防撞护栏施工工艺及质量控制要点

防撞（波形）护栏施工工艺及质量控制要点

一、目的及意义

推行施工标准化管理，治理护栏线型不圆顺、外观质量差的质量通病，进一步提高护栏棱角直顺度、线型圆顺度，提高混凝土外观质量，达到内实外美。

二、防撞护栏

（一）施工组织安排

防撞护栏施工前，按照设计文件、施工规范及有关要求，严格执行“四专”施工：

1、专业的施工队伍：安排熟悉防撞护栏要求、有施工经验的施工队伍，明确一名经验丰富的专业工程师专职负责现场施工管理,并配备相应的机手、质检员、测量员、施工员和民工。

2、专用的模板及设备：必须为全新定型钢模，现场使用前先对模板的几何尺寸、接缝处高差、模板内壁等进行拼装检查，如果不符合图纸和规范设计要求，不得使用；道桥多功能一体机。

3、专职的监理人员：驻地监理办委派专职的现场监理负责，在防撞护栏施工过程中进行旁站，专业监理工程师进行巡视管理工作。

4、专项的检测：防撞护栏施工采用专用的检测表格，每施工段应建立包括高程、中线、断面、钢筋安装、砼施工、线型圆顺度、照片等在内的专门记录档案，要求记录完整、检测结果正确并及时整理存档。

（二）质量控制要求

1、施工顺序：先完成桥面铺装施工，然后再进行防撞（波形）护栏施工。

2、每次放线长度应在200米以上，须经监理工程师验收；单次施工长度以桥面伸缩缝间长度为准，砼必须一次性连续浇注成型。

3、人工凿除水泥浆等杂物，采用道桥多功能一体机进行清洗，同时将预埋钢筋调直，以便于和护栏钢筋连接；放样测量以不大于5米设置控制点。

4、钢筋安装必须满足规范要求，反光立柱钢板等预埋件必须定位准确、安装牢固。

5、模板安装必须做到固定牢固、接缝平整、密封完好、位置准确、线型直（圆）顺；模板在使用过程中，严禁用铁锤击打模板；禁止在模板上放置重物，防止模板变形。

6、砼浇筑

（1）砼坍落度控制在90mm左右为宜。

（2）采用斜层分段方法，插入式振捣棒振捣，振捣顺序为由内向外，先阴角后直角，先振捣内侧倒坡阴角，把气泡排向外侧，然后振捣外侧，再回到内侧，进行二次振捣排气，要确保砼振捣密实，严禁欠振和过振现象发生。

（3）压面收光工作使用钢（木）模根据砼凝固程度采用分次进行，一般不少于4次，确保达到光平效果。

（4）拆模时间控制由气温决定，一般在12h-24h。

7、砼养生采用透水土工布覆盖洒水养生，时间不少于7天。

8、缩缝切割要求5米一道，自上至下切割，缝宽3mm，深1cm，从而有效减少护栏表面砼干缩裂纹的产生。

（三）质量检验标准

1、引用现行《公路工程质量检验评定标准》中对砼防撞护栏浇筑实测项目进行检验；驻地办100%抽检，现场督查组应进行全面检测验收。

2、防撞护栏外观质量差、线型不圆顺、蜂窝麻面较严重者，要求进行返工处理。

3、计量审核时，各单位必须提交一套完整的检测资料及照片资料，项目办将与现场督查组验收报告一并审核，若资料提交不齐全，将不予计量。

三、波形护栏

波形护栏的施工标准化要求基本与防撞护栏同类，只在模板加固方面存在差异，波形护栏采用双幅同时施工法，外侧采用顶丝拉杆固定，内侧靠自身拉杆固定，在标高和线型控制方面起到了同时调整和对称效果，另外波形护栏的预埋件较多，所以必须加强预埋件位置的控制。