6S管理实施方案
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卧龙家用电机有限公司管理标准
6S 管理实施方案
编号
颁布日期
版本 WLJ-QW51-02
2007-1-19
第 1 版
1、主题内容：
为积极推进 “6S”管理的基础工作，体现“畅通物流、保证质量、节约资源、降低消耗、营造良好的
工作环境、提升企业竞争力”的宗旨，促使 “6S”管理工作达到“素养”这一高度、这一水平，需进一步加
强和改进现场基础管理工作，从而使企业管理和生产现场管理水平有明显的提升，创造一个文明、整洁、
高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发全体员工高昂出租车气和责 任感，形成优秀的企业文化，提高企业的知名度，塑造一流公司形象，实现共同的理想。 为实现这一管
理目标，制订“6S 管理”实施方案。
2、适用范围：
本方案适用于浙江卧龙家用电机有限公司
3、术语：
现场——指适用范围内的各办公场所、生产现场和仓库；
6S ——指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全；
整理——将工作场所的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除；
整顿——必要的东西分门别类按规定位置放置，并摆放整齐，加以标示； 清扫——清除工作场所内的脏污，防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽；
清洁——将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维护；
素养——人人依规定行事，养成好的习惯，培养积极进取的精神；
安全——保持物品的安全，维持生产现场的安全，以及保护员工的人身安全；
4、管理理念：
6S 管理中有许多科学的管理理念、方式、方法，比如通过红牌作战、定点摄影，能产生一种无形
的压力，即使不罚款也能激励大家把工作做好。还有形迹管理等方法，能够在二三秒钟内一目了然地判
断工具柜等处物品是多是少。6S 管理中的“三要素（场所、方法、标识）、“三定原则（定点、定容、定量）、 目视管理等更是现场规范管理、降低成本、提高效率、减少工作差错的基础。
同时，我们在推行 6S 的过程中一定要重点做好以下三个方面：一要防止短期行为。6S 管理是一项
具有长远性、基础性的工作，事实证明，6S 管理不是一朝一夕的事,单靠一、两次整理整顿或清扫清洁
是解决不了实际问题的，必须长期抓、反复抓才能见实效，有的人把 6S 管理当成临时工作、权宜之计,
公司检查了就紧一阵、公司不检查就松下来,这种短期行为是管理不好现场的，如果这样的话，那么本次
6S 活动开展期间也许会做得好一点，活动一结束马上就会反弹。因此，唯有长期坚持、反复执行、经
常贯彻，思想上一刻也不松懈、制度上一刻也不松散、纪律上一刻也不松弛，使生产现场时刻处于 6S
管理状态，把6S管理的要求不打折扣地贯彻执行到部门的各项工作、各个阶段、各个环节中去。二要防止浮躁心态。心态决定一切，6S管理是一项实实在在的工作，必须切实踏下心来才能搞好，来不得半点浮躁，判断哪些做法是踏实用心的，哪些做法是带有浮躁心态的，关键要看是否有利于6S管理水平的提高。通过在参加公司组织的6S检查小组检查中发现,有的部门不是一心一意地想法设法提高水平6S管理水平，而是纯粹为了提高评分，一门心思投机取巧应付公司检查，结果事情做了不少，实效没有多少，这就是浮躁心态和行为的严重表现。三要防止偏离标准。实施6S管理的根本目的是为了加强公司管理基础，提高产品质量，节能降耗降低成本，最终提高公司核心竞争力，因此，衡量一个部门6S 管理好坏的根本标准,就应该是看这个部门最终是否提升了工作效率、提高了产品质量和降低了成本,而绝不能仅仅停留在“看表面”这个最“表面”的标准上,我们要杜绝认识上失之于浅、目光上失之于短、范围上失之于窄的错误，因此,要坚决防止和纠正6S管理就是为了让表面好看些的浮浅认识和行为的发生，要坚持让6S管理的一切工作为提升效率、提高质量和降低成本服务，一切活动围绕提升效率提高质量和降低成本展开。
5、组织架构图：6S管理推进工作组
组长
朱吉安
副组长
永井茂、赵永江
总干事
王定安
组员叶伟丽组
员
杜
爱
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组
员
陈
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组
员
朱
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组
员
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干事周小平干
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干
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张
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干
事
王
江
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干
事
沈
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杰
干
事
金
鑫
泉
干
事
胡
月
香
干
事
江
效
康
干
事
胡
纪
松
6、岗位职责：
★组长：
负责全程计划、执行和管制；
负责6S活动的实施监督；
负责相关标准的检查；
负责工作重点的指示；
负责6S活动的教育培训；
负责确保方案执行的有效性；
负责提高公司的整体运行水平；
★副组长：
负责各部门、各车间6S活动的实施监督；
负责合理化建议的提出与执行；
负责各部门、各车间6S标准的检查；
负责推动整个6S活动的顺利开展；
负责确保6S管理制度执行的有效性；
负责确保6S推进小组成员明白各自的职责和实施要领；
★组员：
负责执行并落实推进小组作出的决议；
负责拟订本单位的6S推进计划，经批准后在本单位实施；
负责本单位6S工作的落实、督促、监督；
负责执行6S的检查工作；
负责完成推进小组临时下达的任务；
负责保持和维护本单位6S的工作成果；
负责做好本单位成员的思想工作，要求所在单位成员积极落实6S管理制度；
★总干事：
负责拟定执行方案和推进方法；
负责督促组员推进实施的落实；
办理组长（副组长）交办的各个事项并反馈；
负责轮值小组执行检查时，不定期的检查其过程；
负责召集会议、策划和推动相关活动；
负责对各实施单位的进展情况跟踪和督促；
负责6S管理制度文件的起草和制度实施的监督；
”
负责推进小组的文书工作和资料整理；
负责每次检查的统计和每月评比分数的公布；
负责各实施单位的数据汇总和相关会议纪要；
负责相关文件的发放；
负责推进小组的所有统计工作；
负责保持和维护 6S 的工作成果；
★干事：
负责推进小组作出的各项决议的具体落实与实施；
负责落实相关组员制定的 6S 推进计划；
负责完成推进小组布置的检查任务；
负责带领和督促本单位成员作好 6S 工作；
负责指导本单位 6S 工作的开展；
负责保持和维护 6S 的工作成果；
负责做好本单位成员的思想工作，要求所在单位成员积极、主动、自发地落实 6S 管理制度；
7、实施办法：
6S 管理在家电已经取得了显著的成效，为了进一步推进 6S 管理，提升企业竞争力，通过对
家电现有 6S 开展情况的深入了解和分析，现制定以下具有针对性的实施办法：
7.1 整理
7.1.1 现场所有物品进行再一次标识区分确认，彻底清除所有与工作无关的物品，以死角为重点整
理对象；
7.1.2 各车间应积极地鼓励员工对本岗位所使用的工具、器具提出可行的改善性建议，车间管理人
员协同机修工一同改进，对岗位上不合理、不规范的工位器具进行清理；
7.1.3 生产现场暂不使用的设备应撤离生产现场或进行封存；
7.1.4 生产过程中产生的残余物料，待修品、待返品、报废品应及时清理，特别应该作好标示；
7.1.5 每天循环整理，今天的必需品在明天可能是非必需品，如果不每天整理，刚整理过的现场又 回到原来状态，因此，常整理是做好“6S 的关键步骤之一； 7.2 整顿
7.2.1 现场的设备、机台、工件、工具、刀具、工位器具、计量器具实行定置存放并加以标示，对
桌子、凳子、垃圾篓等现在还处于流动状态的物品加以定置定位；
7.2.2 工具箱内物品要定置存放，严禁工具、刀具、量具与生活用品混放，这个问题一直存在，而
且相当严重；
7.2.3 工装架上所存放的工装应分类定置存放，不得混放、叠放，并应采取适当的措施保证其性能
不受影响。工装用完后应及时放回工装架相应的位置存放；
7.2.4工作流程卡、技术资料、量具、仪表、小型工具、刀具、容器在工序、工位、机台停滞时应有固定的存放点，并符合存取方便、经济的原则；
7.2.5频繁使用的工具、刀具、量具由个人保管，不常用的应尽量控制数量，以通用化为宜，由车间或班组统一保管；
7.2.6容易碰伤的刀具，存放时要方向一致，以前后方向直放为宜，最好采用分格保管，避免堆压损坏，注意防锈；
7.2.7工量具摆放在机器或平台上时，必须在工作台上铺上橡胶垫以防滑落；
7.2.9计量器具必须防尘、防污、防锈措施，特别是精密仪表设备；
7.2.10现场中存放的材料、零部件、成品、半成品摆放高度不得超过规定的标准，摆放重量不得超过货物或垫物及物料承重能力；
7.2.11半成品存放和移动中，要采取必要的措施，防止磕碰，摆放时间稍长的应采取防尘措施；7.2.12生活用品在现场中应有规定的箱或柜存放，禁止外挂（希望装备车间予以大力配合）；
7.2.13现场区域标示线和设备标示（特别是某些危险标示）是否清晰完好，对于已经破旧的应及时更换；
7.2.14对于厂区废料、垃圾存放场所，定期进行清理，保持厂区内清洁卫生；
7.3清扫
7.3.1由于上海工厂的迁入，现重新划分清扫责任区域，落实到具体责任人；
7.3.2责任人每天应对本人工作区域内的场地、设备、机台、工位器具、工具箱、门窗进行勤檫拭，保持干净明亮并做好书面记录；
7.3.3公共场所及设施应有责任人每天进行清扫，特别是厕所卫生；
7.3.4确保现场设备及设施的完好，清除污染源，对于已坏却没有修理的设备要追究相关责任人的责任；
7.3.5按规定进行设备的日常保养工作，要求认真检查保养，如实填写设备日常保养记录表；
7.3.6生产现场做到无积水、无积尘、无烟头、无纸屑、无油污、无痰迹；
7.3.7厂区应每天进行清扫，保持厂区整洁卫生，无杂物杂草；
7.4清洁
7.4.1实施现场管理的检查考评制度，推行逐级现场检查考评方法，导入车间检查小组互检和6S推进小组抽检交互进行的模式，具体做法：
1员工每天对自己的责任区进行6S管理并做好自检；
2班组长每天对本班组员工的现场管理工作开展情况进行巡检，结果在班会上通报；
3车间主任每天抽检几个检查项目，每周综合考评一次并在车间白板的6S检查处进行公布；
4车间互检小组每周检查一次，视具体情况进行抽检、全检，检查结果在6S推进小组秘书处
汇总（希望通过互检能够相互学习）；
56S推进小组每周对车间抽检一次，每月对车间进行两次全面检查，每月综合考评一次并将考评结果予以公布；
6互检小组成员组成：
第一组：▲叶伟丽、杨根苗、张风川第二组：▲杜爱芬、陈玲娣、胡纪松
第三组：▲林建江、周小平、赵俊丽第四组：▲王建华、罗钞、金鑫泉
第五组：▲陈静、陈梅李、陈国萍第六组：▲朱之江、江效康、沈国杰
第七组：▲胡月香、王江锋、王丽娟
7推进小组检查成员组成：
第一组：▲朱吉安、王定安、杜爱芬、陈静、朱之江
第二组：▲永井茂、赵永江、叶伟丽、王建华、林建江
注：姓名前带▲为小组长
8要求：巡检、抽检、互检和全检等各项检查都要有书面的检查考核记录；
推进小组成员检查时应该配戴袖章或检查工作牌以形成正规的检查制度和6S文化；
实行突击检查与事先通知检查相结合的方式，从对比中发现真实问题，找出解决对策；
7.4.2定期召开现场管理检讨与小结会议，针对存在的问题，认真反思，提出改进措施，尽快予以改正，具体做法：
各部门、各车间每月召开一次月小结会议，并要有相应的会议主题、会议内容、与会人员、会议发言人、会议总结，当月取得的成绩、还存在的问题及改善措施，并于会后整理上交6S推进小组秘书处，作为考核的标准之一；
6S推进小组在部门、车间开完月结会议并提交会议记录后立即召开月结会议：
1.针对各部门、各车间共同存在的问题采取大家共同讨论得出解决对策，由专人负责在全
公司范围内采取统一标准、统一模式进行改善，有利于实现统一化、规范化，对于个别
部门或车间的个别难题采取因地制宜、特殊问题特殊对待的原则由推进小组讨论解决方
案，由部门、车间自己实施执行，推进小组协助；
2. 3.总结前面取得的成绩和经验，检讨存在的不足，想出解决的对策；对于本实施方案进行补充、修改和完善（由推进小组讨论通过）；
7.5素养
7.5.1为充分调动员工参与6S管理的积极性、自主性与潜在的智慧，每月进行意见征询活动，以发放表格的形式到各车间，以提问的格式来获得信息，如“物品拿取是否方便？是否经常因寻找物品而浪费时间？可以采取什么对策？”等等；
7.5.2员工每天检查“6S”做得怎么样，今天那些还需作改进，经常提醒自己，在下班前5分钟做好“6S”，今日事情今日完毕，在上班前检查一下“6S”，自我检查，一切从新的开始；
7.5.3定期对员工和6S推进小组成员进行培训（一个季度一次），宣贯6S知识，引进新的6S管理
方法，培训后应组织培训效果测试，形式可以多样关键是效果而不是表面，如现场提问，训后抽考、全员笔试等，根据测试结果采取一定的奖惩措施；
7.5.4在工作或休息时，不能坐压或践踏成品、半成品、原材料现象，决不允许在工作场地倒水、
吐痰等；
7.5.6不定期组织到其它事业部/子公司或其它在6S方面作的出色的企业参观学习，交流心得，写
出参观体会总结，经整理后在全公司共享同时归档；
7.5.6厂区内要严格遵守劳动纪律和工艺纪律；严禁在现场吃零食、抽烟和做与工作无关的事；
7.5.7采用“6S大脚印”的管理方法：在强化“6S”管理中，为深入到每个班组、每个员工而创建的一
种全员参与的管理方法：
1.使用方法：在班组会上，当天的优秀典型站在“6S大脚印”上，对当天的工作进行小结，介绍
自己的创新经验和做法，共同提高。
2.示例：班组长说：“按照6S的要求，我们每天要对现场进行清理。做得比较出色的，今天我们
把她请出来，希望大家能够按照她的方式，严格处理自己的工作现场。”
一位员工走出队列，站到了两个大脚印上，说：“今天站到这个地方我非常激动。我注意保持安
全、卫生、质量，在这些方面我尽了最大的努力。（说一些具体的做法、如何去做或者思想方
面的进步最好）。对我的表扬是工厂对我工作的认可，我非常高兴。在今后的日子里我会继续
努力，为家电贡献我的力量。”
7.6安全
7.6.1严格执行《安全管理手册》和设备的《安全操作规程》，不违章作业；
7.6.2不得随意放置物品，堆积时应控制堆层高度，以免倾倒；
7.6.3不得在灭火器、消防栓、配电盘等附近放置物品；
7.6.4易燃易爆物品在规定区域存放，进行有效隔离；
7.6.5定期检查现场内的配电线、开关、控制箱、接地线等设备，规范保险丝的安装；
7.6.6操作设备应定人定机，严禁其他人员操作；
7.6.7正确穿戴劳保用品，在操作旋转切削设备时不准使用线手套；
7.6.8班组会上应经常强调安全意识，包括生产现场、上下班的路上以及家里；
8、考核办法与激励措施
考核对象：推进小组全体成员、各推进单位和个人；
考核目的：为了全力推进BMI活动，进一步落实6S管理工作，推动企业发展，提高企业竞争力；
具体办法：
1、综合管理部负责人、仓库负责人、外检（ROHS办）负责人、车间主任、车间班组长的6S
”
高
管理工作直接与个人绩效挂钩，在 07 年经营责任制中已经规定，在此不再累述；
2、
要求各单位每季度进行一次成果发表会（可以从改善前后照片的对比，员工士气的提高，
公司形象的提升，6S 带来的生产成本的降低、工作效率的提高、产品质量的提升等等方面
进行说明）；
3、
4、 5、 6、
7、
对于各单位采取流动锦旗表彰和流动红牌作战相结合的方式，每月评出“ 6S 管理先进单位” （兰色）、“6S 管理进步最大单位”（黄色）、“6S 管理努力单位（红色）各一名； 对于班组实行每月评出“6S 管理示范班组”1—2 名，奖励流动红旗一面和小奖品（每人一份）； 对于个人，每季度评出 4—7 名“6S 管理优秀个人”，发放奖金 50 元或等值的奖品一份，并 在全公司予以通报表扬，作为公司加薪、提干的参考之一；
每季度评出“6S 管理推进奖”1—2 名，发放奖牌或荣誉证书；
公司分为办公区域和生产区域两个赛区，办公区域指二楼办公室（建议各领导办公室也参
加）、制作所、ROHS 办、行政仓库、各会议室、实验室、计量室、新品开发室以及厂房部
分外围环境（综合管理部 6S 责任区域）；生产区域指各生产车间、仓库、外检室以及成品
库和半成品库；
8、
评比方式：见下表
评 价
检查
公司利润的增长
其它
备注
项
目
互
检 抽
检 全
检 产品 工作 生产 对决 整改 成果 各种
质量 效率 成本 议执 任务 会发 数据 到
会 推行 结 结
结
的提 的提 的降 行力 完成 表情 上交
情 单位
果
果 果 高 低 度 情况 况 情况 况
注：1、以上各评比项目一律采用记分制；
2、互检、抽检、全检一律根据各单位“6S 检查表”进行评分，互检结果=互检评分分数×10%，
抽检结果=抽检评分分数×20%，全检结果=全检评分分数×20%;（“6S 检查表”有某些增删，请各推
进单位仔细阅读）
3、根据品质部提供的相关数据，由6S推进小组对各推进单位“产品质量的提高”进行评分，结
果=评分分数×10%；根据生产部提供的相关数据，由6S推进小组对各推进单位“工作效率的提高”
进行评分，结果=评分分数×10%；根据各推进单位自己提供的相关数据，由6S推进小组核实并对其“生产成本的降低”进行评分，结果=评分分数×10%；
4、“其它”评价项目中的五个分项目各占总分的5%，由推进小组进行评定
9、附录
附录1------------------------------------------------------------------各单位6S检查表
附录2--------------------------------------------------------------------6S区域划分图
本实施方案最终解释权归BMI委员会
6S管理推进小组
2007-1-19
“6S”管理推进实施方案 为深入推进“6S”管理活动，促进公司基础管理在“制度化、规化、市场化”上水平，不断提升企业形象，特制定本方案。 一、指导思想 围绕“两调整两提高、两创新两带动”战略部署，与开展“三化”管理、对标管理、精细化管理、信息化管理、流程化管理相结合，全面推行“6S”现场管理。发扬“节奏快、标准高、工作实、状态好”的良好作风，切实加强基础管理，提升员工综合素养，推动**公司稳重求进、持续提升。 二、目的意义 大力推动管理创新，促进公司干部职工更加注重行为规、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展，着力提升基础管理水平。 （一）推行“6S”管理，是实现传统管理向现代管理转变的客观需要。**公司导入“6S”管理体系是继三标、六西格管理、对标管理、卓越绩效管理和企业文化建设以来，强化行业基础管理的一项重要举措。全面推进“6S”管理有利于转变员工思维模式，养成“自律、规、高效、有序”的行为习惯，推动公司执行力建设；有利于推进标准化建设，营造“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围，促进体系文件有效执行；有利于提高办公用品利用率，推进节能减排；有利于减少不安全因素，推动安全
发展。 （二）推行“6S”管理，是加强**公司效能建设的有效载体。“6S”管理本质上是一种执行文化，强调遵守标准，关注细节，规行为。全面推行“6S”管理，有利于形成良好的工作环境和工作氛围，强化公司工作作风建设，促进各项管理制度的执行与落实，防止办事拖拉，提高运行效率。 （三）推行“6S”管理，是提升公司员工队伍素质的重要途径。“6S”管理活动的核心是“素养”，最终目的是提高员工素质、激发队伍活力。推行“6S”管理要求员工严格按管理标准规自身行为，逐步将制度要求转化为自觉行动，切实增强责任意识、自律意识和敬业精神。同时，通过全员参与“6S”管理，营造舒适的工作环境和良好的学习氛围，有利于促进员工始终保持“满腔热情、富有激情、充满智慧、奋力创新”的良好精神状态，提升公司整体形象。 三、实施原则 （一）立足实际，注重实效。充分考虑公司各单位的差异性，坚持实事、因地制宜，注重活动实效和工作结合，力戒形式主义。 （二）领导带头，全员参与。坚持领导率先垂，员工广泛参与，充分调动广大员工的积极性、创造性，做到人人参与、人人行动，深入践行煤化企业文化。
6s 管理实施方案 4 登仟煤字【2018】83 号签发人：王占军 登封市仟祥煤业有限责任公司关于 印发《仟祥煤业6S 管理实施方案》的 通知 矿属各科室、区队： 为了提升企业形象，强化基础管理，提高工作效率，提升全员综合素养，营造一个舒适安全的工作环境。现制定《仟祥煤业6S 管理实施方案》，请认真遵照执行。 登封市仟祥煤业有限责任公司 二?一八年六月二十日 仟祥煤业6S 管理实施方案 为了加强内部管理，营造干净、整洁的工作环境，培养员工的工作积极性及主动性，提升员工素质，从而实现降低成本、降低损耗、提高工作效率，推动安全生产标准化达标工作，塑造良好的企业形象。 一、组织机构 为更好推行成6S 管理，特成立6S 推行领导小组组长：卢志愿 常务副组长：王占军
副组长：李景吴明森屈振营郑永强吴小旭 李伟郝俊杰 成员：李向博李少锋何要旭王洪涛赵国彬刘书乾孙海宝杨新玉杨炯 王剑波李治华张宏标王占宏王宗涛 王五营张建军赵宗仁王根杰李朝俭 陈登峰李狮子 领导小组下设办公室，李伟同志兼任领导小组办公室主任，办公室具体负责6S 管理活动的组织策划、实施、检查、考评等。 二、目标提升企业形象，强化基础管理，提高工作效率，提升全员综合素 养，营造 一个舒适安全的工作环境。 三、适用范围 本方案适用于仟祥煤业所有岗位、现场及全体员工。 四、方针 彻底推行，全员参与。 1、把最简单做的事情做好，把最容易做的事情做好。 2、每天的事情每天做，自己的事情自己做。
3、做正确的事，正确地做事。 五、6S管理内容 整理（SEIRI ）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON ）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（SEISO ）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 清洁（SEIKETSU ）――将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S 成果。 素养（SHITSUKE）――每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 安全（SECURITY）――重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 六、活动实施步骤 1、宣传发动阶段：组织干部职工进行6S 管理内容学习，制作宣传彩页， 宣传版面。利用调度会、安全办公会，安排布置6S 管理推进工作。
6S管理工作实施方 案
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司 公用工程中心再生水厂 清洁文明生产暨“6S”管理工作实施方案 编制人： 审核人： 签发人： 二零一六年三月十五日
公用工程中心再生水厂 清洁文明生产暨“6S”管理工作实施方案 为了进一步提高中心再生水厂整体形象和员工素质，提升管理水平，创立整洁、有序、高效、文明、舒适的生产和工作环境，确保中心再生水厂清洁文明生产暨“6S”（以下简称“6S”）管理工作的顺利开展，提升公司整体管理水平，结合再生水厂实际情况，特制定本实施方案。 一、成立6S管理实施小组 中心再生水厂设置“清洁文明生产暨“6S””管理工作领导小组，作为“6S”管理工作的领导机构。 1.领导小组组成 组长：何长明 副组长：王永登 成员：贺正泽李俊 主要职责 （1）审批“6S”管理工作实施方案，指导、组织、监督“6S”管理工作的实施，审定检查考核结果，并对工作开展过程中提出的异议进行仲裁。 （2）领导小组下设工作组，负责本方案的具体实施。 2.工作组组成 组长：贺正泽
副组长：王宇高飞孟佳宁、张斌 成员：安环室综合室设备电仪室技术室主厂房工段脱COD工段蒸发结晶工段废碱液工段化验室运行一班运行二班运行三班运行四班全体人员 主要职责 （1）组织编制“6S”管理工作的实施方案及标准的制定； （2）负责“6S”管理工作的组织检查、考核和达标评比工作； （3）负责“6S”管理工作中对安全管理状况、工业污染源全面达标状况进行监督检查； （4）负责“6S”管理工作中对设备包机责任制的落实、设备维护保养和完好状态、动静密封点的泄漏状况进行监督检查，以及对电气、仪表、计量设备的维护保养状况进行监督、检查； （5）负责“6S”管理工作中对环境卫生、定置管理、文明生产、员工行为等现象进行监督检查；对安全、生产、设备、质量、综合管理工作的运行情况进行监督检查； 3、安环室职责：负责组织相关职能室对各工段（包括化验室）、班组“6S”管理工作进行检查、评比考核，考核结果上报领导小组和工作组。 4、各工段（包括化验室）、班组职责 （1）负责管辖范围内“6S”管理标准的宣贯、实施和达标管
6S”管理推进实施方案“ 为深入推进“6S”管理活动，促进公司基础管理在“制度化、规范化、市场化”上水平，不断提升企业形象，特制定本方案。 一、指导思想 围绕“两调整两提高、两创新两带动”战略部署，与开展“三化”管理、对标管理、精细化管理、信息化管理、流程化管理相结合，全面推行“6S”现场管理。发扬“节奏快、标准高、工作实、状态好”的良好作风，切实加强基础管理，提升员工综合素养，推动**公司稳重求进、持续提升。 二、目的意义 大力推动管理创新，促进公司干部职工更加注重行为规范、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展，着力提升基础管理水平。 （一）推行“6S”管理，是实现传统管理向现代管理转变的客观需要。**公司导入“6S”管理体系是继三标、六西格管理、对标管理、卓越绩效管理和企业文化建设以来，强化行业基础管理的一项重要举措。全面推进“6S”管理有利于转变员工思维模式，养成“自律、规范、高效、有序”的行为习惯，推动公司执行力建设；有利于推进标准化建设，营造“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围，促进体系文
件有效执行；有利于提高办公用品利用率，推进节能减排；有利于减少不安全因素，推动安． 全发展。公司效能建设的有效载体。**”管理，是加强“（二）推行6S”管理本质上是一种执行文化，强调遵守标准，关注细节，6S“”管理，有利于形成良好的工作环境和6S规范行为。全面推行“工作氛围，强化公司工作作风建设，促进各项管理制度的执行与落实，防止办事拖拉，提高运行效率。”管理，是提升公司员工队伍素质的重要途（三）推行“6S”管理活动的核心是“素养”，最终目的是提高员工素径。“6S”管理要求员工严格按管理标准规质、激发队伍活力。推行“6S范自身行为，逐步将制度要求转化为自觉行动，切实增强责任意”管理，营6S识、自律意识和敬业精神。同时，通过全员参与“造舒适的工作环境和良好的学习氛围，有利于促进员工始终保持的良好精神状态，奋力创新”“满腔热情、富有激情、充满智慧、提升公司整体形象。三、实施原则充分考虑公司各单位的差异性，注重实效。（一）立足实际，坚持实事求是、因地制宜，注重活动实效和工作结合，力戒形式主义。（二）领导带头，全员参与。坚持领导率先垂范，员工广泛参与，充分调动广大员工的积极性、创造性，做到人人参与、人- 2 - 人行动，深入践行河南煤化企业文化。以员工和企业共同发展为核心，科学合理。（三）以人为本，”管理，树立尊重
6S管理实施方案 一、指导思想 以党建文化管理工程为统领，以加强现场管理为主线，以规范管理、提高员工素质为目标，以强化制度与标准化管理为重点，坚持“先易后难、以点带面、由浅入深、循序渐进”的原则，在搞好试点的基础上，稳步推行6S管理工作，塑造形象，提升采油队的核心竞争力，为实现“200万吨以上稳产20年”的战略目标发挥重要作用。 二、工作目标 以推行6S管理工作为切入点和突破口，全面开展“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”等方面的行动，实现“工作现场整洁，物品摆放有序，定置定位合理，标识一目了然，人人遵章守纪，岗位操作规范”的工作新局面，达到“提高工作效率，提升管理水平，落实预防为主，保证安全生产”的目的。 三、6S管理内容、目的与范围 （一）6S管理工作内容与目的 6S管理是对生产、办公现场各要素进行不断整理、整顿、清扫、清洁，从而达到提升员工素养，强化安全管理工作。 1S—整理（Seiri）：指经常组织清除、清理活动，区分现场“要”与“不要”的东西，定期处理掉不需要的、与工作相制约的物品。 目的：腾出空间，有效利用，防止误用，营造整洁的工作场 —1—
所。 2S—整顿（Seiton）：指对整理后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识，能在最短的时间内找到所需的物品。 目的：工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，整齐的工作环境，消除过多的积压物品。 3S—清扫（Seiso）：是指经常性的负责自己区域范围内一切不规范现象的清除工作。包括：清扫工作岗位的一切灰尘，对设备进行清洁、润滑和检修，根本解决跑、冒、滴、漏问题，营造干净、亮丽的工作环境。 目的：去掉问题发生基本点，减少工业伤害，维护安全生产，培养发现问题的习惯是零故障的基础，消除不利于产品质量与环境的因素，减少对员工健康的伤害。 4S—清洁（Seiketsu）：指保持整理、整顿、清扫的标准化、规范化并保持成果，每天都有明确的管理内容。 目的：持续保持现场工作环境，稳定产品质量，减少工业伤害。 5S—素养（Shitsuke）：指提高全员工作质量，培养每位员工良好的习惯，遵守岗位操作规程工作，最终养成良好的工作习惯和团队精神。 目的：培养具有良好的习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 6S—安全（Safety）：指及时消除安全隐患、排除险情，根—2—
精品文档 一、6S 的定义 6S指的是日文 SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、 SHITSUKE（素养）与英文SAFETY（安全）这六个单词，因为六个单词前面发音都是“ S”，所以统称“ 6S”，具体内容见下表： 中文日文英文含义典型例子 SEIRI Organization 区分必需品和非必需品，现场不倒掉垃圾、长期不用的东西放 整理 放置非必需品仓库 整顿SEITON Neatness 将寻找必需品的时间减少为零30 秒内就可找到要找的东西 SEISO Cleaning 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、 清扫谁使用谁清洁（管理） 干净整洁的状态 SEIKETSU Standardisation 将整理、整顿、清扫进行到底， 清洁 并且制度化 管理的公开化、透明化 素养SHITSUKE Discipline and 对于规定了的事，大家都要遵守 严守标准、团队精神Training 执行。 Safety 人员操作安全，设备运转安全，不伤害自己，不伤害他人，不 安全 环境无危险隐患被他人伤害 二、推进 6S 目的 1.改善和提高形象 整齐、清洁、安全的工作环境，不仅有利于于维修工作的有序开展，同时 也有利于提升维修人员形象，使员工自觉养成良好的工作习惯，并成为公司其 他部门的学习对象。 2.促进工作效率的提高 优越的工作环境与氛围，高素质的工作伙伴，物品摆放有序而无需寻找。 在6S 实施后的这种状况下，员工自然可以集中精力工作，工作兴趣与效率 自然就会提高。 3.增强组织活力 通过实施 6S，使得人人都变成有修养、尊严与成就感的员工，对自己的工作尽职尽责、尽心尽力，从而激发改善意识，增强组织活力。
办公室6S管理竞赛活动方案 为了提高工作效率，建立一个安全舒适的办公环境，改善和提高部门员工精神面貌，促使大家养成良好的工作习惯，经部门班子会议决定，在本部门各股室开展办公室6S管理竞赛活动，为确保活动顺利实施，特制定本方案，具体如下： 一、成立竞赛活动领导小组 组长：*** 副组长：*** 6s管理员：*** 组员：***、***、***、*** 领导小组职责： （一）负责组织制定部门办公室6S管理实施方案及考核办法； （二）监督、督促6S管理工作按照预定标准； （三）组织对各岗位的6S管理工作进行检查、考核。 二、竞赛时间 2017年*月**日-**月**日 三、参赛班组及区域划分 办公室6S管理以岗位为基础，按班组进行区域划分，各岗位6S管理第一责任人为该组负责人。
竞赛班组划分：按4个组进行划分。*一组，负责人***；*二组，负责人 ***；三组，负责人***； 负责区域划分：第一组，使用的办公桌和文件柜，第二组，办公室及中心办公楼实验室。第三组，调度室，仓库货架。第四组，网管中心机房、仓库。 四、竞赛要求及办公室定置摆放标准 （一）竞赛要求 1、整理(SEIRI)：将现场物品分为有用的和无用的，并将无用的物品清除掉。 2、整顿(SEITON)：合理规定现场物品放置的位置、数量和方法，并做必要的标识。 3、清扫(SEISO)：对现场环境进行综合治理，清除工作场所的垃圾、灰尘、污渍及其它污染源，避免和消除水、电、气、汽的跑、冒、滴、漏现象，使现场达到清洁、美观、卫生。 4、清洁(SEIKETS)：持续推进整理、整顿、清扫、安全工作，使之日常化、制度化、规范化，并始终处于受控和不断改进状态。 5、素养(SHITSUKE)：通过经常性的培训督导、文化熏陶和不断创新，培养员工良好的职业素质和个人修养，使6S的管理要求逐渐变成全体员工的自觉行为。 6、安全(SAFETY)：以实现健康安全为目标，建立职业健康安全管理体系，开展必要的职业健康安全知识和技能培训，增强全员安全意识，提高员工安全防范和事故应急处理能力。对作业现场各类危险源进行积极的综合治理，消除或减少员工可能面临的职业健康安全风险。
6s管理实施方案4 登仟煤字【2018】83号签发人：王占军 登封市仟祥煤业有限责任公司关于 印发《仟祥煤业6S管理实施方案》的 通知 矿属各科室、区队： 为了提升企业形象，强化基础管理，提高工作效率，提升全员综合素养，营造一个舒适安全的工作环境。现制定《仟祥煤业6S管理实施方案》，请认真遵照执行。 登封市仟祥煤业有限责任公司 二〇一八年六月二十日 仟祥煤业6S管理实施方案 为了加强内部管理，营造干净、整洁的工作环境，培养员工的工作积极性及主动性，提升员工素质，从而实现降低成本、降低损耗、提高工作效率，推动安全生产标准化达标工作，塑造良好的企业形象。 一、组织机构 为更好推行成6S管理，特成立6S推行领导小组组长：卢志愿 常务副组长：王占军
副组长：李景吴明森屈振营郑永强吴小旭 李伟郝俊杰 成员：李向博李少锋何要旭王洪涛赵国彬刘书乾孙海宝杨新玉杨炯 王剑波李治华张宏标王占宏王宗涛 王五营张建军赵宗仁王根杰李朝俭 陈登峰李狮子 领导小组下设办公室，李伟同志兼任领导小组办公室主任，办公室具体负责6S管理活动的组织策划、实施、检查、考评等。 二、目标 提升企业形象，强化基础管理，提高工作效率，提升全员综合素养，营造一个舒适安全的工作环境。 三、适用范围 本方案适用于仟祥煤业所有岗位、现场及全体员工。 四、方针 彻底推行，全员参与。 1、把最简单做的事情做好，把最容易做的事情做好。 2、每天的事情每天做，自己的事情自己做。 3、做正确的事，正确地做事。
五、6S管理内容 整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 六、活动实施步骤 1、宣传发动阶段：组织干部职工进行6S管理内容学习，制作宣传彩页，宣传版面。利用调度会、安全办公会，安排布置6S管理推进工作。 2、整理阶段：井上下所有住室、岗位、库房、作业场所进行整理，把不需
中泰公司全面推进“6S”管理活动实施方案 根据集团公司《关于下发“强化现场管理优化质量环境提升员工素质塑造企业形象促进集团公司发展”集团公司全面推行6S管理活动实施方案的通知》文件精神和对6S 标准管理的具体要求，结合我公司发展实际，为促进企业发展战略的实施，全面提升管理绩效，提高员工总体素质，进一步贯彻集团公司“强基固本开疆拓土”的总体发展思路，我公司经研究决定制定此方案。 推进6S管理是企业文化深度发展的必然，是体现科学发展观深度推进的必然，是实施战略管理和品牌建设的必然，是“强基固本开疆拓土”核心理念在企业管理中创新实践的必然。 推进6S管理有利于建立企业内部管理的统一标准，极大地提高工作效能，建立良好的生产经营环境，铸就企业管理的特色与品牌。有利于理论教育与生产实践结合的全面融通，从而全面提高工作质量。有利于公司领导干部和全体职工整体职业素养的全面提升。
一、指导思想 （一）加强思想认识，吸取典型经验 公司上下首先要从思想上高度重视，加强管理，及时成立组织机构，制定实施方案，领导带头执行6S管理标准，将推行6S管理活动作为年度重要工作摆上议事日程。借鉴集团公司试点单位的成功经验，通过学习、宣传统一思想认识，明确目标要求，理解内涵实质，深刻领会与把握推进6S管理活动。 （二）全员行动，营造良好氛围 将推行6S管理与公司的企业形象建设相结合，与企业的内涵发展和质量提升相结合。充分认识推行6S管理的重要性和必要性，从而内化为全体职工的自觉行动。 要充分利用简报、网络、板报等宣传形式，营造人人都参与、人人都行动、人人都改进的良好氛围。 （三）制度保障，确保成效
1、主题内容： 为积极推进“6S”管理的基础工作，体现“畅通物流、保证质量、节约资源、降低消耗、营造良好的工作环境、提升企业竞争力”的宗旨，促使“6S”管理工作达到“素养”这一高度、这一水平，需进一步加强和改进现场基础管理工作，从而使企业管理和生产现场管理水平有明显的提升，创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发全体员工高昂出租车气和责任感，形成优秀的企业文化，提高企业的知名度，塑造一流公司形象，实现共同的理想。为实现这一管理目标，制订“6S管理”实施方案。 2、适用范围： 本方案适用于浙江卧龙家用电机有限公司 3、术语： 现场——指适用范围内的各办公场所、生产现场和仓库； 6S——指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全； 整理——将工作场所的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除； 整顿——必要的东西分门别类按规定位置放置，并摆放整齐，加以标示； 清扫——清除工作场所内的脏污，防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽； 清洁——将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维护； 素养——人人依规定行事，养成好的习惯，培养积极进取的精神； 安全——保持物品的安全，维持生产现场的安全，以及保护员工的人身安全； 4、管理理念： 6S管理中有许多科学的管理理念、方式、方法，比如通过红牌作战、定点摄影，能产生一种无形的压力，即使不罚款也能激励大家把工作做好。还有形迹管理等方法，能够在二三秒钟内一目了然地判断工具柜等处物品是多是少。6S管理中的“三要素”（场所、方法、标识）、“三定原则”（定点、定容、定量）、目视管理等更是现场规范管理、降低成本、提高效率、减少工作差错的基础。 同时，我们在推行6S的过程中一定要重点做好以下三个方面：一要防止短期行为。6S管理是一项具有长远性、基础性的工作，事实证明，6S管理不是一朝一夕的事,单靠一、两次整理整顿或清扫清洁是解决不了实际问题的，必须长期抓、反复抓才能见实效，有的人把6S管理当成临时工作、权宜之计,公司检查了就紧一阵、公司不检查就松下来,这种短期行为是管理不好现场的，如果这样的话，那么本次6S活动开展期间也许会做得好一点，活动一结束马上就会反弹。因此，唯有长期坚持、反复执行、经常贯彻，思想上一刻也不松懈、制度上一刻也不松散、纪律上一刻也不松弛，使生产现场时刻处于6S
6s管理实施方案 办公室全面推进“6S”管理活动实施方案 为全面提升办公室管理绩效,提高办公室整体素质,进一步贯彻落实我矿6S管理学习活动,掀起“6S“管理学习高 2011〕16号文件精神,结合6S标准管理的潮,根据申煤〔 具体要求以及办公室工作实际,经办公室会议研究决定制定此方案。 一、指导思想 ,一,加强思想认识,吸取典型经验。 办公室上下首先要从思想上高度重视,加强管理,及时成立组织机构,制定实施方案,领导带头执行6S管理标准,将推行6S管理活动作为重要工作摆上日程。借鉴成功经验,通过学习、宣传统一思想认识,明确目标要求,理解内涵实质,深刻领会好6S管理。 ,二,全员行动,营造良好氛围。 将推行6S管理与办公室人员的形象建设相结合,与整个企业的内涵发展和质量提升相结合。充分认识推行6S管理的重要性和必要性,从而内化为全体职工的自觉行动。 要充分利用办公室的简报、网络、板报、广播等宣传形式,营造人人都参与、人人都行动、人人都改进的良好氛围。 ,三,制度保障,确保成效。 推行6S管理活动要与日常工作相结合,严格按照6S管理的内容和标准逐条逐项落实,明确职责,规范行为。通过整改提高,建立长效机制,将6S管理持之以恒贯彻实施,实现精细化管理,推动6S管理上台阶。
建立严格的考核奖惩机制,办公室分管各部门实行扣分制原则,依据各部门在活动中的日常工作进行评价、打分,每月进行总结评价,并将评价结果纳入办公室分管各部门负责人的绩效评价中。 二、成立组织 根据申煤〔2011〕16号文件精神,为推进“6S”管理活动的扎实进行,我办决定成立“6S”管理活动推进领导组, 组长,索志军 副组长,邓渊、齐志强、赵玉朝、吝小飞、 赵志明 成员,史小娟、孔德志、杨朝东、周鑫、 王伟等 领导小组负责活动的组织实施和监督检查,领导小组办公室设在矿办室,领导小组办公室负责“6S”管理活动的具体推行工作。 三、总体要求 推进办公室负责对活动进行总结并制定6S管理制度以 及具体实施办法。采用丰富多样的学习形式,提高办公室员工的参与度和积极性,注重宣传基层职工亮点,寻找普通员工的闪光点和自我改善精神,树立基层职工在活动中的工作典型,鼓励全矿职工积极参与6S管理活动。 四、制定措施 ,一,成立6S活动推进组 及时成立6S活动推进组,在申煤〔2011〕16号通知下发之日召开启动大会,统一思想,提高认识,提高全体人员对推行6S活动的认识,使全员积极参与。小组下设活动办公室,负责6S活动的具体宣传、组织学习及日常推行工作。分管各部门要积
登仟煤字【2018】83号签发人：王占军 登封市仟祥煤业有限责任公司关于 印发《仟祥煤业6S管理实施方案》的 通知 矿属各科室、区队： 为了提升企业形象，强化基础管理，提高工作效率，提升全员综合素养，营造一个舒适安全的工作环境。现制定《仟祥煤业6S管理实施方案》，请认真遵照执行。 登封市仟祥煤业有限责任公司
二〇一八年六月二十日
仟祥煤业6S管理实施方案 为了加强部管理，营造干净、整洁的工作环境，培养员工的工作积极性及主动性，提升员工素质，从而实现降低成本、降低损耗、提高工作效率，推动安全生产标准化达标工作，塑造良好的企业形象。 一、组织机构 为更好推行成6S管理，特成立6S推行领导小组组长：卢志愿 常务副组长：王占军 副组长：景吴明森屈振营永强吴小旭伟 郝俊杰 成员：向博少锋何要旭王洪涛国彬书乾海宝新玉炯王剑波治华宏 标王占宏王宗涛王五营建军宗仁 王根杰朝俭 登峰狮子
领导小组下设办公室，伟同志兼任领导小组办公室主任，办公室具体负责6S管理活动的组织策划、实施、检查、考 评等。 二、目标 提升企业形象，强化基础管理，提高工作效率，提升全员综合素养，营造一个舒适安全的工作环境。 三、适用围 本方案适用于仟祥煤业所有岗位、现场及全体员工。 四、方针 彻底推行，全员参与。 1、把最简单做的事情做好，把最容易做的事情做好。 2、每天的事情每天做，自己的事情自己做。 3、做正确的事，正确地做事。 五、6S管理容 整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要 和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
6S管理的具体实施方案 1、整理 整理是整个6S管理活动的第一步，如不将物品进行整理，就无法区分什么是有用的，什么该处理掉，也无法进行后续的整顿，清理，清扫。因此，整理所要实施的内容就包括现场检查，必要物与不要物的区分和物品处理。 (一)现场检查 整理的第一步就是进行现场检查，没有检查就不知道哪些物品是必要的，哪些是不要的。因此，第一步对现场进行检查。目前，现场检查方法主要有两类:老鼠蝗螂检查法和下班后检查法。老鼠蝗螂检查法:是指像老鼠和蝗螂这类动物，喜欢生存在很不起眼，环境比较昏暗，在墙角边等不引人注目的地方为特征，进行专特地检查。如大设备的底部，内部等不易清洗的部位，现场物料堆放的角落等。做6S管理时，这些潮湿、肮脏的死角绝对不能放过。虽然许多企业表面上看起来很整洁，但检查时需要按老鼠峻螂的足迹进行检查。这样能把隐藏的问题找出来，使企业的现场提升一个层次。下班后检查法:即在工人下班后，对生产现场进行检查，这种是最能反映企业的现场状况。而对于三班倒的企业，下班后检查法就不起作用，应该用停产时检查 法，对现场进行了解。这个方法能看出，如现场是否有多余的物品，用完后的材料和零件是否摆放原处，有没有为第二天的生产做准备等等。 (二)必要和不要物的区分 在检查了解现场情况之后，就需要对这些物品进行分析哪些是需要的，哪些是不需要，哪些是常用的，哪些是不常用的。分析判断的要点有以下几点: A.使用频率。对于物品的重要性，最主要的判断依据是其使用频率，不是根据好坏。对于闲置时间超过一个月的，应进行相应的处理;对于使用频率在一周内的可以放于生产现场;而介于两者之间的视情况而定。 B.客观不需要但主观想要物，属不要物。在现场管理中往往会有一种保守的态度，就是“万一要用”。但事实上，可能一年都用不上。这样舍不得处理的结果就是现场无用物堆积过多，现场渐渐地变成了“杂物馆”。 C.有用但多余，属不要物。 D.有用但不急用，根据频率判定原则，属不要物。对付杂物馆这个问题，需要采用抽屉法。所谓抽屉法，就是先将抽屉里的物品先都倒出来，然后根据需要，从倒出来的地方寻找有用的东西，将这些东西再放到抽屉里去。在实际应用中需要根据生产要求和生产任务，列出所需要的设备与物品，然后根据清单，将不需要的物品进行处理，如放回仓库。 (三)不要物处理和整理核心工具 区分必要物和不要物之后，就需要对其进行分别处理，这主要是根据使用频率来判断。一般对必要物的处理相对简单，主要是根据就近方便原则，如每小时都要用，可以放在显眼的工作台或是随身带;每天要用，则放在现场工作台旁;每周要用的，则存放于现场。对于不要物的处理不是很容易，往往会出现模棱两可的情况。处理这类情况往往不能凭经验来判断，需要以科学的流程和管理方法来处理。主要设定两大区:暂存区和再利用区。暂存区:暂存区可设立于车间内部，只要一发现不要物，就可以立马放入暂存区，不管这个物品是不是有争议的待定物。放到暂存区的目的是要避免不要物遗留在现场。对于暂存区的设置要求为:宽敞、不影响日常生产和搬运。可以用特殊的 颜色将其标识出来，如红色的胶带圈定区域。但不是说只要把不要物放入暂存区就可以了，而是经过一段时间如一周，两周就要进行处理，不能长期存放。再利用区:对需要进行处理的不要物一部分当作废品进行处理，而另一部分则进入再利用区，如仓库内，或单独的再利用区。这部分全公司都可以领用，都尽量利用起来。在整理阶段的核心工具:红牌作战红牌:
. . “6S”管理推进实施方案 为深入推进“6S”管理活动，促进公司基础管理在“制度化、规化、市场化”上水平，不断提升企业形象，特制定本方案。 一、指导思想 围绕“两调整两提高、两创新两带动”战略部署，与开展“三化”管理、对标管理、精细化管理、信息化管理、流程化管理相结合，全面推行“6S”现场管理。发扬“节奏快、标准高、工作实、状态好”的良好作风，切实加强基础管理，提升员工综合素养，推动**公司稳重求进、持续提升。 二、目的意义 大力推动管理创新，促进公司干部职工更加注重行为规、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展，着力提升基础管理水平。 （一）推行“6S”管理，是实现传统管理向现代管理转变的客观需要。**公司导入“6S”管理体系是继三标、六西格管理、对标管理、卓越绩效管理和企业文化建设以来，强化行业基础管理的一项重要举措。全面推进“6S”管理有利于转变员工思维模式，养成“自律、规、高效、有序”的行为习惯，推动公司执行力建设；有利于推进标准化建设，营造“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围，促进体系文件有效执行；有利于提高办公用品利用率，推进节能减排；有利于减少不安全因素，推动安全
发展。 （二）推行“6S”管理，是加强**公司效能建设的有效载体。“6S”管理本质上是一种执行文化，强调遵守标准，关注细节，规行为。全面推行“6S”管理，有利于形成良好的工作环境和工作氛围，强化公司工作作风建设，促进各项管理制度的执行与落实，防止办事拖拉，提高运行效率。 （三）推行“6S”管理，是提升公司员工队伍素质的重要途径。“6S”管理活动的核心是“素养”，最终目的是提高员工素质、激发队伍活力。推行“6S”管理要求员工严格按管理标准规自身行为，逐步将制度要求转化为自觉行动，切实增强责任意识、自律意识和敬业精神。同时，通过全员参与“6S”管理，营造舒适的工作环境和良好的学习氛围，有利于促进员工始终保持“满腔热情、富有激情、充满智慧、奋力创新”的良好精神状态，提升公司整体形象。 三、实施原则 （一）立足实际，注重实效。充分考虑公司各单位的差异性，坚持实事、因地制宜，注重活动实效和工作结合，力戒形式主义。 （二）领导带头，全员参与。坚持领导率先垂，员工广泛参与，充分调动广大员工的积极性、创造性，做到人人参与、人人行动，深入践行煤化企业文化。
公司6S管理咨询项目计划方案 1 2020年4月19日
某企业集团公司6S管理咨询项目计划方案 整体工作计划方案： 1、本项目计划5个月全部完成，具体实施将分成四个阶段、时间为5个月进行，这五个月内宋小平老师每月到 某集团公司工作15至20天。 2、项目咨询时间为5个月，工作分为四个阶段。整体采取“1—1—2—1”的模式。 3、项目咨询时间为5个月，工作分为宣传发动、工作试点、整体实施、保持改进四个阶段。四个阶段的6S管 理咨询工作计划为五个月。整体采取“1—1—2—1”的模式。 4、五个月以后，为确保6S管理工作长期、有效地得到贯彻执行，在完成6S管理工作的保持改进阶段后，工作 就进入了检查、提高、巩固的阶段，在这个阶段里，宋小平老师不再长期在企业工作，而是每月只抽出5-6天的时间，到企业来进行6S管理工作的指导、检查工作（五个月后每月的咨询工作，建议我们另签合同，费用另议） 第一个月的主要工作是：组建机构、宣传发动、测量规划和理念培训； （一）组建某集团公司6S工作领导机构、明确职责和工作分工，确定6S管理工作的方针、目标，制订公司6S 管理工作的总体工作计划（5天时间完成）； 2 2020年4月19日
建立某集团公司6S工作推行委员会，由公司总经理或副总经理挂帅，宋小平老师担任指导老师，建立6S管理工作的推行主管部门---6S推行办公室，办公室内设3-4人，确定部门在6S管理工作中的职责，明确推行办公室的内部分工，划分等。 （二）宣传发动：公司召开中层以上管理人员大会（或全体员工大会），由公司总经理讲话，宣布公司6S管理工作的组织机构，总体工作计划等；在公司内部各分厂、各车间、各主要通道悬挂宣传横幅，各办公室走廊、车间宣传栏等地张贴宣传标语和宣传文章，并在公司内部报刊上发文进行宣传，介绍实施6S管理的意义、作用和要求等（5天完成）； （三）测量规划：请专业人员参与绘制公司平面图、各分厂平面图、各车间平面图和公司办公大楼平面图；在公司办公大楼内设置触摸式厂区平面图视频展示平台。使企业来宾能够经过手动触摸查看公司全景平面图景；（15至20天完成） （四）理念培训：由宋小平老师分别在公司高层、中层和车间基层进行不同层级的6S管理理念的培训，使各级管理人员提升、深化对实施6S管理工作的认识，初步了解推行6S管理工作的步骤和方法；主要课程是：《生产现场6S管理实务》、《工厂的定置管理方法》和《工厂的目视化管理方法》；（时间5-6天）第二个月主要的工作是：工作策划、制度制订、试点工作开始，全厂大扫除； （一）工作策划：（时间20天） 3 2020年4月19日
医院应如何制定6S管理工作方案 6S管理方法在制造、电子、机加工、重工等行业运用得广泛。它是当前企业推行最多的一种管理方式，成功推行6S管理才是当前企业的重点，6S管理是日本企业的一种独特管理方法。 成立6S管理组织机构 成立6S管理领导小组：推行6S管理，高层领导的决心是活动成功的关键。院长担任组长，副院长担任副组长，部分职能部门主任为成员。小组成员职责明确，即为6S推行的直接窗口，负责规划所有与6S推行相关之项目。 制定6S管理活动计划和实施方案：任何一项活动的导入，必然有一个循序渐进的过程，6S活动的开展自然也不例外，什么时候开展活动，什么时候进行人员的教育训练，什么时候举办说明会等诸如此类的日程规划建议先用甘特图的形式表现出来。 全员培训 有聘任的顾问对全院进行6S的培训，开展6S前需对全体员工进行6S 培训，让大家都清楚什么是6S管理，及为什么要做6S，使广大员工充分开展6S 活动能给自己带来的好处，从而主动去做。 管理标准 在推行6S活动钱，第一件事情就是先到医院各科室及现场周围环境拍照存证，在全院职工培训会上将拍照的灰镜头曝光，让大家有所共识，将来推行6S运动后，再拍照比较，可以立即看出推行的成效。 根据推行6S活动前拍照的存在的问题制定6S管理标准， 墙上物品标准：墙上张贴文件必须使用双面胶粘贴，且保持与墙沿平行；过期文件或通知要及时清理，清理时要做到不留痕迹；墙上悬挂物品要保持整齐，锦旗等物品要保持与墙上沿平行，随时进行清理、整顿。 文件资料标准：文件资料的摆放要合理、整齐、美观；各类资料、物品要编号，贴标签做标记；保持柜内清洁整齐，随时进行清理整顿。
**物资采供中心 类别：■通知□请示□报告□批复□汇报□函□其它 报送形式：■个人邮箱□书面材料□移动介质 主送：*** 抄送：*** 编制：***审核：****批准：***** 关于开展办公室6S管理的通知 各处(科)室： 结合《***公司办公场所设施定置管理规定》，为积极推进标准化、规范化管理，提升管理效率，提高工作效率，有效实施精细化管理，提高全体员工素质，使我们有限的空间得到更为合理的使用，并有效提升企业形象，经采供中心研究决定，自2019年7月12日起开始在中心内全面推进6S管理，开展6S检查、评定及验收工作。 附件：物资采供中心办公室6S管理实施方案 物资采供中心 2019年7月12日 编制科室:***科电话：********** 传真：***********
附件： 物资采供中心办公室6S管理实施方案 一、目的 为营造整洁、有序、安全的办公环境，提高员工素养，增强工作效率，形成追求卓越、精益求精的企业文化，有效的推行办公室6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全），特制定本方案。 二、活动时间 2019年7月12日起开始实施。 三、组织领导 （一）成立办公室6S管理领导小组 组长：** 副组长：** 成员：***** **** ***** 办公室6S管理领导小组负责审核整体推进计划及实施标准，指导整体工作并提出工作要求。 （二）领导小组下设检查组 检查组成员：***** **** **** *** **** **** *** *** *** 检查组具体负责办公室6S管理实施方案的宣传、执行、参与评比工作。 （三）领导小组办公室设在***科，由***科负责督促各科室办公室6S 管理工作落地，组织评定验收工作。 四、实施方案 （一）推行区域
xxx焦化有限公司 关于xxxx年开展6s管理活动的 实施意见 为进一步加强公司内部的规范化管理，增强基层岗点岗位的自主管理意识，完善公司的各项管理机制，发挥管理的最大效能，促进公司生产经营各项工作的健康稳步发展，经研究制定2010年度6s管理活动实施意见:适用范围：党政办、生产技术科、安全督察科、经营科、煤焦车间、1、 备煤车间、机电车间、化产车间、甲醇车间、后勤车间、化验室、护卫队 目的意义 2、 开展6s管理活动，是公司提升管理水平，外塑形象内强素质的一项具体措施，也是公司规范内部管理，促进整体工作的有效途径。通过开展6s 管理活动，旨在统一规范各岗位的共性标准要求，调动广大员工的工作积极性，广泛参与，积极创建，促进各项工作的健康发展。 3、6s管理之内容 整理（SEIRI）--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON）--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（SEISO）--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 清洁（SEIKETSU）--维持上面3S成果。 素养（SHITSUKE）--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培
养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。 安全（SECURITY）--重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 4、组织领导 为加强活动的组织领导，保证活动的顺利进行，公司成立6s管理活动领导小组： 组 长：xxx 副组长：xxx xxx xxx 成 员：xxx xxx xxxx 活动小组下设办公室在安全督察科，xxx任办公室主任。 办公室成员：由党政办公室、企业管理科、生产技术科、安全督察科、经营科、人力办等有关科室、车间的人员组成，具体负责整个活动的日常工作，各车间要成立相应的组织机构。 6、检查制度 为保证6s管理活动取得扎扎实实的效果，由安全督察科牵头，每月组织两次检查，初次检查为随机抽查，检查结果在调度会上通报下发，每月的最后一个星期四9：00，对初次检查发现的问题的落实情况进行复查并做出星级评定。检查人员由生产技术科、经营科、人力办各派一名管理人员，安全督察科两名管理人员，各车间一名管理人员参加。迟到、早退者罚款50元，无故不参加检查扣责任单位2分。 7、考核制度 相关考核按照《6s管理活动考核细则》罚款标准执行；月底评定时对初次检查的问题未进行落实的罚款数额加倍，连续出现的问题实行罚款数额连续加倍制度，每次评定时对车间的活动情况根据
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司 公用工程中心再生水厂 清洁文明生产暨“6S”管理工作实施方案 编制人： 审核人： 签发人： 二零一六年三月十五日
公用工程中心再生水厂 清洁文明生产暨“6S”管理工作实施方案 为了进一步提高中心再生水厂整体形象和员工素质，提升管理水平，创建整洁、有序、高效、文明、舒适的生产和工作环境，确保中心再生水厂清洁文明生产暨“6S”（以下简称“6S”）管理工作的顺利开展，提升公司整体管理水平，结合再生水厂实际情况，特制定本实施方案。 一、成立6S管理实施小组 中心再生水厂设置“清洁文明生产暨“6S””管理工作领导小组，作为“6S”管理工作的领导机构。 1.领导小组组成 组长：何长明 副组长：王永登 成员：贺正泽李俊 主要职责 （1）审批“6S”管理工作实施方案，指导、组织、监督“6S”管理工作的实施，审定检查考核结果，并对工作开展过程中提出的异议进行仲裁。 （2）领导小组下设工作组，负责本方案的具体实施。 2.工作组组成 组长：贺正泽 副组长：王宇高飞孟佳宁、张斌 成员：安环室综合室设备电仪室技术室主厂房工段脱COD工段蒸发结晶工段废碱液工段化验室运行一班运行二班运行三班运行四班全体人员 主要职责 （1）组织编制“6S”管理工作的实施方案及标准的制定； （2）负责“6S”管理工作的组织检查、考核和达标评比工作； （3）负责“6S”管理工作中对安全管理状况、工业污染源全面达标状况进行监督检查； （4）负责“6S”管理工作中对设备包机责任制的落实、设备维护保养和完好状态、动静密封点的泄漏状况进行监督检查，以及对电气、仪表、计量设备的维护保养状况进行监督、检查； （5）负责“6S”管理工作中对环境卫生、定置管理、文明生产、员工行为等现象进行监督检查；对安全、生产、设备、质量、综合管理工作的运行情况进行监督检查； 3、安环室职责：负责组织相关职能室对各工段（包括化验室）、