热控专业点巡检标准

热控专业点巡检标准
热控专业点巡检标准

热控专业点/巡检标准规定

批准:

审核:

编写:

2011-2-24发布 2011-2-25实施

安全技术部(维修部)

GHND-BM-SJ-001

目录

1、目的 (1)

2、巡检规定 (1)

3、点检路线与点检标准 (2)

GHND-BM-SJ-001一、目的:

为了按国华宁东公司点检体系责任划分,充分全面点/巡检设备,既体现点检的核心作用,又各有轻重。以保证全厂各类设备健康状态受控,劣化倾向分析到位,实现设备全寿命的价值最大化,不失修、不过修。进而实现合理延长机组检修周期,缩短机组检修工期的设备管理目标,特制定本规定。

二、巡检规定

1、每天至少进行两次,第一次为早上7:50 ,第二次为下午下班前1个半小时。

2、设备主人必须参加一天两次巡检,将巡检的情况向班长进行汇报,班长对缺陷进行安排处理,设备主人不在有其B角代为巡检,并在记录中填写姓名。

3、发现缺陷按照《设备缺陷管理制度》所规定的内容处理,重大缺陷回报上级部门。

4、设备主人巡检时,必须坚持(人手一刷一布一手电)的好习惯,对设备确保每天清扫一次,每周五上午对所管辖设备卫生区域进行彻底清扫,檫拭。

5、巡检对象:

5.1、现场安装设备:热工测量元件、仪器、仪表、阀门、取样及气源管路、电动门、执行器、推进器、就地控制箱、保温柜、电磁阀、限位开关、设备标示牌等。

5.2、控制盘、台上各种仪表准确性、自动控制装置运行状况、热工信号的准确完整性、各种开关标牌等,盘后设备接线、盘内设备卫生状况等。

5.3、 DCS系统:MMI节点状态、DPU状态、电源控制柜开关状态、电源模块运行情况、I/0卡件状态指示等。

6、巡检记录填写要求

6.1、巡检记录按照一月一本进行装订

6.2、巡检记录中设备运行正常在对应的栏内打“√”。有异常时在对应的栏内打“×”。

6.3、设备异常在下方的备注栏中进行详细的缺陷描述,包括:发现时间、现象,发生的原因,如何处理,更换的备品备件。如果不能处理写明,应采取的措施。

GHND-BM-SJ-001三、点检路线与点检标准

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线路巡检标准及防范标准

线路巡检标准及防范标准 总则 第一条线路维护人员从事线路巡检时必须随身带好: 1、宣传牌或三角小红旗 2、《安全协议》 3、《致挖掘机操作手朋友的一封信》 4、《干线光缆阻断损失估算表》 5、“友情提示”宣传单 对线路上所有施工迹象点,必须立宣传牌或用三角小红旗标明线路的准确位置。通过走访联系,了解情况,护线宣传,告知对方线路的位置及线路的重要性,明确开工前必须及时地与我们联系,在我们人员到场后,方可施工。最后在《对外联系簿》上要求对方字。 第二条维护人员必须掌握所维护的光缆线路名称、路由走向、线路沿线单位、乡(镇)、村、组负责人、常年有施工任务的单位以及重型机械操作手、每年有一定施工任务的单位、从事工程建设规划的单位资料等相关信息。 第三条对于T级光缆,维护人员应每天对光缆的路由巡查1次,A级光缆,维护人员应每周对光缆的路由巡查不少于3次,B 级光缆每周路由巡查不少于1次,C级光缆每2周路由巡查不少于1次。T、A级光缆随时掌握路由动态信息,做好记录,确保光缆安全畅通,出现问题,应及时解决,并上报相关部门。 第四条对易发生外力因素影响的段落,光缆过河(沟)、外力

施工工地、城乡结合部的桥涵、架空的特殊杆及光缆引上(下)等地段必须作为日常巡回重点,认真落实巡回,及时发现不安全隐患。汛期、雨季期间,对过河、过桥光缆线路进行特巡;重要通信保障期间,注意巡回干线光缆过路、过桥段落以及附近的外力施工现场、城乡结合部;在农耕、农田平整季节,加强巡回位于农田的光缆线路;在农作物播种、收割季节,关注干线光缆路由附近的稻草等集中堆放点;新年前后,加强巡回城乡结合部附近的光缆线路,做好防火、防盗工作。 第五条在巡回中应善于发现并消除各种隐患,如外力施工迹象、火烧、车撞等隐患。对暂时不危害光缆安全的段落,应仔细分析所巡查段落(特别是村镇结合部的线路路由)是否存在地下管线被盗、被垃圾烧坏及塌方的危害隐患。当发现有异常迹象时,应互相通报情况,并落实人员跟踪处理,采取有效防范措施。 第六条在巡回中必须掌握外力施工工地的施工情况,对原有停工工地,必须掌握复工时间、施工方案变更情况。对新发现的基建工地,应仔细分析机械挖(填)土、顶管、打桩等施工是否危害光缆安全,并掌握施工单位和负责人、联系人、施工方案、开工时间。 第七条交通不便特点的线路,每周至少安排1天为“特巡日”,“特巡日”对平时无法贴近的线路进行步巡,重点是加强沿线的宣传和杆路的检查。

标准化检查表(热控部分)

项目编号评审项目评审内容评分标准及办法评审方法及内容评审结果依据 5.6.3.3 热控、自动 化设备及 计算机监 控系统 模拟量控制系统(MCS)、汽机数字 电液控制与保护(DEH/ETS/TSI)、 水轮机调速与保护系统、燃机控制 与保护系统(TCS、TPS)、锅炉炉膛 安全监控系统(FSSS)、顺序控制系 统(SCS)、数据采集系统(DAS)等 设备配置规范,机网协调功能(AGC、 一次调频)齐全,逻辑正确,运行 正常,DCS系统或水电厂计算机监 控设备的抗射频干扰测试合格。 分散控制系统(DCS)或水电厂计算 机监控系统的电子设备间环境、控 制系统电源及接地、仪表控制气源 的质量满足要求。 DCS操作员站、过程控制站、现地 过程控制装置(LCU)、通信网络及 电源有冗余配置。 工程师站分级授权管理制度健全, 执行严格。 热工系统自动投入率、保护投入率、 仪表准确率、DCS测点投入率达到 标准要求。 ①存在影响机组安全稳定 运行的缺陷和隐患,扣3分 /项。 ②系统配置或功能不符合 要求,扣2分/项。 ③电子间环境、电源、接地、 仪用气质量不满足要求,扣 2分/项。 ④分级授权制度不健全或 执行不严格,扣2分。 ⑤热工系统自动投入率、保 护投入率、仪表准确率、DCS 测点投入率不满足标准要 求,扣3分/项。 现场检查热控系 统、设备设施、DCS 显示、现场检测仪 表、运行记录。 DCS各种测试报告应齐全,有测试 人、验收人签字。DCS至少应包括 下列测试报告:DCS出厂验收、测 试报告;DCS硬件、电源系统测试 报告;DCS接地系统测试、验收报 告;DCS功能测试报告;DCS性能 测试报告。 《火力发电厂 分散控制系统 验收测试规程》 第8.3条 GPS与DCS之间应每秒进行一次时 钟同步,同步精度达到0.1ms。当 DCS时钟与GPS时钟失锁时,DCS 应有输出报警。 《火力发电厂 分散控制系统 验收测试规程》 第5.13.2条 DCS的接地应符合制造厂的技术条 件和有关标准的规定。屏蔽电缆的 屏蔽层应单点接地。DCS采用独立 接地网时,若制造厂无特殊要求, 则其接地极与电厂电气接地网之 间应保持10m以上的距离,且接地 电阻不应大于2Ω。当DCS与电厂 电气系统共用一个接地网时,控制 系统接地线与电气接地网只允许 一个连接点,且接地电阻应小于 0.5Ω。 《火力发电厂 分散控制系统 验收测试规程》 第4.9条 控制室及电子设备间的温度和湿 度:电子设备间的环境温度宜保持 在18℃~24℃,温度变化率应小于 《火力发电厂 分散控制系统 运行检修导则》 1

设备点检管理制度

**分公司设备点检管理制度 一、制定目的 设备点检制度是设备管理的基础制度,符合精细化管理的需求。目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防设备事故发生,减少停机时间,提高设备利用率,延长设备使用寿命,降低维修费用,为生产提供强有力的技术支撑。 二、适用范围 本规定适用于**分公司属机车、线路、信号、通信、电力、辅助等所有设备。 三、管理职责 1、技术部是**分公司设备点检的主管部门,负责对公司范围内 各设备使用部门的设备点检工作开展情况推进、指导、督促、 评价及考核工作。 2、各部门设备管理员为兼职设备点检员,负责本部门设备点检 工作开展的计划制定、推行、实施及检查。 3、各班组长为本班设备的责任点检员,负责本班组所辖设备点 检工作的执行。 四、点检分类 1、日常点检:即根据设备运行需要,必须每天或者每班实施点 检的设备。如内燃机车、油库设备、通信、信号机房设备等。 该项工作的责任人为设备操作人员及当班人员。 2、周期性巡检:即根据设备运行需要,设备使用部门提出至少

每周需实施一次巡检的设备,也包括班组长每周对设备日常 点检情况的复查。该项工作的责任人为个别设备的操作人 员、维护人员及班组长。 3、阶段性定检:即根据设备运行状况,在合理安排设备维修计 划基础上,实施的设备维修或保养,如内燃机车小辅修、线 路探伤等。该项工作的责任人为设备使用部门的兼职设备点 检员,负责维修计划的制定、组织实施及验收评价。 4、验收性复检:即设备发生故障,维修人员自行实施维修的检 验设备性能是否恢复的复检及设备实施大、中修等较大修程 时,技术部牵头组织相关部门参与的验收。例如试验台的自 主修复属于前者,机车大修验收则归类于后者,均属验收性 复检范畴。 五、设备点检流程图

设备设施巡检管理制度

设备设施巡检管理制度 1、巡检分为日常点检及专业点检。 2、日常点检: (1)日常点检由操作人员完成,楼面设备如电井设施,各楼面照明灯箱,各楼面洗手间、开水间及消防水设施,空调风机系统由维修部门人员负责。 (2)按具体设备要求,及点检周期表周期时间,以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。 (3)在交接班日志上做好记录。 (4)发现问题及时处理,较严重问题应在当天通知领班。 3、专业点检: (1)由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求,及检测周期表所定周期及内容进行。 (2)以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测,包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。 (3)大、中、小修之前,应安排专业检测,对设备进行全面系统地检测,以判断设备整体技术状况。 (4)检测完毕后,应由检测人员向物业部提出检测报告,并作出检测结论。 配电房操作管理规定 1.1 目的 规范低压配电设备设施的操作程序,确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围

适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1)配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2)配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行,一人操作另一人唱票及监护。 3)严格按操作票规定的操作步骤进行,不得任意简化。 4)当高压电源突然停电时(非本配电房故障时)应立即拉开失电线压配电柜总开关,启动应急发电机确保应急负荷用电,同时与上级供电部门联系,并做好相应 记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后,由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容,核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线,装设遮栏,悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后,由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容,核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线,临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下,按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房,并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表,指示灯是 否正常,电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常,三相负荷是否平衡, 三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理

门店安全巡查路线及巡查标准

门店安全巡查路线及巡查标准 目的 安全巡查是对可能存在的隐患进行检查,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患消除或控制隐患,制定巡查计划严格按照《门店安全巡查标准》的要求开展检查。 第一节各门店巡查路线 一、回龙观店巡检路线: 1、由四层服务台开始,按启封场路线标准,西区北主通道方向——西区南主通道——东区南主通道——东区北主通道返回至扶梯口。 2、三层西区北主通道——西区南主通道——东区南主通道——东区北主通道返回至扶梯口。 3、二层西区北主通道——西区南主通道——东区南主通道——东区北主通道返回至扶梯口。 4一层由大场开始向西门方向——出西门往东巡视外围——由北门进入——由东南门出——向西巡视南通道外围至一层员工入口处下至B1区域。 5、B1区域由员工食堂开始——拍照室、物流室、行政库房、耐克库房、更衣室、1,2,3号库房。 二、草桥店巡检路线: 1、一层北门外停车场——外围灯箱玻璃门——扶梯客梯——各个安全通道门——外租库房——苍笼——配电室。 2、外租健身房——水房——卫生间——边厅外租商户——苍笼——安全通道——扶梯——配电室——外挂梯。

3、八八空间——乐动之旅——瑜伽馆——东融国际影院——儿童乐园——正一味——各安全通道——服务台——餐厅——楼顶。 三、五棵松店巡检路线: 1、一层女鞋区域-中门-外租区域-西门-阿迪达斯、斯凯奇等区域-(西扩扶梯上二楼 2、(运动区域)-儿童乐园-儿童区域-女装-户外-苏宁-男装-休闲-4号通道下楼-B各库 房-B3库房-更衣室-食堂 四、来广营店巡检路线: 10:00检查路线:卖场经营区域——第一通道——第二通道——第三通道——第四通道——第五通道——卖场库房——配电室——管道井——办公区——纤边处—— 乐刻健身房——工厂店——宜卡家居——迪信通——美食城——拍照室——扦边处——办公室——服务台——卖场非经营区:行政库房——物流退货组——更衣室——安全通道——一层外围 16:00检查路线 办公区楼梯间——一层外围——卖场库房——-配电室——外租区——管道井——扶梯、客梯、货梯——美食城——一层车库——安全楼梯——更衣室 20:00检查路线: 卖场库房——配电室——管道井——办公室——外租区——乐刻健身房——宜卡家居··迪信通——楼层安全通道··——层外围——退货组——行政库房——拍照室——美食城——一层库房——办公室——服务台——卫生间 第二节门店安全巡查标准 一、安全通道/出口 1、所有安全疏散通道内必须清洁、畅通无杂物

最新热控专业强条检查记录表整理

工程建设标准强制性条文执行检查表工程名称德惠市城市生活垃圾焚烧发电项目 单位(子单位)工程名称热控专业调试 分部(子分部) 工程名称 热工控制试验 施工单位四川华东电气 集团公司 项目经理 序号强制性条文规定执行情况相关资料 执行标准名称及编号 1 32.1.1 参加热控装置试验调 整的人员,作业前应充分了解 和熟悉被试设备和系统,认真 检查试验设备。工器具必须符 合作业及安全要求。 《电力建设安全工作规 程第1部分:火力发电厂》 DL5009.1-2002 2 32.1.2 进行系统调试作业前,应全面了解系统设备状态,与已运行设备有联系的系统应采取隔离措施。 3 32.2.1 冲洗仪表管前应与运行人员取得联系,冲洗的管子应固定好。初次中管压力一般应不大于0.49MPa。冲管时管子两端均应有人并相互联系。初次冲洗时,操作一次门应有人监护,并先做一次短暂的试开。 4 32.2.2 操作酸、碱管路的仪表、阀门时,不得将面部正对法兰等连接件。 5 32.2.3 校验氢纯度表时,不得将氢气瓶搬入室内,排气管应接到室外,作业地点严禁烟火。氢盘投入运行后应挂“氢气运行,严禁烟火”的标示牌。 6 32.3.1 远方操作设备及调节系统执行器的调整试验,应在有关的热力设备、管路充压前进行,否则应与有关部门联系并采取措施,防止误排汽、排水伤人。 7 32.2.4 氧气表严禁沾染油脂。《电力建设安全工作规 程第1部分:火力发电厂》 DL5009.1-2002 8 32.2.5 运行中的表计如因更

换或修理而退出运行时,仪表 阀门和电源开关的操作均应遵 照规定的顺序进行。泄压、停 电之后,在一次门和电源开关 处应挂“有人工作,严禁操作”的标示牌。 9 32.3.2 被控设备、操作设备、执行器的机械部分、限位装置和闭锁装置等,未经就地手动操作调整并证明工作可靠的,不得进行远方操作。进行就地手动操作调整时,应有防止他人远方操作的措施。 10 32.3.3 选线操作系统或并列的两套及以上的操作系统,必须在验证操作选线开关,操作设备与被控设备正确对应并与标志框标明的内容相符后方可操作。 11 32.3.4 做远方操作调整试验时,操作人与就地监视人应在每次操作中相互联系,及时处理异常情况。 12 32.4.1 投入计算机和自动点火、自动升速等成套控制装置及自动调节系统时,必须制订专门的安全技术措施。 13 32.4.2 试验人员必须熟悉有关设备、系统的结构、性能以及试验方法、步骤。 14 32.4.3 投入成套控制装置和调节系统前,机组试运行领导人应做计划安排,并指派运行人员密切配合。 15 32.4.4 试投前应使机组处于稳定运行工况,使有关设备、系统工作正常,并采取必要的保护措施。试运行中应密切注意机组的运行情况及被试验设备、系统各部分的动作情况,如有异常则应立即停止试验。 16 32.4.5 经试验证明设备、系统 确已正常可靠地工作后,各试 验监视岗位的人员方可撤离。 《电力建设安全工作规 程第1部分:火力发电厂》 DL5009.1-2002

设备巡视检查制度及内容要求

设备巡视检查制度及内容要求 一工作要求 1. 巡检人员在对设施设备进行检查中,必须做到: 1.1 巡检时要集中思想,认真地看、听、嗅、摸,高度注意设备有无异常情况,做到及时发现异常,并正确处理。 1.2 巡检人员应随带记录本、钢笔或圆珠笔、手电筒、验电笔、绝缘工具等必要检查工具,以保证检查质量。以上工具必须放入工具袋内,保证随时可用。 1.3 巡检人员进入箱式变、配电室等部位检查时,应严格执行安全规程规定的安全事项。 1.4 巡检人员应熟悉自己管理范围内的配电设施,了解设施设备的特性、掌握设施运行状况,熟知设备所带负荷及用户有关情况。1.5 巡检人员应定期对配电室进行巡视检查,注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决。 1.6 巡检人员按规定认真做好巡检记录,若发现设备有异常及疑问时,应加强监视,分析原因,做好记录,并及时向领导汇报,并指示处理。在紧急情况下,可以先按规程处理后汇报。 1.7 巡检人员在巡视时若发生设备着火或危及人身安全时,应当立即将有关设备的电源切断,根据安全规程规定的措施进行灭火及抢救,并立即汇报。 1.8 巡检人员在回班后必须将巡检中发现的异常情况及所作的处理结果详细记录,并及时上报。

1.9 配电室、箱变巡视检查应该有至少两人进行。 1.10 自然条件变化(如寒潮、高温、台风、暴雨、雷击、雷雨等)。如在夏季高温季节的负荷高峰时段,应对配电室重点部位增加不定期巡视检查的次数。 1.11 上级领导命令或通知检查的设备;设备负责人、班长或站领导认为有必要检查的设备。可随时检查。 2.低压配电设施巡视检查的周期、内容 2.1 配电室(箱式变),每周巡视检查一次。 2.2 低压电力线路和配电变压器每天巡视检查一次。 2.3 室外配电箱,柜等配电设施每天巡视一次,认真填写巡视记录。2.4每年汛期来临之前,对配电室、箱变进行一次防汛检查。 2.5每年冬季之前,对配电室进行冬季安全检查。巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理,并汇报领导和上级有关部门。 2.6检查低压配电装置上指示仪表及信号灯,均应齐全完好,满足运行监视的需要。 2.7 检查主、分路的负荷情况与仪表的指示是否对应;使用钳形电流表定期对负荷进行测量。发现异常及时上报。测量记录在工作日志上。 2.8检查低压配电装置内低压电器内部有无异声、异味,配线及各部接线端子有无过热松动现象。同时,巡检人员负责相应区域内计量箱及其箱内开关、表计的巡视检查。

设备点检巡检管理制度范本

内部管理制度系列 设备点检巡检管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-18166设备点检巡检管理制度 Equipment inspection and inspection management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、目的 为降低设备故障,提高设备作业率,促进瑞土公司矿山的设备管理,特制定本制度。 2、实施办法 (1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。 (2)技术科组织点巡检综合小组成员,实施每周一次的设备巡检工作。 (3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作,并执行厂领导提出的工作要求。 (4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。 (5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。 3、标准与考核原则

(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检,如实填点巡检记录。遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的,每项次考核点巡检负责人20元,弄虚作假的,每项次考核点巡检负责人50元,已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人100元,由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。 (2)填写点检记录表,要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。 (3)各车间负责每月末收回点检各项记录,并统一交到安全科。安全科各分管技术员负责对点检记录总结,资料员发放下月点检记录表。 (4)点巡检培训工作由安全负责,凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。 (5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理,并对点检表进行归纳整理,结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计,以供领导决策。不按规定整理统计,考核资料员50元,数据错误一项考核资料员

设备点检管理规定

设备点检管理规定 1 目的 设备点检管理制度是厂设备管理工作中的一项基本管理制度。本规定的生产设备必须按设备、区域及有关分工原则由责任心强的设备专业点检员实施点检管理。XX厂实行操作点检、维修巡检和专业点检的三级点检管理模式,通过对设备的点检和管理可准确地掌握设备的运行状态,制订切实可行的维修计划,有效地避免设备的过维修和欠维修发生,以降低维修费用,确保生产正常顺行。 2 适用范围 本规定适用于XX厂所有的生产设备。 3 管理职责 3.1设备管理人员 3.1.1是XX厂设备点检管理的归口管理部门,负责对XX厂各工段的设备三级点巡检管理工作的推进、督察和考核评价。 3.1.2依据设备管理要求,负责点巡检标准的审核与实施。 3.2专业点检员 3.2.1XX厂专业点检员是其管辖的现场生产设备的直接责任者、组织者、管理者。 3.2.2负责所管辖设备点检4大标准的制定和专业点检实施,确保设备保持完好状态。 3.2.3为操作点检和维修巡检编制点检标准,确定点检的范围、内容,

并进行相关点检管理的检查确认和业务指导。 3.2.4按设备点检定修制的管理要求,负责所管辖设备的检修计划、备件申领计划及维修费用预算的制定和管理。 3.2.5通过点检及倾向管理,准确分析掌握设备的状态,监视其劣化倾向,发现设备有失效倾向(隐患)时,必须立即采取有效的预防措施,并及时记录相关信息。 3.3检修班组 3.3.1按维修巡检的点检标准和计划,负责XX厂设备的维修巡检管理,做好管理台账和记录工作,定期开展维修巡检工作的总结和管理推进活动。 3.3.2掌控点检异常信息,按管理流程及时处理。 3.4各工段 3.4.1按操作点检的点检标准和计划,负责工段所属设备的日常点检管理,做好管理台账和记录工作,定期开展操作点检工作的总结和管理推进活动。 3.4.2掌控点检异常信息,按管理流程及时处理。 4 点检的分工 4.1点检分工 4.1.1点检工作分别由各工段岗位操作人员和维修人员及专业点检员承担。 4.1.2日常点检分别由各工段岗位操作人员、维修人员及专业点检员承担。

集控运行巡检路线、内容及标准

巡检线路一: 集控室—→电子间—→汽轮发电机组—→排氢风机—→#5、6低压加热器系统—→10kV配电室—→10kV电缆夹层—→励磁控制室—→励磁变—→发电机PT、避雷器—→封闭母线—→氢气系统—→冷水管路—→#7低加—→EH油站—→轴封控制站—→轴封冷却器及风机—→照明、检修变配电系统—→高旁控制站—→6.9米配电室—→辅汽联箱—→汽机#1-3配电柜—→采暖加热器—→汽暖控制站—→汽暖回水器及疏水泵—→热网循环泵—→闭式水换热器—→闭式水泵—→开式水滤网—→开式水泵—→闭式水换热器温度控制站—→汽机变、汽机PC—→真空泵—→密封油系统—→定冷泵系统—→氢气供气系统—→汽机MCC—→低压侧疏水扩容器—→低压旁路—→高压疏水扩容器—→给水泵系统—→除氧器循环泵—→凝结水泵—→本体疏水泵—→顶轴油泵—→主凝结水箱—→低加疏水系统—→凝结水补水泵—→锅炉上水泵—→润滑油站(主油箱、排烟风机、交直流油泵、密封油备用油泵、电加热装置)—→油净化装置—→主冷油器冷却水滤网—→凝结水精处理系统—→凝结水补充水箱—→启备变及220kV配电装置—→避雷器—→主变—→高厂变—→空冷配电室—→空冷平台—→集控室。 巡检路线二: 集控室—→(前墙)来油、回油门、C层油系统—→等离子隔离变—→火检冷却风机—→D层油系统—→E层油系统—→再热器事故喷水—→主汽减温水—→汽包—→排汽系统—→安全门—→各层吹灰器—→(后墙)F层油系统—→B层油系统—→A层油系统—→空气预热器—→一、二次风暖风器—→闭式水箱—→除氧

器—→连排扩容器—→高压系统—→给煤机—→磨煤机(A、B、C、D、E、F)—→炉底水封—→定排扩容器—→A、B定排疏水泵—→B一次风机—→B送风机—→暖风器疏水箱—→疏水泵—→等离子系统—→A送风机—→A一次风机—→密封风机—→引风机—→柴油机—→锅炉MCC—→空压机—→直流配电室—→蓄电池—→3kV电缆夹层—→集控室。 锅炉设备及系统巡回检查容及标准:

巡检标准

变压器巡检标准 一、变压器巡检周期: 1、有人值守变电所,每班应巡视检查一次; 2、无人值守变电所,每天巡视检查一次; 3、负荷急剧变化、恶劣天气或变压器发生短路故障后,应增加特殊巡视。 二、变压器巡视检查的标准: 1、变压器一、二次电流、电压值应在允许范围; 2、变压器的油位刻度和温度上升值应在允许范围; 3、充油套管和油标管内的油色应正常,油位应合格,无渗漏油现象; 4、接线端子应无过热现象(冬季大于20,夏季大于40时应量化记录); 5、瓷套管是否清洁,有无裂纹和碰伤、放电痕迹; 6、运行中的声响是否正常; 7、呼吸器中吸湿剂是否达到饱和状态; 8、瓦斯继电器的油截门是否打开,是否渗漏油; 9、防爆管的隔膜是否完整; 10、冷却装置运行是否正常; 11、对室内变压器应检查门、窗(包括通风百叶窗)是否完整及变压器室内 防雨措施是否落实; 12、变压器外壳接地是否完好。 三、变压器的特殊巡视,应重点检查以下内容; 1、过负荷时,应监视负荷、油温和油位的变化,示温腊片有无熔化以及冷 却系统的工作情况; 2、大风天气时,应检查引线的摆动情况以及有无搭挂杂物; 3、雷雨天气时,应检查避雷器的动作情况和瓷瓶绝缘部分有无放电闪络情 况; 4、下雾天气时,应重点监视污秽绝缘部分; 四、变压器应根据周围环境和负荷情况确定停电清扫和检查周期,一般每半年至 一年进行一次。在特殊环境中运行的变压器(如多尘、有腐蚀性气体、渐湿等场所),应适当增加清扫检查次数。

低压配电盘巡视和检查 一、配电盘每班应巡视检查二次。巡视检查的内容如下: 1.配电盘上表示“合”、“断”等信号灯和其它信号指示应完好(红灯亮表示 开关在合闸状态;绿灯亮表示开关在断开位置); 2.熔断器的熔丝是否熔断; 3.刀闸、开关及熔断器的接点处是否过热变色, 二、配电盘及二次回路线的定期检查内容如下: 1. 检查二次回路线绝缘是否破损,摇测绝缘电阻; 2. 各部连接点是否牢固; 3. 配电盘及二次回路线的标志、编号等是否清晰正确,不清楚时,应核对 后重新描写; 4. 检查信号灯、其它信号器械及仪表指示是否正确。失效时应及时更换或 检修; 5. 仪表松动或玻璃松动时应检修牢固,密封良好,并应清扫仪表及器械内 的尘土。 三、盘上仪表指针不正常时,应查看同一回路仪表指示情况从而判别仪表本身或 二次回路是否存在故障。电压表表针不起或指示不正常,应检查熔丝。电流表指针不起(有负荷时)应检查电流互感器二次是否开路。

运行设备巡回检查制度优选稿

运行设备巡回检查制度集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

运行设备巡回检查制度 一、巡回检查内容及注意事项 1、运行人员按所管辖的设备,在值班中定期检查; 2、值班人员按专业主管制定的巡回检查时间、路线、 项目、位置的标准进行,在巡检时要仔细听、摸、溴、看, 要携带必要的工具和用具等; 3、设备发生异常时,应进行特殊巡检,增加巡查次数, 并做好情况记录; 4、值班人员在巡检中,不得乱动设备,禁止运行人员在检查中做与工作无关的事; 5、在巡检中应十分注意人身安全,对易烫、易爆、易触电等设备要特别小心,不可久留和手摸;

6、在巡查中发现设备缺陷,凡能自行处理的要设法消除。如不能消除者,应及时向上级汇报,发现设备重大隐患,并威胁安全运行时,应立即逐级汇报并设法处理或采取必要的措施,防止事态扩大,并在运行日志和缺陷记录内做好记录; 7、在巡回检查中如遇本岗位发生异常情况时,应立即回到岗位上参加处理; 8、每次巡回检查后,必须在巡回检查记录中记录检查时间、情况并签名。 二、电气专业巡检规定 1、值盘每小时抄录控制室内电气表计、发电机温度一次,接班时抄录电能表; 2、每两小时对发电机、厂变以及配电装置等巡检一次,并抄录厂变的温度; 3、值长每三小时巡检主设备一次; 4、每班检查电动机,重要电动机(给泵、循泵、凝泵、等)重点检查;

5、直流系统,表计每2小时检查一次,记录直流母线电压、绝缘电阻。蓄电池每班交接班各检查一次,中途检查一次; 6、继电保护及自动装置每班交接班各检查一次,中途检查一次; 7、电气巡回检查路线: 8、发电机组检查的项目和标准:(见规程) 9、变压器的检查项目:(见规程) 10、电动机检查项目:(见规程) 11、直流系统、蓄电池、及充电设备的检查项目:(见规程) 12、继电保护检查项目:(见规程) 13、过电压保护装置检查项目:(见规程) 14、配电装置检查项目:(见规程)

仪表工点巡检标准参考制定.docx

仪表工点巡检标准(参考)一、定人 点检人数为 2 人。每个小组抽出一人,小组人员轮流点巡检。 二、定时间 巡检周期为 2 天一次。点检时间:夏季8 : 20~11:50,14:10~17:40;冬季为8 :20~11:50,13:40~17:10 三、定路线 化产分厂点巡检路线: 二期鼓冷→二期在线含氧室→二期脱硫→二期空压站→(12#主站)→二期洗涤(DCS 柜)→生化( PLC)COD在线监测→综合水(DCS柜)→粗苯工段→一期鼓冷→一期在线含氧 室→一期洗蒸氨(DCS柜)→一期脱硫→一期空压站(DCS柜)→中控( DCS柜、计算机)炼焦分厂点巡检路线: 一期交换机(DCS柜、计算机)→一期上升管→二期上升管→二期交换机(DCS柜、计算机)→二期SO2在线监测→除尘站→一期SO2在线监测→备煤集控→一期运焦→烘干炉洗煤厂及办公区域点巡检路线: 电话交换机室→调度室→一层煤泥桶液位→灰分仪→二层补水阀→合介桶液位→四层 再洗压力→分流执行机构→五层密度计→主洗压力→扭矩→集控室 四、定项目 1、现场一次仪表设备运行状况及仪表显示数据。 2、二次仪表设备运行状况及显示、输出情况(包括变送器、流量仪表、成分仪表、热 工仪表、调节阀执行器、数显表手操器等) 3、计算机系统设备运行状况及显示、输出情况。 4、所有仪表外部敷设桥架管线的实时情况 5、仪表引压管、气源管、伴热管及其阀门的跑冒滴漏、腐蚀情况等。 五、定标准 1、人员安排 两人为一组,一人在控制室,对控制室内仪表设备进行逐一检查;对同一时间系统显示 数据及现场显示数据进行比对和记录,对系统报警、历史趋势进行查看;一人跑现场,对现场设备进行逐一检查,将设备运行状况及实时数据进行比对记录。

设备巡检维护管理制度

设备巡检维护管理制度 一、为加强设备管理和维护,及时发现和排除设备的隐患、异常及 故障,保证设备安全稳定运转,提高设备正常运转率。 二、设备日常巡检维护的基本原则 (一)设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并记录设备运行状况。 (二)巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、 不漏油。且安全运行 三、日常巡检维护要求 主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、焊接无裂缝、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、 四、日常巡检主要内容 (一)按照设备点检表规定的项目内容检查设备,督促生产作业人员设备日常点检是否落实到位; (二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并根据检查 内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等; (三)检查设备现场清洁状况;检查设备清扫清洁并不单纯是为

了干净,更重要的是为了通过对设备各部位、角落清扫、抚摸、 观察、是设备潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发 现。 (四)对设备的异常情况,要及时反映给生产领导。 (五)设备运行中的异音、震动、异味;包括设备的磨损、变形、腐蚀及其它异常情况等 (六)润滑系统工作情况(油温、油压、油位、冷却水温等); (七)运转件是否有异味、窜动等; (八)目测部件是否有开裂、变形、开焊; (九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动; (十)检查零部件是否齐全、可靠; (十^一)检查设备跑冒、滴、漏情况 (十二)检查安全设施; ,对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准,处理途径等作出明 确规定,制定岗位点检

巡检路线及巡检项目

炉运行层→给煤机→辅汽联箱→火检风机→炉前燃油系统→等离子冷却水总门→炉水泵冷却水泵控制箱→下层短吹→空预器电机→空预器吹灰器→炉6.3米→空预器支承轴承→定排手动门→炉零米→定排扩容器→B一次风机→B送风机→除灰集控室→B引风机→A引风机→A送风机→A一次风机→空压机→磨煤机及密封风机→炉汽包层→水位计及各安全门→9楼过热器反冲洗及吹灰减压站→6楼火焰电视冷却系统→5楼主给水电动门→减温水系统→5%旁路→4楼炉水泵系统→各角燃烧器及油枪、等离子系统→省煤器灰斗→空预器导向油泵 运行中电动机的检查: 1)检查电机冷却风扇运行正常,无杂音,通道畅通。 2)地脚螺栓,接地线,联轴器、防护罩完好,无松动或损坏。 3)电机振动、轴承温度、线圈温度在正常范围内,转轴无串轴现象。 4)线圈及电缆无冒烟,冒火及有焦味等现象。 5)磨煤机电机要检查冷却水温度、流量正常、冷却水管路无泄漏。 运行中风机的检查: 1)设备地脚螺栓齐全、紧固。进出口管道支架齐全牢固。转动部分防护罩齐全、完整,风道无漏风现象。 2)轴承冷却水充足,排水畅通;油位计清晰不漏油,油位正常,油质合格,油环带油正常。轴承温度在正常范围内。 3)传动机构完好,实际位置与指示相符。 4)设备周围照明充足,无妨碍运行的杂物。设备及管道保温完好,人孔门完备且关闭。 5)设备应运转良好,振动、串轴不超标,无撞击、摩擦等异声。 润滑油站的检查: 1)系统无泄漏,润滑油压(液压油压)正常,滤网差压正常。 2)油箱油位正常,油质合格,回油温度正常。 3)冷却水流量、温度正常,管路无泄漏。 4)加热器根据温度情况情况投入,环境温度高时检查加热器退出。 炉运行层就地巡检内容: 给煤机的检查: 1)给煤机的就地控制开关置“远方”位置,计量装置显示正常且在自动位置,给煤机清扫电机运转正常。 2)给煤机皮带机构,称重机构,清理刮板,给煤机内照明灯完整,且运行正常,给煤机内无积煤,且下煤正常振打装置在自动位置,且试运正常。皮带无跑偏现象,给煤机转速运行正常,与煤量显示一致。 3)给煤机减速机润滑油的油位正常,各润滑点均注有润滑脂,传动链条运行平稳,无卡涩或跳动现象。 4)运行的给煤机密封空气手动门位置正常(给煤机窥视镜内清楚,且开度在一半以上为原则),原煤斗无漏煤现象。 5)给煤机温度高于80℃,发煤层故障,给煤机给煤量低于10吨延时60秒煤层紧急跳闸。 辅汽联箱的检查:检查辅汽联箱压力正常(不超过0.65MPA),各阀门位置正确,无漏水漏汽现象,各疏水无内漏(疏水门关闭后温度正常),各管道无水击声。 火检风机的检查:冷却风机出口压力低于3.6KPA联锁启动备用风机,探头冷却风与炉膛差压低于4KPA报警,低于2KPA三取二MFT,探头冷却风滤网差压高于1KPA发滤网堵塞报警,检查火检风机控制柜内运行方式正确,两台风机需将选择开关选择“遥控”位,两台风机的控制开关选至“停止”位。 炉前燃油系统的检查:燃油母管压力低于0.8MPA油层点火允许,低于0.4MPA报警,低于0.2MPA延时2秒OFT,燃油温度低于12℃油层点火允许,油系统阀门位置正确,油流量计指示正常,无漏油现象。 其它:检查各冷风门传动机构完好,无卡涩,等离子冷却水进、出水差压大于0.15MPA,且无泄漏,炉水泵冷却水泵控制箱内继电器温度正常,冷却风扇运行正常,压缩空气系统各阀门位置正确,无泄漏,各分配器出粉管温度正常,无漏粉现象。 炉零米层就地巡检内容: 三大风机就地巡检参数 一次风机:一次风机在运行中要加强下列参数监视不越限。 ⑴风机轴承温度≧60℃,≥70℃延时6S停运一次风机;电机轴承温度≧60℃, ≥70℃延时5S停运一次风机;电机绕组温度≧110℃,≥120℃延时10S停运一

设备点检、巡检管理制度

编号:SM-ZD-10124 设备点检、巡检管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备点检、巡检管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、目的 为降低设备故障,提高设备作业率,促进瑞土公司矿山的设备管理,特制定本制度。 2、实施办法 (1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。 (2)技术科组织点巡检综合小组成员,实施每周一次的设备巡检工作。 (3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作,并执行厂领导提出的工作要求。 (4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。 (5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。 3、标准与考核原则 (1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检,如实填点巡检记录。遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即

向相关领导汇报。点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的,每项次考核点巡检负责人20元,弄虚作假的,每项次考核点巡检负责人50元,已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人100元,由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。 (2)填写点检记录表,要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。 (3)各车间负责每月末收回点检各项记录,并统一交到安全科。安全科各分管技术员负责对点检记录总结,资料员发放下月点检记录表。 (4)点巡检培训工作由安全负责,凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。 (5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理,并对点检表进行归纳整理,结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计,以供领导决策。不按规定整理统计,考核资料员50元,数据错误一项考核资料员20元。 (6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各

巡检工操作规程及标准(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 巡检工操作规程及标准 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4302-92 巡检工操作规程及标准(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 班前准备 一、操作规程及标准 1、执行《通用规程及标准》的有关程序。 2、执行《设备单机操作规程及标准》的有关规定。 二、安全注意事项 1、执行《通用规程及标准》的有关要求。 2、执行《设备单机操作规程及标准》的有关要求。 接班: 一、操作规程及标准 1 进入接班地点 1.1 按指定岗位,准时进入接班地点。 2 询问工作情况 2.1 询问上班巡检工工作情设备运行情况和遗留问题。

2.2 查看设备巡检记录。 2.3 校对岗位工具、材料配件、仪器仪表与记录和交代是否相符,有无损坏。 3 现场检查及试车 3.1 在交班巡检工陪同下,对设备按巡回检查区域进行一次详细检查(包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产)。 3.2 交接班巡检工协同一起对设备进行试车检查。 4 问题处理 4.1 当发现有关设备有问题时,双方协同解决遗留问题,落实责任向上级汇报。 4.2 不能立即进行处理的,应及时向调度室做详细汇报。 5 履行手续 5.1 履行交接班手续,双方在交接班记录上签字。 二、安全注意事项 1、试车时严禁用身体的任何部分触摸设备的运动部件,严禁跨越设备。

设备巡检维护管理制度(试行)

设备维护保养日常作业规范 第一章总则 第一条为加强电力设备管理和维护,及时发现和排除运行中的设备隐患、异常及故障,保证设备安全稳定运转,提高设备运转率,制定本办法。 第二条电力设备维护基本原则及要求 (一)四项要求:整齐、清洁、润滑、安全; (二)培训上岗,按规程操作,严禁超负荷运行,发现异常现象及时处理,及时上报; (三)保持设备“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。 第三条利用定期检查对设备进行维护,达到设备完好。主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、无超温、超压、超载、超电流等现象。 第四条本办法适用于公司所属生产设备和辅助生产设备及非生产性设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。 第二章设备维护检查范围 第五条巡检主要范围: (一)检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况; (二)检查日常点检和巡回点检记录; (三)设备的运行情况和技术状态; (四)对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的措施。 第六条主要范围: (一)监督设备操作人员使用情况; (二)每日检查设备运行情况和技术状态,发现异常、损坏及磨损情况做好记录,确定维修的部位、更换的零件,并提出维修方案及费用;

(三)检查方法:除感官外,对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定,以便准确地掌握设备的技术状态。 第七条巡检主要内容 (一)电力系统设备每天至少两次的检查记录, (二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等; (三)检查设备现场擦试和维护保养情况; (四)对设备的异常情况,必要时应采用技术状态监测仪进行监测,并将情况及时反映给单位设备分管领导。 (五)设备运行中的异音、震动、异味; (六)润滑系统工作情况(气压,油温,电机温度,开关温度等); (七)运转件是否有异味、窜动等; (八)目测部件是否有开裂、变形、开焊; (九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓释是否松动; (十)检查零部件是否齐全、可靠; (十一)检查安全设施; (十二)检查设备跑冒、滴、漏情况。 工段级点检主要凭感官和经验,配备必要的小型工具,用于简易维护。 第三章附则

巡检路线及标准

汽机巡检路线及标准 班长: 一、 汽机

三、定期、切换工作 巡检路线:控制室→汽机8米层→汽机本体→汽机4米层→循环水池→综合水泵房→工业消防水池→疏水箱→4.5米管道夹层→除氧层→双减→控制室 巡检标准: 1.汽机7米层 (1)主油箱就地游标±50mm (2)汽机就地仪表柜 ①润滑油压0.08-0.15mpa ②伺服控制油压3.5±0.1mpa(3.0±0.1mpa) ③主汽门前压力3.14-3.63mpa ④正常运行时事故油压0mpa ⑤轴封加热蒸汽抽气压力(-3至-6kpa) ⑥安全油压1.5±0.05mpa (3)汽轮机本体 ①看汽机有无冒气、有无漏油现象 ②停运行声音有无异常 ③停汽轮机本体及轴承声音是否异常(用听音棒) ④主油泵进口油压0.1-0.15mpa,主油泵出口油压1.57mpa ⑤盘车状态 ⑥绝对膨胀仪 ⑦各轴承润滑油油量油质(各轴承润滑油视镜) ⑧高调门上的螺丝有无松动 ⑨发电机进口风温25-35℃不高于40℃,最高不高于55℃,出口风温不高于70℃ ⑩转子接地保护是否工作正常有无脱落松动现象 2.汽机4米层 (1)油箱本体有无渗油现象及排油烟机是否正常运行 (2)汽封加热器抽风机运行是否正常,出水管是否畅通 (3)高加进水、出水温度,进汽压力、温度 主油箱上的排油烟机是否正常 3.汽机0米层 (1)高加疏水液位<700mm (2)给水泵 ①给水泵各阀门状态:进出口阀、再循环阀、放水阀 ②停给水泵的运行声音是否正常(用听音棒) ③给水泵轴承冷却水及密封水是否正常 ④从视镜看润滑油,油量及油质情况以及有无渗油现象 ⑤从视镜检查油位≤2/3 ⑥轴瓦温度(≤65℃)轴承径向温度(≤80℃) ⑦测量电机驱动轴承温度≤85℃(用测温枪) ⑧备用泵处于冷备或热备状态情况 (3)空冷器 ①空冷器冷却水进出水压力

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