RL34利雅路燃烧器使用说明1

RL34利雅路燃烧器使用说明1
RL34利雅路燃烧器使用说明1

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轻油燃烧器

RL 28-38-50

代码型号类型

3473220 RL 28 652 T1

3473221 RL 28 652 T1

3473222 RL 28 652 T1

3473223 RL 28 652 T1

3474120 RL 38 653 T1

3474121 RL 38 653 T1

3474122 RL 38 653 T1

3474123 RL 38 653 T1

3474320 RL 38 653 T1

3474321 RL 38 653 T1

3474322 RL 38 653 T1

3474323 RL 38 653 T1

3474620 RL 50 654 T1

3474621 RL 50 654 T1

3474622 RL 50 654 T1

3474623 RL 50 654 T1

目录

技术说明------------------------------------------------------------------------------------------------------1 技术参数-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1燃烧器描述----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2包装-重量----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2最大尺寸-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2标准配件-------------------------------------------------------------------------------------------------2燃烧出力------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3测试锅炉------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3安装----------------------------------------------------------------------------------------------------------4 锅炉法兰-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------4燃烧头长度---------------------------------------------------------------------------------------------------------------4燃烧器与锅炉的连接-----------------------------------------------------------------------------------------------------4 1级,2级喷嘴的选择----------------------------------------------------------------------------------------------------4喷嘴的安装---------------------------------------------------------------------------------------------------------------5点火前的设置-------------------------------------------------------------------------------------------------------------5油路连接------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6电气连接------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6泵的起动------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7燃烧器调整---------------------------------------------------------------------------------------------------------------8燃烧特性------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9最终检查------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9附录---------------------------------------------------------------------------------------------------------10 燃料供给----------------------------------------------------------------------------------------------------------------10喷嘴----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11电气系统-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------12状态/LED显示板--------------------------------------------------------------------------------------------------------13燃烧器运行--------------------------------------------------------------------------------------------------------------14泵------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------15维护保养----------------------------------------------------------------------------------------------------------------15按空气密度计算燃烧出力-----------------------------------------------------------------------------------------------17故障维修-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------18本文中所提到的图形如下标识:

1)(A)=图A的第1部分,与文本同页

1)(A)p.4=图A的第1部分,页号4

技术说明

1. 环境温度为20℃,压力为1bar,海拔为100m。

2. 噪音是在制造厂的燃烧室中的试验锅炉上,燃烧器在最大出力时测量的。

烧室

压力mbar

燃烧室压力mbar

燃烧室压力mbar

安装:

锅炉法兰(A)

锅炉法兰面板按左图A所示,法兰孔位置通过石棉垫孔的位置标定。

燃烧头的长度(B)

燃烧头的长度必须根据锅炉来选择,无论如何燃烧头的长度都必须大于锅炉门的厚度,燃烧头的长度分别如下。

燃烧头(9): RL28 R38 RL50

短216 216 216

长351 351 351

对于带前烟道(10)或中心回焰式锅炉,耐火材料制的炉衬(8)必须插在锅炉炉衬(9)与燃烧头(7)之间。炉衬不能妨碍燃烧头的排气。对于有前水冷面的锅炉不需耐火炉衬,除非制造商特殊需要。

燃烧器与锅炉的连接(B)

用下述程序由燃烧器(4)拆下燃烧头(7):—拆去螺丝(2)

—拆去螺丝(1)

—取下燃烧头(7)

燃烧头的设定

这点是针对RL50而言的,首先检查RL50最大工作点是在B区还是在C区内,如果在B 区内,不要设定,如果在C区内则:

—拆下螺丝(1)(C图)并拆下风筒(2)

—转动杆3的固定从A到B,使调节门4缩回。

—再重新装上风筒(2)(C图)

一旦以上操作完成则将燃烧头(7)(B图)装到锅炉上即可。

1级,2级喷嘴的选择

每个喷嘴都必须按左表D选择。

第1个喷嘴决定小火出力。

第2个喷嘴和第1个喷嘴相加决定大火出力。喷嘴使用60°雾化角,推荐泵压12bar。

两个喷嘴通常选择相同的,但下面两种情况下允许这两喷嘴数值不同:

当点火时需要降低背压峰值时,小火出力可以小于大火出力的50%,燃烧器允许小火与大火出力比例为40-100% 。

当需要提高小火出力时,也允许小火出力大于大火出力的50% 。

燃烧头设定

关键字

h1,2 –计时器

IN—燃烧器手动开关。

X4,5,7 –插头

S—远程锁定指示灯。

TL—极限控制装置,当锅炉温度或压力超过

设定值时它将使燃烧器停止工作。

TR—大、小火控制装置,控制燃烧器是烧大火,还是小火。

TS—安全控制装置,当TL失效时,TS代替

TL起作用。

注意:燃烧器出厂的是按照两段火力控制方式设定的,因此必须加上TR来控制二级电磁油阀,也因就是说,如果想作为单段火力操作,则应直接用一根短接线代替TR。

接线图(B)

热继电器(17)(A)P4的设定

它是为防止因缺相而导致电机烧坏而设置的:

●如果电机是“Y”连接,即380V,则刻度应

指向“MIN”位置。

●如果电机是“Δ”,即220V,则刻度指向

“MAX”位置。

警告:不要将中线与其它相调换。

泵的起动

—启动燃烧器前,确信燃烧器回油管路畅通,否则,极易导致油泵轴密封破坏。

—确信进油管打开,及油箱充满油。

—为了让燃烧器正常启动,最好先拧松油泵上的放气镙丝以便将空气排出。

—合上控制器及将(1)(B)P8,开关打在“ON”

位置,注意检查油泵的转动方向。

—当油从油泵放气口中出来后,即可认为泵已经可以启动,此时将(1)(B)P8设定在“OFF”

位置,拧紧放气口镙丝。

以上操作时间要视进油管直径与长度,如果燃烧器第一次启动未能成功,则应等15秒钟后才再次复位启动燃烧器。当连续启动燃烧器5-6次后,应停止燃烧器2-3分钟让点火变压器冷却。光电管未见光时,燃烧器起动10秒后锁定。

注意:

直接操作是可能的,因为油泵在出厂时已充满了油,如果油泵内没油,最好在启动前从泵上真空计口处加入油,否则当进油管超过20-30米时,油泵无法转动,此时应考虑在进油管上加上油泵为宜。

燃烧器调整

点火

点火时将开关(1)(B )至“ON ”位置。 在点火期间和小火变大火过程中,油压将有瞬时下降。

由于油压降低可能导致燃烧器锁定,有时会有爆燃。

运行

最合适的设定必须在检测锅炉烟气成份的基础上进行。 1级和2级喷嘴的选择 见P4

燃烧头的设定

除非燃烧器2级出力变化,否则不需再设定燃烧头。

泵压

12bar 燃烧器出厂时设定为此值,有时这个压

力值必须调整如下。

10bar 为了减小油量,这只是在环境温度为

0℃以上时才可做,不可设定低于10bar 的油压。

14bar 为了增加油量,在环境温度低于0℃

时,为了保证点火正常。 如果需要调整泵压请参见P15。

小火风门

通过将(2)(B )的开关打到I 级位置,让燃烧器保持小火燃烧,小火风门的开设(1)(A )必须与选择1级喷嘴相对应,参见C ,这个调整可以通过转动(4)实现。

一朝“—”方向意味着减小风门 一朝“+”方向意味着增大风门

大火风门

设定(2)(B )到“Ⅱ”位置,将(5)(A )螺丝放松后,并调整(6)(A )即可调整大火风门大小。

在(1)(D )处空气压力必须与表(D )加上(2)处测得的炉膛背压相同或相近。

关 开

背压2)为0时,测点1处的压力

(1) 调节门4缩回

(A) 燃烧特性

燃烧器的大火出力不得超过锅炉额定出力,而应根据用户的实际需要及燃烧器的出力曲线来选择,锅炉负荷小,则意味着烟气排量小,且温度低,从而增加了锅炉效率,节约能源。

燃烧器的小火出力经常被设定为大火出力的50%,当小火燃烧时,锅炉烟囱没有太多的冷凝水时,小火出力也可以低于大火出力的50%,考虑到一些特殊情况,小火出力可高于大火出力的50% 。燃烧器的出力必须符合P4的出力曲线表

排气:

燃烧器在P4图(B)试验中通过测定的烟气排放指标均低于由EN267标准,另见图(A),商业锅炉烟气排放指标不应超过当地的排放标准,尤其要注意CO2的水平不应高于13.5%,防止由于通风条件或空气温度的变化而导致燃烧状况不好。

CO2水平过低应避免,一则CO2过低会导致燃料费用提高,另外排出烟气中会出现过量没能燃烧的可燃物。

只有在燃烧器与烟气被测点之间无空气漏入,才可认为燃烧测定是可靠的,可以在被怀疑有漏气处放置一缕烟柱束检测此处是否有空气渗入。

排烟温度:

排烟温度是根据负荷而变化的,负荷低则排烟温度低,则节省燃料。应考虑到排烟温度过低,可能导致过多的冷凝水。

燃烧炉膛压力:

应与锅炉制造厂商所提供值相对应.当燃烧出力减少,排烟中CO2水平提高,则炉膛压力应减小。

在燃烧器出力是正确的情况下,如果炉膛压力大大高于设定值,这时应检查锅炉是否太脏,烟管是否堵塞,烟囱尺寸是否太小等。

排烟热损失.见图(B)

最终的检查

将光电管弄暗,接通控制装置:

燃烧器应该启动1级电磁阀打开后5秒钟燃烧器锁定。

让光电管见光,接通控制装置:

燃烧器应该启动10秒钟燃烧器锁定。

当燃烧器在大火工作状态时,弄暗光电管:

首先火焰在1秒钟之内将熄灭;燃烧器进入预吹风20-28秒,点火5秒,燃烧器再进入锁定。

附录

1.燃料供应

三种供油:双管供油;单管供油;循环回路供油。

根据燃烧器/油箱的布局有两种类型

·虹吸类型(在油箱比燃烧器位置高时)·自吸类型(在油箱比燃烧器位置低时)

双管虹吸类型系统(A)

左图中“P”值不应超过10米,以避免油泵的密封破坏。

左图中“V”值不应超过4米,以避免当油箱几乎是空的时候

双管自吸类型系统(B)

泵自吸真空度高于0.45bar(35厘米汞柱),但安装时,不能超过此值,否则燃料中的气体会被分离出来,造成泵启动噪声大且寿命缩短。一个好的经验是使吸油管路与回油管路以相同的高度进入燃烧器,这样就不大可能出现吸油管路没注油或注不进油不启动的问题。

有用的建议(适用于系统A和B)

—尽可能使用铜管。

—任何拐弯处采用尽可能大的半径。

—管子相连时,采用有凸凹止口的接头。—当燃烧器安装在气候非常寒冷的地区(气温

<-10℃)时,建议在安装油罐和油管路时,

避免采用表中最小的三种管径的管子,而且

管路尽可能埋在地下。油中石蜡在0℃以下

时会变成固态,则油滤网和喷嘴会被堵塞。—在吸油管路中装透明塑料杯的过滤器,用来监视油流和过滤器的工作状态。

—回油管不需阀门,但用户想装可选择一有把手的阀以清楚表示该阀所处开位置(如果在

回油管路关闭情况下,启动燃烧器就会使泵

轴上的密封圈损坏)。

—铜管必须安装到燃烧器跟前合适位置,使连接软管不受拉伸和盘绕。

—如在房间里有多台燃烧器同时运行,每台燃烧器应有其独立的吸油管,而回油管路可共

用,但必须有足够大的管径。

—吸油管路必须有良好的密封,为了检测其密封性能,关闭泵的回油管路,在接真空表处

装一个三通,三通的一头接上压力表,另一

头接气泵,加压至1bar,检查其压力是否

能维持住不掉。

单管供油系统:有以下两种形式

泵外旁路式(A):

两根软管接到一个能自动排气的元件,此时(6)不能去掉(见14页图),泵内旁路关闭。

泵内旁路式(B):

把吸油软管与泵连接,去掉螺钉(6)(见14页图),泵内旁路打开,拧上回油管,这种形式仅在泵吸力低(最大吸力0.2bar)和管路有很好密封性能的情况下采用。

循环回路

一个循环回路包括从油罐引出,经过一个循环油泵再回到油罐的闭合管路,从闭合管路引出一个分支接至燃烧器。这个循环回路在以下这种情况下特别管用,由于油罐距离太远或者位差高度大于表中所列的数据时,燃烧器泵不能自动注油启动。有关单管系统和循环回路的进一步资料请与我们的工程部联系。

海拨高度

海拨高度对于泵抽吸功率有一定的作用,在海拨高度200米以上时,泵与底阀之间位差(米为单位)必须加上一个修正因子“F”,见表(C)。以当量位差来确定吸油管的最大长度。

对于自吸型系统:

He(当量位差)=H(实际位差)+F

对于虹吸型系统:

He(当量位差)=H(实际位差)-F

这里F=(实际海拨高度M-200)/100

2. 喷嘴

有多种雾化特性的喷嘴如表D所列,对于RL燃烧器最合适的喷嘴是普通的实心雾化型喷嘴。

第4页表上表示的喷嘴,出力是指油流量,实际上有±10%的误差,原因如下:

·“出力”数是由厂家标定的

·温度的变化—

“出力”随温度的升高而降低

·油粘度的变化—

“出力”随粘度的降低而降低

而燃烧器的准确出力只能用称重法测定,用放在磅秤上的收油桶或用胶管套在喷嘴头上的方法来称量喷出的油流量。对单管供油系统也可在其吸油管路上装一个流量计来指示实际出力。注意:厂家劝用户不要拆开喷嘴清理内部零件,特别是其校准的喷嘴,而过滤网可清理或更换。

3.电气系统

线路图(A)—燃烧器RL28 (单相)

线路图(B)—燃烧器RL38 (单相)

线路图(C)—燃烧器RL38 - 50(三相)

RL38(三相)和RL50在出厂时均已预先接在用于380V电源。

如果采用220V电流,可把电机接线星形改为三角形,同时改变热继电器。

图A –B - C上符号:

C –电容

CMV—电机接触器

RBO522—控制盒

F1—滤波器

FR—光电管

11—开关:燃烧器关—开

12—开关:1级—2级运行

MV—电机

RT—热继电器

TA—点火变压器

TB—燃烧器接地端

X4,5,7 –插头

U—液晶显示板

当燃烧器需装备状态单元之时,才用线与端子6相接。

V1—1级电磁阀

V2—2级电磁阀

Vs—安全阀

注意:

如需远程控制复位键,可在4端与控制盒中线间接一开关按钮。

4-状态/LED显示板

燃烧器可安装上状态或液晶显示板:

状态单元有三功能:

1—燃烧器运行小时数和燃烧的次数表示在显示屏V上

总的运行小时数:按键“h1”

二级火力运行小时数:按“h2”

一级火力运行小时数:总运行小时—二级火

力运行小时数

燃烧次数:按键“Count”

复位键操作次数和燃烧次数:连续按“reset”

键三次。

存储记录:即使在断电情况下,运行时间和燃

烧次数都被保存在储存器里。

2—显示点燃阶段的时间

液晶显示燃烧器工作状态如图A:

在控制器TR通电状态:

1—燃烧器关,TL断电

2—控制器TL通电

3—电机启动.秒数开始在v上显示

4—一级阀门通电

5—二级阀门通电。v上秒数停止

6—在第5阶段后10秒,信号:1111将出现在V上-这表示启动阶段结束

在控制器TR断电状态:

1—燃烧器关,TL断电

2—控制器TL通电

3—电机启动秒数开始在V上显示

4—一级阀门通电

7—第4阶段后30秒秒数停止在V上

8—在第7阶段后10秒,信号1111将出现在V上—表示启动阶段结束

在V上显示的秒数表示了在第14页上描述的各启动阶段完成的时间

3. 在燃烧器故障时,状态单元显示出故障发生准确时间

三种可能的指示灯显示,如图(B)

对于由括号中数目显示的故障原因,见第18页图示说明: 1:(11-12);

2:(14-33);

3:(13)

液晶显示板按显示灯提示6种数据信号.如(B)图所示

5—燃烧器运行

启动(A)—(B)

启动各阶段时间间隔用秒表示:

0s:控制器TL通电;电机启动,点火变压器工作;油泵(3)从油罐通过油管(1)和过滤器(2)吸油并加压给油,使活塞受压移动,油经过管(5)—(7)回油罐。螺钉(6)关断通向吸油管的旁路,且电磁阀(8)(11)(16)关闭通向喷嘴的油管。液动气缸(15)活塞A打开进风阀,一级空气吹扫。

20-28s :电磁阀8)和16)打开,油通过管(9)和过滤器(10),并通过喷嘴喷雾,遇电火花点燃,形成第一段火。

点燃5s之后:点火变压器停止工作;这时,如控制器TR是通或者已由短路线取代时,第二级电磁阀(11)打开,油进入阀(12),顶起活塞而接通了两路,其中一路到管(13),过滤器(14),到第二级喷嘴,第二路油到液动气缸(15)活塞B 处,打开第二级风门。

到此,燃烧器启动周期结束。

稳定运行操作

如系统装备一个控制器TR:

启动周期结束,二级电磁阀工作指令即由控制器TR来控制锅炉温度或压力。

锅炉温度或压力升至TR断开,电磁阀(11)关,燃烧器从二级回至一级运行。

当温度或压力下降至TR又合上时,电磁阀(11)打开,燃烧器从一级升至二级,如此重复以上过程。当所需的燃烧出力低于一级燃烧提供的热量时,燃烧机停烧,此时,控制器TL断开,且电磁阀(8)(11)(16)关闭,火焰立即熄灭,进风门即完全关闭。

系统没安装控制器TR(装上短接线):

燃烧器启动燃烧进程如上;如温度或压力升至控制器TL断开,电磁阀(8)(11)(16)断电,燃烧停止(如图中A—A)活塞(12)关断二级喷嘴供油,留在气缸(15)的油通过活塞B,排油至回油管(7)

点火失败

如果燃烧器点火失败,在第一级电磁阀打开5秒内和在控制器TL合上25-33秒之内,燃烧器进入自锁状态。

控制盒的示警(停)灯亮。

运行中突然断火

如果运行中突然断火,燃烧器在1秒内自动停烧,自动进行重启动过程。

6—泵

●泵有一旁路连接回油和吸油管,一般都用螺

钉(6)把此旁路关闭。

当使用单管油系统,没有放气装置如11页B,螺钉(6)必须拿走,此时,过剩油由调

压器被吸油管返回油管去。

如果回油管关闭堵塞或者旁通螺钉堵住,泵会很快损坏。

●真空表装于泵过滤器之前,因此它不能检出

过滤器堵塞与否。

●泵出厂时,就充满了油,以防内部生锈,保

证第一次启动时就已注满油。

●要防止油罐底部积水,避免水进入泵体,水

进入泵体会造成腐蚀,结果就要换新泵。

●压力表和真空表只用于泵,需用螺纹及密封

垫连接。

7—维护保养

●所指示油压应稳定在以前测量值(在10至

14bar之间)。

●低限不能超过与前测量值差0.45bar(也可

能由于油罐油位降低引起的)。

●运行时没异常的噪声

如果泵运行时有噪声或者油压不稳定,可拆下吸油软管,看看油是否能从油罐吸过来?这种方法可以检查出问题来自于吸油管或者泵。

如果问题在泵,检查过滤器是否脏,由于真空表装在其前面,所以不能从表上发现过滤器是否有堵塞。

如果问题在吸油管,检查过滤器是否干净,以及有没有空气进入吸油管。

其他控制测量

发现测量数值与以前数值有较大差别的地方,在检修时需要特别关注。检查这些控制和测量问题时,停止燃烧器工作,断开电源,关闭手动阀,然后拆开燃烧器进一步检修。

过滤器(B)

检查下列过滤器盒:在管路(1);在泵上(2);在喷嘴里(3)。

需要时清洗之,或更换。

如发现泵里有锈或其他杂物,用一单独的泵来排除罐底可能积存的水和杂质。然后清洁泵内部和密封盖表面。

风轮:检查轮内叶片,在其叶片上是否有积灰,积灰会减少空气量造成燃烧不充分。

燃烧头:检查燃烧头各处是否有异常,位置是否正常,有没有积炭,受高温影响有没有变形,特别是如下部位:

·电极尖(P5图B) ·电极绝缘体

·喷嘴和稳火叶片·高压电缆;

·风管头,尤其端部·锅炉门

·锅炉与燃烧器连接处密封垫

喷嘴:不能用硬物清理喷嘴孔,也别拆卸,可清理或更换过滤网,一般2~3年更新喷嘴。

光电管(A):清理其玻璃外壳表面,光电管(1)是用力推进卡位的,所以可用力往外拔出。

火焰观察窗(B):需要时清洁表面

油软管:检查软管是否完好,是否破损或变形轻油供给管路(C):如前建议的办法,用加压法检查管路是否漏气:取下软管,然后堵住泵的回油管接口(1)(C),在真空表接口处装上一个三通(2)(C),三通的一头安装压力表(3),另一头(4)打入1bar的压缩空气,停止给气,压力表指示数应能保持住。吸油管应装有底阀(5)

油罐:差不多每5年或者在需要时排掉罐底可能积存的水及污垢,使用一个单独的泵抽吸。

锅炉:按锅炉使用手册上要求的办法清理锅炉,使锅炉保持在原设计的特特性下运行,特别是燃气温度和燃烧室的压力。最后,要检查烟囱排出烟气的状况,合上燃烧器和给电:如果在运行的初始,检测的燃烧性能与以前技术报告所列的数据不符合,或者燃烧状况不满意,燃烧器需重新校准。把新的数值写在数据纸上或者相似的文本上,这些数据在进一步的检查中用来比较是十分有用的。最后,检查风门控制的阀门和其连杆系统是否良好,检查燃烧器接线端子的固定螺钉是否松动,清洁燃烧器外表面等。

打开燃烧器(D)

—关上电源。

—松螺钉(1)和移开盖(2)。

—拧松螺丝(3)。

—使支撑机体延长段(4)搭在与风管连在一起的滑轨(5)上。

—略抬起机体A,向后拉,注意别碰坏在风管

(7)里的稳火盘(6)。

换泵或连轴节(如需要):参考图E。

8—按空气密度计算燃烧出力

本资料提供的燃烧出力都是针对海拨100米,环境温度20℃,大气压在1000mbar 附近计算的

然而燃烧器可能在更高温度燃烧空气和更高海拨高度条件下工作,充分加热和海拨高度增加的作用都使空气密度降低,虽然燃烧器风机的流量差不多是不变的,但每立方米空气中含的氧量和风机的压头却减少了。

因此对不同空气温度和海拨高度下,使燃烧器在一定燃烧室压力条件下有最大燃烧出力,需注意以下规律:

1. 在表(A )找修正系数

2. 当量出力 Q e =(kg/h )

3. 图(B )表示燃烧器的工作点: Q e =当量出力 H 1=燃烧室压力

查出A 点必须在燃烧器工作范围内。 4. 如图B 作图线找出H 2这一点,就是该燃烧负荷下,最大的燃烧室工作压力。

5. 该燃烧负荷下最小的燃烧室工作压力H 3: H 3=H 2×F (mbar )

如果H 3>H 1,如图(B )所示,那燃烧器之出力符合所需。

如果H 3

H 1r =减少的燃烧室工作压力

H 1r

=H 1

×??

? ??Q Q r 2

举例:如减少5%负荷

Q r =Q ×0.95

H 1r =H 1×(0.95)2

而用新的Q r 和H 1r 值重新进行上述2-5步的计算。

重要之点

燃烧头需根据当量出力Q e 进行调整。

9 .故障维修

故 障 可 能 原 因

解 决 方 法

燃烧器不启动

1. 无供电

闭合所有开关,检查保险丝

燃气燃烧机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 燃气燃烧机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

燃气燃烧机安全操作规程 燃气燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准: 一、燃气机的调试之前的检查有三个方面: 1.查看燃气是否到位,燃气管路的是否干净通畅,阀门是否已开启。 2.有无管路泄露现象,管道安装是否合理。 3.从燃气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外。 二、燃气机内部检查 1.燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2.电机旋转的方向是否正确。 3.外部的电路联接是否符合要求。 4.根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃烧机的调试 1.检查外部的燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制到位。 2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达或者风门及燃气阀组进行相应调整。 3.调燃烧机的大火出力时,要根据用热设备的负荷情况,从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整,并根据情况对伺服马达或者风门进行相 第 2 页共 5 页

应调整。 4.观察火焰有无偏火,火焰燃烧不充分,震动等现象。 5.调整以后要进行多次点火,观察点火是否良好。 四、现场要求: 1.与调试作业的无关人员要求离开作业现场。 2.禁止其他任何方式的作业(比如电焊、气割等)。 3.为保障调试人员的人身安全,在燃烧机点火时,应在燃烧机侧1米外,当火焰燃烧稳定后,方可在观察视镜处观察火焰,并做下一步出力调整及其他调整。五、燃气机调试与维修的注意事项 1.燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧机。 2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。 3.严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试,避免重大事故发生。 5.测试供气管路中是否有燃料,通常用气体低压表测试即可。 6.在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。 7.当供气管路已通气,而阀组有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。 第 3 页共 5 页

天然气操作规程

提取车间燃气热风炉安全操作规程 一、目的: 为了岗位操作人员能够安全操作,避免事故发生。 二、适用范围: 本规程适用于提取燃气热风炉岗位作业。 三、内容: 1、操作前的准备 (1)燃气阀门附近是否有异味。 (2)检查所有点火旋钮是否处于关闭状态。(应为关闭) (3)将点火开关关闭后再将天然气总开关打开。(应为关闭) (4)检查天然气管路阀门状态。(应为关闭) (5)检查天然气排空管路阀门状态。(应为关闭) (6)天然气流量计是否转动,工况是否为0。(应为不转动,工况应为0)(7)热风炉炉体及内部的装置齐全、完好、污垢清理干净,无异物遗留在内,管路、法兰、接口和螺栓是否松动。 (8)热风炉附属设备,燃烧器、送风机等设备正常,燃气管道、进出风管道及各种阀门按有关规定调整符合要求。 2、使用中注意事项 1.生产过程中每小时进行安全巡检,内容如下 (1)天然气剩余量(每小时的耗损量,以便于追查生产情况。) (2)天然气标况(每小时耗损实况,以便于追查生产情况。) (3)燃烧器工作状态(是否运转正常,警示灯状态为灭。) (4)天然气红色排空阀门状态(应为关闭,防止天然气的流失) 2.如果操作中闻到有天然气味必须停止操作,检查所有进气管是否有漏气,如有天然气泄漏必须修复后再使用。 3.打开热风炉进气管阀门。 4.先启动送风机。启动送风机前先将调节风门关闭,风机运转正常后再将风门慢慢开启,调节到额定风量(注意电机不能超载)。 5.启动燃烧器点火升温,此机组具备联锁保护功能,机组启动后可全自动安全运行,出现异常情况,能自动停机,并发出警报,须故障排除后并解除报警,方可

重新启动运行。 6.热风炉点火后必须密切观察热风进出风温度,及燃烧器运行情况,如发现异常要及时汇报处理。 7.热风炉在运行中,遇有下列情况之一时,应紧急停炉 (1)炉膛温度超限报警; (2)送风机故障不能供风; (3)热风炉元件损坏,危及运行人员安全; (4)燃烧设备损坏,瓦斯管路漏气,严重威胁锅炉生产安全运行; (5)其它异常情况危及锅炉安全运行 8.如点火开关处在打开状态,燃烧器未点燃 (1)检查天然气管路阀门是否开启 (2)检查燃烧器光敏管是否表面过脏 (3)检查天然气压力是否过低(不得低于105kpa) (4)请将点火开关关闭后重新点火。 9.如果燃烧器开始正常,到高温的情况下,燃烧器出现喷明火后变小或变蓝色,且燃烧器里面有嘶嘶的响声。是燃烧器回火,先将燃烧器关闭一分钟后再重新打开。 10.如果发现燃烧器警示灯或程控器灯亮起应及时复位,重新启动。 3、紧急停炉的操作步骤 1.一旦发生安全事故应及时关闭天然气总阀门,开启燃气室内窗户与轴流风 机,关闭岗位设备电源,以保证人员安全。 2.热风炉发生事故时,员工应根据事故的类别采取措施,保护好现场,并立即报告有关部门和领导。 3.热风炉停炉后,按有关规定进行保养,防止热风炉发生腐蚀。 4、关机操作规程 1.关闭燃烧器后,将天然气进气阀门关闭(燃烧器前阀门)。 2.检查排空管路是否为关闭状态(应为关闭) 3.检查天然气流量表标况是否工作(应为停止) 4.记录剩余天然气量后将燃气室上锁。 批准:审核:编制:

利雅路燃气燃烧器说明书

燃气燃烧器

1.. 燃烧器描述------------------------------------ 1 1.1 燃烧机附件--------------------------------- 1 1. 2 燃烧机随机附件 2.. 技术资料-------------------------------------- 2 2.1 技术资料----------------------------------- 2 2 外观尺寸------------------------------------ 2 2.3 燃烧范围------------------------------------ 3 3.. 安装---------------------------------------- 4 3.1 锅炉安装----------------------------------- 4 3.2 瓦斯电磁阀----------------------------------- 4 3.3 燃气供应管路----------------------------------- 5 3.4 探针- 电极定位--------------------------------- 5 4.. 线路图---------------------------------------- 7 4.1 内部线路图------------------------------------ 7 4. 2 外部线路图-------------------------------------------------------------- 8 5.. 工作---------------------------------------- 7 5.1 燃烧调整------------------------------------ 7 5. 2 燃烧头设定-------------------------------------------------------------- 5.3 风门档板设定---------------------------------- 5.4 第一次激活----------------------------------- 5.5 燃烧检查----------------------------------- 5.6 空气压力开关----------------------------------- 9 5.7 瓦斯压力开关----------------------------------- 9 5.8 燃烧器激活图----------------------------------- 9 6 .维护------------------------------------------- 7故障及解决办法10

燃气燃烧器操作规程

燃气燃烧器操作规程 因为燃气燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准: 一、燃气机的调试之前的检查有三个方面: 1.查看燃气是否到位,燃气管路的是否干净通畅,阀门是否已开启。 2.有无管路泄露现象,管道安装是否合理。 3.从燃气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外。 二、燃气机内部检查 1.燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2.电机旋转的方向是否正确。 3.外部的电路联接是否符合要求。 4.根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃烧机的调试 1.检查外部的燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制到位。 2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达或者风门及燃气阀组进行相应调整。 3.调燃烧机的大火出力时,要根据用热设备的负荷情况,从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整,并根据情况对伺服马达或者风门进行相应调整。 4.观察火焰有无偏火,火焰燃烧不充分,震动等现象。 5.调整以后要进行多次点火,观察点火是否良好。 四、现场要求: 1.与调试作业的无关人员要求离开作业现场。 2.禁止其他任何方式的作业(比如电焊、气割等)。 3.为保障调试人员的人身安全,在燃烧机点火时,应在燃烧机侧1米外,当火焰燃烧稳定后,方可在观察视镜处观察火焰,并做下一步出力调整及其他调整。 五、燃气机调试与维修的注意事项 1.燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧机。 2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。 3.严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试,避免重大事故发生。 5.测试供气管路中是否有燃料,通常用气体低压表测试即可。 6.在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。 7.当供气管路已通气,而阀组有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程详细版

文件编号:GD/FS-8988 (操作规程范本系列) 燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程 详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准: 一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面: 1.查看燃气是否到位,燃气管路的是否干净通畅,阀门是否已开启。 2.有无管路泄露现象,管道安装是否合理。

3.从燃气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外。 二、燃气燃烧器燃烧机内部检查 1.燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2.电机旋转的方向是否正确。 3.外部的电路联接是否符合要求。 4.根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1.检查外部的燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制到位。 2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达或者风门

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

10t/h 燃气锅炉操作规程 编制:王世锋 校对: 审核:

东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月

目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表:锅炉控制器使用说明 (15)

第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y (Q)为例:表示卧式内燃锅炉,额定蒸发量为10t/h ,额定蒸汽压力1.25MPa ,蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆,回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后,经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后,进入前烟箱;高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后,最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式, 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构,其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆,烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧,经过回烟室进入对流螺纹烟管,再 从前烟箱折回对流烟管,再进入节能器进行对流传热,最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长,利于降低排烟温底,提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖,拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器,具有 启动快,效率高,高度自动化等特点,适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。

燃烧器操作规程

燃气燃烧器操作规程 1、燃烧器启动前检查 ★检查全部电器连线是否正确无误,电源的火线及零线必须与电路所要求的接点正确连接,电源功率是否符合要求,需要检查电动机旋转方向是否正确。 ★新管路投入使用时,需将管路内的空气吹除(如在室内应打开门窗)。 ★燃气能顺畅地供应燃烧器。 ★燃烧产物可以顺畅地排放(炉和烟囱相关挡板及阀都是打开的)。 ★燃烧头伸进燃烧室部分的长度应符合要求。 ★火焰探针不得接触到炉本体或燃烧器本体(防止探针短路)。 ★燃烧器必须确保良好接地。 ★正确设定风门伺服马达,使之有恰当充足的空气供燃烧器运行。 ★使燃烧头后端面处于扩散收口段的中部。 ★设定运行燃气阀中的调节器,以获得所需要的燃气量。 2、启动运行说明 ★设定风门伺服马达各控制点,使燃烧器有恰当充分的空气供给燃烧。 ★使燃烧头后端面处于扩散收口段的中部(见燃烧头部调节图及章节)。 ★设定运行燃气阀中的调节器,以获得所需要的燃气量。 (请参考后页不同阀门类型,燃气流量的不同调节方式) 特别说明:第一次点火时由于下列原因,可能发生“锁定” ★燃气导管中的空气没有完全吹除,因此没有足够的燃气维持稳定的火焰。 ★由于空气与燃气的比例不正确,游离区的火焰不稳定可能引起在火焰出现后而“锁定”。可通过调节空气及燃气量来解决。也可能燃烧头部的空气/燃气分布不正确而“锁定”,可通过调节燃烧头的位置来解决(见燃烧头部调节章节)。 ★出现火焰“锁定”(停机)也可能是由于燃烧器本体“接地”不正确所引起。

★接通主开关及温控开关,给控制盒送电(有检漏装置得先进行阀门检漏),在经过一个短时间的“自检”等待时间后,燃烧器将按控制程序启动运行——电机带动风机运转,完成对燃烧室的前预吹扫,之后点火器工作产生火花(2秒)后,燃气安全阀和运行阀打开,燃气从烧头喷出,燃气被点燃,形成火焰,火焰探针探到火焰,火焰继续燃烧并完成点火阶段转入运行。如果点火失败或中途故障灭火,燃气电磁阀会在小于1秒内关闭。控制器上的红色按钮将发亮表明故障“自锁”,如需解锁复位按下此按钮,红灯灭再次启动。燃烧器点火成功后,适当调整风门、燃烧头位置及燃气流量,使燃烧器燃烧良好,并满足负荷要求。 ★燃烧器点火后,适当调整风门、燃烧头位置及燃气流量。 ★用相应的仪器检查燃烧器的燃烧情况,应在锅炉升至工作温度过15 分钟,然后调定空气挡板,确保稳定良好燃烧,测量烟气成份:O2小于5%。注意: ★在单独试验变压器点火前必须确保燃烧室无燃气,否则将易引起爆燃(爆炸)。 ★)在试验阀的开启、关闭时,必须关闭燃气供应管线的阀门,防止燃气进入燃烧室。 ★检查各种电器控件时,不得带电插拔器件。 3、燃烧器运行的安全检查 ★燃烧器点火后,调节空气压力开关(如果有燃气压力开关,也需调节),过程如下:慢慢调节旋钮增大(或减少)压力开关设定值直致压力开关动作,检查燃烧器保护性能——停机,然后反向转动调钮,设定到正确值,重新启动燃烧器,检查功能是否良好。 ★检查锁定功能:断开电离棒连接线,检查燃烧器控制器安全时间内能否停机报警,重复这个测试至少两次。 ★改变恒温器设定值,使温控开关动作,检查燃烧器是否能启动或停机。 ★多次开启燃烧器,检查是否能正常点火启动。 4、燃烧器的调节 (1)供风(风门伺服马达)调节

燃气烘烤器操作规程

8T钢包烘烤器安全操作规程一、产品特点 能源类型:天然气 天然气供应压力:静态压力10--12KPa,动态压力8--11KPa。 天然气流量范围:90m3/h(±10),烤包时间控制在20-25分钟(具体以钢包烘烤温度800℃--1000℃左右,钢包内壁显示暗红色)。注:流量控制<100m3/h。 烤包器主要部件:烧嘴、机架、燃气系统、空气系统、传动机构、包盖和电控系统组成。 二、安全控制系统: a、系统配制煤气泄漏检测、压力检测装置,当系统出现泄漏(报警值为20时)、煤气压力低于6KPa后实现自动报警并自动关闭煤气切断阀。 b、系统配置火焰监测装置,当火焰突然熄火时实现自动报警并自动关闭煤气切断阀。 c、天然气管路上设置氮气吹扫管路:在燃气管路上设置氮气吹扫支路,安装有控制阀组,在每次开机使用前和烘烤完毕后对燃气管路进行吹扫,带走残留在管道上的天然气及杂质,起到安全保护作用。 d、必要的保护装置:燃烧器臂启闭及动作实行保护,线路分级实行短路、过载保护、断电保护等,发生故障时自动快速切断燃料供给,同时声光报警; 三、产品使用操作说明: 1、吹扫: 1)打开氮气阀门,打开吹扫开关,进行吹扫,吹扫时间不少于10秒钟。 2)停用后也必须进行吹扫,打开氮气阀门,打开吹扫开关,进行吹扫,

吹扫时间不少于10秒钟。 2、点火: 1)做好空气置换准备工作:启动风机,检查是否正常运转。 2)自动点火:A、检查燃气电动阀门的关阀状态(然后打到中间位置),打开天然气手动阀,压力数值:10--12KPa。检查天然气泄漏报警装置查看状态(正常为0),不能有泄漏现象。天然气电磁阀处于中间位置; B、打开助燃空气阀门,向钢包内送风、换气。关闭助燃空气阀门; C、打开报警按钮,处于启动状态,声光报警响(熄火报警),无其它报警显示; D、按点火按钮,点火成功,打开风机,从小调大,具体根据火焰和天然气流量进行调节; 3)人工点火:A、检查燃气电动阀门的关阀状态,打开天然气手动阀,压力数值:10--12KPa。检查天然气泄漏报警装置查看状态(正常为0),不能有泄漏现象。天然气电磁阀处于中间位置; B、打开助燃空气阀门,向钢包内送风、换气。关闭助燃空气阀门; C、报警按钮处于关闭状态,无声光报警响; D、启动燃气阀,按点火按钮,点火成功,打开风机,从小调大,具体根据火焰和天然气流量进行调节; E、打开报警按钮,处于启动状态,无报警显示; 4)点火成功后,应逐渐交替开大助燃空气阀门及燃气阀门,直到燃气正常燃烧为止。 5)如果点火失败,应立即关闭燃气阀门,打开吹扫电磁阀、助燃空气阀门,将燃气管道内、钢包内未燃净燃气排除干净,否则不得再次点火,以免发生爆炸。 6)查明原因后重复以上步骤点火。

燃气燃烧器安全操作规程

燃气燃烧器安全操作规 程 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

燃气燃烧器安全操作规程 一、试机前的准备工作: 1.检查燃气管路外观是否良好无损伤及干净通畅,按所需使用管线检查相关阀门是否已开启或处于正确状态下;管路及接头法兰等有无松动、泄露现象,现场闻嗅无天然气添加臭味;油炉及空分站周围无动火作业及明火,如有必须予以隔离或清除。 2.查看燃气压力处于正常,燃气柜调压后压力0.03~0.05MP。 3.从燃气进气阀前排空阀放气排空1~2分钟,确保管路中无混合空气,首次或长时间未使用应适当延长排空时间。 4.检查燃气管线静电片安装到位无缺损松脱,静电接地极接地可靠。 5.导热油泵处于启动状态,且压力、流量正常。 二、燃烧器燃烧机相关部分的检查: 1.燃烧机的外观是否良好无损伤,燃烧头是否安装牢固并调整好。 2.手动启动鼓风机查看风机电机旋转方向是否正确,油炉风道、烟道有无明显漏风(烟)情况。 3.外部的电路联接应符合电器安装要求,将燃烧器控制柜电源送电,程控器等部件接插牢固无松动;若需远程控制则应检查远程控制柜转换按钮调至“DCS”位置,其余按钮不动;检查触摸屏中各报警参数处于正确设定值,“导热油超温、流量低、压差低”的停炉参数处于连锁状态。 4.对燃烧机进行冷态程序模拟(需电仪配合操作),观察运行中程序控制器走位是否正确,各部件动作及离子棒探测是否正常。特别需要注意的是:在对进气电磁阀进行调试时必须关闭手动进气阀且高压线包处于断电状态。

三、燃烧器的运行: 1.检查: 再次确认外部燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制是否到位放空阀已经关闭;注意:任何人员在点炉过程中严禁位于油炉顶部及附近。 2.启动(分为现场操作和远程操作) 现场操作:远程控制柜转换旋钮处于“PLC”位置,火力调节档(BURNER MANUAL SWITCH)位处于“1”—小火位置。开始启动——旋转燃烧器控制柜“启动停止”按钮(AUXILIARY SWITCH)到“运行”后,燃烧器控制柜“点火准备”灯亮,远程控制柜“燃烧器准备”灯亮,比例调节仪(MODULATOR)上电,程控器运行,鼓风机启动,上述两灯灭,预吹扫开始,进口风压调至5~10mbar、风量约5800~6200m3/h之间,且预吹扫时间不少于30s。 远程操作:远程控制柜转换旋钮处于“DCS”位置,燃烧机控制柜“启动停止”按钮(AUXILIARY SWITCH)调至“运行”档位,火力调节档(BURNER MANUAL SWITCH)位处于“3”—自动位置。开始启动——装置操作间油炉画面屏幕上点按“启动”键,现场程控器运行,鼓风机启动后上述两灯灭,预吹扫开始。 3.点火 进入点火程序,燃烧机风门缓慢关小风量至约2500~2800m3/h,吹扫完毕,点火程序启动,高压线包送电,产生电火花,小火进气阀开启,小火着,燃烧机控制柜“运行指示灯”(BURNER OPERATION)亮, 远程控制柜“燃烧器运行”灯亮,屏幕显示火焰,点火成功。现场操作时若处于“自动”档位,则程控器会根据油温对主进气阀自动调节;远程操作时操作人员根据工艺要求自行调节屏幕上“增加”、“减小”键调节燃气流量。此时应注意观察火焰信号是否持续稳定。 4.调试

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

10t/h燃气锅炉操作规程 编制:王世锋 校对: 审核: 东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月

目录 第一部分锅炉简介 ........................................................ 一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明 .................................................... 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表:锅炉控制器使用说明 (15)

第一部分锅炉简介 一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y(Q)为例:表示卧式内燃锅炉,额定蒸发量为10t/h,额定蒸汽压力1.25MPa,蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆,回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后,经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后,进入前烟箱;高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后,最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式,其中1t/h的锅炉为中心回焰燃烧结构,其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆,烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧,经过回烟室进入对流螺纹烟管,再从前烟箱折回对流烟管,再进入节能器进行对流传热,最后通过烟囱排入大气。烟气三回程在炉内的停留时间长,利于降低排烟温底,提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖,拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器,具有启动快,效率高,高度自动化等特点,适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启动等完善功能。 5、锅炉燃料适用于天然气、城市煤气或液化石油气等多种油、气燃料。

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6525 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程正式样本

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程 正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化 石油气、城市煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易 燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安 全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。 为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准: 一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个 方面: 1.查看燃气是否到位,燃气管路的是否干净通 畅,阀门是否已开启。 2.有无管路泄露现象,管道安装是否合理。

3.从燃气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外。 二、燃气燃烧器燃烧机内部检查 1.燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2.电机旋转的方向是否正确。 3.外部的电路联接是否符合要求。 4.根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1.检查外部的燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制到位。 2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达或者风门

垂直燃烧仪操作规程

垂直燃烧仪操作规程 青岛众邦仪器有限公司技术支持 一、仪器用途 主要用于阻燃服、阻燃面料、安全网、安全带等阻燃性能的测定,以及劳安认证及工业生产许可证的评审,设备自动化程度高,操作方便、安全。 二、仪器指标 1、点火器内径:11mm; 2、时间计时:0 ~99.99秒任意设置; 3、续燃时间和阴燃时间计时器:0 ~99.99秒,精度:±0.01秒 4、火焰高度标尺:40mm 5、气源:丙烷、丁烷、石油液化气 三、使用步骤 1、打开燃气源阀门。 2、将燃烧试验箱前门关好,打开仪器电源(将“电源开关”“1”端摁下),电源指示灯亮。 3、按一下“复位”按钮,燃烧器恢复至点火位(如无反应,则燃烧器已经在点火位,请进行下一步)。 4、按住“点火”按钮,点燃燃烧器(注意:在点火期间要一直按住“点火”按钮)。点燃后松开“点火”按钮,点火困难时,请调节“火焰调节“按钮(顺时针方向减少可燃气体流量,逆时针方向增加可燃气体流量)。注意调节气流量的同时要同时按住”点火“按钮。 5、打开燃烧试验箱前门,用手将火焰高度尺(高40mm)置于火焰正前方,调节“火焰调节”旋钮,调节火焰高度至40mm±2mm,待火焰稳定后,移开火焰高度尺,将试样连同试样夹一起垂直悬挂于箱的中央,并关好箱门。 6、按一下“开始”按钮,燃烧器移至试样悬挂位置(此时距试样从密封容器内取出时间应在1分钟内),12秒钟(或10秒钟)后,燃烧器停气并返回“续燃时间”自动计时。

7、观察试验箱体内的试样情况,;续燃结束的同时,按一下“续燃停止”按钮;若无续燃,直接按一下“续燃停止”按钮,“阴燃时间”自动计时,待阴燃结束的同时,按一次“阴燃停止”按钮,然后记录续燃时间和阴燃时间,并记录试验过程中出现的现象。 8、打开燃烧试验箱前门取出试样夹,卸下试样,然后根据织物单位面积的重量选用规定重锤,以测定损毁长度(具体见标准)。 9、按一下“清除”键,仪器即恢复到初始状态,打开试验箱门,清除箱体内的杂物碎片,打开通风设备,排出试验箱提内的烟雾及气体,待排完后,关闭排风设备,本次试验结束。 10、如需继续进行试验,则重复步骤3-9即可。若不需要,请关闭电源(将“电源开关”位置“0”摁下),然后拔下电源连接线,关闭然气源阀门,试验结束。 四、注意事项 1、仪器及燃气瓶存放处要严禁烟火,杜绝火种,及时熄灭试验后仍在阴燃的试样。应设置二氧化碳等灭火器材。 2、在开机前需认真检查燃气管路,严禁燃气泄漏。 3、操作人员应穿戴防护服、防护手套,以免手被刺伤或烫伤。 4、本试验最好在通风橱内进行,以备试验后立即排除有害气体,更换新鲜空气。 5、试验结束,应先关闭燃气源,待管内燃气燃尽后,再关闭电源。 6、仪器装有燃气报警装置,如燃气报警器响个不停,请检查是否有漏气现象。 7、燃气报警器报警后应立即关闭电源和气源,待排除故障后再重新开机。 8、仪器务必具有良好接地线! 本文章为青岛众邦仪器有限公司原创文章,如需转载务必添加说明出处,未经许可转载盗用,必究责任!

工业燃气燃烧器烧嘴安全操作规程

工业燃气燃烧器烧嘴安全操作规程 (一)、开机操作: 1.对新安装炉体,调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求;检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常,是否便于以后使用及检修。 2.对新安装的管道,应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。 3.使用单独气化站的用户,要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。 4.操作人员认真阅读设备使用说明书,熟练掌握安全操作知识及方法。 5.每次开机前要检查燃气阀门是否打开,否则燃烧器不工作。 6.启动控制柜上的电源控制按扭,此时数显表就显示当前炉内温度,新安的装炉体此温度为环境温度。 7.启动风机控制按扭,安装在炉体上的风机就工作,此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。 8.助燃风机工作无异常现象时,再启动燃烧控制按扭,此时燃烧程序控制器就开始工作,它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。 9.当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号(例:点火失败、气压不稳定、电路有问题)等问题时,燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。 10. 燃烧控制器若报警,必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。 11.整个设备的操作,操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。 12.按生产工艺要求需要调整控制温度时,操作员应参考智能数控表说明书进行调节。 (二)、关机操作: (1)关机有两种情况:第一是:当炉内温度到达所设定值自动关机,此时操作员不必任何操作,等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。 (2)第二是:人为停机和交接班停机时,此时操作员应按开机时的相反顺序(a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.最后关闭电源按扭)操作关机。 (3)关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门,以免燃气泄漏现象发生。

燃烧器调试操作规程

热水锅炉及燃烧器操作规程 一检查燃料系统:天然气供气压力一般要求在0.02--0.4MPa之间,高于0.4MPa时需加设两级减压。燃烧器运行燃气压力要求在3-5Kpa,通过燃气调压阀进行调整。顺时针加大,逆时针减小。 二检查电源电压,试验风机电机的正反转,反转则要调整电源接线。 三检查锅炉是否具备点炉条件;水位检查,应在正常水位。仪表检查,各仪表显示正常。锅炉阀门及附件检查。 四按下启动按钮,燃烧器进入自动点火运行程序。风机启动进行预吹扫――风门自动开大――风门归位关小――点火变压器放电打火――燃气阀组打开――火焰建立――锁定燃烧。 五根据需要,进行温度设定。达到设定温度时,温控停火,到达温度下限自动运行。 五锅炉运行期间室内要保持良好的通风环境;注意室内不准有塑料布,方便袋,纸类物品等防止被风机吸入风道,造成堵塞。 六用户需要停炉时,应将电控箱上运行开关转到关闭位置,程控器进入停炉程序----关闭。 正常运行 锅炉正常运行时,要求做到工况稳定,即保持燃气进口压力稳定,没有忽高忽低的现象,值班人员要做好交接班工作,每班人员必须加强对各设备和仪表的监视,确保加热炉安全可靠的运行。 日常维护: 1检查燃烧装置及燃料供应是否正常。 2检查风机电机有无异响。 3检查锅炉水位计的水位。 4对每天第一次运行锅炉时,按启动锅炉的准备工作进行。 5检查锅炉炉各仪表显示。 每月维护: 1检查火焰监视器,用干布轻轻擦检测器的表面。

2清洗燃气过滤器。 3检查电动执行器,动作是否灵敏,接地和零线是否可靠。 4确认风门控制器及各参数设定值。 每半年维护: 1清洗燃烧器风叶,清洗燃气过滤器。 2清洗火焰盘和点火电极,并确认其装配尺寸。 3检查电气接线点的松动,对各处螺母、螺钉采取紧固措施。 4检查锅炉内结垢情况,并采取措施清除或预防。 一年维护: 1重复半年期维护内容 2烟管及烟囱温度接结灰情况,清洁燃烧室、烟管及烟道的积灰。 东营华辰热能设备技术有限公司制

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气燃烧器、燃烧机安全操作规 程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程(最新 版) 因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准: 一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面: 1.查看燃气是否到位,燃气管路的是否干净通畅,阀门是否已开启。 2.有无管路泄露现象,管道安装是否合理。 3.从燃气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外。 二、燃气燃烧器燃烧机内部检查

1.燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2.电机旋转的方向是否正确。 3.外部的电路联接是否符合要求。 4.根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1.检查外部的燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制到位。 2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达或者风门 五、燃气机调试与维修的注意事项 1.燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧机。 2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A42390 燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准: 一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面: 1.查看燃气是否到位,燃气管路的是否干净通畅,阀门是否已开启。 2.有无管路泄露现象,管道安装是否合理。

燃气燃烧器安全操作规程标准版(1)

燃气燃烧器安全操作规程 一、试机前的准备工作: 1.检查燃气管路外观是否良好无损伤及干净通畅,检查相关阀门是否已开启或处于正确关闭状态下;管路及接头法兰等有无松动、泄露现象,现场闻嗅有无天然气添加臭味;热风炉及空分站周围无动火作业及明火,如有必须予以隔离或清除。 2.查看燃气压力是否处于正常,调整燃气压力为10-25Kpa。 3.从燃气进气阀前,经排空阀放气排空1~2分钟,确保管路中无混合空气,首次或长时间未使用时,应适当延长排空时间。 二、燃烧器相关部分的检查: 1.燃烧器的外观是否良好无损伤,燃烧头是否安装牢固并调整好。2.燃烧器外部的电路连接应符合电器安装要求,将燃烧器控制柜电源送电,程控器等部件接插牢固无松动。 三、燃烧器的运行: 1.检查: 再次确认外部燃气是否在10---25Kpa,管路是否通畅, 2.启动 将现场操作箱上的大小火调节旋钮打到手动位置,电源旋钮打到开的位置,最后将启动旋钮打到开。首先自动检漏系统会自动检查阀门组件是否漏气,等待约2分钟后检漏完成(如果中途报红灯故障,需要按下检漏系统上面的红色复位按钮)。风机开始启动,并调整风门至较大的位置,对炉膛进行吹扫,等待吹扫过程结束,自动调整风门至点火位置,开始点火,点火完成后燃烧器会稳定在小火位置。 3 运行

根据工艺需要,将大小火调整旋钮,短时旋至大火位置,逐渐加大燃烧机的输出功率,观察炉温情况,根据需要调整至最佳位置。四、注意事项: 1.燃气燃烧器一次点火程序失败时,应立即停机检查:燃烧器的供气系统是否正常,电路连线是否正确等,排除故障后方可重新启动燃烧机。 2.供气管路严禁用扳手或金属物体敲击、摩擦,避免产生静电或火花,引发燃气爆炸。 3.严禁在供气阀组或管道上、法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试。 5.测试供气管路中是否有燃气,通常用气体低压表测试即可。6.在供气管路中,就算已进行过排空,但管壁仍残留有气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸,故在没有对其彻底清洗置换前不得进行任何检修、动火活动。 7.当供气管路已通气,而阀组或燃烧器有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。 8.禁止在现场使用无防爆功能的电(器)气、电动工具。 9.禁止人为手动操作运行某一个部件或一某段程序。 10、随时检查燃烧器,保持外壳清洁。

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