建筑电气工程施工工艺技术措施方案

建筑电气工程施工方案

1.电气系统概述

1.1裙房及地下室电气系统工程概况

本标段工程范围包括吊S1-S6 层东侧和地下室B3-B1 层东侧,按供电区域划分，

B1 层包括F-J 区，B2、B3 包括F-J 区和人防4、5 区，裙楼S1-S6 各层分为F-J 区。其电气系

统有：变配电系统、电力及控制系统、（应急）照明系统、建筑设备监控系统(BAS)、

智能照明控制系统、电气火灾监控系统、防雷、接地及电气安全系统、电气节能及环保。

1.1.1变配电系统

负荷分级：1）一级负荷：消防设备、应急照明、走道照明、客梯、安防系统、

弱电机房等用电为一级负荷。2）三级负荷：其它用电负荷均为三级负荷。

供电电源及变配电所设置：根据该项目负荷性质、负荷容量、对供电可靠性的要

求，本项目电源从供电局设置在本项目内的 110kV 变电站接入后降压至 10kV 为本项

目的供电,当中的供电主要分为两部分,公建部分及住宅部分。变压器总装机容量

=99.36MVA，专变容量为 73.66MVA，公变容量为 25.7MVA。

在本标段范围内，B1 层设有110KV 变电站，用电负荷分布于地下室、裙房以及塔楼，

经综合考虑，变电所设置如下：B1 层分布3 个变电所，其中公建部分2 个（容量分别为 39860kVA

，提供地库、商场、办公塔楼 T3S、办公及酒店塔楼T4N,办公及公寓塔楼 T4S 和33800KVA）

，提供T5、 T6 住宅用电。

用电;其中住宅部分 1 个（容量为9200kVA）

S6 层设置了 110kV 变电站和 T6 变配电房。裙房 S1-S6 层东侧中用电负荷主要有商

场租户用电、商场公众用电，即商场扶梯、公共（应急）照明、空调系统用电等。

应急电源：本标段中，B1 层设置3 台柴油发电机组，分别给 T4N 酒店、T4N 办公租户、

T4-T6公共部分提供一级负荷应急电源及保障电源以及消防负荷。其中设置T4N 酒店用柴

油发电机组，容量为 1250KVA；设置T4N 办公租户用柴油发电机组，容量为600KVA；设置

T4-T6 公共部分用柴油发电机组，容量为 1800KVA；为保证消防及重要负荷的供电，变压

器低压侧设应急母线段及保障母线段，分别专供消防负荷及保障性负荷用电。

1.1.2低压配电系统

同组的两台变压器低压母线之间设联络开关，正常情况下，两台变压器分列运行，当其中一台故障或检修时，母联开关手动投入，由另一台变压器供本组两台变压器所供的全部一，二级负荷用电，主进开关与联络开关之间均设电气/机械联锁。

1.1.3电力及控制系统

除工艺要求变频或星三角启动的电机外，消防风机采用直接启动，其余 30kW 及以下的电动机采用直接启动，30kW 以上电动机采用软启动装置降压启动。火灾时，消防泵由消防控制室发来信号自启动，喷淋泵由压力开关直接启泵。消防专用风机

（补风机、排烟风机、加压风机）火灾时由消防信号控制启停。消防兼用风机（送风/补风机、排风/排烟机）平时由BAS 控制，火灾时由消防信号控制启停。普通送风机、排风机、新风机、空调机平时由 BAS 控制，火灾时由消防信号控制切除其供电电源。火灾时，由消防信号在变电所或楼层及区域配电箱处控制切除非消防电源，电梯强制落底后切除普通电梯电源。非消防电源的切除通过断路器的分励脱扣器来实现。生活泵根据水位自动控制启停。冷热水机组、防火卷帘门、变频及星三角控制等由相关设备厂商配套提供控制箱。以上有关消防设备均采用就地手动及消防控制室手动/自动两种控制方式。

1.1.4照明系统

设置正常照明、应急照明、值班照明、航空障碍照明。灯具以节能光源高效灯具为主，荧光灯具要求配 T5 荧光灯管。设备用房等照明选用控照型荧光灯；潮湿场所采用防水防尘灯具；楼梯间采用节能吸顶灯;公共走道采用节能筒灯。地下室车库等场所设置应急照明，安全出口处和疏散通道设安全出口标志、疏散走道设应急照明和疏散指示标志灯。

1.1.5电气节能和环保

电气节能措施：1）建议变电所尽量设在用电负荷中心位置、合理确定变压器台数并选用低能耗配电变压器。2）采用T5 三基色荧光灯光源或紧凑型节能灯光源，荧光灯采用节能电感镇流器或电子镇流器。3）变压器低压侧设静电电容器自动补偿装置集中补偿、带节能电感镇流器的气体放电灯就地设补偿电容器分散补偿。4）设置智能灯光控制系统，对照明进行优化控制，实现用电的节约管理。5）采取谐波预防及治理措施，减少配电线路和变配电设备中的电能损耗。6）设置建筑设备监控系统(BAS)，通过对给排水系统、制冷系统、空调系统、送排风系统、电梯系

统、变配电系统的集中监控，实现各种能源的节约管理。

环保措施：蓄电池采用环保型蓄电池。

1.1.6防雷接地系统

本建筑物为二类防雷建筑物, 本应参照二类防雷建筑物设置，但按照重庆地方标

准，预计雷击次数大于 0.3 次，建筑高度大于 90 米的，防直击雷要按一类防雷建筑

设计。故此建筑按一类防雷建筑物设防，设置外部防雷装置及内部防雷装置以防直击

雷、防侧击雷、防闪电感应（包括闪电静电感应和闪电电磁感应）及防闪电电涌进入。

而本标段裙楼东侧，为防侧击雷重点，接闪器：本系统在塔楼屋顶以及裙楼天面

女儿墙上设置不大于 5m*5m 或6m*4m 的避雷网格作为接闪器。避雷带采用?14 的不锈钢圆

钢。为防止侧击雷，建筑物高度为30 米及30 米以上部分每层利用建筑物四周结构圈梁钢筋

设置均压环，设每层楼板内的两根直径不少于 10mm 的主钢筋组成均压环并与引下线相

连，建筑物外墙壁上的金属栏杆，金属门窗以及玻璃幕墙之金属支撑等均与均压环连

接。引下线：利用钢柱或钢筋混凝土柱子（或剪力墙）内直径不小于 16mm(或四根不

小于 10mm)的两根主钢筋作为引下线，引下线平均间距不大于 12m，引下线上端与接

闪器连接，下端与接地体连接。所有钢筋采用土建施工的绑扎法、螺丝、对焊或搭焊

连接，以形成电气通路。接地体：利用结构基础梁或基础底板下侧两根直径不小于

16mm(或四根不小于 10mm)，水平主钢筋通长焊通，并与所经过的桩基下侧钢筋网及该

桩基下的桩内两根直径不小于 16mm（或四根不小于 10mm)主钢筋焊通，以此作为公共

接地的共用接地装置。当以上接地体实测接地电阻不满足小于 1 欧时，沿地下室四周

敷设环形热镀锌扁钢作人工接地体。

地下室、裙房区域涉及变电所、各系统控制机房多，变电所等处设总等电位联结端

，进出建筑物的所有埋地金属管道及电缆金属外皮，建筑物内的总冷冻水及子箱（MEB）

冷却水管，建筑物内 PE 干线，建筑物钢筋均通过-40x4 镀锌扁钢就近与MEB 可靠连

接。所有插座回路（壁挂空调的插座回路除外）均装设额定动作电流为30mA 的剩余

电流保护装置，以保证人身安全。

2.电气系统重点、难点与施工流程

深化设计施工图纸、施

工方案编制施工前准备

管理人员、劳动力、施

工机具、准备

电气动力电气照明防雷接地电气专业承包

商配合协调

动力管线安装

照明管线安装变配电房、设

备机房接地

施工前各项准

备工作

动力线槽、母线安装安装照明线槽

安装幕墙预埋件

施工过程中

的

现场协调配合

动力电线、电缆敷设敷设照明电线电

缆敷设敷设

屋面避雷

网

避雷带施工

各专业系统与

电气工程接口

动力配电箱安

装接线照明配电箱安

装接线

动力设备安装接线灯具开关插

座安装接线

防雷接地系

统测试

各电气专业系

统调试

电气系统调试

各系统联合调试

电气系统竣工验收2.2电气系统施工流程图

3.配电系统施工方案

本工程配电系统主要施工内容有：低压柜出线至各个楼层强电配电间的电缆、电缆桥架、发电机至配电房之电柜的电缆敷设及桥架安装等。我司有针对性地制定了相应的施工技术方案。

3.1电缆桥架安装

本工程的电缆桥架采用梯级式桥架或槽式桥架敷设。电缆桥架全部采用镀锌桥架，桥架安装量大；桥架主要集中在各层低压配电房、公共走道、强弱电机房、空调主机设备房等，应急电缆、普通电缆、高压电缆的桥架与弱电系统的桥架均须分开布置。

3.1.1电缆桥架安装施工流程

3.1.2桥架的走向定位

各设备层还有风机房、强电间、弱电间、其它设备房及公共走廊，大量电缆桥架在有限的空间内布置，给桥架施工定位带来了较大困难。

首先对电缆桥架进行现场施工前的定位设计，应注意以下事项： 1）桥架由直线段和各种弯通组成，必须根据设计的初步走向，现场确定立体

方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。

2）桥架定位设计时必须考虑动力电缆桥架与控制电缆桥架不要共用一个支架，如条件限制必须共用一个支架，动力电缆桥架与控制电缆桥架应分层敷，不宜超过三层，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下方，必要时还要采取屏蔽措施。

3）桥架定位时要注意直线段桥架超过 30m，桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。

4）桥架支架层间距离，当设计无规定时，原则上层间净距不应小于两倍电缆外径加 10mm。

5）在设定走向时，要充分考虑其它专业水管、风管、弱电线槽等的空间面局，充分利用有限空间，做到布局合理美观。

6）经过深化设计图，桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的变配房，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。

3.1.3支、吊架的预制

1）应根据桥架的大小和承重量，托臂与夹板制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式。

2）水平段安装桥架支、吊架的间距不大于 1.5m；垂直段安装桥架支、吊架的间距不大于 2m；距离三通、四通、弯头处，两端 1m 处应设置支、吊架。

3）支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。

3.1.4支架安装

依据施工图设计及综合平衡深化设计确定标高及桥架位置走向，进行定位，然后依照测量尺寸安装支架。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为1.2～1.5m，竖向支架间距为 1.5～2.0m。

3.1.5桥架的安装

1）桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。

2）金属桥架在钢制支吊上固定时，螺栓采取弹介防松措施。

3）桥架穿过防火分区、楼板处，应采用防火填料封堵。

4）桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为 20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将弱电与低压桥架进行标识。

5）桥架跨越建筑结构缝时采用伸缩节，保证伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。

6）桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。

7）桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为 150mm。

8）桥架垂直安装：垂直桥架主要集中在强电井内，因电井内的墙体为高标号的混凝土墙体，可在前期结构预留预埋时，电井内预埋铁件作为桥架固定支架的焊接连接点，竖向支架采用 8#镀锌槽钢与预留钢板焊接，桥架与槽钢支架采用螺栓连接，或者直接在混凝土上用采用膨胀螺栓固定电缆支架。

9）由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的

+

5

管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。

槽架悬吊式安装工艺大样图一备注4

焊接

1

2

电气槽架

4

焊接

1

+150

电气槽架

4

焊接

1

3

1 镀锌丝杆吊具

2 吊框

3角钢托架

4拉爆螺栓

槽架悬吊式安装工艺大样图二备注

顶板

1拉爆螺栓

2镀锌丝杆吊具

3桥架或线槽

4电缆

5角钢托架

槽架悬吊式安装工艺大样图三备注4

槽钢

电气槽架

+150

1

3

电气槽架

2

45度斜角

1镀锌丝杆吊具

2支架脚架

3拉爆螺栓

4 拉爆螺栓

电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩缝或软连接处需采用编织铜带连接，桥架安装完毕后要对整个系统每段桥架之间跨接连接进行检查，确保相互电气连接良好，对其电气连接不好的地方应加装跨接铜片，或采取全长和另敷设接地干线热镀锌扁钢，每段桥架与干线连接。

3.2封闭式插接母线安装

本工程采用封闭式低压母线槽，主要用于低压动力、照明主干线等的联接。

3.2.1封闭插接母线的施工安装流程

3.2.2母线的验收

根据订货单设计及技术规范要求验收设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求，成套供应的封闭式母线应标志清晰，母线搭接面应平整，封闭式插接母线安装前必须检查其外观，必须无损伤、变形，实测每节封闭母线的相对相、相对地的绝缘电阻不得低于20MΩ。

3.2.3母线敷设现场测量放线

封闭式插接母线，由于每节封闭式插接母线都是定型产品，故定货前必须到敷设现场实地进行精确测量，协调、绘制出各专业管道、风管等综合布置大样图，确定母线敷设位置尺寸，确定各种形式规格母线的数量和长度，才可与生产厂方成套订货，该项工作由施工单位配合生产厂方进行现场勘测设计定位。

3.2.4支架制作安装

支架制作安装应按设计和产品技术文件规定制作与安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求现场制作和安装：

1）根据施工现场结构类型，支架采用角钢或槽钢制作，其形式有“一”字形、“L”字形、“┗┛”字形、“T”字形四种。

2）支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大允许误差为±5mm。

3）支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径 2mm。

4）螺杆套丝，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝，或购买全牙螺杆。

5）固定支架的膨胀螺栓不少于两个。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～4 扣，膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。

6）插接母线固定支架间距不得超过 3m，支架采用膨胀螺栓固定建筑物。

7）封闭母线在拐弯处及与箱（盘）连接处必须加支架，直线段支架距离不宜大于2m。

8）支架安装位置正确，牢固，成排安装时应排列整齐，间距均匀；支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。

母线支架吊装示意图备注

采用Φ12 吊杆与 50 M8螺栓母线

φ12吊杆

×50×5 角钢穿螺孔

压板

50× 50× 5角钢支架。支架托架采用

角钢或槽钢。

W

W+50

W+250

W+310

母线安装实例说明

本例中跟据母线

规格重量，选用

50×

50×5角钢或50×

50×100 槽钢托架

1）根据装箱清单检查设备及附件，其规格、数量应符合设计要求，合格证、测试报告等资料齐全。检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡、平整、不应有麻面、起皮或未覆盖部分，母线绝缘电阻符合设计要求。

2）如检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须经过甲方、监理、设计书面认可后才进行安装，否则坚决作退货处理。

3）封闭母线组装前必须测量对接的两节母线绝缘电阻，对接好后还要对其绝缘电阻进行测量，其绝缘电阻应大于20MΩ或达到产品的技术要求，检测时做好原始记录。

4）封闭插接式母线应可靠固定在支架上，母线悬挂吊装，横平竖直，排列整齐，对每段、全长的垂直度和水平度要进行检测，并做好记录。

5）封闭插接母线穿过楼板垂直安装时，应加弹簧支架，须保证让母线的接头中心至少高于楼板面 700mm，用镀锌板加工的护套套在母线过楼板处并高于地面30～50mm，内填防火填料，达到防火分隔、防水的作用。

6）封闭插接母线过防火分区、楼板时，也应采取防火措施，在外壳周围填充防火填料。

7）封闭插接母线外壳连接、接地跨接板连接，应牢固可靠，防止松动，且严禁焊接。插接母线外壳两端应保证保护地线可靠连接、母线与设备连接采用软连接。

8）封闭式母线插接箱应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计。

要求，插接箱底边距地应为 1.5m。封闭式母线垂直安装距地 1.8m 以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、发电机室等除外）。

9）封闭式母线敷设长度超过 40m 时，设置伸缩节；跨越建筑物的伸缩缝或沉降处，宜采取适当的措施（如下图），设备订货时，提出此项要求。

封闭母线跨建筑物伸缩缝安装大样图备注

固

定

侧

伸缩部分导体

接地线

伸缩部分盖板

伸缩部分侧板移

动

侧

说明：过建筑物

伸缩缝、沉降处

封闭母线加装伸

缩部分侧板，一

侧固定，一侧可

移动。

封闭母线跨建筑物伸缩缝安装实例图备注

在本实例中，伸

缩缝、沉降缝处

加伸缩节。

封闭母线穿墙防火封堵图备注

1

1 墙体

2

3

2 防火封堵材料

3 3 封闭母线

4

4 防火隔板

5 5 固定螺栓

4

铜编织带做跨接地线，封闭母线两端可靠接地。母线与设备连接均采用铜排。母线搭接长度、钻孔直径、螺栓规格应符合规范要求。

封闭插接母线之间的接头对接要整齐严密，最大误差不得超过 5mm；力矩扳手的力矩值按厂家的技术要求执行；封闭母线与设备铜排的固定采用螺栓连接，使用力矩扳手，力矩扳手的力矩值须符合下表：

序号螺栓规格力矩值（N.m）

1 M8 8.8-10.8

2 M10 17.7-22.6

3 M12 31.4-39.2

4 M14 51.0-60.8

5 M1

6 78.5-98.1

6 M18 98.0-127.4

7 M20 156.9-196.2

8 M24 274.6-343.2

封闭式插接母线安装示意图

伸缩母线中心支撑配件

地面支撑配件

垂直T 形母线

垂直T 形母线

特殊母线

配电柜

分线盒

变压器分电盘

水平T 形母线

分线箱

水平馈电母线

垂直 Z 形母线

减缩形母线水平 X

形母线

水平 L 形母线

插入式母线

终端分线盒

穿墙用配件

馈电母线

变压器

高压母线

施工前准备

电缆沿线槽桥架或支架敷设

挂电缆标志牌

垂直敷设固定

水平敷设固定

绝缘测试

验收及送电

3.2.6母线检验与试运行验收

1）封闭式插接母线安装完毕后应整理、清扫干净，并进行相关测试。

2）检查测试符合设计要求，送电空载 24 小时无异常现象，可交付验收。

3.3电缆敷设

本工程由低压配电室配出的配电干线标准层小动力负荷、保障照明、应急照明等干线采用 0.6/1KV 型低烟无卤预分支电缆，其余一般负荷选用采用

WDZA-YJY-0.6/1KV 型低烟无卤阻燃电缆，消防负荷采用隔离型矿物绝缘耐火电缆。电缆敷设施工工程量大，建筑物面积大也给电缆的施工敷设工作带来一定难度。

3.3.1电缆敷设施工程序

3.3.2电缆敷设施工前准备工作

1）1KV 及以下电缆，采用 1000V 合格兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。

2）电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色绝缘胶带包好，以防受潮。

3）采用人工牵引为主，放电缆，卷扬机辅助敷设，选择的卷扬机的牵引力和速度应符合国家规范的要求，机械敷设电缆的速度不宜超过 15m/min。

4）放电缆前要根据电缆的敷设路径和方向，准备和放置直线滚轮和转角滑轮。

5）放电缆时必须建立联络指挥系统，指挥 1 人；副指挥1～3 人；电缆盘处4～

6 人；沿电缆走向一般 2～3 米安排1 人；转角处安排 2～3 人；起重工2 人和充足的劳动力；配置适当的无线电对讲机和手持扩音喇叭进行指挥。

6）电缆现场短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。

3.3.3电缆沿支架或桥架敷设

1）水平敷设应分不同等级，电压电缆分层敷设，低压在下方，高压在上方。

2）每层敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，应满足电缆技术及规范要求。

3）同电压等级电缆沿支架敷设水平净距不得小于 35mm。

4）垂直敷设，最好自上而下敷设，在敷设时在电缆轴附近和楼层电缆井附近应采取防滑措施。

5）垂直敷设时，每敷设一根，应立即固定一根。固定间距应小等于 2m。

6）电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭。

7）交流单芯电力电缆敷设，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔 1m 用绑带扎牢。

（D 为电缆外径）8）电缆允许最小弯曲半径：单芯电缆为 15D，多芯电缆为 12D。

3.3.4挂标志牌

1）电缆进出建筑物、电缆井的两端要挂标志牌。

2）沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌。

3）标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级等。

4）标志牌规格要一致，并有防腐性能，挂装要牢固。

3.3.5电缆竖向敷设