埋地钢质管道阴极保护参数测试方法

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法
埋地钢质管道阴极保护参数测试方法

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法

前言

本标准是根据中国石油天然气总公司96中油技监字第52 号文《关于印发“一九九六年石油天然气国家标准、行业标准制修订项目计划”的通知》对《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SYJ 23-86 进行修订而成的。该标准经十年的使用证明,多数方法能够满足现场测试要求。

本次修订是在广泛征求使用者意见的基础上进行的,除保留原标准中行之有效的方法外,主要的变动内容如下:

1 在“管地电位测试”一章中,增加了“断电法”和“辅助电极法” 。

2 在“牺牲阳极输出电流测试”一章中,取消了“双电流表法” 。

3 在“土壤电阻率测试”一章中,增加了“不等距法” 。

4 在“管道外防腐层电阻测试”一章中,取消了“间歇电流法” 。

在执行本标准过程中,如发现需要修改和补充之处,请将意见及有关资料寄送四川石油管理局勘察设计研究院地址:四川省成都市小关庙后街28 号,邮政编号:610017。

本标准主编单位:四川石油管理局勘察设计研究院。

本标准主要起草人龚树鸣黄春蓉

1总则

1.0.1 为了统一埋地钢质管道以下管称管道外壁阴极保护参数的现场测试方法,使测试数据准确、可靠,制定本标准。

1.0.2 本标准适用于管道外壁阴极保护参数的现场测试。

2术语

2.0.1 管地电位pipeline-earth electrical potential 管道与其相邻土壤的电位差。

2.0.2 地表参比法surface reference electrode method 将参比电极置放于被测管道附近地面测试管地电位的方法。

2.0.3 近参比法reference electrode method close to pipeline 将参比电极置放于贴近被测管道的土壤中测试管地电位的方法。

2.0.4 远参比法reference electrode method remote from pipeline 将参比电极置放于距被测管道较远--地电位趋于零的地面测试管地电位的方法。

2.0.5 辅助电极法auxiliary electrode method 测试与管道相连、有一定裸露面积并与管道材质相同试片的保护电位,模拟管道保护电位的方法。

3基本规定

3.0.1 测试仪表必须具有满足测试要求的显示速度、准确度,同时还应具有携带方便、耗电小、适应测试环境的特点。对所用的测试

仪表,必须按国家现行标准的有关规定进行校验。

3.0.2 为了提高测试的准确度,宜选用数字式仪表。

3.0.3 直流电压表选用原则:

1 指针式电压表的内阻应不小于100kΩ/V;数字式电压表的输入阻抗应不小于1MΩ。

2 电压表的灵敏阈分辨率应满足被测电压值,至少应具有两位有效数;当只有两位有效数时,首位数必须大于1。

3 电压表的准确度应不低于2.5 级。

3.0.4 直流电流表选用原则:

1 电流表的内阻应小于被测电流回路总内阻的5。

2 电流表的灵敏阈分辨率应满足被测电流值,至少应具有两位有效数;当只有两位有效数时,首位数必须大于1。

3 电流表的准确度应不低于2.5 级。

3.0.5 进行管地电位测试时,应采用铜-饱和硫酸铜电极以下简称硫酸铜电极,代号CSE作为参比电极。其制作材料和使用必须符合下列要求:

1 铜电极采用紫铜丝或棒纯度不小于99.7%。

2 硫酸铜为化学纯,用蒸馏水配制饱和硫酸铜溶液。

3 渗透膜采用渗透率高的微孔材料,外壳应使用绝缘材料。

4 流过硫酸铜电极的允许电流密度不大于5μA/cm2。

3.0.6 所有测试连接点必须保证电接触良好。

3.0.7 测量导线应采用铜芯绝缘软线;在有电磁干扰的地区如高

压输电线附近,应采用屏蔽导线。

3.0.8 测试仪表必须按仪表使用说明书的有关规定操作。

4管地电位测试

4.1地表参比法

4.1.1地表参比法主要用于管道自然电位、牺牲阳极开路电位、管道保护电位等参数的测试。

4.1.2地表参比法的测试接线示意图见图4.1.2,宜采用数字式电压表。

4.1.3将参比电极放在管道顶部上方1m范围的地表潮湿土壤上,应保证参比电极与土壤电接触良好。

4.1.4将电压表调至适合的量程上,读取数据,作好记录,注明该电位值的名称。

4.2近参比法

4.2.1近参比法一般用于防腐层质量差的管道保护电位和牺牲阳极闭路电位的测试。

4.2.2在管道或牺牲阳极上方,距测试点1m左右挖一安放参比电极的探坑,将参比电极置于距管壁或牺牲阳极3~5cm的土壤上,如图4.2.2所示。

4.2.3 按4.1.4 进行测试和记录。

4.3 远参比法

4.3.1 远参比法主要用于强制电流阴极保护受辅助阳极地电场影响的管段和牺牲阳极埋设点附近的管段,测量管道对远方大地的电位,用以计算该点的负偏移电位值。

4.3.2 远参比法的接线示意图见图4.3.2。

4.3.3 将硫酸铜参比电极朝远离地电场源的方向逐次安放在地表上,第一个安放点距管道测试点不小于10m,以后逐次移动10m。用数字万用表按4.1.4 测试管地电位,当相邻两个安放点测试的管地电位相差小于5mV 时,参比电极不再往远方移动,取最远处的管地电位值作为该测试点的管道对远方大地的电位值。

4.4 断电法

4.4.1 为消除阴极保护电位中的IR 降影响,宜采用断电法测试管道的保护电位。

4.4.2 断电法通过电流断续器来实现,断续器应串接在阴极保护电流输出端上。

4.4.3 在非测试期间,阴极保护站处于连续供电状态;在测试管道保护电位或外防腐层电阻期间,阴极保护站处于向管道供电12s、停电3s 的间歇工作状态。同一系统的全部阴极保护站,间歇供电时必须同步,同步误差不大于0.1s。停电3s 期间用地表参比法测得的电位,即为参比电极安放处的管道保护电位。

4.5 辅助电极法

4.5.1 采用与管道相同材质的钢片制作一个检查片作为辅助电极,片面除一面中心留下一个10mm 直径的裸露孔外,其余部位全部被防腐层覆盖,埋设于管道附近冻土线以下的土壤中。埋设时裸露孔朝上,覆盖1~2cm 细土后,将长效硫酸铜电极的底部置于裸露孔正上方,然后回填至地平面。辅助电极的导线和长效硫酸铜电极的导线分别接于测试桩内各自的接线柱上,辅助电极接线柱用铜片

或铜导线与测试桩内管道引出线的接线柱短接。

4.5.2 采用数字万用表定期测试辅助电极与长效硫酸铜电极的电位差。有阴极保护时,该电位差代表该点的管道保护电位。

5牺牲阳极输出电流测试

5.1 标准电阻法

5.1.1 标准电阻法测试的接线示意图见图5.1.1。

5.1.2 标准电阻的两个电流接线柱分别接到管道和牺牲阳极的接线柱上,两个电位接线柱分别接数字万用表,并将数字万用表置于DC200mV 量程。接入导线的总长度不大于1m,截面积不宜小于2.5mm2。

5.1.3 标准电阻的阻值应为0.1Ω,准确度为0.02 级。

5.1.4 牺牲阳极的输出电流按下式计算:

式中:

I—牺牲阳极组输出电流mA;

ΔV—数字万用表读数mV;

R—标准电阻阻值Ω。

5.2直测法

5.2.1直测法的接线示意图见图5.2.1。

5.2.2 直测法应选用五位读数4(1/2)位的数字万用表,用DC10A 量程直接读出电流值。

6管内电流测试

6.1 电压降法

6.1.1具有良好外防腐层的管道,当被测管段无分支管道、无接地极,又已知管径、壁厚、材料的电阻率时,沿管道流动的直流电流按图6.1.1进行测试。

6.1.2测量a、b两点之间的管长L ab,误差不大于1%。L ab的最小长度应根据管径大小和管内的电流量决定,最小管长应保证a、b 两点之间的电位差不小于50μV,一般取L ab为30m。

6.1.3先用数字尤用表判定a、b两点的正、负极性并粗测U ab值。然后将正极端和负极端分别接到UJ-33a直流电位差计未知端的相应线柱上,细测U ab值。

6.1.4ab段管内的电流按下式计算:

式中I—流过ab段的管内电流A;

U ab间的电位差V;

D—管道外径mm;

δ—管道壁厚mm;

ρ—管材电阻率Ωmm2/m;

L ab-ab 间的管道长度m。

6.2 补偿法

6.2.1 具有良好外防腐层的管道,当被测管段无分支管道、无接地极,管内流动的直流电流比较稳定时,可使用补偿法测量管内电流。补偿法的接线示意图见图6.2.1。

6.2.2 图6.2.1 中,L ac≥πD,L db≥πD,L cd的长度宜为20~30m。

6.2.3 按图6.2.1 接好测试回路,合上开关K,调节变阻器R,当检流计或电位差计G 的指示为零时,电流表 A 指示的数值即为管内电流I的绝对值。

7绝缘法兰接头绝缘性能测试

7.1 兆欧表法

7.1.1 制成但尚未安装到管道上的绝缘法兰接头,其绝缘电阻值用兆欧表法测量。

7.1.2 如图7.1.2 所示,宜用磁性接头或夹子将500V 兆欧表输入端的测量导线压接夹接在绝缘法兰接头两侧的裸管上连接点必须除锈,转动兆欧表手柄达到规定的转速,持续10s,此时兆欧表稳定指示的电阻值即为绝缘法兰接头的绝缘电阻值。

7.2 电位法

7.2.1 已安装到管道上的绝缘法兰接头,可用电位法判断其绝缘性能。

7.2.2 如图7.2.2 所示,在被保护管道通电之前,用数字万用表V 测试绝缘法兰接头非保护侧a 的管地电位U a1;调节阴极保护电源,使保护侧 b 点的管地电位U b达到-0.85~-1.50V之间,再测试a 点的管地电位U a2。若U a1和U a2基本相等,则认为绝缘法兰接头的绝缘性能良好;若U a2U a1且Va2 接近Vb 值,则认为绝缘法兰接头的绝缘性能可疑。若辅助阳极距绝缘法兰接头足够远,且判明与非保护侧相连的管道没同保护侧的管道接近或交叉,则可判定为绝缘法兰接头的绝缘性能很差严重漏电或短路;否则应按7.3 的方法进一步测试。

7.3 漏电电阻测试法

7.3.1 已安装到管道上使用的绝缘法兰接头,采用电位法测试其绝缘性能可疑时,应按图7.3.1 所示钓测试接线示意图进行漏电电阻或漏电百分率测试。

7.3.2 绝缘法兰接头漏电电阻测试的步骤如下:

1 按图7.3.1 接好测试线路,其中a、b 之间的水平距离不得小于πD,bc 段的长度宜为30m。

2 调节强制电源E 的输出电流I1,使保护侧的管道达到阴极保护电位值。

3 用数字万用表测定绝缘法兰接头两侧d、e 间的电位差ΔV。

4 按6.1 所示的方法测试bc 段的电流I2。

5 读取强制电源向管道提供的阴极保护电流I1。

7.3.3 绝缘法兰接头漏电电阻按下式计算:

式中

R H--绝缘法兰接头漏电电阻Ω;

ΔV--绝缘法兰两侧的电位差V;

I1--强制电源

E 的输出电流A;

I2--bc 段的管内电流A。

7.3.4 绝缘法兰接头的漏电百分率按下式计算:

7.3.5 若测试结果I2>I1,则认为绝缘法兰接头的漏电电阻无穷大,漏电百分率为零,绝缘法兰接头的绝缘性能良好。

8接地电阻测试

8.1 辅助阳极接地电阻测试

8.1.1 辅助阳极接地电阻采用接地电阻测量仪测试,测试接线示意图见图8.1.1。

1 当采用图8.1.1a测试时,在土壤电阻率较均匀的地区,d13 取2L,d1

2 取L;在土壤电阻率不均匀的地区,d1

3 取3L,d12 取1.7L。在测试过程中,电位极沿辅助阳极与电流极的连线移动三次,每次移动的距离为d13 的5左右,若三次测试值接近,取其平均值作为辅助阳极接地电阻值;若测试值不接近,将电位极往电流极方向移动,直至测试值接近为止。

2 辅助阳极接地电可以采用图8.1.1b所示的三角形布极法测试,此时d1

3 d12≥2L。

8.1.2 按图8.1.1 布好电极后,转动接地电阻测量仪的手柄,使手摇发电机达到额定转速,调节平衡旋钮,直至电表指针停在黑线上,此时黑线指示的度盘值乘以倍率即为接地电阻值。

8.2 牺牲阳极接地电阻测试

8.2.1 测量牺牲阳极接地电阻之前,必须将牺牲阳极与管道断开,然后按图8.2.1 所示的接线示意图沿垂直于管道的一条直线布置电极,d13约40m,d12取20m左右,按8.1.2的操作步骤测量接地电阻值。

8.2.2 当牺牲阳极的支数较多或为带状牺牲阳极,该组牺牲阳极的对角线长度或带状牺牲阳极长度大于8m时,按8.1测试接地电阻,但d13不得小于40m,d12不得小于20m。

9土壤电阻率测试

9.1 等距法

9.1.1 从地表至深度为a 的平均土壤电阻率,按图9.1.1 所示的四极法测试。图中四个电极布置在一条直线上,间距a、b 代表测试深度且ab,电极入土深度应小于a/20,常用接地电阻仪为ZC-8。

9.1.2 按8.1.2 的操作步骤测得电阻R值后,土壤电阻率按下式计算:

式中

ρ--测量点从地表至深度a土层的平均土壤电阻率Ωm;

a--相邻两电极之间的距离m;

R--接地电阻仪示值Ω。

9.2 不等距法

9.2.1 不等距法主要用于测深不小于20m 情况下的土壤电阻率测试,其测试接线示意图如图9.1.1 所示,此时ba。测深0~20m,a=1.6m,b=20m;测深0~55m 时,a=5m,b=60m。此时测深h 按下式计算:

9.2.2 按9.2.1 规定布极后,按8.1.2 操作接地电阻测量仪测得R 值,测深h 的平均土壤电阻率按下式计算:

10管道外防腐层电阻测试

10.0.1 无分支、无接地装置的某一段长度宜为500~10000m,一般为5 000m管道,其防腐层电阻应采用本标准的方法测试,测试接线示意图见图10.0.1。

10.0.2 测试步骤如下:

1 被测段ac 距通电点必须不小于πD。

2 获得被测管段的长度精确到m。

3 若ad 段埋有牺牲阳极,则将其与管道断开。

4 在强制电流阴极保护站供电之前,测试a、c 两点的自然电位值。阴极保护站供电24h 后,测试a、c 两点的保护电位值,并计算

a、c 两点的负偏移电位值。

5 按6.1 同时测试ab 和cd 两段的管内电流值。

10.0.3 管道防腐层电阻按下式计算:

式中

ρA—管段防腐层电阻Ωm2;

ΔVa—管段首端a 点的负偏移电位V;

ΔVc—管段末端c 点的负偏移电位V;

I1—ab 段管内电流绝对值A;

I2—cd 段管内电流绝对值A;

Lac—被测管段ac 的管道长度m;

D—管道外径,m。

10.0.4 两端装有绝缘性能良好的绝缘法兰接头,又无其他分流支路,防腐层质量良好的管道,当其长度不超过一座阴极保护站的保护半径时,从阴极保护站通电点至末端管道的防腐层电阻可按下式计算:

式中

ΔVa—供电点管道负偏移电位值V;

ΔVc—末端管道负偏移电位值V;

I—向被测管道提供的阴极保护电流A;

L—被测管道长度m

标准用词和用语说明标准用词和用语说明

为便于在执行本标准时区别对待,对于要求严格程度不同的用词说明如下:

1 表示很严格,非这样做不可的用词:正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;

2 表示严格,在正常情况均应这样做的用词:正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;

3 表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词:正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可” 。

埋地燃气管道阴极保护牺牲阳极防腐系统的综合检测方法

阴极保护产品、设计、工程施工一站式服务;提供阴极保护完整解决方案 埋地燃气管道防腐系统的综合检测方法 埋地天然气管道埋入地下一段时间后,由于受土壤、降水、微生物、地表植被等各种环境因素的影响,都会出现或多或少的管线腐蚀,必须对这些腐蚀点进行定期的检查或修复,以保障供气管道的安全运行。埋地管道的防腐系统一般采用外防腐绝缘涂层和阴极保护联合措施。所以现行的管道腐蚀防护检测技术也都是以管道的外防腐涂层状态和阴 极保护的保护效果为检测对象。根据是否将管道挖出,检测又具体分为开挖检测和地面无损检测。开挖后对管道直接检测是最直接的手段,但是该种方法又受到诸多实际情况的限制,所以除了少数情况下使用开挖检测之外,主要都是借助于各种仪器在地面进行无损检测。防腐层状况检测分2个方面进行:一方面是测量管道防腐层绝缘电阻,方法有变频一选频法、管内电流法和电位差法3 类; 另一方面是进行管道防腐层缺陷地面检测,有皮尔逊法( P E A R S O N) 、多频管中电流法( PCM) 、直流电位梯度( D C V G ) 和密间隔电位测量( CWS ) 等方法。阴极保护效果主是看保护电位是否能处于有效的保护范围内,是否出现欠保护与过保护的情况。

阴极保护产品、设计、工程施工一站式服务;提供阴极保护完整解决方案在防腐层的检测方法中,电位差法和管内电流法都是通过两点电位的变化和流失的电流量来计算两点问防腐层的绝缘电阻率,都需要开挖出管道,并且要求有管道露铁点作为测量的接触点; 变频选频法、皮尔逊法、P C M法、C I P S / D C V G法都是通过在管道上加载交流或直流信号来完成检测,电位差法、管内电流法、变频选频法只是单一的计算绝缘层电阻率,皮尔逊法能检测管道的走向、埋深和防腐层破损点的位置,操作简单易学,检测速度快,但是操作经验对检测的精确性有很大影响。 P C M法能检测管道的走向、埋深、防腐层破损点的位置和防腐层绝缘电阻率,对操作人员要求较高,检测速度不如皮尔逊法快; C I P S / D C V G法能准确地测量真实的管地电位和防腐层破损点,并能判断破损处是否处于被腐蚀状态,该法只能用于有阴极保护系统的管道,检测速度也较慢。 在综合考虑了以上各种检测方法的优缺点及城市燃气 管道的腐蚀特点的基础上,提出了变频选频法、多频管中电流法( P C M) 和标准管地电位( P / S ) 的组合检测方法。其中变频选频法主要检测防腐层的绝缘电阻,用于防腐层状况的总体评价,多频管中电流法用于防腐层的漏损定

埋地长输管道阴极保护施工行业规范

埋地长输管道阴极保护施工 行 业 规 范 河南汇龙合金材料有限公司2019年技术部正版

1 工程概况 1.1工程内容 阴极保护工程项目为:-----------有限公司输水管道工程 1.2 开竣工时间 开工时间:总体进度确定开工时间,配合管道安装进行。 工期:配合管道安装确定整个工期 1.3牺牲阳极保护主要工程量 本阴极保护工程安装主要工程量如下: 序号项目名称工程量 1 阳极坑、测试装坑零星土方处 2 阳极的组装与运输支 3 镁合金牺牲阳极安装支 4 管道焊口重防腐涂料补口处 5 阳极安装后水的运输与浇注处 6 测试桩安装根 7 阴极保护检测处 2 施工部署 工程合同签定后,由单位领导主持,组织设立项目部。项目经理及项目部成员由责任心强,业务素质高,专业知识结构合理,现场施工经验丰富的人员组成。以便有能力及时处理施工中遇到的各种问题,从组织上保证工程顺利进行。 项目经理领导下,项目部有关人员均熟悉本工程工艺程序及图纸,并

在施工过程中记录并研究解决工程施工中的重点及难点。项目部设专人负责施工设备、材料进场,按相关程序实施进场验收,施工现场选定合适的库房。 2.1 工程施工规划 2.1.1本工程采用的施工管理措施,配合整体工程施工进度,可同步进行,协同作业。项目部以相关的奖惩制度确保工程进展快速,保质保量。 2.1.2根据设计书、相关标准和施工方案,项目部设专人负责落实施工所需各种原材料、施工设备等。 2.1.3根据项目工艺文件,图纸,由生产部组织实施牺牲阳极、测试桩等生产。 2.1.4项目部管理人员根据设计书、施工方案、施工图组织调度施工组,开展牺牲阳极和测试装置的施工。 2.1.5全部安装完毕后,测量电位数据,测量结果整理并出具测试报告。 2.2 施工技术方案及工艺 为了保证阴极保护系统长期、稳定地运行,施工的前期工作优为重要,严格按产品性能指标验收,保证产品质量,对热收缩套、阳极、参比电极及测试桩的安装严格按照设计要求及有关技术规范进行施工。 2.2.1阳极的组装 阳极的组装在工厂进行,组装后阳极的质量和各项技术指标符

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城镇燃气埋地钢质管道阴极保护的设计 河南邦信防腐材料有限公司 2017年3月31日

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套管对埋地钢质管道阴极保护的影响与解决方法

套管对埋地钢质管道阴极保护的影响 与解决方法 河南汇龙合金材料有限公司 2018年3月整理

摘要:套管施工在埋地钢质管道穿越工程中得到了越来越广泛的应用,但是套管的使用会对阴极保护产生一定的影响。套管与管道之间形成短路或断路,引起管道表面得不到足够的阴极保护电流而使管道处于欠保护状态。通过分析套管对管道阴极保护产生影响的原因,对目前各种常用的解决方法进行探讨,提出合理的解决方案。 引言 在管道施工过程中,套管得到了越来越广泛的使用。套管能起到一定的支撑作用,以防止外力对管道造成的挤压破坏,同时还能为以后的运行维护提供便利。 管道在穿越时,一般会在管道与套管之间使用绝缘垫片来防止管道与套管发生短路。同时为了防止地下水进入到套管中,往往会在套管的两端使用沥青、粘结剂等材料加以封堵。套管虽然对管道起到了支撑、保护作用,但是对施加了阴极保护的埋地钢质管道来说,套管的安装会对阴极保护系统带来很大的影响,因其产生的套管内的管道腐蚀、腐蚀失效等问题多有发生。在对套管内的管道进行调查分析时发现,多条管道上出现不等程度的腐蚀现象,个别区域已经发生了严重腐蚀。通过分析套管对阴极保护系统产生影响的原因,提出合理的解决方案,为防止套管内的管道发生腐蚀提供一定的借鉴和参考。 一、套管对阴极保护电流的屏蔽 在正常情况下,阴极保护电流能够较为均匀的分布在管道上,管道外表面能够较好地受到阴极保护的作用而降低腐蚀的发生。一般来说,阴极保护电流在流动过程中,电流会始终趋向于电阻较小的通道流动。然而套管对其内部管道的阴极保护产生的影响是非常复杂的,特别是在一些铺设距离较长、埋设深

度较深的管道上。套管对管道的阴极保护屏蔽作用按照阴极保护电流的流动和分布情况分为两类,断路屏蔽和短路屏蔽。 断路屏蔽效应引起的主要是阴极保护电流通路中成了较高的电阻,使阴极保护电流无法到达管道表面,例如套管与主管道之间无导电电解质存在时,阴极保护电流会优先流向电阻较低的路径而直接流向套管,而主管道表面不能够得到足够的阴极保护电流,使主管道处于欠保护的状态,套管对阴极保护电流的断路屏蔽作用如图1所示。断路屏蔽也常出现于带聚氨酯保温层的原油或者热力管道,带玻璃钢保护层的管道,热电厂的“管中管”等。 图1:套管对阴极保护电流的断路屏蔽作用 当主管道的防腐层出现破损并且套管与主管道在防腐层破损位置相互连接时,就会在这些位置上形成短路。短路形成后,套管和主管道之间的电阻会变得很小,短路点位置就会有阴极保护电流集中流入,而远离破损点位置流入的阴极保护电流会大幅度减少甚至为零。远离破损点一定范围内的管道没有受到有效的阴极保护作用,产生阴极保护屏蔽作用,最终管道会在氧气、水环境的作用下发生腐蚀,套管对阴极保护电流的短路屏蔽作用如图2所示。短路屏蔽效应常出现于阀门直接接地、避雷器失效、惰性材料接地、保温管进水等。

钢制管道阴极保护电位检查片测试方法及应用

管道阴极保护电位检查片 测 试 方 法 及 应 用 河南汇龙合金材料有限公司2018年3月整理 技术部刘珍

摘要 根据相关标准规定,钢制埋地管道阴极保护效果评价应采用断电电位指标,现场测试通常使用同步中断法,但其并不适用于无法同步中断管中阴极保护电流,以及受杂散电流干扰的管段。阴极保护电位检查片可以解决这一难题,通过模拟管道防腐层漏点,利用检查片的瞬间断开电位实现近似管道断电电位的测量。本文详细介绍了管道阴极保护电位检查片的适用范围、设计、安装、测试及分析等内容,通过具体实施案例明确了数据记录的规范性,并验证了测试方法的可行性,为该方法的推广应用奠定实践基础。 引言 钢质埋地管道通常是采用防腐层和阴极保护联合保护的方式,防腐层作为第一层堡垒,利用其良好的绝缘性、抗渗透性及机械性能达到防腐目的;阴极保护系统作为第二道防线,可在防腐层破损或存在微孔处,通过保护电流对管道施加阴极极化,从而减缓或消除管壁腐蚀。根据GB/T 21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》,管道阴极保护效果评价应采用断电电位指标,现场测试通常使用GPS 同步中断法,但其并不适用于无法同步中断管中阴极保护电流,以及受杂散电流干扰的管段。

阴极保护电位检查片可以解决这一难题,通过模拟管道防腐层漏点,利用检查片的瞬间断开电位实现近似管道断电电位的测量。阴极保护电位检查片是用于模拟被调查管道阴极极化后电位的检查片,将其埋设在管道测试点处,检查片部分裸露,其余部分有防腐层,检查片的埋设状态、材质均与管道相同,通过电缆与管道连接起来,这样检查片的裸露部分就模拟了管道的一个防腐层漏点。当管道处于阴极保护状态时,管道被保护电流极化的同时,检查片也会被极化为与管道相同的程度,只需测量检查片的瞬时断开电位,即可代表管道测量点的断电电位。NACE SP0502-2010《管道外腐蚀直接评价方法》认为检查片的断电电位近似于管道防腐层漏点处的阴极保护电位,能够评估管道阴极保护效果。1适用范围 阴极保护电位检查片能够评价埋地钢制管道阴极保护效果,只要能将检查片连接在管道上便可应用,尤其适用于同步中断法受限制的下列情况: (1)不能同步中断保护系统内多台恒电位仪提供的阴极保护电流; (2)存在外部阴极保护系统影响,难以中断该保护系统的恒电位仪;

阴极保护测试桩的分类及功能介绍

河南汇龙合金材料有限公司阴极保护测试桩各种材质和规格 详 细 说 明 书 河南汇龙合金材料有限公司 电位测试桩(防水型)外观: 阴极保护测试桩说明书:

测试桩又称检测桩,管道测试桩,管道公里桩,长输管线测试桩,绝缘接头测试桩,电位测试桩,电流测试桩,碳钢测试桩等等。 按材质可分为钢制测试桩、水泥测试桩、塑钢测试桩、碳钢测试桩。按使用环境可分为城网测试桩,埋地管道测试桩等。主要用于阴极保护参数的检测,是管道管理维护中必不可少的装置,按测试功能沿线布设。测试桩可用于管道电位、电流、绝缘性能的测试,也可用于覆盖层检漏及交直流干扰的测试。 本公司根据客户要求设计出防盗、防爆测试桩和防御多功能测试桩,采用工艺表面喷塑镀锌,有效防止测试桩在使用中本身的腐蚀,本公司的测试桩采用无缝焊接技术,经久耐用,美观大方,是阴极保护参数测试桩理想选择。钢管测试桩的说明: 本公司公司生产的钢管测试桩主要有普通钢管测试桩、防雨型钢管测试桩。常用尺寸如下: 测试桩类型直径长度 钢管测试桩Φ108 1.5 米- 3 米 防雨测试桩Φ108 1.5 米- 3 米 测试桩用于阴极保护参数的检测,是管道管理维护中必不可少的装置,用于阴极保护电位、电流、绝缘性能的检测,也可用于覆盖层检漏及交、直流干扰的没试。 测试桩的分类: 1、按材质分:钢质测试桩、水泥测试桩、塑料测试桩。钢质测试桩又分为碳钢测试桩和不锈钢测试桩。

2、按功能分: ●电位测试桩:主要用于检测保护电位 ●牺牲阳极测试桩:用于连接牺牲阳极,测量牺牲阳极的性能参数●电流测试桩:测量管中电流 ●保护效果测试桩:连接测试片 阴极保护水泥测试桩图片: 内部接线端子细节图: 阴极保护钢制电流电位测试桩(喷塑)图片:

管道阴极保护施工方案

施工组织设计 一、工程概况 1、小河、天赐湾—乔沟湾—榆炼原油管道输送工程全长60.17公里,阴极保护工程全长60.17公里。设计年输油量70万吨。设计压力6.4MPa,钢管选用20#无缝钢管。 2、施工技术要求和执行标准 2.1执行标准:《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90、《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003、《埋地钢质硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96。 2.2施工技术要求:执行设计施工图和设计变更技术文件。 二、编制依据 1.《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007-1999 2.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036-2000 3.《阴极保护管道的电绝缘规范》SY/T 0086-2003 4.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SYJ36-89 5.《埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法》SYJ29-87 6.《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范》SY/T0019-1997 7.《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90 三、施工准备 1、技术准备 1.1本项榆炼原油管道防腐保护施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。 1.2备齐设计单位明确提出本项榆炼原油管道防腐保护施工的技术规范要求和标准。 1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案,并进行技术交底。

1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料,并抽样检查,抽样率不少于3%。 1.5制定详细的安全生产操作规程,做好防火、防毒工作,并制定出具体措施。 1.6制定文明施工措施,坚持绿色环保施工,确保环境安全卫生。 1.7结合甲方安排,准备针对本工程的开工报告,办理榆炼原油管道阴极保护施工工作票,施工记录,质量检验表格。 1.8准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。 2、组织准备 2.1施工准备框架图(下见图) 2.2原材料准备 2.2.1我公司按ISO9001质量体系标准,建立了完善的质量保证体系,我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。与此对应,建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。 2.2.2储备充足的施工用材料,主要包括:恒电位仪、高硅铸铁阳极块、参比电极、测试桩等。 3、人力资源配置 本工程我公司拟投入精干的熟练技工(人力资源配置如下表)参加本项施工。施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应,及时满足施工需要,保证高质量按工期完成施工任务。 3.1开工前所有劳保用品要齐全,施工人员的食宿要安排好。 3.2开工前结合本工程的特点,对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训,必要时进行技术安全考试,文明施工教育,不合格者不得上岗工作。 3.3组织专业施工队伍,以项目经理为主体,并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层,应少而精。 3.4对施工人员定岗定责,基本固定施工作业区,按区明确作业责任区,坚持

阴极保护系统的运行与维护.docx

阴极保护系统的运行与维护 (一) 阴极保护投入前的准备与验收 1. 阴极保护投入前对管道系统的检查 (1) 管道对地绝缘的检查 从阴极保护的原理介绍,已得知没有绝缘就没有保护。为了确保阴极保护的正常运行,在施加阴极保护电流前,必须确保管道的各项绝缘措施正确无误。应检查管道的绝缘法兰的绝缘性能是否正常,管道沿线布置的设施如阀门等应与土壤有良好的绝缘,管道与固定墩、跨越塔架、穿越套管处也应有正确有效的绝缘处理措施。管道在地下不应与其他金属构筑物有“短接”等故障。 管道表面防腐层应无漏敷点,所有施工时期引起的缺陷与损伤,均应在施工验收时使用音频信号检漏仪检测,修补后回填。 (2) 管道导电性检查 对被保护管道应具有连续的导电性能。 2. 对阴极保护施工质量的验收 (1) 对阴极保护间内所有电气设备的安装是否符合《电气设备安装规程》的要求,各种接地设施是否完成并符合要求与图纸设计一致。 (2) 对阴极保护的站外设置的选材、施工是否与设计一致。对通电点、测试桩、阳极地床、阳极引线的施工与连接严格符合规范。 (3) 图纸、设计资料齐全完备。 (二) 阴极保护投入运行 (1) 组织人员测定全线管道自然电位、土壤电阻率、各站阳极地

床接地电阻。同时对管道环境有一个比较详尽的了解,这些资料均需分别记录整理,存档备用。 (2) 阴极保护站投入运行按照直流电源(整流器、恒电位仪、蓄电池等)操作程序给管道送电,使电位保持在-1.30V左右,待管道阴极极化一段时间(4h以上)开始测试直流电源输出电流、电压、通电点电位、管道沿线保护电位、保护距离等。然后根据所测保护电位,调整通电点电位至规定值,继续给管道送电使其完全极化(通常在24h以上)。再重复第一次测试工作,并做好记录。若个别管段保护电位过低,则需再适当调节通电点电位至满足全线阴极保护电位指标为止。 (3) 保护电位的控制各站通电点电位的控制数值,应能保证相邻两站间的管段保护电位达到-O.85V,同时,各站通电点最负电位不允许超过规定数值。调节通电点电位时,管道上相邻阴极保护站间加强联系,保证各站通电点电位均衡。 (4) 当管道全线达到最小阴极保护电位指标后,投运操作完毕。各阴极保护站进入正常连续工作阶段。 (三) 阴极保护站的日常管理 工业发达国家的阴极保护站大多数已无人值守,由控制中心遥测、遥控,几乎所有的站都是先由人工调整好,再自动恒定电位。阴极站每一个月派人去检查维护一次。 长输管道阴极保护系统的人工检测是很费人力的。其难易与管道设施所经过的地区有关。美国HARC0公司发展并完善了管线的航空监视体系,能自动监视和记录阴极保护系统的数据。此系统成功的关

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法 、八— 前言 本标准是根据中国石油天然气总公司(96)中油技监字第 52 号文《关于印发“一九九六年石油天然气国家标准、行业标准制修订项目计划”的通知》对《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SYJ 23-86 进行修订而成的。该标准经十年的使用证明,多数方法能够满足现场测试要求。本次修订是在广泛征求使用者意见的基础上进行的,除保留原标准中行之有效的方法外,主要的变动内容如下: 1 在“管地电位测试”一章中,增加了“断电法”和“辅助电极法” 。 2 在“牺牲阳极输出电流测试”一章中,取消了“双电流表法”。 3 在“土壤电阻率测试”一章中,增加了“不等距法” 。 4 在“管道外防腐层电阻测试”一章中,取消了“间歇电流法”。 在执行本标准过程中,如发现需要修改和补充之处,请将意见及有关资料寄送四川石油管理局勘察设计研究院(地址:四川省成都市小关庙后街28 号,邮政编号: 610017)。 本标准主编单位:四川石油管理局勘察设计研究院。 本标准主要起草人龚树鸣黄春蓉 1总则 1.0.1 为了统一埋地钢质管道(以下管称管道)外壁阴极保护参数的现场测试方法,使测试数据准确、可靠,制定本标准。 1.0.2 本标准适用于管道外壁阴极保护参数的现场测试。 2术语 2.0.1 管地电位 pipeline-earth electrical potential 管道与其相邻土壤的电位差。 2.0.2 地表参比法 surface reference electrode method 将参比电极置放于被测管道附近地面测试管 地电位的方法。 2.0.3 近参比法 reference electrode method close to pipeline 将参比电极置放于贴近被测管道的 土壤中测试管地电位的方法。 2.0.4 远参比法 reference electrode method remote from pipeline 将参比电极置放于距被测管道 较远--地电位趋于零的地面测试管地电位的方法。 2.0.5 辅助电极法 auxiliary electrode method 测试与管道相连、有一定裸露面积并与管道材质相同试片的保护电位,模拟管道保护电位的方法。 3 基本规定 3.0.1 测试仪表必须具有满足测试要求的显示速度、准确度,同时还应具有携带方便、耗电小、适应测试环境的特点。对所用的测试仪表,必须按国家现行标准的有关规定进行校验。 3.0.2 为了提高测试的准确度,宜选用数字式仪表。 3.0.3 直流电压表选用原则: 1指针式电压表的内阻应不小于100k Q/V;数字式电压表的输入阻抗应不小于1M Q。 2 电压表的灵敏阈(分辨率)应满足被测电压值,至少应具有两位有效数;当只有两位有效数时,首位数必须大于 1 。 3 电压表的准确度应不低于 2.5 级。 3.0.4 直流电流表选用原则: 1 电流表的内阻应小于被测电流回路总内阻的 5%。 2 电流表的灵敏阈(分辨率)应满足被测电流值,至少应具有两位有效数;当只有两位

管道阴极保护基本知识

管道阴极保护基本知识

管道阴极保护基本知识 内容提要: ◆阴极保护系统管理知识 ◆阴极保护系统测试方法 ◆恒电位仪的基本操作 一、阴保护系统管理知识 (一)阴极保护的原理 自然界中,大多数金属是以化合状态存在的,通过炼制被赋予能量,才从离子状态转变成原子状态,为此,回归自然状态是金属固有本性。我们把金属与周围的电解质发生反应、从原子变成离子的过程称为腐蚀。 每种金属浸在一定的介质中都有一定的电位, 称之为该金属的腐蚀电位(自然电位),腐蚀电位可表示金属失去电子的相对难易。腐蚀电位愈负愈容易失去电子, 我们称失去电子的部位为阳极区,得到电子的部位为阴极区。阳极区由于失去电子(如铁原子失去电子而变成铁离子溶入土壤)受到腐蚀,而阴极区得到电子受到保护。 阴极保护的原理是给金属补充大量的电子,使被保护金属整体处于电子过剩的状态,使金属表面各点达到同一负电位,金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。有两种办法可以实现这一目的,即牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。 1、牺牲阳极法 将被保护金属和一种可以提供阴极保护电流的金属或合金(即牺牲阳极)相连,使被保护体极化以降低腐蚀速率的方法。 在被保护金属与牺牲阳极所形成的大地电池中,被保护金属体为阴极,牺牲阳极的电位往往负于被保护金属体的电位值,在保护电池中是阳极,被腐蚀消耗,故此称之为“牺牲”阳极,从而实现了对阴极的被保护金属体的防护,如图1—3。

牺牲阳极材料有高钝镁,其电位为-1.75V;高钝锌,其电位为-1.1V;工业纯铝,其电位为-0.8V(相对于饱和硫酸铜参比电极)。 2、强制电流法(外加电流法) 将被保护金属与外加电源负极相连,由外部电源提供保护电流,以降低腐蚀速率的方法。其方式有:恒电位、恒电流、恒电压、整流器等。如图1-4示。 图1-4恒电位方式示意图 外部电源通过埋地的辅助阳极将保护电流引入地下,通过土壤提供给被保护金属,被保护金属在大地中仍为阴极,其表面只发生还原反应,不会再发生金属离子化的氧化反应,使腐蚀受到抑制。而辅助阳极表面则发生丢电子氧化反应,因此,辅助阳极本身存在消耗。 阴极保护的上述两种方法,都是通过一个阴极保护电流源向受到腐蚀或存在腐蚀,需要保护的金属体,提供足够的与原腐蚀电流方向相反的保护电流,使之恰好抵消金属内原本存在的腐蚀电流。两种方法的差别只在于产生保护电流的方式和“源”不同。一种是利用电位更负的金属或合金,另一种则利用直

新建埋地钢质燃气管道强制电流阴极保护设计(新编版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 新建埋地钢质燃气管道强制电流阴极保护设计(新编版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

新建埋地钢质燃气管道强制电流阴极保护 设计(新编版) 摘要:论述了新建埋地钢质燃气管道阴极保护方法的选择,强制电流法阴极保护设计主要参数的确定、工艺计算、工程设计注意事项及应用实例。 关键词:埋地钢质燃气管道;阴极保护;强制电流法;设计 DesignofImpressedCurrentCathodicProtectionforNewBuriedStee lGasPipeline GA0Peng,WANGYa-ping,KANGZhi-gang,LIZhi,ZHANGYan Abstract:Theselectionofcathodicprotectionmethodsfornewburiedsteelga spipeline,

thedeterminationofmaindesignparametersforimpressedcurrentc athodicprotection,theprocesscalculation,themattersneedingattentioninengineeringdesignandtheapplica tionexamplearediscussed. Keywords:buriedsteelgaspipeline;cathodicprotection;impressedcurrent;design 钢质燃气管道因发生电化学腐蚀往往对社会造成严重危害,实践证明控制管道腐蚀的主要方法是防腐层和阴极保护[1] 。CJJ95—2003《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》对城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制进行严格的技术规定,强制要求新建的高压、次高压、公称直径≥100mm的中压管道和公称直径≥200mm 的低压管道必须采用防腐层辅以阴极保护的腐蚀控制措施,管道运行期间阴极保护不应间断。 1新建钢质燃气管道阴极保护方法选择 阴极保护技术有两种方法:强制电流法和牺牲阳极法。不论何种方法,合理有效的阴极保护系统都可以获得良好的保护效果,防

管道阴极保护电位检查片测试方法及应用

管道阴极保护电位检查片测试方法及应用 河南邦信防腐材料有限公司 2017年3月整理

摘要 根据相关标准规定,钢制埋地管道阴极保护效果评价应采用断电电位指标,现场测试通常使用同步中断法,但其并不适用于无法同步中断管中阴极保护电流,以及受杂散电流干扰的管段。阴极保护电位检查片可以解决这一难题,通过模拟管道防腐层漏点,利用检查片的瞬间断开电位实现近似管道断电电位的测量。本文详细介绍了管道阴极保护电位检查片的适用范围、设计、安装、测试及分析等内容,通过具体实施案例明确了数据记录的规范性,并验证了测试方法的可行性,为该方法的推广应用奠定实践基础。 引言 钢质埋地管道通常是采用防腐层和阴极保护联合保护的方式,防腐层作为第一层堡垒,利用其良好的绝缘性、抗渗透性及机械性能达到防腐目的;阴极保护系统作为第二道防线,可在防腐层破损或存在微孔处,通过保护电流对管道施加阴极极化,从而减缓或消除管壁腐蚀。根据GB/T 21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》,管道阴极保护效果评价应采用断电电位指标,现场测试通常使用GPS同步中断法,但其并不适用于无法同步中断管中阴极保护电流,以及受杂散电流干扰的管段。 阴极保护电位检查片可以解决这一难题,通过模拟管道防腐层漏点,利用检查片的瞬间断开电位实现近似管道断电电位的测量。阴极保护电位检查片是用于模拟被调查管道阴极极化后电位的检查片,将其埋设在管道测试点处,检查片部分裸露,其余部分有防腐层,检查片的埋设状态、材质均与管道相同,通过电缆与管道连接起来,这样检查片的裸露部分就模拟了管道的一个防腐层漏点。当管道处于阴极保护状态时,管道被保护电流极化的同时,检查片也会被极化为与管道相同的程度,只需测量检查片的瞬时断开电位,即可代表管道测量点的断电电位。NACE SP0502-2010《管道外腐蚀直接评价方法》认为检查片的断电电位近似于管道防腐层漏点处的阴极保护电位,能够评估管道阴极保护效果。 1 适用范围 阴极保护电位检查片能够评价埋地钢制管道阴极保护效果,只要能将检查片连接在管道上便可应用,尤其适用于同步中断法受限制的下列情况: (1)不能同步中断保护系统内多台恒电位仪提供的阴极保护电流; (2)存在外部阴极保护系统影响,难以中断该保护系统的恒电位仪; (3)存在直接连接的、不能中断的牺牲阳极;

阴极保护电位测试操作规程(资料参考)

二十三、阴极保护电位测试操作规程 一准备 工用具:便携式参比电极、数字万用表、铁锹。 二检查 1、检查确认便携式参比电极内部必须为饱和硫酸铜溶液(液体和硫酸铜固体并存),并充满容积的1/2以上。 2、检查确认数字万用表灵敏可靠。 三操作 1、测试前清理干净参比电极底端的固体和杂质,将参比电极插入管道顶部上方1M范围的地表潮湿土壤中,保持参比电极与土壤电接触良好。 2、打开数字万用表,将量程选择在直流2V电压测试档,将黑色探针接在参比电极上,红色探针接在测试桩接线柱上,读取测量数据,并记录。如发现保护电位达不到或超过允许范围时,及时向上级领导汇报。 3、对于腐蚀比较严重的地段,测试时应在管道上方距测试点1M 左右挖一安放参比电极的深坑,将参比电极置与距管壁3~5CM的土壤上,用电压表调至适当量程,测量数据。 4、测量强制电流阴极保护受辅助阳极地电场影响的管段,应将参比硫酸铜电极朝远离地电场源的地方逐次安放在地表上,第一个安放点距管道测试点不小于10米。以后逐次移动10米,用数字万用表测量电位,当相临两个安放点测试的电位差小于5mV时,参比电极不

再往远方移动,取最远处的管地电位值为该点的管道对远方大地的电位值。 5、认真记录测量数据,并按要求上报。 四注意事项 1、保护电位测试采用地表参比法。每月对沿线所有电位桩检测一次,将所测数据汇总成表,对远传数据进行校核。 2、当管道有过保护或保护不到时,应及时调整两端阴保站内仪器的电位输出,并加强沿线电位测试工作,调整仪器期间应每天测试一次,直到沿线各测试桩电位稳定在-0.85~-1.5V时为止。 3、测试过程中若发现管道上某段电位有陡降现象时,应认真观 察周围环境,查找沿管道施工或管道防腐层破坏等原因,及时向上级领导汇报,并协助处理。 阴极保护站内仪器操作规程 一操作 1、正常工作时两台恒电位仪只能开一台,另一台必须关闭,切换时先关正在使用的恒电位仪,后开另一台。 2、如检查或检修需关闭设备时,应先关闭恒电位仪,后关闭控制台,最后关闭总电源,开启时应先开启总电源,后开启控制台,最后开启恒电位仪。 3、管道阴极保护为恒电位保护,非恒电流保护,在正常工作或检测时,除非确实需要,否则严禁将工作方式开到“手动”档。 4、调节仪器保护电位时,先断开控制台后面的输出阳极,将电

埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护方案

埋地钢质管道牺牲阳极法阴极保护技术 技术支持单位:甘肃拓维地理信息工程有限公司 示范案例:银川某燃气公司埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护系统安装 时间:2016年6月18日 (一)原理: 埋地钢质管道牺牲阳极法阴极保护技术是将被保护的金属结构连接一种比其电位更负的金属或合金,该金属或合金为阳极,依靠它的优先溶解所释放出的电流使金属结构阴极极化到所需的电位而实现保护,这种方法称为牺牲阳极法阴极保护。 (二)牺牲阳极法阴极保护的优点 1、不需要外部电源; 2、对邻近金属构筑物无干扰或很小; 3、电流输出虽不能控制,但有自动调节倾向,且覆盖层不易损坏。 4、调试后,可不需日常管理; 5、保护电流分布均匀,利用率高。 (三)阳极包的选材 牺牲阳极选择镁阳极包的特点是比重小、电位很负、对铁的驱动加压很大,且单位发生的电量大。镁的标准电极电位为(SHE);非平衡电极电位则随腐蚀性介质的性质而变,例如:镁在海水中的电位为(SCE),镁在土壤之中的电位为至(SCE),镁在碱溶液中的电位约为(SCE)。镁的电极电位与介质的PH值有密切关系,PH值在酸性范围内,电位较负,因为生成的腐蚀产物氢氧化镁在碱性介质中是难溶的。 (四)主要应用的规范

1、《埋地钢质管道阴极保护电参数测试方法》SY/T0023-97 2、《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019-97 3、《钢质管道及储罐防腐工程设计规范》SY0007-99 4、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-95 5、《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-96。 (五)施工方法 1、牺牲阳极法阴极保护施工安装程序简述如下: 袋装阳极制作→阳极床定位→阳极床开挖→阳极埋设→阳极浇水浸透饱和及各参数测试→阳极通电点处理及焊接→通电点导通测试→通电点补口防腐(补口处防腐材料与管体防腐材料是匹配的)→阳极回填→标记记录。 图1 阳极床定位

输油管道阴极保护施工方案

吉化集团吉林市北方建设有限责任公司 吉林-长春成品油管道工程 第一标段线路工程 阴极保护施工方案 编制: 审核: 批准: 吉化集团吉林市北方建设有限责任公司 吉林-长春成品油管道工程项目经理部 二○一一年七月十五日

目录 1、编制依据................................................. 错误!未定义书签。 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (4) 4、施工方法和措施 (5) 施工准备 (6) 用于临时阴极保护的锌带安装 (7) 测试桩安装 (8) 长春末站强制电流阴极保护安装 (9) 去耦合器的安装和调试 (10) 5、施工消耗材料计划 (13) 6、施工首段用料计划 (13) 7、工期计划及工期保证措施 (14) 8、质量保证措施 (14)

1、编制依据 (1). 编制说明 本施工组织方案是依据建设单位提供的招标文件,施工图纸国家有关规范及验收标准进行编制的。本施工组织方案针对施工中的主要施工方法和措施,人员安排,质量控制,进度、材料控制及安全文明施工与环境保护等进行阐述说明。 (2).编制依据 2、工程概况 本工程是由吉林到长春的输油管道工程。管道主要是采用外加电流的方式进行阴极保护。土壤电阻率比较低的地方需要用锌带牺牲阳极做临时阴极保护,有和旧管道交叉的地方设置管道交叉测试桩。每整公里处设电位测试桩。在管道受交流干扰地段设去耦合器。在长春末站埋设阳极地床。在绝缘法兰两端设接地电池,并设参比电极。 .工程内容:本工程主要内容包括测试桩的安装、长效硫酸铜参比电极、锌带的安装;通电点电缆的焊接,恒电位仪的安装、辅助阳极的埋设、接地电池的安装、去耦合器的安装、电缆敷设、系统调试等。

埋地钢质管道阴极保护测量技术(DOC)

埋地钢质管道阴极保护测量技术 沈阳龙昌管道检测中心马负 1 前言 埋地钢质管道阴极保护系统一旦投用,就要定期对该系统的性能进行评价,确认阴极保护系统的效果,以判断其是否能够充分控制腐蚀。但是,在实际工作中直接确定管道是否处于腐蚀状态是十分困难和复杂的。且有些技术在工业化的现场条件下是无法实现的,因此必须依赖一些间接的、技术上可行的方法来评估阴极保护系统的有效性。目前我们采用的主要方法是通过测量管道的电位、电流、电阻等相关参数,与选定的判据进行比较以达到评价阴极保护系统有效性的目的。 阴极保护测量技术内涵十分丰富。因为腐蚀是电化学过程,所以是电化学和电学测量技术的结合。为达到测量的规范和统一,最大限度的减少测量误差,国家制定了相关标准。即GB/T 21246—2007 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》、GB/T 21447—2008《钢质管道外腐蚀控制规范》、GB/T 21448—2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》。这里我们主要结合国家标准对阴极保护测量技术进行讨论。 2 判据 阴极保护理论研究表明,被保护体达到完全阴极保护的真正判据是被保护体上的各阴极均被极化到被保护体上最活性阳极的开路电位。在这一电位点处腐蚀电流已经停止了,再施加更多的保护电流是不必要的,也是不经济的。在这一点上对真正判据的理解是很容易的,但是应用这个判据去解决实际腐蚀问题却是不可能的,因为被保护体上最活性阳极的开路电位是不可能准确计算的也不可能在现场测量获得。因此,必须有替代的判据。一个替代的阴极保护判据,其目的是提供一个基准点,对某个指定物体施加阴极保护的水平可相对于此基准进行比较。一个好的判据有某些期望特征,包括较广泛的结构体适用性、环境的实用性、便于应用、可靠的科学基础、将腐蚀减轻到可接受水平的极大可能性以及过度保护带来的危害性。 目前我们采用的判据为国家标准GB/T 21448—2008《埋地钢质管道阴极保

阴极保护系统的运行与维护(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 阴极保护系统的运行与维护(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

阴极保护系统的运行与维护(新版) (一)阴极保护投入前的准备与验收 1.阴极保护投入前对管道系统的检查 (1)管道对地绝缘的检查 从阴极保护的原理介绍,已得知没有绝缘就没有保护。为了确保阴极保护的正常运行,在施加阴极保护电流前,必须确保管道的各项绝缘措施正确无误。应检查管道的绝缘法兰的绝缘性能是否正常,管道沿线布置的设施如阀门等应与土壤有良好的绝缘,管道与固定墩、跨越塔架、穿越套管处也应有正确有效的绝缘处理措施。管道在地下不应与其他金属构筑物有“短接”等故障。 管道表面防腐层应无漏敷点,所有施工时期引起的缺陷与损伤,均应在施工验收时使用音频信号检漏仪检测,修补后回填。 (2)管道导电性检查 对被保护管道应具有连续的导电性能。

2.对阴极保护施工质量的验收 (1)对阴极保护间内所有电气设备的安装是否符合《电气设备安装规程》的要求,各种接地设施是否完成并符合要求与图纸设计一致。 (2)对阴极保护的站外设置的选材、施工是否与设计一致。对通电点、测试桩、阳极地床、阳极引线的施工与连接严格符合规范。 (3)图纸、设计资料齐全完备。 (二)阴极保护投入运行 (1)组织人员测定全线管道自然电位、土壤电阻率、各站阳极地床接地电阻。同时对管道环境有一个比较详尽的了解,这些资料均需分别记录整理,存档备用。 (2)阴极保护站投入运行按照直流电源(整流器、恒电位仪、蓄电池等)操作程序给管道送电,使电位保持在-1.30V左右,待管道阴极极化一段时间(4h以上)开始测试直流电源输出电流、电压、通电点电位、管道沿线保护电位、保护距离等。然后根据所测保护电位,调整通电点电位至规定值,继续给管道送电使其完全极化(通常在

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