隔膜泵说明书
计量泵的操作说明目录：
（1）质量说明及用途
（2）使用
（3）安装、维修及操作人员的资格
（4）方便维修和保养的传动系统
（5）危险的来源
（6）安装地点的安全要求
（7）储存和运输
（8）安装
（9）开始运行
（10）维修
（11）故障分析和解释
（12）废品处理
* Sera 出厂检测证书
每台加药泵在出厂前均经过严格的检测，确保合理的装配和正确的流量。检测证书内容详见英文说明书
* Sera 铭牌
每台加药泵在出厂时都附有铭牌，其数据内容如下：
1. 型号：泵的型号
2.流量：所订购的泵的流量是根据电机的额定转速、泵的额定吸程和在订购时所提供的介质决定的。
3.额定冲程数：泵在工作时所能达到的冲程次数。
4.缓冲液：在双隔膜泵两个隔膜之间的隔膜环内注入缓冲液
5.最大允许出口压力：泵出口端可达到的压力。请注意，这个压力取决于速度、流量的不均衡度（从整个系统综合考虑）、温
度和进口压力。
6.最小/最大允许进口压力：在泵可以运行的情况下泵进口截面所需的最小/最大压力。
7.系列号
8.商标
9.制造商
(1) 质量说明及用途
在泵、压缩机及其附件的生产制造方面，sera的质量管理和质量保证体系完全符合DIN ISO 9001和EN29001标准。
Sera产品遵循所有安全规定和紧急情况保护规定。遵照如下操作规程，尤其是安全规定可以：
●保证人-机安全，保护环境。
●提高计量泵使用的可靠性，延长泵的使用寿命。
●降低了维修费用及停机时间。
这些操作说明书必须妥善保管以备随时使用。
(2) 使用
计量泵只能用于检测报告中规定的工况。如果sera计量泵的使用环境改变，那么必须由sera重新检测该计量泵是否可以应用。计量泵的正确使用应考虑以下条件：
●泵输送介质的化学特性
●化学介质的最高压力和温度
●与介质接触部件的材质
●现场的操作条件
如果在订购时需方没有提供以上条件或只提供了一部分，那么sera将不承担由此造成的任何责任。
(3)安装、维修及操作人员的资格
●只有符合下列条件的人员才可以独立从事加药系统的相关工作。
●这些人员必须有18年以上的工作经验，符合对他们进行资格认证的相关条款，并且具有相应的身体及智力水平。
●这些人员必须经过现场的安装、操作及维修培训。他们必须正确可靠地履行相应的责任。
（4）维修和保养的专用防护设备
计量泵在输送有害介质时应遵循该介质的相关安全规定。在维修时应使用如下工具：保护手套、鞋和护目镜。我们
建议在手边准备一个盛装中性溶液的药桶以便随时清洗飞溅出来的酸和漂白液。
（5）危险的来源
隔膜计量泵从理论上讲是不会泄漏的，所有可能的泄漏均应安全地收集起来。泵的噪音通常是由于管路的震荡产生的。
注意：操作人员的安全保障应有明文的规定。例如：在打开包装、拧紧螺栓和其他操作中。
注意：在拧紧螺栓和法兰时一定要细心。
注意：在维修过程中一定要切断电源。
注意：不要移走或擅自更换安全元件。
（6）安装地点的安全要求
在计量泵的标准设计中，泵只能安装在干燥的室内，室温5-40℃。任何其他的安装情况均应在订货时注明。尤其是电源一定要符合供货要求。
（7）储存和运输
所有的计量泵出厂前均经过检测，运输过程中在进出口阀顶端盖有塑料帽，以防止污物进入。
●在收到货物后立即检查包装是否完好。
●任何外在的损坏都应向代理商立即通报。所有的问题都必须如实记录。
●应该立即打开破损的包装并记录下所见的事实。
如果泵不是立即安装，应保留外包装以便使泵在运输和储存过程中得到保护。
遵循DN 5001 4的包装标准，该包装在干净的室内及类似中欧地区的气候条件下至少可为泵提供12个月的保护。
（8）安装
标准的安装系统（参考英文说明书图纸）
1．给水罐
2．过滤器
3．截止阀
4．校准装置
5．计量泵
6．溢流阀
7．压力管线排放口
8．带有压力表和放空管的阻尼器
9．压力表
10．止回球阀
11．压力保持阀
Ls=吸入管线 Ld=压力管线 Pd-Ps>0 尺寸在相关数据表中注明。
●将泵安装在平面上，保证泵的基础不会产生震动。确保出口阀垂直。
●在泵体、吸入阀和压力阀周围应留有足够的空间，以便在必要时可以很方便地将这些部件拆卸下来。
注意：如果泵头可能过压，一定要安装安全阀。
（9）开始运行
在检测证书上给出的数据，例如流量、最高压力、吸程及材质均应根据实际操作情况进行核实。每一台泵都已经灌充了润滑油和缓冲液，一经安装即可使用。
油的说明和质量在附表中给出。
●在连接泵之前拿掉阀上的塑料帽。
●如有必要检查泵体的螺栓是否拧紧。
●对于柱塞泵409KM…，411KM…，412KM…要确保移开补偿阀上的油塞。
●所有泵和罐之间的管线都要遵守一定的安装原则，保持清洁无破损、无应力安装。
注意：在输送有毒、有腐蚀性的化学介质时应确保管路系统装有泄放阀。
安装程序：打开除泄放阀外的所有阀门。
注意：介质在压力下会回流。
●开动泵，可以选择旋转方向
●逐渐增大冲程长度或频率
●当加药开始后调节冲程长度或频率达到需要流量
●记住在第一次运行前应该灌泵，所需时间由泵的流量、吸入管线的直径和长度决定。
●如果泵没有立即打出药液，立即打开安全阀放出所有液体，同时应确保所排放的液体不会污染环境。
●在泵可以打出药液后关闭安全阀，这时泵可以开始操作了。
（10）维修
冲程机械装置始终保持密封良好。
！每三个月检查一次泵体上的螺栓是否拧紧。
！根据规则每一年检查一次冲程机械装置的润滑油情况。
使用sera说明TA-006中提到的润滑油牌号。
●只有sera才可以修理冲程机械装置。
●在操作1000小时后应该检查润滑油液面。液面应该在视镜的中间。
●电机的维护和修理必须在切断电源的情况下进行。
●避免电机二次起动。
如果有问题请提供泵的系列号或铭牌上注明的内容。
（11）故障分析和解释
1、故障一览表(见附表)
2、解决故障方法
（12）废品处理
采用适当的方法彻底清洗泵体。
拆卸和退回计量泵:在计量泵维修或处理之前应注意以下几点：
●将泵头中所有化学药剂进行彻底的清洗。
●将KM409-412系列泵的空气过滤器和密封塞拆卸下来。
！如果在收到的泵中有任何泄漏的润滑油和化学药剂，发送者应对此负责。报废处理
●全部清除泵头中的化学药剂。
●排空所有润滑油和缓冲液，并根据相关原则进行处理。
●将泵全部拆开并根据相关原则将各种材料进行处理。
Sera计量泵安装说明
I、安装注意事项：
●泵的标准安装是在干燥的室内，环境无腐蚀，室温在5-40℃之间。
●参见有关数据表中的泵连接尺寸和连接螺栓。
●泵安装无应力，对中准确、无震动。
●泵的安装高度应尽可能便于操作:保证阀门垂直, 压力阀应在顶部，吸入阀应在底部。
●在泵体、吸入阀和压力阀周围应留有足够的空间，以便在必要时可以很方便地将这些部件拆卸下来。
●冲程调节装置必须方便查看和使用。（箭头所指方向可以看到显示的刻度）
●泵的调节和控制只能在它的线性范围内。（根据TA-012/01调节）
●所选的管线和安装附件的尺寸应与泵上所配的阀的连接尺寸相同或略大。
●为了随时检测管路系统中的压力，建议将压力表安装在靠近吸入阀和压出管口。
●在泵和管线连接时应保证不得有力作用在泵上，例如，对中不好、管线的重力和拉力等。
钢管或特种钢管必须用软管与塑料泵体连接。在安装配件时亦应遵守上述原则。
II、计量泵的总体安装(见英文说明书图纸)
1、给水罐
2、过滤器
3、截止阀
4、校准装置
5、计量泵
6、溢流阀
7、压力管线排放口
8、带有压力表和放空管的减震器
9、压力表
10、止回球阀
Ls=吸入管线 Ld=压力管线 Pd-Ps=0
III、特殊注意事项：
●通过以下方法防止过量输出, 进出口之间压差应为正值。
A）压力管线的终端应高于给水容器的液面或
B）在泵的压力管线上加排出口，其位置应高于给水容器的液面。或
C）在泵的压力管线上安装压力保持阀。
●如果泵头处可能出现过压，例如，由于止回阀的关闭或管线阻塞，应加装安全阀。
在压力管线上安装安全阀或在泵体上安装一个内置安全阀（根据型号）
如果在管路中安装了安全阀，那么溢流管可按如下连接：
a）倾斜接入常压下的储罐或开放的排放管路。
b）在吸入管线上没有止逆阀的情况下，将它直接连接到泵的吸入管线上。
注意：如果出现过压，泵可能被损坏。
●如果计量管线要接入主管线，应防止出现逆流。
注意：如果无法防止主管线的回流，则会造成计量管线中不准确的混合。
●当计量的液体进入有部分真空的主管线时为防止液体抽吸应在加药管线中安装压力保持阀。
●随着给水罐中的液面下降将会吸入空气，为了确保不吸入空气，液体被输送到加压管线中或冲向压力保持阀：
a）在压力管线上安装一个放空阀，它作为在给水罐被充满直到压力管线中没有空气为止时的辅助吸入装置。
b）安装一个“空罐”指示器，以便在空气吸入之前及时补足液体。
注意：如果吸入管线中含有气泡将可能会造成输送失败。
●吸入管线应尽可能短并且避免使用薄壁管。
●防止吸入管线空转: 如果泵比给水罐中的最高液面要高那么应在吸入管线末端安装一个带有止回阀的过滤器。H（见流程图）
不得大于泵的吸入高度除以输送介质的比重。
●将吸入管接到罐上稍高于罐底的位置，若有可能就安装一个过滤器（网孔尺寸为0.1-0.5mm，这个尺寸基于阀的口径）
注意：如果杂质未经过滤，在泵的操作系统中会产生错误。
如果介质从压力管线或高液位输入，应保证恒定的吸入高度；若介质从不同的给水罐吸入应保证恒定的吸入压力。安装一个浮子阀以保证吸入端的压力状况稳定。
注意：如果压力情况受到吸入管线或给水罐的影响，会造成泵流量的不稳定。
1)只适用于柱塞隔膜泵和隔膜泵的413-415型。
●通过虹吸管吸入时，如果罐体的位置较高在罐底又无法连接那么：
应在虹吸管或吸入管上安装一个充装装置。注意：吸入管线的加长会造成压力升高。
●如果输送的是容易产生气体的介质，在安装泵时应在吸入端采用倒灌方式。
●泵在输送悬浮液时，为防止泵头处产生沉淀，应及时进行清洗，即在输送间歇或泵停止运转时进行清洗。
●如果有以下情况应安装减震器来进行减震。
a）由于工艺的原因要求低震动
b）必须消除由于管线几何形状引起的集中应力。
注意：如果不消除这种应力则会引起：由于在泵吸入侧和压力侧的气蚀现象会引起流体波动、计量错误、压力急升、阀门的噪音和磨损。
如果在泵的压力侧超压会引起泵的机械损坏、泄露和阀门噪音。
●阻尼器应尽量安装在离泵近的地方。
●在减震器和压力保持阀组合时，应将阀安装在泵与阻尼器之间。
安全措施
●计量泵只能使用于检测证书上规定的工况。
如果使用的环境发生了变化，尤其是有毒有腐蚀性的环境，应重新进行考察以确认该计量泵是否可以使用。
●sera计量泵符合以下标准：
1、与介质接触的部分做到防腐。
2、化学试剂的温度、压力均在指定的范围内。
●泵应该安装在干燥的室内，空气无腐蚀，室温在5-40℃之间。
●请注意sera泵是输送泵因此从理论上讲应该可以达到很高的压力。
●在输送泵被关闭时，例如管路阻塞或截止阀关闭，会造成泵产生的压力急剧升高超过许用的压力。这会导致管路爆炸，在泵
的输送液体有毒或有腐蚀性时将会造成严重的后果。因此，应该采取安全防范措施，例如加装安全阀。
●如果泵上带有配合吊装的机械装置（sera 型号413、414、415以及K411K.1-c…/和K412K.1-c…）应保证吸入管线上的截止
阀常开。柱塞隔膜泵及金属隔膜泵除外。
●对于柱塞泵应有干转保护。
●在维护和修理中请注意：
1、维修过程中应避免非正常启动电机以及未经许可的人员启动电机。
2、当拆卸泵时，应遵循所抽吸的化学药剂的所有有关规定。当药剂有腐蚀性和漂白性是应使用保护手套、鞋和护目镜。们
建议再手边准备一个盛装中性溶液的药桶以便随时清洗飞溅出来的酸和漂白液。
3、在重装泵之前应保证所有机械配件和安全附件均正确安装。
●时刻保持安全的概念，遵守相关的法律法规。
泵在安装前有以下注意事项：
●彻底清洗给水罐及连接管线。
●根据检测证书上的描述核对相关技术数据。（包括流量、吸程、材质等）
●如果是柱塞隔膜泵，应将补充阀上的油塞拿掉代以螺栓。
●将呼吸孔注油塞上的塞子拿掉。
●将泵调至最小流量或冲程长度。
●打开管线上的所有截止阀。
●打开电机开关（旋转方向可自选）。
●调节冲程长度或冲程次数渐渐达到最大。
●当泵开始运转后将流量调至合理。
●请记住在第一次提升化学药剂时进口管路是缓慢充满的。所需时间由进口管的规格和泵的流量决定。
●如果泵没有打出药液，立即拧开输送管线取下输送阀。用水灌满泵体后将阀重新安好。这会使阀的功能得到充分的发挥。
●当泵的功能恢复后连好管线。
●泵此时可以操作了。
计量泵的电机连接
电路的连接应遵守有关规定，并按照相关电路图进行。尤其要检查主干线的电压和频率是否与电机铭牌上的数据相符。为了防止电机过载，在保险丝不起作用时，应安装适当的保护装置（例如，热过载启动器）。
在室温小于40℃且安装高度不高于海拔1000米时，该电机的额定性能有效。如果超过以上数字，可能会造成电机性能下降。
要确保冷却空气自由进入。根据不同的用途和电源的额定值，可进行不同的电机设计。
如果泵安装在室外或潮湿的地方那么应注意以下几点：
1、在终端盒下端留出电缆接口。这点应在订货时适当考虑。
2、采用合适的终端电缆连接头，如果有必要可采用简化件。应确保所有电缆接口密封良好，否则其他步骤毫无意义。
3、所有的连接部分密封好，连线部分应拧紧并用密封条缠好。
4、在盖好终端线盒盖之前应将所有接触表面清理干净，装好密封圈后再将盒盖盖好。在经过长期运行之后应检查密封的情况，如果老化，要及时更换。
1、电机与三相电源的连接（详见英文说明书的线路图）
a）三相鼠笼式电机
（电路图）示例
铭牌额定值230/400V
低压△-连接 Y-连接现有三相电源400V
正确的连接：Y-连接
b）三相电机，极数转换
（电路图）
低速高速如果由极数变速器变换速度，应启动电桥1 U-1 V-1 W 由外部供给。
2、电机与交流主电源的连接
a）带有运行电容的三相电机: 每个三相电机都可以通过一个合适的运行电容与交流主线连接。但是电机的启动转距不得高于额
定转距的30%。
b）带有运行电容的单相交流电机: 交流电机有一个主线圈和一个辅助线圈。电容与辅助线圈串联启动转距约为额定转距的60%。c）带有启动电容和运行电容的单相交流电机: 在这种设计中用启动继电器将启动电容与运行电容并联。这时启动转距约为额定转
距的180%。
3、电动转速调节的电机
如果电机带有电动控制设备，例如带有变频器的三相电机或直流电机，请按照接线图接线。
Sera隔膜计量泵的功能介绍和操作说明
(0)综述
(1)冲程装置
(2)冲程长度调节(2.1) 手动调节冲程长度(标准)
(2.2) 利用刻度盘手动调节冲程长度
(2.3) 自动调节冲程长度/电动激励调节
(3)泵头(3.1) 综述
(3.2) 功能描述(a)单隔膜泵
(b)双隔膜泵
(3.3) 隔膜更换 (应用于如下系列: 408.1,409.1,411.1-280,411.1-550,
411.1-810,411.1-1100,411.1-1400,412)
(a) 单隔膜泵
(b) 双隔膜泵
(3.4)隔膜更换 (a) 单隔膜泵
(b) 双隔膜泵
(3.5) 阀
(4)电气连接(4.1)电机连接
(4.2)电机旋转方向
(4.3)电机保护
(4.4)电机维修
(0)综述
sera 隔膜泵是正位移泵,在空转时仍能保持安全.泵头绝对防止泄漏.液体利用柔软的橡胶隔膜输送.泵主要由以下4部分组成: --冲程机械装置
--冲程长度调节装置
--泵头
--电机
(1)冲程机械装置
(a)功能: 对于这些系列的泵,电机通过凸轮装置来完成驱动.利用偏心原理控制压出冲程,吸入冲程利用弹簧复位.有效冲程通过限制杆调节.(调节杆),这样防止了连接杆随凸轮一起运动至中心的死点.这将会导致急拉运动.但是,这在抽吸过程中并不会造成负面影响.
(b)维护
该机械装置的所有附件均已安装完毕.冲程机械装置的润滑油在工作8000小时后应进行更换,在特殊情况下至少一年更换一次. 润滑油的牌号和数量见说明TA-006.冲程机械装置的维修只能由sera的专家来进行.
(2)冲程长度调节
泵的流量可以通过调节泵的冲程长度来改变。在20%-100%之间调节泵的冲程长度时泵的特性曲线为直线。
（2.1）手动调节冲程长度
可以通过旋转刻度旋钮在有效冲程调节范围内利用冲程调节杆来完成流量调节。冲程长度的调节可以在操作时进行,也可以在停机时进行.冲程长度的调节范围可以在刻度旋钮上读出.冲程长度的调节精度是0.5%.调节装置不需维护.
（2.2）用刻度盘来显示调节量
通过旋转手柄来调节冲程长度.可以在刻度盘上读出调节量. 冲程长度的调节可以在操作时进行,也可以在停机时进行.
注意:刻度盘在运输过程中可能会不准确.如果指示器在50%的范围内不一致,那么,在泵运行前应进行调整.
--松开螺栓
--取出刻度盘
--人工将刻度盘归零
--用手柄通过拧紧调节杆将冲程长度调至0%,直到连接杆与调节杆不再接触.
--重新放入刻度盘.
--调至所需冲程长度
以上装置不需维护.
(2.3)自动冲程长度调节/电动冲程调节装置
所有冲程长度可调的泵均可以安装一个电动冲程调节装置.电动冲程调节装置的功能通过相应的控制元件来实现.调节装置驱动轴
的旋转运动通过耦合装置作用在调节杆上.轴向位移在耦合装置内部补偿.如果泵带有电动冲程调节装置那么不能再
通过手动调节.激励装置已经过预润滑,在使用过程中不需要维护.相关连接数据在激励器的操作说明中注明.(数据表10051) (3)泵头
(3.1)泵头材质的选择是根据检测证书上所注明的抽吸化学药剂的性质和参数决定的.
(3.2)功能描述
两种操作过程
(a)单隔膜泵(见图3.21): 工作隔膜由连接杆与驱动齿轮连接,将冲程运动直接传送到输送介质.
(b)双隔膜泵(见图3.22): 工作隔膜通过其与中间隔膜之间缓冲液将冲程运动传至输送介质.
这种方式使工作隔膜避免与输送介质接触.两层隔膜之间的缓冲液通常使用甘油.在缓冲腔内没有气泡的情况下泵的所有功能均可得到可靠的保证.吸入和压力阀根据隔膜冲程运动的往复开启和关闭.
(3.3)更换隔膜: (408.1,409.1,411.1-280,411.1-550,411.1-810,411.1-1100,411.1-1400)
(a)单隔膜泵
--冲程长度调到0%.
--拧开泵体上的连接螺母和螺栓.
--向前扳开泵体
--从连接杆上取下工作隔膜
--从隔膜座上拧松压力盘(一些PTFE衬面的工作隔膜没有压力盘,参见局部图纸)
--将新隔膜压力盘和螺栓清理干净.
--按照相反的程序安装隔膜.
--将冲程长度调至最大,旋转电机垂直轴使隔膜和基础环接触.
--隔膜一定要对中.
--请注意,泵在操作时压力阀在上方,吸入阀在下方.
--泵可以操作了.
(b)双隔膜泵
--冲程长度调至最大
--放空缓冲液
--拧开泵体上的连接螺母和螺栓.
--向前移开泵体,取出中间隔膜.
--移开隔膜环根据(a)步骤更换隔膜.
--按照相反的程序装配.
--请注意正确的装配位置:压力阀在上,吸入阀在下.
--旋转电机垂直轴将工作隔膜向后拉.
--根据铭牌上注明的牌号向隔膜中间填加缓冲液.
--根据sera厂标157填加缓冲液。
--等待2分钟直到缓冲室内的气体排光。
--除去缓冲室内的气泡。
--通过调节电机的轴向前移动隔膜，使缓冲室内的缓冲液与注入孔的边缘平齐。
--重新旋入密封螺栓。
--泵可以操作了。
（3.4）更换隔膜: （系列：413L，411.1-750, 411-1000, 411.1-1200）
--排空润滑液
--如3.34所述更换隔膜
--加入型号牌上所要求的足量的润滑液
(3.5)阀
泵的阀都是球阀紧在垂直位置工作.阀的工作情况对泵的工作特性有决定性的影响.阀的构造可以在局部图中看到.
根据工作的需要,可以将阀从泵体上拧下来.在重新装配时注意阀的正确位置: 压力阀在上,吸入阀在下.
(4)电气连接
电气设备的连接一定要由专业的工人根据相应操作规程完成.
(4.1)电机连接:在把电机连接到操作系统时,请根据输出牌并与连接图比较.
--电缆必须可以承载主线路中的电流强度.
--电缆连接处不得有拉力
--保护电缆接在接地螺栓上
--未利用的接线点应封好.防水、防尘
(4.2)旋转方向: 电机可以向任意方向旋转.
(4.3)电机保护:为了防止电机过载,需要一个保护开关或热过载保护装置.如果电机配有温度探测器,应连接一个合适的稳定装置.
(4.4)电机的维护: 电机只能在固定的电路条件下进行.防止电机二次启动.
电机数据表(见原版说明书)
△连接(低压) Y连接(高压)
对于没有连接杆的星形--三角形连接,取出开关中的配线.
带有热安全线圈的电机
如上所示接线.
功能元件的配线：从功能元件中取出。
注意：提供的电压不得超过2.5V.
在第一次合闸之前应检查所有的连接是否紧密.(图纸见原版说明书.)三相鼠笼式标准电机.
1.轴承
1.01 底座
1.02轴承套(外)
1.03轴承套(内)
1.04弹簧圈
1.05润滑轴承
1.06V-旋转密封
1.07法兰底座
2.轴承
2.01底座
2.02轴承套(外)
2.03轴承套(内)
2.04润滑轴承
2.05 V-旋转密封
3.其他元件
3.01电机底座一付
3.02风扇
3.03风扇
3.04电机罩(钢)
3.05电机罩(带有蓬)
3.06提升孔
4.接线盒
4.01线盒盖
4.02带有密封连接管的线盒盖
4.03盒盖密封框
4.04带有密封连接的盒盖密封框
4.05线盒底座
4.06带有密封连接管的线盒底座
4.07底框
4.08接线盘
4.09电缆密封管
4.10密封管塞
4.11电热调节器电缆密封管
4.12电热调节器接线插座
4.13夹子(为密封连接提供)
4.14带有密封连接的接线盒锁紧部分
4.15接线盒中间盘
5.回转轴
5.01回转轴(全套)
6.再润滑元件
6.01离心盘DE
6.02离心盘NDE
6.03迷宫式轴衬
6.04导向盘DE
6.05导向盘NDE
操作维护说明
功率可达5.5KW的电机
储存和运输: 电机应避免机械损坏，如果可以，应保存在密封、干燥的房间内。即使短期置放于户外，也应避免有害环境的侵蚀。在运输和移动过程中,不得搬动保护罩。在运输过程中防止电机损坏。
操作
传动元件: 在轴上安装传动元件时（离合器、小齿轮、滑轮）应有相应的安装工具或预热需安装的元件。为了保护轴、轴承和其他元件免受损坏，在安装传动元件时不得使用锤子敲击。
平衡: 所有靠近轴端的元件应仔细进行动平衡。
安装: 如果可以，电机安装应尽量避免震动。对于直线连接电机与驱动装置应精确安装，保证同轴并无任何应力。
通风孔和散热片应保持畅通并留有观察距离。避免加热后的冷却空气再次进入电机。如果在室外安装（保护等级高于IP54），电机应避免环境的影响。（雨、雪、风扇冰冻）
服役
必要条件
--所有电机操作均应由经过培训的专门人员进行。
--相关技术数据见铭牌。允许电压公差：设计电压：+10%; 设计电压范围：+5%
--电机连接电缆尺寸可以根据电机速率改变。
流程图
对于基础设计的三相电机：最后一页
对于其他设计：见接线盒盖。
过载保护
如果直接启动电机应配有三极保护开关。对于星形/三角形连接推荐使用附加保护开关。对于有热传感器的电机，型号TPM140需要附加一个相应的装置。对于带有TS140℃开关的电机，为了防止过载推荐使用通过电流接触器关闭的开关。
旋转方向的检测
在安装电机前应检查它的旋转方向，如有必要可以对调两极来改变它的旋转方向。
接线盒: 在关闭接线盒之前应检查：
--接线盒所有部分连接紧密
--内部干净、无其他颗粒
--未使用的电缆接口封好，所有塞子塞严
--所有包装应符合相应保护等级。
开/关
在开关电机和操作过程中应遵守相关安全规定。随时观察当前的消耗以便在过载时立即做出反应。
维护:如果电机在维护过程中需要拆除，应将电机与减速箱之间的密封垫拆除。当重新安装时应用相同的材料制成密封垫安装在该部位。
轴承:电机中装有2个免维护的Z轴承在额定载荷和标准状况下润滑脂的寿命最高可达40,000小时.如果载荷增加，会对寿命有一定的影响。
热载荷:对于全负荷运转的两极电机，润滑脂的寿命为10,000小时，对于多极电机润滑脂的寿命为20,000小时。
轴承设备:计量泵的设备配备标准轴承（见原版英文说明书表格）
质保和维修:只有经过授权的维修厂商才拥有质量担保资格（特殊许可除外）部件的维修也可以在该厂家进行。正确的维护，正如在“维护”一节中提到的那样，必须严格按照规则去进行。授权厂家对此无权干涉。
检查:根据实际情况可以选择检查方式：
--室内，安装4年后
--室外有遮盖棚，安装2,5年后
--当储存时间超过规定时间或储存条件改变时
注意:
检查包括：
--清洗所有已脏的部件
--排除腐蚀破坏
--更换轴承
--检查绝缘情况（遵循以下数据表）
见原版说明书
气动隔膜泵使用说明
气动隔膜泵是一种由于隔膜往复变形而引起容积变化的容积泵。它的工作原理类似于柱塞泵。由于隔膜泵工作原理的特点，隔膜泵具有以下特点：（1）泵不会过热：以压缩空气为动力，排气时是膨胀吸热的过程；气动泵工作时，温度降低，无有害气体排放（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不需要电源，接地后可防止静电火花；（3）它可以通过含颗粒的液体：由于体积式工作且入口为球阀，不易堵塞；（4）物料的剪切力极低：工作时如何吸入和吐出，因此物料的搅动最小，适用于不稳定物料的输送（5）流量可以通过在物料出口处增加节流阀来调节流量来进行调节；（六）具有自吸功能；（7）它可以无危险地运行；（八）可以潜水；（9）可以输送各种流体，从低粘度到高粘度，0.2可以从腐蚀性中获得粘性；（10）没有复杂的控制系统电缆，保险丝等；（11）体积小，重量轻，移动方便；（12）无润滑，易于维护，不会因滴落而污染工作环境；（13）泵始终可以保持高效率，不会因磨损而降低；（14）能源利用率为100％，关闭出口时，泵将自动停止，设备将移动，磨损，过载和发热; （15）它不会动密封，易于维护，避免泄漏。工作无死角
气动隔膜泵的使用注意事项 确保流体中包含的最大颗粒数不超过泵的最大安全通过粒径标准； 入口压力不应超过泵的最大允许工作压力。高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害，财产损失和泵性能损坏； 确保泵压管道系统能承受最大输出压力，并确保驱动气系统清洁，正常的工作状态； 静电火花可能会引起爆炸，从而导致人身伤害和财产损失。根据需要，使用足够大的截面积的导线将泵上的接地螺钉正确可靠地接地； 接地要求符合当地法律法规要求和现场的一些特殊要求； 紧固泵和所有连接管接头，以防止由于振动冲击而产生静电火花。使用防静电软管； 为了定期检查和测试接地系统的可靠性，接地电阻应小于100欧姆。 保持良好的排气和通风，远离易燃，易爆和热源； 泵的排气中可能含有固体。不要将排气口对准工作区域或人员，以免造成人身伤害； 当隔膜损坏时，材料将从排气消声器中弹出；
JYM系列液压隔膜计量泵说明书
JYM系列液压隔膜计量泵 使用说明书 中国江苏 常州江南龙城泵业科技有限公司
1、概述 简介 本系列液压隔膜计量泵为立式单缸泵，运行可靠，无泄漏。无论泵工作或停机时，其流量均可调节。还可通过远程控制仪表实现自动调节流量。在压力、温度和泵流量调节设置恒定的情况下，其排出液体的重复计量精度在±1%范围内。 以下为各型计量泵能达到的最大流量和能承受的最高压力（最大流量和最高压力并不对应），具体参数表详见产品样本： 该泵为一种可靠、紧凑、流量可调节的隔膜泵，适用于输送一般腐蚀性或有毒性的化学介质，输送介质温度可达90℃。由于隔膜把传动箱与输送介质隔开，可防止介质泄漏造成污染和损失，所以广泛运用于化工、食品、炼油、医药、电力、环保水处理工程等工业部门，输送各种易燃、易爆、有毒、腐蚀或非腐蚀性的特殊介质。
工作原理 电机轴经联轴器与蜗杆轴相联，带动蜗轮作回转运动，与蜗轮一体的偏心轮通过连杆将回转运动转变为往复运动，并传递给柱塞，柱塞推动油，油作用到隔膜上，通过进出口单向阀作用实现介质的输送过程。泵的流量调节是通过控制杆调节旁路回油量（柱塞径向一小孔为回油孔）实现的，控制杆在不同的位置可以实现不同的回油量，也即改变柱塞的有效行程，从而改变流量。 通过旋转调节旋钮移动流量控制杆，使柱塞上旁路孔能在整个柱塞行程所希望的百分比位置关闭，从而实现排出流量0-100%的调节。当流量控制杆调到100%流量，旁路开口将在每个吸入行程终了处打开，然后在排出行程，旁路开口立即关闭，使整个柱塞位移推动的油都施加到了弹性隔膜上；当流量控制杆调到50%流量，旁路开口在柱塞吸入行程一半处打开，在下一个排出行程时，泵柱塞推动的油将在第一个50%行程通过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中旁路到油箱中，之后旁路开口被控制杆关闭，余下的50%柱塞位移推动的油将施加到隔膜上，所以出口流量降为一半；当流量控制杆调到0时，柱塞工作推动的油都通过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中回到油箱中，没有油作用到隔膜。 由于柱塞以固定的行程做往复运动，所以在每个吸入行程最后和每个排出行程之初，能使活塞腔和油箱短时间接通，在这段时间，空气或蒸汽从系统排出，失去的油被补充，还允许由于温度变化引起油的收缩和膨胀。 2、泵的安装 开箱 当用户接收泵时，请仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏。安装就位 所有JYM系列计量泵可安装在任何平整的表面，可用一块底板，下面用槽钢作支撑，离地面高度300-500，便于操作和维修。下图为典型安装图，供用户安装参考，为一般计量泵安装所需配置附件。为提高设备的可靠性，应避免将泵安
化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作规 程(通用版) 1、操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程和HSE提示卡。 2、戴化学安全防护眼镜、佩戴防酸碱口罩、穿耐酸碱橡胶胶靴、穿工作服、戴耐酸碱橡胶手套。 3、装卸前应妥善准备好应急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。 4、化学品溶液移送必须二人协同作业，一人在室外负责溶液与移送泵对应接口的连接，另一个负责移送泵控制。 5、室外人员首先要检查输液管、罐车、泵各阀门是否安全、正常、有效。阀门连接后要再次检查溶液与移送管的是否连接正确，确认后方可打开连接阀门，通知室内负责移送泵人员，开启移送泵。
6、室内负责移送泵人员，在工作前要检查和调整进气压力，不要超过泵的最高允许使用压力0.3Mpa，阀门开启后，要观察移送泵的工作情况，发现异常，立即停机。 7、化学品溶液移送过程中，工作人员不得离开现场，密切注意溶液罐容量情况，溶液移送后关闭好相关阀门及上锁。 8、各操作人员应严格遵守以上各操作规程，安全管理制度，严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全，保障生产正常进行。 9、若发生硫酸、盐酸等危化品被盗、丢失等情况应及时向车间负责人，行政部和公司主要领导汇报。 10、严禁私自灌装和使用硫酸，严禁私自拥有或送与他人具有强腐蚀性的危化品，违反者按国家危化品管理规定追究责任。 行政部辅助生产车间 2012年修订 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
气动隔膜泵操作规程
气动隔膜泵操作规程 气动隔膜泵操作规程 1、气动隔膜泵输送的物料其温度应<100℃，以保护膜片的正常使用。 2、气动隔膜泵开车前经系统检查都完好后，再使用泵头内充满被输送的料液，以使料液能自流进泵。 3、接通电源，再使变速机的拖动电机启动，然后调节转差离合器控制装置微调旋钮，使曲轴转动。 4、取下控制阀上盖，用手按动补油阀芯上端多次，排除液压腔内空气，直至没有气泡出现为止，此时即为液压油充满液压腔，即可开始正常工作。 5、气动隔膜泵使用时控制阀压力最好与喷嘴压力一致，不要形成膜片前有过大的压力差。 6、气动隔膜泵在使用中应经常检查进料泵温度、出泵料液压力、泵的运行情况。 7、气动隔膜泵停车时先将转差离合器控制装置调旋到‘0’位，曲轴停止转动。 8、气动隔膜泵如停用时间过长，则需对泵头部分剩余料液排除，以防球阀将进出料口堵住、锈蚀。 9、气动隔膜泵一般使用40#机油，换油时应将原有油清洗干净。 10、经常保持气动隔膜泵的清洁性，及电机良好的绝缘性，及时做好运行、停运、事故、维修等记录。QBK气动隔膜泵是第三代气动双隔膜泵，具有使用寿命长，不会停顿等优点，它既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6kg/cm2。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7kg/cm2之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠； 6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行； 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降： QBK气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜泵|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；
气动隔膜泵操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7301 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 气动隔膜泵操作规程正 式样本
气动隔膜泵操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、被输送的物料其温度应＜100℃，以保护膜片 的正常使用。 2、开车前经系统检查都完好后，再使用泵头内 充满被输送的料液，以使料液能自流进泵。 3、接通电源，再使变速机的拖动电机启动，然 后调节转差离合器控制装置微调旋钮，使曲轴转动。 4、取下控制阀上盖，用手按动补油阀芯上端多 次，排除液压腔内空气，直至没有气泡出现为止，此 时即为液压油充满液压腔，即可开始正常工作。 5、本泵使用时控制阀压力最好与喷嘴压力一 致，不要形成膜片前有过大的压力差。
6、在使用中经常检查进料泵温度、出泵料液压力、泵的运行情况。 7、停车时先将转差离合器控制装置调旋到‘0’位，曲轴停止转动。 8、泵如停用时间过长，则需对泵头部分剩余料液排除，以防球阀将进出料口堵住、锈蚀。 9、本泵一般使用40#机油，换油时应将原有油清洗干净。 10、经常保持该设备的清洁性，及电机良好的绝缘性，及时做好运行、停运、事故、维修等记录。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
气动隔膜泵型号参数及使用
气动隔膜泵型号参数及使用 第四代气动隔膜泵，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近。 气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 一、气动隔膜泵优点 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力6bar。 2、流动宽敞，通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行; 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使
性能逐步下降： 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)： 10、本泵无须用油润滑，即使空转.对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。 二、优势 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，尤以适合易燃易爆场。 三、能力 产品操作，安全可靠，耐腐蚀性，经久耐用，具自吸性，空转无损，多种材料，用途广泛，装置简单，免却维修。 四、应用市场 1、食品加工/生物卫生/制药 2、汽车/电镀和抛光
气动隔膜泵BQG-350-2操作手册
B QG QG--35350/0.0/0.0/0.22气动隔膜泵气动隔膜泵 操 作 和 维 护 手 册 执行标准：JB/T8697-1998 Q/IRGT009-2009 英格索兰（桂林）工具有限公司 广西桂林市朝阳路55号 邮编：541004 电话:(086)773-5878119 传真:(086)773-5876565 https://www.360docs.net/doc/ec170273.html,
前言前言 使用本产品的用户使用本产品的用户，，请仔细阅读本说明书请仔细阅读本说明书，，以便正确使用本产品并充分发挥其优 良性能良性能。。 对未经咨询便对本产品擅自改动的用户对未经咨询便对本产品擅自改动的用户，，英格索兰公司对造成的伤害英格索兰公司对造成的伤害不不承担任何的责任的责任。。 本说明书包含重要的安全信息本说明书包含重要的安全信息。。 不遵守本手册规程不遵守本手册规程，，可能会造成人身伤害或财产损失可能会造成人身伤害或财产损失。英格索兰公司对造成的伤英格索兰公司对造成的伤害不承担任何的责任 害不承担任何的责任。 一.操作和安全预防措施操作和安全预防措施 阅读、理解并遵照此处信息操作，以免出现伤害或财产损失。 1、 气体压力过大。可能导致人员伤害、泵体损坏或者财产损失。 ① 进气压力不允许超过泵铭牌所注的最大允许值； ② 务必确保软管和其他部件能承受泵所产生的液体压力。检查所有软管的损坏或磨损 情况。确保分配装置干净，工作可靠。 2、 静电火花。可能发生爆炸。导致严重伤害或死亡。请将泵和泵送系统接地。 ① 火花可能点燃易燃材料和蒸汽； ② 当泵吸、冲洗、再循环或喷射易燃材料时，如油漆、溶剂、腊克漆等，或者在使用位置周围的环境大气可导致自燃时，泵送系统和喷射的物体必须接地。将分配阀或设备、容器、软管以及将材料抽吸到其中的任何物体接地； ③ 使用泵体上提供的接地端。使用ARO 零件号66885-1接地工具箱或将适当的接地线（最小12线规直径）连接到良好的接地点； ④ 确保泵体、连接头和所有接触点的安全，以避免振动和接触或产生静电火花； ⑤ 咨询当地建筑条例和电工规程中的特殊接地要求； ⑥ 接地后，定期检验接地电路的连续性。用欧姆计进行测试，确保每个部件（如软管、 泵、夹头、容器等）到接地端的连续性。欧姆计应当显示0.1欧姆或者更小的数值； ⑦ 将出口软管、分配阀门或设备浸入所分配的材料中，避免所泵送的材料自由流动； ⑧ 使用插有电线的软管； ⑨ 使用正确的通风设备； ⑩ 使易燃物品远离热源、明火和火花； ? 当不使用时，请关闭容器。 3、 泵排出物可能含有杂质。可能造成严重伤害。将排出物用管道从工作场所和操作 人员附近排走。 ① 万一隔膜破裂，可将物料从排气消声器强制排出； ② 当泵送危险或易燃物料时，将排出物用管道排到安全边远区域； ③ 在泵和消声器之间使用最小内径为3/4英寸的接地软管； 4、 危险压力。可能导严重伤害或者财产损失。 ① 当系统加压时不要维修或清理泵体、软管或分配阀； ② 打开分配阀或设备、并且仔细缓慢的从泵体松开和拆下出口软管或管道，以断开供 气管路并释放系统压力。 5、 危险材料。可能导严重伤害或者财产损失。 ① 不要将带有危险材料的泵返还工厂或维修中心。安全操作规范必须符合本地和全国
美国帕斯菲达液压隔膜计量泵使用说明
PULSA Series○R 液压隔膜计量泵 安装运行保养 指南 （型号：680,880,7120,7440,7660,8480）
目录 简介 (3) 总说明 (3) 运行原理 (3) Ⅰ总的运行情况 (3) Ⅱ各部分的运行 (3) A）标准扁平隔膜药剂组件 (4) B）液管药剂组件 (4) C）客户组件 (4) D）泵头/柱塞组件 (6) E）控制组件 (6) F）齿轮比装置 (7) 设备检查 (7) 贮存注意事项 (7) Ⅰ 短期贮存 (7) Ⅱ 长期贮存 (8) 安装 (8) Ⅰ 位置 (8) Ⅱ 管路系统 (8) Ⅲ吸入压力要求 (9) Ⅳ排出压力要求 (9) Ⅴ自动控制 (10) 设备启动 (10) Ⅰ润滑 (10) A）油的规格 (10) B）油的容器 (10) C）加油 (11) D）油的更换 (11) Ⅱ 启动 (12) A）输出调节 (12) B）准备泵头（初级隔膜） (13) C）灌注药剂端组件（中间腔） (13) D）校准 (14) 保养 (14) Ⅰ 湿端的拆卸，检查和安装 (15) A）扁平隔膜 (15)
B）液管隔膜 (17) Ⅱ再次灌注泵 (22) A）预设 (22) B）灌注泵头 (23) C）灌注液管 (24) Ⅲ止回阀 (25) A）总说明 (25) B）拆卸，检查和安装 (26) Ⅳ液压补充阀 (27) Ⅴ液压旁通阀 (28) Ⅵ自动泄放阀 (30) A）总说明 (30) B）取下并清洗 (30) Ⅶ柱塞密封 (31) A）总则 (31) B）清除 (32) C）重新安装 (32) Ⅷ轴座装置 (33) Ⅸ蜗轮转动装置、轴承、偏心装置 (34) A）总说明 (34) B）蜗轮装置垫片数量的确定 (35) C）偏心轴承装置垫片数量的确定 (36) Ⅹ油封 (37) A）总则 (37) B）取下和列换 (37) Ⅺ后齿轮盒盖装置 (38) A）手动控制、取下和重新安装 (38) B）自动电子控制（Pulsamatic，AE） (39) C）自动气动控制（AP） (40) Ⅻ更换件 (41) A）PULSA Series KOPK 组件 (41) B）订购Kopkits组件或其零件 (41) 检修 (42) 附件 (45) Ⅰ管线计算 (45) Ⅱ油规格 (46) Ⅲ螺柱转矩推荐值 (48) Ⅳ PULSAFEEDER 附件 (49)
气动隔膜泵使用规范
气动隔膜泵使用规范 1、气动隔膜泵的安装： 1）气动隔膜泵尽量安装在靠近排水的地方，使吸入管线路最短、配置零件数量减少，但不能减少管路规格。 2）如果安装硬管道，在气动隔膜泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲，推荐使用一个稳压罐来进一步减小流体中的冲。 2、气动隔膜泵的使用： 1）启动膈膜泵之前，要检查泵体螺丝及接头不能松动；检查泵体消音器安装完好；确认压风阀门处于关闭状态，排水出入口均处于全开状态。 2）缓慢开启膈膜泵压风阀门至1/2位置，启动膈膜泵。 3）待隔膜泵启动后逐渐开大膈膜泵气阀，直到全开。 4）如隔膜泵往复速度太快或噪音太大，应将气阀关小，以达最佳排水效果。 5）当排水完毕需停泵时，待让泵再运行三到四个往复，将水完全排出泵体后再关闭气阀。 6）气阀关闭后，有排水出口阀门的也应一并关闭。 7）如遇紧急情况需停泵只需关闭隔膜泵气阀即可，但随后要将泵 内的残留的水排出。 3、安全须知: 1）隔膜泵压缩空气压力不应超过0.7MPa.
2）流体中最大颗粒不超过10mm。 3）不允许隔膜泵长时间空运转。 4）当泵的隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出，所以隔膜泵膜片破裂时，必须及时拆开清洗并更换膜片。 5）隔膜泵启动时应缓慢开启气阀，防止因突然开气阀引起隔膜泵剧烈震动而损坏设备。 6）在隔膜泵运行时严禁经带压维修，如要维修时，必须先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，然后慢慢松开连接的各管道接头进行维修。 7）保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 8）必须使用至少1/2”内径内壁光滑的管道连接进气口。 9）必须对隔膜泵的消音器进行定期检查，严禁运行时的噪音超过85分贝。 10）保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用须知。
多用气动隔膜泵操作运行注意事项正式样本
文件编号：TP-AR-L6981 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 多用气动隔膜泵操作运行注意事项正式样本
多用气动隔膜泵操作运行注意事项 正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大 安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力， 高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财 产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输 出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和 财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把 泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。 9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。 10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。 11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。 12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接
气动隔膜泵使用说明
气动隔膜泵使用说明 气动隔膜泵工作原理: 气动隔膜泵是以压缩空气为动力和按照1∶1 比率的设计而进行工作的。一个隔膜室的内侧将被交替地增压而同时另一个隔膜室被排空。这会导致通过紧固在隔膜中央（以金属板连接）的普通杆连接的隔膜产生摆动。（因为一个隔膜在执行排放冲程而另一个则在对应的隔膜室中被拉动并执行吸气冲程）。空气压力作用于隔膜的整个内表面，同时液体从隔膜的对应侧排出。隔膜在排放冲程期间以平稳的状态工作，同时允许泵以超过200 英尺（61 米）水柱的输送压头进行工作。为获得最长的隔膜使用期，应使泵尽可能靠近被泵输送的液体。当正的吸入压头超过10 英尺（3.048 米）的液体高度时，可能需要一个背压式调节装置，以最大限度地提高隔膜的寿命。对隔膜室的交替式增压和排空通过一个安装在外部的液控4 路阀芯式空气分配阀来实现。当阀芯移动到阀体的一个端头时，入口压力作用于一个隔膜室，而另一个隔膜室则被排空。当当阀芯移动到阀体的另一端头时，作用于隔膜室中的压力相反。空气分配阀的阀芯通过内部的控制阀来移动，该控制阀轮流施压于该空气分配阀的阀芯的一个端头，而排空另一一个端头。当隔膜板接触到执行器的柱塞时，控制阀会在隔膜冲程的每一端移动。然后该执行器的柱塞就会将控制阀的阀芯的端头推向启动空气分配阀的位置。隔膜室与带有为每一个隔膜室配备的进水管和出水管止回阀的歧管相连，保持液体通过泵的单向流动。气动隔膜泵的安装和启动：
尽可能将气动隔膜泵定位于靠近被输送的液体之处。将吸入管路的长度和接头配件的数量降低到最小。不要减少吸入管路的直径。在安装刚性管路时，应在隔膜泵和管路之间安装短的挠性软管段。挠性软管可以减少输送系统的振动和拉紧。建议采用增稳装置减少流动中产生的振动。 气源： 供气压力不得超过125psi(8.6 巴)。将泵的空气入口连接到所需的气源中，该气源应有足够的容量和压力，并达到期望的特性。当进气管为刚性管路时，在泵和管路之间安装一个直径不超过1/2″的短的挠性软管段。以降低管路的张力。供气管路的重量、调节器和过滤器必须由除进气帽外的一些装置予以支撑。缺乏对管路的支撑会导致泵的损害。应安装压力调节阀以确保供气压力不超过建议的限值。气阀的润滑： 空气分配阀和控制阀被设计成无需润滑就可以工作的模式。这是操作的最佳模式。也可能有一些个人的偏好或较差质量的供气，从而产生对压缩空气的供气阀（pneumatic valve）进行润滑的需求。泵的空气系统和经过正确润滑的压缩空气的供气阀一起工作。正确的润滑需要使用一个固定的空气管路注油器，以在空气中20 标准立方英尺/分钟（9.4 升/秒）的速度传输SAE 的10 种非清洁剂的润滑油中之一的润滑剂。泵在工作时耗油。查阅已发布的有关泵的特性曲线，以确定所需的润滑油。 空气管路中的水分:
气动隔膜泵操作运行时要注意要点及维护和保养
气动隔膜泵操作运行时要注意要点及维护和保养 (文章来源阳光泵业https://www.360docs.net/doc/ec170273.html,) 气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。 （第四代QBY型气动隔膜泵产品图片） 气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点： 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。 10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。 11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。 12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。 13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。 14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用上海旺泉泵业公司纯正配件以保证使用寿命。 15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。 17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。 18、正确使用泵，不允许长时间的空运转。 气动隔膜泵的维护和保养 确保气动隔膜泵始终处于良好的运行或备用状态。所有大厦安装的生活气动隔膜泵，消防泵、喷淋泵、补压泵、排污泵、空调气动隔膜泵。由管理处维修人员负责气动隔膜泵定期保养。 一、生活气动隔膜泵和空调气动隔膜泵每周进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养。 二、消防气动隔膜泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行，运行时间10-15分钟，消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上，每半年进行一次全面保养。 三、排污泵、潜气动隔膜泵每半年进行一次全面保养。 四、气动隔膜泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。 五、泵体的保养
气动隔膜泵样本
First choice when Form No. 305-758Rev. B 2/98 Husky ? 3275 Air-Operated Double Diaphragm Pump quality counts.? The Husky 3275 is the biggest pump in Graco’s double diaphragm lineup. Its larger size enables it to deliver over 275 gallons (1041 liters) per minute.The lube-free Husky 3275 pump was engineered with the chemical, petrochemical, paper and mining industries in mind. It boasts the most reliable and trouble-free air switching valve in the world. The innovative design of the air switching valve prevents shut-down and air valve hang-up problems and can be serviced without disassembling the pump. The pump’s heavy-duty construction make it ideal for handling the most difficult chemical transfer, filter press feed, and dewatering applications. The most reliable and easy-to-service 3 in. (76 mm)pump on the market today! s Bolted leak-free flanged connections – no clamp bands used!s Large flow paths that can handle high viscosities s Easy air valve maintenance s Heavy-duty construction s Fluid flow up to 275 gpm (1040 lpm)
2021多用气动隔膜泵操作运行注意事项
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021多用气动隔膜泵操作运行注 意事项
2021多用气动隔膜泵操作运行注意事项导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。 9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。 10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。 11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。 12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。 13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。 14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用永嘉凯美泵业公司纯正配件以保证使用寿命。 15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
气动隔膜泵操作规程
编号：CZ-GC-00462 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气动隔膜泵操作规程 Operating procedures for pneumatic diaphragm pump
气动隔膜泵操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、被输送的物料其温度应＜100℃，以保护膜片的正常使用。 2、开车前经系统检查都完好后，再使用泵头内充满被输送的料液，以使料液能自流进泵。 3、接通电源，再使变速机的拖动电机启动，然后调节转差离合器控制装置微调旋钮，使曲轴转动。 4、取下控制阀上盖，用手按动补油阀芯上端多次，排除液压腔内空气，直至没有气泡出现为止，此时即为液压油充满液压腔，即可开始正常工作。 5、本泵使用时控制阀压力最好与喷嘴压力一致，不要形成膜片前有过大的压力差。 6、在使用中经常检查进料泵温度、出泵料液压力、泵的运行情况。 7、停车时先将转差离合器控制装置调旋到‘0’位，曲轴停止
转动。 8、泵如停用时间过长，则需对泵头部分剩余料液排除，以防球阀将进出料口堵住、锈蚀。 9、本泵一般使用40#机油，换油时应将原有油清洗干净。 10、经常保持该设备的清洁性，及电机良好的绝缘性，及时做好运行、停运、事故、维修等记录。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作规程示范文本
化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化学品溶液移送和气动隔膜泵安全操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程和 HSE提示卡。 2、戴化学安全防护眼镜、佩戴防酸碱口罩、穿耐酸碱 橡胶胶靴、穿工作服、戴耐酸碱橡胶手套。 3、装卸前应妥善准备好应急用水，做好安全防范措 施，保障安全工作。 4、化学品溶液移送必须二人协同作业，一人在室外负 责溶液与移送泵对应接口的连接，另一个负责移送泵控 制。 5、室外人员首先要检查输液管、罐车、泵各阀门是否 安全、正常、有效。阀门连接后要再次检查溶液与移送管
的是否连接正确，确认后方可打开连接阀门，通知室内负责移送泵人员，开启移送泵。 6、室内负责移送泵人员，在工作前要检查和调整进气压力，不要超过泵的最高允许使用压力0.3Mpa，阀门开启后，要观察移送泵的工作情况，发现异常，立即停机。 7、化学品溶液移送过程中，工作人员不得离开现场，密切注意溶液罐容量情况，溶液移送后关闭好相关阀门及上锁。 8、各操作人员应严格遵守以上各操作规程，安全管理制度，严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全，保障生产正常进行。 9、若发生硫酸、盐酸等危化品被盗、丢失等情况应及时向车间负责人，行政部和公司主要领导汇报。 10、严禁私自灌装和使用硫酸，严禁私自拥有或送与他人具有强腐蚀性的危化品，违反者按国家危化品管理规
隔膜泵电气使用说明书
隔膜泵电气使用说明书 一，安全事项 注意：隔膜泵相关电气的使用、维护和操作必须由专业的电气技术人员进行； 注意：隔膜泵相关电气的使用、维护和操作的电气技术人员进行使用、维护和操作前必须熟悉本手册的内容； 注意：隔膜泵电气系统中存在着对于人体不安全的电压； 注意：拖动系统中使用的变频器的某些部件中存在高压，在变频器的使用和操作时必须严格按照变频器的使用说明书进行； 1.1第一次送电 确保线路检查无误，无接地和短路现象； 确保供电电压准确，电网波动在正常范围； 确保按照分级送电原则进行。 1.2急停和检修 1.2.1急停按钮 系统控制柜和现场（设备旁）操作控制箱上设有“急停”按钮，它能够切断所有激励的输出、使电气设备停止运行。因此，遇到紧急情况需要断电时，应该使用“急停”按钮，这样可以使得电气设备和所有运行的部件停止运行。在恢复供电时，需要手动将“急停”按钮复位即可。 注意：恢复供电前，必须将引起断电的故障排除。有些故障在排除后必须靠手动复位才能重新开动设备。 二、系统构成
隔膜泵电气系统由拖动单元、控制单元、监控和操作单元、仪表和传感器单元以及数据采集和分析单元构成。 各单元的构成形式详见2-1系统构成框图，它们之间的接线连接方式见8.1附图1-系统供电图，连接电缆明细详见附图2-电缆敷设表。 2.1拖动单元 拖动单元为主泵的运行提供动力。它包括主电机（马达）和变频器。 2.1.1主电机为兰州电机产品 其型号为：YPTQ355-4， 参数为：额定电压380V， 额定功率400KW， 额定电流739A， 主电机的安装、使用和维护详见主电机的使用说明书及电气原理图。 2.1.2变频器为vacon产品 型号为：NXC08205A2 变频器的安装、使用和维护应该严格按照变频器的使用说明书进行，具体详见变频器使用说明书。 2.2控制单元 2.2.1控制单元在物理结构上由控制柜A1和现场控制柜D1组成。 2.2.1.1控制柜A1 控制柜A1为整个系统（除变频器的主电源）提供配电和控制逻辑。它包括：◆系统主PLC ◆低压配电元件
煤矿用气动隔膜泵BQG-150-0.2使用说明书
BQG-150/0.2气动隔膜泵操 作 和 维 护 手 册 执行标准：JB/T 8697-1998 Q/IRGT 009-2009更新日期：2016-6-15 版 本：01 山东微山龙工机械有限公司 山东省微山县两城镇黄山村 邮编：272199 电话:(086)537-2799998 传真:(086)537-2799999
前言 使用本产品的用户，请仔细阅读本说明书，以便正确使用本产品并充分发挥其优良性能。 对未经咨询便对本产品擅自改动的用户，龙工机械公司对造成的伤害不承担任何的责任。 本说明书包含重要的安全信息。 不遵守本手册规程，可能会造成人身伤害或财产损失。龙工机械公司对造成的伤害不 承担任何的责任。 一.操作和安全预防措施 阅读、理解并遵照此处信息操作，以免出现伤害或财产损失。 1、气体压力过大。可能导致人身伤害、泵的损坏或财产损失。 ①切勿超过泵体铭牌上标明的最大进气压力； ②务必确保软管和其他零部件能承受泵所产生的液体压力。检查所有软管的损坏或磨损情况。确保分配装置干净，运行状况正常。 2、 静电火花。可能引起爆炸。导致严重的人身伤害或死亡。请将泵和泵送系统接地。 ①火花可能点燃易燃材料和挥发气体； ②当泵吸、冲洗、再循环或喷射易燃材料时，如油漆、溶剂、腊克漆等，或者在使用位置周围的环境大气可导致自燃时，泵送系统和喷射的物体必须接地。将分配阀或设备、容器、软管以及将材料抽吸到其中的任何物体接地； ③使用泵体上提供的接地端。使用LGB零件号66885-1接地组件或将合适的接地线（最小12线规直径）连接到可靠的接地点； ④确保泵体、连接头和所有接触点的安全，以避免振动和接触或产生静电火花； ⑤遵守当地建筑条例和电气规程中的具体接地要求； ⑥接地后，定期检验接地电路的连通性。用欧姆计进行测试，确保每个部件（如软管、泵、夹头、容器等）到接地端的连通性。欧姆计应当显示0.1欧姆或者更小的数值； ⑦将出口软管、分配阀门或设备浸入物料中，避免物料自由流动； ⑧使用带有导线的软管； ⑨使用正确的通风措施； ⑩使易燃物品远离热源、明火和火花； 11 当不使用时，请关闭容器。 3、 泵排出物可能含有有害物质。可能造成严重伤害。将排出物料的管道放置到远离工作场所和操作人员的地方。 ①万一隔膜破裂，可将物料从排气口消声器处强制排出； ②当泵送危险或易燃物料时，将排出物料管道放置到安全边远区域； ③在泵和消声器之间使用最小内径为3/4英寸的软管。 4、 危险压力。可能造成严重的人身伤害或者财产损失。 ①当系统加压时不要维修或清理泵体、软管或分配阀； ②打开分配阀或设备、并且小心缓慢的从泵体松开和拆下出口管或管路系统，以断开供气管路从而释放系统压力。 5、 危险物料。可能造成严重的人身伤害或者财产损失。 ①切勿将带有危险物料的泵返送到工厂或维修中心。安全搬运作业必须符合当地和国家。 6、 配件材质更改时，如不另行通知，敬请谅解。