模板支架施工安全要点

模板支架施工安全要点
模板支架施工安全要点

工作行为规范系列

模板支架施工安全要点(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-59145模板支架施工安全要点

Key points for formwork support construction safety

说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

模板坍塌事故是建筑施工中极易引起群众伤亡的危险源之一,随着城市建设的大规模发展,高层建筑越来越多,一些高度较大,采用扣件式钢管模板支撑架的模板工程频频发生坍塌事故,造成了重大的人身伤亡和财产损失。

造成模板支架坍塌事故频发的原因是多方面的,既有技术原因也有安全管理原因。为了预防模板事故的发生,确保扣件式钢管模板支架的使用安全和施工人员安全,应该注意以下要点:

一.专项施工方案编制

根据《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条规定:施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案,对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位

技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督:

工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案,施工单位还应当组织专家进行论证、审查。

其中高大模板支架工程,是指模板支撑系统高度超过8m,或者跨度超过18m,或者施工总荷载大于10kN/m2,或者集中力线荷载大于15kN/m2的模板支撑系统。

在高大模板支架施工前,必须由专业技术人员编制专项施工方案,方案编制时应当注意以下几点:

1.应当对模板支架进行详细的受力分析和验算,确保计算结果满足规范要求。

验算时应当选择符合现场实际的计算模型,认真分析荷载传递路径,重点验算扣件的抗滑移能力、强度、挠度以及立杆稳定性,切不可盲目套用公式。目前,采用PKPM计算机软件为我们的验算提供了一个强有力的平台。

计算时要特别注意:根据施工图给定的轴线、梁截面大小与周边构件之间的关系,结合现场所采用的模板体系,确定正确的计算模型和构造形式,按软件规定的程序进行正确

的设定和计算,对计算的结果进行分析和审定,做出符合实际的判定。

2.明确材料的规格尺寸及接头方式;纵横向的扫地杆、剪刀撑的布置、顶部立杆的伸出长度等构造措施。

3.方案应绘制模板支架搭设平面图、立面图、细部构造大样图。

4.明确混凝土浇捣程序及方法、模板支撑的安放顺利以及其他安全技术措施。优先考虑从中部向四周扩展的浇筑方法。

5.模板支架专项施工方案必须由专业人员编制,并报请企业的技术负责人及总监理工程师审核、批准。

6.如果方案需要专家论证,应当组织不少于5人的专家组进行论证,并将专家组书面论证报告作为安全专项施工方案的附件,严格遵照实施。

7.针对重点部位、特殊部位编制安全事故预案。要针对不同的施工行为、人员数量和事发类型、部位制定相应的救护方法;对事发后可能出现的各种情况制定预防事态恶化的措施。

脚手架施工安全技术交底

脚手架安全技术交底-1 1、搭设脚手架安全基本要求。 (1)作业平台有足够的面积,脚手架必须达到稳定、坚固,保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。 (2)使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 (3)搭设结构符合规定,脚手架杆件连接处要固定牢靠。 (4)作业层脚手板要铺满、铺稳,绑扎牢固,无探头板。 (5)必须有完善的安全防护措施,按规定设置防护栏,安全挡板以及安全网等。 (6)钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设 (1)架子的底脚必须固定牢固。 (2)为了保证垂直运输架的稳定,钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳,超过15m,每增高10m设一道缆风绳。 (3)缆风绳与输电线路要保持一定的距离,如靠近或穿越输电线路,必须采取防护措施。 (4)吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架 (1)拆除脚手架时,禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料,应向下传递用绳吊下,禁

止往下投扔。 (2)拆除脚手架人员进入作业区后,要系好安全带,安全带必须高挂低用。 (3)拆除脚手架要统一指挥,上下应动作协调。 建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地下30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm. ⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设:架高在4m以,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。 1.安装满堂脚手架前,应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。 2.门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定,一般间距不宜大于1.2m。 3.交叉支撑应在每列门架两侧设置,并应采用锁销与门架立杆锁牢,施工期间不得随意拆除。 4.水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板,并应采用可靠连接方式与门架横梁固定,大于200mm的缝隙应挂安全平网。 5.水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置,并应采用扣件与门架立杆扣牢。 6.剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和部每隔15m间距设置,剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距,斜杆与地面倾角宜为45°~60°。 7.满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m,周围应设置栏杆。 8.满堂脚手架中间设置通道时,通道处底层门架可不设纵(横)方向水平加固杆,但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。

桥梁支架、模板安装与拆除安全施工方案

丰县火车站与S321、S322连接线建设工程丰沛运河崔楼桥工程项目 桥 梁 支 架 及 模 板 安 装 与 拆 除 安 全 施 工 方 案 中铁十局集团有限公司 二0一一年八月

桥梁支架、模板安装与拆除安全施工方案 一、施工前安全要点: 1.施工前,工班长对工班内全体人员的身体状况进行详细的调查,凡患有高血压、心脏病、恐高症或其他不适宜高空作业的人员不得参与施工。 2.施工前,应逐级做好安全技术交底,检查安全防护措施。并对所使用的现场材料、机械设备和电气设施等进行检查,确认其符合要求后方能使用。 3.施工现场所有人员必须配戴安全帽(进入施工现场的管理人员及检查人员也不例外),必要时配戴安全带,安全带应挂在牢固的物体上,严禁在一个物体上挂几根安全带或一根安全绳上系几个人4.施工中使用的各种移动式梯子,梯脚底应该坚实,梯子上端应有固定措施,在同一梯子上不得2人同时作业,要经常检查工作梯,防止在移动过程中摔坏,确保梯子的牢固性。 5.进行双层作业时,上层人员将工具、材料等放在可靠的地方,上层人员下放重物时,必须通知下层人员避开后,方可进行。 6.施工现场供电设备的绝缘必须良好,布置整齐,用电设备开关的设置为“一机一闸一保险”,所有配电箱、开关箱必须加盖、加锁,采取防雨措施。 7.桥上施工人员严禁向下抛物体,发现落物应及时清理,以免影响桥下其他工人的安全。 二、支架的安装与拆除: (1) 搭设高层支架,所采用的各种材料均需符合质量要求。 (2) 高层支架基础必须牢固,搭设前经计算,满足载荷要求,并按施工规范搭设,做好排水措施。 (3) 支架搭设技术要求应符合有关规范规定。

脚手架工程的安全措施(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 脚手架工程的安全措施(最新版)

脚手架工程的安全措施(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、把好材料加工和产品质量关,加强对架设工具的管理和维修保养工作,避免使用质量不合格的架设工具和材料。 2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。 3、认真处理脚手架地基,确保地基具有足够的承载能力。 4、确保脚手架的搭设质量。 5、严格控制使用荷载,确保有较大的安全储备。 6、要有可靠的安全防护措施。 7、严格避免以下违章作业。 ①、利用脚手架吊运重物。 ②、作业人员攀登架子上下。 ③、在脚手架上拉结吊装缆绳。 ④、任意拆除脚手架部件和联杆件。 ⑤、在脚手架底部或近旁进行开挖洞槽等影响脚手架地基稳定的施工作业。

⑥、起吊构件和器件时碰撞或扯动脚手架。 ⑦、立杆沉陷或悬空,联接松动,架子歪斜,杆件变形,脚手架上结冰、霜等。 8、六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气下应暂停在脚手架上作业,雨雪后上架操作要有防滑措施。 9、加强事业过程中的检查。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

建筑模板工程及其施工质量控制

网络高等教育本科生毕业论文(设计) 题目:建筑模板工程及其施工质量控制 学习中心:浙江淳安奥鹏学习中心 层次:专科起点本科 专业:土木工程 年级:2013年秋季 学号:131219403047 学生:徐进云 指导教师:刘震 完成日期: 2015年07月06日

内容摘要 促进模板工程的技术进步,是减少模板工程费用,节省劳动力,降低混凝土结构工程费用的重要途径。要掌握好模板工程的施工工艺、现场安装以及施工验收的有关规范是很有必要的。本文结合多年房建工程的施工经验,特对模板分项工程模板材料选用、制作、安装、拆除、验收等方面的质量控制技术要点进行总结性浅述。 关键词:模板选用;模板设计;模板安装;质量控制

目录 内容摘要 ........................................................................................................................... I 引言 (1) 1 我国建筑模板工程应用现状 (2) 1.1 目前应用较多的模板类型 (2) 1.1.1 木胶合板模板 (2) 1.1.2 钢模板 (3) 1.1.3 竹胶合板模板 (4) 1.1.4 塑料模板 (4) 1.2 几种新型模板 (5) 1.2.1 全钢大模板 (5) 1.2.2 爬升模板 (6) 2 模板工程施工对建筑工程质量的影响 (8) 2.1 模板工程施工质量不良导致支撑体系变形或下沉 (8) 2.2 模板工程施工质量不良导致混凝土缺陷 (8) 2.3 模板拆除不当对混凝土构件的影响 (9) 3 模板工程施工质量控制措施 (10) 3.1 模板安装方面 (10) 3.2 模板拆除方面 (11) 3.3 预防模板质量通病 (11) 4 某高层住宅小区工程项目模板工程实践分析 (13) 4.1 工程概况 (13) 4.2 模板工程施工重点、难点设计 (13) 4.2.1模板材料的选用 (13) 4.2.2模板设计 (13) 4.3模板设计质量保证效果 (15) 4.3.1质量保证措施 (15) 4.3.2 模板的拆除 (16) 5 结语 (17)

脚手架施工方案及安全措施

脚手架施工方案及安全措施 该工程脚手架为装饰脚手,用钢管搭设成双排脚手架。 1.人员选定:必须有专业人员搭设(持证上岗)。 2.材料选用:架体主要用毛竹与8#铅丝绑扎而成。毛竹应用四年生以上的毛竹,青嫩、枯黄、虫蛀或有裂纹连通节二节以上的毛竹杆都不能使用。 3.构造与质量要求 3.1立杆:小头有效直径不得小于7.5厘米。纵向间距不大于1.2米,里排立杆距墙面不大于25厘米,上下两根立杆的搭设长度应不小于1.5米,并用8#铅丝绑扎不少于三道。接头应放在右边,第三个放在左边,依次类推;且大头朝下,小头朝上,收尾封顶立杆大头朝上,搭接绑扎小头。上下垂直,保持重心平衡。相邻两根立杆的接头应错开一步架。底层立杆立在散水坡上,沿立杆底绑扎扫地杆。在未绑扎脚手架之前,先将散水坡按设计图纸要求做好,宽度不小于 1.5m。并设排水沟,防止积水。立杆搭设到建筑物顶部时,里排要低于沿口40-50厘米,外排立杆要高于沿口1.5米,高出部分需绑扎护身拦杆。架体外侧自一层以上用密目网(不小于200目,用市安全站推荐产品)全封闭维护。立杆应做到:纵成线(平行墙面),横成方(垂直墙面),杆身直,

垂直度的偏差不得大于架高的1/200。 3.2大横杆:小头的有效直径要不小于7.5㎝。步距(上下间距)为1.8M。最下一步架可放大到2M。大横杆应绑在里侧,做到平直,右杆接头处后置于主杆处,并使小头压在大头上,搭接长度不小于 1.5M,绑扎不少于三道,接头处要上下里外错开,即同步架里外两根大横杆的接头也应错开,一根立杆大横杆沿墙与山墙交点转角处,应铅丝绑扎,且大横杆应搭在沿墙的立杆上。3.3小横杆:有效部分小头直径应不小于9㎝,伸出立杆部分应不小于9㎝,小横杆必须绑扎在立杆上。为使架体稳固,使架体与建筑物牢固连接,每高三米,水平间距七米应设置一个连墙点,同时将小横杆顶住墙面。脚手架连墙点不得擅自拆除,砍断。确因施工工序需要拆动时,必须采取其他加固措施,确保脚手架的稳定性。 3.4斜撑:为增加架体侧向刚度,从中间补设一双紧贴脚手架外侧与地面成45角的斜杆,上下连续回撑呈之形。 3.5剪刀撑:在脚手架顶端的双跨内和中间每隔15M左右设置剪刀撑。与地面成45--60角的斜杆,上下连续设置,杆子交叉点应绑扎在立杆或横杆上,最下一步的剪刀撑与扫地杆相连接。3.6护拦:在二盘架以上外侧设置栏杆,距上大横杆1.2米,挡脚板距下大横杆18㎝。 3.7脚手板铺设:每步脚手架设二根填芯竹(用10#铅丝绑扎于小横杆上)。从第二步架起,应每隔一步架,要铺竹笆充分防护

建设工程模板支撑体系安全管理要点(杭建工发2015 -55号文附加)

附件: 建设工程模板支撑体系安全管理要点 为进一步规范我市建设工程模板支撑体系的安全管理,提高模板工程施工质量,防止安全生产事故的发生,根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)以及住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质﹝2009﹞87 号)、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质﹝2009﹞254号)等有关规定,制订建设工程模板支撑体系安全管理要点: 一、构配件质量管理 (一)对施工单位自行购置的构配件,由施工单位对其质量和安全性能负责;对施工单位租赁的构配件,由施工及租赁单位共同对其质量和安全性能负责。 (二)构配件租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照,未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租构配件;租赁单位应向施工单位提供所出租构配件的生产厂家生产许可证、产品合格证、质量检验报告等有关质量证明材料。 (三)施工单位应建立构配件使用管理台帐,详细记录构配件的来源、数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况,防止 - 1 -

未经检测或检测不合格的构配件在施工中使用。 (四)构配件使用过程中,施工及租赁单位应严格维护保养及报废制度,及时对构配件进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养,对有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作报废处理,严禁继续使用。 二、建设工程模板支撑体系选择 (一)建设工程模板支撑体系应根据工程实际选择;推广应用碗扣式、门式、承插式等工具式支撑体系,采用工具式等其它形式搭设的模板支撑系统应符合国家及行业有关标准规范的要求(二)当采用国家及行业标准规范尚未明确的支撑体系,可采用经备案的企业标准并经专家论证后实施。 (三)超过以下规模的模板支撑体系不得使用钢管扣件式脚手架。 1、混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m 及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上; 2、承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。 三、专项施工方案编制与论证管理 (一)模板支撑系统施工前必须编制安全专项施工方案(以下简称专项方案),专项方案应由施工单位组织编制,编制人员应具有本专业中级以上技术职称,并应按规定程序报施工单位技术负责人及监理单位项目总监审批。 - 2 -

模板工程施工工艺及控制要点

第五讲、模板工程 施工工艺及控制要点 1、模板安装基本要求 1)模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性,同时便于组装和拆除; 2)模板板面及支撑体系必须经过强度、稳定性验算; 3)固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装必须牢固且位置准确。重要预埋件,必须根据相关设计图纸精确加工,辅以经纬仪、水准仪准确定位,牢靠固定; 4)梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、交接检、质检专检严格检查,确认无误后,报监理验收,合格后方可进入下一道工序。 5)木模制作 木胶合板及木方在进货前应了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是否能够满足现场施工的具体要求。实地考察、掌握各项木制品的实际质量是否符合相关质量证明材料的所规定标准。例如木胶合板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度;木方的断面尺寸、方正、顺直,有无破损。 梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作,按梁侧模包梁底模、顶板模压梁侧模,顶板与梁四边阴角模板采用背100×100木方的做法。 墙柱木模面板下料必须精确,木方背肋和木板的铺钉必须在经过抄平的平台上进行,以保证制作好的模板垂直方正、不产生扭曲。模板的拼缝处采用

企口缝,面板应退进木方边线以内,以保证木制柱模在拆除和安装过程中避免损伤边角;面板表面存在的钉眼用胶质腻子刮平,以提高混凝土表面的观感质量。 工程中用的木方应先进行双面刨平达到尺寸一致,对于用在墙、板阴角的保证阴角方正用的木方应四面刨平。 加工好的木模板在它的截断面用酚醛树脂封闭, 面板与龙骨之间应用木螺丝连接。 2、基础模板安装 1)阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉牢撑稳;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 2)杯形独立基础:与阶梯形独立基础相似,不同的是增加一个中心杯芯模,杯口上大下小斜度按工程设计要求制作,芯模安装前应钉成整体,轿杠钉于两侧,中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。 3)杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模拆不出的现象。 4)预防措施: (1)中心线位置及标高要准确,支上段模板时采用抬轿杠,可使位置准确,托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许,便于混凝土面拍平。 (2)杯芯模板要刨光直拼,芯模外表面涂隔离剂,底部再钻几个小孔,以

脚手架施工安全要求

脚手架施工安全要求 一、脚手架搭设人员必须是按《建筑施工特种作业人 员管理规定》要求,经过考核合格的专业架子工。 上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。凡不适合高处作业者不得上脚手架操作。 二、搭设脚手架时,操作人员必须戴安全帽、系安全 带、穿防滑鞋。 三、脚手架搭设前,必须制定施工方案和进行安全技 术交底。 四、未搭设完的脚手架,非架子工一律不准上架。脚 手架搭设完后,由施工负责人和安全、技术等有关人员共同验收合格后方可使用。 五、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载 (结构脚手架3KN/㎡,装修脚手架2 KN/㎡,防护脚手架1 KN/㎡)。不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件,严禁在脚手架上拉缆风绳和固定、架设模板支架及混凝土泵送管等,严禁悬挂起重设备。 六、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否 则应采取安全措施,并报主管部门批准。 七、脚手架应有防止坠物伤人的防护措施。 八、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派

专人看守,严禁非操作人员入内。 九、当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时应停止 脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。 十、在脚手架使用过程中,应定期对脚手架及其地基 基础进行检查和维护,特别是下列情况下,必须进行检查验收。 1.作业层上施加荷载前; 2.遇大雨和六级及以上大风后; 3.寒冷地区开始解冻后; 4.停用时间超过一个月; 5.如发现倾斜、变形、下沉、松扣、崩扣等现象要及 时修理。 十一、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施、脚手架与架空输电线路的安全距离等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。钢管脚手架上安装照明灯时,电线不得接触脚手架,并要做绝缘处理。 十二、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

脚手架工程安全工作要点

脚手架工程安全工作要点 1、首先应了解监理的工程搭设架体属哪种类型。 2、监理人员应对架体搭设的高度、架体的连墙、各杆件的连接、悬挑构件的固定;针对落地式脚手架的基础及斜坡处理;防坠、防倾装置进行重点检查。 3、脚手架的安装、搭设是否编制安全专项方案,是否属超过一定规模危险性较大的分部分项工程,需组织专家论证。 4、检查从事脚手架搭设专业分包单位是否具备相应的资质及安全生产许可证。 5、搭设脚手架的特种作业人员是否持证上岗,且应对人对岗。 6、脚手架安装搭设完毕后是否组织验收。 方案的编制及审查 《建设工程安全生产管理条例》 第五十七条违反本条例的规定,工程监理单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停业整顿,并处10万元以上30万元以下的罚款;情 节严重的,降低资质等级,直至吊销资质证书;造成重大安全事故,构成犯罪的,对直接责任人员,依照刑法有关规定追究刑事责任;造成损失的,依法承担赔偿责任: (一)未对施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案进行审查的; (二)发现安全事故隐患未及时要求施工单位整改或者暂时停止施工的; (三)施工单位拒不整改或者不停止施工,未及时向有关主管部门报告的; (四)未依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理的。

不同结构形式的脚手架安全技术规范中对编制专项施工方案的要求 通过对比可以看出不同结构形式的钢管脚手架均要求在脚手架施工前,应编制专项施工方案。先方案,后作业。 方案编制人 实施施工总承包的,专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。其中,机械安装拆卸工程、深基坑工程、附着式脚手架等专业工程实施分包的,其专项方案可由专业承包单位组织编制。 方案审核要点 1.程序性审核 (1)编制单位的审批手续是否齐全。 ①一般专项施工方案的编制为项目技术负责人,审核为项目经理,批准为企业技术部门负责人并加盖技术部门公章; ②报审程序应符合规范要求。是否经专家论证 (2)总监组织专业监理工程师进行审核。 2.对照工程建设安全强制性标准的主要内容审核 (1)建设环境、建设特征、施工技术及管理水平、工程特点、难点分析、工程项目客观情况等与工程实际的相符性 (2)编制依据与目标审查:①与投标承诺技术标组织设计有无原则性的重大出入,包括(质量、进度、经济、安全目标,管理体系,人员和组织保

模板施工要点

模板工程施工质量控制要点 模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序,拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模(爆模)、不烂根、梁类构件不下挠。一段标准工程施工工艺流程如下图: 一、模板工程技术要求 模板材料选材要结实、坚固,能承受施工过程中产生的荷载,模板的设计要经过计算和验算,符合要求后方能使用于工程当中。 1.1模板安装施工技术要求 ①为了保证结构尺寸、位臵的正确性,支模前要放好模板线及检查线,梁、柱模板安装完后,要检查梁、柱位臵、尺寸;模板支撑牢固、稳定、无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。对超重、大体积混凝土施工时模板支撑刚度进行施工计算。

②模板拼缝平整严密,并采取措施填缝,保证不漏浆,浇注砼前,用高压风管清理模板内木屑等杂物,要保证模板内干净。模板安装后及时报验及混凝土浇筑施工。 ③模板安装前,经过正确放样,检查无误后立模安装。 ④中、顶板,中、顶梁结构支立支架后铺设模板,并考虑预留沉降量。当跨度大于4m时,模板预留拱度,起拱高度为跨度的3‰以确保净空和限界要求。侧墙模板采用大模板,模板拼缝间贴密封胶条,防止漏浆。 ⑤模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷界面剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的界面剂。 ⑥结构变形缝处的端头安装填缝板,填缝板与中埋式止水带中心线和变形缝中心线重合并用固定牢固。 ⑦固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,尺寸正确。详见“模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表” 模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表

1.2、模板的配制应考虑和流水段的划分相结合起来,大模板工程施工的周期性很强,因此必须组织流水作业,实行有节奏的均衡施工,以便提高效率,加快进度。流水段的划分按以下原则考虑: 尽量使各流水段的工程量大致相等,模板的型号、数量基本一致,劳动力配备相对稳定,以利于组织均衡施工。 要使各流水段的吊装次数大致相等,以便充分发挥垂直起重设备的能力。 做到每天完成一个流水段的支、拆模工序,即一套模板每天都能重复使用,使大模板得到充分利用。 1.3、大模板时要经监理单位和建设单位共同验收合格后方可进场,进场必须安排好堆放场地,由于大模板体形大,比较重,故应堆放在塔式起重机工作半径范围之内,以便于拼装后直接吊运。在拟建工程的附近,留出一定面积的堆放区。 模板堆放场地要求坚实平整,不得积水。 非周转性模板在施工过程中堆放于使用部位附近。 堆放时采用两块模板板面相对方式,也可采取临时拉结措施,以防模板倾倒。进场组拼好的模板用垫木垫高,两块模板之间留出便于清理和进行隔离剂涂刷等作业的通道。 组拼好的模板面板需进行除锈处理,并做好记录。 经检查验收合格的模板,在醒目位臵进行编号,编号应标出轴线位臵和方位以及周转使用的部位,避免安装时混乱。 二、施工过程的控制与管理 2.1、要求施工单位填报专业的施工方案,经监理办审批后方可执行。 2.2、在施工过程中对与现场作业和验收严格按下述要求进行: 2.2.1、要求剪力墙模板安装前先进行中心线和位臵线的放线,模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的边线和距边线300mm的外侧控制线,以便于模板的安装和校正,报监理检查与验收。2.2.2、做好标高量测工作,是否用水准仪把标高控制线引测至模板安装位臵。模板承垫底部应预先找平,以保证模板位臵正确,防止模板底部漏浆。找平时沿模板边线用1:3砂浆抹找平层。

脚手架施工安全要求及注意事项正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.脚手架施工安全要求及注 意事项正式版

脚手架施工安全要求及注意事项正式 版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 脚手架搭设要求 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角

部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应有必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于 1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件掌握好重心,平稳传递。不

模板支架施工工艺流程及操作要点

模板支架施工工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程 地基处理→铺放垫木和安放底座→放置纵横向扫地杆→搭设立 杆、横杆→设置剪刀撑→连接加固板底架体→铺设顶板木胶合板→检查验收模板支架→浇筑顶板砼。 4.2 操作要点 4.2.1 地基处理应符合第3.2.8条的规定。 4.2.2 沿纵横向设置水平支撑,每根立杆地部均应设置底座或垫板。立柱低面以上200mm设置纵横向扫地杆。 4.2.3 立杆接长采用对接扣件连接,两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距内。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的间距≥500mm,各接头中心至主节点的距离≤1/3步距。 4.2.4架体内部在距离地面3m高满挂一道双层安全平网,安全平网和架体连接牢固,同时在距板底800mm高度满铺木脚手板,作为施工过程中的操作平台,脚手板两端采用8#铁丝箍紧。同时每三块脚手板两端用直径3.2mm的镀锌钢丝和φ14钢筋和横杆捆绑结实。 4.2.5当搭设高架支撑架时,可以先用立杆组成一个支撑柱单元, 每个单为300×300×600mm,高度的基本模数为600mm。再在支撑柱单元之间用长度较长的横杆联结起来,组成高架支撑架。

4.2.6当有一个大的集中荷载需要支撑架承担时,可采取以下三项措施,现叙述如下。 1增加主杆数:增加主杆数就是缩小立杆间距,加大立杆密度。可选取最短型号的扣接式横杆交所有立杆连结为一整体,并适当设置一些斜杆组成支撑架。若需要现缩小立杆间距时,可以采用两组或多组架子交错叠合布置,横杆错层连连接,如图4.2.6-1所示。 图4.2.6-1 2 扩大基底面积:将支撑架底部面积扩大,并照按照传力方向设置斜撑,将中间所承受的集中力传递到扩大的底部(如图4.2.6-2所示),以免地基局部过载。

脚手架搭设安全注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD872 脚手架搭设安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

脚手架搭设安全注意事项通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合 格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形 周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应有必要数 量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓

钢筋工程施工质量控制要点说明

钢筋工程施工质量控制要点 一、施工工艺 1、钢筋制作 钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。 (1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。 (2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 (3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 (4)钢筋弯钩或弯曲: ①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 2、钢筋绑扎与安装: 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 (1)墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝

模板支架安全控制要点(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 模板支架安全控制要点 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8352-21 模板支架安全控制要点(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、安全技术保证措施 1、模板及支架吊运安全控制 1)吊运模板及支架之前必须事先检查吊机钢丝绳、卸扣质量是否符合要求,一旦发现问题,立即进行更换,严禁使用已经损坏的吊具。 2)吊运之前,检查吊装人员是否到位,塔吊是否正常工作;对讲机事前必须调试无误,确保基坑上下操作人员相互连络畅通无阻。 3)调运过程中,由专业司索工进行统一指挥,基坑上下保持步调一致,沟通无阻。 4)模板支架吊放应定点作业,在地面通过运输设备转运至吊点,指挥人员必须密切关注模板走向,严禁发生碰撞现象,如发现吊装物品松动,有滑落倾向,立即通知基坑底人员散开,杜绝伤亡事故的发生。

5)材料吊运到位后,操作人员必须确认材料着地落实、钢丝绳松动无张力后方可进行拆卸、倒运工作,避免材料倾倒伤人。 6)工人倒运周转材料时,不得将模板、支架随便抛扔,避免损坏。 7)模板堆放场地及在施工现场内,若不得进行明火焊接、切割作业。必须有可靠的消防措施。 8)夜晚作业时,必须配有良好的照明设施。 2、支架搭设安全控制 1)施工前,对钢管、扣件、模板等进行检查验收,不合格产品不得使用;底座安放时必须准确地放在定位线上。 2)钢管支架要有出厂合格证,使用时要逐个检查,发现裂纹、变形、滑丝的严禁使用。 3)支架未搭设完成时,支架上严禁放置过多、过重材料和重物,在同一平方米内重物堆放不得超过100Kg。 4)支架搭设高度超过2m后,施工人员必须佩带

脚手架施工安全技术要点

工作行为规范系列 脚手架施工安全技术要点(标准、完整、实用、可修改)

FS-QG-57540 编 号: 脚手架施工安全技术要点 Tech ni cal poi nts of scaffold ing con struct ion safety 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1木、竹脚手架的捆扎材料,应使用8~10号镀锌铅丝和 直径不小于10mm的三股白麻绳或水葱竹蔑。水竹脚手架采用质地新鲜、坚韧带青的新水竹劈制而成,厚度为0.6?0.8mm,宽度为5mm左右为宜。断腰、大节疤和受潮发霉的竹蔑不得使用。 2钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要紧固,立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。 3脚手板要铺满、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在 脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。 4脚手架要设置栏杆:敷设的安全设施应经常检查,确保 操作人员和小型机械安全通行。 5脚手架的材料和工具要堆放整齐,积雪和杂物应及时清除;有坡度的脚手板,要加设防滑木条。

6悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠,防止摆动摇晃。 7搭设在水中的脚手架,应经常检查受水冲刷情况,发现松动、变形或沉陷应及时加固。在脚手架上作业人员应配带救生设备。 8搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开,横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直,两轨间距误差不得超过10mm 9吊篮应严格按照设计要求施工。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于3圈,卡子不得少于3个。一个吊篮的保险绳索不得少于2根。钢丝绳不得与构造物或其他物件相摩擦。 10脚手架高度在10?15m时应设置一组(4?6根)缆风绳,每增高10m应再加设一组,缆风绳与地面夹角为45 ° ~60°,缆风绳的地锚应设围栏,防止碰撞破坏。 11拆除脚手架时;周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地拆除,不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊 送,严禁随意抛掷。 幼儿园食品安全应急预案 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

模板施工质量控制施工要点

工作行为规范系列 模板施工质量控制施工要 点 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-53094模板施工质量控制施工要点 Key points for quality control of formwork construction 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 模板施工质量控制及施工要点 (1)施工要点 ①本工程模板方案,均采用竹胶板木龙骨方案。拼缝少不易漏浆,并装方便,机动灵活,根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条,然后用螺栓连接防止漏浆。 ②柱、墙、梁模板施工,在钢筋未绑扎之前,必须根据图纸尺寸放出柱、墙、梁的位置,经有关部门检查无误后,墙,柱可以绑扎钢筋,绑扎保护层垫块。钢筋经检查验收合格后,安装墙模和柱模。加固校正垂直度,检查模板是否位移,在模板下口设清扫口,有杂物,应及时清除。 ④电梯井筒模板采用竹胶板、50×100方木龙骨间距≤300,外龙骨用Φ48×3.5脚手架钢管拼装成大模板,四角用竹胶板、方木龙骨做成角模。用塔吊安拆。模板就位后,采

用Φ48×3.5脚手架钢管及50×100方木,用穿墙对拉螺加固。 ⑤墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定,垂直支撑纵横设剪刀撑。 ⑥模板隔离剂严禁使用对砼表面有污染隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。 (2)模板安装质量控制 ①竖向模板及其支架的支承部分,应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度,满足全部荷载的承载力。 ②安装模板及其支架过程中,必须设置足够的临时固定设施,以免倾覆。 ④梁、板的模板安装应符合以下要求: 当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/3000。 在梁的底模下每隔一定间距(800~1200mm)应用顶撑支顶。 当梁高度较大时,应在侧模外另加斜撑。 梁模安装后应拉中心线检查,以校正梁模的位置,梁的

脚手架工程施工安全措施

脚手架工程施工安全措施 脚手架工程是建筑工程必不可少的一项分项工程。也是安全隐患最多的一项分项工程。是建筑行业中是一项最主要的危险源。建筑企业在施工中,高空坠落、架体坍塌等造成人员伤亡事故屡见不鲜。一次次血淋淋的教训告戒我们:在脚手架施工中必须制定严格的施工方案和安全措施。必须执行严格的安全检查。加大力度对全体人员的安全教育。否则危险随时出现,事故极有可能发生。所以必做到警钟常鸣,时时刻刻做好安全防范工作。现制定安全措施如下: 一、脚手架工程是架子工专门从事作业的工程,架子工必须经过有 关部门培训考核后,持证上岗,无证人员不得从事架设作业。二、架子工必须通过单位的安全施工教育和考核。签定安全生产责 任状。并且经过身体检查合格方可进行施工作业。 三、在实施脚手架工程作业中,必须做好个人安全防护。必须坚决 执行”高处作业必须系好安全带”的规定,戴好安全帽,精心作业,不可有任何疏忽。 四、坚决执行脚手架工程施工方案和架设作业的操作规范,不得擅 自更改方案所规定的事项,不得违规冒险作业。 五、为保证工程进度和他人的安全,架子工必须在架设施工作业中 走在其他工种作业的前面,不得滞后。脚手架必须高出整体作业面不小于1.5米。对各工种的施工架设要求,必须得到切实保证。 并且按规范架设、达到牢固平稳。保证各工种作业的安全防护架

设。 六、积极作好各个边口、洞口和整体外围的安全防护和安全架设, 以防止任何人和物体的坠落事故发生。 七、增强责任心、精心施工,对架体的架设、安全网的铺设、临边、 洞口的防护,卸料台、卸料口、龙门架、临时通道口、安全通道口及各种防护棚(如搅拌机棚、卷扬机棚、进料口防护棚、通道口防护棚等)等,架设必须及时到位,牢固稳定。并对各个部位的防护情况进行经常细致的检查,及时采取补救措施,以防任何由于疏忽出现的危情和事故。 八、在实施架设作业中,不得扔传管件、扣件,严密注意下方人员 的动向和设施的存放情况。确保施工安全。 九、坚决执行单位的各项制度。工作时间不得饮酒,不得打闹喜戏。 接受单位质量、安全检查。务实施工作业。 十、在使用管件、扣件时要注意其质量,对不合格的管件、扣件及 时取缔,不得优劣混用。 十一、在架设过程中,保证管件平直和垂直度,保证间距的规范性,保证扣件拧紧牢固。严禁钢木混架。该用对接扣件的禁止搭接。 该用扣件的,严禁使用铁线绑扎。 十二、保证架体与结构的牢固连接。严格执行方案在架体与结构拉结的规定。 十三、在使用吊车运送管件、扣件中,必须与吊车司机、吊车指挥密切配合。保证不超重、不偏挂。保证物件摆放平稳,栓结牢固。

一般脚手架施工安全控制要点

一般脚手架施工安全控制要点 一、一般脚手架施工安全控制要点 1.脚手架搭设之前,应根据工程的特点和施工工艺要求确定搭设(包括拆除)施工方案。 2.脚手架地基与基础施工,必须根据脚手架搭设咼度、搭设场地土质情况与现行国家标准有关规定进行。当基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须米取加固措施。 3.脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣 接在纵向水平杆上且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于杆长的0.4倍,且不应大于500mm 4.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角 扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地 杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m靠边坡上方 的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm 5.高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的 两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m 24m以上的双排脚手架应 在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑、横 向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底

层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 6. 宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑 配合使用的附墙连接方式,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙 件。24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物 可靠连接,连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。50m 以下(含50m)脚手架连墙件应按3步3跨进行布置,50m 以上的脚手架连墙件应按2步3跨进行布置。 二、一般脚手架检查与验收程序 1.脚手架的检查与验收应由项目经理组织,项目施工、技术、安全、作业班组负责人等有关人员参加,按照技术规范、施 工方案、技术交底等有关技术文件,对脚手架进行分段验收,在确认符合要求后方可投入使用。 2.脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收: ⑴基础完工后及脚手架搭设前。 ⑵作业层上施加载荷前。 ⑶每搭设完1013m高度后。 ⑷达到设计高度后。 ⑸遇有六级及以上大风与大雨后。 ⑹寒冷地区土层开冻后。 ⑺停用超过一个月的,在重新投入使用之前。

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