蝶阀

一适用范围

本指导书适用北京地铁6号线西延线苹果园站、苹果园南站及金安桥站。

二作业准备

2.1 人员配备表

2.2 主要机具

三技术规范

3.1法兰式蝶阀 (≥DN100)

3.1.1用途及使用场所

1）用途：法兰式蝶阀作为管线的双向启闭或调节使用，其调节范围为开度

0度到90度之间。

2）使用场所：用于大于等于DN100的消防给水管和冷冻冷却水管，适用于清水介质。

3.1.2规格要求

1）按照GB12238-89及CJ/T261-2007标准生产制造。

2）消防给水系统采用双向密封（双向密封压力等同）的中线型蝶阀（使用寿命不低于20年，启闭循环次数不低于12000次，开关力矩小）或双偏心蝶阀，其他采用单向密封双偏心蝶阀；蝶阀进口处水的最高流速为5m/s。

3）用于消防给水系统的法兰式蝶阀公称压力为 1.6MPa，其他的均为1.0MPa。

4）密封圈采用可靠的固定方式与蝶板连接在一起，要保证在压力变化较大的情况下，阀门都能严密关闭。橡胶密封圈应能简易地拆装更换，以实现阀门使用的长效性。

5）投标人应提供手动蝶阀流量曲线图。

3.1.3结构及材质

结构

1）阀门驱动方式为：涡轮式。

2）蝶板在水流速较高时，要避免蝶板出现颤抖现象，确保阀门的稳固性。

阀瓣之间应避免两者出现松脱错位现象，保证阀轴的强度。

3）阀杆应保证密封严密同时，并且操作扭矩符合下表要求：

材质

2）阀体：球墨铸铁（电炉熔炼，符合GB/T12227-2005)

3）蝶板：球墨铸铁（电炉熔炼，符合GB/T12227-2005)

4）阀座：304不锈钢（符合GB/T3280-2007标准）

5）蝶板密封圈：三元乙丙橡胶（符合HG/T3091-2000）

6）阀体密封圈：304不锈钢（符合GB/T3280-2007）

7）阀轴：304不锈钢（符合GB/T3280-2007）

8）轴承：铝青铜（符合GB/T12225-2005）

3.1.4表面处理

除橡胶、铜及不锈钢外，阀体内、外均须静电喷涂环保型无毒环氧树脂粉末，并应提供相关的检测报告。涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度起变化而发生异状，其内部厚度不小于0.3mm，外部厚度应在0.15mm以上，其余要求按CJ/T261-2007的相关要求执行。

3.1.5测试检验

1 操作试验：在无负载情况下，将阀门开关三次以上，并确定阀能够有效操作。

2 外观检验：涂装后的表面没有涂敷不均、气泡、剥落、杂物附着及其它有害缺陷存在。

3 壳体强度试验：试验压力时消防给水系统 1.6MPa，生产、生活给水系统、压力排水及暖通系统 1.0MPa。试验过程中，阀的承压壁及上下密封处不得有可见渗漏，壳体没有结构损伤。壳体试验的持续时间如下：

4密封试验：按GB/T13927规定，试验压力为公称压力的1.1倍，在任意一侧施加压力，在试验持续时间内无可见渗漏。

密封试验的最大允许泄漏率

5 其他相关检测按《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999执行。

3.2.对夹式蝶阀(50

3.2.1用途及使用场所

1）用途：对夹式蝶阀在管线中作双向启闭及调节流量使用，调节范围为开度0到90度之间。

2）使用场所：用于小于DN100的消防给水管。

3.2.2基本要求

1）蝶阀的设计、制造符合《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》GB12238-89标准规定。

2）适用清水介质。

3）消防管网采用消防专用对夹式蝶阀，并具备阀门开度指示。该阀门颜色为红色。

4）阀座采用可拆卸式设计，以便现场更换维护；且阀座包覆阀体内表面及对夹端面，使阀体金属不受介质侵蚀，同时使阀门在安装时，无需另加垫片即可保持可靠密封；蝶阀为软密封设置。

5）阀轴与阀板之间应避免两者出现松脱错位现象，以保证阀轴的强度。

6）根据使用要求，生产、生活给水管道压力为 1.0Mpa；消防给水管道压力为1.6Mpa。

7）阀门应满足行业标准CJ/T261-2007的相关要求。

3.2.3结构及材质

1）结构：阀门采用中线型设计，主要由阀体、阀板、阀座、阀杆及传动操作机构等部件组成；阀门驱动方式为手柄式。

2）材质

阀体：球墨铸铁，一次性整体铸造，符合GB/T12226-2005的规定。

阀瓣：304L不锈钢（符合GB/T1220）。

阀杆：304L不锈钢（符合GB/T1220）。

密封橡胶：三元乙丙橡胶（EPDM）（符合HG/T3091-2000）。

阀座：与密封橡胶一致。

3.2.4表面处理

阀体、阀板操作机构等内外表面经喷砂，以除去锈、油、水份等杂质。除橡胶、铜及不锈钢外，阀体内、外均须涂上环保型无毒环氧树脂粉末涂装，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度起变化而发生异状，其内部厚度应在0.3mm以上，外部厚度应在0.15mm以上

3.2.5检验测试

1）外观检验：涂装后的表面不应有涂敷不均、气泡、剥落、杂物附着及其它有害缺陷存在。

2）壳体强度试验：按GB/T13927规定，试验压力为公称压力的1.5倍，试验过程中，阀的承压壁及上下密封处不得有可见渗漏，壳体不应有结构损伤。壳体试验的持续时间如下：

3）密封试验：按GB/T13927规定，试验压力为公称压力的1.1倍，在任意一侧施加压力，在试验持续时间内无可见渗漏。

4）其他相关检测按《阀门的检验与试验》JB/T9092-1999执行。

3.3电动蝶阀(≥DN100)

3.3.1用途及使用场所

1）用途：电动蝶阀作为管线的双向启闭或调节使用，可电动执行启闭并具有手动转换功能。

2）使用场所：用于车站和区间DN150的消防给水管及冷冻冷却水系统的供回水管，适用于清水介质。

3.3.2基本要求

1）蝶阀应按照GB12238-2008及CJ/T261-2007标准生产制造，采用法兰连接（法兰规格应与本工程选用铸铁管件或钢塑管的法兰规格一致），规格、结构、材质要求同法兰式蝶阀。

2）公称压力：用于消防给水系统的蝶阀公称压力为 1.6MPa，其他的均为1.0MPa。

电动蝶阀为一体阀，电动执行器与阀门一体，整体开关，电动执行器可以实现配电及控制功能。电动蝶阀不单设控制箱，其工作电压为：AC220V，控制线缆电压为：DC24V。

3）电动执行器上预留电源及控制的接线端子，电源带PE端子；控制的接线端子数由FAS/BAS专业在设计联络时确定，能提供蝶阀开关位置的位置反馈信号。

4）泄漏率:0，双向气密；角位移：90度。

3.3.3电动执行器

对于区间和车站的消防干管上的DN150电动蝶阀，其阀体中心线到电动执

行器的顶端不大于450mm，阀体中心线到电动执行器最外边不得大于180mm，并满足限界安装要求。电动蝶阀的手轮安装方向与管道方向一致，接线端子靠墙。

3.3.4表面处理

同法兰式蝶阀。

3.3.5测试检验

同法兰式蝶阀。

四施工工艺

4.1安装前准备

安装前认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和阀门的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对)按管段分组编号。

4.2阀门的安装注意事项

1、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。

2、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。

3、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。

4、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。

5、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。

6、打开蝶阀包装后不可存放潮湿仓库及露天地方，更不可存放在杂乱的工地上。

7、安装时应预先调整管道上的连接件。

8、通过管道的流体中不带有硬质微粒，以免损伤密封面。

9、安装时应清洗管道内腔和密封面。

10、阀门上的前头表示为介质方向。

11、阀门与管道连接时要求使用蝶阀专用法兰。

12、要求垫片(圈)内孔与管道法兰孔一样尺寸，保证把蝶阀（进口蝶阀）端面的内六角螺丝全部封住，以免平面渗漏。

13、电动、电液动出厂时已将控制机械的启闭行程调好，用户第一次接通电源前要先手启开45度位置，再按电动开关，查看指示盘方向一致即可。

4.3蝶阀的保管与安装

1. 应将阀门通径两端堵塞，存放在干燥、通风的室内,如长期存放，应定期进行检查。

2.安装前应将阀门清理干净，消除在运输过程中造成的缺陷。

3.安装时必须校对阀门上的标志，特别应注意介质的流向与阀门上的标注的流向一致。

4.对于电动碟阀，应注意接入的电源电压必须与电动装置说明书中一致。