HGT 21629-1999管架标准图(一)

管支架标准

Contract Title 合同标题 Shanghai Secco Petrochemicals Company Limited 上海赛科石油化工有限责任公司 Integrated Project Management Team 一体化项目管理组 Caojing, Shanghai, P R China 中国上海漕泾 Document Title 文件标题 STANDARD FOR PIPE SUPPORTS 管支架标准 DOCUMENT NUMBER 文件号 HARD COPIES ARE UNCONTROLLED 硬拷贝为非受控文件

STANDARD FOR PIPE SUPPORTS 管支架标准 TABLE OF CONTENTS 目录 1.0 SCOPE范围 2.0 REGULATIONS规定 2.1 C ODES 规范 2.2 R EFERENCE S TANDARDS 参考标准 3.0 DESIGN||设计 3.1 LARGE BORE PIPE SUPPORTS BY BUYER 买方负责的大口径管架 3.2 SMALL BORE PIPE SUPPORTS BY BUYER买方负责的小口径管架 3.3 PIPE SUPPORTS BY FIELD现场制作的管架 3.4 CRITERIA FOR ALL SUPPORTS所有支架的要求 3.5 PIPE SHOES, CRADLES AND ATTACHMENTS管托,支架和附件 3.6 SPRING SUPPORTS弹簧支架 3.7 BUILDING ATTACHMENTS建筑物附件 3.8 SLEEPERS AND GRADE PIERS FOR SUPPORTS水平及坡度管的管架 4.0 WELDED ATTACHMENTS||焊接附件 4.1 DESIGN设计 4.2 MATERIALS材料 5.0 ENGINEERED PIPE SUPPORTS ( SPRING SUPPORTS ETC)管架设计( 弹 簧支架等等.) 5.1 REGULATIONS规定 5.2 CODES规范 5.3 REFERENCE STANDARDS参考标准 5.4 DESIGN REQUIREMENTS设计要求 7.0 MATERIALS材料 8.0 FABRICATION制作 9.0 PAINTING油漆 SECTION 1 –DESIGN CRITERIA 第一节–设计标准

脚手架钢管规格表

脚手架钢管规格脚手架钢管规格表 当日价格咨询电话：0635-8378200 脚手架钢管的材质 Q195、Q215或Q235 脚手架钢管规格表 规格：Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5 长度：1-6米半米一个规格;可按照客户要求规格加工 脚手架钢管执行标准 SY/T5768-95 GB/T3091-2001 脚手架管理论重量计算公式 国家标准架子管每米的重量为0.00384吨，全管的实际重量：0.00384*钢管长度 钢管脚手架的搭设 1. 搭设脚手架时必须加设底座或基础，并作好地基的处理。本工程立杆直接撑在基础底板上或基坑底老土上，再加道木支座。基坑底老土面上铺设垫板必须平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。 2. 钢管脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆(贴近地面的大横杆，高度为20cm)→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安第一步 小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道墙杆后方可拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→安接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。 3. 立杆的设置必须等距对直，其纵向间距不得大于1.8m。立杆的横向间距为1.0m，立杆距墙面为

40cm。小横杆垂直间距(即脚手架步距)为1.8m，底层步距不得大于2m，小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30cm和15cm。脚手架外侧每隔9m必须设一道剪刀撑，与地面的夹角应控制在45°—60°间自上而下连续设置。 1.脚手架的立杆和大横杆的接长点必须错开，钢管剪刀撑的接长必须搭接，搭接长度不得小于40cm。 脚手架杆件的连接必须严格按规程进行，脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5～5kg/m间，每根顶撑和立杆的绑扎点不得少于3道。大横杆间应等距设置两根搁栅；底笆应满铺，不得留有空隙，底笆与大横杆的绑扎点不得小于4个，每点均须用18号铅丝双股扎牢(脚手架的顶端必须按规程要求进行封顶；里杆应低于檐口50cm，外立杆应高出檐口1m)。脚手架与主体结构之间必须有连接牢固的拉撑点，采用两根并联的10号～12号铅丝或其他强度相等的材料。拉撑点的水平间距不得大于6m，垂直距离不得大于3.6m，拉结处的小横杆与建筑间应加撑头与墙面抵紧。 2.脚手架的外侧，自第二步起必须每步设1m高的防护栏杆和40cm高的挡脚板，顶排的扶手栏杆 不得少于2道，高度分别为1.3m和0.9m。脚手架内立杆与墙面间每隔４步应设一道隔离笆。操作人员上下架子必须有安全可靠的爬梯与坡道，爬梯与坡道应设于脚手架外侧。钢管脚手架必须有良好的接地装置，接地电阻不大于4Ω，应按规范规定设置避雷装置。 脚手架钢管规格表

管道支吊架设计

关于管道支吊架设计 1、管架设计的标准 1）SH/T 3073-2004 《石油化工管道支吊架设计规范》 2）HG/T 21629 《管架标准图》 2、管架的作用 2.1 承载 1、恒载：重力（管子及支架），雪 2、活载：重力（介质），内压，盲板力，冷热位移力，风 3、临时载荷：水压试验，安全阀反力，地震，水锤 2.2 管道支吊架按其主要功能可分为： a) 承受管道载荷： 1、恒力弹簧支架：荷载变化率不大于6%，可调范围10%-15%（垂直位移量大的为重锤式） 2、可变弹簧支架：荷载变化率大于6%，但不应大于25%。可活动的拉杆长度不应小于吊点处水平位移的15倍，吊杆与垂直线夹角不应大于4°（位移量大的可设两个串连；载荷量大的可设两个并联） 3、刚性支吊架：无垂直位移量或者垂直位移很小。可活动的拉杆长度不应小于吊点处水平位移的20倍，吊杆与垂直线夹角不应大于3°。 4、滚动支架 5、滑动支架：蒸汽管道，热、冷管，注意管托长度满足位移量 b) 限制管道位移 1、导向支架（单向）：带温塔上下管、Ω及补偿器两侧（不受侧向力防止法兰泄漏），两相流易震动管道，机泵进出口，安全阀，放空管道，为保持管道的稳定（弯曲＜0.004）按规定间距设导向支架（水平与垂直） 1）当管道在支撑点处有轴向位移且需限制横向位移时，应选用导向支架2）对于柔性较大、直管段较长的管道，应设置导向支架 3）设置导向支架时，应不影响管道的自然补偿 4）补偿器两侧宜设置导向支架。导向支架的设置宜符合下列要求：

①水平管道上π型补偿器与导向支架的间距按图Ⅰ确定： 图1 π型补偿器与导向支架最大间距 ②波纹管膨胀节应设在两固定支架（限位支架）之间，波纹管膨胀节宜靠近一端固定架设置，波纹管膨胀节与各导向支架的最大间距按图Ⅱ确定。 图2 波纹管膨胀节与导向支架的最大间距 2、限位支架（双向） 3、固定支架：保护管口、阀门、三通、调节阀（有温升）一端，活塞式（容积式）机泵出口（缩短管架间距用管卡型不用吊架），补偿器两端，分界处，安全阀出口处。 1）当管道在支撑点处不得有任何位移时，应选用固定支架。（保护管口、阀门和三通等） 2）介质温度等于或大于100℃或需要蒸汽吹扫的进出装置管道，应在装置边界的邻近管架上固定，固定点的位置，应与装置外的管道布置综合考虑。（活塞式压缩机泵出口，补偿器两端） 3）补偿器应设在两固定支架（限位支架，下同）之间。π补偿器距固定支架的距离应在1/3~1/2。（π补偿器尽量在两固定点中间，距两端固定点距离不偏＞2:1） 4）有热伸长管道的调节阀组，一端宜设固定支架

钢管脚手架标准做法

华赢创展

1目的： 明确脚手架施工工艺控制流程；规范脚手架的搭设标准；提升脚手架工程经济合理性、安全适用性；确保施工外架质量、观感符合华赢公司安全文明施工总体要求。 2适用范围： 适用于华赢创展公司公司所有在建及新建项目。 3编制说明 本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4 、原材料要求标准：

5、施工工具 双扣安全带，另一种 红外线水准仪 6 、施工准备 A3、项目部脚手架搭设专项施工方案审批通A4、脚手架搭设施工作业人员必须100%

过后，及时组织施工班组进行技术交底并做 A5、对施工图纸进行深化：按照脚手架搭设专项方案图纸跟施工图核对，计算立杆的步距及横距，并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。 7、基础处理 A6、基础要求：采用砼硬化处理，砼厚度A7、基础周边设置排水沟，基础地面不积水， 接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺 栓卡箍与立杆主体结构连成一体，防雷接点8、搭设要求

A8、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱A9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm 所有纵横杆的末端必须出扣件≥100mm A10、纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离A11、剪刀撑斜杆的接长采用扣件进行搭接。长度不少于1米，不少于3个扣件；钢管末端

对头铺设的脚踏网接头必须用铁 A15、主节点处各扣件中心点距离要求： 9、脚手架与建筑物结构的连接要求