土钉墙支护技术

土钉墙支护技术
土钉墙支护技术

土钉墙支护技术

土钉墙由被加固土体、放置在土中的土钉体和面板组成。天然土体通过土钉就地实施加固并与喷射混凝土面板相结合,形成一个类似重力式墙的土挡土墙,以此来抵抗墙后传来的土压力和其他力量,从而使得开挖坡面稳定。我们将这个土墙称为土钉墙。土钉融合了锚杆挡墙和加筋土墙的长处,应用于基坑支护和挖方边坡稳定,有以下特点:形成土钉墙复合体,显著提高了边坡整体稳定性和承受坡顶超载的能力;设备简单。由于钉长一般比锚杆的长度小的多,故所用的施工设备要简单,不论是钻孔、注浆,还是喷射混凝土面板,施工单位均易办到;随基坑开挖逐次分段施工作业,不占和少占单独作业时间,施工效率高,一旦开挖完成,土钉墙也就建好了,这一点对膨胀土的边坡尤其重要。施工不需单独占用场地,对于施工场地狭小,放坡的困难,有相邻低层建筑或堆放材料、大型护坡施工机械不能进场时,该技术尤其显示其优越性。土钉墙成本费用比护坡桩、板桩支撑墙等明显降低;土钉是用低强度钢材制作的,与永久性锚杆相比,大大地减少了防腐的麻烦;施工噪音低,振动小;土钉墙本身的变形很小,对邻近建筑影响不大;土钉墙适合于地下水位以上或经排降水措施后的杂填土、普通粘性土和非松散砂土边坡。一般认为,土钉墙适合于N 值在5 以下的砂质土和N 值在3 以上的粘性土。

(一)土钉墙的作用原理

土体的抗剪强度较低,抗拉强度几乎可以忽略,但是土体具有一定的结构整体性,在基坑开挖时,可存在使边坡保持直立的临界高度,在超过这个深度或者在超载及其它因素影响下将发生突发性整体破坏。一般护坡措施均基于支挡护坡的被动制约机制,以挡土结构承受其后土侧压力,防止土体整体稳定性破坏。土钉墙技术则是在土体内放置一定长度和分布密度的土钉体,与土共同作用,弥补土体自身强度的不足。因此,通过以增强边坡土体自身稳定性的主动制约机制为基础的复合体,不仅有效地提高了土体整体刚度,又弥补了土体抗拉、抗剪强度低的弱点。通过相互作用,土体自身结构强度潜力得到充分发挥,改变了边坡变形和破坏性状,显著提高了整体稳定性。

(二)土钉墙的设计步骤

1、确定土钉墙的平面和剖面尺寸及分段施工高度;

2、确定土钉的布置方式和间距;

3、确定土钉的直径、长度和倾角以及在空间的方向;

4、确定土钉钢筋的类型、直径和构造;

5、注浆配比设计、注浆方式;

6、喷射混凝土面板设计及坡顶防护设计;

7、进行整体和内部稳定分析;

8、施工图设计及说明;

9、现场量测和质量控制设计。

(三)土钉墙的施工

1、工作面开挖

土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的,每层开挖的最大高度取决于该土体可以站立而不破坏的能力,在砂性土中每次开挖高度为0.5-2.0m,在粘性土中可以增大一些。开挖高度一般与土钉竖向间距相同,便于土钉施工。每层开挖的纵向长度,取决于土体维持不变形的最长时间和施工流程的相互衔接,一般多用10m 长。开挖用的机具应对土的扰动破坏最小,最后必须形成一个光滑而规则的坡面。在用挖土机挖土时,应辅以人工修整。 2、钢筋网喷射混凝土面层

一般情况下,为了防止土体松弛和崩解必须尽快做第一层面层,根据地层的性质,可以在安设土钉之前做,也可以放置土钉之后做。对于临时支护来说,面层一般做一层,厚度50-150mm,而对永久性支护则多用两层或三层,厚度为100-300mm。喷射混凝土强度等级不应低于C15,混凝土中水泥含量不低于300Kg/m3,喷射混凝土最大骨料尺寸不大于15mm,通常为10mm。两次喷射作业应留下一定的时间间隔,为使施工搭接方便,每层下部300mm 暂不喷射,并做成45°的斜面形状。为了使土钉同面层能很好地连结成整体,一般在面层与土钉交接中间加一块承压板。承压板后一般放4-8 根加强钢筋。在喷射混凝土中,一般配置一定数量的钢筋网,钢筋网对加强面板的作用和调整面层应力有重要的意义。钢筋网间距通常200-300mm见方,钢筋直径为φ6-φ10,在喷射混凝土面板中配置1-2 层。

3、安设土钉

一般情况下,土钉可使用锚杆工程中好的经验和规定。对注浆式土钉来说,钻孔直径一般为70-150mm,常用保护层厚度为25mm。由于土钉是群体起作用,故对钻孔误差的要求不像锚杆那样严格,且注浆可不加压力。 4、钉及其防腐

随着科学技术的不断发展,可使用各种聚合材料作为钉杆材料,但目前实践中仍多用钢筋,打入式土钉则多用50×50×5mm 或60×60×6mm 角钢和粗螺纹钢筋。一般情况下,防止土钉的锈蚀多用水泥砂浆,有时可在钢筋表面涂一层防锈涂料。对永久工程来说,防腐工作应加强。为了使钢筋位于钻孔的中心,必须每两米安设一套定位置。 5、边坡表面处理

对临时支护的土钉工程来说,只要求喷射混凝土同边坡面很好地粘结在一起就行了。而对永久工程来说,边坡表面还必须考虑美观的要求,有时使用预制的面板。同一般挡土墙相同,面板背面要有适当的排水措施。 6、量测和检测

土钉墙的变形监测,可在面板后的土体中钻孔,安设测斜仪来观测地下地体的变形情况。用经纬仪在施工中和施工后对整个边坡作整体变形的观测,这对掌握工程的整体效果有重要的价值。

(四)土钉墙的优势与局限性

土钉墙的优势,土钉做为一种施工技术其优势在于四个方面:

1、经济效益。按照欧洲专家的说法,开挖大约10m 深的土坑,采用土钉比采用锚杆地下连续墙或柏林墙投资可节约10~30%。而我国的经验则表明若采用土钉+锚杆比挖孔+锚杆在软土基坑边坡支护可节约40%的投资。

2、施工设备。土筋施工钻具和混凝土喷枪尺寸小,轻便、噪音低。这在城市环境噪音、振动和进场可能造成问题时是一个很大的优点,同样在外地不可能调运大型设备打桩时也是一个很大的优点。

3、施工灵活性。土钉的施工速度快,施工开挖容易成形,是一项富有灵活性的技术。在开挖过程中较易适应不同的土层条件和施工程序。

4、效果。现场观测表明,使土筋发挥作用所需要的总位移很小,这一般相

当于Peck(1969)分类中良好支挡系统(第I 类)的位移,另外土钉能在开挖后立即施工,紧随开挖面。这可减免土层扰动和减低引起近邻建筑物破坏的可能性。

土钉墙的局限性,土钉墙在其应用上也有一定的局限性,这主要是: 1、土钉施工时一般要先开挖1~2m 深,在喷射混凝土和安装土钉前需要在无支护情况下稳定至少几个小时,因此土层必须有一定的天然“凝聚力”或胶结力。否则,需先进行处理,如进行灌浆或喷浆等来维持坡面稳定,但这样会使施工复杂和造价加大。

2、土钉施工时要求坡面无水渗出。若地下水从坡面渗出,则开挖坡面会出现局部坍滑,这样就不可能开成喷射混凝土面。

3、在软土中开挖支护不宜采用土钉。软土摩擦力小,为获得一定的稳定性,势必要求土筋长,密度高。这时采用抗滑桩或锚杆地下连续墙较为适宜。

土钉墙支护方案

一、编制依据 二、工程概况 工程名称:湾里区第三轮旧城改造项目5#地块 建设单位:南昌市湾里区城市建设投资发展有限责任公司 勘察单位:北京中核大地矿业勘查开发有限公司: 设计单位:浙江展诚建筑设计有限公司 施工单位:南昌市第三建设工程有限责任公司 监理单位:江西中昌工程咨询监理有限公司 拟建“湾里第三轮棚户区(城中村)改造005地块”工程位于南昌市湾里区,招磨一路北侧,磨盘山北路西侧,占地约78.82亩。由4 栋18层建筑物、6栋17层建筑物,8栋11层建筑物和2栋9层建筑物及其裙房,1栋1层社区用房。地上建筑面积124469平米,地下室1层,开挖深度约4.5米,建筑面积约32626平米。 本工程总建筑面积约158015m2,其中地上建筑面积约为124051m2,住宅建筑面积约为114590 m2,商业建筑面积:8330 m2,物业建筑面积324 m2,社区用房建筑面积:805 m2,地下车库建筑面积:33964.20 m2 基坑四周暂无影响施工管线。

三、施工部署 我方将土钉墙一次性进行混凝土支护工作。 项目管理组织机构 根据同类工程施工经验,为保证按期保质完工,我们将严格按照既定的施工计划,合理安排施工,合理安排机械设备和劳动力计划,监督落实计划中每个节点的实际完成情况,认真分析影响施工进度的各种因素,并及时制定出相应有效措施,确保工程工期目标和质量目标的实现。 为此,本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员,以保证工期,保证质量。工程项目管理组织机构见下图:项目管理组织机构 劳动计划 劳动力需要量按施工的不同阶段进行安排。开工后,进场4人进行场地平整及边坡测量放线等准备工作。 支护 生产、技术管理人员:1人;设备操作人员:3人;壮工:8人;电工:1人;钢筋工:2人。 四、基坑支护设计方案 本工程挖土深度为4米左右,主要土层是近淤泥状土层,考虑周边为旧城房屋,且一旦塌方将对工地安全及进度产生不可估量的影响,故采用土钉墙进行边坡支护保护基坑及施工道路安全。

土钉墙基坑支护设计

《深基坑工程支护设计》 —基坑土钉支护 XX建院土木系地质教研室 二0一四年六月

目录 1.土钉墙支护设计理论 2.基坑土钉墙支护设计任务书 3.基坑土钉墙支护设计指导书 4.本次设计的相关资料

1.土钉墙支护设计理论 1.1概述 1.1.1基坑支护的作用 基坑开挖后,形成临空面,在基坑土体自身重量、地表荷载、地下水渗透作用下,可能产生破坏或过大变形,危及基础施工或周围建筑物的安全,因此,须对基坑侧壁采取一定的措施进行支护。 1.1.2土钉墙及土钉的定义、支护原理 土钉墙:由土钉、被加固的土体、面层组成的支护结构。土钉墙支护在某些施工企业也称为喷锚支护。其组成如图1.1.2-1所示: 图1.1.2-1 土钉墙剖面示意图 土钉:用来加固、锚固现场原位土体的细长杆件。通常采用土中钻孔,置入变形钢筋,并沿孔全长注浆的方法做成。土钉依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力,在土体发生变形的条件下被动受力,并主要承受拉力作用。土钉也可用钢管、角钢直接击入土中,并全长注浆的方法做成。 面层:在土钉端部沿水平方向及竖向焊接加强钢筋,在加强钢筋上焊接分布钢筋,再喷射混凝土制作而成。 加XX理:基坑临空面形成后,侧壁土体有向临空面位移的趋势,及沿某一潜在破坏面破坏的趋势,置入土钉后,土钉承受了由周围土体及面层传递过来的土压力,把土压力传递至稳定的土层中去,从而阻止了侧壁土体向基坑方向的位移;土钉加固土体使土体强度提高,并由于土钉的拉力,使潜在破坏面上的法向应力增大,因而摩擦力增大,阻止基坑侧壁沿某一潜在破坏面破坏。 1.1.3土钉墙的适用条件 1.基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地(基坑侧壁安全等级根据侧壁破坏后果的严重程度划分)。 2.基坑深度不宜大于12m。 3.当地下水位高于坑底面时,应采取降水或截水措施。 当土质较差,且基坑边坡靠近重要建筑设施,需要严格控制支护变形时,宜开

土钉墙支护施工组织设计

一、施工准备 1、技术规划准备 (1)熟悉、审查图纸:图纸是施工的依据。施工人员首先熟悉图纸并在学习和熟悉图纸的基础上,弄清设计意图及工程特点。 (2)收集资料:收集应有资料了解工程的施工要求和现场情况,并进行实地调查,掌握施工现场的地貌、地质、水文和气象资料、技术经济条件等以便制定切合实际,行之有效的施工组织设计,合理进行施工。 (3)编制施工方案及编制施工预算 2、现场施工准备 (1)进行建设区域内的工程测量定位,设置永久性的经纬坐标及水平控制点。根据甲方提供的轴线基准点测放桩位并做好标志,请甲方、监理现场复核验收,准确无误,经签证合格后方可进行下道工序。 (2)接通水、电,清除现场障碍物,搭建临时设施。 (3)施工机械和临时物资的准备。组织机械设备进场,做好机械设备的保养、维护和调试工作;落实材料货源,备料进场并经监理工程师见证取样送实验室做相关试验。 机具设备使用计划:

(4)做好冬雨季施工准备工作 3、施工队伍的准备 (1)组织施工力量,调整健全施工组织机构 (2)对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底,明确任务,树立质量第一,安全第一的责任观,确保工程质量和合同工期,保证桩基施工符合设计要求。 (3)施工班组做好作业条件的施工准备。 (4)施工用工计划如下:

二、基坑支护施工方法及施工技术措施 根据以往的施工经验及施工场地的地质资料,本工程深基坑边坡支护采用钢管土钉墙支护。 1、土钉墙支护结构布置: (1)、本工程深基坑平均深度可达6.35m,且靠近边坡底,整个地下基坑的锚筋护坡支护竖向设置3排锚钉。锚钉水平间距上面一排1m、中间一排2米、下面一排1米。锚钉钢钢管均采用Φ48钢管制作,喷射混凝土为C20,厚度60mm,网格配筋为Ф6.5@200双向设置,2Φ16横向连接筋,2Φ25锁定筋(即在锚钉端头处设置),呈十字型与锚钉钢筋焊接连接,锚钉钢筋与加强钢筋连接焊接时,锚钉钢筋端头做成90o弯钩并钩住加强钢筋。钢筋格网保护层厚30mm。锚钉长度自上而下分别为:L1=4.0m、L2=3.0m、L3=4.0m。锚筋为Φ48钢管。锚钉入土角度(倾角)为15°。 (2)、基坑上口将护壁钢筋网片连为整体,向外1500mm宽做60mm厚压顶,并用水泥实心砖M5水泥砂浆砌侧壁、沟底和侧壁均用1:2.5粉15厚的500*500mm的截水沟,防止地面水流入坑内。 (3)、根据地质报告地下水位,从基坑顶往下至2.5米、4.5米处设置泄水孔,梅花型布置,泄水采用直径50mm的PVC管制成。 2、土钉墙支护施工 土钉墙支护的施工工艺流程是:开挖作业面→修坡→搭设脚手架→安装土钉(锚钉)→挂网→喷砼→脚手架拆除→养护。 (1)、开挖作业面 根据现场实际情况,该土钉墙支护施工技术要求,须采用分层、分段开挖。基坑边坡按照1:0.5放坡、下挖3米左右放台阶(台阶宽1米)开挖。 (2)、修坡 基坑大开挖好后,由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体,填实超挖洞穴,进一步提高边坡的平整度;作业面渗水较大时,须设置临时排水孔。先初喷底层混凝土,初喷混凝土

土钉墙施工流程

土钉墙施工流程 一、工程概况 三、施工准备 (一)作业条件 了解地质情况和地下管网,构筑情况。认真编制基坑支护的设计,施工方案,做好施工前的三通工作,根据现场实际情况,对可能出现的突发情况采取有效的防范措施。 (二)施工材料 原材料水泥,采用强度等级为32。5MPa的普通硅酸盐,矿渣硅酸盐水泥。砂。石子:采用细度模数2.3的中砂和粒径不大于12㎜的细石,砂含泥量不大于3﹪,石子含泥量不大于2﹪.钢筋。钢管‖钢筋。直径18-32㎜,盘条钢筋6-8㎜,直径48㎜的钢管。外加剂;采用符合有关规定要求的早强剂。膨胀剂和速凝剂,在冬季施工时喷射混凝土中应加入防冻剂。 (三)施工机械设备 施工机械设备(见表1) 表1机械设备-览表 (四)施工组织

1.劳动组织(见表2) 每班配制管理人员4名施工人员25-30名 表2 人员配备一览表 四、施工工艺流程 (一)工艺流程 工序编写施工方案及施工准备→开挖→清理边坡→孔位布点→成孔→安设土钉钢筋(钢管)→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→开挖下一步。根据不同土性特点和支护构造方法个别顺序可以变化。支护的内排水以及坡顶和基底的排水系统应按整个支护从上到下的施工过程穿插置 (二)主要技术参数- (1)土钉孔径100MM,孔内注浆体强度等级M15 (2)钻孔深度(自上而下):第一排:4M.第二派:4M (3)钻孔间距:水平间距2.0M,竖向间距:1.5M (4)土钉锚杆:热轧钢管48×3焊接铜管

(5)土钉布置形式:三角形 (6)网片钢筋:HDB235直径6.间距200MM (7)喷射混凝土强度等级:C20 (8)喷射混凝土厚度:80-100MM (9)坡顶混凝土;外延1.0M,做好护坡排水 (三)施工方法 (1)准备工作 1)认真学习规范,熟悉设计图纸,以书面形式让甲方出据地下障碍物,管线位置图,了解工程的质量要求以及施工中的监控内容,编写施工方案。 2)施工前应确定基坑开挖线,轴线定位点。水准基点,变形观测点等。并在设置后加以妥善保护。 3)组织项目管理小组及专业施工队伍,对施工人员进行班前技术,安全交底,并完成上报审批程序。 4)按照施工方案选择施工机具与工艺,并检查设备运转情况,安排现场水、电照明及施工工作面,材料进场后做好原材料的检验与混凝土、水泥浆的试配。(2)开挖 1)土钉墙支护应按施工方案规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前,不得进行下一层深度的开挖。 2)当用机械进行土方作业时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动,当基坑边线较长,可分段开挖,开挖长度10-20m。 3)支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。 应尽量缩短边壁土体的裸露时间。对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须进行支护。 4)为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌,对于易坍塌的土体因地制宜采用相应措施。 5)开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时进行反馈设计。 (3)清理边坡 基坑开挖后,基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡,已达到设计规

基坑土钉墙支护工程施工组织设计方案16139

延百集团河庄坪购物广场框架楼 基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 延百集团河庄坪购物广场位于市河庄坪镇,占地南北长m,东西宽m,设二层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡,为防止随着地基的开挖出现安全事故问题,确保周边的安全,结合该工程地质现场勘察的地质情况,遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则,该工程土方开挖时,拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征,自上而下分为六层: (1)杂填土:层底埋深0.8~2.1m,平均厚1.45m褐、褐黄,以粉土为主。 (2)粉土:层底埋深2.9~5.8m,分布厚度1.8~4.5m,平均厚度3.15,场地在该层底为一厚0.9~1.7m的粉质粘土层,场地西面在埋深1.9~3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土,向南变薄,直至为零,在埋深3.5~5.3m含细砂。 (3)细砂、中砂:层底埋深6.9~8.0m,分布厚度1.2~4.2m,平均厚度2.7m,场地东为细砂、中砂互层,以细砂为主,含有粉质粘土和中砂,场地西以中砂为主,夹有粉砂、粗砂,粗砂中含有大量的卵石。 (4)粉土:层底埋深10.0~11.5m,分布厚度2.0~3.6m,平均厚度为1.9m。

(5)卵石层:持力层 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用铲人工成孔或机械成孔,孔放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于C20的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,在《建筑基础工程技术政策》中,被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理人员应履行各自职责。 加强组织管理,根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。 四、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节,其特点表现为作业时间长,施工难度大,受土体影响大。施工应根据土方开挖

土钉墙基坑支护方案[优秀工程方案]

嘉和园三期(东)基坑支护 设 计 施 工 组 织 方 案 山西新大新基础工程有限公司

目录 一、工程概况 1、工程概况 2、场地工程地质条件 3、设计概况 二、编制依据 1、法律法规、规范标准 2、工程勘察资料 三、土钉喷射混凝土设计 1、设计原理 2、土钉设计 3、喷射混凝土面层设计 四、施工工艺流程及施工要点 1、施工工艺 2、施工流程及要点 五、施工总体部署 1、施工组织机构及人员配置 2、施工机械设备配置 六、质量保证措施 1、质量保证体系 2、技术管理 3、材料供应与管理

七、安全生产和文明施工 1、安全生产 2、文明施工 八、附图

第一章工程概况 1.1 工程概况 嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街,场地地形较平坦,建设场地周边开阔,东侧围墙外有一条土路,西南侧为二层楼房(现甲方办公用),南侧距离基坑约15米为桥东街,北侧为工地围墙. 1.2 场地工程地质条件 (1)根据《嘉和园三期(东)工程岩土工程勘察报告》(详勘),本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土,场地初见地下水位埋深在30.5―32.0米,类型为孔隙微承压水,主要补给来源为大气降水和侧向迳流,由东北向西南迳流排泄. (2)本场地抗震设防烈度为8度,场地土类别为Ⅱ级湿陷性土,建筑场地类别Ⅲ类. 1.3 设计概况 基坑开挖深度约10.0米,本着既安全又经济的设计原则,根据《岩土工程勘察报告》(详勘)提供的数据,经过详细计算与多年的施工经验,本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护. 第二章编制依据 本专项设计方案编制依据包括以下内容: 2.1 法律法规、规范标准 (1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

土钉墙支护施工方案

某综合楼基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 某公司综合楼位于xx 路,南接xx 办公楼,东临该公司1#、2#住宅楼,占地南北长52m,东西宽10.5 m,设一层地下室。基坑开挖按1: 0.4 放坡,为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题,确保周边的安全,结合该工程地质现场勘察的地质情况,遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则,该工程土方开挖时,拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征,自上而下分为六层: (1)杂填土:层底埋深0.8~2.1m,平均厚1.45 m 褐、褐黄,以粉土为主。 (2)粉土:层底埋深2.9~5.8m,分布厚度1.8~4.5m,平均厚度3.15,场地在该层底为一厚0.9~1.7m 的粉质粘土层,场地西面在埋深 1.9~3.2m 处为一层1.6 m 左右粉质粘土,向南变薄,直至为零,在埋深3.5~5.3m 内含细砂. (3)细砂、中砂:层底埋深6.9~8.0m,分布厚度1.2~4.2m,平均厚度2.7m,场地东为细砂、中砂互层,以细砂为主,含有粉质粘土和中砂,场地西以中砂为主,夹有粉砂、粗砂,粗砂中含有大量的卵石。(4)粉土:层底埋深10.0~11.5m,分布厚度2.0~3.6m,平均厚度为1.9m。 (5)粉质粘土:层底埋深12.5~14.0m,分布厚度1.4~4.0m,平均厚度2.7m。

(6)粉土:本次勘察未穿透该层,该层顶部为一厚1.3m 左右的细砂层。 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于C20 的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,在《建筑基础工程技术政策(1996~2010)》中,被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理人员应履行各自职责。 加强组织管理,根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。

土钉墙施工技术

时间内完成支护,即及时设置土钉喷射混凝土面层,在水平方向分段长度一般为10-20米,分层开挖深度为土钉竖向间距; (二)修整边坡 采用小型机械辅以人工对边坡进行修整,按照设计放坡比例进行施工,坡面平整度偏差宜为±20mm,严禁超挖或造成边坡土体松动,对于坡面松动土块及土渣及时进行清理; (三)喷射第一层混凝土 在完成边坡修整并验收合格后,喷射第一层混凝土以缩短边坡裸露的时间稳固边坡,混凝土强度等级C20,喷射厚度10-15mm,喷射混凝土时喷嘴应与受喷面层垂直,距离受喷面层距离为0.8-1.2米,以减少回弹增加喷射面层的密实度,喷射应从下到上依次进行,喷嘴不能停留在同一点; (四)土钉定位 按照施工设计图纸,放设土钉定位点,并用长150mm端部涂刷红油漆的短木桩标定; (五)打入钢花杆锚杆 按照测量标定的土钉定位点,采用气动潜孔锤将加工好的倒刺式钢花杆打入土体中,打入深度应符合设计要求,外漏尺寸为100—120mm,钢花杆与水平面的夹角为15°,允许偏差为±1°; 钢花杆大样图 (六)浆液制备、注浆 浆液采用机械搅拌,水灰比宜为0.5-0.6,拌制用砂应采用细砂,粒径不大于2.0mm,灰砂重量比为1:1-1:0.5,搅拌时间不小于2min且应随拌随用,搅拌均匀。开始注浆前或中途停止时间超过30min 时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路,注浆采用二次灌浆法,将金属管插入孔内,管口离孔底200-500mm,用密封袋将空口封严,启动注浆泵开始送浆,调整注浆压力到0.6Mp,边注浆边边向空口方向拔管,直至注满,在拔管过程中应注意注浆管应始终埋入水泥浆中,水泥浆凝结硬化后产生干缩,然后在孔口要进行二次注浆; (七)加工钢筋、绑扎钢筋网片 按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料、,钢筋网片采用8钢筋间距200mm铺设,采用六号火烧丝绑扎,钢筋网片的搭接面积不大于50%,水平方向搭接长度宜为150-300mm,上下层搭接长度不小于钢筋直径的35倍且不小于300mm, 钢筋网片的固定采用长度20014@2000的短钢筋固定,钢筋网片的保护层采用边长50X50X30mm与喷面混凝土等强度的减石子立方体块制作,中间预埋6号火烧丝,绑扎在钢筋网片的底部,间距1米,绑扎完成钢筋网片后,沿钉头上口 14@2000,加强筋应压紧钢筋网片并与钉头焊接,钉头筋以井字式压紧加强筋后与顶头焊接牢固,钉头12长度300mm的短钢筋制作而成。如图所示土钉大样图、井字衬垫图及 (八)安装泄水孔 泄水管采用PVC管,直径50mm,长度300-600mm,间距2.5米,采用梅花形布置,埋至在土中的部分钻有透水孔,透水孔直径10-15mm,开孔率5%-20%,尾端略向上倾斜,外包两层土工布,管尾端封堵防止水土从管内直接流失,布置间距2.5米,喷射混凝土时应将泄水管空口临时封堵,防止喷射混凝土进入。

土钉墙支护施工方案(仅供参考)

土钉墙支护施工方案 一、工程概况 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于 C20的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,在《建筑基础工程技术政策(1996~2010)》中,被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理人员应履行各自职责。 加强组织管理,根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表(附表1)

四、主要施工机械设备 主要施工机械设备表(附表2) 五、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节,其特点表现为作业时间长,施工难度大,受土体影响大。施工应根据土方开挖情况进行。开挖一步,支护一步,直至基坑底。施工前设置位移观测点,施工期间应连续观测,直至施工完毕。 根据本工程具体情况,基槽开挖深度为5.2米,距基槽边外500mm有一处原有建筑物,该建筑物为地上单层,高 3.6m,在计算时按满面荷载进行考虑,考虑荷载为静荷载,荷载为10KPa。基槽开挖时,第一步先开挖2米深,然后进行第一步支护,然后逐步进行开挖及支护工作。 1、工艺流程:

土钉墙支护标准

深基坑土钉墙基坑支护施工工法 企业工法编号: 完成单位: 主要完成人: 1 .前言 本公司开发的高层,地下两层为车库,深基坑开挖9.8m,根据安全的要求必须进行基坑支护,本工程宜采用连续墙加内支撑、排桩加管式旋喷水泥土锚杆、排桩加预应力锚索、复合土钉墙支护等几种方案基坑土钉墙支护是近年来发展起来用于土体开挖和边坡稳定的一种挡土结构,由于其具有造价低、施工快、能适应复杂地质条件下的基坑支护,且性能可靠等优势,本工艺在本地有成功的工程使用经验,通过对工程实践总结,形成本工法。 2 . 工法特点 2.1土钉墙支护可与土方开挖流水施工,施工周期短。 2.2 分层开挖,分层支护,充分发挥土体的自稳定作用,可在开挖后及时进行土体封闭,使边坡位移和变形得到约束限制,有利于减少对周围建筑物的影响。 2.3 施工工艺简单,施工过程安全可靠,土钉的制作与成孔简单易行,可以根据工程的勘察报告和现场监测的变形数据及特殊情况,及时进行设计变更,以利于适应突遇地下水和基坑变形等复杂因素的影响。

3.适用X围 本工法适用于建筑边坡高度不大于12m(软土基坑开挖深度不大于5m),邻近无高大建筑物、构筑物、重要交通干线不宜在雨季汛期施工。 4 .工艺原理 在土体中设置土钉,其排列成空间骨架,形成了能提高原位土强度、刚度与稳定性的复合土体。系由密集的锚杆、被加固的原位土体、喷射细石混凝土面层和必要的防水系统组成支护体系,与土体共同承担荷载,起约束变形的作用。 5 . 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1施工准备 1. 认真学习: 《工程的勘察报告》

《岩土工程勘察规X》(GB50021-2001) 《建筑地基基础设计规X》(GB50007-2002) 《混凝土结构设计规X》(GB50010-2002) 《建筑地基处理技术规X》(JGJ79-2002) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ185-2002) 《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22-2005) 《基坑土钉支护技术规程》(CECS22 96:97) 等相关标准、规X,熟悉设计图纸,了解地下障碍物、管线位置。 2. 根据设计文件和设计图纸、施工合同及现场情况编写施工组织设计,根据《XX省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》进行论证。 3. 准备好施工机具设备,并检查设备运转情况,确保能正常使用,并对施工机具进行及时检测。 4. 做好材料进场的检验与混凝土、水泥浆的试配工作。 5.做好突遇地下水,安排轻型井点降水。 6.设置四个沉降观测点,对周围的建筑物和构筑物进行沉降观测。 7.建立健全突发应急救援预案,应对突发事件,并演练两次以上。 5.2.2开挖修坡 1. 土钉支护的土方应分层分段开挖,每层开挖深度一般为2m,每段长度可取18m。具体依据设计文件的分层深度和分段距离。应

土钉墙边坡支护技术交底精选文档

土钉墙边坡支护技术交 底精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

土钉墙支护分项工程技术交底 一、工程概况: 2#楼基坑底总长为、宽为、坑深为,开挖面积为1050㎡,放坡系数为1:。 二、土钉墙支护具体布置: 1、土钉水平方向间距,垂直间距为。第一排土钉距离地表。共布置3排土钉。以梅花型布设。土钉长度~,土钉采用Φ18螺纹钢筋。在地表下处安插长的挂网钢筋。第一、二排设置1Φ16横拉筋。 三、锚孔灌注: 锚孔灌注M15砂浆。锚杆设船形中心定位架,保证锚杆居中安装。 四、混凝土层面: ,保护层厚度不小于20mm。喷射混凝土面层强度C20,喷射厚度不小于50~80mm,不得露筋、干裂、鼓胀。网片搭接长度大于35d。 五、施工程序 1)施工前,要对原材料的型号、品种、规格、质量及生产厂家进行检查,必须由甲方认可后,并且满足设计要求方可采购,所采购的材料,符合设计和规范要求,并附有产品合格,不符合国家规范要求的材料,决不允许在施工中使用,清离现场。 2)机械土方开挖 基坑开挖深度为,分层开挖深度不超过。每次允许在距周边3m的基坑中自由开挖,然后在坡面分层进行喷、锚网作业,多余的土方倒入自由开挖坑中。

另外,对于基坑口线严格按照基坑开挖图进行。如遇特殊情况,可根据实际情况进行适当调整。 分层进行钻孔、注浆及挂网喷射混凝土作业顺序。 采用分层钻孔,粘性土层每2排孔喷一次混凝土作业的顺序。如遇易塌土层每1排孔喷一次混凝土。 六、土钉施工 1)定位:锚孔施工前,严格按根据支护设计要求,定出孔位,做好标记。 2)成孔:为保证质量和降低成本,确保施工速度,本工程采用人工洛阳铲成孔,局部地段采用机械成孔。 成孔要求:锚孔要顺直、锚孔壁不可坍塌和松动;成孔时不得使用膨胀土循环泥浆护壁,以免影响摩阻力的发挥。 3)清孔:为确保和增大土钉的锚固力,进行清孔,以保证孔深不小于设计深度。 4)土钉的制作与安放:采用螺旋纹钢筋制成,土钉上设置定位器,定位器间距,顶端设置导向帽,以保证其顺利沉放并置于锚孔中央,螺纹钢一律用同心焊连接。 5)重力灌浆:灌浆材料采用M15水泥砂浆进行重力灌浆,灰砂比(重量)1:、水灰比~。灌浆方法采用重力灌浆。 七、喷射砼面层施工: 1、铺设筋网:钢筋网所用钢筋采用圆钢。网格为200mm×200mm。网格铺设时安装支承架,以控制钢筋网到支护边坡的距离。钢筋之间的搭接采用焊接方法。

土钉墙支护施工方案计划

土钉墙支护施工方案

一、工程概况 1、工程名称:xx扶贫搬迁项目 2、工程地点:本工程位于位于河北省xx,南侧为自强街,西侧为明德小学。场地地势较北高南低,呈阶梯状,交通便利。 二、编制依据和工程地质条件 1、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001) 2、《岩土锚杆技术规程》CECS 22:2005 3、建筑基坑工程技术规程DB13(J)133—2012 4、建筑基坑支护工程检测技术规范GB50497—2009 5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002 三、工程地质情况(详见《工程地质勘察报告》) 四、基坑围护结构施工方案 本工程由于施工的原因基槽已经开挖完毕,为防止在后期的施工过程中产生意外,造成不必要的损失,因此对所挖基槽槽边进行土钉护坡处理,处理依据为施工图纸。 1、施工方法: 土钉成孔工艺采用洛阳铲人工成孔,土钉孔注浆采用重力注浆。土钉及面层加强筋钢筋接头采用电弧焊,网筋编排采用绑扎或焊接。采用空压机喷射混凝土法进行砼面板施工。施工中根据实际情况可以调整土钉参数(长度密度)特别是遇到管线时,调整孔位,避开管线,同时保证基坑安全。 2、施工工艺

根据地质划分开挖高度→开挖土方并修正边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计厚度 3、周边放样 根据土钉墙实际施工位置,进行放样复核,如有偏差应会同各方讨论解决。拐角处土体极不稳定,所以放线时尽可能取直,挖土时形成一个弧面。 4、土方开挖 根据出土方向和道路情况,可沿基坑一边开挖沟槽,土方开挖应与土钉布置相协调。 5、土钉制作、成孔 土钉按设计采用16钢筋焊接而成,钢筋用HRB335级。 土钉按照设计标准加工制作,槽边斜坡上打梅花形45mm孔径,间距1600-2000mm。剖面上面两排土钉长度为1.5米,下面两排土钉为2米,最下面一排为1.5米,上面翻边1米靠外位置加120mm砖砌防水沿,防水沿高度400mm。土钉的端部做15D 的弯钩,弯钩和墙面的横向拉筋焊接加固,横向拉筋宜用14钢筋制作,土钉采用冲击锤直接打入。土钉定位误差上下左右均小于50mm,傾角误差小于3度。如遇障碍,应设法避开。 6、注浆 土钉锚管注浆,从锚管底部开始注浆,边注边拔管,最后进行口部高压注浆,然后封孔。注浆为纯水泥浆,水灰比为0.45-0.5

土钉墙支护方案

华城名苑工程土钉墙支护专项施工方案 目录 1、工程概况 ........................................... - 1 - 2、场地环境及岩土工程特征 ................................ - 2 - 3、编制依据 ........................................... - 4 - 4、土钉墙构造.......................................... - 5 - 5、土钉墙施工工艺流程.................................... - 6 - 6、主要施工机具及材料.................................... - 8 - 7、施工监测及应急措施.................................... - 9 - 8、质量标准及施工措施................................... - 11 - 9、安全生产文明施工措施................................. - 12 - 10、外围环境措施....................................... - 14 - 附:支护计算

1、工程概况 华城名苑(警苑小区)工程一标段工程,位于赣州市章江新区,属控规G15地块,项目地块南临新赣州大道,东面为长岗路,西面临五指峰路,背面为桃江路。共有高层住宅8栋及地下车库一座(一层),工程建筑总面积119282m2,其中地下车库面积15236m2。 地下室挖深约为4.75m,基坑支护经研究决定采用土钉墙支护,基坑总周长约为740m,放坡及支护做法如第6页图所示,基坑上口宽度为2m,坡度为1:2.4,基坑斜长为5.15m,总支护面积为3811m2。 本方案为土钉墙支护专项施工方案。 2、场地环境及岩土工程特征 据核工业赣州工程勘察院提供的岩土工程勘察报告,本工程场区主要地层自上而下可分为人工填土层、第四系全新统冲积层和基岩。第四系全新统冲积层有粉质粘土层、粉土层、中砂层、卵石层;基岩为白垩系泥岩,本次勘察揭露至其微风化层。由上至下将岩土层分层描述如下: (1)素填土(Q4ml):黄褐色、褐红色,稍湿,松散,主要由大量的粘性土组成,含少量的植物根系,其中局部表面为水泥块,厚度为30~50厘米,全场均有分布,揭露层厚为0.0~7.30米。 (2)粉质粘土(Q4al):褐红色、桔黄色夹灰黄色,稍湿,硬塑,网纹状结构,刀切面较光滑,无摇震反应,干强度强,韧性中等,向下粉性渐强。全场均有分布,层顶埋深为0.00~4.00米,层顶标高为107.60~112.00米;揭露厚度为0. 0~5.80米。 (3)粉土:褐黄色,稍湿,松散~稍密状,向下粉性渐强,底部见少量的粉细砂;全场均有分布,揭露厚度为0.60~6.00米。 (4)中砂:灰褐色,稍湿~湿,稍密状,底部见少量的砾砂,含少量的粉粒,偶见卵石;全场均有分布,揭露厚度为2.50~7.70米。 (5)卵石:杂色,饱和,稍密~中密状,含砾径大于2CM超过50%,最大砾径不超过8厘米,呈亚圆状,磨圆度较好,充填粘粒及砾砂,级配较好,分选性中等,成分为石英及砂岩;全场均有分布,层顶埋深为9.10~15.10米,层顶标高为96.6~101.90米;揭露厚度为0. 60~8.50米。 (6)强风化泥岩:暗紫红色,泥质粉砂质结构,块状构造,风化裂隙较发育,

基坑支护方案(土钉墙,详细计算)

第一章基坑边坡计算 一、工程概况 (一)土质分布情况 ①1杂填土(Q4ml):由粉质粘土混较多的碎砖、碎石子等建筑垃圾及生活垃圾组成。层厚0.50~4.80米。 ①2素填土(Q4ml):主要由软~可塑状粉质粘土夹少量小碎石子、碎砖组成。层厚0.40~2.90米。 ①3淤泥质填土(Q4ml):。主要为原场地塘沟底部的淤泥,后经翻填。分布无规律,局部分布。层厚0.80~2.30米。 ②1粉质粘土(Q4al):可塑,局部偏软塑,中压缩性,切面稍有光泽,干强度中等,韧性中等,土质不均匀,该层分布不均,局部缺失。层顶标高5.00~13.85米,层厚0.50~8.20米。 ②2粉土夹粉砂(Q4al):中压缩性,干强度及韧性低。夹薄层粉砂,具水平状沉积层理,单层厚1.0~5.0cm,局部富集。该层分布不均匀,局部缺失。层顶标高1.30~ 10.93米,层厚0.80~4.50米。 ②3含淤泥质粉质粘土(Q4al):软~流塑,高压缩性,干强度、韧性中等偏低。局部夹少量薄层状粉土及粉砂,层顶标高1.87~10.03米,层厚1.00~13.50米。 ②4粉质粘土(Q4al):饱和,可塑,局部软塑,中压缩性,层顶标高-8.30~7.27米,层厚1.10~14.60米。 ③1粉质粘土(Q3al):可~硬塑,中压缩性。干强度高,韧性高。含少量铁质浸染斑点及较多的铁锰质结核。该层顶标高-11.83~13.23米,层厚1.40~14.00米。 ③2粉质粘土(Q3al)可塑,局部软塑,中压缩性。该层顶标高-18.83~6.83米,层厚2.20~23.70米。 ④粉质粘土混砂砾石(Q3al):可塑,局部软塑,中偏低压缩性,干强度中等,韧性中等。该层顶标高-26.73~-10.64米,层厚0.50~6.50米。 (二)支护方案的选择 根据本工程现场实际情况,基坑各部位确定采取如下支护措施

土钉墙基坑支护设计

深基坑工程支护设计》 —基坑土钉支 护

四川建院土木系地质教研室二0 一四年六月

目录 1.土钉墙支护设计理论 2.基坑土钉墙支护设计任务书 3.基坑土钉墙支护设计指导书 4.本次设计的相关资料

1.土钉墙支护设计理论 1?1概述 1.1.1基坑支护的作用 基坑开挖后,形成临空面,在基坑土体自身重量、地表荷载、地下水渗透作用下,可能产生破坏或过大变形,危及基础施工或周围建筑物的安全,因此,须对基坑侧壁采取一定的措施进行支护。 1.1.2土钉墙及土钉的定义、支护原理 土钉墙:由土钉、被加固的土体、面层组成的支护结构。土钉墙支护在某些施工企业也称为喷锚支护。其组成如图 1.1.2-1所示: 图1.1.2-1 土钉墙剖面示意图 土钉:用来加固、锚固现场原位土体的细长杆件。通常采用土中钻孔,置入变形钢筋,并沿孔全长注浆的方法做成。土钉依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力,在土体发生变形的条件下被动受力,并主要承受拉力作用。土钉也可用钢 管、角钢直接击入土中,并全长注浆的方法做成。 面层:在土钉端部沿水平方向及竖向焊接加强钢筋,在加强钢筋上焊接分布 钢筋,再喷射混凝土制作而成。 加固原理:基坑临空面形成后,侧壁土体有向临空面位移的趋势,及沿某一潜在破坏面破坏的趋势,置入土钉后,土钉承受了由周围土体及面层传递过来的土压力,把土压力传递至稳定的土层中去,从而阻止了侧壁土体向基坑方向的位移;土钉加固土体使土体强度提高,并由于土钉的拉力,使潜在破坏面上的法向应力增大,因而摩擦力增大,阻止基坑侧壁沿某一潜在破坏面破坏。 1.1.3 土钉墙的适用条件 1?基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地(基坑侧壁安全等级根据侧壁破坏后果的严重程度划分)。 2.基坑深度不宜大于12m。 3 ?当地下水位高于坑底面时,应采取降水或截水措施。 当土质较差,且基坑边坡靠近重要建筑设施,需要严格控制支护变形时,宜开挖前先沿基坑边缘设置密排的竖向微型桩(见图1.1.3-1),其间距不宜大于1m,深入基坑底部1~3m。微型桩可用无缝钢管或焊管,直径48~150 m,管壁上应设 置出浆孔。小直径的钢管可分段在不同挖深处用击打方法置入并注浆;较大直径

土钉墙支护施工方案52580

第一节、土钉墙支护施工方案 一、适用范围 本土钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。 土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成。土钉墙支护工程的适用范围如下: (1)深度不大于12m的基坑支护或边坡加固,应用期限不宜超过18个月。 (2)基坑侧壁安全等级为二、三级。 二、施工准备 (一)材料要求 1、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋,钢筋直径宜为l6~32mm。使用前应调直、除锈、除油; 2、优先使用强度等级为P·032.5的普通硅酸盐水泥; 3、采用干净的中粗砂,含泥量应小于5%; 4、使用速凝剂时,应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验; 5、钢筋网,钢筋直径宜为6~10mm,间距宜为150~300mm。 (二)主要机具 1、成孔机具 一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。常用有锚杆钻机、地质钻机、洛阳铲。在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。 2、灌浆机具设备 注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等,其规格、压力和输浆量应满足施工要求。 3、混凝土喷射机具 混凝土喷射机具有z-5混凝土喷射机和空压机等。 (三)作业条件 1、有齐全的技术文件和完整的施工方案,并已进行技术交底。 2、进行场地平整,拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m内的障碍物,施工现场应有可使用的水源和电源。在施工区域内已设置临时设施并修建施工便道及排水沟,各种施工机具已运到现场,且安装维修试运转正常。 3、已进行施工放线,土钉孔位置、倾角已确定;各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。 (四)土钉墙设计及构造应符合下列规定: 1、土钉墙墙面坡度不宜小于1:0.1。 2、土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋等构造措施,承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。 3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍,间距宜为l~2m,呈梅花形或正方形布置,与水平面夹角宜为5°~200° 4、土钉钢筋宜采用HRB33 5、HRB400级钢筋,钢筋直径宜为l6~32mm,钻孔直径宜为70~150mm。 5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于Ml0。 6、喷射混凝土面层宜配置钢筋网,钢筋直径宜为6~10mm,间距宜为150~300mm;喷射混凝土强度等级不宜低于C20,面层厚度不宜小于

土钉墙基坑支护施工方案

深基坑支护专项施工方案 一、工程概况 本工程由武汉海天实业集团有限公司投资兴建,中冶南方工程技术有限公司设计,位于武汉市沌口经济开发区4号地。该工程南面紧临珠山湖大道,北临海天幸福小城一期住宅小区,东临海天路。 本工程为地上18层,地下1层,地上一层为小型商铺,二层及以上为住宅。地下室为平战结合人防地下室,平时主要用作车库。总建筑面积为33693。80m2,其中商业2751 m2,住宅30942.8m2,建筑首层面积2524.7 m2 ,人防面积2585.5 m2,建筑总高度为55.7m。建筑层高:地下一层为3.6m。主体结构1层层高为4.4 m,主体结构2层至18层层高为3.0m。楼内设楼梯3部,电梯6部,其中客梯兼消防楼梯3部。 本工程结构类型为框架剪力墙体系,基础类型为人工挖孔桩基础;屋面采用有组织内排水,±0.000相当于绝对标高27.900m。框架剪力墙抗震等级:框架为四级,抗震墙为三级。建筑结构安全等级二级,抗震设防类别为丙类建筑,抗震设防烈度为六度。建筑结构的类别为1类,结构设计使用年限为50年。防火设计的建筑分类为二类高层,其耐火等级地下为一级,地上为二级。屋面防水等级为Ⅱ级,防水层耐用年限15年,地下室防水等级为2级,地下室人防等级六级。本工程建筑场地类别为Ⅱ类场地,场地土类型为中软场地土,地基基础设计等级为甲级。 二、基坑支护方案 本工程人防地下室基坑开挖深度大部标高为-4.0m,基坑开挖采用机械与人工相结合的方式进行开挖,基坑支护采用土钉墙护壁方式,并分两个阶梯进行土钉墙护壁处理。依据现场地下水情况,并参照周围环境情况,按照放坡坡度施工要求进行两级阶梯土钉墙护壁施

基坑土钉墙支护施工方案

******有限公司综合楼基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 ******有限公司综合楼位于和平南路300号, 南接**** 办公楼,东临该公司1# 、2# 住宅楼,占地南北长52m,东西宽10.5m,设一层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡,为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题,确保周边的安全,结合该工程地质现场勘察的地质情况,遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则,该工程土方开挖时,拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征,自上而下分为六层: (1)杂填土:层底埋深0.8~2.1m,平均厚1.45m褐、褐黄,以粉土为主。 (2)粉土:层底埋深2.9~5.8m,分布厚度1.8~4.5m,平均厚度3.15,场地在该层底为一厚0.9~1.7m的粉质粘土层,场地西面在埋深1.9~3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土,向南变薄,直至为零,在埋深3.5~5.3m内含细砂。 (3)细砂、中砂:层底埋深6.9~8.0m,分布厚度1.2~4.2m,平均厚度2.7m,场地东为细砂、中砂互层,以细砂为主,含有粉质粘土和中砂,场地西以中砂为主,夹有粉砂、粗砂,粗砂中含有大量的卵石。 (4)粉土:层底埋深10.0~11.5m,分布厚度2.0~3.6m,平均厚度为1.9m。 (5)粉质粘土:层底埋深12.5~14.0m,分布厚度1.4~4.0m,平均厚度2.7m。 (6)粉土:本次勘察未穿透该层,该层顶部为一厚1.3m左右的细砂层。 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于C20的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,在《建筑基础工程技术政策(1996~2010)》中,被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理人员应履行各自职责。 加强组织管理,根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表(附表1) 序号工序工种数量备注 1 2 3 4 5 6 7

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