东平东江大桥施工便桥及平台施工方案1
东平东江大桥水上便桥、平台施工方案
一、工程概况
东平东江大桥总体位于省道S255(东江大道)和县道X195（石洲大道）之间，呈南北走向，设计起点与东莞市企石镇东平大道相接，向北跨越东江，终点接规划中的惠州市博罗罗浮山至企石公路（双龙大道）。路线全长2.49 km。
本桥桥长1.816km,其中（6×40）mPC斜腹板连续箱梁+（2×148）ｍ独塔单索面斜拉桥+（6×40）mPC斜腹板连续箱梁在东江水中，引桥宽32m，主桥宽34.1m，水中墩为15#墩至28#墩。其中22#墩为主墩， 21#、23#墩为主桥过渡墩，其余墩为引桥水中墩。
二、河床地质结构
上层主要为粉砂、粉质粘土及砂、砾石、淤泥质粉质粘土、粉质粘土等，厚度7.5m～33.5m不等，其中东江水中厚度在7.5—20.3m之间。
下层岩质分布于整个项目范围，岩性主要为褐红色、砖红色；岩质为泥质粉砂岩、粉砂岩、泥岩等。详见《各墩位地质柱状图》
各墩覆盖层厚度一览表（m）
三、水文情况
东平东江大桥桥位处河面宽约为760m，河道顺直，河床底最低标高-10.6m，河床大部分标高处于-6.0---10.0m之间，河心最大水深约13m。常水位4.5m，目前水位1.8-2.45m。
各墩位处河床标高水深一览表（m）：
注：水深按一般水位2.5m计算
四、设计说明
东江水中各墩施工前，首先搭设施工便桥和施工平台,便桥设于路线前进方向的右侧，平台在各墩位处搭设。
便桥从河两岸向中间搭设，东莞侧搭设便桥长416.6m，惠州侧搭设便桥长224.2m，中间通航河道宽126m。通航净高16.43m。其中心线距离路线中心线为21.25m。
便桥桥面宽度6.0m，桥面标高7.0m。在19#、22#、25#墩处对便桥进行加宽，加宽宽度9m，长度分别是25m、22m、21.6m，以方便施工。在18#-19#墩之间、 21#-22#墩之间、在25#-26#墩之间设有
2×I45a工字钢横
×10mm钢管桩横桥向
6m，置于1000×0.5m；[25a槽钢面板
、25#、26#、27#、28#36m，宽
钢板、顺桥向2×I25a
六、施工准备
（1）用电
采取从变电所就近架设的电路与自发电相结合的办法，保证施工用电。
（2）材料
精心试验，严格把关，确保各类施工材料在加工、运输、堆放、储存等环节上完全处于监控之中，把质量最好的材料用于该工程。
（3）机械设备及人员投入
投入打桩船1艘（500吨），浮吊一艘（500吨），运输材料船2艘（150吨），小船1艘（用于运输现场施工人员），材料运输车辆1台，50T吊机1台，DZ120A-Ⅰ振动锤1台，电焊机4台，120KW发电机1台及其他小型机具。拓普康全站仪1台，索佳水准仪1台。
投入施工现场管理人员4人（其中安全管理人员2人），测工2人，试验员1人，机械手8人，焊工8人，力工15人，航道安全行驶管理人员2人。
七、施工进度计划
打桩和上部结构安装各一个作业面施工。
便桥和水上施工平台施工计划时间:2012年10月1日～2012年11月15日。
22#主墩施工平台搭设：2012年10月1日开工，2012年10月10日完成。21#、23#施工平台待22#主墩平台使用完后周转使用。
东莞侧便桥搭设：2012年10月5日开工，2012年10月25日完成。
惠州侧便桥搭设：2012年10月20日开工，2012年10月31日完成。
15#、16#、27#、28#施工平台搭设：2012年10月26日开工，2012年11月15日完成。17#、18#、19#、20#、24#、25#、26#施工平台，待15#、16#、27#、28#施工平台使用完后周转使用。
八、施工顺序安排
九、施工方案
(1)搭设便桥所用钢管桩、贝雷梁、型钢等由水中或陆地运入，采用打桩船逐孔边打桩边架梁的方法进行施工。
(2)钢管桩贯入深度以DZ120A-Ⅰ振动锤(激振力786KN,重量7780kg)，振动一分钟后下沉不大于5mm 为准，同时记录钢管桩埋深情况，埋深过浅应查找原因，重新施打。
(3)钢管桩施工：
钢管桩底部要有刃脚。
施工前首先在岸边合适的场地做静载试验，以确定钢管桩贯入深度、桩底标高、下沉量和承载力等关系，以此参数指导下一步正式打桩施工。
桩位测定：根据桩位平面图对桩位坐标精确计算，施工时对便桥钢管桩精确定位，技术人员跟踪测量，桩心误差不得大于5cm，倾斜度不大于1%。
采用自带导向架的打桩船施打钢管桩，每施打3m测量钢管桩垂直度，发现偏差及时调整，确保钢管桩垂直度在允许范围内。
水中墩钢管桩用打桩船吊运钢管就位，并吊起DZ120A-Ⅰ震动锤振动下沉钢管。每个墩钢管桩插打完毕后，用[16a槽钢做剪刀撑使其连接成整体
钢管桩接长采用对接焊，注意管平面与管轴线垂直，对口误差不大于1mm，外围用不少于6块200×100×10mm厚弧形钢板贴焊补强。
沉桩前，在每根桩的一侧用油漆划上段落标记，以便于沉桩时显示桩的入土深度。
沉桩顺序，由一端向另一端连续进行。当桩埋深有深浅时，宜先沉深后沉浅。
开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定性后，再采用振动下沉。
在沉桩开始时，应严格控制桩身的垂直度，确保钢管桩合理承载。在沉桩过程中不得采用顶、拉桩头或桩身办法来纠偏，以防桩身开裂并增加桩身附加力矩。
每一根桩的沉桩作业，应一次完成，不可中途停顿过久，以免土的摩阻力恢复，继续下沉困难。
应认真做好沉桩记录。
施工工艺流程：准备工作→自重下沉→振动沉桩→钢管桩接长→振动下沉到位
(4) 沉桩注意事项
沉桩过程中，应注意防止桩的偏移。遇到下列情况应即暂停，待分析原因，采取适当措施后方可继续沉桩作业。
a桩身突然倾斜、位移或锤击时有严重回弹。
b桩头弯曲或桩身开裂。
c桩架发生倾斜或晃动。
d振动桩锤的振幅有异常现象。
（5）便桥上部结构
钢管桩顶安装1000×1000×16mm钢板，钢板与桩顶用三角钢板联接。见下图
2×I45a工字钢置于1000×1000×16mm钢板顶，与钢板接触处满焊。
用浮吊直接吊装贝雷梁安装在墩顶2×I45a工字钢横梁上,并在横梁上焊接短[10槽钢限制纵梁左右位移，见下图
纵梁横向每隔3m用 [10槽钢加工的支撑架连接成整体，在贝雷梁顶面按0.5m间距布设25a工字钢分配梁，横向分配梁采用φ20骑马螺丝与贝雷梁连接，然后在横向分配梁上铺设[25槽钢,间距0.3m。φ20骑马螺丝见下图
(5)载重实验
便桥施工完毕，经过超载试验和相关部门鉴定验收后，方可投入使用，并做好鉴定验收记录。
(6) 桥面两侧防护栏杆每2m焊接在分配梁上，栏杆涂刷红白相间的油漆。
（7）为提高钢管桩的承载力和稳定性，钢管桩施工完毕，管内填充砂砾。
（8）施工平台结构
施工平台钢管桩顺桥向顶面采用2×I25a工字钢，其焊接方式同便桥2×I45a工字钢。横桥向两相邻钢管桩之间用φ300×5mm钢管连接，其顶面钢管桩顶平齐。在顺桥向2×I25a工字钢和横桥向φ300×5mm钢管之间焊接I25a工字钢斜撑。增加平台稳定。详见后《东平东江大桥水中施工平台桩顶斜撑布置图》。
2×I25a工字钢与其上贝雷梁连接同便桥。
两层贝雷梁及上层贝雷梁与2×I25a工字钢连接采用φ20骑马螺丝。见下图
顶层2×I25a工字钢顶面铺设10×10cm方木和1.8cm木胶板。用于行人。
十、施工安全防护措施
（1）施工前，首先设置施工区域和通航区域的分界线：采用打钢管桩，加焊钢筋，挂彩球的方法。
（2）项目部配专业人员巡查，在打好钢管桩上临时悬挂彩旗（夜时挂彩灯）等标识，以防船只发生碰撞；
（3）重新设置航标：便桥、水上平台施工前，将原来航标重新设置，保证过往船只的安全通行。
（4）便桥施工完成后，在通航孔悬挂霓虹灯，在夜间开启。使过往船只及时发现施工现场，安全通过航道。
（5）在施工区域和通航区域的分界线两侧施工区域内，在桥位前后60m各布置一艘警戒船，提醒过往船只前面施工，小心驾驶。
（6）施工期间加强对项目施工人员的管理，并在便桥两侧内侧悬挂密布式安全网，杜绝高空坠物伤及船只和人员。
（7）便桥使用期间，安排专人指挥过往船只，提醒船只减速慢行，严禁施工区域会船、超船。
（8）未经允许严禁与施工无关的人员到便桥上游玩，停留。
（9）便桥投入使用后，将定期对便桥进行检查、维修，重点观测桥梁基础沉降以及各构件的变形，及时进行加固维修，保证便桥的使用安全。
（10）桥头必须设置限速、限宽和限重标志，同向车辆通行间距必须大于20m，车速不超过8km/h。在距桥头两端15米处的便道上要设置减速带以控制车速。
（11）栈桥的汛期洪水位达到或超过设计水位时，封闭栈桥，停止栈桥的使用并设立停用牌。
（12）当台风来的时候，必须，封闭便桥，停止便桥的使用并设立停用。
附件1：便桥设计验算
1、荷载情况
（1）混凝土搅拌运输车：通过便桥车辆荷载按10m3（44吨）混凝土搅拌运输车（满载）考虑。混凝土搅拌运输车后轴单侧为4轮，单轮宽30cm，双轮横向间距10cm。两后轴间距135cm，左侧后双轮与右侧后双轮间距190cm，车总宽度250cm。
混凝土搅拌运输车前轴重F1=88KN，后轴重F2=352KN。荷载图式如下：
设计通行能力：车辆限重44吨，限速5 km/h，不考虑船只和排筏的撞击力，施工及使用时做好安全防护措施。
（2）混凝土泵车：便桥中心至桥梁中心距离为21.25，桥梁最宽34.1m,则21.25+34.1/2=38.3m，采用43m的泵车可以满足施工要求。本设计按SY5331THB43E泵车进行计算。
SY5331THB43E泵车全长11.82m，宽2.5m，支腿展开8.5m，前后支腿距离8m，自重32.2吨。
施工时重量按40吨考虑，泵车共四个支腿，每个支腿承重10吨。
（3）人群、小型机具、其它材料荷载：15KN/m。
（4）结构自重荷载
（5）根据《公路桥涵设计通用规范》第4.3.2条中第5条，汽车冲击系数与结构基频有关；第6条考虑汽车荷载的局部加载，冲击系数取1.3；
综上故本栈桥汽车荷载冲击力的冲击系数采用1.3。
2、便桥 [25a槽钢验算：
A3钢的物理性能、容许应力及[25a槽钢截面特性
上述数据来源于《路桥施工计算手册》附录三：常用施工结构计算用表之钢结构。
（1）混凝土搅拌运输车：车辆后轴单点直接作用于[25a 槽钢跨中位置时最不利，单点荷载由两根[25a 槽钢承受。
A 、 强度验算:
①车辆集中荷载
F=352×1.3÷4=114.4KN ，l=0.5m M max =
4Fl =4
5
.04.114? =14.3K N?m ②自重荷载:按（三跨连续梁验算） q=0. 274KN/ m
M max =Kql 2=0.08×0. 274×0.52=5.48×10-3K N?m （不计） ③强度验算
σ= W ?M 2max =3
610
1.852103.14???=84.02N/ mm 2<145×1.3N/ mm 2
(1.3为临时结构容许应力提高系数，按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》第1.2.10条查得。 满足要求。 B 、 挠度验算
f=EI Fl 4823? =4
53
310
9.175101.2482500104.114???????=0.4＜500/400=1.25㎜ 满足要求
（2）混凝土泵车：F=100KN ＜114.4KN ，不予验算。 3、I25a 工字钢验算:
I25a 工字钢截面特性
上述数据来源于《路桥施工计算手册》附录三：常用施工结构计算用表之钢结构。
（1）混凝土搅拌运输车：当混凝土搅拌运输车后轴单点作用在I25a 工字钢跨中位置时，为最不利，贝雷片间距2.5m ：
A 、 强度验算:
①车辆集中荷载 F=114.4KN ，l=2.5m M max =
4Fl =4
5
.24.114? =71.5K N?m ②自重荷载:按（二跨连续梁验算）
[25a 槽钢2.5/0.3=8.33根，每根长0.5m ，I25a 工字钢=0.3808 KN/m q=（0.5×8.33×0. 274）/2.5+0.3808=0.84KN/ m M max =Kql 2=0.07×0. 84×2.52=0.37K N?m ③强度验算
σ= W max M =3
6104.40110)37.05.71(??+=179.05N/ mm 2<145×1.3N/ mm 2
满足要求。 B 、 挠度
f=EI Fl 483
+EI ql 38454 =4533105017101.2482500104.114????
??+4
54105017101.2384250084.05?????? =3.53+0.04=3.57＜2500/400=6.25㎜ 满足要求
（2）混凝土泵车：F=100KN ＜114.4KN ，不予验算。 4、贝雷梁验算
贝雷梁容许应力及截面特性
上述数据来源于《装配式公路钢桥多用途使用手册》（人民交通出版社）第59页贝雷片的几何特性及容许内力表。
（1）荷载组合：
①当混凝土搅拌运输车作用于梁端时，其受力简图如下：
②当泵车前支点作用在梁端时，其受力简图如下：
③当混凝土搅拌运输车位于跨中时，其受力简图如下：
以上三种组合以为③最不利。以此对贝雷梁进行强度和挠度验算。组合①时贝雷梁承受的剪力最大，以此验算剪力。
（2）贝雷梁验算：
①贝雷梁剪力验算：
a、结构自重
[25槽钢：（长12m,21根）： 0.274×21=5.75KN/m
Ⅰ25#工字钢（长6m,25根/12m）：
6×0.381×25/12=4.76KN/m
贝雷架： 2.87×6×4/12=5.74KN/m
q=5.754+4.76+5.74=16.25KN/ m
b、泵车对支点A的反力经计算得：R
A
=167KN
c、Q
max = q×12/3+572/2+ R
A
/2=434.5 KN＜490.5KN满足要求。
②强度及挠度验算
A、强度验算:（1）车辆集中荷载
F=440×1.3=572KN ，l=12m M max =
4Fl =4
12
572? =1716K N?m （2） 泵车集中荷载对跨中产生的弯矩
泵车作用对支点B 的反力 R B =150KN
M max = R B ×6-200×3=300 K N?m
（3） 自重荷载：按（按简支梁验算）
q=16.25KN/ m
M max =82ql =8
1225.162
?=292.5K N?m
（4）人料机荷载: 按（按简支梁验算） q=15KN/ m
M max =82ql =8
12152
?=270K N?m
（4）强度验算
σ= W 3max M =3
6101.7157310)2705.2923001716(???+++=120.09 N/ mm 2<145×1.3=188.5N/ mm 2
满足要求。 B 、 挠度
f=EI
Fl 4833
? +EI ql 384354?=4533104.500994101.24831200010772???????
+454
10
4.500994101.23843120002
5.315???????=8.81+2.67=11.5＜12000/400=30㎜ 满足要求
5、横桥向2×I45a 工字钢验算
I45a 工字钢截面特性
上述数据来源于《路桥施工计算手册》附录三：常用施工结构计算用表之钢结构。
混凝土运输车行走至钢管桩顶时为最不利情况， 2×I45a 工字钢承受3组（6排）贝雷梁传递的荷载，两侧贝雷梁布置在钢管桩上方，荷载直接传递到钢管桩上，中间一组贝雷梁作用到2×I45a 工字钢上，力学模型简化如下： A 、强度验算:
（1） 集中荷载
L=5m
混凝土灌车F 1=440×1.3÷2=286KN 自重荷载 F 2=16.25×12÷3=65KN 人料机荷载 F 3=15×12÷3=60KN F= F 1 +F 2+ F 3=286+65+ 60=411 KN M max =
4Fl =4
5
411? =513.75K N?m （2）自重荷载 q=0.8×2=1.6KN/ m
M max =82ql =8
56.12
?=5.0K N?m
（3）强度验算
σ= W 2max M =3
610
9.143221075.518???=181.01N/ mm 2<188.5N/ mm 2
满足要求。
B 、 挠度
f=EI Fl 483
+EI
ql 38454
=45331032241101.2482500010411???????+454
10
32241101.2384250006.15??????? =7.90+0.15=8.05＜5000/400=12.5㎜ 满足要求 6、管桩承载力计算
10m3砼运输车荷载：1.3×440=572KN 泵车荷载：167KN
每跨结构自重荷载： 16.25 ×12=195KN 。 人料机荷载：15×12=180KN
则每根钢管桩承受的最大荷载为：（572+195+180+167）/2=557KN ＜786KN （振动锤的激振力），满足
要求。
7、钢管桩强度验算（现在材料为φ800×10mm 钢管）
φ800×10mm 钢管截面特性
钢管桩露出河底15.5m （按照自由端最长桩考虑），即L 0=15.5 m 。 轴向力F=557KN
回转半径r=
A I =24818
1094.19
?=279.6mm 构件长细比λ=
r L 0=6
.27915500=55.44＜[λ]=100 满足要求（查《路桥施工计算手册》附表3-25）。 查《路桥施工计算手册》附表3-26(790页)内插法得Φ1=0.8 则σ=
A F =24818
557000=22.44MPa ＜Φ1[σ]=0.8×140×1.3=145.6 MPa 符合要求。 8、便桥整体稳定验算 （1）横桥向风荷载
按一跨贝雷梁计。依据《公路桥梁设计通用规范》（JTG D60-2004）横桥向风荷载F
wh =k
k
1
k
3
W
d
A
wh
由《公路桥梁设计通用规范》（JTG D60-2004）表4.3.7-1、4.3.7-4、4.3.7-5得：
k
0=0.9，k
1
=1.6×0.483=0.773（实面积比取0.5），k
3
=1.0
W
d =
g
V
d
2
2
γ
=
81
.9
2
16
.
52
012
.02
?
?
=1.66 KN/m2
上式中：V
d
= k
2
k
5
V
10
=1.08×1.38×35=52.16m/s。(由《公路桥梁设计通用规范》（JTG D60-2004）
表4.3.7-2、4.3.7-3得：k
2=1.08，k
5
=1.38) ,V
10
=35 m/s（设计资料）
γ=0.012017e-0.0001Z=0.012KN/m3（Z=7-0.33-0.75-1.8=4.12m）。g=9.81m/s2
一跨贝雷梁的迎风面积：A
wh
=1.5×12×0.5=9 m2
F
wh =k
k
1
k
3
W
d
A
wh
=0.9×0.773×1.0×1.66×9=10.4 KN。即单桩承受横桥向风荷载：10.4 KN。
（2）作用在钢管桩上的水流压力
依据《公路桥梁设计通用规范》（JTG D60-2004），流水压力F
w =
g
V
KA
2
2
γ
=
81
.9
2
47
.1
10
64
.
11
8.0
2
?
?
?=10.26
KN
式中柱形状系数K=0.8，γ=10 KN/m3，g=9.81m/s2，V=11200/760/10=1.47 m/s（设计资料），阻水面积：A=（10.05+4.5）×0.8=11.64 m2
流水压力合力的着力点在设计水位以下0.3倍水深处，即h=0.3*14.55=4.37m，即着力点标高H=4.5-4.37=0.13m。
（3）稳定性验算
22#墩河床标高最低（-10.05m），覆盖层厚度仅7.5m,以此为例进行验算，钢管桩的锚固点按入土深度的1/3计算，则锚固点位置距离河床面距离h1=7.5/3=2.5m，则锚固点标高为-12.55m。
M稳定力矩： 16.25×12×2.5=487.5KN.m（一跨自重）
0.8×2× 6×2.5=24 KN.m（2×I45a工字钢）
22×1.97×5=216.7 KN.m（钢管桩）
M倾覆力矩: 18.47×10.4=192.1 KN.m（风载）
12.68×10.26×2根=260.2 KN.m（流水荷载）
倾覆稳定系数=M稳定力矩/ M倾覆力矩=728.2/452.3=1.61≥1.5
满足便桥抗倾覆性要求。
附件2、施工平台设计验算
1、荷载情况
（1）施工平台主要是桩基钻孔时使用，钻孔桩完成后拆除。所以其上控制计算的设备是钻机+钻锤的重量。每台钻机自重10吨，φ2.5m钻锤8吨。冲击荷载按静载乘以1.3的系数计算。
（2）结构自重
（3）人群、小型设备、其它材料按2.5KN/m2计
2、2×Ⅰ25a工字钢验算
I25a工字钢截面特性
上述数据来源于《路桥施工计算手册》附录三：常用施工结构计算用表之钢结构。
钻机底部前后各有一根支垫钢管，长5m，钻机的重量通过此钢管传递给2×Ⅰ25a工字钢，2×Ⅰ25a工字钢间距按1.5m布置，则钻机支垫钢管最少压在三根2×Ⅰ25a工字钢上，假定钻机的重量都由前垫钢管承受，可知单根2×Ⅰ25a工字钢承受的最大荷载：（10+8）/3×1.3=7.8吨=78KN。
当力作用在跨中时最不利，顺桥向贝雷片间距5m，按简支梁计算如下：
A、强度验算:
（1）集中荷载
F=78KN，l=5.0m
M
max =
4
Fl
=
4
5
78?
=97.5K N?m
（2）自重荷载
q=0.38×2=0.76KN/ m
M
max =
8
2
ql
=
8
5
76
.02
?
=2.38K N?m
（3）人料机荷载
q=2.5×1.5=3.75KN/ m
M
max =
8
2
ql
=
8
5
75
.32
?
=11.72K N?m
强度验算
σ= W ?M 2max =3
610
4.401210)72.1138.2
5.97(???++=139.01N/ mm 2<188.5N/ mm 2
满足要求。 B 、 挠度
f=EI Fl 4823?+EI
ql 384254
? =4533105017101.248250001078???????+454
10
5017101.23842500051.45??????? =9.64+1.74=11.38＜5000/400=12.5㎜ 满足要求 3、上层贝雷梁验算
贝雷梁容许应力及截面特性
钻机直接作用于贝雷片顶且居跨中位置时，最不利。按简支梁计算如下：上层贝雷片最大跨径7.5m 。
A 、 强度验算:
（1）车辆集中荷载 F=78×3=234KN ，l=11.2m M max =
4Fl =4
5
.7234? =438.75K N?m （2）自重荷载（按简支梁验算）
2×Ⅰ25#工字钢 （长5m,12根）：
5×0.38×12/7.5=3.04KN/m
贝雷架： 2.87×2×2.5/7.5=1.91KN/m q=3.04+1.91=4.95KN/ m
M max =82ql =8
5.795.42?=34.8K N?m
（3）人料机荷载 q=2.5×5=12.5KN/ m
M max =82ql =8
5.75.122
?=87.9K N?m
（4）强度验算
σ= W max M =3
6
10
1.715710)9.878.3475.438(??++=78.45 N/ mm 2<188.5N/ mm 2 满足要求。 B 、 挠度
f=EI
Fl 483
+EI ql 38454=4533104.500994101.248750010234??????
+4
54
104.500994101.2384750045.175??????=1.95+0.68=2.63＜7500/400=19㎜ 满足要求
C 、支点反力：R A =R B =234/2+17.45×7.5/2=182.4KN 4、下层贝雷梁验算
从施工平台立面图中可知，下层贝雷片受力有两种情况如下：
A 、 强度验算:
（1）经计算两种情况跨中的最大弯矩分别是：M 1=638.4 K N?m，M 2=729.6 K N?m，以第二种情况进行验算。
（2）自重荷载按（按简支梁验算） q=2.87×2×4/12=1.91KN/ m
M max =82ql =8
1291.12
?=34.38K N?m
（3）强度验算
σ= W max M =3
6101.715710)38.346.729(??+=106.7 N/ mm 2<188.5N/ mm 2
满足要求。 B 、 挠度
f=EI
Fl 483
+EI ql 38454=4533104.500994101.248120001024.182???????
+454
10
4.500994101.23841200091.15??????=12.5+0.49=13mm ＜12000/400=30㎜ 满足要求
C 、剪刀验算：（按第二种验算） R A = R B =273.6KN ＜490.5 KN 满足要求。 5、平台钢管桩验算 单根钢管桩承受的荷载： 钻机及上层结构荷载F 1=273.6 KN 自重荷载F 2=1.91×12/2=11.46 KN 则每根钢管桩承受的最大荷载为：
273.6+11.46=285.06＜557 KN （便桥钢管桩承受的实际荷载） 满足要求
临时便桥施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、临时便桥标高的设定 (3) 三、便桥结构形式 (3) 1.便桥工程量表 (4) 2.三座便桥平面布置图 (5) 四、便桥结构使用材料的力学验算 (7) 1.钢管桩长度设计15m (7) 2.恒载： (7) 3.活载 (8) 4.钢管桩承载部分（入土长度）计算 (8) 5.非承载部分（即入土面以上部分）长度： (9) 6.钢管桩承载加自重的验算 (9) 7.钢管桩顶部I56a工字钢横梁的验算 (9) 8.贝雷片桁架纵梁刚度的验算 (10) 9.弦杆处强度验算 (11) 10.销钉受剪验算 (11) 11.I25工字钢分配梁受力验算 (12) 五、便桥施工部分 (13) 1.钢管桩的制作 (13) 2.施工机具的选择 (13) 3.沉桩顺序 (13) 4.测量 (13) 5.桩的接长或切割 (14) 6.振动下沉及控制方法： (14) 7.I56a工字钢横梁及贝雷片纵梁的安装 (14) 8.分配梁及桥面钢板铺装 (15) 9.其他方面 (15) 10.每跨材料数量 (15) 六、安全与文明施工措施 (16)
临时便桥施工方案 一、工程概况 工程名称：西部活力海岸带示范段--西乡街道西湾片区景观提升工程 工程地点：宝安区西乡街道西湾片区 工程规模及特征：西部活力海岸带示范段--西乡街道西湾片区景观提升工程位于深圳市宝安区西乡街道西湾片区，金湾大道与西海堤交汇处的宝安西湾红树林湿地公园。总占地面积约93006平方米，环境设计面积约53549平方米，施工便桥位于金湾Y134沿海大道栈桥的左侧，分别有三座便桥。 各单位信息： 建设单位：深圳市宝安区西乡街道办事处 设计单位：中国市政工程东北设计研究总院有限公司 施工单位：广东胜宏大建筑工程有限公司 监理单位：广东省城规建设监理有限公司
临时便桥施工方案
. . 目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 3 技术规范依据 (3) 4 技术指标 (3) 5 设计要点 (3) 6 施工要点 (3) 7 施工方案 (6) 7.1 设计概述 (7) 7.2 施工流程 (7) 7.3 主要施工方法 (7) 7.3.1 施工准备 (7) 7.3.2 钻孔桩施工 (8) 7.3.3 台帽施工 (10) 7.3.4 桥面铺装 (11) 7.3.5 护栏安装 (11) 8 施工计划 (12) 8.1 项目经理部管理网络 (12) 8.2 人员组织 (13) 8.3 机具设备配置 (13) 9 工程质量、技术、安全及环境等保证措施 (14) 9.1 钻孔质量保证措施 (14) 9.2 钢筋笼质量保证措施 (14) 9.3 混凝土质量保证措施 (14) 9.4 安全保证措施 (15) 9.5 环境保护措施 (15) 9.5.1 废浆废水处理 (15) 9.5.2 预防噪音污染措施 (15) 9.5.3 预防尘土污染措施 (16)
. . 9.5.4 预防地表水和地下水污染的措施 (16) 9.5.5 弃碴和建筑垃圾处理 (16) 9.5.6 施工质量管理程序 (16) 10 工程排水和防洪方案 (17)
. 1、编制依据 1、三星（中国）半导体有限公司中国西安X2-PJT新建工程（12英寸闪存芯片项目二期）地形图 2、三星（中国）半导体有限公司中国西安X2-PJT新建工程（12英寸闪存芯片项目二期）岩土工程勘察报告书。 2、工程概况 本次设计项目为钢梁便桥，项目位置位于三星厂区内，根据九冶施工单位施工组织方案，需设置5处钢便桥临时工程，桥位分别位于PCU1、PCU1、PCU2、PCU3、PCU4、PCU5区。上部结构为六四式军用战备钢梁，桥面板采用成品钢桥面板（工字钢及钢板组合），下部为桩基础。 3、技术规范依据 1、《公路工程技术标准》 2、《公路桥涵设计通用规范》 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 4、《公路圬工桥涵设计规范》 5、《公路桥涵地基与基础设计规范》 6、《公路涵洞设计细则》 7、《公路工程水文勘测设计规范》 8、《公路桥梁抗震设计细则》 9、《公路工程抗震设计规范》 10、《混凝土结构耐久性设计规范》 11、《公路钢结构桥梁设计规范》 12、《钢结构焊接规范》 13、《公路桥梁施工设计规范》 4、技术指标 1、公路等级：施工便道 2、设计速度：5KM/H .
钢便桥安全专项施工方案
编号：AQ-BH-09102 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢便桥安全专项施工方案Special safety construction scheme for steel temporary bridge
钢便桥安全专项施工方案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。 一、施工安全实施 1、安全组织机构 为确保安全目标的实现，成立由项目经理为组长，项目总工为副组长，有关部门负责人组成的安全领导小组，实行统一领导，分级管理，以施工安全，人身安全，设备安全为首要职责，层层签订安全生产责任状，提高预测预防能力，消除事故隐患，实现安全生产。 领导小组组长：马成兵（项目经理） 领导小组副组长：胡五一（总工） 成员：汪飞汪海波梁显振王世宏杨烁吴义祥朱洪征夏辉 2、安全实施方案 A.临时用电 1）.安全用电管理制度
①凡使用和操作电动机械的人员，必须进行安全用电的技术培训教育，了解机电、设备常识，掌握机械性能、操作方法、规范规程，经培训、考核合格后持证上岗。 ②必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事电工工作，操作电焊机、卷扬机、搅拌机必须持证上岗。 ③电气设备应有电工进行安装，试运转正常后交操作人员使用，并向操作人员进行技术交底。 ④操作人员相对稳定，不得任意更换，以保证高效和安全生产。 ⑤用电人员应按规定正确使用绝缘防护用品，电工要持证上岗。 2）.安全用电措施 ①.所有电气设备均应按照铭牌所标示的额定电压和额定功率使用。 ②.多路电源进出线的开关柜和配电箱均采用密封式结构，进线及负荷回路均应标明名称，闸刀表明额定电压值。各开关柜和配电箱均加锁，钥匙由专职电工保管。 ③.开关及熔断器必须是上端接电源，下端接负荷。
水上工作平台施工方案
水上工作平台施工方案 水上工作平台施工方案 1工程概况2现场水文,地形调查 白云区人和大桥是缓解国道G106线交通拥堵现象的重 点工程,大桥的起点桩号为K2465+126.2,终点桩号为 K2465+360.7,全长234.5m.大桥横跨流溪河,共八跨,跨径组 成为40+3X25+3X25+40.双幅桥全宽32_5m,按双向六车道 设置.新桥1#～7#墩为水上施工,下部基础为8根中1.8m 和38根中1_5米的钻孑L灌注桩,(均为支承桩),桩长约23m, 钻孔桩与系梁均为C25混凝土. 由于旧人和桥为国道G106线咽喉要道,我项且部为在施 工过程中必须保证其通车,决定采取先进行下游右半幅施工, 建成右幅恢复通车后,再拆除旧桥进行上游左半幅的施工.就人和桥与附属的人和拦河坝属于桥坝一体结构,新桥施工所在河床浇筑有厚达50～70cm的防冲刷混凝土板并抛填了数量较多锥形,方形防洪预制块,且因堤坝蓄水及潮汐的影响,河水水位变化较大(相差1_5～2_5m),常时下游水深约为0.5～ 1_5m之间,不能够满足浮箱作业的安全水深.另外,如果进行筑岛施工,虽然可以加快工程进度,但难于保证汛期到来时拦河坝的泄洪作用.故进行浮箱作业及筑岛方案均不可行. 根据施工现场情况,下游右半幅1#～7#墩桩基础全部采 用搭设钢便桥及贝雷架水上平台进行桩基础施工,施工便桥及平台平面图如下. 便桥及平台搭设平面布置图 —?尫—尭—尭—-一十一尫—- 从公路沿线的处治结果来看,红粘土加入NCS一4固化剂 天然,塑性指数下降,其原土样的物理性质指标发生了变化,后 稠度增大,CBR值增大,水稳性增强,路基的施工质量得到了保证,从而延长了公路的使用寿命. 路桥,航运与交通I专栏 口黄科鹏 在水上平台及便桥施工开展之前,项目部组织测量及施工 人员对施工范围内的水文及地形情况进行彻底的调查.通过水利所提供的水文数据可知,汛期水位标高不超过7.5m.旧桥下游抛填的片石,预制水泥块约为3m厚,防冲刷现浇混凝土厚度在50cm～70cm之间.枯水期(10月至次年3月)涨潮时最深 水处约为1_5—2.0m,最浅水处约为0.5m.退潮时最深水处约为0.8～1.2m,最浅水处预制块及防冲刷混凝土板已露出水面. 3施工方案
钢便桥施工方案修改后
国道569曼德拉至大通公路克图至大通段路面工程 钢便桥施工方案 编制： 复核： 审批： 中铁十四局集团有限公司 克图至大通路面工程KD-LM1标项目部 二〇一八年五月二日 目录 第一章工程概况 (3) 第一节工程概述 (3) 第二节钢便桥设计 (4) 一、使用要求 (4) 二、结构布置 (4) 第三节受力验算 (5) 一、荷载分析 (5) 二、结构强度检算 (7) 三、桥墩、桥台基础设计 (9) 第二章施工安排 (11) 第一节主要工程管理目标 (11) 一、工期目标 (11) 二、质量目标 (11) 三、安全管理目标 (11) 四、环境保护管理目标 (12) 第二节总体组织安排 (12) 一、项目管理组织机构 (12)
二、项目人员配置 (12) 第三节总体施工安排 (13) 第四节施工进度计划 (14) 第三章施工准备 (14) 第一节技术准备 (14) 第二节现场准备 (15) 第三节人力、材料及设备资源准备 (16) 第四章施工方法 (18) 第一节钢便桥施工工艺流程 (18) 第五章主要工程保证措施 (22) 第一节安全保证措施 (22) 第二节质量保证措施 (25) 第三节文明施工环境保护措施 (26) 第一章工程概况 第一节工程概述 国道569曼德拉至大通公路克图至大通段KD-LM1合同段按双向四车 道一级公路标准建设，路面工程设计起讫点桩号为YK89+575、ZK89+585～YK124+090.599、ZK124+098.953，主线全长34.516Km。公路设计速度为100Km/h，路基宽度26m，分离式路基为13m。我单位需要在新民沟村搬迁 旧址建设3号水稳拌合站，现有便桥限重30吨，不能满足我单位运输车 辆通行。为保证场地施工期间材料的运输，需要横跨东峡河，在克大公路 主线K114处建造临时钢便桥。 本次施工钢便桥共1座，桥面净宽6.3m，桥总长12m，桥面面积75.6m2。钢便桥上部采用双层工字钢（横向、纵向布置），上层工字钢采用20b工 字钢，间距25cm,下层工字钢为主要受理梁，采用45b工字钢进行焊接， 每6米为一跨，设计为两跨，桥面铺装采用1cm厚的防滑钢板，下部结构
便道和便桥专项施工方案
衢江区大溪滩大桥施工便道和便桥 专 项 施 工 方 案 核工业金华建设工程公司 衢江区大溪滩工程项目部 二00三年九月二日
衢江区大溪滩大桥施工便道和便桥 专 项 施 工 方 案 编制： 审核：
批准： 一、工程概况 本桥梁工程位于衢江区，跨越衢江，横穿中州岛，到达江心岛。主要设计标准 设计荷载：汽车－20砘，挂车－100砘，人群荷载：3.5KN/㎡； 桥梁宽度：桥梁全宽12.5m: 0.25m(栏杆)＋1m（人行道）＋10m(机动车道) ＋1m（人行道）＋0.25m(栏杆) 桥梁纵横坡：纵坡分别为1.4%，-1.4%，0%，-3.609%，横坡：车道双向1.5%。横坡由台身调整。 本桥有通航要求，通航净空高6m，航道宽35m，通航水位以五年一遇洪水位56m控制。 本桥主桥（K0＋000～K0＋700）按百年一遇洪水位设计，百年一遇洪水位为59.12m。主桥梁底标高按61.12m控制。 工程地质情况： 地形地貌及环境条件根据浙江省区域地质资料表明，工地位于金衢盆地西端，主要为冲洪积河谷平原及侵蚀堆积丘陵区，地层发育不全，只出露了中生界白垩系地层及第四系全新系――中更新统地层，其岩性为一套棕红色－紫红色砂岩及泥质砂岩，泥质胶结，属软质岩石，抗风化能力弱，泥质含量高时遇水易水解、崩解。 地基土的构成与分布特征根据勘察资料表明，场地在埋深18米范围内地基土按成因和物理力学特征可分为4个工程地质层，其中第④层分为二个亚层，现将各土层的主要特征自上而下描述如下： ①耕植土（素填土）层层面标高：48.17～59.50m 层厚：0.2～5.60m 灰褐色、灰黑色，稍湿，松软。主要由粘性土组成，含少量的有
钢便桥安全施工方案
1.工程概况 新河浃大桥，桥长 176.13 米，是本项目长度最长的桥梁。新河浃大桥结构类型为7×25m预应力组合箱梁，25m箱梁7*8=56片。桥址区属冲洪积平原地貌，跨越新河浃河，河宽约70m，水深约3.0m，沟底公布冲洪积淤泥，岸坡稳定。新河浃大桥分布洪冲积平原区，上部层粉质粘土、淤泥、卵石、下伏中风化晶玻凝灰岩、全中风化花岗岩。 在凝灰岩和花岗岩间可能有破碎带（宽度不大）桥墩、台采用桩基础，以中风化岩为桩端持力层，桩长和桩径根据上部荷载确定，并满足抗冲刷、抗倾覆要求。 本施工区属亚热带海洋型季风气候，温暖湿润，雨量注沛，四季分明。全年无严寒酷热，年平均气温17.3℃左右。温差小，年温差在20℃左右，最高气温多出现在7－9月份，最高温度35.7℃，1月份温度最低，极端最低温度-4.1℃。7－9月份为台风活动期，多大风天气，最大风速可达60米/秒（2006年“桑美”超强台风），全年大于8级大风日为44.7天。降水主要集中在每年的4－9月，多年平均降雨量1382.6㎜，最大连续降雨天数为23天，降雨量达354.8㎜；枯水期为11月至次年1月，最大连续无雨天数为48天。蒸发强烈期为7－9月份，多年平均蒸发量为1112.8㎜.年蒸发量800－1200㎜，相对温度80－82﹪。 2.钢便桥方案及荷载验算 2.1 平面布置形式 结合桥梁的平面布置形式和工程现场的地形、地貌，以保证避免破坏江河环保为前提条件，考虑到现浇段桥梁施工工期较长，施工内
容复杂的特点，本项目的钢便桥考虑采用沿路线纵向在桥位中间搭设纵向通道，在每墩左右位置横向搭设操作平台，并通过横向码头式便桥与纵向通道相连接的方式。 具体平面布置形式见
钢便桥及施工平台施工方案
目录 1、工程概况 (3) 2、水文地质 (3) 3、便桥及平台设计 (3) 3.1便桥及平台设计要点 (3) 3.2 便桥及平台布置 (11) 3.3 便桥及平台基础 (11) 3.4便桥及平台上部构造 (11) 4、便桥及平台施工要点 (13) 4.1 施工工艺流程 (13) 4.2 主要施工方法 (13) 4.2.1 便桥及平台起始墩 (13) 4.2.2 钢管桩制作 (13) 4.2.3 振动下沉钢管桩 (14) 4.2.4 钢管桩连接 (14) 4.2.5 下横梁安装及桩顶处理 (14) 4.2.6 贝雷梁及横，纵向分配梁拼装 (14) 4.2.7 桥面板铺装及附属结构施工 (14) 5、便桥及平台施工注意点 (14) 6、便桥及平台安全保证措施 (15) 6.1搭设期间 (15) 6.2使用期间 (15) 7、便桥及平台资源计划 (16) 7.1 主要人员计划 (16) 7.2主要施工设备计划 (16) 附件一 (17) 一、结构形式 (17) 二、荷载分布 (17)
1、上部结构恒重（4.0m宽、12m跨计算） (17) 2、活荷载 (17) 三、结构设计 (17) 桥面板内力 (17) 1、δ 8 2、I12.6纵向分配梁内力 (19) 3、I25b横向分配梁内力 (20) 4、贝雷设计 (22) 5、双拼I25b工字钢下横梁 (23) 6、桩基设计 (24) 四、便桥设计验算结论 (25) 附件二 (26) 一、结构形式 (26) 二、荷载分布 (26) 1、上部结构恒重（6.0m宽、12m跨计算） (26) 2、活荷载 (26) 三、结构设计 (26) 1、δ8桥面板内力 (26) 2、I12.6纵向分配梁内力 (28) 3、I25b横向分配梁内力 (29) 4、贝雷设计 (31) 5、双拼I25b工字钢下横梁 (33) 6、桩基设计 (35) 四、施工平台设计验算结论 (35)
临时道路(跨河便桥)施工方案
禹居六级站临时道路及跨河便桥施工方案 1 工程概况 禹居六级站位于黄延线延川县禹居镇西南侧文安驿川右岸。泵站主要建筑物包括进水部分、主副厂房、出水管道、生产生活管理设施等。其中主厂房尺寸×36m，建筑面积406.8m2。 2 施工区域概况及水文情况 临时道路施工方案是为解决禹居六级泵站工程临时施工道路而编制。文安驿河道平行210国道与禹居泵站之间，河宽约15米，正常水位在0.3m，水流较缓，河床底有0.5m至1m厚淤泥。 目前禹居六级泵站工程无主要进出施工道路，必须在河道上修建临时跨河施工道路，作为工地主要进出通道。考虑到工期紧迫及不影响河道的过水功能，本方案采用预制钢筋砼管过水、土石渣填筑成型路基，过往车辆最大载重按60吨左右考虑。 3 进场临时道路规划 进场临时道路方案 根据泵站总体规划，禹居六级泵站进场道路从210国道跨河至泵站施工场区。进场道路路基宽8m，路面净宽6m，纵坡不大于10%，横坡为2%，路基结构形式为50cm厚3:7灰土路基，路面采用40cm厚泥结石路面，路面两侧设置排水沟。低浅路基采用外购土填筑至路基底高程，若遇到横穿道路的小型排水沟或者沟渠，采用预埋混凝土预制管施工方案。在清理基础时，如果局部出现软基，采用换填施工方案，具体设计方案祥见《平面布置示意图及横断面图》 进场临时道路跨河便桥方案 根据现场测量地形情况及规范要求，通过对临时道路施工经济性、安全性及可行性等几方面综合考虑比较、分析，本工程临时施工道路主要施工步骤有：施工段土石围堰－河床清淤－基础找平夯填－安装砼预制过水管－土方分层压实。路面宽拟定6m。 施工便道管函土方石渣，采用外运粘土及石渣进行分层碾压回填，围堰施工时土应分层压实。 道路的平面及断面（详见附图） 4 施工准备 人员准备 安排1名经验丰富的施工员作为施工管理负责人，同时项目部安全、质量、材料、资料等部门人员协同管理。
钢便桥施工专项方案
钢便桥施工专项方 案
钢便桥施工专项方案 一、便桥概况 本座钢便桥具有解决人员上下班及材料运输、机械设备运输等功能，可通行10m3砼搅拌车、25t汽车吊。考虑到实际施工需要，按载物100t（总重150T）货车的行车要求跨青印溪设置钢便桥。钢便桥采用钢管支撑柱，横向、纵向均用工字钢连接，纵梁工字钢上横铺槽钢作为桥面，支撑柱间用槽钢焊接作为剪刀撑。钢便桥两侧用Φ48mm钢管做立柱，栏杆高度1.2米，栏杆纵向1.5米1根立柱（与桥面槽钢焊接），高度方向设置两道横杆，用红白油漆刷好，确保水上作业安全。在钢便桥两端行车方向设置明显减速标志，起到警示作用。 钢便桥全长24m,跨径组合为：6+9+9（m）；桥宽6m。 二、施工方案 根据本桥所处河流水深、流速、河床地质等情况，采用25t汽车吊从岸边向河中逐跨施工方案。 河流水深4~5m,水面至便桥面3m，钢管桩入土深度5m左右，则钢管桩自由长度7~8m。 三、结构布置 1、钢便桥材料及数量 ①钢便桥材料 钢便桥支承柱为Φ42cm钢管桩，材料为Q235，壁厚δ=8mm。间距（中距）：纵向6m及9m,横向3m。钢管桩横向采用2I32b工字钢于桩顶间
连接，并视河面至便桥面高度采用［14#槽钢按剪力撑焊接,增强稳定性。桩顶采用割开槽口的型式，2I32b工字钢直接卡入槽口内。I32b工字钢的长度为9m，便桥采用I32b工字钢为纵梁，纵向工字钢与钢管桩用［14#槽钢焊接作为剪力撑。纵梁上每隔间距3cm铺设焊接［20槽钢，横向宽度6m，间隔3cm。 钢便桥自下而上结构依次为： Φ42cm钢管桩→2I32b工字钢横梁（4组8根）→I32b工字钢纵梁（共8根）→桩间［14槽钢剪力撑加固，纵向工字钢与钢管桩斜撑加固→桥面横向［20槽钢→Φ48mm钢管护栏。（详见钢便桥施工方案布置图） ②钢便桥主要材料数量 钢便桥主要材料数量详见下表。 2、钢便桥布置 钢便桥的起点及终点均插入河堤3m或以上，以增强稳定性。
钢便桥及平台施工方案
钢便桥及平台施工组织设计方案 一、工程概况 因工程施工需要必须架设一座经济、实用、安全的钢便桥。根据现场地形地貌并结合荷载使用要求，确定出施工需要架设的钢便桥规模：钢便桥全长约70米，钢便桥标准跨径为9米，桥面宽为4米。 钢便桥结构特点如下： 1、基础结构：钢管桩基础； 2、下部结构：工字钢横梁； 3、上部结构：贝雷片纵梁； 4、桥面结构：装配式公路钢桥通用桥面板。 二、工程设计标准及参考资料 1、主要技术标准 ①、设计车速：5km/h； ②、设计荷载：载重800KN施工车辆； ③、桥跨布置：n×9m连续贝雷梁桥； ④、桥面布置：宽4m。 2、主要参考资料 ①、交通部《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000； ②、人民交通出版社《路桥施工计算手册》； ③、交通部交通战备办公室《装配式公路钢桥使用手册》； ④、公路施工手册；
公路桥涵钢结构木结构设计规范。 三、钢便桥设计说明 1、基础及下部结构设计 本工程位于内河中，水深为1米~4米。建成后的钢便桥桥底标高按高于现水位1.5米控制。水下地质情况自上而下普遍为：淤泥、砂层、粘土层、强风化岩层。 钢便桥钢管桩基础布置形式： 单墩布置3根钢管（桩径υ530mm，壁厚8mm）横向间距2.5m，桩顶布置2根28cm工字钢横梁，管桩与管桩之间用10cm槽钢水平向和剪刀向牢固焊接。 打钢管桩技术要求： ①严格按设计书要求的位置和标高打桩； ②钢管桩中轴线斜率＜1%L; ③钢管桩入土（进入土层）深度必须大于4m，实际施工过程由于各个支墩地质情况复杂，管桩终孔高程应以DZ60桩锤激振1分钟仍无进尺为准； ④当个别钢管桩入土小于4m锤击不，且用DZ60桩锤激振2分钟仍无进尺，必须现场分析地质状况，采取措施加强受力。 钢管桩的清除： 河道管理要求，新桥建成后必须拔除钢管桩。 2、上部结构设计
临时钢便桥施工方案
临时钢便桥施工方 案
人行钢便桥施工方案 一、工程概况 在**大桥工程施工期间，为方便行人的经过，特在施工桥位（原桥）下游45m处，设置10孔12m、桥面宽2m人行通道钢便桥一座。该桥设计长度117米，便桥直接连接两侧河岸。为方便社会车辆通行，车辆由原来走Z842专线进入可可托海镇区，改为走Y066线和靠山公路进入可可托海镇区，为保证车辆安全顺畅通行，沿线路段设置导向牌，定期清扫路面保证路面清洁。 二、安全目标 安全管理总目标为：实现安全生产零事故，具体目标为“三无一杜绝”，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾、触电事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故。 三、安全管理组织机构 **大桥是本合同段的主控项目之一，针对本工程的特殊性我项目部对该桥在组织、管理、计划的实施有直接的权利和义务，并直接负责本工程的质量、安全、工期、成本控制等综合指标的实现。河道内钢便桥是连通东西两岸便道的关键附属工程，也是关系**大桥建设进度的关键，因此我项目部精心组织，科学安排争取在保证安全通行、不留隐患的基础上尽快完成工程，实现两岸畅通。 四、钢便桥结构形式
米，桥墩基础为2个（1m×1m×1.0m）钢筋砼构件并排埋置，基础顶埋设80cm*80cm*2.0cm厚钢板承重，桥墩为2根直径Φ50cm、长4.4m、1cm壁厚钢管，钢管与基础预埋钢板连接，钢管中心至中心间距为1.8m，钢管顶端横向安装2根H45钢作为枕梁，纵向安装3根H45钢作为纵向主梁，间距为0.85米，主梁横向采用钢板连接，间隔6m一处，主梁工字钢上横向满铺为18cm ×10cm方木作为桥面系，桥面两边安装高1.2m钢管护栏。 钢便桥制作见附件：钢便桥施工图纸。 五、施工队伍安排及任务划分 1、施工队伍安排 施工队伍安排充分考虑本工程的技术专业性特点，选择有相关工程施工经验的施工队伍，共安排4个专业班组进行施工。 机械：吊车一台、装载机一台、挖掘机一台 吊装班：负责本工程的一切吊装工作，配备施工人员3人； 电焊工班：负责钢结构的焊接施工，配备施工人员4； 电工班：1人；混凝土工班：5；机械工班：3人 施工总人数可达到16人 2、施工工期安排 （1）总体施工计划： .4.3—— .4.20 （2）详细施工进度计划： .3.25—— .4.1 施工准备
钢便桥施工专项方案
钢便桥施工专项方案 一、工程概况 根据《东方市滨海北片区控制性详细规划》，琼西路在第1标段K1+007.369处需跨越规划水系；桥位处现有一座桥梁，为两跨上承式混凝土拱桥，桥面宽12.0m,桥梁两侧为湿地、低地，周边主要为耕地水田。由于旧桥已出现人行道倾斜下沉、桥台锥坡浆砌片石铺砌严重脱落等祸害；现状旧桥总宽度已无法与改造后的道路的通行能力相匹配，需拆除现有桥梁，为确保现状水体宽度和满足规划排洪要求，在原位置新建桥梁，桥梁总跨度为40m； 因本项目建设场地位于东方市的中心区域，呈南北走向，南起二环路，北至新小线至小岭道路交叉口；周边在建土建项目密集，车流量甚大，为保证施工进度及通车需求，我部拟定在原老桥左侧修建钢便桥用于保证交通畅通及施工需求； 二、便桥概况 本座钢便桥具有解决县际班车及材料运输、机械设备运输等功能，可通行10m3砼搅拌车、25t汽车吊。考虑到实际施工需要及周边土建项目材料进出，按载物80t（总重100T）货车的行车要求跨溪设置钢便桥。钢便桥采用钢管支撑柱，横向、纵向均用工字钢连接，纵梁工字钢上横铺槽钢作为桥面；支撑柱间用槽钢焊接作为剪刀撑。钢便桥两侧用Φ48mm 钢管做立柱，栏杆高度1.2米，栏杆纵向1.5米1根立柱（与桥面槽钢焊接），高度方向设置两道横杆，用红白油漆刷好，确保水上作业安全。在钢便桥两端行车方向设置明显减速标志，起到警示作用；钢便桥全长40m,跨径组合（共5跨）为：
8+8+8+8+8（m）；净高5.5m，桥宽6m。 三、施工方案 根据本桥所处河流水深、流速、河床地质等情况，采用25t汽车吊从岸边向河中逐跨施工方案；目前河流水深约1.0m，水面至便桥面5m，钢管桩入土深度5m左右，则钢管桩自由长度10~12m。 1、结构布置 (1)、钢便桥材料及数量 钢便桥材料 钢便桥支承柱为φ42cm（δ=8mm）钢管桩，材料为Q235，壁厚δ=10mm。间距（中距）：纵向8m,横向3m。钢管桩横向采用I32b工字钢于桩顶间连接，并视河面至便桥面高度采用［14#槽钢按剪力撑焊接,增强稳定性。桩顶采用割开槽口的型式，I32b工字钢直接卡入槽口内，32b工字钢的长度为6.5m；便桥纵梁采用I32b工字钢，长8m,纵向工字钢与钢管桩用［14#槽钢焊接作为剪力撑。纵梁上每隔间距3cm 铺设焊接［20槽钢，横向宽度6m，间隔3cm。 钢便桥自下而上结构依次为：Φ42cm钢管桩→2I32b 工字钢横梁（6组12根）→I32b工字钢纵梁（共15根）→桩间［14槽钢剪力撑加固，纵向工字钢与钢管桩斜撑加固→桥面横向［20槽钢→Φ48mm钢管护栏。（详见钢便桥施工布置图); 钢便桥主要材料数量 钢便桥主要材料数量详见下表。
临时钢便桥施工方案
人行钢便桥施工方案 一、工程概况 在**大桥工程施工期间，为方便行人的通过，特在施工桥位（原桥）下游45m处，设置10孔12m、桥面宽2m人行通道钢便桥一座。该桥设计长度117米，便桥直接连接两侧河岸。为方便社会车辆通行，车辆由原来走Z842专线进入可可托海镇区，改为走Y066线和靠山公路进入可可托海镇区，为保证车辆安全顺畅通行，沿线路段设置导向牌，定期清扫路面保证路面清洁。 二、安全目标 安全管理总目标为：实现安全生产零事故，具体目标为“三无一杜绝”，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾、触电事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故。 三、安全管理组织机构 **大桥是本合同段的主控项目之一，针对本工程的特殊性我项目部对该桥在组织、管理、计划的实施有直接的权利和义务，并直接负责本工程的质量、安全、工期、成本控制等综合指标的实现。河道内钢便桥是连通东西两岸便道的关键附属工程，也是关系**大桥建设进度的关键，因此我项目部精心组织，科学安排争取在保证安全通行、不留隐患的基础上尽快完成工程，实现两岸畅通。 四、钢便桥结构形式 人行通道钢便桥结构形式为:桥面宽2米，单跨跨径为11.7米，桥墩基础为2个（1m×1m×1.0m）钢筋砼构件并排埋置，基础顶埋设80cm*80cm*2.0cm厚钢板承重，桥墩为2根直径Φ50cm、长4.4m、1cm 壁厚钢管，钢管与基础预埋钢板连接，钢管中心至中心间距为1.8m，
钢管顶端横向安装2根H45钢作为枕梁，纵向安装3根H45钢作为纵向主梁，间距为0.85米，主梁横向采用钢板连接，间隔6m一处，主梁工字钢上横向满铺为18cm×10cm方木作为桥面系，桥面两边安装高1.2m钢管护栏。 钢便桥制作见附件：钢便桥施工图纸。 五、施工队伍安排及任务划分 1、施工队伍安排 施工队伍安排充分考虑本工程的技术专业性特点，选择有相关工程施工经验的施工队伍，共安排4个专业班组进行施工。 机械：吊车一台、装载机一台、挖掘机一台 吊装班：负责本工程的一切吊装工作，配备施工人员3人； 电焊工班：负责钢结构的焊接施工，配备施工人员4； 电工班：1人；混凝土工班：5；机械工班：3人 施工总人数可达到16人 2、施工工期安排 （1）总体施工计划：2016.4.3——2014.4.20 （2）详细施工进度计划： 2016.3.25——2016.4.1 施工准备 2016.4.1——2016.4.10 基础施工 2016.4.5——2016.4.20 上部结构施工 六、钢便桥总体施工及安排 钢便桥各分项工序施工顺序：放线定位→基础施工→钢管柱施工→工字钢纵梁安装→桥面板铺设→防护栏施工→便桥的验收及维护 1、钢便桥基础及桥台施工 可可托海大桥河床覆盖层厚度为10米左右漂石，水位低，河床
桥便桥安全施工方案
1.工程概况 新建兰新铁路第二双线八盘峡黄河特大桥从八盘峡库区通过，距八盘峡水电站5.5km，距既有兰青线新建黄河特大桥约1.49km，上游距焦家川黄河公路大桥1.85km，桥址河段地形平坦开阔，河水平静，水面开阔，河宽约284m，主河槽最大水深13m，流速0.5m/s。桥址处涉及地层主要为：填土、粉砂、粉土、细砂、粘质黄土、砂质黄土、砾石土、卵石土、全风化岩泥岩、强风化泥岩、弱风化泥岩等。 我部经过现场勘查后决定在桥位上游搭建一座钢便桥，便桥全长为300m，桥面宽5m。便桥桥面标高以高出施工期间最高水位1.8m 为准。孔跨布置为：25×12m，两钢管桩横向中心间距为4米。 根据陇电分公司的要求在下游设置安全防护拦网一道。 设计荷载汽-20，检算荷载履带-50T。便桥位置根据八盘峡黄河特大桥承台情况而定，位于新建兰州客运专线黄河特大桥桥位上游，距承台左边缘距离4m。 便桥上部结构采用连续梁结构，下部结构采用钢管桩。便桥桥台采用C25钢筋混凝土，其余基础为?600mm壁厚10mm的钢管桩，桩长以计算为依据，根据河床、承载力变化参考确定，钢管桩横向每排两根，间距为4m，根据水文、地质资料，考虑到钢管桩的稳
定性及入土深度的保证，连续墩位处设计为单排，伸缩缝处墩位及桥台采用双排钢管桩。每个墩位钢管桩间设置[22a剪刀撑，平联采用φ273x8mm的Q235-A钢管。钢管桩顶面采用2I36a横向连接分配梁，顶面铺设贝雷梁组，贝雷梁组中心间距为4.05m，每组贝雷梁片与片间设置花窗连接，组与组间设置斜撑连接。贝雷梁上放置I28a横向分配梁及I12.6纵向分配梁，桥面板采用10mm 厚的Q235钢板。联与联之间预留4cm伸缩缝。，采用40*４mm角钢作为纵向支撑，φ16圆钢焊接在钢管上作为护栏的纵向连接隔离，桥面两侧设防护栏杆。 本桥第13跨为活动跨，到汛期水位上升时时，此12m贝雷及桥面可拆除，保证引河防汛及通航功能不受影响。 便桥设计图见附件1，工程数量表见附件2，计算书见附件3。 2.机械设备配置 表1 机械设备配置表
临时便桥施工方案样本
目录 1 编制根据·········································································错误!未定义书签。 2 工程概况·········································································错误!未定义书签。 3 技术规范根据 (3) 4 技术指标 (3) 5 设计要点 (3) 6 施工要点 (3) 7 施工方案 (6) 7.1 设计概述 (7) 7.2 施工流程 (7) 7.3 重要施工办法 (7) 7.3.1 施工准备 (7) 7.3.2 钻孔桩施工 (8) 7.3.3 台帽施工 (10) 7.3.4 桥面铺装 (11) 7.3.5 护栏安装 (11) 8 施工筹划 (12) 8.1 项目经理部管理网络 ··················································错误!未定义书签。 8.2 人员组织 ·································································错误!未定义书签。 8.3 机具设备配备 ···························································错误!未定义书签。 9 工程质量、技术、安全及环境等保证办法 (14) 9.1 钻孔质量保证办法 (14) 9.2 钢筋笼质量保证办法 (14) 9.3 混凝土质量保证办法 (14) 9.4 安全保证办法 ···························································错误!未定义书签。
便桥施工方案(最终)
临时便桥施工方案 1?编制依据与规范 1.1编制依据 ⑴、交通运输部公路工程施工安全技术规程（JTJ-076-95、公路桥涵施工技术规范（JTJO41-2OO0、公路工程质量检验评定标准（JTGF81/1-2004）。 ⑵、广东省连州至怀集公路八标七工区（K74+957?K80+300）管段工地现场调查、采集、咨询所获取的资料，现场地形、地貌。 ⑶、广东省连州至怀集公路第八标段《两阶段施工图设计》（第一、三册）。 ⑷、《广东高速公路建设标准化管理规定（试行）》、《广东高速公路建设标准化管理指南》、《广东二广高速公路施工现场标准化管理指南》。 ⑸、我公司现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果，及历年来在公路 工程人工挖孔桩施工中积累的施工经验。 ⑹、本项目采用的标准、规范、规程等。 1.2编制原则 ⑴体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理适用的原则，重视防灾减灾、文物保护 等工作。 ⑵满足项目总工期要求，与施工组织设计统筹考虑。 ⑶接受当地政府、村民意见及建议，尊重少数民族风俗。 ⑷避开易积水和严重不良地质的地点，便桥选址参考相关地质资料及地基承载力试验资料。 ⑸便桥做好与地方道路的连通。 ⑹根据工期要求，结合工程量、供料情况、运输条件、地形条件等因素，按宜大不宜小，宜少不
宜多的原则，合理确定配置方案、建设标准和规模。 ⑺临时用地应按“因地制宜，综合利用”的原则复垦。 1.3适用规范、标准 ⑴实际调查水位、河道宽度、历年降水量、历年最高水位等 ⑵《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004 ⑶《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86 ⑷《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 2编制目的 通过对已往类似工程施工经验的总结和借鉴，结合本项目工程实际情况，编制出复杂地形条件下 便桥工程施工的施工工艺及方法。 3. 编制范围 本施工方案适用于二广高速八标七工区管段内便桥施工。 4. 工程概况及主要工程数量 4.1工程概况 二连浩特至广州高速公路是规划的国家高速公路网“7放9纵18横”中的第6纵，同时也是《广 东省高速公路网总体布局规划》中的第7条纵线。二广高速公路粤境连州至怀集怀城段位于广东省西北部山区，北端与二广高速公路湖南段相接，向南延伸经清远连州、连南、连山、肇庆怀集，南段与二广高速公路怀集至三水段的怀集南互通相接。 我工区主要负责中站特大桥、羊公其特大桥、标尾6座盖板涵及1座分离式立交桥的施工，设计 起点桩号为K74+957,终点桩号K80+300，全长5.343km,即中站特大桥781m羊公其特大桥2672m 安邦东大桥25m箱梁预制及安装92片、盖板涵6处/425.23m、分离式立交桥1座/62.08m。 4.2技术标准 公路等级：高速公路； 行车速度、车道：100km/h、双向四车道； 路基宽度：整体式26m,分离式13m； 桥涵设计荷载：公路-I级； 设计洪水频率：特大桥1/300，其余桥梁、涵洞及路基1/100。 地震动峰值加速度系数：0.05g
钢便桥安全施工方案
1. 工程概况 新河浃大桥，桥长176.13 米，是本项目长度最长的桥梁。新河浃大桥结构类型为7X25m预应力组合箱梁，25m箱梁7*8=56片。桥址区属冲洪积平原地貌，跨越新河浃河，河宽约70m水深约3.0m, 沟底公布冲洪积淤泥，岸坡稳定。新河浃大桥分布洪冲积平原区，上部层粉质粘土、淤泥、卵石、下伏中风化晶玻凝灰岩、全中风化花岗岩。 在凝灰岩和花岗岩间可能有破碎带（宽度不大）桥墩、台采用桩基础，以中风化岩为桩端持力层，桩长和桩径根据上部荷载确定，并满足抗冲刷、抗倾覆要求。 本施工区属亚热带海洋型季风气候，温暖湿润，雨量注沛，四季分明。全年无严寒酷热，年平均气温17.3 C左右。温差小，年温差在20C左右，最高气温多出现在7-9月份，最高温度35.7 C, 1月份温度最低，极端最低温度-4.1 C。7-9月份为台风活动期，多大风天气，最大风速可达60 米/ 秒（2006 年“桑美”超强台风），全年大于8级大风日为44.7 天。降水主要集中在每年的4-9月，多年平均降雨量1382.6 mm,最大连续降雨天数为23天，降雨量达354.8 mm；枯水期为11 月至次年1 月，最大连续无雨天数为48天。蒸发强烈期为7-9月份，多年平均蒸发量为1112.8 m.年蒸发量800—1200 m, 相对温度80—82%。 2. 钢便桥方案及荷载验算 2.1 平面布置形式 结合桥梁的平面布置形式和工程现场的地形、地貌，以保证避免破坏江河环保为前提条件，考虑到现浇段桥梁施工工期较长，施工内容复杂的特点，本项目的钢便桥考虑采用沿路线纵向在桥位中间搭设纵向通道，在每墩左右位置横向搭设操作平台，并
钢便桥操作平台脚手架施工方案
钢便桥操作平台脚手架施工方案 1编制说明及编制依据 1.1 编制说明 为保证广州国际金融城起步区临江大道建设工程交通疏解总承包钢便桥施工中操作平台脚手架搭设、使用、拆除符合有关规范要求，特编制本方案，作为脚手架工程施工的原则性指导文件。 1.2 编制依据 1.2.1 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)。 1.2.2 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。 1.2.3 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。 1.2.4 《临江大道交通疏解钢便桥施工图》 1.2.5 《地质勘查报告》 1.2.6 现场环境和条件。 2工程概况 工程名称：广州国际金融城起步区临江大道建设工程交通疏解总承包 建设单位：广州市重点公共建设项目管理办公室 施工单位：金中天集团港航有限公司 监理单位：广州市市政工程监理有限公司
（1）、水渠两侧搭设操作平台区域边坡坡度1:10，水面宽60m，整个坡面平整无大的起伏。为满足桩顶盖梁施工，须搭建脚手架工作平台，本脚手架操作平台标高约7m，长18m，宽约20m，用Q235-A钢Ф48×3.5焊管搭设。 钢便桥操作平台平面图： （2）组织架构图
（3）安全救援应急措施 建设工程项目发生紧急情况后，救援现场指挥部应以员工和应急救援人员的安全、防止事故扩展及保护环境作为优先原则，根据具体情况利用现场现有的救援资源和充分发挥社会救援力量，如火灾及时报告119；中毒及时报告当地卫生部门等，就近组织临时救援队伍、人员、物资设备施救，同时紧急调集应急专业救援队伍、物资设备和能够参与救援的队伍及物质设备进行有效施救。 3、施工部署 3.1 质量标准 严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)进行验收。 3.2 材料计划 表1：钢管扣件材料计划表
便桥施工方案
湖北省襄阳市长征东路小清河大桥 钢 便 桥 施 工 方 案 编制： 日期： 审核： 日期： 审批： 日期： 中铁上海工程局襄阳长征东路跨清河桥工程项目经理部
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工方案 1、方案简介 2、结构设计原则 3、平台设计及计算 4、施工准备 5、施工方法及工艺 6、桥面安全专项措施 7、质量、安全保证体系 8、文明施工保证措施 9、应急抢险措施 10、施工进度计划
一、编制依据 1.1 襄阳市小清河大桥工程招标文件、施工合同； 1.2 襄阳市小清河大桥工程施工图设计； 1.3 襄阳市小清河大桥工程地质勘察报告； 1.4 现行国家施工质量验收规范； 《公路工程技术标准》（JTG B01-2003） 《公路桥梁抗震细则》（JTG /TB02-01-2008） 《桥梁用结构钢》（GB/T714 -2008） 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011） 《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002 《路桥施工计算手册》； 《桥梁工程》、《结构力学》、《材料力学》； 二、工程概况 小清河大桥位于襄阳航空路与洪家沟铁路编组之间，桥轴线与小清河河中线斜交，斜交角度达59度。属于城市次干道-Ⅱ级，设计行车时速40km/h。襄阳小清河大桥由西岸引桥、主拱桥、东岸跨堤引桥、东岸陆地引桥及附属结构五部分组成。其中主拱桥全部位于水中，为便于主拱桥施工，在桥左右两侧修筑临时钢便桥。 三、施工方案 1、方案简介 襄阳小清河大桥钢便桥，按照施工要求，便桥长根据现场实际情况布置，单跨长12m，宽6米。该桥纵梁为2H500*200型钢，下部为钢管桩基础。设计有效荷载100T,限速5KM/H。便桥跨径12米，每6米增设两根管桩，以增
钢便桥施工专项方案
XXXXXXX高速公路（永城至利辛安徽段）XXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXX钢便桥施工专项方案跨涡河钢便桥工程 施 工 专 项 方 案 X X X X X X X X X X 二○一三年八月三十一日
目录 第一章、编制说明 一、编制依据 二、编制原则 三、编制围 第二章、工程概述 一、工程概况 二、工程地质 三、工程水文与气象 四、施工现场条件 五、工程特点分析 第三章、钢便桥设计 一、基本要求 二、钢便桥主要技术标准 三、钢便桥构造 第四章、施工工场布置 一、施工交通 二、供排水系统 三、动力、照明布设 四、材料堆放及金属构件加工场的布置 第五章、施工技术方案 一、钢便桥总体说明 二、施工工艺流程 三、钢便桥施工方法 第六章、工期计划及保证措施 一、工期计划 二、投入主要机械设备 三、主要材料投入 第七章、质量保证体系 第八章、安全保证措施 一、安全保证体系 二、现场布置安全措施 三、施工用电安全措施 四、起重吊装安全措施 五、水上施工一般规定 六、水上施工通航安全保证措施 七、水上施工作业安全保障措施
第一章、编制说明 一、编制依据 1、施工图纸设计、现场地质及地形条件 2、交通部部颁现行的有关桥涵施工规程、规、标准 《公路工程技术标准》（JTGB01—2003） 《公路桥涵施工技术规》（JTG/TF50—2011） 《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004） 3、参考书籍： 《路桥施工计算手册》 《公路施工手册—桥涵》 《公路施工材料手册》 《公路工程施工工艺标准》 《桥梁施工百问》 《公路工程质量问题及防治措施百问》 4、施工现场实际情况 二、编制原则 1、遵守合同文件各项条款要求，全面响应和认真贯彻业主或监理工程师及其授权人或代表的批示、指令和要求。 2、严格遵守合同文件明确的设计规、施工规和质量评定与验收标准。 3、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事相结合的原则。 4、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。 5、实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与气候条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。 三、编制围