DSJ1063(1080)皮带机使用说明书

DSJ100/63（80）/125（160）

型煤矿井下用可伸缩带式输送机

使用说明书

1 用途及适用范围：

1.1 用途：

DSJ100/63/125（DSJ 100/80/160）型煤矿井下用可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面中，它是一种较好的顺槽运输设备，随着工作面的不断推移，它能随着顺槽长度的变化而变化。尾端配刮板转载机，与工作面输送机相接。(参看图1) 1.2 适用范围

DSJ100/63/125型可伸缩带式输送机适用于3.5m以下中厚煤层综采工作面的顺槽运输；DSJ100/80/160型可伸缩带式输送机是在DSJ100/63/1125型可伸缩带式输送机的基础上，通过提高带速来增加运输量，以满足厚煤层综采配套需要，它适用于3.5~4.5m厚煤层综采工作面的顺槽运输。

2 型号、基本参数及技术特性：

2.1型号含义说明：

电动机功率

运输能力630t/h

输送带宽度cm

机架式

伸缩式

带式输送机

2.2 技术特征：

输送量（DSJ100/63/125）……………………………630吨/小时（DSJ100/80/160）……………………………800吨/小时输送长度…………………………………………………1000米输送带宽度……………………………………………1000毫米输送带速度（DSJ100/63/125）……………………………2米/秒（DSJ100/80/160）………………………… 2.5米/秒储带长度（DSJ100/63/125）…………………………………50米（DSJ100/80/160）…………………………………100米主电机

型号（DSJ100/63/125）……………………………………JDSB-125

（DSJ100/80/160）……………………………………YSB-160 功率（DSJ100/63/125）……………………………………125千瓦（DSJ100/80/160）……………………………………160千瓦电压……………………………………………………660/1140伏转速（DSJ100/63/125）………………………………1480转/分（DSJ100/80/160）………………………………1475转/分减速器

型号（DSJ100/63/125）………………………………………JS-200 （DSJ100/80/160）……………………………………PQ-400 总速比（DSJ100/63/125）…………………………………24.6448 （DSJ100/80/160）………………………………………19.867 液力偶合器（DSJ100/63/125）……………………………YL—500 （DSJ100/80/160）……………………………YL—560 传动滚筒直径…………………………………………φ630毫米传动滚筒个数……………………………………………………2个卸载滚筒直径…………………………………………φ400毫米改向滚筒直径…………………………………φ400、φ320毫米承载托滚直径…………………………………………φ108毫米

张紧绞车电机

型号……………………………………………………………JBY-4 功率…………………………………………………………4千瓦电压……………………………………………………1140/660伏绳速………………………………………………4.77～7.67米/分最大牵引力……………………………………………………9千牛与转载机搭接长度……………………………………………12米机头外型尺寸……………………………3450×2539×1641毫米机尾外型尺寸……………………………16300×1606×678毫米机器总重量（DSJ1000/63/125）………………………93500公斤（DSJ1000/80/160）………………………94060公斤3 结构特征及工作原理

3.1结构特征

3.1.1采用了具有弹簧挂钩可变槽角托辊组，承载量大，运行平稳，不易跑偏。

3.1.2整个输送机浮放在巷道底板上，安装费用低，工作量小。

3.1.3中间架采用无螺栓结构，适应快速拆装。

3.1.4输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的

矿井。

3.1.5结构紧凑，布局合理，体积小，重量轻，便于搬迁。

3.2 工作原理：

3.2.1 伸缩带式输送机是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备，它具有储带装置和收放胶带装置。当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入储带装置内，机尾回缩，反之机尾延伸，因而使胶带输送机具有可伸缩的性能。

4 主要部件的结构：

DSJ1000/63/125（DSJ 1000/80/160）型可伸缩带式输送机由机头部、储带仓、卷带装置、机身（落地式中间架）、机尾部、移机尾装置、托辊、输送带以及配套电控系统组成。机身为可伸缩部分，机尾为可移动部分。DSJ1000/63/125型可伸缩带式输送机与DSJ1000/80/160型可伸缩带式输送机的结构基本相同，除液力偶合器罩及支撑座外，其余的绝大部分零部件都可以互换。

4.1机头部

机头部包括卸载架、机头架和驱动装置。装在机头部前端的卸载臂，可将重段输送带运来的煤炭经卸载臂卸下去，输送带经卸载滚筒返回到传动滚筒。驱动装置(参看图2)DSJ1000/63/125

型可伸缩带式输送机由一台125Kw的电机，通过YL-500型液力偶合器、减速器分别传递扭矩给两个传动滚筒。DSJ 1000/80/160型可伸缩带式输送机由一台160Kw的电机，通过YL-560型液力偶合器、减速器分别传递扭矩给两个传动滚筒。机头架与后面的储带仓相连。(参看图3)

4.2储带张紧装置

储带张紧装置包括储带转向架、储带仓架、改向滚筒、托辊小车、张紧小车、张紧装置等组成。它主要用来储藏多余部分的胶带，并张紧胶带，使其成为一个完整的运输整体。DSJ1000/63/125型可伸缩带式输送机储带仓的架数为7架，DSJ 1000/80/160型可伸缩带式输送机储带仓的架数为11架。

4.3机身

机身架位于储带张紧装置和机尾之间，是输送机的主要运行部位，主要用来承载输送带和回空输送带。它由“H”支架、槽形托辊、下托辊、纵梁等组成，结构简单，拆、接方便。DSJ1000/63/125型可伸缩带式输送机采用由六架可调高式组成的过渡架，DSJ1000/80/160型可伸缩带式输送机采用由七架可调高式组成的过渡架。

4.4机尾

其主要作用是承受由转载机转来的煤炭并连续地将它输送出去，同时将输送带经过机尾滚筒换向，返回机头。机尾由转载机轨道架、机尾滚筒、缓冲托辊、清扫器等组成（参看图4）。DSJ1000/63/125型可伸缩带式输送机与DSJ 1000/80/160型可伸缩带式输送机的机尾部基本相同，其不同点机尾在于在原两滑翘之间（纵梁中部）增设了支座。这主要是考虑与其搭接的配套的转载机重量增加所采取的措施。转载机搭接在机尾上，其有效运行距离为15米。

4.5 移机尾机构

其用途是牵引机尾移动，移动机构由液压千斤顶滑道、链轮架、牵引链和操纵阀组成。（参看图5）

5 安装与调整：

5.1安装

5.1.1 首先根据巷道的中心线确定输送机的中心线和机头的安装位置，清理巷道底板，消除坡度的突变和巷道的积水，并给出准确的装载点和卸载点。

5.1.2 在拆卸较大的部件前，应做好标记，便于对号安装，为运

输方便，防止设备损坏和进入尘土，对于外露轴承和外露齿轮，必须加以保护。

5.1.3 按下列顺序将各部件运至各件安装点的巷道旁，即机尾、移机尾机构、中间架各件、储带仓各件、机头部各件。然后根据已确定的基准点，顺序安装机头部、储带装置、中间架、移机尾机构及机尾。安装后，机头、机尾滚筒的中心垂直线应在同一垂直面，整个机身要求平直，各连接件的螺栓应拧紧。

5.1.4 整个安装基本完成后，再把所有的托辊装上，铺设上下股胶带，并连接好胶带接头。

5.2调整

5.2.1 未装胶带的试运转

当机头、储带装置和电器设备都装好后，先不安装胶带进行空运转，检查减速器运转是否平稳，轴承温度是否正常，张紧绞车工作性能是否良好。

5.2.2 装上胶带的空运转

5.2.2.1胶带拉紧：在运转之前，张紧绞车必须要开动，给胶带足够的张力，以保证输送机在启动和运转中，胶带不会在传动滚筒上打滑，初张力靠胶带的悬垂度调整，先不要靠指示器。

5.2.2.2运转时：全线各主要地点，都要派人观察情况，发现胶带打滑、跑偏及其他不正常现象，立即停车，进行调整。

5.2.2.3胶带跑偏的调整：若胶带安装准确，胶带接头平直，及各部安装准确，则胶带跑偏易纠正。

5.2.2.4 中间架上的胶带跑偏，调整上托辊或下托辊。滚筒处的胶带跑偏，借助调节螺钉来调偏，每次调完要让胶带在调整后的新情况下运转一段时间，看是否调好，滚筒调好后必须紧跟着重新调节滚筒清扫刮板。

5.2.2.5调整胶带运转张力：在胶带运转正常后，可进行试验张紧绞车的作用，让绞车先正转后反转。游动小车的车轮和轨道接触要良好，否则小车要扭转，致使胶带偏斜。

6 使用中应注意的问题

6.1温度和振动情况：运转初期注意减速器、液力联轴器、电机和受力轴承的温度和运转声。必须经常检查减速器、液力偶和器有无漏油现象，定期检查充油量是否合适，并及时调整、补充。

6.2胶带张力：初期运转后和停车期间检查胶带的张力，若变动了应再调整到空胶带张力，比较理想的是使输送机空转一星期。

6.3空载运行情况良好，可以先加轻载运行，无故障后可以加到

满载，加载时一定加在胶带中间，防止胶带跑偏。

6.4 传动滚筒处若有尖叫声，说明胶带打滑，应检查胶带是否张紧。

6.5 注意清扫各清扫器和刮板上的煤粉，以便保证正常运转。

6.6供张紧车、支承小车和转载机行走的轨道上，不允许有杂物存在，应经常检查清理。

6.7 装载点应保证物料卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直线卸载，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。

7 润滑：

减速器出厂不带油，第一次换油在运转150小时后进行，其后的换油在运转六个月以后，或更早一点，具体的情况应根据实际情况来定。

8 故障分析与排除（见附表）

二○○二年十月

图一DSJ100/63/125（DSJ 100/80/160）型可伸缩带式输送机外形图

1 机头部 2.储带张紧装置 3. 输送胶带 4. 中间架

5. 移机尾装置

6. 机尾

图二机头部

1 卸煤架

2 主传动滚筒

3 传动齿轮

4 三角轴承座

5 驱动滚筒

6 机头架

3.DSJ65皮带机说明书解析

1.概述 DSJ65/25/2×40、DSJ65/25/2×55型伸缩带式输送机主要用于综采工作面的顺槽运输，也可以用于一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时，尾端配刮板机和转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配皮带转载机与掘进输送机械相连。 1.1上述两种规格输送机的工作条件： a ）环境温度为－10℃～＋40℃，环境相对湿度不超过95%（25℃时） b ）工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》（2006年）中第一百条规定。 c ）输送物料应为容量小于2.0t/m 3的各种不规则形状的原煤和矸石。 d ）工作环境允许存在淋水现象。 e ）工作制为连续型。 2.型号编制及含义说明： 2.1举例： D S J 65 / 25 / 2× 40 台kW 电动机输送量t/h 带宽cm 钢架伸缩煤矿用带式输送机24025065 3.主要技术参数具体见表3.1。 4.产品特点 4.1除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速移动外，另有贮带装置可使机身实现伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。 4.2设置在机头后部的胶带张紧装置，采用绞车拖动，用以调节胶带的张紧程度。 4.3传动滚筒采用菱形铸胶，增大了摩擦系数。 5.工作原理和主要结构特征 5.1工作原理伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样：是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等。当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入贮带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸。因而使输送机具有可伸缩性能。

表3.1 主要技术参数表 5.2主要结构特征伸缩胶带输送机分为固定部分和非固定部分二大部分，固定部分由机头传动装置、贮带装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。 5.2.1机头传动装置机头传动装置由传动滚筒、减速器、液力偶合器、机架、卸载滚筒、清扫器等组成。机头传动装置是整个输送机的驱动部分，两台电机通过液力偶合器、减速器分别传递转矩给两个传动滚筒。

输煤系统调试方案

1 概述 1.1系统简介华电新疆发电有限公司昌吉热电厂2×330MW热电联产工程1号锅炉由上海锅炉厂有限公司设计制造。型号为SG－1180/17.5－M4004，锅炉为亚临界、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、紧身密闭、固态排渣、全钢架悬吊结构。设计采用0号轻柴油点火,燃用烟煤。锅炉以最大连续负荷（即BMCR工况）为设计参数。锅炉主要参数见表1。本期工程燃煤主要由神华公司屯宝煤矿、哈密煤业硫磺沟矿及本地煤矿供给，采用公路运输进厂。工程建设单位为华电新疆发电有限公司昌吉热电厂，由西北电力建设工程监理有限责任公司昌吉热电厂工程监理部负责监理，新疆电力设计院负责设计，华源电力安装公司负责安装，新疆电力科学研究院负责启动调试。表1 锅炉主要参数 1.2电厂内输煤系统带式输送机从卸煤设施到锅炉房原煤斗的运煤胶带机规格为：带宽B=1000mm，带速V=2.0m/s，额定出力Q=600t/h。 1.3储煤场、煤场设施本期工程设一座斗轮堆取料机煤场作为汽车来煤场。设置一台堆料能

力600 t/h，取料能力600 t/h的斗轮堆取料机，用于将缝隙式汽车卸煤沟来煤或场外皮带来煤堆至煤场及将煤场贮煤取入系统。配带宽B=1000mm 的单路煤场带式输送机。 1.4 输煤设备输煤系统采用带式输送机，带式输送机系统从C3、C1A/B皮带机开始，到主厂房煤仓间结束。共扩建6路11条输送皮带机以及一台斗轮堆取料机。输煤系统带式输送机设有以下保护信号：双向拉绳开关、堵煤检测装置、料流检测器、两级跑偏开关和速度检测装置。在输煤集控操作台上设置两个可使系统急停的硬接点旋钮，可在任何时间停止输煤设备运行。煤仓层C6A/B皮带机采用电动双侧犁式卸料器向各原煤斗配煤。煤仓层及各转运站的除尘、清扫方式采用喷雾和机械除尘及水力冲洗清扫相结合的清扫方式。 1.5运煤系统辅助设施 1.5.1除铁设施本工程运煤系统中设有三级除铁方式。第一级设在C1A/B带头部和煤场C3带前部为带式除铁器；第二级设在进入碎煤机室的C4A/B胶带机头部为带式除铁器；第三级设在出碎煤机室后C5A/B胶带机中部，采用电磁盘式除铁器，自动交替运行工作方式；除铁器型号均与系统输送机带宽匹配。 1.5.2原煤取样设施本工程在C5A/B带中部各设置了入炉煤取样装置，在重车衡之前设置了入厂煤样装置，对煤质进行分析化验，以确保入炉、入厂煤的煤质和燃煤的经济性。 1.5.3本工程筛煤机采用9轴滚轴筛煤机，额定出力为600 t/h。碎煤机采用HCSC4型环锤式碎煤机，额定出力为400 t/h。以及叶轮给煤机、犁式卸煤器等。 2 调试目的通过各带式输送机试转以及其他输煤设备的调试，对施工、设计和

DTL65-20-2×40带式输送机使用说明书

DTL65/20/2×40型胶带输送机使用说明书（执行标准MT820-2006）目录一、概述 (3) 二、结构特征与工作理 (4) 三、主要技术参数 (7) 四、安装、调试、试运转 (8) 五、使用、操作 (12) 六、故障分析与维修 (16) 七、保养与维护 (21) 八、标志、包装、运输及贮存 (24) 九、保证期 (24) 十、警示语 (24) 十一、附图 (25)

一、概述：该型号皮带机是我国煤矿普遍使用的一种带式输送机。 1、主要用途和使用范围：它主要用于井下中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时，尾端配皮带转载机与掘进机相接。 2、型号的组成及其代表意义 DTL 65/ 20 / 2 x 40 每台电动机的功率（kw）驱动电机的数量（台）该型皮带机输送量x10t/h 带宽cm D为带式输送机的缩写， T为通用型 L为钢架落地式该机型号为DTL65/20/2×40 ，D为带式输送机的缩写，T为通用型，L为钢架落地式，65是指带宽的十分之一，20为该型皮带机每小时的输送量的十分之一，2是指两台电机驱动，40是指每台电机功率为40千瓦. 该产品在设计时严格按照国家标准MT820的有关要求，确保了产

品的各项使用性能符合矿山开采的要求，从而可适应井下恶劣的工作环境。 3、使用环境条件、工作条件 a、输送物料为散装的不规则形状原煤或矸石； b、工作环境温度为-10～+40℃； c、井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》的有关规定； d、工作环境允许雨淋； e、输送机零部件应能适应在搬运过程中出现的正常碰撞现象； f、输送机须具有适应采煤工艺要求的功能 4、安全 a、与输送机相配套的电动机，电气设备应符合GB3836.1的规定，并具有下井合格证明书； b、输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能应符和MT147的规定。非金属材料的零件其安全性能符合MT113的规定； c、输送机应根据需要装备有跑偏、打滑、煤拉、烟雾、断带与撕带等机械电气安全保护装置； d、任何零部件的表面温度不得超过150℃，机械摩擦制动时，不得出现火花； e、当输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置二、结构特征和工作原理该胶带输送机分为固定和非固定两大部分。固定部分由机头传动装置、贮带装置等组成；非固定部分由螺栓连接的快速可拆支架、机尾组成。本产品与普通带式输送机的工作原理相同，是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通带式输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置。

皮带机安装说明书

皮带机安装说明书 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

一、带式输送机安装说明书 1. 带式输送机设备总图中所注标高,均以主厂房零米标高。 2. 在设备安装中如发现套用图纸或土建图纸所注标高与工艺布置图不一致时需核对其标高。 3. 带式输送机安装、调整、试运等内容除按本说明书、设备安装手图及厂家图纸说明书和技术要求进行外,并要遵照《电力建设施工及验收技术规范》进行施工和验收。.对主要设备应建立施工、验收记录。 4. 带式输送机安装前,应对土建施工的建筑物的各层标高、基础、埋件及预留孔洞等进行全面检查,确认符合有关的质量验收标准后方可进行安装。 5. 所有零部件(包括外协件)必须经检验合格,配套件、外购件等必须有合格证书方可进行安装。二、带式输送机安装的技术要求及验收的质量标准. 1. 驱动装置传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 减速器输入轴中心线与电动机轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 联轴器两半体安装时,其端面跳动及径向跳动的允许误差应不大于下表所注:按圆周测定4点以上,有范围的数据下限为目标值,上限及无范围的数据均为允许值. 传动装置支架的水平度≤0.1mm/n,用水准仪测量. 带式输送机的逆止器安装应注意起逆止方向,用手盘动减速器的输出轴应能自由转动一周. 2. 托辊排列基本原则均以带式输送机布置图中要求为准.

弧段上下托辊在布置图中的排列尺寸均以上下架面为基准. 3. 机架安装传动滚筒、改向滚筒、增面滚筒及张紧装置滚筒轴承座的两个对应平面应在同一平面内，其平面度、轴承座孔间距的误差和对角线长度应不超过下表误差应不大于1/1000. 4. 整机的安装质量标准

固定皮带机产品使用说明书

使用说明书（执行标准MT820-2006）产品名称:带式输送机产品型号: DSJ/800/220

目录 1、概述 (1) 2、使用环境及工作条件 (1) 3、产品型号含义 (1) 4、主要技术特性 (2) 5、工作原理 (4) 6、结构概述 (4) 7、安装、调整 (8) 8、使用、操作 (11) 9、保养、维护 (12) 10、故障分析与排除 (14) 11、运输、贮存 (15) 12、安全警示 (16) 13、其他 (19)

一、概述 1．产品特征 1.1本带式输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备。 1.2全机所采用加厚形托辊，规格统一都可通用互换。上托辊采用三个托辊支撑，固定在上托架上。 1.3机尾设置有弹簧调节自动张紧装置。 1.4传动滚筒外层包胶摩按系数大，初张力及胶带张力亦小。 1.5输送机的电气设备有隔爆性能，可用有煤尘及瓦斯的矿井。 2．主要用途及适用范围本输送机主要用于煤矿井下带式输送机运输，出适用于露天煤矿、选煤或其他工作场所。二、使用环境及工作条件 1、环境温度为-10℃~+40℃；环境相对湿度不超过95%（25℃时）。 2、周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 3、工作环境允许存在淋水情况。 4、适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。 5、工作制为连续型。 6、输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。三、产品型号含义驱动功率（220KW电动机）输送量200t/h 带宽800mm 钢架结构式通用伸缩型煤矿用带式输送机示例：带宽800mm、输送量200t/h、220KW电动机驱动，通用伸缩型钢架结构式煤矿带式输送机。标注为：DSJ800/200/220

污水处理厂单机试运行调试方案

本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试：细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点，本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。本施工组织设计方案的编制依据为： 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理（三期）工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程； 4. 省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额； 5. 现场勘察资料；第一节概述广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂，位于广州市西郊的XXX上，总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产，第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产，占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺，2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程，总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展，处理规模是22万m3/d,处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准，是广州市政府的2002年重

点投资工程项目及省、市重点工程项目，占地面积约11公顷。工程的主要目标是治理西部污水，系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx 路为界：南面以环城高速公路为界，同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等；西面以珠江航道岸边为界；北面以xx路为界。污水收集范围平面图工程目的主要提高广州市治理西部污水能力，有效地削减对珠江西航道的污染，改善石门水厂和西村水厂的水源水质，确保饮用水安全，受益人口约100万人，是一项利国利民、功在千秋的民心工程。三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院，建设单位是广州市市政园林局，由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂，及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下：

皮带机安装说明书

一、带式输送机安装说明书 1. 带式输送机设备总图中所注标高,均以主厂房零米标高。 2. 在设备安装中如发现套用图纸或土建图纸所注标高与工艺布置图不一致时需核对其标高。 3. 带式输送机安装、调整、试运等内容除按本说明书、设备安装手图及厂家图纸说明书和技术要求进行外,并要遵照《电力建设施工及验收技术规范》进行施工和验收。.对主要设备应建立施工、验收记录。 4. 带式输送机安装前,应对土建施工的建筑物的各层标高、基础、埋件及预留孔洞等进行全面检查,确认符合有关的质量验收标准后方可进行安装。 5. 所有零部件(包括外协件)必须经检验合格,配套件、外购件等必须有合格证书方可进行安装。二、带式输送机安装的技术要求及验收的质量标准. 1. 驱动装置 1.1 传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 1.2 减速器输入轴中心线与电动机轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm. 1.3 联轴器两半体安装时,其端面跳动及径向跳动的允许误差应不大于下表所列数值. 注:按圆周测定4点以上,有范围的数据下限为目标值,上限及无范围的数据均为允许值. 1.4 传动装置支架的水平度≤0.1mm/n,用水准仪测量. 1.5 带式输送机的逆止器安装应注意起逆止方向,用手盘动减速器的输出轴应能自由转动一周. 2. 托辊排列基本原则 2.1 均以带式输送机布置图中要求为准. 2.2 弧段上下托辊在布置图中的排列尺寸均以上下架面为基准.

3. 机架 3.1 安装传动滚筒、改向滚筒、增面滚筒及张紧装置滚筒轴承座的两个对应平面应 . 应不大于1/1000. 4. 整机的安装质量标准

伸缩皮带机产品使用说明书

DSJ100输送机使用说明书（执行标准MT820-2006、MT/T901-2000）产品名称:带式输送机产品型号: DSJ100/63/2×75

目录 1、概述 (1) 2、使用环境及工作条件 (1) 3、产品型号含义 (1) 4、主要技术特性 (1) 5、工作原理 (3) 6、结构概述 (3) 7、安装、调整 (8) 8、使用、操作 (11) 9、保养、维护 (12) 10、故障分析与排除 (15) 11、运输、贮存 (17) 12、安全警示 (17) 13、其他 (19)

一、概述 1．产品特征可伸缩输送机与普通输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等，当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入贮带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。 2．主要用途及适用范围可伸缩输送机主要用综合机械化采煤和一般机械化采煤工作面的顺槽运输及巷道掘进运输。用于顺槽运输时，尾端配带式转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。二、使用环境及工作条件 1环境温度为-10℃~+40℃；环境相对湿度不超过95%（25℃时）。 2周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 3输送物料应为容重小于2.0t/m3的各种不规则形状的原煤和矸石。 4有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。 5工作制为连续型。三、产品型号含义驱动功率（2台75KW电动机）输送量630t/h 带宽1000mm 钢架落地式伸缩煤矿用带式输送机示例：带宽1000mm、输送量630t/h、2台75KW电动机驱动，伸缩钢架落地式煤矿带式输送机。标注为：DSJ100/63/2×75 四、主要技术特性 DSJ100/63/2×75型带式输送机 1.输送量吨/小时 630

污水处理厂单机试运行调试方案

机电设备调试方案说明本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试：细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点，本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。本施工组织设计方案的编制依据为： 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理（三期）工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程； 4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额； 5.现场勘察资料；第一节概述广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂，位于广州市西郊的XXX上，总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产，第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产，占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺，2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程，总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展，处理规模是22万m3/d，处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准，是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目，占地面积约11公顷。工程的

主要目标是治理西部污水，系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界：南面以环城高速公路为界，同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等；西面以珠江航道岸边为界；北面以xx路为界。污水收集范围平面图工程目的主要提高广州市治理西部污水能力，有效地削减对珠江西航道的污染，改善石门水厂和西村水厂的水源水质，确保饮用水安全，受益人口约100万人，是一项利国利民、功在千秋的民心工程。三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院，建设单位是广州市市政园林局，由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂，及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下：

皮带机安装说明

菲律宾MARIVELES 2×300MW级燃煤电站项目带式输送机安装调试说明书 ZX2010-108ZSM + 沈阳矿山机械有限公司装卸设备分公司

目录第一章主要规格和技术参数1----- 第二章吊运及保管1----8 第三章安装与调试9----17 第四章操作与使用17----18 第五章维护、保养及事故排除19----24

第一章主要规格和技术参数菲律宾MARIVELES 2×300MW级燃煤电站项目共计9条皮带机。第二章吊运及保管一、货物到达现场后的装卸和运输：货物到达现场后其装卸和运输应按下面的要求进行。 1．首先组织有关人员制定卸货和运输方案，清理好库房和露天货场，根据货场种类、编号、安装顺序统一安排存放地点，力求减少搬运次数。 2．认真做好具体工作人员的技术培训和安全教育工作。 3．准备好各种适应的起吊和运输设备工具等。 4．对于需要小心谨慎装卸的货物，在搬运和起吊作业中应根据货物的包装标记及要求进行。 5．卸货前要认真检查火车（汽车、船）上各货物捆绑和装车方法，确保在移动捆绑材料时不致引起货物的损坏。 6．要认真熟悉设备的装箱单及其要求，按设备的总装箱单所分解的包装单元。做到文明卸货，轻吊，轻放，不准随意扔摔。 7．在装卸作业中，应避免货物与货物之间，货物与运输工具之间货物与其它建筑物之间的磕碰现象，不得损坏油漆表面，加工表面必要时应加木垫或其它软垫，钢丝绳应加胶管或使用专门的吊装工具。 8．起吊作业注意事项：（1）吊绳应挂在标有起吊标记的地方。

（2）对于加工表面用木料衬托等保护的货物，为了防止损伤，吊绳应挂在衬托处。（3）无起吊标记时，吊绳先系在设备适当的部位，应先试吊，找好重心后方能起吊，严防损伤设备和发生事故。 9．利用其它运输工具作业时应严格按照各有关规定进行装运作业。 10．对于要求保持干燥和室内储存的货物遇有阴雨天气时应停止作业，蒙好苫布。 11．货物在搬运过程中，应有完善的固定措施，严防在运输过程中发生滚动或滑动，以免发生设备的损伤或事故。二、现场的存放和保管：货物到达现场后，存放和安装间隔一段时间，为了防止设备在这段过程中锈蚀或损坏，避免安装时出现故障和困难，因此对货物的存放和保管提出下列要求。 1．一般要求：（1）无论室内，室外存放，也无论包装形式如何，所有货物都应放在木枕上。避免货物与地面直接接触，货物底部离开地面的高度不得小于150毫米。（2）存放货物选择在排水，通风良好，无有害气体的地方。（3）室外存放，如果使用棚布覆盖，雨后应及时处置，以防棚布上积水并应注意通风，保持干燥。（4）对于钢结构件，吊装安放时要小心，严禁扭弯，要按照有关要求放于木枕上。（5）对于一般机械的加工表面，螺纹等应按要求涂防锈油。。（6）所有货物在装卸，运输，入库过程中遇有油漆剥落，应及时按要求修整补涂。（7）保管期间内每月一次，检查各包装件有无异常现象，发现问题及时处理。保管过程中，每半月进行抽检，并做好检验记录。特别是遇异常天气，台风及雨季时，更需注意保管。（8）下列货物应避免直接受太阳光线照射。输送带，滚筒胶层，缓冲托辊（胶圈），梳型托辊（胶圈），各种电缆、各种清扫器，

皮带机试车方案

原料区皮带机试车方案一、工程概况 1.1 建设概况工程名称：汉钢产业整合技术改造灾后重建工程建设单位：陕钢集团汉中钢铁有限公司总包单位：中钢设备有限公司设计单位：唐山钢铁设计研究院有限公司监理单位：山西震益工程建设监理有限公司施工单位：九冶建设有限公司工程地点：陕西省汉中市勉县循环经济园区 1.2 试车范围本次试车主要针对高炉原料区从焦炭矿石地下料仓至高炉炉顶的大部分主要输送皮带机和设备，包括地下料仓的给料机8台、筛分1振动筛1台、筛分2振动筛1台和大部分主要输送皮带。主要皮带明细如下：

二. 试车依据标准： 2.1设计院设计施工图。 2.2《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98及现行国家和行业的标准及规范。 2.3执行现行国家《安全生产法》、《环境保护法》、《水、大气、噪声污染防治法》、《职业病防治法》、《职业性健康检查管理办法》、《公司安全生产不符合管理标准》等法律法规。 2.4《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-05 2.5《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ303-05 2.6 皮带机厂家说明书 2.7 电力建设施工及验收技术规范 DL5031-94 三、试车组织机构及人员安排： 3.1试车机构

3.2试车人员安排：四、试车参加单位：试车由施工方组织，总包、业主和监理派人参与，设备厂家现场指导。施工方：九冶建设有限公司

总包：中钢设备有限公司监理：山西震益工程建设监理有限公司业主：陕钢集团汉中钢铁有限公司设备厂家：五、试车准备： 5.1各设备试车准备 5.1.1确认给料机及振动筛电机接线正确，电动阀门灵活。 5.1.2确认各设备接地良好。 5.1.3确认各皮带机减速机、制动器及液力偶合器等需加油设备已按规定牌号加油。 5.1.4确认各润滑点已加油。 5.1.5各轴承已注润滑油或润滑脂。 5.1.6各皮带机已进行安装验收，并合格。 5.1.7皮带机上没有杂物。 5.1.8现场已清扫干净、整洁。 5.1.9各班组人员已到位，工器具配备齐全。 5.2施工准备 5.2.1对试车设备进行现场勘察，熟悉试车流程； 5.2.2成立试车领导小组； 5.2.3配备相关安全措施，如灭火器、警示带等； 5.2.4每个班组配备对讲机4台； 5.2.5试车前与甲方、监理、电气取得联系，进行相互沟通，确

皮带机安装方案

皮带机安装方案 The final edition was revised on December 14th, 2020.

目录一、工程概况二、编制依据三、施工方法、工艺程序及技术措施四、工程质量保证措施五、安全技术措施六、文明施工七、劳动力组织计划八、施工机具、计量器材及手段用料一. 工程概况山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙炔装置电石破碎及贮运装置有9条皮带机，分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。皮带机总长米，单机最长为83米。设备一览表

二、编制依据、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-98 、设备安装图纸和设备随机资料三、施工方法、工艺程序及技术措施、施工方法皮带机安装采用散装就位，按照厂家随机资料现场组装，另外要求有设备制造厂家来人指导。、施工工艺程序及技术措施 b、设备产品合格证、使用说明书； a、核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况； d、设备附件应作好标识妥善保管，严防变形、锈蚀、错乱和丢失；、设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。

a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方； c、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。 μm，斜度为1/20~1/10；垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30-60mm； mm.。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块深入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的中部； ±20mm。 ±，高低差不应大于间距的2/1000；机架接头处的左右偏移差和高低差均不应大于1mm。(见机架组装示意图) 1—中间架 2—中间架支腿 L 1、L 2—— 机架横截面对角线长度 L—中间架间距机架组装示意图 A：带宽>500mm，且带长>20m 允许偏差为25mm，测量长度为7m。 B：带宽≤500mm，且带长≤20m 允许偏差为25mm，测量长度为5m。 ℃±2℃温度下保温，经过硫化反应使生胶变成硫化橡胶，且其强度应达到输送带本体强度的85％～90％。阶梯长度≥250mm。保温时间按照制造厂家要求及规定。驱动机轴与泵轴以联轴器连接时，两个联轴器的轴、径向和端面间隙应符合设备技术文件的规定，若无设备技术文件，均按施工规范执行。联轴器找正采用双表法找正，电机轴与泵轴、电动机轴与变速器采用联轴器联接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙等均应符合设备的技术文件的规定：，若设备技术文件无规定时应符合如下要求：

DTII皮带机说明书

D T I I型固定式带式输送机产品使用说明书

目录一、用途、特点、使用范围1 二、主要参数1 三、整机的典型布置2 四、部件概述 4 4.1、输送带4 4.2、驱动装置4 4.3、滚筒6 4.4、托辊7 4.5、拉紧装置11 4.6、机架11 4.7、头部漏斗12 4.8、导料槽12 4.9、清扫器12 4.10、卸料器13 4.11、电气及安全保护装置13 五、安装、调试与试运转15 六、操作规程与维护、保养23 七、润滑24 八、胀套的调整25 九、随机携带文件25 附件1: 滚筒用胀套参数25附件2: 滚柱逆止器用弹簧参数 26附件3: 滚筒用轴承型号 27 附件4: 缓冲托辊组的维护 28

一、用途、特点、使用范围 1.1 DTⅡ型固定式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、电力、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。带式输送机具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。 1.2 输送物料的松散密度为500～2500kg/m3。输送块度见表1。注：块度系指物料最大线性尺寸 1.3 工作环境温度:一般为-25℃～+40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。 1.4 DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机。制造厂按总图或部件清单生产、供货。设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。 1.5 输送机应尽量安装在通廊内。在露天场合下，驱动站应加防护罩。 1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。也可采用带凸弧段、凹弧段与直线组合的输送形式。二、主要参数（常用规格设计范围） 2.1 带宽：500、650、800、1000、1200、1400mm 2.2 带强：棉帆布带56N/mm·层；尼龙,聚酯帆布带100～300N/mm·层；钢绳芯带st630～st2000N/mm。 2.3 带速：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、 3.15、 4.0、 5.0m/s。 2.4 最大输送能力，见表2。表2：带速V、带宽B与输送能力Iv的匹配关系

皮带机试车方案

试车的组织的机构及参加人员车间试车总指挥：调试指挥人：现场技术责人：调试验收负责人：参加人员（各段值班人员）：十一.试车的依据标准依据皮带机的厂家说明书和电力建设施工及验收技术规范进行。十二.试车的目的 1. 检验设备的安装中是否达到设计标准及技术要求。 2. 检验设备的各性能是否达到设计值。四?试车范围原料煤输送的全部皮带机：五.技术参数（见下表）：六?试车的条件 1. 皮带机机架电机设备的就位、找平、找正、检查及调整的安装工作全部结束，并由齐全的安装记录。 2. 二次灌浆达到设计强度，基础模面工作结束。 3. 与试车有关的管道具备使用条件。 4. 与皮带机有关的电气，皮带机保护装置和控制系统调试完毕满足满足条件。七?试车前的准备工作 1. 在有关人员参加下审查施工单位提供以下的资料；

a）设备检修和安装记录； b）分部试运行签证； c）润滑脂牌号及化验证件； 2. 审定试车方案及检查试车现场。 3?试车现场应备有必要的消防设施和防护用具。 4?试车用的润滑油（脂）应符合设备要求。八?试车前的验收符合以下规范 1构架安装应符合下列要求 d）每节构架中心与设计中心偏差不大于3mm; e）标高偏差土10mm; f）横向水平面平度偏差不大于3mm; g）纵向起伏平面度偏差不大于10mm; 2. 滚筒的安装应符合下列要求： a）轴线必须与胶带相垂直； b）纵模向位置偏差不大于5mm; c）水平度偏差不大于0.5mm; d）标高偏差土10mm。 3. 拉紧装置应符合下列要求： a）尾部拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杠均应平直并涂油保护； b）垂直拉紧装置的滑道应平行，升降应顺利平活； c）配重块安放应牢靠，配重量一般按设计量的2/3装设，上煤时若有打滑现象再行增加。 d）应按设计装设安全围栏。 4. 托辊安装应符合下列要求： a）托辊支架应与构架连接牢固，螺栓应在长孔中间并有方斜垫； b）相邻的托辊高低差不大于2mm; c）托辊轴应牢固地嵌入支架槽内； d）靠近头部滚筒处的几处托辊应与胶带充分接触，否则应将其适当垫高。 5. 落煤管和导煤管槽内安装应符合下列要求： a）落煤管管壁应平整光滑，其重量不应压在导煤管槽上； b）各落煤管，落煤头的法兰连接处均应加密封垫，以防煤尘外泄； c）电动三通应严密，应有开关标志，操作应灵活方便； d）导煤槽与胶带应平行，中心吻合，密封处接触均匀 e）所有输煤机的缓冲托辊安装位置应对准煤管，如图中所定位位置与此不符，则现场应调整缓冲托辊的安装位置。九.空载试车 1. 空载试运转前应检查各部件间的坚固螺栓均匀坚固，工地上的焊接工作应完整、无漏焊处，电气保护装置接线应正确，点动电机以确认转方向正确，电气设备接地应良好。 2. 空载运行时间不得短于2小时。 3. 空载试运转过程中应观察和调整下列各项： a）各运转部位应无相蹭想象；

皮带输送机使用说明书

皮带输送机使用说明书一、适用范围带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备，即可水平输送，又可在倾角小于20度范围内输送，广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业，也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。二、技术性能主要技术参数：三、安装与调试 1.安装前的准备： 1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。 2）安装前，应检查各传动部件是否灵活，需要润滑的部位润滑脂是否干涸，如发现干涸应予以更换。 3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排，打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。 2.安装： 1）安装时，应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm；

2）支承装置的安装，要求各组托辊（槽型支承装置，指中间托辊）表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mm支承装置的托辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300mm不超过1mm。托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。 3）螺旋张紧装置，往前松动行程不应小于100mm. 4）输送机的安装位置，必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。 5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外，应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮，以便操作人员在发现输送机事故时，能及时停机处理。四、操作与使用 1.空运转试验输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。 1）开车前，应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。 2）对各轴承传动部件及减速器，按要求加足润滑油（脂）。 3）全面检查输送机各个部分是否固定可靠，完好无损，电器及安全防护是否齐全，输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。 4）手动盘车或点动开车，确认无异常后，即可正式启动开车，进行空转试验。 5）空运转时间不得少于2小时，运行过程中，应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除。 2.负载运转试验空转试验无问题后，即可进行负载运行试验。首先，空载启动，待运转正常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得突然大量加料，以防过载，停车时，必须待机上的物料输送完毕后空载停车。 3.操作

皮带机安装方案

皮带输送机安装方案编制：审核：批准：二十三冶集团二公司安装分公司 2011-9-1

一、工程概况：本工程是江铜集团德兴铜矿富家坞废石破碎及运输工程。固定皮带机位于破碎底下-43m至一线天+234m，皮带机垂直落差277m，水平距离2410m。废石由旋回破碎机破碎完后送至铁板给料，经过固定皮带机输送至一线天的移动皮带机，再输送至排土机。本方案用以指导固定皮带机安装。固定皮带机组成部分:4套驱动装置，分布于两个驱动站；2套翻转装置；1套液压拉紧装置。驱动装置：给皮带提供动力；翻转装置：通过翻转使皮带在回程时减小对工作面的磨损；拉紧装置：使皮带处于绷紧。二、编制依据： 1、依据山特维克提供的图纸 2、连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270－98 3、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 三、主要施工方法安装程序：基础验收→设备检查→机架安装→驱动拉紧装置→皮带敷设、接头→安全附件安装→单体试车。 1 设备基础检查、处理、测量 1.1 在基础检查前，土建施工应对设备基础进行彻底清理，提交测量成果，并与安装施工方进行中间验收交接。 1.2 利用全站仪检测建筑物的主轴线、皮带机主要中心线及专用的水准点，再检验设备基础，然后测定供设备安装用的基准线和基准点。 1.3 基础测量：测量设备基础的外形尺寸、标高、坑深、地脚

螺栓预留孔径及其中心是否达到验收规范要求，如预埋地脚螺栓的中心是否与设计中心相吻合，预埋地脚螺栓垂直度和顶部标高是否符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。设备基础外形尺寸误差＜±20mm 留洞尺寸误差＜±10mm 基础标高误差不得超过20mm(0 -20) 螺栓露头长度误差＜±4mm，中心误差≤±10mm 予埋板中心位置误差＜15mm 1.4 经验收合格的基础，复核后做好标记，设备安装时以此中心和基准点为主参考点。 1.5 检验合格的基础标高线、基准中心线必须标注在合理的位置，并埋设中心标板，作永久性处理。 2安装前检查 2.1金属构架的长、宽、高尺寸偏差不大于10mm，构件的弯曲不大于1/1000，全长不大于10mm，构架型钢无扭曲变形。托辊表面光滑无毛刺，轴承转动灵活，否则应解体维修。胶带的规格(厚度、宽度、覆盖胶厚度等)应符合设计规定，胶面无硬化和龟裂等变质现象。输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。 2.2 组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架(如下图所示)应符合下列要求。 a机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm； b机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm； c在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长

DSJ80皮带机使用说明书.doc

DSJ80/40/2 ×75 可伸缩带式输送机使用说明书兖矿东华重工机电装备制造分公司地址：山东省邹城市矿建东路757 号

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目录前言????????????????????? 2 一、用途和特征?????????????. ???? . ?? 3 二、主要技术参数?????????????. ?. ???? 4 三、工作原理??????????????. ?. ???? 5 四、结构概述???????????????????? 5 五、电控???????????????????????9 六、带式输送机的安装????????????????..9 七、带式输送机的调整、调试及操作??????????..12 八、带式输送机的维护保养??????????????..18 九、常见故障及处理方法????????????????.22 十、人员和设备安全提示????????????????.24 前言

警告：使用本机前必须认真阅读此说明书！本说明书内容包含了有关安全操作、正确使用设备的详细说明及有关建议。认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故、降低运行成本、节省维护费用、提高设备的可靠性和使用效率，并可延长设备的使用寿命。每个参与输送机的工作人员必须阅读并熟练掌握使用本手册。为保证设备安全可靠的运行，合理的组织及适当的预防措施，是十分重要的。应严格遵守安全操作规程。在安装设备的现场应备有说明书，操作中还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。应遵守配套件生产厂家相应的操作说明，如电动机、真空开关等，并且只允许使用具有资质的、合格的配套件。制造商对不正确的使用所引起的损坏不负责任。所冒的风险由用户全负责。只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备，否则极易发生危险。所以，再次提示：在操作设备之前，请务必认真阅读本说明书，并注意下面所示安全警示符号及意义。一、用途和特征可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于

皮带机设计方案

贵州肥矿能源有限公司兴阳煤矿主皮带机设计方案说明根据招标文件的要求，我公司对投标皮带机重新进行了计算校核，并根据具体要求，做出如下设计方案，所有设计选型均参照《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》和《运输机械设计选用手册》。一、参数说明

二：方案配置说明 1驱动装置 1.1电动机采用防爆型异步电动机，型号YB2 315M-4，电压等级660V。采用佳木斯电机厂产品，数量两套，该电机质量好，性能高，能很好满足井下使用条件。 1.2减速器减速器采用德国SEW产硬齿面垂直轴减速器，以保证连续运转的可靠性。 SEW产品适合本皮带机功率的型号共两种，一种为紧凑型垂直轴减速器，型号MC3RLSF09-40，一种为一般型垂直轴减速器，型号M3RSF60-40，经过咨询SEW 公司，使用性能M3RSF60要好一些，而且价格比MC3RLSF09便宜，最终选定减速器为M3RSF60-40，带风扇冷却，带逆止器，结构紧凑，使用性能稳定，自带逆止器可以满足皮带机对逆止力矩的要求。 1.3制动器带式输送机采用液压推杆制动器，型号为YWZB5-400/121，该型号制动器性能安全可靠，制动平稳，动作频率高等特点，满足煤矿井下的使用要求。电压660V。其他具体使用要求满足投标书要求。

1.4联轴器 1.4.1高速轴联轴器因本机采用变频系统，原液力偶合器的功能变频器完全能实现，所以减速器和电机之间不再加设液力偶合器，而采用蛇簧联轴器直接连接，型号6080T，传递扭矩2050N.M。蛇簧联轴器具有以下特点： 1、以蛇形弹簧为弹性元件，在具备了较强弹性的同时，极大地提高了蛇簧联轴器传递扭矩，广泛应用于重型机械及通用机械场合； 2、允许转速较高，在轴向、径向和角向具有良好的补偿能力； 3.传递效率高,启动安全.传动效率可达99.47%，短时超载能力是额定扭矩的两倍，运行安全； 4.结构简单；拆装方便，使用寿命长； 5.减振效果好，避免了共振。 1.4.2低速轴联轴器减速器和滚筒之间采用ZL型弹性柱销齿式联轴器连接，型号ZL12,由安信公司自行生产。 1.5驱动装置架驱动装置架采用整体式钢板焊接结构，具有足够刚度和精度，方便现场安装，同时减少驱动装置的振动。 2滚筒 2.1滚筒的确定严格按照带式输送机功率进行计算，其许用扭矩满足带式输送机满负荷启动和各种工况下的要求。 2.2滚筒轴许用扭矩及许用合力均满足设计要求。 2.3传动滚筒直径800mm，滚筒轴均进行探伤，探伤要求符合GB10595-2009中的相关规定，所用轴承为国内知名厂家产品。 2.4传动滚筒表面采用菱形胶层，传动漆筒表面胶层的形成方式为铸胶，传动滚筒表面胶层硬度不低于60～70°（邵尔A型硬度)。 2.5改向滚筒直径1000mm数量3组，直径800mm数量1组，直径630mm数量4组，增面滚筒直径500mm的数量2组。直径为800mm及以上的改向滚筒表面胶层的形成方式为平形铸胶，改向滚筒表面胶层硬度不低于50～60°（邵尔A型硬度）。胶层不允许出现脱层、起泡等