(完整word版)冲孔桩机安全技术交底
冲孔桩机安全技术交底
AQ310106
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
CSCEC-SXCK-AQ-31.1
静压桩安全技术交底
工程名称沧州市游泳馆施工单位沧州市建全岩土工程有限公司施工部位沧州市游泳馆桩基工程施工内容预应力混凝土管桩施工 一般性内容交底内容： 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 7、安装配重前，应对各紧固体进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 13、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 17、按桩时，上一节应提升350~400mm，此时，不得松开夹持板。 18、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。 19、顶升压桩机时，四个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。 20、压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。 21、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 22、当桩在压入过程中，夹持机构与桩测出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。 23、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 24、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。 25、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。 26、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个手柄一起动作。 27、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 本表一式二份，交底人、被交底人各一份
灌注桩基础机械钻孔安全技术交底[详细]
2.3.1 灌注桩基础机械钻孔安全技术交底 1. 施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实；浅水区域应采用筑岛方法施工；深水河湖中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。 2. 同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m；两桩(地下部分)之间净距小于5m时,待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后,方可进行另桩钻孔施工。 3. 泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。 4. 护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料；现场应设泥浆沉淀池,泥浆残渣应及时清理并妥善处理,不得随意排放,污染环境；泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求；泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。 5. 旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下 1.5m；砂性土应将护筒周围50cm～80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土；深水域的长护筒,粘性土应沉入河床局部冲刷线以下1.5m；细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。 6. 护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起；护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位2.0m以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm；护筒内径应比孔径大20XX以上。 7. 钻孔作业应符合下列要求: (1) 施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。 (2) 钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件；施工中严禁人员进入孔内作业。 (3) 使用全套管钻机钻孔时,配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置,方可靠近套管辅助就位,安装螺栓；拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。 (4) 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻；钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。 (5) 成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并应保持孔内护壁措施有效,孔口应采取防护措施。 (6) 冲抓钻机钻孔,当钻头提至接近护筒上口时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人。 (7) 钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆；钻具悬空时严禁下方有人。 (8) 钻孔过程中,应经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应及时采取安全技术措施。 (9) 正、反循环钻机钻孔均应减压钻进,即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量,避免弯孔、斜孔或扩孔。 (10) 施工现场附近有电力架空线路时,施工中应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-12的要求。 (11) 螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。
安全技术交底挖掘机装载机运输车辆
安全技术交底挖掘机装载机运输车辆
JL-CX-16-03 安全技术交底 工程名称绣源河流域综合治理项目启动段4.4Km土石方工程第四合同段 参加人员 安全交底内容：挖掘机操作安全技术交底 1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。 2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。 3、铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横帚或夯实地面，将使产斗和动臂因受力不当而 损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。 4、铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土，所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施，否则
将严重损伤机械和铲斗。所以，挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或 爆破法使冻土层破碎。 5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规 定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0M，轮胎距工作面边缘距离应 大于1.5M，并测试各制动器，确认正常后，方可作业。 6、作业前重点检查以下项目符合要求： （1）、照明、信号及报警装置等齐全有效； （2）、燃油、润滑油、液压油符合规定 （3）、各铰接部分连接可靠； （4）、液压系统无泄漏现象； （5）、轮胎气压符合要求。 7、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并严格按内燃机安全交底启动内燃机。 8．机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同时也提高了水温和油温，为安全作业创造条件。启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10—20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表批示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载
柴油锤桩机安全技术交底(2021新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 柴油锤桩机安全技术交底(2021 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
柴油锤桩机安全技术交底(2021新版) 1、轨道铺设，应符合原厂说明书规定。轨枕间隔不应大于0。5m两轨接头必须落在轨枕上，两端轨面应装设活动拉杆，轨距偏差不大于10mm，轨道坡度不大于1%，两轨高差不大于5mm（轨距4m时） 2、履带式三点打桩机，在地耐力达不到标定的压应力时，应在履带下铺设28-30mm厚的钢板，钢板相互间距不得大于30mm。 3、桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后才能安装。 4、竖立桩机导杆前，应对各连接件进行检查，轨道式的要卡紧轨钳，履带三支点式的，应在导杆托架的下方垫子上千斤顶制动住行走及回转机构，导杆两偶和前端必须系缆风绳。 5、安装导杆时，前端应垫高，下支点不少于三点,导杆不得在水平以下位置扳起或放倒.
6、起动后，空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动销（进入作业状态后均应拔出），水平小车开至最里端位置。 7、当导杆扳起，放松缆风绳应与扳起的高度同步，当导杆接近垂直位置时，应减慢竖立速度。履带式三支点打桩机，当扳到75·-83·时，应停止卷扬，装上后支撑，用后支撑液压缸将导杆扳至90·。 8、筒式桩锤的冷却水，应采用清洁的软水。 9、检查缓冲垫，如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。 10、检查起落架工作情况并加以润滑时，起动钩与上活塞接触线应在5-10mm之间。 11、提直桩锤脱出砧座后长度不得超过200mm，否定应调整桩帽的绳扣。 12、检查导板磨损间隙，如超过7-10mm时，应更换。 13、检查各螺栓应紧固，特别是导板的固定螺栓，不得在松动
旋挖钻孔灌注桩安全技术交底
旋挖钻孔灌注桩安全技术交底施工单位：工程名称： 交底日期：交底人： 交底内容： 1、所有作业人员凭有效证件办理入场登记，接受三级安全教育和安全技术交底后 方可上岗作业。本项目用工年龄要求在20岁至55岁之间，严禁使用不符合要求的人员。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。2米及2米以上高处、临边作业时必须正确 系挂安全带。严格遵守施工现场各项管理制度，服从项目部管理。 3、所有机械设备的操作人员，都必须经过专业培训，并取得国家相关部门颁发的 上岗证书。非专业操作人员禁止操作与自己无关的设备。 4、所有操作人员应严格执行相关机械“操作规程”。在桩机安装、移位过程中，注 意上部有无高压线路。 5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格 接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。并应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的规定。 6、桩机所有钢丝绳要检查保养，发现有断丝断股情况，应及时调换，钻机运转时 不得进行维修。 7、开挖的土石应往规定的地点弃运，严禁向邻近的河道堆弃，及时做好地表排水， 防止水土流失。 8、及时对裸土进行覆盖，完善施工中的降尘措施，做好防尘工作； 9、做好施工现场的文明施工，工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按要求采 取处理措施。 10、钻孔完毕，要及时盖好孔盖板，并防止在盖板上过车和行走。操作过程中要及
时清理虚土，必要时可二次投钻清土。 11、有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。 严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。 12、施工过程中当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，要立即停钻检 查。 13、钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度不超过初见水位，以防塌孔。 14、由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机发生 沉陷。 15、钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨怀，钻斗封闭不严时必须及时整修。 16、泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部， 致使护筒底部土质松散。 17、钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，严格按操作规定执行。必须加强 对操作工人的安全教育。 18、钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避 免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在砼浇筑时出现废桩事故。 19、雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内， 以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。 20、经过成孔检查后，要填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板 上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。 21、吊车作业需要有专人负责指挥。严禁在雨中进行电焊作业。 22、卡埋钻是旋挖钻机最易发生的施工事故，因此，施工过程中应采取积极主动的 措施加以预防。当钻机施工时出现卡埋钻现象时，采取切实可行的措施及时进行处理施工事故。 23、处理卡埋钻的方法如下： (1)直接起吊法：采用吊车直接向上起吊即可。 (2)钻斗周围疏通法：即用水下切割或反循环等方法，清理钻筒周围沉渣，然后起 吊即可。 24、成品保护 （1）、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入钻孔时，要
静压桩基施工安全技术交底
静压桩基施工安全技术交底 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 7、安装配重前，应对各紧固体进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。
11、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 13、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。17、按桩时，上一节应提升350~400mm，此时，不得松开夹持板。 18、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。 19、顶升压桩机时，四个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。 20、压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。 21、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 22、当桩在压入过程中，夹持机构与桩测出现打滑时，不得任意提高
静力压桩机安全操作规程技术交底
编号：AQ-GL-01518 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 静力压桩机安全操作规程技术 交底 Technical disclosure of safety operation regulations for static pile driver
静力压桩机安全操作规程技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 1．压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m 以外监视。 2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4．安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 5．电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6．各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。
7．安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8．安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9．作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 10．作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11．应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 12．应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 13．冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 14．压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 15．当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。
钻孔桩机安全技术交底(2)
钻孔桩机安全技术交底(2) 交底单位：**局集团有限公司**地铁项目部 工程名称：钻孔桩机施工 受控编号： 主送单位：**地铁二号线技术科 日期： 接收单位 钻孔施工队 接受人 交底内容： 钻孔施工队： 钻孔施工队要严格按照《钻孔桩机安全技术交底》施工。 《钻孔桩机安全技术交底》附后。 钻孔桩机安全技术交底 1．钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。 2．施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求平整实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。 3．安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。 4．安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 5．电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。 6．汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。 7．钻机应装有钻深限位的报警装置。 8．作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。 9．钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。 10．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。 11．如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。 12．钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。 13．短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。 14．扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。 15．钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。 16．钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
项目安全技术交底-挖机操作安全技术交底
工程名称工种挖机操作 施工部位土方工程交底时间 交底内容: 1、遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带；遵守施工现场的各项规章制度；禁止酒后进入施工现场；施工现场严禁吸烟；严禁赤脚、光膊进入施工现场； 2、挖机司机必须先到项目部实名制登记,经过安全教育、安全技术交底并且考试合格,且持有操作证方可上岗作业. 3、严格执行项目部《土方开挖工程施工方案》及相关工艺流程. 4、挖掘作业的施工机械,进场前必须经验收合格后方可使用； 5、挖掘作业的施工机械,每班作业前必须经空车试运转正常后,方可进行作业,进铲不得过深,提升不得过猛. 6、机械挖掘作业时,应有专人指挥,穿反光背心,防止机械伤人或坠土伤人；配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作、当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业. 7、挖掘作业过程中,应注意现场的电缆、管线等走向；杜绝挖破电缆、管线现象的发生； 8、挖掘作业时,应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土； 9、在施工中遇到下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工: (1)填挖区土体不稳定,土体有可能坍塌； (2)地面冒水冒浆,机械陷车,或因雨水机械在坡道上打滑； (3)遇大雨、雷电、浓雾等恶劣天气； (4)施工标志及防护设施被损坏； (5)工作面安全净空不足. 10、挖机作业机械停放和运行要在坚实的地基上,若地基过差,应采取走道板等加固措施； 11、挖掘机械不能超标高挖土以免造成土体结构的破坏； 12、挖机向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止挖斗从汽车驾驶室上越过； 13、开挖过程中,严格按照要求放坡,操作时要随时注意土壁的变化及稳定情况,发现裂纹及坍塌可能时,人员要立即离开,并停止一切作业,待处理加固后,才能进行施工； 14、开挖过程中如遇到不能辨识的物品或事先没有遇见到的地下管道、电缆及其他埋设物时,应及时停止操作,及时报告,不得擅自处理； 15、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求.
静压桩施工安全交底
静压桩施工安全交底 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
静压桩施工安全技术交底（预制混凝土管桩） 1. 桩的吊运、堆放 (1) 混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上，堆放时应上下对准：堆放层数不宜超过4层；钢桩堆放支点应布置合理，防止变形；钢管桩应采取防滚动的措施，堆放高度不得超过三层。 (2) 施工前应根据桩的长度、质量选择适宜的起重机和运输车辆；桩的堆放场地应平整、坚实，不积水。 (3) 起重机吊桩应缓起，宜设拉绳保持稳定，桩长超过运输车厢时，车辆转弯应速度缓、半径大，并应观察周围环境，确认安全；现场吊装使用起重机应符合下列要求： a、作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。 b、现场配合吊桩的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和桩体离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。 c、构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。 d、作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊桩等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 e、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。 f、吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。 g、吊桩作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊桩作业必须设信号工指挥，指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊桩中严禁超载；吊桩时应先试吊，确认正常后方可正式起吊。 (4) 桩的吊点位置应符合设计或施工设计规定；预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计规定，设计无规定时，混凝土应达到设计强度的75％以上。 2. 沉桩作业 (1) 严禁在架空线路下方进行机械沉桩作业；在电力架空线路附近作业时，沉桩机边缘(含吊物)与电力架空线路的最小距离必须符合安全要求。 (2) 在施工过程中，桩基施工宜根据周围环境确定施工方法，靠近现况建筑物基础的桩基不得采用射水方法辅助沉桩。 (3) 振动沉桩必须考虑振动对周边环境的影响，并采取相应的防护措施；振动沉桩机、机座、桩帽应连接牢固，沉桩机和桩的中心应保持在同一轴线上；开始沉桩应以自重下沉，待桩身稳定后方可振动下沉；用起重机悬吊振动桩锤沉桩时，其吊钩上必须有防松脱的保护装置，并应控制吊钩下降速度与沉桩速度一致，保持桩身稳定。 (4) 在施工组织设计中，应根据桩的设计承载力、桩深、工程地质、桩的破坏临界值和现场环境等状况选择适宜的沉桩方法和机具，并规定相应的安全技术措施。 (5) 在地下管线、建(构)筑物附近沉桩时，必须预先对管线、建(构)筑物结构状况进行调查和分析，确认安全；需要采取加固或保护措施时，必须在加固、保护措施完成，经检查、验收合格，并形成文件后方可沉桩。 (6) 沉桩作业应由具有经验的技术工人指挥，作业前指挥人员必须检查各岗位人员的准备工作情况和周围环境，确认安全后，方可向操作人员发出指令，作业时严禁人员在桩机作业范围和起吊的桩和桩锤下穿行。 (7) 射水沉桩尚应根据土质选择高压水泵的压力和射水量，并应防止急剧下沉造成桩机倾斜；
灌注桩安全技术交底
灌注桩安全技术交底（钻【冲】孔灌注桩、微型桩） 一、钻（冲）孔施工 1. 施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实；浅水区域应采用筑岛方法施工；深水河湖中必须搭设水上作业平台，作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计，其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。 2. 同时钻（冲）孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m；两桩（地下部分)之间净距小于5m时，待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后，方可进行另桩钻孔施工。 3. 泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全标志。 4. 护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料；现场应设泥浆沉淀池，泥浆残渣应及时清理并妥善处理，不得随意排放，污染环境；泥浆不断循环使用过程中应加强管理，始终保持泥浆性能符合要求；泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。 5. 旱地和浅水域，护筒埋深不宜小于原地面以下；砂性土应将护筒周围50cm～80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土；深水域的长护筒，粘性土应沉入河床局部冲刷线以下；细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。 6. 护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起；护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位以上，旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm；护筒内径应比孔径大20cm以上。 7. 钻孔作业应符合下列要求： (1) 施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区，非施工人员禁止入内。 (2) 钻孔应连续作业，建立交接班制，并形成文件；施工中严禁人员进入孔内作业。 (3) 使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置，方可靠近套管辅助就位，安装螺栓；拆套管时，应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。 (4) 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。 (5) 成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电并应保持孔内护壁措施有效，孔口应采取防护措施。 (6) 冲抓钻机钻孔，当钻头提至接近护筒上口时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒，作业人员不得靠近护筒，钻具出土范围内严禁有人。 (7) 钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近和触摸钻杆；钻具悬空时严禁下方有人。 (8) 钻孔过程中，应经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全技术措施。 (9) 正、反循环钻机钻孔均应减压钻进，即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量，避免弯孔、斜孔或扩孔。 (10) 施工现场附近有电力架空线路时，施工中应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表要求。 起重机与电力架空线路的最小距离表 (11)螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。 二、钢筋制作与安装 1. 钢筋焊接前应履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认防火措施落实，符合消防要求，并签发用火证后，方可施焊，所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷；零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。 2. 钢筋骨架制作和运输应按照钢筋工安全技术交底相关要求施工。 3. 使用起重机吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁；就位后应采取固定措施；应使用起重机，现场作业应符合下列要求：
冲孔桩安全技术交底
冲孔灌注桩作业安全技术交底 工程名称德阳天星快速干线项目经理 交底人交底时间 接收人 交底内容： 1、冲孔机械就位后，应对冲孔机及配套设备进行全面检查。冲孔机安设必须平稳、牢固。 2、冲击冲孔，选用的冲孔锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与冲锥用绳卡固定时，绳卡 数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。 3、冲孔机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥 浆浸泡处应架空搭设。挪移冲孔机时，不得挤压电缆线及风水管路。 4、在完成一根冲孔桩时要检查一次电机的状况，冲进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运 转。 5、冲击冲孔时当冲头提到接近护筒底缘时应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。 6、冲孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。 7、冲孔机停冲时，必须将冲锤头提出孔外，置于冲孔桩旁陆地上，不得滞留孔内。 8、对于已埋设护筒未开冲或已成桩护筒尚未拔除的，应用竹跳板加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。 9、开冲孔机人员必须持证上岗。 10、钢筋加工与安装时，焊工单独操作必须持有安全培训合格证，方能单独操作。 11、电焊工作及电焊变压器闸刀开关、配电盘、金属外壳均应有良好的外接地，开关闸箱要加锁，导 线要有可靠的绝缘。并保证电线的完整性。 12、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停 止露天作业。 13、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。 14、电焊机应设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品电焊机应有单独开关装在 防火、防水闸箱内，开关的保险丝容量应为该机的 1.5倍。电焊时必须配戴面罩筹必要的劳保用品， 电极夹钳要能稳固的夹住焊条并不传热、不导电。潮湿天气工作时要穿胶鞋或用绝缘台，进行仰焊时要戴石棉手套，在脚手架上工作时要系安全带，并带头盔作业。 15、在焊接工作场地，不得存放油、汽油及其官易燃易爆物品，焊接工件上不准有油迹。 16、施工现场严禁闲杂人员进出，进入现场的工作人员必须正确佩戴安全防护用品，不准穿拖鞋上岗。 17、为了确保配电箱、开关箱及其内部装接的电器能够安全、可靠地运行，还应对配电箱、开关箱本 身采取有效的安全技术措施。配电箱、开关箱在材质上要求： 1）配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于 1.5mm。 1）配电箱、开关箱内应采用绝缘导线其性能要良好，接头不得松动， 2）配电箱内的电器应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上。 3）施工现场不宜采用木质材料制作配电箱、开关箱、配电板安装电器。木质电箱：干燥时不防水、 下雨时不防雨、潮湿时不防电、经不起冲击、容易腐朽、损坏、使用寿命短。不得有外露导电部分。 吊盒应使用瓷质防水型，并应配置瓷质防水拉线开关。 18、任何电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯。 19、工作人员要严格电源管理，做到随用随开，用完切断总电源，以防引发火灾。
静压桩安全技术交底
工程名称河北嘉好粮油有限公司施工单位中太建设集团有限公司施工部位桩基工程施工内容预应力混凝土方桩施工 一般性内容交底内容： 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 5、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 7、安装配重前，应对各紧固体进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 13、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 17、按桩时，上一节应提升350~400mm，此时，不得松开夹持板。 18、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。 19、顶升压桩机时，四个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。 20、压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。 21、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 22、当桩在压入过程中，夹持机构与桩测出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。 23、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 24、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。 25、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。 26、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个手柄一起动作。 27、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 本表一式二份，交底人、被交底人各一份
机械冲孔桩安全技术交底(2020版)
机械冲孔桩安全技术交底 (2020版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
机械冲孔桩安全技术交底(2020版) 一、安全常识 1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，2米及2米以上作业时，必须系好安全带。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。 3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。 二、作业安全 1．进入现场必须遵守安全操作规程,必须带好安全帽,穿水鞋,绝缘鞋.特种作业人员必须持证上岗。 2.电源线必须架空拉设,要与高压线保持足够的安全距离,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业.
3.用电方式要采用一机一闸一漏一箱一锁三级配电方式.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两面处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏. 4.作业前应检查中扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损,变形,离合器刹车是否灵敏,钢丝绳是否有断丝,磨损,扭结,变形达到报废标准.作业后必须拉闸断电,锁好电箱. 5.无论是3T或5T走管或冲孔桩机在起吊桩锤护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下方处,严禁停留站立和通行. 6.制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好.泥浆池要做好足够的警示标志，做好围栏防护。 7.检修或加润滑油时必须切断电源停止运转后进行.在架顶高处作业时,必须先系好安全带. 8.桩机整体跑架移动,纵移应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使起管在大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,起管本身横移靠千斤顶协助完成,不准悬吊着锤跑架。作业人员不得带手套整理卷扬机的钢丝绳。
桩机安全技术交底(标准版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 桩机安全技术交底(标准版)
桩机安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 进入工地必须经过三级教育。 1、安全生产的方针是：安全第一，预防为主。“安全第一”就是在生产和安全发生矛盾的时候，生产要服从安全；“预防为主”就是要在生产施工过程中，积极采取各种预防措施，把伤亡事故、职业病消灭在发生之前，消灭在萌芽状态，做到防患于未然。 2、必须正确使用个人防护用品。进入施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。 3、工作时间内应自觉遵守劳动纪律，精力集中，听从指挥，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业。严禁酒后上岗，不准带小孩进入施工现场。 4、施工现场的各种安全、防护装置、防护设施、安全标志等，不得擅自拆除或移动。因施工要求确实需要移动时，必须经工地施工管理负责人同意，并在完工后立即复原。 5、施工现场的一切电气设备、照明及送电线路的安装、维护和拆
除，必须由电工去做，不得擅自操作。 6、现场的照明灯具悬挂高度应不低于2.5米，经电工安装好后，不得任意挪动充作行灯使用。 8、所有工作人员都要严格遵守劳动纪律，在工作中不打闹、不睡觉、不擅自离开工作岗位，上塔作业必须系好安全带。 9、交接班时，对当班使用机器工具进行检查，发现不安全因素及时处理。 10、施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池、搅拌机及生活设施布置合理，保留安全与消防通道。现场人工挖孔挖深超过1.5m必须围栏、盖板等加以防护。 11、设备机械传动的外部，必须安装牢固的防护栏杆或防护罩，安装、拆卸和迁移钻机必须由机（班）长统一指挥，严禁上下抛掷工具、物件，严禁塔架上下同时作业。 12、机台成孔作业时，钻机转盘上不得站人，高压胶管绑紧并锁牢。升降作业时，手不摸钢丝绳，升降机操作人员应听从塔上和孔口操作人员的指挥，升降钻具时，孔口人员应站在钻具起落范围以外，操作要求平稳。 13、钢筋加工人员必须持证上岗，无证人员只能作辅助工作，电
挖掘机安全技术交底记录(新版)
挖掘机安全技术交底记录(新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0165
挖掘机安全技术交底记录(新版) 1、挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板。 2、履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。 3．铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横帚或夯实地面，将使产斗和动臂因受力不当而损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。 4．挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1．0m。构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。 5．作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)照明、信号及报警装置等齐全有效；(2)燃油、润滑油、液压油符合规定； (3)各铰接部分连接可靠；
(4)液压系统无泄漏现象； (5)轮胎气压符合要求。 6．启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按照内燃机安全交底启动内燃机。 7．作业时，满载的铲斗要举高、升出并回转，机械将产生振动，重心也随之变化。因此，挖掘机要保持水平位置，履带或轮胎要与地面楔紧，以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。 8．遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。 9．在机身未停稳时挖土，或铲斗未离开工作面就回转，都会造成斗臂侧向受力而扭坏；机械回转时采用反转来制动，就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。 10．作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不
桩机安全技术交底
工种安全技术交底记录表 编号：ZJCZS- 作业单位名称珠三角城际新白广XBZH-2标三工区一分部交底时间 单位工程名称 交底部位工种桩机操作手 交底内容： 1.打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应按照相应装置的安全技术交底要求操作。 2.打桩机类型应根据桩的类型l桩长、桩径、地质条件、施I_q2艺等综合考虑选择。打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。 3.施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。 4.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进人。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。 5.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 6.水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3。时，应停止作业。 7.安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。吊桩时，应在桩上拴好拉绳不得与桩锤或机架碰撞。 8.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。 9.插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩人土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。 10.拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定： (1)打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流； (2)打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速．应立即停止起拔； (3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。 11.卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废参见起重吊装机械安全交，底相关规定；