铁碳填料详细说明

潍坊普茵沃润铁碳填料\铁碳微电解填料关键创新点：

(1)由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。

(2)架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。(3)活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。

(4)针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。

(5)在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。

(6)填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。

(7)处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性。

(8)配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求。

(9)规格：1cm*3cm 。

(10)技术参数：比重：1.1吨/立方米，比表面积：1.2 平方米/克，空隙率：65% ，物理强度：≧1000KG/CM2.

潍坊普茵沃润铁碳填料公司承诺：

（1）我公司的每一份样品均来自工厂的产品，广大客户均可留样封存备验，假一罚十。

（2）公司拥有多名工程技术人员，将会热情无偿地为您提供24小时服务咨询，并免费提供微电解工艺以及罐体、池体图纸。

（3）在ph值3-4条件下运行，我公司填料年损耗量低于15%，此数据是中山大学环境实验室经过半年多的实验验证所得，且已得到广大客户验证。

潍坊普茵沃润铁碳填料部分废水适用种类：

⑴.染料、化工、制药废水、焦化、石油废水

------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。

⑵. 印染废水、皮革废水、造纸废水、木材加工废水

------对脱色有很好的应用，同时对COD与氨氮有效去除。

⑶. 电镀废水、印刷废水、采矿废水、其他含有重金属的废水

------可以从上述废水中去除重金属。

⑷. 有机磷农业废水、有机氯农业废水

------大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物。

潍坊普茵沃润铁碳填料部分工程案例展示：

制药废水：浙江、吉林通化

化工废水：滨州、湖北、四川冕宁

助剂废水：邹平、日照、菏泽

线路板废水：河北沧州、珠海、广州、澳门电镀废水：广州、珠海、江苏

金属制品废水：安徽安庆

农药废水、畜牧废水：浙江新沂、湖北、湖南焦化废水：山东龙口、淄博、聊城

《铁碳填料使用说明》

铁碳填料【总结】：处理效果、填料损耗、克服板结钝化方面有独特的优势，应用于各类高盐度废水，年损耗低，直接投加，操作方便。铁碳法处理污水-内电解处理污水具体问题总结。铁碳填料七大问题总结：1、什么是微电解：微电解就是利用铁元素和碳元素自发产生的微弱电流分解废水中污染物的一种污水处理工艺。当紧密接触的铁和碳浸泡在废水溶液中的时候，会自动在铁原子和碳原子之间产生一种微弱的分子内部电流,这种微电流分解废水中污染物质的反应就叫微电解。2、微电解原理：当将填料浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场，阳极反应生成大量的Fe2+进入废水,进而氧化成Fe3+,形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机物尤其是印染废水的色度,提高了废水的可生化度。工作原理基于电化学、氧化—还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。3、优点：适用范围广，处理效果好，成本低，操作维护方便，不需要消耗电力资源，反应速度快，处理效果稳定，不会造成二次污染，提高废水的可生化性，可以达到化学沉淀除磷，可以通过还原除重金属，也可以作为生物处理的前处理，利于污泥的沉降和生物挂膜。4、处理后碳去哪里了：在填料中碳不是以大颗粒形式存在，而是以非常细小的形式存在，反应中随着铁的消耗碳也在不断的脱落，脱落后的细小碳粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀。5、为什么不需要更换填料：铁和碳是同时消耗的，填料中铁和碳的比例永远不会改变，因此填料的消耗只是量的改变，而不是质变。所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了。6、强度问题：经过1050度以上的高温烧结使得新型铁碳微电解填料的物理强度可达到1000Kg/CM2,足以承受20m水柱压力。因此填充在微电解塔中安全可靠。7、为什么不板结：传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故，铁颗粒之间容易生锈板结。而新型微电解填料经过特殊的高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在，铁骨架与碳链相互交叉，这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了，因此不会板结。普茵沃润微电解填料处理各类废水特点：不板结、低损耗、高效除色度、降低COD、提高可生化性！附：微电解填料-医药废水处理原理------ 铁碳填料处理医药废水--铁碳之间的的微电流效应可以将医药费水中稳定的化合物转化为容易分解的物质，同时降低cod,并且对医院废水中的病原体还具有消毒作用。微电解就是利用铁元素和碳元素自发产生的微弱电流分解废水中污染物的一种污水处理工艺。当紧密接触的铁和碳浸泡在废水溶液中的时候，会自动在铁原子和碳原子之间产生一种微弱的分子内部电流,这种微电流分解废水中污染物质的反应就叫微电解。微电解原理：当将填料浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场，阳极反应生成大量的Fe2+进入废水,进而氧化成Fe3+,形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机物尤其是印染废水的色度,提高了废水的可生化度。工作原理基于电化学、氧化—还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。适用范围广，处理效果好，成本低，操作维护方便，不需要消耗电力资源，反应速度快，处理效果稳定，不会造成二次污染，提高废水的可生化性，可以达到化学沉淀除磷，可以通过还原除重金属，“铁碳填料水处理”也可以作为生物处理的前处理，利于污泥的沉降和生物挂膜。铁碳填料【总结】：处理效果、填料损耗、克服板结钝化方面有独特的优势，应用于各类高盐度废水，年损耗低，直接投加，操作方便。内电解处理污水具体问题总结。铁碳填料对铁屑进行曝气利于氧化某些物质，如三价砷等，也增加了对铁屑的搅动，减少了

铁碳微电解结构分析

萍乡拓步环保研发生产的第三代铁碳微电解填料TPFC采用规整球形结构，填充空隙更均匀，废水与颗粒表面接触更充分，传质效率更高，反应更彻底。应用于微电解反应器，可高效去除废水中重金属离子、色度、高浓度有机物（COD）,对环状及长链大分子有机物进行开环断链，对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团，提高工业废水的可生化性。反应活性高，不钝化，不板结，不堵塞，可定期反洗，产品使用过程无需更换，只需定期补充即可。与市场上炼钢球团改性铁粒对比，该产品处理效率提高一倍以上。一、新型铁碳微电解填料TPFC应用特点 1、活性高 TPFC新型铁碳微电解填料内含稀贵微量元素M，铁-碳-催化元素M-形成空间网状结构，提高氧化还原电位，采用高温磁化构架、微孔活化技术，形成多孔结构，比表面积大，表面Zeta电位高，能大幅度降低污染物开环、断链及降解反应的活化能，提高反应速率和净化效率。 2、孔隙率高，堆密度低 TPFC新型铁碳微电解填料采用专业构架成孔技术，孔隙率高，堆密度0.8-1.2g/cm3，材料省，大幅度降低工程成本。 3、清洗方便，高效稳定 TPFC新型铁碳微电解填料采用规整球形颗粒结构，区别于市场上所有其它类型微电解填料，反洗更容易，更节水，产品活性稳定高效。

4、无钝化 TPFC新型铁碳微电解填料将微电解正负极材料有机地结合到一体，即在单个颗粒内同时形成无数个正负电极对，使放电反应永远畅通无阻，从根本上避免微电解工艺由于材料表面致密氧化物覆盖导致的钝化现象发生。真正实现无钝化、无需更换，只需根据其缓慢溶解速度，定期补加即可。 5、无堵塞无板结 TPFC新型铁碳微电解填料为单一材料（多元素复合一体），无需组配，密度一致，可定期反冲洗，从根本上解决使用过程中材料间杂质堵塞、填料板结等问题。 6、消耗量少 TPFC新型铁碳微电解填料放电反应效率高，去除单位COD微电解材料消耗量少，产生污泥量小，处理成本低。 7、预处理（解毒）作用稳定确保后续生化高效运行 TPFC新型铁碳微电解填料采用过滤方式，来水水质波动对出水水质影响小，能充分确保出水水质可生化性满足后续生化处理要求，维持生化处理单元平稳高效运行，最终确保出水水质达标。 8、系列产品针对性更强，更高效 TPFC新型铁碳微电解填料根据不同废水类型研发专用型号产品，针对性更强、技术更专业、处理效率更高。

铁碳微电解结构分析图文稿

铁碳微电解结构分析文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

萍乡拓步环保研发生产的第三代TPFC采用规整球形结构，填充空隙更均匀，废水与颗粒表面接触更充分，传质效率更高，反应更彻底。应用于微电解反应器，可高效去除废水中重金属离子、色度、高浓度有机物（COD）,对环状及长链大分子有机物进行开环断链，对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团，提高工业废水的可生化性。反应活性高，不钝化，不板结，不堵塞，可定期反洗，产品使用过程无需更换，只需定期补充即可。与市场上炼钢球团改性铁粒对比，该产品处理效率提高一倍以上。一、新型铁碳TPFC应用特点 1、活性高 TPFC新型铁碳微电解填料内含稀贵微量元素M，铁-碳-催化元素M-形成空间网状结构，提高氧化还原电位，采用高温磁化构架、微孔活化技术，形成多孔结构，比表面积大，表面Zeta电位高，能大幅度降低污染物开环、断链及降解反应的活化能，提高反应速率和净化效率。 2、孔隙率高，堆密度低 TPFC新型铁碳微电解填料采用专业构架成孔技术，孔隙率高，堆密度0.8- 1.2g/cm3，材料省，大幅度降低工程成本。 3、清洗方便，高效稳定 TPFC新型铁碳微电解填料采用规整球形颗粒结构，区别于市场上所有其它类型微电解填料，反洗更容易，更节水，产品活性稳定高效。

2020届高三化学高考考前复习——工业流程图专题训练(有答案)

2020届高三化学高考考前复习——工业流程图专题训练（有答案） 1、（2020年北京西城6月）石油加氢精制和天然气净化等过程产生有毒的H 2S ，直接排放会污染空气。（1）工业上用克劳斯工艺处理含H 2S 的尾气获得硫黄，流程如下： ①反应炉中的反应：2H 2S(g)+3O 2(g) == 2SO 2(g)+2H 2O(g) ?H ＝-1035.6 kJ·mol ?1 催化转化器中的反应：2H 2S(g)+SO 2(g) == 3S(g)+2H 2O(g) ?H ＝-92.8 kJ·mol ?1 克劳斯工艺中获得气态硫黄的总反应的热化学方程式：______。 ②为了提高H 2S 转化为S 的比例，理论上应控制反应炉中H 2S 的转化率为______。（2）科研工作者利用微波法处理尾气中的H 2S 并回收H 2和S ，反应为：H 2S H 2+S ，一定条件下，H 2S 的转化率随温度变化的曲线如右图。 ①H 2S 分解生成H 2和S 的反应为______ 反应（填“吸热”或“放热”）。 ②微波的作用是______。（3）某科研小组将微电池技术用于去除天然气中的H 2S ，装置示意图如下，主要反应： 2Fe+2H 2S+O 2== 2FeS+2H 2O （FeS 难溶于水），室温时，pH=7的条件下，研究反应时间对 H 2S 的去除率的影响。 ①装置中微电池负极的电极反应式：______。 ②一段时间后，单位时间内H 2S 的去除率降低，可能的原因是______。答案（1）①2H 2S(g)+O 2(g) == 2S(g)+2H 2O(g) ?H ＝-407.1 kJ·mol ?1 ② 或33.3% （2）①吸热（1分） ②微波使H 2S H 2+S 的化学平衡向正反应方向移动，提高平衡转化率（1分）（3）①Fe -2e －+H 2S == FeS+2H + ②生成的FeS 附着在铁碳填料的表面，原电池负极的表面积减小，化学反应速率减慢；铁的量一定条件 1 3

规整化铁碳微电解填料制备方法

规整化铁碳微电解填料制备方法 CN 101817574 B 摘要规整化铁碳微电解填料及其制备方法属污水处理技术领域，本发明填料为铁屑：直径0.1～1mm，重量百分比50～80％；粉末状活性炭：直径小于0.1mm，重量百分比5～17％；粘土：直径小于0.15mm，重量百分比15～35％。本发明铁碳微电解填料制备方法的步骤：a.将按重量百分比的填料均匀混合；b.加水将混合物制成直径3～10mm的颗粒状填料；c.将上述填料入烘箱，于30～50℃下烘干；d.将填料移入马弗炉，隔绝氧条件下于250～600℃下焙烧2～4小时；e.待填料焙烧结束、冷却后，制得规整化铁碳微电解填料。本发明可防止铁碳微电解填料板结、钝化，填料易装填，污水处理效果良好，成本低廉，制备简单。权利要求(1) 1. 一种规整化铁碳微电解填料制备方法，其特征在于包括下列步骤：a.将按重量百分比的填料均勻混合，填料为包括下列名称、规格和重量百分比的材料：铁屑：直径为0. 1?1mm，重量百分比为50?80% ；粉末状活性炭：直径小于0. 1mm，重量百分比为5?17% ；粘土：直径小于0. 15mm，重量百分比为15?35% ；b.逐渐加水，缓慢将混合物摇制成直径为3?IOmm的颗粒状填料；c.将制得的直径为3?IOmm的颗粒状填料放入烘箱，于30?50°C下烘干；d.将填料移入马弗炉中，在隔绝氧的条件下，于250?600°C下焙烧2?4小时；e.待填料焙烧结束、冷却后，制得规整化铁碳微电解填料。说明规整化铁碳微电解填料制备方法技术领域 [0001] 本发明属铁碳微电解污水处理方法技术领域，具体涉及一种铁碳微电解填料的制备方法。背景技术 [0002] 微电解法是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称为内电解法、零价铁法、铁屑过滤法、铁碳法，是一项被广泛研究与应用的废水处理技术，因其工艺简单、操作方便，且可达到“以废治废”的目的，近年来受到广泛重视。 [0003] 但大量研究结果表明，该法在应用中存在诸多缺陷，填料运行一段时间后，由于铁的腐蚀，容易出现结块和沟流，使铁碳微电解填料处理效果降低，同时铁屑表面会生成一层金属氧化物和氢氧化物膜，致使铁屑钝化，进而导致微电解过程中断，影响处理效果。发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种可防止铁碳微电解填料板结、钝化，对污水有良好处理效果的微电解填料制备方法。

铁碳微电解填料塔

铁碳微电解填料塔山东铁碳微电解填料水处理参数：ph值停留时间曝气絮凝沉淀（铁碳微电解填料）方案------印染废水水量大、色度深、碱性强、水质变化大，难降解有机污染物含量高。目前，印染废水普遍采用生化法、混凝沉淀法、混凝气浮法和活性炭吸附法进行处理。这些方法投资费用高，管理难度大，脱色效果和去除率都不理想。近几年来报道了许多用电化学法处理印染废水的研究成果和技术专利，并应用于各种规模的印染企业的废水治理工程，收到了良好的效果。利用微电解法处理染料废水，CODcr去除率达67%左右，脱色率几近100％。结果表明酸性废水有利于去除CODcr,和脱色，选择pH值为4的酸性废水为宜；延长微电解反应时间有利于提高处理效果，但会增加投资和运行费用，反应时间控制在5O min为宜；石灰乳的用量过多或过少均会影响CODcr的去除，调pH值为9时较合适；微电解反应器选择铁屑与焦炭的质量比为1：1效果佳。铁炭微电解法处理实际生产染料废水，《铁炭微电解填料报道》实验结果表明，微电解法对染料废水有明显的去除效果，进水pH为l左右、接触时间为0.5h时，COD的去除率在60％左右，色度去除率大于94％；微电解法主要通过氧化还原作用和铁的絮凝作用去除COD 和色度。（铁碳微电解填料）方案------工艺影响因素及设计参数：影响微电解工艺处理废水效果的因素有许多，如pH值、停留时间、处理负荷、铁碳比、通气量等。这些因素的变化都会影响工艺的效果，有些可能还会影响到反应的机理。 pH值通常pH值是一个比较关键的因素，它直接影响了铁碳填料对废水的处理效果，而且在pH 值范围不同时，其反应的机理及产物的形式都大不相同。一般低pH值时，因有大量的H＋，而会使反应快速地进行，但也不是pH值越低越好，因为pH值的降低会改变产物的存在形式，如破坏反应后生成的絮体，而产生有色的Fe2＋使处理效果变差。因此，一般控制在pH值为偏酸性条件下，当然这也因根据实际废水性质而改变。停留时间停留时间也是工艺设计的一个主要影响因素，停留时间的长短决定了氧化还原等作用时间的长短。停留时间越长，氧化还原等作用也进行得越彻底，但由于停留时间过长，会使铁的消耗量增加，从而使溶出的Fe2＋大量增加，并氧化成为Fe3＋，造成色度的增加及后续处理的种种问题。停留时间并非越长越好，而且对各种不同的废水，因其成分不同，其停留时间也不一样。停留时间还取决于进水的初始pH值，进水的初始pH值低时，则停留时间可以相对取得短一点；相反，进水的初始pH值高时，停留时间也应相对的长一点。

废水处理之铁碳微电解技术解析

废水处理之铁碳微电解技术解析 1、铁碳微电解法概述铁屑（较多使用铸铁屑）为铁-碳合金，当浸没在废水溶液中时，就构成一个完整的微电池回路，形成一种内部电解反应，这就是微电解。而在铸铁屑中再加入惰性碳（如石墨、焦炭、活性炭、煤等）颗粒时，铁屑与炭粒接触，形成的大原电池即为铁碳微电解法。 2、技术原理铁碳微电解技术主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。铁碳微电解工艺的电解材料一般采用铸铁屑和活性炭或者焦炭，当材料浸没在工业废水（例如焦化废水、电镀废水）中时，发生内部和外部两方面的电解反应。一方面铸铁中含有微量的碳化铁，碳化铁和纯铁存在明显的氧化还原电势差，这样在铸铁屑内部就形成了许多细微的原电池，纯铁作为原电池的阳极，碳化铁作为原电池的阴极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应，使铁变为二价铁离子进入溶液。此外，铸铁屑和其周围的炭粉又形成了较大的原电池，因此在利用微电解进行废水处理的过程实际上是内部和外部双重电解的过程，或者称之为存在微观和宏观的原电池反应。另外，为了增加电位差，促进铁离子的释放，也可在铁碳微电解填料中加入一定比例催化剂。发生电化学反应过程如下：阳极（Fe）：Fe-2e→Fe2+E（Fe/Fe2+）=0.44V 阴极（C）：2H++2e→H2E（H+/H2）=0.00V 反应中，产生了初生态的Fe2+和原子H，它们具有高化学活性，能改变废水中许多有机物的结构和特性，使有机物发生断链、开环等作用。若有曝气，还会发生下面的反应： O2+4H++4e→2H2OE（O2）=1.23V O2+2H2O+4e→4OH-E（O2/OH-）=0.41V Fe2++O2+4H+→2H2O+Fe3+

微电解填料芬顿氧化联用工艺处理废水

铁碳微电解/芬顿强氧化概述： 1、铁碳微电解铁碳微电解就是利用铁元素和碳元素自发产生的微弱电流分解废水中污染物的一种污水处理工艺。当紧密接触的铁和碳浸泡在废水溶液中的时候,会自动在铁原子和碳原子之间产生一种微弱的分子内部电流,这种微电流分解废水中污染物质的反应就叫微电解。铁碳微电解的原理：当将填料浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场,阳极反应生成大量的Fe2 进入废水,进而氧化成Fe3 ,形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机物尤其是印染废水的色度,提高了废水的可生化度。工作原理基于电化学,氧化—还原,物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。铁碳微电解的优点：适用范围广,处理效果好,成本低,操作维护方便,不需要消耗电力资源,反应速度快,处理效果稳定,不会造成二次污染,在大幅度降低cod含量的同时提高废水的可生化性,还可以同时兼顾化学沉淀除磷、还原除重金属,也可以作为生物处理的前处理,利于污泥的沉降和生物挂膜。 2、芬顿强氧化（试剂）： Fenton试剂的实质是二价铁离子(Fe2+)和过氧化氢之间的链反应催化生成OH自由基，具有较强的氧化能力，其氧化电位仅次于氟，高达2.80V，另外, 羟基自由基具有很高的电负性或亲电性,其电子亲和能力达569.3kJ 具有很强的加成反应特性，因而Fenton试剂可无选择氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以凑效的有机废水的氧化处理。 Fenton试剂的原理：在处理有机废水时会发生反应产生铁水络合物,主要反应式如下[1]: [Fe(H2O)6]3++H2O→[Fe(H2O)5OH]2++H3O+[Fe(H2O)5OH]2++H2O→[Fe(H2O )4(OH)2]+ H3O+ 当pH为3~7时,上述络合物变成: 2[Fe(H2O)5OH]2+→[Fe(H2O)8(OH)2]4++2H2O[Fe(H2O)8(OH)2]4++H2O→[Fe2 (H2O)7(OH)3]3++H3O+ [Fe2(H2O)7(OH)3]3++[Fe(H2O)5OH]2+→[Fe3(H2O)7(OH)4]5++5H2O 以上反应方程式表达了Fenton试剂所具有的絮凝功能。Fenton试剂所具有的这种絮凝/沉淀功能是Fenton试剂降解CODcr的重要组成部分，可以看出利用Fenton试剂处理废水所取得的处理效果，并不是单纯的因为羟基自由基的作用，这种絮凝/沉降功能同样起到了重要的作用。 Fenton试剂法的优点： Fenton试剂是一种常用的高级氧化技术，相对其他氧化剂而言，其在黑暗中就能破坏有机物，具有操作过程简单、反应易得、运行成本低廉、设备投资少且对环境友好性等优点。 3、铁碳微电解/芬顿强氧化联合处理工艺：微电解与Fenton联用工艺，相对于微电解，更能够有效的去除成分复杂的废水特别是对CODCr、脱色、可生化性有着更为明显的优势。相比对于Fenton试剂投加Fe2+，不仅节约药剂成本，并且达到了以废治废的目的。

铁碳微电解填料预处理工艺

铁碳微电解填料水处理--铁碳微电解填料预处理工艺科学的铁碳微电解填料最佳配方：经过上百次对企业废水进行试验，在取得第一手试验数据的基础上反复调整配方，让配方更加合理，杜绝了很多同类产品开始使用时效果明显日后效能逐渐下降的弊端，使普茵沃润环保的产品在使用过称中效能更加长久，并且在产品中添加了许多微量元素，以促进铁离子释放，使废水处理效果更加显著。科学的铁碳微电解填料高温烧结养护过程：使烧结后的产品强度高，在使用过称中不会因为水侵过久而松软变散导致损耗过多；成品率大为提高，降低了产品成本，以达到薄利多销让利于客户的目的。科学的质量保证服务体系：让您在使用过程中无后顾之忧，我们的产品顾问随时接受您的咨询并可以上门指导服务，帮助您使用调试。 <一>铁碳微电解填料参数/实验数据：【性质】免更换效率高防板结钝化【用途】各种高浓度废水的去除，降低色度、COD，去除重金属，提高B/C比值，提高可生化性。【主要成分】铁（75%-85%）碳（10%-20%）少量贵金属、催化元素【使用方法】添加到微电解设施中使用【包装】袋装【注意事项】 ①填料要保持干燥，避免浸水或受潮。 ②已经投入使用的填料，工程停止运转之后仍要用废水浸泡，以免氧化。 ③视情况定期对填料进行反冲洗。【技术指标】 ①比重：1.1吨/立方米 ②比表面积：1.2平方米/克 ③空隙率：65% ④物理强度：≥1000KG/CM <二>铁碳微电解填料--污水处理方案--【适用废水种类】：（1）染料、印染废水；焦化废水；石油化工废水； ----经微电解处理后，色度、COD大幅度降低，同B/C比值显著提高。（2）石油废水；皮革废水、造纸废水、木材加工废水； ----经微电解处理后，色度、COD大幅度降低；同B/C比值显著提高。（3）电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含重金属废水； ----经微电解处理后，色度、COD大幅度降低，同时达到去除重金属的目的。（4）有机磷农药废水，有机氯农药废水； ----经微电解处理后，色度、cod\大幅降低，除磷、除硫化物的同时可生化性大幅提高。铁碳微电解填料，铁碳微电解填料厂家，铁碳微电解填料价格铁碳填料/铁炭填料，铁碳填料/铁炭填料厂家，铁碳填料/铁炭填料价格 <三>铁碳微电解填料-铁炭微电解【作用原理】微电解技术是目前处理高浓度、高色度、高含盐量、难生物降解有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。铁碳微电解填料浸入废水中时，由于铁和碳之间的电

2020届北京市西城区高三第二次模拟化学试题

西城区高三模拟测试化学第一部分本部分共14题，每题3分，共42分。在每题列出的四个选项中，选出最符合题目要求的一项。 1.下列物质的主要成分(括号中)不包括．．．ⅣA族元素的是 A．石英石 [SiO2] B．猫眼石 [Be3Al2Si6O18] C．孔雀石 [Cu2(OH)2CO3] D．红宝石 [Al2O3] A. A B. B. C. C. D. D 【答案】D 2.下列化学用语不正确．．．的是 A. 苯的实验式：CH B. 乙酸分子比例模型： C. 氢氧化钠的电子式： D. 乙炔的结构式：H—C≡C—H 【答案】C 3.化学与生活密切相关，下列说法不正确．．．的是 A. 灼烧的方法能区分蚕丝和棉纤维 B. 酿酒过程中葡萄糖在酒化酶的作用下发生水解反应生成乙醇 C. CO、甲醛、放射性元素氡(Rn)都是室内空气污染物 D. 混凝法、中和法和沉淀法是常用的工业污水处理方法【答案】B 4.下列实验操作中，符合操作规范的是 A. 向试管中滴加试剂时，将滴管下端紧靠试管内壁 B. 用托盘天平称量药品时，右盘放药品，左盘放砝码 C. 用pH试纸检验溶液的酸碱性时，将试纸浸入溶液中 D. 萃取操作中倒转分液漏斗用力振荡时，应关闭玻璃塞和活塞

【答案】 D 5. 下列性质的比较，不能．．用元素周期律解释的是 A. 热稳定性：Na2CO3＞NaHCO3 B. 稳定性：HCl＞HI C. 碱性：KOH＞NaOH D. 酸性：HClO4＞H2SO4 【答案】A 6.下列物质转化关系，在给定条件下都能实现的是①222O O23H O N NO HNO????→???→放电或高温②22O CO2223Na Na O Na CO??→???→ ③ 2 Cu CuCl(aq)Cu ???→???→ 浓盐酸电解④2l 33 Fe FeCl Fe(OH) C ???→???→ 氨水点燃 A. ①② B. ①③ C. ①②③ D. ②③④ 【答案】A 7.已知由一种阳离子与两种酸根阴离子组成的盐称为混盐。向混盐CaOCl2中加入足量浓硫酸，发生反应： CaOCl2+H2SO4(浓)=CaSO4+Cl2↑+H2O。下列说法不正确．．．的是 A. CaOCl2中的两种酸根阴离子分别为Cl－和ClO－ B. CaOCl2和Cl2中均含有非极性共价键 C. 在上述反应中，浓硫酸不体现氧化性 D. 每产生标准状况下2.24 L Cl2，转移电子的数目约为6.02×1022 【答案】B 8.完成下列实验，所用仪器或操作合理的是 A B C D 配制250 mL 0.10 mol·L?1NaOH溶液除去工业乙醇中的杂质除去粗盐水中的不溶物用标准NaOH溶液滴定锥形瓶中的盐酸 A. A B. B C. C D. D 【答案】C 9.下列解释实验事实的方程式书写不正确．．．的是

铁碳微电解处理高浓度有机废水

微电解法技术概述：微电解法是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。该法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点，并使用废铁屑为原料，也不需要消耗电力资源，使得该工艺技术自诞生开始，即在美、苏、日等国家引起广泛重视，已有很多的专利，并取得了实用性的成果。该工艺是20世纪70年代应用到废水治理中的，而我国从20世纪80年代开始这一领域的研究，也已有不少文献报道。特别是近几年来，进展较快，在印染、造纸、电镀、石油化工废水以及含砷、含氰废水治理方面相继有运行报道。微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、

氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。铁碳微电解填料是目前处理印染、电镀、造纸、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、双氧水化工、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的一种理想工艺。但是传统的微电解填料（铁屑+碳粒）有板结缺陷。由我公司研发的铁碳微电解填料，突破了传统填料板结钝化的瓶颈，使得铁碳微电解技术被冰封之后重新得以推广。铁碳微电解填料通过13000摄氏度的严格控温技术将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。 ①此结构铁与炭永远是一体，不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分

微电解铁碳填料工艺流程

新效【铁碳微电解】普茵沃润-----行业资讯----介绍：普茵沃润微电解填料----铁碳填料----内电解填料---污水处理填料--------用于染料废水、焦化废水、石油化工废水、皮革废水、造纸废水、木材加工废水、电镀废水、印刷废水、采矿废水、含重金属废水、农药废水目录 1基本内容 1基本内容微电解填料新型【微电解填料】和传统【微电解填料】的比较微电解处理技术各单元可作为单独处理方法使用，也可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。新产品的面世，相信所有用户在关心效果的同时还关注着产品价格，下面将说明下本产品的市场价格以及定价的依据，并将新型填料的使用成本和传统填料作个对比。一、传统铁碳床微电解填料 1、铁屑刨花（含碳量约2%）：如今市场价格在3000元/吨上下浮动，折合3.5~4.0吨/立方，市场价格在1.0~1.2万元/立方；

2、维持初始的处理效果的时间只能1~2月； 3、带来板结、钝化、铁泥堵塞，对设备带来损伤，并需要更换新的填料，实际使用成本高得惊人二、铁碳床微电解新型填料：（1）原料99%高纯铁粉、高纯碳粉、多种活性金属等；（2）工艺：高温烧结难度极高，铁粉烧结的同时保存碳粉，还要在规整化的填料表面产生无数的微孔，使之比表面结最大化，微电解效果显著，让生物挂膜容易。（3）价格计算：高纯铁粉、碳粉进来市场价格上涨很多，算上人工成本及能耗等加工成本，价格初步定在12000~15000之间。 2014全国一级建造师资格测试备考资料真题集锦建筑工程经济建筑工程项目管理建筑工程法规专业工程管理和实务（4）新型填料的消耗量：每年只需补充少量即可，但没有传统填料更换的麻烦和上述三大问题，而且对设备损害减少。和传统填料相比，在实际使用中，新型填料增长了使用寿命，减少了对设备的损耗，延长了设备的使用寿命，且无需大量人力更换填料，节约了劳动力，总体费用会比使用传统填料节约大笔费用。微电解法用于废水的处理微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法. 新型活性催化微电解

铁碳塔微电解填料

铁碳塔微电解填料铁碳塔微电解填料“三步走“《普茵沃润》铁碳微电解填料工艺指导资料”要点“分析； <第一步>微电解原理：当将填料浸入电解质溶液中时，由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，因而会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场，阳极反应生成大量的Fe2＋进入废水，进而氧化成Fe3＋，形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。阴极反应产生大量新生态的［H］和［O］，在偏酸性的条件下，这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，使有机大分子发生断链降解，从而消除了有机物尤其是印染废水的色度，提高了废水的可生化度。工作原理基于电化学、氧化—还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。<第二步>微电解填料优点：适用范围广，处理效果好，成本低，操作维护方便，不需要消耗电力资源，反应速度快，处理效果稳定，不会造成二次污染，提高废水的可生化性，可以达到化学沉淀除磷，可以通过还原除重金属，也可以作为生物处理的前处理，利于污泥的沉降和生物挂膜。<第三步>不板结：传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故，铁颗粒之间容易生锈板结。而新型微电解填料经过特殊的高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在，铁骨架与碳链相互交叉，这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了，因此不会板结。

铁碳微电解工艺从开始应用到现今已表现出了许多的优点，具体可概述如下：（1）可同时处理多种毒物，占地面积小，系统构造简单，整个装置易于定型化及设备制造工业化；（2）适用范围广，在多个行业的废水治理中都有应用，如印染废水、电镀废水、石油化工废水等，均取得了较好的效果；（3）处理效果好，从各个厂的实际运行来看，该工艺对各种毒物的去除效果均较理想；（4）使用寿命长，操作维护方便，微电解塔（床）只要定期地添加填料便可。传统的微电解工艺在实际运行中也暴露了较多的问题，具体可概述如下：（1）铁屑处理装置经一段时间的运行后，铁屑易结块，出现沟流等现象，大大降低处理效果。吴金义等采用铁屑高频结孔技术有效地防止了铁屑结块现象的出现，这种技术在一定的温度下把铁屑烧结成类似活性炭的具有较大比表面积的多孔结构的物质，其中具有许多通道可使废水以较低的水头阻力通过，保证装置长时间地稳定处理效果，目前这种技术有待于继续研究和发展。且微电解塔高时，底部的铁屑压力作用过大，易结块，可能在运行过程中表面沉积沉淀物使铁产生钝化，降低处理效果而需定期反冲洗。（2）铁屑处理废水通常是在酸性条件下进行的，但在酸性条件下，溶出的铁量大，加碱中和时产生沉淀物多，增加了脱水工段的负担，而废渣的最终归属也成了问题。而且塔前与塔后的pH调节也较繁琐，目前在中性条件下的废水处理还有待于进一步研究

铁碳微电解及光催化实验

铁碳微电解填料-光芬顿实验 1.1 方法提要在酸性环境下时，铁碳微电解填料内部铁碳原子之间产生电极电位差，形成原电池系统,使某些物质还原，断键，降解，改变溶液中某些物质分子结构。 2.仪器电磁式空气泵（50L/min，带曝气头）；烧杯：1000 mL，100mL；玻璃棒；酸度计；磁力搅拌器；秒表 3.试剂 3.1硫酸溶液（1+3）：将1体积硫酸(ρ20=1.84g/mL)在水浴冷却下缓缓加入到3体积纯水中；氢氧化钠溶液(100g/L)：称取10g氢氧化钠（NaOH）,溶于纯水中，稀释至100ml；聚合氯化铝溶液（PAC）（30g/L）：称取3g聚合氯化铝,溶于纯水中，稀释至100ml；聚丙烯酰胺溶液(PAM)（3g/L）：称取0.3g 聚丙烯酰胺,溶于纯水中，稀释至100ml；30%过氧化氢。注：聚合氯化铝及聚丙烯酰胺溶于水后易水解，需现配现用。 4.实验步骤 4.1 将空气泵的曝气头置于1L烧杯底部（中心位置左右）。 4.2 取微电解填料，放入1L烧杯中，压住曝气头，填料层高度到500mL刻度线，使填料均匀分布在烧杯内。 4.3 取要实验的污水，充分混匀后，将PH值调节到2-3，倒入烧杯中，污水高度稍微没过填料层。 4.4 开曝气机曝气，控制气水比大约3：1～5：1（注：如图所示，水面表现沸腾）。

4.5 开始计时，每过10分钟测量污水PH变化，如果PH高于3，滴加适量酸，持续保持PH在3以下。（北方三潍OH铁碳填料活性高，PH值上升较快，一般8-10分钟调节PH值）。 4.6 分别作60分钟、90分钟、120分钟、150分钟实验，较难处理的水可适当延长处理时间。（一般类污水120分钟实验即可，效果显著，具体各种类污水实验时间请咨询北方三潍环保）。 4.7将试样分别倒入另一烧杯中，调节PH值8-9，滴加适量PAC及PAM进行沉淀。 4.8取上清液用定性滤纸过滤。 4.9根据相应国标方法检测，得出结果。根据大量理论及实践数据，微电解后，产生的过量超高活性亚铁离子与过氧化氢组成芬顿试剂，生成超强氧化性的羟基自由基，在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之破环、断键，分子结构破坏，最终氧化分解，降低COD、氨氮、色度等效果显著，建议配合芬顿实验得出最佳结果。 5光-芬顿实验 5.1取4.6中的试样300ml，将PH值调节到3-4，分别倒入500ml烧杯中，加入TiO23.6g，用高压采灯照射，并进行曝气搅拌，使TiO2充分与废水溶液接触。 5.2 向试样中滴加2ml双氧水，2g绿矾（具体加药量需根据填料含铁量计算，一般为nFe2+：n双氧水=1:6）。开曝气机曝气，控制气水比大约3：1～5：1（注：水面表现沸腾）。 5.3开始计时，每过10分钟测量污水PH变化，如果PH高于4，滴加适量酸，持续保持PH在3.5左右。

铁碳微电解技术

铁碳微电解技术一、铁碳微电解法概述铁屑(较多使用铸铁屑)为铁-碳合金,当浸没在废水溶液中时,就构成一个完整的微电池回路,形成一种内部电解反应,这就是微电解。而在铸铁屑中再加入惰性碳(如石墨、焦炭、活性炭、煤等)颗粒时,铁屑与炭粒接触,形成的大原电池即为铁碳微电解法。二、技术原理铁碳微电解技术主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。铁碳微电解工艺的电解材料一般采用铸铁屑和活性炭或者焦炭，当材料浸没在废水中时，发生内部和外部两方面的电解反应。一方面铸铁中含有微量的碳化铁，碳化铁和纯铁存在明显的氧化还原电势差，这样在铸铁屑内部就形成了许多细微的原电池，纯铁作为原电池的阳极，碳化铁作为原电池的阴极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应，使铁变为二价铁离子进入溶液。此外，铸铁屑和其周围的炭粉又形成了较大的原电池，因此在利用微电解进行废水处理的过程实际上是内部和外部双重电解的过程，或者称之为存在微观和宏观的原电池反应。另外，为了增加电位差，促进铁离子的释放,也可在铁碳微电解填料中加入一定比例催化剂。发生电化学反应过程如下：阳极(Fe):Fe - 2e→Fe2+ E(Fe/Fe2+)=0.44V 阴极(C) :2H+ + 2e→H 2 E(H+/H 2 )=0.00V 反应中，产生了初生态的Fe2+和原子H，它们具有高化学活性,能改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环等作用。若有曝气，还会发生下面的反应： O 2+ 4H+ + 4e→ 2H 2 O E(O 2 )=1.23V

O 2+ 2H 2 O + 4e → 4OH- E(O 2 /OH-)=0.41V Fe2+ + O 2 + 4H+ → 2H 2 O + Fe3+ 反应中生成的OH-是出水pH值升高的原因，而由Fe2+氧化生成的Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH) 3 胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的悬浮物及重金属离子,且吸附性能远远高于一般的Fe(OH) 3 ，从而增强对废水的净化效果。三、工艺流程图1 铁碳微电解技术工艺流程铁碳电极反应需要在酸性条件下进行反应才能达到较好的效果，因此在反应之前需要将废水pH值调至3~4,反应结束后pH值为5.7左右，一般的为了除去废水中存在的Fe2+和Fe3+需要加碱将出水pH值调至弱碱性。四、工艺特点 1、反应速度快。填料采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。 2、作用污染物范围广。微电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。

铁碳填料【图片】

铁碳填料【图片】一、概述：其工作原理：电化学、氧化—还原、物理吸附及絮凝—沉淀的共同作用对废水进行处理。微电解技术是目前处理印染、电镀、造纸、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、双氧水化工、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的一种理想工艺。微电解技术在去除高浓度废水的色度和降低cod方面有其独到之处。对于难降解可生化性差的废水，由我公司生产的第二代微电解填料可以将难降解化合物断环断链，提高其可生化性。并且，将其转化为容易降解的物质。因此利用微电解技术配合催化氧化法，是处理该类废水的有效途径。对于高浓度有机废水，可以利用微电解+芬顿技术，高效降低废水的cod。最重要的一点，由我公司研发的第二代微电解填料，突破了传统填料板结钝化的瓶颈，使得铁碳微电解技术被冰封之后重新得以推广。该填料通过1050摄氏度的严格控温技术将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。包容架构式微电解技术是铁炭微电解技术的一次技术革命。它的广泛应用将为化工等行业的发展带来新的生机。铁炭包容式微电解技术采用固定流化床运行方式，其操作维护方便，运行安全可靠。本产品特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B／C比值即提高废水的可可广泛应用于：印染、化工、电镀、制浆、造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。微电解填料特点：（1）防板结：经过高温冶炼，铁和碳融合为一体，这种铁碳一体式结构呈现出蜂窝状构架，这种构架可以有效地防止板结。（2）高效性：铁碳一体式微电解填料内部有许多毛细管式的气孔，可以快速吸入废水，使其在内部反应，提高了反应效率。（3）破环、断链：相互靠近的铁和碳浸泡在溶解中时，会产生微电流，这种电流的综合作

铁碳微电解填料工程设计

铁碳微电解填料工程设计张琪铁碳微电解填料潍坊普茵沃润环保科技与中山大学联合研制的微电解反应器应用于工业废水的处理过程,在使用中通过严格控制流速及曝气量,并通过独特的设计使处理效果达到最佳。具有成本低廉,效果显著的特点。普茵沃润环保科技有限公司是一家致力于环保技术创新,环保设备制造,环保产品集成供应和相关技术服务为一体的环保专业技术企业。以环保高科技为先导,以吸收国外先进技术为基础,以改进创新为发展动力,以加工制造为根本,开发并推出多项具有竞争力的产品,形成了技术不断创新,产品质量不断提高的发展局面。主要涉及城镇污水和工业废水处理领域；对各种废水治理工程的设计,施工,安装调试及总承包拥有丰富的经验及解决方案。公司产品涉及：活性铁碳微电解填料,负载型氧化铜反应填料及各种新型环保设备。其中活化铁碳微电解填料是由具有高低电位差的金属合金融合催化剂采用微孔活化技术生产而成,经过上百次对企业废水进行试验,让配方更加合理,杜绝了同类产品开始使用时效果明显日后效能逐渐下降的弊端,在使用过称中效能更加长久；产品中添加的多种微量元素,促进了铁离子释放,使废水处理效果更加显著。同时采用科学的高温烧结养护过程使产品强度高,使用时不会因为水浸过久而松软变散导致损耗过多；不但降低了产品使用成本,同时也使处理效果大幅提升。 1,解决了微电解污水处理工艺填料板结,钝化,活化,更换的难题,并具有持续高活性铁床优点。 2,内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构,不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。 3,采用微孔活化技术,比表面积大,同时配加催化剂,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速率快。 4,由于微电解和催化剂的双重作用,同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大,高毒性,高色度,难生化废水的处理。 5,电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用。 6,Fe2＋催化作用,在微电解后投加H2O2,即芬顿氧化工艺,对一些难降解化工废水CODcr 的去解率可达75-95％。