脚手架作业指导书

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一、总则

1.本指导书适用于DREP1000万吨/年常减压蒸馏装置脚手架的施工。

2.本指导书仅为脚手架施工的通用规定，针对具体的脚手架工程和特殊要求的脚手架，编写专门的施工技术措施。

3.除执行本规定外，还应该执行相应的国家标准和在特定工程项目中的顾客要求。

二、编制依据

1.《建筑施工操作规程》—工程建设规程汇编；《建筑登高架设作业安全技术》—天津市劳动局主编；

2.《炼油化工施工安全规程》SHJ3505—99；

3.《脚手架管标准》GB/T3092-2001；

4. 《钢管脚手架扣件》GB/T5831-95；

5.《木结构设计规范》GBJ5—88

三、术语及定义

1 架设: 又称脚手架，在简单结构力学理论指导下，利用金属杆、脚手板、扣件等组成一个空间网架结构，用以保证作业人员的作业和通行，保证工程的方便性和安全性。

2 基本杆件: 是构成脚手架的基本结构中的杆式结构，通常包括: 立杆、大横杆、小横杆、斜撑、剪刀撑、抛撑、连墙杆等。

3. 架设标识: 采用通用信号的颜色的标识牌，分为警告标识，指示标识和禁止标识。

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Y

Y

材料准备

人员准备

施工现场设施准备

划出作业区域、设警戒标识

脚手架搭设

脚手架自检验收

脚手架联合验收

材料的维护保养

场地清理

N

N

四、 施工工序

脚手架的拆除

脚手架的维护要求

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五、架设工程的准备工作

1.材料准备工作

1.1.一般要求：

1.1.1.脚手架使用材料必须有质量证明文件，其材质、规格、型号等标准应符合现行国家及有关行业要求规定。

1.1.

2.所有脚手架材料应按国家现行标准进行100%外观检查，所有材料经检验合格后进行合格品标识，妥善保管，对不合格品，修复后再使用，没有修复价值的材料，应立即作废，清除出厂。

1.1.3.所有脚手架材料应以适当、整齐的方式储存

a.管状材料的按长度分类存放；

b.连接件按类型分类存放；

c.脚手板的堆放高度不超过20层。

1.1.4.马上投入使用并在现场存放的脚手架材料应按顾客指定的区域存放，并设置排水设施。不得引起人员绊倒或阻塞通道。

1.2.脚手杆

1.2.1.扣件结构脚手杆，钢管材质使用A3规格φ48×3.5，分为立杆、大横杆和斜杆(4～6.5m)、小横杆(2.0～2.3m)、立梯用杆 (0.75m)几种。

1.2.3.所有材料都应具有产品合格证，经抽样检验合格后，才能正式应用到工程中。

1.2.4.外观检查，应符合表(1-1)和表(1-2)的要求。

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钢管的允许偏差（表1—1）

项次. 项目允许偏差（mm）1 钢管尺寸偏差

低压焊接管

外径 48mm 壁厚 3.5mm 电焊钢管

外径 48mm 壁厚 3.5mm -0.50 -0.50

-0.50 -0.50

2 钢管两端面切斜的偏差 1.70

3 钢管内外表面锈蚀的深度≤0.50

4 钢管弯曲的偏差

a.各种杆件的顶部弯曲

b.立杆钢管弯曲

3m

4m

c.栏杆、支撑体系钢管的弯曲（L≤6.5mm）≤5

≤12 ≤20 ≤30

钢管质量检验要求（表1—2）项目检查项目验收要求

新管1 产品质量合格证

必须具备

2 钢管材质检验报告

3 表面质量

表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，

上缺陷不应大于表1--1的规定

4 外径、壁厚允许偏差不超过表1--1规定

5 端面应平整，偏差不超过表1--1规定

6 防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆

旧管7 钢管锈蚀程度应每年检查一次

锈蚀深度应符合表1--1规定锈蚀严重部位应将钢管截段

进行检查

8 其它项目同新管项次3、4、5 其它项目同新管项次3、4、5

1.3.扣件

直角扣件：用于两根承重交叉钢管的连接。回转扣件：用于任意角度的两根钢管的连接。对接扣件：两根钢管的对接连接。

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1.3.1 扣件技术要求：

（1）扣件应采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制件。铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、批缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

（2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

（3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙应小于1mm。

（4）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

（5）扣件表面应进行防锈处理，活动部位及螺栓应经常上润滑油。

（6）扣件质量检验要求应符合下表要求。

项次. 检验项目要求

新扣件1 产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位检测报告必须具备

2 表面质量及性能应符合技术要求

3 螺栓不得滑丝

旧扣件 4 同新扣件项次2、3项

1.4.脚手板（冲压脚手板，木制脚手板）

14.1 脚手板技术要求：

（1）冲压脚手板的钢材应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700—89中Q235A的规定。（2）木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不宜小于50mm，宽度225、335、500mm三种规格其材质应符合国家现行标准《木结构设计规范》GBJ5—88中对Ⅱ级木材的规定；脚手板应采用直径为Φ4的镀锌铁丝各设两道箍。

（3）踢脚板采用杉木或松木制作，厚度在15~~20mm，宽度在150~~180mm。为了便于施工，不论哪种脚手板块重量均不宜大于30Kg。

（4）脚手板的质量按（表1—3）要求进行检验。

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脚手板的质量检验要求（表1—3）

项次项目要求

钢脚手板产品质量合格证

缺陷

防锈

必须具备

不得有裂纹、开焊与硬弯

必须涂防锈漆

木脚手板尺寸

缺陷

宽应大于或等于200mm，厚度宜大于50mm

不得有开裂、腐蚀

踢脚板尺寸

缺陷

宽应在150~~180mm，厚度宜大于15~~20mm

不得有开裂、腐蚀

1.5.底座

1.5.1 扣件式钢管脚手架底座：

（1）扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座与焊接底座两种，可根据具体条件选用。

（2）可锻铸铁标准底座的材质要求与扣件相同，规格为200×200×8mm。

（3）焊接底座应采用Q235A钢，焊条采用J422型。

1.6 附件

1.6.1 扣件结构钢管脚手架

(1)T型螺栓、螺母、旋转铆钉采用的材料应符合GB700—79《普通碳素结构钢》中A3钢的规定。

螺栓：M12，总长为75mm

螺母：M12，对边宽为22mm、厚度为14mm（螺栓、螺母的螺纹均应符合GB196—81《普通螺纹》的规定）。

(2)垫圈：12，应符合GB95—76

(3)旋转扣件中心铆钉直径为14mm，其它铆钉直径为Φ8。

1.7 材料的防腐及标准

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所有架设材料，应按以下要求进行防腐处理及标识:

17.1 所有管状材料两端应在管两端300mm涂刷一道标识面漆(蓝色)。

1.7.2 板状材料，除锈达st1级，刷一道防锈底漆。

1.7.5 对于经常使用的螺纹处，应经常涂防锈漆或润滑油加以保护。

1.7.6 对于扣件的内表面应注意不能洒入润滑油。

1.7.7 木脚手板

(1)木脚手板不能涂刷油漆、润滑油等。

(2)木脚手板应经常清理表面不能有泥土、污垢等。

1.8 材料的准备工作应依据工程的规模特点，有重点有选择的准备材料。

1.9 应保证进场的材料：

1.9.1 都应满足上述质量要求的；

1.9.2 能满足工程需要的；

1.9.3 都应按上述要求作好标识工作；

1.9.4 都按要求存放整齐，并且清点结束。

2.人员准备

2.1 人员的培训

2.1.1 参与架设施工的人员需要经过培训，包括理论知识培训、技能培训、安全知识培训、特殊工种作业的认证培训和相应资质培训。

2.1.2 培训的方式: 集中办学习班，利用班前讲话，发给学习材料自学。

2.1.3 保证每个人应具有特殊工种作业许可证和相应资质，每个人学习时间平均每天不少于10分钟。

2.1.4 培训效果评价，可以通过考试的方式进行，通过日常作业过程了解。

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2.1.5 应保持培训效果评价的有关记录。

2.2 作业岗装备:

2.2.1 劳保: 每人安全帽、劳保服、安全带、护目镜、劳保鞋、手套，必要时配耳塞。2.2.2 配备工具:

适用材料配备工具

扣件式扳手、扦子、卷尺、水平、断丝钳

2.2.3 特种环境作业: 应增加相应的配置，例如:防护服、呼吸器、防尘帽、防尘口罩等。

六、划出作业区域、设置警戒标识

1.当作业人员清楚施工任务后，根据要求和现场情况划出作业区域。

2.应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

3.在作业区域必须设立警戒标识，白天可以设置警戒绳、警戒杆，夜晚可以设置警灯，同时应设专人监护，保证无关人员不进入警戒区域。

4.警戒域的范围如无特殊要求，按下列要求：

1.1当高度为2-5m时，警戒区域的半径为2m。

1.2当高度为5-15m时，警戒区域的半径为3m。

1.3当高度为15-30m时，警戒区域的半径为4m。.

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e 警戒杆

警戒杆采用红、白两种相间标志

δ8-10

七、脚手架的构造要求

1.脚手架

1.1 脚手架搭设几何尺寸的依据应根据以下要求确定；

1.1.1 使用要求:如脚手架的排距、步距应满足和便于工人操作及施工材料的存放、供应等要求。

1.1.2 安全要求。脚手架的几何尺寸是影响脚手架承载能力的主要因素，如排距、步距、柱距及剪刀撑间距均小时，脚手架的承载能力将较高；安全通道、防护措施符合要求。

1.1.3 经济要求：如当架设很高时，可对落地式脚手架、分段脚手架及双管立柱脚手架等方案进行全面的比较；当脚手架的负荷较重时，可对不同的步距与柱距的组合进行方案比较，以确定经济、合理的脚手架方案。

1.1.4 总之，脚手架的几何尺寸应在满足使用要求、安全要求的条件下，尽量作到节省钢管、扣件等材料及人工费用。

2 脚手架的常用几何尺寸如下表：

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脚手架常用几何尺寸（m ）

2 脚手架构造要求

2.1 立柱构造要求：立柱一般采用单根钢管,当脚手架很高、负荷较重时立柱也可以采用两根钢管组成。

2.1.1 单管立柱构造要求：立柱接头在顶层采用对接，接头必须采用扣件对接,

立柱上的对接扣件应交错布置,两个相临立柱接头不应设在同步同跨内,两相临立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距不应大于步距的1/3。 2.1.2 双管立柱构造要求：

(1) 双管立柱的副立柱高度不应低于3步钢管长度不应小于6m 。双管立柱与单管立柱的连接可采用旋转扣件连接，扣件数量不少于两个。 (2) 立柱顶端应高出构筑物1.5m 。 (3) 每根立柱均应设置底座或垫板。 3 纵向水平杆构造要求

3.1 采用钢、木脚手板时构造要求：

3.1.1 纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。 3.1.2 纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求。 (1) 对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500，并避免设在纵向水平杆的跨中。

(2) 搭接接头长度不小于1m ，并等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距

脚手架类型

立杆间距

步距ｈ

横向

纵向

双排架

1.5

2.2

1.5

1.8

2.0

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离不小于100mm。

4 横向水平杆构造要求

（1）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。（2）操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。

5 支撑

5.1 双排脚手架应设剪刀撑与横向支撑；

5.1.1 剪刀撑的设置应符合下列要求：

（1）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间。每道剪刀支撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜为45~~60°之间。.

（2）高度在24m以下的双排架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由地至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

（3）高度在24m以上的的双排架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

（4）剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余每个接头均必须采用对接扣件连接。（5）剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm；碗扣连接用专用杆件直接扣紧。

5.2 横向支撑的设置应符合下列要求：

（1）横向支撑的斜杆应在1~2步内，由地至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸处端上。

（2）一字型、井口型双排架的两端均必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。（3）24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。

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6 脚手板构造要求

6.1 脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。单脚手板小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可以采用搭接铺设，并铺满，铺稳。

6.2踢脚板一般应设置在立杆与脚手板的交界处，一般立向只铺一块，并应将踢脚板两端与其可靠固定，以防倾翻。

八、搭设

1 施工准备：

1.1 应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检验，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

1.3 应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

1.4 在工作区域必须设置警戒绳或警戒杆，并设专人监护。警戒区的半径如上所叙。

2 搭设

2.1 地基处理与底座安放：

2.1.1 根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况要求进行地基处理。

2.1.2 按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

2.1.3 铺设垫板和安放底座，并应注意以下事项

(1)垫板、底座应准确的放在定位线上；

垫板必须铺放平稳，不得悬空；

双管立柱应采用双管底座或焊于一根槽钢上。

2.2 搭设脚手架搭设顺序：

1）扣件式钢管式脚手架

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2.3 安全通道架设：

（1）人行安全通道与兼运输的安全通道型式宜按下列要求确定： a 一字型安全通道宜在高度不大于6m 的脚手架上采用。 b 之字型安全通道宜在高度大于6m 的脚手架上采用。 （2） 安全通道构造应符合以下要求：

a. 安全通道宜附着在外脚手架或构筑物上，但杆件要独立设置。

b. 人行安全通道宽度不应小于1m ，坡度宜采用1：3（高：长）；运料安全通道宽度不应小于1.5m ，坡度宜采用1：6。立梯宽度应为600mm ，且采用双立杆结构。当超过6m 时设休息平台，同时垂直方向应错开布置。

c. 拐弯出应设置平台，宽度不应小于安全通道宽度。

d. 安全通道两侧及平台外围均必须设置栏杆及踢脚板。栏杆高度为1.2m ，踢脚板高度不应小于150mm 。

第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆

横向扫地杆 立柱 放置纵向扫地杆

安置底座 地基处理 设置标识

安全网（特殊要求）

脚手板 踢脚板 安全通道 第二步横向水平杆 第二步纵向水平杆

循环施工

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e. 运料安全通道两侧、平台外围和端部均应设置与构筑物的连接件，应每两步加设剪刀撑或横向支撑。

（3）安全通道脚手板构造应符合下列要求：

a. 脚手板横铺时，应在横向水平上增设中间纵向支撑斜杆，斜杆间距不应大于500mm.

b. 脚手板顺铺时接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。

c. 人行、运料安全通道的脚手板上应两隔250～300mm设置一根防滑条，木条厚度宜采用20～30mm。

2.4. 安全网的搭设：

2.4.1 一般要求：

（1）高度在4m以上的建筑工程施工中，都要架设和张挂安全网。

（2）安全网的支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。

（3）在每个系节点上，边绳应与支撑物或（架）靠紧，节点沿网边均匀分布，其距离不大于75mm，系点应连接牢固、收立后不会松脱而不容易解开。

（4）有筋网安装时，应把筋绳连接在支撑物（架）上。

（5）多种网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠，连接绳的材料和破断力与网绳相同。When 2.4.2 平网的设置

平网的设置形式一般有三种：

（1）首层网：距地面最低的一道安全网；

（2）随层网：随施工作业层搭设的安全网；

（3）层间网；位于首层网和施工作业层之间的安全网。

2.4.

3.立网的设置

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立网的设置有两种：

（1）全封闭立网常用于高层建设、高耸构筑物、悬挑结构和临街建筑的外脚手架；

（2）非封闭立网用于作业面和施工的临边防护，网的上口应高出施工作业面1.2m以上.

3. 搭设立柱的注意事项

（1）相邻立柱的对接杆件不得在同一高度内，错开距离应符合本指导书规定。

（2）顶层立柱搭设长度及立柱顶端伸出设备或构筑物的高度应符合本指导书有关规定。.

4. 搭设纵横向水平杆的注意事项：

搭设纵横向水平杆时，其构造应符合本章有关规定。

封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须交错，用直角扣件与内外角柱固定。

双排脚手架的横向水平与构筑物一端的距离应符合本章要求所规定

5. 剪力撑、横向支撑应随立柱纵横向水平杆同时搭设，剪刀撑、横向支撑的构造应符合本章要关规定。

6. 扣件安装的注意事项：

扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。

对接扣件的开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘距离不应大于150mm。

碗扣采用固定杆件连接。

7. 铺设脚板的注意事项。

（1）应铺满、铺稳。

（2）采用对接或搭接应符合本章有关要求，脚手板的探头应采用Φ4的镀锌铁丝固定在支承杆上。铁丝尾端不能高出10mm，高出时应砸平，并应尽量设在作业面及通道的外侧。（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防滑动。

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8. 搭设栏杆、挡脚板的注意事项

（1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；

（2）上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置；

（3）挡脚板高度不应小于150mm。

（4）采用挂立网不加踢脚板的作法，并检查栏杆的牢固程度和立网的严密性。

9. 脚手架的技术要求与允许偏差。见表1-4

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脚手架搭设的技术要求与容许偏差表表1—4

项次项目 I 技术要求容许偏差△(mm) 检查方法与工具

1 地基基础

表面坚实平整

排水不积水

垫板不晃动

底座

不滑动

降沉—10

2 立柱垂直度

最后验收垂直度偏差

H max=20mm

Hmax=40mm

Hmax=60m

Hmax=80mm

H/200

H/400

H/600

H/800

±100

用经纬仪或吊线和卷尺

3 间距步距偏差

柱距偏差

排距偏差

±20

±50

±20

钢板尺

4 纵向水平杆高差

一根杆的两端±20

水平仪或水平尺同跨内、外纵向水平杆的高差±10

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19

5 双排架横向水平杆外伸长度差 外伸500 mm ≤50 钢板尺

6

扣件安装

主节点处各扣件距主节点的距离

a ≤150 mm 钢板尺 同步立柱上两个相邻对接扣件的高差 ≤50 mm 钢卷尺

立柱上的对接扣件距主节点的距离

≤h/3

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九、脚手架的验收

1. 验收应按下列要求内容进行。

1.1 脚手架的结构是否符合要求，是否进行了有效的支撑固定。

1.2 杆件等构件是否合乎标准。

1.3 地基是否进行处理，是否安放底座垫板。

1.4 脚手架的脚手板、踢脚板是否完善，连接是否牢固。

1.5 脚手架的通道是否通畅、安全，是否有可能绊倒行走人员的铁丝头等。

1.6 护栏、安全网是否完善。

1.7 各种标识牌是否悬挂完毕。

十、脚手架的维护

1. 脚手架交给使用方后，应按使用方的要求及时维护。

2. 应在下列情况下对脚手架进行检查维护

2.1 每周例行的检查；

2.2 恶劣天气如（六级以上大风）后的进行的检查；

2.3 经过猛烈撞击后检查。

3 主要应对以下情况进行检查

3.1 脚手架是否发生了不均匀的沉降；

3.2 通道板、护栏等是否松动；

3.3 卡扣是否有滑落现象；

3.4 是否有杆件因受力而严重弯曲；

3.5 是否有人不经允许擅自更改架设结构；发现及时向主管部门报告。

3.6 其他细节。

4. 检查，主要由安全员会同作业班长进行，发现问题及时做好检验记录。

5. 对于小的问题应及时整改，整改后在巡检记录上签字。

6. 对于大的问题或系统问题应及时通知工程师，由工程师出具签名的书面维护方案，及时维护，结束后应及时报告。

7. 安全员的巡检记录应保存至工程结束作为竣工资料移交档案室保管。

十一、脚手架的拆除