(整理)天然气加臭安全管理制度

天然气加臭安全管理制度

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发布日期 ： 2010年4月1日

生效日期： 2010年4月1日

☆☆☆ 生产运营部 ☆☆☆

目录

目录 (1)

城镇燃气的加臭导则 (2)

天然气加臭安全管理规定 (3)

H P C-200B天然气加臭系统安全操作规程 (4)

GASTEC试管法检测四氢噻吩含量作业指导书........................5~6 天然气加臭系统工况定期校验与维护记录表样表 (7)

天然气示味剂-四氢噻吩（THT）含量定期检测报告单样表 (8)

城镇燃气的加臭导则

一、燃气加臭的基本规定

为能及时消除燃气泄漏引起的中毒、爆燃等事故，城镇燃气应具有可以察觉的臭味。根据GB50028《城镇燃气设计规范》的规定，燃气中加臭剂的最小量应符合下列规定：

1．无毒燃气泄漏到空气中，达到爆炸下限时的20%时，应能察觉。

2．有毒燃气泄漏到空气中，达到对人体的有害浓度时，应能察觉。

3．对于含一氧化碳为有害成分的燃气，当空气中一氧化碳含量达到

0.02%(体积数)时，应能察觉。

二、燃气示味剂的要求

城镇燃气示味剂应符合下列要求：

1．示味剂和燃气混合在一起后应具有特殊的臭味；

2．示味济不应对人体、管道或与其接触的材料有害；

3．示味剂的燃烧产物不应对人体呼吸有害，并不应腐蚀或伤害与此燃烧产物经常接触的材料；

4．示味剂溶解于水的程度不应大于2.5%（质量分数）；

5．示味剂应有在空气中能察觉的示味剂含量指标。

6．示味剂加入量：我国目前采用的示味剂主要有四氢噻吩（THT）和乙硫醇（EM）。燃气中四氢噻吩加入量一般为20~25mg/Nm3（天然气）；乙硫醇加入量一般为：16mg/Nm3（天然气）；45mg/Nm3（液化石油气）。

三、燃气示味剂的种类

几种常见的无毒燃气加臭剂见下表。

天然气加臭安全管理规定

燃气示味剂含量是燃气供应安全质量监控的一项重要技术指标。为了加强监督管理，有效监控天然气的加臭量是否符合质量要求，确保安全供气，根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006和《城镇燃气安全技术规程》相关规范标准，特作以下规定：

1．气站值班人员在上班过程中，必须每班按时巡查燃气加臭系统运行状况，确保其处于良好状态，以便及时发现、排除设备故障和隐患。

2．对燃气加臭系统的维护保养，指定由专人负责，严格按计划定期进行，保证其完好有效。

3．气站班组长必须每五天定期检查、记录燃气加臭系统工况，对比燃气出站流量核算加臭剂投放量，随时掌握加臭系统运行状况、单位加臭量的异常变化、加臭剂库存量等情况。

4．每月至少一次定期检测燃气示味剂的含量，选择有代表性的管网末端，委派经过专门培训考核合格的气站技术人员定期到现场，采用可靠的检测方法，检测燃气示味剂投放是否达到要求（燃气示味剂-四氢噻吩含量正常范围为20~25mg/m 3），收集准确可靠的技术数据。

5．检测过程必须严格按照相关技术指引进行操作，所收集报告的数据必须准确可靠，确保检测数据具有权威性。

6．用于检测燃气示味剂的药具指定由相关责任人负责对其进行维护保养，掌握药具的使用情况，确保其完好有效。

7．加臭药剂、检测药剂的储存应当符合有关技术指引，放置环境适合的地点。

8．相关责任人必须把以上信息做好记录，及时向主管报告，主管人根据所掌握的数据，加以审核，根据在管网末端的检测结果决定是否对加臭量投放作适当的调控。

9．相关作业检查记录资料要妥善存档备查，随时接受各级监管部门的监督检验。

H P C-200B天然气加臭系统安全操作规程

1．操作人员必须熟悉加臭装置各部件的构造、性能、原理、工艺流程及其使用维护方法。

2．首次运行，按照使用说明书指导，利用专用加注装置将臭剂注入加臭装置的储罐中，并检查储罐液位和是否有泄漏。

3．关闭进入总管针阀，打开两台加臭泵的的进出口阀门，开启加臭罐底部出液阀。

4．给加臭控制箱送上AC220V电源，按下启动电源按钮，在5秒内自动显示出站流量计燃气标况流量值，参照流量计流量设定值，依次设定好最大流量测量值、最小流量测量值、单位加臭量，选定开、备加臭泵台号，使加臭系统投入运行状态。

5．检查关闭备用加臭泵的出口阀门、进口阀门保持常开状态，选用加臭泵运行十分钟，观察压力表示值是否有变化；设定加臭回流阀最高工作压力为0.3MPa，使加臭剂回流到储罐内，在加臭系统内部形成内循环，运行正常后，打开进入总管针阀，检查加臭系统泵出压力是否高于总管压力0.05~0.1MPa。

6．对照《WT-400加臭机控制器面板/显示符号表》，检查控制箱仪表盘上的流量、液位、加臭泵运行状态、运行模式的显示信号是否正常。

7．每班定时对加臭系统的机泵、阀门、仪器仪表，运行数据、系统泄漏情况、储罐药量等进行细致检查，如发现异常及时妥善处理，确保系统正常运行，并认真做好巡查记录。

8．每隔5天定期切换加臭泵使用台号，记录下药剂储罐液位，根据每5天、1个月的供气量和加臭剂投放量变化，核算单位加臭剂量。

9．每月根据在管网末端的加臭剂含量检测结果，验证是否符合20~25mg/m3的正常范围，如有不符，则要分析原因和采取纠正措施，及时调整气站的加臭剂投放量。

10．当储罐药剂液位低于150mm处时，则应及时补加药量，换药剂时，应对储罐进行排污和过滤网清洗一次。

11．根据外供气高峰流量变化情况，及时调整燃气流量计和加臭控制器的标况流量给定值。

12．设备及配件的检查周期如下，并做好维护记录。

①每月进行一次加臭泵的加臭量标定；

②每半年将过滤器拆洗一次,必要时更换滤芯；

③每年应检查清洗单向阀、回流阀以及检查加臭泵头的阀件膜片是否损坏；

④每年检查电路的绝缘情况，测试其绝缘电阻；

⑤每三年对设备进行一次大修，更换易损及密封件。

GASTEC 试管法检测四氢噻吩含量作业指导书

为了您的安全使用：请您在使用前认真阅读GASTEC 的检测管说明书及手动气体采集器的使用说明书，明确掌握了有关使用方法和注意事项。

1．检测前的准备

1）器材准备

GASTEC 检测工具包1个（手泵1台、备有10支装检测管1盒、连接胶管1只）、大气测压计1个、记录本1个等。

2）选定有代表性的燃气系统管网末端现场。

3)手泵气密性的检查

（1）把手泵前端的接嘴锁紧螺母拧紧。

（2）把手柄推倒底并固定（轴杆上的红色指示标线看不到），取一支新的检测管, 先不切断两端，插入手泵接嘴。

（3）

手柄上的红色标线和手泵底部的红色标线对齐。

（4）手泵前端一定要朝下，不要对人，沿红色标线将手柄拉到底，等待一分钟。

（5）把手柄旋转90度，利用手泵气筒的负压拉力，使手柄慢慢放回复位，此时如果见不到轴杆上的红色标线，说明气密性良好。

（6）确认手泵手柄回复到原来位置，这时轴杆上的红色标线看不到，如果不是这样，请参考说明书所载的“手泵的维护”。

2．检测操作

1）使用手泵端头的切断器，分别将预处理管和检测管的两端。切割时，把检测管两端垂直插入手泵的切割口，旋转检测管，捏紧检测管根部掰断。用附带的胶管将两支管子标有“C ”的两端相互紧密连接起来。

2）将手泵的手柄完全推入，转动手柄，使手柄上标示“100

”的取样体积

红线与手泵底部的红色标线对齐，把检测管上标有“G→”箭头方向一端插入手泵的接嘴上。

3）将检测管前端直接伸入待测环境，沿着手泵标记线拉动手柄，一次拉到底，听到“咔哒”一声，手柄锁定，大约等待1.5分钟。等待取样时，从手柄底部视窗观察白色流量浮球，看到浮球上来后，说明取样完成。然后推回手柄，再重复一次。

4）抽气完毕，紧捏住检测管靠近手泵接嘴处，把检测管拔出后，手柄旋转90度，缓缓推回原位。

5）观察检测管变色（由粉红色变成浅黄色）的界限，参考检测管使用说明书指导，在检测管的变色界限处，按照刻度予以读数，记下和读取相对应的数值。

注：为使判断更加容易和准确，检测完毕后可以与一支未使用过的同批检测管进行比对，并在变色处用笔划上记号，再仔细读数。

6）在记录本上记录有关数据，如果该检测管有要求温度、湿度或气压读数修正，则按检测管说明书所列公式或修正表进行修正读数。

7）修正读数

检测管是在温度20℃，相对湿度大约50%，气压1013（hPa)下标定。实测读数按以下方法进行修正。

（

修正读数=检测管读数×温度修正系数

（2）湿度：不需修正。

（3）气压：按如下公式修正，检测管读数（ppm）×1013(hPa)/测点气压(hPa)

（4

3．技术要点

1）手泵性能（特别是气密性）必须完好。

2）检测管必须有效。

（1）检测管要在阴凉干燥处储存。注意保质期，确保在检测管包装盒底部标明的有效期之前使用。

（2）在0 - 40℃的温度范围内和0-90%的相对湿度范围内使用该检测管。

当检测管的温度明显低于检测的环境温度时，测得的结果会有偏差。因此，检测管从储存处（尤其是冷藏储存处）取出后，应该放置在待测处15分钟左右，以使检测管的温度与环境温度接近。

3）检测过程必须规范准确。

（1）切断检测管后，马上进行检测。检测管弄断后不马上检测，会产生偏差。

（2）取样完成后，马上进行读数。时间延长，变色层会延长，或者褪色，这样读出来的结果不准确。

（3）确认无有干扰气体存在和影响。