加油站油罐吊装及方案

加油站油罐吊装及方案
加油站油罐吊装及方案

中国油天然气股份有限公司江销售分公司中油江销售分公司三元井加油站

编制单位:三羊建设有限公司

审核:

批准:

2016年月

总则

第一条:为了加强起重作业的HSE管理,避免人身伤害与设备事故,根据以下管理规制定本案:

《厂区吊装作业安全规程HG23015-1999》

《大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515-2003T》

《起重吊运指挥信号GB5082》

《化工程起重施工规SH3536-2002》

《化安全专项施工案管理办法》

《化特种作业人员及特种设备操作人员管理办法》

《化安全标志管理办法》

《化高处作业管理办法》

第二条:本办法适用于中油地区加油站建设过程中对起重作业的管理

第三条:本办法明确了起重管理的规和要求

第四条:名词解释

起重作业:指在施工过程中利用起重机械或人力进行重物起落和转移的作业1 工程项目简介

1.1项目名称:三元井加油站灌区油罐拆除工程

1.2施工单位:三羊建设有限公司

1.3作业地点:江市市中区三元井加油站

1.4主要工程量:站油罐拆除及吊装

1.5工期:2天

2 机构设置与职责

2.1为保证三元井加油站作业的安全,明确责任,成立吊装施工小组。明确现场指挥(信号工)、司索人员、起重机械操作人员,同时明确各自管理关系,形成项目领导小组及管理网络图(各单位结合作业实际情况编制此图)。

起重管理小组及管理网络图

2.1.起重作业案

2.1.1起重作业规程

(1)起重作业指挥人员(信号工)、司索人员(起重工)和起重机械操作人员符合《化特种作业人员及特种设备操作人员管理办法》

(2)在起重区域设置醒目的警戒标志,防无关人员进入起重作业区

(3)对于加油站油罐的起吊,一般12吨的小型吊车即可满足,对于其他较大的吊装物品,起重货物不得超过其额定负荷。

(4)起重作业前了解气象变化情况,雨、雪天气或者风速大于10.8米/秒时,不得进行起重作业。

(5)对于油罐的拆除前,司索人员及施工人员在进入警戒区域时,需正确戴好安全帽及安全带,检查司索缆绳的是否完好。重点检查机器的易损零件及物品。

(6)司索人员使用工程升降机,将司索与立牌顶部的承重挂件连接,连接好后将吊车处于适度的吊挂状态并停止提升。然后再进行油罐拆除。

(7)在吊装油罐或移动油罐,禁在油罐触及的围有人员的进入。

(8)在油罐的吊装前同样需要检查钢丝绳、吊钩及油罐承重挂钩的完好性。确保各设备和连接件的安全运作。

(9)起重作业过程中,作业人员要坚守岗位,听从指挥,发现问题立即向起重指挥人员报告,无指挥人员的命令不得擅自操作,但紧急停车信号除外。(10)在未设置吊耳的物品吊装时,要用捆扎法或者其他兜系的法捆绑时,捆绑处所垫防滑垫块要坚硬结实,并有足够的强度和摩擦力。禁使用单索吊装

2.1.2 油罐拆除案

(1)在油罐拆除案中,首先观察罐区的边环境,高处是否有高压电缆,地面是否障碍沟墙等

(2)确定吊缷油罐的路线,检查司索,滑轮等设备的情况并拉好警戒区域。(3)启动吊机,将臂杆转至油罐正上,司索人员乘坐升降机至油罐的上,首先检查油罐上吊环的完好性,确认吊环完好,再将钢丝绳穿过油罐上的吊环,钢丝绳的另一头与吊车的挂钩上并锁定。

(4)适量提升吊臂的高度至钢丝缆索有适度的牵扯力度,停止提升,保持现状。

(5)施工人员在指挥人员的监管下,对油罐进行拆除,拆除时注意油罐的移动位,警戒区域禁无关人员的进入。

(6)吊机操作人员在指挥人员的指挥下起吊油罐至指定的位置,并缓慢的放下。

2.1.3 油罐吊装案

(1)在油罐拆除案中,首先观察罐区的边环境,高处是否有高压电缆,地面是否障碍沟墙等

(2)确定安装油罐的吊装路线,检查司索,滑轮等设备的情况并拉好警戒区域。

(3)检查油罐上吊环的完好性,确认吊环完好,再将钢丝绳穿过油罐上的吊环,钢丝绳的另一头与吊车的挂钩上并锁定。

(4)在指挥人员的指挥下,起动吊机,将油罐缓慢的吊到指定位置,并将油罐放下。

(5)施工人员在指挥人员的监管下,对油罐进行拆除,拆除时注意油罐的移动位,警戒区域禁无关人员的进入。

(6)吊机操作人员在指挥人员的指挥下,起吊油罐至指定的位置,并缓慢的放下。

(7)司索人员乘坐升降机至油罐顶部将司索解下即可完工。

2.2 职责油罐

2.2.1起重指挥人员

起重指挥人员在起重过程中遵循以下规定:

(1)按规定指挥信号进行指挥

(2)及时纠正起重作业人员的错误行为

(3)正式起吊前进行试吊,试吊中检查全部机具,地锚受力情况,发现问题先将挂钩放回地面,故障排除后再重新进行试吊,确认一切正常后,可进行正式吊装。

(4)指挥吊运时,下放吊钩或吊物时,确保下部人员及设备的安全;重物

就位前,不允解开吊装索具。

(5)对可能出现的事故采取必要的防措施。

2.2.2起重操作人员

(1)持证上岗。

(2)听从指挥人员发出的信号

(3)对紧急信号,不论由人发出,均要立即停止执行。

(4)制动器、安全吊钩装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废等情况下禁止起重吊装操作。

(5)无法看清场地、吊物或者指挥信号时停止操作。

(6)远离高空中高压线缆吊装,必须在高压线缆旁作业时,要保持足够的安全距离。不能满足安全距离时,需要停电进行作业。

(7)停工或休息时,不得将吊物、吊笼、吊具或者吊索悬吊空中。

(8)禁在吊装过程中对起重机进行检查和维修

(9)禁止在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。

(10)下放吊物时禁自由下落。

2.2.3司索人员

对于司索人员,在起重作业过程中,必须遵守以下规定:

(1)听从指挥人员的指挥,并及时报告险情

(2)根据起重物选择合适的吊具并保证正确使用

(3)吊物捆绑必须牢靠。

(4)禁止在吊钩、吊物下停留,有特殊情况进入吊物下放时要实现与指挥人员及起重操作人员联系,并设置支撑装置。

(5)人员与吊物保持一定的安全距离,吊物就位时,可采用拉绳或撑杆等

辅助就位。

2.3 HSE培训情况

1)培训目的:掌握加油站改造工程施工作业中各种情况下进行作业的要领及安全规。

2)培训容

学习HSE作业计划书;学习HSE作业指导书;掌握发生事故时自救或救护措施;掌握风险的削减及控制法和措施;掌握加油站改造工程作业所必须的专业技术知识。

3)培训时间

学习HSE作业计划书;学习HSE作业指导书;掌握发生事故时自救或救护措施;掌握风险的削减及控制法和措施;掌握加油站改造工程作业所必须的专业技术知识。

4)培训对象:所有参与施工作业的员工都必须经过培训。

5)考核法

a)所有参与检修作业的员工必须进行安全教育,考试达90分以上者为合格。

b) 岗位HSE作业计划书按照有关规定进行培训

c)岗位HSE职责和岗位操作规程按照有关规定进行培训。

d)风险削减和控制措施,应急反应按照有关规定进行培训,经过考试合格才能上岗。

e)急救以及逃生训练。

3.应急预案

3.1应急组织机构

6.2应急组织职责

6.2.1 应急指挥职责

负责在应急情况下现场的全面指挥,组织相关能组实施保卫、警戒及人员的撤离、救护、援助等工作,决策一切可行措施。

6.2.2 应急小组成员及职责

抢险组职责:服从应急指挥部的命令,在应急过程中负责职业健康安全监督指导,为应急指挥部提供参考,协助指挥。

材料组职责:负责保管、储存各类应急物资,提供应急现场所需物资,协调

油罐吊装施工方案

油罐吊装施工方案 一、吊装前准备工作 1、油罐区的地基及基础施工完工后,并经业主、监理、施工和质检部门共同验收合格。 2、油罐吊装是由施工方租用吊装设备的专业公司进行,所有吊装设备及相应的吊装特种作业人员均由吊装公司配备。正式吊装前,吊装负责人应根据现场实际情况进行察看,评估吊装条件是否具备,对尚差部份应及时完善,待符合吊装要求时方可进行吊装。 3、在吊装设备及人员到达现场时,必须对相应的证件进行查验,查验具体内容:验证吊装操作人员、指挥人员是否具备相应的吊装资格证书;验证吊车相应合格证件。 4、吊装区域,在吊装开始前,应根据现场实际设置警戒区,吊装现场项目部设置专人进行现场安全监护,所有进入施工现场人员均应佩戴好安全帽。 5、根据本站吊装实际,主要工程量及工作特征如下: 需吊装3个30立方米卧式油罐就位,按本站单个油罐吊装重量不大于4T,选择一台不低于QY-25吊车即满足吊装要求。 二、油罐吊装 1、吊装指挥人员及吊车司机必须持有效起重证件,并实施统一指挥,明确职责。吊车司机与起重工必须密切配合,听从指挥,操作前必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行。工作中司机对任何人发出的紧急停车信号都必须停车,待消除不安全因素后按指挥人员信号继续工作。 2、司机在工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符

合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠,严禁设备带病运行。 3、起吊着力点的钢丝绳固定应牢固,正式起吊前应将油罐吊离地面10cm左右进行试吊,检查起重机及吊物的稳定性和制动器等是否灵活有效,在确认一切正常后方可缓慢起吊。 4、吊车工作时起重臂下、吊钩和起吊油罐下面严禁站人,在吊车臂作业半径区域内禁止人员停留或通行。 5、吊车司机及吊装指挥人员严禁酒后作业,起吊时严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。 6、员车在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离,在最大回转半径范围内,其允许与输电线路的最近距离要符合有关规定,雨雾天工作时安全距离还应适当放大。 7、吊车在工作时,吊钩和滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬机过限把钢丝绳拉断或重臂后翻,当吊车臂起吊至最大仰角且吊钩在最低位置时,卷扬筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。 8、起重仰角不得小于30°,当吊车臂有载荷情况下尽量避免起落吊臂,绝对禁止在吊臂起落稳妥前变换操纵杆。 9、严禁乘坐或利用起重机载人升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。 10、无论停工或暂停休息时,都不得将吊物悬挂在空中。 12、工作完毕,吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置,将所有控制手柄放至零位,并切断电源。 13、在每个吊物完全吊出后,油罐搁置应稳定,及时运出或转移至固定存放区,吊装作业工作方可完毕。

油罐吊装作业专项方案

中国石化销售有限公司xxxxxxxx分公司 xxx加油站双层罐改造工程 油罐吊装专项方案 编制单位:xxx化工建设工程有限公司公司 编制日期:2018年11月30日

一、项目管理机构 二、施工程序和方法 (一)油罐吊安装: 1.由吊装(就位)和找正两部分组成。 2.油罐吊装(就位):油罐吊装应严格按照已经监理、建设单位批准的油罐吊装方案进行。 3.起吊油罐的吊具不得损坏外层防腐层。 4.油罐找正:设备就位后,及时对设备进行找正;通过设备批正使设备的坐标位置和卧式设备的水平度符合图纸和规范要求。 5、吊车选用:根据设备的几何尺寸和最大重量,以吊车的机械工作性能表及平面图,拟选用25T吊车1台; 6、吊装能力核算:2台30m3柴油罐、2台30m3汽油罐,以设备为例进行吊车吊装能力核算。

3、吊装工况吊装半径用 r=10.2米(罐区最远边长)+5米=15.2米,主臂 10.2~32m 。可满足使用要求。 4、回转半径核算 ①主臂高度=车高+ 吊钩高度为 =1.5+6=7.5m。主臂高度,可满足使用要求。 ②设备与主臂间距离 L= 5m。 5、吊索选用 ①钢丝绳选择:钢丝绳采用2股绳吊装。设备半径+主臂截面尺寸的 1/2,可满足使用要求。 每股钢丝绳的受力 F:F=1/2 X16T/COS30=8.67T=88379N 钢丝绳选用Φ39,抗拉强度1700N/mm2,许用拉力=771526/5=154305N>钢丝绳受力,可满足使用要求。 6、起吊落地 (1)根据吊车各项技术参数,选用1台25t汽车吊,吊车停靠在加油区北侧,考虑好汽车仰角,选好工作旋转半径15米为中心点,选好工作旋转半径10米为中心点。 (2)起吊点为罐顶吊耳。当起吊点确定后,检查好钢丝绳、吊环,卡扣等吊装工具安全系牢后,进行垂直吊装。 (3)各吊车操作人员进行缓慢,匀速起吊,吊车要保持起吊平衡,待油罐起吊离开站区地面50-100cm后,方可进行旋转空中移位,到达指定位置后再缓慢放落到地面,确保安全。 (4)整个起吊过程要有专人进行指挥,安全员到达现场进行协助指挥。 (二)油罐抗浮装置的施工 1.为了埋地油罐不因浮力影响使连接管线破坏而出现跑油事故,设计对埋地油罐选用了锚固抗浮装置;抗浮装置的构成为厂家箍绑油罐的-100×8mm(具体尺寸由设计根据浮力大小确定)抱带扁钢以及埋设于设备基础中的地锚组成;抗浮装置施工质量的好坏,直接影响到加油站和正常生产经营;因此,油罐抗浮装置的施工必须符合设计要求。 2.扁钢与地脚螺栓的连接: 抱带扁钢的规格、尺寸必须符合设计要求;将扁钢两端加工成“L”形状,在扁钢上铣出大于地脚螺栓外径约2m大小的螺栓孔,用不少于2个螺帽拧在地脚螺栓上,螺栓外露丝扣为3~4扣为宜;地脚螺栓不得与扁钢直接采取焊接方式进行连接,刷钢上的螺栓孔不应采取气割方式预制,更不得将孔随意扩大,而减扁钢的受力有效截面积。 3.扁钢应沿油罐切线方向与地脚螺栓同轴线相连,不应出现倾斜现象。

油罐吊装方案

储油罐起重吊装方案 一、编制依据: 本方案编制参考了《建筑施工手册》、《建筑安装工程施工技术操作规程》、《建筑构件质量验评标准》。 二、工程概况: 青海省格尔木花土沟加油站改造工程, 三、作业环境: 青海省格尔木花土沟加油站储油罐拆除后,检测合格,进行吊装安装。 四、吊装物体说明及拆除施工措施: 1、名称:储油罐(具体参数详见设计图纸) 2、施工技术措施 2.1.进入施工现场前,所有施工现场管理人员及施工人员召开施工安全动员会,现场项目经理向施工人员交待施工方法、措施,安全员讲解施工过程中应注意的安全事项。 2.2安全技术措施中要求的各种消防器材要到位,并做好应急准备。 2.2.1罐区地下埋设有油罐。油罐内储存可能有易燃易爆物品—汽油、柴油,罐区土方可能因长期运行油品渗漏而含油。 2.2.2油罐、管线埋于地下,完好状况不明,并埋设有地下接地网络,地下情况复杂。 2.3进入施工现场的施工人员应正确佩戴劳保用品。 2.4进入施工现场严禁携带火种。

2.5现场配备干粉灭火器5个、消防锹4把、消防砂5T 2.6油罐的拆除 2.6.1 放空油罐内的油蒸汽。断开与油罐连接的管道。在拆除油罐的阀门、管线时,不允许动火。必须采用防爆工具进行施工。 2.6.2拆除完储油罐与之连接的管道后,首先将其上部的水泥花砖、砼垫层、罐区内检查井、工艺管线拆除并清理干净,露出储油罐吊装位置后,将注水浸泡合格后的储油罐吊装带固定在储罐上用25T吊车吊出罐坑的方法,吊装储油罐时严禁使用钢丝绳,防止摩擦产生火花,发生危险。 2.6. 3.1 原有埋地油罐的抗浮措施拆除。抗浮措施一般是两种:地脚螺栓抗浮或抱箍抗浮。如需切割,一般采用冷切割(手工锯缓慢切割,边切边浇水冷却)。如未发生油罐漏油,且经防爆检测合格后,方可采用拆除。原有埋地油罐的起吊。起吊过程分三步:第一步,拉松油罐与罐池的连接,松动即可;第二步,将油罐起吊20cm~30cm高,停置约2分钟,以检验起吊是否安全可靠,并检查是否有接地线等物体与油罐连接;第三步,油罐吊起装车外运。 2.6. 3.2 人孔井、防火堤、混凝土地面采用大锤、撬棍等工具拆除。 2.6. 3.3 大锤锤击前,人孔井、防火堤等锤击区须垫2~3层麻布片,并用水淋湿,以达到避免产生锤击火花的目的。尽量少锤多撬,锤击出裂缝后即改用撬棍。 五、起重机械选用:

油罐吊装方案

中国石油天然气股份 销售分公司 通海欣城加油站新建工程 油罐吊装专项方案 工程名称:中石油通海欣城加油站新建工程 建设单位:中国石油天然气股份销售分公司 编制单位:省市振兴建筑 编制时间: 负责人:: 目录 一、工程概况 (2) (一)工程简述 (2) (二)吊装工序流程图 (2)

二、吊装工作组织网络 (3) 三、特种作业人员、上岗证编号 (3) 四、吊装前准备工作 (3) 五、吊装工艺流程 (4) (一)变幅操作 (4) (二)臂架伸缩操作 (4) (三)起升操作 (4) (四)回转操作 (6) 六、吊装设备选型 (6) (一)吊装设备的规格、型号 (6) (二)钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算 (6) (三)吊装作业中所需工具、材料的种类数量 (7) 七、安全技术措施 (7) (一)钢丝绳的安全使用及报废 (7)

一、工程概况 (一)工程简述 吊装场地开阔,场地面积大约2600㎡,油罐基础按照图示位置开挖,油罐体积8.6米×2.8米,圆柱体,体积较大。 (二)吊装工序流程图 图1 吊装工序流程图 二、吊装工作组织网络

图2 吊装工作组织网络图 三、特种作业人员、上岗证编号 四、吊装前准备工作 吊装前对吊装区域设立立警戒区和警戒人员维持吊装秩序,并对吊装人员进行工序交底,统一吊装信号,通过信号以保证各操作岗位动作协调一致,达到安全施工,指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》(GB5082-85)的规定。起重吊装时起重工用吹哨子加手势进行吊装作业指挥,指挥信号传递程序为:总指挥岗位指挥操作者。 起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求,查看影响起重作业的障碍因素,检查配重状态,确定起重机各工作装置的状态,查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配,检查起重机技术状况,特别应检查安全防护装置的工作台状态,装有电子力矩限制或安全负荷指示器的应对其功能进行检查,只有确认各操作杆在中立位置(或离合器已被解除)以后,才能进行起动,对于设有蓄能器的应检查其压力是否符合规定的要求,设置有离合器的起重机,应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作,同时,推入离合器以后一定要锁定离合器。松开吊钩、仰起臂架、低速运转各工作机构,平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板,同时,观察各部分仪表、指示灯是否显示正常,各部分功能正常时方可正常作业,

加油站油罐吊装方案

中国石油天然气股份有限公司四川内江销售分公司 中石油四川内江销售分公司三元井加油站 油 罐 吊 装 方 案 编制单位:四川三羊建设有限公司 审核: 批准: 2016年月

总则 第一条:为了加强起重作业的HSE管理,避免人身伤害与设备事故,根据以下管理规范制定本方案: 《厂区吊装作业安全规程HG23015-1999》 《大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515-2003T》 《起重吊运指挥信号GB5082》 《石化工程起重施工规范SH3536-2002》 《四川石化安全专项施工方案管理办法》 《四川石化特种作业人员及特种设备操作人员管理办法》 《四川石化安全标志管理办法》 《四川石化高处作业管理办法》 第二条:本办法适用于中石油四川地区加油站建设过程中对起重作业的管理第三条:本办法明确了起重管理的规范和要求 第四条:名词解释 起重作业:指在施工过程中利用起重机械或人力进行重物起落和转移的作业1 工程项目简介 1.1项目名称:三元井加油站灌区油罐拆除工程 1.2施工单位:四川三羊建设有限公司 1.3作业地点:内江市市中区三元井加油站 1.4主要工程量:站内油罐拆除及吊装 1.5工期:2天 2 机构设置与职责 2.1为保证三元井加油站作业的安全,明确责任,成立吊装施工小组。明

确现场指挥(信号工)、司索人员、起重机械操作人员,同时明确各自管理关系,形成项目领导小组及管理网络图(各单位结合作业实际情况编制此图)。 起重管理小组及管理网络图 2.1.起重作业方案 2.1.1起重作业规程 (1)起重作业指挥人员(信号工)、司索人员(起重工)和起重机械操作人员符合《四川石化特种作业人员及特种设备操作人员管理办法》 (2)在起重区域设置醒目的警戒标志,严防无关人员进入起重作业区 (3)对于加油站油罐的起吊,一般12吨的小型吊车即可满足,对于其他较大的吊装物品,起重货物不得超过其额定负荷。 (4)起重作业前了解气象变化情况,雨、雪天气或者风速大于10.8米/秒时,不得进行起重作业。 (5)对于油罐的拆除前,司索人员及施工人员在进入警戒区域内时,需正确戴好安全帽及安全带,检查司索缆绳的是否完好。重点检查机器的易损零件及物品。 (6)司索人员使用工程升降机,将司索与立牌顶部的承重挂件连接,连接好后将吊车处于适度的吊挂状态并停止提升。然后再进行油罐拆除。

油罐施工方案

油 罐 施 工 方 案 班级:建工08-6 姓名:方勇亮 学号:0840183608 日期:2010/4/20

目录 1.工程概括 2.编制依据 3.施工准备 3.1. 技术准备 3.2.机具准备 4.油罐施工 4.1.油罐施工工序 4.2.底板与环槽施工 4.3.构建吊装 4.4.壁板与环槽灌缝 4.5.预应力绕丝 5.油罐试水 6.油罐施工要点 6.1.降低地下水措施 6.2.底板施工要点 6.3.灌顶施工要点 6.4.罐壁抹灰施工要点 7.油罐的防渗、防腐处理

1.工程概括 本工程为XX投资建设的工程项目,该项目是施工容积2000吨的油罐,本工程采用预制装配式油罐施工,油罐内壁做好防腐处理。 2.编制依据 1、Q/SY GD0040.3-2001《立式圆筒形钢制焊接油罐修理规程》 2、GBJ128-90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 3、SY/T0319-98 《钢制油罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》 4、GB1720-79 《漆膜附着力测定法》 5、GB/T8923-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6、SY5858-93 《石油企业工业动火安全管理规定》 7、GB3550-83 《石油开发工业水污染物排放标准》 8、SY5225-1994 《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定》 9、GBJ93-86 《工业自动化仪表工程及验收规范》 10、SY/T4102-95 《阀门的检查与安装规范》 11、GB50204-92 《混凝土结构工程施工及验收规范》 12、SY4026-93 《石油建设工程质量检验评定标准储罐工程》 12、SY/T4102-95 《阀门检查与安装规范》 13、SYJ4043—89 《常压钢制焊接油罐渗透探伤技术标准》 14、SYJ4044—89 《常压钢制焊接油罐磁粉探伤技术标准》

卧式油罐制作方案.doc

100m3常压卧式油罐 制 作 方 案

一、单位工程概况 (3) 1、工程概况 (3) 2、油罐制作现场排版图: (3) 二、施工方案 .........................................61.施工前准备........................................6 2.油罐制作.. (6) 3.组对拼装 (10) 4.制造过程质量控制 (11) 5.焊接检验 (14) 6.试验 (15) 7.油罐的防腐 (15) 三.验收 (16) 四、油罐吊装方案 (17) 1.油罐概况 (17) 2.施工准备 (17) 3.吊装 (18)

一、单位工程概况 1、工程概况 1.1、本工程为 10× 100m3罐组,现场制作工程量为 20台。原设计图纸油 罐仅有外形尺寸,外径φ 3216mm ,总长度 12800mm ,需要深化设计。建 设单位要求:油罐封头厚度δ =10mm ,筒体板厚 8mm ,钢板材质为 Q235-A ,人孔为 DN600 ,高 800mm 。 2、油罐制作现场排版图: 12800 11120 8 C L70*70*8 6 1 2 15° 3 径 外 1# 1# 1# 1# 2# 1# E 1# 1# 1503 1503 1503 1503 599 1503 1503 1503 3 3 3 3 3 3 3 3 3

4 V型坡口,角度 32.5 ±2°钝边 1.5mm 8 3196 4 EHA 3196× 10-Q235A J B/T4746-20 02 以内径为基准的椭圆形封头 数量: 20个 全部拼接焊接接头100%射线检测 III 级合 格,(由甲方负责) 出厂质量证明文件齐全 II 0 0 0 1 I 2 II φ φ20 40 R 30 340 8 R 450 2 2 I R1 2 满焊 0 φ 9 0 340 0 0 7 3 1 = 2 3 0 8 φ 3 9 * 0 0 ° 1 2 3 45 3 0 60 点焊 R 30 油罐内部斜梯图

油罐吊装方案范文

油罐吊装方案

中国石油天然气股份有限公司 云南玉溪销售分公司 通海欣城加油站新建工程 油罐吊装专项方案 工程名称:中石油通海欣城加油站新建工程 建设单位:中国石油天然气股份有限公司云南玉溪销售分公司编制单位:云南省玉溪市振兴建筑有限公司 编制时间: 负责人:电话:

目录 一、工程概况.............................................................................. 错误!未定义书签。(一)工程简述.......................................................................... 错误!未定义书签。(二)吊装工序流程图 .............................................................. 错误!未定义书签。 二、吊装工作组织网络........................................................ 错误!未定义书签。 三、特种作业人员名单、上岗证编号 ................................ 错误!未定义书签。 四、吊装前准备工作............................................................ 错误!未定义书签。 五、吊装工艺流程................................................................ 错误!未定义书签。 (一)变幅操作 ............................................................. 错误!未定义书签。 (二)臂架伸缩操作 ..................................................... 错误!未定义书签。 (三)起升操作 ............................................................. 错误!未定义书签。 (四)回转操作 ............................................................. 错误!未定义书签。 六、吊装设备选型................................................................ 错误!未定义书签。 (一)吊装设备的规格、型号...................................... 错误!未定义书签。 (二)钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算 .......... 错误!未定义书签。 (三)吊装作业中所需工具、材料的种类数量 .......... 错误!未定义书签。 七、安全技术措施................................................................ 错误!未定义书签。 (一)钢丝绳的安全使用及报废.................................. 错误!未定义书签。

油罐及工艺管线设备安装方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、本工程采用主要技术标准规范及规程 (2) 四、主要施工方案 (2) (一)、油罐施工方案 (2) 1、油罐安装 (3) 2、施工顺序 (3) 3、储罐的防腐 (3) (二)、工艺管线施工技术措施 (5) 1、管材及配件得到运输、保存 (5) 2、材料的到货检验及存放 (5) 3、管道下料、切割 (5) 4、管道的安装 (6) 5、管道的焊接 (7) (三)管道系统试验 (10) 五、质量控制与管理 (11) 六、安全文明施工 (11)

一、工程概况 洛阳服务区位于连霍高速郑洛段西端,桩号为K680+100,原有占地103.9亩,新增占地126.9亩,扩建后合计占地230.8亩,为双侧不对称式布臵。其中建设2座加油站(南区、北区),每个加油站各建5台50m3储油罐,10台加油机。 二、编制依据 1、建设工程施工招标文件及招标答疑资料。 2、加油站设计图纸。 3、国家、行业现行施工验收规范和质量检验评定标准 三、本工程采用主要技术标准规范及规程 1、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002 2、《钢制焊接常压容器》JB/T473 5-1997 3、《钢制卧式容器》JB4731 4、地埋钢质油罐管道环氧煤沥青防腐层标准(SY/T0447-96) 四、主要施工方案 (一)、油罐施工方案 本加油站油罐的设计容量为每只50m3,油罐长为10m,直径 2.8m.南、北区加油站均为5只。每个区的加油站内设臵汽油储罐3台,分别为90#普通汽油1台,93#无铅汽油1台,97#无铅汽油1台,设臵柴油储罐2台,分别为0#柴油一台,-10#

储罐安装方案

施工方案报审表 注:本表一式三份,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程储罐安装技术方案 编制: 审核: 批准: 大庆油田建设集团有限责任公司 二零一四年六月

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、储罐工程施工方案 (2) 施工作业流程 (2) 储罐预制 (3) 储罐主体安装 (5) 储罐焊接方案 (11) 储罐试压沉降 (13) 储罐罐壁支撑件、三角架劳动保护措施 (15) 四、储罐防腐保温方式 (17) 、储罐防腐施工流程及工艺 (17) 保温施工工艺及流程 (19) 五、质量保证措施 (21) 六、HSE安全技术管理措施 (22) 七、机械设备计划 (23) 八、本工程所必须的工装、卡具制作计划表 (24)

一、工程概况: 太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程拟建的场地位于江苏省太仓港口开发区内,其场地为空地,地势平坦,开阔,四周均为开发区工业地块,东临随塘河、北临新塘河、南侧紧靠虹桥路,交通十分便利。 本工程共有各类小型储罐制作安装77台,其中301单元润滑油组分罐区储罐60台(其中50m3储罐23台、75m3储罐2台、100m3储罐12台、150m3储罐23台),201单元调合罐区16台(20m3储罐8台、50m3储罐3台、100m3储罐3台、150m3储罐2台),502单元1000m3消防水罐1台。为保证工程质量和工程进度,特对此部分工程编制详尽的施工技术措施以指导施工。 二、编制依据 1.建设单位提供的储罐基础及罐体设计施工图纸及概况说明。 2.招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。 3.国家和上级单位以及公司有关安全生产,文明施工的法规,规定。 4.施工现场的自然条件和具体情况(水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等)。 5.现行的国家有关工程建设强制性标准。 6.省、行业规程、规范;质量验收规范、标准。 7.我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。 8.我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建设工程的施工经验资料。具体规范、标准详表如下:

加油站油罐吊装方案

中海油销售福建有限公司安溪丽桥加油站 油 罐 拆 除 吊 装 专 项 方 案 编制: 审核: 批准:

一、适用范围 本方案适中海油销售福建有限公司安溪丽桥加油站油罐拆除吊装施工。 二、主要设备参数 汽油罐30m3 3个 柴油罐150m3 2个 三、编制依据 1、现场实况 2、原有平面图 3、TG500E (25t)全液压汽车起重机性能表 四、设备吊装应具备的条件 1:现场油管完成了盲板隔离;油罐已经完成清理并注满水,原有管线与罐体连接部位拆除 2:油罐原有沙层开挖至罐体的最宽处。 3:现场场地整理,场地面积和地基坚实程度能满足吊装作业和吊装安全的要求,确保吊装机械能进入施工区域并完成吊装。 4:按计划完成施工方案的编制,并经审批,吊装前必须通知业主及监理单位。 5:向参加施工的管理人员和施工作业人员进行完技术交底和安全交底,吊装时项目经理、项目技术负责人及专职安全员应全程在场。 6:配备好相应的配套工具及器械。 7:准备好油罐吊起后放置的位置及相应的放倾斜、撞击的底座装备。 8:吊装索具已按施工方案要求配备好,并经检查合格。 9:锁扣完整,并经检查合格。 10:起重机械运转正常,安全装置可靠,并经检查合格,符合安全操作要求。

五、施工程序 按顺序吊装,根据原有平面图,应先吊装30 m3汽油罐再吊装150m3柴油罐,以上顺序不得颠覆,以防大罐吊起后土方坍塌导致小罐倾斜。 六、吊装方法 详见图工序流程图: 图0 施工工序流程图 据这两台设备的参数和安装位置,吊装方法选用25t汽车式起重机单机提吊吊装就位。 七、安全保证措施 1:参加施工人员必须经过安全教育,在吊装施工过程中应遵守安全技术操作规程,严禁野蛮施工和违章操作;严格遵守中海油编制“十不吊”准则,按有关条款及施工现场的安全规定,严格按照行业的起重设备及作业管理规定执行。

20、油罐吊装应急预案

中石化怀化石油分公司 吉怀高速服务区东站综合改造 土建安装工程 油罐吊装应急预案 编制: 校验: 审核: 编制单位:湖南天人安装建设有限公司 编制时间:2018年7月31日

目录 1、应急准备和响应组织准备 (1) 2、施工现场的应急处理设备和设施管理 (2) 3、潜在的生产安全事故应急准备和响应 (4)

1、应急准备和响应组织准备 为加强对施工生产安全事故的防范,及时做好安全事故发生后的救援处置工作,最大限度地减少事故损失,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等有关规定,结合本工程施工生产的实际情况和特点,特制本工程施工生产安全事故应急救援预案。 1.1 应急预案的任务和目标 为了保证吉怀高速服务区东站土建安装工程顺利开展,给从业人员的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境,保护本企业施工人员和其他相关人员在施工生产活动中的身体健康和生命安全;保证各种应急反应资源处于良好的备战状态;指导应急反应行动按计划有序地进行,防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;保证本项目施工现场在出现生产安全事故时,能够及时进行应急救援,从而最大限度地避免或降低生产安全事故造成的人员伤亡和财产损失,帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”,成立本项目生产安全事故应急救援小组,本小组接受本公司生产安全事故应急救援小组的指导和检查,本小组的工作应接受当地安全监督管理机构的监督和检查。 1.2 编制依据 1.2.1 国家有关安全生产的法律、行政法规、国家标准或行业标准。 1.2.2 本公司《质量、环境、安全管理体系文件》。 1.2.3 其它相关资料。 1.3 适用范围 本方案适用于本公司所有参与吉怀高速服务区东站土建安装工程建设的部门和员工,并应在整个项目施工过程中得到贯彻实施。 1.4 施工生产现场事故应急救援组织 1.4.1 事故应急救援组织机构

青海油罐吊装专项方案(含计算)

中国石油青海销售有限公司 大循高速道帏停车区加油(南北)站 油 罐 吊 装 方 案 编制_____________ 审核_____________ 审批_____________ 湖南天人安装建设有限公司 2017年 7 月

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、吊车吊装及吊装物体说明 (4) 六、吊车选用及吊车站位示意图 (5) 七、吊装程序、方法和要求 (12) 八、吊装计划安排 (13) 九、资源配置计划 (13) 十、安全措施 (14) 十一、吊装过程中突发事件紧急预案 (15)

一、编制依据 1.1、设备图及其他随机文件 1.2、65吨全液压汽车起重机性能表 1.3、《汽车起重机安全操作规程》DL/T5250-2010 1.4、《起重吊运指挥信号》GB/T5082-1985 1.5、《建筑安装工程施工技术操作规程》 1.6、《建筑构件质量验评标准》 二、工程概况 1.建筑名称:中国石油青海销售循化县道帏停车区(南北站) 2.建设单位:中国石油天然股份有限公司青海海东销售分公司 3.建设地点:大循高速道帏停车区加油(南北站) 参建单位: 1、建设单位:中国石油天然股份有限公司青海海东销售分公司 2、监理单位:青海涌源工程监理有限公司 3、地勘单位: 青海有色地质勘查院 4、总承包单位:中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司 5、施工单位:湖南天人安装建设有限公司 三、施工准备 (1)认真学习施工图纸,并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。 (2)认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。 (3)核对结构件的就位尺寸和相互关系。

油罐焊接施工方案

油罐焊接施工案 1、概述 油罐总容量46000立,油罐总重量1757.88吨,(其中钢板为1550吨,油罐最大容积为40000立,最小容积为1500立,油罐罐壁最大高度19800㎜,最大直径17.24米,所用钢板材质为Q235-A/B,罐壁厚度为6-18㎜。 油罐顶板及底版(除边缘板)均为搭接,罐底边缘板、罐壁立缝、环缝为对接。其主体结构形式是锥顶立式油罐,该结构的主要特点是焊接量大、焊接质量要求高、焊接变形控制要求,因此,要求施工人员格按照施工案,施工技术交底卡进行施工,确保油罐优质、高效、按期完成。 2、编制依据 ·JB/Y4735---1997《钢制焊接常压容器》 ·《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及规》GBJ128---90 ·《压力容器无损检测》JB4730---94 ·《油化工钢储罐地基及基础施工及验收规》SH3528---93 ·《压力容器无损检测》JB4730---94 有关施工图、招标文件及补充文件。 3、焊接法及设备 ·焊接法采用手工电弧焊。 ·焊接设备采用直流320A和500A直流焊机(500A主要用于

碳弧气刨清根)。 ·焊条烘干设备ZYH---60型。 4、焊接材料及烘干规 ·焊条选用:E4315(J427) ·焊条烘干规:350~400℃2小时,随炉冷却至150℃恒温备用。 5、焊接坡口形式及焊接电流参数: 1)横焊:板厚10㎜以下焊三层,12㎜以上焊五层,见下图: 2)纵向焊缝:板厚12㎜以下焊三层,12㎜以上焊两层,见下图:

6、焊接工艺评定 按照JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》要求进行油罐的焊接工艺评定,油罐的焊接施工工艺按照合格的焊接工艺评定进行制度。 7、焊工资格 从事储罐焊接的焊工必须具备规所要求的焊工合格证,并且符合项目围进行施焊。 8、焊接工艺 1)储罐的焊接顺序(储罐安装采用倒装法) 中幅板焊接—弓形边缘板靠外缘部位焊缝的焊接—罐顶顶制焊接—最上层罐壁板纵缝焊接—储罐其它层纵、环缝焊接—罐顶与罐壁焊接—最底层壁板与弓形边缘板的环角缝焊接—弓形边缘板剩余对接焊缝的焊接—中幅板与弓形板搭接缝(收缩缝)的焊接。 2)焊接变形的控制 9、中幅板的焊接 中幅板是由多长形钢板拼成,为了防止变形,在每条焊缝焊接时都要保证工件在垂直焊缝的向(横向)能够自由收缩,以减少钢板和焊缝中的应力,同时使热量尽可能均匀分布,具体步骤如下: 1)焊一条焊缝,点焊一条焊缝,使焊缝能够自由收缩。 2)为了使整个焊缝横向收缩均匀,并减少焊接接头端部的“屋顶

加油站油罐吊装方案

加油站油罐吊装方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

中国石油天然气股份有限公司四川内江销售分公司 中石油四川内江销售分公司三元井加油站 油 罐 吊 装 方 案 编制单位:四川三羊建设有限公司 审核: 批准: 2016年月

总则 第一条:为了加强起重作业的HSE管理,避免人身伤害与设备事故,根据以下管理规范制定本方案: 《厂区吊装作业安全规程HG23015-1999》 《大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515-2003T》 《起重吊运指挥信号GB5082》 《石化工程起重施工规范SH3536-2002》 《四川石化安全专项施工方案管理办法》 《四川石化特种作业人员及特种设备操作人员管理办法》 《四川石化安全标志管理办法》 《四川石化高处作业管理办法》 第二条:本办法适用于中石油四川地区加油站建设过程中对起重作业的管理第三条:本办法明确了起重管理的规范和要求 第四条:名词解释 起重作业:指在施工过程中利用起重机械或人力进行重物起落和转移的作业1 工程项目简介 项目名称:三元井加油站灌区油罐拆除工程 施工单位:四川三羊建设有限公司 作业地点:内江市市中区三元井加油站 主要工程量:站内油罐拆除及吊装 工期:2天 2 机构设置与职责

为保证三元井加油站作业的安全,明确责任,成立吊装施工小组。明确现场指挥(信号工)、司索人员、起重机械操作人员,同时明确各自管理关系,形成项目领导小组及管理网络图(各单位结合作业实际情况编制此图)。 起重管理小组及管理网络图 .起重作业方案 2.1.1起重作业规程 (1)起重作业指挥人员(信号工)、司索人员(起重工)和起重机械操作人员符合《四川石化特种作业人员及特种设备操作人员管理办法》 (2)在起重区域设置醒目的警戒标志,严防无关人员进入起重作业区(3)对于加油站油罐的起吊,一般12吨的小型吊车即可满足,对于其他较大的吊装物品,起重货物不得超过其额定负荷。 (4)起重作业前了解气象变化情况,雨、雪天气或者风速大于米/秒时,不得进行起重作业。 (5)对于油罐的拆除前,司索人员及施工人员在进入警戒区域内时,需正确戴好安全帽及安全带,检查司索缆绳的是否完好。重点检查机器的易损零件及物品。

加油站油罐清罐施工方案

中国海洋石油总公司销售分公司加油站油罐清罐施工方案 工程单位:中国海洋石油总公司销售分公司 工程项目:三个加油站的油罐清罐 编制单位:东营市汇沣清洗有限公司 二0一一年十月

一、设备情况简介 本次需要施工的是三个加油站的油罐。 二、清罐的具体步骤 根据现场设备情况,本次清罐按照下列程序进行: 排出底油——排除油蒸汽——气体检测——入罐作业——照明和通讯——检查验收 1、排出底油 ⑴采用垫水排出底油的具体做法是: ①油罐倒空后应精确计量底部的存油(水)并予以记录,以便确定垫水高度及水泵的运行时间。 ②垫水时应选择其适宜的开孔处(如量油孔),以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。垫水时流速不宜太大,一般初始流速应控制在1米/秒左右,待油水界面形成后经过计量,使其界面处位于出油管线上沿-1厘米为宜。 ③垫水结束后,从罐内抽出该进水胶管,用输油管线或临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐(池)或油桶内。此间应严防冒顶。同时还应通过计量检查底油是否完全排空。否则应继续垫水,直至罐内确认排空底油为止。 ④确认排空底油三十分钟后,应通过量油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。 ⑵采用机械抽吸排出底油的具体做法是: ①通过排污阀自流排油,直至油不再排出时为止。 ②卸下进(出)油管线阀门,切断与其它输油管线或油罐的通路并应将与油罐脱离开的管线法兰用盲板封住。 ③将胶管由进(出)油管线的另一端插人罐底,用手摇泵或真空泵(配套电机应为隔爆型,并置于孔口三米以外)抽吸底油,并放至回空罐或油水分离罐(池)或油桶等内。此间通过计量,若确认底油排空完毕三十分钟后,应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。 ⑶底油排空后,宜采用手摇泵或真空泵将罐底存水抽吸至排污池等处,严禁直接排入下水道。 2、排除油蒸汽

油罐拆除吊装方案

中国石油天然气股份有限公司江苏苏州销售分公司苏州申燕加油站 旧储油罐拆除、旧油罐吊装 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位:江苏隆和建设有限公司 编制日期: 2018年11月9日

中国石油天然气股份有限公司江苏苏州销售分公司 苏州申燕加油站 旧储油罐拆除、旧油罐吊装方案 一、工程概况: 苏州华亭加油站储油罐拆除30m3*4具,更换30m3*3具,油罐单件总重量4.58吨,长7.1m、外直径2.48m。 二、工程目标 1、工期目标 根据双方约定要求,按期保质保量完工。 2、质量目标 施工工程质量及生产的各种产品质量执行国家标准规定要求,工程质量验收按照现行国家验收标准执行。 3、服务目标 接到施工委托后,我方保证按质按量,按工期及所有的服务承诺100%履行。 三、施工准备 起吊前组织项目部人员认真熟悉现场实际情况、研究拆除、吊装方案和有关技术资料并做好技术交底工作,做好施工机械、劳动力、材料计划等准备工作。 四、旧油罐拆除 1、由中油分公司委托按排专业施工队伍进行清罐作业。

2、切断加油机、液位仪等电源,使用防爆工具拆除人孔盖上的卸油口、出油口、油气回收管口法兰,拆除液位仪探棒等。打开原来旧油罐的人孔盖,油罐内注满水。罐区开挖之前,为确保安全,旧油罐内必须注满水。将加油机底部紧急切断阀断开,或将波纹管拆开,加盲板将油管线灌水封堵(注:如甲方要求采用注氮气清罐保护,该氮气费用由甲方负责)。 3、罐区拆除。 ①、首先将拆除罐区范围内采用金属护栏围护,并设置安全 警示标志,罐区附近围墙先拆除。 ②、优选施工破碎机、挖掘机、运输汽车,必须查看、提供 有效操作证件,施工前必须进行安全技术交底及考试。 ③、根据现场实际情况确保拆除中安全,由人工拆除罐区东 侧和北侧围墙,将罐区外围原地坪切缝破碎,采用挖掘机配合自缷王汽车将拆除垃圾运出加油站。 ④、为考虑罐区塌方,施工前按1:0.67放坡开挖,采用挖掘 机引旧油罐四周开挖至油罐露出,为确保旧油罐不受碰撞产生火花及损坏,挖掘机无法施工、采用人工配合开挖施工。直至旧油罐完全露出。 ⑤、采用液压钳割断或手工锯带水将油罐抱带切断,清理罐 体周围泥土。 ⑥、抽水,石油公司委托有资质的的单位将油罐内的水抽出 拉到污水处理处。

加油站油罐吊装方案

加油站油罐吊装方 案

文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 中海油销售福建有限公司安溪丽桥加油站 油 罐 拆 除 吊 装 专 项 方 案 编制: 审核: 批准:

一、适用范围 本方案适中海油销售福建有限公司安溪丽桥加油站油罐拆除吊装施工。 二、主要设备参数 汽油罐30m3 3个 柴油罐150m3 2个 三、编制依据 1、现场实况 2、原有平面图 3、TG500E (25t)全液压汽车起重机性能表 四、设备吊装应具备的条件 1:现场油管完成了盲板隔离;油罐已经完成清理并注满水,原有管线与罐体连接部位拆除 2:油罐原有沙层开挖至罐体的最宽处。 3:现场场地整理,场地面积和地基坚实程度能满足吊装作业和吊装安全的要求,确保吊装机械能进入施工区域并完成吊装。 4:按计划完成施工方案的编制,并经审批,吊装前必须通知业主及监理单位。 5:向参加施工的管理人员和施工作业人员进行完技术交底和安全交底,吊装时项目经理、项目技术负责人及专职安全员应全程

在场。 6:配备好相应的配套工具及器械。 7:准备好油罐吊起后放置的位置及相应的放倾斜、撞击的底座装备。 8:吊装索具已按施工方案要求配备好,并经检查合格。 9:锁扣完整,并经检查合格。 10:起重机械运转正常,安全装置可靠,并经检查合格,符合安全操作要求。 五、施工程序 按顺序吊装,根据原有平面图,应先吊装30 m3汽油罐再吊装 150m3柴油罐,以上顺序不得颠覆,以防大罐吊起后土方坍塌导致小罐倾斜。 六、吊装方法 详见图工序流程图:

图0 施工工序流程 据这两台设备的参数和安装位置,吊装方法选用25t汽车式起重机单机提吊吊装就位。 七、安全保证措施 1:参加施工人员必须经过安全教育,在吊装施工过程中应遵守安全技术操作规程,严禁野蛮施工和违章操作;严格遵守中海油编制“十不吊”准则,按有关条款及施工现场的安全规定,严格按照行业的起重设备及作业管理规定执行。 2:参加起重作业人员必须经过专业技术培训,并经考试合格,施工时持证上岗。 3:根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件、施工进度及起

储油罐施工实施方案

储油罐施工实施方案

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新建霍尔果斯铁路口岸站工程ZH标段储油罐安装工程 施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十二局集团有限公司 霍尔果斯铁路口岸站工程ZH标段项目部 2015年4月27日

目录 一、工程简介......................................................... - 0 - 1、工程概况................................................... - 0 - 2、工程特点................................................... - 0 - 二、编制依据......................................................... - 0 - 三、劳动力计划...................................................... - 0 - 1、施工队伍的调遣............................................. - 0 - 2、劳动力组织和职责分工....................................... - 1 - 3、施工劳动力计划............................................. - 1 - 4、施工机具计划............................................... - 1 - 四、施工流程及进度计划............................................... - 3 - 1、施工进度计划............................................... - 3 - 2、施工流程................................................... - 3 - 五、施工工艺......................................................... - 4 - 1、材料检验................................................... - 4 - 2、基础检查................................................... - 4 - 3、底板预制................................................... - 4 - 4、壁板预制................................................... - 5 - 5、拱顶板预制................................................. - 5 - 6、油罐安装措施............................................... - 6 - 7、底板安装................................................... - 7 - 8、罐壁安装................................................... - 8 - 9、固定顶安装................................................ - 11 - 10、油罐附件安装............................................. - 12 - 11、油罐焊接技术要求......................................... - 12 - 12、焊缝无损探伤及严密性试验................................. - 13 - 13、罐体组装几何形状和尺寸检查............................... - 14 - 14、油罐充水试验............................................. - 14 - 15、油罐防腐保温............................................. - 15 - 六、油罐安装质量保证措施及质量控制点................................ - 16 - 1、质量保证措施.............................................. - 16 - 2、质量控制点................................................ - 17 - 七、安全文明施工保证措施............................................ - 18 - 1、现场消防、保卫措施........................................ - 19 - 2、文明施工保证措施.......................................... - 20 -

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