TANATEX 化工部产品性能及其在农药制剂中的应用
TANATEX 化工部产品 性能及其在农药制剂中的应用
Event
2004-05-03
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资料来源：TANATEX 上海研讨会
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我们的历史
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Tanatex 是一个具有五十多年历史的公司。 作为拜耳和朗盛化学的前内部供应商，TANATEX 化工部在生产和供应高级特殊化学产品中有着丰富 的经验和技术。 TANATEX Deutschland GmbH 2007年1月独立运营，是经国际前列农药产家认可 的原料供应商！
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2004-05-03
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TANATEX
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乙氧基化 丙氧基化 磷化 硫化 季铵化 加成 聚合 缩聚
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快速实现创新的想法 按照客户的需要灵活加工 0,1 - 5 kg的实验性产品 可靠的生产重现性
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40个反应釜 40个反应釜 每批0.5-30吨的生产能力 每批0.5-30吨的生产能力 危险化学品生产许可 危险化学品生产许可 设备反应温度达200°C，压力达6 bar. 设备反应温度达200°C，压力达6 bar. 经验丰富的员工 经验丰富的员工 多年化学品技术积累 多年化学品技术积累
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资料来源：TANATEX 上海研讨会
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产品种类
苯酚 苯酚 苯基苯酚 苯基苯酚 芳香族化合物 芳香族化合物 芳族磺酸 芳族磺酸 酮 酮 重亚硫酸盐/亚磷酸盐 重亚硫酸盐/亚磷酸盐 胺类 胺类 氨基化合物 氨基化合物 碳酸 碳酸 酐 酐 P22O5 P O5 丙烯酸单体 丙烯酸单体 异氰酸酯 异氰酸酯
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弗瑞德-克来福特合成 弗瑞德-克来福特合成
苯乙烯酚 苯乙烯酚 烷基酚 烷基酚 酚醛树脂 酚醛树脂 烷氧基化 烷氧基化
和甲醛缩聚 和甲醛缩聚
磺酸缩聚物 磺酸缩聚物 聚合物 聚合物
季铵化 季铵化
季铵物/酯化季铵物 季铵物/酯化季铵物 聚酰胺, 聚酰亚胺 聚酰胺, 聚酰亚胺 聚酯 聚酯
酯化 & 酯化 & 胺化 胺化
聚丙烯酸酯 聚丙烯酸酯 聚合 聚合 聚氨酯 聚氨酯
化学肥料和农药减施增效综合技术研发试点专项2018年度
国科发资〔2017〕298号附件8 “化学肥料和农药减施增效综合技术研发” 试点专项2018年度项目申报指南 我国化学肥料和农药过量施用严重，由此引起环境污染和农产品质量安全等重大问题。化肥和农药过量施用的主要原因：一是对不同区域不同种植体系肥料农药损失规律和高效利用机理缺乏深入的认识，制约了肥料农药限量标准的制订；二是化肥和农药的替代产品落后，施肥施药装备差，肥料损失大，农药跑冒滴漏严重；三是针对不同种植体系肥料和农药减施增效的技术研发滞后，亟需加强技术集成，创新应用模式。因此，制定化肥农药施用限量标准、发展肥料有机替代和绿色防控技术、创制新型肥料和农药、研发大型智能精准机具，以及加强技术集成创新与应用是我国实现化肥和农药减施增效的关键。 按照2015年中央1号文件关于农业发展“转方式、调结构”的战略部署，根据《国务院关于深化中央财政科技计划（专项、基金等）管理改革方案的通知》（国发〔2014〕64号）精神，组织实施国家重点研发计划“化学肥料和农药减施增效综合技术研发”试点专项，旨在立足我国当前化肥农药减施增效的战略需求，按照《全国优势农产品区域布局规划》、《特色农产品区域布局规 —1—
划》，聚焦主要粮食作物、大田经济作物、蔬菜、果树化肥农药减施增效的重大任务，按照“基础研究、共性关键技术研究、技术集成创新研究与示范”全链条一体化设计，强化产学研用协同创新，解决化肥、农药减施增效的重大关键科技问题，为保障国家生态环境安全和农产品质量安全，推动农业发展转方式、调结构，促进农业可持续发展提供有力的科技支撑。专项主要通过化学肥料和农药高效利用机理与限量标准、肥料农药技术创新与装备研发、化肥农药减施增效技术集成与示范应用研究，构建化肥农药减施增效与高效利用的理论、方法和技术体系，到2020年，项目区氮肥利用率由33%提高到43%，磷肥利用率由24%提高到34%，化肥氮磷减施20%；化学农药利用率由35%提高到45%，化学农药减施30%；农作物平均增产3%，实现作物生产提质、节本、增效。 专项围绕化肥农药减施增效的理论基础、产品装备、技术研发、技术集成、示范应用等环节对专项一体化设计。在2016年、2017年启动实施34个项目的基础上，2018年拟发布15个任务方向，其中任务1为共性关键技术研究类，任务2-15为技术集成创新研究与示范类，拟安排国拨经费6.88亿元。 一、共性关键技术研究类 1. 高效低风险小分子农药和制剂研发与示范 研究内容：围绕解决我国主要作物病虫草害防治药剂品种—2—
常用农药剂型种类
农药原料合成的液体产物为原油，固体产物为原粉，统称原药。绝大多数农药原药由于其理化性质和有效成分含量很高而不能直接使用，实践当中，需要加工成不同的剂型。 目前，常用的农药剂型有以下几种： 1. 乳油（EC） 乳油主要是由农药原药、溶剂和乳化剂组成，在有些乳油中还加入少量的助溶剂和稳定剂等。溶剂的用途主要是溶解和稀释农药原药，帮助乳化分散、增加乳油流动性等。常用的有二甲苯、苯、甲苯等。 农药乳油要求外观清晰透明、无颗粒、无絮状物，在正常条件下贮藏不分层、不沉淀，并保持原有的乳化性能和药效。原油加到水中后应有较好的分散性，乳液呈淡蓝色透明或半透明溶液，并有足够的稳定性，即在一定时间内不产生沉淀，不析出油状物。稳定性好的乳液，油球直径一般在0.1~1微米之间。 目前乳油是使用的主要剂型，但由于乳油使用大量有机溶剂，施用后增加了环境负荷，所以有减少的趋势。 2. 粉剂（DP） 粉剂是由农药原药和填料混合加工而成。有些粉剂还加入稳定剂。 填料种类很多，常用的有粘土、高岭土、滑石、硅藻土等。 对粉剂的质量要求，包括粉粒细度、水分含量、pH值等。粉粒细度指标，一般95％~ 98％通过200号筛目，粉粒平均直径为30毫米；通过300号筛目，粉粒平均直径为10~15微米。通过325号筛目（超筛目细度），粉粒平均直径为5~12微米。水分含量一般要求小于1%。PH值6~8。 粉剂主要用于喷粉、撒粉、拌毒土等，不能加水喷雾。 3. 可湿性粉剂（WP） 可湿性粉剂是由农药原药，填料和湿润剂混合加工而成的。 可湿性粉剂对填料的要求及选择与粉剂相似，但对粉粒细度的要求更高。湿润剂采用纸浆废浆液、皂角、茶枯等，用量为制剂总量的8%~10%；如果采用有机合成湿润剂（例如阴离子型或非离子性）或者混合湿润剂，其用量一般为制剂的2%~3%。 对可湿性粉剂的质量要求应有好的润湿性和较高的悬浮率。悬浮率不良的可湿性粉剂，不但药效差，而且往往易引起作物要害。悬浮率的高低与粉粒细度、湿润剂种类及用量等因素有关。粉粒越细悬浮率越高。粉粒细度指标为98%通过200号筛目，粉粒平均直径为25微米，湿润时间小于15分钟，悬浮率一般在28%~40%范围内；粉粒细度指标为96%以上通过
第四章 农药应用技术练习题
第四章农药应用技术练习题 一．填空题（0.5/空）25分 1.按防治对象，可分为三大类农药（杀虫剂）、（杀菌剂）、（除草剂） 2.杀菌剂根据能否被植物内吸并引导、存留的特性，可以分（内吸性杀菌剂）、（非内吸性杀菌剂） 3.除草剂按杀草作用方式来分。可分为（触杀性除草剂）、（内吸性除草剂） 4.农药常用的助剂有（填料）、（湿展剂）、（乳化剂）、（溶剂）、（稳定剂）、（防解剂）、（分散剂）、（发泡剂）、（增效剂）、（黏着剂） 5.毒饵用于防治（地老虎）、（蝼蛄）、（害鼠） 6.一种农药的致死中量或致死浓度的数值（越大），则它的毒性（越低），数值（越小），则毒性（越高） 7.杀菌剂通常用（发病率）、（病情指数）、（相对防治效果）和（实际防治效果）等表示药效 8.常用的农药浓度表示方法有（浓度表示方法）、（倍数法）、（单位面积药量） 9.农药进入体内的途径（口）、（呼吸道）、（皮肤） 10.农药导致中毒可分为三种类型即为（急性中毒）、（亚急性中毒）、（慢性中毒） 11.农药中毒导致的毒害：即为农药的“三致性”（致畸性）、（致癌性）、（致突变性）以及（有机磷农药）的（迟发性神经毒性） 12.农药施用后对环境的污染，主要表现为对（土壤）、（大气）、（水体）和（农副产品）的污染 13.农药药效试验小区的排列有（对比法）、（随机区组设计）、（拉丁方）、（裂区设计）二．单项选择题15分 1.下列农药剂型中稳定性较差的是（A）。 A.粉剂 B.可湿行粉剂 C.乳油 D.粒剂 2.下列砒霜是属于（D）。 A.植物性性杀虫剂 B.有机杀虫剂 C.微生物杀虫剂 D.无机杀虫剂 3.下列氧化乐果是属于（C）杀虫剂。 A.胃毒剂 B.触杀剂 C.内吸剂 D.熏蒸剂 4.下列（D）属于微生物杀虫剂。 A.青虫菌 B.苏云金杆菌 C.井冈霉素 D.白僵菌 5.洗衣粉属于（B）类助剂。 A.填料 B.湿展剂 C.乳化剂 D.溶剂 6.下列（B）属于乳化剂。 A.苯 B.土耳其红油 C.甲苯 D.二甲苯 7.下列（A）防治地下害虫，作物苗期害虫及种子带菌的病害。 A.拌种法 B.撒施法 C.土壤处理法 D.熏蒸法 8.粒剂按药剂颗粒大小分类，粒度范围在60-200目，直径为74-250um，它属于（C）。 A.大粒剂 B.颗粒剂 C.微粒剂 9.防治钻蛀性害虫最适合的用药时期为（B）。 A．产卵期 B.孵化期 C.成虫期 D.羽化期 10.最易从土壤中吸收农药的作物是（D）。 A.白菜 B.番茄 C.菠菜 D.胡萝卜 11.松脂合剂属于（B）。 A.植物性性杀虫剂 B.有机杀虫剂 C.微生物杀虫剂 D.无机杀虫剂
产品开发流程
如何理解认识产品开发流程 产品开发流程是指企业用于想象、设计和商业化某种产品的序列步骤或活动。有的企业界定和遵循清晰而细致的产品开发流程，有的企业甚至不能描述出流程来。每个企业建立的流程与其他企业都有略微的区别，对于不同的开发项目也可能采用不同的流程。 1. 建立产品开发流程的意义 ⑴质量保证：产品开发流程确定了开发项目的阶段和沿着开发流程的节点。假定这些阶段和节点的选择是正确的，那么遵循产品开发流程就是保证最终产品质量的方式。 ⑵协调：清晰的产品开发流程发挥着主计划的作用，它规定开发团队中每个参与者的角色。当需要团队成员贡献与交换信息资料时，该计划将保证团队成员之间的沟通途径。 ⑶计划：产品开发流程包含了完成每个阶段的自然界限。这些界限的时间排列有助于整个开发项目时间表的制定。 ⑷管理：产品开发流程是评估即将完成的开发活动效果的标难。通过实际事件和已经建立的流程之间的对比，管理者可以识别出可能出现问题的原因。 ⑸提高：将企业的开发流程进行整理归档，有助于提高对于信息的识别能力。 2. 产品开发流程的基本框架 基本的产品开发流程包括六个部分。流程的输入是任务陈述，输出是产品投产。任务陈述为产品识别目标市场，提供产品的基本功能描述并指定任务的商业目标；产品投产就是准备向市场投放可以购买的批量产品。 首先创造出可选择的产品概念，然后缩小产品的可选择范围以提高产品的特殊性，直到该产品可以被生产系统可靠地、重复地生产出来为止。尽管对于某些有形产品，生产流程和营销计划也包括在产品开发流程中，但大多数开发阶段都是以产品状态定义的。 其次是将产品开发流程视为信息处理系统。要客观、谨慎地制订各种输入，包括任务陈述，以及可用的技术能力、产品平台和生产系统。通过多种行为对输入进行处理，形成具体的产品特征、概念和设计细节。直至有效产生并传达生产和销售所必需的所有信息。 3. 产品开发流程的六个基本阶段 ⑴规划阶段 规划经常被作为零阶段，是因为它先于产品开发过程。这个阶段始于公司策略，并包括对技术开发和市场目标的评估。规划阶段的成果是对项目任务的陈述，即定义产品的目标市场、商业目标、关键假设和限制条件。 ⑵概念开发阶段 概念开发阶段的主要任务是识别目标市场的需要，产出并评估可选择的产品概念，为具体开发制定出具体的目标概念。产品概念是指产品形状、功能和特性的描述，通常附有整套的专业词汇、竞争产品分析和项目的经济分析。 ⑶系统水平设计阶段 系统水平设计阶段包括产品结构的定义以及产品子系统和部件的划分。生产系统的最终装配计划也通常在此阶段定义。该阶段的产出通常是产品的几何设计、每个产品子系统
农药剂型大全
原母药 原药 TC 母药 TK 液体剂型 水剂 AS 微囊悬浮剂CS 可分散液剂DC 乳油 EC 水乳剂 EW 微乳剂 ME 油剂 OL 悬浮剂 SC 可溶液剂SL 超低容量剂 UVL 滴加液 MA 固体剂型 干悬浮剂DF 粉剂 DP 细粒剂 FG 颗粒剂 GR 大粒剂 GG 微粒剂 MG 可溶性粒剂 SG 可溶性粉剂 SP 中国农药剂型名称及代码 水分散粒剂WG 笔剂 CA 可湿性粉剂WP 可溶性片剂WT 用于种子处理的剂型 干拌种剂DS 悬浮种衣剂 FS 种衣剂 SD 湿拌种剂WS 其他剂型 气雾剂 AE 块剂 BF 缓释剂 BR 电热蚊香液 EL 电热蚊香片 EM 电热蚊香浆 ET 烟剂 FU 乳膏 GS 压缩气体制剂 GA 丸剂 PT 毒饵 RB 喷射剂 SF 片剂 TA 追踪粉 TP 熏蒸剂 VP 1
主要剂型 一、乳油EC 二、微乳剂ME 三、水乳剂EW 四、可湿性粉剂WP 五、可溶性粉剂SP 六、水分散粒剂WG 一、乳油 （一）、乳油的概念 乳油是农药基本剂型之一，它是由农药原药按规定比例溶解在有机溶剂 （如苯、甲苯）中，再加入一定量的农药专用乳化剂而制成的均相透明油状 液体，加水形成稳定的乳状液。 优点：加工过程简单、设备成本低、配制技术容易掌握，有效成分含量 高，储存稳定性好，使用方便，药效高。 缺点：使用大量的易燃、有毒有机溶剂，加工储运安全性差，使用时气 味大，对环境相容性差。因此乳油的发展方向是高浓度乳油，部分代替有机 溶剂的水基型制剂。 （二）、乳油的加工工艺 1、组分及要求：凡是液态或在常用有机溶剂中易溶解的农药原药一般均可加工成乳油；对水溶性较强的原药，加工成乳油较为困难，需使用助溶剂。原则上，乳油含量越高越经济。 溶剂对原药起稀释和溶解作用，要求对原药溶解度大，与原药相容性好，来 源丰富成本低，闪点高，常用溶剂如 :苯、甲苯、二甲苯等芳烃类化合物。 乳化剂是乳油配方筛选的关键，常用复配乳化剂，多为非离子型与阴离子型十二烷基苯 磺酸钙的混合乳化剂。 助剂能提高溶剂对原药的溶解能力，常用的如醇类、酮类、乙酸乙酯。 2、工艺流程及主要设备：
2化学肥料和农药减施增效综合技术研发2017项目申报指南
“化学肥料和农药减施增效综合技术研发” 试点专项2017年度项目申报指南 我国化学肥料和农药过量施用严重，由此引起环境污染和农产品质量安全等重大问题。化肥和农药过量施用的主要原因：一是对不同区域不同种植体系肥料农药损失规律和高效利用机理缺乏深入的认识，制约了肥料农药限量标准的制订；二是化肥和农药的替代产品研发相对落后，施肥施药装备自主研发能力薄弱，肥料损失大，农药跑冒滴漏严重；三是针对不同种植体系肥料和农药减施增效的技术研发滞后，亟需加强技术集成，创新应用模式。因此，制定化肥农药施用限量标准，发展肥料有机替代和绿色防控技术，创制新型肥料和农药，研发大型智能精准机具，以及加强技术集成创新与应用是我国实现化肥和农药减施增效的关键。 按照2015年中央1号文件关于农业发展“转方式、调结构”的战略部署，根据《国务院关于深化中央财政科技计划（专项、基金等）管理改革方案》精神，组织实施国家重点研发计划试点专项“化学肥料和农药减施增效综合技术研发”，旨在立足我国当前化肥农药减施增效的战略需求，按照《全国优势农产品区域布局规划》《特色农产品区域布局规划》，聚焦主要粮食作物、大田经济作物、蔬菜、果树化肥农药减施增
效的重大任务，按照“基础研究、共性关键技术研究、技术集成创新研究与示范”全链条一体化设计，强化产学研用协同创新，解决化肥、农药减施增效的重大关键科技问题，为保障国家生态环境安全和农产品质量安全，推动农业发展“转方式、调结构”，促进农业可持续发展提供有力的科技支撑。 本专项主要通过化学肥料和农药高效利用机理与限量标准、肥料农药技术创新与装备研发、化肥农药减施增效技术集成与示范应用研究，构建化肥农药减施增效与高效利用的理论、方法和技术体系，到2020年，项目区氮肥利用率由33%提高到43%，磷肥利用率由24%提高到34%，化肥氮磷减施20%；化学农药利用率由35%提高到45%，化学农药减施30%；农作物平均增产3%，实现作物生产提质、节本、增效。 本专项围绕化肥农药减施增效的理论基础、产品装备、技术研发、技术集成、示范应用等环节，对专项一体化设计，设置化肥农药减控基础与限量标准，重大技术、产品及装备研发，技术集成创新与应用三个任务方向。在2016年度首批启动13个项目的基础上，2017年度拟启动21个项目，拟安排国拨经费8.842亿元。其中化肥农药减控基础与限量标准6个项目、重大技术、产品及装备研发10个项目、技术集成创新与应用5个项目。项目实施周期为2017年1月1日-2020年12月31日。
产品开发流程标准.doc
产品开发流程规范 产品开发过程 典型的产品设计过程包含四个阶段：概念开发和产品规划阶段、详细设计阶段、小规模生产阶段、增量生产阶段。 1、在概念开发与产品规划阶段，将有关市场机会、竞争力、技术可行性、生产需求、对上一代产品优缺点的反馈的信息综合起来，确定新产品的框架。这包括新产品的概念设计、目标市场、期望性能的水平、投资需求与财务影响。在决定某一新产品是否开发之前，企业还可以用小规模实验对概念、观点进行验证。实验可包括样品制作和征求潜在顾客意见。 2、详细设计阶段，一旦方案通过，新产品项目便转入详细设计阶段。该阶段基本活动是产品原型的设计与构造以及商业生产中的使用的工具与设备的开发。详细产品工程的核心是设计--建立--测试循环。所需的产品与过程都要在概念上定义，而且体现于产品原型中(可在计算机中或以物质实体形式存在)，接着应进行对产品的模拟使用测试。如果原形不能体现期望性能特征，工程师则应寻求设计改进以弥补这一差异，重复进行设计--建立--测试循环。详细产品工程阶段结束以产品的最终设计达到规定的技术要求并签字认可作为标志。 3、小规模生产的阶段，在该阶段中，在生产设备上加工与测试的单个零件已装配在一起，并作为一个系统在工厂内接受测试。在小规模生产中，应生产一定数量的产品，也应当测试新的或改进的生产过程应付商业生产的能力。正是在产品开发过程中的这一时刻，整个系统(设计、详细设计、工具与设备、零部件、装配顺序、生产监理、操作工、技术员)组合在一起。 4、开发的最后一个阶段是增量生产。在增量生产中，开始是一个相对较低的数量水平上进行生产;当组织对自己(和供应商)连续生产能力及市场销售产品的能力的信心增强时，产量开始增加。
农药剂型大全..
中国农药剂型名称及代码 原母药 原药TC 母药TK 液体剂型 水剂AS 微囊悬浮剂CS 可分散液剂DC 乳油EC 水乳剂EW 微乳剂ME 油剂OL 悬浮剂SC 可溶液剂SL 超低容量剂UVL 滴加液MA 固体剂型 干悬浮剂DF 粉剂DP 细粒剂FG 颗粒剂GR 大粒剂GG 微粒剂MG 可溶性粒剂SG 可溶性粉剂SP 水分散粒剂WG 笔剂CA 可湿性粉剂WP 可溶性片剂WT 用于种子处理的剂型干拌种剂DS 悬浮种衣剂FS 种衣剂SD 湿拌种剂WS 其他剂型 气雾剂AE 块剂BF 缓释剂BR 电热蚊香液EL 电热蚊香片EM 电热蚊香浆ET 烟剂FU 乳膏GS 压缩气体制剂GA 丸剂PT 毒饵RB 喷射剂SF 片剂TA 追踪粉TP 熏蒸剂VP
主要剂型 一、乳油EC 二、微乳剂ME 三、水乳剂EW 四、可湿性粉剂WP 五、可溶性粉剂SP 六、水分散粒剂WG 一、乳油 （一）、乳油的概念 乳油是农药基本剂型之一，它是由农药原药按规定比例溶解在有机溶剂（如苯、甲苯）中，再加入一定量的农药专用乳化剂而制成的均相透明油状液体，加水形成稳定的乳状液。 优点：加工过程简单、设备成本低、配制技术容易掌握，有效成分含量高，储存稳定性好，使用方便，药效高。 缺点：使用大量的易燃、有毒有机溶剂，加工储运安全性差，使用时气味大，对环境相容性差。因此乳油的发展方向是高浓度乳油，部分代替有机溶剂的水基型制剂。 （二）、乳油的加工工艺 1、组分及要求：凡是液态或在常用有机溶剂中易溶解的农药原药一般均可加工成乳油；对水溶性较强的原药，加工成乳油较为困难，需使用助溶剂。原则上，乳油含量越高越经济。 溶剂对原药起稀释和溶解作用，要求对原药溶解度大，与原药相容性好，来源丰富成本低，闪点高，常用溶剂如:苯、甲苯、二甲苯等芳烃类化合物。 乳化剂是乳油配方筛选的关键，常用复配乳化剂，多为非离子型与阴离子型十二烷基苯磺酸钙的混合乳化剂。 助剂能提高溶剂对原药的溶解能力，常用的如醇类、酮类、乙酸乙酯。 2、工艺流程及主要设备：
农药液体制剂讲解
水剂AS是有效成分或其盐的水溶液制剂，药剂（分散相／溶质）以分子或离子状态分散在水（介质／溶剂）中的真溶液制剂。 可溶性液剂SL是均一、透明的液体制剂，用水稀释后，形成真溶液，也就是说，药剂亦是以分子或离子状态分散在介质中。 SL的组成：活性物质、溶剂、助剂。 SL外观是透明的均一液体，用水稀释后活性物质成分子状态或离子状态存在，且稀释液仍然是均一透明的液体。它的表面张力要求在50mN／m以下。产品常温存放两年，液体不分层、不变质，仍保持原有的物理化学性质以保证药效的发挥。 1．有效成分2．水分的测定3．酸碱度测定3．3溶液稳定性制剂（在54℃±2℃，14d后），用CIPAC标准D水在30℃±2℃下稀释静置18h后，过45um筛，只能有痕量沉淀和可见固体颗粒。3．4持久起泡性，特定时间下，泡沫毫升数，4．稳定性 4．10℃稳定性（在0℃±2℃，7d后），固体／液体的分离物＜0．3ml 4．2快速贮存稳定性（54℃±2℃，14d后）如需要还要测定杂质，碱度或pH值范围等
5．与水互溶性 5．1试剂和仪器标准硬水：342mg／L。量筒（100ml）、移液管、恒温水浴。 5．2试验步骤 用移液管吸取5ml试样，置于100ml 量筒中，用标准硬水稀释至刻度，搅拌均匀，将此稀释液置于30℃±1℃水浴中，如稀释液均一，无析出物为合格。 微乳剂ME是一个自发形成的热力学稳定之分散体系。狭义的微乳剂定义为由油组分－水－表面活性剂构成的透明或半透明的单相体系，是热力学稳定的、胀大了的胶团分散体系。广义上定义为透明或半透明经时稳定的分散体系。微乳剂的性质如下。 （1）外观为透明均匀液体。 （2）液滴微细其半径一般在0．01～0．1μm之间 （3）物理稳定性好组成合适的微乳剂不会发生液滴凝聚作用，而且加热时液滴增大的过程是可逆的 1．有效成分———农药原药 （1）有效成分的种类和要求①有效成分在水中的稳定性及防分解措施②生物活性生物活性要好，且水的存在不会影响药效结果。③液态农药流动性好，便于配制，贮藏也较稳定。原药含量高时，体系中油相比例相对变化较小，有利于配制，且乳化剂用量相应减少，成本降低。
当前农药产品研发理念
当前农药产品研发理念随着科学技术的发展和人类生活水平的提高，人与自然环境和谐共生并协调发展的新理念已逐步成为当今社会和经济可持续发展的指导理想。在这种大环境下，农业病虫草害的主要防治措施——农药商品的发展理念也由过去一般的“3E”（Effectiveness(效力)、Efficiency(效率)、Environment(环境)）学说发展为今天的“绿色农药”新概念，即当今农药更注重高效、安全、经济和与环境相容性，未来植物保护的趋势是将有害物造成的损失控制在一定范围内，调节有害种群的密度和数量，确保生物群的多样性和生态平衡，而决不是将有害生物灭绝。因此未来的农药将与环境友好合作，即环境相容性更好。农药的主要作用是影响、控制和调节各种有害生物的生长、繁殖过程，使有害物既得到控制，又不对人类的健康产生危害，不破坏生态环境。 一、21世纪农药产品研究开发的主要特点 1.1绿色农药已成为农药新产品研发的主旋律 绿色农药又叫环境无公害农药或环境友好农药，是指防治病虫草害效果高、而对人畜、天敌、农作物安全，在环境中易分解，在农作物中无残留或低残留。 应具有以下特点： 1、生产原料尽量不使用对人类健康和生态环境有毒有害的物质。 2、合成工艺应符合“原子经济性” 合成路线尽可能短，尽可能多的使参加反应的原子转化为目的产物，尽量减少副产物，或是实现“封闭循环”和“零排放”。 3、使用过程中高效低毒或无毒 有效成分生物活性高，选择性强，对农作物无药害，用后无残留或少量残留。 以上三条要求已逐步成为农药新产品能否得到市场认可的主要条件之一。 1.2清洁生产工艺开发提到重要议事日程 农药产品生产涉及原料种类多、有毒有害物多，合成技术复杂等，过去农药行业的发展很多在一定程度上是以牺牲环境为代价的，目前尤其国内多数农药企业欠账较大；历史上农药技术开发重原药合成轻制剂研究，特别不重视清洁工艺技术研发，发展到今天对大量的保护环境问题想解决也一时难寻可行技术；在当今经济社会可持续发展的大环境下，各国对环境保护的要求也越来越高，越来越细，就中国农药行业而
新产品开发工作流程
新产品开发工作流程1.流程工作内容
2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善（顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序）： 顾客要求评审（合同评审） 2.1.1顾客要求评审的输入有三种： 1）顾客新要求，评审依据：《顾客要求评审表》； 2）产品变更要求，评审依据：《产品变更通知单》； 3）顾客确认不合格，评审依据：《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种： 1）顾客要求明确，公司有能力达到，纳入开发计划； 2）顾客要求不明确，需进一步沟通后纳入开发计划； 3）顾客要求明确，但公司没有能力达到，暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审（合同评审）的组织者。评审的模式及时间节点：销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1）简单产品（比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等），技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求；如无法独自判定，则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目，技术部进行产品工艺分析，确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。
技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间，填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发，技术部据此组织开发计划实施。 时间节点，技术部自接单时刻计算，两个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 2）复杂项目或整车付产品项目的开发，技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议，对开发项目进行评审策划，将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上，形成评审结论。 根据评审结论，《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据，在规定的时间前返回销售部。如果进行开发，技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点，技术部自接单时刻计算，五至七个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种： 1）《顾客要求评审表》； 2）《产品变更通知单》； 3）《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发（完善）的相关措施； 4）经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出：项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1）对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目，根据顾客要求数量（主要是根或套），由技术部在开发计划中增加相应的余量（余量的目的是为了留样和车间的损耗，从而保证最终入库的数量满足顾客要求）。采用x+x的格式，例如顾客数量要求5套，开发计划上可能是5+5套，后者的+5为挤出车间的余量，故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类，由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间，相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字，《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 2）对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件
农药项目建议书
农药项目建议书 投资分析/实施方案
农药项目建议书 农药指用来防治危害农作物的害虫、杂草和病菌的药剂。由于农药市场竞争激烈，新产品开发难度大，为加强研究开发实力，寻求规模效应和协同作用，增加市场份额，降低成本和增加利润，农药行业兼并重组比较频繁，行业发展趋向集中化和垄断化。中国农药行业形成以中国化工集团为领导的巨头企业。 该农药项目计划总投资15988.93万元，其中：固定资产投资12428.21万元，占项目总投资的77.73%；流动资金3560.72万元，占项目总投资的22.27%。 达产年营业收入32532.00万元，总成本费用25797.19万元，税金及附加298.77万元，利润总额6734.81万元，利税总额7962.52万元，税后净利润5051.11万元，达产年纳税总额2911.41万元；达产年投资利润率42.12%，投资利税率49.80%，投资回报率31.59%，全部投资回收期4.67年，提供就业职位453个。 报告根据项目产品市场分析并结合项目承办单位资金、技术和经济实力确定项目的生产纲领和建设规模；分析选择项目的技术工艺并配置生产设备，同时，分析原辅材料消耗及供应情况是否合理。 ......
农药项目建议书目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析一、项目选址及用地方案
农药制剂加工工艺1
等)的乳液，也可以含农药活性成分的乳油或者水包油(微乳液和水乳液)的乳液，从而可制得各种形式的悬乳剂。如果有一种农药活性成分是水溶性的(如草甘膦水剂)加入到水相中，也可构成另一种混合型的悬乳剂。 2、农药活性成分和溶剂的要求 (1)固体和液体农药活性成分必须在水中不溶或有低的溶解度(农药活性成分在水中的溶解度，一般在0～40℃条件下，最好低于500 mg/L；如果在水中的溶解度太大，则难度增加，不易制得稳定的悬乳剂)。 (2)固体农药活性成分必须不溶于液体农药活性成分(或低熔点农药活性成分在溶剂的混合物)中，否则不能制得悬乳剂。 (3)最好使用液体农药活性成分，而少用低熔点农药活性成分在溶剂的混合物。 (4)农药活性成分在化学上是稳定的(如在水中不分解)。 在选择溶剂或溶剂体系时必需考虑的因素有： (1)对该农药活性成分有优良的溶解性能。 (2)溶剂应不溶于水或者在水中有低的溶解度(至少低于0.1%)。制得的溶液在生产和产品贮藏期间的所有温度下应是稳定的(没有结晶析出)。 (3)溶剂有高的闪点，以保证油相制备时的安全性。 3、悬乳剂的基本特性 在悬乳剂中提供一种稳定的固体分散液是很重要的，可是在使用各种方法制得一种稳定的悬乳剂时，最复杂的因素是如何制得稳定的乳液相。乳液相内在是热力学上不稳定的体系，因此许多工作是围绕如何得到不聚凝或避免乳液相在固体分散液上油化竞争进行的，以便制得稳定的乳液相。通常加工悬乳剂用得最多的是一种水包油乳液(EW)的乳液相，因此，也有人视悬乳剂为悬浮剂(SC)和水乳剂(EW)相组合的剂型。但是应注意，采用简单地把SC 剂型和EW 剂型混合时，通常不能制得稳定的悬乳剂，因为表面活性剂(乳化剂和分散剂)在分散体系中不可能达到正确的平衡，这可能导致表面活性剂择优吸附在油滴表面或者分散颗粒表面，会造成杂絮凝问题，从而导致悬乳剂的不稳定。 4、悬乳剂的优缺点 悬乳剂将多个固体和液体农药活性成分组合在同一剂型中，生物效能可以互补，扩大防治谱；免除桶混不相溶性，提高效率；以水为介质，对操作者和使用者安全， 对环保有利并节省成本；降低对皮肤和眼睛的刺激性以及毒性；使用溶剂少，生产中避免易燃、易爆和中毒问题；使用方便，包装、贮存和运输费用降低，减少喷雾次数等。但它同时也存在一些缺点，如开发高质量稳定剂型的难度较大，对加工生产技术要求非常高，有时要用高剪切和均质等专用设备，还存在包装冲洗和处理问题。 5、悬乳剂的物理稳定性 如何解决悬乳剂贮存期间的物理稳定性是一个很重要的问题，也是制约开发和生产该剂型的主要难题。该剂型在贮存期间，尤其在温度升高时存在的不稳定现象有：分层和沉降；固体粒子和油滴分离；油滴的聚结；固体粒子和油滴之间的杂絮凝；固体粒子和油滴的结晶长大(即奥氏熟化)；相间转移。要想得到最佳的悬乳剂产品困难是很大的，因为不仅要考虑两个单独剂型(悬浮剂和乳液相)可能存在不稳定(如聚集乃至聚并、奥氏熟化即粒子和油滴的结晶长大、分层、乳析或沉积等)的问题，而且通过两个剂型的组合，会产生杂絮凝和增加乳液聚结的问题。所谓杂絮凝，是当两个分散相不十分稳定时，一个分散的固体粒子和另一个乳液油滴相接触所产生的聚凝。也就是说，当一个分散的固体粒子被另一个乳液油滴润湿时，表面活性剂可能在油-水界面上被消耗；倘若固体粒子被几个油滴润湿时，乳液的聚结可能会发生。由于固体粒子起着一种催化剂作用，也就会加快乳液聚结的速度，因此最终导致剂型不稳定。研究表明，选择合适
新农药研发之我见
新农药研究开发之我见 摘要：由于传统农药的毒性、抗性和安全性等问题，急需有新的高效、安全与环境相容性好的农药来代替。但是，新农药开发的难度越来越大，费用也越来越高，为此我们应该从多个角度来研究开发新型农药。 关键词：新农药、研发、环境安全 农业的发展是一个逐步演进的动态过程，因此作为农业支持品的农药工业应该以与时俱进的发展观统领科技创新，积极开发高效、安全、经济、环境相容性好的现代农药来以先进生产力引领农业一步步走向未来。这就要求人们在不同的时期，采用当时的新技术来创制符合当时农业需要和环境要求的药剂，协助农业完成提高单位耕地增产的目的[1-2]。 21世纪，新农药的特点有环境相容性好、活性高、安全性好、市场潜力大等。新农药的研究开发也正是围绕着这几个方向发展的。 1当今农药研发特点 （1）亚洲国家的农药开发将迅速崛起。农药的创制从发达的欧美国家逐渐向东亚国家转移，代表国家是韩国和日本。 （2）各类农药都将形成新的品系 杀虫剂包括新烟碱类、吡咯类酰肼类以及生物农药阿维菌素、多杀霉素等。杀菌剂主要是多唑类，包括苯醚甲环唑、戊唑醇等。除草剂包括草胺膦、草铵膦、酰尿类、酰胺类等。 （3）仿生农药将越来越成为开发热点[3] 主要包括两类：一类是以天然源物质为先导进行的仿生合成，包括烟碱类的吡虫啉、烯啶虫胺、啶虫咪等。另一类是以害虫靶标为主仿生模拟合成新农药，代表是昆虫信息素。 （4）生物农药开发长盛不衰。如多杀霉素、阿维菌素、印楝素、川楝素、蝎毒素等。 （5）生物农药的化学改造也逐步兴起。如虾蟹壳中的壳聚糖的研究（中国海洋大学）。 （6）手性农药的合成越来越活跃起来。如氰戊菊酯到来福灵，氯氰菊酯到高效氯氰菊酯。 （7）传统农药越来越受到指责和挑战。 如1983年取消六六六，DDT的使用，最近又取消了甲胺磷、甲基对硫磷、对硫磷、久效磷、磷胺的使用，同时地亚农、毒死蜱的使用也受到限制。由此可见，只有环境友好型农药才能经受住考验。 （8）从生物多样性的角度分析，农药创制开始从杀死向控制方向转化。 （9）新技术的应用推动了农药的发展。如农药结构与活性的关系研究和高通量筛选等新技术加速了先导化合物的开发[4]。 （10）成本低、效果好的转基因作物对农药市场有一定的冲击力。 （11）剂型的研究越来越收到重视。如水乳剂、微乳剂、悬浮剂、水分散粒剂等已研发成功。剂型也将朝着水基化、固体化、释控化、功能化的方向迅猛发展。（12）各企业与科研单位的研究交流对农药开发将产生巨大推动作用。 （13）深层次的国际化交流对农药开发来说必不可少。
农药剂型及生产工艺
School of Agricultural and Food Science, ZAFU School of Agricultural and Food Science, ZAFU 1、原药、农药制剂概念： 由化工厂合成生产的农药有效成分称为原药。原药为固体的称为原油。把原药制成可以使用的农药形式的工艺过程称农将一种农药剂型制成多种不同用途、不同含量的产品。如：敌敌畏乳油（70%、80%）： 乐果乳油 第一部分：两单剂有效成分含量之和 第二部分：两单剂名称的第一个字，含量高的在前， 含量低的在后 第三部分：混剂剂型名称 8%杀?氰乳油（6%杀螟清+2%氰戊菊酯）40%乐?氰乳油（39.2%乐果+0.8%氰戊菊酯）如为混剂（现只允许二元混配） 农药为什么要加工成各种制剂型？ ?要将极少量的农药原药均匀喷施在广阔的田野中就离不开剂型加工。 提高药剂的附着力（植物和动物表面有蜡质层）。农药为什么要加工成各种制剂型？ ?方便使用?提高药剂稳定性农药粉剂、浮游粉剂可湿性粉剂、可溶性粉剂、 固体乳（粉）剂、干悬浮剂 液制剂 2008年乳油(EC) 1963 (DP) 119 (SL) 372 (WG) 131
?水性化?粒状化 高效 多效 加入特效剂,(如保护剂,选择剂,等) 乳油 (WP) 易降解 不含有NP 现代农药加工，已不仅仅是为满足农药可以使用的基本条件，更重要的是要通过农药加工克服农药品种存在的各种缺陷，进一步提高药效，降低毒性、减少污染、避免对有益生物的伤害、延缓有害生物抗药性的发展， 。因此， （一）以水代替有机溶剂的新剂型 传统的农药液剂，以乳油占绝大部分。而生产乳油又要使用大量有机溶剂（一般用量都在50％以上），这些有机溶剂又以易燃、易爆、对人畜有毒、污染环（二）粉剂向粒剂和悬浮剂方向发展 粉剂是使用最早，用量最大的农药剂型，由于其 可以直接喷撒使用，工效高，不用水，特别适于干旱 缺水的山区或半山区及林地使用，但是粉剂的最大缺 点是易飘移污染环境，农药有效利用率低，一般只有 20％的粉剂沉积在目标生物上。另外叶面附着性差， （三）缓释剂的发展 通常使用的农药制剂，如粉剂、可湿性粉剂，乳油、 悬浮剂、水剂等，其使用以后有效成分都充分暴露在空 间，对于毒性高的药剂极易引起中毒和对有益生物的杀 伤；由于光解、水解、生物降解或水的淋溶流失、挥发 等，使药剂又大量无效而损失，其损失率高达60％～90 ％，药剂的有效期也大大缩短了。控制释放技术与缓释
常见农药剂型和特点
精心整理 常见农药剂型和特点 乳油(EC) 乳油是由不溶于水的原药、有机溶剂苯、二甲苯等和乳化剂配置加工而成的透明状液体，常温下密封存放两年一般不会浑浊、分层和沉淀，加入水中迅速均匀分散成不透明的乳状液。制作乳油使用的有机溶剂属于易燃品，储运过程中应注意安全。 乳油的特点是：药效高，施用方便，性质较稳定。由于乳油的历史较长，具有成熟的加工技术，所以品种多，产量大，应用范围广，是目前中国乃至东南亚农药的一个主要剂型。乳油的有效成分剂型。 悬浮剂是由不溶或微溶于水的固体原药借助某些助剂，通过超微粉碎比较均匀地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体系。悬浮剂通常是由有效成份、分散剂、增稠剂、抗沉淀剂、消泡剂、防冻剂和水等组成。有效成份的含量一般为5%～50%。平均粒径一般为3微米左右。是农药加工的一种新剂型。 悬浮剂有以下优点： ① 无粉尘危害，对操作者和环境安全； ② 以水为分散介质，没有由有机溶剂产生的易燃和药害问题； ③ 与可湿性粉剂相比，允许选用不同粒径的原药，以便使制剂的生物效果和物理稳定性达到
最佳； ④液体悬浮剂在水中扩散良好，可直接制成喷雾液使用； ⑤比重大，包装体积小。 ⑥悬浮剂的分散性和展着性都比较好，悬浮率高，粘附在植物体表面的能力比较强，耐雨水 冲刷，因而药效较可湿性粉剂显著且也比较持久。 ⑦具有粒子小、活性表面大、渗透力强、配药时无粉尘、成本低、药效高等特点。并兼有可 湿性粉剂和乳油的优点，可被水湿润，加水稀释后悬浮性好。 水剂(AS) 使 以促 透。 势。 水分散颗粒剂是将固体农药原药和润湿剂、分散剂、增稠剂等助剂和填料混合加工造粒而成，遇水迅速崩解分散为悬浮剂。水分散颗粒剂兼有可湿性粉剂和悬浮剂的优点。水分散颗粒剂的有效成分一般在50-90%分散、悬浮稳定性好，悬浮率可达90%以上，分散后的颗粒细度达8～10微米，药效和商品性能好。农药有效成分不易溶于水和有机溶剂、熔点大于70℃的农药品种都适合加工成水分散粒剂。 水分散粒剂的优点在于： ①不用有机溶剂，大大降低了环境污染；喷洒时没有粉尘飞扬，对作业者安全，减少了对环 境的污染；
农药制剂加工工艺流程示范
农药制剂加工工艺流程示 范 This manuscript was revised on November 28, 2020
农药制剂加工工艺流程示范 1、乳油配制：有效成分（应写明农药名称）、溶剂、乳化剂、其它助剂（如渗透剂等）→搅拌混合→检测（含量不合格返回配置）→静置或过滤→包装→检测（不合格返回配制或包装）→入库 2、可湿性粉剂：有效成分（应写明农药名称）、填料、助剂→混合→初粉碎→气流粉碎或超微粉碎→再混合→检测（含量不合格返回混合）→包装→检测（不合格返回混合或包装）→入库 3、悬浮剂（包括悬浮种衣剂）：有效成分（应写明农药名称）、填料、助剂、水（水溶性助剂和水应预混合）→混合→砂磨（球磨）→再混合→检测（含量不合格返回混合）→包装→检测（不合格返回混合或包装）→入库 4、颗粒剂： （1）包衣法：有效成分（应写明农药名称）、水或溶剂、助剂→混合→检测（含量不合格返回混合）→喷入装有河沙或其它载体的包衣机内→包衣→干燥→包装→检测（不合格返回混合或包装）→入库 （2）捏合法：有效成分（应写明农药名称）、助剂、高岭土或粘土等→混合→粉碎（有效成分和高岭土也可分别粉碎）→＋水混合→造粒→干燥→检测（含量不合格返回混合）→包装→检测（不合格返回混合或包装）→入库 （3）吸附法：有效成分（应写明农药名称）、溶剂、助剂→混合→检测（含量不合格返回混合）→喷入装有吸附性的颗粒（如陶土颗粒等）的混合机内→干燥→包装→检测（不合格返回混合或包装）→入库 5、水分散粒剂（片剂）： （1）干法：有效成分（应写明农药名称）、填料、助剂→混合→初粉碎→气流粉碎或超微粉碎→加水再混合造粒（挤出、沸腾床或盘式造粒）→检测（含量不合格返回混合）→包装→检测（不合格返回混合或包装）→入库 （2）湿法：有效成分（应写明农药名称）、填料、助剂→混合→初粉碎→加水再混合→砂磨→喷雾造粒→检测（不合格返回混合）→包装→检测（不合格返回混合或包装）→入库 6、微乳剂：有效成分（应写明农药名称）、溶剂、水、助剂等→混合搅拌或高速剪切搅拌→检测（含量不合格返回混合）→包装→检测（不合格返回混合或包装）→入库 7、水乳剂：有效成分（应写明农药名称）、溶剂、助剂等→混合→加入水→高速剪切搅拌→检测（含量不合格返回混合）→包装→检测（不合格返回混合或包装）→入库 8、微胶囊剂：有效成分（应写明农药名称）、溶剂、助剂等→混合→加入成囊剂→加水→检测（含量不合格返回混合）→包装→检测（不合格返回混合或包装）→入库 9、可溶性粉剂：有效成分（应写明农药名称）、助剂、填料（以上成分应具有水溶性）→混合→粉碎→造粒→检测（含量不合格返回混合）→包装→检测（不合格返回混合或包装）→入库 10、盘式蚊香：有效成分（应写明农药名称）、溶剂、助剂等→混合配制蚊香液（也可直接购买蚊香液）→检测（不合格返回配置）→喷药→干燥→包装→检测（不合格去无害化处理）→入库
产品研发流程
新产品研发流程 内容： 企业的组织机构 新产品研发流程 生产工艺流程
企业组织机构 企业组织机构图（以****公司为例） 开发部主要职责： 1、技术创新 1）．及时搜集整理国内外产品发展信息，及时把握产品发展趋势，组织和编制公司技术发展规划和技术开发计划。并组织对计划实施。 2）．负责公司新技术引进和产品开发设计工作。 3）．编制生产工艺流程及工艺文件， 4）．负责做好技术图纸、技术资料的编制和编写。为指导生产提供全套技术文件。 2、技术支持 1）．负责制订和修改技术规程。编制产品的使用、维修和技术安全等有关的技术规定及使用说明书；改进和规范工艺流程。 2）．负责制定公司产品的企业标准，实现产品的规范化管理。 3）．及时指导、处理、协调和解决公司各部门的技术问题，确保经营工作的正
常进行。 主要岗位：电子线路设计、结构设计、工艺设计（电装工艺、钳装工艺、机加工工艺） 岗位职责： 线路、结构设计人员 进行新产品开发市场调查。提出设计项目立项建议。 2. 线路设计人员按计划和规定进行新产品的线路方面的开发与设计；结构设计人员按计划和规定进行新产品的结构方面的开发与设计。 3. 负责在研产品的技术资料、生产资料的建立、整理和归档工作。 4. 针对用户的要求或其它原因实施设计更改。 5. 解决生产过程中出现的有关技术问题。 6 .配合销售部门做好产品销售、工程服务中的技术支持工作。 工艺设计人员 1. 编制典型工艺文件，负责生产前的工艺技术准备。 2. 负责工艺文件执行及工艺纪律检查。 3. 负责处理生产过程的工艺技术问题。 4. 负责产品工时定额制定。 5. 组织员工进行技能培训。 线路设计和结构设计主要是产品设计, 产品设计和工艺设计之间的关系： 产品设计就是设计出你想要的产品，工艺设计就是设计如何制作出你想要的产品；设计是产品从概念到模型的一个转换过程，而工艺是将原材料实现为零部件的一个过程，设计需要了解工艺，工艺实现不了的设计是没意义的设计，工艺也需要明白设计的意图，否则不能很精确的反映出设计，产品设计和工艺设计应该