制糖废水处理设计方案

1 总论 (1)

1.1 工程名称 (1)

1.2 建设单位 (1)

1.3 编制单位 (1)

1.4 编制范围 (1)

1.5 设计规模 (1)

1.6 编制依据 (1)

1.7 标准与规范 (1)

2工程概况 (3)

2.1概况 (3)

2.1进水水质 (3)

2.2出水水质 (4)

3工程内容 (5)

3.1设计原则 (5)

3.2设计范围 (5)

3.3、工艺流程的确定及其特点 (5)

3.3.1工艺的选择 (5)

3.3.2工艺流程的说明 (7)

3.3.3废水处理效率预测 (8)

3.4废液处理主要构筑物及设备工艺设计 (8)

3.5建、构筑物一览表 (12)

3.6设备、材料一览表 (12)

3.7土建工程设计 (14)

3.7.1设计依据 (14)

3.7.2结构选型及措施 (14)

3.7.3建筑设计 (14)

3.8工艺管道设计 (14)

3.9供配电设计 (15)

3.9.1设计依据 (15)

3.9.2设计范围 (15)

3.9.3供电电源 (15)

3.9.4用电负荷分级和供电要求 (15)

3.9.5厂区供电及电缆敷设 (16)

3.9.6照明系统 (16)

3.9.7防雷及接地 (17)

3.10自动控制及仪表设计 (17)

4工程投资估算 (18)

4.1 土建投资估算 (18)

4.2 设备材料投资估算 (18)

4.3 总投资估算 (19)

5经济分析 (21)

5.1运行成本核算 (21)

5.2社会效益 (22)

6项目计划实施进度 (23)

7服务承诺与人员培训 (24)

7.1 服务承诺 (24)

7.2 人员培训 (24)

1 总论

1.1 工程名称

广西田林县富民糖业有限公司制糖废水处理项目

1.2 建设单位

广西田林县富民糖业有限公司

1.3 编制单位

北京国环清华环境工程设计研究院华南分院

1.4 编制范围

本设计方案的编制范围为：广西田林县富民糖业有限公司制糖废水处理站

工程处理范围为：广西田林县富民糖业有限公司制糖生产排水

1.5 设计规模

该制糖生产排水，废水主要有压榨车间轴承冷却排水、制炼冷凝水、汽机间冷却水、洗罐水、洗机水、锅炉冲灰水等，废水量约4200m3/d。考虑一定波动及富余程度，本次设计污水日处理量为4800m3/d，按24小时连续运行计算，小时处理量200m3/h。

1.6 编制依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》；

（2）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》；

（3）广西博庆食品有限公司制糖厂业主提供资料。

1.7 标准与规范

本工程说明书报告编制执行的国家专业技术规范与标准如下：

（1）国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

（2）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（3）《建筑给水排水设计规范》（GBJ5-88）（4）《建筑地基基础设计规范》（GBJ10-89）（5）《给水排水结构设计规范》（GBJ69-84）（6）《供配电系统设计规范》（GB50050-95）（7）《低压配电系统设计规范》

（8）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）（9）《建筑设计防火规范》（GBJ67-87）（10）《排水工程设计手册》

2工程概况

2.1概况

广西田林县采用“公司+基地+农户”的模式，实行龙头企业带动和市场化运作，多措并举招商引资推进旧糖厂改制项目，依托土地资源优势引进钦州大直林化厂投资筹建“广西田林富民糖业有限公司”。广西田林富民糖业有限公司厂房落户潞城工业园区，日榨6000吨，年产10万吨蔗糖的糖蔗。该公司占地面积250亩，总投资3.3亿元，其中0.8亿元用于原料蔗基地建设。广西田林富民糖业有限公司厂房已于2007年内动工。该糖厂通过与农户签订糖蔗种植、收购合同及预付蔗种、化肥的方式，在国道、省道线、县城周边及交通便利的乐里、利周、六隆等11个乡镇调整部分好田好地，做大做强蔗糖产业。力争2008年糖蔗种植面积突破10万亩。

广西田林县富民糖业有限公司制糖原料为甘蔗，采用工艺为亚硫酸法，生产能力为6000吨/日，废水主要有压榨车间轴承冷却排水、制炼冷凝水、汽机间冷却水、洗罐水、洗机水等废水，废水量约4200m3/d，考虑一定波动及富余程度，本次设计污水日处理量为4800m3/d。我们根据广西田林县富民糖业有限公司制糖工艺废水成分特点及业主提供相关资料，结合在此类处理工程中所获得的实践经验，对制糖废水处理系统，进行本方案的设计。

本方案可根据实际情况需要进行调整。

2.1进水水质

根据该公司制糖工艺废水相关常规数据，设计采用的进水水质如下表：

表1 设计进水水质

2.2出水水质

根据业主及环保部门相关要求，处理后的水水质要达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准，即出水水质标准如下表：

表2 设计出水水质

果汁生产废水处理方案

果汁生产废水处理技术方案有限公司 201６年１1月摘要果汁废水主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序,罐装工段得洗瓶、灭菌、破瓶损耗与地面冲洗等环节。废水中含有较高浓度得糖类、果胶、果渣及水溶物与纤维素、果酸、单宁、矿物盐等。果汁废水中含有得糖类主要为果糖、葡萄糖、蔗糖，三者所占得比例为2:1:1、废水中含有大量得有机酸,不同得生产工艺阶段,所产生得废水具有不同得特点,即使在同一阶段，废水水质也因产品不同而差异较大。本方案使用水解酸化+SBＲ得处理工艺进行处理,采用此工艺，不但使处理流程简洁,也节省了运行费用。。

第一章概述一.果汁废水特点 1、果汁废水构成企业废水组成较为复杂,一般都有十多种废水需要处理，她们就是:洗果排放水、设备清洗废水、消毒清洗废水、果汁冷凝水、设备冷却水、设备外部清洗水、地面清洗水及其她排放废水。 2、主要废水水质描述生产废水总排放池出口水质浓度,随企业得设备、工艺、管理得差异排水水质有较大波动。 ⑴、生产设备清洗废水:清洗废水周期性集中排水,对污水处理设施有较大冲击,一般需将清洗设备得高浓度酸碱水、消毒水等先做预处理(中与),然后再排入污水处理系统。 (2)、消毒废水:设备清洗后需要消毒，消毒废水若直接排入污水处理系统，因其含有杀菌剂,将抑制生化过程得进行,导致微生物不能存活,所以这部分废水在直接排入生化系统前,需要在调节池中进行专门得处理，以保证系统正常运行。 ⑶、⑸、果汁冷凝水:该水为稀果汁浓缩单元产生得废水,水量较大,清澈透明,一般认为无污染,但分析证实该水ＣOD为1000-１５０0mg/Ｌ,感官虽好,但污染较重。 ⑷、洗果排放水:该部分废水排放量及排放水质各企业差别较大,就目前各企业得排放情况来瞧,此部分废水悬浮物很大、含泥量很高，必须经过预处理方能二.本设计工程概况

某有限公司废水处理设计方案

XXX有限公司废水处理设计方案 1总论本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水，产生来源如下：（1）原矿洗矿废水，主要是泥沙，可沉淀后回用。（2）磁选洗矿废水，主要是铁质磁性矿物悬浮物，可沉淀后回用。（3）浮选脱水，主要是硫酸、HF、十二胺，需进行中和处理和有机物处理。（4）酸洗废水：盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子（Fe Al Mg），需进行中和处理。（5）设备地面冲洗废水：主要是悬浮物，收集沉淀后回用。（6）生活污水：COD、BOD、SS、氨氮，可采用化粪池处理（已有）。水质特点如下：（1）废水呈弱酸性，pH值为3～5。（2）悬浮物含量高，主要为泥砂和矿物质。（3）工序不同，产生的废水水质不同，处理及回用要求也有差别。根据国家和当地环保要求，需要对废水进行处理并达标排放，根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。 2工程设计依据、原则和范围

2.1设计依据《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）《给水排水设计手册（1～11册）》中国建筑工业出版社《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94）《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86）《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料；污水处理有关设计和验收规范规程；国家相关环保政策法规 2.2设计原则（1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求；（2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避

机械铸造厂废水的处理工艺

2010级毕业生实习报告学生：学号：班级：学院：时间：2014年2月24日至3月23日

机械铸造厂废水的处理工艺一：实习过程简介市旺源机械铸造厂，于2001年正式成立，公司位于省市解放区瓷路8号，公司资金实力雄厚，生产经营能力强大。加上公司总裁夏胜宝的英明领导，目前已发展成为业一家较具实力的生产型企业。公司主营铸钢件，铸铁件，机加工。我于2014年2月24日至3月23日在该厂进行为期一个月的毕业实习。二：具体实习容在厂里师傅的带领下了解了铸造厂废水：铸造厂废水是在铸铁融熔时对化铁炉的冷却废水。这种冷却水受污染很小，经对污浊物加以去除并进行冷却处理后，废水即可循环使用。对于铸造车间受灰尘及烧土污染的废水，则常采用凝聚沉淀处理后回用于生产，有时也直接排往堆渣场处置。 1铸造废水回用铸造水力清砂工艺是利用高压水产生的强烈射流，将铸件表面残存的型砂冲洗干净。其废水中主要含有制造砂型所使用的各种原料，其中SS最高可达几千mg/L，pH值偏高，而COD一般在40—50mg/L之间。冲洗铸件后所产生的废水先落入地面的砂坑，渗过废砂层后进入地下贮水池中，再用水泵将其抽入废水箱后逐渐排放。水力清砂工艺对用水水质的要，不损害工艺设备和设施，不影响铸件的质量，对喷枪、高压泵、阀门、管道等设备不造成堵塞。参考国外有关回用水水质的某些规定，并与厂方商定，将清砂回用水水质标准定为，浊度10度，COD20mg/L，其它指标以对生产工艺不产生不良影响为准。铸造污水处理工艺流程高效污水处理工艺在废水处理污水处理应用效果好稳定，铸造污水处理工艺流程高效污水处理工艺经专家认定是废水处理污水处理领域的高新技术，铸造污水处理工艺流程图高效污水处理净化系统具有污水处理工程投资少、占地面积小、污水处理废水处理反应迅速、运行成本低、广

屠宰场废水处理工程设计方案

深圳市中龙食品有限公司屠宰废水处理工程设计方案广东省环境保护工程研究设计院深圳市新环机械工程设备有限公司二〇一二年十月

目录目录i 1“新环”企业简介 (3) 1.1 企业基本情况 (3) 1.2 业务领域 (3) 1.3 取得的荣誉 (3) 1.4 企业特点 (4) 1.5 本公司部分污水处理项目业绩表 (4) 2概况 (5) 2.1 概况 (5) 2.2 设计原则 (6) 2.3 设计依据及标准 (6) 2.4 设计范围 (6) 3废水处理工艺方案 (7) 3.1 排水水量、水质及治理目标 (7) 3.2 用地规划 (7) 3.3 废水水质特性及处理措施分析 (7) 3.4 处理工艺路线分析 (9) 3.5 工艺流程 (14) 4污水处理工艺设计参数 (15) 4.1 主要工艺构筑物和设备 (15) 4.2 主要工艺设备表 (20) 5土建设计 (23) 5.1 设计依据 (23) 5.2 土建设计的原则 (23) 5.3 总平面布置 (23) 5.4 结构设计 (23) 5.5 防渗 (24) 5.6 建构筑物一览表 (24) 6配电及自动控制 (25) 6.1 设计依据 (25) 6.2 设计范围 (25) 6.3 电源 (25) 6.4 用电负荷计算表 (26) 6.5 仪表 (26) 6.6 自动控制 (27) 7工程投资估算 (27) 7.1 土建部分投资估算 (27) 7.2 工艺设备电气自控投资估算 (28) 7.3 总投资估算 (30) 8经济分析 (31) 8.1 运行费用估算 (31) 8.2 主要经济技术指标 (33) 9售后服务 (34)

食品加工废水处理工艺设计方案

食品加工废水处理工艺设计方案某食品加工某有限公司生产具有客家风味的肉丸、盐焗、腊味、糕点、汤料、海产品、食用菌蔬菜制品等系列产品，年加工能力达2500吨。 1. 工程概况 1.1水质水量该项目废水主要来源于屠宰、加工清洗所产生的较高浓度的生产废水。废水常常是间歇式排放，水质水量随时间、生产班次有较大的波动废水中，含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物。其中大部分物质都具有较好的生化性，很适合于进行生物降解。该厂杀鸡排水量为30m3/d，每月8次，每天生产废水15m3/d，总水量取45m3/d，按运行10小时计算，处理量为4.5m3/h。该厂水质情况见表1。 1.2 工艺流程 1.3 设计要点（1）隔油池（原有）的水在pH调整池1中调节为中性，由潜水排污泵提升入水解酸化池中，经过水解酸化池内的微生物将大分子的有机物分解成易分解的小分子有机物。

（2）水解酸化池出水重力流入接触氧化反应池完成去除有机物的生物处理过程，接触氧化池出水重力流进入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池，所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池。（3）好氧处理［2］的供氧采用空气扩散方式，使用橡胶盘式微孔曝气器。由于在微孔曝气器的橡胶盘上有数千个微孔，因此具有很高的氧传质效率，标准氧传质效率可以达到25~30%，是一般穿孔管的4~5倍。因此所选用曝气系统可以明显减少需要的空气量，进而降低系统的能耗和日常运行费用。同时，由于曝气器的盘片采用EPDM橡胶，在非曝气时可以关闭微孔，因此不必担心在不曝气时和系统检修时曝气器堵塞的问题。（4）物化处理［3］由pH调整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等组成，为生物处理系统的后置构筑物。通过物化处理系统将废水中的总磷进行处理。（5）污泥处理系统由污泥池、污泥脱水系统组成。主要作用是脱除污泥中的部分水分，实现污泥减容的目的。（6）废水经处理后仍含有动物致病菌，必须对其处理出水进行消毒后方可进行达标排放。本项目用二氧化氯消毒可达到较好的消毒效果。 1.4 主要设备主要构筑物及主要设备见表2、表3。 2. 系统控制

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h （其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：1OOnVh，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18）

3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套 5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9 ） 8）二次沉淀池i座（①14m 9 ）混凝沉淀池1座（①12m） 10）污泥浓缩池1座（①6m） 11）鼓风机3 台，D60-1.7, N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5 ） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16 ）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17 ）污泥脱水机1套。（2 ）、现有工艺流程：蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池（达标后送熄焦沉淀池）现有工艺出水水质：

制糖污水处理

制糖污水处理制糖污水是以甜菜或甘蔗为原料制糖过程中排出的污水。主要来自制糖生产过程和制糖副产品综合利用过程。污水中一般含有有机物和糖分，COD、BOD很高，污水色度深、含氮、磷、钾等元素较高，其中主要来自斜槽污水、榨糖污水、蒸馏污水、地面冲洗水等。污水量为每生产1吨糖产生污水0.2-21m3（每吨甜菜排污水约2.5 m3）。制糖污水的处理首先要清污分流；高浓污水先回收利用再处理；中浓度污水含BOD和COD低于5000-10000mg/L，经净化处理后排放；低浓度水应循环利用。常采用生化法或氧化塘，土壤处理系统方法处理污水。好氧降解是利用活性污泥在污水中的凝聚、吸附、氧化、分解和沉淀等作用，去除水体中的有机污染物，其最终产物是合成的细胞体、水和CO2。由于好氧降解工艺的投资较低，操作条件简单，所以是有机污染污水处理的首选，但是对于象制糖污水这样的包含高浓度有机物的情况，好氧处理仍然存在着许多原理和工艺上的限制条件，因而在实际应用上不如厌氧处理普遍，但是也有较为成功的研究。充气固定膜生物处理系统(ASFF)用于处理制糖污水是一种

较新的技术，在水利停留时间为6-8h的情况下，处理效果可以达到BOD88.5%-97.9%，COD67.8%-73.6%。通过对体系中的好氧降解生物种群的研究和筛选，可以进一步提高活性污泥对高浓度有机污水的处理能力。Matsuyama从甜菜制糖厂污水中分离出的棒状杆菌(kitamiensesp sp．nov．)是一种新的多糖分解细菌。对于它的复壮和推广可以明显提高制糖污水的好氧处理效果。Pathade et al．基于甘蔗糖蜜酒精厂产生的大量高浓度有机污水，建议好氧生物处理利用改进的混合微生物菌种接种进行污泥培养。从另一个角度，如生物转盘处理制糖污水时系统中的纤毛虫的差异性比较，制糖污水中绿藻的生长特性，都可以为好氧处理提供一些参性数据。高浓度有机污水的好氧处理的另一大难题是在二沉池中的活性污泥的特性极差，如何有效地降低污泥的SVI值是处理可行性的一个依据。Prendl et al．用一好氧分离器预防制糖污水污泥膨胀效果非常显著，污泥的SVI值由使用前的300-600ml/g下降到60-90ml/g。生物接触氧化法是国内外发展得比较成熟的一种工艺。生物接触氧化法，就是在曝气池中安装生物挂膜填料，微生物附着在填料表面，形成生物膜，经曝气的污水流经填料

废水处理设计方案

xx有限公司水膜除尘废水处理回用工程设计方案 xx有限公司 2016.10

目录 1 总论................................................................................................................................................... - 0 - 1.1 项目概况................................................................................................................................ - 0 - 1.2 设计依据................................................................................................................................ - 0 - 1.3 设计原则................................................................................................................................. - 1 - 1.4 设计范围................................................................................................................................ - 1 - 2 工艺设计........................................................................................................................................... - 2 - 2.1 设计水量和水质..................................................................................................................... - 3 - 2.2 处理工艺设计 ........................................................................................................................ - 3 - 3.总平面布置和高程布置.................................................................................................................... - 6 - 3.1 高程布置................................................................................................................................. - 6 - 3.2.总图布置................................................................................................................................. - 6 - 4.建筑与结构设计 ............................................................................................................................... - 7 - 4.1.建筑设计................................................................................................................................. - 7 - 4.2.结构设计................................................................................................................................. - 7 - 5.电气、仪表........................................................................................................................................ - 8 - 6.劳动定员............................................................................................................................................ - 9 - 7.投资估算.......................................................................................................................................... - 10 - 7.1.投资估算依据 ....................................................................................................................... - 10 - 7.2.设备投资估算....................................................................................................................... - 10 - 7.3 其他费用 .............................................................................................................................. - 10 -

制糖工业废水处理实用工艺设计

1 引言中国的淡水资源总量占全球水资源的6%，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的1/4，在世界上名列121位，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一，是一个干旱缺水严重的国家。到20世纪末，全国600多座城市中，已有400多个城市存在供水不足问题，其中比较严重的缺水城市达110个，全国城市缺水总量为60亿立方米。据监测，目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染，且有逐年加重的趋势。日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。所以，对于水的可持续利用成为国民发展的必要手段，其中对于污水的处理迫在眉睫，更是被提到重要的日程上来。对于关系到国计民生的食品行业，制糖产业一直占据着不可或缺的重要位置。但是“前门产糖，后门排污”却给环境带来了很大压力。从工业角度看，如果按年榨甘蔗3000万吨计算，全国制糖及其深加工过程中将产生约100万吨废糖蜜，约330万吨蔗渣，约310万立方米酒精废液。这样巨大的数字表明，如果对这些废物的处理不及时，排放到地表水体中，将会对我国的水资源产生很大的影响。对制糖废水进行处理后让其达标排放，可以大大减少向水体排放的污水量，减轻环境负担，实现环境效益与经济效益的统一[1]。制糖工业废水[2]是以甜菜或甘蔗为原料制糖过程中排出的废水，主要来自斜槽废水、榨糖废水、蒸馏废水、地面冲洗水等制糖生产过程和制糖副产品综合利用过程。我国甘蔗糖厂大多利用制糖生产的副产品糖蜜生产酒精，酒精生产过程中产生的废弃物废醪液为一种色度高（深褐色）、PH低（4.5左右）、污染物浓度高的酸性有机废水，废水中一般含有有机物和糖分，COD、BOD很高，是糖厂对水环境的主要污染源[3]。 2 设计依据及原则 2.1 设计依据 2.1.1 工艺设计主要法律、法规（1）《中华人民国水法》2002年08月（2）《中华人民国环境保护法》1989年12月

废水处理设计方案模板

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案

一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。

原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)

污水处理厂初步设计方案及施工图设计

污水处理厂初步设计方案及施工图设计污水处理厂初步设计方案及施工图设计污水处理厂初步设计方案及施工图设计 1 污水处理厂初步设计方案及施工图设计第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 CODcr： 300mg/L BOD5： 150mg/L SS：

250mg/L NH3-N： 30mg/L TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 CODcr： ≤60mg/L BOD5： ≤20mg/L SS： ≤20mg/L TN： ≤20mg/L NH3-N： ≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) TP： ≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计 2 污水处理厂初步设计方案及施工图设计思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影

食堂废水处理设计方案

六户中学中学食堂废水处理设计方案六户中学食堂 2015.9

目录一、水量与水质二、执行标准三、工艺方案 1、工艺方案分析 2、人工湿地生活污水处理技术 3、工艺流程 4、工艺流程说明 5、工段说明四、人工湿地的选择五、主要构筑物及设备参数 1、构筑物 2、主要设备六、工程概算 1、土建部分 2、材料部分 3、其他费用七、主要技术经济指标八、运行管理 1、人工湿地植物栽种初期管理及日常的维护 2、定期清掏污泥 3、禁止有毒有害物质进入处理设施一．水量与水质

根据学校日常用水量分析，废水排放量约3t/d，主要为食堂废水排放，食堂废水是指在洗擦及食物加工过程中产生的废水，由于其中含含纤维素、淀粉、糖类、脂肪、蛋白质等有机类物质，还含有氮、磷等无机盐类，其BOD5浓度约为：150～250mg／L之间，废水中污染物以有机物为主，同时生活污水中还含有许多微生物，对有机污染物进行分解，因而该废水是不稳定的、生物可降解的和易腐烂的，如果不经处理直接排放到环境中去会引起环境的污染。原水水质指标二．执行标准根据项目要求及排放的水域,污水处理后短期内达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的三级标准，湿地稳定运行后达到二级排放标准。三、工艺方案

1.工艺方案分析本项目废水主要为食堂废水, 由于废水中的污染物是以有机物为主，其生化性较好，所以通常情况下生活污水的处理都是采用生物处理的方法。生活污水的处理方法从处理工艺上分有：厌氧生物处理和好氧生物处理。从处理方式上分：有集中处理和分散处理。集中处理的方法多采用好氧生物处理，运行可靠，处理效果好，但存在着基建投资大、动力消耗多、运行费用高、剩余污泥处理难等问题；分散处理方法大多数为厌氧生物处理，处理设施投资少、运行费用低，但相当一部分处理设施存在着处理效果不稳定、难以达到排放标准的问题。城市生活污水处理大多数采用集中活性污泥法处理，但这种方法不完全适宜农村。我们对于食堂生活污水的处理应选用投资少、运行管理方便费用低的小型处理方法为主。根据以上对污水情况的分析调查，结合学校的实际情况，确定采用人工湿地法处理食堂废水。主要理由有三点：1.投入少，运行维护简单；2.有足够的场地建造人工湿地；3.湿地植物可以美化环境，符合校园整体景观的要求。 2．人工湿地生活污水处理技术 “湿地”泛指暂时或长期覆盖水深不超过2 米的低洼地、及低潮时水深不超过 6 米的沿海地区，包括各种咸水、淡水沼泽地、湿草甸、湖泊、河流以及泛洪平原、河口三角洲、泥炭地、湖海滩涂、河边洼地或漫滩、湿草原等。湿地是地球上具有多种独特功能的生态系

污水处理厂设计方案(1000吨)

黑龙江农场生活污水处理工程设计方案 2010年09月18日

目录一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)

6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图：污水处理工程平面布置图

一、总论 1.1 概述黑龙江农垦857农场位于密山市东南部，北临完达山，南依小兴凯湖，总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水，这些污水如果不经处理任其排入环境水体，不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求，该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水，使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准，方能外排。为保证污水处理达标排放，我公司根据该农场污水的特点，本着实事求是、真诚合作的原则，在了解相关情况基础上，结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例，对其治理工程进行整体规划和设计，拟定本设计方案，并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据（1）《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002；（2）《室外排水设计规范》GB50014-2006；（3）《建筑结构荷载规范》GB50009－2001；（4）《混凝土结构设计规范》GB50010－2002；（5）《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001；

糖厂制糖污水处理工程设计文献综述(可编辑)

糖厂制糖污水处理工程设计-文献综述本科毕业设计论文论文综述文献综述目录 1.前言1 2. 制糖废水的来源和水质 1 3. 制糖废水处理研究的历史 2 4. 制糖废水处理常用的工艺 2 4.1厌氧处理 2 4.2 好氧处理 4 4.3 土地处理 4 5. 适合本设计工艺 5 5.1 工艺的选择 5 5.2 工艺流程图及描述6 6. 结语7 参考文献8 前言水是生命之源,是人类和其它一切生物生存和发展的物质基础,又是社会经济发展重要而宝贵的资源。随着经济的发展和人口的增长,水资源的短缺已成

为当代社会突出的环境问题。目前我国有60%以上的水源用于农业,工业用水约占20% ,主要工业产品的平均用水量比发达国家高几十倍甚至上百倍,不仅加剧了用水的紧张,而且产生大量污水污染环境。根据国家环保总局发布的“2002年全国环境统计公报”显示,2002年,全国废水排放总量为439.5亿吨,比上年增加1.5%。其中工业废水排放量207.2亿吨,占废水排放总量的47.1%;废水化学需氧量CODcr排放量1367万吨,其中工业废水中化学需氧量排放量584万吨,占化学需氧量排放总量的42.7%[1]。重金属、砷、氰化物、挥发酚等的排放量也呈上升趋势。目前制糖废水的治理主要采用物化法和生化法。用物化法对废水进行预处理,然后再进入生化系统,最后依次经物化处理及生物滤池后达标排放。物化法处理包括:沉淀法,吸附法,电化学法。磁分离法,高级氧化法,蒸发浓缩法等。制糖废水的可生化性好,因此国内外对此废水的处理常采用生化法。主要有厌氧处理法UASB法、二段厌氧法、厌氧一好氧处理法、厌氧一光合细菌处理法等。 2. 制糖废水的来源和水质制糖废水包括生产废水和糖蜜酒精废水两部分。生产废水是指以甜菜和甘蔗为原料加工生产蔗糖过程中产生的废水,一般为中、低浓度废水,包括洗涤流送水、冷凝冷却水、滤泥水、压粕水、洗滤布水亚法糖厂等。糖蜜酒精废水是指以制糖副产品一糖蜜为原料,发酵生产酒精过程中产生的高浓度有机废水。此类废水水量大,每生产1吨酒精约产生7~15吨废水,而且污染物浓度高,含有糖、蛋白质、氨基酸、维生素等有机物以及N、P、K、Ca、Mg等无机盐和较高浓度SO42-。此类废水大多呈酸性,而且色度高,类黑色索等难以降解。这些废水若直接排放会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭,严重污染地表地

干果加工废水处理设计方案

Q=30m3/d干果加工废水处理初步设计方案与报价

目录 1.1 项目概况 (3) 1.2 设计依据及标准规范 (3) 1.3 设计范围 (4) 1.4 设计原则 (4) 第2章污水处理工艺设计 (4) 2.1设计参数 (4) 2.2工艺流程 (5) 2.3工艺说明 (6) 2.4主要构（建）筑物说明 (6) 2.5主要构筑物一览表 (9) 2.6主要工艺设备、电气设备一览表 (9) 2.7平面布置与高程设计 (11) 2.8电气及自控设计 (11) 2.9管材及防腐 (12) 第3章工程预算 (12) 3.1 主要构（建）筑物投资预算 (12) 3.2 主要工艺设备投资预算 (13) 3.3 主要电气设备投资预算 (14) 第4章运行成本分析 (14) 4.1 运行成本动力参数 (14) 4.2运行成本费用 (15)

4.3 成本分析 (15) 4.4 效益分析 (15)

第1章总论 1.1 项目概况随着人民生活水平的提高，果仁类的食品在生活中的消费量逐年提高,其中一个典型的代表就是松子在近年广泛进入普通百姓的生活中,成为人们喜爱的休闲食品。松子属坚果类果品,含有丰富的维生素A、E、蛋白质和微量元素等，在加工过程中产生的废水，如不经处理直接排放，将会影响地下水源以及周围居民的身体健康，破坏周边的生态环境。受业主委托，根据我公司多年来对坚果类加工废水治理经验，结合坚果加工行业产生废水排放特性，编制此初步设计方案，供厂方和有关部门决策参考。 1.2 设计依据及标准规范 1.2.1 设计依据（1）厂方提供的水量、水质等相关资料；（2）《中华人民共和国水污染防治法》1996年05月（3）《中华人民共和国水法》2002年08月（4）《中华人民共和国环境保护法》1989年12月 1.2.2 标准规范《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）；《水处理设备制造技术条件》JB/T 2932-99 《钢制焊接常压容器技术条件》JB 2880-1981 《低压成套开关设备和控制设备》GB7251.1-2005

制糖工业废水的处理

制糖工业废水的处理制糖工业废水是以甜菜或甘蔗为原料制糖过程中排出的废水。主要来自制糖生产过程和制糖副产品综合利用过程。废水中一般含有有机物和糖分，COD、BOD 很高，废水色度深、含氮、磷、钾等元素较高，其中主要来自斜槽废水、榨糖废水、蒸馏废水、地面冲洗水等。废水量为每生产 1 吨糖产生废水0.2-21m 3 （每吨甜菜排废水约2.5 m 3 ）。制糖工业废水的处理首先要清污分流；高浓废水先回收利用再处理；中浓度废水含BOD 和COD 低于 5000-10000mg/L，经净化处理后排放；低浓度水应循环利用。常采用生化法或氧化塘，土壤处理系统方法处理废水。 1. 好氧降解是利用活性污泥在废水中的凝聚、吸附、氧化、分解和沉淀等作用，去除水体中。由于好氧降解工艺的投资较低，操作条件的有机污染物，其最终产物是合成的细胞体、水和 CO 2 简单，所以是有机污染废水处理的首选，但是对于象制糖废水这样的包含高浓度有机物的情况，好氧处理仍然存在着许多原理和工艺上的限制条件，因而在实际应用上不如厌氧处理普遍，但是也有较为成功的研究。充气固定膜生物处理系统(ASFF)用于处理制糖废水是一种较新的技术，在水利停留时间为6-8h的情况下，处理效果可以达到BOD88.5%-97.9%，COD67.8%-73.6%。通过对体系中的好氧降解生物种群的研究和筛选，可以进一步提高活性污泥对高浓度有机废水的处理能力。Matsuyama从甜菜制糖厂废水中分离出的棒状杆菌(kitamiensesp sp．nov．)是一种基 Pathade et al．新的多糖分解细菌。对于它的复壮和推广可以明显提高制糖废水的好氧处理效果。于甘蔗糖蜜酒精厂产生的大量高浓度有机废水，建议好氧生物处理利用改进的混合微生物菌种接种进行污泥培养。从另一个角度，如生物转盘处理制糖废水时系统中的纤毛虫的差异性比较，制糖废水中绿藻的生长特性，都可以为好氧处理提供一些参性数据。高浓度有机废水的好氧处理的另一大难题是在二沉池中的活性污泥的特性极差，如何有效地降低污泥的SVI值是处理可行性的一个依据。Prendl et al．用一好氧分离器预防制糖废水污泥膨胀效果非常显著，污泥的SVI值由使用前的300-600ml/g下降到60-90ml/g。 2.生物接触氧化法是国内外发展得比较成熟的一种工艺。生物接触氧化法，就是在曝气池中安装生物挂膜填料，微生物附着在填料表面，形成生物膜，经曝气的废水流经填料层，和生物膜接触，在生物膜作用下，废水得到净化。一般可采用射流曝气技术，其设备结构简单耐用，投资省，维护少，氧利用率高，主要设备为水泵和喷射抽气器。生物接触氧化法是一种兼性活性污泥法和生物膜特点的一种工艺，所以它兼有两种处理法的优点。生物接触氧化法具有如下特征： a、由于填料比面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥曝气池及生物滤池，因此，它可以达到较高的容积负荷。 b、由于相当一部份微生物固着生长在填料表面，不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。

公司废水处理工程设计方案

公司废水处理工程设计方案 1 概述 1.1 工程名称及基本情况 XX科技属XX集团公司投资创办的具有法人资格的外商独资企业。于2006年6月26日试生产，2006年9月正式投产，该公司生产产品为枳实提取物橙皮甙、辛弗林。每年淡季停产检修一至两个月，每天24小时连续工作。生产规模为年产柑桔类提取物橙皮甙400吨、辛弗林60吨。产品生产工艺为：枳实→浸湿粉碎→水煮一次洗脱→碱浸→酸中和沉淀→板框过滤→干燥→粉碎→包装。生产废水主要来源于水煮一次洗脱、渣洗脱及生产清洗地面等废水，日排水量不超过680吨。目前，生产废水经沉淀后排放，排放水严重超标。我公司受XX科技的委托，结合丰富的同类废水处理经验，现提供该废水处理初步设计方案予厂方领导部门决策。 1.2设计原则 ?严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保出水指标达到国家及行业有关污染物排放标准。 ?综合考虑废水处理站的规模、投资费用和运行费用，参照相似条件下废水处理站的运行经验，结合实际财力，进行技术经济比较后选取最经济、最可行的废水处理工艺。 ?针对XX科技废水的水质特点，及其地形、地貌情况，采取目前成熟、稳定、实用且便于运行管理的废水处理工艺，做到投资省、处理运行稳定、操作管理简单。 ?根据企业规划和实际情况，综合废水处理工艺的特点及该工艺所产生的污泥的特性，力求做到系统布局合理，节省投资，又便于运行管理，充分发挥工程投资效益。 ?采用高效、节能、先进、可靠的污水处理新工艺、新技术，实现污水处理站

的低耗高效。 ?在已建成相同类型处理站的基础上进行优化，尽可能降低投资和运行费用。?操作管理方便，操作人员的劳动强度低。 ?污水处理系统适合生产性变化。 2 工艺设计 2.1 设计依据 ?《中华人民国环境保护法》（1989年12月） ?《中华人民国水污染防治法》（1984年5月） ?《中华人民国水污染防治实施细则》（1989年7月） ?《污水综合排放标准》（GB8978-1996） ?《室外排水设计规》（DBJ14-87） ?业主介绍和提供的有关公司情况及水量和水质等有关设计资料。 ?我公司多年来对植物提取物生产废水的研究及工程实例经验。 2.2工程设计围 ?本方案设计围只考虑废水处理站全套废水处理系统，及站外一米的管网（包括污水管、给水管、空气管等），电力线及控制线等以污水站的总柜入线端为界，绿化、道路等附助设施均以平面图的污水站为界（原则为站外一米以）。?工程容包括处理方案的编写，工程施工图设计，原污水处理设施的拆除，土建施工，标准设备的选型采购、非标设备的设计制作、管道及其他附助件的安装施工，电气、控制采购及安装施工，系统的调试等。 ?污水处理站的地质勘测、其他设施的搬迁均不属本方案设计容。 2.3 设计参数根据厂方提供的资料，参考同类性质工程经验水质资料及相关文献资料、水质参数，确定本方案设计参数如下：

养猪场废水处理设计方案

项目名称：某养猪场污水处理工程项目类别：养殖废水治理工程设计设计单位：诸城双龙环保科技设计时间：2016-5-27 项目部编号：ST2016-YZFS0010 养猪场污水处理设计方案诸城双龙环保科技

目录第一章概述 (2) 第二章设计数据 (2) 第三章工艺流程 (2) 第四章工艺说明 (3) 第五章预期处理效果 (5) 第六章设计计算 (5) 第七章投资估算 (7)

第一章概述某养殖场现存栏生猪7000余头，采用集约化养殖方式，并采用干清粪养殖方法，收集的干猪粪由有机肥加工厂进行深加工，达到了资源再利用的良性循环轨道。同时干清粪养殖法，由于经干猪粪清理后再进行圈舍冲洗，使其排放的废水的污染物浓度大幅度降低，其中比水冲粪法减少了三分之二的水量，排出的COD也只有水冲粪法的75%，BOD也只有40-50%，SS只有50-70%。使排放的污水治理更加容易，运行费由也大幅度降低。第二章设计数据 2.1 原水水量根据提供的数据，确定养猪场污水排放量为300m3/d。 2.2 原水水质根据提供的水质资料，确定设计参数如下： COD cr ： 15000mg/L BOD 5 ： 9500mg/L SS ： 3200mg/L PH ： 6.5～8.0 2.3 排放标准废水经处理后达到中华人民国《畜禽养殖污染物排放标准》（GB18596-2001）中的排放标准： COD cr ≤ 400mg/L BOD 5 ≤ 150mg/L SS ≤ 80mg/L N-NH3≤ 200mg/l P（总磷）≤ 8mg/L 粪大肠杆菌 1000/100ml 蛔虫卵 2个/L 第三章工艺流程根据猪场废水的特点，我们主要从以下几个方面考虑：（1）废水处理后达标排放；（2）针对废水中有机物、氮、磷含量高的特点；（3）注重综合利用（资