金属矿选矿试验报告范本

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1. 前言

永平厂街矿区和水泄矿区统称为永平铜矿。属于北澜沧江--无量山--营盘山区域低温动力热变质带的铜矿床。其中厂街矿区探明铜储量38.8Kt,平均含铜品位1.38%;为小型富铜矿床…1?。

2011年01月30日,经云南省国土资源厅批准,永平云腾矿业有限责任公司(简称云腾矿业公司)合法取得《永平县厂街地区铜矿项目》的矿业权和探矿权(探矿证号:T53120080902015971,勘探面积:14.33KM2)。

2011年12月20日,永平县发展和改革局下发永发改…2011?76号文件,批准云腾矿业公司在永平县厂街乡义路村三家村新建厂街铜矿铜选厂,建设规模为日处理铜矿原矿300t。为了给选厂的设计和建设提供技术依据,云腾矿业公司组织相关的选、冶专业技术人员开展了永平厂街弥勒山铜矿原矿的选矿试验研究,提出了选矿工艺技术方案,确定了破碎、磨矿及浮选作业的操作条件及各项技术经济指标,取得较满意的结果。

将含铜品位 1.18%的弥勒山铜矿原矿破碎、细磨至80%-200目,经小型粗选、扫选、精选闭路选矿工艺试验,可获得铜品位为21.84%,产率为4.88%,铜回收率为90.34%的铜精矿。

2.永平厂街弥勒山铜矿成分与性质

2.1 铜矿原矿试样

本次试验的矿样,取自永平厂街弥勒山铜矿地宝洞采场采出的硫化铜矿堆上的的原矿,样品重量约为20Kg。矿石为浅灰色致密块状,断面上有黄铜矿、黄铁矿等矿物不规则粒状聚集或嵌布。样品经粗破、细碎至-2mm缩分后,分别取样化验分析,进行选矿试验。

由于弥勒山铜矿矿体的矿石类型相同,因此,矿石样品具有真实可靠的代表性。

2.2 铜矿样品的主要成分及特性

2.2.1 铜矿样品的主要化学成分

弥勒山铜矿的主要成分分析结果见表1。

表1 弥勒山铜矿主要成分分析结果(%)

2.2.2 铜物相分析结果

弥勒山铜矿铜物相分离结果见表2.

表2弥勒山铜矿铜物相分析结果

2.2.3 物理参数测定结果

弥勒山铜矿物理参数测定结果见表3。

表3 弥勒山铜矿物理参数测定结果

2.2.4矿石性质

用于选矿试验的米勒山铜矿为砂质单一硫化矿,原矿含铜品位1.18%,含砷较高0.57%,金和银的含量均低于工业边界品味。硫化矿中的铜矿物主要是黄铜矿(CuFeS2),并有砷黝铜矿(4Cu2S〃As2S3)及少量辉铜矿(Cu2S)和铜蓝(CuS),伴生矿物有黄铁矿(FeS2)、毒砂(FeAsS)等。脉石矿物多由长石、石英、绢云母和方解石细粒物质胶结形成的块状砂

岩。含铜矿物绝大多数呈不规则粒状、散点状嵌布于脉石矿物颗粒间。原矿含泥少,矿石较致密,含水分0.62~1.28%,密度为2.40。由于铜矿物氧化程度不高,矿石的可选性较好;但砷含量较高,经多次取样分析,原矿含砷0.28~2.71%,而且砷与金属铜主要以砷黝铜矿(4Cu2S〃As2S3)的形态共生,预计采用浮选工艺分离铜砷会相对困难。

3. 浮选选矿工艺试验研究

根据以上对永平厂街弥勒山铜矿的成分与性质考察结果,该铜矿有价元素以铜和硫为主,因此浮选工艺的试验研究拟以对金属铜的捕集为主,兼顾硫的综合利用。

3.1 选矿工艺方案试验

由矿石成分与性质可知,有效地捕集铜、硫是选择处理永平厂街弥勒山铜矿选矿工艺流程的关键。为此,前期研究开展了混合浮选和优先浮选两种工艺方案试验。浮选工艺试验流程见图1,试验结果列于表4;优先浮选工艺流程见图2,试验结果列于表5。

注:药剂用量为g/t(下同)铜矿原矿

图1 混合浮选试验流程图尾矿

表4 混合浮选试验结果

铜矿原矿

图2 优先浮选(铜)工艺试验流程图表5 优先选铜浮选工艺试验结果

浮选工艺方案试验结果表明:

(1)采用混合浮选工艺处理永平厂街矿区弥勒山铜矿,能获得含铜8.02%的精矿;金属回收率较高,铜为94.22%;尾矿中金属含量低,为铜0.051%,可以直接抛尾废弃。

(2)用优先浮选方案处理永平厂街矿区弥勒山铜矿,则能直接产出铜品位大于16%的铜精矿,铜回收率可达88.13%;而且在选铜尾矿中还含有占原矿金属总量为6.36%的铜,65.01%的硫,因此,该尾矿尚需再处理,以回收利用铜、硫等有价元素。

综合以上实验结果,并借鉴永平东景矿业公司厂街铜选厂的生产经验,本次试验拟以混合浮选回收铜方案为重点,完成弥勒山铜矿选矿工艺试验研究,而将抑砷降砷等技术难题留待今后作进一步探讨和深入研究。

3.2 磨矿细度试验

磨矿细度试验按浮选方案进行(同下)。试验流程见图3,试验结果见表6.

图3 浮选磨矿细度试验流程图

表6 浮选方案磨矿细度试验结果

实验结果表明,粗精矿产率和铜金属回收率随磨矿细度

的提高而相应提高;但当磨矿细度超过80%-200目以后,选矿指标已无明显变化,因此,选择磨矿细度控制指标为80%-200目。

3.3 捕集剂用量试验

如前所述,永平厂街铜矿属于“富铜”矿床,因此混合浮选主要任务是捕集硫化铜矿物。根据药剂协同效应原理,试验采用Y-89-3(甲基异丙烯异构体)及与对硫铁矿捕集较弱的Z-200(乙硫胺酯)两种捕集剂联合用药制度。捕集剂用量试验流程见图4,试验结果列于表6。

图4 浮选捕集剂用量试验流程图

表6 浮选方案捕集剂用量试验结果

试验结果表明,随着捕集剂用量的增加,粗精矿产率和

铜回收率随之提高,但粗精矿中铜品位随之下降。综合考虑

技术指标和试剂的耗用量,选择浮选药剂用量为

Y-89-3:75g/t,Z-200:25g/t;扫选药剂用量为

Y-89-3:15g/t,Z-200:6g/t。

3.4 粗精矿精选试验

粗精矿采用三段逆流工艺进行精选,精选流程见图5,试

验结果列于表7。

粗精矿

铜精矿(返回浮选)图5 粗精矿精选试验流程图

表7 粗精矿精选试验结果

试验结果表明,粗精矿采用3段逆流浮选工艺精选是可行的。用此方法可得到含铜22.56%,硫28.58%的铜精矿,铜金属精选回收率为92.52%;如以铜原矿计算,则铜的选矿直收率为89.49%。

3.5 选矿流程小型闭路试验

在以上试验基础上,进行了浮选-粗(铜)精矿精选流程小型闭路选矿试验。试验流程见图6,试验结果列于表8,铜精矿多元素分析结果列于表9.

图6 选矿工艺小型闭路试验流程图

图7 选矿工艺小型闭路试验质量流程图

表8 选矿工艺小型闭路试验结果

小型闭路试验结果表明,采用浮选-扫选-精选三段浮选工艺处理含铜1.18%的永平厂街弥勒山铜矿原矿,可获得铜品位21.48%,铜回收率90.32%的铜精矿。

4. 铜精矿样品品质

本试验对小型闭路试验得到的铜精矿样品进行了多元素化学分析,结果列于表9。

表9 铜精矿样品多元素化学分析结果

铜精矿多元素化学分析结果表明:

铜精矿的铜品位较高,原矿中的铜得到富集;但砷也被富集,导致铜精矿中砷含量严重超标,达5.48%,说明现行的浮选工艺技术尚不能使铜与砷分离。

5. 结论

(1)本次试验的原矿为永平厂街弥勒山铜矿,铜品位1.18%,含硫5.74%,而且含砷较高为0.38%,金和银含量均低于工业边界品味。原矿中的铜矿物以黄铜矿为主,并有少量辉铜矿和铜蓝;含砷矿物为砷黝铜矿和毒砂。脉石有石英、长石、绢云母和方解石等矿物。

(2)采用粗选-扫选-精选三段浮选工艺处理永平厂街弥勒山铜矿生产铜精矿,技术上可行,经济上合理,易于工业化实施。当矿浆用石灰调整PH=9~10,控制捕集剂用量为Y-89-3:75+25+15,Z-200:25+6+4,磨矿细度为80%-200目时,可以获得铜品位为21.84%,铜回收率90.32%的铜精矿。试验所取得的成果可用于选矿厂的建设和指导生产。

(3)由于砷在铜矿中主要以砷黝铜矿的形态与铜共生,现行的浮选工艺技术尚不能有效地分离铜与砷,矿石中的砷与铜一起被富集在铜精矿中,导致铜精矿中砷含量严重超标,达5.48%。因此应在今后的试验和生产中,继续研究解

决分离铜砷的方法与措施,降低铜精矿的砷含量。

(4)由于含砷的硫精矿难以销售,本次试验未单独开展砷铜分离的工作。为了进一步扩大弥勒山铜矿资源的综合利用范围,建议对开发研究砷铜分选-冶炼工艺一体化技术及应用的可行性进行调研与考察,以便为科学决策提供依据。

(5)为了保护云腾矿业公司厂街铜选厂周边的生态环境及银江大河的水质,建议在铜选厂的工艺设计中,选铜尾矿采用脱水后干堆的新方法存放;生产用水则实行闭路循环复用制度,而不对外排放工艺废水。

永平云腾矿业有限公司

选矿工艺试验小组

试验报告执笔人杨茂才

2012年6月

参考文献:

1.云南省冶金局地质勘探公司三一0地质队,《云南省永平县厂街矿区弥勒山铜钴矿床补充勘探地质报告》,内部资料,1979.9

2.选矿手册编辑委员会,《选矿手册》第三卷第二分册,北京:冶金工业出版社,1999.6

3.选矿手册编辑委员会,《选矿手册》第八卷第一分册,北京:冶金工业出版社,1999.6

方解石环评报告

宜都市金成矿粉厂重晶石矿粉加工项目环境影响评价公示 字号:[ 大中小] 发布日期:2011-11-22 浏览次数: 17 【打印本页】【关闭窗口】视力保护色: 一、建设项目概况 随着经济的发展,方解石矿物粉体(化学名称:重质碳酸钙)作为一种重要的工业原料,得到了越来越广泛的应用。同时,市场对重质碳酸钙粉体的质量和档次的要求也日益提高。目前,造纸、塑料、日化、医药、饲料、橡胶、电缆、油漆和涂料、粘结剂、密封剂新型钙塑料材料等行业的生产企业一般都要求重钙粉细度为600~1000目,不少企业使用的填充料已经将重钙粉的细度要求调整为1250目以上(即精细粉)。 为适应市场的需求变化,提高国产精细重质碳酸钙粉体的生产工艺技术水平以及产品的质量,加大产品的国内外市场开拓的力度,宜都市金成矿粉厂经过认真的市场调研以及对国内外精细的重质碳酸钙粉体的生产工艺技术、设备的分析和比较,结合国内现状和企业自身实际,决定投资250万元人民币,实施年产5000万吨重晶石粉、方解石粉建设项目。建设项目位于宜都市松木坪镇茶园寺村三组,目前已建成投产。 项目占地面积约1700m2,主要建设内容为:年产5000万吨重晶石粉、方解石粉生产线2条;租用主体车间1栋,360m2,仓库1间,440m2,原料堆场1000m2;供电、供水、通讯等均借用“湖北奔达药业公司”公建设施。 对照国家发展和改革委员会2011第9号令《产业结构调整指导目录(2011年本)》,该项目既不属于鼓励类,亦不属于限制类和淘汰类,项目属国家允许类。且项目拟选用的设备中没有国家已禁止和淘汰的装置和设备。因此项目建设符合国家产业政策。 本项目位于宜都市松木坪镇茶园寺村三组,租用湖北奔达公司现有工业用地及闲置厂房组织生产,不属于国土资发[2006]296号“关于发布实施《限制用地项目(2006年本)》和《禁止用地项目目录(2006年本)》的通知”中限制类和禁止类项目;建设区域地势平坦,原料供应条件方便,厂区周边交通便利,环境情况较好,项目的建设对于该区域的经济发展具有积极作用。项目的建设符合宜都市城镇发展规划要求。 二、环境质量现状 根据项目所在区域环境质量现状监测结果,评价区SO2、NO2、TSP平均值评价指数Pi均小于1,区域环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-199 6)二级标准要求;区域纳污水体九道河水质中PH值、BOD5、氨氮、COD4项指指标单因子指数均小于1,达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类水质标准要求;由于项目已建成投产,缺乏有效的噪声防治措施,区域声学环境无法满足2类功能区要求,项目生产对厂界及周边居民点声环境影响较大。 三、环境影响结论 施工期影响主要为植被破坏、水土流失、粉尘、噪声等产生的影响等,在采取防治措施后,可减缓对生态环境的破坏,减轻对环境的影响。 项目投产后,废气污染主要为矿石磨粉、输送等过程以无组织面源方式排放的粉尘,以及破碎机经集气罩+除尘器处理后以有组织方式排放的粉尘;废水污染主要为清洗矿石用水,大块矿山采用人工高压喷水清洗,细碎矿石采用洗石机清洗、厂区职工的生活污水;噪声污染主要为破碎机、亿丰磨、洗石机、空压机、风机、水泵等生产设备运行过程中产生的噪声;固体废物主要为生产车间粉尘、除尘器捕集粉尘和原矿中的废石、废渣。 污染防治措施: 1、废气 (1)车间无组织排放粉尘

选矿实验流程

选矿试验的要求 选矿试验资料是选矿工艺设计的主要依据。选矿试验成果不仅对选矿设计的工艺流程、设备选型、产品方案、技术经济指标等的合理确定有着直接影响,而且也是选矿厂投产后能否顺利达到设计指标和获得经济效益的基础。因此,为设计提供依据的选矿试验,必须由专门的试验研究单位承担。选矿试验报告应按有关规定审查批准后才能作为设计依据。在选矿试验进行之前,选矿工艺设计者应对矿床资源特征、矿石类型和品级、矿石特征和工艺性质、以及可选性试验等资料充分了解,结合开采方案,向试验单位提出试验要求,在“要求”中,一般不必详述试验单位通常都应做到的内容,而应着重提出需要试验单位解决的特殊内容和主要问题。 一、选矿试验类型的划分 选矿试验按研究的目的可分为可选性试验、工艺流程试验和选矿单项技术试验三种,按试验规模可分为试验室试验、半工业试验和工业试验三种。为便于明确选矿试验要求和叙述的方便,概括上述两种分类,将选矿试验类型划分为可选性试验、试验室小型流程试验、试验室扩大连续试验、半工业试验、工业试验和选矿单项技术试验六种。 (1)可选性试验。一般由地质勘探部门完成。在地质普查、初勘和详勘阶段,应循序渐进地提高和加深可选性试验研究深度。可选性试验着重研究和探索各种类型和品级矿石的性质与可选性差别,基本选矿方法与可能达到的选矿指标,有害杂质剔除的难易,伴生成分综合回收的可能性等。试验研究的内容和深度应能判定被勘探的矿床矿石的利用在技术上是否可行、经济上是否合理,能为制订工业指标和矿床评价提供依据。可选性试验是在试验室装置或小型试验设备上进行的,一般只作矿床评价用。 (2)试验室小型流程试验。试验室小型流程试验是在矿床地质勘探完成之后,可行性研究或初步设计之前进行。它着重对矿石矿物特征和选矿工艺特性、选矿方法、工艺流程结构、选矿指标、工艺条件及产品(包括某些中间产品)等进行试验研究和分析,并应进行两个以上方案的试验对比。试验研究的内容和深度。一般应能满足设计工作中初步制订工艺流程和产品方案、选择主要工艺设备及进行设计方案比较的要求。由于试验室小型流程试验规模小、试料少、灵活性大、入力物力花费较少,因此允许在较大范围内进行广泛的探索,又因它的试料容易混匀,分批操作条件易于控制,因此是各项试验的最基本试验。但是,它是在试验室小型非连续(或局部连续)试验设备上进行的,其模拟程度和试验结果的可靠性虽优于可选性试验,但不及试验室扩大连续试验。 (3)试验室扩大连续试验。试验室扩大连续试验是在小型流程试验完成之后,根据小型流程试验确定的流程,用试验室设备模拟工业生产过程的磨矿、选别乃至脱水作业的连续试验。它着重考察流程动态平衡条件下(包括中矿返回)的选矿指标和工艺条件。各试验研究单位连续试验设备的能力很不一致,一般为 40 一 200kg/h。试验室扩大连续试验比小型流程试验的模拟性较好,可靠性较小型流程试验高些。 (4)半工业试验。半工业试验是在专门建立的半工业试验厂或车间进行的,试验可以是全流程的连续,也可以是局部作业的连续或单机的半工业试验。试验的目的主要是验证试验室试验的工艺流程方案,并取得近似于生产的技术经济指标,为选矿厂设计提供可靠的依据或为进一步做工业试验打下基础。半工业试验所用的设备为小型工业设备,试验厂的规模尚无明确的规定,一般为 1~5t/h。 (5)工业试验。工业试验是在专门建立的工业试验厂或利用生产选矿厂的一个系列甚至全厂进行的局部或全流程的试验,由于其设备、流程、技术条件与生产或今后的设计基本相同,故技术经济指标和技术参数比半工业试验更为可靠。

萤石的选矿方法

萤石的选矿方法 1、萤石的选矿方法 我国萤石矿山的选矿方法有手选、重力(跳汰机)选矿和浮游选矿等。 (1)手选、重选 手选主要用于萤石与脉石界限十分清楚、废石容易剔除、各种不同品级的矿石易于肉眼鉴别的萤石矿,是一种最简便、最经济的选矿方法。 重力(跳汰机)选矿主要选别矿石品位较高、粒径在6~20mm的粒子矿。重力选矿具有结构简单、操作方便、效率显著等优点。 (2)萤石浮选 萤石浮选主要的问题是与石英,方解石和重晶石等脉石矿物的分离。 1) 含硫化矿的萤石矿 一般先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出,必要时用硫化钠活化,然后再加脂肪酸得萤石,有时在萤石浮选作业中,加少量的氰化物抑制残余的硫化矿,以保证萤石精矿的质量。 2) 含重晶石方解石的萤石矿 一般先用油酸作捕收剂,浮出萤石,加少量的铝盐可以活化萤石。加糊精可以抑制重晶石和方解石,而活化萤石。在用量少的时候,水玻璃也有类似作用。 用烤胶来抑制方解石和重晶石的研究证明,对于含有较多的方解石、石灰岩、白云岩等比较复杂的萤石,抑制脉石矿物用烤胶,木质素磺酸盐,效果也很好。 3) 萤石与石英的分选 用脂肪酸做捕收剂,用水玻璃做脉石抑制剂、浮选萤石、用碳酸钠调整矿浆pH为8~9。 水玻璃的用量要控制好,少量时对萤石有活化作用,过量萤石也会被抑制。为了少用水玻璃,又能增强对石英类脉石的抑制,常常添加多价重金属阳离子(Al3+,Fe2+)及明矾、硫酸铝等; 加入Cr3+,Zn2+离子也有效果,这些离子不仅对石英,而且对方解石也有抑制作用。 此外,为了获得优质低硅的萤石精矿,还必须控制磨矿细度及浮选矿浆浓度(精选作业的矿浆浓度应低)、温度、药剂组合与用量。 4) 萤石和重晶石的分选 一般常用将萤石和重晶石混浮,然后进行分离,混浮用油酸做捕收剂,水玻璃做抑制剂。混合精矿的分离,可以采用下列两种方法: 1) 用糊精或丹宁同铁盐抑制重晶石,而用油酸浮萤石。 2) 用烃基硫酸脂浮选重晶石,而将萤石精矿留在槽中。 研究结果表明,萤石和重晶石的分离,先浮萤石或先浮重晶石都可以得到较好的效果。 2.选矿工艺 1)粒级控制的工艺研究: 磨矿粒度选择 干法和湿法磨矿 阶段磨浮工艺流程 2)矿浆pH值: “全碱工艺”:全碱性(pH=9.0)浮选 “碱—酸工艺”:碱性(pH=9.0)粗选,弱酸性(pH=6.0)精选 “全酸工艺”:全弱酸性(pH=6.0)浮选 3)中矿处理 中矿循序返回和集中返回

萤石矿选矿厂实例(五)

立志当早,存高远 萤石矿选矿厂实例(五) 3 江西德安萤石矿选矿厂该厂于1978 年由南昌有色冶金设计研究院设计的,设计规模为250t/d. (1)矿石特性:该厂处理的原矿属热液交代和热液充填碳酸盐-硅酸盐类型萤石矿床。热液交代型萤石中萤石晶粒较细,呈紫色、浅紫色、无色的八面体和菱形十二面体的聚形晶,与脉石矿物或围岩组成以条带 状为主,浸染状为辅的构造,这种矿石的CaF2 含量一般在65%以下;热液充 填型萤石主要产于破碎带及破碎的硅化围岩中,呈纯萤石脉、石英萤石脉和方 解石等碳酸盐岩石萤石脉等几种形式产出。其萤石颗粒粗大,颜色以浅绿色、 浅黄绿色、桃红色、无色和上述颜色的混杂,色泽极为鲜丽,八面形聚晶,半自形晶。晶体最大可达十数厘米,以紫色八面体聚晶多见。矿石由萤石、石英、方解石组成,局部有少量的金属硫化物。其构造为条带状、浸染状、块状、皮壳状、角砾状、网脉状等。萤石单矿物含CaF2 达98.44~99.98%,矿石平均品位CaF2 的含量为38.3%。在重液(密度为2.9)的条件下分离,5~1mm 粒级单晶达92.65~97.89%,精矿品位CaF2 含量为97.02~97.12%。原矿多元素分析和粒度分析见表14 和表15。 (2)选矿工艺:原矿(或废石堆原矿)用圆筒洗矿分级筛进行洗矿分级, 分为50~25mm、25~10mm、10~3mm、3~0mm 等四个级别。50~25mm 粒级经人工手选得粗粒精矿,25~10mm、10~3mm 两级分别经跳汰机分选,得粗精矿与手选粗粒精矿合并,直接出售;3~0mm 粒级经沉淀脱泥后与手选、跳汰机分选,得粗精矿与手选粗粒精矿合并,直接出售;3~0mm 粒级经沉淀脱泥后与手选、跳汰尾矿合并,进入磨矿分级,分级溢流经过一次粗选,一次扫选,六次 精选后得到最后终精矿,扫选尾矿送尾矿坝堆存。其选矿特点是原矿经一次磨

高硅高钙萤石浮选药剂选矿实验报告

试验研究报告 项目名称:某萤石矿选矿试验 委托单位:某矿业有限公司 完成单位:长沙鸿顺矿业科技有限公司 2010年11月

1 前言 受某矿业公司委托,我公司承担了该公司所属萤石矿的可选性试验研究任务。试验目的有二:一是为开发该矿的可行性提供依据;二是为现有的选矿厂调试提供萤石浮选药剂。 本次采集的萤石矿原矿试样一件(重量:50公斤左右),由委托方负责制定采样方案,于2010年11月下旬运抵我处。 原矿分析出萤石的品位:CaF 240.15%,SiO 2 59.32%,CaCO 3 10.03%,原矿以白色 萤石矿和紫色萤石矿为主,含钙高,我们对原矿进行了浮选小试验,在磨矿细度-200目占80%的条件下,经过一次粗选、两次扫选、七次精选的浮选工艺,得到 了较好的选矿指标:萤石精粉品位:CaF 297.89%,SiO 2 0.41%,CaCO 3 0.14%,,尾矿 品位含氟化钙3.05%,开路回收率95.38%。萤石精矿达到了国家二级品质。 2样品制备 萤石矿选矿试样先进行破碎筛分,最终粒度达到-2mm后,缩分出原矿多元素分析样,余下的全部作为选矿试验用样。试样的破碎缩分流程示于图1。 原矿 颚式破碎机 - 筛分 + 21mm 缩分 对辊机备用样 + 筛分 - 2mm 缩分 元 素试 分验 样图1 样

3磨矿细度试验 称重200克原矿,加水150毫升,磨矿浓度为60%的条件下,在实验室240*90的锥形球磨机中进行磨矿细度试验。测得磨矿细度4分钟-200目占70%。6分钟-200目占75%,8分钟-200目占80%。从磨矿细度试验结果可知,该矿石属于易磨矿石,-200目占80%左右即可单体解离,因此确定磨矿细度为-200目占80%。4浮选试验 开路试验:确定磨矿时间8分钟:磨矿细度-200目占80%,采用碳酸钠为PH调整剂、矿泥分散剂,抑制剂水玻璃,浮选捕收剂中南萤石剂ZN136,1号试样浮选工艺方案如下: 设备:240*90锥形球磨机,200目筛子,XFD 1.5升浮选机,XFD 0.5升浮选机 药剂制度:克/吨 原矿 200克水150ml ZN136 5% 碳酸钠5% 磨矿细度-200目占80% 水玻璃10% 碳酸钠1250克/吨 PH 9.5 水玻璃 2000克/吨 ZN136 500克/吨 粗选 水玻璃 500克/吨 水玻璃 500克/吨 精选1 ZN136 50克/吨 水玻璃200克/吨扫选1 精选2 水玻璃200 精选3 中矿2 扫选2 中矿3 中矿1 精矿1 中矿4 中矿9 尾矿

内蒙古关于成立年产xx吨方解石超细粉公司可行性报告

内蒙古关于成立年产xx吨方解石超细粉公司 可行性报告 投资分析/实施方案

报告摘要说明 方解石是一种天然地矿资源,分布在我国部分地区,其主要成份为碳 酸钙,分子式为CaCO3。传统的利用方式是开采后采用机械破碎再研磨成石粉,主要用于建筑行业的装饰涂料。随着新技术、新材料、新工艺的快速 发展,碳酸钙成为了一种重要的化工原材料,方解石粉体产品在塑料、造纸、食品、医药等二十几个产业领域有着广泛的应用。我省是我国碳酸钙 资源分布的主要省份之一,张家界又是我省碳酸钙矿藏最集中的地区。方 解石矿储量达8000万吨以上,占全省的90%以上,主要分布在慈利县的龙 滩河、金坪乡和永定区的三家馆乡一带,是全国矿产品质优良、纯度较高 的方解石矿区之一。 xxx实业发展公司由xxx公司(以下简称“A公司”)与xxx公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资410.0万元,占公司股份54%;B公司出资350.0万元,占公司股份46%。 xxx实业发展公司以方解石超细粉产业为核心,依托A公司的渠道 资源和B公司的行业经验,xxx实业发展公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。 xxx实业发展公司计划总投资20254.36万元,其中:固定资产投 资16400.30万元,占总投资的80.97%;流动资金3854.06万元,占总投资的19.03%。

根据规划,xxx实业发展公司正常经营年份可实现营业收入27599.00万元,总成本费用21199.94万元,税金及附加324.96万元,利润总额6399.06万元,利税总额7606.65万元,税后净利润4799.30万元,纳税总额2807.36万元,投资利润率31.59%,投资利税率 37.56%,投资回报率23.70%,全部投资回收期5.72年,提供就业职位495个。 一般方解石用于化工、水泥等工业原料。方解石在冶金工业上用做熔剂;在建筑工业方面用来临盆水泥、石灰;也用于塑料,造纸,牙膏;食物中 作填充添加剂;玻璃临盆中参加方解石成份,生成的玻璃会变得半透明,特 别实用于做玻璃灯罩。

网站从事电子商务活动合同(官方版)

编号:QJ-HT-0513 网站从事电子商务活动合同 (官方版) Both parties shall perform their obligations as agreed in the contract or in accordance with the law within the term of the contract. 甲方:_____________________ 乙方:_____________________ 日期:_____________________ --- 专业合同范本系列下载即可用---

网站从事电子商务活动合同(官方版)说明:该合同书适用于甲乙双方为明确各自的权利和义务,经友好协商双方同意签署合同,在合同期限内按照合同约定或者依照法律规定履行义务,可下载收藏或打印使用(使用时请先阅读条款是否适用)。 甲方:__________ 乙方:________网 甲方为了使用乙方拥有的“________网”(以下简称“本网站”)的信息和利用该网站从事相关的电子商务活动,故签订以下合同。 一、乙方权利与义务 1.权利: 1.1乙方有权对会员通过本网站提供和发布的各种信息进行审核、编辑、删除; 1.2乙方有权对会员的真实身份进行验证。 2.义务: 2.1乙方保证为甲方提供乙方所承诺的各项服务; 2.2乙方保证本网站各项信息更新及时,但不承担通过本网站发布信息

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选锡矿的常见方法介绍

选锡矿的常见方法介绍 锡矿石的选矿方法是由其本身的特性所决定的。由于锡石的密度比共生矿物大,因此锡矿石传统的选矿工艺为重力选矿。随着时间推移,入选矿石中锡石粒度不断变细,从而出现了锡石浮选工艺。此外,由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在,如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等,这些矿物用浮选和重选均不能与锡石很好地分离,因此近年来在锡矿选矿流程中出现了磁选作业。 目前云锡公司大都沿用大屯选厂硫化矿车间30多年的浮-重选矿工艺,其流程是:原矿碎至20mm,一段闭路磨矿至0.074mm(200目)占60%~65%,混合浮选一粗二扫一精;铜硫分离磨至0.074mm占95%一粗二扫三精,产铜精矿、硫精矿;混合浮选尾矿再选硫化物后上重选。经一、二段床选;一次复洗;泥选;锡粗精矿除硫浮选,产锡精矿、富中矿。 长坡选矿厂为大厂矿务局所属选厂之一,其选矿流程为首先将原矿碎至-20mm后经筛分分成20~4和4~0mm两个粒级,20~4mm进入重介质旋流器预选。重介质旋流器重产品经一段棒磨后采用跳汰预选,跳汰尾矿用2mm振筛筛除+2mm作为废弃尾矿,-2mm进入摇床选别。跳汰和摇床精矿及中矿按品级分成富贫两系统,分别进行再磨并进行混合浮选。混合浮选尾矿进行摇床选别产出合格锡精矿;混合浮选精矿再经细磨进行铅锌分离浮选,并分别产出铅锑精矿和锌精矿。重选矿泥进入Φ300mm旋流器,溢流再经Φ125和Φ75mm水力旋流器组脱除细泥,沉砂经浓缩、浮选脱硫后进行锡石浮选。 近年来,在大厂查明了100号特富矿体,这是世界罕见的锡石多金属硫化矿大型特富矿体。矿石中锡、铅、锑和锌品位高,且含硫、砷、镉、铟、银和金可综合回收的伴生元素及稀贵金属元素。该矿石矿物种类多,组分复杂,选矿难度大。经过“八五”重点科技攻关,采用磁—浮—重和磁—重—浮—重两大类原则流程进行扩大试验,取得了较好的分选指标。磁—浮—重流程首先在高峰矿巴里选矿厂应用,硫化矿浮选采用两段混浮分离工艺,获得锡、铅、锑和锌回收率为83.72%、82.16%、73.89%和80.50%。后长坡选矿厂经改造处理100号矿石,设计流程为磁—浮—重流程,硫化矿浮选采用优先混浮分离工艺,获得锡、铅、锑和锌回收率分别为78.11%、85.59%、82.63%和81.65%。 新路锡矿是广西平桂矿务局所属的主要锡矿,其砂锡矿分残坡积砂锡矿和冲积砂锡矿两种类型。前者品位高、储量大,呈块状、囊状和串珠状分布;后者品位较低,分布面广,矿体比较复杂。 白面山选厂是处理该矿砂锡矿的选厂之一。由于锡石在大于5mm和小于5mm粒级中的嵌布特性有一定的差异,因此以5mm为界粗细分选。+5mm的粗砂经棒磨机后进行两次跳汰选别,第一次跳汰的尾矿用摇床扫选,得到锡品位8%~9%的粗精矿进入二段磨。-5mm的细砂,用Φ600mm旋流器分级,其沉砂经两次跳汰选别,其溢流再用Φ400mm旋流器分级并用摇床选别。

萤石矿选矿废水处理的工艺研究

萤石矿选矿废水处理的工艺研究

一、氯化钙,聚合氯化铝和聚丙烯酰胺除氟工艺 随着现代工业的发展,氟及其化合物的生产、合成、应用越来越广泛。含氟矿石的开采加工、氟化物的合成、金属冶炼、铝电解、玻璃、电镀、化肥、农药、化工等行业产生的废水中常含有高浓度的氟化物,造成了环境污染。特别是近十多年来,电子产业(如彩色显象管、集成电路等)的迅猛发展,含氟废水排放量逐年增长,氟污染日益受到人们 的关注。因此,含氟废水处理方法与技术研究一直是国内外环保领域的重要课题。目前,国内外针对含氟废水处理方法以及含氟废水除氟流程的研究已经很多。尽管研究的这些废水成份比较单一,氟离子浓度也不是很高,(一般在100~300mg/L)但这些除氟工艺都存在处理流程长、投加药剂种类多、单位氟去除成本大的缺陷。本研究采用氯化钙,聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺处理萤石选矿废水取得了很好的效果。通过实验发现:一段除氟处理中氯化钙投加量、反应时间以及沉降时间均影响一段上清液中残留F~-浓度;二段除氟处理中铝盐及聚丙烯酰胺的投加量、pH值以及搅拌时间均影响最后出水中的残留F~-浓度。其中,氯化钙投加量是一段除氟中的重要的影响因素。二段除氟中,铝盐及聚丙烯酰胺的投加量,pH值同等重要。本研究利用萤石选矿厂生产废水做除氟研究,先在探索的基础上,分段做除氟流程实验,然后利用条件实验对影响除氟效果的因子逐个分析,得出氯化钙,聚合氯化铝和聚丙烯酰铵除氟流程及最佳反应条件。最佳反应条件为:一段除氟,氯化钙投加量0.8g/L,反应30min,沉淀60min;二段除氟,聚合氯化铝与聚丙烯酰胺投加量为0.7g/L,pH值在7~8为宜,搅拌

方解石矿生产建设项目可行性研究报告

方解石矿生产建设项目可行性研究报告 核心提示:方解石矿生产建设项目投资环境分析,方解石矿生产建设项目背景和发展概况,方解石矿生产建设项目建设的必要性,方解石矿生产建设行业竞争格局分析,方解石矿生产建设行业财务指标分析参考,方解石矿生产建设行业市场分析与建设规模,方解石矿生产建设项目建设条件与选址方案,方解石矿生产建设项目不确定性及风险分析,方解石矿生产建设行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写: 方解石矿生产建设项目建议书 方解石矿生产建设项目申请报告 方解石矿生产建设项目环评报告 方解石矿生产建设项目商业计划书 方解石矿生产建设项目资金申请报告 方解石矿生产建设项目节能评估报告 方解石矿生产建设项目规划设计咨询 方解石矿生产建设项目可行性研究报告 【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】方解石矿生产建设项目可行性研究报告、申请报告 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式;PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上,综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为:政府立项审批,产业扶持,银行贷款,融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作,股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲(具体可根据客户要求进行调整) 为客户提供国家发委甲级资质 第一章方解石矿生产建设项目总论 第一节方解石矿生产建设项目背景 一、方解石矿生产建设项目名称 二、方解石矿生产建设项目承办单位 三、方解石矿生产建设项目主管部门 四、方解石矿生产建设项目拟建地区、地点 五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

选矿实验报告完整版

选矿实验报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

选矿试验报告的内容 选矿试验报告是选矿试验成果的总结和记录。试验报告应该数据齐全可靠、问题分析周密、结论符合实际、文字和图表清晰明确、内容能满足设计的要求。试验室试验报告的内容应比较详细。半工业试验及工业试验一般都是在试验室试验或前一种试验的基础上进行的,其试验报告的内容应结合前面所做的基础试验编写,但着重反映本次试验的情况。 选矿工艺流程试验报告的主要内容通常有: (1)前言。包括试验任务的来源、目的和要求、试验确定的工艺和达到的结果。 (2)矿样的采集制备与代表性的评价。 (3)原矿石的工艺矿物学研究。包括矿石中的主要金属矿物与脉石矿物的成分和百分含量;研究矿石的结构与构造,根据结构、构造确定矿石的自然类型及工艺类型;矿物粒度统计分析、有用矿物解离度分析;研究各矿物嵌布状态、颗粒形态与其它矿物的嵌连关系等。 (4)选矿试验。包括探索试验、工艺方案的选择对比、药剂种类与用量条件试验、矿浆调整条件试验、开路与闭路流程试验。 (5)精矿产品(包括某些中间产品)的分析检查结果。 (6)尾矿产品的分析结果。 (7)技术经济分析。 (8)结论:试验结果的评述、推荐意见、存在问题和建议。 (9)有关附件。篇二:选矿试验报告 选矿试验报告 ** 研究院 2 0** 年 *月 一前言 受**公司委托对某铜铅锌硫化矿进行选矿试验研究,以确定处理该矿较合理的选矿工艺流程和药剂制度,为原有铅锌选矿厂增建回收铜系列提供技改参考依据。 1.1试验内容 要求进行较系统的工艺流程和药剂制度试验,包括药剂种类及药剂用量条件试验。并进行“优先浮铜”和“铜铅混浮再分离”两大工艺流程的对比试验,确定处理该矿较合理的工艺流程和选矿指标。 1.2试验研究结果 该矿原矿品位:铜**%,铅**%,锌**%。选矿试验采用优先浮选工艺流程,在磨矿细度占**%的条件下,使用**捕收剂优先浮铜,低碱(ph=*)以下用**浮铅、**浮锌,试验获得的指标:铜精矿产率**%、铜品位**%、铜回收率**%;铅精矿产率**%、铅品位**%、铅回收率**%;锌精矿产率**%、锌品位**%、锌回收率**%,试验指标理想。 选矿废水经检测,全面达到国标gb8979—1996二类企业排放标准。该铜铅锌矿的浮选采用本试验推荐的药剂制度,不会发生废水超标的问题。 二试样的采集和加工 试样由委托方采集并送至我院,试样重约**kg。为制备试验矿 样,对送来的矿样进行了加工。加工流程如图所示。 图试样加工流程图 三试样性质研究 试样化学分析 试样多元素化学分析结果见表。 表试样多元素化学分析结果 成分含量(%) cu pb zn s as fe ag

关于萤石矿的资料

萤石(Fluorite),又称氟石,是一种矿物,其主要成分是氟化钙(CaF2),含杂质较多,Ca常被Y和Ce等稀土元素替代,此外还含有少量的Fe2O3 ,SiO2和微量的Cl,O3,He等。自然界中的萤石常显鲜艳的颜色,硬度比小刀低。它可以用于制备氟化氢:CaF2 + H2SO4 = CaSO4+ 2HF↑;在人造萤石技术尚未成熟前,是制造镜头所用光学玻璃的材料之一。 萤石又称氟石,是一种常见的卤化物矿物[1],它是一种化合物,它的成分为氟化钙,是提取氟的重要矿物。萤石有很多种颜色,也可以是透明无色的。透明无色的萤石可以用来制作特殊的光学透镜。萤石还有很多用途,如作为炼钢、铝生产用的熔剂,用来制造乳白玻璃、搪瓷制品、高辛烷值燃油生产中的催化剂等等。萤石一般呈粒状或块状,具有玻璃光泽,绿色或紫色为多。萤石在紫外线或阴极射线照射下常发出蓝绿色荧光,它的名字也就是根据这个特点而来。在人造萤石技术尚未成熟前,是制造镜头所用光学玻璃的材料之一。 化学成分: CaF2 ,Ca:51.1%,F:48.9%。 晶体结构:晶胞为面心立方结构,每个晶胞含有4个钙离子和8个氟离子。 结晶状态:晶质体 晶系:等轴晶系 晶体习性:常呈立方体、八面体、菱形十二面体及聚形,也可呈条带状致密块状集合体。常见颜色:绿、蓝、棕、黄、粉、紫、无色等。 光泽:玻璃光泽至亚玻璃光泽。 解理:四组完全解理。 摩氏硬度: 4 。 密度: 3.18( + 0.07 ,- 0.18)g/cm 3 。 光性特征:均质体。 多色性:无。 折射率:1.434( ± 0.001) 。 双折射率:无。 紫外荧光:随不同品种而异,一般具很强荧光,可具磷光。 吸收光谱:不特征,变化大,一般强吸收。 放大检查:色带,两相或三相包体,可见解理呈三角形发育。 特殊光学效应:变色效应。 【成因及产状】萤石是一种多成因的矿物。(1)内生作用中主要是由热液作用形成,·与中低温的金属硫化物和碳酸盐共生。热液的萤石矿床有两类:一是鉴于石灰岩中的萤石脉,共生矿物主要是方解石,石英很少。有时与重晶石、铅锌硫化物半生。另一种是鉴于流纹岩、花岗岩、片岩中产出的萤石脉,共生矿物中方解石很少,主要是石英。(2)沉积型,在沉积岩中成层状与石膏、硬石膏、方解石和白云石共生,或作为胶结物以及砂岩中的碎屑矿物产出。 优化处理: 热处理:常将黑色、深蓝色热处理蓝色,稳定,避免300℃以上的受热,不易检测。

方解石的晶体学特征及环境意义

学士学位论文 题目方解石晶体结构特征及环境意义 学生 指导教师教授 年级 2007级 专业资源勘查工程 系别资源系 学院地理科学学院 哈尔滨师范大学 2011年5月

方解石晶体学特征及环境意义 摘要:方解石( CaCO3)是分布最广的矿物之一,是碳酸盐岩成岩过程中充填胶结作用最常见和最重要矿物之一,它还是一种非常重要的环境矿物。方解石晶体形貌、结构与化学成分可以反映其成岩流体中的成分、介质温度与压力等,同时,方解石能有效除去废水中的磷,已有研究表明方解石可有效去除水中磷酸盐 ,且成本低廉, 但对它的除磷机理仍存在较大争议, 为此本文总结了方解石去除水中磷酸盐的机理及影响因素为我国水污染的防治提供理论和技术支撑。 关键词:方解石晶体结构除磷环境意义 一、方解石的晶体结构特征 方解石化学式为CaCO3,三方晶系;D63d-R3c;菱面体晶胞:a rh=0.637nm,a=46。07′;z=6;如果转换成六方(双重体心)格子,则:ah=0.499nm,c h=1.706nm;z=6.具体结构特征如下图1: 图1 方解石的晶体结构 二、方解石的形态和颜色 常见完好晶体。形态多种多样,不同聚型达200种以上。主要呈平行[0001]发育的柱状及平行{0001}发育的板状和各种状态的菱面体或复三方偏三角面体。方解石常依(0001)形成接触双晶,更常依(0112)形成聚片双晶,这一聚片双晶纹在解理面上的方位与白云石不同,在自然界,这种聚片双晶的出现,可用以说明方解石形成后,曾遭受地质应力的作用。普通方解石为白色或无色,含有其他颜色亦不少,条痕白色。 方解石的集合体形态也是多种多样的。由片状(板状)或纤维状的方解石,呈平行或近似平行的连生体,分别称为层解石和纤维方解石,如图2-1。还有致密块状(石灰岩)、粒状(大理石)、土状(白垩)及晶簇状等,如图2-2:

选矿试验报告

选矿试验报告 ** 研究院 2 0** 年*月

一前言 受**公司委托对某铜铅锌硫化矿进行选矿试验研究,以确定处理该矿较合理的选矿工艺流程和药剂制度,为原有铅锌选矿厂增建回收铜系列提供技改参考依据。 1.1试验内容 要求进行较系统的工艺流程和药剂制度试验,包括药剂种类及药剂用量条件试验。并进行“优先浮铜”和“铜铅混浮再分离”两大工艺流程的对比试验,确定处理该矿较合理的工艺流程和选矿指标。1.2试验研究结果 该矿原矿品位:铜**%,铅**%,锌**%。选矿试验采用优先浮选工艺流程,在磨矿细度-0.074mm占**%的条件下,使用**捕收剂优先浮铜,低碱(PH=*)以下用**浮铅、**浮锌,试验获得的指标:铜精矿产率**%、铜品位**%、铜回收率**%;铅精矿产率**%、铅品位**%、铅回收率**%;锌精矿产率**%、锌品位**%、锌回收率**%,试验指标理想。 选矿废水经检测,全面达到国标GB8979—1996二类企业排放标准。该铜铅锌矿的浮选采用本试验推荐的药剂制度,不会发生废水超标的问题。 二试样的采集和加工 试样由委托方采集并送至我院,试样重约**Kg。为制备试验矿

样,对送来的矿样进行了加工。加工流程如图2.1所示。 图2.1 试样加工流程图 三试样性质研究 3.1试样化学分析 试样多元素化学分析结果见表3.1。 表3.1 试样多元素化学分析结果 成分Cu Pb Zn S As Fe Ag 含量(%) 注:Ag单位为g/t。 从表3.1结果看:原矿铜品位**%、铅品位**%、锌品位**%、银品位**g/t,具有回收价值,原矿含砷**%较低。 3.2试样铅物相分析 试样铅物相分析结果见表3.2。 表3.2 试样铅物相分析结果 从表3.2结果看:原矿硫化铅占有率**%,氧化铅占有率**%,

萤石矿选矿工艺

萤石矿选矿工艺 学院:矿业工程学院 姓名:郭鹏 学号:21114440202 班级:11选2

萤石矿选矿工艺基本简介 基本原料

采而被综合回收利用。它只能生产化工级(酸级)萤石精矿和陶瓷级(建材)萤石粉矿。 基本特性 萤石也叫氟化钙,是一种常见的卤化物矿物,它是一种化合物,它的成分为氟化钙,是提取氟的重要矿物。萤石有很多种颜色,也可以是透明无色的。透明无色的萤 石可以用来制作特殊的光学透镜。萤石还有很多用途,如作为炼钢、铝生产用的熔剂,用来制造乳白玻璃、搪瓷制品、高辛烷值燃油生产中的催化剂等等。萤石一般呈粒状 或块状,具有玻璃光泽,绿色或紫色为多。萤石在紫外线或阴极射线照射下常发出蓝 绿色荧光,它的名字也就是根据这个特点而来。化学成分:CaF2 晶体结构:晶胞为面心立方结构,每个晶胞含有4个钙离子和8个氟离子。结晶状态:晶质体晶系:等 轴晶系晶体习性:常呈立方体、八面体、菱形十二面体及聚形,也可呈条带状致密 块状集合体。常见颜色:绿、蓝、棕、黄、粉、紫、无色等。光泽:玻璃光泽至亚玻璃光泽。解理:四组完全解理。摩氏硬度:4。密度:3.18(+0.07,-0.18)g/cm3。光性特征:均质体。多色性:无。折射率:1.434(±0.001)。双折射率:无。紫外荧光:随不同品种而异,一般具很强荧光,可具磷光。吸收光谱:不特征,变化大,一般强 吸收。放大检查:色带,两相或三相包体,可见解理呈三角形发育。特殊光学效应: 变色效应。优化处理:热处理:常将黑色、深蓝色热处理蓝色,稳定,避免300℃以上的受热,不易检测。充填处理:用塑料或树脂充填表面裂隙,以保证加工时不裂开。 辐照处理:无色的萤石辐照成紫色,但见光很快褪色,很不稳定。

钾钠长石选矿试验报告

选矿试验报告 技术中心 2016年07月26日

选矿试验人员 刘国华王爱明陈东训李安李旺代明

目录 1、前言 2、样品的采集及制备 3、原矿性质 3.1原矿x-衍射分析 3.2原矿化学多项分析 3.3原矿石主要物理指标测试 4、选矿试验 4.1、强磁选除铁试验 4.2、酸洗除铁试验 4.2.1 酸洗浓度条件试验 4.2.2酸洗浸出时间条件试验 5、产品考查 6、结语

1、前言 受委托方的委托,技术中心对其所送钾、钠长石矿样品进行选矿试验。 经原矿粉晶X-衍射分析、化学多元素分析,矿石主要矿物以长石、石英为主,长石含量65%-75%,石英含量25-30%,次要矿物有白云母占2-3%、其它为微量。 通过强磁脱铁试验,最终得到长石精矿K2O含量为4.86%,Na2O 含量为3.44%,回收率为93.67%,Fe2O3含量0.35%。 通过洗矿+强磁脱铁试验,最终得到长石精矿K2O含量为4.73%,Na2O含量3.39%,回收率为76.82%,Fe2O3含量0.24%。 通过高温酸洗除铁试验,最终长石精矿K2O含量为4.62%,Na2O 含量3.20%,回收率为98.91%,Fe2O3含量0.17%。 本试验自2014年07月25日开始,2014年08月15日结束,历时20天。本试验结果仅对委托方所送样品负责。 2、样品的采集及制 试验样品由委托方自行采集后送到技术中心。样品重量约为150Kg。 将样品进行破碎加工至-1mm,作为试验样品,并缩分出1kg样品,作为化学分析样品。试样的破碎缩分流程如图2.1。

原矿(d<50mm) 化学分析样选矿试验样图2.1 原矿破碎缩分流程图

方解石制造项目可行性研究报告

方解石制造项目可行性研究报告 泓域咨询丨WORD格式可编辑

目录 第一章总论 (1) 一、项目名称及建设主体 (1) 二、项目拟建地址及用地指标 (1) 三、项目建设的理由 (2) 四、项目建设内容 (3) 五、项目产品规划方案 (4) 六、投资估算及资金筹措方案 (4) 七、项目达纲年预期经济效益 (5) 八、项目建设进度规划 (6) 九、报告编制说明 (7) 十、项目综合评价 (11) 第二章项目建设背景及必要性 (14) 一、项目提出的背景 (14) 二、项目建设的必要性 (16) 第三章项目选址科学性分析 (19) 一、项目选址及用地方案 (19) 二、项目节约用地措施 (20) 三、项目选址综合评价 (21) 第四章总图布置 (23) 一、项目总平面布置方案 (23) 二、运输组成 (26)

三、总图主要数据 (28) 第五章工程设计总体方案 (29) 一、工程设计条件 (29) 二、土建工程设计年限及安全等级 (30) 三、建筑设计方案 (31) 四、辅助设计方案 (31) 五、主要材料选用标准要求 (32) 六、建筑物防雷保护 (33) 第六章原辅材料及能源供应情况 (35) 一、原辅材料供应 (35) 第七章工艺技术设计及设备选型方案 (38) 一、工艺技术设计确定的原则 (38) 二、工艺技术方案 (39) 三、设备选型 (44) 第八章环境保护 (46) 一、拟建项目环境污染源的识别 (46) 二、建设期环境影响分析及防治对策 (46) 三、项目运营期废水治理措施 (53) 四、运营期废气治理措施 (55) 五、项目运营期固体废弃物治理措施 (58) 六、项目运营期噪声影响治理措施 (59) 七、环境保护结论 (60) 第九章清洁生产 (62) 一、清洁生产综述 (62) 二、工艺技术的特点与先进性 (62)

1419选矿(实验指导书)

专题实验:锌矿石中锌的测定(配位滴定法) 一.实验目的 1.掌握配位滴定法测定矿石中的锌含量的基本原理和方法; 2.掌握配位滴定法的条件选择及指示剂终点的判断; 3.掌握EDTA标准滴定溶液的配制及浓度的标定方法。 二.实验原理 1.测定方法:配位滴定法。 2.测定原理:在pH = 4~10的溶液中,Zn2+与EDTA生成稳定的络合物(即 logK = 16.57)。在pH = 5~6的HAc-NaAc缓冲溶液中,以二甲 酚橙为指示剂,用EDTA标准溶液进行Zn2+的络合滴定。 Zn2+ + In = ZnIn2+(In同一表示指示剂) (无色)(紫红色) ZnIn2+ + H2Y2-= ZnY2-+ 2H++ In (紫红色)(pH<6.3时黄色)3.干扰离子:⑴Fe3+、Mn2+、Pb2+、Bi3+等干扰元素通过氨水沉淀分离而预先除去;⑵Cu2+ 在滴定前加入硫脲消除干扰。 三.实验仪器和试剂 (一)主要仪器 1.分析天平 2.滴定管(50.00mL) 3.锥形瓶(250mL) 4.容量瓶(250.0mL) 5. 铁架台和铁夹(1套)6.烧杯7.玻璃棒8.称量瓶9.移液管10.洗耳球11.等臂天平12.表面皿13.漏斗14.量筒15.滤纸16.电炉 (二)主要试剂 ⑴硝-硫混合酸(7+3); ⑵硫酸(1+1); ⑶二甲酚橙或半二甲酚橙(1 %); ⑷乙酸-乙酸钠缓冲溶液;

⑸EDTA二钠盐及标准溶液; ⑹基准氧化锌; ⑺双氧水; ⑻盐酸(1+1); ⑼氨水(1+1); ⑽氯化铵; ⑾浓氨水; ⑿抗败血酸; 四.测定步骤 ZnO→标准Zn2+ →测定EDTA(测定后为标准溶液)→锌矿样中Zn2+ 的浓度 1. EDTA标准滴定溶液的配制和标定 (1)乙酸-乙酸钠缓冲溶液(pH=5.5)配制(V=100 mL) 称取15g无水乙酸钠[或25g三水乙酸钠(NaC2H3O2﹒3H2O)]溶于适量水中,加入36 %醋酸5mL(或冰乙酸1.8 mL) ,用水稀至100 mL并混匀。 (2) 二甲酚橙(或半二甲酚橙)指示剂50 mL(1 %) 称取0.5g二甲酚橙溶于50 mL水中,摇匀。 (3) EDTA标准滴定溶液(V=500 mL) 称取6.5 g二水乙二胺四乙酸二钠,加适量水微热溶解,稀释至500 mL,混匀,盛装于试剂瓶中(约0.035 mol / L)。 (4) 锌标准溶液的配制 准确称取经105℃烘干2h并冷却至室温的基准氧化锌0.7~1g于250 mL烧杯中,加入盐酸(1+1)20 mL ,微热使全部溶解,移入250 mL容 量瓶中,用水稀并定容至刻度线,摇匀(约含锌0.035 mol / L)。 2. EDTA标准滴定溶液标定(平行测定4组) 移取25.00 mL锌标准溶液于250~300 mL锥形瓶中,加水50 mL,滴加二甲酚橙指示剂2~3 滴,用(1+1)氨水中和至溶液呈微红色,加入乙酸 -乙酸钠缓冲溶液10 mL ,用EDTA标准滴定溶液滴定至溶液由粉红色变

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