查裁好的布是否有问题,倘若有问题,就直接检查出来,方便后面的工序。 查片部:查片后,有些工厂会有一个中烫部的,中烫部主要是烫一些半成品,跟一些烫朴。 这就是“烫朴机”,进行中烫半成品。 制衣厂工作流程:第二章节 倘若有车花的,一般都是先送去车花,看工序而定,有些是半成品送出去订珠,绣花,有些是车缝回来后,再拿去订珠,绣花的,给大伙大致看一下。一件衣服配好片,半成品也弄好了,就可以送去车间开始车缝了。

这就是“电脑车花”。 这就是“订珠”,我这里拍的订珠,绣花,都是成品绣的。 这就是“拉捆条”,像现在多数的圆领T恤,都是直接拉捆条上去的。 这个可考技术了,倘若拉得不匀称,领子部位就会歪歪斜斜,这样子人家一打开衣服,看到这种货,都没有购买的欲望了。 这就是“平车”,这个好像没什么说的,最普通的车子,大家应该都知道,有些做工比较精细的,就会有要求,距离跟针数。

岗位代码

岗位代码招聘单位或岗位教材名称出版社主编 401 会计(职教中心)会计基础电子工业出版社于家臻402 现代农艺技术(职教中心)植物生产与环境高等教育出版社宋志伟403 机械制造或加工技术(职教中心)机械基础高等教育出版社栾学钢、404 计算机应用及网络(职教中心)计算机网络技术高等教育出版社王协瑞405 旅游或酒店服务管理(职教中心)餐饮服务与管理高等教育出版社郭敏文、 语文(五年级上册)江苏教育出版社张庆、朱406 小学语文(农村小学) 语文(五年级下册)江苏教育出版社张庆、朱 数学(五年级上册)青岛出版社展涛 407 小学数学(农村小学) 数学(五年级下册)青岛出版社展涛 英语(五年级上册)外语教学与研究出版社陈琳、P 408 小学英语(农村小学) 英语(第六册)外语教学与研究出版社陈琳、P 音乐(9,五年级)人民音乐出版社吴斌、齐409 小学音乐(农村小学) 音乐(10,五年级)人民音乐出版社吴斌、齐 美术(五年级上册)人民教育出版社杨永善410 小学美术(农村小学) 美术(五年级下册)人民教育出版社杨永善411 小学体育(农村小学)体育与健康(5至6年级)人民教育出版社耿培新 语文(八年级上册)人民教育出版社 412 初中语文(农村初中) 语文(八年级下册)人民教育出版社 数学(八年级上册)青岛出版社展涛 413 初中数学(农村初中) 数学(八年级下册)青岛出版社展涛 英语(八年级上册)外语教学与研究出版社蔡剑峰414 初中英语(农村初中) 英语(初中二年级下册)外语教学与研究出版社陈琳、S 物理(八年级上册)人民教育出版社彭前程415 初中物理(农村初中) 物理(八年级下册)人民教育出版社彭前程 化学(九年级上册)山东教育出版社毕华林、416 初中化学(农村初中) 化学(九年级下册)山东教育出版社毕华林、 生物学(八年级上册)人民教育出版社朱正威、417 初中生物(农村初中) 生物学(八年级下册)人民教育出版社朱正威、

服装厂生产流程

服装厂生产流程: 厂长接到生产订单,根据各部门的实际情况合理安排各部门的生产工作,下发各部门的生产通知单、用料单、各部门接到生产通知单和用料单,认真阅读查看,确定无误。根据生产通知单、用料单的要求到仓库去领自己所需的材料。仓库开具领料单,须各部门主管负责人签字后,可以领料。 服装厂组织架构图 各部门的工作流程: 仓库 仓管工作职责: 1.进出的物料必须办好手续,帐目清楚,保管好仓库的任何物料,以防丢失。 2.定期盘点库存,做好帐物相符,及时上报物料数目至厂长,以便及时计料,安排生产。 3.必须对物料的品种、规格进行分类,按货架整齐堆放,保证帐、卡、物一致。 仓管工作流程: 1.各有关人员领的任何材料都要跟仓库管理员办好入库手续,管理员确定无误后,方可办理。开具入库单,做好台帐,开具入库单双方签字后交予文员,文员输入电脑做好电脑台帐。 2.出库任何材料时,仓管必见厂部的领料单,领料单上一定要具备各部门的主管签发,手续不完备一律拒发。 3.仓库管理员一定要根据厂长下发的生产通知单、领料单上的要求发料,防止各部门多领超用。要根据每天的料生产情况来领取材料,均衡生产。 裁床车间 裁床主管工作职责:

1.把握好裁床的工作,保证厂部各部门的正常生产,不能有不合格的裁片上车间。 2.不让厂部的材料受到损失,尽量节约材料,在保证质量的前提下研究工作办法,压缩单耗。 裁床工作流程: 1.按厂部的生产通知单、工艺单的要求生产,到仓库领取所需的物品及材料。 2.发、收裁片时一定要做记录以便查找。 3.做好每天的工作记录。 4.管好自已部门的员工考勤、场地卫生。 5.发裁片时一定要按厂长的生产通知的要求,见各部的领料单,领料单上必须要各负责人签字,方可发料。 6.所来的布料、棉等裁片所需品都由裁床主管统计来料的数量,开好入库单给予文员记帐。 7.管理车间的所有裁片,任何人不能进入裁床车间,拿走裁片。班组长需培片时一律须拿次片来对色,换片统一规定时间,一天两次,上午10:00-11:00,下午16:00-17:00,裁床主管负责严格管理,否则不在规定时间换片每发现一次罚款10元。 尾部车间 尾部主管工作职责: 1.严格控制好各个环节,检查各个环节的生产质量和生产进度,让产品能够准确、保质、保量、保时的完成,让客户满意。 2.做好车间管理工作,调动员工积极性,搞好车间文明生产、安全生产,保证车间环境整洁。 尾部工作流程: 1.按厂部下发的生产通知单、工艺要求单、用料单生产,认真好握每个环节的生产工艺,监督每个环节生产的产品质量是否合格。 2.根据用料单,开具领料单(主管签字并领料)领取所需要的材料。 3.主管经常查看操作员是否浪费辅料,教育员工节约用料,订好每个员工的用料制度。若发现地面有浪费及损坏的辅料,须扣主管工资。 4.厂部人员抽检时超出比例须扣罚主管和操作员的工资。订返工率为2%,超出的罚操作工每件,按比例计算,造成大面积的返工由主管负全面责任。 5.做好每天产品的数量记录,车间的衣间进入尾部车间时,尾部主管必须与收发员当理点清衣服的数量,以及尾部返回上车间的返工衣服的数量,办好手续(开具三联单两方签字生效交于文员记帐) 6.尾部整理衣服,每天做好数量记录(开具联单,签字生效,交于文员记帐)。 7.若尾部的衣服有差异,尾部主管负全部责任。 班组长工作职责:全力保障本组的生产流畅,保质保量保时完成厂部交来的

最新制衣厂的工作各岗位职责

最新制衣厂的工作各岗位职责 一、厂长岗位职责 以身作则,带头做好本职工作,公平、合理、人性化处理厂部事务。 协调员工与厂部之间的关系,及时解决各种问题,严防管理人员和员工带情绪工作,营造“团结、紧张、严肃、活泼”的生产、生活氛围。 开货之前,总结上批货的生产经验,确定下批货的生产要点、工艺要求、出货日期,下达生产任务。 认真学习业务知识、了解行业发展动态,防范市场风险。 不断学习国家法律法规、劳动法律法规,组织管理人员学习相关的法律法规,践行“依法办厂、依规管厂”的管理目标。 二、车缝工职责 服从组长的工作安排,坚决完成组长安排的各项生产任务。 在生产作业中把质量放在第一位,对生产中出现的不合格产品负责。 如生产中出现不合格产品,要及时主动地进行翻修,严禁流入下一道工序,对由此造成的原材料损失负全部责任。 每天上组前要整理、清洁好工作场地,创造良好的对外形象。 在组长的安排下,熟悉本工序的制作要求,保质保量、按时完成本岗位的生产任务。 三、车缝组长职责 车缝组长(师傅)的主要工作是制版、排工序、拟订工价、开货、配货,以产量、质量、人员为重点,以身作则组织好本组的全盘工作。 负责培养和指导本组员工的缝制技巧,不断提高工作效率和产品质量。 开新货前要熟悉新产品的生产要点和工艺要求,要求员工熟悉车缝要领及质量标准。 对品质部门反馈过来的货物要及时纠正,征求QC的整改意见、与QC商讨最佳纠正方案。 按厂部下达的生产任务和要求,公正、合理地安排生产,分配工作任务,力求每个生产工序运作通畅、出货快,增加员工收入,充分调动员工生产积极性。 做好本组员工的思想工作,负责协调本组员工之间、本组与他组之间的关系,及时处理本组的突发事件,并向厂部汇报。 负责填写生产进度表,根据出货日期、数量、要求,制定加工计划按质按量完成本组分配的生产任务。 四、QC岗位职责 QC的主要工作是跟查、中查、总查,针对客户提出的特殊要求进行重点检验。 开货前清点裁片数量,出货时清点成品数量。 以样版、制造单、客户要求为依据,采取对款式、对资料、对颜色、摸手感、量尺寸、查手工等方法严格查货。 对不合格品进行记录、控制、分析和处理,及时提出整改方案,要求生产工及时返修,严禁不合格产品流入下一道生产流程。 做好返工员工的思想工作,稳定他们的工作情绪,以身作则带头返工,提高全厂员工的质量意识。 加强本职工作和车缝技术的学习,精通服装工艺和生产流程,不断提高质检工作的整改、总结、预防能力。 五、跟单员职责: 检查产品质量,分析不合格产品的原因,提出解决问题的办法。 跟踪生产进度,根据车间的实际情况确定生产周期、成品出货方案。 配合加工方保质保量生产,指导车管改进生产工艺和流程、传授生产经验和方法。

岗位定义

工作岗位定义 一、岗位职责的含义: 1、岗位:是组织为完成某项任务而确立的。由工种、职务、职称和等级内容组 成。 2、职责:是职务与责任的统一。由授权范围和相应的责任两部分组成。 二、怎样确定岗位及职责: 1、根据工作任务的需要确立工作岗位名称及其数量。 2、根据岗位工种确定岗位职务范围。 3、根据工种性质确定岗位使用的设备、工具、工作质量和效率。 4、明确岗位环境和确定岗位任职资格。 5、确定各个岗位之间的相互关系; 6、根据岗位的性质明确实现岗位的目标的责任 三、实行岗位职责管理的作用和意义 1、可以最大限度地实现劳动用工的科学配置; 2、有效地防止因职务重叠而发生的工作扯皮现象; 3、提高内部竞争活力,更好地发现和使用人才; 4、是组织考核的依据; 5、提高工作效率和工作质量; 6、规范操作行为; 7、减少违章行为和违章事故的发生。 四、岗位职责范本 确定员工责任需要有明确的岗位职责规定。岗位职责说明书并不是要面面俱到,而是对岗位职责进行合理有效的分工,促使有关人员明确自己的岗位职责,认真履行岗位职责,出色完成岗位职责任务。一份完整的岗位职责应该包括如下内容: 1、部门名称、直接上级、下属部门、部门性质、管理权限、管理职能、主要职责。举例:人事部岗位职责部门名称:人事部直接上级:分管副总经理下属部门:人事科、劳动工资科部门性质:人力资源开发、利用的专业管理部门 2、管理权限:受分管副总经理委托,行使对公司人事、劳动工资管理权限,并承担执行公司规章制度、管理规程及工作指令的义务。 3、管理职能:负责对公司人事工作全过程中的各个环节实行管理、监督、协调、培训、考核评比的专职管理管理部门,对所承担的工作负责 4、主要职责: (1)坚决服从分管副总经理的统一指挥,认真执行其工作指令,一切管理行为向主管领导负责; (2)严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责; (3)负责组织对人力资源发展、劳动用工、劳动力利用程度指标计划的拟订、检查、修订及执行; (4)负责制定公司人事管理制度。设计人事管理工作程序,研究、分析并提出改进工作意见和建议; (5)负责对本部门工作目标的拟订、执行及控制;

商品的含义+和基本属性

商品的含义和基本属性 【教学目标】 知识目标:1、掌握商品的含义和基本属性 2、掌握商品与物品、商品与劳动产品的区别与联系; 能力目标:1提高学生分析问题的能力,加深对所学知识的理解; 2使学生经历分析思考问题的过程,培养学生抽象概括能力 3让学生能够初步树立从一般到个别的思维方式,透过形形色色的商品现象看到商品的本质。 【教学重难点】商品的含义和基本属性 【教学方法】举例法,讨论法,阅读法,讲解法 【教学课时】1课时 【教具准备】多媒体教学设备一套 (一)导入新课 老师请同学们看一样东西,这是朋友送给我的小礼物,下面请同学们回答:这是什么?(提问)好,同学们回答的都对,它既是手机、小礼物,也是个小东西、小物品。试想,如果我把这对手机拿到市场上去卖,那它又是什么?(商品)商品是经济常识中的一个最基本的概念,所以我们第一课就来学习有关商品知识。首先,同学们迅速翻看教材。 (二)讲授新课 一.商品的定义。 (提问)请同学们举例说明什么是商品? (学生)人们从商店或农贸市场买来的粮食、蔬菜、鸡蛋和肉;从百货商店买来的电视机、录音机、书和本;工人买来的机器、设备和原材料;农民买来的化肥、农药和拖 拉机……总之,凡是用钱买来东西都是商品。 (提问)你们能从、蔬菜、衣服、农药、化肥、钢笔、书籍等物品中说出为什么称它们为商品吗?换句话说,商品必须具备什么条件?(目的:由具体到抽象,让学生自己 归纳出商品的定义。) (同学答)凡是商品都必须是劳动产品。如我们买来的粮食、蔬菜、衣服、鞋帽,农民购买化肥、农药,工厂购买机器、设备,都是工人或农民的劳动产品。 (教师讲解)同学甲说的对,凡是商品都必须是劳动产品,但劳动产品就一定是商品吗?(多媒体展示)劳动产品也不都是商品。。如农民种的粮食、蔬菜,留着自己用的部分就不是商品。如果农民生产10000斤粮食,卖出6000斤,剩下1000斤自己吃,3000斤送给邻居。这1000斤粮食就不是商品。 同学们回答正确。通过讨论,我们可归纳出商品必须具备两个条件: 凡是商品必须是劳动产品(板书) 劳动产品必须用于交换才是商品(板书) 可见,商品的定义是:“商品是用于交换的劳动产品”。 一件物品要想成为商品,必须满足两个条件,首先它必须是劳动产品,人们在它身上付出了体力或者脑力劳动。其次,它必须用于交换,这个交换指市场交换。交换的状态可以理解为正在交换和准备交换。(举例)下面我们通过几个例子来深化商品的概念。 (多媒体展示:

服装生产工艺流程

服装生产工艺流程 一)生产准备 面辅料进厂检验f技术准备f打版f试板样f封样f制定做工艺文件f裁剪f缝制f确认首件(水洗首缸)f锁眼钉扣f整烫f成衣检验f包装f入库出运。 (二)面料、辅料检验的目的和要求 根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,及确认符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。 根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对,并将具体数据以书面形式报告公司。如有欠料,要及时落实补料事宜并告知客户。如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存,要节约使用,杜绝浪费现象。 由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。 (三)技术准备的主要内容 收到样品、原始资料,按工艺要求(参考客人的原样),制作合理的纸板,并做好各种技术工艺的记录,对生产过程中遇到的技术问题负责。 按照客户和厂部的规定的样品时间,安排好样衣的生产,并做好几率,遇到做样衣时,工艺单不清楚的地方,要主动向跟单提出或向厂长提出,让他们去同客户商讨,不能自作主张。 认真审核客供工艺单的资料,原样衣,明确了解客户的要求,尺寸,原辅料和配料等,在做给客人的批核样衣时,以便于车间的生产为原则,提示可以简化的车缝的工序。样衣完成后,对比原样品和工艺单,确认无误才可以寄出。 按照母板根据尺寸表、面料的缩水率调板。推出其它尺码的板,并做好样板审核工作,样板上的文字、丝绺、绣花、款号、反正、等加以注明。 如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人 和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认整改无误后方可投产。校对工厂裁剪样版

服装厂基本工艺流程要素

我们利用了几天放假时间,在学校的组织下走进服装厂进行实习,这次实习让我贴近了社会,丰富了社会经验,使自身对服装行业有了初步的感性认识,并且学到了许多课本以外的知识,受益非浅。下面我就对这几天的实习做一下小结。 我先介绍一下我实习的单位:丹东安清制衣有限公司。丹东安清制衣有限公司是一九九三年兴建的中外合作企业,工厂现有固定资产2080万元,职工1020人,其中,高、中级管理人员48名,技术人员50名,拥有先进的生产及特种设备920余台、套。全厂共有十四个车间,九条服装生产线,年出口供货5000余万元。自建厂以来,工厂始终是丹东地区服装行业产值利税和出口创汇大户。建厂以来,产品远销美国、日本、韩国、香港等国家和地区,出口合格率和合同履约率始终保持在百分之百。工厂通过ISO9002质量体系认证,且有强大的资金保证每个合约的圆满完成。现在所有往来客户对工厂也都十分满意。 自7月15日起,我参加了该厂的工作。这次实习有两部分,一部分是参观服装厂,让我们对服装厂的整体运作有所了解。还有一部分是我们做一些后期整理的工作,体会一下在服装厂中的感觉,在书本上的知识是否可以发挥作用。 首先是参观服装厂,在参观中初步了解了服装厂的整个运营情况.对与一个服装厂它的基本流程是:订单→生产→库存→客户.订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象.它们是环环相扣、缺一不可的.对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解。以下是较详细的过程: 一、服装制作基本工作程序 1.1 定单用规格表(款式样、批办样、产前样) 服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样办,定单规格表可分为以下几种类别: 1.1.1报价用规格表------款式样 款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接

相关文档
最新文档