分析好产品卖不出去的七大原因

分析好产品卖不出去的七大原因
分析好产品卖不出去的七大原因

分析好产品卖不出去的七大原因

作为一个营销人,你会发觉市场上畅销的往往不是性能最好、技术含量最高的“好产品”,而是一些品质一样的商品,什么缘故会显现如此一种情形呢,事实上,好产品不卖货的缘故专门多,归纳起来有以下一些缘故:

一、市场不成熟,产品跑在需求前面

我们发觉现在有专门多高新优的产品,销路不畅,一个重要的因素的,确实是市场和需求都没有像产品那般能够迅速更新换代,赶忙同意,例如近几年,有机食品行业进入者越来越多,从2000年的不到百家,进展到几天4千家多之多,缘故在于专门多投资者看好那个市场,惋惜的是,像起初投入巨资的中国首家有机食品超市欧食多倒闭一样,摊子铺得太大,不了解中国的市场现状,盲目的引进国外的有机食品,造成保质期到期,大量的积压的情形显现。事实上进入一个全新的市场,必须要考虑市场培养期内和消费者认知是否能跟得上,领先超前未必是好事,曲高和寡,缺少市场认同和同意的基础,再好的产品也是白搭,家用打印机的显现到畅销,用了111年时刻,液晶技术早在70年代就差不多开发出来,直到今天液晶平板渐成主流,可口可乐起初是一个药剂师开发的咳嗽药水,头一年只销售出去50瓶,直到二战前后才借着成为美军军需品的机会崭露头角,横扫世界。任何求新意义上的新产品,都将面临时刻和市场的残酷考查。在这段漫长的市场培养引导期内,必须明白自己的产品泡在需求前面,按照一样的营销推广方式,极有可能成为市场先烈,一个建议是,集中营销资源针对某一群体、某一市场、某一特定需求进行深度有效的推广,以点带面,进行试点,制定长远的进展打算,适度投入,滚动进展,切忌盲目做大,认为产品先进,是市场空白就能够大刀阔斧的在全国疯狂般的铺货,最后导致在消费者可能在刚刚明白该产品的时候,差不多无法支撑庞大的营销费用和治理成本,而悄然退市了。

二、消费者的沉默成本,规避风险

好产品之所不卖货的一个重要缘故,还在于消费者对过去使用购买的旧产品或者老产品,产生了思维定势、甚至是生活适应、情感崇拜,

同时担忧购买新产品会给自己带来不确定的缺失和风险,因此专门难同意其他性能品质更好的产品。例现在天的家庭主妇适应使用未经作为调味料,这差不多成为一种生活适应,我们能够称之为“路径依靠”,而事实上早有科学证明,味精长期使用未必对躯体有好处,而显现的一些替代品,如虾精、蘑菇精项取而代之,却专门艰巨,因为长年形成的生活方式,不是简单的好产品就能轻易代替的,形成了“沉默成本”——差不多付出了那么多,如果“喜新厌旧”的话,往常的投资就付之东流了,另外关键是消费者过去的消费体验和自我认知中,形成了强烈的个人印象,是较难改变的。典型的例子,如诺基亚和多普达手机,从产品的技术含量来看,后者等因此功能强大的手机电脑,强于前者,这是我们作为厂商认为的典型的“好产品”,而消费者如何看呢,专门多消费者,哪怕是商务人士,买手机看重的是品牌,适用性、方便性、可靠性,在他们印象中电脑是经常死机蓝屏的,如果手机也如此,对消费者来讲是一个重大缺失,购买手机核心功能是收听电话和发短消息,因为可靠性的咨询题,手机也死机,怕碰拍摔,宁愿购买性能低一些,但安全可靠的产品,诺基亚确实是看中这一点,倡导“科技,以人为本”品牌主张,开发适用可靠、易于操作、不拍摔的手机,获得了全球市场占有率30%以上的份额,而关于多普达来讲,看起来到县没有看清这一点,依旧在他的“功能强大、技术先进”上做文章,如此下去,什么时候才能让智能手机替代一样手机呢?当务之急,应该在产品的稳固性和可靠性上克服困难,并以全新的品牌形象塑造出来,或许是降低消费者购买风险和顾虑的一种策略。

三、对产品抱有自恋的幻想

专门多高科技企业,专门是科研人员出身的企业领导人,都对自己开发出来的”划时代“产品而兴奋不已,认为只要产品好就能包打天下。典型的例子如美国一家烟草公司,好不容易开发出来专利无烟香烟,能够解决被动吸烟的难题,结果一上市,销售惨淡,烟民们确实是要吞云吐雾的感受,哪管不人的死活,如此费尽心血,投资数千万美金的“好产品”只能付之东流了。如此情形的显现,在于专门多企业,闭门造车,以为自己的产品能够解决难以解决的咨询题,就会有市场,但是无情的事实告诉

我们,咨询题和困扰并不代表需求,而如此的例子,现在又在中国大地上持续上演着,如烟、不含尼古丁的香烟替代品,雨后春笋办得冒了出来,我们能够看到,在一时刻如此的产品会有一定的销路,然而长期来看,依旧失败的产品。因为这些生产香烟替代品的企业并没有洞悉到烟民的真正心理:香烟里面的尼古丁、焦油等成分会让脑细胞产生脑啡肽,然人产生快感,这是生理依靠;在摸索和工作的时候,点一只烟能够缓解焦虑和压力,长此以往,产生了心理依靠;更为专门的是,在中国专门多地区,香烟是社交上午场合不可缺少“沟通工具”,也是代表男人味的道具,如果不人递给你烟的话,往往是不礼貌的表现,甚至不确实是男人。如此一种多因素交错在一起,戒烟差不多不是个人咨询题,而是社会环境和自我认同的咨询题,因此讲一些戒烟的产品,出路并不明朗,可能的话,作为礼品,或者转变诉求对象,让吸烟者的配偶、亲友作为市场进行开发,可能会好一些,因为他们可能不吸烟,然而对烟草深恶痛绝,他们才是真正想“戒烟”的人。因此作为企业千万不要被自己的产品性能、科技含量所困惑,结合市场,找到真正消费群和需求才是关键。

四、产品自身的结构性缺陷

我们发觉,有专门多好产品不畅销的缘故,在于忽视了一些产品细节的咨询题,例如当年索尼领先推出了家庭录像带,结果专门快就从市场销声匿迹了,而后来另一家日本公司推出的同类产品,却卖得专门火爆,甚至脱销,缘故在于,索尼的录像带能够录制60分钟节目,而这家公司的产品是90分钟的,我们差不多上直到一部电影差不多90分钟,索尼的录像带要用2部才能看完,专门不方便,而90分钟的录影带正好满足现有的电影模式,进而赢得了市场霸主的位置。那个看似简单的非技术咨询题,索尼起初什么缘故考虑到呢?事实上专门多产品结构性的咨询题,都能够进行改良和规避,现在专门多床品采纳大量的绣花工艺,看似专门漂亮,消费者也乐于同意,然而当购买回去后,清洗一次后,发觉漂亮的花朵变形缩水了,造成许多消费者再次购买的床品的时候,不考虑绣花产品,这确实是什么缘故罗莱家纺能成功的重要因素之一,因为他们规避了如此的风险,采纳提花工艺,把花形图案直截了当织在棉布中,而那些曾经购买

溴化床品的消费者,找到了更高档、更经久耐用的产品后,因此情愿购买了。因此当你的产品本身确实性能专门优异,但有没有发觉他一些结构性的缺陷呢?并进行升级改良,锦上添花呢?

五、品牌定位找不到北

专门多好产品销路不长的一个重要因素,是品牌战略迷失,选错了方向,如曾经风风火火的心天葡萄酒,拥有数万亩的优质葡萄种植基地,和强劲的资金背景,却在今年把自己的营销总部从上海,迁回了新疆,缘故是亏损连连,葡萄酒卖不出去。什么缘故卖不出去呢,笔者早在两年多前就撰写过《新天,葡萄酒中的秦池》,提醒过新天高层,惋惜他们置若罔闻,导致了今天的颓势持续扩大。那么新天之败到全然缘故何在呢?归纳起来是品牌定位的错位和冒进造成的,在国内葡萄酒市场远未成熟之际,拿着国外成熟市场并不成熟的新模式,力图开创一个新世界,以搞红酒普及运动为动身点,请来代表高贵气质的张曼玉与梁朝伟作代言,推出的红酒最低价位到了几块钞票一杯,依旧立乐包装的,造成了高端品牌形象和产品低价值的错位,也不符合红酒普及运动的初衷,最后牛头不对马嘴,让消费者感受疑咨询,贵族的气质,地摊货的价格,高不成低不就,红酒即有的中高端消费群和尝一口鲜的一般消费者都不太会选择如此一个“红酒怪胎”来饮用,结果铺天盖地的广告,给消费者一个印象华而不实,是个低端的红酒。现在新天总算清醒过来,想走高端红酒的路线,但按照以往的表现,和红酒竞争日益猛烈的市场环境,确实能把自己人们心中的穿着挽礼服的灰小姐,摇身一变成为公主吗?可能性或许还有,但必须重新回到原点,挖掘出真正有内涵的品牌文化内涵,否则前景令人堪忧。

六、营销传播对牛弹琴

因此绝大多数的好产品,不畅销都输在最后“一厘米”上,即突破消费者防备心理的传播表现方面。例如上海熙可贸易公司,本来是肯德籍的水果供应商,自己不情愿给不人做代工,因此开发了用塑料杯包装的水果羹,品牌名称叫果真,本来这一产品如果推广得力的话,能够成为一种新的流行休闲食品,但是他们偏偏在广告传播中的诉求是:果真,不是果冻,尽管广告有点趣味性,然而潜在消费者看了,一头雾水,不是果冻、

也不是水果罐头,那是什么,在消费者的认知中产生了模糊的印象,因此广告烧去上千万,人们也不因为它不是果冻就去尝试性购买,因为卖点不够鲜亮,缺少购买的理由和明确的主张,反而是在给所有果冻品牌打广告,最后的结果只能从超市卖唱上纷纷撤柜,铩羽而归。又如最近传奇五谷道场的资金链断了,拖欠了专门多经销商的费用款项,事实上五谷道场出咨询题是迟早的,其他因素不讲,但从传播角度来看,咨询题依旧许多的:

不论传播口号依旧传播表现,都并没有想象中的成效,换而言之,“五谷道场”无法通过最后的品牌传播实现大逆转,那么由此我们预见的结果只能是:“五谷道场”越滑越远,有从“先驱”到“先烈”的可能。

1、传播口号没有体现传播的时期性任务

如果是对成熟产品,一个传播口号就能达到应有的目的。然而关于一个正在打天下的新品来讲,消费者的教育是个渐进的过程,如果依靠一个对最终结果的描述,就期望消费者能进行认可,无疑是对消费者的信心太高。正确的处理方法是:在不同的时期,通过传播口号的改变,形成消费者对新事物的逐步认知,并最终实现对消费者的教育,从而达到市场培养的目的。

“五谷道场”的传播口号能够分成三个逻辑时期:

第一时期:拒绝油炸,留住营养(讲理)

第二时期:拒绝油炸,期待健康(造梦)

第三时期:拒绝油炸,留住健康(结果)

而目前,“五谷道场”直截了当走到了传播口号的第三个时期,没有拿出事实证明自己的讲法(如蛋白质多20%,热量减少1/3),这种超越时期的做法,对能达到什么结果,我们并不乐观。

2、传播表现虽充满霸气,却难以形成与消费者的沟通

“五谷道场”的电视广告,确实拍的专门美,还专门有一些气度,因为有了《汉武大帝》中汉武帝的扮演者——陈宝国在其中“飞扬跋扈”,让一包方便面也能领会一代雄主身上“霸气”的味道,够酷。但是笔者如何也想不出和健康有什么关联性?与消费者沟通的利益点在哪里?

品牌传播表现,事实上是品牌在相应调性下形成的特有风格,更多的任务是让人联想,在此,笔者对“五谷道场”传播表现中的几个环节表示疑虑:

A、产品提出“留住健康”,那就应该是理性的,但是理性的讲教在哪里?

B、陈宝国的“我不要油炸食品”看起来有点武断的嫌疑,拒消费者于千里?

C、产品的调性与作为代言人的陈宝国气质是否吻合,消费者能联想到什么?

D、“拒绝油炸,留住健康”作为传播口号能成为让消费者行动的购买指令?

也许,“五谷道场”整体的传播表现同样依旧要回到传播口号的层面再次斟酌。

“五谷道场”找不到道场,地毯式的广告轰炸,差点让笔者动了心,但是当到上海的多家超市观看发觉,要不看不到“五谷道场”的仙影,要不隐世于某个不起眼的犄角旮旯里,连个像样的堆头陈设也看不到,这让我想起了当年的健力宝,猛打广告,给媒体打工,连货都懒得铺了。终端售点的生动化咨询题解决不了,或许,“五谷道场”会成为第二个健力宝?

“五谷道场”品牌策略的偏差,渠道终端的边缘化,我们能够明白得成中旺集团对方便面行业的不甚了解,然而,对它自身而言,差不多投入的2000万学费是不是太高了呢?

七、治理失调拖后腿

专门多好产品,之因此没有做起来的一个全然缘故,缺少专业的操作体会和治理体会,例如一家知名的家纺企业,能够每年对自己的营销组织随便的更换,撤销市场部和营销部,所有人员全部下放的区域,搞责任承包制,如此一种缺少现代治理模式,仅仅为抓眼前销量的后果确实是,缺少统一的营销打算和产销存规划,导致积压产品堆积如山,经销商得不到厂商专业的市场推广和治理系统的支持,怨声载道,流失率专门高,仅

在江苏连云港,2年不到时刻换了6个经销商,内部互相扯皮推诿,治理纷乱,进而导致了专门多区域市场销量严峻下滑。而类似如此的企业专门多,专门是专门多外贸转内销的企业,自以为产品好,也类似做外贸一样,找一个成立所谓的营销部,认为打打电话,发发传真,搞好发货订货就能够了,营销组织都不健全,营销功能和职责不完善,产品再好,和谈销量?粗放型的营销手段正在阻碍专门多企业的健康的成长。而另外一些在某一领域获得成功的企业,在进入新的领域中,依旧利用原有的那套模式运营,导致外行领导内行,外行牵着内行鼻子走的现象发生,对行业环境的生疏,缺少相应的治理机制和运营模式,最后还阻碍到了主业的进展,例如宁波的奥克斯空调,在盲目多元化的时候,不但搞房地产,还做汽车,手机,结果如何样,大伙儿有目共睹。事实上,营销有时候是简单的,治理是复杂的,可口可乐、宝洁这些公司的一些营销手段我们都能借鉴,但在背后支持的治理系统,却专门难仿照,这又恰恰是专门多企业进展遇到的天花板,因此找到自己治理层面的盲点,进行突破是专门必要的,如上海永亮纺织品公司,加大经销商的柔性治理,定期给经销商赠送经营方面的资料,难道还举办的培训活动,却不是老套的销售技巧,而是人一辈子规划和亲子教育的讲座,极大的提升经销商的素养和热情,加深了双方的感情,不但主动配合公司开展各种市场推广活动,而且销售回款也专门及时,真正形成了伙伴性的合作模式,共同开拓市场,在短短几年内,销售额从2千万上升到1.2亿。能够这么讲,谁在治理上下足功夫,将为企业的可连续进展带来源源持续的强劲动力。

综上所述,好产品之因此不畅销,归根到底依旧企业经营者的思路和眼光的咨询题,市场的不成熟,或者消费者保守,都能够找到有效的途径催熟他,改变他,如果你手上有一些好产品,愁销路的话,请认真摸索上述的缘故,发觉本质的咨询题,然后找对方法,集中精力解决之,胜利或许就在眼前了。

品质异常处理流程模板

品质异常处理流程 (公开文件,共4页) 一、目的: 规范品质异常处理流程,提高品质异常处理的时效性,确保来料质量及生产的正常运转,同时满足顾客的质量要求。 二、范围: 适用于本公司来料、制程、出货品质异常的处理。 三、定义: 3.1 来料品质异常: a、不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时; b、合格物料制程中发现重点物料不合格时; c、有经过改善且有效果确认,但又重复发生品质异常时。 3.2 制程品质异常: a、使用不合格的原料或材料; b、同一缺陷连续发生; c、不遵守作业标准或不遵守工艺要求; d、机械发生故障或精度磨损; e、其他情形影响到产品质量时。 3.3 出货品质异常: a、客户投诉或抱怨; 四、职责 4.1 来料品质异常: 品质:a.负责填写《品质异常联络单》“异常描述”部分; b.负责将《来料检验报告》、《品质异常联络单》发送于采购,抄送工程、生产; c负责品质异常改善结果确认。 采购:负责将《来料检验报告》、《品质异常联络单》发送给供应商并及时与供应商联系跟踪供应商及时回复“原因分析”“纠正与预防措施”并将结果回复品质部. 4.2 制程品质异常: 品质部: a,负责品质异常之最终判定; b,负责确认品质异常责任部门; c,负责主导品质异常案例的处理过程; d,负责对责任单位的改善结果进行追踪确认

异常责任单位: a负责品质异常的原因分析,提出临时措施及长期改善对策并执行。 生产部: a负责品质异常的改善和预防措施的实施及验证改善措施的有效性; 其它相关单位: a在需要时进行异常改善的配合 4.3 出货品质异常: 品质部: a负责将品质异常通知各部门及确定责任部门; b负责异常改善后的跟踪确认; c负责处理客户抱怨 异常责任单位: a负责品质异常的原因分析,提出临时措施及长期改善对策并执行。 生产部: a负责品质异常的改善和预防措施的实施及验证改善措施的有效性; 营业部: a负责将客户抱怨反馈给相关部门。 其它相关单位: a在需要时进行异常改善的配合 五、工作程序: 5.1 进料品质异常: 5.1.1 依相关检验标准判定不合格,针对不合格物料标示“不合格”,并立即移至不良品区域。 5.1.2 异常成立4小时内开立《品质异常联络单》通知采购。 5.1.3 采购接《品质异常联络单》后4小时内转责任供应商。 5.1.4 供应商需于1个工作日内针对异常物料提出临时对策,如对异常内容有疑问,需在4 小时与品质相关人员确认清楚。 5.1.5 供应商必须在《品质异常联络单》要求的期限前(如无明确要求,默认为《品质异常联络单》发出后2个工作日内)回复完整的改善方案。 5.1.6 品质部对供应商回复内容进行确认,针对改善措施不合格部分予以退件,要求供应商重新回复。改善措施合格,则报告予以归档,跟踪后续进料品质状况,依5.1.7执行。 5.1.7 针对供应商改善后产品加严检验,连续追踪3批无异常予以结案,转正常检验;连续追踪3批中途发现不良现象仍存在,则重复5.1.2-5.1.7。 5.1.8 如供应商改善措施回复后连续2个月无进料,则强制结案,后续进料依正常检验执行。 5.1.9

产品质量分析报告格式

产品质量分析报告格式 产品质量分析报告是日常工作中常见的应用文形式。*的内容为大家介绍的是产品质量分析报告格式,以供大家参考。 产品质量分析报告格式 产品质量分析报告一般由五部分组成:标题、主送单位、正文、附件和签署。 (一)标题 质量分析报告的标题有以下三种写法: (1)单一性标题。即只写文种名称,如“质量分析报告”。 (2)两要素标题。由被分析对象和文种组成,如“印刷品质量分析报告”。 (3)三要素标题。由年度、被分析对象和文种组成,如“20xx 年电视机质量状况分析报告”;或由企业名称、被分析对象和文种组成,如“重庆江陵摩托车集团AS 100型摩托车质量分析报告”。 (二)主送单位

质量分析报告一般是写给企业的上级主管部门或者企业领导层的,所以,要有主送单位。主送单位即质量分析报告的呈送单位。 (三)正文 质量分析报告的正文一般由前言、主体和结语组成。 1前言 前言简要说明产品质量分析的缘由、目的、依据;或概述产品质量检查分析情况,如检查的范围、时间、地点、参加检查的有关人员、以说明报告的严肃性和可靠性。 2主体 主体部分是质量分析报告的核心。由于企业单位的性质、生产产品或承担的工程项目的不同,其写法有一定的区别,大体上可以分为检查的基本情况、剖析原因和提出建议三部分。 (1)检查的基本情况。主要包括检查的内容、检查的基本方法和检查的结果。检查的内容应当按照《中华人民共和国产品质量法》第三章“生产者、销售者的产品质量责任和义务”规定的内容进行。如果是检查工程质量,检查的内容应按照国务院发布的《建设工程质量管理条例》第二章“建设单位的质量责任”的有关规定进行。

2016年产品质量情况分析报告

2016年产品质量情况分析报告

2016年产品质量状况分析报告 质量管理部 质量是企业的生命。近年来,随着公司技改开发的大力投入,产业布局的系统优化和整合完善,形成了以202车间为代表的南方矿分离体系和以204车间焙烧工序为龙头、201车间萃取分离工序为承接、218车间沉淀煅烧为收尾的北方矿分离体系,形成了稀土加工分离、稀土金属、稀土研磨材料、稀土贮氢材料、稀土磁性材料、稀土发光材料、氯碱化工等七大产业链。公司严把质量关,从原材料的入厂、中间品的控制到产成品出厂都严格按内部标准执行,在各工序间制定了质量控制标准,细化了关键岗位控制标准,编制了质量岗位巡视路线图,强化质量巡视工作,从而使公司的产品质量有了较明显的提升,确保了公司在市场中的竞争力。下面就公司产品质量做如下具体分析: 一、原材料方面 目前公司所用稀土原料全部来自外购,南方矿多采购自江西和广东,稀土总量为92%左右,稀土配分、放射性大小由于产地不同存在一定的差异,202车间在萃取分离过程中及时调整萃取工艺指令同时做好镧产品中放射性的去除工作;北方矿主要为包头高矿,兼顾山东矿和四川矿,矿型差异较大,204车间联合研究所做好实验工作,研究焙烧工艺,做好各类矿型混合焙烧的技术策划;碳铵做为公司沉淀工序的重要原料,由于市场原因,采购自不同厂家,2016年合格率为89.69%,不合格原因除总量偏低外,不同厂家的产品对沉淀过程

液、镧铈液、镨钕液稀土组分不合格的主要原因受生产工艺影响,在萃取稀土过程中,温度、酸度、流量等条件稍微控制不当,容易使产品配分引起波动。产品中非稀土杂质超标的主要原因是201车间高纯线除杂不彻底,下游218车间需加强在沉淀环节和煅烧环节对稀土杂质的控制,及时调整生产工艺,关注外接稀土料液、生产用水、沉淀剂碳铵中Fe、CaO、Mg、Na、等非稀土杂质的含量以及生产设备、搅拌装置等腐蚀程度对产品质量的影响,车间生产技术人员在追求稀土产品相对纯度满足的前提下应足够重视对非稀土杂质的控制。三、产成品方面 202车间2016年产品一次合格率为99.82%,较2015年上升 0.65%,产品质量有明显提升;218车间2016年产品一次合格率为99.95%,较2015年上升0.05%,产品质量与2015年基本持平;205车间、磁材车间、贮氢车间、应用型产品质量一次合格率均为100%;金属车间2016年产品一次合格率为96.31%,较2015年降低1.5%,产品质量有所下降。其中202车间氧化钆松装比重不合格,主要原因是沉淀过程控制不当,在今后的生产过程中要把单纯控制产品化学指标转变为为产品晶形晶貌的控制;218车间氧化镨钕稀土杂质La2O3不合格,主要原因为为转产前未彻底清理炉膛导致煅烧过程污染使产品中组分La2O3超标,在今后的生产过程中车间技术人员应提高质量意识,做好生产前的质量策划;金属镧、金属铈、金属钕、镧铈金镨钕金属中稀土杂质AL、C、Si、Mo等超标,主要原因电解过程控制

产品质量异常处理流程(精)

供应商来料异常管理流程 1. 目的: 规范来料产品的异常处理流程控制,提高来料合格率。 2. 范围: 本规范适用于所有外购零部件及外包加工件。 3. 职责与权限: 3.1生技部:负责检测治具的制作。 3.2质量中心:负责来料异常的提出、分析、处理。 3.3生产部:负责来料异常协助处理。 3.4研发部:负责来料异常的分析、处理。 3.5生管部:负责确认来料品上线使用时间。 3.6采购部:负责来料异常与供应商的纠通取得异常的处理。 4. 名词定义: 4.1不合格:未满足产品的质量要求。 4.2 A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 4.3 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 4.4 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。 5、异常处理流程控制 5.1 IQC依据检验指导书、封样、评估报告等资料检验,发现来料品不满足质量要求。 5.2 IQC将自已判定为不合格的产品经工程师、部门主管核对确实为不合格品。 5.3 IQC 立即填写《供应商异常矫正单》进行处理。 5.4 质量中心主管主导组织针对异常讨论,参与人员:采购、PIE、质量中心经理、研发工程师、研发总监、厂部厂长及其相关人员。 6、异常分类: 6.1 外观不良:表面有划痕、水印、字体不清、表面气泡、砂眼、黑点、缺料、油污、毛刺、变形、色差、氧化及电镀层脱落、标识规格错误、无料号贴纸、无出厂检验报告等。 6.2性能不良:尺寸与图纸不符、适配过大,过小、色温,波长,亮度不符、电压,电流不符等。 7、异常处理方式 7.1将不良品返回供应商进行返工、返修、报废等。

产品质量异常处理流程

XXXXXXXX有限公司 产品质量异常处理流程 YCCL---2012 编制:版号: 审核: 受控状态: 批准: 分发号:

2012. 3 . 发布 2012. 3 . 实行 产品质量异常处理流程 目的: 规范品质异常处理作业,使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循,使品质异常能在规定的时间内有效改善,并采取相应的预防措施,防止相同问题重复发生。降低处理品质异常的成本,满足客户质量要求。 范围: 品质异常、制程异常、出货前异常、客户抱怨 3.0定义: 品质异常 产品品质异常:

不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时。 有经过改善且有效果确认,但又重复发生品质异常时。 客户抱怨及退货时。 其它情形,影响到产品品质时。 制程异常 不遵守操作标准操作。 虽然照操作标准操作,但因各种标准不完善,以致无法控制变异原因。使用不合格的原料或材料。 机械发生故障或磨损。 其它情形,可能存在品质隐患时。 职责 质控部: 负责各生产部门质量异常不良的提出

负责不良现象及不良比例的确认和判定,临时对策效果的确认及不良物料的处理。 负责质量外观不良类的最终判定与裁决。 技术部: 负责结构类和功能类质量异常的分析与临时对策的提出。 生产部门: 负责按质控部/技术部临时对策的执行,并配合处理相关不良品处理。 业务部: 负责接收客户投诉并反馈信息至技术、质控,投诉分析完成后把 处理结果反馈至客户。 其它部门: 在问题涉及时负责问题的分析、措施的提出及执行。

工作程序: 进料品质异常: IQC依相关检验标准判定不合格,针对不合格物料标示“不合格”,并通知仓库立即移至不良品区域。 异常成立1小时内开立《品质异常处理单》通知采购/生产管理部门。采购接《品质异常处理单》后1小时内转责任供应商。 供应商需于4小时内针对异常物料提出临时对策,如对异常内容有疑问,需在4小时内与相关人员确认清楚,必要时到现场确认。 供应商必须在《品质异常处理单》要求的期限前回复完整的改善方案。 SQE针对供应商回复内容进行确认,针对改善措施不合格部分予以退件,要求供应商重新回复。改善措施合格,则报告予以归档,由IQC跟踪后续进料品质状况,依执行。 IQC针对供应商改善后产品加严检验,连续追踪3批无异常予以结案,转正常检验。 如供应商改善措施回复后连续2个月无进料,则强制结案,后续进料依正常检验执行。 制程品质异常:

产品质量分析报告

产品质量分析报告 导读:本文产品质量分析报告,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。 产品质量分析报告(一) 在国家鼓励政策延续的强力推动下,我国经济逐渐回暖,轴承行业作为装备制造业的基础产品,紧紧抓住这一良好机遇,加快结构调整步伐,近三年来,承接良好的发展态势,在汽车、农机、家电、风电等主机配套方面的轴承产品具有了长足的发展。 一、轴承行业概况 轴承作为机械基础产业和骨干行业中标准化程度较高的配套件,其质量水平的高低,往往代表或制约着一个国家机械工业和其他相关行业的发展水平,轴承产品己广泛应用于汽车、农机、家电、风电等各个领域中,在国民经济发展中有着举足轻重的地位。近三年随着国家经济刺激政策全面落实,全国轴承行业的景气度得到持续的提升,2009年,全国轴承年产量110亿套,同比增长10个百分点;销售收入920亿元,同比增长4.5个百分点;出口创汇20.2亿美元,同比下降32个百分点。目前全国约有3000余家轴承及配件生产企业,从业人数约30多万人,其中年产值超30亿元企业5家。轴承产量位居世界首位。己成为世界轴承制造大国。但轴承产业结构深层次矛盾依然突出,长期低水平重复建设,致使产业的集中度低,CR10、CR30长期在30%、45%左右徘徊,最终导致国产轴承在国内外中低

端市场形成同质化的恶性竟争,而在一些高端领域,如大飞机、高速铁路、精密数控机床、高速、高精度轧机和高可靠性风力发电机组等领域,由于稳定性、一致性不够,寿命可靠性较差,未得到用户认可,仍全部或极大部分依赖进口。近几年轴承进出口额均在20亿美元以上,虽然出口与进口产品数量之比约在2~3倍,但由于我国出口的大多为低中档产品而进口的是高档产品,近几年轴承行业出现贸易逆差,据资料报导2009年贸易逆差达到8.1亿美元,为历史之最。 江苏省是全国轴承的生产大省,与其他省份相比,发展时间比较早,速度也较快,在70年代,我省已有轴承骨干生产企业16余家,产品结构主要为深沟球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承、推力轴承等,生产品种比较齐全。随着国家改革开放政策的实行,我国机械制造工业以前所未有的速度获得了迅猛发展,作为基础配套件的轴承,市场供不应求,企业盈利能力很高,良好的投资前景使得轴承行业在短短的几年内生产企业就达到数百家之多。其中绝大多数以生产深沟球轴承、滚针轴承、调心滚子轴承等传统品种居多。但随着十多年来超常规的发展,带来了一系列的问题,相当一部分的企业产能相对过剩,过度饱和的市场使得经营竞争无序紊乱,企业难以获取维持正常发展的利润。与此同时,国际资本开始强势进入我省,先后有多家国外著名轴承生产企业(如NSK、KOYO、TIMKEN、INA 等)先后组建了合资、独资公司。民族轴承工业受到了严峻的挑战,提高产品质量,调整产品结构,提升综合实力成为轴承生产企业的共识。一段期间,轿车轴承、精密轴承、风电轴承、电动工具专用轴承

【报告写作指导】产品质量分析报告格式

产品质量分析报告格式 产品质量分析报告一般由五部分组成:标题、主送单位、正文、附件和签署。 (一)标题 质量分析报告的标题有以下三种写法: (1)单一性标题。即只写文种名称,如“质量分析报告”。 (2)两要素标题。由被分析对象和文种组成,如“印刷品质量分析报告”。 (3)三要素标题。由年度、被分析对象和文种组成,如“20xx年电视机质量状况分析报告”;或由企业名称、被分析对象和文种组成,如“重庆江陵摩托车集团AS 100型摩托车质量分析报告”。 (二)主送单位 质量分析报告一般是写给企业的上级主管部门或者企业领导层的,所以,要有主送单位。主送单位即质量分析报告的呈送单位。 (三)正文 质量分析报告的正文一般由前言、主体和结语组成。 1前言 前言简要说明产品质量分析的缘由、目的、依据;或概述产品质量检查分析情况,如检查的范围、时间、地点、参加检查的有关人员、以说明报告的严肃性和可靠性。 2主体

主体部分是质量分析报告的核心。由于企业单位的性质、生产产品或承担的工程项目的不同,其写法有一定的区别,大体上可以分为检查的基本情况、剖析原因和提出建议三部分。 (1)检查的基本情况。主要包括检查的内容、检查的基本方法和检查的结果。检查的内容应当按照《中华人民共和国产品质量法》第三章“生产者、销售者的产品质量责任和义务”规定的内容进行。如果是检查工程质量,检查的内容应按照国务院发布的《建设工程质量管理条例》第二章“建设单位的质量责任”的有关规定进行。 (2)剖析原因。主要针对检查过程中的成绩或问题,用科学的分析方法揭示其原因。分析过程中,要抓住主要问题或主要因素进行分析,如产品质量提高的主要原因是什么,产品质量下降的原因是什么等。具体可以写明:企业组织机构、生产和质量;主要管理人员以及生产、施工、建设、检验条件的变动及审批情况;当年各次GMP自查报告及接受监督检查报告;每次检查的整改落实情况;全年生产品种、批号、数量或承担的施工、建设项目;全年生产偏差调查及结果.全年退货情况及处理情况;全年施工、建设工程项目投诉情况;全年不合格产品情况及处理情况,特别是不合格产品被质量公报通告后的整改情况;产品不良反应报告及处理的内容等。 (3)提出评价及建议。针对产品或工程项目质量优劣形成的原因,提出相应的意见和建议。 3结语 如果质量分析报告有主送单位,与此相适应的,正文之后就应该有结语。一般是“特此报告”或“以上报告,如无不妥,请指示”。 (四)附件

物料异常的原因分析

物料异常的原因分析 总能听到采购的朋友诉苦,在工厂做采购,工厂一旦发现仓库的库存物料不够或超高或是生产欠料的情况,第一时间不是找计划部的质问,而是说采购部为什么不作出控制,而盲目的进料,感觉挺冤枉的,不知道要计划部门是什么用的;而快临近年底了,工厂一般会特别关注这个问题.挨骂的情况就更密了,在这方面稍稍作了一些总结,而造成的因素,一般会有以下几点: 1、生产订单未有准确的计划,紧急时因生产需时,无法准时供应,所以造成欠料,有时候采购部会考虑价值不高的小件物料,为避免采购次数太多,浪费更多的成本,故将资源整合,而进行小批量采购,所以个别的高出一些。 2、工程更改物料的次数太频繁,影响库存数量,且在设计BOM时未能提供准确的用量,这种情况估计很多采购都遇到过的。 3、预测的订单不正确,下单时交货期较急,待采购进料后又临时变动订单,导致生产物料需用的未生产或排在后期,出现紧急变更厂商无法配合,也会产生延迟欠料的情形。东西又不是采购在做,掌控不了是无法避免的。 4、有一些供应商没接采购通知而送货,有些厂商路途远,物料又较大,搬运不方便,暂收后,时间一长,查起来又是采购没有控制好。 5、仓库的库存数量不准确,有时候账务不符的情况存在,采购也容易受蒙骗,但存在事实的时候,又会说采购没到现场去看,不知道仓库的职责有没有执行到位。 6、品质的检验过程太慢以及处理结果的讯息传递太慢,影响进度,拖个三两天不检,非等到生产急用时才紧急检验,假如有不良情况,生产如何能不欠物料。 。。。。。。。

从以上原因看来,即使不是采购造成的原因,但由于供应商是与采购沟通联系的,压力都积压在采购身上了,细看来,如果是工厂内部管理不当的话,采购要背的黑祸就更多了。

2019年有关产品质量事故分析报告

有关产品质量事故分析报告 产品的质量决定着企业是否能立住脚跟,以下是有关产品质量事故的分析报告,一起看看吧。 中国xx研究所和xx公司色织厂共同研制的新产品——防静电仿毛华达呢,已试生产出。织物的主要质量指标达到了纺织工业部标准, 防静电性能指标明显优于日本工业标准和所列举的性能指标。下面就试制中的质量问题作如下分析。 一、质量管理体系 xx公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线,多年来以外贸出口产品为主,今年为100%出口。20XX年出口合格率为xx%,20XX年1-6月份出口合格率为95%,比去年同期增长6.01%。多年来,从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系,有专职质量管理和检验人员200人,占全公司在职人数的13.3%,由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量,各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时,由质量检查科派出人员专职监督和抽查,实行三级检验,并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法,把质量工作同经济责任制结合起来,同时建立了百分考核制,并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。 二、质量保证措施

为对以后的试产提供依据,公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试,同时为严格控制保证产品质量,特制定了<防静电新产品 质量管理条例。在新产品试制中,全厂充分发挥车间和[[职能科室]]的配合作用和各检测网点的把关作用,同时广泛宣传防静电新产品的意义,启发员工的主人翁责任感。每周定期召开一次质量分析会,预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的质量情况,xx纺织科学研究所xx总工程师亲访用户,及时把质量信息反馈给色织厂。 三、质量水平分析 (一)下机质量及入库质量(略) (二)物理指标(略) (三)染色牢度(略) (四)防静电性能指标(略) 上述情况说明,本产品的主要指标达到了纺织工业部的标准, 防静电性能指标明显优于日本同类产品,具有良好的防静电性能。因此,防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的,试制是成功的,水平是先进的。 四、问题和方向 防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果,但也还存在 一些问题。例如,初试时由于批量较小,受加工条件和经验的限制,在后整理加工中出现了一些色差,使制成品并不十分完荚,没有百分之百的达到预期目标。目前,此问题已找到解决的办法。今后工作重

产品质量异常处理流程

. XXXXXXXX 产品质量异常处理流程 YCCL---2012 编制:版号: 审核: 受控状态: 批准: 分发号: 2012. 3 . 发布 2012. 3 . 实行

产品质量异常处理流程 1.0目的: 规品质异常处理作业,使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循,使品质异常能在规定的时间有效改善,并采取相应的预防措施,防止相同问题重复发生。降低处理品质异常的成本,满足客户质量要求。 2.0围: 品质异常、制程异常、出货前异常、客户抱怨 3.0定义: 3.1品质异常 3.1.1产品品质异常: 3.1.1.1不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时。 3.1.1.2有经过改善且有效果确认,但又重复发生品质异常时。 3.1.1.3客户抱怨及退货时。 3.1.1.4其它情形,影响到产品品质时。 3.1.2 制程异常 3.1.2.1不遵守操作标准操作。

3.1.2.2虽然照操作标准操作,但因各种标准不完善,以致无法控制变异原因。 3.1.2.3使用不合格的原料或材料。 3.1.2.4机械发生故障或磨损。 3.1.2.5其它情形,可能存在品质隐患时。 4.0职责 4.1质控部: 4.1.1负责各生产部门质量异常不良的提出 4.1.2负责不良现象及不良比例的确认和判定,临时对策效果的确认及不良物料的处理。 4.1.3负责质量外观不良类的最终判定与裁决。 4.2技术部: 负责结构类和功能类质量异常的分析与临时对策的提出。 4.3生产部门: 负责按质控部/技术部临时对策的执行,并配合处理相关不良品处理。 4.4业务部: 负责接收客户投诉并反馈信息至技术、质控,投诉分析完成后把 处理结果反馈至客户。 4.5其它部门:

产品质量状况分析报告

无锡市宏杰电器配件厂 HJ-D-PZ-059A ------管理评审输入汇报资料 部门:品质部 主题:产品质量控制 标题:2011年1月-2012年2月产品质量状况分析报告 产品质量状况分析报告 质量是企业的生命,是企业的生存,为了实现企业的转型,提高企业的竞争能力,2010年年初我司引入新的更高标准的质量管理体系—TS-16949。体系推行之初,我司通过加强内部管理、事先预防、持续改进等一系列措施来提高产品质量。截止2012年2月底,全面完成了公司下达的各项指标。在顾客投诉方面,年初接到一起不合格产品的信息,通过我们的售后服务,及时得到了解决,顾客比较满意。 从原辅材料的入厂到成品出厂都严格按体系标准执行,在各工序之间制定了质量控制标准。确定了监督人员,对特殊过程的人员及设备进行了严格的检定,对过程加强了信息反馈机制,使各个过程持续受控进行。 自从执行了TS-16949质量管理体系以来,我公司的产品受到了顾客的一致好评,未发生过一次严重质量事故,而且比体系执行以前产品质量更加稳定,各项指标均有很大改观。从2011年1月至2012年2月总体产品质量情况如下: 各部门质量目标实现结果: 1、采购部:物资供货及时率100% 2、仓储部:交货及时准确率100% 3、品质部:出厂产品合格率 100% 顾客满意度>85分 产品质量与前年同期相比,产品交付合格率有了明显提高,充分证明了我公司的质量水平上了一个新的台阶。但过程检测合格率仍有待进一步提高,拟再增加两名检验人员,加强过程检测。 通过对供方的调查,我们对供方的生产能力和产品质量保证能力有了较感性的认识。有助于我们选择优秀的合作伙伴,为延续监控合格供方的供货业绩,我们设计了《合格供方年度质量评价表》,每月统计各合格供应商的供货数量和供货质量。有效监控了原物料的及时性和合格率。2011.1-2012.2物料供货及时率均为100%。前年在供货能力和质量保证能力,通过比较各部门的综合评定,最终确定、保留了比较好的合格供方,比如苏州禾昌、宁波华彩等。 从以上措施和运行结果可以看出,本公司所建立的供方控制方法是适宜的,有效的,有利于确保原材料质量的稳定性和供货的及时性。 车间操作人员、相关检验人员均能严格按《工艺操作规程》、《工艺卡》、《检验指导书》要求进行操作,

质量分析报告模板

质量分析报告模板 一、本月生产质量情况简介 (略) 二、产品审核情况 1.各单位质量水平可用下表表示,具体数值略 缺陷界定: A:影响客户人身、财产安全的性能缺陷; B:影响产品性能及客户正常使用,但对其人身财产、安全影响不大的缺陷; C:影响产品外观,对产品性能无影响的缺陷; 各单位质量水平 项目单位A级缺陷 总次数D A B级缺陷 总次数D B C级缺陷 总次数D C 样品数n 质量水平U 标准质量水平U S 金工车间 电机车间 驱动车间 编码器车间 电子零件库 机械零件库 说明:U=(10D A+5D B+1D C)/n 2.各单位产品质量指数低于90%的零件清单用下表表示,具体数值略 单位序 号 零件号平均QKZ值(%)主要缺陷项目主要缺陷数量备注 金工车间 1 磕碰伤15 2 磕碰伤8 3 磕碰伤28 4 XX尺寸小 5 5 XX尺寸大 3 ..... 电机车间 1 XX尺寸大 3 2 磕碰伤 3 3 磕碰伤 5 4 磕碰伤7 5 XX尺寸短 1 …. 驱动车间1 粗糙度次于XX 5 2 粗糙度次于XX 5 3 粗糙度次于XX 5 4 粗糙度次于XX 6 5 2 (5) 编码器车 间1 粗糙度次于XX 8 2 磕碰伤 3

3 粗糙度次于XX 2 XX尺寸大23 4 磕碰伤 … 3.各单位质量水平趋势图 各单位产品质量合格数据可用于下表表示,具体数字略 各单位产品质量合格数据 单位 金工车间电机车间驱动车间编码器车间零件库备注 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 根据各单位质量数据表,做出各单位质量水平趋势图(略) 三、磕碰伤情况 各单位磕碰伤的产品数据可用下表表示,具体数值略 各单位磕碰伤的产品数据 单位 金工车间电机车间驱动车间编码器车间零件库备注 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 根据各单位磕碰伤的产品数据,做出趋势图(略)。 四、废品统计分析 1.全厂废品金额元,责任废品金额元,责任废品率%,各单位具体数据可用下表表示,具 体数值略。 各单位废品数据表 序号主要项目废品金额累计频次累计百分比(%) 1 金工车间

切换异常的几种原因分析及排查

名称:切换异常的几种原因分析及排查 提交人:张鑫提交日期:2011-12-24 软件版本:硬件版本: 1.1 RNC内切换过程中的异常 1.1.1 总体描述 RNC内切换相关的异常主要有如下几种典型场景: 物理信道重配失败:网络侧在下发physicalChannelReconfiguration消息后,终端回physicalChannelReconfigurationFailure消息,导致切换过程失败,此类异常影响RNC内切换成功率,但不会导致掉话; 物理信道重配超时:网络侧在下发physicalChannelReconfiguration消息后,终端没有响应,网络侧等待一段时间后,终端仍然未上报cellUpdate,超时后释放,此类异常会同时影响切换成功率; 小区更新后物理信道重配超时:网络侧在下发physicalChannelReconfiguration消息后,终端没有响应,网络侧等待一段时间后,终端上报cellUpdate,网络侧下发cellUpdateConfirm消息,终端响应超时后释放,此类异常会同时影响切换成功率; 网络侧收到测量报告但未发起切换:网络侧收到终端上报的1G或2A测量报告,但未在目标小区发起无线链路建立过程,也未向终端下发physicalChannelReconfiguration,此类异常不会对KPI指标造成直接影响; 1.1.2 典型信令过程 1.1. 2.1 物理信道重配失败 1. 信令截图: 第 1 页

2. 信令分析:

第 3 页 原因分析及排查手段: 查看PhysicalChannelReconfigurationFailure 中携带的失败原因,比如最常见的Failure cause 为physical channel failure ,表示UE 无法在建立新的物理信道,即UE 无法在新的信道配置上完成L1同步(UE 在T312时间内,收到N312个同步指示,即认为新的信道建立成功)。造成这种现象的原因可能为物理信道所在的时隙干扰较大,或目标小区存在UP 干扰。 排查方法: 查看各时隙干扰情况,如果发现时隙干扰很大,查看NODEB 载扇是否正常,同时查看邻小区是否有大量同频邻区,若在话务量小的情况下,ISCP 仍然很高,则干扰可能来自异系统,如:GSM ,PHS 等; 查看目标小区UP 干扰,若较大,则进行UP 位置偏移; 时隙干扰经常性偏大时,可以尝试调低UE 的上、下行开环功率; 无效配置、配置不支持等配置错误:换个手机测试,若各厂家手机测试都有问题,将本小区的重配消息和正常小区的重配消息进行对比,查看配置是否正确; 注:物理信道/RB 重配失败后测量控制下发说明: 切换失败后,RNC 会重新下发测量控制消息,测量控制消息中携带邻区列表但不包含频点扰码等具体信息,如图所示,因为之前的测量控制消息中已经携带了邻区的扰码、频点等信息, UE 侧已经保存了相关邻区的详细信息,因此网络侧不需要重新携带邻区的详细信息,只需要指示邻区序号。 1.1. 2.2 物理信道重配超时

2019年药品产品质量分析报告

药品产品质量分析报告 医药产品是指能够提供给医生/患者使用,并能满足某种利益和需要的具有特殊功能的有形物质和服务。那么药品产品质量分析报告有哪些?大家不妨来看看推送的药品产品质量分析报告,希望给大家带来帮助! XXXX年上半年,我局在靖边县委、县政府和市质监局的正确领导下,在各乡镇、有关部门和广大企业的大力支持配合下,紧紧围绕地区经济建设和社会发展这个大局,以科学发展观统领质监工作,以经济建设为中心,以促进经济发展为目标,以质量、安全为主线,全面提高质量技术监督工作的有效性。深入扎实的开展好“质量兴县”工作。并以此为根本开展了一系列卓有成效的工作,为规范市场经济秩序、提高地方产品的整体质量水平做出用心的贡献。 一、基本状况 上半年,加强对化工产品、装饰材料(木质门)、建材等产品的监督抽查。共监督检验了80家企业,抽检样品86个,样品合格78个。不合格8个,合格率91%。还有部分未抽检,预计七月份抽检完毕。 二、抽查产品类别共性质量问题: 根据以上状况综合分析,我县建材生产企业是产品质量监管的重点,也是急待解决和整顿的重要资料,因为这些产品直接关系到地方基础设施建设,关系到社会大型建筑和国家人民的生命财产安全。重点是要加强生产企业的质量控制和管理,个性是要加强对产品的定

期监督检验和质量抽查,以确保产品出厂检验合格,并对存在的质量问题,帮忙企业分析存在的原因,制定整改方案和改善措施,指导和引导企业规范生产经营,全面提高我县的建材产品质量管理水平。 二、对策措施 (一)进一步健全产品质量分析报告制度。我局坚持每半年对我县的产品质量状况进行质量分析,为加强质量管理工作带给了科学依据。今后要进一步健全产品质量分析报告制度,紧紧围绕我县经济建设和社会发展这个大局,以经济建设为中心,以质量、安全为主线,以深化改革为动力,全面提高质量技术监督工作的有效性,及时将我县的产品质量状况和监督工作的有效性进行分析,为我县政府制定发展规划,进行宏观管理和决策带给科学的依据。 (二)进一步加大服务力度。用心帮忙企业加强和完善质量管理制度鼓励企业采用ISO9000族标准及其它国际通行的先进管理标准,结合企业实际,建立健全质量体系。同时,严格监督企业实施。多方面、多渠道收集最齐全、最新的国家标准、行业标准、地方标准,以供有需要的企业查询。帮忙企业制定满足市场需求、具有竞争潜力的企业内控标准。用心引导企业农产品进行地理标志保护产品认证。透过质量损失率和质量成本的统计、核算、分析,促使企业加强生产过程控制,减少质量损失,合理优化资源配置,改善产品结构,增加经济效益。 (三)进一步推进名牌战略的实施。用心引导企业树立名牌战略意识,以科技为先导,加大争创名牌产品的工作力度,用心培育名

产品质量分析报告模版

产品质量分析报告模版 RUSER redacted on the night of December 17,2020

2010年产品质量分析报告 【说明】 一、应开展年度质量回顾分析的产品如下: 1) 常年生产、产量较大的品种; 2) 高风险品种:如注射剂类产品、毒性药品、精神药品、麻醉药品、放射性药品、血液制品、疫苗等。 二、企业应使用风险管理理念,对产品进行分类后,选取具代表性的品种或品规开展质量回顾分析。 分类原则如下: 1)生产工艺和质量控制相似、共线生产的非高风险类产品,经质量受权人批准,可按剂型或产品系列进行分类。 2)高风险产品,经质量受权人批准,可按品种或产品系列进行分类。 3)常年生产的产品,经质量受权人批准,可按剂型、产品或产品系列进行分类。 4)无菌原料药,经质量受权人批准,可按产品或产品系列进行分类。 5)该年度变更工艺或关键生产设备等变更(如注射剂灌装设备变更、除菌过滤系统变更、灭菌设备改变)的产

品,经质量受权人批准,可按剂型、产品或产品系列进行分类。 6)委托加工的产品,经质量受权人批准,可按产品或产品系列进行分类。 三、本模版是企业撰写《年度产品质量回顾分析报告》的基本要求,仅供企业参考。各企业可根据实际情况,在积极学习和充分借鉴国外先进经验的基础上,不断完善相关内容。

2010年产品质量分析报告 产品名称、规格 回顾日期:XX年XX月-XX年XX月 产品编码:XXXXX

[目录] 1概要……………………………….………………………………….…2回顾期限…………………………………………………….…….……3制造情况………………………………………………….……….……4产品描述………………………………………………….……….…… 产品工艺………………………………………….……….…….. 产品给药途径及适应症………………………….……….…….. 关键参数………………………………………….……….…….. 5物料质量回顾…………………………………………….…….……… 原辅料、包装材料质量问题回顾……………………….………. 主要原辅料购进情况回顾……………………………….………. 供应商管理情况回顾………………………….….……………… 工艺用水、与药品直接接触的气体质量问题回顾……….….… 6产品质量标准情况…………………………………………….………. 产品质量标准…………………………………………………….. 质量指标统计及趋势分析……………………………………….. 7 生产工艺分析………………………………………………………..… 关键工艺参数控制情况…………………………………….……. 中间体控制情况………………………………………………….. 工艺变更情况………………….…………………………………. 物料平衡………………………………………………………….. 收率……..………………………………………………………… 返工与再加工……………………….……………………………. 设施设备情况…………………………………………………….. 8 偏差回顾………………..……………………………………………… 9 超常超标回顾………………………………..………………………… 10 产品稳定性考察……………………………………..………………… 11 拒绝批次………………………………………………………..……… 拒绝的物料……………………………………………………….. 拒绝的中间产品及成品………………………………………….. 12 变更控制回顾……………………………………..…………………… 13 验证回顾……………………………..………………………………… 14 环境监测情况回顾………………………………………………..…… 15 人员情况……………………………..………………………………… 16 委托加工、委托检验情况回顾…………………..…………………… 17 不良反应……………………………………………..………………… 18 产品召回、退货………………………………..……………………… 产品召回…………………………………………………………..

产品质量异常处理流程

宁波远大成立科技股份有限公司 产品质量异常处理流程 编制:版号: 审核: 受控状态: 批准: 分发号: 2017.9.9 发布2017.9.9实行品质部发布

产品质量异常处理流程 1.0目的: 规范品质异常处理作业,使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循,使品质异常能在规定的时间内有效改善,并采取相应的预防措施,防止相同问题重复发生。降低处理品质异常的成本,满足客户质量要求。 2.0范围: 品质异常、制程异常、出货前异常、客户抱怨 3.0定义: 3.1品质异常 3.1.1产品品质异常: 3.1.1.1不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时。 3.1.1.2有经过改善且有效果确认,但又重复发生品质异常时。 3.1.1.3客户抱怨及退货时。 3.1.1.4其它情形,影响到产品品质时。 3.1.2 制程异常 3.1.2.1不遵守操作标准操作。 3.1.2.2虽然照操作标准操作,但因各种标准不完善,以致无法控制变异原因。 3.1.2.3使用不合格的原料或材料。 3.1.2.4机械发生故障或磨损。

3.1.2.5其它情形,可能存在品质隐患时。 4.0职责 4.1品质部: 4.1.1负责各生产部门质量异常不良的提出 4.1.2负责不良现象及不良比例的确认和判定,临时对策效果的确认及不良物料的处理。 4.1.3负责质量外观不良类的最终判定与裁决。 4.2技术部: 4.2.1负责评估退货品返工及返修作业指导书中要求工装夹具的制作; 4.2.2负责指导退货品返工及返修作业指导书的制订; 4.2.3负责对产品及零部件图纸、技术参数标准进行更新,经客户确认合格后重新下发至所涉及车间。 4.3生产部: 负责按品质部/技术部临时对策的执行,并配合处理相关不良品处理。 4.4销售部: 负责接收客户投诉并反馈信息至技术、品质,投诉分析完成后把 处理结果反馈至客户。 4.5其它部门: 在问题涉及时负责问题的分析、措施的提出及执行。 5.0工作程序: 5.1进料品质异常:

产品质量情况分析报告

产品质量情况分析报告文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

2016年产品质量状况分析报告 质量管理部 质量是企业的生命。近年来,随着公司技改开发的大力投入,产业布局的系统优化和整合完善,形成了以202车间为代表的南方矿分离体系和以204车间焙烧工序为龙头、201车间萃取分离工序为承接、218车间沉淀煅烧为收尾的北方矿分离体系,形成了稀土加工分离、稀土金属、稀土研磨材料、稀土贮氢材料、稀土磁性材料、稀土发光材料、氯碱化工等七大产业链。公司严把质量关,从原材料的入厂 、中间品的控制到产成品出厂都严格按内部标准执行,在各工序间制定了质量控制标准,细化了关键岗位控制标准,编制了质量岗位巡视路线图,强化质量巡视工作,从而使公司的产品质量有了较明显的提升,确保了公司在市场中的竞争力。下面就公司产品质量做如下具体分析:一、原材料方面 目前公司所用稀土原料全部来自外购,南方矿多采购自江西和广东,稀土总量为92%左右,稀土配分、放射性大小由于产地不同存在一定的差异,202车间在萃取分离过程中及时调整萃取工艺指令同时做好镧产品中放射性的去除工作;北方矿主要为包头高矿,兼顾山东矿和四川矿,矿型差异较大,204车间联合研究所做好实验工作,研究焙烧工艺,做好各类矿型混合焙烧的技术策划;碳铵做为公司沉淀工序的重要原料,由于市场原因,采购自不同厂家,2016年合格率为89.69%,不合格原因除总量偏低外,不同厂家的产品对沉淀过程影响差异较大,218车间技术组积极收集实验和生产数据,确定合格供应商。

二、中间品方面 204车间车间2016年产品一次合格率为99.78%,较较2015年上升 0.24%,所产水浸液产品质量相对稳定,个别批次REO未达标、Fe 2O 3 超 标,主要原因为焙烧系统所投原料较为复杂,受201车间非皂化工段影响,下游物料交接不畅,导致焙烧工序、洗渣工序控制不稳定,204车间应强化员工操作水平,车间技术组继续摸索纯低矿分解反应最佳工艺技术条件,加强和细化生产过程工艺管理工作。 201车间2016年产品一次合格率为95.44%,较2015年降低3.42%,氯化镧液不合格指标为稀土杂质CeO2超标和非稀土杂质CaO、MgO、 Na2O、MnO2、SO42-超标;氯化铈液不合格指标为稀土La2O3超标;富铈液不合格指标为稀土组分镧铈不合格和非稀土杂质Na2O超标;镧铈液不合格指标为稀土组分镧铈不合格;氯化镨液不合格指标为稀土杂质 La2O3、CeO2、Nd2O3超标;氯化钕液不合格指标为稀土杂质La2O3、 Pr6O11超标;镨钕液不合格指标为稀土杂质Pr6O11、Nd2O3不合格。存在不合格的主要原因为非皂化工段处于试车阶段,控制技术指标需不断优化以及操作稳定性需不断提高,高纯产品中其他稀土杂质超标的主要原因是萃取工艺控制不当,相邻或性质相近的稀土元素分离系数相近,工艺技术参数调整不及时会导致在萃取分离和除杂时稀土杂质容易不断富集,对于高纯产品来说,稀土杂质未检出最好,其含量越低,质量就越有保证。富铈液、镧铈液、镨钕液稀土组分不合格的主要原因受生产工艺影响,在萃取稀土过程中,温度、酸度、流量等条件稍微控制不当,容易使产品配分引起波动。产品中非稀土杂质超标的主要原因是201

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