各类雕刻机电主轴功率选择方法

各类雕刻机电主轴功率选择方法

各类雕刻机电主轴功率选择方法

雕刻机的电主轴功率怎么选择呢?是功率越大越好吗?

当然不是的。雕刻机的主轴电机的功率要根据所雕刻的对象进行选择,下面我们一一介绍一下:

1、广告雕刻机:雕刻对象为比较软的材质所以广告雕刻机的主轴功率在1.5kw—3.0kw以内就可以,这样选择的话既可以达到雕刻目的还能节省成本。

2、木工雕刻机:木工雕刻机的主轴电机可根据所加工木料的硬度进行选择其功率:一般在2.2kw—4.5kw左右,这种搭配也最为合理。

3、石材雕刻机:厂家用石材雕刻机的主轴功率相对要高一些,一般在

4.5kw—7.5kw左右,最常用的还是

5.5kw主轴电机

4、墓碑雕刻机:墓碑雕刻机的主轴功率也要根据所加工的石料硬度进行选择,一般功率在3.0kw—4.5kw即能满足客户需求

5玉石雕刻机:玉石雕刻机由于其床身较小主轴电机的功率一般在2.2kw-3.0kw即可。

主轴电机功率太大不仅浪费电能还会增加客户的购机成本,功率太小的话又不能其雕刻功率需求,所以选择适合自己的主轴电机的功率对客户来说是相当重要的!本文由中国标识网收集整理,更多信息请访问标识商学院。

雕刻机常识

1.对高度的定义 2.应根据不同的材质、雕刻内容、选择不同的刀具、主轴转速、进刀量等加工用量。 3.对雕刻编辑生成文件的要求: [1]雕刻文件为G代码,是本石材雕刻机的指令代码。 [2]为使雕刻自动识别文件,要求在文件的第一行有起始符“%”、在文件的最后有结束符“!”,作为工作开始和结束的命令。 [3]工作数据(加工精度)保留小数点后两位,即0.01mm。 [4]G代码含义:本石材雕刻机执行G代码中的G00、G01两种指令,即快速移动和移动指令。 [5]通讯、采用标准RS232串行通讯方式,波特率为19.2K。8位数据位,1位停止位,与主计算机的握手方式为DSR/DTR。 [6]石材雕刻机坐标原点与编辑软件原点的对照关系。 编辑软件中的0点,是雕刻机加工的原点。制作加工文件时,0点的位置直接影响工件的加工起始位置,应根据工件的形状确定便于定刀的位置作为加工文件的“0”点来完成编辑工作。 ◆石材雕刻刀 1.本设备可使用刀柄为直径为3.175mm到6mm的各种切割、雕刻、钻孔刀具。随机提供 3.175mm、6mm的两种弹簧夹头。 2.随机提供的刀具有:刀柄直径为 3.175mm、和6mm的刀具共10把,主要适合于硬木和塑料的雕刻、切割。雕刻切割金属、大理石、铜板材料的刀具需另外订货。 3.装刀:雕刻刀通过弹簧夹头安装在主轴下端。装刀时先在主轴锥孔中放入大小合适的弹簧夹头,再把刀具放入夹头的中孔,用随机的小扳手卡住主轴颈部的扁槽,使之不能转动,再用大扳手反时针方向旋转紧主轴螺丝母,把刀具上牢。 ◆材料和工件装夹 本设备加工的材料有:有机玻璃、双色板、大理石、硬橡胶、黄铜、紫 铜、硬铝、不锈钢等。加工双色板、有机玻璃等软质薄弱板材可用双面胶 带粘在随机所附的有机玻璃台面上。有机玻璃台面用螺丝固定在铝合金工作台面上。有机玻璃台面的表面可用大直径铣刀自行铣平。加工金属、大理石等硬质材料时,因切割力较大,为防止工件移动,工件应用T形螺丝和压板直接固定在铝合金工作台面上,加工图章之类高而窄的工件时,应在工作台上安装一个夹具,将工件夹紧在夹具中进行加工。 ◆设置

通用雕刻机使用说明书

操作说明书

目录1.雕刻机控制软件(ncstudio)安装设置说明 (2) 2.精雕软件与诺诚转换软件 (7) 3.材料固定与加工 (8) 4.雕刻各种材料对刀具的选择 (13) 5.雕刻机控制系统注意事项 (14) 6.精雕软件做各种路径对刀具的选择 (15) 7.雕刻机各种刀具的雕刻速度 (16) 8.雕刻机常见故障与维护 (18) 一、NC控制PCI卡(维宏卡)的安装: 1.在配件箱里可以看到PCI卡、数据连接线 PCI卡的安装,安装位置如下图所示 2.软件安装。

(1)插入随机光盘,在光盘中找到Ncstudio安装包,双击解压。 (2)在解压后的文件夹中找到,双击运行,安装软件。 (3)安装驱动。安装完成后,不必重启计算机。 我的电脑右键→选择属性→系统属性里面选择硬件→选择设备管理器。 鼠标右击,选择扫描检测硬件改动(A) 弹出新硬件向导 搜索到PCI卡→默认点击下一步→自动安装PCI卡驱动→安装完成→NC可以正常使用! 3.雕刻机机床参数设置 (1)厂商参数参数设置。打开软件,点击系统参数→厂商参数输入口令NCSTUDIO.,进入参数设置界面。 根据您的机器来设置,如下来填写对应项!!! 工作台行程起点(机械坐标)终点(机械)坐标X轴0毫米毫米 Y轴0毫米毫米 Z轴毫米0毫米对刀块厚度()mm;固定对刀块坐标X()Y() 电机参数: X轴毫米/脉冲 Y轴毫米/脉冲 Z轴毫米/脉冲 Z轴最大速度(1000)毫米/分钟(2)加工参数设置,点击系统参数→加工参数。进入加工参数设置界面 勾选以下三项

适合您机器的速度为: 手动低速3000毫米/分钟 手动高速5000毫米/分钟 空程速度3000毫米/分钟 加工速度3000毫米/分钟 其余参数为默认设置即可! 注:参数修改完成以后一定要点击应用! 设置完成后机器通电后便可以移动了(注意Z轴要在安全高度,四周无障碍物, 避免碰撞!)! 二、精雕软件与诺诚转换器 1.精雕软件: 解压光盘中的这个文件,然后打开文件夹,把发送到桌 面就可以直接使用了。无需安装。 2.诺诚转换器(维宏软件无法兼容精雕的ENG格式路径,所以要 用这个转换软件转换成nc代码,然后导入维宏软件,进行加工。) 解压光盘中的这个文件,然后打开文件夹 ,把发送到桌面就可以直接使用了。无需安装。 三、材料固定与加工。 1.首先把材料平整的放置在雕刻机工作台面上,用压板将材料固定好。

最新雕刻机的选择方法

雕刻机的选择方法(品脉数控) 1.根据你雕刻的材料来选择机雕刻机的类型 2.根据被加工材料的尺寸来选择雕刻机的大小 3.根据被加工材料的重量来选择雕刻机的结构 4.根据被加工要求精度来选择雕刻机的传动方式 雕刻机分类:一般大类分为广告雕刻机、木工雕刻机、石材雕刻机、激光雕刻机。根据上述四个观点选择你需要机器的结构、类型、传动方式。 雕刻机传动方式:目前雕刻机分三种传动方式,丝杠传动、齿条传动和同步带传动。 丝杠机优缺点:丝杠传动是雕刻机起源时的传动方式,特点精度高,运行速度慢,环境要求较高,使用寿命相对较短,Y轴单丝杠不易太长(机型不能太大),高速运行时容易抖动,如果安装精度不高Y轴丝杠长时间运行将有被甩断的可能。如果要求精度过高的可以Y轴双丝杠结构来满足要求,一般加工速度7米左右。(主要适用广告、木制品、小工艺品、较轻石材根据刀具不同可加工任意雕刻材料) 齿条机优缺点:齿条机是既丝杠机的升级版,介于丝杠机无法满足高速度加工的要求而新开发的机型,速度快、环境要求不苛刻

相对使用寿命长、精度相对丝杠机低一些,齿条机Y轴X轴为齿轮齿条传动、Z轴一般为丝杠传动,精度要求主要根据导轨和齿轮齿条的啮合精度来决定。机器尺寸长度可以够大,维护方便一般配备手动注油系统,建议加工速度可达15米左右。(主要适用于木工制品的加工、免漆门、橱柜门、实木门、屏风等板材切割、镂空浮雕也可加工广告也石材、大理石等材料具体根据刀具选择) 同步带传动:同步带传动主要用于激光雕刻机及等离子切割,质量轻、精度高、好维护、时间久容易松弛影响加工精度等特点。(激光机主要使用于广告业、工艺品雕刻、布匹,皮革、玻璃、石材、水晶等一些非金属材料的影雕线雕等也可在少数金属材料上加工、价格区间和激光管的功率有关) 驱动动系统介绍:(济南品脉数控)目前雕刻机驱动系统主要分步进系统和私服系统两大类,步进系统占着主导地位这要原因经济实惠能满足一般客户的使用要求,步进系统属于半闭环系统精度以步距角计算,私服系统完全属于封闭环模式内有测量反馈系统所以精度比较高,动力大、运行平稳、要求较高的客户可选择私服驱动系统的机器(价格稍贵)。目前市场上也出现了半私服系统,是改进版的步进系统,请客户选机器时注意。(分国产和

雕刻机操作方法

雕刻机操作方法汇总 了解机器的结构 1机器有三个轴分别是X轴(左右移动)Y轴(前后移动)Z轴(上下移动)。 了解其控制原理 超星雕刻机主要是由电气控制柜----经过传输数据线连接到电脑,在电脑的主机箱子里面装有一个维宏控制卡------电脑里面装有一个维宏控制软件来控制。 操作方法: (一)定点方法 1平面板左下角定点方法 在木板上的左下角或板上雕刻区域的左下角-----通过维宏控制软件用鼠标移动各个轴到左下角的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零。 2平面板中心点定点方法 在木板上的中心点或板上雕刻区域的中心点-----通过维宏控制软件用鼠标移动各个轴到中心点的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零

三.断点续刻和高级开始功能 断点续刻 点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----断点续刻—系统就可以继续从原来停下来的地方开始工作了。 高级开始功能 点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号---系统就跳到你指定的位置开始工作了。 四.换刀和断刀时定点的的处理方法 先记下当前段号再把刀抬到安全高度----点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点—换刀----然后把刀移到板上面-----然后在维宏控制软件里面的Z轴清零而X坐标轴和Y坐标轴则不用清零。-----点击维宏控制软件里面的---操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号(或者是刚才记下的短号)---系统就跳到你指定的位置开始工作了。

雕刻机操作说明

.安装软件:1),文泰安装:直接将光盘中的文泰 拷入D:/根目录下即可 2),维宏控制系统:将安装文件考入D 盘后点击Setup.exe安装软件。 安装完毕后,关掉计算机,然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽, 重新启动计算机,寻找维宏卡的驱动程序,然后打开维宏软件,在其中系统参数里边 加工参数做相应的调整, ★最重要的还是要调整厂商参数(密码:ncstudio)里边的电机参数X=0.003125 Y=0.003125 Z=0.003125 即可正常 使用。 2.文泰中做路径:1)2D雕刻:在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。 在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉, 一般都用阴刻,1.雕刻深度:这要看你的雕刻材料,是否上漆来确定一般我们刻

双色板不上漆的情况下可以是:0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在 雕刻过程当中做适当的调整。2.雕刻方式:一般是选择水平铣底,有时候针对不 同 的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。3.选择刀具:这个可以根据不同的 文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀, 亚克力还可以用麻花刀,薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这 里没法详细的解释 4.重叠率:其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用(因为是只勾一次边固没有 重 叠率一说)一般重叠率在30% 左右 5.第二次加工方式的刀具的选择一般 要和第一次的相同但是: ★在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小

1)在笔划很细的地方做不上路径1. 可以在第一个雕刻方式(铣底)刀具不变的 情 况下可以适当的改小第二次加工方式(勾边)刀具(越接近第一次得越好), 这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。 2.也可以利用节点编辑对做不上路 径的部位做一下调整。 2)如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式 用勾边,如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻,这样可以再 用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了,应该把刀具相应的改 大。 ★勾边时:亚克力用逆时针其他的一般都用顺时针这里无论是雕刻还是切割都是一样的

雕刻机教程 (1)

文泰雕刻软件 <一>安装: 打开文泰软件 →点击SETUP.EXE →选择中文,点击确定 →下一步 →点“是” →下一步 →选“最大安装”,点“下一步” →下一步 →关闭和结束相关文件。 软件安装成功!!!不需要设置,可以直接使用!!! <二>学习: 1.二维雕刻: 打开文泰雕刻软件 →直接创建新文件 →设置版面大小“” →例如在矩形内做一个五角星:矩形大小为300*200,五角星200*150→这时版面大小“”可以设置为300*200 →在“图形”里选择“矩形”,在版面里按住鼠标左键画出一个矩形,点鼠标右键取消“矩形”功能。然后选中“矩形”,在“图形”里选择“修改图形大小”,把宽度和高度分别设置为300和200,点“确定”,现在矩形的大小就是300*200!选中矩形,在“整齐”里分别选“纵向居中”和“水平居中”,此时矩形就在版面的正中心!五角星的方法同矩形! →同时选中两个图形(可以借助“SHIFT+CTRL”),然后点击右边

的组合键“”,把两个图形组合成一个图形!! →选中图形,点“计算二维路径”“”, 需要说明的几点:(1)阴刻和阳刻是两种雕刻方式,阴是凹,阳是凸!!(2)雕刻深度根据需要设置!(3)加工时分两次加工,可以先“勾边”,后“铣底”,也可以先“铣底”,后“勾边”!!(4)刀具库,刀具库里选择的刀具一定要相同!!(5)分层雕刻,如果需要在框里打钩选中,然后再输入每次进刀的深度即可!!(6)勾边时顺时针还是逆时针,根据需要选择!(7)选中“自动检查错误”和“自动分解自相交环”!!→点击“确定”,二维雕刻路径就做好了!! →点击“保存雕刻路径”“”

雕刻机操作作业指导书

雕刻机操作作业指导书 一、目的:规范设备操作,确保设备正常运转。 二、适用范围:适用于本公司所有雕刻机作业指导书 三、管理责任者 切割主管,设备主管. 四、操作规范 4.1、开机前,先检查机订外部电源是否接好,冰水机是否打开及上水。检查X轴,横梁上和Y防尘罩上面有杂物及工具,如有必须拿来开以免对机器造成不必要 的损坏! 4.2、检查一切正常后,打开电控柜操作面板上的电源开关,然后按启动按纽,注意急停是否打开,如没有打开把开关往右旋转一下方口打开。 4.3、待开机进入桌面后双击屏幕上的(Ncstudio)图标,待自动出现‘回机械原点’对话框,点击‘全部轴回机械原点’待全部动作完成后方可运动。 4.4、根据产品的加工要求选择合理的配置文件,在每交换一次配置文件操作成功后,必须回机械原点! 4.5、开启主轴,转动时有无杂音,如噪音过大应即时与机床供应商联系,装夹时清洗螺冒内的杂物,检查筒夹是否损坏,如有损坏请即时更换,刀具装夹不宜过长≤4倍刀杆直径,双头机装筒夹时,用千分表检测刀具的径向跳动,保证两个主轴刀具的径向跳动基本一致(<0.02MM). 4.6、确认‘工件坐标’与编程时的工作坐标是否一致,仔细检查程序是否正确,运行加工程序时,右手放于键盘上的停止键F11上,以免矢程序出错时及时停住。 4.7、机床停止工作时,清理好机床周边卫生,取下主轴夹头用机油浸泡以免生锈,主轴冷却水箱即冰水机每隔15天换一次水。 4. 8、冰水机异常时,请检查报警号,ER01报警表示水管堵塞,疏通水管即可消除报警,ER02报警表示冷凝器散热不良,清洗报警即可消除报警。 4. 9、机床丝杠、导轨润滑泵缺油报警时,加上30号机油即可消除报警。 4.10、软件驱动报警时,打开电箱前门,记录报警号,通知机床制造商处理。

雕刻机教程 (2)

第一章雕刻基本概念介绍 电脑雕刻机接受计算机发出的指令,控制X、Y、Z三个轴间的线性联动,带动高速旋转的刀具或激光头在材料上移动,得到所需要的雕刻或切割效果。 所谓雕刻就是在双色板、金属、木材、石头等材料上刻出的立体图形、装饰;雕刻按效果分为阴刻和阳刻。 所谓“阴刻”就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或图案。 所谓“阳刻” 就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或图案,俗称阳字或阳图。 切割是指将切割材料沿文字或图案的轮廓切断;与雕刻不同,切割后材料可分离为若干部分。 文泰雕刻软件提供了人性化的交互界面,可以方便地在计算机上设计所需要的图形,文字等,然后根据要求,生成各种刀具运动轨迹,送到雕刻机上输出。这种运动轨迹就称为雕刻路径。文泰雕刻软件能够方便的生成雕刻路径。 为什么要生成雕刻路径,主要有以下几个原因。 1.计算机设计的只是轮 廓图案,通过计算雕刻路径才 能确定雕刻机刀具实际加工 的路径,从而驱动雕刻机雕刻 出所需要的图案。 如图所示,图中实心处为 已算好雕刻路径的部分。 2.使用不同的刀具,雕刻不同的深度,雕刻路径都不一样。 由于雕刻刀具有一定的宽度,在不同的雕刻深度下,刀刃所切削的宽度不一样。设计一个边长为10厘米的正方形,如果选 用刃宽为1毫米的直刀,雕刻刀沿设计路线行走,实际上刻出的 是9.9厘米的正方形。因此,要刻出10厘米的正方形,就必须 考虑到刀具的影响,称之为“刀具补偿”。 3.特殊的雕刻效果。 在文泰软件中,提供了影象雕刻以及三维立体字的雕刻功能。影象雕刻是把灰度图像中的灰度变成雕刻深度进行雕刻,而 三维立体字是利用锥刀自身的特性,刻出由浅到深的变化。 彩页为影象雕刻以及三维立体字的实际效果。 计算图形的雕刻路径时,要得到正确的结果,图形必须满足以下条件: 1、图形的每个回路都是闭合的。 如下图所示,图的笔画在A处断开,必须用节点编辑连接后,计算雕刻路径,才能得到正确结果。

如何选择合适的数控雕刻机

如何选择合适的数控雕刻机 如何选择合适的数控雕刻机,一般客户在选择的时候都会有这样的顾虑,下面由河南傲刻机械设备有限公司的小编为大家详细讲解:数控雕刻机的选择方式主要有以下几种: 1、根据被加工要求精度来选择雕刻机的传动方式; 2、根据你雕刻的材料来选择机雕刻机的类型; 3、根据被加工材料的重量来选择雕刻机的结构; 4、根据被加工材料的尺寸来选择雕刻机的大小。 雕刻机传动方式:目前数控雕刻机分三种传动方式、丝杠传动、齿条传动和同步带传动。

驱动系统介绍:目前雕刻机驱动系统主要分步进系统和私服系统两大类,分步进系统占着主导地位,主要原因经济实惠能满足一般客户的使用要求,步进系统属于半闭环系统精度以步距角计算,私服系统完全属于封闭环模式内有测量反馈系统所以精度比较高,动力大、运行平稳、要求较高的客户可选择私服驱动系统的机器。 相对使用寿命长、精度相对丝杠机低一些,齿条机Y轴X轴为齿轮齿条传动、Z轴一般为丝杠传动,精度要求主要根据导轨和齿轮齿条的啮合精度来决定。机器尺寸长度可以够大,维护方便一般配备手动注油系统,建议加工速度可达15米左右。(主要适用于木工制品的加工、免漆门、橱柜门、实木门、屏风等板材切割、镂空浮雕也可加工广告也石材、大理石等材料具体根据刀具选择)。

丝杠机优缺点:丝杠传动是雕刻机起源时的传动方式,特点精度高,运行速度慢,环境要求较高,使用寿命相对较短,Y轴单丝杠不易太长(机型不能太大),高速运行时容易抖动,如果安装精度不高Y轴丝杠长时间运行将有被甩断的可能。如果要求精度过高的可以Y轴双丝杠结构来满足要求,一般加工速度7米左右。(主要适用广告、木制品、小工艺品、较轻石材根据刀具不同可加工任意雕刻)齿条机优缺点:齿条机是既丝杠机的升级版,介于丝杠机无法满足高速度加工的要求而新开发的机型,速度快、环境要求不苛刻。 同步带传动:同步带传动主要用于激光雕刻机及等离子切割,质量轻、精度高、好维护、时间久容易松弛影响加工精度等特点。(激光机主要使用于广告业、工艺品雕刻、布匹,皮革、玻璃、石材、水晶等一些非金属材料的影雕线雕等也可在少数金属材料上加工、价格区间和激光管的功率有关)。 以上就是小编为大家整理有关如何选择合适的数控雕刻机的相关资料,想要了解更多信息可点击咨询河南傲刻机械设备有限公司。 河南傲刻机械设备有限公司主要从事木工开料机,木工雕刻机,三维立体雕刻机,石材雕刻机,棺木雕刻机,木门雕刻机的板式家具开料机生产厂家。

雕刻机操作步骤

1 雕刻机操作步骤 1.1 开机 在开机之前,首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入Ncstudio TM数控系统。 1.2 机械复位(可选) 只有在有回机械原点功能的机床上,且需要时才涉及这节内容。 如果机床支持回机械原点操作,选择“回机械原点”菜单。机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统。 在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。因为,Ncstudio TM系统在正常退出时,保存当前坐标信息。 另外,如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。 1.3 载入加工程序 在加工之前,用户一般要载入需要加工的程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。 选择“打开(F)|打开(Q)…”菜单,將弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。 单击“打开”按钮后,加工程序就载入系统。此时,用户可按F2键,切换到“加工程序”窗口,查看当前加工程序。 1.4 手动操作 显示手动操作界面 选择“查看(V)|显示手动界面(M)”菜单项,参数显示窗口将显示一个手动操作界面,通过这个界面,您可以对机床进行手动操作。

手动移动 通过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动。此时小键盘上的NUMLOCK丁应亮。 相应键为: 6 ----- X轴正方向 4 ----- X轴负方向 8---- Y轴正方向 2 ----- 丫轴负方向 9---- Z轴正方向 1 ----- Z轴负方向 这些键与CTRL吉合后可实现机床的手动高速移动。 增加/减少深度 使用小键盘上的+/-键配合数字键可以快速增加或较少深度。 1.5 确定工件原点 在加工程序中的X、丫、Z三坐标的原点就是工件原点。在加工之前,我们需要把该位置同实际位置联系起来。步骤是: 把机床X、丫手动走到工件上的希望的原点位置,选择“把当前点设为工件原点”菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时 就以当前位置为起点进行加工。 上述步骤完成了X、丫轴的工件原点设定,但是Z轴的工件原点设置需要更为精确的操作手段。本系统同机床硬件相配合提供了Z轴对刀功能。 选择“操作(O)|自动对刀(E)…”功能,完成自动对刀。 经过上述两步的操作,加工的工件原点已经确定了。 1.6 执行自动加工 自动加工指机床按所选的加工程序自动进行加工。 开始自动加工 选择“操作(Q)|开始或继续(S)”菜单项,机床將自动从加工程序第一句 开始执行自动加工过程。 机床停止

采购如何选择雕刻机买雕刻机注意事项,怎样评估雕刻机的真假好坏,买什么雕刻机好

选择机械雕刻机的五个要点 一、幅面大小的选择 客户应根据业务的需求和资金状况,选择适合自己的雕刻机的型号及其功率的大小。一般小幅面的雕刻机有600mm×600mm和600mm×900mm,进料宽度是700mm。雕刻双色板是小幅面雕刻机最基本的应用,接纳性很好。再小一点的雕刻机价格与其相差不多,但雕刻双色板时要裁板,比较麻烦而且造成不必要的浪费。大幅面的雕刻机有1200mm×1200mm、200mm×1500mm、1500mm×2400mm、2400mm×3000mm,以上机型的雕刻机进科宽度都超过1350mm,现在市面上的有机玻璃和PVC板的尺寸都是1300mm×2400mm,所以这几款机型对需求大幅面雕刻机的客户比较适合。 二、主轴电机 主轴电机是电脑雕刻机的重要组成部件,其性能对电脑雕刻机整机的性能有着至关重要的影响。加工主轴通常分为两类:精密加工主轴和大功率切断主轴。 1、精细加工主轴的特点是低噪音、高转速、高度,适合加工特别精细的工件,如印章、铭牌、胸牌礼品等。此类电机通常为高速变频电机,功率较小,般在250W以下。缺点是切断厚的材料的能力较差,不合切断较厚的材料。 2、大功率切断主轴,主要用于切断、大功率刻,特点是功率大,切割能力强,特别适合割宇、三立体字,当然也可以制作胸牌、铭牌、印章等。此类大功率主轴根据电机的特性一般可分为无刷频高速交流电机和有刷交流电机,其主要区别是:A、无刷变频电机转速高,变速范围为70060000转/分钟,而一般有刷交流电机最高转速不超24000转/分钟:B、无刷变频电机旋转精度高,磨损小,噪音低,作噪音大大低于有刷交流电机;C、无刷变频电机堵转特性好,由于变频器上有特的限流电路,短时间的堵转不会烧毁电机,而有刷交流机在超负荷运转或堵转时会很快冒烟烧毁,且不可修复;D、无刷变频电机采用变频控制技术调速,是专业级产品,寿命长,厂家提供1年免费包换,以后还可以通过更换高速轴承对电机进行维护,而有刷交流电机由于使用电札寿命大约在300小时就得更换马达或电机碳刷,所以碳刷交流电机通常一天也不保修。 三.控制方式和速度的选择:控制方式现在可分为三种: A、所有的运算工作有电脑控制完成,雕刻机在工作时电脑处于工作状态,无法进行其它的排版工作,这样可能固电脑的误操作而造成废品。 B、采用单片机的控制,这种控制器可以在雕刻机工作的同时进行排版,但不能关闭电脑,这实际上相当于节余7一台电脑,并减少了电脑的误操作而造成的废品。 C、采用USB口传输数据,系统有着32M以上的内存容量。只要保存完文件,就可以马上完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版。这种方式大大提高了雕刻机的工作效率。 四、导轨

文泰雕刻机操作详细说明书

第一部分:文泰雕刻软件操作 第一章软件安装 一安装加密狗 安装加密卡:关掉主机电源,打开机箱盖,将加密卡插入计算机的任何一个ISA插槽。元件面向右,否则将损坏加密卡。(记下卡号,进入软件时需用到) 二安装软件 1)打开计算机电源,启动Windows95/98。 2)将“文泰雕刻”光盘放入光驱中。 3)按照系统提示,单击“下一个”按钮。 4)系统默认的路径是c:\artcut6。如果想改变安装路径,请单击“浏览”按钮。(建议选用默认路径) 5)单击“下一步”, 系统提供四种安装模式: A典型安装 B用户自定义安装 C最大安装 D最小安装 建议选用最大安装 6)选择所需安装模式后,单击“下一个”按钮,系统开始自动安装雕刻软件系统,安装完毕后,弹出设置程序文件夹操作界面。不需作任何改动。 7)单击“结束”按钮,完成安装。 8)安装雕刻管理器:在另外一张光盘或软盘上,找到“雕刻管理文件”夹,直接把管 理器文件发送到桌面,把串口文件复制到c:\windows 下,把文件的属性“只读”改为“存档”,打开串口文件,其中有COM=1,则电脑串 口连串口1,若连串口2则把“COM=1”改为“COM=2”存盘即可。

第二章软件操作 直接双击“文泰三维雕刻软 件”图标,系统将提示输入加密 卡号,把刚才记下的卡号输入 后,按“回车键”即可进入文泰 雕刻系统: 根据提示输入版面大小,以标牌“杜鹃厅”为例,输入“宽”为310,“高”为160。点击“创建新文件”,即可进入操作界面, 标题条菜单常用工具条雕刻工具条缩放工具条 标尺 工作区控制工具

以下是各个工具栏的具体介绍: ?基础操作 快捷图标的说明 一、常用工具箱 a b c d e f g h I j k l m n o a. 新建:创建一个新文档。 b. 打开:打开一个已存在的文档。 c. 保存:保存当前文档。 d. 剪切:剪切所选择的内容并送入剪贴板。 e. 复制:复制选定内容并送入剪贴板。 f. 粘贴:插入剪贴板中内容。 g. 撤消:取消上次操作。 h. 重复:重复已撤消的最后一个操作。 i. 图像转换:将图像转换成曲线。 j. 版面大小:修改用户定义的版面大小。 k. 打印:打印当前文档。 l. 打印预览:按打印效果显示。 m. 刻绘输出:把当前文档送到刻字机输出。 n. 重画:重新刷新显示整个窗口。 o. 关于:显示程序信息,版本号和著作权。

激光雕刻机选择

如果你打算购买一台激光雕刻机,上网打开google或是百度搜索一下,哇!蜂拥而至的各种品牌让你无所适从,真是乱花渐欲迷人眼,该如何出手呢?哪些是我们必须慎重考虑的因素?一位专家曾经对于纷出的中国激光设备大加赞扬,认为这是中国激光业进步的重要标志。然而当各种品牌频频上阵以至于到了乱花渐欲迷人眼的今天,我们该如何选择呢? 1)售后服务: 激光雕刻机的激光管,反射镜片都是消耗品,有一定使用寿命,到期之后需要更换。这就需要厂家提供有力的售后服务保证,可以及时的提供这些耗材。有些用户为了贪图便宜,从一些小厂以很低的价格购买激光雕刻机,半年以后,激光雕刻机需要更换激光管,和厂家一联系,发现人去楼空。 2)产品质量 俗话说,外行看热闹,内行看门道。同样是一台激光雕刻机,采用的零部件却不一样,下面举例说明: a)步进电机:关系到激光雕刻机的雕刻精度,有的厂家选择的是进口步进电机,有的是合资厂生厂的步进电机,有的是杂牌电机。 b)激光镜片:关系到激光雕刻机的功率大小,分进口镜片,国产镜片,国产镜片里面又分采用进口材料生产的和采用国产材料生产的两种,价格差距很大,使用效果和使用寿命差距也很大。 c)激光管:这是激光雕刻机的心脏。由于进口激光管的价格昂贵,一般都在几万元,所以大部分国产激光雕刻机都采用国产激光管。国产的激光管也是良莠不齐,价格差距很大。好的激光管使用寿命一般在3000小时左右。 d)机械装配质量:有的厂家为了降低成本,采用很薄的铁皮制作机器外壳,用户一般看不出来,可是时间一长,机架会发生变形,影响激光雕刻机的雕刻精度。好的激光雕刻机应该采用框架结构,使用优质型钢焊接而成,并用优质冷轧钢板来制作机壳。用户购买机器时候,看看是否使用框架结构及机壳铁皮的厚度、强度就能发现质量的好坏。 3)机器的功能: 一些熟悉激光雕刻机的人士感叹,现在的激光雕刻机配置增加了那么多,价钱和前几年相比反而下降,多么可喜可贺呀。但马上有人说了,别被那些光鲜的外在的东西唬住,如果 比起可靠性和维修服务的方便实惠来,很多新的设备都比不上前几年的“老三样”了。笔者认为,用户应更加关注激光雕刻机的性价比,“配置中等、价格适中”的激光雕刻机是我们最佳的选择。很多用户走入一个误区,希望自己购买的激光雕刻机是“全能型”的,什么都可以做,无所不能,这其实是大大错误的。下面从购买激光雕刻机用途方面说明一下: a)雕刻橡皮板,用于纸箱印刷: 大部分激光雕刻机都可以用来雕刻橡皮板,你就没有必要选择那些名目繁多,速度很快的机器,因为那些名目繁多的功能你很少不上;雕刻速度快也用不上,因为雕刻橡皮板速度 快了雕刻的深度就不能满足印刷需求了。推荐:购买适合雕刻橡皮板的激光雕刻机,价格便宜,回程投资快。 b)雕刻工艺品: 大部分激光雕刻机都可以用来雕刻工艺品,要根据要求来选择: 雕刻竹简,木板,小饰物:选择小型机器,如300X400幅面的,价格便宜,精度高雕刻木盒,酒盒:选择500X700, 600x900幅面的机器,并且要有升降平台,否则长的木盒放不进去。 雕刻竹筒,茶叶筒:选择500X700, 600x900幅面的机器,并且要有升降平台,并且配备旋转雕刻装置。 雕刻大型木版画:选择选择600x900幅面的机器,并要求有升降平台,并且机器前后可以通

雕刻机操作规程及安全操作规范

雕刻机设备操作规程 1、开机:在开机之前,首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入NCStudio数控系统。 2、机械复位:选择“回机械远点”菜单。机床将自动回到机械远点,并且校正系统坐标系统。 在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。因为,NCSstudio系统正常退出时,保存当前坐标信息。另外,如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。 3、载入加工程序:在加工之前,要载入需要的加工程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。 选择“打开(F)打开(O)”菜单,江弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。 单机“打开”按钮后,加工程序就载入系统。此时,用户可按F2键,切换到“加工程序”窗口,查看当前加工程序。 4、手动操作 显示手动操作界面,选择“查看(V)显示手动界面(M)菜单项,参数显示窗口将显示一个手动操作的界面,通过这个界面,您可以对机床进行手动操作。 手动移动:通过摇杆对机床进行手动移位。插口需连接。 5、确定工件远点:在加工程序中的X、Y、Z三坐标的原点就是工件原点。在加工之前,我们需要把该位置同实际位置联系起来步骤如下: 把机床X、Y手动走到工件上的希望的原点位置,选择“把当前点设置为工件原点“菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。 上树步骤完成了X、Y轴的工件原点设定,但是Z轴的工件原点设置需要更为精准的操作手段。本系统同机床硬件相配合提供了Z轴的对刀功能。 选择“操作(O)自动对刀(E)”功能,完成自动对刀 经过上述两步的操作,加工的工件原点就确定了。 6、执行自动加工 选择“操作(O)开始或继续(S)”菜单项,机床将自动从加工程序第一句开始执行自动加工过程。在自动加工过程中,如果想停止程序的运行,现在“操作(O)停止(O)”菜单项,机床将在当前语句加工完成后停止加工,进入“空闲”状态。这种方式是让系统精确而有序停止的方法 注:当告诉平滑速度连接特性有效时,系统将在连接速度为零是停车。

激光雕刻机操作说明书

激光雕刻机操作说明书

激光雕刻机 说 明 书 浙江圣石激光科技股份有限公司

第一章性能特点 该激光雕刻机是我公司推出的集计算机、激光技术、自动控制及精密机械于一体的高科技产品。广泛应用于印刷业制版、广告、服装裁剪、皮革、电子、工艺品等非金属加工行业。 一、主要特点: 1、用先进的激光替代传统的机械刻刀,与人工或机械雕刻机相比,换成激光雕刻机的优点很多,概括起来主要有: (1)无需任何夹具,工件只需放置在台面上就可开始工作,方便快捷。 (2)材料的软硬无特殊要求,应用范围较广。 (3)雕刻质量上乘,图案立体感强。 (4)工作效率成倍提高。 (5)网点扫描效果突出。 2、技术先进、性能稳定的控制板卡 圣石激光雕刻机采用的是运用国内先进的专业数控技术,开发出的性能更为稳定、先进的主板,它采用驱动器电路控制的步进电机运行速度更快更平稳,精度更高。 3、机器操作界面友好,操作起来得心应手。 4、全封闭的造型,使得机器美观大方,工作安全舒适。 二、应用领域 激光雕刻机的应用领域很广,主要应用于:工艺美术装璜广告业本机可以雕刻各种非金属材料(密度板、竹木制品;双色板、布料;亚克力、皮革;玻璃、玉石、有机玻璃、水晶、大理石等)。 安装说明 客户收到选购的机器,打开包装箱取出机器后,应仔细和我公司技术员核对配件,查看有关配置是否齐全,然后严格按下列步骤进行安装。 第一节总体安装 1、先检查激光管有无破损以及各部件是否有松动现象。 2、安装排气装置,将排气管接在排气扇上,另一头安装在室外,排气扇与室 外出风口的最大距离为2米。如受当地环境所致,排气管道延伸过长则需另行配置抽风设备。

怎样选雕刻机

一、幅面大小的选择 客户应根据业务的需求和资金状况,选择适合自己的雕刻机的型号及其功率的大小。一般小幅面的雕刻机有600mm×600mm和600mm×900mm,进料宽度是700mm。雕刻双色板是小幅面雕刻机最基本的应用,接纳性很好。再小一点的雕刻机价格与其相差不多,但雕刻双色板时要裁板,比较麻烦而且造成不必要的浪费。大幅面的雕刻机有1200mm×1200mm、200mm×1500mm、1500mm×2400mm、2400mm×3000mm,以上机型的雕刻机进科宽度都超过1350mm,现在市面上的有机玻璃和PVC板的尺寸都是1300mm×2400mm,所以这几款机型对需求大幅面雕刻机的客户比较适合。 二、主轴电机 主轴电机是电脑雕刻机的重要组成部件,其性能对电脑雕刻机整机的性能有着至关重要的影响。加工主轴通常分为两类:精密加工主轴和大功率切断主轴。 1、精细加工主轴的特点是低噪音、高转速、高度,适合加工特别精细的工件,如印章、铭牌、胸牌礼品等。此类电机通常为高速变频电机,功率较小,般在250W以下。缺点是切断厚的材料的能力较差,不合切断较厚的材料。 2、大功率切断主轴,主要用于切断、大功率刻,特点是功率大,切割能力强,特别适合割宇、三立体字,当然也可以制作胸牌、铭牌、印章等。此类大功率主轴根据电机的特性一般可分为无刷频高速交流电机和有刷交流电机,其主要区别是: A、无刷变频电机转速高,变速范围为700-60000转/分钟,而一般有刷交流电机最高转速不超24000转/分钟; B、无刷变频电机旋转精度高,磨损小,噪音低,作噪音大大低于有刷交流电机; C、无刷变频电机堵转特性好,由于变频器上有特的限流电路,短时间的堵转不会烧毁电机,而有刷交流机在超负荷运转或堵转时会很快冒烟烧毁,且不可修复; D、无刷变频电机采用变频控制技术调速,是专业级产品,寿命长,厂家提供1年免费包换,以后还可以通过更换高速轴承对电机进行维护,而有刷交流电机由于使用电札寿命大约在300小时就得更换马达或电机碳刷,所以碳刷交流电机通常一天也不保修。 三.控制方式和速度的选择:控制方式现在可分为三种: A、所有的运算工作有电脑控制完成,雕刻机在工作时电脑处于工作状态,无法进行其它的排版工作,这样可能固电脑的误操作而造成废品。 B、采用单片机的控制,这种控制器可以在雕刻机工作的同时进行排版,但不能关闭电脑,这实际上相当于节余7一台电脑,并减少了电脑的误操作而造成的废品。 C、采用USB口传输数据,系统有着32M以上的内存容量。只要保存完文件,就可以马上完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版。这种方式大大提高了雕刻机的工作效率。 四、导轨 大幅面雕刻机一定要采用加宽的进口的方型导轨,其负载能力和精度保持能力是圆型导轨的30倍以上,保证了雕刻机的高质高速。 五、精度 小幅面机雕刻1mm汉字,或大幅面雕刻机刻1.5mm小字,在放大镜下都要看得非常清晰。 雕刻机的出现给广告装饰行业提供了又一次难得的商机,它正像几年前电脑刻字机一样逐渐被人们所接受,电脑雕刻机

雕刻机的操作方法

雕刻机的操作方法 1、请先接口板通电 2、用数据线连接手持控制器和接口 3、再次给接口板通电进行下面的操作 设置机床脉冲当量。 设置机床三轴的运行围。 设置机床回零设置。 设置机床三轴速度以及网格。 设置机床三轴电机方向。 【X+】X轴的正向移动 【Y+】Y轴的正向移动、菜单的上移选择、数字的循环增大输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择 【Z+】Z轴的正向移动、加工过程中增加主轴转速 【XY→0】设定X轴和Y轴的工作原点 【X-】X轴的负向移动、数字输入的位数循环选择

【Y-】Y轴的负向移动、菜单的下移选择、数字的循环减小输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择 【Z-】Z轴的负向移动、数字输入的位数循环选择,加工过程中降低主轴转速 【Z→0】设定Z轴的工作原点 【菜单】菜单设置、手动加工、自动加工、高级加工功能的切换【轴启/轴停】手动状态时主轴的启动或停止 【高速/低速】手动状态高速/低速移动的选择 【回零】手动状态时各轴回机床原点 【停止/取消】进入手动高低速参数的设置,加工过程中终止加工和各种选择、输入、操作的取消 【手动模式】手动移动,连续、步进、距离三种方式选择 【运行/暂停】运行自动加工和暂停加工和对刀 【确定OK】各轴回工作原点位置和各种选择、输入、操作的确定 完整的雕刻操作过程 一个完整的雕刻操作过程分为四步:

㈠在雕刻软件中计算好路径文件; ㈡生成G代码目标文件; ㈢把文件下载到DSP操作手柄中; ㈣在雕刻机上完成雕刻加工。 1. 首先在文泰软件中按容排好版面,或在其他软件里排好版,导入 文泰雕刻软件中。 a) 胸牌制作(常规大小:2CM×7CM) 常用刀具:20°×0.1 20°×0.2 30°×0.1 30°×0.2 首先用稍大点的刀(刀尖宽度大点)计算走刀路径,用“2D”计算时铣底刀具与勾边刀具要保证是同一把刀,重叠率一般在20%—30%左右,然后通过局部放大检查路径,看细笔画能否过刀,若能过,尽量 采用大刀;若不能过,则改用稍小一点的刀具,再试,直致能过满意 为止。 b) PVC字切割 常用刀具:12mm(切10MM及以下厚度) 17mm(切15MM)22mm(切20MM)因PVC材料熔点较底,一般在材料表面字边缘会有部分熔瘤现象,需要用美工刀修饰一下,这会影响字的美观效果,而紧临台板面则光滑平整,因此我们建议:切PVC字时,先将加工对象作镜像处理,再算 刀具路径,这样保证字面向下,即字边缘光滑整洁。 切割时要保持字的大小不变,需选择外轮廓切割;且计算双色板及 PVC切割路径时,勾边要选择“顺时针”算路径。 c) 水晶字的切割

雕刻机参数设置说明

还有一些参数由于用户平时不会涉及到,所以系统界面中没有列出,这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。

手动速度:包括手动高速速度和手动低速速度,这两个值用来控制用户在“点动” 模式下的运动速度。 手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度; 手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。 这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。参见4.6节。 自动参数: 空程速度:G00指令的运动速度; 加工速度:G01、G02、G03等加工指令的插补速度。 这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI

指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动 增量方式的运动速度是空程速度。 这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。参见4.6节。 使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设置的系统缺省速度。 使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使用人为设置的系统缺省转速。 速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工速度进行优化。 IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。关于这一点,请参考对应的后处理程序说明。 使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度落刀速度。优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提刀。点)<空程 (G00)指令使用固定进给倍率100% :这个参数是一个选项。指示系统在执行空程指令时,是否忽略进给被率的影响。这样当改变倍率时,不影响空程移动的速度。 暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。 X轴镜像:设定X轴进行镜像。 丫轴镜像:设定丫轴进行镜像。 换刀位参数: 使用换刀位:如果希望在加工完成后自动回到某个位置,请选择该选项。其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时,才起作用。 换刀位机械坐标X、丫、Z:设置换刀位的机械坐标(注意:不是工件坐标!八 退刀点参数: 退刀点:执行回工件原点、断点继续动作时,刀的上抬高度(相对工件原点)。

精雕雕刻机控制系统操作步骤

雕刻机使

用 雕刻机软件培训大纲 一、刀具管理 1:刀具的分类 2:参数的设置 3:添加刀具 二、雕刻路径的保存 1: 代码格式 2: 保存路径 3: 保存类型 4: 抬刀高度 三、维宏系统(NcStudio)的操作步骤 1:开机复位 2:卸载、载入雕刻文件 3:仿真、取消仿真 4:定加工原点

5:放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工 6:调整加工速度 7:加工完毕 一、刀具管理 1:刀具的分类 中心尖刀平底尖刀直刀(铸刀) 3: 保存类型 :抬刀高度

根据情况而定,其中抬刀高度越高, 加工速度也就越慢 保存完毕后即可进入雕刻机的操作环节了,设计部分请参看帮助文件即可。雕刻部分请学习雕刻帮助 二、精雕雕刻机控制系统操作步骤 1:回机械原点(在任务栏中的操作中有回机械原点) 2:定义雕刻原点(X轴Y轴定0点) 3:对刀(定Z轴0点) 4:打开并装载(调出要雕刻的文件) 5:仿真(模拟) 6:调节进给速度(雕刻速度)和调节主轴转速(雕刻速度) 7:开始雕刻 三、维宏运动控制系统Ncstudio? V5.4.55的操作步骤 (一) 1:开机复位 打开NcStudio点击菜单操作→回机械原点→提示复位,单击全部轴也可以分别复位

复位完成后(机器停止运动后) 单击关闭即可 2:卸载、载入雕刻文件 3:定加工原点 当刀尖对准材料左下角时,将工作坐标X、Y 清零 4:对刀 用手动Z轴向下运动,当刀尖接触到材料表面时将Z工件坐标清零

5:仿真、取消仿真<快捷键F8> (仿真:在加工轨迹窗口中观看文件是否正确,加工文件不能超出软件中的绿色方框,正确无误后取消仿真) 6:放慢进给速度、打开并调整主轴速度(注意:确保主轴冷却水循环正常) 7:点击开始按钮(F9)加工; 暂停(F10) 停止(F11) (二)、雕刻软件做各种路径对刀具的选择

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