扶梯施工方案

自动扶梯施工方案

施工单位：

工程名称：

编制人：

编制日期： 2017年7月

用品质打造建筑行业第一品牌

目录

一、编制依据、原则 (3)

二、工程概况 (3)

三、编制范围 (4)

四、总体部署 (5)

1、施工总体部署 (5)

2、人员部署 (6)

3、人员准备 (6)

4、工具准备 (6)

5、扶梯吊装过程控制流程图 (7)

6、安装前准备工作 (7)

五、扶梯吊装方案 (8)

1、吊装简介 (8)

2、扶梯托运步骤 (9)

3、扶梯组合与拼接 (10)

4、扶梯吊装 (12)

六、扶梯安装方案 (14)

1、预制电缆连接 (15)

2、梯级导轨的拼接 (15)

3、梯级传送链连接 (15)

4、梯级安装 (15)

5、玻璃护壁板安装 (15)

6、扶手支架安装 (16)

7、扶手带安装 (18)

8、围裙防夹装置安装 (19)

9、内外盖板及扶手带入口保护装置安装 (19)

10、整机调试 (20)

11、电气调试 (21)

七、安全质量保证措施 (22)

1、施工安全保证措 (22)

2、工程技术及质量保证措施 (24)

八、工期保证措施 (25)

九、文明施工保证措施 (26)

十、环境保证措施 (27)

十一、现场安全管理 (27)

十二、施工现场安全应急预案 (28)

十三、安装阶段的成品保护 (29)

一、编制依据、原则

本安装施工方案依据：

1、《自动扶梯和自动人行道制造与安装安全规范》 GB 16899-2011

2、《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2016

3、《电梯安装验收规范》 GB/T 10060-2011

4、《电梯工程施工质量验收规范》 GB50310-2002

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013

6、《电梯技术条件》 GB/T 10058-2009

7、国务院373号令《特种设备安全监察条例》

8、国家质量技术监督局扶梯检验标准

9、设备安装合同

10、与总包方签订合同

二、工程概况

1、工程简介

工程名称：

建设单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

①工程位于，建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别框架为三级、剪力墙为二级。

②本工程长度153m，宽103.7m，建筑层数为地下一层、地上五层，耐火等级为一级，建筑高度46m，主要功能为展厅、库房、配套办公及附属功能用房。

2、确定扶梯型号为：自动扶梯 Traveimaster TM110 V=0.50m/s 输送能力4800p/h，

三、编制范围

1、本层共有扶梯9部，其中，如图1、图2。

图1 博物馆6部1-4层扶梯

图二科技馆3部1-3层扶梯2、自动扶梯型号及对应位置，如下图3.

图3 扶梯位置对应表

3、自动扶梯参数，如下图4。

图4 自动扶梯参数表

四、总体部署

1、本工程施工总体部署首先应考虑到工程质量，要合理安排施工工期，抓住工程施工重点控制，精心组织施工，按时交出让业主满意的建筑精品。我方经过对施工图的充分理解及设备的认真核算，综合我方现场实地踏勘的资料，利用现有条件，充分考虑各方面因素，选择最为合理的施工方案进行统筹安排，使施工中的各个环节均能处在有效的受控状态。结合工程实际情况，本工程施工总体部署如下：

（1）工程施工进度控制重点：吊装方案的选定，层高较高且作业区域狭小。

（2）自动扶梯的组装和后期的成品保护，

（3）在工程施工中，以合同工期的按时完成为前提，建立严谨、精干的施工技术管理班子和

完善的安全质量保证体系；制定总进度计划、月计划、周计划，并根据施工情况适当调整；明确质量目标，选用精干的施工队伍，配备精良的机械设备；编制工程用款、用料计划，确保资金、材料的正常供应。

2、从而必须对该工程高度重视，将投入多名工程管理人员（负责工程协调、工程技术及质量、施工现场安全管理等工作）保证工程的施工质量及工期；在安装技术人员方面，我司对每一台扶梯都投入有丰富电梯安装经验并训练有素的安装人员。

3、人员准备：

（1）管理人员：项目负责人、施工员、质检员、安全员。

（2）施工人员：电工、焊工、钳工、辅助工等。

（3）所有施工人员均有特种设备操作许可证。

（4）按国家标准对操作工人配备工作服、安全帽、安全带、防滑鞋、手套、护目镜、电焊专用手套等劳动防护用品。

4、工具准备：

5、扶梯吊装过程控制流程图

6、安装前准备工作：

（1）熟悉安装技术文件，（如土建图、自动扶梯电路图、土建勘察有关记录、产品合格证及自动扶梯自检报告书等），为自动扶梯安装做好充分的准备。

（2）现场勘察：上下支撑梁的水平间距，底坑的深度、长度、宽度，支撑梁锚固件规格和位置等。

（3）起吊孔的位置，选择多个起吊点的位置。

（4）工程所预留的埋件、洞口，由项目经理部技术负责人进行验收，施工班组与技术负责人，双方应在交接记录上详细注明并进行签认。交接后，由项目总工程师组织技术力量对位置进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时予以修订。

（5）施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点保护、测量的工序间检查

复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行轴线、高程贯通测量，确保轴线、标高达到设计要求。（6）测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。

（7）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性

五、扶梯吊装方案

1、吊装简述

利用9.6m的双桥货车将每段扶梯运输至一层卸货区，首先通过50T吊车从货车上将扶梯卸到一层楼面，在用滚轮和转向轮系统和卷扬机将扶梯拖运至扶梯井道口，最后使用滑轮组合加卷扬机按顺序将扶梯吊装至相应的井道并连接。

2、扶梯拖运步骤

（1）扶梯到场后，因扶梯长度偏长，一般扶梯分段发运，需在工地安装现场进行拼接；运输和存放示意如图1、图2、图3.

图1 博物馆6部1-4层扶梯卸货和拖运示意图

图2 科技馆3部1-3层扶梯卸货和拖运示意图

图3 卷扬机拖运示意图

（2）在入口附近，支设50T汽车吊，支设时汽车吊全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上。

（3）用4根4m的钢丝绳（规格6*37，φ17.5），一端固定在汽车吊钩上且用6吨卡环将钢丝绳锁住，钢丝绳的另一端与扶梯四角的吊耳锁紧，两侧钢丝绳夹角不能超过90；以减少桁架内产生的应力。从而保护扶梯节的变形；将自动扶梯缓缓起吊出货车，祈祷时必须派专人观察自动扶梯两侧的状况，起吊叠装的自动扶梯，起吊前必须拆除支撑架，严禁两端扶梯在叠加状态下一起起吊，吊装如图3。

图3 吊装示意图

（4）起吊时，吊钩中心直通过构件重心，构件吊起离地面20～50cm 时必须停车检查，检查项目包括起重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性、绑扎的牢固性和钢丝绳的可靠性。

（5）起吊过程汇总，应避免冲撞自动扶梯机身，必须保持高度警惕性，并由专人指挥，落地时，直接落到滚轮上，在运输线路上，必须始终畅通无阻并打扫干净，如果地面是软土，需要加固，先在垫两层木胶板，再横铺一层方木，最后敷设一层槽钢，槽钢宽度大于2倍的滚轮车宽度等必须满足负载能力的措施，

（6）工地现场条件允许，自动扶梯的本梯及随梯部件应尽量卸至井道附近50m

以内，玻璃护壁板箱需垂直放置，堆放时需防止出现坍塌和倾倒危险，易损件不允许叠放。（7）扶梯堆放完毕后，需检查防水包装是否完好，以防灰尘等杂物进入自动扶梯内。

3、扶梯组合与拼接

（1）分体的扶梯桁架被运至安装工地后，需组合拼装为整体。组合拼装时按图5进行，组合拼装时一端的定位柱应先接近另一端的定位孔，然后慢慢地将地定位柱进入定位孔内。此时应注意梯级导轨的接头部分，不能碰撞，以免导轨接部分弯曲，然后将结合部位的螺栓等紧固；拼接如图5。

图5 组合拼装

（2）组合拼装时，还应检查桁架结合处的垂直与水平，可用调整垫片调整之。结合处的梯级导轨接头处应严密，接头处的局部缝隙不大于0.05mm，接头台阶不大于0.05mm。

（3）把分段自动扶梯吊至拼装处，调整拼接处的位置，使螺栓连接块周围基本平齐、对准、两端间隙为零，此时先穿入圆柱销再用连接螺栓连接，并用扭力扳手，螺栓扭矩为：250Nm，M20螺栓扭矩为：450Nm）紧固螺栓。桁架拼接好后，安装桁架底部拼缝处的密封橡胶、压板。如图6。

图6 对接连接位置

（4）、梯级导轨接上后，将梯级曳引链条接上，初步调整好张力。

4、扶梯吊装

（1）承重受力点选择

吊装时吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上。拉动、抬高自动扶梯时一律不得使其他部位受力和受到撞击。使用固定钢丝绳套环的步骤如下：拧出安全固定螺钉→拔出吊挂螺栓→嵌进1~2个绳头固定套环→推入吊挂螺栓→拧紧安全固定螺钉。（2）吊装顺序以设备地面运输进场所在楼层为基准，向上向下分别起吊。

①向上：起吊最高层扶梯→起吊次高层扶梯→依次减低楼层直至基准层的上一层为止。

③最后吊装基准层扶梯。

（3）、施工中安全注意事项

①核对各起重用具与被起重设备重量是否相符，起重用具的额定起重量应大于被起重设备重量且应考虑冲击载荷。

②起吊前仔细检查各吊装用具是否完好。

③起吊由专职起重工、信号工操作。

④起吊过程中注意设备不要与其他物体刮碰。

⑤起吊现场周围做好防护、标识，严禁非工作人员进入。

（4）、扶梯设备吊装

①顶层扶梯安装，选择吊点，因现场没有预留吊点，需增设临时吊点，在四层顶部两侧承重梁分别打直径8CM的孔，将钢丝绕梁用6吨卡环锁住作为吊点。

②扶梯吊装现场设置安全警戒线，在四角设置警示牌，并有专门负责人员；采用水平设置的电动葫芦加滚轮，将第一节扶梯运输到井道下方，在预先设置的吊点上悬挂一个10吨4排滑轮组做定滑轮，在扶梯吊点处固定一个10吨4排滑轮组，用钢丝绳绕过各滑轮组，钢丝绳缠绕方式采用花式缠绕法，增加滑轮组的整体受力情况，通过固定在中间的转向滑轮调节方向，转向轮固定在轴线结构柱上，使钢丝绳垂直向下在通过地面滑轮连接到卷扬机，用卷扬机牵引钢丝绳使动滑轮组升起，由动滑轮组带动扶梯垂直上升到顶层位置；扶梯另一侧也通过这种方法连接，如下图1、图2。

图1 上部滑轮连接示意图

图2 地面卷扬机连接示意图

③顶层两部扶梯安装完成后，中间扶梯吊装时，利用上层已经固定好的桁架支座作为支撑，再将滑轮组固定到顶层扶梯固定件上，保持地面中间卷扬机不动，继续起吊三层扶梯，已相同的方式吊起扶梯，固定钢丝绳时，不得破坏上层已经安装好的桁架，以此类推。

④由总指挥正式下令各指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时操作人员；正式起吊，使吊物离开地面500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊；构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装

（5）扶梯调整

①扶梯的上下部踏板平面应略高于上下层楼面最终地坪，以防止楼面清洗时水流入机架内。高度的调整可在扶梯上下部安装填板下加填调整填铁，填铁应与上下支承梁的预埋铁板焊接。

②扶梯的上下部与上下层楼面高度调整后再调整扶梯上下部的水平度，上下部的水平测量应在桁架的200×200角钢之间，也可测量上下中部的梯级横向平面的水平度。纵向水平度在扶梯桁架上下部两边的主梁上测量（此时上下部前沿板未装上）也可测量上下中部的梯级纵向平面的水平度，扶梯的水平度允差不大于0.5mm。

③扶梯的横向、纵向水平调整好后，紧固调整螺栓，并检查所有的紧固件是否松动，应将所有紧固件稳固。

六、扶梯安装方案

1、分段自动扶梯分段处预制电缆连接：

（1）将收起的电缆打开，在自动扶梯的分段处，拆除预制电缆接头的防护材料。检查预制电缆，尼龙软管应无破裂现象，接插件内的针，应无扭曲、断裂现象。

（2）确定无误后，将两头的预制电缆根据电缆接插件的编号相互对接。检查预制电缆对接质量，确认无误后，用电缆扎带固定。

2、梯级导轨的拼接

（1）分段式自动扶梯分段处梯级导轨的拼装，导轨拼装后，若拼缝间隙≤0.5mm，拼缝处无需用电焊补缝，只需对导轨工作面的拼缝进行平面打磨，直至无台阶（台阶高差≤0.05mm）、无毛刺，并清洁干净，在1.2m长度范围内的直线度≤0.5mm，左右导轨同侧工作面高差≤0.5mm。（2）导轨拼接后。如拼缝间隙＞0.5mm，拼缝需要电焊补缝，同时对导轨工作面的拼缝进行平面打磨。直至无台阶、无毛刺，并清洁干净，在1.2m长度范围内的直线度≤0.5mm，左右导轨同侧工作面高差≤0.5mm。

3、梯级传送链连接

（1）清除自动扶梯内的杂物，将拆除固定梯级传送链的钢丝绳与夹具，在自动扶梯下机房的转向站处，左右各有一个梯级传送链涨紧弹簧，调节弹簧，用扳手拧紧弹簧的M20螺母，然弹簧压缩至180mm-190mm（包含弹簧座厚度）。

（2）调整弹簧尺寸时，必须左右交替拧M20螺母进行调整，不可将单边弹簧调整到位后再调整另一边，否则会导致转向站卡住，而不能移动。

（3）清洁自动扶梯，检查并去除有碍运动的障碍物。

（4）梯级传送链涨紧调整后，用检修盒点动自动扶梯慢速运行，将分段处无梯级的空档开至下水平段的梳齿板处，检测转向站左右两侧的间隙（侧板拉开距离）。左右两侧的间隙允许误差0.5mm，如左右两侧的间隙不一致，则重新调整左右梯级传送链的涨紧弹簧，直至转向站左右两侧的间隙尺寸一致。

（5）调整完毕后，将压紧弹簧的两个M20螺母相互拧紧，防止梯级传送链涨紧弹簧在运行一段时间后松动，装上梯级，慢速运行，检查梯级运转情况。

4、梯级安装

（1）检查、清除自动扶梯内的杂物与灰尘以及可能妨碍运动的物品。

（2）梯级安装在自动扶梯内的涨紧装置处进行。

（3）点动慢速运动，将需要安装梯级的空隙部位运动至自动扶梯下机房转向壁的梯级装卸口处，在该处将待装的梯级装入，然后将梯级的两个轴承座推向梯级主轴轴套，调整梯级的位置后，拧紧夹紧环上的螺钉。

（4）梯级装好后，点动慢速上下调试，检查梯级在整个梯路中的运行情况，检查时应注意梯级踢板齿与相邻梯级踏板齿间是否有恒定的间隙，梯级应能平稳的通过上下转向部分，梯级副轮通过两端的转向壁及转向壁相连的导轨接头处时所产生的振动与噪声应符合要求，停车后应检查梯级副轮在转向壁的导轨内有无间隙，方法可以用手拉动梯级，如果有间隙，则表示准确性好，若无间隙，则可用手转动梯级副轮，如果不能转动，就必须调正，再检查另一梯级。（5）如果梯级略偏于一侧，则可松开夹紧环上螺钉，再用橡胶锤请请捶打梯级，调正，拧紧螺钉。

5、玻璃护壁板安装

（1）拆下自动扶梯的内盖板，保存好螺钉，按由下至上的顺序安装玻璃护板，下弯段玻璃按外盖板（或玻璃托架）上的记号定位，

（2）安装下弯段玻璃：将玻璃衬垫放入玻璃托架内，位置在玻璃夹紧座和玻璃拼缝处，用玻璃吸盘将玻璃慢慢插入预先放好的玻璃衬垫中，紧固夹紧座。

（3）安装直段玻璃：在前块玻璃底部放入两片剪成长条的玻璃衬垫，在玻璃托架中放入玻璃衬垫中，并在与相邻玻璃的拼缝处放置2只玻璃衬垫；正确调整玻璃拼缝间隙2mm，使间隙上下一致。紧固夹紧座，如图3。

图3 玻璃护壁板安装

（4）护壁板安装注意事项

①所有玻璃在安装时其上面的“CCC”标志正面均朝向扶梯左侧，在安装的过程中，玻璃衬垫应均匀的放置在玻璃托架中，然后将玻璃放置其中，应控制两块相邻玻璃的间距2mm，且玻璃应竖直，垂直度要求控制在2mm范围内。

②调整玻璃护壁板垂直度时绝对禁止采用可能会使玻璃托架与主轨工作面的距离发生变化的方法。

③确认位置正确后，拧紧夹紧座上的螺栓（夹紧力矩为35N.m）。

④安装完毕后，检测左右护壁板的中心间距，误差小于2mm。

⑤撕掉不锈钢表面保护膜后，用不锈钢洁亮剂喷覆并擦拭干净，不锈钢洁亮剂使用方法与注意事项见瓶底说明。

6、扶手支架的安装

（1）在玻璃护壁的端面粘贴防护玻璃的双面胶带（GW0817），从上弯段玻璃前侧的底部开始粘贴双面胶带，一直粘贴到下弯段玻璃前侧的底部，如图6。

图6 扶手支架拼缝的连接

（2）将双面胶带弯折粘贴在玻璃的两侧，保留双面胶带另一表面的保护膜。

（3）将各段扶手支架按如下顺序安装在玻璃护壁上，下端头部扶手支架→下弯段扶手支架→上端头部扶手支架→上弯段扶手支架→直段扶手支架。

（4）下端头部扶手支架

将下端头部扶手支架卡在玻璃的双面胶带上，水平部分与玻璃平行，不能倾斜，可用小皮锤调整到正确位置，用螺栓将下端头部扶手支架固定件固定在一起。

（5）下弯段扶手支架

垂直的将下弯段扶手支架卡在玻璃的双面胶带上，应注意，下弯段扶手支架与下端头部扶手支架的接头应平整；用橡皮锤调整其到正确位置，用连接件将下弯段扶手支架与下端头部扶手支架平整的对接。

（6）直段扶手支架

垂直的将直段扶手支架卡在玻璃的双面胶带上，用橡皮锤调整，注意与两侧的连接。（7）当所有扶手支架安装完成后，用美工刀去除双面胶带外露多余的部分，检查接头处，应平直对齐，没有毛刺。

（8）安装扶手支架注意事项

①扶手支架安装后拼缝间隙应小于0.5mm，台阶高差小于0.3mm，双面胶带不应有皱折。

②四个头部扶手支架完全相同，其余各段的扶手支架左右两侧相同。

③头部扶手支架内的转向轮在工厂已预装，在安装头部扶手支架前，需检查换向轮是否松动。

④用橡皮锤调整头部扶手支架正确位置时，只能敲击导轨型材，绝不允许敲击换向轮。

7、扶手带安装

（1）安装步骤

①去除扶手带上的防护材料，并展开扶手带。

②返程区域内的扶手带放置到位，防止扶手带从头部托轮、倾斜段托轮、上滚轮群等部位上滑落，并调下拐角滚轮组，使扶手带处于正确位置。

③将扶手带安装在下端头部扶手支架上，并确保扶手带不滑落。

④将扶手带安装到上端头部扶手支架上。

⑤自上而下的将扶手带安装在其它扶手支架上。

（2）扶手带调试

①在自动扶梯上水平段的左右两侧，各有一套扶手带压紧链装置，为扶手带提供压紧力，如图1。

1.张紧螺杆；Array

2.压紧带；

3.摩擦轮；

4.扶手带；

5.张紧杆；

6.螺杆；

7.防松螺母；

8.螺母；

9.压缩弹簧

图1 扶手带压紧链装置

②涨紧程度的判别：当扶手上行时在两间距1200mm托轮间的扶手带下垂7mm-10mm，为合格。（3）扶手带调试

①扶手带上行：观察扶手带在上滚轮固定板和驱动摩擦轮处的跑合情况，如扶手带跑偏则调整上滚轮群垂直度调节螺栓，使上滚轮群向内或向外移动，从而使扶手带对中地进入摩擦轮，扶手带由下滚轮群导向运动至倾斜段托轮，扶手带边缘至下滚轮群的距离约为11mm，调节下滚轮群垂直度调节螺栓，使下滚轮群向内或向外移动，保证扶手带通过下滚轮群的尺寸为11mm

如图3。

图3 扶手带的调整

②扶手带调试完成并各项都符合标准且无额外摩擦时，可确定调试完成。

8、围裙防夹装置安装

（1）围裙防夹装置采用毛刷结构，分段式自动扶梯的围裙防夹装置在出厂前随分段处围裙板一起拆除，需在现场重新安装。

（2）安装时需注意保证刷座拼缝处间隙和台阶高差均小于0.5mm。

（3）毛刷以插入刷座的方式安装，安装时注意毛刷应向下倾斜。

（4）在安装工程中需注意保证毛刷拼缝处的间隙小于0.5m。

（5）在安装过程中需注意保护刷座。

9、内外盖板及扶手带入口保护装置安装

（1）将内盖板依下列顺序插入夹紧条中，安装顺序：下弯段内盖板→直段内盖板→上弯段内盖板。

（2）直段内盖板安装时根据内盖板上所贴的标签号码由下而上依次安装，用小皮锤轻轻敲打内盖板，使其内侧缘与围裙板吻合到位。

（3）根据外盖板上的孔位，用螺钉将外盖板、板螺母和固定件紧固在一起。