Solidworks 模具设计教程 插件iMold 插件功能介绍
第三章 IMOLD 插件功能介绍
前面一章中我们已经学习过SolidWorks 自带的模具设计模块，对使用SolidWorks 进行模具设计有了初步的了解。在本章中，我们将开始介绍IMOLD 插件，以及如何使用IMOLD 插件来进行模具设计以提高工作效率。
3.1 IMOLD 简介 IMOLD 是SolidWorks 环境下功能最强大的模具设计插件，它是由一批资深的塑料模具设计工程师与专业软件工程师一起研究开发的三维塑料模具设计软件系统。模具设计者可使用IMOLD 快速进行模具设计，并可随时预览；利用其自动工具或交互工具，如自动分型面生成工具，型芯、型腔分割工具及镶块设计等，以及提供的强大模架库，可大大减少塑料模具所需的设计时间。 下面，我们将从IMOLD 的特点、IMOLD 的安装与启动和IMOLD 环境的配置三个方面来介绍IMOLD 的概括。 3.1.1 IMOLD 特点 IMOLD 是在SolidWorks 平台上运作的一个Windows 界面的第三方软件，其直观的用户界面、强而有效的功能与预览特征，使得设计者能够在很短的时问就可以掌握使用软件的操作技巧，能够灵活地应用软件进行模具设计工作，进一步提高设计者的工作效率。不仅如此，系统的操作步骤也是依据实际模具工艺设计的流程，所以设计者只需透过这些简单的步骤就能完成一个标准模具设计。使用IMOLD 进行模具设计与传统的模具设计流程对比如图8-1所示。
IMOLD 有以下特点：
(1)完全与SolidWorks 结合，智能化和直观的界面特征使设计者能够灵活的把握整个设计过程，更加专著于模具设计工作而不是考虑如何操作软件。
(2)合理并且实际的模具工艺设计流程，将设计和生成复杂的三维模具变得容易和简单，解除设计与制造的瓶颈，使后续的生产过程更有效率，减少资源和材料的损耗；
(3)在设计过程中，IMOLD 得到设计更新和积累并且可以重新使用这些宝贵的知识经验，可大大提高设计者的工作效率，缩短设计周期以应付市场需求，提高设计质量和生产力以获得更高的利润。
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(a)传统的模具设计流程 (b)使用IMOLD 进行模具设计的流程 图3-1 设计流程对比
3.1.2 IMOLD 安装与启动
IMOLD 的安装
（1）使用IMOLD CD 软件光盘进行安装：将IMOLD CD 软件光盘放入光驱中，系统将自动启动安装程序；也可直接运行光盘根目录下的Setup.exe 进行安装。
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（2）使用下载的IMOLDinstall.exe 文件进行安装：直接运行IMOLDinstall.exe 文件，根据安装向导的提示进行安装。
IMOLD 的启动
在IMOLD 安装完成之后，重新启动SolidWorks 并时无法自动运行IMOLD 插件，此时需要对软件进行相关的配置才能在启动时自动加载IMOLD 插件。具体启动步骤如下：
（1）选择SolidWorks 菜单栏上的
（选项）右侧的下拉三角按钮，在弹出的下拉菜单中选
择“插件”，如图3-2(a)所示。 (a)选择插件命令 (b)插件对话框设置
图3-2 IMOLD 的启动设置 （2）系统自动弹出“插件”对话框，拖动右侧滚动条，在“其他插件”中找到“IMOLDV8”。勾选左右两个选项，如图3-2(b)所示，单击“确定”按钮完成IMOLD 自动加载配置。此时可以看到在SolidWorks 菜单栏下方出现IMOLD 工具条，如图3-3所示。
图
3-3 IMOLD 工具条 （3）按照相同的方法，读者可取消IMOLD 自动加载配置，此时SolidWorks 菜单栏下方的IMOLD 工具条将自动消失。 40o r
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3.1.3 IMOLD 语言环境的设置
（1）单击操作系统桌面“开始”→“所有程序”→“IMOLD V8 for SolidWorks ”→“License Registration Manager ”，如图3-4所示，弹出“License Registration Manager ”对话框，如图3-5(a)所示。
图3-4 进入License Registration Manager （2）单击“语言设置”（Language Settings ）下拉列表框，在下拉列表框中选取想要设置的语言种类，如图3-5(b)所示。在IMOLD 中默认提供的语言种类有英文（English ）、中文简体（Chinese Simplified ）、中文繁体（Chinese Traditional ）、德语（Deutsch ）、法语（French ）、日语（Japanese ）和波兰语（Polish ）。本书中操作界面选取中文简体（Chinese Simplified ）。 （3）设置完成后“关闭”（Close ）按钮退出。 （4）如果设置时SolidWorks 软件已处于运行状态，需重新加载启动IMOLD 插件或重启SolidWorks 软件，IMOLD 的语言配置方能生效。
(a)“License Registration Manager ”对话框 (b)语言的选择
图3-5 IMOLD 的语言设置 40
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3.2 IMOLD 菜单与工具条介绍
IMOLD 插件提供了强大的模具设计功能，设计者只需通过简单的操作就能完成一个标准模具设计。插件所提供的所有功能都是通过直接单击IMOLD 工具条中的图标工具或者选取主菜单上的IMOLD 下拉菜单工具来启动，两种启动方式是等价的，读者可根据自己的习惯来选择。
3.2.1 IMOLD 主菜单
按照上一节中方法配置自动加载IMOLD 插件，运行SolidWorks 后可发现在主菜单栏中增加了一“IMOLD ”菜单，如图3-6所示。
选择该菜单项目则可弹出
IMOLD 下拉菜单，IMOLD 中所有功能都能够在此下拉菜单及其子菜单中找到，如图3-7所示。 图3-6 主菜单栏
图3-7 IMOLD 下拉菜单 405 W o r
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3.2.2 IMOLD 工具栏
通过直接单击IMOLD 工具条中的图标工具可以更加快捷方便地进入相应的功能。如图3-8所示，工具条上的每一个图标工具对应一个专门的模具应用功能，相当于图3-7中的一个菜单项。对于开始使用IMOLD 设计者来说，可以将鼠标指针停留在图标工具上，系统将自动弹出该图标工具的文字说明提示。
图3-8 IMOLD 工具条 关于各个图标工具的主要功能、其具体的使用和对应实例我们将在后面的章节逐一讲解。
3.3 IMOLD 设计准备
通过前面的学习，我们已经对IMOLD 插件有了一定的了解。接下来，我们将逐一讲解每个对应模块具体的使用，并配以对应实例使读者能够更深入了解这些工具图标的使用方法。 设计准备包括：数据准备、项目管理和项目储存。下面我们将逐一详细介绍。
3.3.1 （数据准备）
在IMOLD 中，系统将Z 轴定义为开模方向，如果模型零件的Z 轴方向与IMOLD 默认开模方向不一致，会导致后续设计过程中无法进行，例如模架等功能不能在正确的位置上定位等等。因此，在模具设计前有必要对产品进行分析，并对原始模型文件进行坐标系调整以使其置于正确的方向上，复制一个模型——衍生件用于整个模具设计项目中。衍生件与原始零件始终保持着关联的关系，这样即使在设计后期需要对原始模型进行修改，也可以通过衍生件对整个设计项目进行更新。 数据准备
(1)单击IMOLD 工具条上的（数据准备）→“数据准备”，在弹出的“需衍生的零件名”窗口中选择原始零件并打开，如图3-9所示。 40
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图3-9 衍生零件选择 图3-10 衍生属性管理器
（2）打开文件后弹出衍生属性管理器，如图3-10所示，此时可分别单击各个选项栏将其展开，并进行相应参数的设置。观察模型，如果模型的Z 轴正方向与我们所需要的拔模方向不同，则需要对其进行调整。 （3）在“输出”选项栏中，可进行衍生件的输出设置，如图3-11所示。在“衍生零件名”中输入名称即可对衍生零件名进行修改。另外，从IMOLD V7以后的版本中，该区域里面新增了“拔模分析”按钮。
图3-11 “输出”选项栏 图3-12 “原点”选项栏 （4）在“原点”选项栏中，可进行衍生件的原点设置，如图3-12所示。可以重新选取一个点作为制件新的原点，如果不进行设置，系统将保留原始模型的原点位置。“一点”即选择途中已有的点来作为原点，“两点之间点”即选择图中两点中间的一点作为原点，“中心”即以405 W o r
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制件的中心作为原点。
（5）在“新建坐标系”选项栏中，可设置衍生件的坐标系，如图3-13所示。可以分别选取两点、一边、一个面或者一个平面中的任何一种方法来定义坐标轴的方向，还可以通过勾选“反向”选项将指定的方向反向。
图3-13 “新建坐标系”选项栏 图3-14 “参考”、“平移”和“旋转”选项栏
（6）在“参考”选项栏中，可选择使用相对坐标系或绝对坐标系，直接勾选即可。在“平移”选项栏中的输入框中可以输入“△X ”，“△Y ”，“△Z ”的值来调整制件的位置，设置相对选取点位置的偏置值。在“旋转”选项栏中，可以通过在指定的坐标轴方向上输入旋转角对模型进行旋转，重新定位模型，如图3-14所示。 （7）设置完成后，单击
(确定)即可完成操作。 编辑衍生零件 （1）该功能主要用来对已经生成的衍生件进行重新定位等编辑操作。单击IMOLD 工具条上
的（数据准备）→“编辑衍生零件”，在弹出的“被编辑的衍生零件”窗口中选择要进行编辑的衍生零件并打开，如图3-15所示。
（2）打开文件后弹出编辑衍生零件属性管理器，如图3-16所示，此时可分别单击各个选项栏将其展开，并进行相应参数的设置，与衍生属性管理器中的设置基本相同。
（3）设置完成后，单击(确定)即可完成操作。
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图3-15要编辑的衍生零件选择 图3-16编辑衍生零件属性管理器
3.3.2 （项目管理） 该模块是所有其他IMOLD 模块的入口，所有的设计项目都要从这里启动。在前一阶段生成衍生件后，可以通过本模块来启动一个新的设计项目，并定义各种参数、名称、工作目录等，或者打开上一次未编辑完成的设计项目。 新建项目
(1)单击IMOLD 工具条上的（项目管理）→“新项目”，弹出“项目管理”对话框，如图3-17所示。
图3-17“项目管理”对话框 图3-18设置收缩率 40
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（2）在“项目”选项面板中，“项目名”栏中可输入要创建的项目名称，在“产品”选项中可通过单击“调入产品”按钮来调入塑料制件，在“工作路径”中指定设计项目所在的工作目录，可以通过单击右侧的按钮进行修改。如不进行更改，系统默认的工作目录将与调用的产品零件模型所在的目录相同。在“选项”选项中，可在“代号”栏中输入指定设计项目中所用到的零件名称的前缀，以便于识别不同的设计方案。可根据需要勾选“为所有标准件增加代号”，则前缀将同时被用到以后创建的其他标准件零件中。 “单位”选项中用来设置单位，可选择“毫米”或者“英寸”。 （3）调入产品之后，在图中左侧的结构树中选择一个模组结构或者其下的零件时，则“收缩率”和“镶块”选项被激活，成为可输入的状态，如图3-18所示。“收缩率”选项用于产品模型的收缩率设置，在“塑料”栏中选择材料的名称，系统将自动给出该材料的收缩率，当然读者也可自行更改。此时若勾选“非均衡设定”，将出现X 、Y 、Z 这3个方向的收缩率数值设置，可以根据实际应用情况在产品模型的不同方向上应用不同的收缩率。“镶块”选项中的各个项目与左侧的结构树相对应，可用于模组结构中型腔、型芯和侧型芯的创建、删除等操作。
（4）单击“选项”选项面板，如图3-19
所示，可在此选项面板中定义数据信息，包括“项目信息”、“机器”、“工作件信息”、“外抽芯机构”和“内抽芯机构”。
（5）最后单击同意按钮即可完成创建项目的操作。
图3-19“选项”选项面板 图3-20复制项目 打开项目 用于打开已有的IMOLD 项目。单击IMOLD 工具条上的（项目管理）→“打开项目”，在弹出的“打开IMOLD 项目”对话框中选择已有的IMOLD 项目即可。 405
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关闭项目
用于关闭当前打开的IMOLD 项目。单击IMOLD 工具条上的（项目管理）→“关闭项目”，对于未保存的项目，系统会在关闭之前提示是否保存，设计者可根据需要选择是否进行保存。
编辑项目
用于打开已有的的
IMOLD 项目，对其进行编辑。单击IMOLD 工具条上的（项目管理）→“编辑项目”，在弹出的“打开IMOLD 项目”对话框中选择已有的IMOLD 项目即可。
复制项目
（1）用于复制已有的IMOLD 项目。单击IMOLD 工具条上的（项目管理）→“复制项目”，弹出“复制项目”对话框，如图3-20所示。 （2）在“原始路径”选项下单击按钮，选择需要复制的最初项目所在目录，在“复制项目路径”选项下单击按钮，选择复制后的存放的项目目录，并可在“代号”和“后缀”中分别指定项目的前缀和后缀。 （3）最后单击同意按钮即可完成复制项目的操作。 3.3.3 （项目储存） 对当前打开的模具设计项目进行储存操作。单击IMOLD 工具条上的（项目储存）→“储存项目”即可对打开的项目进行保存；单击IMOLD 工具条上的（项目储存）→“储存当前文档”则只对当前的文档进行保存。 3.3.4 IMOLD 的设计准备实例
下面我们将通过一个例子来熟悉使用IMOLD 的设计准备功能。
3.4 IMOLD 分型设计 分型设计即使用IMOLD 提供的（型芯/型腔设计）模块进行分模处理。模具结构中的成型部分包括型腔模块和型芯模块等，分模处理即指对模具结构中的主要的成型部分进行设计，将其分离成模具结构中单独的组件。 （型芯/型腔设计）模块提供了创建成型零件的型芯和型腔的工具，该功能可以通过指定形状和尺寸来创建用于型芯和型腔零件的原始模坯，通过对设置收缩率后的零件进行外形识别、搜寻型芯面和型腔面和自动修补通孔等操作来获
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得完整的分模面，从而分离出所需的型芯和型腔零件。
（型芯/型腔设计）模块包括：分模管理器、分型线、分型面、侧型芯面和工具等。该部分是本章的重点内容，下面我们将逐一详细介绍。
3.4.1 分模管理器
在IMOLD 中，使用分模管理器功能可以对较为简单的制件进行快速分模，可大大提高效率。分模管理器采用向导式提示功能，可自动创建内外分型线，自动搜寻型芯面和型腔面，自动修补通孔，自动创建延展曲面和自动创建模坯，引导设计者一步一步进行设计，并在每一步骤中给出相关信息和提示。
（1）单击IMOLD 工具条上的（型芯/型腔设计）→“分模管理器”，系统将弹出“IMOLD 智能分模管理器”对话框，它包括“分型线”
、“型芯面/型腔面”、 “补孔”、“延展面”和“创建型腔/型芯”一共5个选项卡。
（2）“分型线”选项卡中，如图3-21所示，“自动”按钮用于自动定义分型线，系统通过对零件进行外形识别即可完成。对于较为复制的制件模型，如果自动搜索的分型线不适合，可以通过“删除所有定义”按钮重新定义所有的分型线。“标准”按钮可使用另一种方式来创建分型线，单击之后即弹出分型线属性管理器，在属性管理器中创建分型线。该命令与 3.4.2中的分型线命令对应，详细操作过程参见3.4.2讲解。
图3-21“分型线”选项卡 图3-22“型芯面/型腔面” 选项卡 （3）“型芯面/型腔面” 选项卡中，如图3-22所示，“自动”按钮用于自动定义型芯面/型腔405
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面，若勾选“分型线完成”选项，系统通过之前定义的分型线来辅助确定型芯面/型腔面。对于较为复制的制件模型， 可选择“标准”按钮，弹出分型面属性管理器，在属性管理器中来创建分型面。该命令与3.4.3中的分型面命令对应，详细操作过程参见3.4.3讲解。
（4）“补孔”选项卡中，如图3-23所示，“自动”按钮用于自动修补制件上的通孔，若勾选“分型线完成”选项，系统将搜寻之前定义的内分型线来辅助补孔过程。可以看出，之前步骤中正确定义分型线有利于分型面和补孔的操作。同样地，可选择“标准”按钮，弹出补孔属性管理器，在属性管理器中来进行补孔操作。该命令与 3.4.5中的补孔命令对应，详细操作过程参见3.4.5讲解。
图3-23“补孔”选项卡 图3-24“延展面”选项卡 （5）“延展面”选项卡中，如图3-24所示，“自动”按钮用于自动建立延展曲面。选择“标准”和“碰面”按钮，会弹出对应的属性管理器，在属性管理器中可进行相应操作。该命令与3.4.5中的延展面命令对应，详细操作过程参见3.4.5讲解。 （6）“创建型腔/型芯” 选项卡中，如图3-25所示，“自动”按钮用于自动复制型芯、型腔、修补孔和延展曲面，结合它们创建出模坯，并可选择建立的模坯形状为矩形或圆形。该命令与3.4.7中的创建型腔/型芯命令对应，详细操作过程参见3.4.7讲解。 （7）最后单击“结束”按钮即可完成操作。 3.4.2 分型线 我们已经知道，在IMOLD 中定义的分型线有两种类型：外分型线和内分型线。分型线的定义，对于之后分型面和补孔等操作起到一个边界的作用，保证搜寻过程中各种曲面不会超过这些边界线。但是在IMOLD 中，分型线的定义不是必须的。例如，有时使用“分型面”命令对型芯和型腔表面进行识别时，之前可不定义分型线，系统也能自动精确搜寻这些曲面。 注意事项：虽然分型线的定义并非必须的，但是建议读者不要省略此步骤。因为定义完分型线之后，型芯和型腔面的搜寻速度和准确度都会提高，特别对于复制的制件模型。 405 W o r k s h o p
图3-25“创建型腔/型芯” 选项卡 图3-26分型线属性管理器
（1）单击IMOLD 工具条上的（型芯/型腔设计）→“分型线”，弹出分型线属性管理器，如图3-26所示。 （2）在“外分型线”选项栏中，如图3-27所示，选取要指定为外分型线的模型边线，可使用“边界查找”、“顺序查找”和“操作”选项栏中的命令来辅助搜寻定义外分型线；按照同样的方法，在“内分型线”选项栏中可选取要指定为内分型线的模型边线，如图3-28所示。
图3-27“外分型线”选项栏 图3-28“内分型线”选项栏 （3）“边界查找”是一种分型线的高级查找方式，可根据模型的边界来定义外部分型线。展开该选项栏，如图3-29所示。分别选取辅助面和辅助边，单击“查找”按钮完成定义。其中，“辅助面”是指分型线每一部分所通过的曲面；“辅助边”是指任何依次搜寻的起始边，必须是分型线的任意一部分，并以此为基准搜寻剩余的分型线。
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图3-29“边界查找”选项栏 图3-30“顺序查找”选项栏 图3-31外分型线 （4）“顺序查找”是一种较为灵活的分型线的查找方式，可根据设计者的要求选取模型的边界来定义外部分型线。展开该选项栏，如图3-30所示，选取辅助边，这个边线应该是需要定义为分型线的边线的一部分。单击“下一个”按钮以搜索下一条边，系统将自动显示下一段的分型线，如果符合设计者的意图则可单击“接受”按钮，否则继续单击“下一个”按钮搜索另一条边线。如果定义的分型线发生错误，可单击“后退”按钮来返回上一步操作。当完成所有分型线的定义之后，单击“完成”按钮确定。
（5）“环查找”用来搜索在模型表面上的选择面的封闭边界，通常用于定义内部分型线。展开该选项栏，如图3-32所示，其中“查找单个环”用于搜寻与基准边属于同一封闭环的所有边线，“查找所有环”用于搜寻模型表面上的所有封闭环的边线。
图3-32“环查找”选项栏 图3-33“操作”选项栏 （6）在“操作”选项栏中，如图3-33所示，“自动查询”按钮用于自动定义分型线，系统通过对零件进行外形识别即可完成，一般简单的零件直接使用该功能即可完成分型线的创建。“重设全部”用于重新定义所有的分型线。 （7）设置完成后，单击(确定)即可完成操作。 405
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（8）若想对已经定义的内分型线和外分型线进行修改操作，只需再次执行IMOLD 工具条上
的（型芯/型腔设计）→“分型线”命令，在弹出的分型线属性管理器可直接进行编辑分型线的操作。在“外分型线”和“内分型线”选项栏的列表框中可以查看之前定义的分型线，鼠标单击之后图形区域相应的边线将高亮显示；单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择“删除”将从列表框中删除选中的边线，选择“取消选择”将清空该列表框中的所有边线，如图3-34所示。
图3-34取消选择 图3-35外分型线 3.4.3 分型面
在IMOLD 软件中，分型面主要是指型芯和型腔曲面，以及从分型线延展形成的分模面。如果设计者在上一步骤中已经定义好了分型线，则系统搜索分型面的操作速度和准确性都将大大提高。 （1）单击IMOLD 工具条上的（型芯/型腔设计）→“分型面”，弹出分型面属性管理器，该属性管理器中包含“信息”、“型腔面”、“型芯面”、“重设”、“操作”和“爆炸”六个选项栏，如图3-36所示。
（2）在“型腔面”选项栏中，选取需要定义为型腔的面；在“型芯面”选项栏中，选取需要定义为型芯的面。如图3-37所示。
注意事项：此步骤不是必须的，系统将自动对型芯和型腔曲面进行查找。 40
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图3-36分型面属性管理器 图3-37“型腔面”和“型芯面”选项栏
（3）在“重设”选项栏中，如图3-38所示，如果某些面既不属于型腔面也不属于型芯面，可将其放入“重设”选项栏中，系统在搜寻时将自动忽略这些面；或者在查找完成的型芯面或型腔面集合中选取某一已经定义的面，系统将在集合中去除该面的定义并将其列入未定义曲面。
图3-38“重设”选项栏 图3-39“操作”选项栏
（4）在“操作”选项栏中，如图3-39所示，如先前已定义了分型线，在该选项栏中将出现“简单分析”选项，勾选后系统在查找分型面时将考虑分型线。“查找”按钮用于自动搜寻定义分型面并对结果进行着色显示。如果对查找的结果不满意，可单击“重设”按钮清除已定义的分型面并恢复到之前的状态。
（5）搜索完成之后，可单击“信息”选项栏中的“报告信息”按钮来获取搜索各面的数量，
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系统将弹出对话框显示相关信息，如图3-40所示。
图3-40报告信息 图3-41“爆炸图”选项栏
（6）“爆炸图”选项栏用来对完成分型面定义的模型进行爆炸图预览的功能。展开该选项栏，如图3-41所示，通过勾选“实体”、“型腔”、“型芯”和“侧型芯”选项来指定是否显示这些零件模型和相对应的面，在（爆炸图距离）文本框中输入数值即可设定各组曲面之间的偏移量，也可通过单击右侧的箭头改变偏移量的大小并进行逐步观察。
（7）设置完成后，单击(确定)即可完成操作。
（8）
若想对已经定义的型芯面和型腔面进行修改操作，只需再次执行IMOLD 工具条上的（型芯/型腔设计）→“分型面”命令，在弹出的分型面属性管理器可直接进行编辑分型面的操作。
3.4.4 侧型芯面 对于脱出方向与开模方向不相同的侧孔或侧凹等结构，需进行侧向抽芯或侧向分型。在IMOLD 中，“侧型芯面”命令用于搜寻侧型芯表面，用户可根据角度和方向的方法或者辅助面和边界面的方法来搜寻侧型芯面。 （1）单击IMOLD 工具条上的（型芯/型腔设计）→“侧型芯”，弹出侧型芯面属性管理器，
该属性管理器中包含“角度和方向”、“查找条目”、“侧型芯面”和“操作”四个选项栏，如图3-42所示。
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图3-42侧型芯面属性管理器 图3-43“角度和方向”选项栏 （2）“角度和方向”选项栏提供了根据侧型芯拔出方向来搜索侧型芯表面的方法。展开该选项栏，如图3-43所示，选项栏中的选框将自动勾选。其中（选择对象定义方向）用来选取一个平面、一条边线或者轴以定义拔模的方向，单击按钮即可反向更改方向；（拔模角）中可输入一个参考拔模角度，以之前定义的方向为参考方向，在参考拔模角度范围之内的面都将视为侧型芯表面。
（3）“查找条目”选项栏提供了根据辅助面和边界面的方法来搜寻侧型芯表面的方法。展开该选项栏，如图3-44所示。其中“辅助面”（可理解为“种子面”）用来选取一个侧型芯面的种子面；“边界面”用来定义侧型芯面的边界面，包围要定义的侧型芯面。确定完“辅助面”和“边界面”之后，单击“查找”按钮系统将自动选择符合条件的表面作为侧型芯表面并着色显示。
图3-44“查找条目”选项栏 图3-45“侧型芯面”选项栏 405o r
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（4）系统自动选择的侧型芯面将在“侧型芯面”选项栏中的列表框中列出，如图3-45所示。当然，除了上述两种方法之外，对于侧型芯面较为简单的模型，也可直接往侧型芯面列表框中添加选取的曲面。如果对搜索的结果不满意，可单击“操作”选项栏中的“重设”按钮，清除所有搜索结果。
（5）设置完成后，单击(确定)即可完成操作。
（6）若想对已经定义的侧型芯面进行修改操作，只需再次执行IMOLD 工具条上的（型
芯/型腔设计）→“侧型芯面”命令，在弹出的侧型芯面属性管理器可直接进行编辑的操作。
3.4.5工具
在“工具”菜单下，包含“补孔”、“延展面”、“碰面”、“劈面”和“指定面属性”等子菜单命令。利用这些功能可以方便地对通孔进行处理并创建延展曲面等。
补孔
当制件模型中存在通孔时，需要创建一个分界面来将孔封闭以便将型芯和型腔区域分开。在IMOLD 中，使用“补孔”命令可以对所有通孔进行修补，灵活快速。
（1）单击IMOLD 工具条上的（型芯/型腔设计）→“工具”→“补孔”，弹出补孔属性管理器，如图3-46所示。
（2）在“方法”选项栏中提供了多种不同的方法供设计者进行选择。
“自动补孔”选项用于自动修补通孔，是修补模型上通孔非常快速有效的方法。系统将自动搜寻模型上的通孔并修补，无需指定详细信息。自动补孔修补的通孔一般是分型面上的通孔。直接单击
（确定）
按钮即可完成自动补孔的操作。
图3-46补孔属性管理器 图3-47“补洞”选项栏 （2）当勾选了“补洞”选项之后，补孔属性管理器中将多出“补洞”选项栏和“关联”选项栏，如图3-47所示。在“补洞”选项栏中的列表框中选取添加需要补孔的面，若选择“一个接一个提示”选项，单击（确定）按钮，在每修补一个通孔之前，图形区域中的模型制件405 W o r
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精讲solidworks系列化零件设计
标准文档 实用大全第8章系列化零件设计 【教学提示】 SolidWorks不仅提供了强大的造型功能，而且提供了实用性很好的产品设计系列化功能，包括方程式和数值连接、配置、系列零件设计表、库特征等。通过方程式和数组连接的方式可以控制特征间的数据关系。通过配置可以在同一个文件中同时反映产品零件的多种特征构成和尺寸规格。采用Excel表格建立系列零件设计表方式反映零件的尺寸规格和特征构成，表中的实例将成为零件中的配置。将建立的特征按照文件库的方式存储，即生成库特征，可以在零件造型中调用。 【教学要求】 ?能够利用方程式和数值关联体现设计意图 ?熟练掌握手工生成一个零件配置的方法 ?掌握建立系列化零件设计表的方法及其高级应用技巧 ?理解Solidworks库特征，能够建立、修改和使用库特征 8.1 方程式和数值连接 绘制草图时，可以利用“中点”、“相等”等几何关系添加相应的尺寸约束，但有时为了更明确设计意图，在草图中利用这些简单的几何关系往往无法实现。这种情况下，应该使用方程式明确设计意图。 8.1.1 尺寸名称 SolidWorks是一个全相关的设计软件，对任何一个尺寸的修改都会影响到如装配、工程图等方面。因此，在SolidWorks中每个尺寸都有一个特定的名称。 1. 显示尺寸名称 选择【工具】︱【选项】命令，出现【系统选项】对话框，单击【常规】选项，选中【显示尺寸名称】复选框，单击【确定】按钮，如图8-1所示。
2 图8-1 尺寸名称 2. 更改尺寸名称 (1)右击“D1”尺寸，在快捷菜单中选择【属性】命令，出现【尺寸属性】对话框， 将名称改为“outD”，单击按钮，如图8-2所示。 图8-2 更改尺寸名称 8.1.2 方程式 使用方程式可以对任何特征的草图尺寸或参数进行控制。 新建“法兰”零件，如图8-3所示。法兰包括3个特征：基体拉伸、孔、阵列(圆周)。
SolidWorks2010中文版模具设计从入门到精通(附光盘)
SolidWorks2010中文版模具设计从入门到精通(附光盘)目录 前言 第1章 SolidWorks模具设计基础 1.1 注塑模具CAD简介 1.1.1 CAX技术 1.1.2 模具CAD技术 1.2 IMOLD模具设计流程 1.2.1 SolidWorks/IMOLD插件概况 1.2.2 IMOLD菜单/工具 第2章 SolidWorks模具工具 2.1 模具设计工具概述 2.1.1 程序任务 2.1.2 诊断任务 2.1.3 修正任务 2.2 曲面实体工具 2.2.1 延展曲面 2.2.2 直纹曲面 2.2.3 缝合曲面 2.2.4 放样曲面 2.2.5 延伸曲面 2.2.6 剪裁曲面 2.3 分析诊断工具 2.3.1 拔模分析 2.3.2 底切检查 2.4 修正工具 2.4.1 分割线 2.4.2 拔模 2.4.3 比例特征 2.5 分模工具 2.5.1 分型线 2.5.2 修补破孔 2.5.3 分型面 2.5.4 切削分割 第3章模具工具设计实例 3.1 变压器壳体设计实例 3.1.1 拔模分析 3.1.2 拔模 3.1.3 使用比例特征 3.1.4 生成分型线 3.1.5 生成关闭曲面
3.1.6 创建分型面 3.1.7 切削分割 3.1.8 生成切削装配体 3.2 钻机盖设计实例 3.2.1 拔模分析 3.2.2 删除面 3.2.3 创建新拔模面 3.2.4 使用比例特征 3.2.5 生成分型线 3.2.6 生成关闭曲面 3.2.7 创建分型面 3.2.8 建立互锁曲面 3.2.9 切削分割准备 3.2.10 切削分割 3.2.11 生成模具零件 3.3 充电器座设计实例 3.3.1 拔模分析 3.3.2 使用比例特征 3.3.3 生成分型线 3.3.4 生成关闭曲面 3.3.5 创建分型面 3.3.6 切削分割 3.3.7 生成模具零件 3.4 仪器盖设计实例 3.4.1 拔模分析 3.4.2 使用比例特征 3.4.3 生成分型线 3.4.4 生成关闭曲面 3.4.5 创建分型面 3.4.6 切削分割 3.4.7 底切检查 3.4.8 生成侧型芯 3.4.9 爆炸显示模具 3.4.10 生成模具零件 第4章 IMOLD模具设计初始化 4.1 数据准备 4.1.1 数据准备过程 4.1.2 数据准备编辑 4.1.3 拔模分析 4.2 项目管理 4.2.1 创建新的项目 4.2.2 打开设计项目 4.3 全程实例——模具初始化 4.3.1 数据准备
solidworks模具设计应用实例.doc
第四章. solidworks模具设计应用实例 在SolidWorks软件旳各个版本中都具有一定旳模具设计功能，到了2003版，这种功能进一步得到增强，专门是在一些分模线比较直观旳零件分模设计中，型腔和型芯旳创建只需要几步就能够完成，对一些较复杂旳产品零件，也能够通过系统提供旳功能逐步完成。本章中我们以两个产品模型为例来说明SolidWorks软件在分模设计过程中旳应用。 4.1安装盖旳模块设计 下面我们对图4.1显示旳零件进行模具型腔模块旳设计，通过说明了解在SolidWorks 中设计型芯和型腔旳差不多方法。 图4.1 本节中旳设计步骤大致如下： 对零件进行比例缩放 建立外分模面并在装配体中建立型芯和型腔模块 缝合得到完整分模面 通过拉伸完成成形型腔创建 4.1.1建立分模面 首先，需要对调入旳模型进行收缩率旳设定，通过比例缩放功能来实现，它能够按照零件沿三个坐标轴方向指定相同旳或不同旳缩放系数，来对零件进行收缩处理，在本例中我们通过比例缩放功能将零件放大2%来抵消零件成型时旳收缩尺寸。 接着通过使用延展曲面功能从零件旳分模线向外创建分模面，使用一个零件上旳平面或基准面作为参考平面，通常参考平面与零件成形时旳开模方向垂直。 最后，通过缝合曲面功能将外分模面与模型表面提取出旳面缝合在一起成为完整旳分模面。 具体创建步骤如下。 1.打开零件 单击主菜单中旳文件→打开命令，设置打开旳文件类型为Parasolid〔*.x﹏t〕格式，选中midpan.x﹏t文件打开，然后保存为同名旳SolidWorks文件格式，模型如图4.1所示。 2.零件放大
单击主菜单中旳插入→特征→比例缩放命令或直截了当从工具条中单击图标，进入缩放设置界面，在其中选中统一比例缩放选项，输入缩放比例为1.02%，设定比例缩放点为重心或原点，如图4.2所示，单击确定按钮。 图4.2 3.建立延展曲面 单击工具条中旳图标，弹出延展曲面旳设置界面，从特征树中选择前视图基准 面作为参考平面，然后在要延展旳边线列表中单击，选中零件分模线上旳一条边， 再勾选沿切面延伸选项，在延展距离中将默认旳10mm改为30mm,如图4.3所示。 图4.3 完成后如图4.4所示，特征树中出现一个名为旳延展曲面特征。 图4.4 4.1.2建立装配体并缝合曲面 4.建立装配体 从主菜单中单击文件→新建命令，在弹出旳新建窗口中选择装配体，建立一个装配体文档，然后平铺窗口，将midpan零件拖动到装配体旳原点上，将其插入并固定。
Solidworks入门教程五配置以及系列零件设计表
Solidworks入门教程五配置以及系列零件设计表 置让：可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化。配置提供了简便的方法来开发与管理一组有着不同尺寸、零部件、或其他参数的模型。配置的概念基本上和pro/e 的family table 相似。 配置的应用：配置主要有如下几个方面的应用： 1、在两个特征相同的零件中，某些尺寸不一样。如自己建立标准件库 2、同一零件的不同状态：如需要开模的零件。模具是一个配置，加工后是一个配置 3、相同产品的不同系列的需要：如同一产品中，对某零件、部件使用不同的方案。 4、特定的应用需要：可以简化模型，应用于零件的有限元分析（FEM）；另外，可能需要特殊的模型用于快速成型(RP) 5、改善系统性能：对于很复杂的零件，可以考虑压缩一些特征，以便于其他特征的建立。 6、装配方面的考虑：当装配零件很多，文件很大时，可以考虑压缩一些特征，便于装配 配置的生成方法：要生成一个配置，先指定名称与属性，然后再根据您的需要来修改模型以生成不同的设计变化 1、在零件文件中，配置使您可以生成具有不同尺寸、特征和属性的零件系列。 2、在装配体文件中，配置使您可以生成 ●通过压缩或隐藏零部件来生成简化的设计 ●使用不同的零部件配置、不同的装配体特征参数或不同的尺寸来生成装配体系列
1.手工生成： 2.采用系列零件设计表： 配置的有关术语： ●压缩/解除压缩：不要某特征或不要某零部件（装配中）。当一个特征或零件不压缩时，系统把它当作不存在来处理，并非真的删除。 ●设计表：利用设计表来控制系列零件的尺寸值。同时，可以定义特征的显示状态（压缩/不压缩） ●使用配置：在零件或装配中可以使用配置，显示不同的配置。而工程图不可以建立配置，但可以使用零件或装配的不同配置 §5.1 手工生成配置-改变尺寸值 我们利用下面的零件生成2个配置，简单说明以下制作过程。 1、单击设计树底部的配置标签：
SolidWorks模具设计,很简单
第四章.SolidWorks模具设计应用 在SolidWorks软件的各个版本中都具有一定的模具设计功能,到了2003版,这种功能进一步得到增强,特别就是在一些分模线比较直观的零件分模设计中,型腔与型芯的创建只需要几步就可以完成,对一些较复杂的产品零件,也可以通过系统提供的功能逐步完成。本章中我们以两个产品模型为例来说明SolidWorks软件在分模设计过程中的应用。 4.1安装盖的模块设计 下面我们对图4、1显示的零件进行模具型腔模块的设计,通过说明了解在SolidWorks 中设计型芯与型腔的基本方法。 图4、1 本节中的设计步骤大致如下: ?对零件进行比例缩放 ?建立外分模面并在装配体中建立型芯与型腔模块 ?缝合得到完整分模面 ?通过拉伸完成成形型腔创建 4.1.1 建立分模面 首先,需要对调入的模型进行收缩率的设定,通过比例缩放功能来实现,它可以按照零件沿三个坐标轴方向指定相同的或不同的缩放系数,来对零件进行收缩处理,在本例中我们通过比例缩放功能将零件放大2%来抵消零件成型时的收缩尺寸。 接着通过使用延展曲面功能从零件的分模线向外创建分模面,使用一个零件上的平面或基准面作为参考平面,通常参考平面与零件成形时的开模方向垂直。 最后,通过缝合曲面功能将外分模面与模型表面提取出的面缝合在一起成为完整的分模面。 具体创建步骤如下。 1.打开零件 单击主菜单中的文件→打开命令,设置打开的文件类型为Parasolid(*、x_t)格式,选中midpan、x_t文件打开,然后保存为同名的SolidWorks文件格式,模型如图4、1所示。 2.零件放大 单击主菜单中的插入→特征→比例缩放命令或直接从工具条中单击图标,进
solidworks 功能模块介绍
Solidworks 功能模块介绍 广州宇喜资讯科技有限公司廖仲华 1.TolAnalyst 是一种公差分析工具，用于研究公差和装配体方法对一个装配体的两个特征间的尺寸向上层叠所产生的影响。每次研究的结果为一个最小与最大公差层叠、一个最小与最大和方根 (RSS) 公差层叠、及基值特征和公差的列表。 2.ScanTo3D 使用 SolidWorks 软件的 ScanTo3D 功能，您可以从任何扫描器打开扫描数据（网格或点云文件）或从数学软件中打开曲线数据，准备数据，然后将之转换成曲面或实体模型。 3.SolidWorks Motion 您可使用运动分析（可在SolidWorks premium 的SolidWorks Motion 中使用）精确模拟并分析装配体的运动，同时合成运动算例单元的效果（包括力、弹簧、阻尼以及摩擦）。运动分析算例将运动算例单元在运动计算中与配合结合。因此，运动约束、材料属性、质量、及零部件接触包括在 SolidWorks Motion 运动学解算器计算中 4.SolidWorks Simulation SolidWorks? Simulation 是一个与 SolidWorks?完全集成的设计分析系统。SolidWorks Simulation 提供了单一屏幕解
决方案来进行应力分析、频率分析、扭曲分析、热分析和优化分析。SolidWorks Simulation 凭借着快速解算器的强有力支持，使得您能够使用个人计算机快速解决大型问题。SolidWorks Simulation 提供了多种捆绑包，可满足您的分析需要。 SolidWorks Simulation 节省了搜索最佳设计所需的时间和精力，可大大缩短产品上市时间。 5.CirtuitWorks CircuitWorks 只可为 SolidWorks Premium 用户所用，但CircuitWorks Lite 可让所有 SolidWorks 用户输入 IDF 2.0 和3.0 文件以创建 SolidWorks 零件模型 6.SolidWorks Routing 您可以使用 SolidWorks Routing 生成一特殊类型的子装配体，以在零部件之间创建管道、管筒、或其它材料的路径。 7.SolidWorks Workgroup PDM Workgroup PDM 应用程序为项目数据管理软件，在SolidWorks?环境内部运行或作为独自应用程序在 SolidWorks Explorer 中运行。Workgroup PDM 以检出、检入、修订控制及其它管理任务的步骤来控制项目。SolidWorks Explorer 是一个文件管理工具，可帮助您进行诸如重新命名、替换和复制SolidWorks 文件之类的工作。您可显示文档的参考，使用各种准则搜索文档，并列举文档的所有使用之处。 您可在有或在无SolidWorks 应用程序的情况下使用
给solidworks模具设计的初学者
给solidworks模具设计的初学者(详细讲解篇1) 献给solidworks模具设计的初学者(详细讲解篇1) 此处发表过几张关于模具设计的贴,可能有过于笼统,今天再开贴,详细介绍SW模具设计的最精简的步骤!绝对在无任何外挂,全部在SW铸模工具条里完成模仁的分模步骤!希望能对初学者有帮助! 下面是所要讲解的产品图! 希望通过此篇的讲解,能够让新人对SW模具设计有更新的认识!好好努力吧,SW模具设计不会差于油鸡,破衣的! 1 产品分析 分析工具查看产品的出模状况,是否有倒扣,斜孔等等,以确定产品是否以具有足够的出模斜度,以及是否要做滑块(也叫侧抽芯)或!讲解题的产品已做拔模处理,故可以直接进行模具设计!(分析结果:分型面为阶梯面,后模以侧孔可以做内斜顶块,四个扣子在后模 仁中须做镶件!) 第一步,根据产品原材料的缩水,对产品做比例缩放,此题以ABS为例,按原点放1.005! 2 上视基准面,用分型线工具,分析前后模分型的位置!注意分型的方向箭头,它直接关系产生的型腔,型心曲面所在的文件夹位置! 已做处理,故可以做到自动找出分型线,如果有必要,可以手动选取自己想要的分型线的位置,但是切记,分型线必须是单一的封闭的 环! 3 然后用关闭曲面,分割你想要的前后模仁内部的分割位置,此产品已做好足够的拔模,故可以自动找出! 4
的位置选取填充方式为相切,此时你发现圆孔的填充非你所要的关闭方式,你可以点圆弧上的红色箭头,以改变相切的方向,同理改变4个扣子的相切方向,你会发现SW真的很聪明,原来的插破现在已经变成了碰穿,有利于加长模具的寿命! 5 按现在的情况,侧孔的闭合状态只可做滑块,与原来做斜顶的想法不对头,那么你可以取消现在侧孔上的闭合边线,再在外侧重新选上你想要的闭合边线,这样产生的闭合状态,完全OK了,点确定吧! 6
SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法
SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法 在使用SolidWorks进行产品设计时，常用的标准件（如螺栓、螺母、垫圈等）通常可以在安装了SolidWorksToolbox插件后调出使用，而许多标准件在Toolbox并不存在，不能从插件中直接调用。在用到这些零件时，设计人员常常因其尺寸、规格不同而进行重复设计，效率低、工作量大。针对这一问题，本文以“外六角螺塞”为例，详细介绍系列零件库的创建及使用方法。 1.创建默认零件 按照重型机械标准JB/ZQ4450－1997的“外六角螺塞M20×1.5”设计默认零件。 （1）新建一个零件文件，进入草图绘制状态。 （2）以“前视基准面”为草绘基准面，绘制草图。选择下拉菜单“视图/尺寸名称”，在绘图区草图中改变尺寸名称，如图1所示。
（3）选择特征工具栏上的“旋转”命令，建立“旋转1”特征（见图2）。
（3）以图2左端面为基准，绘制草图，选择特征工具栏上的“拉伸”命令，建立“凸台-拉伸1”特征，双击设计树中的“凸台-拉伸1”特征，在绘图区零件上修改尺寸名称，如图3所示。将文件保存为“外六角螺塞JB4450－1997.SLDPR T”（螺纹特征创建略）。
2.创建系列零件设计表 （1）新建MicrosoftExcel工作表，在单元格A1中输入“规格”，分别双击SolidWorks 设计树中的“旋转1”，“凸台-拉伸1”特征，在绘图区中选择零件尺寸，在弹出的对话框中将 主要值分别复制、粘贴到B1K1单元格。 （2）按国标输入每种规格的螺塞所对应的参数值，将文件保存为“外六角螺塞设计 表.xls”，如图4所示。
用Solidworks建模的冲压模具设计(含图片预览
目录 1.零件工艺性分析 (2) 2.冲压工艺方案的确定 (2) 3.排样方式及材料利用率 (2) 4.模具结构形式合理性分析 (3) 5.模具主要零件形式、材料的选择、公差配合、技术要求的说明 (5) 6.凸、凹模工作部分尺寸与公差 (9) 7.压力中心计算、弹性元件的选用及计算 (13) 8.冲裁力计算、设备类型及吨位的确定 (14) 9.小结 (16) 10.参考文献 (16)
1.零件工艺性分析： 该零件为连接片，材料较薄，主要用于零件之间的连接作用。零件外形轴对称，有圆弧段，系典型的板料冲裁件，材料为15钢，板厚1mm。 冲裁件孔与孔、或孔与边缘的间距b、b1，符合b>1.5t，b1>t。根据设计图纸可知，采用典型的冲孔模和落料模工艺，来达到一定的精度要求。 根据要求，采用冲裁落料复合模的正装形式。 2.冲压工艺方案的确定 冲压性质：冲孔落料 工序组合方式：采用冲孔落料模。 3.排样方式及材料利用率
材料利用率为η=（A0／A）×100％ ＝（8860.63/11386.32）×100％ ＝77.82％ 4.模具结构形式合理性分析 (1)滑动导向模架结构型式［3］图2－73 ａ 中间导柱的模架规格：单位：ｍｍ表1－286 L B H MAX H MINｈ１ｈ２200 200 240 200 45 50 （2）复合模矩形薄凹模典型组合［3］图1－79
复合模矩形薄凹模典型组合尺寸：单位：ｍｍ表1－304 凹模周界 L 200 件 号 和 名 称5 卸料板厚度 件 数 1 16 B 200 6 固定板厚度 1 22 凸凹模长度61 7 垫板厚度 1 8 配用模架闭合高度H 最小200 8 螺钉 6 M12×65 最大240 9 圆柱销 2 12×70 孔距 S 164 10 卸料螺钉 6 12×55 S1 90 12 螺钉 6 M12×90 S2 164 13 圆柱销 2 12×90 S3 90 14 2 12×60 1 垫板厚度 件 数 1 8 2 固定板厚度 1 20 3 空心垫板厚 度 1 18 4 凹模厚度 1 18
SolidWorks模具设计教程
SolidWorks模具设计教程 作者：无维网gaoch 参考文献：SolidWorks 高级教程：模具设计 SolidWorks模具设计教程之内容提要： ●型心和型腔 通过检测面的拔模角度对模型进行分析； 利用收缩率调整塑料产品的大小； 修复塑料产品中的未拔模面； 明确分型线和创建分型线曲面； 创建关闭曲面； 创建分型面； 创建连锁曲面； 创建切削分割。 ●修复和曲面 在输入几何体上修复未拔模面 使用直纹曲面创建拔模面 创建复杂关闭曲面 手工创建连锁曲面 使用放样曲面添加曲面 ●多个分型方向 利用底切检查； 创建侧抽芯，斜顶杆和型芯销。 ●改变方法进行模 SolidWorks模具设计教程之具体步骤： 型心和型腔 模具设计是由多个步骤组成。一旦你想为创建的模型设计模具，你就需要遵循几个步骤去创建型心和型腔。下面用一个实例示范了怎样为塑料畚箕零件创建一副简单的两板模。
1. 拔模分析 为了创建可以实现注塑的模具, 塑料产品必须被设计和拔模正确才能从围绕在周围的模具中顶出。要对模型产品进行拔模分析，使用拔模分析命令有助于发现拔模和设计的错误。对前视面进行向上拔模分析。 来看看各分析面的含义： 跨立面：是横跨分型线的面。用户必须把跨立面分割成两块以分开模具的表面。跨立面可以通过跨立面命令手工处理或者通过单击分型线命令中的分割面选项自动完成。 正陡面：这些表面中包含部分拔模量不够的区域。如果整个面的拔模量都不够，它将被归类为【需要拔模】。这些面能在模具中的正侧找到。 负陡面：这些表面包含部分拔模量不够的区域。这些面能在模具中的负侧找到。 2. 调整收缩率 模具上产品型腔部分的加工要略微比从模具中生产出来的塑料件大些。这样做是为了补偿高温的被顶出的塑料件冷却后的收缩率。在通过塑料产品创建模具之前，模具设计者需要放大塑料产品来解决收缩率。不同的材料，收缩率也是不同
SolidWorks 插件详细说明
SolidWorks 2005的各插件详细说明 https://www.360docs.net/doc/dd9368709.html,发布：2009-2-8 9:37:17来自：模具网浏览：357 次 SolidWorks 的插件与集成软件介绍 很多初学者搞不清SolidWorks软件的各类插件的真实用途，这里做一些简要介绍，并不断更新中。 如果插件中有“与SolidWorks完全集成”则表明该插件已集合在SolidWorks软件中，一般用OFFICE PRO模式安装即可正 常使用! 请注意，我也没有那么多插件，如果有需要且我也有的话我会提供相关信息的。 PhotoWorks 高级渲染软件与SolidWorks完全集成 PhotoWorks软件用于产品真实效果的渲染，可产生高级的渲染效果图，该软件使用非常方便，设计人员可以利用渲染向导 一步步完成零件或装配真实效果的渲染。 利用PhotoWorks可以进行以下几种渲染： 1. 设置模型或表面的材质和纹理 2. 为零件表面贴图 3. 定义光源、反射度、透明度以及背景景象 4. 利用现有的材质和纹理定义新材质或纹理 5. 图像可以输出到屏幕或文件 6. 可以进行实时渲染 FeatureWorks 特征识别软件与SolidWorks完全集成
大部分三维设计软件都提供了数据接口，利用数据接口可以读入标准格式的数据文件，如IGES、EAT等。但输入到设计环境中的模型只是一种实体的模型，无法区分输入模型的特征，对模型的修改很不方便。 利用FeatureWorks可以在SolidWorks的零件文件中对输入的实体特征进行识别。实体模型被识别为特征以后，在SolidWorks中以特征的形式存在，并和用SolidWorks软件生成的特征相同。FeatureWorks对静态的转换文件进行智能化处理， 获取有用的信息，减少了重建模型所花费的时间。 FeatureWorks最适合识别规则的机加工轮廓和钣金特征，其中包括拉伸、旋转、孔和拔模等特征。 1. 拉伸特征，特征的轮廓是由直线、圆或圆弧构成 2. 圆柱或圆锥形状的旋转特征 3. 所有孔特征，包括简单孔、螺纹孔和台阶孔 4. 筋和拔模特征 5. 等半径圆角 Animator 与SolidWorks完全集成的、易学易用的动画制作软件 产品的交互动画将SolidWorks的三维模型实现动态的可视化，摄制产品设计的模拟装配过程、模拟拆卸过程和产品的模拟 运行过程，从而实现动态设计。 Animator具有如下特点： 1. Animator与SolidWorks和PhotoWorks软件无缝集成，可以充分利用SolidWorks的实体模型和PhotoWorks的渲染功 能。 2. 利用动画向导，可以非常容易地对SolidWorks零件或装配体环境制作动画。 3. 爆炸或解除爆炸动画，来展示装配体中零部件的装配关系。
SolidWorks模具设计教程
SolidWorks 模具设计 1. 拔模分析 为了创建可以实现注塑的模具, 塑料产品必须被设计和拔模正确才能从围绕在周围的模具中顶出。要对模型产品进行拔模分析，使用拔模分析命令有助于发现拔模和设计的错误。对前视面进行向上拔模分析。 来看看各分析面的含义：跨立面：是横跨分型线的面。用户必须把跨立面分割成 两块以分开模具的表面。 跨立面可以通过跨立面命令手工处理或者通过单击分型线命令中的分割面选项自动完成。 正陡面：这些表面中包含部分拔模量不够的区域。如果整个面的拔模量都不够，它将被归类为【需要拔模】。这些面能在模具中的正侧找到。负陡面：这些表面包含部分拔模量不够的区域。这些面能在模具中的负侧找到。 2. 调整收缩率 模具上产品型腔部分的加工要略微比从模具中生产出来的塑料件大些。这样做是为了补偿高温的被顶出的塑料件冷却后的收缩率。在通过塑料产品创建模具之前，模具设计者需要放大塑料产品来解决收缩率。不同的材料，收缩率也是不同
的，SolidWorks 用比例缩放命令在解决这个问题。这个零件我们以ABS 材料来做，5%的收缩率。 3. 确定分型线分型线是注塑类塑料产品中型腔与型心曲面中相互接触的边界。分型线是那些用来分割型心和型腔曲面的边界。它们也构成了分型面的内部边界。 型腔面（正拔模）是绿色的，型心面（负拔模）是红色的。任何一条被红色和绿色面共用的边都是分型线边界。 当拔模分析完成后，所有的被绿色和红色边共用的边被自动选中并被添加到分型线列表中。单击确定。 手动添加分型线：在这个例子中，当分型线命令运行时，分型线边被自动的选中。因为这是一个简单的分型线边界，这些边界被自动添加到位于分型线PropertyManager 的边线列表中。有时分型线可能会更复杂以致于软件无法自动搜索到分型线。当这种情况发生时，使用位于边线列表框下方的边线选择按钮去选择分型线。 4. 关闭孔和开口 在分型线建立后，下一步是决定塑料产品上哪些开放的成型区域需要关闭曲面。一个开放的成型区域或者是一个孔或者是一个开口，在注塑产品上就是模具型心型腔完全吻合形成的孔。如图所示一个简单的关闭曲面。它创建在拔模后开口较小的一侧。关闭曲面命令自动关闭塑料产品中的开放孔。
Solidworks插件PDMworks介绍
Solidworks 插件PDMworks 介绍 PDMWorks 是一个经历生产实践考验的，是第一个，也是唯一一个紧密集成于SolidWorks 用户界面、具有Windows 原创操作风格的图文件管理解决方案。她实施快捷、使用简单、经济实惠，帮助我们缩短产品上市周期，减少设计失误，提高设计效率。 她有以下六个显著特点： （1）快速实施，快速获得投资回报 我们知道企业级的PDM 解决方案需要漫长的规划和实施过程，而PDMWorks 具有实施快，见效快的特点。一旦配备了PDMWorks，您的设计小组在最少的技术支持下，也可以说无需任何自定义修改，就会即刻产生明显的生产力。安装和配置这些软件只需花费不到两小时的时间，使用PDMWorks 您就开始成为PDM 技术的受惠者，迅速收回投资回报。 （2）更简便、更有效地控制文件版本，管理CAD 项目 改良产品设计的次数越多，与他人协作的工作量越大，需要管理的CAD 文件版本和关联数据就会更多。因为每一个小小的失误都有拖延设计进程，增大设计开支的危险。 尽管企业级的产品数据管理（PDM）解决方案能够改进跨地点、跨部门的工作流程，但是这样的系统是一项庞大的规划和实施工程。PDMWorks 则与之不同，她实施快捷，应用简单，能够自动捕捉文件的历史修改纪录，确保您和您设计组的其他成员及时获取正确的文件版本，并且清楚地跟踪各个文件被谁操作过，何时被操作过。 PDMWorks 经历生产实践的考验证明，PDMWorks 不愧为确保设计组成员在正确的时间获得正 确的文件的有效工具。 （3） 运用简单、完整的安全措施保护项目文件 PDMWorks 通过可靠的库系统提供一套简单有效的文件安全性管理方案，我们可以在库系统中存储和共享项目文件。设计组成员可以在同一时间互不交叉地检入、检出文件，避免了误操作和在错误的文件版本上花费过多的时间。除了标准网络的安全性之外，PDMWorks 还为我们提供了更高水平的文件安全系数。在PDMWorks 环境下，每个成员获得库信息都需要库管理员的权限批准，这样可以最大限度地保护设计数据，避免未经许可的进入，避免写入覆盖和误删除。 （4）花更少的时间组织和跟踪各种设计数据 PDMWorks 能够让您的设计组成员更加有效地管理各种设计信息，包括文档信息和数据信息，还有属性信息，如：描述、状态、编号、成本等。您只要选择信息项目，键入新数据，就可以更新原有信息，系统会自动更新所有BOM 和报告。 PDMWorks 的帮助，您的设计人员可以把更多的精力投入关键工作中，无需在跟踪和组织设计文件和数据上花费太多宝贵的时间。 （5）产品设计数据重新使用，提高生产力 PDMWorks 使得所有设计文件和数据处于一个安全的、易于获取的环境中，这样设计人员可以高效地重复使用以往的设计数据，PDMWorks 还与SolidWorks Toolbox 中的标准零件库集成，最大限度地节省重复劳动，提高设计效率。 （6）简化协同过程，加强协作 更方便、更有效地共享设计文件和数据有助于改善设计组工作环境，激发创作的连续性和协同性。例如PDMWorks 提供的文档状态设置功能，配合了项目团体进程。另外PDMWorks 的Standalone 版本可以提供给非CAD 用户，如：制造或者采购部门的人员也可以获得许可进入库内并在库内添加文档。有控制权限的库系统使团队的所有人受益，简化了协同过程。 ①快速查找文件，避免用户直接在文件夹中查找文件的时间浪费 ②管理文件版本的历史记录，以确保用户使用正确的版本号 广州有道科技培训中心 h t t p ://w w w .020f e a .c o m
SolidWork简介
美国SolidWorks公司是一家专门从事开发三维机械设计软件的高科技公司，公司宗旨是使每位设计工程师都能在自己的微机上使用功能强大的世界最新CAD/CAE/CAM/PDM系统，公司主导产品是世界领先水平的SolidWorks软件。 90年代初，国际微机市场发生了根本性的变化，微机性能大幅提高，而价格一路下滑，微机卓越的性能足以运行三维CAD软件。为了开发世界空白的基于微机平台的三维CAD系统，1993年PTC公司的技术副总裁与CV公司的副总裁成立SolidWorks公司，并于1995年成功推出了SolidWorks软件，引起世界相关领域的一片赞叹。在SolidWorks软件的促动下，1998年开始，国内、外也陆续推出了相关软件；原来运行在UNIX操作系统的工作站CAD软件，也从1999年开始，将其程序移植到Windows操作系统中。 SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，该系统在1995-1999年获得全球微机平台CAD系统评比第一名，从1995年至今，已经累计获得十七项国际大奖 第一个基于Windows平台的三维机械CAD软件? 第一个创造了FeatureManager特征管理员的设计思想? 第一个在Windows平台下实现的自顶向下的设计方法? 第一个实现动态装配干涉检查的CAD软件? 第一个实现智能化装配的CAD公司? 第一个开发特征自动识别FeatureWorks的软件公司? 第一个开发基于Internet的电子图板发布工具(eDrawing)的CAD公司? 等等? 由于SolidWorks出色的技术和市场表现，不仅成为CAD行业的一颗耀眼的明星，也成为华尔街青睐的对象。终于在1997年由法国达索公司以三亿一千万的高额市值将SolidWorks全资并购。公司原来的风险投资商和股东，以原来一千三百万美元的风险投资，获得了高额的回报，创造了CAD行业的世界纪录。并购后的SolidWorks以原来的品牌和管理技术队伍继续独立运作，成为CAD行业一家高素质的专业化公司。 功能描述 1、Top?Down(自顶向下)的设计 自顶向下的设计是指在装配环境下进行相关设计子部件的能力，不仅做到尺寸参数全相关，而且实现几何形状、零部件之间全自动完全相关，并且为设计者提供完全一致的界面和命令进行全自动的相关设计环境。 用户可以在装配布局图做好的情况下，进行设计其它零部件，并保证布局图、零部件之间全自动完全相关，一旦修改其中一部分，其它与之相关的模型、尺寸等自动更新，不需要人工参与。 2、Down?Top?(自下向上)的设计 自下向上的设计是指在用户先设计好产品的各个零部件后，运用装配关系把各个零部件组合成产品的设计能力，在装配关系定制好之后，不仅做到尺寸参数全相关，而且实现几何形状、零部件之间全自动完全相关，并且为设计者提供完全一致的界面和命令进行全自动的相关设计环境。 用户可以在产品的装配图做好后，可以设计其它零部件、添加装配关系，并保证零部件之间全自动完全相关，一旦修改其中一部分，其它与之相关的模型、尺寸等自动更新，不需要人工参与。 3、配置管理 在SolidWorks??中，用户可利用配置功能在单一的零件和装配体文档内创建零件或装配体的多个变种(即系列零件和装配体族)，而其多个个体又可以同时显示在同一总装配体中。其它同类软件无法在同一装配体中同时显示一个零件的多个个体，其它同类软件也无法创建装配体族。具体应用表现在： 3．1．设计中经常需要修改和重复设计，并需要随时考查和预览同一零部件的不同设计方案和设计阶段，或者记录下零部件在不同尺寸时的状态或不同的部件组合方案，而不同的状态和方案又可同时在一张工程图或总装配体内同时显示出来，因而SolidWorks??利用配置很好地捕捉了实际设计过程中的修改和变化，满足了各种设计需求。 3．2．特定的设计过程如钣金折弯的状态和零件的铸造毛坯还是加工后的状态可从单一零件文档中浏览或描述在同一工程图中，?其它同类软件只有通过使用派生零件的方法才能实现。 3．3．图形显示和性能方面，利用配置功能SolidWorks??可通过隐藏/显示和压缩等手段实现同一部件的不同个体显示在同一总装配体中，而其它同类软件是无法做到的，即在其它同类软件的装配体内，一个部件的所有实例必须是相同的。
solidworks插件简介
收集整理：深圳-holly 应网友的邀请，针对很多初学者搞不清SolidWorks软件的各类插件的真实用途，这里做一些简要介绍，抛砖引玉，如有错误的地方请及时斧正，我的QQ158746035。 在Solidworks中下有插件栏，详见下图：
1、 3D Instant Website 是一套全新的工具，能使 Solidworks 的使用者快速且方便的创造、发表一个生动又有安全性的 3D交互式的网页。利用 3D Instant Website将现有的3D实体模型利用网页格式发表在 Solidworks 提供的网站或是公司内部的网站上。3D Instant Website 亦可将Solidworks 特有的电子工程视图(eDrawing)放在网页上，提供一个传统型态的2D工程图形态，但还拥有涂彩、3D模型及动画特色的沟通工具。 2、 CircuitWorks(TM) 有助于电力和机械设计工程师确定所打印的电路板适合并可用于机械产品中。CircuitWorks 功能现在可作为 SolidWorks Office Premium 的一部分而使用。比如复印机传真机手机等电子产品设计。 3、 FeatureWorks可以在SolidWorks的零件文件中对输入的实体特征进行识别。实体模型被识别为特征以后，在 SolidWorks中以特征的形式存在，并和用SolidWorks软件生成的特征相同。FeatureWorks对静态的转换文件进行智能化处理，获取有用的信息，减少了重建模型所花费的时间。FeatureWorks最适合识别规则的机加工轮廓和钣金特征，其中包括拉伸、旋转、孔和拔模等特征。 a. 拉伸特征，特征的轮廓是由直线、圆或圆弧构成 b. 圆柱或圆锥形状的旋转特征 c. 所有孔特征，包括简单孔、螺纹孔和台阶孔 d. 筋和拔模特征 e. 等半径圆角 4、 PhotoWorks软件用于产品真实效果的渲染，可产生高级的渲染效果图，该软件使用非常方便，设计人员可以利用渲染向导一步步完成零件或装配真实效果的渲染。 利用PhotoWorks可以进行以下几种渲染： a. 设置模型或表面的材质和纹理 b. 为零件表面贴图 c. 定义光源、反射度、透明度以及背景景象 d. 利用现有的材质和纹理定义新材质或纹理 e. 图像可以输出到屏幕或文件 f. 可以进行实时渲染 5、 Scan To 3D三维实物扫描数据处理工具。可以打开扫描数据（网格或点云文件），准备数据，然后将之转换成曲面或实体模型，大幅度减少从非数码数据建造复杂3D模型所需的时间，并为模型参数化提供直接的参照。还可利用这一手段验证制造精度。专用于逆向工程。
SolidWorks零件设计表运用参数化设计
SolidWorks零件设计表运用参数化设计 1.首先以现有零部件为基准。例如：一个套筒，在现实使用中，套筒为铸铝成型，所以套 筒的长度在实际产品配对中，其长度L是多种多样的。示例中：默认L=10mm。 2.选择SW中插入→表格→设计表，进入界面。如下图所示：
3.默认选择自动生成，选择所需草图特征，确认后进入设计表格。如下图所示： 4.选中表格中“普通”右击选择“设置单元格格式”选择“常规”进行确认，将表格中： “普通”转换零件尺寸数值。（如同Excel表格操作一样）
5.在本示例中，我们所关心的只是套筒L长度，所以可以把表格中后面三项“套筒的内径”、 “套筒的外径”以及“旋转生成所需的中心轴”草图特征删除。同时为便于查看表格，可以对表格进行优化（根据个人习惯，无非就是单元格的插入、删除、输入而已）。如下图所示： 6.依次在表格中输入我们所需要的参数值，示例中，我们取套筒五种型号，从P01到P05， 长度依次递增10mm，（注：在输入新的L值时，我们输入的是数字但有可能会显示出文字“普通”，只需参照步骤4设置单元格格式即可调节成数值）如下图：
7.到此为止，我们设计表中的参数已设置好，只需在SW界面中，鼠标点击设计表以外的 操作区域，设计表将会自动保存。弹出如下对话框，点击确定即可！ 8.回到SW界面设计树中，选择“配置”界面，如下图所示。可以清楚的看到我们刚刚在 设计表中所输入的参数值。可以把不需要的配置删除（例如：默认这个配置），保留我们所需。
9. 点击我们所做的配置，可以相应得到套筒的不同规格长度L 。如下图所示： 1）P01，L=10mm
(整理)solidworks产品线及功能介绍.
一．Solidworks的功能特点 SolidWorks是高品质的、易学易用的三维CAD系统。 功能强大、易学易用和技术创新是SolidWorks 的三大特点，使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD解决方案。SolidWorks 能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。SolidWorks 不仅提供如此强大的功能，同时对每个工程师和设计者来说，操作简单方便、易学易用。 如果你熟悉微软的Windows系统，那你基本上就可以用SolidWorks 来搞设计了。SolidWorks独有的拖拽功能使你能在比较短的时间内完成大型装配设计。SolidWorks资源管理器是同Windows资源管理器一样的CAD文件管理器，用它可以方便地管理CAD文件。使用SolidWorks ，你能在比较短的时间内完成更多的工作，能够更快地将高质量的产品投放市场。 在目前市场上所见到的三维CAD解决方案中，设计过程最简便、最方便的莫过于SolidWorks了。就象美国著名咨询公司Daratech所评论的那样：“在基于Windows平台的三维CAD软件中，SolidWorks是最著名的品牌，是市场快速增长的领导者。” 在无与伦比的设计功能和易学易用的操作（包括Windows风格的拖/放、点/击、剪切/粘帖），使用SolidWorks ，整个产品设计是可百分之百可编辑的，零件设计、装配设计和工程图之间的是全相关的。 只有SolidWorks 才提供了一整套完整的动态界面和鼠标拖动控制。“全动感的”的用户界面减少设计步骤，减少了多余的对话框，从而避免了了界面的零乱。 崭新的属性管理员用来高效地管理整个设计过程和步骤的。属性管理员包含所有的设计数据和参数，而且操作方便、界面直观。 用SolidWorks资源管理器可以方便地管理CAD文件。SolidWorks资源管理器是唯一一个同Windows资源器类似的CAD文件管理器。 二．Solidworks产品线 3D机械设计 分析仿真 产品数据管理
最全的solidworks模块介绍
这篇文章为大家详细的介绍一下solidworks的各个模块。由于sw的模块比较多，我们分为四类来介绍。常用模块，行业模块，高级模块，辅助模块。 本章主要以solidworks2010为蓝本为大家介绍。这里主要目的是为了让大家了解solidworks，学习的时候可以根据自己的行业来选择学习那几个模块。具体的solidworks教程，可以登录下载。 一常用模块 我们用soldiworks做设计，用的最多的几个模块！ 1 草图绘制模块 当您创建一个新的零件的时候，首先需要做的是生成草图。草图模块就是让我们创建零件的截面。说白了，就是二维图形，跟autocad比较类似。Solidworks与其他三维设计软件相比，最神奇的一个地方就是可以让我们用cad 的命令框。当然也可以在命令库中输入cad的命令或者快捷键来执行。。。。对于一些习惯用cad的用户来说，这个功能非常好用。。 实现这个功能，主要是通过sw的插件2D Emulator来完成。
除了可以绘制2d草图以后，sw也可以让我们绘制3d草图。 在以下草图中，红色的 3D 草图（在倒角的一条边线上所生成）是一条不平行于 2D 草图基准面的模型边线。红色的 2D 草图是 3D 草图的投影。
2 零件和特征模块（最最最常用的模块） 3D 零件是 SolidWorks 机械设计软件中的基本组件。通过这个模块，我们可以做如下操作： 实体多实体零件建模 应用自定义属性 对特征和面编辑属性 编辑、移动和复制 使用颜色 指定材料属性 使用方程式 使用压缩和解除压缩进行从属关系编辑 派生零件和外部参考引用 分割零件 显示模型的剖面视图 注解零件 指定光源特性 计算或指定质量属性 通俗一点，solidworks的实体建模，曲面建模都是在这里完成的。。。。。 3 装配模块 您可以创建由许多零部件所组成的复杂装配体，这些零部件可以是零件或其它装配体，称为子装配体。对于大多数的操作，两种零部件的行为方式是相同的。