综采工作面遇突水事故时安全技术措 施

综采工作面遇突水事故时安全技术措 施
综采工作面遇突水事故时安全技术措 施

9101工作面采空区涌水治理方案

9101综采工作面于2014年1月1日开始回采1月5日采空区涌水量为26 m3/h,1月8日涌水量最大达到52.2m3/h,针对这种情况,华电国际公司和茂华公司领导于树奎、孟键、武三雄、王志刚等人在2014年1月9日晚在我矿三楼会议室召开协调会,共同商讨9101工作面采空区涌水治理方案,现场确定治理方案如下:

一、成立治理领导小组:

组长:李斗增

副组长:刘国润杜贵

成员:生产技术科机电科机运队安全科综采队调度室等相关单位负责人

二:矿井增加二级排水能力,施工负责人:吕树旺落实人:王传礼

具体方案如下:

(一)中央水泵房应急排水方案

1、增加备用设备、物资数量,确保排水设备完好

将综采设备库备用的1台MD155—30×8多级离心泵运至中央水泵房,作为备用水泵,随时做好安装工作。

2、增加排水设备台数和排水管路趟数

排水方式由现在的一台使用、一台检修、一台备用,改为两台同时并列使用、一台备用,对应排水管路有一趟改为

两趟同时并列运行。

(二)采区水泵房应急排水方案

1、增加排水设备及管路:

(1)由原来的一台水泵工作、一台备用、一台检修改为两台工作、一台备用,同时排水管路由原来的一趟改为两趟同时使用;

(2)将综采设备库BQS 150/60/2-55/N型矿用潜水排沙泵运至采区水泵房,分别安装在在采区水仓的两个水仓内,一台工作、一台备用,必要时可以同时工作,配合采区水泵房水泵排水,管路接至黄泥灌浆管路上,中间装设闸阀,确保必要时能够通过黄泥灌浆管路排至中央水泵房。

2、增加备用设备、物资数量

将综采设备库备用的1台MD155—30×6多级离心泵运至采区水泵房,作为备用水泵,随时做好安装工作。

(三)物资准备

经落实,矿方现有设备、物资数量能够满足本方案要求。

三、在9101运输顺槽下帮挖一条宽度为0.3米,深度为

0.4米的毛排水沟,在9101运输顺槽皮带尾前面5米处用混凝土砌筑一个宽度为0.3米,深度为0.4米标准水沟,用来测9101工作面涌水量。

施工负责人:赵昌建落实人:张福财

四、9101工作面采空区涌水取样化验,进行比对分析(此

项工作在2014年1月10日完毕)

化验落实人:刘磊取样负责人:张福财

五、9101工作面每班派人现场观测涌水量的变化情况,

负责人:张宁落实人: 张福财

六、调度室负责每天根据实测的涌水量情况汇总制表,上报茂华公司负责人:褚兰清

七、9101综采工作面遇突水事故时安全技术措施

9101综采工作面现在两顺槽长分别为114米和152米,切眼长150米,在采到此位置时,工作面采空区顶板涌水量增大,涌水量最大达到52.2m3/h,为防止突水事故的发生,确保9101综采工作面回采工作的顺利进行,特制定9101综采工作面遇有突水时的安全技术措施。

(一)、排水系统

1、排水设备布置:在9101运输顺槽下帮开挖一条宽度为0.3米,深度为0.4米的排水沟,自然流淌。

2、排水路线 : 9101工作面→集中皮带巷水沟→采区水仓→中央水泵房→地面

(二)、施工组织

1、每班必须由安全员、带班领导必须现场盯班,发现工作面出现涌水增大的情况,必须及时汇报矿调度室,采取相应的安全措施。

2、生产技术科要每班派人观测9101工作面涌水量变化情

况,每天要把涌水量变化情况汇报矿调度室。

3、9101工作面涌水点必须由技术科取样进行化验,在化验结果通过比对,确认为顶板砂岩含水后,9101工作面方可继续开采。如果比对后确认为上伏4#层采空积水,必须委托有资质的权威单位进行物探,确定积水范围,进行钻探放水。钻探放水完毕后,才能进行开采。

4、经常清挖水沟,排水沟要保持畅通,综采队在每个检修班要安排专人进行清理,确保水流畅通。

5、机电科必须对矿井采区水泵房和中央水泵房的排水管路系统进行检查,确保排水系统畅通,能力达到排水要求, 每班必须加强排水泵的检修、保养工作,确保工作面排水泵正常排水,如排水泵损坏,必须立即组织人员开启备用水泵排水,并及时将损坏的排水泵回收到地面进行检修。

6、如果9101工作面涌水量有持续增大的现象时,可以适当控制9102工作面所有涌水点的涌水流量,保证矿井排水系统正常运行。

7、在工作面回采过程中,工作面放煤工必须时刻观察采空区出水情况,发现水量增大,必须及时向矿生产调度汇报,由矿相关人员确认无危险后方可进行回采。

8、如果9101工作面回采过程中涌水量增大到70 m3/h时综采队工作人员必须立停止作业,发出警报,报告矿调度室,在队长、班组长、安全员带领下,按避灾路线撤出所有受水

威胁地点的人员,并向矿调度室汇报。

9、水害避灾路线避灾:

位于突水地点上方的人员要按照 :

9101工作面→9101回风顺槽→总回风巷→回风立井

→集中轨道巷→副井→地面

位于突水地点下方的人员要抓住巷道内吊挂的管路等一切有一定高度的设施避开水头,寻找机会妥善避灾。

在9101运输顺槽口工作的人员听到报警信号后,要按照9101运输顺槽→集中皮带巷→集中轨道巷→副斜井→地面线路妥善避灾。

10、本措施未提到的问题要按照已经编制审批后的《山西朔州平鲁区茂华东易煤矿水害事故应急预案》执行

选煤厂运行措施

山西朔州平鲁区茂华东易煤业选煤厂二O一四年六月二十四日

审批:

机电科:

安全科:

调度室:

机电矿长:

安全矿长;

生产矿长:

总工程师:

编制: 选煤厂:杨春明

文件编号:GD/FS-5609 (解决方案范本系列) 防突安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

防突安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、掘进工作面必须坚持“先抽后掘,先探后掘”的原则,对掘进面至前方60米范围内的煤层瓦斯含量进行测定,当煤层瓦斯含量≧8m3/t或瓦斯解吸指标K1≧0.5时,停止掘进作业在钻场内进行瓦斯预抽,预抽钻孔长度不得小于60米,钻孔间距根据钻孔抽采半径决定,钻孔沿煤层走向距巷道两帮轮廓线法线距离不小于20米;当煤层瓦斯含量<8m3/t 或瓦斯解吸指标K1<0.5时,检测无突出危险后方可进行掘进作业。 (1)、在掘进作业时前方必须保证20米的安全间距,巷道两帮及顶、底部瓦斯卸压和超前钻孔控制范围必须大于巷道轮廓线法线距离10米。

(2)、钻孔直径应根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定,一般为75-120mm地质条件变化剧烈地带可采用直径42-75mm的钻孔,若钻孔直径大于120mm,必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施。 (3)、煤层赋存变化时,及时探明情况,再重新确定超前钻孔的参数。 (4)、钻孔施工前,应加强工作面支护。 2、采用钻屑瓦斯解析指标法进行煤巷掘进、回采及石门揭煤突出危险性预测和效果检验时,预测范围为工作面前方8-10m,掘进工作面必须留有不小于2m的预测超前距,并应遵循以下标准: (1)、煤巷平行、近水平掘进时,每个工作面应打至少3个预测钻孔,每个钻孔8-10米深,一个钻孔位于掘进巷道断面中部,并平行于掘进方向,其

文件编号:2015 版本:第4版 XXXX集团XX 煤矿生产安全事故应急预案 编制单位:XXXXXX 2015年X月XX日

颁布通告 修订后的《XXXX矿务集团XX煤矿生产安全事故应急预案》(第4版)经XXX煤矿安全监察局组织的专家组审议通过,现予以颁布,自即日起施行。 签发: 2015年X月XX日

目录 1 总则1 1.1编制目的1 1.2编制依据1 1.3适用X围1 1.4应急预案体系1 1.5应急工作原则1 2 生产经营单位的危险性分析2 2.1概况2 2.2危险源与风险分析4 3 应急组织机构及职责6 3.1应急组织体系6 3.2指挥机构及职责7 4 预警与信息处置9 4.1危险源监控9 4.2预警行动20 4.3信息报告与处置21 5 应急响应22 5.1响应分级22 5.2响应程序22 5.3应急结束22 6 信息发布23 7 后期处置23 8 保障措施23 8.1通信与信息保障23 8.2应急队伍保障23 8.3应急物资装备保障24

8.4经费保障24 8.5治安保障24 8.6技术保障24 8.7医疗抢救保障24 9 应急预案管理25 9.1应急预案培训25 9.2应急预案演练25 9.3应急预案修订25 9.4应急预案备案25 9.5应急预案实施25 10 奖惩26 10.1奖励26 10.2责任追究26 11 附则26 11.1术语和定义26 11.2制定与解释26 附表一XX集团应急救援通讯录28 附表二XX集团应急物资储备明细表29附表三XX集团救护大队物资、装备储备明细表30 附表四XX集团应急救援专家库31 附表五XX煤矿安全事故报告单32 附件:XX集团煤矿生产安全事故专项应急预案33 一、顶板事故专项应急预案33 二、冲击地压事故专项应急预案43 三、提升事故专项应急预案52 四、矿井停电事故专项应急预案55 五、瓦斯爆炸事故专项应急预案63 六、煤与瓦斯突出事故专项应急预案72 七、煤尘爆炸事故专项应急预案80 八、火灾事故专项应急预案89 九、矿井透水事故专项应急预案100

突水安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

突水安全技术措施2101工作面运巷布置在11#煤层中,自11#煤带式输送机大巷开口由南向北施工掘进。其对应地表位于202号钻孔西侧110m由南向北穿过自西向东方向持续下山的半山腰中部,距办公楼东西方向约450m。对应地表整体呈西高东低,南部较陡,北部较平缓。地表无建、构筑物,无电线线路通过。井下位于11#煤辅助运输大巷、11#煤带式输送机大巷北部,东、西、北均为实体煤。 2013年7月份,2101工作面运巷掘进至运2前33m处出现顶板灰岩裂隙水,初期涌水量20m3/h左右,后随裂隙逐步增多工作面涌水量最高增至70m3/h,后工作面停掘,涌水量逐步稳定在35m3/h左右。2014年6月份该巷准备复工掘进,为了有效预防水害事故发生,防患于未然,确保矿井安全生产,特制定以下防突水专项安全措施。 一、地质水文条件 2101工作面运巷沿11#煤层底板布置,11#煤层位于太原组下段顶部,厚度为5.26-7.88m,平均6.78m。含3-5层夹矸,结构复杂,顶板为K2 石灰岩,底板为铝质泥岩,为全区稳定可采煤层。综合井田三维地质勘探成果及2#煤层巷道揭露情况,未显示现巷前方存在断层等地质构造。

11#煤层顶板为太原组石灰岩(K4、K3、K2)岩溶裂隙含水层主要由K4、K3、K2三层石灰岩组成,K2灰岩平均厚度7.62m,岩石致密坚硬,K3灰岩平均厚度2.30m,K2、K3灰岩裂隙多由方解石脉充填,裂隙不发育,钻孔冲洗液消耗量较大,在施工过程中,K2灰岩大部分钻孔出现掉钻漏水现象,水质类型为HCO3.CO3·Na型水,属富水性弱的溶隙含水层。井田地表及井下瞬变电磁勘探成果未显示巷道前方存在顶底板富水区、采空富水区,但不排除存在隐伏地质构造及水害。 二、突水因素分析 采掘过程中,造成巷道突水的因素是多方面的,是多种因素综合作用的结果。根据现场实际观测及有关理论分析,认为影响突水的因素主要有以下几个方面。 矿压 巷道采掘活动过程中受矿山压力影响,对工作面顶、底具有严重的破坏作用,产生新裂隙,并“活化”原有断裂,导致底板突水。 随着工作面的推进,顶板任一断面总是经历超前支撑压力压缩破坏、采后悬顶卸压膨胀破坏、采空区周边剪切破坏、最后顶板冒落压实的再受压过程。其中采空区卸压膨胀及其周边剪切对顶板破坏最严重,

第一章总则 一、概况: 宏源煤矿主要开采C12、C15、C18、C22号煤层,我矿于2011年10月23日,在C18煤层中掘进时曾发生过一次煤与瓦斯突出事故;根据《防治煤与瓦斯突出细则》和《煤矿安全规程》有关规定,C18号煤层定为突出危险性煤层;特编制1802工作面的防突措施,望全体管理人员及施工人员务必遵照执行。 二、编制依据 1、《防治煤与瓦斯突出细则》(中华人民共和国煤炭工业部煤安字【1995】第30号) 2、《煤矿安全规程》(2006)国家煤矿安全监察局 3、水城县平菇乡宏源煤矿矿井瓦斯等级鉴定工作报告(2007年度) 4、《水城县平菇乡宏源煤矿矿井瓦斯抽放设计说明书》 5、矿井瓦斯抽放数据资料 第二章概况及地质说明书 一、地理概况: 1、矿井所在地理位置、交通情况 水城县平菇乡宏源煤矿位于贵州省六盘水市水城县平菇乡西侧境内,行政区划隶属平菇乡管辖。该矿为45万t/a改扩建矿井、井田内有三个小煤窑开采过和本矿技改前的老系统开采过。 矿内有0.5K m的矿区公路与平菇乡公路连接,距水黄公路6Km,距贵昆铁路六盘水站20Km,交通较为方便。 2、地形地貌情况 矿区属于高原中山地形,地势为西东高、北西低,高海拔标高+1600~+1373,相对高差227m,地势起伏较大。 3、气候条件

矿区属亚热带温凉季风气候,11月到次年2月多凌冻,年平均气温以8—月最高为(33℃),1月最低气温(1-2℃),年降雨量最大1485mm,最小为1000mm 4、河流 井田内无河流。 5、地震烈度 按贵州省城乡建设环境厅1993年12月编制的《贵州省地震烈度区划分布图》,本区地震烈度为六度。 二、矿区开发情况 1、矿井开发情况 宏源煤矿2008年初开始技改建设,主要可采煤层为C12、C15、C18、C22号煤层,根据实际调查,矿区范围内+1385m标高以上煤层部分被开采,本矿C15煤层已回采完备,现回采C18号煤层东翼,C18号煤层西翼以回采完备。 宏源煤矿采用斜井开拓,主斜井布置在井田中部+1392m标高处,掘进穿层斜巷至1315.5807m标高点分岔到+1312.064m,以落平点为起点,掘进井底车场,运输石门穿C18号煤层;沿C18煤层走向布置1802运输平巷;回风平巷布置在行人上山内,标高+1339m,回风平巷沿煤层走向布置。 2、小窑分布及开采情况 井田内原有3个小窑开采过,开采深度为50m左右。有两处老窑开采标高在+1385m以上;原宏源煤矿2号井开采标高在+1362m深。 3、矿区电源、水源、通信情况 1)电源 本矿区已有10KV线路接入矿井,一回路引自杉阿线10KV农网,另一回路引自盐井线10KV电网,矿井的双回路电源已经形成。 2)水源 矿井生产、生活用水主要使用工业广场附近的飞仙关组地层涌出的井泉水,枯水季节,采取适当的蓄流措施,水量可满足生产和生活需要。不足部分生产用水可使用处理过的井下水复用。故矿井建设的水源能够保证。

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 东采面措施切眼防突安全技术 措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

东采面措施切眼防突安全技术措施(通用 版) 8033东采面措施切眼位于8033东采面上出口以下45米处开口,沿下分层煤层倾向掘进,10#煤层属煤与瓦斯突出煤层。为了掘进施工的安全,根据《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出细则》中的有关规定和要求,特编制本措施,望有关单位和个人严格遵照执行。 一、突出煤层的预测预报 1、各参数的临界值 解吸特征K1max<0.5ml/g.min1/2;Smax<60kg/m;ΔT<4℃。 2、具体操作方法: A、用电煤钻套42麻花钻杆打眼,采用重庆煤研所研制的WTC 测定其K1,弹簧称称其钻屑量S,温度计量其钻屑温度T。

B、钻孔数三个,各控制范围:左右两帮各控制5m。前方:控制5m(如图1所示)。 3、预测预报: A、当各值(K1max,Smax,ΔT)都小于其临界值时,说明没有突出危险性,留5m的保护煤柱后掘进。 B、当K1max,Smax,ΔT都大于或其中之一以上大于其临界值时,说明有突出危险性,必须采取防突措施。 二、75mm小直径浅孔密集钻孔排放: 施工方法;用电煤钻套ф42麻花钻杆,在头钎钻头位置扩成ф75进行打眼,孔数9个,排放半径R=0.5m即终孔间距1.0m。左右两帮控制5m,前方控制10m,排放钻孔呈扇形布置在煤层中(如图2所示)。 三、效果检验 ф75小直径密集钻孔排放后必须进行其效果检验,效果检验钻孔布置在两个ф75mm排放钻孔中间的煤层中,效果检验方法与前面预测预报相同。其结果如下:

****煤矿 工作面带压开采安全技术措施 ****煤矿 二零一七年六月

矿审批意见会审单位及人员签字:

目录 矿审批意见 (2) 1 工作面概况 (1) 1.1工作面基本情况 (1) 1.2工作面构造情况 (1) 1.3工作面水害分析 (2) 1.4受水威胁程度分析及结论 (3) 2 带压开采防治水安全技术措施 (4) 2.1一般措施 (5) 2.2具体措施 (6) 3 避灾路线 (7) 3.1避灾原则 (7) 3.2避灾路线 (8) 3.3发生事故时的应急措施 (8) 4 突水预兆 (9)

工作面带压开采安全技术措施 根据地质资料, 1601工作面为带压开采工作面, 为避免水灾水害事故发生, 保证工作面安全回采, 根据《煤矿安全规程》第305条、《煤矿防治水规定》第77条要求, 特制定以下带压开采防治水安全技术措施: 1 工作面概况 1.1工作面基本情况 1601工作面煤层倾角3°~5°, 平均煤厚约6m。走向长约460m, 倾向长160米, 标高956m~1000m。1601工作面位于16#煤层井田南部, 其东部为16煤三条大巷, 南部为井田南边界, 西部与F67逆断层留有73米防水煤柱, 北部为未采区实体煤。 1.2工作面构造情况 根据《**煤矿水文地质补充详查报告》及1601工作面掘进实际揭露情况。1601工作面位于F67、F65断层之间, F67逆断层倾角67°落差60, F65逆断层倾角86°落差5-8米。1601工作面切眼距F67逆断层留有煤柱73米, F65逆断层按设计留有30m防水煤柱。 根据1601回风顺槽掘进揭露情况, 1601工作面停采线处及距停采线230米处揭露有2条落差小于2m( 小于巷道高度) 的小断层, 均掘进约30米经过, 煤层连续性较好且稳定。

综采工作面防突措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采工作面防突措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作面防突范围 抚顺分院于20xx年底至20xx年底对我矿井田内3 上、3#煤层煤与瓦斯突出危险性进行了区域性预测,并于 20xx年11月作出了《石板沟煤矿+790m水平以上区域煤 与瓦斯突出危险性预测研究报告》,其结论主要为------石 板沟煤矿3上、3#煤层在F1正断层东南方向的+790m 水平以上区域为无煤与瓦斯突出危险,生产过程中可按非 突出采掘工作面管理, 但应加强对该区域内的褶曲、断层等 地质构造探查工作,加强地质构造带附近采掘工作面的突 出危险性预测工作。根据上述结论,我矿东上山1800采区 内的33107回采工作面防突范围划定为:(1)褶曲、断 层等地质构造带附近10m范围内的综采工作面,纳入防突

*******钻孔 施工安全技术措施 一、工程及地质情况: 为了保证下一步11011胶带顺槽安全掘进,需对11011胶带顺槽底板巷释放钻孔,为防止在施工钻孔过程中发生事故,特编制本措施,会审后各单位认真贯彻执行。 二、施工单位:抽放队 三、钻孔施工安全措施: 1、必须按钻孔设计要求施工,严格掌握钻孔角度和开孔位置。 2、打钻时,打钻人员必须衣扣整齐,所有入井人员不得穿化纤衣服,工作时两金属物不准互相撞击,灯带系好,开钻后人与钻机保持一定距离,以保人身安全,钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时,钻机的控制开关必须打到停止位置,不得违章作业。 3、在操作钻进过程中严格控制加压量,保证不因压力过大导致钻孔偏斜。 4、在打钻过程中出现动力现象(如顶钻、夹钻、喷孔等),必须停止打钻。 5、打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查,以钻孔为圆心,半径0.4m,距岩壁0.6m以外,瓦斯浓度不得超过0.8%,距岩壁0.2~0.6m以内,瓦斯浓度不得超过2%(距岩壁0.2m以内不做限制),否则必须停止打钻,撤出人员。 6、打钻地点设专职瓦检员,负责打钻地点的瓦斯检查,必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯、一氧化碳、硫化氢报警仪,在每班检查瓦斯的同时,必须随时检查一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体。加强打钻施工地点的气体监测、检查。打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况,回风流中瓦斯浓度达到0.8%时立即停止作业,撤出人员并汇报调度室。

7、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。 8、打钻地点压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设施不到位时,严禁开钻。 9、所有入井设备防爆率必须达到100%。 10、打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况,要做到审帮问顶,按实际情况,钻机附近及时支护临时支柱,发现有活渣及时进行加固和清理,防止伤人。钻机要摆放平稳,打牢压紧。各类电气设备、管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧,并摆放、吊挂整齐。钻机及附近必须留有不小于0.5m宽的人行避灾通道。 11、每次打钻前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作,同时保证打钻地点的所有电气设备、电缆完好,所有电气设备必须防爆。 12、打钻地点设监测探头,并按规定悬挂和调校,当瓦斯超限时能立即断电。打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。 13、每班打钻人员由当班组长填好打钻记录,并认真填写,做到详细准确。 14、施工地点所有人员必须听从瓦检员指挥,瓦检员不在现场未经检查瓦斯不得作业,发现问题及时处理。 15、入井人员必须佩戴隔离式自救器且矿灯完好防爆,防爆率达100%。 16、油泵电机必须达到防爆要求。 17、打钻过程中要注意观察钻孔的返风情况,人员避开钻孔方向,防止喷孔伤人。 18、钻机操作时要严格控制最大钻进量和旋转压力,匀速加压,稳压钻进,避免突然加压或压力忽大忽小,匀速加压,稳压钻进,避免突然加压或压力忽大忽小,严禁为赶进度而强行加压钻进。 19、现场人员(包括瓦检员在内)必须熟知突出预兆,如瓦斯忽大忽小、顶板压力大、有煤炮声、严重喷孔、顶钻夹钻等,发现预兆及时断电撤人并及时汇报调度。

整体解决方案系列 矿井防治水安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-39308矿井防治水安全技术措施 Technical measures for mine water safety 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 为更好地防止矿井生产中水灾事故的发生,对矿井水患进行科学管理,建立健全我矿防治水有关制度,坚持“有掘必探、先探后掘”的原则,特制定本措施。 一、矿井开采所采取的安全保证措施 1、采掘工作面的防治水措施 1)、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况,并在井上、下对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况等。 2)、针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统,进行地下水动态观测、水害预报,并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。 3)井巷掘进必须严格执行“逢掘必探,边探边掘”的探放水原则,掌握前方水文情况,若发现有水患时,应及时采

取措施,待确认安全后方可向前掘进,并将出水点位置标于井上下对照图或采掘工程平剖面图上。井巷揭露的主要出水点或地段,必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析,防止滞后突水。 4)采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。 5)井下和地面排水设施保证完好,所设沉淀池、水沟要及时进行清理,每年雨季前必须清理一次。每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查,成立防洪抢险队伍,并储备足够的防洪抢险物资。 6)在矿井采掘工程中坚持“有掘必探”的原则,避免再次遇到威胁矿井安全生产的溶洞水。 7)查明矿区和矿井的水文地质条件,编制中长期防治水规划和年度防治水计划,并组织实施。做到水文地质条件可靠。

一、采区防突专项设计 (一)采区瓦斯地质概况 1. 地质构造及煤层赋存情况 煤层赋存条件及其稳定性、煤的结构类型及工业分析、煤的坚固性系数、煤层围岩性质及厚度、水平(采区)煤层(附综合柱状图说明)、可采储量、地质构造类型及特征、断层与火成岩分布、水文地质情况。 2. 瓦斯赋存情况 分煤层瓦斯含量及瓦斯成分、瓦斯压力、瓦斯放散初速度等原始参数、钻孔穿过煤层时的瓦斯涌出动力现象、邻近区域瓦斯地质情况。 (二)采区设计说明 1. 采区巷道布置 2. 采区供电、运输、行人等生产系统 3. 煤层开采顺序、采煤工艺、工作面接替顺序等 (三)通风系统说明 通风系统必须独立可靠。 (四)防突设施(设备)设置 (五)防突设计 1. 区域综合防突设计 (1)区域预测情况 说明区域预测(开拓前预测)的方法、临界值及区域划分结果等。 (2)区域防突措施 ①开采保护层 保护层的选择、沿走向及倾斜的保护范围及抽采被保护层瓦斯的方式等。 ②预抽煤层瓦斯 预抽煤层瓦斯的方式选择、钻孔控制范围、钻孔参数设计、封孔要求等。

(3)确定区域效果检验的方法 开采保护层、预抽煤层瓦斯的效果检验方法的选取,临界值的确定,检验区域内钻孔分布设计。 (4)确定区域验证的方法 石门揭煤、煤巷掘进工作面和采煤工作面进行区域验证的方法的选取及临界值的确定。 2. 局部综合防突设计 (1)确定工作面预测方法 采用的临界值、最小预测超前距等。 (2)工作面防突措施工程设计 石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计、煤巷掘进和采煤工作面的专项防突设计。 (3)确定工作面效果检验方法石门及其他揭煤工作面、煤巷掘进工作面、采煤工作面防突措施效果检验方法的选取及钻孔的布置及临界值的确定。 (4)安全防护措施 采区避难所设置、反向风门、挡栏、远距离爆破措施、压风自救系统等。 3. 首采面防突工程量 主要通风系统、瓦斯治理巷道工程量,各类钻孔工程量等。 (六)监控系统、传感器设置 (七)抽采系统设计(抽采系统、瓦斯计量安设) (八)附图 1. 瓦斯地质图 2. 采区巷道布置平、剖面图 标明瓦斯治理巷道,并要反映钻场、钻孔布置参数等。

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 东采面措施(正式)切眼防突安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9022-97 东采面措施(正式)切眼防突安全技 术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 8033东采面措施切眼位于8033东采面上出口以下45米处开口,沿下分层煤层倾向掘进,10#煤层属煤与瓦斯突出煤层。为了掘进施工的安全,根据《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出细则》中的有关规定和要求,特编制本措施,望有关单位和个人严格遵照执行。 一、突出煤层的预测预报 1、各参数的临界值 解吸特征K1max<0.5ml/g.min1/2 ;Smax <60 kg/m;ΔT<4℃。 2、具体操作方法: A、用电煤钻套42麻花钻杆打眼,采用重庆煤研所研制的WTC测定其K1,弹簧称称其钻屑量S,温度

计量其钻屑温度T。 B、钻孔数三个,各控制范围:左右两帮各控制5m。前方:控制5m(如图1所示)。 3、预测预报: A、当各值(K1max,Smax, ΔT)都小于其临界值时,说明没有突出危险性,留5m的保护煤柱后掘进。 B、当K1max,Smax , ΔT 都大于或其中之一以上大于其临界值时,说明有突出危险性,必须采取防突措施。 二、 75mm小直径浅孔密集钻孔排放: 施工方法;用电煤钻套ф42麻花钻杆,在头钎钻头位置扩成ф75进行打眼,孔数9个,排放半径R=0.5 m即终孔间距1.0m。左右两帮控制5m,前方控制10m,排放钻孔呈扇形布置在煤层中(如图2所示)。 三、效果检验 ф75小直径密集钻孔排放后必须进行其效果检验,效果检验钻孔布置在两个ф75mm排放钻孔中间的煤层中,效果检验方法与前面预测预报相同。其结果

文件编号:GD/FS-2962 (解决方案范本系列) 防治井下突水、涌水的安 全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

防治井下突水、涌水的安全措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、煤矿必须根据矿井的主要水害类型和可能发生的水害事故,制定水害应急预案和现场处置方案。应急预案内容必须具有针对性、科学性和可操作性。处置方案必须制定发生不可预见性水害事故时,人员安全撤离的具体措施,每年都要对应急预案修订完善并进行一次救灾演练。 2、煤矿管理人员和调度室人员必须熟悉水害应急预案和现场处置方案。 3、煤矿必须设置安全出口,规定避水灾路线,并设置贴有反光膜的清晰路标,并且要让全体职工都能熟悉,以备一旦突水,能够安全撤离,避免意

外伤亡事故。 4、井下泵房应积极推广无人值守和远程监控集控系统,加强排水系统检测与维修,时刻保持水仓容量不小于50%安全水位和排水系统运转正常。受水威胁严重矿井要实现井下泵房无人值守和地面远程监控。推广使用地面操控的潜水泵排水系统。 5、现场发现水情的人员,要立即向矿井调度室报告有关突水地点及水情,并通知周围有关人员撤离到安全位置或升井。 6、矿井调度室接到水情报告后,必须立即启动本矿井水害应急预案,根据来水方向、地点、水量等因素,确定人员安全撤离的路径,通知井下受水患影响地点的人员,马上撤离到安全位置或升井。同时向值班领导和主要领导汇报,并将水患情况通报周边所有矿井。

高位抽放巷揭煤安全技术措施 编制人:尹超 编制时间:2012年2月

批复意见 矿长: 年月日生产矿长: 年月日总工程师: 年月日安全矿长: 年月日机电矿长: 年月日

高位抽放巷揭煤安全技术措施 为了确保工作面安全顺利的揭穿煤层,有效防治煤与瓦斯突出,根据煤矿《安全规程》及《防突规定》。特制定高位抽放巷掘进工作面揭煤安全技术措施: 第一节煤与瓦斯突出预测预报 一.揭煤工作面前方煤层的突出危险性的预测方法: 1.钻屑指标法 2.经验证有效的温差指标法 A.采用钻屑指标法预测工作面揭煤突出危险性时,应按下列步骤进行: a在工作面掘至煤层法向距离3m以外时必须进行突出危险性预测。岩石段采用风钻打眼,见煤后立即停止钻进,改用电煤钻继续打穿煤层全厚,打钻速度控制在1m/min左右。打3个直径45mm、孔深8—10m的钻孔,一个钻孔位于工作面巷道中部,并平行于掘进方向,其它钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外2—4m处。 b.揭开煤层,但尚未全断面揭穿煤层全厚,必须先施工顺层钻孔预测煤层的突出危险性。钻孔数量不得少于4个,孔径42mm,钻孔控制范围在巷道断面前方及其两侧轮廓线外不少于5m。 c.钻孔每打1m测定钻屑量一次,每隔2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔长每米的最大钻屑量S max和钻屑解吸指标K1预测工作面的突出危险性。 d.钻屑解吸指标的测定使用WTC仪器测定。其方法是:

每钻进2米,取一次钻屑作解吸特征测定。取样时,把秒表、筛子准备好(1mm 的筛子在下,3mm的筛子在上),钻孔钻到预定深度时,用组合筛子在孔口接钻屑,同时启动秒表,一面取样,一面筛分,当钻屑量不少于100g时停止取样,并继续进行筛分,取后把已筛分好的1—3mm的煤样装入仪器的煤样瓶中,盖好煤样瓶,准备测试。当秒表走到t0时,启动仪器采样键进行测定,经5min后,当仪器显示时,用键盘输入,按监控键,仪器显示L0时,输入L0,按监控键,仪器进行计算,并显示F1,此值即为K1值。` e.钻屑指标法各项指标的突出危险性临界值,应根据现场测定资料确定。如无实测资料时,可参照表: 最大钻屑量K1 危险性 Kg/m L/m Ml/g.min1/2 6 5.4 0.5 突出危险性工作面 6 5.4 0.5 无突出危险性工作面 预测无突出危险性时,每预测循环应留有2m的预测超前距。 B.温差指标法:钻孔每打1米测定钻屑温度差;常规指标是30C。 突出危险区出现下列情况之一者,即使测试指标未超限也应视为有突出危险,必须实施防治突出技术措施。 a.在突出煤层的地质构造带,包括断层等。 b.2类煤厚度达0.5m及以上或3类煤(软分层)厚度达0.3m 及以上时。 c.煤层厚度急剧变化或异常变化的地带。 d.施工钻孔时,发生喷孔、响煤炮、煤体变冷等突出预兆。

附件2 2-610回采工作面防突水预案 为了及时、有效地控制和处理2-610回采工作面在生产过程中发生的突水事故,提高全矿职工防治水患意识,明确区段人员特殊岗位责任,尤其在突发事故情况下能及时、准确发现,并汇报水情变化。防止水灾事故造成的人身安全及矿井的安全事故,特制定本预案。 一、机构组成及成员单位职责 1、机构组成 总指挥:总工程师 副总指挥:生产矿长、安全矿长、机电矿长、地质副总(兼办公室主任)成员单位:生产科、地测科、安全科、机电科、通风区、调度室、供应科指挥部地点:矿调度二楼会议室 指挥部电话:5634918 2、成员单位职责 调度室:井下发生突水险情时要立即通知地测科技术人员下井查看,及时了解井下突水情况和入井人数并做好记录,同时通知有关单位负责人到调度指挥部,落实井下排水能力。听从总指挥下达的命令,传达调度指令。 地测科:准备各类图纸资料,并标明出水地点位置、层位,分析水源、水量。对出水地点水质化验分析、观测排水点的排水量、排水能力和其它各出水点变化情况。监测地面水文钻孔变化情况,预计出水地点最大水量。 生产科:负责各掘进工作面的防排水工作,发生突水事故,应立即根据井下涌水情况了解被淹巷道,计算巷道容水量,根据巷道标高设计排水泵的安装地点。 安全科:负责全矿出入井人员清点、入井人员资格审核,并按照事故汇报程序及时向上级部门汇报,组织、参加各类重特大事故的调查处理工作。

通风区:根据水灾情况采取有关通防的紧急措施,设计出新的通风系统,指定通风设备的安装地点,监督落实风机、风筒安装到位并试运转,一旦发生巷道被淹造成风流短路,及时调整各用风地点的风流,确保井下风流畅通,根据现场指挥部命令,抽调通风员、瓦检员对被水淹巷道进行查看,确保风流正常。对巷道内有害气体进行检测,随时准备调整风流,必要时对有瓦斯危险的区域进行密闭并设置警戒,保证人员安全。 供应科:及时准备好必须的抢险救灾物资,确保救援物资储备充裕,选用先进的设备,按国标进行购置,杜绝伪劣产品。 机电科:根据抢险救援指挥部命令,调拔矿上各类排水设备、管路、并设计管路线路、供电线路。负责排水设备、开关,水泵运行监测开停、闭锁等安装工程,保证设备正常运转;负责设计移动水泵、开关的车辆、救援气垫制作。落实主要扇风机的工作制度,并保障正常运转;掌握矿井内的停送电工作,确保矿井供电安全。 二、突水分析结论 ⒈地表水分析 工作面地表有十里沟河,为季节性河流,河水、地表水一般为降雨积水,预计对煤层开采不会造成影响 2、采空区水分析 2-610回采方向右侧为2-612采空区,距离采空区最近距离为20m,通过对采空区打钻及对密闭墙溢流管的观测,分析采空区内无积水;2-610回采方向左侧为2-608采空区, 最近距离为25m,位于2-610工作面下侧,采空区积水不会对回采造成影响; 3、导水通道分析 从矿井历史出水情况来看,所有的突水均为揭露断层等构造导致。断层破坏

YF-ED-J9559 可按资料类型定义编号 突水安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

突水安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 2101工作面运巷布置在11#煤层中,自11# 煤带式输送机大巷开口由南向北施工掘进。其 对应地表位于202号钻孔西侧110m由南向北穿 过自西向东方向持续下山的半山腰中部,距办 公楼东西方向约450m。对应地表整体呈西高东 低,南部较陡,北部较平缓。地表无建、构筑 物,无电线线路通过。井下位于11#煤辅助运输 大巷、11#煤带式输送机大巷北部,东、西、北 均为实体煤。 20xx年7月份,2101工作面运巷掘进至运 2前33m处出现顶板灰岩裂隙水,初期涌水量

20m3/h左右,后随裂隙逐步增多工作面涌水量最高增至70m3/h,后工作面停掘,涌水量逐步稳定在35m3/h左右。20xx年6月份该巷准备复工掘进,为了有效预防水害事故发生,防患于未然,确保矿井安全生产,特制定以下防突水专项安全措施。 一、地质水文条件 2101工作面运巷沿11#煤层底板布置,11#煤层位于太原组下段顶部,厚度为5.26- 7.88m,平均6.78m。含3-5层夹矸,结构复杂,顶板为K2石灰岩,底板为铝质泥岩,为全区稳定可采煤层。综合井田三维地质勘探成果及2#煤层巷道揭露情况,未显示现巷前方存在断层等地质构造。 11#煤层顶板为太原组石灰岩(K4、K3、

区域综合防突措施 一、区域综合防突措施基本程序和要求 突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测。经区域预测后,突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。 未进行区域预测的区域视为突出危险区。 区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测(以下简称开拓前区域预测)和新采区开拓完成后的区域预测(以下简称开拓后区域预测)。 突出煤层区域预测的范围由煤矿企业根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。 新水平、新采区开拓前,当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时,可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。 开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。 开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料,并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。 开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。 对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律,并有可靠的预测资料的,区域预测工作可由矿技术负责人组织实施;否则,应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。 区域预测结果应当由煤矿企业技术负责人批准确认。

经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间,以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业,必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。 经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。 经开拓后区域预测为突出危险区的煤层,必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。经效果检验仍为突出危险区的,必须继续进行或者补充实施区域防突措施。 经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时,必须采用工作面预测方法进行区域验证。 所有区域防突措施均由煤矿企业技术负责人批准。 区域防突措施应当优先采用开采保护层。 突出矿井首次开采某个保护层时,应当对被保护层进行区域措施效果检验及保护范围的实际考察。如果被保护层的最大膨胀变形量大于千分之三,则检验和考察结果可适用于其他区域的同一保护层和被保护层;否则,应当对每个预计的被保护区域进行区域措施效果检验。此外,若保护层与被保护层的层间距离、岩性及保护层开采厚度等发生了较大变化时,应当再次进行效果检验和保护范围考察。 保护效果检验、保护范围考察结果报煤矿企业技术负责人批准。 突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的,必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。 预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经矿技术负责人批准。

矿山井下突水事故应急预案演练方案 (ISO45001-2018) 一、演练的指导思想: 为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针,规范我矿应急管理工作,提高突发事故的应急救援反应速度和协调水平,增强综合处置较大及以上事故的能力,预防和控制次生灾害的发生。保障我矿员工和公众的生命安全,最大限度地减少财产损失,环境破坏和社会影响,保持社会稳定。 二、演练的目的: 为了认真贯彻执行《中华人民共和安全生产法》《国务院关于特大事故行政责任追究的规定》(国务院302号令),落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》精神,决定开展井下突水事故应急预案救援演练。通过演练提高快速协调应急反应能力。提高防灾避灾意识,最大限度减轻水害造成的损失。 三、演练任务: 井掘进到水平时,发生突水事故,直接威胁到井下作业人员安全,需及时撤出,为避免人身设备发生损失和更大的次生灾害的产生,启动应急预案。 四、演练的参加单位: 参演单位: 观摩单位: 五、应急预案演练的组织: 1、公司应急救援指挥部:

总指挥:(董事长) 常务副总指挥:(总经理) 副总指挥:(副总经理、生产) 成员: 现场应急救援指挥部下设: 现场抢险救灾组、技术专家组、通风组、通讯机电组、现场禁戒保卫组、医疗救援组、后勤保障组、事故善后处理组、宣传组、 2、参加演练单位及人员: 现场抢险救灾组; 组长: 副组长: 成员: 技术专家组: 组长: 副组长: 成员: 通风组: 组长: 成员: 通讯机电组: 组长: 副组长:

成员: 现场警戒保卫组: 组长: 副组长: 成员: 医疗救援组: 组长: 成员: 后勤保障组: 组长: 副组长: 成员: 事故善后处理组: 组长: 副组长: 成员: 宣传组: 组长: 副组长: 成员:郭培健 六、演练时间:年月日午时 七、应急预案演练实施步骤:

带水压采掘安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

带水压采掘安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、矿井概况 河南宏福煤业有限公司徐庄矿位于荥阳市南部,矿井 设计生产能力为15万吨/年,核定生产能力为21万/年。 开采石炭系太原组一1煤层,平均厚度1.15m,煤质为无 烟煤,顶板L1-L2灰岩,底板本溪组铝土泥岩,下部奥陶 系灰岩。不存在火成岩侵入情况。低瓦斯矿井,属低沼煤 层,煤层倾角平均15°,煤层无自然发火和无煤尘爆炸危 险。矿井采用立井单水平上下山开拓,中央边界式通风, 通风方法为抽出式。目前主要采区为西翼12采区和东翼 11采区。回采工作面采用走向长壁式采煤方法,炮采陷落 法管理顶板,工作面采用单体液压支柱支护,刮板运输机 运输。掘进巷道均为裸体巷道,采用点柱支护形式,人力

推车运输。皮带下山采用胶带运输机运输,大巷采用7吨电机车,一吨标准矿车运输,井筒提升采用一吨标准罐笼提升。 1、主要含水层: (1)中寒武-奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层,奥陶系灰岩岩溶裂隙较发育,但不均匀,在断层破碎地段,岩溶裂隙发育,富水性强。奥陶系灰岩含水层富含岩溶承压水,上距一1煤层底板10m左右,是威胁煤矿安全开采的主要含水层。矿井正常涌水量444m3/h,最大涌水量为1332m3/h(新修编地质报告提供),充水水源主要以顶底板灰岩岩溶裂隙水为主,故将其矿床水文地质类型划归为复杂型,即以岩溶裂隙水充水为主的水文地质条件复杂的煤矿床类型。(2)石炭系太原组下段灰岩含水层(L1-3)由石炭系太原组L1-3灰岩构成,厚度为10.34~ 14.37m,平均10m左右。岩溶发育程度一般,除浅部风

矿业集团一矿 工作面防突措施

编制:审核:防突科长:科长:参加会审人员 安监处:通风区:调度一所:抽采区:地质测量一科:注浆队:机电运输管理一科:信息工区:生产技术一科:生产预备队:综采三队: 副总工程师: 矿总工程师:

会审意见

1391(3)回采工作面防突措施 一、编制依据: 《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《1391(3)工作面回采地质说明书》、《1391(3)工作面设计图》。 二、概况: 1、工作面概况 本面为东二下山采区煤柱,东为1371(3)工作面(1994年收作)、1371(3)工作面(2004年收作)、2311(3)工作面(1998年收作)、2311(3)工作面(2003年收作)、2321(3)工作面(2009年收作)、2331(3)工作面(2012年收作)、2341(3)工作面(2013年收作),西部为1372(3)工作面(1997年收作)、2312(3)工作面(1999年收作)、2312(3)工作面(2006年收作)、2322(3)工作面(2005年收作)、2332(3)工作面(2008年收作)、1362(3)工作面(2013年收作)、2141(3)工作面(2011年收作),南为13-1煤层未采块段,北部为东二大巷等系统巷道,下部为东二11-2煤层下山采区系统巷道。 1391(3)工作面长161.3m,倾斜长654m,工作面面积105490.2㎡,工作面回采区域13-1煤层底板标高-616.5~-519.5m。 2、煤层地质情况 本面13-1煤黑色,以块状为主,属于半暗型,实体段厚5.0~6.5m,平均煤厚5.47m,局部含一层泥岩夹矸,夹矸均厚0.35m,底区段厚0~2.8m,平均煤厚1.3m。煤岩层产状为189~215°∠6~13°,平均倾角为9°。具爆炸危险性,爆炸指数37~40%。13-1煤层具自然发火性,自然发火期3~6个月。 地质构造情况: 本面地质构造较简单,总体趋势为北高南低,工作面共揭露2条断层。断层产状见下表。 该面13-1煤层标高为-616.5~-519.5m,根据“集技[2009]304号”文规定,13-1煤层属于突出煤层,该区段13-1煤位于突出危险区。根据实际在东二13槽东煤下山施工顺层孔实测

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