铝板幕墙安装施工工艺
文件编号 QB/LYGJ.204-2002
版号 A 共 6 页
武汉凌云建筑装饰工程有限公司
技术处第四层次文件
铝板幕墙安装施工工艺
编制：吴弋德
审核：方征
批准：胡忠明
实施日期：二00二年五月八日
铝板幕墙安装施工工艺
QB/LYGJ·204—2002
1. 总则
1.1 本规范适用于铝合金单层板、铝合金复合板幕墙的安装。
1.2 幕墙应按设计图样要求及有关国家、行业标准及公司工艺制作。
1.3 根据设计图样的要求，检查幕墙安装部位的墙体及洞口尺寸情况，若洞口
尺寸与设计图样要求不符合时，应及时向土建单位反映，由其及时予以纠正。
1.4 幕墙铝合金型材应符合国标GB/T 5237要求。铝合金板的品种、规格、装
饰表面涂层应符合合同要求和有关规定。
1.5 各种附件、五金件及胶条（料）等应符合国家有关标准，并有合格证明。
1.6 幕墙使用的耐候胶与工程所用的铝合金板必须相容。耐候胶应在保质期内
使用，并有合格证明、出厂年限批号。（关键、质量控制点）
1.7 幕墙使用的零附件、转接件，除不锈钢外，应进行防腐处理（钢质件采用
热浸锌或涂防锈漆方法处理，镀锌层厚度不小于45um）。
1.8 转接件必须安装在墙体预埋件上。若墙体无预埋件时，则按设计图样的要
求进行处理。（关键）
1.9 转接件与竖框型材相接触的表面之间，应按设计图样要求安装绝缘垫。在
设计图样在未作规定时，可用无碱玻璃纤维布作为绝缘垫。
1.10 现场焊接时，不得将电焊机的接地线搭在竖框等铝型材上。而且应当对铝
型材、铝合金板块等进行保护，防止飞溅的焊渣烧坏铝型材、铝合金板块等表面。
1.11 现场的铝合金型材、铝合金板块、附件等应在室内集中存放，并应分类妥
善保管。铝型材、铝合金板块的保护胶纸应完整，起到保护装饰表面作用。 1.12 在幕墙安装过程中，严禁在竖向、横向型材上安放脚手架及跳板,或悬挂重 物，以防竖向、横向型材损坏或变形。
1.13 在幕墙安装过程中，注意幕墙型材及铝合金板块的保护，及时清理幕墙型 材、铝合金板块表面上的水泥砂浆及密封胶，以保护幕墙的安装质量。 1.14 按设计图样的要求，在楼层之间进行防火处理。耐火的极限应符合合同要 求及有关标准。
1.15 幕墙铝合金板块的制作，按工艺QB/LYGJ ·103—2002和QB/LYGJ ·104— 2002执行。
2. 铝板幕墙安装工艺流程
(关键工序) (关键工序)
3. 转接件及竖向、横向构件的安装 3.1 转接件的安装(关键工序)
施工人员根据设计图样及建筑物现场情况，选择放线定位的基准层和基准
转接件安装及 初步调整、固定
转接件安装位 置的放线定位 安装前检查墙体、洞口及预埋件 转接件的固定
纵向、横向 构件的调整
纵向、横向构件 的安装
焊接固定
铝板块的安装
检 查
清 洁 板块的调整固定
注 密 封 胶 检 查 交 付
点，并按设计图样要求，进行横向（水平方格）的放线。确定各层转接件的安装位置。转接件的安装位置应与预埋件的安放位置一致。
3.2 转接件安装在放线确定的位置上，并进行调整（前后，左右方向），然后
将转接件初步固定。
3.3 安装幕墙竖向构件及横向构件，并进行调整和固定。
幕墙框架安装的偏差，应符合表一规定。
表一单位：mm
3.4 转接件及竖框与横框构件连接件的数量及位置，应按工程图样及工艺进
行，现场不得少装、漏装、错装。
3.5 转接件的焊接应牢固可靠、焊缝密实，不得有漏焊、虚焊。现场焊接处表
面应先去焊渣（疤），再刷涂二道防锈漆。转接件中已损坏的防锈漆层，应及时重新刷涂。
3.6 按图安装防雷装置。
防雷装置应确保幕墙的金属框架、铝板块通过转接件与大楼的防雷系统可靠接通。
3.7 按图安装防火、保温层。
安装的防火、保温层应平整、连续、形成一个不间断的隔层。
4. 检验
4.1 检查转接件的安装及焊缝质量并做好隐蔽部分检验记录。
4.2 检查幕墙竖框、横框的安装质量，并做好检验记录。（按表一）
5. 铝合金板的安装及接缝注胶
5.1 安装前检查铝合金板块的质量。
5.1.1铝合金板块组件尺寸与设计图样相符，尺寸偏差见下表二
表二单位：mm
5.1.2板块表面应无碰伤、划伤；保护纸应完整，起到对装饰表面的保护作用。
5.2 铝合金板块的安装
铝合金板块在幕墙框架上的连接方式以及螺钉安装位置和数量按图样要求进行。
5.3 调整各铝合金板块位置时，应保证接缝横平竖直，接缝大小一致，
其尺寸偏差符合表三规定。
表三单位：mm
6. 幕墙周边封口板的安装
幕墙的周边封口板应按图样进行安装，保证其防水性和气密性。
7. 填缝、注密封胶
幕墙板块接缝及周边封口防水注胶。注胶工艺按QB/LYGJ·202《密封胶现场注及工艺》进行。
注胶前应在铝合金板上贴保护胶纸带，防止铝合金板表面被胶污染。注耐候胶应密实、平滑、注胶宽度保持一致。
8. 清洗幕墙
幕墙施工中，对幕墙构件表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除。工程安装完成后，交付前时幕墙表面进行清洗，保持幕墙表面干净。
9. 施工安全
幕墙安装施工中应执行有关劳动安全、卫生法规。遵守工程施工各项安全制度。
10. 出厂验收
幕墙安装完成后按规定项目进行检查。
检查合格应出具出厂合格证书。
铝板幕墙装饰工程施工方案
铝板幕墙装饰工程施工方案 第一节工程概况 1．本工程项目位于深圳市罗湖区笋岗仓库813栋，为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程，楼高7层，1～4层三个立面分别为施工区域 2．面板：多孔氟碳喷涂铝单板，孔直径为40～50mm 3．支撑龙骨：8mm钢板 4．立柱（主龙骨）：80*80镀锌方管横料 75*6角钢 5．本工程参照的施工规范： ．建筑及结构设计规范： 1）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 2）《钢结构设计规范》 GBJ17 3）《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 4）《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94 ．材料标准： 1）《铝合金建筑型材》 GB/G5237-2000 2）《铝及铝合金轧制板材》 GB3380-1997 3）《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB8013-87 4）《碳素结构钢》 GB700-88 5）《低合金高强度结构钢》 GB/T1597-94 ．性能监测方法： 1）《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》 GB/T15226 2）《建筑隔墙风压变形性能监测方法》 GB/T15227 3）《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》 GB/T15228
4）《建筑隔墙物理性能分级》 GB/T15225-94 ．幕墙工程技术规范： 1）《建筑幕墙》 JG3035-96 2）《金属与石材隔墙工程技术规范》 JGJ133-2001 3）《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001 4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 第二节劳动力配置 由于该改造项目施工现场复杂，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的施工，我施工单位按照以下几个原则选用施工人员； 1.只有参与过此类似工程施工的人员才能对其内部构造，系统特点、安装的技术要求有所了解，因此对管理人员的要求高，不但有相关专业的理论基础，还必须具备类似系统工程的实际工作经验。 2.选用至少参与施工过两个以上安装工程的技术工人参与本工程施工，确保本工程的顺利进行。 3.一个工程施工进度、质量和安全工作的好坏，除了与参与施工的管理人员和施工人员的业务素质有关外，还与施工人员的责任心有很大的关系，因此，我施工单位选在其它工程中表现良好，有强烈责任心的管理人员和施工人员参与本工程施工。 第三节铝板安装施工方案 1.施工顺序： 根据项目工艺要求，本工程的施工顺序为： 现场清理、搭架——测量放线——龙骨定位——安装后置埋件——铝板龙骨安装——铝板面板安装——氟碳喷涂
铝塑板幕墙施工方案
第七节铝塑板幕墙施工方案 一、施工流程 测量放线→结构及预埋件检查→转接件的安装→立柱的安装→横梁的安装→防火层的安装→面材安装→打胶 二、铝塑复合板幕墙安装施工 1.测量放线： a.放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。 b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。 2.结构及预埋件检查 根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。 检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。 3.连接件的安装 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。 b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。 c.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图将转接件与埋件焊接。 4、立柱的安装
（2 直至各尺寸符合要求， 在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。 (4)底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。 竖向伸缩缝密封胶套筒 立柱
5.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位 （2 4～4.5mm，横梁两端安装 （3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。
铝板幕墙施工方案.
邵伯原局机关办公楼改造工程 1 号办公楼 铝板幕墙分项工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
一、目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 1、工期目标：根据甲方对本工程提出的要求，我方将合理组织劳动力，并制定合理施工措施，确保在历天内完成本工程的施工。 2、质量目标：一次验收合格率 100%。 3、职业建康安全目标：杜绝重大安全事故；轻伤事故频率控制在 1．5‰以下。 4、环境目标：水、气、声、渣达标排放；注重节约能源和自然资源；现场达文明工地的要求 二、工程概况 该工程位于江苏石油勘探局钻井处大院内，办公楼为五层钢筋混凝土框架结构，层高3．3m，总高度为22．45 m，南北长16．72m,东西宽 42．24 m，外墙装饰为局部铝板外墙饰面，总面积约为978 m2 。 1、工程名称：邵伯原局机关办公楼改造工程1 号办公楼 2、工程地点：江都市邵伯镇 3、建设单位：江苏石油勘探局钻井处 4、设计单位：江苏石油勘探局勘察设计研究院 三、主要选用材料说明 1、钢型材：40×20×2 厚钢方管做横杆及立杆。
2、铝板：色mm 厚的铝单板。 3、耐候胶：JS-2000 硅酮密封胶。 四、各项资源计划 1、劳动力计划：组织5 个作业班组，合计20 人。 2、设备配备计划 挤角机2 台注胶设备2 套 滑轮吊机4 套BX3—500 型电焊机2 台 0.3cm3 空气压缩机4 台打胶机2 台 φ23mm 电锤8 把φ10 电钻6 把 300mm 活扳手8 把17×19 双头扳手8 把 7．5m钢卷尺16 把5．0m钢卷尺2 把 五、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： 1、根据本工程的建筑图和铝板幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 2、项目经理部，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。六、施工方法 （一）测量放线 1、根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
铝板幕墙施工组织设计方案
外墙铝板工程 施工组织设计方案 1. 工程概况 1.1主要选用材料说明 1.2钢型材：采用镀锌钢材龙骨。 1.3铝板：采用闪银灰色 2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 1)1.4耐候胶：采用“使你佳”产品 2. 施工组织措施 2.1施工准备 2.1.1安装铝单板采用外墙脚手架。使用前应出具厂方准用证及合格资料，并做好机械设备的检查，经甲方确认后方可使用。 3.1.1本工程现场施工人员住房和临办公室，材料临时堆放场地甲方统一安排布置，做好 材料供应计划，原则上做到：施工现场不库存超过三天的材料，保证工地上所有物料存放整齐，保持场地顺畅、整洁。 3.1.2施工用棚架搭设的方案由我公司作出方案，但由双方进行协商确定，采用共同制 定，保证安全的原则。 3.1.3做好施工用电安全，每层设置电源控制箱。 3.1.4所有临时设施的搭建，必须经过甲方的同意及认可，方可实施。 2.1.1所有材料组织按《叠石桥家纺市场外装幕墙工程施工进度计划表》所要求的进度计 划安排。 3.2 施工部署 本工程虽然工程量不大，工期较短，施工过程变化大，根据目前情况，按以下设想控制工期：部分时间交叉作业，总工期控制在_60—个日历天内。主要构件制作和全部铝板加工都在车间内进行。
3.3 主要工种配备
根据本工程的工料分析。本工程施工约需 ___________ 个工日，包括工厂组装工、现场安装工、铝板加工、金属构件加工、焊工、放线工、搬运工等工种。 3.5 设计组织管理生产工艺流程表 视察现场作初步方案设计会审-设计型材截面-施工图设计- 3.6 安装部组织管理工艺流程表 视察现场作初步施工方案—编制施工组织设计—图纸会审― 测量放线定位—底码件定位安装—材料选购进场― 框架制作安装、检验-挂饰面板块- 灌注密封胶—挂收口饰面板— 清洁检查-拆棚-整理竣工验收资料-竣工验收交付使用 3.7 主要施工工艺流程图 排栅搭设-测量放线-设置后锚固件-安装钢底码-焊接钢企码- 钢立柱安装—钢横梁安装—骨架隐蔽工程验收—铝板安装、检验—收口板安装、检验—现场灌注耐候胶—拆棚前清洁幕墙—逐层拆棚— 4.施工技术措施 4.1 施工工艺及铝板内场加工 4.1.1现场施工按照《国家施工工艺要求》执行。
外墙铝板幕墙施工工艺
外墙铝板幕墙施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
外墙铝板幕墙施工工艺 A、施工准备 1、确定施工工艺流程：安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安装铝板安装注密封胶清洁工程验收 2、施工准备 、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件 、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 、根据轴线和中线确定一立面的中线。 、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。 、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±；孔距允许偏差±；累计偏差不应大于± 1mm。 、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。 2、幕墙型材骨架安装 、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。 、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。 、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚
铝板幕墙安装工艺标准
铝板幕墙安装工程 一、适用范围： 适用于民用建筑中铝板幕墙安装。 二、施工准备： （一）材料要求： 1.铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准规定。 2.连接件、预埋件等零件必须符合设计要求，并进行防腐处理。 3.结构硅酮密封胶必须按设计村料的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。 4.幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子上或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。材料搬运和吊装时不得碰撞。 （二）主要机具设备： 1.机械设备：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 2.主要机具：螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 （三）作业条件： 1.主体结构已施工完成，主体施工时已按设计要求埋设预埋件。 2.幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 3.幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。 4.安装幕墙用的排架已经搭设好。 三、操作工艺： （一）放线：根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨架安装提供依据。 （二）安装连接件： 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定。 （三）安装骨架：按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。 （四）安装铝板：用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15mm，以便调整安装误差。 （五）板缝处理：铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。（六）铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯要橡胶成型带压入缝隙边锚固件上，起连接密封作用。 （七）幕墙收口处理：按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证美观。 （八）板面清理：清除板面护胶纸，把板面清理干净。 四、质量标准： （一）主控项目： 1.金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家同行产品标准和工程技术规范的规定。
铝板幕墙施工方案74944
北京亦庄镇三羊居住区四期商业文化办公楼 铝板幕墙工程 施工方案 编制张佑帅 审核王智中 时间2016年3月15日 江苏沪港装饰有限公司
室外门头干挂施工方案 目录 第一章工程概况 (4) 第二章项目人员配备及职责分工 (5) 第三章现场总平面布置 (8) 第四章施工技术、质量管理措施 (10) 第一节主要分部分项工程施工工艺及施工方法 (10) 第二节层间防火施工方法 (13) 第三节避雷节点施工方法 (15) 第四节焊接技术及方法 (18) 第五节关键部位质量控制及措施 (23) 第六节质量计划及质量保证措施 (24) 第五章工程进度管理措施 (30) 第六章成品保护的具体措施 (35) 第七章安全生产技术组织措施 (36) 第八章文明施工技术组织措施 (41) 第九章施工配合措施 (44) 第十章工程资料管理目标 (45)
第一章工程概况 一.编制依据 1.北京亦庄镇三羊居住区商业办公楼项目招标文件、施工图纸。 2. 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） 3. 《建筑幕墙》（JG3035-1996） 4. 《建筑抗震技术规范》（GBJ50011-2001） 5. 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-2001） 6. 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94） 7. 《铝及铝合金板材》（GB/T3880-1997） 8. 《建筑硅酮密封胶》（GB/T14683-93） 9.《建筑安装分项工程施工工艺规程（1-8分册）》DBJ/T01-26-2003 10.《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010 11.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 12.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 13.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 14.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 二、.工程概况 工程名称：北京亦庄镇三羊居住区商业文化娱乐办公楼 建设单位：金融街（北京）置业有限公司 工程地点：北京大兴区亦庄镇 结构类型：框架结构 工程范围：室外铝板幕墙、铝板窗套工程 施工内容： 本工程施工内容：1、铝板幕墙，2、铝板窗套3、穿孔铝板4、铝合金百叶窗； 主要材料规格： 1、铝板幕墙： A、面板：2.5mm厚深灰色铝板（氟碳喷涂）； B、主立柱：60*80*4mm厚镀锌钢通; C、横梁：L40*3mm厚镀锌角钢； D、200*250*6mm厚镀锌后置埋件; E、56*90*6镀锌角钢转接件; 2、铝板窗套： A、面板：2.5mm厚深灰色铝板（氟碳喷涂）； B、主立柱：60*40*3mm厚镀锌钢通; C、外横梁：L40*3mm厚镀锌角钢、内横梁：40*20*3mm厚镀锌角钢、；
铝板幕墙工程施工组织设计方案
广西置地广场铝板幕墙工程 施工组织设计方案 1．编制本设计的目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 2．工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称：广西置地广场铝板幕墙工程 2.2幕墙建筑设计慨况 本工程位于友爱南路，工程长度200米，本工程施工面积约4000平方米。 立面设计主要采用大面积国产瓷白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3主要选用材料说明 2.3.1钢型材：采用镀锌钢材龙骨。 2.3.2 铝板：采用瓷白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 2.3.3耐候胶：采用优质产品 2.4 施工管理控制目标 2.4.1 质量目标 工程质量验收标准按国家的有关验收规，对超出国家规的容， 由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。 若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。 2.4.2 工期目标 按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且 我公司承诺在施工工期 60 个日历天完成工程，并竣工验收。
2.4.3 安全目标 安全检查达标，确保重大安全事故为零。 2.4.4 文明施工目标 1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。 2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。 3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4）员工言语文明，无打架斗殴现象。 5）遵照总包方对文明施工的总体要求。 3.施工组织措施 3.1施工准备 3.1.1脚手架搭设方案，以安全、保持通道畅通、适用、经济为原则。脚手架 搭设以原立面为附着，离开400mm设置宽度为600mm双排脚手架。脚手架在现有入口2.5m高度处全部架空，三围采用12厘米夹板围避，所有外露脚手架用条纹布全部封闭。 3.1.2本工程现场施工人员住房和临办公室，材料临时堆放场地甲方统一安排 布置，做好材料供应计划，原则上做到做到：施工现场不库存超过三天的材料，保证工地上所有物料存放整齐，保持场地顺畅、整洁。 3.1.3现场垂直运输及水平运输由我公司自行解决。施工用棚架搭设的方案由 我公司作出方案，但由双方进行协商确定，采用共同制定，保证安全的原则。 3.1.4做好施工用电安全，每层设置电源控制箱。 3.1.5所有临时设施的搭建，必须经过甲方的同意及认可，方可实施。 3.1.6施工前组织施工人员对土建平面轴线、楼层标高进行复测。 2.3.1所有材料组织按《施工进度计划表》所要求的进度计划安排。 3.2 施工部署
铝板幕墙施工组织
****超级市场装饰工程 施工组织设计方案 1．编制本设计的目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 2．工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称：****超级市场装饰工程 2.1.2工程地点：888 2.1.3业主：888888 2.1.4监理：88888监理公司 2.2幕墙建筑设计慨况 本工程位于8888路，工程长度120米，本工程施工面积约2800平方米。立面设计主要采用大面积国产白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3主要选用材料说明 2.3.1钢型材：采用镀锌钢材龙骨。 2.3.2铝板：采用白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 2.3.3耐候胶：采用白云粘胶厂生产的SS611产品
2.4施工管理控制目标 2.4.1质量目标 工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家规范的内容，由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。 若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。 2.4.2工期目标 按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且我公司承诺在施工工期25个日历天内完成工程，并竣工验收。 2.4.3安全目标 安全检查达标，确保重大安全事故为零。 2.4.4文明施工目标 1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。 2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。 3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4）员工言语文明，无打架斗殴现象。 5）遵照总包方对文明施工的总体要求。 3.施工组织措施 3.1施工准备
铝板幕墙安装工艺
铝板幕墙安装工艺 1、工艺流程 复检结构尺寸检查埋件位置→放线→检查放线精度→安装连接铁件→质量检查→安装龙骨→质量检查→安装防火材料→质量检查→安装铝板→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付 2、操作工艺 （1）复检结构尺寸安装检查埋件位置： 1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； 4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。 5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的位置差不应大于20mm。 （2）施工测量放线 1）复查由土建方移交的基准线； 2）放标准线：在每一层将室内标主线稳至外墙施工面，并进行检查；在石村挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面； 3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整预埋件处理； 5）最后，用φ0.5~φ1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直\水平方向各拉两根,作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根； 6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；控制重点为基准线。 （3）安装焊接连接铁件：经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；应先将同水平位置两侧的过渡
铝板幕墙的施工方法
铝板幕墙的施工方法 一、施工图设计文件铝板幕墙工程应有详细的建筑和结构设计施工图文件，其内容包括铝板幕墙工程所使用的各种材料和配件，铝板幕墙的造型和立面分格，铝板规格、颜色、光泽及安装方向，铝板幕墙主体结构上的预埋件、后置件的数量、位置及后置埋件的拉拔力，铝板幕墙的框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装，铝板幕墙的防雷、防火、保温、防潮材料的设备，铝板框架及连接件的防腐处理，各种变形缝、墙角的连接节点，铝板幕墙的板缝注胶宽度和厚度等。 二、材料要求 （一）板材 单层铝板厚度为2.5mm其表面处理厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》和《铝合金轧制板》等有关规定。 （二）型钢、铝型材型钢和铝型材的规格尺寸，应符合设计规定。 （三）建筑密封材料和硅酮结构密封胶建筑密封材料和硅酮结构密封胶的质量要求，符合设计要求和行业标准。 三、主要机具、工具 1、机械设备 冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 2、主要机具 螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 四、施工作业条件 1、主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件或者后置件。 2、幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 3、幕墙材料已按计划一次进足，并配套齐全。构件和附件的材料品种规格、色泽和性能符合设计要求。 4、安装幕墙用的脚手架或吊篮已准备好。 五、幕墙施工操作工艺
（一）加工制作 1、幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。 2、加工幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求，量具应定期进行计量检定。 3、用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15C以上30C以下， 相对湿度50%以上且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。 4、幕墙构件加工制作时： 1 ）幕墙结构杆件截料前应进行校直调整； 2）幕墙横梁长度的允许偏差应为土0.5mm立柱长度的允许偏差应为土 1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15 ； 3）截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺； 4）孔位的允许偏差应为土0.5mm，孔距的允许偏差应为土0.5mm累计偏差不得大于± 1.0mm； 5）钢构表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。 5、铝板加工制作： 1）铝板板材的品种规格及色泽应符合设计要求；板材表面氟碳树脂涂层厚 度应符合设计要求。 2）单层铝板的加工。 ①单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不应小于板厚的 1.5倍； ②单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉，但应确保铝板外表面不应变形、褪色，固定应牢固； ③单层铝板的固定耳子应符合设计要求。固定耳子可采用焊接、铆接或在 铝板上直接冲压而成，并应位置准确，调整方便，固定牢固； ④单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶粘与机械连接相结合的形式固定，并应做到构件刚性好，固定牢固。 （二）安装操作 1、施工顺序 测量放线一安装连接件一安装骨架一安装防火材料一安装面板一处理板缝
铝板幕墙施工方案
铝板幕墙施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021
铝板幕墙施工方案 1、施工准备 (1) 确定施工工艺流程：安装预埋件—测量放线—安装固定铁码一钢型材 安装—铝板安装—注密封胶—清洁—工程验收 (2) 施工准备 铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 (3) 作业条件 现场单独设置库房，防止进场村料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 铝板幕墙依靠吊篮进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工吊篮。 安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 (4) 测量放线 根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。确定锚板位置，经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。根据轴线和中线确定一立面的中线。测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 2、幕墙型材加工和安装 (1) 幕墙型材骨架加工 各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm。各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0. 2mm。
铝板幕墙施工方法
铝板幕墙施工方法 1、施工工艺流程 镀锌铁码加工--安放预埋件（预埋件位置尺寸检）--测量放线（复测预埋件位置尺寸）--安装固定铁码 铝合金（钢）型材加工--铝合金（钢）型材安装--防火棉安装--隔热棉安装--铝板安装--注密封胶--清洁--工程验收 2、幕墙铝板安装 (1)铝板的加工： 采用工厂制作。 铝板的加工应在洁净的专门车间中进行，加工的工序主要为铝板裁切、刨沟和固定。板材储存时应以10?内倾斜放置，底板需用厚木板垫底，才不致于产生弯曲现象。搬运时需两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤。板材上切勿放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷的现象。如果手工裁切，在裁切前先将工作台清洁干净，以免板材受损。 1)铝板裁切：铝板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、电锯、圆盘锯、手提电锯等工具按照设计要求加工出所需尺寸。 2)铝板刨沟： 铝板的刨沟有两种机具：一种是带有床体的数控刨沟机，一种是手提电动刨沟机。 数控刨沟机带有机床，将需刨沟的板材放到机床上，调好刨刀的距离，就可以准确无误地完成刨沟任务。 当使用手动刨沟机时，要使用平整的工作台，操作人员要熟练掌握工具的使用技巧。 通常情况下要尽量少采用手动刨沟机，因为铝板的刨沟工艺精确度要求很高，手工操作不小心就会穿透铝板的塑性材料层，损伤面层铝板，这是铝板加工所不允许的。 刨沟机上带有不同的刨刀，通过更换刨刀，可在铝板上刨出不同形状的沟。 铝板的刨沟深度应根据不同板的厚度而定。一般情况下塑性材料层保留的厚度应在1/ 4左右。
不能将塑性材料层全部刨开，以防止面层铝板的内表面长期裸露而受到腐蚀。而且如果只剩下外表一层铝板，弯折后，弯折处板材强度会降低，导致板材使用寿命缩短。 3)板材被刨沟以后，再按设计对边角进行剪裁，就可将板弯折成所需要的形状。 板材在刨沟处进行弯折时，要将碎屑清理干净。 弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到破损，强度降低。 弯折后，板材四角对接处要用密封胶进行密封。 对有毛刺的边部可用锉刀修边，修边时，且勿损伤铝板表面。 需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝塑板上做出各种圆形、曲线形等多种孔径。 （2）铝板与副框及加强筋的固定 1）铝板与副框及加强筋的固定。板材边缘弯折以后，就要同副框固定成形，同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求，在板材背面适当的位置设置加强筋。通常采用铝合金方管作为加强筋。加强筋的数量要根据设计而定。 一般情况下，当板材的长度小于1m时可设置一根加强筋： ①当板材的长度小于2m时可设置2根加强筋； ②当板材的长度大于2m时，应按设计要求增加加强筋的数量。 2）副框与板材的侧面可用抽芯铝铆钉紧固，抽钉间距应在200mm左右。 ①板的正面与副框的接触面间由于不能用铆钉紧固，所以要在副框与板材间用结构胶粘接。 ②转角处要用角码将两根副框连接牢固。 ③加强筋（铝方管）与副框间也要用角码连接紧固，加强筋与板材间要用结构胶粘接牢固。 3）副框通常有两种形状。组装后，应将每块板的对角接缝处用密封胶密封，防止渗水。这里的铝板组框中采用双面胶带，只适合于较低建筑的铝板幕墙。对于高层建筑，副框及加强筋与铝板正面接触处必须采用结构胶粘接，而不能采用双面胶带。 （3）铝板安装
铝板幕墙施工方案
铝板幕墙施工方案 一、编制依据 1)建筑和结构施工图纸 2)《建筑分项工程施工工艺标准》 3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）。 二、铝板幕墙构件的加工制 （一）生产条件及加工准备 1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。 2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。 3、所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。 4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。 （二）幕墙构件加工技术要求 1、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工； 2、对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业； 3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm，端头斜度允许偏差＜15'； 4、截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm；孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm； 5、螺栓孔的加工应符合设计要求。 （三）幕墙构件加工
1、加工工艺流程： 接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→ 质检→入库。 2、构件加工各工序要领： 1）接单 ①接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工； ②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。 2）材料领用 ①经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续； ②材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。3）包保护胶纸 ①构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸； ②保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。4）切割 ①切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面； ②铝材切割尺寸误差不能超过1mm； ③切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。
外装饰幕墙工程干挂铝单板现场施工方法
干挂铝单板幕墙工程 施 工 方 案 编制： 审批： 审核： 目录 目录 (2) 编制依据据 (3) 第一章、工程概况 (4) 第二章、项目组织部署 (5) 第三章、施工工艺 (6) 第四章、产品加工制作 (9) 第五章、质量保证措施 (11) 第六章、安全文明施工保证措施 (19)
编制依据： 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-2003 4 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 一、工程概况 一、工程概况 二、材料说明 1、铝单板：采用3.0mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。 2、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。 二、项目组织部署 对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、甲方要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。 一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。 二、加强施工准备工作。
1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过； 2、电源：配置一个主电箱方便用电。 3、满搭电动吊篮，并做接地保护。 4、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料； 5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场； 6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。 三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。 四、施工人员组织与管理 管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。 三、施工工艺 施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上。 一、干挂铝单板施工方案 1、施工工艺流程： 测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤电动吊篮。 2、主要施工工艺说明： （1）弹线定位 A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；
铝板幕墙施工工艺程序图
铝板幕墙施工工艺程序 图 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
铝板幕墙施工工艺流程图 2 一、说明：
铝板板块是由车间加工，然后在工地安装的。安装前要制定详细的安装计划，列出详细的铝板供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。 二、主要材料说明： 铝板板块、不锈钢机械螺栓、固定压脚。 铝板板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。铝板为外墙4MM复合塑铝板，板块外层必须贴有保护膜。 三、工艺操作流程： 施工准备→检查验收塑铝板板块→将铝板板块按层堆放→初安装→调整→固定→验收 四、基本操作说明： 1、施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4-5人，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板块是否到场，是否有没有到场或损坏的塑铝板，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对脚手进行清理并调整脚手满足安装要求。 2、检查验收铝板板块： 检查的内容有：（1）规格数量是否正确； （2）各层间是否有错位铝板； （3）铝板堆放是否安全、可靠； （4）是否有误差超过标准的铝板； （5）是否有已经损坏的铝板； 验收的内容有：（1）三维误差是否在控制范围内； （2）塑板是否有损伤，该更换的要更换；
（3）外形尺寸是否有异常现象； 检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。 3、铝板板块按层决规格堆放：在安装铝板前要将铝板按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免铝板倾覆造成变形。 4、初安装：安装时每组4-5人，安装有以下几个步骤： （1）检查核对铝板； （2）运铝板； （3）调整方向； （4）将铝板搬至安装部位； （5）落横梁槽； （6）对胶缝； （7）钻孔； （8）上压脚（临时固定）。 5、调整：铝板板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即竖梁垂直、胶缝垂直；面平即各铝板在同一平面内或弧面上。室外调整完后要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。 6、固定：铝板板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时要注意钻孔，手电钻钻咀不得大于φ4.2，螺栓采用5*20的不锈钢机械螺钉，压块间距不大于300MM，上压块要上正压紧，杜绝松动现象。 7、验收：每次铝板安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有： （1）板块自身是否有问题； （2）胶缝大小是否符合设计要求；
铝板幕墙安装工艺标准样本
铝板幕墙安装工程 一、适用范围: 适用于民用建筑中铝板幕墙安装。 二、施工准备: ( 一) 材料要求: 1.铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计的材质、种类、规格、 型号, 其质量应符合有关标准规定。 2.连接件、预埋件等零件必须符合设计要求, 并进行防腐处理。 3.结构硅酮密封胶必须按设计村料的厂家和牌号选用, 并进行相容性试验。 4.幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子上或垫木上。在室外 堆放时, 应采取保护措施。材料搬运和吊装时不得碰撞。 ( 二) 主要机具设备: 1.机械设备: 冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 2.主要机具: 螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 ( 三) 作业条件: 1.主体结构已施工完成, 主体施工时已按设计要求埋设预埋件。 2.幕墙安装的施工组织设计已完成, 并经有关部门审核批准。 3.幕墙材料按计划一次进足, 并配套齐全。 4.安装幕墙用的排架已经搭设好。
三、操作工艺: ( 一) 放线: 根据主体结构上的轴线和标高线, 按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上, 为骨架安装提供 依据。 ( 二) 安装连接件: 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋件时, 可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定。 ( 三) 安装骨架: 按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中 心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆, 必须用测量仪器和线坠测量, 校正其位置, 以保证骨架竖杆 铅直和平整。 ( 四) 安装铝板: 用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15mm, 以便调整安装误差。( 五) 板缝处理: 铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。 ( 六) 铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯要橡胶成型带压入缝隙边锚固件上, 起连接密 封作用。 ( 七) 幕墙收口处理: 按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖, 锚固可利用墙面
铝板幕墙安装施工方案
铝板幕墙安装施工方案 铝板幕墙安装施工方案 1、铝板幕墙的施工流程图 2、铝板幕墙用材料组织 根据立面各部位的装饰要求进行编号、编制采购、折边、加工、制作计划书。 3、安装施工准备 3.1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。 3.2、安装施工前要搭设脚手架或安装吊蓝。 4、埋件处理 依据立柱、横梁安装控制线、清理埋件，对于遗漏或不符合施工图要求的，应按设计师的解决方案进行处理。 5、测量放线 5.1、由业主提供基准线（50线）及轴线控制点。 5.2、将所有埋件打出位置，并复测其位置尺寸。 5.3、根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。 5.4、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。 5.5、根据轴线的中线确定一立面的中线。 5.6、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 5.7、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 6、横、竖框的加工和安装 6.1、铝合金或钢框的加工 6.1.1、铝合金或钢框的加工 ①、检查所有加工的物件，并将检查合格后的铝材包好保护胶纸。 ②、根据施工图按加工程序加工，加工后须 除去尖角和毛刺。 ③、按施工图要求，将所须配件安装于铝合金或钢框上。 ④、检查加工符合图纸要求后，将铝合金或钢框编号分类包装放置。 6.1.2、加工技术要求 ①、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm。 ②、各加工面须去毛刺、飞边。 ③、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 6.2、铝合金型材或钢框安装 6.2.1、铁码安装及其技术要求 ①、铁码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。 ②、根据图纸检查并调整所放的线。 ③、将铁码焊接固定于埋件上。 ④、待幕墙校准之后，将组件铝码用螺栓固定在铁码上。 ⑤、焊接时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。 ⑥、焊缝不得有夹渣和气孔。 ⑦、敲掉焊渣后，对焊接涂防锈漆防锈漆进行防锈处理 6.2.2、防锈处理技术要求